Porauslaitteen valmistuksen vaiheet omalla kädellään. DIY poraus kone telineestä ja käsintehtyistä sähköporauslaitteesta kädet vanerin

Voit porata reiän missä tahansa materiaalissa ilman paljon vaivaa, soveltamalla manuaalista virtalämpötyökalua, kuten poraa, ruuvimeisseli. Todennäköisesti jokaisella kotityöpajalla on tällainen työkalu. Mutta kun on tarpeen porata suuri määrä, lisäksi suurella tarkkuudella tai tietyllä kulmalla, on tarpeen käyttää porauskonetta.

Kotimaiset porauskoneet voi ostaa tällaisen tekniikan toteuttamista. Pohjimmiltaan tämä on yhteinen tuotantolaitteet - Venäjä - Kiina, esimerkiksi Caliber, Bison, Enekor Corvette, on puhtaasti kiinalainen valmistaja. Niiden hinnat 7900 ruplaa. Periaatteessa se ei ole niin kallista, jos se on hieman säätää suunnittelua, mutta laatu - miten se tapahtuu, se tapahtuu, että se tulee ja ei huono. Monet esitetyt tuotantomalleja Sveitsi - Kiina, he, vaikka ne ovat kalliimpia, mutta arvostelut ovat hyviä.

Koneenporauskaliperin, joka on aiemmin valmistettu Moskovassa, teho 400 W

Yhteinen tuotanto merkitsee sitä, että kehitys, Venäjä, tuottavat Kiinan työntekijät. Samanaikaisesti koneen nimi, rakentaminen ja laatu säilyy.

Tällaisella koneella laitteet porauksen tarkkuus on paljon suurempi, voit asentaa työkappaleen varakappaleessa ja ajaa haluttuun kulmaan, reikien määrä aikayksikköä tuotetaan enemmän. Lisäksi, jos haluat porata paratiisi reikiä halkaisijaltaan, esimerkiksi 1, 5 mm ilman laitetta ei voi tehdä ilman laitetta.

Porauskoneiden tuotanto omalla kädellään

Jos ostat koneen, tee sitten teline, jonka useimmilla koneilla on hyvin ohut ja epäluotettava, ja myös korjata jatkuvasti karan syntymistä, paljon helpompaa ja kannattavampaa käyttää poraamista, jota sinulla on ja tekee oman porauslaitteen käyttämällä Tyypilliset piirustukset ja järjestelmät. Tietenkin manuaalista poraa ei pidä soveltaa, jos olet jo tehnyt koneen, se on hyvä ja luotettava, mutta jos sähköjuna ei ole mahdollista käyttää, sitä voidaan käyttää käsikirjassa.

Tärkein asia tällaisessa koneessa, vahvistavat tiukasti tärkeintä suspensiota, jossa suunnittelu ja ruuvi, joka on aivohalvaus. Yli se siirtää poran istutetun istutuksen.

Kone käsin porauksesta, joka voidaan kerätä kokonaan puuosista.

Monimutkaisista rakenteista voit kutsua vain Nonius-asteikko asennettuna erityisellä rumpulla, mutta äärimmäisessä tapauksessa voit tehdä ilman tätä solmua. Esimerkki tehdään niin yksinkertaisella poraus kotitekoisella koneella, jossa kädet porauksesta, voit tarkastella valokuvaa, jossa kirjoittaja käytti kytkentätankoa, jotta kiinnitys on kiinnitetty. Myös alkuperäinen ja samalla yksinkertainen ratkaisu kaapelin venyttämiseen.

Yleinen näkymä koneesta

Kiinnitys kaapelin periaatteeseen kiristämällä merkkijonoa kitaralla

Taulukon ja kiinnityksen valmistukseen voidaan käyttää porausta metallilla, paremmalla suorakulmaisella putkella. Tietenkin se ei ole kone, vaan porauksen alla oleva sovitin, mutta hän sopii hyvin tehtävänsä kanssa.

Jos kone on pieni, pikemminkin pöytä mini-kone, jota käytetään pieniin töihin, on mahdollista tehdä suunnittelu puesta ja vanerista, kuten ensimmäisessä kaaviossa esitetään. Valmistuksessa on pidettävä mielessä, että tällaiset solmut, kuten vipu, joka säätää porauksen ja jousen virtausta, joka antaa mekanismiin, on oltava läsnä suunnittelussa. Jos poraus on asennettu jatkuvaan käyttöön, olisi helpompaa remoida Käynnistä-painiketta.

Pohjimmiltaan omilla kädet, tällaiset porauskoneet porauksesta tehdään työpöydällä, joten sinun on huolehdittava siitä, että liesi seisoi tiukasti, ei ollut vääristymiä. Lisäksi, jos on mahdollisuus, olisi mukavaa palauttaa tiloja varapuheenjohtajalle, joten yhdessä porauksen kanssa olisi mahdollista suorittaa pieni jyrsintä.

Käyttämällä voimakas poraus porauslaitteen valmistukseen, valmistaja

Jyrsintä yhdessä porauksen ja pitkäaikaisen porauksen kanssa metallilla, suuri halkaisija on porauskone omilla kädellään porauksesta, jolla on suurempi teho ja ammatillinen työkaluja.

Tehokas poraus vaaditaan tehokkaampi jalusta.

Tällaisen porauksen käytön ominaisuus on sen paino ja suuri värähtely työssä. Koska se käyttää hieman suurta ulottuvuutta moottoria, kaikki osat on valmistettu metallista, käytetään tavallisesti kaksoiseristystä, porauksen paino on suurempi kuin kotimainen. Siksi tällaisen telineen valmistus olisi vain metallista, lisäksi taulukon on oltava massiivisempi.

Tässä tapauksessa monet tehdastiedot, mutta tehokas poraus nämä tiedot löydöstä

Takajousi on myös tehokkaampi kuin kaapeli, jolla puristin toimii halkaisijaltaan vähintään 4 mm. Teemme tehokkaampia ja kahvoja käyttämällä sauvaa metallista, joiden halkaisija on noin 12 mm. Kehyksessä on parempi ottaa metallivalssaus, se on erityisen onnistunut käyttämään neliö- tai suorakulmaista putkea, voit ottaa 50 x 50 tai 40 x 60. Silitystyöpöydälle, jossa otetaan vähintään 3 mm, suoritamme hitsausta suorakulma.

Teemme pohjan telineelle

Kaikki osat kerätään hitsaamalla tai pultti 10-12 mm. Lopun lomakkeen uunin pitäisi näyttää tältä:

Levyn pohjavalmistettu muoto, se on maalata

Kaikki on riittävän voimakas.

Valmiit telineet porapidikkeella

Nosto- ja alennusmekanismi

Asteriski ja ketju vievät vanhasta autosta, löydät Metalwoman Dump.

Katso video Kuinka tehdä tylsää konetta voimakkaasta porauksesta omalla kädet:

Vaakasuoraan - porauskone porauksesta, joka on valmistettu omalla kädellään.

Mitä porata reikä, esimerkiksi pitkän akselin sisällä, pystysuoraan porakoneeseen, vaikka et saa sitä, se ei toimi hyvin, riippumatta siitä, kuinka kovaa se yritti. Siksi ajatus horisontaalisen syöttölaitteen valmistamisesta on hyvin muuten.

Harkitse esimerkkiä tällaisen koneen valmistamisesta. Ensinnäkin teemme luonnoskaaviot ja määräytyvät työkalun ja materiaalien kanssa itsevalmisteisille laitteellemme.

Esimerkki horisontaalisen porauksen tekemisestä omalla kädellä

On tarpeen olla tai pyöreä tai sahauskone, poraus tai poraus - ruuvimeisseli, käsityökalu, kuten taltta, vasara, erilaiset ruuvimeisselit ja vastaavat työkalut.

Jos teemme laitteen puusta, kuten meidän tapauksessamme sinun täytyy kokata aluksella, on parempi ottaa mänty ja 12 -15 mm mänty ja lastulevy. Vakiopultit, epäitsekkeisyys, hihat, voit ottaa valmiita ohjeita huonekalulaatikoille, voit tehdä, mutteri - juoksupyörä, kahva, pitkät pultit ovat kuin komponentit.

Voit kokeilla seuraavaa parempaa vaihtoehtoa.

Keräämme rungon baareista ja lastulevystä, 20 cm levyt leveys, pituus noin mittarista. Tuotamme kaksi oppaista, jotka voidaan siirtää ja kiinnitettävä tiettyyn leveyteen kiinnittämällä pitkiä ruuveja. Tarkka poraus, piirrä rivi, joka kulkee tiukasti jatkaa porausta. Taulukko voi kiivetä haluttuun korkeuteen myös pitkillä ruuveilla. Se tekee sen vanerista ja ennen kuin asennat hyvin jauhaa ja kiillottaa sen. Pöydän nousu tapahtuu kiertämällä kahvaa ja ikään kuin siirrät suorakulmaiset prismat viistosti toisiinsa. Parempaa liukumista sivuillaan, syömme laminaatin nauhoja.

Pora on asennettu erityiseen vanerin telineeseen tai laudalle.

Kiinnitys poraus vaakasuorassa asennossa

Erittäin hyvä kuin kokoonpanovaihtoehto voidaan tarkastella tässä videossa:

Viimeisimmän esimerkin mukaan hänen täytyy Tinker, muotoilu on erittäin luotettava, on mahdollista kestää vähimmäisvaatimukset ja palvella sitä, teoriassa kauan. Koska tällainen kone kestää porausasennon takia tärinää, selkäranka ei kasva liitäntöihin.

On pitkään havaittu, että hyvin monia yksityiskohtia eri tarkoitusten työstökoneiden malleista voidaan korvata menestyksekkäästi vanerilla, kun taas tällaisen koneen suorituskyky ei muutu lainkaan, mutta hintakomponentti voi jyrkästi laskea. Kotitekoinen vaneri koneet ovat kankaat ja pöydät leikkaamaan materiaalia, joka voidaan rauhallisesti valmistaa vanerista.

Kotelot, liikkuvat tuet ovat myös melko nostotuotteita vanerille, joten tänään puhumme koneista ja vanerin mahdollisuuksista.

Päätä paksuus, ratkaise hintaongelmat ja tavat työskennellä materiaalin kanssa

Vaneri, kuten puu, kiitollinen materiaali, mutta kaprillinen, vaatii erityistä lähestymistapaa ja paljon ei pidä karkea häiriö rakenteeseen.

On muistettava, että materiaalin paksuudesta riippuen lähestymistapa sen kanssa on muuttumassa, nimittäin:

Ohut vaneri enintään 2 mm, tämä on esimerkki veitselle, tavallinen kiinnitysveitsi;
Speana 2 - 6 mm on jo palapeli, sillä ei ole väliä, mitkä roskapostit käyttävät, manuaalinen tai sähköinen, tämä on sen asiakas;
Ja kaikki, mikä on paksumpi on 6 mm, tässä vain levyn sahat.

Vaikka puhuminen koneiden suunnittelusta ja vanerin roolista tässä prosessissa voit heti hylätä hienovarainen vaneri, tässä työssä sitä ei sovelleta.

Olemme kiinnostuneita kahdesta pääkopiosta:

Ensimmäinen on vanerin paksuus 4 - 6 mm. Täällä mielipiteet ovat erilaisia, sekä asiantuntijoita että kodin päälliköitä. Jotkut uskovat, että vanerin paksuus, vahvempi. Toiset väittävät, että materiaalin kerrostuminen on jo riittävän vahva ja jopa verrata sitä hitsatuilla tai lisensoituneilla rakenteilla.
Kuten tavallista, totuus on jonnekin keskellä, joten oletamme, että tässä tapauksessa hintalaadun suhde auttaa erityisesti koska emme tarvitse super-materiaalia, joka toimii ulkoilmassa tai vedessä. Laite työskentelee turvallisesti kotityöpajassa, jossa on vähäiset lämpötilaeroja ja normaalia kosteutta.

Toinen on analoginen, jonka paksuus on 10 - 20 mm. Tällöin kaikki riippuu siitä, mitä tarkoitusta käytetään vaneria. Esimerkiksi vanerin leikkauskone, joka on suunniteltu toimimaan täydellisellä tehtaalla, on laaja pohja ja vaatii erityistä linnoitusta, tässä tapauksessa kaksikymmentä on tarpeen. Vanerin kotitekoinen CNC-kone on suunniteltu pienelle fragmentti-alueelle, ja siksi 10 mm vaneria säveltää täydellisesti tehtävästä.

Tietoja hieman enemmän

Joten tässä on sääntöjä, jotka on muistettava, kun leikkaa vaneria:

Vanerin kerrosmateriaali ja pääleikkuri on mentävä ensimmäisen materiaalikerroksen kuiduilla;

Kärki!
Käytäntö osoittaa, että ei ole aina mahdollista leikata täsmälleen kuituja pitkin, usein sinun on käytettävä poikittaisleikkausta.
Ja kun otetaan huomioon koneiden nykyaikaiset mallit tai niiden osat, esimerkiksi CNC-kone vanerin omilla kädellään tuotettu vaatii suurta määrää paitsi poikittaiselta vaan myös kaarevia sahoja.
Se vaatii usein yhdistettyjä leikkauksia.
Tällöin virtojen veitsi on osa ensimmäisestä vanerikerroksesta, kaikki muut kerrokset pidetään sahauksen teknisissä keinoissa.

Leikkaamalla, pidä mielessä, että paljon tiheämpiä analogeja havupuimista (ne ovat löysämpiä ja siksi pehmeämpiä);
Se on tärkeää ja mikä puoli tehdään. Niinpä etupuolelta leikataan käsikirjassa, jossa on pieniä kynsiä, leikattu käänteiseltä puolelta suoritetaan karkeilla levyn sahoilla;
Levylaitteiden työskentelyn yhteydessä levyn pyörimisnopeus asetetaan maksimiin ja materiaalin lähettäminen on minimi;
Saha syötetään helposti ensimmäiseen, helppokäyttöön (tai konkreettiseen materiaaliresistenssiin), joten voit huomattavasti vähentää sirujen ja muiden vikojen todennäköisyyttä.

Pieni käytäntö!
Kun työskentelet vanerin kanssa, on parempi luopua liinasta, jossa on suuria hampaita, ei heille ole suunniteltu lava.
Ja vielä, kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, tavallinen nauha voidaan liittää väitetyn leikatun sijaintiin.
Tulos tulee ilman haketusta ja muita vikoja.

Yhteys ja poraus

Olemme jo maininneet, että vaneri ei pidä karkeita mekaanisia vaikutuksia siihen, joten jos päätät liittää kohteita ja kerätä koneita omalla kädellä vanerilta, voit unohtaa kynnet myös itsestään portaista. Tässä tapauksessa voi olla vain piikkejä ja uria, kun taas uran piikki sisältyy avaimena lukkoon, lähtöpaikkoja ei sallita, PVA-liimaa käytetään kiinnittäessä.

Se koskee yhtä laitetta vanerin leikkaamiseen ja vanerikoneen CNC: n kanssa ja kaikki muut aggregaatit, joissa käytetään vaneria. Tämä johtuu siitä, että sekä mobiililaitteilla että kiinteillä osilla on tärinää ja ne voivat murtautua kaikkein inopportune-hetkeen, jos käytetään muita kalusteita.

Ja muutama sana porauksesta - akuutti poraus puulle.

Tiedoksesi!
Kun poraus vaneri porauslähdön tasolla, ulkoilutason levyt ovat mahdollisia.
Tämän välttämiseksi on tarpeen laittaa toinen vanerihihna Vanerin alle, on mahdollista käyttää jätettä sahausmateriaalista.

Viimeistelytiedot

Kaikki ohjeet kertovat, että vanerin viimeisessä vaiheessa altistetaan hionta, pohjamaali, viimeistely. Erityisesti jakavat reunan jalostus.

Onko olemassa tarvetta maalaustuotteista vanerista, kysymys on avoinna siitä syystä, että kone ja sen komponentit testataan melko voimakkaalla mekaanisella, värähtelyllä, lämpötilafyseellä ja jopa erilaisella jäähdytyksellä usein ei selviä tehtävää.

Vanerin yksiköiden jäähdytysnesteitä ei käytetä, eikä ilmajäähdytys toimii paremman periaatteen kanssa.

Siksi periaatteessa voit rajoittaa itseämme seuraaviin toimiin:

Hieno koko hienorakeisen emery-paperin rakentaminen voi olla nolla. Prosessi alkaa kulmista kuiduilla;
Erittäin jauhaa vaihtelevat erilliset kulmat tarvittaessa, ne voidaan muotoilla ja sitten avata;
Alukemmin ei vahingoita erityistä koostumusta periaatteessa, koska monissa työpajoissa ei ole lämmitystä ja vaneria - materiaalia, joka on altis nippuun, liiallista suojaa ei jatketa.

Lopuksi

Vaneri on varsin sopiva materiaali kotitekoisten koneiden tuotantoon. Tässä artikkelissa oleva video on myös valmis paljastamaan aiheen.

Aiheeseen liittyvät materiaalit

Kotelot, liikkuvat tuet ovat myös melko nostotuotteita vanerille, joten tänään puhumme koneista ja vanerin mahdollisuuksista.

Laite voi olla mikä tahansa.

Päätä paksuus, ratkaise hintaongelmat ja tavat työskennellä materiaalin kanssa

Kuva hiomislaitteista.

Vaneri, kuten puu, kiitollinen materiaali, mutta kaprillinen, vaatii erityistä lähestymistapaa ja paljon ei pidä karkea häiriö rakenteeseen.

On muistettava, että materiaalin paksuudesta riippuen lähestymistapa sen kanssa on muuttumassa, nimittäin:

Ohut vaneri jopa 2 mm, tämä on esimerkki veitselle, tavallinen asennus veitsi, vaneri leikkaa täydellisesti ne;
Speana 2 - 6 mm on jo palapeli, sillä ei ole väliä, mitkä roskapostit käyttävät, manuaalinen tai sähköinen, tämä on sen asiakas;
Ja kaikki, mikä on paksumpi on 6 mm, tässä vain levyn sahat.

Vaikka puhuminen koneiden suunnittelusta ja vanerin roolista tässä prosessissa voit heti hylätä hienovarainen vaneri, tässä työssä sitä ei sovelleta.

Olemme kiinnostuneita kahdesta pääkopiosta:

Ensimmäinen on vaneri, jonka paksuus on 4 - 6 mm. Täällä mielipiteet ovat erilaisia, sekä asiantuntijoita että kodin päälliköitä. Jotkut uskovat, että vanerin paksuus, vahvempi. Toiset väittävät, että materiaalin kerrostuminen on jo riittävän vahva ja jopa verrata sitä hitsatuilla tai lisensoituneilla rakenteilla. Kuten tavallista, totuus on jonnekin keskellä, joten oletamme, että tässä tapauksessa hintalaadun suhde auttaa erityisesti koska emme tarvitse super-materiaalia, joka toimii ulkoilmassa tai vedessä. Laite työskentelee turvallisesti kotityöpajassa, jossa on vähäiset lämpötilaeroja ja normaalia kosteutta.

CNC-laite.

Toinen on analoginen, jonka paksuus on 10 - 20 mm. Tällöin kaikki riippuu siitä, mitä tarkoitusta käytetään vaneria. Esimerkiksi vanerin leikkauskone, joka on suunniteltu toimimaan täydellisellä tehtaalla, on laaja pohja ja vaatii erityistä linnoitusta, tässä tapauksessa kaksikymmentä on tarpeen. Vanerin kotitekoinen CNC-kone on suunniteltu pienelle fragmentti-alueelle, ja siksi 10 mm vaneria säveltää täydellisesti tehtävästä.

Tietoja hieman enemmän

Tämä "muistomerkki" on mahdollista vanerista.

CNC CNC-piirustukset Vanerista viittaavat kihara yksityiskohdat mobiililaitteista ja paikallaan olevista moduuleista, jotka ovat johdonmukaisia \u200b\u200bniin tiiviisti toisiinsa, mikä sulkee jopa puutteet. Kaikki tämä voidaan saavuttaa soveltamalla yksinkertaisia \u200b\u200bleikkaussääntöjä, varsinkin kun leikkausmateriaalin painopiste on pitkään siirtynyt käsintyökalusta sähkölle. (Katso myös artikkeli, miten voit leikata ympyrä vanerissa: Hyödyllisiä kuvaleikkausvinkkejä)

Joten tässä on sääntöjä, jotka on muistettava, kun leikkaa vaneria:

Vanerin kerrosmateriaali ja pääleikkuri on mentävä ensimmäisen materiaalikerroksen kuiduilla;

Kärki! Käytäntö osoittaa, että ei ole aina mahdollista leikata täsmälleen kuituja pitkin, usein sinun on käytettävä poikittaisleikkausta. Ja kun otetaan huomioon koneiden nykyaikaiset mallit tai niiden osat, esimerkiksi CNC-kone vanerin omilla kädellään tuotettu vaatii suurta määrää paitsi poikittaiselta vaan myös kaarevia sahoja. Se vaatii usein yhdistettyjä leikkauksia.

Tällöin virtojen veitsi on osa ensimmäisestä vanerikerroksesta, kaikki muut kerrokset pidetään sahauksen teknisissä keinoissa.

Leikkaamme, pidä mielessä, että koivua oleva vaneri on paljon tiheästi analogeja havupuesta (ne ovat löysää, ja siten pehmeämpi);
Se on tärkeää ja mikä puoli tehdään. Niinpä etupuolelta leikataan käsikirjassa, jossa on pieniä kynsiä, leikattu käänteiseltä puolelta suoritetaan karkeilla levyn sahoilla;
Levylaitteiden työskentelyn yhteydessä levyn pyörimisnopeus asetetaan maksimiin ja materiaalin lähettäminen on minimi;
Saha syötetään helposti ensimmäiseen, helppokäyttöön (tai konkreettiseen materiaaliresistenssiin), joten voit huomattavasti vähentää sirujen ja muiden vikojen todennäköisyyttä.

Melko yksinkertainen hiomakone.

Pieni käytäntö! Kun työskentelet vanerin kanssa, on parempi luopua liinasta, jossa on suuria hampaita, ei heille ole suunniteltu lava. Ja vielä, kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, tavallinen nauha voidaan liittää väitetyn leikatun sijaintiin.

Tulos tulee ilman haketusta ja muita vikoja.

Yhteys ja poraus

Tässä on kotiporaus kone tästä.

Ja muutama sana porauksesta - akuutti poraus puulle.

Tiedoksesi! Kun poraus vaneri porauslähdön tasolla, ulkoilutason levyt ovat mahdollisia.

Tämän välttämiseksi on tarpeen laittaa toinen vanerihihna Vanerin alle, on mahdollista käyttää jätettä sahausmateriaalista.

Viimeistelytiedot

Jälleen kerran CNC.

Kaikki ohjeet kertovat, että vanerin viimeisessä vaiheessa altistetaan hionta, pohjamaali, viimeistely. Erityisesti jakavat reunan jalostus.

Vanerin yksiköiden jäähdytysnesteitä ei käytetä, eikä ilmajäähdytys toimii paremman periaatteen kanssa.

Siksi periaatteessa voit rajoittaa itseämme seuraaviin toimiin:

Hieno koko hienorakeisen emery-paperin rakentaminen voi olla nolla. Prosessi alkaa kulmista kuiduilla;
Erittäin jauhaa vaihtelevat erilliset kulmat tarvittaessa, ne voidaan muotoilla ja sitten avata;
Alukemmin ei vahingoita erityistä koostumusta periaatteessa, koska monissa työpajoissa ei ole lämmitystä ja vaneria - materiaalia, joka on altis nippuun, liiallista suojaa ei jatketa.

Lopuksi

Vaneri on varsin sopiva materiaali kotitekoisten koneiden tuotantoon. Tässä artikkelissa oleva video on myös valmis paljastamaan aiheen.

fanera-info.ru.

Vanerikoneet: materiaalit ja työkalut, Valinta ja kohokohdat rakentamisen luomiseen

Kaikki kuvat artikkelista

Crazy Masters tietää, että monia yksityiskohtia pienissä koneissa voidaan menestyksekkäästi valmistaa vanerista. Jos tämä solmu ei tarjoa vedenjäähdytystä ja liikaa suuria tärinää, liimattu vanerilevy sopii melko valmistukseen. Tällöin suunnittelun laatu ei kärsi, ja hinta laskee merkittävästi. Tänään puhumme valmistussolmujen ja kokoonpanokoneiden pääkohdista.

Kuva kotitekoisesta koneesta jyrsintätyöhön.

Tärkeää: Muista, kaikki vastaavat mallit on suunniteltu yksinomaan amatööri-käyttöön. Jokapäiväinen teollisuuskuorma, tämä materiaali kestää ei kykene.

Muutama sana materiaalista ja työkaluista

En pettää sinua, samankaltaisten mallien valmistus omalla kädellä on vain henkilö, joka tuntee AZA-puusepäntyöt ja luottavaisesti kaikki kotimaiset sähkötyökalut.

Laitteen työpöydän versio.

Mitä vaneria tarvitaan

Vaikka puhalluslehti ansaitsee olevan melko vahva, ei jokainen profiili soveltuu tällaisten rakenteiden valmistukseen.

Välittömästi huomaamme, että levyt, joiden paksuus on alle 6 mm tukevien ja tukarakenteiden valmistukseen, ovat kategorisesti mahdotonta. Tässä tapauksessa voimme vain puhua koteloiden tai kevyiden suojapaneelien suunnittelusta;
Kuten arkkeina, joiden paksuus on 10 - 12 mm, tässä erityispiirteiden mielipiteet poikkeavat. Jotkut uskovat, että tämä paksuus ei riitä aggregaattien luotettavaan toimintaan. Toiseksi päinvastoin väittää, että kaikki riippuu esimerkiksi koneen nimittämisestä, esimerkiksi vuosikymmenen millimetrin arkki, se on melko yhdistetty estetaulukkoon CNC-koneissa vanerista;

Materiaalin ominaisuudet.

Jotkut julistavat, että keskipitkän paksuuden arkit sopivat hyvin liimaamaan tilavuutta koskevat osat, jotka kohdistuvat säännöllisen tärinän, väitetysti monikerroksisen monikerroksisen rakenteen, joka on parempi sammuttaa värähtelyn. Ja periaatteessa olemme samaa mieltä heidän kanssaan;
Levyt, jotka ovat paksuja 19 mm: sta vahvimmista. Näistä tehdään useimmiten yleistä laakeria ja tukarakenteita. Ja vaikka tämän materiaalin hinta on kaukana demokraattisesta, tämä profiili, joka haluaa käyttää useimpia mestareita.

Arkkien valikoima.

Mutta paksuuden lisäksi on vielä useita tärkeitä ominaispiirteitä puffwall-arkin, ja koska kaikki tällaiset mallit kokevat vankkaita mekaanisia kuormia, näillä suosituksilla ei-toivottuja.

Pohjimmiltaan koko vaneri jaetaan havukkaaksi ja lihaksi. Havupuusta itse on kevyempi ja pehmeä, mikäli levy peruusi hänen laadunsa. Lehtyvästä viiluaineesta liimattu materiaali, vaikka se maksaa enemmän, mutta tässä tapauksessa se sopii paremmin;
Valmistuminen liima-aineen kemialliseen koostumukseen ja kosteudenkestävyyden taso tällaisille tuotteille eivät ole yhtä tärkeitä. Koneet ovat yleensä kotimaisessa työpajassa, ja niitä käytetään huoneenlämmössä ja normaalissa kosteudessa. Siksi voit turvallisesti ottaa paksun arkin, jossa on "FC" -merkintä, arvon se on paras vaihtoehto;

Veneerin väylä.

Tällaisille malleille viilun laatu on tärkeä. Mitä enemmän narttua, sitä suurempi on levyn halkeilun ja kerrostumisen todennäköisyys. Tässä ei ole välttämätöntä säästää, arkki kannattaa olla alhaisempi kuin toinen luokka;
Luettelot ei-toivotuilla paidoilla (NSH) tuotetaan, kiillotettu vain etupuolelta (W1) sekä täysin kiillotetut vanerilevyt (SH2). Teoreettisesti voit ottaa numerot materiaalin ja tuoda sen mieleen itsesi, mutta käsityöedellytyksissä sitä on vaikea tehdä. Siksi asiantuntijat suosittelevat täysin kiillotettua materiaalia. Se on helpompi käsitellä sitä, ja mikä tärkeintä on liimattu paremmin.

Työkalujen valinta

Tällaisten aggregaattien rakentaminen edellyttää hyvää sähkötyökalua, manuaalista hakata puuta tai suuttimia porauksen tässä ei voi tehdä. Ammattilaisten joukossa on lausunto, että paksut jopa 10 mm voidaan leikata sähköisellä jigsawilla. Kaikki tämä putoaa näille parametreille edellyttää levyn käsikirjan tai kiinteän pyöreän sahan käyttöä.

Standardi Electrolovka.

TÄRKEÄÄ: Moderni korkeataajuinen elektrolialiiton kiinteistä ja tunnetuista valmistajista, kuten liitteenä oleva opetus, pystyvät helposti selviytymään huonekaluista 20 mm: n paksuiseksi. Ja meillä ei ole mitään syytä uskoa sitä.

Jos haluat valita erilaiset urat ja ei-standardi-kokoonpanon reikiä, tarvitset ehdottomasti manuaalisen jyrsintäleikkurin. Tämä työkalu on parempi henkilökohtaisessa käytössä, koska se voi tehdä vanerin sängyn ja sitten henkilökohtainen jyrsinkoneesi tulee näkyviin. Se on tällaiset aggregaatit yleiset kodin päälliköiden keskuudessa.

Manuaalinen Frezer.

Luonnollisesti tällaisissa teoksissa ei ole välttämätöntä ilman sähköasentajaa ja joukko korkealaatuista puusepäntyökalua. Muut puristimet, ruuvimeisselit, vasarat, tiedostot, hiekkapaperi ja muut pienet asiat, oletusarvoisesti pitäisi olla itsenäisiä mestareita.

Joukko puusepäntyökalua.

Koneiden luomisen kohokohdat

TÄRKEÄÄ: Vanerin työstökoneiden piirustukset ovat parempia, etenkin, varsinkin jos sinulla ei ole kestävää teknistä tietämystä. Sääntönä tehdaskehityksen ammattimaiset piirustukset ovat perustana.

Vain sen sijaan, että metalli käytetty puinen vanerilevy.

Mitä tulee voimaan, se saavutetaan usein lisäämällä tuki- ja laakerirakenteiden paksuutta, vähintään 3 kertaa.

Grinder Machine.

Aloittaminen Leikkauslevyllä, sinun on muistettava, että suurempi kierrosten määrä pystyy antamaan työkalut, sitä suuremmat kulmat ja laadukkaat leikkaukset. Sekä Electrolovka Canvas että vaihdettavat pyöreät levyt otetaan pienellä hampaalla.

Työkalun tai arkin työkalu kohti työkalua on siirryttävä niin paljon kuin mahdollista, muutoin ylhäältä kerrotaan.

Vihje: Jotta vältät pelimerkkejä leikkauksen aikana, käsityömestarit käyttävät tavallista nauhaa. Se liitetään pinnalle ja leikkaus on jo suoritettu.

Kopioi jyrsintäyksikkö.

Emme ole turhaan mainitsemassa, että sinun on vapaasti omia perusputkihäiriöitä. Tällaisissa rakenteissa ei ole tavallista käyttää kynsiä tai itsepuristusruuveja, kaikki liitännät suoritetaan vain piikki-urien periaatteella. Lisäksi telakka on tarkka, ei sallita aukkoja tai taaksepäin.

Tällaiset vaatimukset johtuvat siitä, että minkä tahansa tyyppinen kone ja tarkoitus on välttämättä jossain määrin testata tärinää. Ja puun kynnet ja itsekäyttöiset ruuvit värähtelyn aikana pystyvät nopeasti putoamaan. Tämän seurauksena koneesi hajoaa toisistaan \u200b\u200bkäytön aikana, mikä voi johtaa äärimmäisen haitallisiin seurauksiin, vammoihin asti.

Desktop Lobzik.

Kuten levyt itse telakointiasemien välissä, ja piikkureiden kulma-liitokset ovat usein vain näytteitä. Markkinoilla nyt tarpeeksi liima-koostumuksia puulle, mutta useimmiten hyvä vanha PVA käytetään, vain ei ole paperitavara, vaan rakentaminen.

Vihje: Porauksen tai jyrsintä aikana levyn alareunassa olevien pelimerkkien muodostumisen todennäköisyys on suuri. Tällaisten seurausten välttämiseksi sinun on asetettava tarpeettomaan vanerin leikkaaminen arkin alle, mikä riittää missä tahansa tuotannossa.

Vaneri pyöreä.

Viimeaikaisella arvolla on kootun yksikön viimeistely. Tämä ei aiheuta vain huolta koneen ulkonäköön. Huonosti kiillotetut kulmat uhkaavat Zanoz. Plus, terävät reunat ovat jatkuvasti tarttuvia, ja viilujen leikataan.

Kuten värjäys ja päällyste lakalla, se jätetään ohjatun toiminnon harkinnan mukaan. Mutta joka tapauksessa koneen tulisi olla ainakin peitetty maaperällä. Talousarvion versiossa tämä on veden ja saman PVA: n seos, riittävä osa 1: 1. Tällainen suojaus säilyttää viilun kuivauksesta ja halkeilusta.

Mini Lathe -yksikkö.

Lähtö

CNC-laite, jossa vaneritapaus.

rubankom.com.

Kotitekoinen porauskone

Manuaalinen sähköporaustyökalu ei ole vain suosittu vaan melko tavallinen. Kaikki työt, joissa on puuta, metalli- tai rakennusmateriaaleja, ilman poraa ei ole välttämätöntä. Kaikilla sen liikkuvuudella ja mukavuudella poralla on haittoja. Tärkein asia on, että porauksen tarkkuus riippuu kädestäsi, joten se ei aina ole ihanteellinen.

Pystysuuntaisten reikien poraaminen tarkasti, voit tehdä melko yksinkertaisen koneen omiin käsissäsi. Tämä kone kokoontuu pienten osien työskentelyyn, joten käytetään pientä sähkötyökalua. Suunnittelu itse yksinkertaistetaan, kiskot, joilla pora siirtyy pystysuoraan tavallisista rullamuovista.

Suurten halkaisijoiden reikien poraamiseksi oppaiden on tehtävä enemmän. Tai jopa täysin ilman niitä ja käytä poraa vaakasuorassa asennossa, katso kotitekoista tarkennusta poraukseen.

Voit työskennellä kiinteillä materiaaleilla, oikein keskellä ja suorittaa reikiä eri kulmissa. Perustoiminnot - Poraus, hionta, kiillotus, strippauspuristimet, puoliympyrän näyte. Tee laite voi olla itsenäisesti. Ammatillinen ohjattu toiminto selviytyy tehtävästä muutamassa tunnissa.

Päämateriaalit Rakennuksen valmistukseen: baari 45x90 ja 50x50, vaneri, jonka paksuus on 10 mm, huonekalut palloohjaimet 30 cm pitkä, venytysjousi.

Step-by-step-ohjeet Miten tehdä teline poralle tehdä se itse

1. Koneen kehys

Opas liittää baariin 45x90x300 mm, aseta lyijykynän reikien porauksesta. Käännä segmentti 180 asteeseen, toista. Poraa kaksi reikää kummallakin puolella.

Tracing Oppaat, tarkista, liitä osat itsepiirilevyillä. Toista toiselle puolelle. Kun olemme irrotettuja oppaita, on tarpeen turvata edelleen kolmas itsepuristusruuvi.

Sai porauskoneen kuljetuksen.
Yritämme asentaa ja asentaa kuljetuksen kahteen osaan baariin, joiden pituus on 700 mm.

Yritämme liikkeessä.

Alemman crossoverin jäljittäminen baarista 50x50 mm (tarvitaan rakenteen jäykkyyden lisäämistä), kiinnitä vaneripohja, ympyrä kynällä solmuihin.

Aseta tulevat reiät kiinnittimiin. Pystysuorien ja vaakasuoran porausreikien leikkauspisteessä.

Vanerin pohjalla poikkipalkin, turvallisten kiinnikkeiden levittämiseksi. Haustetussa paikassa porausreikiä ja suojattuja puuluuveja. Se osoittautui perustan.

Kiinnitä pohjatelineeseen.

Kuristaa kasvot vanerin palkin yläosassa jäykkyyttä varten. Tarkista aivohalvauksen sileys.

Sängyn valmistus on valmis.

2. Porauksen haltijan tuotanto
Koska olisin makaamassa kynässä porauksesta (ei syntyperäistä), päätin käyttää sitä porauksen varmistamiseksi. Jatkamme.
Laita kahva levyn segmenttiin 20x90 mm 30 cm pitkä.

Leikkaa lyijykynä ulkomuoto ja reikä. Leikkaa sulkimen silmukan ääriviivat ja istuin.

Kiinnitä kahva taululle itsepiirillä.

Huomaa ja poraa reikiä alareunassa.

Kiinnitä levy keskuskuljetukseen, tarkista liikkumisen helppous.

Suunnittelun takana poraa reikiä koukkuja jousille, kerätä.

Lisätä rakenteen jäykkyyttä voimalla 50x50x90 mm baarilla. Kiinnitä segmentti porauspidikkeeseen, vahvista suunnittelu ylhäällä ja pohjalla itsestään.

Käytä tarvittaessa puristin. Tarkista porauksen telineen pystysuora akseli.

3. Säädettävän pöydän korkeuden tekeminen
Parahkan mutteri tehdä pala rautatie - piirtää diagonaali, löytää keskus, pora. Asenna M8-kiinnostusmutteri, ajaa vasara puhaltaa.

Myös kiinnitettynä pähkinän ja pylvään M8 avulla teemme säädettävän pöydän pohjan.

Jaa avainliitäntä.

Plywoodin jäännöksistä, jotka tekevät takapalkin, asenna paikalleen, liitä.
Kuvaile paikkoja säätää jalusta seiniin. Tee pysähdykset, kiinnitä itsepiirrokset.

Suojattu taulukko telineeseen.

Rakennuskaupat tarjoavat meille valtava valikoima erilaisia \u200b\u200bporauskoneita kaikissa hintaluokissa.

Kuitenkin todella korkealaatuisen mallin kustannukset lyövät paljon taskua ja hankkimaan halpa porauskone kiinalaisten valmistajien leveydestä, jonka resurssi on naurettavaa, ei järkeä.

On paljon helpompi ostaa hyvä sähköpora ja oma, sen perusteella, manuaalinen työpöydän itse tehty poraus kone, joka täyttää kaikki vaatimukset.

Korkealaatuisen porauksen kustannukset ovat paljon pienempi kuin täysimittaiset porauskoneet.

Lisäksi sähköporaa voidaan käyttää ja jo olemassa taloudessa, koska koneen suunnittelu mahdollistaa sen nopean purkamisen mahdollisuuden, mikä mahdollistaa yhden porauksen käytön sekä paikallaan että manuaalisessa tilassa.

1 Vaaditut työkalut ja materiaalit

Desktop-porauskone porauksesta voidaan tehdä metalliputkien perusteella tai puurakenteisiin. Suosittelemme, että annat etusijalle toiselle vaihtoehdolle, koska se on paljon vähemmän työlästä eikä vaadi hitsauskonetta, ei hitsauskonetta.

Puu kotitekoinen kone on kestävyys, joka on enemmän kuin tarpeeksi normaaliin kotimaan käyttöön.

Tällainen kone, jolla on omat kätensä porauksen perusteella, noudattavat kaikkia alla olevia suosituksia, voidaan tehdä omalla kädellään kaksi tuntia, ja palvelet sinulle yli vuoden.

Jotta työpöydän porauslaite, tarvitset seuraavia materiaaleja:

puiset levyt, joiden paksuus on 2-2,5 senttimetriä;
metallikiskooppaita - 2 kpl (tällaisia \u200b\u200bkiskoja käytetään syöttämään sisäänvedettävät laatikot pöydissä ja arkkuissa, ne voidaan ostaa millä tahansa huonekalujen supermarketissa);
puinen RAM mitat 20 * 30 mm - noin kaksi metriä;
puun ruuvit pituudeltaan 20 ja 30 millimetriä;
liima puulla;
sähköpora;
metallitanko, jonka luokka M8-lanka;
metalliputki luokan M6-lanka;
ruuvit ja mutterit.

Työn suora suorituskyky tapahtuu tällaisten työkalujen avulla:

ruuvimeisseli (ristin muoto tai tavallinen, riippuen siitä, mitkä ruuvit käytät);
porata;
hioa;
lobzik ja hacsaw;
kulma;
lyijykynä, linja;
taso
ruletti
puusepäntyöt korttien kiinnityslaitteille.

1.1 Kehyksen pohjan luominen

Luodaan pohjapohjan kotitekoisen porauslaitteen alle, leikkaa puupalkki 20 * 30 puupalkkiin, joiden pituus on 17 senttimetriä ja kaksi muuta - 20 senttimetriä.

Jos haluat luoda kotitekoisen koneen, joka perustuu massiiviseen sähköporaukseen, on parempi tehdä suurempi perusta, koska sen koon kasvu antaa suunnittelun suuremman vakauden.

Seuraavaksi valmistetaan levy, jonka mitat ovat 200 * 220 * 20 millimetriä (mitat annetaan laskemalla palkin kokoinen koko). Kun itse napauttamalla ruuvit, liitä palkin osat yhteen kehykseen. Jos haluat muodostaa yhteyden palkin päähän, sinun on käytettävä kahta itsekiertoa, jos käytät nopeaa paksuutta, voit ruuvi ruuveilla kullakin hiilihiilellä.

Tuloksena olevan kehyksen päälle asenna levy. Viimeistele se itsevarastolla baarin kehän ympärillä, 2-3 pulttia toisella puolella on enemmän kuin tarpeeksi.

Voit helpottaa työtä suositellaan Poraa levyt, joissa ruuvit ruuvattavat reiät ovat paljon helpompaa kuin kiinteässä laudassa. Jotta vältät ruuvien ruuvien ruuvit puupinnalla käyttäen suurempaa halkaisijaltaan porataa mestareita niiden pään alla.

1.2 Sarakkeen luominen ohjaimille

Pylvään leveyden on vastattava luodun pohjan leveyttä, paksuus on 20 mm ja korkeus määritetään riippuen käytetyn porauksen koosta pääsääntöisesti 40-50 senttimetrin korkeus on enemmän kuin tarpeeksi. Liiallinen korkea sarake voi vaikuttaa haitallisesti koko rakenteen vakaudelle.

Kun olet katkaissut sopivan koon irti, kiinnitä se alustalle ruuveilla. Seuraavaksi on välttämätöntä varustaa vapaata tilaa merkkijonon ja sähköjunan väliin, kiinnitä kaksi palkin kaksi kappaletta yhdensuuntaisesti toisiinsa sarakkeen yläosassa toistensa kanssa, koot 25 * 35 * 17 millimetriä.

Jotta et tee virhettä asennuspaikalla, suorita pre-Markup. Vietä suora viiva sarakkeen yläosan keskipisteestä, sitten vetäytyä kummallekin puolelle kummallekin puolelle ja viettää kaksi rinnakkaista linjaa. Linjojen välisen etäisyyden tulisi olla 100 mm.

Varmista että Linjoille olivat tiukasti yhdensuuntaisia \u200b\u200bkeskenään, sillä jopa pienimmät kulma kulma, johon oppaat liikkuvat, on täynnä sitä, että poraus sisällytetään käsitellylle pinnalle, ei oikeassa kulmassa, minkä vuoksi Kiinteiden metallipintojen poraus porataan hyvin nopeasti.

1.3 Oppaiden asennus

Oppaiden montaasi on ehkä vaikein osa porauskoneen luomista omalla kädellä. On äärimmäisen tärkeää, että oppaat kävelivät täsmälleen kohtisuorassa koneen pohjaan ja rinnakkain toistensa suhteen.

Valmista kaksi levyä, joiden mitat ovat 100 * 250 * 20 mm ja aseta paikkoja, joissa sisäänvedettävät kiskot kiinnitetään. Myydään huonekalut kaupoissa sisäänvedettävät kiskot ovat jo varustettuja reikiä itse napauttavia ruuveja, joten Pysyt vain omalla kädelläsi kiinnittämään ne oppaisiin. Kun kiskot on kiinnitetty, kiinnitämme oppaat sarakkeeseen.

1.4 Kiinnittimien luominen porauksen alla

Tarjoamme sinulle omat kädet, jotta universaali kiinnitetään, mikä sopii asennukseen paitsi pienikokoihin vaan myös täydelliseen sähköporaukseen. Tee tämä valmistele levy mitat 60 * 100 * 20 - ylemmälle pidikkeelle ja 100 * 100 * 20 - alemmalle.

Pohjapaneelin keskellä jibi leikkaa reiän, jonka halkaisija on sopiva poraasi luotettavaan kiinnitykseen. Kiinnitä se ohjaimeen huonekalulla ja itsepuristusruuveilla.

Yläosassa on myös jigsaws. Sen koot ja ääriviivat ovat yksilöllisiä ja riippuvat siitä, mihin lomakkeeseen käytät. Molempien lukkojen kehällä teemme reikiä ja ruuvaa ruuvit, jotka kiinnitetään ja kiinnitetään porauksen pidikkeeseen.

2 Tee korkeusrajoitin

Korkeusrajoitin on välttämätön sen varmistamiseksi, että itsestään tehty porauskone voi tehdä useita esineitä perusteellisesti. Luodaan rajoitin täydellisesti Metallitanko, jossa on kierre tyyppi M8.

Poraa reiän pohjalla, jossa tanko asennetaan (se on kiinnitettävä tiiviisti pohjaan, mutta samanaikaisesti pyörii vapaasti).

Seuraavaksi leikataan pieni puu, poraa reikää siihen ja asenna kierteitetty holkki toiselle puolelle ja sauva, joka rajoittaa ohjainojen liikkumisen amplitudia toiselle. Pyöritä puuta päärakolla.

Manuaalisen pöydän tylsää kone oli kätevämpää töissä, Rajoittavaan sauvaan, jonka sinun on tehtävä kahva.

Se voi olla tavallinen kotitekoinen pysäkki vanerista, joka on kiinteästi kiinteä kahden pähkinän välillä.

2.1 Kotitekoinen porauskoneen tuotanto (video)

Säästämiseksi voit ostaa valmiit edullinen teline ja päinvastoin poraamaan Obi.ru Storessa, jolloin voit korjata porauksen pystysuoraan asentoon ja käyttää sitä porauslaitteeksi, minkä vuoksi tarkkuus ja nopeus työstä kasvaa.

Ominaisuudet:

korkeus: 400 mm;
kiinnitysreiän halkaisija: 43 mm;
porauksen syvyys: 60 mm;
pakkaus sisältää varapäätä aihioita.