Ремонт контактной сварки. Организация обслуживания контактных машин. Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки

В обслуживание контактных сварочных машин входит наладка на заданный технологический режим или подбор режима для сварки партии данных деталей, текущая подналадка с целью сохранения стабильности режима и требуемого качества сварных соединений и ремонт - текущий, средний и капитальный.

На предприятиях, участках или в цехах, имеющих 3-5 серийных контактных машин, работу по наладке могут выполнять электрик и слесарь-механик, обслуживающие и другие станки; подбор режима и наладка процесса сварки новых деталей производится под руководством технолога или мастера. Средний и капитальный ремонт машин выполняется службами механика и энергетика предприятия. Однако электрик и механик, обслуживающие контактные машины, должны знать особенности их устройства и работы.

При наличии на производстве более пяти контактных машин или для обслуживания сложных агрегатов необходимо выделять специального наладчика, который был бы ответственным за работу машин. Если на производстве сконцентрировано большое количество машин, исчисляемое десятками, то организуется секция или группа по наладке, подчиненная начальнику цеха. Каждый наладчик такой группы прикрепляется к определенному участку; в этом случае наладчик (или бригада наладчиков) подчиняется начальнику участка или производственному мастеру и работает по его указаниям. В подчинении начальника участка находится также ремонтная или ремонтно-наладочная мастерская; эта мастерская является частью секции наладки; во всяком случае, линейные наладчики и наладчики-ремонтники должны иметь единое руководство.

Функции линейного наладчика заключаются в подборе режима или наладке машины на заданный технологический режим, поддержании стабильного режима в течение сварки всей партии деталей, осмотре и проверке машин перед началом работы и в процессе работы. Наладчик производит пуск и остановку машин, наблюдает за работой всех узлов и устройств, своевременно сообщая механику и энергетику цеха о неисправностях и неполадках. В обязанности линейного наладчика входит также зачистка электродов, электроде держателей, контактных поверхностей и контактных плит, смена электродов, токоведущих кабелей, сварочных клещей, пистолетов и т. д. Если сварка выполняется на приспособлениях, конструктивно связанных со сварочным контуром машины (например, упорах, смонтированных в электродах-губках стыковых машин, фиксаторах для рельефной сварки и т. п.), то наладчик должен следить и за ними.

В ремонтной мастерской секции или группы наладки выполняются все работы по обеспечению нормальной и бесперебойной эксплуатации контактных машин, находящихся в ее ведении. К этим работам относятся:

А) подготовка (проверка, подгонка, доводка) электродов, электрододержателей и других частей сварочного контура машины;
б) восстановление и ремонт оснастки;
в) измерение электрического сопротивления сварочной цепи, первичного и вторичного токов, напряжения, температуры охлаждающей воды;
г) замеры параметров технологического режима (производятся совместно с линейным наладчиком);
д) обеспечение линейных наладчиков специализированным инструментом (специальными ключами для смены электродов, ручным и механизированным инструментом для зачистки электродов и т. д.);
е) планирование изготовления оснастки контактных машин, выпускаемой инструментальными цехами.

Ремонтная мастерская комплектуется необходимым оборудованием и приборами; если в цехе или на участке установлено много переносных контактных машин (сварочных клещей, пистолетов и др.), то в мастерской должна быть контрольная установка (стенд или щит) для проверки токоведущих гибких кабелей, клещей, пистолетов и т. д.
Секция наладки решает, какие машины и в какие сроки должны быть сданы в средний или капитальный ремонт. Текущий мелкий ремонт выполняется или ремонтной мастерской, или службами механика и энергетика цеха по ее заявкам.

Линейный наладчик должен хорошо знать особенности машин, которые он обслуживает, свободно ориентироваться в работе всех механических и электрических узлов, представлять себе их взаимозависимость, возможность регулировки, допустимую степень износа деталей. Наладчик должен уметь выполнять операции сварки на обслуживаемых им машинах, например, сварку оплавлением и сопротивлением на стыковых машинах, правильную установку деталей в приспособления при точечной сварке, управлять перемещающимися приспособлениями при шовной сварке, свободно манипулировать сварочными клещами и т. п.

Для выполнения наладки на требуемый технологический режим, текущей наладки и устранения мелких повреждений в контактных машинах наладчик должен всегда иметь исправный универсальный инструмент: слесарный молоток, киянку, зубило, плоские напильники, отвертки, пассатижи, кусачки, нож, разводной ключ, комплекты гаечных и торцовых ключей.

При заправке, зачистке и смене электродов целесообразно пользоваться специализированным инструментом, что позволяет ускорить наладку и значительно повысить ее качество. Для зачистки электродов точечных машин применяется специальная фреза, вставленная в державку. Фреза зажимается между электродами и поворачивается в ту и другую сторону. Фреза - сменная; это дает возможность использовать инструмент для зачистки электродов разных типов. Больший эффект при зачистке дает применение пневматического инструмента, представляющего собой угловой гайковерт, укомплектованный односторонней фрезой. Кроме того, для зачистки электродов можно использовать несложное приспособление - оправку, в которой укреплены два или четыре напильника. В первом случае зачищается один электрод, во втором - одновременно оба электрода.

Для снятия электродов наладчик должен иметь специальные ключи, применение которых ускоряет операцию смены электродов, сохраняет внутреннюю коническую поверхность электрододержателя и облегчает работу наладчика.

Для зачистки роликов-электродов шовной машины следует применять каретку со свободно вращающимися шарошками. Шарошки, зажатые между вращающимися электродами, своей насечкой снимают образовавшуюся грибовидность. Весь процесс заправки роликов продолжается не более 5 мин.
Кроме инструмента, наладчик должен постоянно иметь стальную отожженную проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, хомуты для крепления резиновых и дюритовых шлангов, свинцовые и резиновые прокладки, медную фольгу толщиной 0,2-0,5 мм, шланги низкого и высокого давления и изоляционную ленту.

Основной деятельностью ООО «ПО «СВАРТЕХ» является производство, ремонт, глубокая модернизация и наладка машин точечной и шовной контактной сварки, а также аппаратуры управления циклом сварки и сварочным током (регуляторов контактной точечной сварки, шовной сварки, тиристорных контакторов). На протяжении многих лет наша компания существенно увеличила объемы поставок запасных частей и комплектующих к машинам контактной сварки. Наличие огромной базы чертежей позволяет изготавливать запасные части к машинам только по названию марки и года выпуска машины, что существенно упрощает задачу поиска запчастей Заказчику. Основными расходными материалами, на ряду с электродами для контактной сварки, являются электрододержатели и хобота сварочной машины, а также гибкие медные шины .

Оборудование для контактной точечной сварки арматуры и кладочной сетки.

Контактная точечная и стыковая сварка арматурных каркасов на сегодняшний день является самым распространенным способом сварки арматурных каркасов и сетки. Поэтому данный тип сварки получил широкое распространение на домостроительных предприятиях по производству железобетонных изделий и кладочной сетки. Машины контактной сварки по сравнению с ручной дуговой сваркой обладают рядом преимуществ: высокой производительностью, низкой себестоимостью и т.д. Для работы на сварочных машинах нет необходимости привлечения высококвалифицированных рабочих.

Контактная сварка стержней арматуры применяется для получения надежного крестообразного неразъемного соединения путем оплавления стержней арматуры. Для получения таких соединений при необходимости сварки плоских каркасов возможно применение стационарных машин контактной сварки , а при необходимости сварки объемных каркасов или каркасов больших габаритов возможно применение подвесных машин контактной сварки со сварочными клещами разного типа.

Для сварки труднодоступных мест и объемных арматурных каркасов предлагаем по выгодным ценам сварочные клещи КТП 8-6 , КТП 8-7 , КТП8-1 к подвесным машинам контактной сварки типа МТП-1110 , МТП-1111 . Данные клещи дополнительно могут быть укомплектованы токоведущими кабелями.

С помощью применения инновационных технологий, с использованием современной элементной базы проверенных поставщиков и производителей нашей компании удалось сократить до минимума себестоимость выпускаемой продукции, повысить ее качество и срок эксплуатации Наши инженеры разработчики постоянно ведут работы по усовершенствованию и модернизации выпускаемой сварочной техники. Так опыт эксплуатации тиристорных оптронов ТО-125, устанавливаемых в платы управления тиристорных контакторов КТ-07М и КТ-11М показал ненадежность их работы и частый выход из строя. Было принято решение заменить ТО-125 на импульсный трансформатор, надежность работы которого не вызывает сомнение. Постоянный контроль и анализ причин поломок сварочной техники дает возможность нашей компании выпускать оборудование с очень низким процентом отказов.

Мы гарантируем: качественную сборку, своевременную поставку, полное техническое сопровождение при наладке и эксплуатации, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

В России и ближнем зарубежье существует огромное количество машин точечной контактной сварки с морально устаревшими электрической (регуляторы цикла сварки, тиристорные контакторы) и пневматической частями (пневмопривода, пневмоклапана, блоки подготовки воздуха) нуждающимися в ремонте или модернизации. Наши специалисты обладают многолетним опытом модернизации и ремонта машин подобного класса.

Ремонт

Современная промышленность активно использует в своем производстве сварочное оборудование самого разного вида от простых машин с ножным приводом до роботизированных сварочных комплексов. Разные принципы сварки (переменным током, выпрямленным током, током низкой частоты), разные габариты (от небольших машин до огромных автоматический линий по сварке арматурных сеток), разные способы сварки не способны обеспечить работу оборудования без технического обслуживания и ремонта.

Сварочное оборудование относится к категории высокой степени износа составляющих частей машины. Воздействие высоких температур в зоне сварки, электромагнитных полей, перепады температур во время работы, нестабильность питающего напряжения, низкое качество воздуха пневмосистемы и многие другие факторы приводят к тому, что даже прочные и надежные узлы и материалы могут прийти в непригодность к дальнейшей эксплуатации машины. Для устранения возможных последствий негативного воздействия на оборудование необходимо производить плановые обслуживание и при необходимости ремонт машин контактной сварки.

Со временем под воздействием больших токов и температур происходит сгорание токоведущих частей, также может происходить окисление токоведущих частей машины, что приводит к снижению сварочного тока в деталях и лишней нагрузки на трансформатор и питающую сеть. Дальнейшая эксплуатация машины может привести к сгоранию сварочного трансформатора и соответственно к последующему дорогостоящему ремонту.

Сервисный центр ООО «ПО «СВАРТЕХ» выполняет ремонт сварочного оборудования, машин точечной и шовной контактной сварки, аппаратуры управления машинами точечной контактной сварки (регуляторов контактной сварки, тиристорных контакторов), инверторных сварочных аппаратов, сварочных полуавтоматов и т.д. Наша компания обладает прекрасным ремонтным оборудованием и высококвалифицированными исполнителями, что позволяет проводить ремонт сварочного оборудования в кратчайшие сроки при любой сложности поломки. Наличие выездной бригады наладчиков позволяет производить ремонт за пределами Санкт-Петербурга.

Обслуживание

Техническое обслуживание машин контактной сварки проводится с целью поддержания работоспособного состояния сварочного оборудования и дополнительного оборудования в процессе эксплуатации путем периодического проведения технического осмотра и дополнительных работ. Целью обслуживания является предотвращение возможных поломок оборудования. Понятно, что экономически намного выгоднее избежать возможный выход из строя оборудования, чем его дальнейший ремонт. Выход из строя сварочной техники может остановить дальнейший процесс сборки изделий, и стоимость простоя оборудования может в десятки раз превысить стоимость вовремя проведенных работ по обслуживанию сварочной техники.

Техническое обслуживание включает в себя выполнение работ по внешнему осмотру и проверке работоспособности всех узлов машин точечной контактной сварки и сварочных аппаратов, выполнение профилактических работ (замена расходных материалов), выявлению изношенных деталей и деталей, нуждающихся в скорой замене.

Работа, проводимая при техническом обслуживании сварочного оборудования, направлена на своевременное предотвращение возможной поломки, и, следовательно, выпадения сварочного оборудования из производственного процесса. Как правило, многие неисправности можно диагностировать на раннем этапе их возникновения, что существенно экономит затраты на ремонт сварочного оборудования.

При обслуживании машин точечной контактной сварки проверяется работоспособность регулятора контактной сварки, тиристорного контактора и пневмооборудования. Машина проверяется на герметичность пнемосистемы и системы охлаждения. В случае необходимости производится необходимой ремонт, даются рекомендации по дальнейшей эксплуатации контактной сварки.

Модернизация

Нашими специалистами за годы работы накоплен богатейший опыт в модернизации старых машин точечной контактной сварки. После модернизации заказчик получает машину, оснащенную современным пневмоприводном и аппаратурой управления циклом сварки.

В ходе модернизации машин точечной контактной сварки, как правило, производится замена регулятора контактной сварки, тиристорного контактора и производится модернизация пневмопривода (замена пневмоклапанов, блока подготовки сжатого воздуха, пневмотрубок, фитингов и т.д.).
При модернизации машины точечной контактной сварки производится анализ технического состояния машины, по результатам которого составляется проект модернизации, учитывающий реальные задачи сварочной машины и пожелания заказчика.

В результате машина, прошедшая модернизацию будет иметь набор функциональных возможностей в строгом соответствии с пожеланиями и задачами заказчика.

Ремонтом сварочного оборудования в Москве и области наша компания занимается уже 10 лет. Качество, сервис, ответственность это наша задача. Мы выполняем ремонт сварочного оборудования всех производителей быстро и недорого.

Наши специалисты работают со всеми типами сварочного оборудования, производим ремонт сварочных инверторов, полуавтоматов, трансформаторов, выпрямителей, пуско-зарядных устройств, электроинструмента.

Наши специалисты проходили обучение у ведущих производителей и имеют сертификаты. На складе в наличии запасные части и полный пакет документации.

Если у вас возникла потребность отремонтировать оборудование, звоните нам. Мы вернем в строй вашу технику.

Контакты ремонтной мастерской

В нашем сервисном центре осуществляется ремонт сварочного оборудования и электроинструмента следующих марок:

	Выпрямители серии ДУГА		Сварочное оборудование БАРС		Сварочное оборудование FIMER
	Сварочное оборудование NEON		Сварочные полуавтоматы и трансформаторы ПЛАЗМА		Сварочное оборудование СВАРОГ
	Сварочное оборудование GYSMI		Сварочные полуавтоматы РИКОН		Сварочное оборудование LINKOR SEMALI
	Сварочное оборудование КОРУНД		Сварочное оборудование TELWIN		Сварочное оборудование FUBAG
	Сварочное оборудование POWER MAN		Клещи для контактной сварки АДАМ		Сварочное оборудование ФЕБ
	Сварочное оборудование Foxweld		Сварочное оборудование ЭТА		Сварочное оборудование Aurora
	Сварочное оборудование SELMA		Сварочное оборудование Merkle		Сварочное оборудование Kuhtreiber
	Сварочное оборудование CONTACT		Сварочное оборудование РусЭлКом		Сварочное оборудование Migatronic
	Сварочное оборудование Термит

Прейскурант
на выполнение ремонтных работ для полуавтоматов, инверторов и
электроинструментов
(импортное и отечественное оборудование)

Диагностика
Электроинструменты
Полуавтоматы
Инверторы
MERKLE(профи)
Замена комплектующих
Наша сервисная служба круглосуточно принимает заказы на ремонт вышедших из строя аппаратов точечной сварки в Москве и в Московской области. Заявку можно сделать на сайте или позвонив по телефону горячей линии в нашу диспетчерскую службу. Мы можем прислать Вам специалиста для ремонта на месте или Вы можете самостоятельно привезти Вашу технику в один из наших сервисных центров. Также Вы можете воспользоваться бесплатной транспортировка оборудования в сервис и обратно. Бесплатная диагностика, качественно выполненный ремонт споттеров и фирменная гарантия, предоставляемая на все работы и установленные запчасти, будут являться залогом бесперебойной работы оборудования в будущем. Мы предлагаем профессиональный ремонт споттеров с длительной гарантией на все работы. Мы являемся крупнейшей сервисной компанией в Московском регионе. Только у нас большой склад запчастей, современное оборудование, сеть сервисных центров располагающихся в каждом округе Москвы. Отдельно хочется упомянуть о нашей команде специалистов. Сложная система отбора и подготовки сервисных инженеров, позволяет нам гарантировать своим клиентам безупречное качество выполняемых работ и длительную бесперебойную работу оборудования в дальнейшем. Тем не менее мы стараемся держать наши цены, чуть ниже чем у конкурентов, что в совокупности с высоким качеством даёт самые выгодные условия ремонта в Москве. Ремонтное помещение сервисного отдела Сервисный отдел Запчасти для станков Диагностика и ремонт электроники станков МОССКлад предлагает большой ассортимент запчастей к оборудованию компаний RAS , PRINZING , SENTE MAKINA , BENDMAK , ALZMETALL , SCHECHTL , SAHINLER , RECORD POWER и многих других. Мы осуществляем оперативную поставку и замену изношенных деталей, запасных частей, расходных материалов, шестерен, кронштейнов, емкостей электрощитов и других деталей для станков. Все запчасти поставляются напрямую от наших партнеров-производителей, поэтому мы гарантируем вам качество предлагаемых запчастей. Наиболее ходовые запчасти для востребованных станков имеются у нас на складе, так что мы готовы обеспечить вас горячей заменой вышедшего из строя узла или агрегата. Если каких-либо запчастей на складе нет, мы закажем их для вас в максимально короткие сроки. Срочный заказ запчастей Сделайте срочный заказ запчастей по электронной почте или по телефону сервисного отдела: +7 495 739 51 01 Сервисное обслуживание Любое сложное оборудование требует профилактического ухода, ремонта и плановой замены частей механизма. МОССклад предлагает сервисное обслуживание вашего станочного парка. При постановке на сервисное обслуживание вы получаете: Осмотр и детальную диагностику вашего оборудования; Выявление компонентов и деталей, требующих замены; Плановую/внеплановую замену расходных материалов; Проверку работоспособности оборудования в соответствии с рекомендациями компании производителя; Заключение о текущем состоянии оборудования; Инструктаж персонала по правилам обслуживания и эксплуатации оборудования. Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы Это одни из самых важных работ при запуске производства любой сложности и масштаба. Правильно проведенные монтажные и пуско-наладочные работы позволят максимально быстро и без ошибок ввести в эксплуатацию оборудование, а также дадут возможность осуществлять непрерывную и безотказную работу с нужной производительностью. Это исключит сбои и брак, как в начале работы, так и в дальнейшей эксплуатации, и снизит финансовые и материально-технические издержки, уменьшив срок окупаемости оборудования. Любой станок нуждается в первичной наладке и настройке, и только обученные специалисты точно знают, как это обеспечить. Наши инженеры прошли обучение в сервисных центрах на заводах поставщиков по ремонту и обслуживанию станков, и готовы выполнить качественный гарантийный и послегарантийный ремонт станков, оборудования и инструментов следующих производителей: TRUMPF-электроинструмент, HYPERTHERM, CEBORA, TECNA, SPIRO, JOUANEL, STALEX, RAS, TAPCO, PRINZING, HORNUNG, TECHNOMARK, ACL, DURMA, SAHINLER, ISITAN, SCHECHTL, SCHLEBACH, СТД, SENTE MAKINA, SCHNELLDORFER и другие. При пуско-наладке будет выполнен следующий комплекс работ: Осмотр и оценка пригодности установочной площадки; Монтаж и сборка демонтированных узлов на производственной площадке; Проверка работоспособности; Настройка технологической точности в соответствии с задачами производства; Инструктаж и обучение рабочего персонала, ответственного за работу на оборудовании; Передача оборудования заказчику. Диагностика и ремонт Исправление неисправностей в работе оборудования достигается путем своевременной диагностики и последующего ремонта. Обученный персонал способен провести начальную диагностику неисправности, пока она не стала критичной, и вызвать соответствующего специалиста. Этапы диагностики оборудования включают: Первичную паспортизацию; Оценку технического состояния (удовлетворительно/незначительные дефекты/неудовлетворительно); Устранение дефектов в ходе тестирования; В случае серьезных поломок ремонтно-восстановительные работы; Проверка работоспособности после ремонтных работ; Заключение на допуск к эксплуатации. Своевременно проводимая диагностика и профилактика оборудования позволяет избежать серьезных поломок и трат на ремонт и последующий ввод в эксплуатацию вышедшего из строя оборудования, часто по затратам сравнимых с покупкой нового станка. МОССклад осуществляет ремонт оборудования, купленного у нас в компании, и поставляет в случае поломки все необходимые запчасти напрямую от заводов производителей, минуя перекупщиков. Цены на оригинальные запчасти от производителей станков у нас одни из самых низких на рынке. Бланки заявок на ремонтные работы Выезд на объект в среднем через 2 рабочих дня после поступления заявки. Бланк заявки на ремонт маркираторов Technomark в формате MS Word: Скачать Бланк заявки на ремонт всех станков в формате MS Word: Скачать Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос Мы обработаем запрос и направим Вам ответ. Не нашли ответ на свой вопрос? Посмотрите здесь Портфолио учителя для аттестации или готовлюсь заранее! Вводные слова. Презентация. Вводные слова VI. Работа с культурными аналогами Презентация на тему зарубежная азия - крупнейший регион мира