Korroosionkaasuputkistolaitteet. Tyypilliset työsuojeluohjeet kaasuputkien sähkökemiallisen suojauksen korjaamisessa ja käyttölaitteissa ECH-järjestelmien korjaus ja huolto

6.8.1. Maanalaisten kaasuputkien sähkökemiallisen suojelun ylläpito ja korjaus korroosiosta, EK: n tehokkuuden ja toimenpiteiden kehittämisen torjumiseksi, joka estää korroosiovauriot kaasuputkistoihin, jotka harjoittavat operatiivisten organisaatioiden tai erikoistuneiden organisaatioiden henkilöstö.

6.8.2. ECH-tehokkuuden ylläpidon, korjauksen ja todentamisen tehokkuus on PB 12-529. Sen annetaan yhdistää potentiaalien mittaukset tarkistamalla ECH: n tehokkuutta sähköisten kaasuputkistojen sähköisten mahdollisuuksien suunnitelluilla mittauksilla ECH-rahastoalueella.

6.8.3. Eristyslaippojen ja EK-laitteiden huolto ja korjaus valmistetaan määrätyllä tavalla hyväksytyllä tavalla organisaatioiden teknisissä ohjeissa - sähkölaitosten omistajat. Käytettäessä ECH-rahastoja, niiden toimintahäiriöt ja seisokkeja on tallennettu.

6.8.4. Katodiasennusten ylläpito ECH sisältää:

Tarkista suojarakennuksen (Re-Ground Zero Wire) ja syöttölinjojen tila. Ulkoinen tarkastus tarkistetaan maadoitusjohdon näkyvän kosketuksen luotettavuudesta sähkövirran syöttökotelolla, ilman, että lentoliikenteen tukijohtojen rikkoutuminen ja nollajohdon kosketuksen luotettavuus sähköasennuksella Asunto;

Katodisten suojauslaitteiden kaikkien elementtien valvonta sulakkeiden terveyden muodostamiseksi, yhteyksien luotettavuuden, ylikuumenemisen ja alioikeuksien jälkien puuttuminen;

Puhdistuslaitteet ja kontaktilaitteet pölystä, likaista, lumeesta, sitovien merkkien saatavuuden ja vaatimustenmukaisuuden, kontaktilojen maton ja kaivojen tila;

Jännitteen mittaus, nykyiset arvot muuntimen ulostulossa, potentiaali suojatussa kaasuputkessa liitäntäpisteessä, kun sähkökemiallinen suoja on pois päältä. Sähköasennusparametrien epäjohdonmukaisuuden tapauksessa käyttöönottoa koskevia tietoja olisi mukautettava sen toimintatilaan;

Operatiivisen lehden asianmukaiset merkinnät.

6.8.5. Kuljetusasennusten ylläpito sisältää:

Kulutuspinnan potentiaalin mittaaminen suhteessa maan päälle irrotettuun suojukseen;

"Kaasuputkilinjan" potentiaalin mittaus on-ja off-suojus;

Ketjun nykyisen arvon arvo on suojattu rakenne. "

6.8.6. Eristyslaitosyhdisteiden ylläpito sisältää työn puhdistamisen pölystä ja likaista, mikä mittaa mahdollisen eron "kaasuputkilinja" ennen laipan jännitteen pudota laipan jännitteen pudotus. Vaellusvirtojen vaikutuksen vyöhykkeessä potentiaalisen erotuksen "kaasuputkilinjan" mittaus ennen laipan tulisi tehdä synkronisesti.

6.8.7. Säädettävien ja sääntelemättömien hyppyjen tila Tarkasta potentiaalisen eron "elintarvikkeiden maapallon" ero puskuriliitoksessa (tai lähimmällä mittauspisteillä maanalaisista rakenteista) sekä mittaamalla nykyisen arvon ja suuntaan (säädettävällä ja irrotettavat hyppääjät).

6.8.8. Sähkökemiallisten suojauslaitosten tehokkuuden tarkistamisen yhteydessä, lukuun ottamatta teknisen tarkastuksen aikana suoritettua työtä, potentiaalit mitataan suojatussa kaasuputkessa vertailupisteissä (suojausvyöhykkeen rajoissa) ja pisteissä, jotka sijaitsevat Kaasuputki, 200 metrin välein siirtokunnissa ja 500 metrin välein suorakulmaisten kaasuputkistojen suoraviivaisilla alueilla.

6.8.9. ECH: n nykyinen korjaus sisältää:

Kaikenlaiset tekniset tarkastustyöt testaustehokkuuden kanssa;

Virtayksiköiden eristysvastuksen mittaaminen;

Korjaus tasasuuntaaja ja muut skeemaelementit;

Tyhjennyslinjojen kallioiden poistaminen.

6.8.10. ECH-laitteiden uudistaminen sisältää teoksia, jotka liittyvät anodin maadoitus-, viemäröinti- ja syöttölinjojen korvaamiseen.

Suurten korjausten jälkeen sähkökemiallisen suojan pääasialliset laitteet tarkistetaan toiminnassa kuormituksen aikana valmistajan määrittelemän ajan kuluessa, mutta vähintään 24 tuntia.

Venäjän valtion yliopisto öljyä ja kaasua. I.m.dubkin

Polttoaine- ja energiakompleksin koulutus- ja tutkimuskeskus (WCC)

Munz "Antikor"

Lopullinen työ

lyhyen aikavälin edistyksellisen koulutuksen ohjelmassa:

"Suojaus kaasupeprotomysot-laitteiden, putkistojen ja kaasun ja öljyn ja öljyn säiliöiden korroosiosta"

Aihe: Sähkökemiallisen suojelun järjestelmät, niiden toiminta

Moskova, 2012

Johdanto

sähkökemiallinen korroosiosuojaus maadoitus

Maanalaisten rakenteiden sähkökemiallinen suojaus on sähkökemiallisesta korroosiota koskeva suojausmenetelmä, jonka ydin koostuu rakenteen korroosion hidastamiseksi katodin polarisaation vaikutuksesta potentiaalin potentiaalista negatiivisesta alueesta, joka kulkee läpi DC "Rakennusympäristön" raja. Maanalaisten rakenteiden sähkökemiallinen suoja voidaan suorittaa käyttäen katodisuojauslaitteita (jäljempänä 'UKZ), tyhjennyslaitteistot tai kulutuspinta-asennukset.

Kun suojaavat formulaatiolla metallirakenne (kaasuputki, kaapelikara, säiliö, reikäkotelo jne.) Liittävät DC-lähteen negatiiviseen napaan. Samanaikaisesti anodiodistus on kytketty lähteen positiiviseen napaan, joka takaa maaperän virran.

Protector-suojan alla suojattu rakenne liitetään sähköisesti metalliin samassa ympäristössä, mutta sillä on negatiivinen potentiaali kuin rakenteen potentiaali.

Vedotussuojalla suojattu rakenne, joka sijaitsee vakiovirtojen pätevyyden alueella, on kytketty vaeltavan virtauksen lähteeseen; Tämä estää näiden virtausten virtauksen maan rakentamisesta. Vaellusvirtoja kutsutaan rautateiden raideleiden vuotovirroista sähköistettyjen rautateiden, raitiovaunujen ja muiden lähteiden vakiovirralla.

1. Katodisuojauslaitteet

Maanalaisten putkistojen suojeleminen korroosiosta katodisuojan (GPZ) asennukset rakennetaan. Formulaatio sisältää AC-verkon 0,4 virtalähteen lähteet; 6 tai 10 kV, katodiasemat (muuntimet), anodiset maadoitus-, ohjaus- ja mittauspisteet (instrumentointi), liitosjohdot ja kaapelit. Tarvittaessa säätövastukset, shuntit, polarisoidut elementit, ohjaus ja diagnostiset kohteet (CDP), korroosionvalvonta-antureilla, kaukosäätimellä ja suojausparametrien ohjaamiseksi.

Suojattu muotoilu on kiinnitetty nykyisen lähteen negatiiviseen napaan, toinen elektrodi on liitetty sen positiiviseen napaan - anodin maadoitus. Kosketuspaikka suunnitteluun kutsutaan tyhjennyspisteeksi. Menetelmän pääjärjestelmä voidaan edustaa seuraavasti:

1 - DC-lähde

Suojattu laitos

Kuivatuspiste

Anodinen maadoitus

2. Katodiset suojakasvit

WL: n toiminta on teknisen ja operatiivisen ylläpidon, regeneratiivisen ja operatiivisen kunnossapidon suorittamisessa.

VL: n ylläpito koostuu monimutkaisista toimenpiteistä, joilla pyritään suojelemaan elementtejä BL ennenaikaisesta kulumisesta.

Osallistuminen VL on toteuttaa monimutkaiset toimenpiteet VL: n alkuperäisten operatiivisten indikaattoreiden ja parametrien ylläpitämiseksi ja palauttamiseksi. Merkittävien korjausten osalta vaihdetaan vialliset osat ja elementit joko vastaavaksi tai kestävämmäksi, parantavat VL: n toimintaominaisuuksia.

Tarkastukset koko WL: n koko reitin tuotetaan VL: n tilan visuaaliseen validointiin. Tarkastuksen osalta määritetään tukien, johdot, kulku, pidätykset, keskeyttimet, etuliitteet, siteet, puristimet, numerointi, julisteet, kappaleiden tila.

Ylimääräiset tarkastukset liittyvät pääsääntöisesti normaalin toimintatavan tai VL: n automaattisesta sulkemisesta releen suojauksesta ja onnistuneen uudelleen aktivoinnin jälkeen se suoritetaan tarvittaessa. Tarkastukset kohdistuvat, tuottavat sen käyttämällä erityisiä teknisiä liikkuvuutta ja hakuvaurioita. Tunnista myös viat, jotka uhkaavat VL: n tai ihmisten turvallisuutta.

Huoltotöiden kompleksi VL 96 V - 10 neliömetriä.

Työn nimi	Säännöllisyys
VL: n ja pensaiden turvallisuusvyöhykkeiden vl, puiden leikkaaminen	Tarvittaessa
Merkkien ja julisteiden palauttaminen erillisistä tuista	Tarvittaessa
Tuetaan tukea	Tarvittaessa
Hanging-johdot	Tarvittaessa
Vesijohto	Tarvittaessa
Laivojen poistaminen	Tarvittaessa
Repeytyneiden maarakennusten vaihto	Tarvittaessa
Lähettävien nimien päivittäminen	Tarvittaessa
Maadoituspohja	Tarvittaessa
Seeling cracks, chosel, sirut, w / b tuki ja konsolit	Tarvittaessa
Viiveen korjaus ja vaihto	Tarvittaessa
Esittelyssä	Tarvittaessa
ESSURATTEET	Tarvittaessa

3. Muuntajan sähköasemat yli 1 kV

KTP viittaa sähkölaitteiden jännitteeseen yli 1000 V.

Muuntajan sähköasemat Täydellinen 25-40 KVA, jota käytetään PCZ: ssä, on suunniteltu kolmivaiheisen AC: n sähköenergian vastaanottamiseksi, muuntamiseksi ja jakeluun 50 Hz: n taajuudella.

Yksinkertainen KTP koostuu johdantolaitteesta korkean jännitepuolen (UHH), tehomuuntajan, pienjännitepuolen (Runn) kytkinlaitteen kytkin.

Kun käytät CTP: tä, luotettava käyttö olisi varmistettava. Kuormitus, jännitetaso, lämpötila, muuntajan öljyn ominaisuudet ja eristysparametrit on oltava vakiintuneissa normeissa; Jäähdytyslaitteet, jännitteen säätö, suojaus, öljylaitteet ja muut elementit on pidettävä hyvässä kunnossa.

KTP: n yksinomainen tarkastus voi suorittaa työntekijän, jolla on enintään III pienempi, operatiivisesta henkilöstöstä, joka palvelee tätä sähköistä asennusta työajan tai tehtävän aikana tai työntekijän hallinnollisesta ja teknisestä henkilöstöstä, jolla on ryhmä V ja ainoa tarkastusoikeus organisaation kirjallisen tilauspäällän perusteella.

4. Katodiset suojausasemat

Katodiset suojausasemat jaetaan asemilla tyristori- ja varastotyypin muuntimien kanssa. Tyristoriasemat ovat Pask, OPS-tyyppiset asemat, UKR. Inventory-asemat ovat käyttöasemat, Parsek, NGK-IPKZ Euro.

Tyristorityypin katodisuojausasemat.

korkea luotettavuus;

suunnittelun yksinkertaisuus, joka mahdollistaa aseman korjauksen kentällä ECH-palvelun asiantuntijoiden voimat.

Tyristorikoiden haitat ovat:

alhainen tehokkuus jopa nimellisteholla,

Lähtövirralla on kohtuullisen suuret ripples;

Korkea paino asemista;

Power oikolukujen puute;

suuri määrä kuparia tehosuuntajalla.

5. Katodiset suojausasemat Invertter tyyppi

Tämäntyyppisten asemien etuja ovat:

korkea hyötysuhde;

alhainen pulssi-lähtövirta;

alhainen paino (aseman tyypillinen paino, jonka kapasiteetti on 1 kW ~ 8 ... 12 kg);

kompakti;

pieni määrä kuparia asemalla;

suuri teho tekijä (jos on korjaus, joka on GOST: n pakollinen vaatimus);

aseman (Power Converter) toiminnallisen korvaamisen helppous on jopa yksi henkilö, varsinkin modulnus-aseman aikana.

Haittoja ovat:

eCH-palveluiden työpajoissa ei ole kykyä korjata;

alhaisempi verrattuna tyristoriin, aseman luotettavuus, joka määritetään huomattavasti suuremmalla monimutkaisella, suuri määrä komponentteja ja herkkyyttä niistä jännitteille hyppäävät ukkosen ja itsenäisen virtalähdejärjestelmän kanssa. Viime aikoina useat valmistajat toimittavat SCZ: t, joissa on asennettu salaman suojaus- ja jännitteen stabilisaattoreita, mikä lisää merkittävästi niiden luotettavuutta.

Muuntimen ylläpito tehdään ottaen huomioon teknisen kuvauksen vaatimukset ja CPR-aikataulun mukaisesti.

Säännökset ovat suunniteltujen varoitusjärjestelmien järjestelmä, tarkastukset ja ECH-rahastojen asianmukaisen toiminnan tarkistaminen. Nämä teokset sisältävät toimintahäiriöiden ja vikojen tunnistamisen ja poistamisen, ohjausmittauslaitteiden testaus, materiaalien kertyminen ja analysointi, joka on hankittu, ja määräaikaisia \u200b\u200bkorjauksia. Suunnitellun varoituskorjauksen järjestelmän ydin on se, että ECH: n testauksen jälkeen määrätty tunnit suoritetaan tietyntyyppisen aikataulun korjaus: nykyinen tai pääoma.

6. Nykyinen tarkastus (MOT)

EKR: n ulkoisen havainnon kaikkien rakenteellisten elementtien teknisen tilanteen hoito ja valvonta, joka toteutetaan ennaltaehkäisevissä tarkoituksissa.

Nykyisessä tarkastuksessa suoritetaan seuraavat teokset:

sisäänrakennettujen sähkömittauslaitteiden todistuksen tarkistaminen ohjauslaitteilla;

laitteiden nuolen asentaminen nolla-asteikoon;

volttimien, ammatisten, sähkönkulutuslaskurin ja muuntimien ajan todistuksen poistaminen;

mittaus ja tarvittaessa säädä rakenteen potentiaalia SCZ: n tyhjentämispisteessä;

Tallennus kenttäpäivän asennuksessa suoritetusta työstä.

Nykyinen tarkastus suoritetaan ohitusmenetelmällä koko ECH-rakenteiden koko toiminta-ajanjaksolla suunnitelluista korjauksista.

7. Nykyiset korjaukset (TR)

Nykyiset korjaukset - suoritetaan vähäisellä korjaustyöllä. Nykyisten korjausten tarkoituksena on varmistaa ECH-esineiden normaali toiminta seuraavaan aikataulun korjaamiseen poistamalla vikoja ja asetuksella.

Nykyisen korjauksen aikana UKZ tuottaa kaikki teknisistä teoksista:

Irrotettavien koskettimien puhdistaminen ja yhdisteiden asennus;

pölyn, hiekan, lian ja kosteuden poistaminen asennuslevyjen suunnittelun elementteihin, tehodiodien jäähdyttimet, tyristorit, transistorit;

kielen kosketusliitännät;

dC: n DC-piirin kestävyyden mittaaminen tai laskeminen;

tallennus kenttäpäivän asennuksessa suoritetusta työstä.

8. Uudistus (CR)

Suurin näkemys suunnitellusta varoituksen korjauksesta, joka tuottaa yksittäisten solmujen ja osien, purkamisen ja kokoonpanon, säätämisen, testauksen ja säätämisen. Testien on osoitettava, että laitteiden tekniset parametrit ovat sääntelyn ja teknisten asiakirjojen (NTD) vaatimusten mukaisia.

Katodisuojausasemien tilavuus sisältää:

kaikki keskimmäisen korjauksen työ;

epäonnistuneiden tukien, palkojen, konsolien korvaaminen;

vetämällä ja tarvittaessa korvaamalla johtimet, eristimet, kulkevat, koukut;

viallisten lohkojen korvaaminen, kytkentälaitteet;

osittainen tai täydellinen korvaaminen (tarvittaessa) anodinen ja suojaava maadoitus;

katodikaapelin kosketuksen tarkastus suojatulla rakenteella.

9. Suljettu korjaus

Sulkemattoman korjaus on korjaus, jota PPR-järjestelmä ei aiheuta yllätyssääntöjen rikkomiseen liittyvä äkillinen kieltäytyminen. ECH-palvelun selkeä organisaatio olisi varmistettava, että tällaiset korjaukset suoritetaan mahdollisimman lyhyessä ajassa. Toimintaprosessissa UKZ: n tulisi toteuttaa toimenpiteitä, joilla minimoivat mahdollisuuden syntyyn suunniteltujen korjausten syntymiseen.

Kaikki suunniteltuja varoitus- ja suunniteltuja korjauksia suoritetut teokset kirjataan sähköisten suojausrahastojen hyväksikäytön ja korjausten asianmukaisiin passeihin ja lehdissä.

10. Mittauspisteet

Seurataan kattavaa suojelua maanalaisista tiloista, instrumentointi on varustettava mittauspisteillä (KIP), joka ilmaisee kontrollijohdon liittämisen sitoutumispiste rakenteeseen.

Instrumentoinnin toiminta (KIP) säädetään huolto- ja korjaustöistä (nykyinen ja pääoma), jolla pyritään varmistamaan luotettavan työnsä. Huolto edellyttää instrumentin määräaikaisia \u200b\u200btarkastuksia, ehkäiseviä tarkastuksia ja mittauksia, poistaa pienet vahingot, toimintahäiriö jne.

Mittauspisteet (instrumentointi) on asennettu maanalaiseen rakenteeseen sen jälkeen, kun se on asetettu kaivoon ennen maan kerjäämistä. Valvonta- ja mittauspisteiden asennus olemassa oleviin rakenteisiin suoritetaan erityisissä reunoissa.

Mittauspisteet asetetaan rakenteeseen, joka on enintään 3 m liitospisteestä ohjausjohdon rakenteesta.

Sivuston hävittämisen tapauksessa, jossa testauserien toimintaa on vaikeaa, jälkimmäinen voidaan asentaa lähimpään toimintaan, mutta enintään 50 m ohjausjohdon kytkemisestä rakenteelle.

Maanalaisten metallirakenteiden instrumentointipisteisiin tulisi varmistaa johdin luotettava sähkökosketus suojatulla rakenteella; luotettava eristys johtimen maaperästä; Mekaaninen lujuus ulkoisilla vaikutuksilla; Vertailun elektrodin ja rakenteen tai säätöjohtimen välinen sähköinen kosketus; Palveluhenkilöstön saatavuus ja mahdollisuus mitata mahdollisuuksia kausiluonteisista olosuhteista riippumatta.

Kehotuksen nykyinen tarkastus suoritetaan ohitusmenetelmällä koko ECH-rakenteiden toiminta-ajanjaksolla suunniteltujen nykyisten korjausten välillä ja työntekijäryhmän, joka koostuu vähintään kahdesta ihmisestä. Ennen työn suorittamista ohjaus- ja mittauspisteissä on tarpeen:

Suorita Gaspace-mittaus.

Määritä työalue ja nimetä se asianmukaisilla turvallisuusmerkeillä.

Paalun nykyisessä tarkastuksessa suoritetaan seuraavat työtyypit:

KIPA: n ulkoinen tarkastus;

Ohjauslähtöjen ja päätelmien tarkkaileminen elektrodista ja antureista, jotka on asennettu kasaan;

KIP: n kohdistaminen kohtisuorassa putkistoon nähden.

Mittaustuotanto

Suorita Gaspace-mittaus;

tee ulkoinen tarkastus KIP;

Määrittää valikoima ja suojatun rakenteen lukumäärä tunnistuslevyssä;

Avaa KIP: n lukituslaite ja irrota kansi;

hanki laite suojaavan potentiaalin mittaamiseen;

tee mittaukset Kepal Block kengät;

käytä KIP-kansi ja sulje lukituslaite;

poista asennetut tietoturvamerkit;

Jatka liikuttamaan suojattua rakennetta seuraavaan ohjaus- ja mittauspisteeseen (instrumentointi).

12. Nykyinen korjaus (TR)

Ohjaus- ja mittauspisteiden TP: n mukaan kaikki valmistelutyöt toteutetaan, nykyisen tarkastuksen toiminta ja seuraavat työtyypit:

Ohjauslähtöjen ja päätelmien tarkkaileminen elektrodista ja antureista, jotka on asennettu kasaan;

puhdistuslaitteiden lukituslaitteiden puhdistaminen;

huuhtelupintojen voitelu voiteluaineen syatim 202.

kontrollin maalaus ja kaiuttimet, sarakkeiden telineet;

oderovka tai murskattujen kivikohtausten restaurointi;

tunnistustablettien päivitys ja / tai palauttaminen;

ohjausjohtojen eristyksen tarkistaminen (selektiivisesti);

ohjauspäätösten yhteyksien tarkistaminen putken kanssa (selektiivisesti).

13. Uudistus (CR)

Instrumentin uudistamisen suorittamisen aikana se korvataan vahingoittuneilla sarakkeilla, telineillä tai sarakkeilla, jotka vaihtavat ohjauskaapelin.

Korjauksen ohjauksen ja mittauspisteiden korjauksessa työ on suoritettava seuraavassa järjestyksessä:

suorita Gaspace-mittaus;

nimetä työalue asiaankuuluvilla turvallisuusmerkeillä;

avaa kuoppa pisteen asennukseen;

avaa kohteen kansi;

tarvittaessa tee kaapelin ohjauspäätösten hitsaaminen putkeen;

näytetään hitsauspaikka, palauta lämpöeristysputkipinnoite;

venytä kaapelit tai johdot napateline onteloon, mikä antaa varauksen 0,4 m;

asenna teline pittiin pystysuoraan;

nukahtaa maaperällä, jossa on jälkimmäisen sinetti;

liitä kaapelit tai johdot päätelaitteen liittimiin;

suorita kaapeleiden (johdot) ja terminaalit, jotka vastaavat yhdistettä;

sulje kohteen kansi;

koskee putkilinjan reitin öljymaalin sarjanumeron telineen yläosaa;

kiinnitä maata pisteen ympärille 1 m: n säteellä hiekka-sekoituksella, jonka rauniot ovat jopa 30 mm;

poista Aseta suojausmerkit.

Ennen ohjaus- ja mittauspisteen asentamista anti-korroosionkoostumus on levitettävä sen maanalaiseen osaan ja edellä mainittu osa on maalattu Corporate Colors Gazpromin mukaisesti.

Anodinen maadoitus

Sijainnin mukaan maadoituksen pinnalla on kaksi lajia - pinta ja syvä.

Kuten kaikki tekniset asennukset, syvä anodiset perusteet (kaasu) edellyttävät asianmukaista teknistä toimintaa ja ajankohtaista huoltoa.

Kaasun tilasta, huolto (tyhjennyskaapelin ja maalauskaasun nosto) anodin kestävyyden ja virtausten mittaaminen leviämisen vastuksen poikkeamisen määrittämiseksi suoritetaan 1 kerta vuodessa sulavien vesien lähentymisen jälkeen ja maaperä. Tulokset kirjataan SCZ: n ja SCZ-passin Lehdessä.

Jos kaasunkestävyyden lisääntyminen (tämä voidaan havaita SCS: n ampeeri- tai potentiaalin pienentämisen mukaan tyhjennyspisteessä), suojavyöhyke pienenee.

Huolto, säännölliset mittaukset Kaasu, mittausrekisteröinti kenttälehdessä UKR ja analyysi antaa meille mahdollisuuden tarjota luotettava kaasuputkilinja ja ennustaa muita kaasun korjauksia ja kuntoutustoimia.

Käytettäessä maanalaisten putkistojen katodisuojausjärjestelmää syvällä anodilaitteilla (kaasu), ongelman vaihtaminen tapahtuu käytön päättymisen jälkeen. Tämä prosessi koostuu ja kustannukset ovat verrattavissa uuden maadoituksen asentamiseen. Halu mahdollistaa voimakkaasti hyvin johti siihen, että jalo, matala liukoisia metalleja käytetään maa-aineeseen, jonka seurauksena niiden käyttöikä kasvaa. Tällaisen kaasun rakentamisen kustannukset ovat kuitenkin huomattavasti korkeammat kuin maadoitus rautametalleista. Viime vuosina määritettävän suunnittelun kaasu on käynnissä intensiivisesti. Näin ollen minkä tahansa maanalaisen putkilinjan katodisuojan parantaminen voidaan saavuttaa käyttämällä eristäviä laippoja tai eristäviä inserttejä. Samaan aikaan suurin tekninen ja taloudellinen vaikutus antaa eristäviä laippoja.

Tällä hetkellä käyttöön otettiin käyttöön joustavat anodit (PGA) öljykenttälaitteiden katodisuovasta (KZ), jotta varmistetaan kyvyn vähentää putkistojen ja kansalaisjärjestöjen korroosiosuojan kustannuksia.

Anodisolmujen rakentava piirre, RV-yhdisteiden suojaamiseksi, ei salli niiden vaakasuorassa pohjassa johtuen dielektrisen kuoren rei'itysreikien pohjan sedimenttien mahdollisesta tukkeutumisesta. Toiminta anodien pystysuorassa järjestelyssä sallitaan vesifaasin tasolla, joka ei ole pienempi kuin 3 m ja SCZ: n hätäkatkaisujärjestelmän läsnäolo pienemmällä tasolla levitetyllä suojussuojalla.

PGA: n teknologinen tehokkuus

Eler-5b: n teknisten ominaisuuksien vahvistaminen Eler-5b: n teknisten ominaisuuksien valmistaja, kun se on suojattu kapasitiivisten laitteiden sisäisestä korroosiosta (VC), NGDU "NN" yhdessä TatniniPneftin instituutin kanssa, kehitetty ja kehitetty ja hyväksyi PGA: n julisteohjelmat ja menetelmät. Eler-5b-elektrodien näytteiden telineiden testit suoritettiin CACSO NG: n "perusteella. Kalastustestit tehtiin myös NGDA: n esineillä "NN": DNS-2 TSDNG-5: ssä (RVS-2000) ja OKVSN TSKPPPN (horisontaalinen korvaaja-200).

Stand-testien aikana (kuvio 1) Eler-5b-elektrodin anodin liukenemisen nopeudet jätevedessä määritettiin sähkön nykyisen virran suurimman sallitun lineaarisen tiheyden arvoilla ja öljyn vaikutuksesta elektrodien teknisistä ominaisuuksista. Se paljastettiin, että PGA-öljytuotteiden pinnan estämisen jälkeen elektrodit kykenevät palauttamaan suorituskykyään (itsepuhdistus) 6-15 päivän kuluttua. Tutkimukseen osallistuvien näytteiden ulkopinnan silmämääräinen tarkastus ei paljastanut muutoksia.

Penkkitutkimukset vahvistivat valmistajan ilmoittaman PGA Mark Eler-5b: n tekniset ominaisuudet.

Valmistettaessa kaupallista testausta varten tehtiin RVS: n ja CO: n sisäpinnan ECH-parametrien laskelmat. Ottaen huomioon PHA: n suunnittelun erityispiirteet (kuvio 2 ja 3) sen sijoittamisen kapasitiivisten laitteiden sisällä.

GO-200: n elektrodin arvioitu pituus oli 40 m, anodien pohjapintojen välinen etäisyys on 0,7 m. Kokonaisuojausvirta - 6 A, katodisuojausaseman lähtöjännite - 6 V, teho Katodisuojausasema, 1,2 kW.

RVS-2000: n elektrodin arvioitu pituus oli 115 m, "anodien pohjan" pintojen välinen etäisyys on 0,25 m, "anodi-lateraalinen pinta" - 0,8 m. Kokonaisuojausvirta on 20,5 A, lähtö Katodiasennuksen jännite - 20 V, katodisuojausaseman voima - 0,6 kW.

Molempien vaihtoehtojen arvioitu käyttöikä on 15 vuotta.

Testausprosessissa esineitä seurattiin SCM: n lähdössä ja nykyiset voimat säädettiin. Mahdollinen offset, mitattuna teräsmittauselektrodilla, oli alueella 0,1 - 0,3 V.

Tatninipneftin instituutin ja NGDU "NN: n" asiantuntijoiden testauksen mukaan PGA tarkastettiin, asennettu Go (200 m 3) OKVSN: lle (kuvio 4). Anodin toiminta oli 280 päivää. PGA-tarkastuksen tulokset osoittivat tyydyttävän tilansa.

16. PGA: n taloudellinen tehokkuus

Eler-5b: n joustavien anodien suunnitteluominaisuudet ja ominaisuudet NGD: n mukaan antoivat mahdollisuuden vähentää järjestelyn kustannuksia verrattuna suojussuojaukseen 41 prosentilla. Lisäksi Anodovin Eler-5b: n käyttöönotto RVS-suojan energiankulutuksen väheneminen on jopa 16 kertaa. RVS-NGDU: n "suojan virrankulutus oli 0,03 kW (OAO Tattneftin mukaan 0,06 - 0,5 kW). Taloudellisen vaikutuksen laskentamenetelmän mukaan NGDU "NN", kun otetaan käyttöön tällaiset anodit verrattuna suojeen suojeluun, taloudellinen vaikutus on 2,5 miljoonaa ruplaa. (TattEFT OJSC: n mukaisen johtamisen ja siivouksen keskimääräinen vuotuinen määrä). PHA: n käyttöönoton odotettu taloudellinen vaikutus RV: ille, joka käynnistettiin vuosittain OAO Tatneftin korjaamiseksi 3,7 miljoonaa ruplaa. Vuosittainen vaikutus on vähintään 6 miljoonaa ruplaa.

Tärkeimmät päätelmät:

PGA: n PGA: n suoritettu penkki ja kaupalliset testit NGDU: ssä "NN" osoittivat suurta tehokkuutta kapasitiivisten laitteiden suojelemiseksi sisäisestä korroosiosta (VC).

PHA: n käyttäminen Tattneft OJSC: ssä suojaamaan VC: n kapasitiivisia laitteita järjestelyn ja toiminnan kustannusten vähentämisen vuoksi, mahdollistaa vähintään 6 miljoonan ruplan taloudellisen vaikutuksen.

17. Suojaussuoja

Maanalaisten rakenteiden suojaus maaperän korroosiosta suojella tietyin olosuhteissa on tehokas ja helppokäyttöinen.

Yksi suojussuojan positiivisista ominaisuuksista on sen autonomia.

Se voidaan toteuttaa alueilla, joilla ei ole sähköä.

Protectory Protection Systems voidaan käyttää tärkeimpänä ECH:

Kun väliaikainen suojaus;

Varmuuskopiosuoja;

tasatavat potentiaalia putkilinjan varrella;

voit suojata siirtymiä;

Pienen pituuden putkistoilla.

Sydyksissä voi olla erilaisia \u200b\u200bmuotoja ja kokoja ja valmistaa yksittäisten valukappaleiden tai muottien, tankojen, rannekorutyypin (puolikolmina), laajennetut sauvat, johdot ja nauhat.

Suojusten suojelun tehokkuus riippuu:

Pinnan fysikaalis-kemialliset ominaisuudet;

ulkoiset tekijät, jotka määrittävät sen käytön tilan.

Suojusten tärkeimmät ominaisuudet ovat:

elektrodipotentiaali;

tokoteldach;

protector-seoksen tehokkuus, johon käyttöaika riippuu optimaalisista olosuhteista niiden soveltamiseksi.

Protectorin suunnittelussa tulisi tarjota suojarakenteiden luotettava sähköinen kosketus rakenteeseen, jota ei pitäisi rikkoa niiden asennuksen ja toiminnan aikana.

Suojatun rakentamisen ja suojuksen välisen sähköisen kontaktin suorittamiseksi jälkimmäisellä on oltava vahvistus nauhan tai sauvan muodossa. Venttiili työnnetään suojamateriaaliin kulutuspinnan valmistuksen aikana.

Venäjällä maanalaisten metallirakenteiden suojelemiseksi korroosiosta löydettiin PMU-tyypin suurimmista sovelluksista, jotka ovat PM Maghic anodes, pakattu paperipussit yhdessä aktivaattorin mukana.

PM-kulutuspinnan keskipisteessä (pitkittäisakselilla) on kosketusvauva galvanoidusta tangosta. 3 m: n lanka on hitsattu kontaktoriin. Johdinliitännän sijainti tangon kanssa eristetään perusteellisesti. PMU-magnesiumin testereiden kiinteä potentiaali on -1,6 V suhteellisen s. Teoreettinen nykyinen kirjanpito on 2200 A * H / kg.

Kestävän toiminnan levittämistä ja varmistamiseksi kestävän toiminnan varmistamiseksi suojus sijoitetaan jauhemaiseen aktivaattoriin, joka on tavallisesti bentoniitin (50%), kipsin (25%) ja natriumsulfaatin (25%) seos. Aktivaattorin sähköisen resistiivisyyden on oltava enintään 1 ohmia * m.

Kipsi estää kerroksen kulutuspinnan muodostumisen pinnalla huonolla johtavuudella, mikä edistää kulutuspinnan yhdenmukaista kulumista.

Bentoniitti (savi) annetaan ylläpitääkseen kosteuden aktivaattorissa, lisäksi savi hidastaa suolojen liukenemista pohjaveden kanssa, mikä ylläpitää vakion johtavuutta ja lisää aktivaattorin käyttöikää.

Natriumsulfaatti antaa helposti liukoisia yhdisteitä kulutuspinnan korroosiotuotteilla kuin sen potentiaalin pysyvyys ja voimakas väheneminen aktivaattorin resistanssiin.

Protectorsin aktivaattorina ei missään tapauksessa voida käyttää koksi.

Kun asennat kulutuspinnan maahan, sen nykyinen käsittely on asennettu muutamassa päivässä.

Nykyinen suojelija riippuu olennaisesti maaperän resistanssista. Mitä alhaisempi erityinen sähkövastus, sitä suurempi nykyinen suojelija.

Siksi suojat olisi sijoitettava paikkoihin, joissa on vähäistä resistiivisyyttä ja alapuolella maaperän primerisaatiota.

18. Viemäröintipäätös

Merkittävä vaara tärkeimmille putkistoille edustaa sähköistettyjen rautateiden vaeltava virtoja, jotka putkilinjan suojauksen puuttuessa aiheuttavat intensiivisen korroosion tuhoutumisen anodivyöhykkeissä.

Viemäröinti - vaeltavien virtausten poistaminen (kuivatus) putkilinjasta sähkökemiallisen korroosion nopeuden vähentämiseksi; Tarjoaa vakaa suojapotentiaali putkilinjalla (vakaan katodin luominen<#"700621.files/image019.gif">

Viemäröinti käsite:

Veto rautatieverkko;

Korkealaatuinen laite;

Ylikuormitussuojaus elementti;

Sähköasentajan nykyisen sääntelyn osa;

Polarisoidut elementit - useita, jotka on kerätty useista,

kytketty yhdensuuntaisesti Avalanche Silicon Diodille;

Suojattu maanalainen laitos.

Viemäröinti suojaa yrityksissämme ei sovelleta vaeltavien virtausten ja sähköistettyjen rautateiden puutteen vuoksi.

Bibliografia

1. Beckman B, Schwenk V Catodinaalinen korroosiosuojaus: Käsikirja. M.: Metallurgia, 1984. - 495 s.

Volkov B.L., Teres N.I., Shuvanov v.v. Käsikirja maanalaisten metallirakenteiden suojelemisesta korroosiosta. L.: NEDRA, 1975. - 75С.

3. DIENKO E., NovoSelov V.F. ja muut. Putkistojen ja säiliöiden korroosiosuojaus. M.: NEDRA, 1978. - 199 s.

Unified korroosio ja ikääntyvä suojajärjestelmä. Maanalaiset tilat. Korroosionsuojelua koskevat yleiset vaatimukset. GOST 9,602-89. M.: Julkaisustandardit. 1991.

Zhuk N.P. Korroosion teorian ja metallien suojelu. M.: Metallurgia, 1976.-472 S.

Krasnoyarsky v.v. Sähkökemiallinen menetelmä metallien suojaamiseksi korroosiosta. M.: MASHGIZ, 1961.

Krasnoyarsky v.v., Cikerman L.Ya. Maanalaisten metallirakenteiden korroosio ja suoja. M.: Korkeampi koulu, 1968. - 296 s.

TKACHENKO V.N. Putkiverkkojen sähkökemiallinen suoja. Volgograd: Volgas, 1997. - 312 s.

9.11. Ensimmäisen vaiheen mittaustulosten tulokset, joissa otetaan huomioon vierekkäisen viestinnän mittaukset, analysoidaan ja päätökset tehdään operatiivisten suojausmuotojen mukauttamiseksi.

9.12. Jos sinun on vaihdettava ECH-mittauksen toimintatapoja, ne toistetaan kaikissa pisteissä, jotka sijaitsevat suojaavassa asennuksessa, joissa on muuttuneet toimintatilat.

9.13. ECH: n toimintatapojen säätöä voidaan tuottaa toistuvasti, kunnes halutut tulokset saavutetaan.

9.14. Viime kädessä puolustavat laitokset on asennettava minimaalisesti mahdolliset suojavirrat suojatuilla rakenteilla kaikissa mittauserillä, suoja-aineet saavutetaan absoluuttisella arvolla, joka ei ole pienempi kuin vähimmäismäärä sallittu ja enintään suurin sallittu.

9.15. Lopuksi perustettuja suojalaitteita koskevia toimintatapoja on koordinoitava kaikkien sellaisten organisaatioiden kanssa, joilla on maanalaisia \u200b\u200btiloja vakiintuneiden laitosten toiminta-aloilla, jotka ne antavat vahvistuksen päätelmissään (todistukset).

9.16. Tapauksissa, joissa laitteen aikana ei ole mahdollista saavuttaa vaadittuja suojapotentiaaleja tarvittavien suojapotentiaalien suojatuilla rakenteilla kaikissa mittauksissa, käyttöönottojärjestö yhdessä hankkeen ja operatiivisten järjestöjen kanssa kehittää luetteloa tarvittavat lisätoimet ja ohjaa asiakkaalle asianmukaisia \u200b\u200btoimenpiteitä.

9.17. Ennen lisätoimien toteuttamista maanalaisten rakenteiden tehokkaan suojelun vyöhykkeellä on edelleen vähentynyt.

9.18. Teknisen raportin käyttöönotosta EKL-laitosten perustamisesta, johon olisi sisällyttävä:

Täydelliset tiedot:

1) suojattu ja vierekkäiset maanalaiset rakenteet;
2) olemassa olevat vaeltavat virtalähteet;
3) Korroosionkriteerit;
4) rakennettu ja aiemmin toimiva (jos on tällaisia) ECH-laitteet;
5) asennettu sähköuunien tiloihin;
6) olemassa oleva ja hiljattain rakennettu instrumentointi;
7) sähköisesti eristäviä yhdisteitä;

Täydelliset tiedot suoritetusta työstä ja sen tuloksista;
- TAULUKKO ECK-laitosten toiminnan lopullisilla asetuksilla;
- suojattujen rakenteiden mahdollisuuksien taulukko EKL-laitteiden vakiintuneissa lopullisissa toimintatapoissa;
- viereisten rakenteiden omistajien todistukset (päätelmät);
- päätelmä ECH-laitosten perustamisesta;
- suosituksia lisätoimenpiteistä maanalaisten korroosiorakenteiden suojelemiseksi.

10. Sähkökemiallisten suojelujärjestelmien hyväksymismenettely ja käyttöönotto

10.1. EKL-laitteet otetaan käyttöön uudelleen käyttöönottoa ja vakauskokeita 72 tunnin ajan.

10.2. ECH-asennus on komission tekemää, johon sisältyy seuraavien järjestöjen edustajat: asiakas; hanke (tarpeen mukaan); rakentaminen; Toiminnallinen, jonka saldo siirretään rakennetulle EHK-asennukselle; Korroosiosuojayritykset (suojauspalvelut); Venäjän Gosgorttkhnadzor, Venäjän valtion energian tukielimet (tarvittaessa); URBAN (maaseudun) Power Grids.

10.3. Tiedot esineiden valmiuden tarkistamisesta asiakkaiden raporttien toimittamiseksi organisaatioille, jotka ovat osa pääsykomiteaa, vähintään yhtä päivää.

10.4. Asiakas esittelee vastaanottava komissio: hanke ECH-laitteessa ja hakemuksessa määritellyissä asiakirjoissa Y.

10.5. Tutustu toimeenpanoasiakirjoihin ja tekniseen raporttiin käyttöönottoa koskevaan toimeksiantoon, vastaanotto komissio tarkistaa selektiivisesti EHR: n ennakoidun työn rahastojen ja solmujen toteuttamisen, mukaan lukien eristävä laippayhdisteet, mittauspisteet, puserot ja muut solmut sekä tehokkuus ECH-laitteet. Tätä varten asennusten sähköiset parametrit ja putkilinjan potentiaalit mitataan alueilla, joilla vähimmäis- ja suurin suojapotentiaali tallennetaan hankkeen mukaisesti ja vaimennusvirtojen aikana ei ole positiivisia potentiaaleja.
ECH-laitteet, jotka eivät vastaa projektiparametreja, ei pitäisi olla hyväksyttäviä.

10.6. ECH-asennus otetaan käyttöön vasta allekirjoittamisen jälkeen hyväksymislain.
Tarvittaessa ECH: n hyväksyminen voidaan suorittaa väliaikaiseksi toiminnasta putkistossa ei ole valmis.
ECH: n rakentamisen päättymisen jälkeen riippuu jatkuvaan toimintaan.

10.7. Jos ECH: n hyväksyminen lämpöyhdöttömien tiivisteiden putkistoihin, jotka ovat lakattuja yli 6 kuukauden maaperässä, on tarpeen tarkistaa tekninen tilanne ja jos niiden poistamisen ajoitus on vahinko.

10.8. Jokainen hyväksytty ECH-asennus määrittää järjestysnumeron ja annetaan erityinen asennuspassi, joka syöttää kaikki hyväksymistestitiedot (ks. Liite F).

11. ECH-laitteiden toiminta

11.1. ECH-laitteiden käyttöohjaus sisältää säännöllisen teknisen tarkastuksen, joka tarkistaa työnsä tehokkuuden.
Jokaisesta suojaavasta asennuksesta on välttämätöntä olla ohjausloki, jossa tarkastuksen ja mittausten tulokset syötetään (ks. Liite X).

11.2. ECH-laitteiden ylläpito toiminnan aikana olisi suoritettava teknisten tarkastusten ja suunniteltujen varoitusten aikataulun mukaisesti. Ennaltaehkäisevien tarkastusten ja suunniteltujen varoituskorjausten kaavio sisältää teknisten tarkastusten ja korjaustöiden määrittely, niiden käyttäytymismahdollisuudet, ohjeet kirjanpidon järjestämisestä ja raportoinnista suoritetusta työstä.
Ennaltaehkäisevien tarkastusten ja suunniteltujen varoitusten korjauksen pääasiallinen tarkoitus on ECH-laitosten suojelun sisältö täydellisessä suorituskyvyssä, estäen ennenaikaisen kulumisen ja epäonnistumisen.

11.3. Tekninen tarkastus sisältää:

Kaikkien asennuksen kaikkien elementtien tarkastus ulkoisten vikojen tunnistamiseksi, yhteyksien tiheyden, huollettavuuden, yksittäisten elementtien mekaanisen vaurioiden puuttuminen, pienikokojen puuttuminen ja ylikuumenemisen jäljennökset, kaivausten puuttuminen tyhjennyskaapeleiden radalla ja anodi perusteet;
- sulakkeiden tarkistaminen (jos sellainen on);
- tyhjennys- ja katodimuunnin rungon puhdistaminen, yhteinen suojayksikkö ulkopuolella ja sisäpuolella;
- virran ja jännitteen mittaus muuntimen ulostulossa tai galvaanisten anodien (kulutusprosessit) ja putkien välillä;
- putkilinjan potentiaalin mittaus asennuksen asennuksessa;
- Asennuksen merkinnän tuottaminen Login tulos suoritetun työn tuloksista.

11.4. Tekninen tarkastus testaustehokkuuteen kuuluu:

Kaikki teknisen tarkastuksen työtä;
- Mahdollisuuksien mittaukset jatkuvasti kiinteissä vertailupisteissä.

11.5. Nykyinen korjaus sisältää:

Kaikki tekniset tarkastustyöt suorituskyvyn testauksen kanssa;
- syöttökaapeleiden eristyskestävyyden mittaus;

4.7 Sähkökemiallisten suojauslaitosten toiminta

4.7.1 ECH-laitteistojen toiminnassa on suoritettava säännölliset tekniset tarkastukset ja testata työnsä tehokkuutta.

Jokaisesta suojaavasta asennuksesta sinulla on oltava ohjausloki, jossa tarkastuksen ja mittausten tulokset syötetään.

4.7.2 ECH-laitteiden ylläpito toiminnan aikana olisi toteutettava teknisten tarkastusten ja suunniteltujen varoitusten aikataulun mukaisesti. Teknisten tarkastusten ja suunniteltujen ennaltaehkäisevien korjausten aikataulussa olisi sisällytettävä tarkastusten ja korjaustöiden määrittely, niiden käyttäytymisen ajoitus, ohjeet kirjanpidon järjestämisestä ja raportoinnista suoritetusta työstä.

Työn pääasiallinen tarkoitus on ECH-suojelun laitosten sisältö täydellisen suorituskyvyn tilassa, mikä estää niiden ennenaikaisen kulumisen ja epäonnistumisen.

4.7.3 Tekninen tarkastus sisältää:

Sulakepalvelujen tarkastaminen;

Kuivatus- ja katodimuunnin rungon puhdistaminen, yhteinen suojayksikkö ulkopuolella ja sisäpuolella;

Virran ja jännitteen mittaus muuntimen tai galvaanisen anodin (suojeli) ja putken välissä;

Polarisaation tai putkilinjan potentiaalin mittaaminen asennuksen asennuksessa;

Tallennuksen tuotanto asennuslokille suoritetun työn tuloksista.

4.7.4 Nykyinen korjaus sisältää:

Syöttökaapeleiden eristysvastuksen mittaaminen;

Yksi tai kaksi seuraavista korjauksista: Virtalinjat (jopa 20% pituudesta), tasasuuntaajan lohko, ohjausyksikkö, mittayksikkö, asennuskotelo ja kiinnityssolmut, tyhjennyskaapeli (jopa 20% pituudesta), kosketuslaite Anodisen maadoituspiiri, ääriviivat anodiset maadoitus (tilavuudessa alle 20%).

4.7.5 Hallitsee:

Kaikki teknisen tarkastuksen työtä;

Yli kaksi 4.7.4 kohdassa lueteltuja korjauksia tai korjaa yli 20% - virtajohto, tyhjennyskaapeli, anodioduksen ääriviivat.

4.7.6 Suunniteltu korjaus on laitteiston epäämisestä aiheutuva korjaustyyppi eikä niillä säädetä vuotuisessa korjauksessa.

Laitteiden epääminen olisi kirjattava hätälaitoksella, mikä osoittaa onnettomuuden syitä ja eliminooitavia vikoja.

Tekninen tarkastus - 2 kertaa kuukaudessa katodille, 4 kertaa kuukaudessa - viemäröintilaitoksille ja 1 kerta 6 kuukaudessa - galvaanisen suojan asennuksista (puuttuessa telemekaanisten kontrollien puuttuessa). Telemekaanisen valvonnan keinon läsnäollessa teknisten tarkastusten ajoitus perustetaan operatiivisen organisaation hallinnoinnilla ottaen huomioon telemekaanisten laitteiden luotettavuuden tiedot;

Nykyinen korjaus - 1 aika vuodessa;

Uudistus - käyttöolosuhteista riippuen (noin 1 kerta 5 vuoden aikana).

4.7.8 Jotta ECH-laitteiden toimivien organisaatioiden varoittaminen on suositeltavaa saada ECH-laitteet, on suositeltavaa saada katodin ja tyhjennyssuojan varmuuskopiointirahasto 1 Reserve Converter 10: een.

4.7.9 Kun tarkistetaan elektrodisuojan parametreja, tyhjennysvirta mitataan, tyhjennysketjussa ei ole virtaa, kun putkilinjan napaisuus muuttuu suhteessa kiskoihin, tyhjennysajan kynnys määritetään (jos on olemassa Vedenpoistopiirin tai ohjauspiirin rele) sekä sähköpiirin kestävyys.

4.7.10 Kun tarkistetaan katodiaseman parametreja, katodisuojausvirta mitataan, jännite katodiaseman lähtöliittimessä ja putkilinjan potentiaalin kosketuslaitteessa.

4.7.11 Kun tarkistat galvaanisen suojan asennuksen asetukset, mittaus:

1) Nykyinen lujuus ketjun galvaaninen anodi (HA) - suojattu rakenne;

2) Potentiaalinen ero HA: n ja putken välillä;

3) Putkilinjan potentiaali hehtaarien liittämisessä, kun liitetyt hehtaarit.

4.7.12 ECH-tehokkuus Tarkista vähintään 2 kertaa vuodessa (vähintään 4 kuukauden välein) sekä vaihdettaessa EKR-laitteiden parametreja ja muutoksia korroosioolosuhteissa, jotka liittyvät:

Uusien maanalaisten rakenteiden asettaminen;

Kaasu- ja rautatieverkon konfiguraation muuttaminen suojavyöhykkeessä;

ECH: n asentaminen viereiseen viestintään.

4.7.13 EHR-maanalaisten teräsputkien tehokkuuden seuranta tehdään polarisaatiopotentiaalin mukaan tai ilman mahdollisuutta sen mittauksiin - koko putkilinjan potentiaalin mukaan ECH-asennuksen ja rajojen yhteydessä sen luomat suojavyöhykkeet. Yhteyden muodostaminen putkilinjaan, ohjaus- ja mittauspisteisiin, voidaan käyttää rakennusten ja muiden mittaustuotantoon käytettävissä olevia putkielementtejä. Putkilinjalla yhteyspaikalle ei saa olla laippaa tai sähköisesti eristäviä yhdisteitä, jos sähköiset hyppääjät asennetaan niihin.

4.7.14 Teräsputkien polarisaatiopotentiaali mitataan paikallaan olevilla paaluilla, jotka on varustettu pitkävaikutteisella mediasemmalla elektrodilla potentiaalisella anturilla - lisäelektrodilla (VE, kuvio 4.7.1) tai ei-stationaarisilla paaluilla kannettavalla medialla Yhtenäinen vertailuelektrodi, jossa on potentiaalinen anturi - lisäelektrodi (VE, kuva 4.7.2).

Kuvio 4.7.1 Polarisaatiopotentiaalin mittausmahdollisuus paikallaan paaluilla

1 - putki; 2 - Ohjausjohtimet; 3 - Tyyppi 43313.1 Tyyppi; 4 - Kiinteä median yhtenäinen vertailuelektrodi; 5 - Mahdollinen anturi.

merkintä:

Kuva 4.7.2 Polarisaatiopotentiaalin mittausmalli ei-astiaan paaluilla

1 - putki; 2 - mahdollinen anturi; 3 - Kannettava mediavertainen vertailuelektrodi; 4 - Tyyppi 43313.1

merkintä:

Kun käytät DPK-02-tyyppistä laitetta, putkilinjan johdin on kiinnitetty laitteen sopivaan päätelaitteeseen.

4.7.15 Polarisaatiopotentiaalin mittaamiseksi Unstandary-paalut, VE ja kannettava mediavertainen vertailuelektrodi, asennetaan mittausaikaan erityisessä shurfessa.

Shurphin valmistus ja meidät valmistetaan seuraavassa järjestyksessä:

Aiotussa mittauspisteessä (jossa on kyky muodostaa yhteyden putkistoon) polun avulla tai putkilinjan suunnitelman sidosten avulla putkilinjan sijainti määritetään.

Putkilinjan tai sen suurimman lähentämisen jälkeen tienpinnan puuttuessa, shurt on syvyys 300-350 mm ja halkaisija 180-200 mm.

Anturi (VE) ja kannettava vertailuelektrodi on asennettava vähintään 3: n etäisyydelle h. hydraulisten ikkunaluukut, kondensaatin keräilijät ja ohjausputket ( h. - etäisyys maan pinnalta ylempään generaattoriputkeen).

Ennen asennusta maaperään, meidät puhdistetaan hiomalla hionta (GOST 6456-82), jossa on 40 ja vähemmän pyyhi. Aikaisemmin Shurphin pohjasta, osa maaperästä meidän kanssamme olisi poistettava kiinteät inklukset ovat yli 3 mm. Kerros maaperästä, jonka paksuus on 30 mm, kaadetaan shurtin vuorattuun pohjaan. Sitten aseta me työskentelemme pinnalle alas ja nukahtaa maaperänsä 60-80 mm: n kanssa shurtin pohjasta. Maaperä yli meillä on 3-4 kg: n pyrkimys Vuel-alueelle. Yläpuolelta Asenna kannettava vertailuelektrodi ja nukahtaa maaperällä. Kannettava elektrodin vertailu ennen asennusta valmistetaan 4.2.12 kohta. Ilmakehän saostuksen läsnä ollessa on toimenpiteitä kosteuttavaa maaperää ja kosteutta vastaan \u200b\u200bShurfissa.

4.7.16 Polarisaatiopotentiaalin mittaamiseksi laitteet, joilla on nykyinen kissupter-käyttö (esimerkiksi tyypin 43313.1 tai PKI-02).

Nykyinen Konttori tarjoaa VE: n vaihtoehtoisen yhteyden putkilinjaan ja mittauspiiriin.

Kiinteät ja ei-kiinteät paalujen mittaukset tehdään seuraavasti. Laitteiden asianmukaisiin päätelaitteisiin (kuva 4.7.1 ja 4.7.2) attribuutinohjausjohtimet putkilinjasta, ve ja vertailuelektrodista; Sisältää laitteen. 10 minuuttia sen jälkeen, kun laite on päällä, potentiaalit mitataan tulosten tulokset 10 sekunnin välein tai kun käytät PKKI-02-instrumenttia - tallennuslaitteen muistissa. Mittausten kesto puuttuessa vaeltaa virtauksia vähintään 10 minuuttia. Jos vaeltaa virtauksia, mittaus kesto oletetaan 4.2.13 kohdassa esitettyjen suositusten mukaisesti.

Mittaustulokset syötetään protokollaan (sovellus c).

Huomioi:

1. Putkilinjan potentiaalin mittausten kesto suojausasennuksen yhteydessä teknisen tarkastuksen aikana (ks. Kohta 4.7.3) voi olla 5 minuuttia.

2. Jos paikallaan olevassa CIPE: ssä on jatkuvasti kytketty katodipolarisoituun putkeen, sitten polarisaatiopotentiaalin mittaukset alkavat välittömästi instrumentin kytkemisen jälkeen.

4.7.17 Polarisaatiopotentiaalin keskiarvo E. ks. , B, laskettu kaava:

missä  E. i. - mitattu summa n. polarisaatiopotentiaalien arvot (b) koko mittausjaksolle;

n. - Mittausten kokonaismäärä.

4.7.18 Unstationary-mittaustyössä ja vertailuelektrodin ja VE: n elektrodin uuttaminen shurf nukahtaa. Jotta voitaisiin varmistaa mahdollisuus toistuvien mittausten tässä vaiheessa putkilinjan asettamissuunnitelmassa, tekee mittauskohdan sitoutumisen.

4.7.19 ECH: n tehokkuuden määrittämiseksi kokonaispotentiaalisesti (käsittävät polarisaatio- ja ohmisointikomponentit), tyypin EV 2234, 43313.1, PKKI-02 laitteita käytetään. Kannettavat vertailuelektrodit asennetaan maapallon pinnalle pienimmässä etäisyydellä (suunnitelmassa) putkistosta, mukaan lukien kaivon pohja. Patenttivaatimuksen 4.7.15 mukainen mittaustila.

4.7.20 Kokonaispotentiaalin keskimääräinen arvo U. ks. C) laskettu kaava:

missä  U. i. - kokonaispotentiaalin arvojen summa, n. - Laskujen kokonaismäärä.

Mittaustulokset kirjataan yhteenvetoon (liite C), ja se voidaan myös kiinnittää maanalaisiin putkistopiiriin.

4.7.21 Kun suojaa pehmennetystä turvallisuuskriteeriä on minimaalinen (absoluuttisella arvolla), suojaava polarisaatiopotentiaali määritetään kaavalla:

E. min. = E. taide - 0,10 V,

missä E. taide - Lisäelektrodin (potentiaalisen anturin) kiinteä potentiaali.

Polarisaatiopotentiaali mitataan 4.7.15 kohdan mukaisesti.

Määritetään E. taide Anturi (ve) Anturi irrotetaan putkesta ja 10 minuuttia irrottamisen jälkeen sen potentiaali mitataan. E.. Jos mitattu potentiaali on negatiivinen - 0,55 V, sitten tämä arvo otetaan E. taide . Jos mitattu potentiaali absoluuttisessa arvossa on tai alle 0,55 V, se hyväksytään E. taide \u003d -0,55 V Arvot E. taide (Mitattu ja hyväksytty) tallennetaan pöytäkirjaan (sovellus c).

4.7.22 Kun katodin tai tyhjennysasennuksen tehottoman toiminnan havaitaan (niiden toiminta vähenee, potentiaaliset poikkeavat sallitusta suojaavasta teräksestä) on tarpeen säätää ECM-laitteiden toimintatilaa.

Jos galvaanisen anodin liitäntäalueella (HA) putkipotentiaali on pienempi (absoluuttisella arvolla) suunnittelun tai vähimmäisvalvonnan absoluuttisella arvolla, on välttämätöntä testata liitosjohdon huollettavuus Healen ja Putki, sen juotospaikat putkistoon ja hehtaariin. Jos liitäntäjohto ja piikkipaikka osoittautuvat hyvässä kunnossa ja absoluuttisen arvon potentiaali ei kasva, sitten he tekevät shurfin syvyyteen kasan syvyyteen tarkastelemaan ja tarkkailemaan backfillingin läsnäoloa Se (aktivointi).

4.7.23 Nykyisen anodisen maadoituksen vastustuskyky on mitattava kaikissa tapauksissa, joissa katodiaseman toimintatila muuttuu dramaattisesti, mutta vähintään 1 aika vuodessa.

Anodien maadoitusvirran levittämistä impedanssi määritetään yksityiseksi jakamalla jännite katodiasennuksen lähdössä sen lähtövirralla tai käyttämällä M-416-laitetta ja teräselektrodeja kuviossa 4.7.3.

Kuva 4.7.3 Resistanssiresistenssin mittaus Nykyisen anodin maadoitus

1 - Anodiset perusteet; 2 - instrumentointi; 3 - mittauslaite;

4 - mittauselektrodi; 5 - Syöttöelektrodi; 6 - Viemärivirka.

Anodin maadoituksen pituus l. a.Z. Syöttöelektrodi liittyy etäisyyteen b.  3. l. a.Z. , mittauselektrodi - etäisyydelle a.  2. l. a.Z.

4.7.24 Sähkölaitteiden suojaavana maadoituksen vastus mitataan vähintään 1 kerralla vuodessa. Kaavio, joka mittaa nykyisen maadoitusvirran leviämisen vastustuskykyä, on esitetty kuviossa 4.7.3. Mittaukset on suoritettava kuivimmalla kaudella.

4.7.25 Sähköisesti eristävien yhdisteiden huollettavuus tarkistetaan vähintään kerran vuodessa. Tätä tarkoitusta varten käytetään sähköisesti eristävien yhdisteiden erityisiä sertifioituja laatuindikaattoreita.

Tällaisten indikaattoreiden puuttuessa jännite laskee sähköisesti eristysliitännän tai synkronisesti putken mahdollisuudet sähköisesti eristävän yhdisteen molemmille puolille. Mittaus suoritetaan kahdella malelvoltmederillä. Hyvä sähköisesti eristävä liitäntä synkroninen mittaus osoittaa potentiaalisen hyppyn.

CJSC: n eristävien lisäosien soveltamisessa "ecokaz"; (G.Vladimir), jossa on metallikytkin, joka on eristetty molemmilla puolilla putkistosta, tarkista, että niiden tila voidaan määrittää kytkentävastukset suhteessa putkilinjan kummallekin puolelle stressin jälleenmyyntiä 500 V. Vastustuksen on oltava vähintään 200 com.

Tarkastuksen tulokset myönnetään liitteen C mukaisesti pöytäkirjoilla.

4.7.26 Jos lähettimen toiminnassa oli 6 tai useampia epäonnistumisia ECHS: n nykyisen asennuksen aikana vuoden aikana, jälkimmäinen on korvattava. Muuntimen jatkokäytön mahdollisuuden määrittämiseksi on tarpeen testata se ennalta asetettujen valvonnan vaatimusten mukaisesti.

4.7.27 Jos ECH-asennuksen toiminnan aikana toiminnassaan on ylitettyjen epäonnistumisten kokonaismäärä ylittää 12, on tarpeen tutkia putkilinjan teknisestä tilanteesta koko suojavyöhykkeen pituudelta.

4.7.28 ECH-laitteiden toimivien organisaatioiden olisi vuosittain laadittava raportti heidän työstään.

4.7.29 EKL-laitoksen toiminnan keskeyttämisen kokonaiskesto ei saa ylittää vuoden aikana 14 päivää.

Tapauksissa, joissa putkilinjan suojapotentiaali on tarkoitettu EHK-asennuksen toimintavyöhykkeellä, putkilinjan suojauspotentiaali tarjoavat vierekkäiset ECH (päällekkäiset suojavyöhykkeet), toimintahäiriö määräytyy operatiivisen organisaation käsikirjasta.

4.8 Korroosioputkien eristämisen ja riskin operatiivinen valvonta

4.8.1 Kaikissa irtisanomisvirheiden tai korroosion vaurioiden korjauksessa, jälleenrakennuksessa ja selvitystilassa, metallin korroosiotila ja eristyspäällysteen laatu on määritettävä.

4.8.2 Kun korroosiovaurio havaitaan nykyisessä putkistossa, suoritetaan kysely korroosion syynä ja korroosiotapahtumien kehityksen tunnistamiseksi.

Tämän putken toimivan talouden johtaja hyväksyy tarkastuslausekkeen.

Laki on heijastettava:

Tämän putkilinjan tämän jakson käyttöönoton vuosi, putken halkaisija, seinämän paksuus, asetuksen syvyys;

Tyyppi ja materiaali eristyspäällysteen;

Pinnoitustila (vahinko);

Paksuus, siirtymävastus, päällystys tarttuvuus;

Maaperän korroosion aggressiivisuus;

Vaeltavien virtausten vaarallisen vaikutuksen läsnäolo;

Tiedot suojan ja tietojen sisällyttämisestä ECHS: n irtisanomisista;

Putken polarisaatiopotentiaalin ja putken potentiaalin mittaustiedot, kun suojaus on kytketty pois päältä;

Putken ulkopinnan kunto lähellä vaurioita, korroosiotuotteiden läsnäolo ja luonne, vaurioiden lukumäärä ja koko ja niiden sijainti putken kehän ympärillä.

Kun maaperän korkea korroosio aggressiivisuus tai vaarallinen vaikutus vaeltavaan virtaan pyörtyvän tutkimuksen aikana olisi lisäksi määritettävä maaperän syövyttävä aggressiivisuus ja vaeltavien virtausten vaarallisen vaikutuksen läsnäolo noin 50 metrin etäisyydellä molemmilta puolilta vauriopaikasta putkilinjan reitillä.

Yhteenvetona voidaan todeta korroosion syy ja ehdotetut korroosiotapahtumat.

Mahdollinen säädös on annettu lisäyksessä SH.

4.8.3 Vaikutusvirtojen vaarallisen vaikutuksen määrittäminen (standardin mukaan PP.4.2.16-4.2.24) putkistojen tontteja, jotka eivät ole aiemmin vaatineet ECH: tä, suoritetaan 1 kerran 2 vuoden ajan sekä Jokainen korroosioolosuhteiden muutos.

4.8.4 Maaperän korroosion aggressiivisuuden arviointi (standardin mukaan PP.4.2.1-4.2.8) putkilinjojen valtatielle, jota ECH ei vaadi, suoritetaan 1 kerta viiden vuoden aikana, samoin kuin kukin Muutos korroosioolosuhteissa.

4.8.5 Putkilinjan alueella, jossa sen selvitystilaansa tapahtui korroosiovauriot, on suositeltavaa säätää korroosioindikaattoreiden asentamisesta (4.3.11 kohta ja liite O).

Sovellukset

Liite A.

(Viite)

Vierittää

sääntelyasiakirjat, joihin tässä opetuksessa on viittauksia

1. GOST 9,602-89 *. Unified korroosio ja ikääntyvä suojajärjestelmä. Maanalaiset tilat. Korroosionsuojelua koskevat yleiset vaatimukset. Ottaen huomioon № 1.

2. GOST R 51164-98. Tärkeimmät teräsputket. Korroosionsuojelua koskevat yleiset vaatimukset.

3. GOST 16336-77 *. Polyetyleenikoostumukset kaapeliteollisuudelle. Tekniset olosuhteet.

4. GOST 16337-77 * E. Korkeapaine polyeteeni. Tekniset olosuhteet.

5. GOST 9812-74. Öljyn bitumi. Menetelmät veden kyllästyksen määrittämiseksi.

6. GOST 11506-73 *. Öljyn bitumi. Menetelmä pehmennyslämpötilan määrittämiseksi rengas ja pallo.

7. GOST 11501-78 *. Öljyn bitumi. Menetelmä neulan tunkeutumissyvyyden määrittämiseksi.

8. GOST 11505-75 *. Öljyn bitumi. Menetelmä laajennettavuuden määrittämiseksi.

9. GOST 15836-79. Mastics bitumien kumieristys.

10. GOST 2678-94. Materiaalit Rullan katto ja vedenpitävyys. Testausmenetelmät.

11. Gost 19907-83. Sähköeristyskankaat lasista kierrettyjen monimutkaisten kierteiden.

12. GOST 12.4.011-89. SSBT Keinoja suojella työtä. Yleiset vaatimukset ja luokittelu.

13. GOST 6709-72. Tislattu vesi.

14. GOST 19710-83E. Etyleeniglykoli. Tekniset olosuhteet.

15. GOST 4165-78. Kuparisulfaatti 5-vesi. Tekniset olosuhteet.

16. GOST 5180-84. Maaperä. Fyysisten ominaisuuksien laboratorion määritelmän menetelmät.

17. GOST 6456-82. Hionta hiekkapaperi. Tekniset olosuhteet.

18. Kaasutalouden turvallisuussäännöt (PB 12-245-98). M.: NPO OUT, 1999

19. Snip 11-01-95. Ohjeet hankeasiakirjojen kehittämismenettelystä, koordinoinnista, hyväksymisestä ja koostumuksesta yritysten, rakennusten ja rakenteiden rakentamiseksi.

20. Sähköasennuslaitteiden (PUE) säännöt. 6. painos. M.: CJSC "; Energo", 2000

21. Venäjän Mainergradzorin kulutuslaitteiden toimintaa koskevat säännöt.

22. Turvallisuusmääräykset Venäjän Mainergradzorin kulutuslaitteiden toiminnalle (PTbeep).

23. TU 1394-001-05111644-96. Teräsputket, joissa on kaksikerroksinen pinnoite ekstrudoitua polyeteeniä.

24. TU 1390-003-01284695-00. Teräsputket, joissa on ulkopuolinen pinnoite ekstrudoitua polyeteeniä.

25. TU 1390-002-01284695-97. Teräsputket, joissa on ulkopuolinen pinnoite ekstrudoitua polyeteeniä.

26. TU 1390-002-01297858-96. Teräsputket, joiden halkaisija on 89-530 mm suulakepuristetun polyeteenin ulkoisen korroosionpinnoitteen kanssa.

27. TU 1390-003-00154341-98. Teräksen sähköiset hitsatut putket ja saumattomia ulkokerroksisen korroosionestoainetta, joka perustuu suulakepuristettuun polyeteeniin.

28. TU 1390-005-01297858-98. Teräsputket, joissa on ulompi kaksikerroksinen suojapinnoite, joka perustuu ekstrudoituun polyeteeniin.

29. TU RB 03289805.002-98. Teräsputket, joiden halkaisija on 57-530 mm ulkoisella kaksikerroksisella päällysteellä, joka perustuu ekstrudoituun polyeteeniin.

30. TU 1394-002-47394390-99. Teräsputket, joiden halkaisija on 57 - 1220 mm päällystetty suulakepuristetulla polyeteenillä.

31. TU 1390-013-04001657-98. Putket, joiden läpimitta on 57-530 mm ulkoisella yhdistetyllä nauha-polyetyleenipinnoitteella.

32. TU 1390-014-05111644-98. Putket, joiden läpimitta on 57-530 mm ulkoisella yhdistetyllä nauha-polyetyleenipinnoitteella.

33. TU RB 03289805.001-97. Teräsputket, joiden läpimitta on 57-530 mm ulkoisella yhdistetyllä nauhan polyetyleenipinnoitteella.

34. TU 4859-001-11775856-95. Teräsputket, joissa on päällystetty polymeeri tahmea nauhat.

35. TU 2245-004-46541379-97. Ribbonin lämpökestävä kaksikerroksinen säteily tunnettu ", Donrad";.

36. TU 2245-002-31673075-97. Nauha on lämpö Sung kaksikerroksinen säteily tunnettu "; DRL";.

37. TU 2245-001-44271562-97. Ribbon suojaava terminen sviitti "; termi";.

38. TU RB 03230835-005-98. Nauhat lämpö korkein kaksikerros.

39. TU 8390-002-46353927-99. Pieni ei-kudottu termopower tekninen.

40. TU 8390-007-05283280-96. Pieni kuitukangas liimattu teknisiin tarkoituksiin.

41. TU 2245-003-1297859-99. Polyetyleeni nauha öljykaasuputkien suojelemiseksi "; siitepöly";.

42. TU 2245-004-1297859-99. Kääre polyeteeni öljykaasuputkien suojelemiseksi "; Polilan - noin";.

43. TU 38.105436-77 s m № 4. Kankaan kumi vedenpitävyys.

44. TU 2513-001-05111644-96. Mastinen on bitumipolymeeri maanalaisten putkilinjojen eristämiseksi.

45. TU 2245-001-48312016-01. Ribbon polymeeri-bitumiset perustuvat mastiseen "; transcor"; - Lithor.

46. \u200b\u200bTU 2245-024-16802026-00. Liam-M nauha (muunnettu) maanalaisten kaasuputkien eristämiseksi.

47. TU 5775-002-32989231-99. Mastic bitumipitoinen polymeerin eristäminen "; Transcor";.

48. TU 204 RSFSR 1057-80. Päällystys Suojaava bitumi-ataktinen teräskaasun ja vesijohtoverkkojen maanalaisesta korroosiosta ja nesteytetyistä kaasusäiliöistä.

Työohjelma

7 Vladimir 2005 1 Esipuhe Tarkoitus kurinalaisuuteen "järjestelmien automaatio ... piilotettujen ( maanalainen) Vuoto ulkona ... kuluneet kaasuputket. " 9.13. Ohjemennessäsuojauskaupunkiputkistotperäkkäinkorroosio. Rd153 -39 .4-091 -01 9.14. GOST 9,602 ...

Production and Construction Sääntöjen koodi Metalliputkien suunnittelu ja rakentaminen metalliputkien suunnittelu ja rakentaminen metalliputkista

Asiakirja

05-27 Esipuhe 1 ... suojaus maanalainenputkistotperäkkäinkorroosio Tu ... Rd153 -39 .4-091 -01 Ohjemennessäsuojauskaupunkimaanalainen Kaasuputket Rd 12-411-01 Ohjemennessä maanalainen Teräskaasuputket Rd ...

Metalliputkien suunnittelu- ja rakennustöiden suunnittelua ja rakentamisen sääntöjen järjestäminen metalliputkista

Asiakirja

27 Esipuhe 1 ... suojaus maanalainenputkistotperäkkäinkorroosio ... 153 -39 .4-091 -01 Ohjemennessäsuojauskaupunkimaanalainen Kaasuputket S M12291 1200025080RE 12-411- 01 Ohjemennessä Teknisen tilan diagnosointi maanalainen Teräs AZO -tutkimukset S. Rd ...

Itsesäännöllinen organisaatio Voittoa tavoittelematon kumppanuus "organisaatioiden yhdistys, joka toteuttaa verkostojen ja sähkölaitosten energialähteiden projektitietolohkojen valmistelu" Energoproekt "

Asiakirja

Energia mennessä tilalla 01 .01 .2012. Sisältö Esipuhe Liite ... -98 * Putkistot Teräsrunko. Yleiset vaatimukset K. suojausperäkkäinkorroosio. 23 ... Rd 34.03.211) Ohjemennessä turvallisuusteknikko, kun suoritat kiinnittimiä maanalainen ...

7 EKL-laitteiden huoltoa ja korjausta koskevat vaatimukset käytön aikana
7.1 ECH-laitteiden huolto ja korjaus toiminnan aikana suoritetaan niiden sisällöstä täydellisessä suorituskyvyssä, ennenaikaisen kulumisen ja epäonnistumisten ehkäiseminen ja suoritetaan huolto-aikataulun ja suunnittelun ja ennaltaehkäisevän korjauksen mukaisesti.

7.2 Huolto- ja suunnitellujen varoituskorjausten aikataulussa olisi oltava huolto- ja korjaustöiden määrittely, niiden toteutuksen ajoitus, kirjanpidon järjestämisen ja raportoinnin ohjeet suoritetusta työstä

7.3 Kussakin suojaavassa asennuksessa on oltava ohjausloki, jossa tarkastuksen ja mittausten tulokset syötetään, liite J.

7.4 Huolto ja suunnittelu ja varoitus korjaukset pidetään:

huolto - 2 kertaa kuukaudessa katodille, 4 kertaa kuukaudessa - tyhjennysasennuksiin ja 1 kerta 3 kuukaudessa - elektrolyllylaitteistoihin (puuttuessa telemekaanisten säätöjen puuttuessa). Telemekaniikan valvonnan keinon läsnä ollessa teknisten tarkastusten ajoitus vahvistetaan OESin hallinnoinnissa ottaen huomioon telemekaniikaisten laitteiden luotettavuuden tiedot;
huolto suorituskykykokeella - 1 aika 6 kuukaudessa;
nykyinen korjaus - 1 aika vuodessa;
overhaul -1 joka 5 vuotta

7.5 Huolto sisältää:

kaikkien asennuksen kaikkien elementtien tarkastus ulkoisten vikojen tunnistamiseksi, yhteyksien tiheyden, huollettavuuden, yksittäisten elementtien mekaanisen vaurioiden puuttuminen, pienikokojen puuttuminen ja ylikuumenemisen jäljennökset, kaivausten puuttuminen tyhjennyskaapeleiden radalla ja anodi perusteet;
sulakkeiden terveyden tarkistaminen (jos saatavilla);
kuivatus- ja katodimuunnin rungon puhdistaminen, yhteinen suojayksikkö ulkopuolella ja sisäpuolella;
virran ja jännitteen mittaus muuntimen ulostulossa tai galvaanisten anodien (kulutusprosessit) ja putkien välillä;
putkilinjan potentiaalin mittaus asennuspisteessä;
asennuksen merkintöjen tuotanto on suoritetun työn tuloksista;
tarkastusprosessin aikana havaittujen puutteiden ja toimintahäiriöiden poistaminen, jotka eivät edellytä ylimääräisiä organisaatiota ja teknisiä tapahtumia.

7.6 Tekninen huolto testaustehokkuudella sisältää:

kaikki teknisen tarkastuksen työtä;
mahdollisuuksien mittaukset jatkuvasti kiinteissä vertailupisteissä.
7.7 Nykyinen korjaus sisältää:
kaikki tekniset tarkastustyöt suorituskyvyn testauksen kanssa;
syöttökaapeleiden eristysvastuksen mittaaminen;
yksi tai kaksi seuraavista teoksista: Virtalinjojen korjaus (enintään 20% pituudesta), tasasuuntauslohkon korjaus, ohjausyksikön korjaus, mittausyksikön korjaus, asennus- ja kiinnityskohteiden asennuksen korjaaminen, Vedenpoistokaapelin korjaus (enintään 20% pituudesta), kontaktiön korjaus Anodin maadoituksen muoto, anodin maadoituksen ääriviivan korjaus (alle 20%).

7.8 Overhaul sisältää:

kaikki teknisen tarkastuksen teko ECH-tehokkuuden tehokkuuden kanssa;
yli kaksi toimii tämän standardin 7.7 kohdassa luetelluista korjauksista tai korjata yli 20% - virtajohdon, tyhjennyskaapelin, anodien ääriviivat.

7.9 Uskomattomat korjaukset - korjaustyyppi, joka johtuu laitteiston toiminnasta eikä varattu vuotuisessa korjauksessa. Samanaikaisesti laitteiden hylkääminen olisi kirjattava hätälaitoksella, joka ilmaisee onnettomuuden syyt ja eliminoidaan vikoja.

7.10 Jotta ECH-laitteiden toimivien organisaatioiden taukoja voidaan nopeasti suorittaa ja vähentää ECH-laitteiden toimivien organisaatioiden, katodin ja tyhjennyssuojan varainhaltijoille - 1 varmuuskopiointioikeus 10: ssä.

8 Vaatimukset EKL-laitteiden tehokkuuden valvomiseksi käytön aikana.
8.1 Lämpöverkkojen putkien tehokkuuden hallinta on vähintään 2 kertaa vuodessa (vähintään 4 kuukauden välein) sekä vaihdettaessa EKR-laitteiden parametreja ja vaihdettaessa korroosioolosuhteita:

uusien maanalaisten rakenteiden asettaminen;
lämpöverkkojen korjaustöiden vuoksi;
eCH: n asentaminen viereiseen maanalaiseen viestintään.

Merkintä. EAH: n varojen tehokkuuden hallinta AZ: n ja suojuksen sijainnissa sekä kanavissa että niiden ulkopuolella, se tuotetaan vain silloin, kun kanavat saavuttavat lämmöneristysrakenteen pinnan.

8.2 Kun tarkistetaan sähköalan suojan parametreja, tyhjennysvirta mitataan, tyhjennysketjussa ei ole virtaa, kun putkilinjan napaisuus muuttuu suhteessa kiskoihin, tyhjennyksen kynnys määritetään (jos on rele Viemäriketjussa tai ohjauspiirissä) sekä sähköpiirin vastustuskyky.

8.3 Kun tarkistetaan katodiaseman parametreja, katodisuojausvirta mitataan, jännite katodiaseman lähtöliittimessä ja putkilinjan potentiaalin kosketuslaitteessa.

8.4 Kun tarkistat galvanointisuojan asentamisen asetukset (kun suojelija sijaitsee kanavissa tai kameroilla) Mittaus:

nykyinen lujuus ketjuissa suojalasien ja putkistojen välillä;
putkilinjan ja mittauselektrodien välisen potentiaalisen eron siirtymisen suuruus ennen ja sen jälkeen, kun se on kytketty suojuksen osiin putkistoihin.

8.5 ECH-varojen tehokkuuden hallinta lämpöverkkojen putkistoihin

babe-free ja Channel tiivisteet AZ: n sijoittamalla kanavan ulkopuolelle suoritetaan potentiaalinen ero putkilinjan ja MES: n välillä, jotka on asennettu kiinteään tai ei-asentoon (jälkimmäisessä tapauksessa käyttämällä kannettavia MES).

8.6 Kannettavien MES: n järjestelmä on esitetty lisäyksessä 4 ST-117-2007 "Lämpöverkkojen putkistot. Ruostesuojaus. Olosuhteiden luominen. MES-tyypin ENES: n ja ESN-MS: n normit ja vaatimukset, jotka on asennettu kiinteään instrumentointiin, on esitetty 117-2007 "lämpöverkkojen putkistossa. Ruostesuojaus. Olosuhteiden luominen. Normit ja vaatimukset. "

8.7 Pysäytävät paaluja tulisi asentaa lämpöverkkojen osiin, joissa odotetaan suojaverkkojen vähimmäis- ja suurimmat sallitut arvot, joissa on lämpöverkkojen leikkaus sähköistettyjen kuljetusten kiskoilla

8.8 Koska paikallaan keitettyjä keitettyjä, kannettavat MES asennetaan maan pinnalle putkilinjojen (suhteen), lämpökammion pohjassa (jos siinä on vettä). Ennen elektrodien asentamista maaperä on irrotettava 4-5 cm: n syvyyteen ja sille on poistettava kiinteä inkluusio, joka on yli 3 mm. Jos maaperä on kuiva, se on kostutettava vesijohtoveden veden kyllästykseen. Mittauksia varten käytetään tyypin EV 2234, 43313.1, PKKI-02 laitteita.

8.9 Mittausten kesto ei ole vähintään 10 minuuttia jatkuvalla rekisteröinnillä tai manuaalisella tallennuksella 10 sekunnin välein. Vaellusvirtojen läsnä ollessa raitiovaunu, jonka taajuus on 15-20 paria mitattavuutta kohti, tulisi suorittaa kellojen aikana aamulla tai illalla huippuluokkaa sähkökuljetuksia.

Sähköistettyjen rautateiden vaeltavien virtausten vaikutuksen vyöhykkeessä mittausjakson tulisi kattaa käynnistysmomentit ja sähköajoneuvojen siirtämisaika molemmin puolin kahden lähin asemaa.

8.10 Putkistojen ja MES: n mahdollisen eron arvot suojausalueella voivat olla miinus 1,1 miinus 3,5 V.

8.11 Potentiaalisen eron keskimääräinen arvo U Cp (B) lasketaan kaavalla:

U CP \u003d u i / n, (8.1)

jossa u i on mahdollisen eron arvojen summa; N on kokonaismäärän kokonaismäärä.

Mittaustulokset syötetään protokolla (sovellus ja tämä standardi) ja myös korjata lämpöverkkopiirejä.

8.12 Kun katodin tai tyhjennysasennuksen tehottoman toiminnan havaitaan (niiden toiminnan vyöhykkeet vähenevät, potentiaaliset poikkeavat sallitusta suojaavasta suojauksesta) On tarpeen säätää ECM-laitteiden toimintatapaa.

8.13 AZ-virran abstrakti leviää kaikissa tapauksissa, joissa katodiaseman toimintatila muuttuu dramaattisesti, mutta vähintään 1 aika vuodessa. Levitysvirran vastustuskyky määritetään yksityiseksi jakamalla jännite katodinasennuksen ulostulon lähtövirrallaan tai AZ: n sijaintiin kanavan ulkopuolella M-416, F-416, F 4103-M1 -laitteet ja teräselektrodit kuviossa 2 esitetyn järjestelmän mukaisesti. 1. Mittaukset on suoritettava kuivimmalla kaudella. Viemärivirka (6) mittausaikaan olisi poistettava käytöstä. LAA: n pituudella syöttöelektrodi (5) viitataan etäisyydelle  3LAS, apuelektrodi (4) - etäisyydellä A  2LA.

1 - Anodiset perusteet; 2 - instrumentointi; 3 - mittauslaite; 4 - Apuelektrodi; 5 - Syöttöelektrodi; 6 - Viemärivirka.

Kuva 1 - Anodisen maadoituksen mittauskestävyys

Kanavien AZ-järjestelyssä nykyisen AZ: n vastustuskyky määräytyy tulvilla tai muuttamalla kanavaa putkien eristävän rakenteen tasolle. Jos AZ: n hartiat ovat, niiden levitysvirran vastustuskyky määräytyy erikseen.

8.14 Kanavan tiivisteen lämpöverkkojen tehokkuuden tehokkuuden valvonta AZ: n ja elektrolatorin anodien järjestelyssä suoraan kanavissa, suoritetaan potentiaalisen erotuksen arvolla ja asennetaan sen Pinta (tai lämpöeristys) Me negatiivisten arvojen suunnassa 0,3 - 0,8 V.

ECH: ssä, kun magnesiumseoksesta peräisin olevat suojelijat, VE: n ja putkilinjan välisen potentiaalisen erotuksen on oltava vähintään 0,2 V.

8.15 Ennen mittaustoiminnan aloittamista tietyllä ECH-vyöhykkeellä kanavan ja kammioiden tulvien taso määritetään, jos visuaalisesti tai instrumentaalina on. Jälkimmäisessä tapauksessa tulvien taso määräytyy toimitus- ja paluuputkistojen tavoittamattomilla IE-asennuseroilla - alhaisemmalla lämpöeristysrakenteella.

8.16 Veden läsnäolon tarkistaminen meillä tehdään tällaisessa sekvenssissä:

Irrota katodisuojausasemat (suojat eivät ole sammutettuja, kun niitä käytetään);

Megaometri on kytketty putkiston putkistoon putkistoon ja me;

Kun jumpperi poistetaan putkistossa putkilinjan välillä ja mittaa sähkövastus R.

R  10.0 kΩ: n arvo ilmaisee kanavan (kameran) veden läsnäolon IE: n asennustasolla.

Samanlaisia \u200b\u200bmittauksia tuotetaan muissa kappaleissa, joissa VES asennetaan.

8.17 Putkistojen potentiaalin mittaaminen VE: n suhteessa alueilla, joilla kanavan tulva VE tai sen yläpuolella olevassa asennustasolla (EK: n teknisen tarkastuksen jälkeen) tehdään tällaisessa sekvenssissä:

Kun SCZ on kytketty pois päältä, kytke volttimittari tarkistuspistepäätteisiin: volttimittarin positiivinen puristin on terminaali "T" (putki), negatiivinen liikkuvan elektrodin liittimeen. Mittauksia varten volttimittari, jonka tulonkestävyys ei ole pienempi kuin 200 kΩ 1,0 instrumentin mittakaavaan (tyyppi 43313.1-yleismittari, EV 2234 tyyppi Volttamermiet). Vaihtokytkimen tai jumpperin on oltava auki.

Vähintään 30 minuuttia sen jälkeen, kun SCZ irrottamalla Pipeline ja VE (IX) välisen potentiaalisen eron alkuperäisen arvon ottaen huomioon napaisuus (merkki).

Kytke SCZ päälle asettamalla sen toiminnan tila nykyisen ja jännitteen vähimmäisarvoksi.

SCZ: n ketjun nykyisen voiman lisääntyminen sen arvon luomiseksi, kun potentiaalinen ero pääsee putkilinjan ja VE: n välillä ja "t-ve. Minous 600: n alueella miinus 900 MV (ei aikaisintaan 10 minuuttia sen jälkeen, kun nykyisen virran arvon asettaminen).

Laske molemmat T-VE. Ottaen huomioon  ja ex.

Ja t-ve. \u003d I T-VE. - i isch. , MV.

Esimerkki laskennasta numero 1 .

i isch. \u003d -120 MV ja "T-VE. \u003d -800 mV.

Ja t-ve. \u003d -800 - (-120) \u003d -680 mV.

Esimerkki laskennasta 2 .

i isch. \u003d +120 MV ja "T-VE. \u003d -800 mV.

Ja t-ve. -800 - (120) \u003d -920 mV.

8.18 Jos saadut arvot ja T-VE. Suoja-aluevyöhykkeiden välineen (tulvien tai ajamisen osissa maaperä) eivät ole miinus 300 -800 MV: n arvon sisällä, anturin virran virta säädetään.

Merkintä. Muuntimen nykyisen lujuuden kasvu olisi suoritettava ottaen huomioon suurin sallittu jännitearvo muuntimen tuotoksessa, joka on 12,0 V.

8.19 Mittauspapereiden lopussa, jos VE on valmistettu hiiliterästä, tuottavat VE: n sulkemisen putkella. Jos ve on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, meillä on putki ei sulkeudu.

8.20 VEV: n vikojen (johtimien vaurioituminen VEU-putkistoon), Saatavilla olevat kohdat asennetaan kannettavan VE: n lämpöeristysrakenteen pinnalle, jonka avulla edellä esitetyt mittaustyöt tuotetaan.

8.21 Kun putkilinjat, jotka eivät ole alttiita tulville eikä kosketuksiin maahan, määritetty alue (olkapää) on tarkoituksenmukaista sammuttaa EHK-järjestelmästä EHK-järjestelmästä, kunnes kanava havaitaan tällä alueella. Määritetyn alueen irrottamisen jälkeen tarvitaan SCZ: n toiminnan lisäasetusta. On suositeltavaa muuntaa SCZ, joka soveltaa laitetta automaattisesti päälle tai irrottaa SCS (tai yksittäiset putkistot) riippuen kanavan tulvan tasosta näillä alueilla.

8,22 tehokkuuden valvonta ECH käyttäen elektrolyyttistä anodeja (suojus) magnesium seokset alareunaan tai kanavan seinien suoritetaan sen jälkeen, kun työ on määritelty kohdassa 8,15-8,16 tämän standardin.

8.23 Kun kiinnität kanavan tulvat mein asennusosassa, suojauksen suojausmittauksen toiminta tarkistetaan:

Nykyiset voimat linkkiketjussa (ryhmä) "Protectors - Pipeline";

Kulutuspinnan tai suojusryhmän potentiaali irrallaan putkesta suhteessa kanavan pohjaan asennetun vertailun kuparihiongektrodiin tai kanavan yläpuolelle kontrolloidun suojaryhmän asennusvyöhykkeellä;

Putkilinjan potentiaali suhteessa meille vammaisille ja mukana protoritorin ryhmä. Tiedot kirjataan tämän standardin lisäyksessä annettuun pöytäkirjaan.

Näiden parametrien mittaukset tuotetaan vain, jos on mahdollista irrottaa suojusryhmä putkistoista ja mittauslaitteiden liittämisestä.

Lyheneen läsnäolo ketjussa "Protectors - Pipeline" ilmaisee määritetyn ketjun eheyden;

Putkilinjasta irrotetun suojuksen potentiaalit, joiden arvot (absoluuttisella arvolla) eivät ole pienempi kuin 1,2 V, karakterisoivat suojukset, kuten hyvä (suojuksen potentiaalit mitataan vain elektrolyyttisen kosketuksen läsnä ollessa Testaajat, joilla on elektrolyytti - vesi kanavan pohjalla);

Putkilinjan ja VE: n välinen potentiaalinen ero suojusryhmän päälle ja pois päältä sisällytetään vähintään 0,2 V, luonnehtii putkilinjojen testaussuojan tehokkuutta.

8.24 Suora arviointi Kanavan tiivisteen lämpöverkkojen EKHZ-putkien riskin ja tehokkuuden vaaratilanteesta voidaan tehdä BPI-1: n tai BPI-2-tyypin korroosionindikaattoreiden avulla. Korroosion riskin ja ECH: n, tietojenkäsittelymenetelmien suoran arvioinnin ydin BPPI-1: n pinnan tutkimuksen aikana, kun BPPI-2 laukaistaan \u200b\u200bkohdassa 11 ST-117-2007 " Lämpöverkkoputket. Ruostesuojaus. Olosuhteiden luominen. Normit ja vaatimukset »

8.25 EIS: n huollettavuus testataan vähintään 1 kerta vuodessa. Tätä tarkoitusta varten käytetään sähköisesti eristävien yhdisteiden erityisiä sertifioituja laatuindikaattoreita. Tällaisten indikaattoreiden puuttuessa jännite laskee sähköisesti eristysliitännän tai synkronisesti putken mahdollisuudet sähköisesti eristävän yhdisteen molemmille puolille. Mittaukset suoritetaan kahdella millivoltmetterillä. Hyvä sähköisesti eristävä liitäntä synkroninen mittaus osoittaa potentiaalisen hyppyn. Tarkastuksen tulokset laaditaan pöytäkirja tämän standardin L: n soveltamisen mukaisesti.

8.26 Jos muuntimen toiminnassa oli kuusi tai useampia epäonnistumisia ECH: n nykyisen asennuksen aikana, jälkimmäinen on korvattava. Muuntimen jatkokäytön mahdollisuuden määrittämiseksi on tarpeen testata se ennalta asetettujen valvonnan vaatimusten mukaisesti.

8.27 ECH-asennuksen koko toiminta-ajan tapauksessa sen toiminnan epäonnistumisten kokonaismäärä ylittää 12, on tarpeen tutkia putkilinjojen tekninen tila koko suojavyöhykkeen pituudella.

8.28 Yhteensä ECH-laitosten toiminnan keskeyttämisen kesto ei saa ylittää 14 päivää vuoden aikana.

8.29 Tapauksissa, joissa putkilinjan suojaavat potentiaalia annetaan ECH: n asennuksen yhteydessä, putkilinjan suojaava potentiaali toimitetaan vierekkäisten ECH-laitteiden (päällekkäiset suojausvyöhykkeet), niin toimintahäiriö on operatiivisen organisaation mukaan Manuaalinen.

8.30 ECH Laitoksen toimivien järjestöjen olisi vuosittain laadittava kertomus heidän työnsä kieltäytymisestä.
9 Vaatimukset suojapinnoitteiden valvonnan ja ylläpidon järjestämiseksi käytön aikana

9.1 Lämpöverkkojen putkien suojapinnoitteiden toimintaprosessissa suoritetaan niiden valtion säännöllinen seuranta.

9.2 Ohjaus ja kunnossapito on pakollinen, lämpöverkkojen lämpöverkkojen suojapinnoitteet, jotka sijaitsevat edullisilla alueilla:

Yläpuoliset putket;

Putkistot lämpökammioissa;

Putkistot kanavien ja jakoputkien kulkevissa;

Putkistot katselemaan kaivoja.

9.3 Seuraavien lämpöverkkojen putkien suojaavan päällysteen valvonta, jotka sijaitsevat epämiellyttävistä, puolikulkukanavista sekä infantaalisen tiivisteen lämmönverkkojen putkistojen lämpöverkkojen putkistojen lämpöverkkojen aikana. Pinnoitteiden ylläpito ja korjaus näillä putkistoalueilla toteutetaan hätäkorjauksissa

9.4 Menetelmät laadun indikaattoreiden tarkastamiseksi ja eliminoidut havaitut puutteet kentän suojapinnoitteisiin on esitetty kohdassa 9 ST-117-2007 "Lämpöverkon putkistot. Ruostesuojaus. Olosuhteiden luominen. Normit ja vaatimukset. "

9.5 Korjauksen suojapinnoitteen valinta määräytyy lämpöputkistojen toimeksiannolla * (pää lämpöverkot, neljännesvuosittain (jakelu) lämpöverkot ) ja toteutetut työtyypit, joiden tarkoituksena on varmistaa lämpöverkkojen käyttökelpoisuus, taulukko 1.

9.6 Korjaustyön suorittamisprosessissa käytettyjen suojapinnoitteiden laatu tarkistetaan piilotetun toimien valmistuksessa ja laadunvalvonnan käyttöönotolla tämän standardin mukaisten korroosiotyön tuottamiseen tämän standardin liitteen M mukaisesti

Suojapinnoitteet

pöytä 1

	Lämpöverkkojen tarkoitus ja suositeltujen pinnoitteiden tyyppi
Lämpöverkoissa toteutetut työt	Tärkeimmät lämpöverkot	Keskuslämmitysverkot	Kuumavesiverkkoja
Hiljattain rakennettujen lämpöverkkojen korroosionsuojaus	Maali ja lakka Silikaatti sähköposti Metallization Aluminocheramic **	Maali ja lakka	Maali ja lakka Syilicate tyhjä **
Korroosiosuojaus lämpöverkkojen jälleenrakennuksen ja uudistamisen aikana	Maali ja lakka Silikaatti sähköposti Metallization Aluminocheramic **	Maali ja lakka	Maali ja lakka Syilicate tyhjä **
Korroosionesto suojaa lämpöverkkovaurioiden nykyisessä korjauksessa ja selvitystilassa	Maali ja lakka	Maali ja lakka	Maali ja lakka

Huomautuksia.

* Osana tätä standardia käytetään seuraavia lämpöverkkojen erottamista riippuen niiden tarkoituksesta:

tärkeimmät lämpöverkot Palvelee merkittäviä asuinalueita ja teollisuusyrityksiä - lämmönlähteestä CTP: lle tai ITP: lle;

quarter (jakelu) Lämpöverkot(Kuumavesisäiliöjärjestelmät ja keskuslämmitysjärjestelmät), jotka palvelevat rakennuksia tai teollista yritystä - CTP: stä tai ITP: stä ennen yksittäisten rakennusten liittymistä.

** Käytettäessä näitä pinnoitteita, jotka tulevat hitsatut liitokset ja elementit lämpöverkkojen putkistojen ja lakkojen kanssa.

10 Turvallisuusvaatimukset, kun työskentelet suojaavalla korroosiolla

pinnoitteet ja sähkökemiallisten suojauslaitteiden toiminnan aikana
10.1 Lämpöverkon putkistojen suojelua koskevan työn suorittaminen ulkoisesta korroosiota käyttäen suojaava korroosionestopinnoitteiden tulisi ehdottomasti noudattaa korroosiota koskevissa vaatimuksissa ja suojaava korroosiotasoja, GOST 12.3 .005-75, GOST 12.3.16-87 ja myös olemassa olevissa sääntelyasiakirjoissa.

10.2c. Vain turvallisten työtekniikoihin koulutettuja henkilöitä, jotka ovat siirtäneet turvallisten työtekniikoiden putkissa, jotka ovat siirtyneet suojaavien korroosionestopinnoitteiden putkiin.

10.3 Työntekijöiden henkilöstön tulisi olla tietoinen sovellettavien aineiden myrkyllisyydestä, suojaamista koskevista vaikutuksista ja toimenpiteistä ensiapuunia varten myrkytys.

10.4 Säilyttävien aineiden (tolueeni, liuotin, etyyliselloskello jne.) Käytettävien suojapinnoitteiden käyttö ja testaus, turvallisuus- ja teollisuus-, terveys- ja hygieniavaatimukset nykyisten sääntelyasiakirjoiden mukaisesti kunnioitettava

10.5 Haitallisten aineiden harjoittaminen työalueen ilmassa, kun suojaava korroosionestopinnoitteet putkissa ei saa ylittää MPC: tä GOST 12.1.005-88: n mukaan:

tolueeni - 50 mg / m3, liuotin - 100 mg / m3, alumiini - 2 mg / m3, alumiinioksidi - 6 mg / m3, etyylisolv - 10 mg / m3, ksyleeni - 50 mg / m 3, Bensiini - 100 mg / m3, asetoni - 200 mg / m 3, valkoinen henki - 300 mg / m 3,

10.6 Myrkyllisiä aineita sisältävien suojamyyntipinnoitteiden soveltamiseen liittyvät toiminnot tulisi toteuttaa tarjonnan ja pakokaasun ja paikallisen ilmanvaihdon yhteydessä varustetuissa kaupoissa GOST 12.3.005-75 mukaisesti.

10.7 Toksisia aineita sisältäviä suojaavia korroosiotasoja, jotka sisältävät myrkyllisiä aineita, tulisi käyttää yksittäisiä suojavälineitä myrkyllisistä aineista iholle, limakalvoihin, hengitys- ja ruoansulatuselimiin GOST 12.4.10-89 ja GOST 12.4.103 -83.

10.8 ECH-laitteiden ja sähkömittausten asennuksen, korjauksen, korjauksen, asennuksen valmistuksessa on välttämätöntä noudattaa GOST 9,602: n vaatimuksia, työn, työn, terveys- ja hygieenisten vaatimusten hyväksymistä.

10.9 ECH-laitteiden päätarkastus on irrotettava syöttöverkon jännite ja tyhjennyspiiri on auki.

10.10 Kokeellisen katodisuojan kokeellisen aseman aikana, joka sisältyy testijaksolle (2-3 tuntia), anodin maadoituksen indeksi pitäisi olla tullia, ei salli luvattomia henkilöitä anodiin maadoitukseen ja varoitusmerkkeihin on perustettava GOST 12.4. 026 -76.

10.11 Sisällytä lämmönverkkojen putkistojen sähkökemiallinen suojaus anodisten aukkojen sijainti suoraan kanavissa, DC-jännite katodisuojausaseman (anturin, tasasuuntaajan) ulostulossa ei saa ylittää 12 V.

10.12 Lämpöverkkojen putkistojen alueilla, joihin katodisuojausasema on kytketty, ja anodien vartalidit on asennettu suoraan kanaviin, kirjoittamisen pakkaukset "Huomio!" Asennettiin lämpökammioiden kannelle. Katasin suojaus toimii kanavissa. "

Tuotanto- ja kulutusjätteiden tuottamista koskevat vaatimukset, jotka on luotu lämpöverkkojen putkistojen suojelemiseksi ulkoisesta korroosiosta

11.1 Tuotannon ja kulutuksen tuotanto, joka johtaa lämmön verkkojen putkien suojaamiseen ulkoisesta korroosiosta hyväksymisvaiheessa ja toiminnassa, olisi harkittava:

Korroosiopinnoitteiden valmistuksessa käytettävät materiaalit ja menettäneet kuluttajien ominaisuudet (maalit, liuottimet, kovettuneet);

Sähkökemiallisten suojauslaitteiden tuotannossa käytettävien ei-rautametallien johdot ja kuluttajien ominaisuuksien menettäminen.

11.2 Ulkoisen korroosion putkien suojelemiseksi syntyvän jätteen käsittelymenettely määräytyy rakennus- ja käyttövaiheiden tuotanto- ja kulutusjätteiden tuotannon vaatimusten mukaisesti "ST-118A-02-2007" Lämpöjärjestelmät. Toimitusolosuhteet. Normit ja vaatimukset. "