Как выбрать оборудование для производства опилок. Что можно изготовить из дерева и опилок: бизнес идея

В современном мире брикеты из опилок, как один из видов теплоносителей, не имеют широкого использования среди населения. Высокая стоимость – вот главный аргумент. В связи с этим некоторые задумываются о самостоятельном изготовлении специального оборудования у себя дома или на даче.

Большинство согласится с тем фактом, что гранулы из опилок являются одними из лучших и эффективных видов твёрдого топлива, которое можно использовать для прогрева дома. Из явных преимуществ особо выделяются их высокая калорийность, удобство в использовании, а также совсем небольшая зольность.

Тем более что сырье для изготовления брикетов можно приобрести по смешной цене, или использовать для этой цели производственные отходы деревообрабатывающих предприятий.

Примеры некоторых из них:

• Опилки;
• Части досок;
• Древесина;
• Солома;
• Ветки деревьев и сухие листья;
• Картон, бумага.

Производство данного вида брикетировочных теплоносителей очень выгодные и с финансовой, и с экологической точек зрения.

Технология изготовления

Принцип изготовления таких топливных гранул не представляет собой ничего сложного. Сначала сырье просушивается, а затем помещается в специальное устройство – брикетный станок.

Есть два способа для собственноручного производства брикетов из опилок:

1. Термическая обработка и давление. Эти два метода применяются в производстве, чтобы на исходном этапе получить качественную продукцию, так как позволяют создать крепкий внешний слой и сохранить плотность заготовки.
2. Прессование сырья. Этот метод производства хорош для комплектации небольшого цеха по изготовлению топливных брикетов разной формы своими руками.

Устройства для производства топливных брикетов

Для эффективной утилизации биологических отходов производства существуют специальные брикетирующие станки. Дрова, опилки, сухая трава, лузга подсолнуха – основное сырье. Конечным продуктом является крепкий брикет, который еще называют евродровами.

Типы устройств, используемых для производства топливных брикетов:

• сушилка, используется для просушки сырья;
• дробилка, измельчает на фракции приблизительно одинаковых размеров;
• Гранулятор;
• Устройство для изготовления брикетов различной формы и размеров.

Этапу подготовки сырья необходимо уделить особое внимание. Влажность должна быть на минимальном уровне.

Станок для изготовления – механизм работы

Станок для изготовления брикетов из опилок имеет в своей конструкции несколько узлов. На первой стадии сырье просушивают, после чего дробят на мелкие фракции одинакового калибра. Конечным этапом изготовления топливных брикетов есть прессование. Если объем работы не слишком большой, то можно обойтись одним только устройством для прессования.

Намного лучше с данной задачей справится гидравлический домкрат, который крепится на опорной раме. При этом опорная точка направляется строго вниз. Под ним крепится форма, которую затем наполняют нужным материалом. Чтобы конечный продукт был нужной формы, для штока следует изготовить и провести установку насадки, которая в точности повторяет форму ёмкости для формирования топливных брикетов.

В этой схеме производства топливных брикетов имеются некоторые недостатки:

1. Очень низкая производительность. За один полный цикл работы изготавливается только одно изделие.
2. Неоднородность в плотности материала. Это связано с тем, что гидравлический домкрат не в силах равномерно распределять давление по всему исходному материалу, который находится в форме.

Если использовать технологию производства топливных брикетов, что приведена выше, то можно без проблем обогреть дом на один отопительный сезон.

Устройство, калибрирующее сырье

Данное устройство используется для отсеивания больших частиц на дробилку.

После этого исходный материал отправляется просушиваться.

Сушилки

Степень влажности исходного материала является одним из самых важных параметров для того, чтобы получить брикеты хорошего качества.

Для этой цели используются диспергаторы. Их удобство заключается в том, что высушивание идет за счет горячего дыма.

Прессы

На промышленных предприятиях используют прессы для брикетирования универсального типа. Брус разделяется при помощи ножа, находящегося внутри пресса. Также имеется система термодатчиков.

Составные частицы топливного брикета связывает между собой лигнин – вещество, выделяющееся при высоком давлении и температуре.

Дополнительные механизмы

Чтобы повысить производительность и уменьшить физические нагрузки при изготовлении топливных брикетов, следует использовать дополнительные устройства:

• Транспортеры, подающие исходный материал в сушку.
• Бункер для накопления сырья с дозатором и ворошителем.
• Магниты, задача которых – улавливать и извлекать из материалов разные металлические примеси.
• Сортировщик, выполняющий работу за счет вибрации.
• Автомат, который упаковывает готовый продукт.

Видео: изготовление брикетов из опилок.

Топливные брикеты из различных видов сырья

Все знают о том, что бумага горит очень хорошо и выделяет значительное количество энергии. При этом остается сравнительно небольшое количество пепла. Если такой макулатуры в доме вдоволь, можно попробовать собственноручно изготовить из нее топливные брикеты для обогрева. Хотя сделать это не так уж и просто, как может показаться:

1. Первым делом потребуется значительное количество бумаги.
2. Ее необходимо будет каким-то образом измельчить на маленькие кусочки.
3. Затем измельченную макулатуру следует замочить в воде комнатной температуры и подождать, пока этот раствор не станет жидким и однородным.
4. После этого остатки жидкости нужно слить, а всю смесь, которая осталась – распределить по формам.
5. Когда практически вся вода испарится из массы, ее необходимо извлечь из формы и отправить просушиться на свежий воздух.

Опытные мастера добавляют в замоченную бумагу немного крахмала. Также некоторые используют бумагу для производства брикетов из опилок. Она выступает связывающим элементом. Но следует помнить, что чем меньше фракция опилок, чем больше макулатуры потребуется для изготовления топливных брикетов.

Брикетированные опилки – эффективное и сравнительно дешевое средство для прогрева дома в отопительный сезон. Производить их можно, изготовив станок для производства брикетов. Нужно лишь иметь место, свободное время и сырье. Если нет возможности приобрести опилки или макулатуру по мизерной цене, то в производстве теряется всякий смысл и рациональней будет закупить партию дров для отопления. Но выбор зависит, конечно же, от самого домовладельца.

В статье мы расскажем о различных способах избавления от опилок, их использования и сравним их между собой.

В некоторых случаях приходится платить, чтобы кто-то вывез и так или иначе утилизировал опилки, в других их забирают заинтересованные лица или организации, а бывает, что на переработке этого материала создают .

Опилки – уникальный материал, обладающий многими свойствами древесины . Поэтому такой материал очень востребован в:

• производстве топлива;
• производстве стройматериалов;
• домашнем и сельском хозяйстве;
• ремонтных и строительных работах.

Производство топлива

Из опилок получают различные виды топлива, среди которых наиболее известны пеллеты и брикеты .

Эти виды топлива можно использовать для обычных котлов, печей или каминов, но максимальный эффект достигается лишь в автоматических отопительных приборах .

Ведь все элементы одной партии одинаковы по размерам и форме, благодаря чему системы автоматической подачи топлива могут дозировать их более точно. Подробней о таких видах топлива читайте .

Еще один популярный вид топлива – смесь различных спиртов , которую получают из перебродивших опилок.

Этот материал смешивают с раствором серной кислоты и нагревают под давлением, благодаря чему целлюлоза распадается на простые сахара, пригодные к сбраживанию.

После окончания брожения массу прогоняют через дистиллятор, получая на выходе спирты различного качества .

Более подробно о таком применении опилок читайте в отдельной .

Также из опилок получают пиролизный газ , пригодный для использования в отопительных и кухонных печах, а также в водогрейных котлах и другой, работающей на природном газе технике.

По теплотворной способности пиролизный газ сильно уступает природному, но, благодаря минимальной стоимости его получения, отопление пиролизным газом нередко обходится дешевле, чем природным.

Подробней об этом газе, способе его получения и применении читайте .

Изготовление стройматериалов

Опилки используют для производства такого стройматериала, как опилкобетон.

По сравнению с обычным бетоном этот материал заметно легче, к тому же обладает меньшей теплопроводностью , поэтому построенный из него дом меньше теряет тепло, а значит придется меньше тратиться на дополнительное утепление.

К тому же, древесина в составе бетона улучшает паропроницаемость стен , благодаря чему в таких домах всегда оптимальная влажность, ведь ее избыток сквозь стены выходит на улицу.

Еще один популярный материал, который делают из опилок – арболит. Во многом он похож на опилкобетон, но имеет и отличия. Ведь смесь для заливки арболита готовят без добавления песка, то есть смешивая цемент, опилки и воду.

Кроме того, этот материал легче и прочней опилкобетона, хотя и обходится гораздо дороже. Более подробно прочитать о производстве и применении арболита вы сможете в .

Из опилок делают хорошие утеплительные и отделочные материалы :

• ДВП (древесноволокнистую плиту);
• ДСП (древесностружечную плиту);
• органический утеплитель.

ДВП используют для отделки стен, потолков и полов , а т акже для обшивки внутреннего пространства шкафов .

На базе ДВП изготавливают популярный отделочный материал – оргалит, который отличается от ДВП наличием декоративно обработанной стороны. ДСП используют для создания мебели и многих других работ.

Органический утеплитель лишь немногим уступает минеральной вате, зато экологически безопасен , ведь его основой является полученная из опилок бумага.

Домашнее и сельское хозяйство

Опилки – превосходный материал для подсыпки различным животным . Это касается как домашних питомцев, таких как хомячки, попугайчики или кошки, так и различного скота.

Материал на подсыпку выбирают исходя из многих факторов, один из которых – запах, ведь свежие опилки сильно пахнут, а это нравится не всем.

Более подробно том, как выбирать подсыпку, читайте в статье (Опилки для домашних питомцев).

Еще одно применение этого материала – земли вокруг растений.

Голая земля быстро теряет влагу, перегревается и остывает, из-за чего страдают корни растений. Засыпав землю вокруг растения отходами распиливания древесины, вы защитите корни, благодаря чему растение лучше будет переносить зимнюю стужу и летнюю жару, а также его можно будет реже поливать.

Отходы распиловки древесины – прекрасный материал для выращивания грибов и создания качественного удобрения . Грибы получают из них достаточно питания, чтобы быстро размножаться, а стоимость такого корма невелика, нередко его удается достать бесплатно.

Из опилок также получается хороший перегной, насыщающий почву питательными веществами и поднимающий урожайность растений.

Чтобы больше узнать о таком способе применения отходов распиливания древесины, читайте статью (Удобрение из опилок) .
Дорожки между грядками на полях, в огородах или теплицах также очень удобно засыпать отходами с пилорам.

Даже после сильных дождей по таким дорожкам можно будет ходить, не перемазываясь грязью , благодаря чему вы сможете проверять растения после ливня.

Раз в несколько лет нужно будет перепахивать огород или поле , чтобы опилки равномерно распределились по земле и удобрили ее.

Ремонтные и строительные работы

Основное применение опилок во время ремонтных и строительных работ – различные утепления .

Их засыпают между тонкими деревянными стенами, благодаря чему при минимальных затратах теплопроводность такой стены сопоставима с этим же параметром стены из бруса равной ширины.

То есть при ширине стены 20–30 см утепление потребуется лишь в северных регионах.

Кроме того, отходы распиловки древесины смешивают с глиной и полученным раствором утепляют потолки, полы и кирпичные стены.

Эффективность такого утепления гораздо ниже того, который дает использование минеральной ваты или пенопласта , но можно увеличить толщину слоя, благодаря чему и достигается существенная экономия.

Такие же составы делают и на основе извести или цемента, которые выступают в роли вяжущего вещества. Более подробно обо всех способах утепления с помощью отходов распиловки древесины читайте тут ().

Бизнес на переработке

Если есть постоянный приток опилок или возможность доставать их бесплатно или очень дешево, то можно начать бизнес по их переработке. Конечным продуктом может быть что угодно, поэтому необходимо ориентироваться на востребованность того или иного продукта.

К примеру, если в регионе плохо с газом, но у людей есть возможность покупать автоматические котлы , то хорошим спросом будут пользоваться пеллеты и брикеты высокого качества. О выборе подобного котла или горелки читайте .

Ведь доступ к бесплатным или очень дешевым опилкам позволяет выпускать изделия, цена которых будет ниже средней по рынку на аналогичные товары.

Если вас заинтересовал такой бизнес, то более подробно о нем читайте .

Еще одно перспективное направление – выпуск опилок для кошек или хомячков.

Для этого отходы распиловки древесины сушат, обрабатывают дезодорантами , придающими приятный запах материалу, и фасуют в бумажные или полиэтиленовые пакеты.

Не менее интересным может быть и продажа опилок в мешках для копчения.

Ведь под каждый продукт применяют собственную комбинацию пород древесины , обеспечивающую наилучшие вкус и запах, поэтому фасованные опилки различных пород дерева будут пользоваться спросом.

Ответственность за утилизацию отходов деревообрабатывающей промышленности

Несмотря на то, что опилки относят к 5 классу опасности по федеральному каталогу классификации отходов, то есть к практически безопасным, их все равно необходимо утилизировать любым доступным способом.

Кроме того, высохшие опилки – это очень пожароопасный материал , который тяжело потушить, если огонь набрал силу. Поэтому отходы распиловки древесины можно утилизировать любым доступным способом:

• вывозить на свалку;
• закапывать в землю;
• раздавать людям и предприятиям;
• продавать любым покупателям;
• использовать для отопления зимой;
• использовать в подсобном хозяйстве для любых нужд;
• использовать для выработки пиролизного газа и использования его любым способом;
• сдать на ближайший целлюлозно-бумажный или химический комбинат, перерабатывающий древесину;
• перерабатывать любым способом (для производства некоторых товаров может потребоваться лицензия).

Если же опилки долгое время не убирают и возникает угроза пожара или захламляется чужая территория , то вопросы могут возникнуть у различных контролирующих организаций.

В России утилизацию любых отходов, в том числе опилок, регламентирует федеральный закон N 89-ФЗ от 24.06.1998 «Об отходах производства и потребления», который вы сможете прочитать, пройдя по этой ссылке .

Еще один документ, регламентирующий утилизацию любых отходов, в том числе опилок – федеральный закон от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» .

В нем все вопросы хранения и утилизации отходов рассмотрены в разрезе влияния на санитарно-эпидемиологическое благополучие людей.

Поэтому любой способ утилизации должен соответствовать принятым в России законам.

Для разового сжигания небольшого количества опилок никаких разрешений не требуется, однако для регулярного сжигания больших объемов необходимы не только разрешения на само сжигание, но и решение по утилизации конечного продукта – золы или сажи.

Это же касается и закапывания опилок в землю. В некоторых регионах возможны претензии чиновников в связи с формальными нарушениями каких-то пунктов закона, но в действительности за такими придирками может стоять лоббирование интересов владельцев мусорных полигонов .

Преимущества и недостатки различных способов переработки

Любой из владельцев деревообрабатывающего предприятия или пилорамы хочет избавиться от опилок с максимальной выгодой, однако бывают ситуации, когда речь идет уже не о прибыли, а о минимизации расходов на утилизацию этих отходов.

Наиболее выгодна переработка, но все упирается в сложности реализации готового товара и высокую стоимость оборудования .

Чтобы вывозить опилки на свалку, необходимо получать разрешение Росприроднадзора (РПН), покупать квоты, а это все немалые траты.

Ведь размер оплаты зависит от объема материала, вывозимого на полигон. Закапывать опилки в землю можно, если речь идет о какой-то небольшой партии, но когда ежемесячно получают десятки или сотни кубометров отходов, то их уже невозможно закопать .

Кроме того, велика вероятность, что закапывание больших объемов опилок в землю вызовет интерес чиновников РПН, которые сразу же начнут выписывать штрафы, ведь такие работы нужно согласовывать с ними.

Отходы распиловки древесины можно бесплатно раздавать людям , однако при этом нужно заключать с ними договор о безвозмездной передаче материальных активов.

В противном случае могут возникнуть вопросы у налоговой инспекции.

Такой договор может быть заключен в простой письменной форме.

Отходы распиловки древесины можно продавать в любых объемах, если найдутся покупатели, однако с ними тоже нужно заключать официальный договор и выписывать квитанцию , в противном случае возникнут вопросы у налоговой инспекции. Такая же ситуация и со сдачей отходов на перерабатывающие предприятия.

Очень востребованной может оказаться продажа опилок в мешках с доставкой , даже если вы не заработаете на этом, то сможете избавиться от части скопившихся отходов. Магазины берут такой товар на реализацию по невысокой цене и продают в качестве наполнителя кошачьих туалетов.

Для такой продажи тоже потребуется заключать договор с магазином , а также прикладывать квитанции, подтверждающие оплату товара магазином. Минус этого метода в больших транспортных расходах и невозможности пристроить большие объемы материала. Ведь даже сети гипермаркетов смогут брать в месяц лишь несколько десятков кубометров такого материала.

Проще всего использовать опилки для отопления своих же помещений зимой – для такого способа утилизации не требуется никаких документов.

Однако даже в этом случае не обойтись без бюрократии, ведь в процессе сгорания древесины образуются сажа и зола , которые тоже нужно как-то утилизировать. Иначе возникают вопросы у РПН и пожарного департамента. Ведь по их логике сажу и золу просто выкидывают на свалку, не платя за это утилизационный сбор.

Кроме того, в случае пожара на свалке или любой ближайшей площадке для складирования мусора под подозрением будут предприятия, производящие золу или сажу , но отказавшиеся от заключения договора на их утилизацию.

Такая же ситуация и с выработкой пиролизного газа: разрешений на сам процесс и использование газа на территории предприятия не требуется, однако все равно нужно заключить договор на утилизацию сажи и угля .

Бывают ситуации, когда опилки долго лежат и начинают преть, в результате чего целлюлоза распадается на углекислый газ и различные сахара.

Избавиться от таких опилок сложно, ведь их никто не хочет брать даже бесплатно, поэтому проще всего закопать их в землю, получив на это разрешение РПН . Это обойдется дешевле покупки квот, необходимых для вывоза на полигон хранения твердых бытовых отходов.

Если же до ближайшего отделения РПН несколько сотен километров, то опилки можно закопать и без согласования с ними.

Вконтакте

Деревоперерабатывающие предприятия, лесоповалы и пилорамы производят огромное количество отходов в виде опилок.

Эти отходы затем необходимо как-то утилизировать, и желательно с получением прибыли.

Существует ряд способов, используя которые, можно избавиться от древесностружечных продуктов, получив доход или разного рода пользу.

В этой статье мы расскажем о:

• различных способах превращения опилок в востребованную продукцию;
• необходимых для производства того или иного продукта финансах;
• востребованности продуктов, полученных из опилок в различных регионах;
• приблизительной прибыльности производства различных продуктов;
• различных условиях, которые необходимо выполнить для производства тех или иных продуктов.

Опилки, то есть отходы распиловки древесины, используют для :

• изготовления ;
• производства различных стройматериалов, например, ;
• выращивания грибов;
• утепления домов;
• получения (биотоплива) и пригодного для использования в пиролизного газа.

Более подробно о продукции, которую получают из опилок, вы сможете прочитать в статье Как используют опилки.

Как выбрать способ заработка

При выборе способа утилизации опилок с целью получения прибыли необходимо ориентироваться на такие факторы, как:

• доступность и характеристики материала;
• затраты на доставку материала к месту утилизации;
• затраты на оборудование и подготовку места;
• спрос на те или иные продукты в своем и соседних регионах;
• затраты на воду и энергоносители;
• размер бюджета;
• налоги, разрешения и согласования;
• транспортные расходы на доставку готового продукта к месту сбыта;
• объем производимой продукции.

Изучив все факторы, можно определить, какой из способов утилизации является приемлемым в вашей ситуации.

Доступность и характеристики материала

Для большинства видов переработки подходят отходы распиловки чистой и здоровой древесины , желательно без частиц коры.

Проще всего такой материал найти на пилорамах, где распиливают окоренные бревна и в столярных цехах или деревообрабатывающих предприятиях.

Несмотря на то, что опилки – это отходы распиловки, не все предприятия согласны отдавать их даром , особенно если в этом регионе есть высокий спрос на опилки.

Желательно искать те предприятия, руководство которых пытается любыми способами избавиться от скапливающихся отходов, в этом случае их можно будет получать бесплатно, что увеличит прибыльность бизнеса по их утилизации и переработке.

На большинстве пилорам отходы содержат небольшое количество коры, поэтому характеристики такого материала несколько хуже , чем чистого. Тем не менее, даже он подходит для большинства видов переработки, правда, качество конечного продукта также будет немного хуже, чем при использовании чистого сырья.

Не менее важна и влажность , ведь для одних процессов опилки нужно подсушивать, для других — увлажнять.

Чем ближе влажность исходного сырья к необходимой для производства того или иного продукта, тем меньше усилий и энергоресурсов придется тратить для ее регулировки.

Более подробно о характеристиках отходов распиловки древесины читайте в статье . Если же вы хотите более подробно узнать о том, где берут опилки, то читайте эту статью.

Транспортные расходы

Стоимость материала складывается не только из оплаты, которую просят деревообрабатывающие предприятия и пилорамы, но и из транспортных расходов .

Материал необходимо вывозить с помощью грузовиков или самосвалов , а значит, платить за:

• сожженное топливо;
• потраченный ресурс техники;
• потраченное время водителя.

Даже если вы используете свой личный грузовик, то и в этом случае не избежать трат. Как минимум, вы расходуете горючее и ресурс машины , а также тратите личное время, которое можно было бы использовать для каких-то других целей.

Затраты на оборудование и подготовку места

Для большинства видов переработки опилок необходим стандартный набор оборудования :

• сушилка;
• увлажнитель;
• пресс;
• теплогенератор.

Стоимость такого оборудования зависит от его:

• производительности;
• состояния;
• возраста;
• бренда.

Поэтому нередко на начальном этапе развития бизнеса берут подержанное оборудование невысокой производительности , потому что оно обходится недорого.

Кроме того, необходимо свободное пространство , достаточное для установки оборудования, а также хранения сырья и готового продукта.

Крайне желательно наличие хорошей подъездной дороги и коммуникаций – воды, света и газа. Даже аренда такого участка обходится недешево, не говоря о покупке, поэтому при дефиците бюджета придется чем-то жертвовать, выбирая менее дорогой участок.

Если на участке нет построек, подходящих для производства выбранного продукта, то их придется строить, что также увеличивает общие затраты на подготовку места, а значит, увеличивает и срок окупаемости вложений в бизнес.

Если нет света и газа, то необходим электрогенератор или электростанция на основе пиролизного газа, который можно получать из тех же опилок.

Для производства:

• оргалита.

Желательно брать линию полного цикла , которая включает в себя все необходимые устройства. Ведь при производстве этих материалов очень важно соблюсти технологию каждой операции, что сложно сделать на несогласованном оборудовании.

Основной минус таких линий – высокая цена , которая начинается от 10 миллионов рублей за линии, обеспечивающие минимальные качество и производительность.

Спрос на готовую продукцию

Спрос на готовую продукцию зависит от многих факторов.

К примеру, в регионах, где интенсивно развивается строительный рынок, но зарплаты у людей невелики, высок спрос на блоки из арболита или опилкобетона .

Этот спрос еще выше в тех регионах, где нет подходящей для изготовления кирпичей глины.

Однако в регионах с высокими зарплатами предпочтение отдают более дорогим материалам , в том числе монолитному бетону.

Спрос на прессованные опилки, которые можно использовать в качестве наполнителя для кошачьих и собачьих туалетов, высок лишь в больших городах, где много людей содержат кошек и собак в обычных квартирах.

При этом сбыть подобный товар в селах и маленьких городах нереально , ведь большинство владельцев кошек и собак живут в частных домах, поэтому свои нужды собаки справляют на улице или в огороде, а значит, дома не нужен и наполнитель для собачьего или кошачьего туалета.

Древесноволокнистые и древесностружечные плиты, которые изготавливают из опилок, востребованы как в регионах с высокой активностью в строительном секторе, так и там, где расположены мебельные предприятия.

Топливные брикеты и пеллеты хорошо востребованы лишь в тех регионах, где много негазифицированных поселков, но их жители могут себе позволить покупку автоматических котлов. Стоимость такого котла превышает 60 тысяч рублей, что гораздо выше цены дровяного или газового отопительного прибора.

Также такой вид топлива очень востребован в ЕС , но там интересуют лишь стабильные поставки больших объемов (десятки кубометров в неделю).

Из опилок также можно делать грунт для посадки цветов, но такой товар будет востребован лишь в больших городах. Потому что жители маленьких городов и сел могут выйти во двор и набрать земли в горшок с ближайшего газона или огорода.

Затраты на воду и энергоносители

Любое производство, связанное с переработкой отходов распиловки древесины, нуждается в электроэнергии , а нередко и в других ресурсах (вода, газ, бензин или солярка).

Ведь электричество и другие энергоносители расходуются на:

• работу приводных двигателей станков и вентиляции;
• подогрев воздуха в сушильных камерах;
• нагрев рабочих поверхностей прессов;
• освещения;
• отопления;
• готовки еды для рабочих.

Вне зависимости от типа двигателя в том или ином устройстве вам все равно придется тратиться на энергоноситель. Однако электричество обходится гораздо дешевле бензина или дизельного топлива, поэтому все стационарные станки, установки и линии переработки оснащают электрическими двигателями.

К затратам также нужно отнести и все те деньги, которые вы потратите, чтобы получить разрешение на подключение к линиям электропередач или выделение необходимой мощности.

Если же к участку, где вы планируете развернуть линию по переработке отходов распиловки древесины, не подведено электричество , то придется тратиться на его подведение или ставить собственную электростанцию .

Если вы решили ставить собственную электростанцию на паровой турбине, то хорошим подспорьем будет пиролизная установка , работающая на опилках. Она выделяет пиролизный газ, который можно использовать для получения пара, при этом вам не придется закупать природный газ или другие виды топлива.

Любой из этих способов требует достаточно серьезных финансовых вложений , однако подключиться к уже протянутым сетям гораздо дешевле, чем оплачивать подвод электричества или строить электростанцию.

Подключение к воде тоже потребует вложений, ведь даже если вода подведена к участку, то нужно получить разрешение на подключение к ней, а также заключить договор на утилизацию сточных вод.

Во многих регионах России разрешение на подключение воды не выдают без такого договора, мотивируя это защитой природы от токсичных сбросов с предприятий.

Вместо договора, а также когда нет возможности подключиться к канализационному коллектору, можно установить очистную станцию , которую будут тщательно проверять представители различных контролирующих органов. Однако такая очистная станция обойдется гораздо дороже договора на утилизацию .

Размер бюджета

Для организации любого бизнеса требуется какой-то начальный капитал , на который можно приобрести оборудование и наладить производство. Однако бюджет человека или организации не всегда может выдержать такую нагрузку, поэтому приходится чем-то жертвовать.

Можно приобрести подержанное оборудование в десятки раз дешевле нового. Однако такое оборудование чаще ломается, а нередко и выпускает продукцию несколько худшего качества.

Можно взять новое оборудование, но с меньшей производительностью. Также можно воспользоваться кредитом или взять оборудование в лизинг .

При минимальном бюджете проще всего наладить выращивание грибов , ведь для этого необходимы лишь здание, в котором будут развешены мешки с материалом и парогенератор, необходимый для обеззараживания опилок.

Еще одним преимуществом такого способа утилизации является то, что после сбора урожая опилки превращаются в прекрасное удобрение, подходящее для любой почвы .

Налоги, разрешения и согласования

Собираясь выпускать какую-либо продукцию, необходимо получить множество различных разрешений, лицензий и патентов , а также заранее заплатить налоги.

Это одна из особенностей российского законодательства, по которой на многие виды бизнеса налог платится до получения прибыли .

Размер налога, а также список необходимых разрешений, лицензий и прочих документов, зависит от региона и политики региональных властей в этой сфере.

Транспортные расходы на доставку готового продукта к месту сбыта

Для того, чтобы получить деньги за товар, его необходимо сначала доставить к месту сбыта , которым могут быть:

• склад;
• магазин;
• квартира.

В зависимости от условий договора с посредником (магазин) или непосредственным покупателем, оплата доставки может ложиться как на него, так и на производителя, что необходимо учитывать при организации бизнеса.

Даже если речь идет о доставке товара собственным транспортом , все равно необходимо учитывать затраты на :

• горючее;
• амортизацию автомобиля;
• зарплату водителя.

Стоимость готовой продукции

Стоимость готовой продукции зависит от многих факторов , но основные из них — это:

• востребованность в регионе;
• наличие и доступность товаров-конкурентов;
• затраты на доставку.

Чем выше спрос на товар в регионе, тем более высокой будет цена на него.

К примеру, в регионах, где большинство сел и деревень газифицированы, сложно найти покупателя на пеллеты, ведь газовый котел дешевле автоматического пеллетного, а газ дешевле пеллет.

Однако в регионах, где широко развито сельское хозяйство, но много сел не газифицировано, спрос на пеллеты велик. Ведь в таких селах фермеры и их работники хорошо зарабатывают, и могут себе позволить покупку автоматического котла за 60–100 тысяч рублей.

Несмотря на то, что пеллеты обходятся заметно дороже дров, возможность разжигать котел не 3–4 раза в день, а 1–2 раза в неделю делает такое топливо более привлекательным. Подробнее о подборе котла для отопления прессованными опилками в виде брикетов или пеллет читайте в .

Несколько иная ситуация с топливными брикетами , ведь их можно использовать не только в автоматических котлах, но в обычных отопительных приборах, работающих на дровах.

Одинаковая форма, более высокая теплоемкость и большее время горения делают брикеты более предпочтительным топливом для каминов , чем дрова, что и определяет спрос на них.

Стройматериалы на основе отходов распиловки древесины наиболее востребованы там, где затруднена доставка традиционных материалов, но у людей есть деньги на строительство. Поэтому в таких регионах стоимость блоков из опилкобетона или арбалита будет выше, чем там, где нет сложностей с подвозом кирпича или различных строительных блоков.

Это же относится и к древесностружечным и древесноволокнистым плитам – чем выше спрос на них и меньше подвоз этих материалов из других регионов, тем выше будет цена на них.

Оценка доходности

Перед началом любого бизнеса необходимо оценить его доходность.

Для этого проводят маркетинговое исследование , помогающее определить спрос на готовый товар и максимальную цену, которую можно получить за него.

Затем складывают вместе все расходы, включая налоги и различные разрешения, после чего вычитают расходы из выручки и получают прибыльность бизнеса.

Велика вероятность, что расчеты окажутся не слишком точными , ведь в них сложно учесть различные форс-мажорные обстоятельства.

К примеру, работники Государственного Пожарного Надзора могут обязать вас установить на предприятии какую-то специальную противопожарную систему, которая есть лишь у одного продавца, и поэтому стоит заметно дороже других.

Какая-нибудь контролирующая организация начнет проводить регулярные проверки по различным поводам, причем на время проверки необходимо будет останавливать производство.

Поэтому для более точной оценки доходности бизнеса по переработке опилок желательно поговорить с кем-то, кто успешно занимается чем-то похожим .

На что влияет объем производимой продукции

Чем выше объем производимой продукции, тем больше общая выручка от ее продажи.

Кроме того, увеличение объема производимой продукции связано с автоматизацией производства и снижением доли низкоквалифицированного ручного труда, что приводит к снижению затрат на произведение товара в долгосрочной перспективе.

Именно поэтому предприятия с максимальным объемом производимой продукции могут снижать стоимость готового товара, что делает их продукцию более привлекательной для покупателей.

Кроме того, снижение доли низкоквалифицированного ручного труда приводит к увеличению качества готовой продукции , что вместе со снижением цены делает товар еще более востребованным.

Как повысить доходность

Существует лишь два способа увеличения доходности бизнеса :

• увеличение выручки;
• снижение затрат.

Чтобы выручка стала больше, необходимо либо увеличивать производительность (что связано с большими финансовыми вложениями) и объем продаж готового материала, либо продавать его по более высокой цене .

Но цена зависит от востребованности товара и насыщенности рынка, поэтому производитель никак не может повлиять на нее, разве что найдет новое место для реализации своей продукции, где спрос на нее будет максимальным, и он окажется единственным поставщиком.

Поэтому гораздо проще поднять прибыль с помощью снижения затрат . Например, поставив более совершенную линию по переработке отходов распиловки древесины.

Кроме того, можно сэкономить на транспортных издержках , если разместить производство рядом с источником опилок. Например, поставив станок по производству блоков из арболита рядом с пилорамой.

Кроме того, можно использовать для отопления не газ или электроэнергию, а те же опилки, что и обеспечит снижение затрат на энергоносители .

Еще один способ снижения затрат – заключать с покупателем договор , по которому он будет за свой счет вывозить готовую продукцию.

При этом всегда существует риск , что чрезмерное снижение затрат приведет к падению объемов производства или снижению востребованности продукции, поэтому к таким решениям нужно подходить взвешенно и осторожно.

Преимущества и недостатки

Мы создали таблицу, в которую включили наиболее популярные виды бизнеса по переработке отходов распиловки древесины, а также их преимущества и недостатки:

Вид бизнеса	Необходимое оборудование	Преимущества	Недостатки
Производство блоков из арболита и опилкобетона	Вибростанок и бетономешалка		Продукция востребована лишь там, где строят бюджетное жилье и затруднен подвоз кирпича и блоков из других материалов
Производство ДСП, ДВП, Оргалита	Линия полного цикла	Все виды материала очень востребованы	Необходимы очень большие финансовые вложения
Производство топливных пеллет и брикетов	Гранулятор или пресс	Маленькие затраты и быстрый запуск
Прессованные опилки для кошачьих и собачьих туалетов	Пресс	Маленькие затраты и быстрый запуск	Покупатели есть лишь в крупных городах
Получение пиролизного газа	Пиролизная установка		Сложно найти покупателей на готовую продукцию
Получение биотоплива	Линия полного цикла	Готовый продукт можно использовать для нужд предприятия	Для продажи необходима очень дорогая лицензия
Выращивание грибов	Мешки и парогенератор	Минимальные затраты, востребованность по всей стране, а также возможность продать использованный материал как хорошее удобрение	Необходимы большие помещения с хорошей вентиляцией и стабильной температурой
Изготовление органического утеплителя	Линия полного цикла	Экологически безопасный материал	Очень дорогая линия, сложности с поиском покупателей
Фасовка по мешкам	Мешки	Не требует финансовых вложений	Почти нет прибыли

Создание бизнес-плана

Бизнес-план поможет правильно использовать собственные и взятые в кредит средства .

При его составлении тщательно просчитывают все затраты, необходимые для создания бизнеса, а также ожидаемую прибыль с учетом всех условий.

При самостоятельном составлении бизнес-плана велика вероятность ошибки , ведь необходимо знать не только технологию производства того или иного продукта, но и особенности российского законодательства и местных условий.

Поэтому лучше доверить составление этого документа профессионалам .

В интернете множество сайтов предлагают услуги по разработке бизнес-планов, поэтому найти их нетрудно. Однако мы рекомендуем перед заключением договора найти в интернете отзывы о выбранном сайте, а также связаться с теми, кто уже пользовался их услугами.

Это поможет вам избежать обмана мошенниками , а также составления бизнес-плана некомпетентными людьми.

Альтернативные виды

Несмотря на то, что любой бизнес нацелен на получение прибыли, опилки можно использовать и без получения прямой прибыли. Например, можно с их помощью отапливать помещение цеха или пилорамы .

Это не приведет к прямой прибыли, зато вы не только избавитесь от отходов, но и серьезно снизите затраты на отопление, что в какой-то мере тоже прибыль.

Еще один способ альтернативного бизнеса – производство пиролизного газа , ведь его можно использовать для питания автомобилей и тракторов, а также для газовых электрогенераторов.

Теплотворная способность пиролизного газа почти вполовину меньше, чем у метана, пропана или бутана, поэтому двигатели внутреннего сгорания, работающие на нем, выдают 30–45% максимальной мощности .

Учитывая, что в обычных режимах мотор редко выдает свыше 10% мощности, пиролизный газ обеспечивает его нормальную работу. Использование газогенераторов на опилках приведет к серьезному снижению расходов на топливо .

Третий альтернативный способ применения – создание биотоплива. По российским законам продавать спиртосодержащие жидкости без очень дорогой лицензии запрещено, но никто не мешает заправлять спиртом автомобили своей фирмы .

В результате производства спирта возникает серьезная экономия в затратах на топливо , что тоже можно отнести к прибыли.

Еще один способ применения отходов – создание арболитовых и опилкобетонных блоков для строительства новых помещений. Ведь при расширении производства основные затраты уходят на стройматериалы, то есть кирпич, шлакоблоки и так далее.

Самостоятельное изготовление блоков позволит снизить затраты на стройматериалы более чем в 2 раза , к тому же, для такого производства не требуется больших финансовых вложений. Вибростанок для изготовления блоков можно взять за 10–15 тысяч рублей, а покупка бетономешалки обойдется в 5–15 тысяч рублей.

Тематические форумы

Мы подготовили ссылки на несколько форумов, где обсуждают различные аспекты бизнеса, связанного с утилизацией опилок. Прочитав обсуждения на этих форумах, вы получите много дополнительной информации о различных направлениях бизнеса, его результатах и препятствиях, которые приходится преодолевать:

Вконтакте

В настоящее время можно легко наладить производство из материалов, которые обычно кажутся лишь отходами и мусором. На пластиковых бутылках, резиновых покрышках, древесине и даже битом стекле можно организовать . Все, что для этого нужно, - приличная бизнес-идея, руководство по ее реализации и некоторое оборудование. Разумеется, какой бы бизнес не был налажен, будь то старые идеи или , его нужно зарегистрировать в соответствующих органах.

Бизнес-идеи для производства из опилок

Опилки – отходный материал, получаемый при производстве изделий из древесины. Но выбрасывать его не стоит, поскольку он еще может принести некоторую прибыль их владельцу. При невысоких вложениях переработка опилок может приносить стабильно высокий доход. Из опилок можно изготовить как минимум два вида продукции: удобрения и топливо.

Удобрения

Удобрения из опилок достаточно популярны среди садоводов за счет своей доступности, удобства использования и низкой себестоимости. Чтобы получить высококачественное удобрение, опилки перерабатывают и смешивают в определенных пропорциях с минеральными добавками. Приобретать придется дробильную камеру, сушилку и смесители, которые в целом обойдутся примерно в 1-2 миллиона рублей. В зависимости от масштаба производства, нужно подумать также и над наймом персонала и арендой помещения. Сбыт продукции может быть произведен посредством сотрудничества с магазинами, через собственную торговую точку или интернет-магазин, а также через объявления.

Производство высококачественного топлива из опилок может быть весьма затратным. Только может обойтись в 4-6 миллионов рублей в зависимости от производителя. В одну рабочую линию входят:

• Дробильная камера;
• Смеситель;
• Гранулятор;
• Сушилка.

Такая линия способна производить по 0,5-1 тонне продукции в час. Затраты же потребуются не только на покупку оборудования, но и на заработную плату работников, аренду помещения (если нет в собственности), оплату налогов, транспорта и прочих сопутствующих расходов.

Сбывать готовую продукцию можно через строительные магазины и рынки, собственные торговые точки, посредством интернета и объявлений в СМИ.

Совет: для производства непищевых продуктов в качестве помещения можно выбирать практически любое, в том числе и обычный гараж. Такое производственное здание поможет существенно сэкономить на аренде до 100-150 тысяч рублей ежемесячно в зависимости от масштаба, а его размеров вполне хватит для размещения одной производственной линии практически любого вида, если речь идет о малом бизнесе.

Топливные брикеты

Топливные брикеты – еще один удобный и эффективный вид топлива, использующийся по большей части для отопления каминов и розжига мангалов. Процесс его производства во многом похож на процесс изготовления пеллет. Разница состоит в том, что к сырью для изготовления брикетов примешивают щепки и даже глину, а вместо гранулятора в производстве используют прессовальную машину, которая стоит не дороже . Рентабельность такого бизнеса при серьезном подходе может составить более 100%. Сбывать продукцию можно как частным образом, так и путем сотрудничества с магазинами и котельными.

Регистрация бизнеса

Бизнес по производству из опилок, как правило, относится к разряду малого, и регистрировать его лучше как ИП. ООО может подойти в случае, если владелец захочет открыть крупное производство, но тогда налоги будут исчисляться иначе, да и требований по документации будет больше.

Совет: даже если вы твердо решили открывать такое производство и уже закупили оборудование, не подключайте его до тех пор, пока бизнес не будет зарегистрирован. Так вы обезопасите себя от весьма крупных штрафов.

Выбор сырья

В зависимости от местности и возможностей, сырье можно закупать как на пилорамах, так и у столярных мастерских и мебельных фабрик. Как правило, данные предприятия продают опилки недорого – около 100 рублей за кубометр, а качество такого сырья редко бывает плохим. Но стоит отметить, что, договариваясь о поставках с пилорам, за качеством потребуется следить тщательнее, поскольку опилки могут быть грязными, мокрыми и покрытыми плесенью.

Такой незамысловатый вид отходов древесины, как опилки, находит свое применение во многих жизненных сферах. Сами по себе как материал или энергоноситель они большой ценности не представляют. Но если заставить эти отходы пройти некоторую обработку либо определенный технологический процесс с добавлением других компонентов, то на выходе можно получить множество полезных и недорогих изделий или продуктов. В данном материале мы расскажем, что можно сделать из опилок и попытаемся охватить самые популярные способы эффективного использования этого материала.

Что делают из опилок в промышленном производстве?

Если изучить вопрос досконально, то выяснится, что всех способов использования опилок очень много и перечислить их в одной статье будет затруднительно. Поэтому мы остановимся на самых популярных вариантах:

• строительные материалы;
• различные виды биотоплива.

Как пример можно взять хорошо известный в сфере строительства материал, что задействован в возведении зданий малой этажности уже более 50 лет, – это арболит (в простонародье – опилкобетон). Представляет собой смесь цемента, химических веществ и опилок, причем доля последних в арболите составляет не менее 80%. Понятно, что цемент играет роль связующего, а вот химические добавки служат для нейтрализации негативного воздействия древесной органики на застывание цемента.

Прочный и легкий опилкобетон производится в плитах или блоках и применяется в следующих целях:

Для устройства самонесущих межкомнатных перегородок вместо более дорогих кирпичных. При этом плотность материала составляет свыше 500 до 850 кг/м3.
Более легкие блоки из опилок плотностью менее 500 кг/м3 служат в качестве утепляющих и звукоизолирующих элементов.

Преимущества плит из арболита – низкая цена, малый вес и хорошая прочность. Недостатки – неспособность долго противостоять пламени во время пожара и высокая влагопроницаемость. Из-за этого блоки из опилок и цемента нельзя использовать снаружи здания без соответствующего гидроизоляционного слоя. Иначе изделие пропитается влагой и потеряет свои теплоизоляционные свойства, а на морозе – разрушится.

Виды топлива из опилок

Из опилок можно сделать несколько видов топлива. В заводских условиях из них производят твердое и жидкое биотопливо, причем достаточно давно. Твердые виды горючего успешно сжигаются в топках разнообразных отопительных котлов, а жидким топливом заправляются автомобили, чей двигатель для этого приспособлен. Представляем более точный перечень этих видов топлива:

• гидролизный спирт (биоэтанол);
• древесные гранулы (пеллеты);
• топливные брикеты.

Особый интерес и стратегическое значение для любого государства, богатого древесиной, представляет производство спирта (биоэтанола) из отходов древесины. К сожалению, в странах постсоветского пространства данный вид горючего для автомобилей мало распространен, поэтому биоэтанол применяется в других областях, в частности, химической промышленности. Как бензин для заправки авто гидролизный спирт применяется во многих странах, в частности, Бразилии, США, Германии и других.

Как ни странно, но спирт делают из опилок с помощью серной кислоты. Дерево содержит целлюлозу, которая при взаимодействии с разбавленной серной кислотой превращается в сахар, а уж как из него получить спирт, знают у нас все. В промышленных масштабах данный процесс зовется гидролизом и проходит в закрытых чанах с температурой около 180 ºС и при давлении 8—10 Бар. Простыми словами, раствор кислоты протекает сквозь опилки, в результате образуется раствор сахара. Из последнего выделяется биоэтанол традиционным методом – с помощью дрожжевого брожения.

Самое совершенное на сегодняшний день твердое топливо тоже изготавливается из опилок. Речь идет о пеллетах, древесных цилиндрических гранулах длиной до 5 см и диаметром до 8 мм. Следует отметить, что делать из опилок гранулы стали в европейских странах, а после эта технология пришла к нам. Их совершенство заключается в том, что пеллетные котлы полностью автоматизированы и в состоянии функционировать без вмешательства человека по несколько суток. Ни один теплогенератор, сжигающий дрова, не может похвастать такой длительностью работы. Не говоря уже о КПД, достигающем у пеллетных котлов 85%.

Гранулы производятся на специальных станках – грануляторах, сжимающих сырье до такой степени, что из него выделяется естественное вяжущее – лигнин. Только одно условие: пеллеты можно изготавливать из сырья, измельченного до состояния порошка и высушенного до влажности не выше 12%. Поэтому отходы древесины проходят операцию дробления и сушки. После грануляции получаются прочные цилиндрики, что позволяет перевозить их насыпью на значительные расстояния.

Похожее использование опилок происходит при производстве так называемых евродров или брикет, во всяком случае, технология изготовления почти такая же. Разница лишь в том, что требования к измельчению сырья не столь высоки. Вы спросите: а для чего делать брикеты, которые надо жечь как дрова, если существуют пеллеты? Ответ прост: далеко не всем доступен пеллетный котел, а вот обычная печка или простой теплогенератор, чтобы сжигать топливные брикеты из опилок, есть у многих. К тому же по теплотворной способности они не уступают древесным гранулам.

Использование опилок в домашних условиях

В частном хозяйстве тоже есть применение отходам из дерева. Кстати сказать, мелкие опилки могут пригодиться и в квартире, например, при укладке паркета. Дело в том, что после монтажа паркетных досок между ними неизбежно остаются щели. Так вот, для их устранения рекомендуется готовить шпатлевку на опилках вперемешку с паркетным лаком. Смесь делают густой консистенции и заполняют ею все щели. После высыхания такой импровизированной шпатлевки паркет шлифуют специальной машиной.

Мелкие отходы деревообработки могут быть использованы с целью как утеплить, так и обогреть дом. Для этого потребуется потратить время и приложить свой труд, зато выйдет ощутимая экономия. С помощью опилок удобнее всего теплоизолировать чердачное перекрытие или полы первого этажа. Реже их применяют для внутреннего утепления стен, заполняя полости между несущей стеной и наружной облицовкой дома. Следует учитывать, что утеплитель из опилок проигрывает по теплоизоляционным свойствам таким популярным материалам, как пенопласт или минеральная вата, зато и обойдется намного дешевле.

Для утепления горизонтальных поверхностей смешивают опилки с известью и цементом, добиваясь однородности состава, в затем добавляют воду. Получившийся раствор укладывают между балок перекрытия либо на подготовленную поверхность пола. Вместо цемента зачастую используется глина, только ее желательно хорошенько измельчить и удалить камешки. Работая с любыми растворами, где содержатся мелкие отходы древесины, перед их укладкой поверхность застилают гидроизоляционной пленкой. Таким же образом уложенный утеплитель покрывается пленкой сверху.

Все эти манипуляции необходимы из-за того, что опилки хорошо впитывают влагу, чего допустить нельзя, иначе их теплоизоляционные свойства резко снижаются. Подобные мероприятия по защите от влаги потребуются и в том случае, когда возводится стена из опилочных блоков. Такие можно успешно изготовить в домашних условиях, если смешать древесные отходы с известью, песком и цементом, а потом заполнить этим раствором подготовленную форму. Сразу после схватывания изделие извлекают из формы и потом длительное время сушат. По такому же принципу делаются и плиты из опилкобетона для утепления стен.

Самодельное топливо из опилок

Твердое топливо из опилок в домашних условиях изготавливается только в виде брикет. Конечно, можно купить оборудование и делать из опилок пеллеты, но такое решение экономически нецелесообразно. Чтобы приобретенная сушилка и гранулятор окупили себя, придется производить большую часть пеллет своими руками с целью продажи, в противном случае для отопления проще приобрести готовые гранулы.

Что касается изготовления брикет, то тут есть 2 способа, используемых в домашних условиях. Первый – это с помощью небольшого шнекового пресса – экструдера, который чаще всего покупают в готовом виде. Тогда технология почти не отличается от производственной, а самодельные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются хорошего качества и дают много тепла при сгорании. Ясно, что здесь потребуются значительные денежные вложения.

Более простой и дешевый способ заключается в ручном изготовлении брикет из смеси опилок и глины, играющей роль связующего. Чтобы спрессовать данную массу, домашние мастера пользуются ручным станком, снабженным формой для закладки сырья. После формования готовые изделия сушатся на открытом воздухе. Такие брикеты несравнимы с заводскими по теплоотдаче, поскольку имеют небольшую плотность из-за малого давления при сжатии. Тем не менее способ нашел очень широкое применение среди домовладельцев, располагающих сырьем в виде древесных опилок.

При необходимости из качественных брикет, изготовленных своими руками, можно сделать древесный уголь. Способы для этого применяются традиционные – уголь выжигается в ямах или бочках, а затем сортируется и упаковывается в мешки.

Прочие сферы применения опилок

Перечислить все, что можно еще сделать из опилок в домашнем хозяйстве, достаточно трудно, мы приведем лишь несколько примеров. Один вариант – изготовление утепляющих матов для самых разных целей, например, чтобы оборачивать водопроводные и прочие трубы, проложенные над уровнем земли. Но, опять же, необходима хорошая гидроизоляция таких матов. В другом случае опилки используются как мульча на огороде или в саду. Для этого их насыпают поверх почвы слоем 4—5 см, что дает возможность сохранять в ней влагу длительное время и препятствовать прорастанию сорняков.

Опилки являются хорошим подспорьем, когда требуется устроить подстилку для домашних животных и птицы. Поскольку они хорошо впитывают влагу, подстилка долгое время остается сухой. В условиях квартиры опилки еще применяют как наполнитель кошачьих или собачьих туалетов. Ну и напоследок нельзя не упомянуть о всяческих сувенирах и самодельных игрушках, наполняющихся опилками. Такие поделки в виде игрушек очень нравятся детям, а картинки из цветного опила могут придать особую прелесть интерьеру вашего дома.

Как оказалось, мелкие древесные отходы – весьма многофункциональный материал. Спектр применения опилок очень широк, они используются для разных целей как в домашнем хозяйстве, так и в качестве сырья для производства теплоизоляционных изделий и топлива.