Ремонт Дизайн Мебель

Пескоструй своими руками в домашних условиях. Как сделать пескоструйный аппарат своими руками. Что называют пескоструйной очисткой

Довольно заманчиво иметь пескоструйный аппарат, который может не только проводить зачистку плоскостей и ниш от ржавчины и грязи, но и выполнять более тонкие работы. К примеру, гравировку по стеклу. Готовая пескоструйка может стоить около 150-200 долларов, и если она используется время от времени и не в профессиональных целях, то отдавать довольно крупную сумму незачем. Можно все сделать самому.

Принцип работы и схема пескоструйного аппарата

В первую очередь, стоит определиться, для каких целей собирается аппарат. Если нам нужны тонкие работы с мелкими деталями, то требования к аппарату будут одни, а если мы планируем зачистку днища автомобиля, и не одного, а нескольких, это будет уже более производительная конструкция. Но как бы там ни было, для любого аппарата необходимы следующие элементы:

  • нагнетатель воздуха;
  • резервуар для песка;
  • воздушная магистраль;
  • магистраль для песка;
  • правляющие элементы;
  • пистолет для распыления.

Это в общем и целом. А принцип работы пескоструйки довольно прост и понятен. В резервуар с закрытым объемом загружается речной прокаленный песок, такой, как в песочных часах, к резервуару подключены два контура - нагнетательный и рабочий. Нагнетательный контур подключен снизу и имеет защитный обратный клапан (в идеале). Рабочий контур подключен к резервуару с одной стороны, с другой стороны он подсоединен к распылительному пистолету.

Открывая клапан на пистолете, мы стравливаем давление, а вместе с воздухом подается струя песка, которая и очищает нужную поверхность или деталь. Все дела. Это классическая пескоструйка. В качестве примера рассмотрим простейший вариант устройства, который может обрабатывать свечи зажигания, к примеру.

Простейший пескоструйный аппарат

Схема простейшего пескоструйного аппарата представлена в этом разделе и устройство дает понять принцип работы системы. Выглядит это так. В емкость насыпают тот самый речной песок. В дне емкости просверлено отверстие, через которое подается воздух из компрессора или ручного насоса. Сверху емкость закрыта плотной крышкой, в которой просверлено отверстие под свечу зажигания и отверстие для стравливания воздуха и сбора песка.

В отверстие вставлен шланг, который вторым концом установлен в емкости для сбора песка. Если сделать все аккуратно, то шланг для сбора песка можно уплотнить с мешком, тогда процесс очистки свечей будет проходить вообще бесшумно и не поднимая пыли. После того, как свеча отполирована, ее продувают воздухом, проверяют на пробнике, и она готова к дальнейшим испытаниям.

Чертеж пескоструйного аппарата для любительского использования

Нужно четко понимать, что дешевая рыбка бывает только в заводских столовых. Поэтому там и питаются только по необходимости. Пескоструйка тоже довольно непростое устройство в смысле используемых материалов. Самая важная часть аппарата - сопло, из которого выходит струя песка. Можно купить профессиональное высокопрочное сопло, которое прослужит сотни часов работы. Стоить оно будет не менее сотни у.е., но есть ли в этом смысл, решать каждому индивидуально. Цена аппарата напрямую зависит от материалов и дополнительного оборудования, управляющих кранов и клапанов, но в большей степени, от форсунки или пистолета.

Словом, если собирать аппарат из подручных средств и из того, что есть в любом хозяйственном магазине, то понадобятся следующие комплектующие


Цена такого набора не должна превышать две с половиной тысячи рублей, и это минимум, который позволит сделать более-менее функциональный прибор. Если сравнивать с ценой готового пескоструйного аппарата, то эта сумма выглядит смехотворной.

Сборка и эксплуатация аппарата

А теперь включаем фантазию и, следуя основным правилам, собираем агрегат. Снизу в баллоне сверлим отверстие под штуцер, ввинчиваем его на место. Ввариваем горловину из той самой двухдюймовой трубы. После этого стоит оценить свои возможности по переноске аппарата. Если баллон тяжелый, то можно поставить его на колесное шасси. Это облегчит транспортировку. Если баллон небольшой и легкий, достаточно будет ручки.

Собственно, главное в этой истории - несколько чертежей, которые мы разместили в этом разделе и на основе которых и будет собран самодельный пескоструйный аппарат своими руками. Стоит правильно подобрать компрессор, он должен нагнетать воздух в пределах 4-6 атмосфер, а фракция песка должна быть около 0,5 мм. Ничего архисложного в аппарате нет, поэтому если возникла необходимость в пескоструйке, то эта проблема, как и многие другие, решается самостоятельно.

Пескоструйный аппарат является незаменимым инструментом на стройке, особенно при удалении краски с поверхностей и шлифовке металлических изделий. За один день его использования вы можете выполнить работу, на которую у вас ушла бы неделя, если бы вы использовали наждачную бумагу.

Надежные и долговечные модели стоят достаточно дорого, и поэтому в статье ниже будет рассказано, как сделать лучший пескоструйный аппарат своими руками.

Принцип работы

Для начала работы обязательно ознакомиться со схемой работы аппарата. При выборе качественных материалов и комплектующих можно создать аппарат, не уступающий по мощности и надежности заводским. К тому же, в сравнение с покупным, самостоятельно сделанный пескоструйный агрегат будет в несколько раз дешевле.


Сделанный своими руками и покупной пескоструй, работает по простому принципу, который также используется в лакокрасочном устройстве «Краскопульт». К сожалению, есть пункты, по которым они отличаются, именно из-за них устройства не взаимозаменяемые.

Самым важным и ответственным элементом конструкции является компрессор. Он позволяет организовать равномерный и сильный поток воздуха в шлангах устройства.

Это чаще всего самая дорогая деталь, которую нужно приобрести. Он создает поток воздуха, который протекает по шлангу, проходит мимо рукава с абразивным материалом, и захватывая его выходит через сопло.

Сопло тоже является важным элементом, потому что постоянно подвергается воздействию абразивного материала и должно быть наиболее износоустойчивым. При желании можно сделать сопло из автомобильной свечи, но из нее нужно предварительно достать электрические контакты.

Большинство владельцев пескоструйных аппаратов рекомендуют приобрести сопло их в магазине, потому что те отличаются наибольшей износоустойчивостью.

Необходимые комплектующие

То, из чего можно сделать пескоструйный аппарат, можно смело найти в своем гараже или мастерской, или приобрести по низкой стоимости на рынке.

Для того чтобы изготовить емкость для абразивного песка, лучше всего взять большой красный газовый баллон. Он изготовлен из качественного металла и может хорошо противостоять механическим нагрузкам. В днище баллона необходимо сделать отверстие для засыпки абразива и приварить на место его патрубок с резьбой.

Качественный компрессор, от работы которого будет зависеть качество и мощность распыла аппарата, является ответственной частью. Надежные и мощные компрессоры дорогие. Но при желании его можно самостоятельно изготовить из подручных материалов.

Для его изготовления вам понадобятся:

  • Компрессорные головки от автомобиля ЗИЛ или МАЗ;
  • Ресивер. Его можно изготовить из газового баллона;
  • Электродвигатель;
  • Рама для крепления элементов.

Вам также понадобятся следующие нехитрые и недорогие материалы и детали:

  • Износостойкие шаровые краны;
  • Крепкий армированный шланг, его диаметр должен быть не менее 14 мм;
  • Обычный шланг. Через него будет идти воздух по шлангам к рукаву, его диаметр должен быть минимум 10 мм;
  • Штуцеры, для соединения воедино главных узлов установки;
  • Герметик для обработки мест возможных протечек, лучше всего ФУМ-лента.

Сборка

Просмотрите фото, как сделать пескоструйный аппарат своими руками для упрощения процесса сборки.

Первое что нужно сделать, это срезать латунную часть в верхней части газового баллона, и вместо этого приварить штуцер под рукав. Именно в этом место будет происходить сток абразива. Нужно помнить о том, что в баллоне может остаться небольшое количество газа, для большей безопасности используйте компрессор для проветривания.

Необходимо следить за тем, чтобы швы при сваривании швов были наиболее герметичны. Вы также можете приварить к баллону колесики, которые сделают установку мобильной.

Обратите внимание!

Смешивание абразивного материала и воздуха происходит в рукаве, в котором присутствуют три штуцера. Абразивная смесь мощным потоком движется по армированной трубке. Последний этап это выход абразивной струи из сопла.

Необходимо соединить детали и при этом обеспечить их герметичность, в этом поможет ФУМ-лента.

Существует множество других идей и инструкций как сделать пескоструйный аппарат своими руками. Представленный является наиболее простым и экономичным вариантом.

Ознакомьтесь со схемами и чертежами для самостоятельного изготовления пескоструев. И приобретите качественные комплектующие, способные выдерживать длительное воздействие абразивных частиц.


Если серьезно отнестись к сборке устройства, оно должно функционировать не хуже заводского

Обратите внимание!

Заключение

Все изложенные советы и рекомендации должны были показать, как правильно сделать пескоструйный аппарат своими руками. Процесс это не тяжелый, но он может помочь вам сэкономить и создать полезный агрегат, сферы использования, в которых он может принести ощутимую пользу тяжело перечислить.

Фото пескоструйных аппаратов своими руками

Обратите внимание!

Пескоструй не зря давно завоевал популярность многих людей по всему миру. Используя его, можно очистить и обезжирить любые детали из металла. Ним можно также матировать стеклянные поверхности.

Такой аппарат легко можно купить в любом строительном супермаркете, однако не каждый может себе это позволить.

Поэтому сегодня мы расскажем вам, как сделать пескоструй своими руками.

    Показать всё

    Принципе работы этого прибора

    Аппарат выпускает абразивную струю под большим давлением, которая выпускается из пистолета. При этом, смотря какие вы выбрали материалы для обработки, таким и будет конечный результат.

    Для того чтобы сделать пескоструй своими руками, вам понадобится наличие небольшого компрессора и строительного песка. При этом такой песок можно запросто сделать, просеяв обычный при помощи мелкого сита.

    Не забывайте о том, что при обработке поверхностей песчинки вылетают под очень большим давлением и они могут рикошетить от обрабатываемой поверхности даже в вашу сторону. Поэтому перед началом работ защитите глаза и открытую кожу.

    В зависимости от того, какой цели вы хотите достичь, такой вид аппарата и делайте. Например, если будете обрабатывать стекло, то делайте прибор в виде камеры, а если будете очищать детали из металла, то планируйте собирать пескоструй открытого типа.

    Ни один аппарат не обойдется без пистолета. Начнем с него.

    Как сделать пистолет своими руками?

    Самый простой пистолет состоит из рукоятки, наконечника и двух штуцеров.

    Один штуцер служит для поступания воздуха под давлением, другой предназначен для всасывания песка.

    Начать изготовление нужно с приобретения насадки или сопла. Через сопло будет выбрасываться воздух с песком под давлением. Вытачивать самостоятельно или делать на заказ не рекомендуется, так как вряд ли вы получите в результате хорошее качество.

    Самый лучший вариант - это приобрести уже готовое карбидное, вольфрамовое или борное сопло. Поверьте, оно будет служить вам очень долгое время.

    Исходя из размеров насадки, вытачиваете корпус к пистолету. К корпусу крепите рукоятку и оба штуцера. Самый простой способ - это собрать, используя водопроводные фитинги, тройник и пластиковую емкость, в которую будет засыпаться песок (для нее можно использовать пластиковую бутылку, которую нужно обрезать).
    Такой пескоструй можно собрать своими руками за короткий срок времени.

    В емкость бутылки насыпаете песок и подсоединяете ко второму концу штуцера шланг со сжатым воздухом, который вырабатывается компрессором.

    Его используют, если вам нужно обработать детали небольшого размера. По сути это ящик из металла прямоугольной формы.

    Берете металлические уголки и свариваете из них остов ящика. Этот каркас обшиваете, используя стальные листы (их толщина должна быть один миллиметр).
    На одной из длинных стенок камеры предусмотрите монтаж стеклянного смотрового окна.

    Вырезаете две дырки сто миллиметров в диаметре под стеклянным окном. Они нужны для того, чтобы вы могли руками манипулировать предметами, которые находятся внутри. На них крепите перчатки. Подумайте, как их легко можно было бы заменить после износа.

    Берете проволочную решетку и делаете из нее дно. Под этим дном располагаете желоб, который выходит в емкость для собирания ненужного песка. Внутри помещаете пистолет, а также подводите к нему трубку для подачи воздуха, используя разъем в стене.

    Песочный шланг опускаете в коробку с песком. Теперь получается, когда конструкция работает, песок насыпается назад, не покидая рабочую зону.

    Чтобы в подробностях наблюдать процесс шлифовки, установите внутри две лампочки, которые подойдут по размеру. Можно также смонтировать в изделие вентиляцию.

    В боковой стенке делаете отверстие, которое можно закрыть (например, в виде лючка). Через него вы будете помещать детали, которые нужно обработать.

    Пескоструй своими руками – еще один вариант

    Пистолет делаете, используя пластиковую бутылку емкостью полтора литра. Также нужно запастись водопроводным шаровым краном, тройником и клапаном от краскопульта.

    Учтите, что несколько частей вам будет нужно вытачивать при помощи станка (если вы в этом не специалист, лучше доверьте эту работу токарю).

    В качестве инжектора вы будете использовать вкладыш. В той точке, где сходятся конические отверстия, будет образовываться низкое давление. При этом воздух, который попадет в емкость, дальше будет выходить через шланг, засасывая при этом песочные крупинки.

    Используя кран, можно с легкостью регулировать количество расходуемого песка.

    Используя резьбовую шайбу, прикручиваете пробку от бутылки к смесителю. Такая пробка служит не очень долго, поэтому приготовьтесь к тому, что ее время от времени нужно будет менять.

    Что еще нужно купить, так это сопло из керамики, которое присутствует в зуботехническом пескоструйном аппарате. Такую деталь можно легко найти в медицинских магазинах.

    Схема пескоструйного устройства.

    Как мы уже отмечали выше, этим инструментом можно также обрабатывать стекло.

    Как на стекле делать гравировку?

    Отрезок стекла необходимого вам размера заклеиваете, используя самоклеящуюся пленку. Потом рисуете любой рисунок и вырезаете его по контурам, используя офисный нож.

    Получившуюся поделку можно осветить, используя светодиоды. Будет смотреться очень красиво.

    Малогабаритный пескоструйный пистолет

    Единственный его недостаток в том, что исходя из габаритов, в емкость придется часто насыпать песок. Но я думаю, с этим можно смириться.

    Для изготовления вам понадобится сварка и паяльник, потому что придется к одним деталям применить сварку, а к другим пайку. Пистолет такого вида легко выдерживает восемь атмосфер внутреннего давления.

    Трубы из латуни прикрепляете к банке, используя эпоксидный пластилин.

    Для продолжения работы вам нужно будет купить в автомобильном магазине пистолет для обдува. Его приклеиваете при помощи эпоксидной смолы к изделию.

    Как видите, такой инструмент можно сделать в домашних условиях. А рассмотрев его достоинства и простоту в использовании, думаю каждый захочет иметь у себя в наличии пескоструйку.

Отправим материал вам на e-mail

Нередко для того, чтобы удалить ржавчину с кузова автомобиля или почистить какую-либо деталь, автомобилисты обращаются за помощью к специалистам, платят им немалые деньги. Даже обычный металлический забор не покрасишь без зачистки от ржавчины. На самом же деле необходимо просто понять, как сделать пескоструй своими руками (видео будет представлено в сегодняшней статье), и эти проблемы будут решены. Работа не потребует больших затрат, а у домашнего мастера будет свой личный аппарат, способный выполнить подобную грязную работу.

Пескоструйный аппарат в хозяйстве может стать незаменимым помощником

Подобный агрегат состоит из нескольких основных узлов:

  • компрессора, создающего давление, необходимое для пескоструйного аппарата;
  • кабелей, посредством которых производится подача напряжения на компрессор;
  • шлангов;
  • штуцеров;
  • кранов для регулировки подачи давления;
  • дозаторов;
  • влагоотделителя.

Однако одной из самых важных деталей устройства можно назвать сопло, через которое под давлением воздуха проходит абразив. При промышленном производстве покрытием для стального сопла служат соединения бора или вольфрама. Такие детали долговечны, но в домашних условиях при изготовлении своими руками пескоструйной установки их сделать невозможно. Хотя здесь и нагрузка на сопло будет небольшой, несравнимой с промышленными масштабами.

Полезная информация! Для самодельной установки можно использовать обычную сталь. Неплохо подходит старая автомобильная свеча, из которой вытаскивают электрод. Конечно, срок службы такого сопла минимален, но и стоимость нулевая.

Схема пескоструйного аппарата: некоторые тонкости

Для того чтобы уважаемому читателю было проще сориентироваться в устройстве агрегата, предлагаем посмотреть на схематическое изображение пескоструя. Вы убедитесь, что ничего сложного в его устройстве нет. Главное – это понять принцип его работы, с чем мы сейчас и будем разбираться.


Каков принцип действия пескоструйного аппарата: видео и фотопримеры

Принцип работы устройства можно сравнить с краскопультом. Многие знают, что проходящий под высоким давлением поток сжатого воздуха захватывает небольшими частицами краску и выносит её наружу через сопло. Здесь принцип тот же, только вместо краски выступает абразив (песок). И хотя конструкции пескоструйных аппаратов могут отличаться, принцип работы от этого не изменяется. А чтобы разъяснить оставшиеся непонятные моменты, предлагаем просмотреть очень познавательный видеоролик на эту тему:


Какие виды пескоструйных аппаратов различают

Чтобы ответить на вопрос, какой пескоструйный аппарат лучше, следует чётко понять, для какой цели он будет предназначаться. В зависимости от области применения определяют, какой вид аппарата необходим. Различают три основных вида:


Важно! Если требуется обработка больших площадей или сложных в очистке элементов, т.е. использование пневматического пескоструя, лучше не пожалеть денег и нанять профессионалов, чем рисковать своей жизнью. Помните, что разорвавшийся рядом даже на 4 атм ресивер шансов на жизнь не оставляет.

Песок для пескоструя: какой лучше использовать

Для пескоструйной обработки рекомендуется не только песок. Чаще бывает выгоднее использовать другие абразивы. Но для пескоструйных аппаратов, изготовленных своими руками, наилучшим абразивом будет кварцевый песок. Использовать их на слишком жёсткие загрязнения никто не будет, а (к примеру) для того, чтобы снять ржавчину на крыле или капоте автомобиля перед тем, как подкрасить это место, кварцевого песка вполне достаточно.


Важно знать! Кварцевый песок тоже может быть неоднородным. Следует понимать, что если требуется полировка, используются мелкие, просеянные фракции, а для чистки забора от ржавчины перед покраской лучше использовать непросеянный песок.

Размер фракций по областям применения распределяется следующим образом:

  • 0,1−0,8 мм – ровным просеянным песком производится матирование стекла;
  • 0,3 мм – полировка медных, алюминиевых деталей;
  • 0,3−0,6 мм – лакокрасочные покрытия;
  • 0,6−0,16 мм – глубоко въевшаяся ржавчина.

В остальных случаях используются более крупные и жёсткие абразивы.

Поняв, в какой области будет применяться пескоструй, следует обратить внимание на то, что подобное оборудование отличается по следующим характеристикам:

  • объём бункера для абразива – от этого будет зависеть удобство работы оператора. Чем больше объём резервуара, тем реже придётся останавливаться во время работы;
  • рабочее давление агрегата – для бытового использования применяются аппараты с давлением 4−9 атм;
  • производительность – оптимальным считается показатель 15−30 м 2 /ч;
  • расход песка в процессе работы – среднее значение для простых пескоструев – 40 кг/ч;
  • комплектация ;
  • количество задействованных в работе операторов .

Особое внимание следует обратить на сопло. Именно от него будет зависеть производительность, а от материала изготовления – частота его замены. Более приемлемыми считаются керамические и чугунные сопла – работают они долго, а стоят недорого.

Компрессор должен выдавать не менее 350 л/мин, в противном случае придётся устанавливать большой ресивер, что скажется на мобильности установки, которая сама по себе является важным фактором при выборе устройства. К дополнительным функциям, наличие которых желательно, можно отнести дистанционное управление подачей абразива. Это позволяет расходовать меньше воздуха, песка и обеспечивает дополнительную безопасность оператору.

Какой инструмент потребуется для изготовления пескоструйной установки

Первое, что следует приобрести для изготовления пескоструя, – это компрессор, изготовить его своими руками не удастся. Далее – резервуар для песка (абразива). Для этой цели неплохо подойдёт пропановый баллон или старый огнетушитель. Теперь сопло. Конечно, можно его выточить на токарном станке, но тогда нужно быть готовым, что такое сопло быстро сотрётся. Выходом станет приобретение специальных керамических колпачков, которые будут защищать металл. В качестве воздуховодов и каналов для песка с воздухом под давлением прекрасно подойдут гидравлические шланги от строительной техники. Не стоит забывать и о штуцерах, форсунках и кранах – их количество можно подсчитать по чертежу, без которого изготовление пескоструйной установки невозможно.

Из чего можно сделать своими руками пескоструйный аппарат

Наиболее простым считается изготовление агрегатов из газовых баллонов и огнетушителей. В домашних условиях лучшей основы не придумать. Сейчас вкратце рассмотрим алгоритм действий, которые нужно выполнить.

Пескоструй из газового баллона своими руками: пошаговая инструкция

Вариаций агрегатов, созданных своими руками из различных подручных материалов десятки и сотни. Пескоструй тоже можно сделать из потерявших актуальность приборов и деталей.

Иллюстрация Описание действия
Начнём с того, что проделаем отверстие по центру в дне газового баллона. Для этого по кругу рассверливаем тонким сверлом, после чего выламываем круг плоскогубцами.
Для того чтобы отверстие выглядело аккуратнее, расшорошиваем его при помощи дрели со специальной насадкой, хотя это и необязательно. Видно рваных краёв всё равно не будет.
Привариваем заглушку с винтовой пробкой – через неё будет засыпаться в ёмкость песок.
Приготовив все сгоны, фитинги краны и шланги, можно приступать к работе.

Обязательно наличие осушителя! Дело в том, что при работе компрессора образуется конденсат, который, выходя со сжатым воздухом, намочит песок, а мокрый абразив просто забьёт сопло.

Пытаемся вывернуть вентиль газового баллона. Это редко получается без сложностей. В некоторых случаях его приходится срезать, высверливать оставшееся внутри и поправлять резьбу.
После того как вентиль удалён, в отверстие вворачивается сгон на ½ дюйма. Не стоит обращать внимания, что резьба на баллоне конусная.
Все резьбовые соединения проматываем паклей. Как альтернативу можно использовать ФУМ-ленту, однако, старая добрая пакля надёжнее.
Если не планируется много работы, в качестве сопла можно использовать наконечник от дешёвого термопистолета, который продаётся в магазинах FixPrise.
Вот так выглядит наш пескоструйный аппарат напорного типа. Конечно, внешний вид может отличаться, но суть от этого не меняется.
Таким аппаратом можно не только обрабатывать металл, но и матировать стекло, что мы и попробовали сделать на примере простой бутылки.

Сложно ли сделать пескоструй своими руками из огнетушителя

Если разобраться подробно с нашей пошаговой инструкцией, то изготовить пескоструйный агрегат из огнетушителя труда не составит. Здесь всё делается точно также. Единственным отличием будет размер резервуара для песка.

Как сделать сопло пескоструйное своими руками: советы редакции сайт

Оптимальным вариантом будет изготовление керамического сопла для пескоструя из отработавших свой век автомобильных свечей зажигания. Для этого нужно вывернуть центральную часть, после чего со стороны гайки обрезать свечу болгаркой. Делать это следует аккуратно, чтобы не повредить керамику. После проделанной работы керамический стакан легко снимается. Конечно, такое сопло проработает не более 2−3 часов, однако, вся прелесть здесь в том, что это не будет ничего стоить – старых свечей зажигания можно найти сколько угодно. Если же приобретать сопло, то лучше всего покупать изделие из карбида бора. Оно прослужит от 750 до 1000 часов беспрерывной работы. Чугунного сопла хватит на 6−8 часов, а изделия из карбида вольфрама − примерно на 300 часов.

Изготовление пескоструйного пистолета своими руками: насколько это сложно

Изготовление пистолета для пескоструйного аппарата− дело совершенно несложное. Для этого потребуется лишь пневмопистолет, при помощи которого продувают труднодоступные места и пластиковая бутылка. Предлагаем нашему уважаемому читателю просмотреть короткий видеоролик, в котором подробно объяснятся процесс изготовления пескоструйного пистолета для компрессора.

Как сделать пескоструй своими руками: видеоуроки по изготовлению различных агрегатов

Подобные установки могут быть разных видов. Сейчас рассмотрим процессы их изготовления. Начнём с обычного самодельного пескоструйного аппарата своими руками. Видео, представленное ниже, поможет более полно понять нашему уважаемому читателю, как его сделать.

Часто закоксовываются свечи зажигания? Тогда неплохим выходом будет сконструировать и изготовить своими руками пескоструй для очистки свечей зажигания. Как он выглядит и каким образом используется, можно узнать из видео.

А из следующего видео можно понять, как устроен пескоструйный аппарат с водой. Довольно интересное решение, которое не потребует от вас больших затрат, если под рукой есть мини-мойка типа «Кеёрхер».

Ну а если решено сделать пескоструйную камеру, редакция сайт представляет вашему вниманию несколько самоделок, сделанных по чертежам.



Плюсы и минусы самодельных агрегатов

Если говорить о положительных сторонах пескоструйных аппаратов, собранных своими руками, то они на поверхности – это возможность чистить поверхности за очень скромную сумму, которую мастер потратит на краны, фитинги и трубы. И то, если в его гараже этого нет. На этом плюсы заканчиваются. А что же с минусами. Тут вопрос посерьёзней. Запылённость при работе – это понятно, а как быть с травмоопасностью? Любая оплошность при сварке деталей приведёт к разрыву в этом месте. В этом случае возможен и летальный исход. Поэтому редакция сайт предупреждает: 1000 раз всё взвесьте и подумайте, сможете ли вы сделать эту работу идеально качественно. Если нет, то от затеи лучше отказаться.

Если у вас нет времени и желания делать свой пескоструй, вы всегда можете у наших партнеров

Пескоструйный аппарат является необычайно полезным и необходимым прибором, который успешно используется на протяжении нескольких десятилетий в различных областях промышленности. С помощью данного аппарата очищаются и обезжириваются металлические детали, а также матируется стекло.

Приобрести пескоструйный аппарат можно в любом магазине, но хороший прибор стоит недешево, а модели эконом-класса зачастую подводят в качестве. Поэтому отличным вариантом будет сделать данный прибор своими руками. Самодельный пескоструй не лишен недостатков, которые перекрываются простотой, вполне приличной производительностью и дешевизной аппарата. С помощью такого прибора можно самостоятельно проводить различные работы – удалять ржавчину, матировать стекло.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Многие задаются вопросом – как сделать пескоструй? Главное определить принцип работы прибора. Прибор работает так: абразивная струя, находящаяся под высоким давлением, вылетает из пистолета. Финишный результат работ зависит от выбранных материалов.

Для того чтобы сделать самодельный пескоструйный прибор необходимо иметь небольшой компрессор и строительный песок, который не обязательно покупать – достаточно просеять обычный через мелкое сито. В зависимости от поставленных задач, выбирается качество применяемого песка. Для работ по очищению металлических поверхностей вполне подойдет песок среднего или низкого качества. Работая с пескоструйным аппаратом необходимо позаботиться о собственной безопасности, а именно защитить глаза и открытые участки кожи.

Изучив основные аспекты работы пескоструйного аппарата, а также сферу его применения необходимо определить, в каких целях будет использоваться изготовленный прибор. Если назначением самодельной пескоструйки будет декоративная обработка стекла нужно изготовить пескоструйную камеру, если очистка металлических деталей -пригодится прибор открытого типа.

Также необходимо обратить внимание на то, как часто будет использоваться прибор, на каком уровне – профессиональном или любительском. Исходя из полученных данных, можно с точностью определить, какие материалы и какого качества нужны, предполагаемую мощность и производительность устройства и т.д.

Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет

Самодельный пескоструй состоит из двух основных деталей – рукоятка с наконечником и два штуцера. Перед началом работ по изготовлению устройства необходимо выбрать сопло — через него выбрасывается воздушная струя с абразивным материалом. Данную деталь лучше купить, самостоятельно вытачивать нет смысла – нужного качества, скорее всего, вы не добьетесь. Затем под сопло изготовляется корпус пистолета, к которому затем подсоединяются два штуцеры и рукоятка. Самый простой вариант самодельной пескоструйки состоит из водопроводных фитингов, тройника и пластиковой бутылки. Кроме того необходим компрессор от которого к пистолету подводится сжатый воздушный поток. Схема пескоструя показана ниже. Пример готового устройства на рисунке. Также можно посмотреть видео и чертежи на нашем сайте.

Расходные материалы для пескоструя

Как было написано ранее, в качестве расходных материалов можно использовать обычный просеянный песок, но только в том случае, если речь идет об очистке. В любых других случаях используются специальные абразивные материалы, которые нужно покупать. Приобретая расходники, необходимо обратить внимание на твердость, размеры и форму зерна.

Пескоструйная камера

Во время проведения пескоструйных работ на больших площадях, абразив быстро расходуется – немалая часть материала просто разлетается. Для повышения эффективности работ предлагается специальная пескоструй — камера. Она представляет собой сваренный из металла ящик, обшитый стальными листами. Данная конструкция идеально подходит для обработки небольших деталей. Сделать камеру своими руками непросто, но вполне реально даже новичку. Конструкцию для удобства размещают на столе. На одной из длинных сторон камеры необходимо поместить смотровое стекло.

В передней части конструкции нужно предусмотреть два отверстия с перчатками для рук. Дно конструкции представляет собой решетку из проволоки. Под ней располагается специальный желоб, через который выходит отработанный расходный материал. Внутри конструкции находится пистолет. Камера освещается. Желательно оборудовать ее вентиляцией. Пескоструй на видео можно посмотреть у нас.

Пескоструйные аппараты напорного типа

При желании можно изготовить самодельный пескоструй напорного типа. Для этого необходимо металлическая бочка с обрезанным дном, в котором установлен конус. В нижней части нужно прикрепить затвор с тройником. К нему подсоединены шланг от компрессора и рукав с соплом.

В статье лишь примерно описаны основные принципы работы и изготовления своими руками пескоструйного аппарата. В случае, если необходимо изготовить прибор такого типа, читателю нужно все тщательно просчитать и продумать.

С помощью пескоструйного аппарата можно прорезать отверстия на стеклянных поверхностях. Для этого нужно взять металлическую пластину, толщиной всего несколько мм и вырезать в ней отверстие. Потом нужно приложить лист к поверхности и начать обрабатывать поверхность. Данная процедура занимает около пяти минут и забирает полбутылки песка. Преимуществом данного способа является быстрая, дешевая работа при гладеньком без сколов отверстии. Пескоструйка показывает отличные результаты в различных областях применения, как на любительском, так и на профессиональном уровне.