Laitteet huonekalujen julkisivujen tuottamiseen. Laitteet MDF julkisivujen ja muiden lisävarusteiden valmistukseen maalattujen julkisivujen tuotantoon MDF

Ulkoinen tuotetyyppi riippuu huonekalujen julkisivusta ja lopullisista kustannuksista. Samanaikaisesti tämä seikka otetaan huomioon riippumatta siitä, että julkisivu yksityiskohdat ovat yhteensä neljäsosa objektiivista itse. Valikoiman tuotantotekniikka on melko monimutkainen ja vaatii monien resurssien käyttöä.

Täyte

Puun kuivaus on aina ensimmäisenä käsittelyn vaihe. Kuivaa kaikki puutavara, joka on suunniteltu huonekalukehyksen ja julkisivujen valmistukseen, sinun on käytettävä erityisiä huonekalujen julkisivuja massif.

Tämä teknologinen prosessi on välttämätön materiaalin kosteuspitoisuuden ratkaisemiseksi, mikä johtaa sen optimaaliseen normiin. Jos puun kosteuspitoisuus on noin 10 prosenttia, se poistaa sisäisen jännitteen. Erityisen kammion käyttö on erittäin tarpeellinen, koska halkeamien ja muiden vikojen esiintyminen riippuu kuivauksen laadusta.

Kun materiaali on valmistettu oikein, huonekalujen suojuksen valmistus alkaa.
Valmis materiaali on leikattava (jäljittää) ottaen huomioon halutut pituuden ja leveyden ominaisuudet. Jos on avioliittoja, ne on välittömästi poistettava. Tämän prosessin toteuttaminen, käytä koneet julkisivujen tuottamiseksi massiivista.
Sen jälkeen työkappale on yhdistettävä pitkin pituutta ja suorittaa niiden kalibrointia.
Seuraava vaihe liimataan kilvet.

Kun kehyspilottifanan valmistus on suunniteltu, sinun on leikattava kangas, jotta aihiot ovat pääosat julkisivulle. Tämän toiminnan jälkeen koko kankaavan koko kehä on käsiteltävä. Usein tätä tarkoitusta varten käytetään teknologia valmistaa taivutettu julkisivuja ryhmästä. Tämä toiminto on tavanomaista kutsua profiling, sen avulla voit saavuttaa tuotteen ihanteellisen sileän geometrisen muodon.

Kehys

Seuraava toiminta on julkisivun kasvot. Tämän prosessin alku on kalibrointi, jonka toteuttamiseksi tarvitaan. Jos on helpompi puhua, tämän manipulaation päätehtävä on yksi erilaisten säleiden koon saavuttaminen ja työn profilointireunat. Niiden on käännyttävä ristikkäin ja johtavat määritettyihin parametreihin.

Curvilinearin pintojen käsittelemiseksi tarvitaan millittä kone kalusteiden julkisivujen tekemiseen. Nykyaikaisen teknologian kehityksen vuoksi on tällä hetkellä mahdollista luoda kaikki muodot ja kokoiset leikkurit, eli kaikki kuvion, joka antaa esteettisen kehyksen. Voit helpottaa tuotteen myöhempää kokoonpanoa käyttäen koneet huonekalujen julkisivuille Sinun täytyy leikata vastaprofiili.

Kokoonpano

Kun kaikki elementit valmistetaan lisätyöhön, sinun on kerättävä tuote. T.julkisijoiden valmistuksen risteys massiivista Se on melko yksinkertainen kehyksen kehällä on erityisiä uria, joissa sinun on asetettava paneeli tai muu materiaali. Asiakkaat valitsevat usein ristikkolaitteita tai lasia, myös kauniita tarkastelevat lasimaalausta. Nyt suosittuja käytäntöjä, jotka luodaan kaihtimet, sen avulla voit luoda optimaalisen ilmavirran vaihdon kaapissa.

Tämä materiaali ilmestyi kuivan kuivausmenetelmän kehityksen seurauksena ja tähän käytettyjen tekniikoiden parantamisesta. Keski-tiheys kuitulevyillä on kehitetty puusta puukuituja ja vähentynyt puristusjakso. Sideaineiden osallistumisen vuoksi MDF: n väliintulon vuorovaikutuksessa suurta lujuutta. MDF: n julkisivut, jotka on valmistettu leikkaamalla kuitulevyjä, jyrsintä ja kalvoa tai maalia, käytetään laajalti huonekalujen, lattiapäällysteiden, seinäpaneelien tuotantoon.

Vaikka lastulevyn materiaalit ovat huomattavasti halvempia kuin MDF, jälkimmäinen käyttää korkeampaa kysyntää tiettyjen etujen kustannuksella. Ensinnäkin keskipitkän tiheyden kuitulevyt ovat kosteutta kestäviä, säilyttävät muodon lämpötilavaihteluissa ja kestävät mekaanisia vaikutuksia. Ne ovat ympäristöystävällinen materiaali. Näiden ominaisuuksien ansiosta MDF on ihanteellinen huonekalujen tekemiseen (ennen kaikkea keittiö). On yleistä, että kosteuden kestävyyden MDF-levyt ja niiden mekaaniset ominaisuudet jopa ylittävät luonnollisen puun. Lisäksi toisin kuin viimeinen materiaali, ne kestävät erilaisia \u200b\u200bsieniä ja mikro-organismeja, mikä tarkoittaa sitä, että turvallinen ja hygieeninen. Tämän materiaalin kustannukset ovat tärkeitä. MDF: n tuotteet ovat 60-70% halvempia kuin samankaltaiset kuin kiinteän puutuotteiden ominaisuudet ja lähes kaksi kertaa halvempaa kuin kiinteä puutavara. MDF-levyjä voidaan käsitellä lähes millään tavalla ja vuorattu MDF-laminaatti, luonnollinen tai synteettinen viilu, paperimuoto, PVC-kalvo. Kaikista näistä syistä heistä tuli yleisimmät ja vaaditut julkisivu.

MDF-levytyypit eroavat eri emäksistä: käytössä (huonekalut, lattiapäällysteet, sisäovet, suspendoituneet katot, seinäpaneelit jne.) Pinnoitteen tyypin mukaan (maalaus, PVC-kalvo, paperi, grammaa, viilua jne.), läsnäolot (lattices, lasi jne.), muodossa (tasainen, taivutettu jne.).

Joten, kun omaa tuotannon julkisivuja MDF, tilaa vaaditaan noin 100 neliömetriä. metriä. Sen on oltava puhdas (ilmanvaihtojärjestelmällä) ja kuumennetaan (lämpötilaa ei saa laskeutua alle 15 astetta Celsius). Raaka-aineena julkisivujen valmistukseen, MDF-laattoihin, kasvot (PVC-kalvo sai suurimman jakelun) ja liimakoostumuksen.

MDF: n julkisivujen tuotannon prosessi koostuu useista keskeisistä vaiheista. Ensin julkisivun uuni avataan uudelleen muotoilun leikkauslaitteella. Billetsin tulisi olla erittäin tarkkoja, ei ole vikoja (haketus, halkeamat jne.). Seuraavassa vaiheessa määritetty kuvio ja volumetrinen profiili, jonka luominen tapahtuu jyrsintäpöydällä, joka käyttää jyrsintä konetta, levitetään huonekalujen julkisivujen tasoon ja päihin. Moderni laitteiden avulla voit tehdä profiileja lähes kaikista monimutkaisuudesta. Sitten hiomalla osat tärinän hiontalaitteella. Tuotantojätteet poistetaan pölynimurilla ja puhaltaa julkisivuja hionnan jälkeen ja ennen kompressorin soveltamista käytetään. Ennen julkisivun pinta on valmistettava huolellisesti ja puhdistettava huolellisesti.

Huonekalujen julkisivujen tuotannossa on useita yleisimpiä verhoustekniikoita. Laminointi on Prosessi MDF paperi-hartsikalvojen lämpötilan ja paineen vaikutuksen alaisena. Paperin huokoinen pinta sisältää melamiinihartsia, joka polymeroidaan ja tunkeutuu MDF-rakenteeseen kapillaaritasolla, mikä johtaa homogeeniseen pintakerrokseen, jolla on lujuus, vedenpitävä ja korkea lämpötila. Kashing kutsutaan MDF: n kohdaksi, jossa on täysin kovetettu paperi-hartsikalvo, jossa on alustava sovellus liimakoostumuksen pohjasta. Tällöin kalvo liimataan MDF: ään, joka yksinkertaistaa verhousprosessia (verrattuna esimerkiksi laminointiin). Julkisivujen valmistuksessa, jolla on korkeimmat suoja- ja kulutusominaisuudet, käytetään muodon muodonmuutostekniikkaa, mikä on puulevyn kerroksiset laminaattien tai korkeapaineiset muovit.

Myös MDF: n julkisivut peitetään muovilla, kalvolla tai emalilla, faneilla luonnollisella viilulla.

Useimmiten PVC-kalvoa käytetään julkisivujen kohdalle, koska se on yksinkertaisempaa ja voit vähentää merkittävästi lopputuotteen kustannuksia. Tällöin liimaa levitetään myös levyn pinnalle - kahdessa kerroksessa, kun ne altistuvat korkeisiin lämpötiloihin (jopa 80 astetta) ja materiaalin annetaan kuivua 30 minuuttia. Sitten PVC-kalvo levitetään siihen, joka esikuumennetaan. Verdostuksen jälkeen julkisivu lähetetään lehdistön alla ja ylimääräinen poistetaan siitä.

Julkisivujen tuotannon järjestämiseksi MDF vaatii erikoislaitteita. Se kuuluu siihen: muotoileva kone (mallista riippuen, sen hinta voi olla 200-250 tuhatta ruplaa), kopio-jyrsintä taulukko (30 tuhatta ruplaa), jyrsinkone (350 tuhatta ruplaa), värähtelijää (1, 5-2 tuhatta ruplaa), teollisuuspölynimuri (10 tuhatta ruplaa), mäntäkompressori (5-7 tuhatta ruplaa), painopultti (5 tuhatta ruplaa), tyhjiöpuristin (150-170 tuhatta ruplaa). Tämän laitteen suorituskykyä hallinnoidaan, jolla yksi asiantuntija voi olla noin 20-25 neliömetriä. metriä siirtymiä ja noin 100 neliömetriä. Mittarit julkisivuja viikossa. Kuukausittainen sukupolvi voi olla 400-450 neliömetriä. metriä. Valmistustyöntekijöiden määrän kasvua jopa kolme ihmistä kasvaa merkittävästi ja suorituskykyä. Julkisivujen valmistusprosessin mukaan MDF sisältää ihmisen osallistumisen, valmiiden tuotteiden laatu riippuu suoraan sekä tuotannon ja työntekijän pätevyyden laadusta.

Julkisivuteollisuuden määrä maassamme kasvaa vuosittain. Mutta useimmat heistä eivät voi ylpeillä laadukkaita tuotteita, koska ne käyttävät edullisimpia MDF-levyjä ja peruskalvoja julkisivujen valmistukseen. Tällöin näiden markkinoiden suuntaukset osoittavat, että ostajat suosivat korkealaatuisia tuotteita ja valmiita maksamaan enemmän. Siksi asiantuntijat suosittelevat vetoa rahan optimaaliselle vastuulle ja eivät pyrkisi vähentämään tuotantokustannuksia käyttämällä heikkolaatuisia raaka-aineita.

Julkisivujen MDF: n tuotannon avaamisen kokonaiskustannukset ovat noin 1,5 miljoonaa ruplaa. Tämä määrä sisältää pää- ja lisävarusteiden hankinnan, sen toimituksen ja asennuksen (noin miljoonan ruplan määrä), vuokraa ja valmistaa tuotantolaitoksia, raaka-aineiden erän hankinta työn kuukauden aikana (200 tuhat ruplaa), liiketoiminnan rekisteröinti, muut nykyiset kulut.

Tällaisten tuotteiden markkinat ovat melko laaja. Tämä sisältää erilaisia \u200b\u200brakentamiseen ja korjaamiseen yhtiöt, huonekaluliikkeet ja jopa henkilöt, jotka usein määrätä julkisivut MDF suoraan valmistajalta. MDF: n yhden neliön julkisivun tukkukustannukset ovat noin 1000 ruplaa. Tällaisen tuotannon kannattavuus saavuttaa 28%. Hankkeen tuotto arvioidaan 6-8 kuukautta.

Millaista yritysten asentavia laitteita MDF: n tuotantoon Julkisivut riippuvat tuotettujen tuotteiden laadusta ja määrästä. Yrityksen alussa olisi kuitenkin otettava huomioon, että massan vapauttaminen on koneistettava, ja yksittäiset tilaukset edellyttävät enemmän manuaalista työtä. Toisaalta kaikki työt eivät voi suorittaa ilman teknisiä keinoja. Kyllä, ja manuaalisen työn kustannukset ovat joskus paljon enemmän kuin kertaluonteisia investointeja.

MDF-levyn leikkaus on pääsääntöisesti muotoilevien pyöreiden kiertokoneet. Pienillä määrillä voit tehdä mahdollisuuden tilata muilta organisaatioilta. Tällaiset palvelut tarjoavat usein paikoissa, joissa voit ostaa MDF: n ja LDSP: n.

Jos yhtiö käyttää jyrsintä-kaiverruskokoisia CNC: llä laaja työpinnoilla, halutun koon osien kuvio voidaan suorittaa suoraan niihin. Tällöin kuvio yhdistetään onnistuneesti MDF-julkisivujen reunojen käsittelyyn, jos valitset vastaavan jyrsintälevyn tai leikkurin asetuksen.

Jyrsintäkoneet julkisivuille MDF ovat parempia ostamaan omat, koska luova alku pitäisi olla täällä. Ja urakoitsijoiden käytettävissä olevat vakiomallit eivät aina voi tehdä.

Optimaalinen vaihtoehto on, jos ostat jyrsintä-kaiverruskeskuksen CNC: llä, mikä varmistaa 90 prosentin kokonaismäärän kaikista jyrsintöjä MDF: n julkisivuille ja työtasoille.

Jos taloudelliset valmiudet ovat rajalliset, sinun kannattaa ostaa jyrsintä ja kopiokone MDF julkisivuille. Tässä todellisuudessa kaikki työ suoritetaan manuaalisesti mallissa, joten suorituskyky laskee jyrkästi verrattuna CNC-koneisiin.

Ei-aloittelevia pieniä yrityksiä ei ole vaikea tehdä primitiivistä, mutta erittäin hyödyllistä jyrsintä koneen MDF julkisivuille itsenäisesti. Tätä varten manuaalinen jyrsintä kone on kiinnitetty taulukon alaosaan pöydän pohjassa olevaan pöydän pohjaan ja päälle, vastapäätä työleikkurin reikää, siirrettävä itsepäinen hihna tai pysäytysrulla on asennettu.

Liian hankala ja raskaat osat MDF-tabletops on helpompi käsitellä manuaalisilla jyrsinkoneilla. Kulmien pyöristämiseen voidaan tarvita pieni kone, jolla on haukan reuna leikkuri, jonka säde on 2-3 mm.

Lisäksi monimutkaisten kaarevien tuotteiden valmistus edellyttää manuaalista palapeliä ja nauhan hiomalainta.

Leikkaus-, jyrsintä- ja hiontakoulutuksen MDF: n työpaikat on varustettava huput tai tehokkaat tyhjiöpuhdistusaineet ilmansuodatusta sahanpurusta ja pölystä.

Puhdista pakatun ilman pölystä ja lian osia ja liimaa PVC-kalvolle julkisivun MDF: n pinnalle, se vie kompressorin 50-80 litran vastaanottimilla.

Majoitushuoneessa on oltava purkuja. Täällä osat MDF-julkisivuille on pinottu erityispöydälle. Sen tulisi pyörittää 360 astetta ja niillä on neulapinta virtaamaan liimaa. Työ tehdään maski, joka suojaa pölyä vastaan. Lisäksi tässä huoneessa on oltava eristetty, koska liimapartikkelit voivat kylvää PVC-kalvolla, yleensä varastoida lähellä ja sen jälkeen, kun ne muuttuvat epämiellyttäväksi laitteistoksi MDF: n julkisivujen pinnalle.

Laitteet MDF-julkisivujen tuottamiseen PVC-kalvossa ei voi olla täydellisiä ilman kalvon tyhjiöpuristusta. Eri valmistajien MDF julkisivuille on olemassa erilaisia \u200b\u200btermo-tyhjiökoneita. Kuitenkin merkittävät erot laitteessa ja puristustekniikassa, heillä ei ole toisiaan.

On tunnettava, että silikonimembraani on aina toimitettava kalvon tyhjiöpuristimella, jolla on mahdollista käyttää koneen työpöydän pintaa osittain PVC-kalvon säästämiseksi sekä jonkin muun täytäntöönpanon Tuotantoprosessit, kuten juottaminen (viilu, laminointi), taivutetut julkisivut MDF: ltä ja muista toiminnoista.

Kun PVC-kalvo takavarikoitiin, MDF: n julkisivut on leikattu erityiseen pöytään, joka on peitetty vaahtomuovilla, joka suojaa satunnaisesti putoavan hiekan naarmuilta.

Jos kalvo on tunkeutuminen, tai jonnekin on vedettävä kulma, tarvitset hiustenkuivaaja säädettävällä ilman syöttöllä ja lämpötilalla sekä pienellä sähköraudalla, edullisesti sileällä, ilman höyryn syöttöä, pinta.

Erilaisten sähköyksiköiden sisällyttäminen sähköverkkoon, epämiellyttävät jännitteen hyppyjä ovat mahdollisia, mikä voi johtaa kalliiden sähkölaitteiden epäonnistumiseen. Siksi verkkoon liittämistä varten olisi käytettävä esimerkiksi venäläisten jännitteen stabilointiaineita.

Edellä esitetyn lisäksi julkisivujen MDF-valmistus edellyttää harjan imeytymisen käyttöä sirujen osien puhdistamiseksi; Erilaiset emery-sienet ja essee nahat, mukaan lukien täytetyt baareja, jauhattavat taivutukset ja tasaiset pinnat; Elokuvan leikkaamiseen veitsi; Pakkauskalvo; Tarvikkeet puhdistustöihin, mukaan lukien märkä.

MDF-julkisivujen tuotantoon käytetyt tärkeimmät laitteet ovat usein vahva pölylähde, joka tulee ilmaan ja voi vahingoittaa terveyttä. Siksi se on tehtävä erityisissä pölyasemissa ja lasissa.

Tapausosat ovat olennainen osa huonekaluista. Aikaisemmin valmistukseen käytettiin vain puukappaleita valmistettuja työkappaleita. Uusien materiaalien syntyminen on kuitenkin tehnyt merkittäviä muutoksia. Joukko pinoja kuitulevyn käsittelyyn voi olla kannattavan liiketoiminnan perusta. Mutta tästä on tarpeen valita laitteiden oikein MDF julkisivujen tuotantoon.

Laitteiden linja

Ensimmäisessä vaiheessa uuden linjan suunnittelussa jalostettujen paneelien vapauttamiseksi on tarpeen määrittää tärkeät alkuperäiset indikaattorit. Ensinnäkin tämä on yhteinen talousarvio. Sen perusteella on valittu optimaalinen laite, linjan suorituskyky lasketaan.

On olemassa muita tekijöitä, jotka vaikuttavat suoraan laitteiden hankkimiseen:

Huoneen kokonaispinta-ala. Laitteiden asentamisen jälkeen työhenkilökunnan on oltava vapaata tilaa ja siirtyä yhdestä käsittelyvyöhykkeestä toiseen.
Sijainti syöttölaitteen tallentamiseen. Jotta koneen tuotanto julkisivut MDF: stä toimi, se toimi mahdollisimman tehokkaasti, on välttämätöntä vähentää työkappaleiden käsittelyn lokeron aikaa.
Tarjoa mekanismi tuotteen laadun testaamiseksi kunkin valmistusvaiheen kulun jälkeen. Tämä pätee myös valmiiden tuotteiden varastointiolosuhteisiin.

Täyttämällä nämä ehdot, voit siirtyä laitteiden valintaan linjan järjestelyyn.

Käsittelylaitos

MDF-arkkien jälkeen niiden laatutarkastukset on suoritettava leikkaus. Piirustusten mukaan leikkuukortti laaditaan, mikä antaa raja-aineen vähimmäisjäämän. Jopa korkean teknologian laitteet MDF julkisivujen tuotantoon ilman ammatillista ohjelmaa teknisten asiakirjojen valmisteluun ei voi täyttää kaikkia sen tehtäviä.

Leikkuulaitteiden osalta tarvitaan säätävää pyöristettyä pyöreää pyöreää konetta. Levy on asennettu siirrettävään kehykseen ja leikkaa aihiot leikkaussuunnitelman mukaisesti. Laitteiden tyypistä riippuen menettely voidaan suorittaa manuaalisissa tai automaattisissa tiloissa.

Pienillä tuotantomäärillä ei voi hankkia tätä laitetta. Tällä hetkellä on erikoistuneita yrityksiä, jotka toteuttavat MDF: n halutun koon avulla.

Jyrsintä

Tämän jälkeen on tarpeen suorittaa työkappaleen pinnan käsittely. Se sisältää piirustusten muodostumisen MDF-tasossa jyrsintä, asennusurien luominen levyn reunoihin.

Usein MDF julkisivujen tuotanto on osa huonekalujen tai sisustusovien valmistusta varten kokoonpanolinjaa. Tämän tuotteen klassisilla malleilla on oltava tilavuuden kuvio pinnalla, joka muodostuu jyrsintä. Jos budjetin ei salli CNC-laitteen ostamista, voit tehdä laitteita itse käsittelemään itseäsi.

Tämä edellyttää pöytää, joiden mitat ovat ylittäneet suurimman tyhjän mitat. Siirrettävä runko, jossa on jyrsintäyksikkö. Kuvioiden kuvio, jolle arkin käsittely suoritetaan MDF-pinnalla. On huomattava, että prosessi kestää paljon kauemmin kuin CNC-koneella. Uusien päivitysten avulla on kuitenkin mahdollista korvata kotitekoista laite täydellisempään tehtaan malliin.

MDF-kuvion valmistuksen lopussa hiomakone jalostetaan ja lähetetään loppuvaiheeseen - maalaus tai laminointi.

Elokuvan liittäminen

Tietyn sävyn käyttö tuotteen pinnalle on tärkeä vaihe koristeellisten paneelien valmistamiseksi. Tehdä tämä, sinun on hankittava kalvo-tyhjiöpuristin MDF: n julkisivujen tuottamiseen.

Kun valitset tiettyä mallia, sinun on kiinnitettävä huomiota sen toiminnallisiin ominaisuuksiin. Yksinkertaisimmat laitteet kiinnittävät maalikerroksen MDF-pinnalle lämpöaltistuksen menetelmällä. Koneet, joissa on monimutkaisempi laite, pystyvät soveltamaan koristeellinen PVC-kalvo sekä prosessi kaarevat julkisivut.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä silikonimembraanin esiintymiseen. Se rajoittaa työpöydän altistumisen laajuutta. Tämä on välttämätöntä pienten erien käsittelyyn.

Ammattitaitoiset laitteet MDF-julkisivujen tuottamiseen tulisi sisältää leikkauslaite, joka käsittelee reunan. Tämän jälkeen tuote siirtyy pakkaukseen.

Valmistelu varastointiin ja kuljetukseen

Teknologisen järjestelmän mukaan MDF-paneelin koko pakkausta ei suositella. Todennäköinen kosteus, joka on hukannut voi johtaa geometrisen muodon turvotukseen ja menetykseen. Varastoinnin asianmukainen valmistautuminen on välttämätöntä ostaa erikoislaitteita MDF julkisivujen tuottamiseen.

Pakkauskone käsittelee tuotteen reunoja, jättäen keskimmäisen auki. Tulevaisuudessa kartonkipaneelit suojaavat mekaanista altistusta vastaan. Store MDF julkisivut ovat parhaita pystysuorassa asennossa, koska tämä poistaa geometrian muutoksen.

Kun valitset tiettyä tuotantolinjaa, on suositeltavaa ostaa laitteita yhdestä valmistajalta. Tämä mahdollistaa optimaalisten työstökoneiden valitsemisen.

MDF: n julkisivujen tuotannon merkitys perustuu säännöllisesti tämän tuotteen kysyntään. Huolimatta korkeasta hinnasta kuin lastulevyn materiaaleihin verrattuna keskimääräisen tiheyden huonekalujen julkisivut vapautetaan vähemmän myrkyllisiä aineita ja joilla on enemmän kestävyyttä, mikä tekee niistä niin suosittuja korkealaatuisten rakennustuotteiden markkinoilla. Venäjällä MDF: n tarve on yli 200 000 kuutiometriä vuodessa.

MDF: n julkisivut ovat keskeisten tiheyden rakennusmateriaali huonekalujen ja paneelien viimeistelyyn, jotka on valmistettu leikkaamalla puukuitulevyjä, jyrsintä ja kuvaamista tai maalausta.

Englannin MDF: stä - Medium Density Fiberboard - keskimmäinen tiheys kuitulevy.

Alue

käytettäväksi (huonekalut);
pinnoitteen tyyppi (PVC-kalvo, maalaus jne.);
jyrsintätyypin mukaan (kohokuvioitu 3D);
insertteissä (lasimaalaus, säleikkö, lasi);
muodossa (taivutettu, curvilinear, tasainen).

Julkisivujen lisäksi valmistettu MDF:

lattian päällysteet;
seinäpaneelit;
pudonnut katot;
tavaroiden käsittely;
koristeelliset elementit jne.

Myyntimarkkinat

rakennusorganisaatiot;
korjausyritykset;
yksilöt.

Tuotannon järjestäminen

Julkisivujen tuotanto MDF vaatii työtä 1-3 asiantuntijaa. Pakollisten tilojen alue on 100 neliömetriä. Puristeen sisätiloissa ei pitäisi olla pölyä ja lämpötila on pidettävä tasolla, joka ei ole alle 15 astetta. Tuotantotuotteet ovat MDF-levyjä, PVC-kalvoja ja liimaa.

Tarvittavat laitteet

		Hinta: 230 850 s.
		Hinta: 30 000 r.
		Tuottavuus: 2 kanavia jopa 10 m / min. Kustannukset: 390 000 r.
		Tuottavuus: 4000-11000 ulompi / min. Hinta: 1990 s.
		Suorituskyky: 55 l / s Hinta: 9 800 s.
		Hinta: 7,770 s.
		Hinta: 5 848 s.
		Tuottavuus: 8 kuutiometriä / tunti Kustannukset: 165 000 r.