Ремонт Дизайн Мебель

Ремонт внешней защиты теплоизоляции труб. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ. Конструкции тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений

монтаж теплоизоляции трубопроводов

Независимо от того, обустраивается ли многоэтажка или небольшой деревянный дом, если в нем присутствуют коммуникации, их необходимо правильно разместить и смонтировать. В то время как с электрическими, телефонными и другими проводами особых проблем не возникает, то ошибки в монтаже трубопроводов отопления, водоснабжения и канализации могут привести к не самым приятным последствиям.

Ошибки при монтаже самого трубопровода могут стать причиной протеканий в местах стыков и устраняются достаточно легко. Но вот ошибки при монтаже теплоизоляции трубопроводов приводят к промерзанию труб, и как следствие их разрыву в самых не подходящих местах. Итак, первое и самое явное преимущество, которое получает хозяин правильно организовавший монтаж теплоизоляции трубопроводов - отсутствие стрессовых ситуаций, связанных с авариями в работе трубопровода.

Кроме этого теплоизоляция выполняет следующие функции:

  • препятствует воздействию агрессивной внешней среды;
  • сводит к минимуму теплообмен с окружающей средой, уменьшая теплопотери;
  • поддерживает работоспособность системы.

материалы для теплоизоляции трубопроводов

Осознав необходимость теплоизоляции, хозяин частного дома (кирпичного, сруба, из пеноблоков и т.д.) приступает к выбору материалов, из которых будет произведен монтаж.

Давайте подробно, насколько позволяет объем статьи, рассмотрим каждый вид теплоизоляционных материалов и особенности их монтажа.

  • Утеплители из стекловолокна.

Пользуются наибольшей популярностью среди монтажников. Достаточно легкий, негорючий материал, не подвержен гниению, в народе еще известен под названиями «стекловата», «минеральная вата». Может поставляться в виде рулонов либо в виде прессованных плит. Ввиду своей волокнистой структуры хорошо впитывает влагу. При монтаже следует учитывать эту особенность и утепленные трубы следует покрыть водоотталкивающим материалом (рубероид, полиэтилен, стеклоткань).

Стекловата не подходит для теплоизоляции подземных трубопроводов. Кроме этого, при ее монтаже следует учитывать коэффициент уплотнения (утеплители из стекловолокна со временем утрамбовываются).

  • Базальтовая минеральная вата.

Представляют из себя плиты и цилиндры отформованные и специальным образом обработанные. Достаточно прочные, они, как и стекловата, негорючи, долговечны, в то же время не впитывают влагу и прекрасно подходят для монтажа как подземных так и надземных коммуникаций.

Многие производители в качестве дополнительной влаго- и теплоизоляции используют алюминиевую фольгу.

Ввиду достаточно высокой стоимости, базальтовые уплотнители не пользуются такой популярностью, как стекловата, однако с их помощью удобно выполнять монтаж теплоизоляции трубопроводов в проблемных местах (тройники, отводы и так далее).

Монтажные работы с применением базальтовых форм не требуют специальных навыков и могут быть выполнены самостоятельно.

  • Пенопласт (пенополистерол).

Представьте себе трубу изготовленную из пенопласта и распиленную пополам, при этом каждая половина полученной трубы оснащена пазом и шипом для большей прочности соединения и Вы получите полное представление о этих, так называемых, «скорлупках».

Учитывая характеристики пенопласта, можно сказать, что такое утепление прекрасно подходит для утепления как наземных, так и подземных трубопроводов.

Для монтажа такой теплоизоляции достаточно просто соединить две половины скорлупы в одну, и связать их между собой используя специальный клей или обыкновенный скотч. Опытные монтажники советуют немного на 10-15 см сместить половинки трубы друг относительно друга. Это обеспечит так называемый «перехлест». Для обхода сложных участков (повороты, отводы, тройники) используются специальный фигурные скорлупы.

  • Пенополиуритан.

напыление пенополиуретана

Монтаж теплоизоляции трубопровода пенополиуританом может быть выполнен несколькими способами.

  1. Напыление пенополиуритана на смонтированный трубопровод. В этом случае специальный состав при помощи распылителя наносится на поверхность трубы, прочно сцепляясь с ней. Последующее вспенивание превращает жидкость в прочный пористый материал, обладающий высокими теплоизоляционными характеристиками. Здесь следует отметить, что пенополиуритан плохо переносит ультрафиолетовое излучение. Попадание на него прямых солнечных лучей приводит к разрушению теплоизоляции. По этой причине, после его затвердевания трубы необходимо скрыть либо слоем рубероида, либо иным способом (достаточно просто покрасить масляной краской).
  2. Использовать специальные формы (принцип тот же, что и при работе с пенопластовыми скорлупками).
  3. Некоторые фирмы выпускают продукцию, которую условно можно назвать «труба в трубе» в этом случае внутренняя труба выполнена из металла и является основой трубопровода. Наружная труба выполняется из пластика (если труба предназначена для подземного монтажа) или оцинкованной стали (для труб наземного отопления) и выполняет водоотталкивающую и защитную функции. Промежуток между трубами заполняется пенополиуританом.

Толщина напыления и теплоизоляции может варьироваться в широких пределах и зависит от условий эксплуатации и требований к теплоизоляции.

Несколько слов о производителях теплоизоляции.

Что касается производителей стекловолоконных утеплителей, то наиболее известными на российском рынке являются фирмы Ursa, Isover, Knauf. Именно эти бренды чаще всего можно видеть на прилавках строительных магазинов. Это материалы эконом-класса.

Теплоизоляции трубопроводов фирмы Rockwool немного меньше известна на рынке нашей страны, но более высокое качество исполнения, в сочетании с незначительной ценовой разницей, по сравнению с конкурентами, служат тому, что монтажники все чаще выбирают именно их продукцию для выполнения работ.


    Изоляция внутренних трубопроводов. Технология изоляции трубопроводов

    Изоляция внутренних трубопроводов | AW-Therm.com.ua

    В. Горелов

    Теплоизоляция внутренних трубопроводов позволяет не только экономить энергоресурсы, но и увеличивать срок эксплуатации труб, защищая материал, из которого они произведены, от внешних воздействий. Однако, применение изоляции требует от проектировщиков, монтажников и других специалистов грамотного подхода к подбору утеплителя и конструкции системы. Об этом - в предлагаемой статье

    Основное назначение технической теплоизоляции – свести к минимуму нежелательный теплообмен между рабочей и окружающей средами (табл. 1). Этим достигается снижение энергетических затрат на подогрев (охлаждение) теплоносителя (хладагента) и повышается энергоэффективность системы. Другая важная задача – защита оборудования. В зависимости от области применения, техническая изоляция препятствует размораживанию системы или образованию конденсата на поверхности (для этого необходимо, чтобы температура на внешней поверхности изоляционного покрытия была выше точки росы), воздействию агрессивных сред. Наряду с вышеперечисленными основными задачами решаются и другие: гидро- паро и шумоизоляция, защита микроклимата жилых и рабочих помещений от непредусмотренных воздействий со стороны теплового или холодильного оборудования и трубопроводов, безопасность случайного контакта человека с горячей или холодной поверхностью.

    Таблица 1. Результаты «экономии» на изоляции

    Материалы для теплоизоляции внутренних систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования индивидуальных, общественных, промышленных зданий отличаются друг от друга стоимостью, эксплуатационными и потребительскими характеристиками. Выбор конкретного материала определяет его назначение. Так, в одних случаях на первое место выходит термическая стойкость теплоизоляции, в других – водонепроницаемость, в третьих – способность теплоизоляции обеспечить расчетные параметры при работе в режиме пиковых нагрузок и т.д.

    Наиболее распространенными сегодня теплоизоляционными материалами, которые применяются на трубопроводных системах, являются теплоизоляция из вспененного полиэтилена, вспененного каучука и минеральной ваты. Каждый из этих материалов имеет свои особенности, определяющие преимущественную сферу применения.

    Общие качественные характеристики

    Эксплуатационные возможности теплоизоляционных материалов, прежде всего, определяются их теплопроводностью. Для количественной характеристики этого параметра введен коэффициент теплопроводности (λ, Вт/м·K), равный количеству теплоты, проводящейся за 1 с через 1 м3 материала, при разности температур на его противоположных поверхностях 1°С.

    Несмотря на то, что теплоизоляционные материалы различаются внутренней структурой, общим для всех является наличие в ее объеме многих воздушных полостей, стенки которых образуют волокна или поры, а воздух внутри этих полостей преимущественно и выполняет функцию теплоизоляции. Поэтому такие материалы еще называют газонаполненными. Так как процентное содержание воздуха в разных изоляционных материалах всегда велико (80–99%), теплопроводность их отличается незначительно (табл. 2). Коэффициент теплопроводности возрастает с повышением температуры, поэтому сравнивать их по этому параметру можно только в одинаковых температурных условиях.

    Таблица 2. Коэффициент теплопроводности различных изоляционных материалов

    Воздушные полости в структуре теплоизоляции могут сообщаться с внешней воздушной средой или быть изолированными. В зависимости от этого выделяют материалы с открытыми порами (волокнистая изоляция, твердые пенопласты) и с преимущественно замкнутыми порами (гибкая теплоизоляция – вспененный полиэтилен, вспененный каучук, а также твердые – пенополиуретан, пенополистирол).

    Сообщаются или нет воздушные полости материала с внешней средой, имеет большое значение для его теплоизоляционных свойств в условиях повышенной влажности. Коэффициент теплопроводности воды (0,6 Вт/м·K), значительно выше коэффициента теплопроводности воздуха (0,024 Вт/м·K), поэтому если влага проникает в поры и замещает воздух в полостях материала, его теплоизоляционные свойства заметно ухудшаются. Поэтому важной характеристикой для таких материалов является фактор сопротивления диффузии водяного пара (μ), который показывает, во сколько раз материал хуже впитывает из окружающей среды водяные пары, чем воздух.

    Наконец, сферу применения их определяет и горючесть конкретного материала. Согласно требованиям для изоляции инженерных коммуникаций в жилых и административных зданиях допускается применение теплоизоляционных материалов, относящихся к группам горючести: НГ – негорючие материалы, не способные к горению в воздухе; Г1 и Г2 – трудногорючие материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника пламени, но не способные самостоятельно поддерживать горение.

    Минимальная толщина изоляции в зависимости от материалов, применения и размещения трубопроводов регламентирована в ДБН В.2.5 67:2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

    Вспененный каучук

    Ведущие мировые производители технической теплоизоляции из синтетического каучука (рис. 1) – Armacell (Германия), IK Insulation Group (Италия), NMC (Бельгия), Thermaflex (Нидерланды), Wilhelm Kaimann (Германия). Их ассортимент включает также продукты, способные работать при температурах до 150°С (в пиковом режиме – до 175°С), и материалы, сохраняющие свои теплоизоляционные свойства при понижении температуры до –200°С. Эластичность каучука облегчает монтажные работы, а специальный клей обеспечивает получение прочного клееного шва, не отличающегося по своим свойствам от основного материала (технология получила название «холодной сварки»).

    Рис. 1. Изоляция из вспененного каучука

    Благодаря относительно большому (12–15%) линейному термическому расширению, каучуковая изоляция способна выдерживать перепады температур, а высокие значения коэффициента сопротивления диффузии водяного пара делают синтетический каучук привлекательным материалом для индустриальных систем холодоснабжения, кондиционирования и вентиляции, для пищевой промышленности. В частности, вспененный каучук применяется для теплоизоляции трубопроводов в системах с перегретой водой и в криогенной технике (до 50°С). Использование его на внутренних трубопроводах инженерных систем коммунального комплекса, в том числе систем отопления, водоснабжения и кондиционирования частных домов, ограничивает высокая относительно аналогов цена этого материала.

    Теплоизоляция из вспененного каучука поставляется на рынок в виде трубок (стандартная длина – 2 м) различного диаметра, трубок в бухтах, листов и рулонов, ленты и жгута различной толщины.

    Вспененный полиэтилен

    Цены на теплоизоляцию из пенополиэтилена (рис. 2) ниже, чем на каучуковую. На украинском рынке этот материал представлен марками Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (производство компании Armacell) и др. Применяется пенополиэтилен при температурах от –80 до +105°С. Широко используется покрытие материалов из пенополиэтилена с защитными пленками.

    Рис. 2. Изоляция из пенополиэтилена

    Материал обладает высокой износостойкостью и большей, чем синтетический каучук, механической прочностью. Он не токсичен и практически инертен химически, не подвержен воздействию кислот, щелочей и солей металлов. Его также отличают высокая озоностойкость, устойчивость к плесени и микроорганизмам. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена не применяется в высокотемпературных системах, поскольку при кратковременном превышении верхнего предела рабочих температур (около 110°С) материал оплавляется, теряя свою ячеистую структуру. Невысокая степень адгезии материала диктует необходимость применения специально разработанных клеев и тщательного соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

    Как и вспененный каучук, теплоизоляция из пенополиэтилена поставляется в виде трубок различного диаметра, которые могут снабжаться технологическим разрезом для облегчения монтажа. Для защиты от механических повреждений, а также в декоративных целях некоторые компании дополнительно предлагают внешние жесткие оболочки, изготавливаемые из алюминия, оцинкованной стали, ПВХ и других материалов.

    Минеральная вата

    Важным преимуществом теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты является их негорючесть. Верхний предел рабочих температур для минеральной ваты составляет 650°С, а для материалов на основе базальта – 950°С. Эти материалы дешевле вспененных, что делает их перспективными при использовании для теплоизоляции больших площадей. Минусом при применении в помещениях жилых зданий является их меньшая эстетичность по сравнению со вспененными материалами.

    Выпускаются минеральные ваты в рулонах или в виде цилиндров различного диаметра. Подобные изделия на украинском рынке представляют компании Ursa (Испания), Paroc (Финляндия), Rockwool (Дания), Isover (Франция). Из отечественных производителей можно упомянуть ООО «ОБИО». К примеру, цилиндры из базальтового волокна покрытые алюминиевой фольгой, которая служит в качестве пароизоляционного слоя, Hvac Section AluCoat T компании Paroc выпускаются толщиной 30–100 мм, внутренний диаметр – 12–612 мм. Длина – 1200 мм (другие типоразмеры поставляются на заказ). Цилиндры имеют липкую полосу, которая позволяет увеличить скорость монтажа и улучшить целостность покрытия. Теплопроводность в сухом состоянии при 25°C – 0,037 Вт/м·К. При проектировании систем внутренних трубопроводов следует учитывать ряд особенностей, в частности, дополнительное пространство для теплоизоляции. Работая с изоляционными материалами, необходимо соблюдать правила их транспортировки и хранения. Если теплоизоляция увлажнена, перед применением ее необходимо просушить (каменные волокна при этом не изменяют свои свойства). Цилиндры из каменной ваты устанавливаются на трубу через внешний продольный разрез и стягиваются с помощью хомутов из стальной проволоки или ленты. При изоляции труб с применением прошивных матов, армированных стальной сеткой, используют проволоку или зажимные скобы. Отводы и колена трубопроводов изолируются матами или сегментами, нарезанными из соответствующих цилиндров.

    Рис. 3. Изоляция на основе минеральной ваты

    Больше важных статей и новостей в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь!

    Вас может заинтересовать:

    Вам также может понравиться

    aw-therm.com.ua

    Технология теплоизоляции трубопроводов

    Правильный монтаж теплоизоляции трубопроводов позволяет увеличить срок ее службы и обеспечивает эффективную работу. Монтаж изоляционного материала необходимо проводить в соответствии с установленными стандартами и требованиями.

    Теплоизоляция трубопроводов: правила

    Существует несколько правил, которые нужно соблюдать:

    • Для теплоизоляции трубопроводов следует использовать исключительно высококачественные материалы, технические характеристики которых соответствуют условиям эксплуатации.
    • Монтаж должны осуществлять специалисты, в таком случае можно быть уверенным в качестве проведённых работ.

    Теплоизоляционные работы происходят после установки трубопровода, но в некоторых случаях допускается проведение предварительной изоляции. Перед проведением работ, необходимо подготовить трубы:

    • завершить слесарные и сварочные работы;
    • проверить прочность и плотность поверхности;
    • покрыть трубы антикоррозийным средством.

    Цилиндровая конструкция: монтаж теплоизоляции

    Наиболее эффективная теплоизоляция трубопроводов – полносборная конструкция или сборная. Так называемая, цилиндровая изоляция. Теплоизоляция конструкции заключается в ее укладке на трубы с дальнейшей подгонкой, и закрепление.

    Во время проведения теплоизоляционных работ необходимо соблюдать некоторые правила: начинать монтаж следует от фланцевых соединений, устанавливая цилиндры вплотную. Горизонтальные швы не должны образовывать одну сплошную линию. К трубопроводу конструкция прикрепляется бандажами, используя 2 крепежа на один цилиндр с расстоянием в 50 см. Боковые швы конструкции должны иметь разбежность. Пряжки закрепляют сам бандаж, они могут быть изготовлены из окрашенной упаковочной ленты или алюминия.

    Если теплоизоляция трубопроводов осуществляется полуцилиндрами, изготовленными из жёсткого материала, например, вулканита, совелита или диатомита, то их необходимо устанавливать на мастику или насухо. Также для изоляции используют кремнеземистые известковые сегменты, пенодиатомит, перлитоцемент. Материал в виде матов укладывается таким образом, чтобы швы были перекрыты, далее их закрепляют проволочными подвесками на расстоянии 50 см.

    Теплоизоляция, в зависимости от температуры конструкции

    Теплоизоляция трубопроводов, которыми транспортируется вещество с высокой температурой, осуществляется с помощью цилиндров, имеющих каширование алюминиевой фольгой. Для такого вида изоляции не нужно использовать защитное покрытие. Для бандажа рекомендуется выбрать алюминиевый материал.

    Если трубопровод транспортирует холодную воду, температура которой не превышает 12 градусов, то в качестве изоляционного материала следует использовать гидрофибизированные цилиндры. Дополнительно необходимо установить пароизоляцию, при этом швы покрытия должны быть герметизированы. Если пароизоляционный слой повредился – его необходимо проклеить герметизирующим средством или полностью заменить.

    При использовании цилиндров для монтажа теплоизоляции трубопроводов в вертикальном положении, нужно установить разгружающие устройства по высоте трубы, с интервалом 3-4 метра. Такие меры помогут предотвратить сползание теплоизоляционного материала.

    Теплоизоляция трубопроводов может проводиться различными материалами, но чтобы сделать правильный выбор, необходимо учесть некоторые факторы: предназначение трубы, температура транспортируемого вещества и её расположение. Неправильный выбор или установка изоляции повлечёт за собой повреждение

    aquagroup.ru

    ООО ГК ПИТЕР | Изоляция трубопроводов тепловых сетей

    Изоляция трубопроводов тепловых сетей.

    1. ТЕХНОЛОГИЯ на выполнение изоляции труб и оборудования в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах трудногорючим теплоизоляционным материалом - влагостойким (ТТМ-В).Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо: Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел. Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов. Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию. Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика. Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха. Тепловой изоляции подлежат трубопроводы и оборудование тепловой сети за исключением дренажей и опорожнений за первой отключающей арматурой. Теплоизоляционный слой выполняется нанесением трудногоючего теплоизоляционного материала - влагостойкого (в дальнейшем ТТМ-В) в виде пастообразной консистенции в два одинаковых слоя общей толщиной 20÷60мм в зависимости от диаметра трубопровода. Для усиления конструкции после высыхания первого слоя ТТМ-В трубы и оборудование обматываются стеклотканевой сеткой с ячейкой 2х2 или 5х5 мм с закреплением замка сетки на трубе. Затем наносится второй слой ТТМ-В, обматывается стеклотканевой сеткой с ее натяжением и погружением во второй слой. Затем производится сушка материала. Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолиновым влагозащитным изоляционным покрытием (КВИП) в один слой с последующей сушкой.

    2. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В.Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо: Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел. Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов. Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию. Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика. Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха. Теплоизоляция выполняется ФИТТМ-В толщиной 10 – 30 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать к трубе для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт. Сушка материала происходит в течение 10 - 15 мин. Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 - 15мин.

    3. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В. СТЫКИ.Для защиты, стыковых соединений стального трубопровода тепловой сети после ремонтных работ, от коррозии и снижения тепловых потерь необходимо: После запуска тепловой сети и проверки стыковых соединений на герметичность поверхность трубы и стыкового соединения очистить от загрязнений корщеткой. Выполнить выравнивание кромки существующей изоляции. Обезжирить поверхность трубы и стыкового соединения ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика. Поверхность трубы и стыкового соединения окрашиваются в один слой. Высыхание до «отлипа» грунт-эмали на горячем трубопроводе происходит в течение 10 - 20 мин. Изоляция стыковых соединений производиться ФИТТМ-В толщиной 10 – 20 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать в месте стыкового соединения для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции после затирки стыковых соединений обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт. Сушка материала происходит в течение 10 - 15 мин. Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 - 15мин.

    4. Изоляция поверхностей минераловатными материалами.

    5. Изоляция стыковых соединений труб в ППУ изоляции методом заливки.

    Специалисты с одинаковой точностью и 100% качественным исполнением могут выполнять работы с различными материалами: оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь, а так же теплоизоляцией для труб, теплоизоляционными цилиндрами, утеплителем в виде матов и плит. Работы по теплоизоляции трубопроводов включают подготовку поверхностей, огрунтовку, установку пароизоляции, минерального материала, крепежных элементов, оцинковки (по желанию клиента).

    Выполняя монтаж теплоизоляционных материалов на трубах, промышленных, магистральных и трассах с различными рабочими жидкостями, предлагаем дополнительно установку тонколистовой металлической окожушки. Ее устройство позволит избежать механических повреждений внутреннего теплоизоляционного слоя, защитить от прямого воздействия влаги. Выполненный монтаж оцинкованной оболочки делает трубопровод эстетически привлекательным, удобным для обслуживания и ухода.

    Уточнить расценки на теплоизоляцию трубопроводов и получить предварительный ориентировочный расчет цены можно по указанным телефонам.

    Почему нужно доверить монтаж изоляции профессионалам? Потому что при правильном подходе можно добиться продления срока службы самих труб, исключить порывы, порчу, коррозию.

    Утепление зданий внутри

    Когда ремонт фасада и его утепление невозможны, или выполненная установка изоляции не приносит ожидаемого результата, единственным эффективным решением утепления стен здания является монтаж отражающей теплоизоляции . В зависимости от материала стен специалисты подбирают подходящий способ крепления: на клей, степлером, гвоздями, скотчем двусторонним. Все стыки обрабатываются алюминизированными планками или скотчем. Для отделочных работ поверх утеплителя выполняется обрешетка. Монтаж фольгированной теплоизоляции позволяет добиться остановки теплового излучения.

    При выборе прочной листовой теплоизоляции монтаж материалов теплоизоляции осуществляется на заранее подготовленный профиль, после чего плиты проклеиваются на стены.

    астера используют в работе только те клеевые составы, которые рекомендованы производителем теплоизоляции и обладают отличной адгезией.

    Чтобы узнать предварительную стоимость монтажа теплоизоляции внутри помещений, вызовите специалиста.

    Этапы работы:

  • Вам нужно сделать звонок в нашу компанию, чтобы заказать услуги монтажа . На данном этапе вызывается мастер, уточняется объем работы, определяются конечные цели.
  • Проектируется теплоизоляция. На этом этапе подбирается подходящий вид теплоизоляции, способы изоляции трубопроводов (контракций, стен), рассчитывается количество, выполняются чертежи, схемы и другая рабочая документация.
  • Рассчитывается стоимость работ по изоляции трубопроводов (стен, фасада, технологического оборудования), предоставляется смета на выполнение заказа с учетом или без учета приобретаемой теплоизоляционной продукции.
  • Осуществляется монтаж теплоизоляции. Наши специалисты реализуют проекты в самые сжатые сроки.

Чтобы заказать монтаж теплоизоляции стен , конструкций, трубопровода, позвоните нам по указанным телефонам.

Существует две причины , из-за которых проводят все теплоизоляционные работы:

  1. Предупреждение ситуаций аварийного характера . Замершая вода нередко становится причиной поломки труб. Влияние низких температур существенно сказывается на качестве материала изделия и его общей целостности. Решением такой проблемы и является качественное утепление незащищенных участков труб.
  2. Уменьшение затрат на энергию для нагрева . Множество трубопроводных каналов располагается на улице: либо соприкасаясь с землей, либо на небольшом расстоянии от нее. Конструкции снижают температуру из-за высокой теплоотдачи в окружающую среду. Отсутствие правильной теплоизоляции повлечет за собой высокие финансовые траты, а также снизит качество материала, из которого сделаны трубопроводные каналы.

Таким образом, теплоизоляция трубопроводов и оборудования – неотъемлемое мероприятие.

Расчет теплоизоляции трубопроводов и характеристика прокладки сетей

Вычисление толщины и объема теплоизоляции трубопроводов – трудозатратный и нелегкий процесс. Распространенная и часто используемая методика расчета – выполнение вычислений с помощью нормируемых показателей теплопотерь. Строительными нормами и правилами (СНиПом) рассчитаны величины тепловых потерь для разнодиаметровых трубопроводов с учетом нескольких способов их прокладывания:

  • открытым методом, на улице;
  • открытым способом, в помещении/тоннеле;
  • бесканальным методом;
  • прокладка в непроходных каналах.

Расчет теплоизоляции (толщины и объема) происходит так, чтобы уровень теплопотерь не превышал значение, указанное в СНиП. Вычисления проводятся также с использованием различных нормативных документов, в числе которых Свод Правил.
Он имеет некоторые упрощения, которые заключаются в следующих моментах:

  1. Тепловые потери при нагревании стен труб внутренней средой значительно меньше, чем потери тепла, теряющиеся в слоях наружной теплоизоляции. Это позволяет не учитывать их при проведении вычислений и расчетов.
  2. Множество сетевых трубопроводов производится посредством использования стали, сопротивление теплоотдачи которой крайне невысокое. Особенно, если привести в сравнение с характеристиками теплоизоляционного материала.

Именно поэтому сопротивление теплопередачи в расчетах и вычислительных процессах использовать не требуется.
Для получения точного результата рекомендуется обратиться к специалистам, самостоятельное вычисление будет неточным.

Классификация материалов для теплоизоляции

Утеплители трубопроводных каналов имеют свою классификацию, которую мы разберем подробнее.
В зависимости от формы: рулоны, штучные изделия, заливочные изоляторы, комбинированные утеплители (включают несколько форм). Также изоляция различается по виду. Выбранный изолятор напрямую определяет особенности монтажа.

Весьма распространенная тепловая изоляция для технологических трубопроводов. Слой такой краски обладает толщиной в 2 миллиметра, но аналогичен 2-3 см минваты и пенополиэстера. Утепление таким способом экологично и безопасно для здоровья окружающих.
Теплокраска отлично наносится и на прямые поверхности, и на участки с изъянами. Материал не требует вентиляции после окрашивания. Краска устойчива к резким сменам температуры, создавалась специально для работы в экстремальных условиях.
Она имеет особую структуру, поэтому при распылении проникает даже на поверхности, доступ к которым ограничен. Кроме того, теплокраска обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Минвата

У минеральной ваты присутствуют необходимые для утепления трубопроводов характеристики: низким уровнем теплопроводности и огнеупорностью. Потому ее широко применяют в области теплоизоляции магистралей отопления.
Такой материал незаменим при работах по изоляции трубопроводов, имеющих повышенную температуру. Минвата выдерживает температурные режимы до 700 градусов Цельсия. Материал дорогостоящий, на это стоит обратить внимание при выборе.

Пенополиуретан считается одним из утеплительных материалов высокого качества, используемых для теплоизоляции трубопроводов. Материал поступает в продажу сразу вместе с трубами, как одно целое с 2-мя оболочками. Пенополиуретаном заполняют пустоты между частями труб.
Такие изделия устанавливаются в местах, рассчитанных на прокладку . Важно после окончания основных работ осуществить правильную изоляцию в местах стыков. Популярность материала обусловлена простотой и коротким сроком монтажа.

Пенополистирол

Пенополистирол (или пенопласт) используется как изолятор для трубопроводных каналов. Утеплитель состоит из двух частей, соединяющихся между собой с помощью крепежа «шип-паз». Это разрешает провести сборку/разборку теплоизолятора при необходимости. Размер подгоняется индивидуально, в зависимости от размера самой трубы.
Пенопласт не впитывает влагу и характеризуется невысоким уровнем теплопроводности, потому подходит для работ с трубопроводными каналами утеплителем. Такой изолятор отличается долгим сроком службы – 50 лет. Но есть и недостаток – из-за горючести его нельзя использовать при работе с высокими температурами.

Полиэтилен

Вспененный полиэтилен считается востребованным материалом, который применяют как изолятор для трубопроводов.
Внешне он похож на теплоизоляционный цилиндр, что допускает плотный охват трубопровода и обеспечивает его надежную защиту от негативных воздействий окружающей среды. Монтаж отличается простотой и коротким сроком.
Перед установкой на полиэтиленовой конструкции делается продольный разрез, материал надевается на подготовленную трубу, а затем склеивается. Особая вспененная структура дает плотное утепление.

Все утеплительные материалы обладают свойствами и характеристиками, поэтому выбирать ту или иную теплоизоляцию следует исходя из финансовых ресурсов и особенностей условий, в которых прокладываются трубопроводные каналы.
Применение качественной теплоизоляции уменьшает уровень теплопотерь и снижает бюджетные расходы. Кроме того, сами трубы остаются в целости и сохранности.
Каждый утеплитель отличается нюансами монтажа. Установку теплоизоляционных материалов не стоит совершать самостоятельно. Только опытный работник установит изоляцию в соответствие с нормами и правилами!

Производство комплектации трубопроводов вы можете заказать у . Качество продукции гарантировано производителем!

Могут быть применены маты с односторонней обкладкой, при этом маты устанавливаются обкладкой в сторону каркаса (внутрь конструкции). Могут быть применены также полносборные конструкции на основе матов прошивных в обкладках. 4.6. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной питьевой воды в системах водоснабжения. Для тепловой изоляции резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения рекомендуется, в первую очередь, применять маты прошив­ные в обкладках из стеклоткани с двух сторон. Конструкция тепловой изоляции аналогична приведенной в п.4.5.4 — 4.5.5 (с каркасом из деревянных брусков) и отличается наличием пароизоляционного слоя. Маты прошивные производства ЗАО «ИЗОРОК» устанавливаются в один или два слоя, в зависимости от расчетной толщины изоляции, между стойками деревянного каркаса, крепятся штырями с перевязкой оцинкованной проволокой по штырям (рис. 59 — 64).

Технологии монтажа тепловой изоляции трубопроводов

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТОВ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПРОШИВНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК» 1.1. Маты теплоизоляционные прошивные минераловатные предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 180°С до плюс 700°С и в соответствии с рекомендациями разделов 2 и 3. При этом надо учитывать, что при температуре изолируемой поверхности свыше 600°С срок службы матов прошивных суще­ственно снижается.
1.2. Маты прошивные могут применяться для изоляции промышленного оборудования объектов промышленности и ЖКХ, включая:

  • вертикальные и горизонтальные цилиндрические технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургиче­ской и др.

Маты прошивные из минеральной ваты — чтобы трубы жили дольше!

Инфо

Маты прошивные CUTWOOL®MР изготавливаются из минеральной базальтовой ваты на синтетическом связующем с прошивкой ковра стеклоровингом, в обкладке стеклотканью сдвух сторон мата, согласно ТУ 5762-002-89646568-2013 . Маркировка: CUTWOOL®МP2 М50-2400.100.1000, ТУ 5762-002-89646568-2013, где: МP – условное обозначение матов прошивных; 2 — обкладка стеклотканью с двух сторон; М50 – марка изделия; 2400 – длина мата (мм); 100 – толщина мата (мм); 1000 – ширина мата (мм). Технические характеристики: Длина (мм) 2400 Ширина (мм) 1000 Толщина (мм) от 50 до 120; Плотность, кг/м3 от 30 до 100; Сжимаемость, % не более 20 Влажность,% не более 0,5 Теплопроводность, Вт/мК 0,033 Группа горючести НГ Температура применения* от -180 до +600; * стандартная температура применения +4000С, более по спецзаказу.

Преимущества прошивных матов из минеральной ваты

Они отличаются низким дымообразованием, а также эффективно препятствуют распространению огня, предоставляя на спасение персонала и оборудования дополнительное время.

  • Отличная звукоизоляция. Прошивные маты гарантируют прекрасную шумоизоляцию как жилых помещений, так и промышленных цехов.
  • Способность выдерживать высокие температуры. Минераловатные прошивные маты – это материал, способный выдерживать нагрузку до 700°С! А некоторые виды материала, к примеру, имеющие комбинированный состав, с добавлением муллитокремнезема, работают при температурах до 1100°С!
  • Химическая стойкость.
    Маты минераловатные прошивные не боятся воздействий таких органических веществ, как масла, щелочи, растворители.
  • Низкое водопоглощение. Важная способность прошивных минераловатных матов – сопротивляться влиянию влаги.

Теплоизоляционные изделия зао «изорок». часть 2

Для компенсации температурных деформаций может быть применена зиговка элементов покрытия или другие конструктивные решения. 4.3.14. Конструкция защитного покрытия вертикального аппарата приведена на рис. 47 и 48. Крепление защитного покрытия вертикальных аппаратов так же осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками.


Внимание

Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 — 200 мм, по горизонтали — не более 300 мм. 4.3.15. В защитном покрытии аппарата по высоте должны быть предусмотрены температурные швы, в которых элементы защитного покрытия опи­раются на разгружающие устройства или скобы навесные (рис.79) и не крепят­ся по горизонтали (окружности). Скобы навесные могут устанавливаться на листы покрытия предыдущего ряда.


По высоте аппарата устанавливаются разгружающие устройства с шагом по высоте не более 3-4 метров.

403 forbidden

По плотности маты выпускаются марки 100. 2.3. Предельная температура применения определяется температуростойкостью минеральной ваты и обкладочных материалов. Предельная температура применения матов в зависимости от вида обкладочного материала приведена в таблице 2.1. Таблица 2.1. Температура применения матов прошивных.


Наименование обкладочного материала Без обкладочного материала или с обклад­кой стеклотканью с одной стороны (уста­навливать тканью наружу) 600-700(см.п.1.1.) Ткань, сетка, холст из стекловолокна (с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон) 450 2.4. Маты прошивные минераловатные марки 100 с обкладками и без относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244. 2.5. Номинальные размеры матов с указанием предельных отклонений приведены в таблице 2.2. Таблица 2.2.
Допустимый перепад температур (to — tк) Температура воздуха, t0 , °С Относительная влажность воздуха, φ, % 50 60 70 80 90 Расчетный перепад, (to — tк) °С 10 9,8 7,3 5,1 3,1 1,5 12 9,9 7,3 5,1 3,1 1,5 14 10,1 7,4 5,2 3,2 1,5 16 10,2 7,6 5,3 3,3 1,5 18 10,4 7,7 5,4 3,3 1,5 20 10,5 7,8 5,4 3,4 1,5 22 10,7 7,9 5,5 3,4 1,5 24 10,9 8,0 5,6 3,5 1,6 26 11,0 8,2 5,7 3,5 1,6 28 11,2 8,3 5,8 3,6 1,6 30 11,4 8,4 5,9 3,6 1,6 5.3.4. Коэффициент теплоотдачи, (αн), следует принимать в соответствии с приложением 2.1. 5.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм с учетом действующей номенклатуры матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК», при этом округ­лять следует только в большую сторону.
5.3.6.
Разгружающие устройства устанавливаются так же у верхнего и нижнего днищ аппаратов. Для придания конструкции защитного покрытия жесткости элементы покрытия могут быть прозигованы. 4.4. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения. 4.4.1. Маты теплоизоляционные прошивные рекомендуется применять для изоляции газоходов тепловых электростанций, объектов черной и цветной металлургии и др. и воздуховодов прямоугольного сечения. Вариант конструкции тепловой изоляции газохода прямоугольного сечения приведен на рис. 49. Крепление теплоизоляционного слоя предусмотрено с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей. На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или заменяющие их проволочные кольца ус­танавливают металлические подкладки из материала покрытия.

Теплоизоляция трубопроводов матами прошивными

Температурные режимы во­дяных тепловых сетей, ºС 95-70 150-70 180-70 Трубопровод Расчетная температура теплоносителя, ™ ºС Подающий 65 90 110 Обратный 50 50 50 б) расчетную температуру наружной среды, toпри глубине заложения до верха канала 0,7 м и менее: — при круглогодичной работе тепловой сети — среднегодовую температуру наружного воздуха; — при работе только в отопительный период — среднюю за отопительный период; в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов. 5.4.3. Рекомендуемая толщина изоляции из матов теплоизоляционных прошивных минераловатных марки 100, отвечающая нормам плотности теплового потока для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной подземной каналь­ной прокладки, расположенных в Европейском регионе России, приведена в таб­лице 5.4.2.

Теплоизоляция трубопроводов прошивными матами

Расчетная толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК» при температуре воздуха в помеще­нии 20ºС и относительной влажности 60, 70 и 80 % приведена в таблице 5.3.2. 5.3.7. При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формулам (6) или (7), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вентиляции толщина изоляции значительно возрастает. Таблица 5.3.2. Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных, предотвращающая конденсацию влаги из воздуха на поверхности изоля­ции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении.

Наружный диаметр, мм Относительная влажность окружающего воздуха.