Puiset säleet huonekaluyhteyksille. Puun liitoslaitteet. Mitä liiman liimakalusteet

Sivustolla Stankoff.ru voit ostaa laitteita puun liittämiseen johtaville valmistajille. Varastossa ja yli 77 mallien tilaustyökaluja puun liittämiseen yläosassa. Vain suotuisat tarjoukset yksityiskohtaisilla kuvauksilla ja valokuvilla. Tarkista hinnat johtajilta.

Teknisen prosessin käyttö ja ominaisuudet

Jalostettujen lyhytaikaisten aihioiden yhdistämistekniikan käyttö puutavaran valmistuksessa määrätyillä parametreilla voi merkittävästi lisätä puunjalostustuotannon kannattavuutta. Teollisuuslaitteita puuliikkeelle käytetään monimutkaisessa prosessissa laadukkaiden tuotteiden luomisessa, jotka eivät ole huonompia lujuuselementtejä massiivipuusta.

Koneet on suunniteltu yhdistämään erilliset puuta monoliittiseen työkappaleeseen, jolla ei ole näkyviä saumoja. Moderni liitostekniikka antaa sinulle mahdollisuuden saavuttaa kiinteän puisen ryhmän koko illuusion ja taata tuotteen kestävä luotettavuus. Työ tehdään automaattisilla tai puoliautomaattisilla komplekseilla, mukaan lukien koneet peräkkäisten tehtävien suorittamiseksi:

Chernovayan jalostus. Virheiden poistaminen hartsin sulkemisina ja narttuna. Lumberin kohdistaminen.
Fantasiatyö Käyttämällä jyrsintä tuottamaan telakointiliitännät vaadittuun kokoonpanoon.
Slicining BruckinMateriaalin muodostaminen, mitoitus ja puristaminen liimakoostumuksen kokonaispolymeroinnille.

Jokaisen vaiheen jälkeen osat lajitellaan teknisen tehtävän standardien mukaisesti. Loppujen lopuksi suoritetaan viimeistelyn pintakäsittely ja valmiiden tuotteiden pakkaaminen. Lamellasta saadaan liitoskoneella pitkin lyhyitä osia, valmistaa käsin piirrettyjä tuotteita, vuorausta, sukupuoltausta, syöttö- ja ikkunoiden elementtejä. Laitoksen avulla voit säätää työn parametreja erittäin tarkkuudella ja luoda valmiita tuotteita, joilla on homogeeninen rakenne ja maalauspinta.

Eri tyyppisten laitteiden ja silmukoiden toimintaperiaate

mattiable-laitteiden mallit pituus- tai paksuus, jotka on valmistettu puuelementtien prosessiin, ovat työn solmut:

ladata aihiot;
spike leikkaukset;
liimakoostumuksen soveltaminen;
siirrä osat puristimeen;
painamalla moduulia.

Koneet, jotka osivat osat apuvälineiden käsittelyn jälkeen Suorita materiaalikuormitus osan esiasennuksella ja vuorotellen lähettämään tyhjä liinavaatteet ja puristuslaite. Sidottujen lamellin pituuden säätäminen ja ponnistelut elementtien puristamisessa tehdään erikoismekanismeilla. Paperin korkein tuottavuus näyttää kaksi kanavasta malleja, joiden avulla voit suorittaa samanaikaisen asetuksen ja painamalla eri työlinjoja.

Interstate-standardit määrittävät liima-liitosten yleiset vaatimukset, joiden mukaan puun liittämisen koneen on oltava tiettyjen päätypaineiden normien mukainen. Puisten elementtien kuormituksesta käytön aikana puun liittäminen suoritetaan käyttämällä erilaisia \u200b\u200bmenetelmiä, joiden avulla kohteet kestävät pitkittäis- tai ristikursiota:

viistokello yhdellä huokauksella
vahvempi yhdiste "vino viikset";
suora vuori kiinnitys.

Presreatmentin aikana muodostettua puujätettä käytetään puristetun tuotteen valmistukseen. Laite on erittäin pieni prosenttiosuus avioliitosta, mikä on mahdollista vain väärin korjatun puristuspaineisen seurauksena tai levitetyn liiman riittämättömällä paksuudella. Koneen oikeat käyttöasetukset tarjoavat erittäin tarkan geometrisen muodon tuotteista ja moitteettomasta puhtaudesta tasaisesta pinnasta.

Huonekalut suojus liimataan paitsi teollisessa mittakaavassa. Kotitekoinen päälliköt turvautuvat tällaiseen teknologiaan, jotta huonekaluja, jotka eivät anna rakenteita tammen armmaa. Fascinity Lamellien työtasot palvelevat hyvin kauan, älä estä, älä deform ja älä paisu kosteudelta. Toinen syy silmukoinniin on pienten palkkien läsnäolo, heittää se kohtuuton, eikä missään sovelleta. Optimaalinen vaihtoehto on liimaa lamellit huonekalujen suojuksissa.

Luonnollisista ja ympäristöystävällisistä materiaaleista valmistetut huonekalut on arvostettu ja on suuri kysyntä. Tämä suunnittelumateriaali on houkuttelevampi ja käytännöllinen MDF ja lastulevy.

Kuinka liittää huonekalujen kilpi kotona. Työn valmistelu

Saat esteettisen ja laadukkaan materiaalin, lajittele baarit seuraavilla ominaisuuksilla:

nartun ja halkeamien pinnan puuttuminen;
oikea geometria (pieni kaarevuus voidaan yhdenmukaistaa planerin kanssa);
koostumuksen ja sävyn noudattaminen;
rotujen identiteetti - männyn gluits kanssa mänty, lehtikuusi, jossa larch.

Kuva 1. Doodler Shop "nahka"

Huonekalut Shield liimaustekniikka

Kuinka liittää huonekalujen suojus? Vastaus tähän kysymykseen riippuu kotituotannon laajuudesta. Jos työ on tarkoitus olla kertakäyttöisiä omien tarpeidensa käyttöön, voit käyttää räjähtävää työkalua jokaisella isännällä.

Jos haluat järjestää pienen liiketoiminnan huonekalujen tekemiseen, sinun täytyy saada muutamia koneita:

planer;
hiomahihna;
tasoporaus;
nauha;
jyrsintä.

Huomaa, että lopputuotteen koko on hieman pienempi kuin aihiot. Ota tauko päiden viimeistelyyn. Speciced lamellan leveys on enintään 15 cm. Vain tällaisilla kooilla voidaan saavuttaa puuta puuttuessa puuta.

Kuva 2. Sormituskalusteiden kilpi Larchista

Huonekalut, paneelien optimaalinen paksuus on 20 mm. Kuitenkin liimaussääntöjen mukaan huonekalusäiliöiden on valittava aihio, jonka paksuus on 25 mm. Ylimääräinen 5 mm poistetaan 2 vastaanottoa varten. Jopa ennen silmukoitoa poistetaan 3 mm, jäljellä oleva 2 mm menee lopullisen käsittelyn prosessiin.

Mitä liiman liimakalusteet

Pohjimmiltaan huonekalut kilvet liimaa D-1 liimaa. Tämä liima on valmistettu eri vedenkestävyyttä.

Useiden kansainvälisen luokituksen vesiresistenssiryhmät käyttävät neljä:

matala;
kaksi keskiarvoa - A ja B;
korkea.

Kuitenkin kaikki puusta sopivan puun liimat. Älä halua käyttää PVA: ta, ota "puusepän" liimakokoonpano.

Kuva 3. Ohut huonekalut Shield Pine

Kuinka liittää huonekalujen suojus oikein. Paikalliset sijaintivaihtoehdot

Pitkät lamellit liitetään vain leveydellä. Jos työskentelet pienillä baareilla, niiden sijainti on suoritettava tarkistusjärjestyksessä. Tällöin liima voitelee ja pitkät ja lyhyet pääosat.

Kaksikerroksisella liimalla ensimmäisen rivin palkit suhteessa toisen rivin reunaan nähden ovat kohtisuorasti. Tällaisilla kilveillä on erityinen lujuus ja kestävyys. Lehdistölle asetetaan enemmän raakaa aihioita, joissa niiden on kuivattava kokonaan liima. Seuraavaksi tulisi olla varovainen jauhaminen erikoislaitteisiin ja viistetään jyrsintä koneeseen. Jointin viimeistelyn jälkeen liitokset katoavat, suojat ovat valmiita sahaamaan yksityiskohtia.

Kuva 4. Huonekalujen suojus Larchista

Kuinka liimaa kaksi huonekalut kiloa toistensa kanssa

Tarve yhdistää kaksi paneelia yhdeksi, joka esiintyy ei-standardin leveystuotteiden valmistuksessa. 600 mm on arkin suurin standardi, joten kaikissa suuremman leveyden verkkokaupoissa et löydä. Kuinka liimaa huonekalut kilvet saavat yhden suuren laattojen levyt? Tämä asia asiakkaat kysyvät usein yrityksen "Lesobirjan" teknologiasta.

Kuva 5. Suojelu huonekalut männystä huonekalujen tuotantoon

Voit liittää kaksi levyä urilla ja kiinnityskiskoilla. Yhteysosuudessa on välttämätöntä leikata pitkittäiskalvot kapealla leikkurilla ja laittaa rautatie, voiteltava liimalla. Paneelien päät on myös paksu liimalla meikkiä. On olemassa useita tehokkaita menetelmiä puiset paneelit. Professional Carpenter selviytyy kuitenkin tehtävästä.

Puun liittämistä pituudeltaan käytetään yhä enemmän puun suurien osien valmistukseen. Näin voit säästää raaka-aineita merkittävästi. Materiaalien säästämisen lisäksi tämä menetelmä mahdollistaa myös puun kuluttajien laadun parantamisen - se on vähemmän epämuodostuneille. Korkealaatuisen liiman käyttö mahdollistaa puukappaleiden liiman ilman näkyviä saumoja, mikä luo kiinteän puun tai levyn illuusion.

Osien liitäntä pituudeltaan kutsutaan silmittoiseksi. Valitse tapa liittää laudan riippuen siitä, missä sille tehdyt osat soveltuvat. Esimerkiksi jalustan valmistuksessa, jolla ei ole kuormaa, lauta liittää viikset: Liitäntälevyjen päät leikataan 45 asteen kulmassa ja yhdistettynä liimoon. On olemassa useita tapoja jakaa:

a - porrastettu; b - viikset, jossa on ryöstäminen; B - astui ulkonemalle; R - astui viikseen, jossa on ryöstäminen; D - astui ulkonevalla ja kiiloilla; E - porrastettu viikset valkaisulla ja kiiloilla; Hyvin - oikea.

Tuotteille, jotka kokevat vakavia kuormituksia käytön aikana, silmukoitus (kiila muotoinen tai vaihde). Samanaikaisesti liimattujen osien alueen lisääntymisen vuoksi liitäntä vastaanottaa voimakkuutta, puu on taloudellisesti käytetty.

Kaikki liitoslevyjen lyhyet leikkaukset poistetaan - tämä saadaan luonnos tyhjäksi silmukoinnille. Seuraavaksi ne on liitetty halutun pituuden lamelloihin käyttäen liitäntää mikrosirulle. Leikkaus mikrosirut valmistetaan käyttämällä erityisiä leikkureita nipsien aggregaateissa. Tämän seurauksena saadaan yhdiste, jolla on kyky itselohkoon puristimen vaikutuksen alaisena tuloksena olevan vaikutuksen säilyttämisen kanssa. Prosessi on ohjata GOST 6449, 1 - 82 "puutuotteita ja puumateriaaleja. Lineaaristen kokojen ja laskeutumisen toleranssit. "

Pitkän raaka-aineiden pituussuuntaisen liitostekniikan avulla saadaan halutun pituuden ja korkealaatuisen aihiot. Pitkän pituussuunnassa käytetään automaattisia tai puoliautomaattisia linjoja, tunnetuin niistä ovat seuraavat: Dimter, Paul, Irision, Reinhart, Grecon, Ledinek. Samanaikaisesti on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

Kun halkaisee aihioita, on mahdotonta sallia piikkien leikkaamisen ja tosiasiallisen liitosprosessin välinen aika ylittää yhden päivän.
Lamellan mikrobien avulla saatu lama, ei pitäisi olla aukkoja ja halkeamia. Tällaiset virheet, jotka ovat havaittavissa olevia puutteita eri reikien ja aukkojen muodossa, osoittavat avioliiton läsnäolon työssä.
Sulkeutumisen yhteydessä olevalle huoneelle on varmistettava positiivisen ilman lämpötilan läsnäolo, vähintään 16 astetta.
Listajien kosteus voi poiketa enintään 3%.
Valmisarjan kosteus riippuu kuluttajan esittämistä vaatimuksista, mutta sen pitäisi sopia parametreihin 6-14%.
Gost 10414-90 "Wood liimattu massiivinen. Yleiset vaatimukset kultti Puhdista yhteydet »Faceproof Paine havupuiden ja pehmeän kovapuusta - 8,0 MPa, massiivipuu - 10 MPa.
Liimaa levitetään erikoislaitteella ja kerroksen paksuus ei saa ylittää 0,1 mm. Liima-pinnoitteen tulisi kestää yli 0,8 piikin syvyydestä.
On sallittua käyttää liimaa, joka vastaa kansainvälisiä standardeja DIN EN204 "kehittyneitä termoplastisia liimat puulle."
Tuotetta on painettava viimeistään 2 minuuttia liiman soveltamisen jälkeen.
Kestävälle yhdisteelle puristus kestää vähintään 5-6 sekuntia.
GOST 24700-99: n mukaan rakennusten ja rakenteiden menettely. Ikkunat puiset lohkot, joissa on kaksikerroksiset ikkunat. Tekniset edellytykset »Yhden lujuuden on oltava 26 mm: n ja korkeampi.
On tarpeen puhdistaa tuote ylimääräisestä liimasta.
Ennen käsittelyvaiheessa tuotteen on oltava vähintään yksi päivä (parempi kuin kaksi päivää) sisätiloissa, joiden lämpötila on 15 astetta. Tämä mahdollistaa liiman polymeroimaan ja kosteuden puun aikana tällä hetkellä voi jakaa tasaisesti.

Tärkeimmät tyypit vikoja

Korkealaatuinen yhdiste tarjoaa lähdepuun kiehtovalta lamellast-lujuuden, eikä se saa olla voimakkaasti havaittavissa. Teknologian tai haittausoperaattorin rikkomisen yhteydessä seuraavat virheet voivat olla läsnä valmiin tuotteesta, joka on saatu liitosviivasta:

Vika	Tapahtuman syy
Piikkien välillä on tyhjä tila	Riittämätön puristus tai epätasaisen liimakoostumuksen soveltaminen
Tuloksena olevalla tuotteella ei ole tarvittavaa voimaa	Piikit saivat vähemmän kuin vaadittu määrä hartsi (liima)
Valmiiden osan porrastettu pinta	Valmiuttetut aihiot (erilainen paksuus) tarjoillaan silmukoinnissa. Tuloksena oleva tuote hylätään ja käytetään edelleen käsittelyssä
Painettuvuus - Lamellaeilla on taso, jossa on rinne - lopputuote voi olla potkurin muoto.	Huono laadukas billet johdetaan osan käytöstä kartiomaisilla tasoilla tai kun kone on virheellisesti asetettu, kun suorakulma ei ole asettunut leikkaustyökalun tason ja aihioiden reunan välillä. Työkappaleen sallitut poikkeamat pituus on 3 mm, leveys - 2 mm. Tällaisia \u200b\u200btuotteita altistetaan myös kierrätettäviksi
Valmiilla osilla voi olla alueita, joissa on vaimennetut puukuidut paksuuntumisliitoksissa.	Muodostettu, kun työskentelet typeriä työkaluja tai tekniikan rikkomusta. Myös vedetyt kuidut hylätään. Vialliset tuotteet itävät laadukkaan tuotteen uudelleen.

Kaikki kiehtovat aihiot on suljettava kahdelle tai kolmelle päivälle, jotta liima-käyttö on onnistunut polymeroimaan ja hankkimaan suorituskykyä. Altistuksen jälkeen työkappale puhdistetaan ja saadaan siitä täysin valmis käytettäväksi tuotteiksi. Valmiiden tuotteiden valikoima voi sisältää maalatut sukupuolitelineet, platinauhat, jalusta, liimattu baari tai liima-suojukset.

Automaattisten ja puoliautomaattisten liitoslinjoiden käyttö mahdollistaa alhaisen tai ei-erilaisen puun käytön ja laajentaa merkittävästi tuotteiden valikoimaa.

Spulisointijärjestelmän valinta riippuen valmiin tuotteen kuormituksesta

Jos tuote on alttiina vain puristukselle, riittää soveltamaan helpoin silmukoitus, joka yhdistää taittojen yksityiskohdat (vino tai suora leikkaus). Tuotteen vastustaa tuotteen vastustuskykyä sivusuuntaisten kuormitusten aikana käytetään ylävarren tyypin liittämistä. Tämä tekee vuorauksen, jolla on viistetty päät tai päätypiikki.

Lujakuormituksiin suunniteltuja tuotteita käytetään yläpuolisen lukon (vaihteiden tai yksinkertaisten) yhdisteitä. Sitä varten leikataan liitettyjä laskuja, leikkauksia ja ulkonemia. Hamphed-ylävarren piiri mahdollistaa suuren yhdisteen voimakkuuden, joka ylläpitää puristusta, vetolujuutta ja sivukuormia.

Yhdiste "kaksinkertainen paistaminen" on suora vuori, jonka piikki kutsutaan nielemään häntä. Näyttää suuren lujuuden eri kuormituksissa - sivuprosentit, venyttely ja pakkaus.

"Sliding lukko" -liitännän liittäminen pad: n muodossa, jossa on viistetty tarkennus, pystyy antamaan tuotteen voimakkuuden, joka altistuu venytys- ja poikittaiskuormille.

Kaavio, jossa se pyrkii kasvamaan yläpuolisten lukojen suunnittelun, lisääntyneiden ylimääräisten kiilojen välillä ulkonemien välillä. Soita tällaisiin lukoihin kiristettynä. Tehdä niistä irrotettava tai liima. Irrotettavien jännityslukojen tulisi olla lisääntynyt tai maali, mikä auttaa suojelemaan linnaa kosteudelta.

Raaka-aineiden valinta liimattua sahatavaraa

Lopullisten tuotteiden laatu liittyy suoraan raaka-aineiden laatuun. Huolimatta siitä, että liimattu puu merkitsee ei-johdonmukaisten jätteiden käyttöä laadullisten tuotteiden vapauttamiseksi, raaka-aineiden valinnassa on edelleen kriteerit. Voit liimaa ja sahanpurua, mutta se on täysin erilaisia \u200b\u200btuotteita. Koska tehtävämme on saada korkealaatuinen puutavara, jotta raaka-aineiden valitset kustannukset, on tarpeen noudattaa tiettyjä normeja:

Puu, jossa liian monta narttua vaatii liikaa työvoimaa sen valmistelussa, ja suurin osa siitä menee pois. Siksi otamme vain ensimmäisen ja toisen leikkauksen puuta.
Valitsemme tällaisen pituuden työkappale, joka antaa mahdollisuuden saada hyväksyttävän tuotteen laadun. Liian lyhyt leikkaus lisää liiman kulutusta ja alentamista. Lisäksi merkittävä osa tällaisista raaka-aineista valmistusprosessissa muuttuu sahanpuruun.
Jalostettaessa puuta, jonka koko ei sisällä lisätuotannon jätteiden muodostumista.

Oikea liitostekniikka sisältää koko tuotantosyklin. Se merkitsee kaikkea, joka alkaa oikein jaetuista raaka-aineista ja puolivalmiista tuotteista valmistettujen tuotteiden määrään ja laatuun ja jätteiden prosenttiosuuteen.

Teknologiset puun liitosprosessit syklit

Koko sykli sisältää seuraavat vaiheet:

Rehujen valinta ja lajittelu;
Kuivain sahatavara valittiin silmittoon;
Raaka käsittely raaka-aineiden ratkaisemiseksi;
Raaka-aineiden vikojen poistaminen;
LIIKETOIMINNOJEN LIITÄNNÄT JA VALMISTEET;
Syntyvien lamellien lajittelu;
Sulotusprosessi itsessään on makaa, mitoitus, puristus;
Kiehtovien tuotteiden altistuminen liimapolymeroinnin suorittamiseksi;
Kiehtovan puun viimeistely.

Sahatavara lajittelun ja kuivauksen jälkeen kosteudelle 8-16% siirtyy fassited puun tuotantoon. Puupaketteissa on toimittaminen tiivisteillä ja ilman sitä. Kun luovutat paketteja tiivisteillä, tarve ottaa käyttöön lisätoiminto - Puun poistaminen tiivisteillä. Erityisessä tapauksessa kaikki riippuu valitusta tekniikasta.

Seuraava vaihe on karkea käsittely. Tarve tasoittaa pinnat kaikilta puolilta. Tärkein tehtävänä on poistaa sääntöjenvastaisuudet, jotka ovat syntyneet sahatavaran kuivauksen aikana maksusta. Käsittelyn jälkeen pienet puutteet sallitaan korkealaatuisten tilojen muodossa. Seuraavaksi poistamme ne virheet, jotka vaikuttavat lopullisen tuotteen laatuun. Saat uuden, valmiina lamellan jatkojalostukseen.

Riippuen siitä, millaista tuotteen on saatava poistumisessa, teknologia antaa osoituksen vikojen luonteesta, joka on leikattava aihioista tai lajitellaan halvempien materiaalien saamiseksi. Joten, liimattu puu maalaus voi sisältää enemmän vikoja kuin korkealaatuinen liimattu palkki tai kilpi:

sininen;
solmut;
hartsi;
tutkimusten esiintyminen;
muut vauriot.

Furious lamellit esiintyy automaattisessa tai puoliautomaattisessa tilassa. Automaattinen tila edellyttää leikkausosia tietyn ohjelman mukaisesti. Kun työskentelet puoliautomaattisessa tilassa, koneen käyttäjän tehtävä jakautuu taskuun, joka lähettää yhden tai toisen lamellan kuljetukseen.

Puun käyttämiseksi enimmäismäärään, lamellit, joissa on virheitä, liimaa tekniikka - lopputuotteen (kasvojen) yksi puoli ei saa sisältää virheitä, ja kaikkien vikojen pitäisi olla tuotteen väärällä puolella. Tätä varten on tärkeää olla väärässä, kun liitetään liitettyä materiaalia. Saapuvat myös Obolin läsnäoloon. Pieni lamellit niin, että kaikki osat, joissa on hankkiminen, ovat yksi lopputuotteen päistä.

Jokaisen lamellien jokaisen valikoiman työpajassa pitäisi olla erityinen varastointipaikka.

Kaikki tuloksena olevat lamellit kehittyvät lajikkeissa kuormalavoilla ja tilata. Tämän lähestymistavan avulla voit selkeästi seurata tuotantoprosessia. Lamellien silkki tehdään vasta sen jälkeen, kun volyymien kerääminen riittävän siirtymiseen. Muissa tapauksissa tämä on irrationaalinen, koska se vaatii paljon ylimääräisiä toimintoja laitteiden ja raaka-aineiden permutaatiosta.

Liimattujen baarin valmistuksessa menetykset väistämättä esiintyvät, kun leikkaat piikkejä liittämiseen ja kun leikkaava lamellit loppukokoon. On paljon kannattavaa tuottaa suurempi pituus tuotteita, koska samanaikaisesti jätteiden määrä vähenee merkittävästi.

Huonekaluteollisuudessa lamellit ovat levyn pieni soikea muoto - on jo käytetty paljon vuosia: niiden apuaan antavat lisää voimaa liimayhdistelle. Mutta kotitalouden lamelli vain äskettäin oli vaihtoehto piikki. Loppujen lopuksi Lamellan käyttämiseksi tarvitset työkalun, joka leikkaa sopivia uria yksityiskohtiin. Nyt on olemassa tällainen työkalu. Tämä on päivitetty laite, joka kohdistaa puupinnoitteen varjo-saumat, jotka on varustettu vaihdettavilla leikkuulakkeilla, joista yksi on suunniteltu erityisesti pituussuuntaisten urien leikkaamiseen.

Laite on suunniteltu niin, että se on erittäin helppo käyttää sitä. Leikkuulaite ei ole tarpeen ohjata: urat suoritetaan automaattisesti. On myös tärkeää, että levyn sijaintia voidaan muuttaa ja säätää siten urien syvyyttä. Kaikki tämä yksinkertaistaa ja nopeuttaa osien yhdistämisprosessia, varsinkin jos verrataan plug-in-piikkien liittämiseen tarvittavaan käsittelyyn.

Toinen ominaisuus - urat voidaan sijoittaa lähes silmiin: yhteyden laatu ei kärsi, vaikka Lamel "uida" hieman pidempään sinus.

Jos haluat liittää kaksi levyä tai suoria kulmapaneelia - piikkejä (salaisuus tai läpi) Kiinnitä yhteys. Tärkeimmät keinot kodin mestareiden kiinnittämiseksi tarjoillaan ja palvelevat edelleen puisia sauvoja. Voit kuitenkin nyt laittaa liiketoimintaan ja lameleihin.

Kuinka leikata lamelia

Valitut lamellit määrittävät uran syvyys ja säädä leikkauslevyn sijainti tämän mukaisesti. Aseta hiili siten, että etäisyys siitä levylle vastaa puolet jalostetun materiaalin paksuudesta. Sitten urat ovat tiukasti osa osan osapuolen keskellä.

Kun käsittelet päät, hiili nousee osan ulkopinnalle, joka myös helpottaa laitteen käyttöä. Kun leikkaat uurut ulkoreunassa, toinen osa hiili lepää päätään. Molempien osien urat lähestyvät täsmälleen toisiaan, sinun on ensin merkitty merkintä.

Yhteys hyllyn tai laatikon osion lamelloille suoritetaan myös yksinkertaisella tavalla. Ainoa ero on, kun leikkaat uraa pääosissa, jäähdytin ei ole asetettu: se korvaa itse osion päätyreunan, joka on kiinnitetty työpöydälle sekä kiinnittimien pääosan kanssa.

Riippuen jalostetun materiaalin paksuudesta ja tuotteen mitat, lamellit valitaan jonkin verran.

Leikkuulaitteen sijainti ja vastaavasti propyylin syvyys voidaan säätää. Tarvittaessa paketti on asennettu levyn päälle.

Kun leikkaat uuruja ulkoreunassa, kalvossa oleva yksityiskohdat ovat lopussa.

Kun leikkaat uraa lopulta, neliön osa on sen päällä. Uran ei tarvitse kulkea loppuun päätä.

T-muotoisille yhteyksille (kun esimerkiksi septum on asennettu ruutuun), urat leikataan ilman neliötä, joka korvaa toisen kohteen. Special, ohuempi, levyjä käytetään puunvaaran varjo-saumojen kohdistamiseen.