Изготовление журнального столика из гипсокартона. Как сделать стол из металлического профиля своими руками Изготовление мебели из профильных труб

Профессиональная обработка и изготовление деревянных деталей возможна только с использованием фрезерного станка. Полноценно использовать этот инструмент можно в специальной установке. Таковым является фрезерный стол. Эта установка редко встречается, а те варианты, которые представлены в продаже, довольно дорогостоящие. Нет смысла тратить большие деньги на покупку этой конструкции, так как изготовить её можно своими руками.

Фрезерный стол: предназначение, типы

Удобство использования фрезера, размещённого в столе, заключается в оптимизации и безопасности работы с древесиной, а также скорости изготовления деталей. Принцип действия этой установки довольно прост, так как не фрезер перемещается по обрабатываемой поверхности, а деталь двигается относительно него. Фрезер, закреплённый в столе, даёт более широкие возможности обработки деталей. В результате заготовки изделий получаются как в профессиональных мебельных мастерских, обладающих соответствующим оборудованием. Прежде чем изготавливать фрезерный стол, нужно определиться с внешним видом и размером. Нужно учесть возможность модернизации стола. Важно, чтобы стол был надёжным и устойчивым в использовании. Наличие ящиков создаст дополнительный комфорт в работе

Компактная самодельная конструкция заменит промышленный станок

Существуют три основных типа фрезерных столов:

Стационарный - специализированная конструкция, как правило, громоздкая и неперемещаемая.
Портативный - имеет компактные габариты и относительно небольшой вес. Такой стол легко перенести.
Агрегатный - конструкция предусматривает расширение поверхности пильного стола.

Схема конструкции

Для самостоятельного изготовления столешницы обычно используют МДФ-плиты, оклеенные различными пластиковыми покрытиями, толстую фанеру или доски. Эти материалы легки в обработке, имеют небольшой вес и долговечны.

Деревянная конструкция легка в обработке и использовании

Некоторые мастера считают, что металлическая столешница наиболее прочна и долговечна. Они правы, но такой стол с электроприбором станет отличным проводником, что небезопасно. Также металл подвержен коррозии, поэтому его необходимо покрасить.

Крышки фрезерных столов должны быть гладкими. Часто их изготавливают из пластика или металла. Эти столы имеют идеально ровную поверхность, которая невосприимчива к влаге. Фенольные пластики хорошо поддаются обработке. Это очень удобно при изготовлении пазов для алюминиевого профиля или при высверливании отверстий для креплений продольного упора. Как и МДФ, фанера и доски, эти материалы имеют приемлемые цены.

В фирменных столешницах, изготовленных из стали или алюминия, уже предусмотрены отверстия под определённую модель фрезера. Если выпускаемые модели столешниц из МДФ-плит или пластика, то фирмы подготавливают только отверстия под пластины. Хотя это бывает не всегда.

В подошве пластины есть отверстия, через которые фрезер крепится винтами к её основанию. Эти пластины могут изготавливаться из металла, пластика, поликарбоната или алюминия. Пластину для фрезера необходимо устанавливать вровень с поверхностью столешницы. Если какая-либо часть пластины выступит над поверхностью, обрабатываемые детали будут зацепляться за неё.

Крышка стола оборудована регулировочными винтами или другими приспособлениями для выравнивания пластины. Лучше выбирать пластину со сменными кольцами. Это необходимо, чтобы подбирать отверстия колец по размеру диаметра фрезы. Этим облегчается удаление стружки и другого мусора с рабочей поверхности фрезерного стола.

Создают удобство при подборе диаметра фрезы

При выполнении фрезерных операций часто необходим продольный упор, который направляет заготовку под нужным углом. Чтобы работа выполнялась точно, он должен быть ровным по всей длине, расположен строго перпендикулярно относительно поверхности стола и легко перенастраиваться для различных процессов. Лицевые части упора можно делать как сплошными, так и в виде нескольких накладок. Чтобы скапливалась стружка и мусор, боковой упор оборудуют патрубком. К нему подключается шланг пылесоса.

Лицевые части упора в виде нескольких закрепляемых накладок

Фрезерный стол можно модернизировать станиной, в которую будет закреплена болгарка. Подробнее о самостоятельном изготовлении этой конструкции вы можете прочесть .

Необходимые инструменты и материалы

Клей столярный.
Болты с гайками.
Шурупы.
МДФ-плита и лист берёзовой фанеры
Электролобзик.
Гаечные ключи.
Наждачная бумага.
Линейка.
Карандаш

Чертежи и расчёт

Для изготовления стола под фрезер можно использовать отдельную поверхность, которая закреплена в деревянных опорах или между двумя тумбами. Наиболее простым способом создания столешницы, опорной части и деталей для фрезерного стола будет использование МДФ-плиты либо берёзовой фанеры толщиной от 16 до 25 мм. Если плита покрыта пластиком, то в процессе работы будет меньшее сопротивление. Ламинированная с двух сторон плита не покоробится при эксплуатации. В нашем случае при изготовлении фрезерного стола использовались:

1 МДФ-панель, размером 19х1000х1800 мм.
1 фанерный лист, размером 19х1000х1650 мм.
1 пластина, размером 4х30х30 мм.
Направляющие из алюминия - 2,3 м.
Колёсная опора с тормозом - 4 шт.

Фотогалерея: Схемы фрезерного стола

Пошаговая инструкция

Конструкция верхней части стола будет состоять из деревянных деталей, которые выпилены из цельной 19-миллиметровой МДФ-плиты. В качестве замены этого материала можно использовать берёзовую фанеру.

Распилить листовой материал на фрагменты согласно указанным размерам.

1 - рабочая поверхность; 2 - основа упора; 3 - его стенка упора; 4 - косынка (4 шт., размеры для 19-миллиметровой фанеры); 5 - царга (2 шт.); 6 - боковая планка; 7 - планка соединительная (4 шт.)

Перед распиливанием на детали необходимо проверить толщину МДФ-плиты, так как часто она может не совпадать с указанными параметрами либо быть бракованной.

С подошвы фрезера необходимо изъять пластиковую накладку. В дальнейшем она послужит в качестве шаблона для разметки по фрезам на поверхности столешницы.

Пластиковая накладка послужит шаблоном при разметке

На самой большой выпиленной детали № 1, размером 90х70 см, сделать разметку под фрезу. Для этого необходимо на расстоянии 235 мм от края посередине провести линию, поставив метку. Затем поместить накладку таким образом, чтобы регулировочные механизмы фрезера были ближе к краю стола. Расположив ровно накладку, наметить места для просверливания отверстий, которые будут закреплены винтами.

Крепёжные отверстия должны совпадать с накладкой

Замерить диаметр накладки и расстояние от внешнего края до среза подошвы, как показано на изображении.

Определение её диаметра

От середины срезанной части подошвы перпендикулярно провести линию до её центра, где: S = D/2-(D-H).

Замеры проводятся от среза подошвы накладки

С помощью отверстий в подошве накладки сделать разметку будущих отверстий для монтажных винтов.

Использование накладки в качестве шаблона

В деталях №2 и 3 просверлить отверстия для креплений и фрезы. В основании и передней части упора сделать разметку для полукруглых вырезов, как показано на изображении. Используя электролобзик, выпилить полукруглые вырезы. Отшлифовать поверхности.

На схеме полукруглые вырезы не сделаны

К нижней стороне столешницы закрепить четыре планки (детали №7) с помощью шурупов.

В качестве клея использовать столярный или эпоксидный

Склеить остальные заготовки и закрепить их шурупами. Снизу столешницы установить фрезер.

1 - боковая планка для фиксации струбцинами на козлах; 2 - царга; 3 - раззенкованные направляющие отверстия; 4 - передняя стенка упора; 5 - саморез с потайной головкой 4,5х42; 6 - косынка; 7 - основание упора

Теперь необходимо изготовить опорную конструкцию стола. В нашем случае его высота будет 820 мм. Для этого использовался лист берёзовой фанеры 19х1000х1650 мм.

1 - наружная боковая стойка; 2 - внутренняя стойка; 3 - задняя стойка; 4 - основание

Распилить фанеру на детали согласно размерам.
Собрать конструкцию стола, закрепив его детали саморезами, шурупами, клеем. В результате получился каркас со свободным пространством в тумбах, которые удобно использовать для хранения инструментов и расходных материалов.

1 - боковая стойка; 2 - опора на колёсах; 3 - дно конструкции; 4 - внутренняя панель; 5 - задняя стойка

Затем необходимо изготовить монтажную пластину, которая поспособствует большему вылету фрезы за счёт прикреплённого к ней инструмента. Для изготовления пластины необходим дюралюминий, гетинакс или поликарбонат толщиной от 4 до 6 мм. Вырезать из указанного материала квадрат, стороны которого равны 300 мм. На него приклеить подошву фрезера (с помощью двустороннего скотча). В этом случае накладка будет в качестве шаблона. Сквозь отверстия накладки просверлить пластину. После этого снять накладку и сделать большим сверлом углубления под шляпки в пластине.

Позволяет фрезе максимально обрабатывать детали

Как показано на изображении, необходимо поместить пластину и обвести её контур. На столешнице начертить и выпилить вырез, края которого обработать наждачной бумагой.

Заранее высверленное отверстие облегчит процесс

На месте крепления фрезы просверлить отверстия и расширить их с обратной стороны столешницы сверлом на 11 мм. Уложить монтажную пластину на подготовленное отверстие в столешнице, совместив их для крепления болтами. Прикрепить деталь к подошве фрезера. Вставить инструмент в столешницу и закрепить на винты.

Отверстия столешницы и пластины должны совпадать

Для удобства работы на станке необходимо доработать боковой упор и оборудовать его поворотным. Это поможет в дальнейшем обрабатывать концы узких деталей. Для этого нужно в поверхность плиты врезать направляющие из Т-образного профиля.

Поворотный и боковой упор сделают процесс удобным

Установить направляющий профиль в передней планке упора для крепления прижимов, накладок и защитных приспособлений.
Для подключения пылесоса к станку необходимо изготовить патрубок для пылеудаления. Для этого из фанеры нужно вырезать деталь размером 140х178 мм. В центре детали делаем круглое отверстие для крепления переходного штуцера для пылесоса.

Деталь изготавливается из фанеры

Для упора добавить предохранительный щит из фанеры и оргстекла.

Для удобства использованы гайки-барашки

Для фрезеровки мелких фрагментов изготовить прижимы и фиксаторы. Для этого из фанеры вырезаем детали в соответствии с размерами на изображении. При изготовлении прижима-гребёнки лучше использовать древесину клёна. Для выпиливания детали нужно выбирать участок с прямолинейным направлением волокон дерева. Щели гребней лучше выполнить циркулярной пилой на станке.

Позволяют фиксировать детали при обработке мелких фрагментов

Зафиксировать направляющую прижимами. Отшлифовать все поверхности стола, особенно в местах, где будут проводиться фрезерные работы. Прочистить все деревянные элементы от пыли и покрыть маслом.

Техника безопасности

При работе на фрезерном станке возможны несчастные случаи и получение травм от соприкосновения с вращающимися механизмами фрезы и отлетающих от неё частиц обрабатываемых деталей. Перед запуском фрезер нужно убрать с поверхности столешницы весь инструмент, очистить её поверхность от мусора и мелких частиц. Также можно оборудовать фрезерный стол защитным экраном, который будет препятствовать разлёту частиц.

Во время работы за столом недопустима чистка и смазывание деталей, снятие защитного экрана и измерение обрабатываемых деталей. Для избежания попадания в глаза вылетающих частиц необходимо пользоваться защитными очками. Особенно это актуально при скоростном фрезеровании или обработке бронзовых элементов, чугунных или силуминовых.

Врезать фрезу в деталь необходимо постепенно. Механическая подача должна быть включена до соприкосновения детали со сверлом фрезы. Во время вращения фрезерного механизма недопустимо близкое расположение рук в зоне вращения инструмента. Перед установкой свёрл необходимо убедиться в их надёжности и прочности, а также целостности и правильности заточки. Свёрла не должны содержать отколы металла и трещины. В случае обнаружения таких дефектов необходима обязательная их замена.

Видео: Изготовление фрезерного стола своими руками

Благодаря относительно недорогим материалам и вашему умению можно построить компактную конструкцию фрезерного стола. Это позволит в домашних условиях изготавливать детали с высокоточными вырезами и качественной обработкой.

Всем привет!

На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку «) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

Что нужно для такого стола?

Материалы:

Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:

710 мм — 4 шт
675 мм — 4 шт.
1800мм — 2 шт.
1700мм — 1 шт.

Электроды 3 мм — 10 шт
Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

Инструменты и расходники

Сварочный аппарат
Рулетка
Угольник
Болгарка
Отрезные круги по металлу для болгарки
Зачистной круг
Рубанок
Ножовка или церкулярка
Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
Шурповерт
Сверло диаметром 3,5 мм
Черная краска 1000 мл
Морилка 500 мл
Лак яхтный 800 мл
Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

Как сделать?

Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

Самодельные вещи пользуются популярностью во всем мире. Чем больше развивается массовая культура, тем больше ценятся уникальные в своем роде изделия. Особо стоит отметить предметы мебели, ведь ими пользуются ежедневно.

Невозможно представить современный быт без хорошего стола. Стол кухонный, рабочий, детский, компьютерный – универсальный и жизненно необходимый элемент интерьера.

Преимущества и недостатки самодельной мебели

Мебельные салоны предлагают сегодняшним покупателям широчайший ассортимент столов. Но не все производители могут похвастаться их хорошим качеством и приемлемой ценой. И потом, сложно подобрать готовую мебель под имеющуюся площадь.

Однако всегда существует возможность изготовить стол своими руками.

Ведь у такой мебели есть свои преимущества:

Предметы ручной работы – это всегда эксклюзив, сделать абсолютно одинаковые вещи не получится. Можно самостоятельно разработать оригинальный проект стола в любом дизайнерском стиле;

Качество и возможность контроля. Для создания самодельных предметов подбираются хорошие и надежные материалы. Все детали перепроверяются, ведь это единичная в своем роде работа;
Учёт параметров помещения поможет рассчитать точные размеры будущего стола. Благодаря этому стол отлично впишется в пространство и будет более функциональным, чем фабричный образец;
Цена стола, сделанного своими руками, выйдет ниже, чем у магазинного аналога.

Среди минусов стоит отметить следующие особенности:

Если вы не мастер в столярном деле, то вам понадобится определенное время для познания азов мастерства и наработки навыков;
Как бы ни хотелось, но первые творения, скорее всего, будут не такие красивые и идеальные. Поэтому перед тем, как мастерить стол, стоит попробовать сделать более простые предметы, например, в виде обычных полок;
Быстро сделать стол своими руками не получится. Необходимо сделать замеры, подготовить чертеж и шаблоны всех деталей, закупить материалы и инструменты.

Инструменты и оборудование

Лучше приступать к изготовлению мебели всесторонне подготовленным в техническом плане. Следует подробнее рассмотреть инструменты, которые будут полезны при самостоятельном создании стола.

Если планируете продолжать изготовление мебели в будущем, то проще приобретать инструменты по мере необходимости, иначе общая стоимость выйдет немаленькая.

Для проведения измерений:

Линейка строительная для измерения ширины и длины предметов, черчения прямых линий;
Угольник – две строительные линейки, соединенные под прямым углом. Применяется для чертежа и проверки точности углов;
Рулетка – катушка с металлической или пластмассовой измерительной лентой, которая сматывается обратно;
Уровень применяется для оценки соответствия поверхности предмета горизонтали или вертикали. Представляет собой прямоугольный корпус из металла, пластика или дерева с колбой внутри. В колбе незамерзающая жидкость с воздушным пузырьком.

Для раскроя и резьбы материала:

Ручная пила или ножовка применяются для распиливания различных материалов (дерево, металл, гипсокартон). Состоят из режущего полотна с зубчиками и держателя;
Лобзик незаменим как в прямолинейном, так и в фигурном распиле. Различают ручные и электрические лобзики. Если материальные возможности позволяют, лучше сразу приобрести второй вариант. Им можно обрабатывать различные материалы;
Резак – это нож с мощным лезвием для резьбы;
Стамеска состоит из рукоятки и клинка, применяется для создания углублений, выемок, фигур.

Для сверления:

Дрель делает отверстия при вращении сверла, можно работать с деревом, металлом, плиткой;
Перфоратор способен выдолбить отверстия в твердых породах, бетоне, кирпиче;
Сверла различных видов для дрели и перфоратора;
Шуруповерт предназначен для завинчивания дюбелей, шурупов, винтов.

Для обработки и шлифовки поверхности:

Рубанок применяется для строгания древесины, состоит из ножа, клинка, упора;
Ленточная шлифовальная машина может обрабатывать и придавать достойный вид поверхностям из камня, металла, дерева, пластика;
Клей, кисточки, краски для финишного покрытия изделия. Если стол деревянный, то можете просто покрыть его лаком.

Дополнительные вещи, которые вам понадобятся в изготовлении стола – отвертка, гвозди, молоток, плоскогубцы.

В целом, весь перечень инструментов зависит от сложности вашего проекта. Необязательно все покупать, некоторые предметы достаточно одолжить на время у знакомых.

Профессиональные навыки

Если вы только начинаете интересоваться процессом изготовления мебели, то для самостоятельной работы вам понадобятся как дополнительные знания, так и специальные умения.

Чтобы приобрести сноровку, в любом деле необходима практика.

Следующие навыки и умения понадобятся при создании самодельного стола:

обращение с ручными и электрическими инструментами;
разбор чертежей;
измерение необходимых параметров;
подбор качественного материала;
изготовление шаблонов и непосредственно деталей;
соединение деталей;
обработка и декорирование изделия;
терпеливость и внимательность в процессе работы.

Для первой работы следует выбрать более простую конструкцию либо попробовать сделать уменьшенный вариант изделия.

Выбор материала

Мебель из древесины – это стиль и качество в одном флаконе. Стол из дерева традиционен для наших реалий. Притом он будет идеально сочетаться с другими материалами в интерьере. Прочность, экологичность и долговечность делают деревянные столы одними из самых популярных в эксплуатации. По назначению такие изделия используются как дома, так и в рабочих офисах.

Столы обычно изготавливают из массивов следующих пород:

средней мягкости (липа, сосна, береза, ель, кедр, ольха). Их легко обрабатывать, они имеют красивый вид, прочные и не такие дорогие по стоимости;
твердые (дуб, акация, бук, вяз, лиственница, вишня, черешня, ясень), они очень прочные, износостойкие, красивые, но стоимость их выше, чем у мягких пород;
экзотические (тик, эвкалипт, красное дерево, суар, амарант и другие). Они устойчивы к влаге, сухости и механическому воздействию, имеют оригинальный вид.

Для изготовления столов используется только просушенный материал. Выбор породы зависит от того, для чего и где вы будете использовать мебель. Стол для кухни, к примеру, должен быть устойчив к царапинам и влаге, поэтому здесь лучше всего подойдут твердые породы.

Кроме вышеперечисленных массивов, столы делают из следующих древесных материалов:

ДСП – древесная плита, изготовленная путем прессования измельченных деревянных брусков (лиственные и хвойные), склеенных с помощью смол. Может содержать один, три или пять слоев и иметь разную плотность. Она легко обрабатывается, достаточно прочная, имеет хорошие изоляционные характеристики и невысокую цену. Больше подойдет для офисных столов. Нежелательно использовать для детской мебели из-за наличия формальдегида в составе.
Такая же плита, покрытая полимерной пленкой, называется ЛДСП . Ее можно использовать для кухонных, офисных столов.

МДФ – древесноволокнистая плита, сделанная из высушенных и склеенных между собой опилок. Она компактная, хорошо держит форму и крепеж при своей небольшой толщине от 5 до 22 миллиметров. Текстура плит отличается гладкостью и однородностью, легко поддается обработке.

Если ДСП и МДФ прекрасно имитируют древесину, ЛДСП может имитировать и другие поверхности. Все покрытия имеют всевозможные расцветки и разнообразный дизайн.

Хорошим материалом для тренировок в изготовлении стола является фанера . Она представляет собой многослойную плиту из склеенного шпона. Изготавливают ее обычно из шпона хвойных деревьев, березы или тополя. Отличается влагостойкостью. Может быть шлифованной или нешлифованной.

Для изготовления стола лучше выбрать ламинированную фанеру. Она прекрасно подойдет для письменного стола для дома или более простых решений для дачного домика.

Еще один вариант мебели для частного дома или дачи – это стол из бревен . Для создания такого стола прекрасно подойдет кругляк хвойных деревьев. Кругляк бывает различного диаметра: маленький от 6 до 13 см, средний – 14-24 см, крупный диаметр начинается от 25 сантиметров. Бревенчатую мебель можно разместить в беседке во дворе, в саду или в предбаннике. Иногда стилизованные бревенчатые столы можно встретить и в ресторанах. Некоторые люди оборудуют детскую комнату бревенчатой мебелью из мелкого кругляка, ведь это абсолютно экологичный и безопасный материал.

Стол из деревянных паллетов – простое и очень интересное решение в дизайне жилища. Паллеты, по-другому говоря, это поддоны. Для небольшого столика достаточно будет нескольких поддонов. Можно собрать их, как конструктор, и скрепить между собой. Отличный вариант как для журнального столика в гостиную комнату или как оригинального прикроватного аксессуара в спальню;
Своеобразные и долговечные столы можно сделать из бруса . Он будет служить долго и выдержит любые нагрузки. Для изготовления подойдет любое дерево. Для крепления деталей достаточно использовать специальный клей и саморезы. Столешницу можно делать как из досок, так и бруса. Данный образец станет замечательным решением для обеденного стола большой семьи;

Простой, стильный и недорогой стол получится с применением древесного щита . Его можно использовать во всех помещениях и интерьере. Мебельный щит – цельный или склеенный из брусков лист, ширина которого не более 50 миллиметров. Безвреден, эстетичен, имеет приятную текстуру и цвет. Его можно покрыть лаком или красками. Российские производители большинство щитов делают из березы, дуба, бука, хвойных пород.

Фактически щит – это уже готовая столешница. Стоит только отрезать нужную для вас длину и оборудовать ножками. Ножки могут быть выполнены из различных материалов.

Стоит рассмотреть модель самодельного стола из древесного материала, который декорирован плиткой . Для работы можете выбрать любую плитку или элементы мозаики. В принципе, каркас стола может быть любой, но столешницу следует украсить при помощи керамической плитки. Чтобы сделать декор, клеим плитку на столешницу. Выгоднее класть плитку большого размера, так будет меньше работы и меньше стыков.

Можете выбрать плитку однотонную или с различными рисунками. Плюс такой мебели – поверхность стола не будет деформироваться и терять первоначальный вид.

Столик из слэба. Таким интересным словом раньше именовали только монолитные плиты каменных пород. Но сейчас термин применяется к продольным и поперечным спилам цельного массива. Каждый спил имеет свой рисунок и геометрию. Их них делают барные, обеденные столы, тумбочки, журнальные столики. Слэб удачно комбинируется со стеклом.

Приобретение спила в специализированных магазинах обойдется недешево. Значительно проще заказать его в местной пилораме или сделать самому, если имеется бензопила и собственная миниатюрная пилорама.

Следующая идея – стол из металла . А точнее, из стальной профтрубы, которая имеет прямоугольное сечение. Такая профильная труба – это настоящая находка для тех, кто хочет создать оригинальную вещь. Этот материал удобен в обращении, из него можно сотворить различные конструкции стола. Стол из данной профильной трубы подойдет как для жилища или офиса с креативным дизайном, так и для установки на улице. Материал этот очень прочный, прямоугольная форма труб и ребра жесткости обеспечивают устойчивость и выдерживают большой вес. За счет своей формы трубы хорошо соединяются с плоскими покрытиями. Детали крепятся путем сварки или болтами.

Еще один плюс – приемлемая цена профильных труб. Стоит учесть, что сталь – металл качественный, прослужит долго. Но предварительно не забудьте обработать стол защитой от коррозии.

В работе с такими трубами может возникнуть единственная сложность – если вы захотите сделать изогнутые детали. При помощи подручных средств согнуть их не получится. Нужен специальный станок.

Из алюминиевого профиля можно сделать каркас для столов с различными столешницами или цельные раскладные столы для туризма, массажа. Зачастую из алюминия делают основу для станочных столов в мастерских, со столешницей из металлического листа или дерева;
Необычные столы получаются из металлических водопроводных труб . Такой экземпляр будет выглядеть оригинально как дома, так и в гараже. Покупка труб не потребует больших вложений. Можно использовать старые трубы или купить в магазине сантехники новенькие. Подойдут медные, стальные, оцинкованные. Главный инструмент в работе с ними – гаечный ключ. Материал столешницы можете выбрать на свой вкус. Форму столов тоже – от компактной консоли или журнального столика до большого обеденного стола. Ножки из трубы лучше покрыть защитным материалом, чтобы не царапать поверхность пола. Если снабдить конструкцию колесиками, можно легко передвигать его из комнаты в комнату;

Кованый стол смотрится в домашнем интерьере очень богато. Ножки можете заказать у мастеров. А столешницу лучше сделать и установить своими руками;
Для скрепления ножек и декорирования самодельных столов используют и стальные тросы . Они хорошо сочетаются с массивными деревянными столешницами;
Освежить интерьер поможет стеклянный столик , смастеренный своими руками. Стеклянный стол впишется в любой дизайнерский стиль. В основном, закаленное стекло применяют для изготовления столешницы, а ножки делают из дерева и металла. Прикрепляют их с помощью специального клея или присосок. Стекло можете применить прозрачное, тонированное, матовое, цветное, с орнаментами и прочим декором. По форме – круглое, прямоугольное, неправильной конфигурации. Этот выбор на ваш вкус. Особой тщательности и осторожности требует процесс резки стекла. Новичкам лучше приобрести обрезанное и готовое стекло.

Стол из кирпича имеет различные воплощения. Сложить кирпичную конструкцию можно на садовом участке рядом с мангалом для шашлыков. В квартире или доме барный столик или стойка из кирпича станет функциональной частью кухонной зоны. В жилище с большой площадью солидно будет смотреться кирпичный кухонный гарнитур. Мастера рекомендуют использовать керамический кирпич. Он более прочен и устойчив к влаге, в отличие от силикатного варианта. Кирпичная кладка не потребует больших вложений и сверхъестественных умений. Но лучше продумать расположение стола заранее. Ведь потом вы не сможете его передвинуть.

В завершении декора можете покрыть конструкцию керамической плиткой, керамогранита, деревянной столешницей или слэбом из каменных пород;

Изделия из камня заслуживают особого внимания со стороны мастеров. Неповторимый рисунок, экологичность, износостойкость, роскошный вид – шикарный набор характеристик. Чаще всего для изготовления применяются гранитные и мраморные плиты.
1. Гранит – это прочнейший материал. Он блестит и не боится механических воздействий, перепада температур, влаги, моющих средств и даже кислот. Такие столешницы просто созданы для кухни. Гранитные плиты цельные, гладкие, с ровной поверхностью. Это идеальное творение природы.
2. Мрамор обладает почти теми же качествами, единственное – он не устойчив перед кислотами. И его легче обрабатывать и придавать формы.

Искусственный камень производится с помощью нанесения на фанеру смеси камня и акриловой смолы. Он влагостойкий, легко обрабатывается, но подвержен воздействию красящих веществ, высоких температур, деформациям в виде сколов и царапин. Поэтому необходимо позаботиться о защитном покрытии заранее. Либо придется периодически его шлифовать, чтобы устранить недостатки.
Из бетона тоже делают столы. Её можно создать, смешав цемент, химические добавки, красители, наполнители в виде песка, стекла, каменной крошки. Эту смесь заливают на древесный лист с боковыми контурами.

Существуют разнообразные материалы, с помощью которых вручную можно создать эксклюзивные вещи. Некоторые умельцы делают мебель даже из обычных пластиковых бутылок!

Все зависит от воображения и возможностей. Рассмотренные выше материалы можно удачно комбинировать между собой.

Гениальный пример такой комбинации – стол-река. Основу столешницы представляет деревянный слэб с оригинальными вставками из стекла, фосфора, эпоксидной смолы, металла. Такие модели очень модные и смотрятся зрелищно.

Конструкция

Определившись с материалом для работы, следует изучить возможные конструкции для будущего изделия.:

Стандартный стол – обычная конструкция без лишних деталей: либо прямоугольный, либо круглый. Состоит из четырех ножек, столешницы, креплений. Он устойчивый, удобный. Ножки могут быть прямые, X-образные. Такое изделие традиционно для нашего быта, его чаще делают из дерева. И это самый простой вариант, который можно попробовать изготовить новичку;
Складная конструкция идеально подойдет в помещения с небольшой площадью. При ненадобности стол можно сложить и убрать, чтобы он не загромождал пространство. Такую мебель удобно перевозить в машине. Миниатюрные складные столы незаменимы для пикника на природе.

Существует множество вариантов складного столика. Если он сделан в виде тумбы с боковушками, то складывающиеся стороны должны быть короче, чем высота тумбы.

Для туризма предусмотрены более легкие разборные конструкции, в которых можно снять ножки и сложить столик как портфель. Лакированная фанера, алюминиевые профили, столешница из пластика отлично подойдут для обустройства такого столика. Ножки могут быть съемные, крестообразные, прямые, с изменяемой высотой и ее регулировкой.

Складная конструкция имеет различные вариации. Чтобы выбрать наиболее приемлемую схему, следует проанализировать механизм их работы.

Сэкономить площадь поможет обычный раздвижной стол , или по-другому его называют трансформер. Простым примером является советский стол, у которого прямоугольная столешница раздвигается в стороны, затем к ее центру вставляется еще одна часть.

Поворотно-раскладная конструкция еще сложнее. Ее называют стол-книжка. Она намного компактнее. Применяются специальные механизмы, чтобы прикрепить основную крышку-столешницу к каркасу, а боковые стороны к самой крышке. Такие изделия можно снабдить выдвижной системой ящиков.

Откидной настенный столик состоит из одной или двух ножек. Столешница крепится к стене с помощью поворотных механизмов, при закрытии занимает вертикальное положение благодаря механическому фиксатору.

Кофейный стол мастерят с двумя столешницами, одна из которых спрятана внутри другой. С виду это обычный стол. Но за счет специальных рычагов маленькую столешницу можно вытащить наружу и зафиксировать. Она может смещаться в стороны или подниматься вверх.

«Чемодан», или «портфель» мастерят из двух каркасов из бруса, покрытых фанерой и скрепленных фурнитурой. Отдельно крепятся ножки, они съемные.

Угловой вариант конструкции сложен в изготовлении. Зачастую письменные, компьютерные столы делаются именно угловыми. Сначала изготавливают столешницу, затем крепят рамы к задней части, делают блоки для полок и ящичков.

Функциональное назначение

По функциональному назначению столики могут различаться.

Например, обычный журнальный столик довольно прост в изготовлении. По форме он может быть как прямоугольным, так и с круглой или овальной столешницей. Его можно разместить в гостиной, в зале или применить в спальне как маленький прикроватный вариант. Такая мебель изготавливается из различных материалов. Наиболее распространенный вариант – древесные материалы. Ножки могут быть из дерева, металла. К ним можно присоединить колеса для мобильности.

Чтобы смастерить столик с эффектом бесконечности, в раму параллельно вставляются зеркала, между ними размещается источник света.

Компьютерный столик по конструкции может быть угловым, прямоугольным или комбинированным. В процессе работы нужно помнить об окнах в комнате – свет должен падать слева для правшей и наоборот. При этом свет не должен попадать на экран компьютера. Стандартная высота такой модели – 75 сантиметров. Но все зависит от роста пользователя. Для удобства ножки можно сделать регулируемыми по высоте или четко расчитанными под ваш рост.

Игровой компьютерный стол изготавливают обычно угловым и со специальной нишей в столешнице, либо подбирают стул с подлокотниками, чтобы руки не уставали и лежали на одной поверхности, ведь зачастую люди проводят за игрой множество часов. Прямой компьютерный стол удобен для профессиональной работы с графикой, фотографиями. В изделиях рекомендуется предусмотреть ниши для принтера, сканера и прочей техники.
Письменный стол , как и компьютерный, имеет различные конфигурации. Но столешница у него должна быть шире, чтобы было удобно работать с документами, бумагами. От конструкции изделия напрямую зависит ваша работоспособность.

Угловой школьный стол для ученика экономит пространство в детской комнате. При этом на нем должны разместиться учебники и тетради, канцелярские товары. Чтобы содержать все школьные принадлежности в порядке, лучше оснастить изделие выдвижными ящиками. Регулируемые ножки будут подстраиваться под рост ребенка. Если квартира однокомнатная, то подойдет прямоугольный столик с откидным или складным механизмом.
Письменный стол для взрослых лучше сделать большим, без лишних деталей, чтобы они не отвлекали от рабочего процесса. Под эти параметры подходят столы в стиле лофт. Их изготавливают из металлического каркаса и деревянной или стеклянной столешницы, под которой можно оборудовать ящики.

Стол из подоконника – эргономичное решение. Столешницу укладывают на место демонтированного подоконника и подпирают ножками, стойками.

Туалетный столик может иметь различные функции. Зачастую ими оборудуют гримерные комнаты для артистов, парикмахерские и кабинеты визажиста. Желательно оснастить эту мебель зеркалом с подсветкой хорошей лампочкой или светодиодной лентой. Ведь свет очень важен для правильного нанесения грима и макияжа.
Домашний столик может размещаться как в спальной, так в ванной или прихожей. Женские туалетные столики, в отличие от гримерных моделей, более миниатюрны. И зеркало можно отдельно повесить на стену, не включая в конструкцию столика. Дерево, ДСП, МДФ, ДВП прекрасно подойдут как материал для их изготовления.

Подставка для ноутбука – вещь нужная. Она малогабаритная, защищает ноутбук от перегревания, делает процесс работы более комфортабельным. Ее можно изготовить в складном варианте. Подойдет для работы, лежа на кровати.

Регулируемый столик на колесиках удобен, если вы сидите на диване или в кресле. После завершения работы его можно быстро переместить.
Столики с охлаждением делают в виде подставки, оставляяя специальное отверстие – нишу в столешнице, куда помещается маленький вентилятор.
Компактный стол для стоячей работы на ноутбуке – замечательное решение для консультантов в магазине. Он не загромождает пространство.

Обеденный стол – обязательный атрибут в каждом доме. Ведь именно за ним собирается семья для трапезы, чтобы отметить праздничные даты. Поэтому он должен быть достаточно большим и прочным. Для работы предпочтительно выбирать натуральные породы. Если хотите сэкономить, то выбирайте твердые массивы древесины. Остается определить размеры, форму и конструкцию. Конструкция может быть различной – простой, раздвижной, складной. Форма – прямоугольная, круглая, овальная, полукруглая.
Детский столик необходим ребенку с того момента, когда он начинает сидеть. Вид таких изделий зависит от возраста ребенка. Из материалов для их изготовления подойдет липа и хвойные деревья. Лучше отшлифовать все детали, чтобы ребенок не поранился.

По конструкциям детские столы могут быть самыми различными.

Для самых маленьких существуют столики для кормления.
Ребенок дошкольного возраста будет рисовать, лепить, играть с песком и развивающими игрушками за игровыми и сенсорными столиками. Для них подойдут складные конструкции.
Пока первоклассник будет привыкать к роли ученика, ему подойдет обычная парта небольшого размера.
Школьники более старшего возраста могут готовить уроки за большим письменным столом или за столом-стеллажом с откидной конструкцией.
Многие подростки любят проводить время за компьютерным столом, для них подойдет угловой вариант. Лучше снабдить все образцы полочками и ящиками.

Для выбора модели будущего дачного столика определитесь с местом его размещения. В основном, его размещают в доме, в беседке, на веранде или террасе, в саду или в хозяйственных помещениях. Для сада и беседок подойдут бревенчатые модели или простые столы с крестообразными ножками, объединенные со скамейками.

Более простой вариант – создание мебели с использованием пней. Достаточно прикрепить столешницу из ДСП, мебельного щита или обычных досок и оборудовать аналогичные стульчики. В завершении покрыть изделия лаком.

Стол из таких подручных средств, как деревянные поддоны, добавит красок вашей террасе или веранде. Для создания уютной атмосферы лучше снабдить их аналогичными стульями с мягкими пуфиками.

Если площадь дачи позволяет, то лучше соорудить большой обеденный стол круглой или прямоугольной формы из древесных материалов.

Для пикника или использования в хозяйственных целях подойдут компактные складные конструкции с использованием алюминиевых профилей и фанеры.

Процесс изготовления пошагово

В качестве примера стоит рассмотреть процесс создания деревянной модели. Деревянная мебель является универсальной, экологичной и прочной.

Изделие должно идеально вписываться в комнату и оставлять место для сидения и пространство для перемещений;
Количество людей, которые будут пользоваться изделием. На каждого рассчитывайте не менее 70 сантиметров по ширине;
Для детей учитывайте возраст и рост, особенности стула;
Форма столешницы может быть овальной, круглой, прямоугольной, квадратной, неправильной формы.

Размер – чаще всего выбирают ширину от 80 до 120 см;
Количество ножек может варьироваться от одной до четырех. Их длина и размеры должны быть одинаковые. По форме ножки бывают разные, но верхняя часть должна заканчиваться квадратом для лучшего крепления. Материал может быть отличный от столешницы. Готовые ножки можно приобрести либо сварить из металлического профиля;
Если вы новичок, то выбирайте прочный материал для столешницы, легко поддающийся обработке, например, дуб.

Определившись с конструкцией, функциональным предназначением и выбрав материал для будущего изделия, можно переходить к созданию чертежа. Важно правильно и последовательно выполнять все действия, иначе придется переделать всю работу заново.

Если есть готовые примеры чертежей – прекрасно, но внимательно изучите их перед применением. Собственные идеи можно начертить на бумаге или в специальной компьютерной программе. Укажите размеры каждого элемента.

Необходимо изготовить отдельные шаблоны всех деталей. Подготовить полотно, высушить, очистить, покрыть антисептиками. Затем шаблоны переносят на полотно и изготавливают детали: столешница, ножки, крепления.

Далее происходит сборка – соединение деталей в единую конструкцию при помощи сверления отверстий и закручивания болтов, использования клея. На этапе обработки изделие шлифуют и покрывают лакокрасочными изделиями. Декорировать изделие помогут резные узоры.

Из подручных материалов

Для экономии времени и средств зачастую мастера используют оригинальные материалы в изготовлении мебели. Некоторые примеры того, как легко и быстро сделать столик из поддонов, пластиковых бутылок, с применением пеньков, подоконника, полипропиленовых труб уже были описаны выше.

Но нет предела человеческому воображению.

Следует рассмотреть более подробно другие интересные материалы:

Для частного дома или дачи можно изготовить столик из дров или поленьев. В качестве столешницы подойдет фанера, путем объединения нескольких дров сооружается устойчивая ножка;

Собрать столик из остатков напольного ламината не составит труда. Правда, столешница получится тонкой, но очень красивой и гладкой. Лучше использовать ламинатные доски с замковым соединением. Из досок склеивается щит. Пока он сохнет, его лучше затянуть рейками, чтобы поверхность получилась ровной. Для придания устойчивости под столешницу следует установить ребра жесткости;
Ненужные покрышки можно трансформировать в мини-столик. По контуру шины покрываются круглой фанерой с обеих сторон. Затем на всю конструкцию наносится клей и она декорируется. Такое изделие станет прекрасным украшением веранды;

Из старого чемодана тоже можно сделать столик, внутри которого разместятся мелкие вещи. Достаточно очистить и покрасить его, прикрепить основание из фанеры, прикрутить купленные или сделанные деревянные ножки;
Вагонка считается материалом для декорирования интерьера путем обшивки. Но из вагонки можно делать предметы мебели. Она отлично подойдет для складного столика. Достаточно дополнить её ножками из брусков, сделать крепежи из саморезов и скрепить соединительными уголками;
Если старую дверь покрыть стеклянным полотном, то получится замечательная столешница для обеденного стола в гостиную комнату. Ножки можно подобрать из металлического профиля или бруса. Все зависит от веса двери;
Из упаковочного картона получаются неплохие подставки под ноутбук, миниатюрные столики для детской или мебель для размещения безделушек. Единственный его минус – картон теряет форму под воздействием влаги.

Дизайн

Сделать готовое изделие необычным и приятным глазу не составит труда.

Самый простой способ – это покраска изделия. Вариантов интересного оформления множество. На любой столешнице можно расположить объемный рисунок, просто покрыть лаком либо украсить разноцветными полосками или применить шахматный способ, трафареты.

В детской комнате будет практичной покраска столешницы грифельной краской. На такой поверхности удобно писать и рисовать.

Кроме покраски, для украшения столов применяются резные узоры (только дерево), создание эффекта под старину, декупаж, витраж, оклеивание пленкой, мозаика, зеркала, подсветка.

«Состарить» детали мебели не так сложно. Сначала наносится краска в несколько слоев, затем выборочно ее натирают наждачной бумагой в некоторых местах. Таким образом имитируется изношенность и потертость.

Декупаж деревянных изделий является традиционным для мебели в стиле прованс. В технике применяются бумажные салфетки, ткани с рисунками во флористическом стиле. Они клеятся на деревянную или стеклянную поверхность, покрываются лаком.

Оклеивание пленкой – тоже один из дешевых и незаурядных способов декорирования. Пленки подойдут любые – однотонного цвета, с орнаментами, с флуоресценцией, эффектом металла, имитацией поверхностей различных материалов.

Стеклянные столики можно оформить светящейся панелью из светодиодных ламп или ленты либо создать эффект тоннеля с помощью зеркального дна.

Мозаичная столешница преобразит даже самый простой интерьер. В качестве материала применяется как плитка, так и мелкие камни, кусочки горных пород, старые музыкальные диски, тонкие деревянные рейки. Если поверхность получится неровной за счет выпуклости мелких деталей, столешницу можно накрыть стеклом или залить эпоксидной смолой. На прозрачных стеклянных столешницах также выигрышно смотрится витражный рисунок, выполненный специальными красками.

Таким образом, самостоятельное изготовление стола – выполнимая задача даже для новичков в этом деле. Самодельные изделия ничуть не уступают по красоте и функциональности современным фабричным собратьям. Притом работа своими руками принесет не только реальный результат, но и душевное удовлетворение, ощущение радости от выполненной работы. Вы сможете гордиться проделанной работой и с гордостью демонстрировать ее своим гостям.

Как сделать красивый стол своими руками смотрите в следующем видео.

Необходимые материалы:

1. Пиломатериалы;
2. Лист фанеры толщиной 1,5 см;
3. Брус;
4. Гвозди, саморезы и заглушки для них;
5. Столярный клей;
6. Эпоксидная смола (5-7 литров);
7. Малярный скотч;
8. Металлический профиль (около 9 м);
9. Краска-спрей (для металла);
10. Клеенка и другие материалы.

Инструкция по изготовлению

Подготовка досок
Обрезки досок нужно отсортировать, выбрать разные по цвету и текстуре, чтобы они гармонично смотрелись на столешнице. Если доски берутся от старых поддонов, нужно тщательно устранить все гвозди, крепления и другие лишние элементы.

Отобранные для столешницы доски нужно распилить на равные доски, небольшие по ширине (3-5 см). Длина не важна - лишнее все равно будет обрезаться. Доски раскладываются в том порядке, в котором они будут лежать. Основой для столешницы служит фанера. Обрезав лист по предполагаемым размерам стола, нужно одну за одной приклеить доски. По периметру ненужные отрезки устраняются, чтобы получился ровный прямоугольник.

Узор будет интересней, если чередовать темные и светлые доски. Нужно подождать, пока клей схватится. При желании можно прибить доски отделочными гвоздями.<

Рамка
После того, как все доски заняли свое место, из кусков бруса нужно сделать рамку. Она должна немного выступать над уровнем столешницы, так как при заливке смолы будет выступать в роли бортика. Брус - основа рамки - нарезается под углом 45 градусов. Все части соединяются.

Сначала брус сажается на клей, а потом крепится на саморезы. Для более прочного соединения с основой отверстия под саморезы высверливаются. На саморезы в углах ставятся заглушки, а все соединения шпатлюются, чтобы быть незаметными. Поверхность столешницы приобретает ровную форму.

Опора стола
Ножки для столешницы можно приобрести отдельно, а можно сделать самостоятельно - сварить из маталлопрофиля. Определившись с габаритами опоры, профиль нарезается на равные отрезки.

Сначала металлические части привариваются в форме буквы U. Необходимо две таких детали. К верхушкам привариваются полосы.

Упрочнив пролеты металлическими трубами, оба элемента соединяются в одну опору. Швы после сварки нужно зачистить, и всю конструкцию окрасить с помощью краски-спрея.

Крепление столешницы
В металлической опоре высверливаются отверстия под саморезы - на равном расстоянии друг от друга по всему периметру.

Чтобы шляпки вкрученных саморезов были «утоплены», полученные отверстия зенкуются.

Чтобы прикрепить столешницу к опоре, первая кладется на пол тыльной стороной вверх. На фанере отмечаются места под крепления. Опору, также положенную вверх ногами, нужно прикрутить на саморезы к столешнице.

Заливка смолы
Стол ставится в правильное положение, устанавливается на опоре, на ровной поверхности. В углубление столешницы, образованное по периметру рамки, будет заливаться эпоксидная смола.

Чтобы в процессе работ пол оставался чистым, следует расстелить на него пленку, а все трещины в столе заклеить малярным скотчем. Желательно проводить работы в теплом и хорошо проветриваемом помещении.

Эпоксидную смолу готовят по инструкции, соблюдая технику безопасности. На поверхность смола заливается медленно, ровным слоем не более 6 мм.

Смесь нужно перемешивать, избегая образования пузырьков. Если они все-таки образовались - «прогнать» их с помощью газовой горелки.

После того, как базовый слой затвердел, малярный скотч удаляется. Монолитная столешница подвергается дальнейшей обработке. Нужно нанести еще несколько слоев, каждый из которых сохнет не менее шести часов.

Все подтеки и неровности полируются. Стол выглядит очень оригинально, к тому же отличается прочностью.

Original post in English

Изготовить мебель своими руками для дачи или сада можно не только из природных материалов, но и из металла. Опорные части стульев, столов или скамеек легко выполнить из профильной трубы квадратного сечения. Это вполне доступный материал, который легко приобрести в хозяйственных магазинах или на строительных рынках. Новое рождение в умелых руках мастера часто приобретают и отслужившие свой срок металлические трубчатые элементы от дюралевых раскладушек, детских колясок или даже старые водопроводные трубы.

Основные приемы работы

Мебель из металла своими руками легко собрать, применяя гнутье трубчатых элементов или соединяя их прямые отрезки. Для получения ровного изгиба трубки без повреждений стоит сделать простейший гибочный инструмент из автомобильного тормозного диска. Общий вид его показан на рис. 1. Изгибание трубы происходит в следующем порядке:

конец трубки затыкают пробкой, наполняют трубу мелким речным песком, затыкают другой конец;
помещают трубу в гибочное устройство, зажимая ее между штырем и выступом на диске;
прикладывая физическое усилие, изгибают трубу на нужный угол.

Рисунок 1. Изгибание трубы: 1- тормозной диск; 2 – труба или пруток; 3 – упор из стального прута.

Облегчить изгибание стальной трубки можно при помощи паяльной лампы, нагревая место изгиба до красного цвета.

Чтобы одинаковые детали получались идентичными, потребуется и такой инструмент, как плаз. Это лист картона или фанеры с нанесенным на него контуром детали мебели. Сложноизогнутую деталь в процессе обработки следует проверять на плазе на соответствие контурам. Если деталей несколько, то проверить придется и их совпадение друг с другом.

Скреплять между собой металлические детали можно при помощи сварки и резьбового соединения. В некоторых случаях для крепежа применяют деревянные втулки, в которые можно ввинтить саморезы или шурупы. Нужно помнить, что трубы из дюралюминия сварке не подлежат и соединять их можно только при помощи шурупов и болтов.

После сварочных работ сварной шов следует обработать напильником или шлифовальной машиной до достижения ровной поверхности стыка. Перед окончательной отделкой каркаса мебели из металла его потребуется очистить от ржавчины и отполировать.

Вернуться к оглавлению

Изготовление простейшего каркаса

Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:

труба профильная 20х40;
сварочный аппарат, электроды (№3);
болгарка;
напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
измерительный инструмент: метр, угольник.

Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 – для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 – ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.

Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 90 0 по угольнику.
Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.

Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.

По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.

Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.

Вернуться к оглавлению

Гнутая металлическая мебель

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях: а – деревянная рама; б – металлический уголок для крепежа; в – гнутая труба каркаса.

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях, показан на рис. 2. Для работы потребуется:

труба дюралевая или стальная диаметром 22 мм;
гибочное устройство;
болгарка или ножовка по металлу;
деревянные втулки, саморезы или шпильки;
измерительный инструмент.

Из трубы достаточной длины каркас выгибают целиком по эскизу и меркам, сверяя конфигурацию его на плазе. В том случае, если имеются только короткие отрезки труб, выгибают отдельные части, которые соединяют в цельную конструкцию. Для этого в стыкуемые торцы загоняют втулку, подогнав ее так, чтобы она входила в трубу достаточно туго. Затем сверлят отверстия под саморезы на расстоянии 1 см от среза и фиксируют детали, вкручивая крепеж во втулку через отверстие. Рама для сидения собирается из деревянных брусков и крепится к каркасу при помощи уголков на саморезы.

Как и в предыдущем случае, изменив размеры каркаса, его можно использовать для изготовления стола или табурета.

Для его изготовления потребуется П-образно изогнуть деталь для спинки и задних ножек. Передние ножки, основание сидения и спинка составляют другую часть конструкции, изогнутую в 2-х плоскостях. При использовании коротких отрезков труб их соединение производится так, как описано выше: при помощи деревянных втулок. Соединение передней и задней деталей стула выполняют сваркой или на резьбе. Мягкое сидение и спинка сделаны из фанеры, обшитой поролоном и мебельной тканью. Крепеж их к каркасу производится при помощи уголка на саморезах.