Pieni työpöytä. Joperin työpöydän rakenne ja järjestely tekevät sen itse. Käytännön ohjeet työpöydän luomiseen

Tämä puusepäntyö on luotettava kehys, kiinteä toimintapinta ja paljon osastoja työkalujen ja laitteiden kätevän varastoinnin kannalta. Tärkein muotoilu, jonka teet sen itse kahden päivän ajan, ja eri hyödylliset lisäykset lisäävät vähitellen.

Työkalut työhön

Käsittele puun ja levymateriaalien valikoimaa, tarvitaan työkalu:

1. Rautasaha.
2. Sähköinen.
3. Pyörösaha.
4. Grinder Machine.
5. Pora ja pora.
6. Kiinnikkeet.
7. Ruuvimeisseli.
8. Lyijykynä.
9. Korolini
10. Ruletti.
11. Harjata.

Ruhojen puusepäntyö

Tee sileät mäntylevyt ilman suurta narttuja poikkileikkausta 50x150 mm. RAW-puutavara kuivuu: alemman kosteuden kosteus, todennäköisesti suunnittelun suunnittelu. Kyseinen sawtururi on suunniteltu toiminnon mukavaksi työhön 170-180 cm: ssä. Muuta suunnittelun korkeutta, tee jalat ylä- tai alemman.

Taulukko 1 - Kehysosien luettelo

	Nimi	Chisty Mitat, mm			Materiaali	määrä
	Yksityiskohta jalat
	Alempi projektio
	Top Projection
	Ylpeys
	Rajat ylittävä
	Pituussuunnassa
	Pituussuuntainen tsaari
	Ala hylly
	Avaruuslautakunta

Kaikki emäksen pohjan elementit pariksi pariksi, joten 150 mm leveä levylle kerralla samat yksityiskohdat samasta pituudesta.

Pyörä kaikki puiset aihiot pituudeltaan lukuun ottamatta välikkeitä: Lyhyt leikataan useampia jo suunniteltuja aikoja, ja pitkät tulisi ripustaa myöhemmin "paikassa".

Mittaa leveys levyn, poista pyöreän sahan levyn paksuus ja jakaa tulos puoliksi. Lisää koko mittakaavassa ja varmista, että pilottilevy on kohtisuorassa. Näyttää keskimmäisen levyt.

Ota yhteyttä yksityiskohtiin ja käsittelemään hiekkapaperin keskipitkän viljaa.

Pudota alemmat välikappaleet ja siirrä päät. Pinnan puhdistaminen pölyltä, levitä liimaa pieneen laiturille ja jalan lopussa.

Purista kiinnittimen osat, pyyhi puristetut liimat ja poraa reikiä porauksen kanssa Zenkovkan kanssa.

Kierrä aihiot ruuveilla 6.0x70. Valmista jäljellä olevat jalat puusepäntyöstä.

Irrota driferi alempien päiden pienentämiseksi puun jakamisen todennäköisyyden vähentämiseksi työpöydällä.

Valmistaudu liimaus solmuihin, jotka yhdistävät jalat pituussuuntaisilla piipillä. Kun ruuvit asettavat suorat kulmat.

Kierrä kaikki neljä jalkaa paikalleen.

Aseta puolet kehykset ja pitkittäiset kuninkaat lattian semi, mittaa ylemmän välikappaleen pituus.

Virheosat ja kiinnitä liimaa ja ruuveja.

Kerää PieSerin työpöydän yläosa sileälle pinnalle. Venytä baareja piteriliimalla ja 6,0x80 mm ruuveilla, porausohjaimet niiden alla.

Kerää työpöydän pohjamaalaus, käytän puristin ja apulaitteiden mukavuutta.

Laita yläkehys paikalleen ja kohdista koko muotoilu. Liitä kehyksen kehyksen osat ruuveilla.

Leikkaa levymateriaalista, jonka paksuus on 16 mm alempi hylly ja kiinnitä se baareihin

Työntekijöiden työtoveri

Käytä MDF-levyjä, lastulevyä tai vaneria, jonka paksuus on 16-20 mm työpöydälle. Levitä levyt kahteen kerrokseen ja saat pöytälevyn, jonka paksuus on 32-40 mm.

Piirustus ja laite työpöydän kansi: 1 - reunapankit (koivu, vaahtera); 2 - Työpinta (kiinteä kuitulevy); 3 - Kantolevy (lastulevy, vaneri tai MDF).

Työtasoille voit ottaa arkkia lastulevyä, joka on jäljellä tarpeettomista huonekaluista. Esimerkiksi vaatekaapin seinät sopivat. Ota ne perustana ja lisää pieniä kappaleita niin, että puusepänpää saadaan 670x1940 mm: n mitat.

Aseta kapeat levyt lähemmäksi takaseinää ja työpöydän keskipisteeseen. Suuret arkit asettavat pöydän yläosaan. Levitä ääriviivat aihiot.

Luo levyt itsepiirustuksella, puhaltaa ne roiskeisiin reikiin. Leikkaa reunat manuaalisella pyöreällä sahalla 20 mm etäisyydellä reunasta.

Kohdista tabletoppi kehys ja vartivat ruuvit.

Ediviset kiskot reunapäällysteisiin. Ruuvit 45 ° ja leikkaa nauhat pitkä. Laita pala kuitulevyä työpöydän kansi, lisää sileä paneeli ylhäältä ja kiinnitä kaikki tämän puristimella.

On helpompi asentaa vuoraus. Kohdista päät taulukon yläosan reunoihin ja paina kiskon paneeliin - ylempi taso on tasainen työpöydän kannessa. Pidä palkki yhdellä kädellä, poraa ohjainreikää ja kiinnitä ruuvit.

Järjestä laite uudelleen toiselle puolelle ja asenna muu vuoraus. Käsittele hionta.

Poraa reikä levyn kulmassa, jonka avulla voit helposti työntää DVP: n ulos syvennyksestä, kun se vaihdetaan.

Puhdista pinnat pölystä ja peitä surun kehyksen puukehykset. Aseta DVP kannen syventämiseen. Jos käytät materiaalikappaleita ja kiinnitä ne kahdenvälisellä nauhalla. Asenna Workbench Poinerin varapuheenjohtaja.

Työkalun säilytyslaatikot puusepäntyössä

Täyttämällä tilaa puusepän kannen alla käytä modulaarista periaatetta. Erilliset lohkot ovat helpommin ja kätevämpää muuttaa sitä myöhemmin, kun se tapahtuu uudelle työkalulle. Materiaalin tietty ylivuoto, se lisää työpanen massan ja sen stabiilisuus riittää työskentelemään sähkötyökalun kanssa.

Scheme Storage Paikat: 1 - Full Extension Box; 2 - tilava laatikko vaneri; 3 - säiliö lastulevystä; 4 - Laaja laatikko; 5 - Kannettava työkalupakki; 6 - Paikka tapauksissa ja aihiot.

Käytä laatikoita vanhoista huonekaluista

Poimia laatikot, jotka sopivat tarpeettomaan kirjoituspöydälle tai rinnassa.

Kirjaudu puuelementit ja irrota ne varovasti. Puhdista piikkejä ja silmäliima.

Leikkaa nauhat leveys, poistamalla poistettu kulmat ja krakkausreunat. Jos hip-laatikon natiivi pohja valmistetaan paksumpi tai kuitulevy. Tee uusia uria pyöreässä sahassa.

Kerää laatikko "kuivalla" tarvittaessa, pon osaa. Puhdista pinta ja liimaa muotoilu. Käytä asennuskulmia asentamaan suoraan suoria kulmia.

Kun liima on kuiva, kiillottaa kulmat ja laatikon sivut, konsoliding se työn mukavuuteen.

Valmistele ohjausleikkeitä ja laske moduulin mitat.

Laskenta lohkon kolmelle laatikolle

Virhe alempi, ylä- ja sivupaneelit. Kierrä kiskon ohjaimet ruuveilla.

Kerää paneeli moduuliin ja kokeile laatikoiden aivohalvaus. Aseta lohko työpöydälle, aseta varmuuskopiot sen alle.

Irrota ohjainreikää, ripottele ja kiristä ruuvit. Crepe lastulevy yläpalkkiin ja työpöydän jalat.

Asenna etupaneelit ruutuihin. Kun olet sijoittanut kotelon sijainnin, tartu siihen yhdellä ruuvilla. Aseta laatikko paikalleen ja säädä paneelin sijainti. Poista kevyesti ruutu ja kääri loput ruuvit.

Kiinnitä jäljellä oleva vuori - moduuli laatikolla on valmis.

Puusepäntaulukotelo kannettavalle laatikoille

Keskimääräinen moduuli valmistetaan koko korkeudessa laajenevaksi puusepän jäykkyyden parantamiseksi. Kotelon osalta ota 16 mm paksu lastulevy ja leikkaa kaksi sivuseinämää, pohja ja kansi.

Middle Module Corps: 1 - puitejärjestelmä; 2 - sivuseinä; 3 - Pohja- ja yläpaneelit.

Kiinnitä otsikon nauhat sivuseinälle, kerää ruuvit kehys ja asenna oikea ovinen lohko.

Valmistele osia laatikkoon.

Piirustukset laatikon elementit: 1 - pitkä seinä; 2 - lyhyt seinä; 3 - pohja; 4 - Etulevy; 5 - Rake.

Pyöreä saha Valitse seinien urat, jotka voidaan tehdä tavallisella levyllä. Aseta syvyys 6 mm ja leveys on 8 mm. Suorita kaikki neljä yksityiskohtaa. Liu'uta sahan pituussuuntainen fiktio 2 mm: llä ja suorita kokeilu propyyli. Tarkista ura ja säädä pysäytys tarvittaessa. Suorita jäljellä olevat aihiot.

Kerää moduuli ja asenna kisko pohjasta, suojaa lastulevyn reunoja haketuksesta ja lisää "sileää" aivohalvausta.

Kiinnitä etupaneeli ruuveilla ja laita laatikko paikalleen.

Kuinka tehdä moduuleja kätevien laatikoilla

Näiden moduulien koteloiden laite on identtinen aiempien mallien kanssa. Sisäänvedettävä säiliö sijoitetaan rullaohjaimiin ottaen huomioon asennusero, joten sen leveys on pienempi kehon sisäinen koko 26 mm: lla (yhteiset 6 mm paksut oppaat).

Moduulin laite ja laatikon yksityiskohdat: 1 - kokoonpanojärjestelmä; 2 - taka- ja etuseinät; 3 - etupaneeli; 4 - pohja; 5 - sivuseinät.

Ennen kotelon kokoaa, kiinnitä sivuseinät rajoittavat puukiskot ja metallioppaat.

Asennuspiirin opas kotelon seinillä.

Kiinnitä loppumoduuli työpöydän kannen alle.

Asenna ohjaimet ruutuun napsauttamalla lukkoja ja vedä pieniä kiskoja.

Kiinnitä seinien osat. Haluttu etäisyys reunasta ohjaimelle määrittää itsenäisesti 10 mm: n spesifisen suunnittelun ja aukon välillä laatikon seinän ja kehyksen yläpaneelin välillä.

Vedä keskimmäiset kiskot ylös.

Aseta molemmat oppaat samanaikaisesti pitämällä keskikiskot sormillasi. Jos laatikko "meni" tiukasti, poista se ja yritä uudelleen.

Laita etupäätila paikalleen.

Miten tehdä laatikko puusepäntyömateriaali

Säilytä 10 millimetrin vanerin laatikon ja pohjan laatikon aihiot, ota arkki, jonka paksuus on 5 mm.

Kahden vanerilaatikon leikkausosien järjestelmä: 1 - etupaneeli; 2 - takapäällinen; 3 - sivuseinä; 4 - Etulevy.

Käsittele työkappale ja hiomakoneella.

Tee urat vanerin pohjaan sivuseinissä, taka- ja etulinjassa. Puhdista burs-paperi.

Levitä ja kierrä etu- ja takaseinien yksityiskohtia ruuveilla.

Levitä liimaa niveliin ja uraan.

Kerää muotoilu kulmien ja kiinnikkeiden avulla.

Vaikka ruuvit, jotka auttavat ohjaimia.

Kerää omat kädet toinen vaneri laatikko.

Asenna puusepäntyöstöpaneelin takaseinään, joka on tarkoitettu rakenteen jäykkyyden lisäämiseen ja manuaalisen työkalun asettamiseen.

Peitä puun-lastulevyn laatikot ja katkaisupinnat.

Siirrä virta valmistajalle omilla kädet ja tee työkalut säiliön täyttö.

Kotitekoinen Masters Sironta puiset aihiot jakkara - ennemmin tai myöhemmin tulee tarve tehdä oma työpöytä puusepäntyöhön. Kun suoritat mutkattomia tehtäviä - voit tehdä monipuolisen työpöydän ja pari kolme hyvää kiinnitystä.

Jos olet vakavasti mukana puusepän liiketoiminnassa, tarvitaan asianmukaisia \u200b\u200blaitteita. Samalla se ei ole väliä, suoritat tuotteita tilata tai tehdä jotain kotiin. Kotitekoinen puusepäntyömoottori sallii minkä tahansa tuotteen korkean teknisen tason ja säästää paljon aikaa.

TÄRKEÄ! Keskustelu tästä kysymyksestä tarkoitetaan vapaan tilan läsnäolo työtä varten. Ihanteellisessa huoneessa on erillinen huone työryhmän muodossa. Viimeisenä keinona - korkealaatuinen katos pihalla.

Jos aiot olla puusepäntyössä huoneistossa tai tilavassa loggiassa - ainoa tie ulos, saat taitettavaa metallityötä. Käsittelee tietenkin yleisiä puiset aihiot, ei toimi, mutta työn laatu ja mukavuus lisääntyvät tilauksen mukaan.

Tällaisen laitteen päätehtävänä on vahvistaa kaikki muodon työkappale tasaisella pöydällä. Vice-puusepän sijasta käytetään käyttötason liukuvan puolikkaiden järjestelmää.

Tuotteen kiinnitys suoritetaan pysäytyspysäkillä. Asenna ne taulukossa on reikiä. Hyvin harkittu muotoilu voit korjata jopa pyöreän aihion.

Tabletonin pituussuuntaisen uran läsnäolo (säädettävän leveyden lisäksi) voit leikata litteitä tuotteita vetämättä reunaan, mikä vaatii vapaan puolen, jolla on vapaan puolen, läsnäolo. Leikkauksia voidaan ylläpitää keskellä, sähköisen palapin avulla, joka ohjaa työkappaleen molempia puoliskoja.

Tällaisia \u200b\u200btaulukoita voidaan täydentää sähköisellä tasolla, pyöreällä sahalla tai jyrsintä koneella, joka laajentaa ominaisuuksia.

Vastaava taitettava työpöytä voidaan valmistaa puusta. Todellinen, vakaus ei ole kuin kiinteä tuote.

Ja silti on mahdotonta suorittaa täysimittaus tällaisiin kalusteisiin. Ensinnäkin huoneisto ei ole liian sopeutunut. Toiseksi taitettavan työventtien koko rajoittaa jalostettujen tuotteiden mitat.

Siksi suurin osa mestareista, jotka ovat vastuussa heidän työstään - kotitekoiset puusepäntyöt, täysimittaiset kokoiset koot suosivat myymälän yleistä taulukkoa.

Lisäksi valmiin koneeseen ei säädetä päällikön yksittäisistä ominaisuuksista:

• Kasvu, käsien pituus;
• On vasemman tai oikean päällikkö;
• Jalostettujen tuotteiden asetukset - pöytälaite voi olla neliö tai suorakulmainen;
• Huoneen ominaisuudet tai työpöydän käyttö.

Kuinka tehdä omat kädet Universal Carpentry Workbench

Ennen kuin etsit projektia tai kehittää piirustus oman suunnittelun työpöydälle, on ymmärrettävä, miten järjestelmä toimii. Haluan olla foorumi suurien aihioiden leikkaamiseen ja jyrsintä tehtaan ja porauskoneen.

TÄRKEÄ! Kaikki monipuolisuus pahenee tuotteen erikoistuneita ominaisuuksia. Jotkin laitteet ovat edelleen paremmin käytettävä yksittäisten laitteiden muodossa.

Puusepäntyö

Rakenteet On olemassa suuri joukko, mutta pääkomponentit on läsnä.

Washmarket Workbench on työpöytä, jossa on laaja kohde. Se mahdollistaa erilaisten materiaalien käsittelyn, korjauksen, sähkötyöhön. Työpajan tulee olla missä tahansa kotimaisessa työpajassa. Masterit haluavat suunnitella sen omalla kädellään, jotta he voivat kätevimpiä itselleen.

Komposiittiosat kalusteet

• mutterit ja ruuvit;
• tulipalo ja vasara;
• maalaa harjalla.

Lukittava työpöytälaite on jäykkä metallipohja (valmistettu kulmista tai neliöputkesta). Työtason järjestämiseksi on parempi käyttää 50 millimetrin baari. Teräslevy, jonka paksuus on korkeintaan 6 mm, on täytetty sen päälle. Kun haluat kiinnittää kaikki metalliset osat, käytä hitsausta, mutta voit myös ruuvata pultit.

Työpöydän kehyksen asennus ja base-top

Ennen kuin jatkat suoraan kokoonpanoon, näyttävät tarkkaavasti valmistetusta piirustuksesta. Varmista, että tulevan työpöydän koko sopii huoneen kokoon, jossa putkistotyökalu pysyy (autotalli, vuodatus tai työpaja). Taulukon asennus alkaa kehyksen luomisesta:

1. Leikkaa 4 jalkaa saman koon päässä kulmasta.
2. Liitä ne horisontaalisten poikkilevyn yläosaan samasta materiaalista. Käytä hitsausta. Tämän seurauksena suorakulmion on oltava suorakulmio (ylhäältä katsottuna) määritetystä koosta.
3. Lisäksi tee jäykkyysviiva, joka kattaa jälleen jalat samalla tavalla vaakasuorien hyppyjen kanssa 15 cm: n korkeudessa lattiasta.
4. Jos sinulla on kabinetti, jossa on laatikot työpöydältä, niin kasvatat pari lisätukea siihen.

Tämän jälkeen voit aloittaa työtasot:

• tee ympärille vaakasuorallasi metallirrossiiniruokien kehä pulttiyhdisteelle;
• leikkaa levyt taulukon pituuteen;
• laita ne toisiinsa ilman halkeamia ja lumenia, kiinnitä tässä asennossa;
• tee reikiä puulla samanaikaisesti kulmassa olevien reikien kanssa.

Neuvosto. Avauslevyjen yläosasta on oltava laajennuksia. Ne syventävät pulttilevyjä, jotta työtason puupinta pysyy sileänä.

Final Stage Assembly Workbench

Pöydän yläosa on valmis metallin pinnoitteen jälkeen. Voit tehdä tämän yksinkertaisesti leikata vaaditun koon fragmentti valmistetusta arkista ja kiinnitä se puun perusteella itsekkeiden avulla. Huomaa, että metallin ruuvauksen jälkeen voi olla burs. Niiden pitäisi yksinkertaisesti kirjoittaa tiedostoon.

Jos olet antanut työpöydälle tai hyllyille suunnittelussa, hyödyntää niiden valmistuksen yksinkertaista tekniikkaa. Tavallinen 15 millimetrin vaneri sopii materiaaliksi. Laatikot kerätään ruuveilla. Yksi tili noin 15-20 kpl. Hyllyt ovat helpommin kiinnittyneet nurkkaan, mutta laatikoiden on lisäksi ostettava opasliuskat - Salazks. Ne on hitsattu kehykseen.

Sama vaneri näkyy pöydän sivujen sivuilla ja tehdä näytön takapuolelle. Suurempi vakaus ohjattu toiminto on suositeltavaa liittää suorakulmioita tai kulmakappaleita alhaalta tukkeihin. Tässä tapauksessa auttaa hitsauskonetta. Tarvittaessa ruuvaa varsi työpöydälle. Lopuksi prosessit kaikki teräsmaali rakenteelliset elementit metalliin, jotta ruostetta välttää.

Tee työpöytä metallityöstä ei ole kovin helppoa, mutta se on täysin mahdollista, jos se on vastuussa tapaukseen. Mutta varmistat, että mitään ostettua taulukkoa verrataan laadussa omien käsien keräämän tuotteen kanssa.

Miten tehdä työpöytä: Video

Autotalli on monitoimihuone. Se voidaan asentaa ja korjata autoja, suunnitella ja tuottaa erilaisia \u200b\u200basioita ja mekanismeja.

Jos henkilö rakastaa viettää aikaa autotallissa, harjoittaa korjaustöitä, sinun on asianmukaisesti varusta työpaikka. Työpöytä on monitoimityöpöytä, johon voit käsitellä erilaisia \u200b\u200bmateriaaleja, suorittaa putkisto, sähkömekaaniset ja asennustyöt. Myös työpöydän suunnittelussa voit ajatella hyllyjen kautta ja huijata tallentaa työkaluja ja muita kohteita.

Työpajat

Työpenkit valmistetaan metallin jalostukseen (putkisto) ja puu (puusepäntyö). Purettu muotoilu pöydällä. Kiinnitysmallit, pöytälaite on välttämättä metallinen, koska metallin kanssa työskentelee koneöljyn ja muiden nesteiden käyttöä, jotka voivat jättää jälkiä puupinnalle.

Myös metalliosat jalostettaessa tarvitaan usein vaivaa, terävän työkalun käyttöä, joten paras tapa varustaa työpöydällä metalli-työtasolla on optimaalinen.

Joinerin työveneet on suunniteltu työskentelemään puun kanssa, joten ne eivät ole niin kestäviä ja toimivia putkimallina.

Työpöydän suunnittelu

Jos työpöydän suunnittelu autotallissa on tehty omalla kädellä, ennen kaikkea on tarpeen miettiä jokaisen yksityiskohdan perusteellisesti, arvioida, missä työkalut sijoitetaan, mikä toimii työpöydällä. Tästä taulukon malli autotallissa riippuu.

Vakiomallit on usein varustettu laatikoilla, jotka voidaan valmistaa puuta tai metallista. Lisäksi taulukon suunnittelua voidaan täydentää hyllyillä, virtalähde suspendoituneelle työkalulle, joka on aina käsillä. Mutta tärkein asia on työpöydän pitäisi olla kestävä, kestävä ja luotettava.

Työkalu

Bulgaria, jossa on ympyrä metallin leikkaamiseen ja hiontalevylle.

Hitsauskone ja elektrodit. Haalarit ja suojalaitteet hitsaustyöhön.

2. Ruuvimeisseli.

   Electrolovka vanerin leikkaamiseen.

Materiaalit

Kulma 50 mm 50 mm, paksuus 4 mm, pituus 6,4 m.

Neliöputki 60 mm / 40 mm, paksuus 2 mm, pituus 24 m.

Kulma 40 mm / 40 mm, paksuus 4 mm, pituus 6,75 m.

Teräsnauhan leveys 40 mm, paksuus 4 mm, pituus 8 m.

Teräslevy pöydälle 2200 mm 750 mm. Paksuus 2 mm.

Teräslevy laatikoiden haltijoiden valmistamiseksi. Paksuus 2 mm.

Puiset levyt pöydälle. Paksuus 50 mm.

Vaneri laatikoiden ja sivu- ja takaseinien valmistamiseksi. Paksuus 15 mm

Ohjeet pöytälaatikoille.

Ruuvit kokoonpano laatikot vanerista.

Itsepainottavat ruuvit.

Ankkuripultteja.

Maalaa puuta ja metallista.

Näistä materiaaleista valmistetulla työpöydällä on melko vaikuttava ulottuvuus: taulukon pituus on 220 cm, leveys on 75 cm. Yleinen muotoilu ja suuri pöytälevy mahdollistavat taulukon eri päissä Vice ja esimerkiksi emery tai muu työkalu.

Ensimmäinen askel työpenkki on leikkausmateriaali elementeillä. Profiiliputki on tarkoitettu kehyksen valmistukseen. Steel Corner on suunniteltu luomaan jäykkyyttä. Se leikataan osiin ja se muodostuu voimakehystä. Myös teräskulmaa tarvitaan työtason reunaan, johon levyt asetetaan.

Teräsnauha on tarkoitettu ohjaamaan ohjaimia, joilla sivupaneelit kiinnitetään. Myös tämä materiaali siirtyy kiinnityslaatikoiden ja vanerin kiinnikkeisiin.

Taulukko laatikot on valmistettu vanerista.

Toinen vaihe hitsaamalla työpöydän virtakehys. Ensimmäiset pöydän yläelementit hitsataan - 2 putkea, joiden pituus on 2200 mm ja 2 putkea 750 mm. Runko on hitsattava siten, että se oli mahdollista viettää toinen kehys kulmista, jota käytetään siihen, mikä pinotaan työtasot. Vahvistetta varten työtasot vaaditaan 40 cm: n jälkeen. Siirry muutamia teräsputkia, jotka suorittavat jäykän rib-toiminnon.

Sitten sivussa olevat reunat työpöydän reunat ovat hitsattuja. Niiden pituus on 900 mm. Jalkojen välissä tehon hyppyjä, jotka vahvistavat suunnittelua.

Kun peruskehys on valmis, voit siirtyä laatikon suunnittelun hitsaukseen. Tätä varten neliökehykset on muodostettu teräsputkista, jotka kaksi puolta hitsataan pöydälle. Kehyksiä paranee pituussuuntaisilla jäykkyydellä.

Kolmas vaihe - kehys pöydälle. Kaksi teräskulmaa, pituus 2200 mm ja kaksi muuta kulmaa, joiden pituus on 750 mm, tarvitaan kehyksen valmistukseen. Suunnittelu on hitsattu siten, että puun hallitus on sen sisällä.

Kehys kulmasta pinotaan putkien runkoon ja hitsattu. Saadaan vahvistettu pöytälevy, 8 cm korkeus sisäisillä jäykkyydellä.

Työpöydän metallikehys on melkein valmis, että paneelin huivi kypsyy työkalun kiinnittämiseksi. Tämä edellyttää yhtä metallikurkkaa, jonka pituus on 2200 mm ja 4 kulmaa, joiden pituus on 950 mm. Kaksi elementtiä kiinnitetään muotoilun sivuihin ja kaksi keskellä vahvistusta varten. Työkalurivi on hitsattu pöydälle.

Kehys kulmista ja putkista on valmis. Suunnittelua voidaan jatkaa. Kiinnikkeet hitsataan taulukon sivuseiniin, jotka leikataan teräsnauhasta. Yhteensä tarvitaan 24 yksityiskohtaa. Reikä porataan kunkin kannattimen keskelle. Näiden reikien kanssa vanerin taulukon sivu- ja takaseinät kiinnitetään työpöydän metallikehykseen.

Neljäs vaihe on pöytälaatikon valmistus. Vaneri leikataan aihioihin, jotka kiertävät ruuvit. Laatikon määrä riippuu siitä, mitä taulukkoon tallennetaan. Jos pienet osat, voit rakentaa 3 laatikkoa, jos suuri - sitten 2. Kaikki riippuu henkilökohtaisesta mieltymyksestä.

Voit järjestää laatikot pöydän kahdelle puolelta, voit asentaa sisäänvedettävät rakenteet puolet puolet ja toisella - tavallisilla avoimilla hyllyillä.

Kun hiljainen kerätään, sinun on taistettava osastojen sivuseinien väliset laatikot metalliliuskat reikien kanssa. Ohjauslaatikoiden slasons liitetään näihin reikiin sisäpuolelta.

Viides vaiheessa laatikot pöytälevyn puitteissa. 50 mm: n paksut levyt ilmenevät tyhjään määritettyyn pituuteen. Jos varastossa on pitkä levy, tarvitset kolme aihiota, joiden leveys on 245 mm ja pituus 2190 mm. Jos läsnäolossa ei ole pitkiä levyjä, voit asettaa aihiot pöydän yli. Tätä tarkoitusta varten puu 205 mm leveys ilmenee 10 aiheella 740 mm pitkä.

Ennen puun asettamista kehyskehykselle on käsiteltävä antiseptisella liuoksella. Se säästää materiaalin mätänemästä ja vaurioita kovakuoriaisiin.

Sitten edellyttää maalaamalla koko metallirakenne työpöydälle. Tämä suojaa metallia korroosiosta. On parasta käyttää säänkestävää ja antipäkrosion päällystysvaihtoehtoa. Erityisesti huolellisesti sinun täytyy maalata hitsaus saumoja. Metalli- ja epäsäännöllisyyspisaroita suositellaan ennen maalausta perusteellisesti. Tämä voidaan tehdä kulmakoneella, jossa on levy metallihiontaan.

Suunnittelun jälkeen voit aloittaa korttien asetukset työtasolla. Niitä ei pitäisi olla liian tiiviisti ajoissa kehykseen. Tämä johtuu siitä, että puu, kun lämpötila ja kosteus vaihdettaessa on ominaisuuksia laajentaa ja kuolee. On parempi jättää pieni kuilu levyjen väliin muutamia millimetrejä. Puun pinta vaaditaan pysähtymään, se yksinkertaistaa metallilevyn asettamista puun päälle. Levyjä koko taulukon kehä ruuvataan kehykseen itsepuristusruuvilla.

Kuudes vaihe on teräslevyn kiinnitys. Se voidaan hitsata pöydälle, mutta suunnittelun sisällä on puu, joka hitsausprosessissa voi sytyttää. Siksi on parasta kiinnittää teräslevy piilotettuihin ruuviin puiset levyille. Pre-metallia tarvitaan maalata molemmilla puolilla ruosteen muunnin. Tämä kattava materiaali näyttää läpinäkyvältä maalaukselta, palauttaa helposti minut ja suojaa luotettavasti metallia ruosteesta. Voit myös maalata metallipöydän yläosan, että runko peitettiin. Se on kaunis, mutta ajan myötä maali voi hajota ja pöytä ei näytä liian uudelta.

Viimeinen vaihe - Laatikon asennus ohjaimiin ja kiinnitys vanerin sivuseinillä, hyllyt ja virtalähde pöydän edessä.Tätä työtä voidaan kutsua työpöydän viimeistelyksi. Kun olet työskennellyt vanerin kanssa, se on peitettävä koostumuksella, joka suojaa materiaalia ympäristövaikutuksista. Älä myöskään unohda virtalähteen suunnittelua työkaluille. Voit liittää erityisiä koukkuja tai ruuveja siihen, johon halutut asiat keskeytetään.

Jotta työpöytä toimii kätevästi, voit liittää erikoislampun telineeseen, jossa on virtalähde. Tässä tapauksessa voit lähettää valovirran oikean paikan pyynnöstä.

Video - Workbench-valmistusprosessi

Varapäähän asennus putkistoon

Tämä on lukkosepän välttämätön attribuutti. Kiinnitä kiinnitystyökalu, punnitaan muutamia kymmeniä kilogrammoja pöydälle, sitä ei suositella. Metallimetallin ja työkalun välillä on parasta sijoittaa metallitiiviste, 1 cm paksu. Tiivisteessä sinun on poraa reikiä ankkuripultteihin. Sitten samoissa paikoissa poraa samat pöydällä, joka on sama reikien koossa. Ankkuripulttien koko muotoilu on kiinnitetty.

Kotitekoinen työpöydän muotoilu

1. Jos autotallin alue ei ole liian suuri, voit tehdä pöydän omiin käsiin pienemmäksi työhön. Mutta kannattaa tietää, että koko mallin tulisi olla vakaa, ei keinu eikä siirtyä paikasta hieman vaivaa.
2. Työpaikka on järjestettävä siten, että henkilö ei estä mitään. Työskentelyn yhteydessä kaikki tarpeettomat työkalut on poistettava taulukon yläosasta.
3. Kulmat ja ulkonevat pöydän yksityiskohdat eivät saa olla liian teräviä ja leikkuu reunat.
4. Korjaustyön jälkeen on välttämätöntä poistaa työpaikka metallilevyistä, öljynpisaroista ja muista materiaaleista.
5. Jos kotitekoinen työpöytä on tehty oikein, se voi helposti kestää 200 kg: n kuormitus.

Vaneri kilpi

Video - Workbench autotalli tekee sen itse

Haluan kokata työpöydän autotallissa. Lattiat, kuten työpajassa.
Kypsennä sitä ja terävöittää ja kiinnitä tiskit ja taita työkaluja ruutuihin.

Onnistui visualisoimaan aikomustaan. Pitkä siirretty erilaiset asetteluvaihtoehdot ja estänyt mitat. Luulen, että löysin optimaalisen vaihtoehdon itselleni.

Sininen ilmaisee metalliosat, keltaiset puiset.
Tabletop valmistetaan 50 mm: n paksuisesta levystä, joka tiivistetään 60x50x4-kulmassa ja peitetty metallilevyllä 2 mm. Työpöydän kehys hitsataan profiilin putkesta 60x40x2. Jäykkyyden kylkiluut keitetään kulmasta 40x40x4. Hyllyt ja sivupaneelit tehdään 30 mm: n paksuista levyistä. 40x4-nauhasta tehdään ohjaimia kiinnityspuoluepaneeleille. Laatikot hitsataan metallista 2mm ja asennetaan voimakkaisiin kelkkoihin.

Metallin hankkiminen sovimme luonnonvaraisten kahden kanssa tilaamaan Gazelle maksamaan vähemmän ja lauantaina klo 8.30, jotta se ei venytä koko päivän ajan, meni metallipohjaan.

Sää oli slimy ja kylmä tuuli. Kuormaaja Rvan armeijan Bushlakissa, joka kärsi krapula-oireyhtymästä, veti märän metallin leikkaamiseen. Likainen kuljetus makasi uima-altaassa, jossa oli siihen liitetty hiomakone. Viipaloidut metalloiden palat, jotka on sijoitettu liukuvaksi lätäkköksi. Lähistöllä oli tilattu Gazelle. Valo.

Älä pidä minua maniakissa, mutta saapuessaan autotalliin, saan saippuaveden ja pyyhitty kuivan kuivan kyynärpäät tuoretta metallia. Kaikki sama se harjaa se ennen maalausta, joten se on miellyttävämpää työskennellä hänen kanssaan.

Sinä vakava tammikuun aamu ostettiin:
1. Kulma 50x50x4 6,4 metriä
2. Putki 60x40x2 24 metriä
3. Kulma 40x40x4 6,75 metriä
4. Nauha 40x4 8 metriä
Yhteensä 121 kilogrammaa metallista 4000 ruplaa.
Nyt aion valmistaa työpöytäsi.

Ruhon pääosien leikkaaminen otti kaksi iltaa, yhteensä viisi tuntia.
Yhteensä osoittautuu, että työpöydän luuranko koostuu 45 keitetystä osasta.
Tunnisteissa on osoitettu, että se on ja mistä se hitsaa sitä.

Nyt voit turvallisesti lykätä kaikkea pitkässä laatikolla ja luovutetaan paksuiseen hiljaiseen tahmeaan jokapäiväiseen irtisanomaan.

Työkalupalkin keitetyt kannattimet työpöydälle.

Ja pohja on hitsattu kotitekoisille työtasolle.

Karkea pöydän yläosat hitsattuun huuhteluun nurkkaan. Tätä varten kihara leikkaukset tehdään risteyksissä. Tässä on pieni Sherchezh, kuten näyttää:

Sillä välin työkalupalkin kiinnikkeet.

Vuori 4 mm: n nauhat vahvistavat kuormitettuja niveliä.

Hitsin 24 kiinnike sivupaneeleille. Paneelit ovat vanereita - halvempia kuin metalli ja näyttävät paremmilta.

Kiinnikkeet antavat koko suunnittelun ylimääräisen jäykkyyden.

Haluan peittää pöytälevyn metallin 4 mm: n tai 5 mm: n arkin. Moskovassa Prospekta on viittaus, mitkä metallilevyt välittömästi leikataan kooltaan. Tarvitsen 2200x750 arkin.
Jos otat 2500x1250 arkin, jäävät kaksi hyvää kappaletta (2200x500 ja 300x1250) tai (2500x500 ja 750x300), jotka voidaan myös hienontaa haluttuihin mittoihin.
Jos tällaiset palat ovat hyödyllisiä jollekin, niin [B] Katsotaan yhteistyötä, ja sitten yksi on kallista.

15 mm: n vanerin valmistetuista laatikoista. Kerätty 80 mm ruuveilla. Kussakin laatikossa 20 ruuvimelle. Se osoittautui tukevasti kuin rakastan.

Kunkin laatikon koko 0.6m x 0,7 m x 0,2 m

Salazki Fucked hitsaus. Hän oppi hitsaamaan tinan 1 mm: n 4 mm: n 3 mm: n elektrodinauhalla nykyisellä 100 amerilla. On miten laittaa keittiön prosessorin auto moottori v8 3 litraa. Vain TIG oli laiska likvi. Lisäksi se on niin turvallinen.

Nyt ajattelen eri julkisivujen vaihtoehtoja.

Tällä hitsausvaiheessa päättyi. Eteenpäin on puuseppä ja maali. Lisää pieniä asioita, putkistoa ja sähköä johtavaa.

Ruhon kotitekoisen työpöydän maalaus.
Kysyin myyjältä neuvomaan hyvää maalia.
- Wah, mikä hyvä maali, äitini vanno! - Hän vastasi venyttämällä maalauspankin ruosteella, jossa on 500 ruplaa.

Hän peitti pöydän yläosan leikkuulaitteella 150x40. Crepeled-levyt itsepiirustukseen 4.0x35. Yhteensä 60 itsepuristusruuvit.

Hieman kiillotettu pinta makasi metallia tiukasti.

Puutetaan puun suojelemisesta tulesta. Kyllästetyllä puulla ei voi tukea polttamista itse.
Kun lämmitetään kyllästetty puu, muodostuu sulatettu kalvo, joka ei polta ja rajoittaa happea pääsyä pinnalle. Impregnoinnin valmistaja ilmoitti I-ryhmän palonestoaineesta - korkein.

Tietenkin se ei salli metallin keittämistä suoraan työpöydän pinnalle. Laudat eivät vieläkään syty, sitten työskentelet. Jos haluat järjestää hitsauspisteen, aion valmistaa irrotettava säleikkö, joka suojaa luotettavasti pöydän yläosan lämpöaltistuksesta.

Kuivauksen jälkeen kattaa metallin 4 mm: n jo korjatun arkin pöydän yläosan.

Hän peitti pöytälevyn 4 mm: n arkin metallia. Levy vedettiin puiseen pohjaan ruuveilla, joissa on piilotettu pää. Pöydän yläosa osoittautui monumentaiksi.

10mm vanerin kilvet kattoivat ylimääräisen avoimuuden työpöydällä.
Kuvassa maali.

Määrätyt pysyvät vuokralaiset pöydälle - hiomakone ja päinvastoin. Ne menetetään voimakkaalla työtasolla.

1) Mikä on parempi peittää paljain metalli pöydälle? Olen taipumus ruosteen muunnin, joka luo kiinteän suojakalvon ja joka on helppo päivittää tarvittaessa. Ehkä on olemassa parempia ideoita?
2) Missä kestää kestävä tuoli säädettävällä korkeudella?

P.S. Mielestäni tämän sivukonttorin lukeminen on kiinnostunut - Bourgeois-sivusto, jossa on joukko hitsatut pöydät ja muut hitsaajat: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Löydät koko esityksen valmistusprosessin.

Päätetään kuitenkin pöydälle ruosteen muunnin. On tarpeen tehdä ohut yhtenäinen kerros.

Kun työtaso hidastui alas hyllyillä vasemmassa laatikolla

Hyvin yleisesti ottaen ei ollut huono idea tahtoa työtasolle. Elokuva todella osoittautui, ikään kuin lakka oli peitetty. Totta, se ei ole kovin tarkka, mutta se on todella helposti palautettu - koska Elokuva liuotetaan helposti muuntimen uudella osalla ja taaksepäin piilottaa kaikki vanhat vauriot.

Suuresta - on paneeli instrumentteihin ja sijoittaa kiinnittimille koko vain yhden.
Haluan ripustaa vaneri- tai yksiosainen huonekalut kilpi paksuus 15 mm ja koko 2,2 metriä x 1 metriä. Jos joku on sellainen, ehdotan vaihtoa metallilevylle, joka on 4 mm 2,2 metriä x 0,5 metriä (pysyvä tabletopista).

No, itse asiassa, sitten mitä ...

Koe läpäisty

Luokka! Ei ole enää tarpeen käyttää manuaalisia sähkötyökaluja ulosteilla, aseta työkaluja, kiinnikkeitä, ruuvimeisseleitä, hanat ja ruletteja kaikkiin helposti saatavilla oleviin hyllyihin ja saaliin ympärillä ja etsivät heitä, unohtamatta, mistä se on - kaikki on yhdessä paikassa ja käsi.

Asennettu työkalupaneeli. Koko 21 mm vaneri.

4 Corner 50x50x4 Plus vaneri 21mm ja 16 pulttia 8x40 vastaa kymmeniä kilogrammoja työkaluja pelkäämättä jotain rikkoa

Julkisivut laatikoihin, jotka on tehty 21. vaneri

Siinä kaikki.
Dream Workbench on valmis. Joskus jotain tuli kaareva, mutta olen erittäin tyytyväinen tulokseen.

Työpöydän nettopaino ylitti 200 kilogrammaa. Taulukkolaitteet 1,65 neliömetriä, työkalupalkin pinta-ala 2,2 neliömetriä. Vasemman ja oikean Tumbin kokonaistilavuus on lähes yksi kuutiometri. Työpenkin erityispiirteet on se, että voit istua TIG: n kanssa ja 4 mm: n metallilevyn peitetty pöydän yläosa ei pelkää mekaanisia vaurioita. Tilavalla hyllyillä, laatikoilla ja paneeleilla voit kätevästi tallentaa lähes kaikki työkalut kanssani, mikä tarjoaa kätevän nopeasti pääsyn siihen.
Tässä on niin kotitekoinen unelma työpöytä.
Luulen, että siellä on suuret isoäidit.

P.S. Ja pienen hienostumisen jälkeen saadaan suuri meikkipöytä)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/16464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

No, laittaa rohkea kohta projektiin lisää kuvia.

Itsepainottavat ruuvit ja kierretty nopeasti ja helposti (jos tietenkin on ruuvimeisseli).

Ajan myötä, toi avaimet, pitimet poraus- ja ruuvimeisselit, kiinnikkeet paperipyyhkeille ja lisää valaistusta. Edullinen, että kaksi neliömetriä on, missä kääntyy. Asia, jonka minä huusi mahtavaa. Tyytyväinen Aki Elephant.

Ensinnäkin pieni vice ei pitänyt kuormitusta ja räjähtää.

Sen sijaan asennetaan voimakkaampi varapiste. Toisella puolella heillä oli viiden teräväkärki, toisaalta - luvut 1958 - luultavasti julkaisuvuosi. Se osoittautuu, ne ovat 56-vuotiaita? Toivon, että he palvelevat minua niin paljon. Yleensä hyvä vara on päällikön ylpeys.

Valokuvassa voidaan nähdä, että pöytälevyssä ei ole paljon seinien kokoa. Siksi kun kiinnittyy pissit pultteihin, se ei toimi leikata alas mutterille. Ajattelinkin niin. Asiat ja teroitettu pöydälle ankkuripulttien avulla. Se näyttää siistiksi ja pitää tappavana.

Toiseksi se osoittautui, että oikealla Tambassa olevat syvät laatikot eivät ole kovin mukavia. Oli parempi tehdä pienempi koko. Keksiin joitakin järjestäjät niiden sisällä.

Loput osoittautuivat hyväksi. Kaikki työkalut yhdessä paikassa, näkyvissä ja ovat aina valmiita. Suuressa pöydällä on myös siellä, missä hajottaa.

Voit ostaa joitakin asioita tästä blogista VKontatakte Groupissa: