Когда речь заходит об установке окон в доме из ячеистых блоков, то сталкиваются два разных подхода к технологии крепления.

Сторонники полиуретановой пены утверждают, что этот материал настолько надежен и герметичен, что не требует использования фурнитуры. Поклонники дюбелей, напротив, делают ставку на механический контакт металла и блоков.

Истина, как это часто бывает, находится посередине полярных мнений.

Поэтому мы решили подробно рассмотреть особенности качественной установки окон в газобетонные и пенобетонные стены.

Когда лучше ставить пластиковые окна?

По этому вопросу нет единого мнения. Новички-застройщики спрашивают, когда можно устанавливать окна в доме из газобетона или пеноблока. Им дают советы один другого нелепее. Одни утверждают, что у ячеистых блоков очень большая усадка и монтировать окна можно только через год после строительства коробки.

Другие пытаются подвести под это утверждение «научную» базу и рассуждают от трех видах усадки газосиликата и пеноблока. При этом все советчики дружно игнорируют данные производителей. В них четко сказано, что естественная усадка ячеистых блоков не превышает 0,3 мм на 1 метр стены по высоте. Поэтому говорить о ее критичном воздействии на оконные рамы не приходится. Путаница возникает из-за подмены понятий усадки легких бетонов и осадки здания.

Деформационная осадка строения (стен и фундамента) происходит не по причине испарения влаги из бетона и блоков. Ее вызывает неравномерное оседание и подъем грунта под действием замерзающей и оттаивающей в нем воды. Вот от такой усадки и нужно защищать несущие конструкции. Для фундамента применяют каркасы из арматуры, а для стен из газобетона и пеноблоков – , которые заливают на уровне междуэтажных перекрытий. Если эти меры не приняты, то трещины в стенах и фундаменте при строительстве на слабых и водонасыщенных грунтах гарантированы.

Какие практические выводы можно сделать из наших теоретических рассуждений?

Очень простые: ставить окна в доме из газо или пенобетонных блоков можно через 2-3 месяца после завершения кладки стен. Этого срока достаточно для того, чтобы фундамент и набрали необходимую прочность.

Кто-то может возразить, говоря, что дом должен простоять не менее 1 года до начала монтажа окон и отделки, чтобы завершились процессы стабилизации грунта. Мы ответим на это, что процесс подвижек почвы непрерывен. Поэтому надеяться нужно не на полное завершение осадки здания, а на качество строительства – прочный фундамент и несущие стены.

Нюансы качественного монтажа окон в газобетон и пеноблоки

Скажем сразу, что вставить пластиковое окно в пеноблок несложно. Гораздо труднее обеспечить непродуваемость и долговечность стыков между стеной и пластиковой рамой.

Для этого нужно выполнить три условия:

• Герметичность шва.
• Защита зоны контакта от потери тепла.
• Механическая прочность контакта «окно-стена».

Герметичность швов можно частично обеспечить четвертями — выступами, которые нарезают в блоках. Кроме этого приходится использовать уплотнительные материалы – морозостойкие герметики или саморасширяющуюся ленту (ПСУЛ). Зону контакта рамы со стеной утепляют традиционным способом – пеной на основе полиуретана. За механическую прочность крепления отвечают дюбеля или монтажные пластины.

Зафиксировать оконную раму в проеме можно двумя способами:

1. Сняв остекление, просверлить в пластиковом профиле отверстие под длинный дюбель-гвоздь, прикрепить им раму к стене и поставить стеклопакет на место.
2. Не снимая остекления, зафиксировать саморезами по всему периметру рамы анкерные пластины. После этого нужно установить окно в монтажное положение и закрепить к стене дюбель-гвоздями через отверстия в пластинах.

Установка пластиковых окон в доме из газобетона по первому способу имеет свои недостатки: демонтаж и монтаж стеклопакета трудоемок, а положение рамы в проеме после ее фиксации изменить невозможно. Второй способ монтажа удобнее, поскольку при необходимости положение окна перед задувкой пены можно изменить и только после этого выполнить его окончательное крепление.

Стандартный монтаж окон в газобетон начинается с установки под раму дистанционных прокладок из пластика или древесины. Они необходимы для создания зазора, в который будет задуваться утепляющая пена.

Перед этой операцией на раме должны быть закреплены монтажные пластины. Для этого используют саморезы длиной 19 мм и диаметром 4,8 мм.

Глубина установки окна может составлять от 8 до 12 см (от края рамы до края проема) и зависит от толщины стены (20 или 30 см). Если внешняя часть кладки будет утепляться, то окно можно поставить ближе к наружному краю проема на толщину утеплителя.

Указанные отступы выбирают не из соображений эстетики внешнего вида окон, а из-за необходимости защитить переплеты от конденсации влаги и промерзания (точка росы должна находиться снаружи рамы).

Отрегулировав с помощью уровня положение стеклопакета, в блоках сверлят отверстия под дюбеля (безударной дрелью). От края блока крайнее отверстие пластины должно отступать не менее, чем на 5 см, чтобы не расколоть его. Сначала пластину фиксируют одним дюбелем (диаметр 6 мм длина 80-100 мм). После окончательного выравнивания, вворачивают второй.

Убедившись в том, что створки окон легко открываются и закрываются, приступают к запениванию стыка по всему периметру рамы. Для этой работы лучше взять морозостойкую пену с низким коэффициентом расширения. Это повысит долговечность утепления и уменьшит давление на раму. Для улучшения качества сцепления пены с блоком и окном перед ее задувкой весь шов нужно обработать водой из распрыскивателя.

После того как пена застынет, ее излишки, выступившие наружу, обрезают. Регулировочные клинья вынимают и образовавшиеся пустоты запенивают. Закончив эти операции, внешний стык рамы с блоком герметизируют расширяющейся лентой (ПСУЛ) или защищают морозостойкой дышащей шпаклевкой. Еще один распространенный вариант – установка по периметру проема гидроизоляционной ленты на клей-герметик.

Герметизация уплотнительной лентой

Внутренний стык обрабатывают шпаклевкой, аккуратно выравнивая ее по всей зоне контакта с утеплителем.

Завершает монтаж установка отлива и подоконника. Важный нюанс этой работы – правильное размещение отверстий в пластиковом профиле, по которым конденсат из окна уходит наружу. Они должны быть выше отлива, чтобы влага не попадала на блоки.

В заключение хочется сказать о четвертях, которые защищают стыки пластиковых окон от продувания и промерзания. Любой ячеистый бетон хорошо режется, поэтому в процессе кладки можно заранее сделать в нем четверти нужного размера.

Другой вариант – установка четвертей из плотного (экструдированного) пенопласта. Он хорошо утепляет откосы и раму, но довольно сложен в отделке, поскольку нуждается в установке сетки и качественной шпаклевке. Пенопласт крепят на клей и дополнительно фиксируют к блокам пластиковыми дюбелями с широкими шляпками.

» Вопрос-ответ

Вопрос 1. У меня по проекту пустотные плиты перекрытия, выдержат ли блоки эту нагрузку?

(Ольга Собчак)

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки) используются в качестве несущих до 3-х этажей включительно.

Монтаж плит осуществляется на подготовленный заранее монолитный пояс, который равномерно распределяет нагрузку на стены. Монолитный пояс по СНиПу должен быть высотой 200 мм. Выставляется опалубка, армируется и заливается бетоном М-200. Поэтому Вы можете спокойно купить керамзитобетон в подобных случаях.

Некоторые частные застройщики прогоняют ряда три из полнотелого кирпича, его же используют на цоколь.

Вопрос 2. Нужно ли в процессе строительства керамзитобетонный блок предохранять от увлажнения как газоблок?

(Марков Алексей Максимович)

Основным отличием от газоблока является большая влагоотдача керамзитобетона. Практика показывает: пускай он вымокнет под дождем, снегом или градом — выглянет солнышко и он примет первоначальный вид наберет еще большую прочность! Так в климатических условиях Перми и Пермского края эта особенность керамзитобетонных блоков является одним из ключевых факторов, обеспечивающих надежность и долговечность.

Вопрос 3. Какая минимальная ширина стены допускается чтобы было тепло и уютно в доме.

(Алексей Бурков)

Минимальная ширина стены 400 мм при качественной кладке и идеальном заполнение вертикальных и горизонтальных швов, чтобы избежать мостиков холода.

Можно рассмотреть варианты 450 мм и 500 мм и другие. Если стена выкладывается в полблока на 200 мм, то необходим утеплитель (урса. керамзит, пеноплэкс и т. д).

Не забываем так же, что строение при этом должно быть отапливаемым и должна присутствовать притяжная и вытяжная вентиляция.

Вопрос 4. Какая облицовка применяется для ваших блоков? Штукатурить надо по сетке?

(Овчинникова Елена Александровна)

Существует несколько вариантов облицовки:

• Лицевой кирпич.
• Штукатурка (керамзитобетон обладает отличной адгезией). Дополнительно рекомендуется в штукатурный раствор добавлить известковую пасту, чтобы раствор получился более пластичным и штукатурка после высыхания не трещала. Оптимальный слой штукатурного слоя 20 мм. Применение сетки нецелесообразно.
• Фасадная шпатлевка. Применяется по ровно выложенным стенам. Наносится по штукатурной сетке, толщиной от 2 до 4 мм, или по инструкции применения шпатлевки на загрунтованную поверхность блока.
• Блокхаус
• Сайдинг
• Керамогранитные плиты
• Природный камень.

Использование керамзитобетонных блоков (керамзитобетона) дает Вам огромный выбор отделочного материала. Вы можете купить любой из вышеперечисленных средств облицовки
.

Вопрос 5. Подскажите чем можно распилить керамзитоблок, если нужно, добрать стену половинкой блока.

(Миронов Дмитрий Павлович)

Самый простой способ взять “болгарку” с алмазным кругом диаметром 230 мм. Результат- аккуратный, ровный распил.

На все вопросы отвечал специалист отдела промышленного и гражданского строительства Бакаев Виктор Хасанович.

Задайте ваш вопрос

Отправьте ваш вопрос по керамзитобетонному блоку нам, — мы постараемся на него ответить и опубликуем здесь.

Нередко при проведении строительных работ возникает необходимость распилить . Как это сделать, какой инструмент для этого потребуется? Некоторые «народные умельцы» умудряются даже не пилить, а рубить блоки топором, но у такого подхода есть несколько недостатков:

• не всегда получается разрубить блок точно,
• блок может оказаться слишком толстым,
• это не вполне безопасно.

Также не стоит даже пытаться воспользоваться бензопилой: цепь не выдержит, а пыль, которой будет очень много, может вообще вывести инструмент из строя.

Ручная ножовка

Первый инструмент, которым можно воспользоваться - ручная ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях. Она предназначена для пиления газобетона, но, если объем работ невелик, можно попробовать с ее помощью справиться и с . Серьезный недостаток такого подхода заключается в том, что пилить придется вручную. Это значит, что работающий ножовкой человек быстро устанет и не сможет напилить много блоков.ножовкой для пенобетоны наши блоки не распилишь…

Болгарка

Следующий вариант - углошлифовальная машина (болгарка) с металлическим сегментированным кругом с алмазным напылением на режущей поверхности. Если вы возьмете несегментированный круг, велика вероятность того, что он сильно нагреется и деформируется, в результате чего может даже разлететься на несколько частей во время пиления.

Главный недостаток этого способа состоит в том, что глубина реза ограничена радиусом диска. Вы можете сделать резы по периметру, а затем блок придется раскалывать. Впрочем, это не очень сложная задача, с ней можно справиться с помощью топора (он вставляется в рез, а затем по обуху наносится удар молотком) или деревянного бруска (нужно поднять блок и с силой опустить его на брусок линией реза).

Пила «Аллигатор»

В продаже можно найти электропилу «Аллигатор», предназначенную специально для резки кирпича. Такие модели производят как крупные зарубежные бренды (DeWalt, Bosh и т. д.), так и отечественные компании. «Аллигатор» вполне в состоянии справиться с большим количеством керамзитобетонных блоков, обеспечивает высокую точность пиления, является вполне безопасной. Пользоваться ей довольно легко, и поэтому с «Аллигатором» могут работать не только профессионалы, но и люди с небольшим опытом.

В этой статье мы расскажем о том, чем пропилить бетонную стену и чем распилить бетонную плиту. Более того, мы предложим вашему вниманию те методы, которые позволят справиться с этой задачей просто и сравнительно быстро.

Резка бетонных конструкций — это та задача, с которой приходиться сталкиваться при проведении капитальных ремонтов с элементами перепланировки помещений, в процессе прокладки тех или иных коммуникаций, а также в ходе исправления погрешностей, допущенных при изготовлении ЖБИ.

Распространённые методы

С тех пор как появились первые Ж/Б конструкции, возникла потребность в их резке, и началась разработка специализированного оборудования, предназначенного для выполнения этих работ.

На рынке представлен широкий ассортимент методик обработки бетона, перечислим наиболее актуальные из них:

• вырубка перфоратором;
• применение угловой шлифовальной машинки (УШМ) «болгарка»;
• использование цепной пилы;
• резка железобетона алмазными кругами посредством применения специализированного оборудования.

Применение перфоратора

На фото — вырубка бетона – долго и неэффективно

— это наиболее доступный способ, так как у многих соотечественников в домашнем хозяйстве есть более или менее мощная ударная дрель.

Рубка бетона осуществляется следующим образом:

• по контуру будущего реза буром с победитовой наплавкой высверливаются отверстия;
• затем по намеченному контуру материал вырубается и выбирается зубилом.

Среди преимуществ метода можно отметить возможность выполнения своими руками с применением доступного оборудования.

Впрочем, есть существенные недостатки, среди которых:

• наличие ударного воздействия на обрабатываемую поверхность;
• высокий уровень шума;
• пыль и грязь;
• невозможность работы с железобетоном;
• низкая точность контура, по которому была проведена вырубка.

Применение болгарки

На фото — нарезка швов болгаркой

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) «болгарка», в отличие от перфоратора, является разновидностью дисковых пил. Это оптимальное решение для тех, кто не знает, чем пилить керамзитобетонные блоки или бетонные конструкции с высокой точностью реза.

Среди преимуществ способа отметим доступность оборудования и невысокую стоимость алмазного диска. Но наряду с преимуществами есть недостатки, среди которых невозможность своевременного отведения пыли, а также ограниченный диаметр дисков и, как результат, возможность резки конструкций с небольшой толщиной.

Использование цепной пилы

Цепная пила для резки бетона с электрическим или бензиновым приводом — это более прогрессивная технология, так как такое оборудование может обрабатывать материал на глубину свыше 30 см в зависимости от модификации.

Оборудование предназначено для работы с неармированными и слабо армированными бетонами. Для работы применяется специальная алмазная цепь.

В процессе эксплуатации цепь подвергается существенному нагреву. Для того чтобы исключить перегрев режущего инструмента в современных пилах предусмотрена возможность подачи воды. Струя воды подается по шлангу на цепь и одновременно охлаждает режущий инструмент и удаляет пыль.

Цепная пила может применяться как самостоятельный инструмент для резки ЖБИ, но наибольшая эффективность эксплуатации данного оборудования достигается в сочетании со стенорезными машинами.

Применение бензорезов и швонарезчиков

На фото — компактный бензорез

Резка железобетона алмазными кругами выполняется специальным инструментом — бензорезами и швонарезчиками. Это оборудование работает с применением сегментных лазерных кругов с диаметром до 600 мм.

Оборудование используется для эффективной обработки как неармированных, так и армированных и . Кроме того, такие инструменты успешно применяются для резки твердого гранита и мрамора.

Резка осуществляется на высоких скоростях, а потому во избежание перегрева диск по бетону для циркулярной пилы охлаждается водой. На всех без исключения инструментах данного типа предусмотрена возможность отведения пыли.

Режем бетон на небольшую глубину

Не знаете, как и чем пилить бетон на небольшую глубину? Это совсем несложно и из инструмента потребуется УШМ или как ее еще называют «болгарка». Как правило, такой инструмент может комплектоваться спеченными алмазными дисками диаметром 105-125 мм. Если такого размера достаточно, самое время приниматься за работу.

Важно: Применение болгарки требует использования спецовки и средств защиты, включая очки, перчатки и респиратор.

Работаем следующим образом:

• На болгарке удерживаем стопорную кнопку и откручиваем специальным ключом стопорную гайку на посадочном штифте.
• Одеваем диск, соблюдая рекомендации по направлению вращения и удерживая стопорную кнопку, закручиваем гайку с максимальным усилием.
• Расчерчиваем на бетоне контур линии реза.
• Включаем болгарку, и крепко удерживая инструмент в руках, ведем им по поверхности в направлении противоположном вращению диска.

Важно: Заранее убедитесь, что по линии реза вы не встретите скрытых металлических деталей, которые могут повредить диск.

Режем бетон на большую глубину

На фото — швонарезчик на колесной платформе

Если нужен инструмент для пиления бетона на большую глубину, в таком случае вам необходим бензорез. По сути, это большая циркулярная пила на которой установлен алмазный диск большого размера. На рынке представлены различные модификации инструмента. Основным отличием этих модификаций является мощность и габариты и, как следствие, максимально допустимый диаметр диска.

Важно: Работа бензорезом требует не только умения, но и определённой физической подготовки. Инструмент немало весит и это нужно принимать во внимание при выборе той или иной модели.

Все бензорезы условно подразделяются на два типа:

• Модификация для сухой резки — не имеет приспособления для дозированной подачи воды.
• Модификации для мокрой резки — оснащены патрубками для подачи воды в охлаждающий кожух и на режущий диск. Цена такой модификации по понятным причинам на порядок выше.

Вывод

Если необходимо проделать отверстие в стене, потолке или в основании пола, наверняка потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне. Но, если нужно прорезать окно в сплошной стене или люк в перекрытии, потребуется совершенно другое оборудование, оснащенное дисками с алмазным напылением.

В этой статье вы узнали о том, что собой представляют такие инструменты и какова инструкция их применения. Ели необходимы дополнительные сведения, получить их вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

чем пилить керамзитные блоки?

Вопрос решен и закрыт .

Лучший ответ

Ответы

0 0

8 (115658) 8 15 115 5 лет

их разве пилят? мы их топором рубили
Ну хочешь красиво - наверно диском по камню. Камень как-никак) Большим флексом.
Ножовкой не советую, затупишь моментально. Но если не жалко..

0 0

7 (92208) 34 176 787 5 лет

Резка крупноформатных стеновых блоков – неизбежный процесс при возведении стен. Резать блоки приходится при возведении оконных и дверных проемов, фронтонов, да и в процессе возведения сплошной стены без резки не обойтись. Для резки применяют различные инструменты, а какой инструмент для чего подходит, зависит от вида блоков.

Керамзитобетонные пустотные блоки можно резать болгаркой (углошлифовальной машиной) с диаметром отрезного круга 230мм. Отрезной круг должен быть металлическим сегментированным с алмазным напылением на режущей части. Если использовать не сегментированный отрезной круг, то он может разлететься в процессе распиливания от перегрева, с сегментированным кругом такого не происходит, так как прорези в нем позволяют секторам (сегментам) отрезного круга свободно деформироваться при нагревании. Недостаток в том, что рез получается глубиной всего 55 мм, даже если прорезать блок со всех сторон, его в итоге придется откалывать, но имея прорези по периметру, сделать это будет довольно легко. Можно в прорезь вставить топор и ударить по нему молотком, а можно положить деревянный брусок и с усилием опустить блок на него линией отреза – довольно эффективный способ.

Лучше конечно, разрезать керамзитобетонные блоки пилой типа «аллигатор» фирмы DeWalt для резки кирпича. Также у DeWalt существует целая серия пил «аллигатор» для резки пенобетона, кирпича и крупноформатных керамических блоков Porotherm. Аллигатор от DeWalt превосходно справится не только с блоками, но и с кирпичом, так что, если позволяют средства, то лучше приобрести именно ее. Существуют и российские аналоги таких пил, к примеру, Пермский «аллигатор» в разы дешевле Деволтовского, в плане профессионального инструмента может и не подойдет, но на один дом, думаю, такой пилы должно хватить.

Пенобетонные блоки можно резать специальной ручной ножовкой для резки пенобетона – ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях (похожа на ножовку по дереву). Режет такая ножовка довольно хорошо, минус только в том, что резать, точнее, распиливать, придется ручками, а это приличная трата сил и времени, хотя, если некуда торопиться…

Наилучшим инструментом для резки также будет ДеВолтовский аллигатор, но, цена на него сильно ограничивает приобретение данного инструмента в России. Многие приспосабливаются резать пеноблоки российскими «аллигаторами» или просто сабельными пилами, которые в разы дешевле аллигаторов, применяя для резки специальные пильные полотна для резки пеноблоков (в том числе и полотна для аллигатора, которые перетачивают под нужный тип крепления).

Керамические поризованные блоки типа “Porotherm” получится разрезать только пилой «аллигатор». Сабельная пила здесь вряд ли справится, а вот экстрим с болгаркой не советую – резал в респираторе и защитных очках, в жару, жесть. Болгаркой в принципе резать можно, только это будет очень долгий и нудный процесс с постоянным очень аккуратным откалыванием мешающих разрезанию частей, плюс огромное количество пыли и маленьких осколков, залетающих под одежду и в обувь. Кстати, производители керамических блоков рекомендуют именно «аллигатор» фирмы “DeWalt”, думаю, что не зря рекомендуют. Цена кусается, но пила стоящая, тем более, если Вы - каменщик и она нужна Вам для работы.

Если требуется разрезать блок на две равные части по длине (ширина стены), а качество реза будет не важно, к примеру, для обкладывания плит перекрытия по периметру, то блок можно и не резать вовсе, а просто расколоть его. Я использовал для этих целей полотно от старой ножовки по дереву и молоток. За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки.

Ни в коем случае не используйте для резки блоков, даже пенобетонных, бензопилу. Ни одна цепь не выдержит, даже если резать пенобетон, а пыль от резки просто убьет механизм бензопилы – в редуктор попадут песчинки, шестерни и подшипники начнут попросту истираться.

из среднего класса бери Chieftec, FSP, они действительно хорошо себя проявили и работают на заявленной мощности и в некоторых случаях даже превышают ее, и цена более менее доступная.

про Codegen вообще забудь китайский ширпотреб пустотелый, мощность в них не соответствует действительности, поэтому и стоят 10 лат

Возможно Конденсаторы пересохли. От жары.
Странно что пробки выбило - в блоках стоят 2 предохранителя - плавкий и полупроводниковый.

Разбери посмотри что сгорело - это даст картину. Да, и ещё в них иногда бывают тараканы. Они залезают под саму плату, которая прикручена шурупами к корпусу блока внутри него. Контакты замыкает (высокая частота 20кгц на которой работает блок, легче проходит через таракана, чем 5-гц сети). Насекомый поджаривается, блок - сгорает.

Возможно разрушился предохранитель по напряжению (зелёный плоский диск с контактными проводками) и замкнул цепь - это от скачков бывает.

Когда включаешь пылесос, когда включается мотор холодильника - в сети идут наводки выше 230 вольт.

Жёлтые там только ленты трансформаторов... Выкинь блок. Не чини. Себе дороже. Следующий купишь - 24 лата стоит. Лучше будет. Сейчас они все идут с улучшенным охлаждением, поддув снизу, и он тише, и микросхема формирователя импульсов у них более совершенная.

Мне кажется или это самая банальная зарядка для ноута? В нет магазинах стопудофф есть

Everest - не совсем блок питания,но протестить нагрев сможешь;)