Saksalainen yritys Illbruck on johtava materiaalien kehittämisessä ja tuotannossa ikkuna-aukkojen eristämiseen, se on kehittänyt ja toteuttanut yhden ETY-standardin. Russian federaatiossa kehitettiin uusi GOST 30971-2002, jossa säädettiin keinoja asentaa ikkunoita asennusominaisuuksiin.

Illbruck-asennustekniikka

• Ikkunaprofiilien valmistajat takaavat ikkunoiden kestävyyden vuosikymmenien ajan, ja sinulla on oikeus odottaa, että uusien ikkunoiden asettaminen kerran, heidän ei tarvitse muuttaa. Joten se on, jos valitset korkealaatuisen asennuksen korkealaatuisilla ikkunoilla. Oikea asennus virheellisestä ulkoisesti eroaa merkityksettömillä vivahteilla, mutta nämä vivahteet lisäävät Windows-käyttöikää useita kertoja.
• Asentin ikkunoiden asentamisen jälkeen on tarpeen suojata ikkunan liitokset, joissa on seiniä hävittämisestä ulkoisten vaikutusten, kuten veden, lumen, auringonsäteilyn vaikutuksesta.
• Asennus vaahto on yksi parhaista eristämisestä, mutta sillä on omaisuus imeä kosteutta ilmasta ja seinistä, mikä menettää lämpöeristysominaisuutensa, joka edistää kokoonpanon sauman jäädyttämistä ja muotin ja sienen muodostumista.
• Kokoonpanon suojaamiseksi ulkoisten ympäristöjen vaikutuksesta kehitettiin joukko toimintoja, mukaan lukien erityiset suojatuotteet.
• Pääeristys on elastinen vedenpitävä materiaali, joka on valmistettu esiasennetun tiivistysnauhan (PSUL) muodossa. Psuli suojaa asennusvaahtoa ulkoisista vaikutuksista, ei siirrä kosteutta ja auringonvaloa. Samanaikaisesti se edistää sauman tuuletusta ja ylimääräisen kosteuden poistamista höyryn muodossa kiinnitysvaahdosta sisäisen paine-eron ja ulkopuolisen

Materiaalit

1. PSULI-esiasennettu, itsestään häiritsevä Ilmod 2D tiivistysnauha suojaa liitoksen auringonvalon, sateen, pakkasen, lämpötilan pudotuksen, tuulettavan sauman toiminnasta.

2. VAARAZOLATION tiivistysnauhat Illtape Vlies Duo ja Illdif Suojaa liitosta kosteuden tunkeutumisesta huoneen sisäpuolelta, estää kondensaatin ulkonäkö ja rinteillä.

3. Vedenkestävä diffuusionauha Illdif A suojaa gallerian risteyksen ikkunan alla kosteuden kertymisestä, tuulettaa saumaa.

4. Lämpöeristys vaahto Materiaali Illfoam Polyuretaani vaahto on laadukas lämpöeristys ja äänieristysmateriaali. Haitat: romahtanut auringonvalosta ja imee kosteutta, minkä seurauksena se romahdetaan lämpötilan pudotuksesta.

Kaivokset

Illtape vlies Duo.

Illdif A.

Polyuretaanivaahto

Uusi Gost 30971 - 2012

1.1.2014 alkaen vapaaehtoista käyttöä varten Venäjän federaation kansallinen standardi GOST 30971 - 2012 "Kiinnityssolmut vierekkäiset ikkuna lohkot seinään aukkoihin."

Uusi Gost on selvempi, se ottaa huomioon suurimman osan kriittisistä kommenteista edelliselle GOSTille, esitteli uusia vaatimuksia, materiaaleja ja ehtoja.

Graddo-yritys valvoo tiiviisti läpikuultavia malleja käsittelevän ja standardoinnin muutoksia ja siksi tarjoamme palveluitamme uusien materiaalien ja standardien käyttöönotosta.

Uuden gostan eroja

Rakenne on muuttunut, on otettu käyttöön monia uusia sovelluksia:

Lisäys A (pakollinen). Sauma-aineiden kiinnittämistä koskevat yleiset vaatimukset.

Lisäys M (pakollinen). Säännöt ikkunan lohkojen kiinnittämiseksi seinään aukkoihin.

Liite D (pakollinen). Arvioitu menetelmä ympäröivän ikkunan lohkojen lämpötila-tilan arvioimiseksi seinään aukkoihin.

Lisäys E (pakollinen). Viereisten ikkunalohkojen solmujen lämpötekniikan ominaisuuksien arviointi laboratoriossa ja suitsukkeissa olosuhteissa.

Liite F (viite). Menetelmät, joilla määritetään vierekkäisten ikkunan lohkojen solmujen veden läpäisevyys seinään aukkoihin täysimittaisissa olosuhteissa.

Liite ja (viite). Menetelmät ilman läpäisevyyden ja vierekkäisten ikkunan lohkojen solmujen määrittämiseksi seinään aukot täysimittaisilla olosuhteilla.

Standardi koskee vierekkäisten ikkunalaukkojen (mukaan lukien parveke) ja läpikuultava rakenteet lämmitettyjen rakennusten ulkoseinien aukkoihin. Näin ollen se ei toimi parvekkeiden ja loggian kylmän lasin aikana. Standardin vaatimuksia voidaan soveltaa suunnitella ja laitetta ulkoisten ovien, porttien, värjättyjen teräsrakenteiden ja nauhan lasituoiden ympäröimistä, ei koske kaikkia asennettavia julkisivurakenteita, talvipuutarhoja ja läpikuultavia kattoja sekä paikan päällä olevia ikkunoita , Special Tarkoituksen ikkunan lohkot osissa lisävaatimuksia paloturvallisuutta ja suojaa hakkerointia vastaan.

Uusia ehtoja on otettu käyttöön:

Atmosphericraft - Lisäelementti, joka on asennettu ulkopuolelle suojaamaan ilmakehän ilmiöiden vaikutuksia (sade, lumi, tuuli jne.) Jos asennusaukon ulkokerroksen materiaali ei anna haluttua suojausluokkaa.

PARY-läpäisevä tiiviste - Tiiviste, joiden höyryn läpäisevyys takaa tämän standardin vaatimuksen toteuttaminen höyryn läpäisevyyden ja kokoonpanon sauman ulkokerroksen paksuuden suhteen.

Ikkuna - osa seinää, ulkonevat ikkunan aukon kaltevuuden taso.

Siipiä - Yksityiskohtaisen ikkunan sisäisen kehyksen alaosasta: Levy, profiili tai liesi, pinottu ikkunan laatikon alemman palkin tasolle ja puusta, PVC: stä, kivestä, metallista, vahvistetusta betonista.

Puristusnauhan toimintataso - nauhan leveyden suhde asennuksen jälkeen asennuksen sauman enimmäisarvoon, joka tarjoaa valmistajan operatiiviset ominaisuudet (parametrit).

Ikkuna vieressä solmu (Parveke) korttelia taustakuville - rakentava järjestelmä, joka takaa seinän aukon konjugointi (mukaan lukien ulkoiset sisäiset rinteet) ikkunan (parveke) yksikön laatikkoon, johon kuuluu asennus sauma, ikkunalauma, ikkuna ja kasvot ja kiinnikkeet.

Toimintaolosuhteet - sisäisen mikroilmaston lämpötila- ja kosteusominaisuudet, kokoonpanon sauman rakentamisen ja asennuksen alue.

Kuvailee ikkunan ja ikkunaluukut.

Aikakauslehden materiaalien mukaan "läpikuultava rakenne" nro 6 2013

s. 1.

s. 2.

s. 3.

page 4.

s. 5.

s. 6.

s. 7.

s. 8.

page 9.

s. 10.

s. 11.

s. 12.

s. 13.

s. 14.

s. 15.

s. 16.

page 17.

s. 18.

s. 19.

s. 20.

page 21.

page 22.

page 23.

s. 24.

page 25.

page 26.

page 27.

page 28.

page 29.

page 30.

Interstate-neuvosto standardointiin, metrologiaan ja sertifiointiin

Standardoinnin, metrologian ja sertifioinnin valtioiden välinen neuvosto (ISC)

Valtioiden välinen

Standardi

Saumat Asennus solmut vierekkäiset ikkuna lohkot seinään aukkoihin

Yleiset tekniset edellytykset

Virallinen painos

Pysyvä

Esipuhe

Tavoitteet, perusperiaatteet ja tärkein menettely interstate-standardoinnin suorittamiseksi ovat GOST 1.0-92 "Interstate Standardointijärjestelmä. Perussäännökset "ja GOST 1.2-2009" Interstate Standardointijärjestelmä. Standardit Interstate, säännöt ja suositukset valtioiden standardoinnista. Säännöt kehityksestä, hyväksymisestä, sovelluksista, päivityksistä ja peruutuksista »

Tietoja standardista

1 Kehitti osakeyhtiö NUPC "Intergregion Institute of Windows" -laitos "(NUPC" alueiden välinen Windows-instituutti "), jossa osallistuu Venäjän arkkitehtuurin ja rakennustieteiden rakentamisfysiikan tutkimuslaitos" (NIIZF RAASN), Valtion yhtenäinen Enterprise Research Institute Moscow Construction "(State Unitary Enterprise" Nimosstroy ")

2 esittämä standardointi TC 465 "rakentaminen"

3, jonka valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen komissio hyväksyi standardointia, teknistä rekisteröintiä ja rakentamisen vaatimustenmukaisuuden arviointia (MNTKS) (pöytäkirja 14.06.2012 nro 40)

Maahan MK: n lyhyt nimi (ISO 3166) 004-97 Maakoodi MK: n mukaan (ISO 3166) 004-97 Valtionhallintaviranomaisen lyhennetty nimi Azerbaidžan G ostry Urbanisuunnitteluministeriö Kyrgyzstan G ostry Aluekehitysministeriö Tadžikistan Rakennus- ja arkkitehtuurin virasto hallituksen nojalla Uzbekistan G orskhittroy Ukrainan aluekehitysministeriö

4 Valtioneuvoston ja 27. joulukuuta 2012 nro 1983-vaiheen välisen keskuksen standardin GOST 30971-2012 liittotasapainojärjestys otettiin käyttöön Venäjän federaation kansalliseksi standardiksi 1.1.2014.

Tietoa tämän standardin muutoksista julkaistaan \u200b\u200bvuotuisessa indikaattorissa "Kansalliset standardit" ja tarkistusten ja tarkistusten tekstin - kuukausittaisessa tiedon indikaattorissa "kansalliset standardit". Jos kyseessä on tarkistus (korvaaminen) tai tämän standardin peruuttaminen, asianmukainen ilmoitus julkaistaan \u200b\u200bkansallisissa standardeissa kuukausittainen tietoindeksi. Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitus ja tekstit lähetetään myös julkiseen tietojärjestelmään - liittovaltion viraston virallisella verkkosivustolla ja Internetissä oleva metrologia

© Standunform, 2014

Venäjän federaatiossa tätä standardia ei voida täysin tai osittain jäljentää, toistaa ja jakaa virallisena julkaisuina ilman liittovaltion teknistä sääntelyä ja metrologiaa

5.2.2 Koko ja konfigurointi ikkunan aukkojen on oltava hankkeen asiakirjojen työn mukaista.

Taulukko 2 - Aukkokokojen kiinnitys

Profiilielementtien materiaali Ikkunan lohkon koko koko, mm Asennuspuhdistuksen koko, mm 2 Alumiiniseos 3 PVC White 4 PVC White 5 PVC, maalattu massassa 6 PVC, maalattu massassa

Asennuskaasun enimmäiskoko määritetään keskuskerroksen materiaalin ominaisuuksien perusteella, suositeltu koko on enintään 60 mm.

5.2.3 Aukon puolen pystysuoran ja vaakasuoran puolen poikkeaminen ei saa ylittää 4,0 mm / 1 m.

Tarkastus suoritetaan kolmella tavalla:

Rakentamistaso, kun taas leveys ja korkeus vievät vähintään kolme kertaa;

Aukon diagonaalien mittaaminen;

Laser Plane Builder.

5.2.4 Asennusaukkojen määrittämisessä on otettava huomioon raja-lohkon laatikoiden rajapoikkeama. Poikkeamat pystysuorasta ja vaakasuoraan asennetuista ikkunalohkoista ei saa ylittää 1,5 mm / 1 m pituus, mutta enintään 3 mm tuotteen korkeudessa. Ikkunalohkojen asennus aukkoihin, joilla on poikkeamat geometriset mitat, jotka ylittävät 5.2.3 kohdassa määritellyn geometriset mitat eivät ole sallittuja.

5.3 Kiinnityspintojen valmistusta koskevat vaatimukset

5.3.1 Aukkojen reunoilla ja pinnalla ei pitäisi huuhtoa, kuoret, liuoksen tulva ja muut vauriokorkeus (syvyys) yli 10 mm.

Vialliset paikat on peitettävä vedenpitäville koostumuksilla.

Tyhjennä seinien avaamisen rinteillä (esimerkiksi ontelot kasvojen ja pääkerroksen liitoksissa puserien ja muurausliitoksen nivelissä; sauvat, jotka on muodostettu poistamalla laatikot, kun vaihdat ikkunalohkoja jne.) Pitäisi täyttää insertit jäykistä vaahtoajista, antiseptisistä puuta tai kipsi-seoksista. Kun käytät mineraalivillan eristystä, on suositeltavaa varmistaa kosteuden kyllästys. Kun asennat ikkuna-lohkoja neljänteen aukkoon, suositeltava lähestymistapa ikkunahuoneen on oltava vähintään 10 mm.

Pinnat, joilla on öljyn pilaantumista. Ruuffia, pintojen sprinkledialueet on kovettunut (käsitellään sitoutumiskoostumuksella tai erityisillä kalvomateriaaleilla).

5.3.2 Ennen pinta-aukkojen ja rakenteiden eristemateriaalien asentamista ikkunan aukkojen ja rakenteiden pinta puhdistetaan pöly-, likaisista ja öljypisteistä ja talvella - lumesta, jäätä ja sitten myöhemmällä lämmityksellä pinnasta.

5.3.3 Asennusauhan suorittamiseen tarvittavien teknisten toimien sekvenssi kehitetään projektinvalmistusprojektissa teknisten karttojen muodossa. Teknologisia karttoja olisi kehitettävä ottaen huomioon rakennusalan yleiset ilmastolliset ominaisuudet sekä asennustyövuoden odotettu kausi.

Teknologisen kartan tai määräyksen kehittäminen olisi toteutettava ottaen huomioon seinän aukon pintojen valmistelemiseksi tarvittavat toimet sekä ottaen huomioon lisäyksessä G.

5.4 Turvallisuusvaatimukset

5.4.1 Asennusominaisuuksien asennuksen työssä sekä eristys- ja muiden materiaalien jätteiden varastointi ja käsittely, rakennusstandardien ja rakentamisen turvallisuusmääräysten vaatimukset, paloturvallisuussäännöt rakentamisen ja rakentamisen tuotannossa Turvallisuus-, saniteettitasoja ja turvallisuusstandardeja olisi kunnioitettava, mukaan lukien työturvallisuusstandardit (SSBT). Kaikki teknologiset toiminnot ja tuotantoprosessit olisi kehitettävä turvallisuusohjeille (mukaan lukien sähkölaitteiden hyödyntämiseen liittyvät toimet ja korkeus).

5.4.2 Asennuksessa työskenteleville henkilöille on toimitettava työvaatteet ja henkilökohtaiset suojavarusteet ND: ssä.

5.4.3 Asennukseen osallistuvat henkilöt työn ottamiseksi ja määräajoin on myös suoritettava lääkärintarkastus terveysviranomaisten sovellettavien sääntöjen mukaisesti, turvallisuusohjeita ja koulutetaan turvallisessa käytössä.

5.4.4 Kaikkien asennustoimintojen (mukaan lukien lastaus ja purkaminen ja kuljetus) on kehitettävä ja hyväksyttävä turvallisuusohjeiden määrätyssä käsikirjassa.

5.5 Ympäristönsuojeluvaatimukset

5.5.1 Kaikkien asennusmateriaalien on oltava ympäristöystävällisiä. Kuljetus-, varastointi- ja käyttöprosesseissa näitä materiaaleja ei pidä erottaa ympäröiville keskisuurille myrkyllisille aineille pitoisuuksissa, jotka ylittävät sallitut normit.

5.5.2 Asennuksen aikana syntyvä jätteiden käyttö olisi tehtävä teollisuuden jalostuksessa nykyisten ja oikeudellisten välineiden ehtojen mukaisesti.

6 sääntöjen hyväksyminen

6.1 Valmiiden asennusominaisuuksien hyväksyminen toteutetaan rakennustyömailla (tai talonrakennusyrityksissä). Hyväksyminen edellyttää ikkuna-aukkoja, joissa on asennettu ikkuna-lohkot ja valmiit asennusominaisuudet samaan teknologiaan.

6.2 Asennusominaisuuksien hyväksyminen suoritetaan vaiheittain:

Käytetyt materiaalit;

Seuranta ikkunan aukkojen ja ikkunan lohkojen valmistus;

Seuranta ikkunalohkojen asennuksen vaatimusten noudattamisen;

Tuotannon operatiivinen valvonta;

Hyväksymistestit työn päätyttyä;

Testikeskusten (laboratorioiden) suorittamien materiaalien ja kokoonpano-saumojen määräaikaiset ja säännölliset laboratoriokokeet.

Kaiken henkilötyyppien (testit) tulokset kirjataan asianomaisiin kirjanpitolehdiin.

Asennuksen loppuunsaattaminen saumattomien asennukseen laaditaan piilotetun työn ja niiden hyväksymisen tekoon.

6.3 Materiaalien ja tuotteiden syöttöohjaus, kun ne saapuvat ja varastointi suoritetaan ND: n vaatimusten mukaisesti näistä materiaaleista ja tuotteista. Samaan aikaan he tarkistaa saniteetti- ja epidemiologinen päätelmät, viimeinen voimassaolopäivä, merkintä tuotteiden (säiliöt), vaatimustenmukaisuustodistukset (jos sellaisia \u200b\u200bon), todistuksen, laatu osapuolen käytetyistä materiaaleista, jotka sisältävät tulokset hyväksynnän ja Tekniset testit teknisten indikaattoreiden soveltamisalaan liitteen A mukaisesti sekä toimitussopimusten mukaisten ehtojen täyttymistä.

6.4 Ikkunoiden aukkojen valmistuksen ja ikkunalohkojen asennuksen valvonta suoritetaan asennustyön tuotantoon liittyvien teknisten asiakirjojen mukaisesti ottaen huomioon nykyisen projektin dokumentaation ja tämän standardin vaatimukset.

Kun koostuu työn etuosan hyväksymisestä, tarkista:

Pinnan avauspintojen valmistus;

Mitat (raja-poikkeukset) ikkuna-aukkojen;

Poikkeamat asennusaukkojen koosta;

Asennusaukkojen noudattaminen työasiakirjojen vaatimusten kanssa (RD);

Muut RD- ja teknologiaasiakirjoissa vahvistetut vaatimukset.

Jos aukkojen laatu ei vastaa ainakin yhtä edellä mainituista vaatimuksista, aukkoa ei voida hyväksyä hyväksymismenettelyssä ja säädöksellä, jolla on luettelo virheistä, jotka on poistettava.

6.5 Kun kirjoitat kiinnittimien asennuksen tarkista:

Kiinnittimien tyyppi ja koko;

Vahvistaa korjauselementtien sijainti RD: n vaatimusten kanssa;

Blowjobin (ruuvit) suuruuden kirjeitä ja laskeutumaan määritettyihin kuviokokoihin

6.6 Kun laadit laadultaan täytettävien aukkojen täyttö:

Täytteen syvyys, asennusauman koko;

Tyhjyyden puute, halkeamat, irrotus;

Kuorien koko (jos saatavilla).

6.7 Tarkastele kokoonpanon ulompien ja sisäisten kerrosten soveltamisen laadun laatimista, tarkista:

Eristysmateriaalien asennuksen noudattaminen RD: n vaatimusten kanssa;

Kerroksen paksuus ja kosketinliuskan tiivisteen leveys ikkunan aukon ja ikkunan muotoilun pintojen kanssa.

6.8 Asennusaukkojen laadun toimintahäiriö suoritetaan välittömästi tiivisteen työn päättymisen jälkeen ennen sisäisten rinteiden viimeistelyn aloittamista, kun taas:

Ohjausmittausten suorittamisen ikkunan aukot valitaan mielivaltaisesti;

Tiivisteiden laadun arvioimiseksi käytetään sulkemispiirin kriteeriä, joka on tiivistyspiirin jatkuvuutta ja homogeenisuutta pitkin ikkunan aukon kehää pitkin;

Edellä mainittujen parametrien arvioimiseksi kauko-lämpötilan mittausmenetelmä käyttää sauman sisä- ja ulkopintojen sisä- ja ulkopinnoille kuviossa 5 esitetyn ohjausmittausmenetelmän mukaisesti käyttäen kannettavaa pyrometriä. Mittausten mittausten on siirrettävä ohjelmiston ensisijainen kalibrointi.

Mittaustulokset on kiinnitetty erityiseen hakemukseen piilotetun työn hyväksymisasiakirjassa.

1 - ikkunan lohkon yleinen piiri; 2 - Asennus sauma; 3 - Ohjauspisteet ikkunan ympärillä, jotka avautuvat lämpötilojen mittaamiseksi sauman sisäpinnalle; T В.-lämpötila seinän sisäpinnan lämpötila; t n. C T - seinän ulkopinnan lämpötila; £ v.sh - sauman sisäpinnan lämpötila;? NSH - sauman ulkopinnan lämpötila; N - etäisyys ikkunan tasosta, joka avautuu mittauspisteeseen

Kuvio 5 - Lämpötilan säätömittauksen mittaus asennusauhan laadun arvioimiseksi

6.9 Kokoonpanon sauman lämmitysominaisuuksien hallinta suoritetaan sovelluksen D mukaisesti menetelmän mukaisesti.

6.10 Asennusaukkojen luokittelu ja säännölliset laboratoriokokeet toteutetaan suunnittelun, rakentamisen ja muiden organisaatioiden pyynnöstä vahvistaaksesi asennusominaisuuksien luokitteluominaisuudet ja operatiiviset indikaattorit

Se voi määrittää asennusominaisuuksien ominaisuudet lasketuilla menetelmillä, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

7 Testimenetelmät

7.1 Materiaali testausmenetelmien tulo laadunvalvonnan asennetaan Teknologisten asiakirjat, ottaen huomioon vaatimukset ND näiden aineiden ja tämän standardin vaatimukset.

7.1.1 Ehdollisen lujuuden ja suhteellisen venytyksen määrittäminen tiivisteiden, diffuusio- ja höyryneristysnauhojen taukossa määritetään GOST 21751: n mukaan.

7.1.2 vetolujuuden ja suhteellisen venymisen määrittäminen, kun vaahtotiiviste

7.1.2.1 Näyte testaukseen

Testinäyte on kovetettu vaahdon prisma, jossa on mitat poikkileikkauksessa 50x50 mm ja paksuus 30 mm, liimattu kahden jäykän levyn välillä, jotka on valmistettu seuraavasti.

Sylinteri, jossa vaahto on ennalta ravisteltu 20-30 kertaa, vaahto vapautuu sylinteristä 50 mm leveän 50 mm: n suuren, korkean ja 300 mm: n pitkäksi, joka sisäpuolelta on vuorattu anti-liimapaperilla (pintakäsittely Adhesioiden koostumukset on sallittu). Muotopinnat ovat valmiiksi kosteutettuja.

Kun olet kovettunut vaahdon ylijäämä, ulkonevat muodon mitat, katkaistu. Vastaanotetusta levystä leikataan viisi vaaditun koon vaahdon prismaa.

Näytteet liimataan metallilevyihin, joiden koko on 70x50 mm. Levyjen paksuus valitaan sillä edellytyksestä, että niitä ei pitäisi muodostaa epämuodostuneita vaivaa, joka ilmenee, kun näyte tuhoutuu. Levyt voivat olla betoni, metalli, puu tai eri materiaalista. Liima ei saa tuhota vaahdon rakennetta ja varmistaa vaahdon tarttumisen lujuus levyt, on suurempi kuin vaahdon lujuus itse tuhoutumisen aikana.

7.1.2.2 Testaus

Tekstin testi suoritetaan epäjatkuvalla koneella GOST 21751: n mukaan nopeudella 10 mm / min. Näytteen jäykät levyt kiinnitetään epäjatkuvan koneen leikkeisiin.

Venytysvoima kohdistuu kohtisuoraan näytteen pinnalle suunnassa, joka simuloi materiaalin tehokuormituksen suunnan käyttöolosuhteissa. Esimerkki näytteiden kiinnittämisestä epäjatkuvassa koneessa on esitetty kuviossa 6.

7.1.2.3 Luokitustulokset

Vetolujuus 8, MPa, laskettu kaava

jossa f p on suurinta vahvuus, kun vetolujuus, H;

S on poikkileikkausalue, mm 2.

Testin tuloksena indikaattorin keskimääräinen brimetiikkaarvo lasketaan vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, mikä ei ylitä 10%.

Suhteellinen laajennus rikkomalla E,%, laskettu kaava

£ \u003d ■ 100, (2)

missä / O on näytteen alkukorkeus, mm;

/ 1 - Näytteen korkeus tauon aikana, mm.

Testin tuloksena otetaan indikaattorin keskimääräisen sukupolven arvo, laskettu vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, kun taas keskiarvo ei saa poiketa mistä tahansa, jota laskennassa käytetään yli 20%: lla.

7.1.3 Seinäaukkojen ja ikkunalaitteiden materiaalien kytkimen lujuus määritetään GOST 26589, B. Menetelmä

7.1.4 Kalvon ja hihnan materiaalien kuorinta (tarttuvuusvoimakkuus) määritetään GOST 10174: lla.

7.1.5 Vaahtoristuksen tarttuvuuslujuuden määrittäminen seinään aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla

7.1.5.1 Testinäytteet

Kytkinlujuus määritetään näytteillä - saumojen fragmentit, joissa 50x50x30 mm: n vaahdon sauma sijaitsee kahden substraattien välillä. Näytteet valmistetaan lähetysmenetelmällä. Substraateina materiaalia käytetään, johon vaahdon vetolujuus määritetään: PVC, metalli, betoni, maalattu puu jne. Substraatin koko on 70x50 mm ja paksuus on 3-20 mm riippuen sen tyypistä Materiaali.

Näytteiden valmistukseen valmistaa lastulevyn tai muun jäykän materiaalin muoto seuraavilla mitat: leveys 70 mm, korkeus

70 mm ja pituus 300 mm, jotka sisäpuolelta asetetaan paperilla. Alustat asetetaan pituuden muodossa, jotta ensimmäinen ja toinen, kolmas ja neljäs ja niin edelleen viisi näytettä, etäisyys oli 30 mm, etäisyys on kiinnitetty puiset vuorauksella, joiden koko on 10x30x70 mm, kääritty Anti-liimapaperi. Vaaheus, joka on valmistettu 7.1.2.1 kohdan mukaisesti, täytä vuorausten välinen tila noin 60% sylinteristä sovittimella ja 100% sylinterillä pistoolilla. Kovetuksen jälkeen näytteet poistetaan muotista ja puhdistetaan ylimääräisestä vaahdosta. Testausnäytteiden pitäisi olla viisi.

7.1.5.2 Testaus - 7.1.2.2 kohdan mukaan.

7.1.5.3 Arvosanat tulokset

Vaahtoeristeen tarttuvuuslujuus substraatin materiaalilla lasketaan 7.1.2.3 kohdan mukaisesti. Näytteiden tuhoutumisen luonne on myös tallennettu: tarttuvuus tai yhteenkuuluvuus.

7.1.6 Vaahtoeristeen veden imeytyminen tilavuudessa veden pinnan altistumisella määritetään 10.4 GOST 17177.

7.1.7 Parproopsyanian vastustuskyky ja PARY-käyttöoikeudet Huoltoveden jätevesi - GOST 25898: n mukaan.

7.1.8 Kokoonpanon materiaalien lämpötekniikan indikaattorit - GOST 7076: n mukaan.

7.2 Kuljetus- ja määräaikaislaboratoriokokeet

7.2.1 Asennussauman muodonmuutos stabiili määritetään syklisillä venytyskokeilla - puristuksen avulla sallitun muodonmuutoksen arvo, joka vastaa operatiivisten ominaisuuksien luokkaa, jossa sauman eheys säilyy.

7.2.2 Testinäytteet

Testi suoritetaan näytteillä - 7.1.5.1: n valmistettujen saumien fragmentit. Näytteiden valmistuksessa substraatteja, joiden mitat ovat 100x50 mm, voidaan käyttää myös vastaavasti näytteiden leveyttä. Testausnäytteiden määrä on vähintään kolme.

7.2.3 Testaus

Testausta varten käytetään MUM-3-100-tyyppiä (ks. Kuva 7) tai mikä tahansa testauskone, joka takaa näytteiden vaihtoehtoisen muodonmuutoksen määritetyillä muodonmuutosarvoilla ja nopeudella. Testinopeuden on oltava 5-10 mm / min. Testi suoritetaan lämpötilassa (20 ± 3) ° C.

Venytysreunan arvo on asennettu testiohjelmaan, joka vastaa tiettyä kokoonpanoluokkaa, mutta vähintään 8%. Venytyksen muodonmuutoksen amplitudi - pakkaus L £, mm, laskettu kaava

jossa e on tieteellinen muodonmuutos,%; H - Näytepaksuus, mm; L £ - venytys amplitudi - pakkaus, mm;

Vähintään 20 venytysjaksoa suoritetaan - näytepuristus.

7.2.4 Luokitustulokset

ristileikkaus

Syklisten testien päätyttyä näytteet altistetaan visuaalisesta testituloksesta, tunnistetaan tyydyttäväksi, jos jokaisella näytteellä ei ole nippuja, irti substraatteista ja hävittämistä.

7.3 Asennusauman stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristävän kerroksen materiaaleilla.

7.3.1 Pakkasenkestävyyden arviointi määritetään joustavuudella palkkiin 25 mm: n säteellä GOST 26589: n mukaan miinus 20 ° C: n lämpötilassa normaalin suunnittelun saumoissa ja miinus 40 ° C - pakkasen saumoissa kestävä toteutus.

7.3.2 Lämmönkestävyys estimaatti määritetään GOST 26589: n mukaan.

7.4 Ikkunan aukkopintojen valmistus arvioidaan visuaalisesti.

7.5 Geometriset koot Asennusaukot, seinäaukot, asennettu ikkuna

aukkojen pintojen vikojen mallit ja mitat mitataan metallialan mittanauhalla GOST 7502: n mukaisesti GOST 427: n mukaisella metallilinjalla GOST 166: n paksuus käyttäen GOST 26433.0: n ja GOST 26433.1: n mukaisia \u200b\u200bmenetelmiä . Se voi käyttää muita

mittaustyökalut, asianajajat (kalibroitu) määrätyllä tavalla sääntelyasiakirjoissa määritellyllä virheellä.

Kun mittaus poikkeaa pelkästä linjasta (pystysuorat) ja ikkunan aukkojen ja -rakenteiden pintojen vaakasuorat tasot, käytä GOST 26433.2: n mittaussääntöjä.

7.6 Kiinnityskerrosten laitteen ulkonäkö ja laatu arvioidaan visuaalisesti vähintään 300 luxin valaistuksella 400-600 mm: n etäisyydellä.

Tiivistyskerroksen paksuus ja kosketuskaistan leveys ikkunan aukon pintojen ja ikkunan muotoilun avulla varmistetaan näyttöön.

7.7 Kiinnitysmin ulkona käytetyn tiivisteen paksuus mitataan tiivisteen kovettamisen jälkeen. Tiivisteen kerroksessa Tee P-muotoinen osa, tiivisteen veistetty osa sulatetaan.

Määritetty P-muotoinen tiivistysosa erotetaan vaahtopohjasta ja käyttämällä paksua mitataan tiivisteen kalvon kapeimman osan paksuudesta.

CO: n puristusaste,% itsestäänpääsemättömästä nauhasta (PSUL) on tarpeen valita nauhan, mittaa holin paksuuden pienempi koko, sauman leveys nauhan valintasivustossa / f, laske pakkausaste kaavalla

Ko \u003d n "n np (4)

7.8 Kodin ja määräaikaislaboratoriokokeiden menetelmät

7.8.1 Kokoonpanon sauman lämmönsiirtoominaisuudet määräytyvät arvioidulla menetelmällä liitteen D mukaisesti laboratorio-olosuhteissa joko liitteessä E.

Ulkokerroksen tiivisteiden veden läpäisevyys määritetään GOST 2678: n mukaisesti.

7.8.2 Asennusominaisuuksien ilman läpäisevyys määritetään laboratoriossa GOST 26602.2 määritellyn menetelmän mukaisesti. Asennusaukkojen ilman läpäisevyyden määrittäminen täysimittaisissa olosuhteissa suositellaan suorittamaan rakennuksen yleisen ilman läpäisevyyden ohjaus tai erillinen huone GOST 31167: n (liite ja) mukaan.

Testattaessa laboratorio-olosuhteissa testikammion tulisi tunnistaa seinän aukon muotoilu ja ikkunahkon näyte on ikkuna-lohko, joka on esitetty suunnitteludokudoksessa korostetun sauman (viereinen solmu). Asennuksen saumilaitteen suunnittelu ja tekniikka otetaan projektin dokumentaatioon asennetun lisäyssolmun rakentavasta ratkaisusta.

7.8.3 Asennusominaisuuksien äänieristys määritetään GOST 27296: n mukaan.

Testikameran vaatimukset ovat samankaltaisia \u200b\u200bkuin 7.8.2 kohdassa määritetyt edellytykset, seuraavat edellytykset on täytettävä:

ikkunan lohkon laatikko Täytä paneeli huolellisesti eristämällä aukot ruutuun liitäntään ja paneelissa,

paneelin rakentava ratkaisu ja aukkojen eristys äänieristystestien aikana tulisi tarjota vähintään 45 dBA: n arvioitu äänentoisto,

testausolosuhteet määritellään testauksen tehtävässä (suunta).

7.8.4 Asennusmaksun stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristyskerroksen materiaaleilla.

7.8.5 Asennusominaisuuksiin käytettävät testausmenetelmät asennetaan ND: hen näihin materiaaleihin ja olemassa oleviin standardeihin.

7.8.6 Kokoonpanon sauman kestävyys (käyttöikä) annetaan määrittää, kun kokoonpanosauman ulko- tai sisäkerrokseen sisältyvät materiaalien vähimmäiskesto määritetään sovitulla tavalla ja hyväksytyllä tavalla säädettyllä tavalla.

7.8.7 Asennusomamateriaalien yhteensopivuus vahvistetaan vertaamalla kosketusmateriaalien pH: n vety-indikaattorin arvot ja hapan tai emäksisen reaktion kanssa olevien materiaalien kosketus ei ole sallittua.

8 Valmistajan takuu

Teosten valmistaja takaa asennusompien noudattamisen tämän standardin vaatimusten mukaisesti, edellyttäen, että tämän standardin vaatimukset ja asennusmaksujen operatiiviset kuormitukset noudattavat RD: n laskettuja arvoja.

Asennusauman takuuaika perustetaan teosten ja asiakkaan valmistajan välisessä sopimuksessa, mutta vähintään viisi vuotta siitä päivästä, jona allekirjoittaa hyväksymisasiakirja rakennustyömaalla tai tehdasvalmistuspaneelin toimittamisesta asennetun ikkunan kanssa lohko.

14

GOST 30971-2012

Lisäys A (pakollinen)

Yleiset vaatimukset kokoonpano sauman

Ja 1 yleiset vaatimukset materiaaleista

A.1.1 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on noudatettava tarjontavaatimusten, teknisten ehtojen ja sopimusehtojen vaatimuksia. Materiaalien käyttö vanhentuneella vanhentumispäivällä sallitaan vain toistuvien (ylimääräisten) testien myönteisten tulosten perusteella niiden vaatimusten noudattamisesta.

A.1.2 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on oltava terveys- ja epidemiologinen johtopäätös valtion lainsäädännön mukaisesti.

A.1.3 Asennusaineissa käytettävien materiaalien on oltava käyttötarkoitus miinus 10 ° C: sta plus 40 ° C.

A.1.4 Asennussolmu on suunniteltava siten, että asennusominaisuuksiin käytettävien materiaalien kestävyys oli vähintään 20 vuotta 5.1.9.

A.1.5 Asennusominaisuuden eri kerrosten laitteeseen käytettävät materiaalit on oltava yhteensopivia keskenään sekä seinän avausmateriaalien, ikkuna-ruutuun ja kiinnikkeisiin.

A.1.6 mahdollisuutta soveltaa materiaalien yhdistelmästä olisi tarkistettava laskemalla kosteuden kokoonpanon sauma toimintaolosuhteet tiloissa. Nykyisten NDS: n mukaiset kriteerit ovat:

Kosteuden kerääntymisen tutkimakkuus asennus saumaan vuosittaiseen toimintaan;

Kosteuden kerääntymisen rajoittaminen lämmöneristyskerroksessa toiminnan aikana negatiiviset keskimääräiset kuukausittaiset ulkolämpötilat.

A.1.7 Kun suoritetaan asennus saumat vastustuskyky höyryä läpäisevyyttä ulomman vedeneristyskerros pienempi kuin 0,25 m 2 h / mg ja kestävyys höyryn läpäisy sisäisen höyryn eristekerros, enemmän kuin 2 m 2 h / mg.

A.1.8 Asennusominaisuuksien materiaalit tulisi säilyttää ND: ssä määritellyt säilytysolosuhteet näillä materiaaleilla.

A.2 Ulkokerroksen vaatimukset

A.2.1 ulkokerros kokoonpanon sauman on oltava vedenpitävä on sade vaikutuksia ja tietyn (laskettu) painehäviö ulomman ja sisäpintojen asennuslevyn sauman.

Asennusauhan veden läpäisevyysraja on oltava vähintään 300 Pa.

A.2.2 Ulkokerroksen materiaalit eivät saisi estää höyryn kosteuden poistamista keski-saumakerroksesta.

Sauman ulkokerroksen höyryn läpäisevyyden arvon tulisi olla enintään 0,25 m2 h / mg.

A.2.3 Kokoonpanon ulkokerroksen materiaaleilla on oltava vastustuskykyiset käyttölämpötilojen vaikutukset:

Tavallisen toteutuksen saumoista - plus 70 ° C: sta miinus 30 ° C;

Pakkasenkestävän suorittamisen saumoista - plus 70 ° C miinus 31 ° C ja alla.

Taulukko A1 -Tekniset vaatimukset höyryläpeille tiivisteille

Indikaattorin nimi mitat Arvo indikaattori Ehdollinen vahvuus aukon aikana, ei vähemmän Suhteellinen pidentyminen näytteen siiven rikkoutumishetkellä, ei vähemmän Kytkinlujuus seinän avausmateriaaleilla ja ikkunarakenteilla, ei vähemmän Sallittu muodonmuutos, vähintään * Huomaa - "*" merkitty merkitty viiteilmaisin.

A.2.4 ulkokerroksen suorittamisen aikana höyryn läpäisevä tiiviste on varustettava taulukossa A.1 esitetyillä vaatimuksilla.

Vapor-läpäisevän tiivisteen kosketuskerroksen pinta seinän aukon ja ikkunan yksikön materiaalin kanssa on riittävä vaaditun kytkimen lujuuden varmistamiseksi. Kosketuskerroksen leveys on vähintään 3 mm.

Todellinen kerrospaksuus on asennettava RD: hen. Kerroksen vähimmäispaksuus kutistumisen jälkeen pitäisi olla vähintään sitä, että kestävyyden tiivistystestit suoritettiin. Koska näiden näytteiden paksuutta puuttuu kestävyystesteihin, se on otettava 3 mm. Suurin kerrospaksuus ei ole enää sitä, että höyryn läpäisyn vastustuskyky vastaa vastaava A.2.2.

Suurin sallittu tiivisteen pyöristyskerros "Asennus vaahto / ikkuna lohko" ja "Asennus vaahto / seinäeinän" alueilla on asetettava valmistajan ND tiivisteeseen.

Tiivistyskerroksen paksuus mitataan 7,7: llä.

Tiivisteen pinnalla ei pitäisi olla halkeamia, tiivistekerros ei saa hajua tai kuori kiinnitysmateriaaleista.

A.2.5 Kun suoritetaan ulkokerroksen, seuraavat vaatimukset on varustettava itse seizable tiivistenauhat:

Höyryn läpäisevyyskertoimen arvo työn pakkauksessa ei ole vähintään 0,14 mg / (M-H / PA);

Itsepohjaisten tiivistysnauhojen pinnan veden imeytyminen tilavuudessa, kun nauha toimii 12 tunnin kuluessa, ei saa ylittää 4%;

Itse hyväksytyt tiivistysnauhat on päällekkäinen asennuserot tilassa lähellä optimaalista puristustutkintoa, jonka pitäisi olla vähintään 25 prosenttia niiden täydellisestä laajentamisesta. Tiivistysnauhojen puristusta 50%: n muodonmuutoksen tulisi olla vähintään 2,5 kPa;

Tiivistys- ja diffuusionauhojen vastustuskyky betonin emäksestä on oltava vähintään 0,3 kN / m (kgf / cm).

Tapauksissa, joissa sovelletaan nauhoja, jotka on sovitettu korotusrakenteisiin, jotka on suunniteltu korotetuilla tuulilla (esimerkiksi suurikokoisella rakenteella) ja muissa kuormituksissa, tiivistysnauhoja on käytettävä täydellisinä suojaprofiileilla (Naschelniki).

A.2.6 Kun käytetään ulkokerroksessa asennuksen sauman kipsi ratkaisuja, on tarpeen antaa tarttuvuutta materiaalin kanssa seinän ja suunnittelu ikkunan lohkon, että paikoissa rappaus ratkaisu PVC-profiili vaatii tiivistyksen .

Kipsikerroksen, kitti- tai väriaineiden levittäminen, asennusominaisten operatiivisten indikaattoreiden paheneminen, ei sallittu ulomman kerroksen höyryn läpäisevässä materiaalissa.

A.AZ-vaatimukset Keski-kerrokselle

A.3.1 Keskuskerroksen tulisi tarjota kokoonpanon sauman vaaditut lämmönsiemenet.

A.3.2 Keskuskerroksen materiaalina, kuten pääsääntöisesti polyuretaanivaahdot. Vaahtolevyn kerroksen optimaalinen leveys on 15-60 mm, syvyys ei ole pienempi paksuus läpikuultavasta muotoilusta. Työn valmistus polyuretaanivaahdolla sallitaan lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin miinus 10 ° C. Tämän kerroksen vaahtoeristeen tekniset tiedot esitetään taulukossa A.2

Taulukko A.2 - vaahtoeristeen tekniset tiedot

Indikaattorin nimi mitat Arvo indikaattori 1 vetolujuus, vähintään * 2 Suhteellinen laajennus tauko, ei vähemmän 3 Lämpöjohtavuuskerroin kuivassa tilassa, ei enemmän kuin * 4 kosteuden imeytyminen kosteuden pinnan altistumisen suhteen 24 tunnissa, ei enemmän kuin * 5 Kytkimen lujuus seinään aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla, ei vähemmän

GOST 30971-2012

Johdanto

Tämä standardi on tarkoitettu käytettäväksi työn valmistuksessa kiinnitysvälineiden täyttämiseksi seinän aukon pinnan ja ikkunan (oven) lohkon pinnan välillä sekä ikkunan ja ovilohkojen solmujen suunnittelussa.

Tämä standardi kehitettiin monien vuosien toiminnan teknisen analyysin perusteella (ovi) estää erilaisissa ilmastollisissa olosuhteissa Venäjän federaation ja itsenäisten valtioiden kansallisten maiden alueella.

Tämän standardin tarkoituksena on varmistaa asuinmukavuuden parantaminen, kestävyyden ja energiatehokkuuden lisääntyminen rakentamisessa ikkunan (oven) lohkojen lämmönsuojausominaisuuksien lisäämiseksi.

Tämän standardin vaatimuksia on tarkoitus soveltaa rakentamisen ja suunnittelun alalla toteuttamilla järjestöillä riippumatta omistusmuodoista ja valtion liittymismuodoista.

Muut tiivisteet (esimerkiksi termoleeni, juuttivaljaat, polyeteeniputket tai nauhat, jotka on asennettu sauman sivulle). Materiaalipuristussuhde vähintään 75%.

Tämän pitäisi varmistaa lämpötilavaikutusten kestävyys koko lämpötila-alueella rakennusalueelle.

A.3.3 Kohdelauman keskikerroksen höyryn läpäisevyyden vastus on tämän indikaattorin arvoja ulko- ja sisäkerroksista.

Yli 80 mm: n ikkunan lohkojen profiilien levittämisessä ja jos kokoonpanolukon leveys ylittää tämän standardin mukaisen koon, yli 1,5 kertaa, raon täyttö on suoritettava kerroksessa, välein Kerrosten välillä, jotka käyttävät vaahtoeristyslaitteen suosittelemaa teknologiaa.

Ylimääräisen vaahtotiivisteen leikkaus sallitaan sekä ulommasta että sisäisestä puolelta tiivisteen suojan tilalla kiinteällä eristekerroksella.

A.3.4 Lisävesi- ja höyrynestokerroksen tapauksessa estämään diffuusio kosteuden vaikutusta keskuskerroksen seinämäistä, käytetään eristäviä nauhoja (pääsääntöisesti ilman alumiinifoliota), mastisia tai tiivisteitä. Lisäveden ja höyrynestekerroksen höyryn läpäisykestävyyden vastus ei saisi olla tämän indikaattorin alapuolella sauman sisäkerrokselle.

A.3.5 Kohdistuspyynnön täyttäminen lämpöeristysmateriaaleilla on oltava kiinteä poikkileikkaukseltaan ilman tyhjyyttä ja löysyyttä, rikkoutumista, halkeamia ja ylivuotoja. Niput, aukkojen, halkeamien ja myös yli 6 mm: n lavuajat eivät ole sallittuja.

A.4 Sisäkerroksen vaatimukset

A.4.1 Sisäkerroksen on annettava asennettava saumauskyky.

Sisäkerroksen humalan läpäisevyyden kestävyys ylittää tämän keskikerroksen indikaattori ja olla höyryn pysyvä vastusarvo vähintään 2,0 m 2 h / mg.

A4.2 Sisäkerroksen materiaaleina ne ovat pääasiassa itseliimautuvia nauhoja ja höyryeristeitä elastisia tiivisteitä.

A.4.3 Höyryneristysmateriaalit kokoonpanoluvun sisäisistä ääriviivoista on asetettava jatkuvasti ilman ohituksia, taukoja ja ei-parvia.

A.4.4 Sisäkerroksen suorittamisen aikana on varustettava höyryeristettyjä elastisia tiivisteitä:

Ehdollinen lujuus, kun se rikkoo vähintään 0,1 MPa;

Suhteellinen pidentyminen, kun näytteen terien rikkoutuminen on vähintään 200%;

Tiivisteen kosketuksen pinnalla seinän aukon ja ikkunan yksikön materiaalin kanssa on oltava riittävä vaaditun tarttuvuuslujuuden aikaansaamiseksi. Kosketuskerroksen leveys on oltava vähintään 3 mm;

Todellinen kerrospaksuus on asennettava RD: hen. Minimikerros paksuus kutistumisen jälkeen olisi täytettävä höyryn läpäisevyyden vaatimukset A.4.1: lla ja kestävyys 5.1.11.

Koska näytteiden paksuutta puuttuu kestävyyteen, se otetaan 3 mm.

Kerroksen paksuus mitataan 7,7: llä;

Sisäkerroksen materiaaleja sallitaan levitettävä pitkin putken (putkea) vaahdotetusta elastisesta polyeteenistä veden imeytymisellä enintään 1,5%: n suhteen;

Tiivisteen pinnalla ei pitäisi olla halkeamia, tiivistyskerros ei saa sammuttaa.

3.12 Asennusauhan kerros: Asennusauhan komponentti, joka suorittaa tiettyjä toimintoja ja täyttää määritetyt vaatimukset.

3.13 Solmu ikkunan vieressä (parveke) -yksikkö taustakuvioihin: rakentava järjestelmä, joka takaa seinän aukon pariliitoksen (mukaan lukien ulko- ja sisäiset rinteet), jossa on ikkuna (parveke) yksikkö, joka sisältää asennussauman, Windowsll, Sump, ja kasvot ja kiinnittimet.

1 - Keski-kerros; 2 - ulompi tiivistyskerros; 3 - Sisäinen tiivistyskerros; 4 - ylimääräinen tiivistyskerros; 5 - vuorovesi; 6 - ikkunalauta

Kuva 1 - Kaavio ikkunan lohkon asennuksesta rakennuksen ulkoseinän avaamisessa

3.14 Toiminnallinen teho Vaikutus Asennus Sauma: Vaikutus asennussaumaan, joka johtuu ikkunahuoneen seinän aukon muodonmuutoksista ja ikkunan lohkon muodonmuutoksesta lämpötilan kostutuksen ja tuulen kuormituksen muutoksen vuoksi.

3.15 Toimintaolosuhteet: sisäisen mikroilmaston lämpötila- ja kosteuden ominaisuudet, rakennusalueen ja kokoonpanon sauman asennus.

4 Luokittelu

4.1 Asennusominaisuudet

Operaation tärkeimmistä vaatimuksista riippuen saumoja on jaettu taulukon 1 mukaisiin luokkiin

Taulukko 1 - Operatiivisten ominaisuuksien asennusominaisuuksien luokittelu

Ominaisuus Arvo luokkiin jokaiselle indikaattorille Suhteellinen kosteus huoneessa, sitä vähemmän kuin kondensaatin menetys asennussauman sisäpinnalla,% Muodonmuutos stabiilius sykleissä, joilla on sallittu muodonmuutos, ei vähemmän Sallitun muodonmuutoksen arvo,% 11,0 - 14,9 8,0 - 10,9

Toteaa 1 sisätilojen suhteellisen kosteuden arvo pienempi kuin se, jolla ei ole kondensaatin menetystä asennusmaksun sisäpinnalla, määritetään rakennusalueen kylmän viiden päivän lämpötilaolosuhteisiin ja sisäisen mikroilmasto huoneessa sen tarkoituksen mukaan. Arvon määrittäminen suoritetaan arvioidulla menetelmällä menettelyn mukaisesti AM: n liitteen tai henkilöstökokeilun mukaisesti liitteessä E. 2 Asennussauman sallitun muodonmuutoksen arvo otetaan ulko-, keskus- ja sisäkerrosten aineksien pahimmalla indikaattorilla ja määritetään prosentteina. 3 Asennusauman sallitun muodonmuutoksen arvo määritellään suhteessa suurimman mahdollisen operatiivisen muutoksen arvon suhdetta asennusaukon koossa ilman sen hävittämistä tai pienentämistä määritettyjä ominaisuuksia tämän koon alkuarvoon. 4 Vaaditut asennuslevyt, jotka on asetettu valmisteluasiakirjoihin vierekkäisten solmujen osalta ikkunapalat Wall Passages._

4.2 Legend

4.2.1 Asennusomaisen ehdollisen nimeämisen tulisi sisältää kirjainindeksi "SHM" \u200b\u200b- saumakokoonpano, luokkien digitaaliset merkit suhteellisen kosteuden, veden läpäisevyyden, ilmanläpäisevyyden, sallitun muodonmuutoksen arvon ja tämän standardin nimeämisen.

Esimerkki ehdollisesta määrästä asennuksen saumasta luokat suhteellisen kosteuden suhteen - B, sallitun muodonmuutoksen arvot GOST 30971-2012:

Huomaa - Asennusominaisuuksien asiakirjoissa (sopimus, sopimus jne.), On suositeltavaa ilmoittaa saumojen ominaisuudet muiden luokiteltujen parametrien mukaan sekä tekniset tiedot valmistajan koordinoinnista kuluttajan kanssa (mukaan lukien Testitulosten vahvistamien laitteiden ja materiaalien teknisten ominaisuuksien teknisten ominaisuuksien erityisarvot).

Jos asennusominaisuuksien dokumentaatiossa luokkaa ei ole ilmoitettu, sen on oltava vähintään luokka B.

5 Tekniset vaatimukset

5.1 Yleistä

5.1.1 Vieraiden ikkunan ja ovilohkojen solmujen asennusaineet valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti määritellyllä tavalla hyväksytyllä tavalla ja teknologisista asiakirjoista.

5.1.2 Kehitettäessä rakenteellisia asennusominaisuuksia, jotka toimivat yhdessä materiaalien ja seuraavien vaatimusten varmistamiseksi:

Tiiviys (läpäisemättömyys), kun se altistuu ilmakehän sademäärälle ja tuulelle nykyisten sääntelyasiakirjojen (ND) mukaisesti; ulomman kerroksen määrittämä;

Paikallisen ilmanvaihdon puuttuminen ikkunan lohkon ääriviivassa seinään seinään;

Toimintakuormitukset;

Kestävyys ikkunan lohkon lasketun käyttöiän mukaisesti, mutta ei pienempi kuin tämän standardin vaatimukset.

Asennuspaikan, seinän avautumis- ja käyttöolosuhteista riippuen ikkunan ja ovilohkojen liitännät voivat olla erilaisia \u200b\u200btoteuttamista ja kerrosten lukumäärää ja sääntöä on noudatettava: sisäpuolelta se on enemmän tiheämpi kuin ulkopuolella .

Materiaalit, joita käytetään ikkunan ja oven lohkojen risteyksessä olevien solmujen asennusominaisuuksien valmistuksessa varmistettava, että ne korvataan käytön aikana tässä standardissa määritetyn kestävyyden jälkeen. Ärsyttävien materiaalien käyttö on sallittua vahvistaa niiden kestävyys sopimuksessa määritellylle ajanjaksolle.

5.1.3 Asennusaukon suunnittelu sisältää kolme tai neljä kerrosta, joilla on erilainen toiminnallinen tarkoitus:

Tärkein keskuskerros on lämmön, ääneneristys;

Ulompi tiivistyskerros - Kosteuden levittäminen kokoonpanon saumista ja suojaa ilmakehän vaikutuksilta (sateen kosteus, ultraviolettisäteily, tuuli);

Sisäkerros tiivisteen on varmistaa höyryn este ja suojaus eristyskerroksen suojasta diffuusin höyryn kosteudesta huoneen sisäpuolelta.

Kun asennat ikkunalarakenteita, jotka on rakennettu märkäprosesseissa (kivi muuraus, monoliittinen betoni), on välttämätöntä suojata eristyskerros teknisen kosteuden siirtämisestä vierekkäisestä seinästä asentamalla lisäkerros:

Lisäkerros on vesi- ja höyrystyskerros sauman keskikerroksen ja aukon pinnan välillä, joka voidaan järjestää kosteuden tunkeutumisen tai höyryn estämiseksi seinämateriaalista.

Lämpötilaero (leikkaus- ja venytysvoimapakkaus) syntyvien ikkunan (oven) lohkon muodonmuutokset on tarkoitus havaita millä tahansa yksittäiskerroksella kokoonpanon sauman tai kahden tai kolmen kerroksen mukaisten materiaalien avulla.

Ikkunan (ovi-oven) lohkon rakentava ratkaisu ulompi seinän valvontaan toteutetaan arkkitehtonisten ja suunnitteluratkaisujen kehittämisen vaiheessa ottaen huomioon nykyiset kuormat ja vahvistetaan vastaavilla laskelmilla.

Muiden edellä mainittujen asennuslaitteen rakentavan periaatteen soveltaminen sallitaan laskelmien, inventaarioiden tai laboratoriokokeiden asianmukaisessa perustelussa.

Asennuslaitteen muunnelmat on esitetty kuviossa 2 (katso Asetukset A ja B).

I on ulkoinen vedenpitävä höyrynläpäinen kerros;

II - Keski-lämpö, \u200b\u200bääneneristyskerros;

III - Sisäinen höyrystyskerros;

IV - lisävesi ja höyrysolikerros

Kuva 2 - Asennusmaksun laitteen vaihtoehto

5.1.4 suunnitteluratkaisuja asennuslevyn saumat tulisi kehittää ottaen huomioon materiaalin ulkoseinien ja geometria ikkuna-aukkojen, sekä erityisiä teknologiset vaatimukset ikkunanpuitteet mukaan GOST 23166. Esimerkkejä vierekkäisten ikkunalohkojen solmujen rakentavista ratkaisuista seinään aukkoihin on esitetty lisäyksessä B.

5.1.5 Asennusominaisuudet olisi kestänyt erilaisiin toiminnallisiin vaikutuksiin ja kuormituksiin: ilmakehän tekijät, lämpötilan kostuttimet

tilat, teho (lämpötila, kutistuminen jne.) Muutokset, tuuli ja muut kuormat (vaaditun luokan mukaan).

Asennusominaisuuksien lämpöindikaattoreiden ja muodonmuutosten vaatimukset on täytettävä taulukon 1 arvot ja ne on asennettu suunnittelu- ja käyttöasiakirjoihin.

5.1.6 Asennusominaisuuksien asennusta koskevat materiaalit valitaan tehon operatiivisten vaikutusten perusteella.

5.1.7 Asennusauhan lämmönsiirtoominaisuudet on annettava lämpötila-arvot sisäpinnalle ainakin kastepisteen lämpötilaan sisäisen mikroilmalodin määritellyillä arvoilla (riippuen huoneen tarkoituksesta) mukaan GOST 30494: lle ja ulkoilmalle tietyn alueen kylmän viiden päivän lämpötilan olosuhteisiin.

5.1.8 Sauvan ilman, vedenpitävän ja ääneneristyksen indikaattorit eivät saa olla pienempiä kuin ikkunan lohkon vastaavat indikaattorit.

HUOMAUTUS - Ääneneristyksen tarvittavat tasot tarjotaan viereisen kokoonpanon rakentamisella, joka sisältää asennusmaksun. Näitä asennusominaisuuksia ei säännellä tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja varmistetaan GOST 27296: n vaatimusten noudattaminen.

5.19 Yleinen rakentava ratkaisu vierekkäisen kokoonpanon (mukaan lukien asennusominaisuudet, ylimääräisen ilmakehän suojan elementit, dissektiomaali sekä kaikki muut elementit, jotka takaavat ikkunalohkon konjugointiin valmiiden lomakkeen aukolla) Kylmän ilman tunkeutuminen asentamalla saumoja talvella (puhdistus).

5.1.10 Ulompi tiivistyskerros (katso sijainti 2, kuvio 1) voi olla ylimääräinen ilmakehän omaisuus erikoisprofiilin elementtien muodossa, sateiset nauttimet, vuori jne.

Sisällä asennusominaisuudet suljetaan kipsikerroksella tai yksityiskohdat ikkunan rinteiden ja ikkunaluukkujen kohdasta.

Ikkunan alareunassa aukon suojaa ilmakehän vaikutuksilta on lisäksi varustettu näytteenotto (katso sijainti 5, kuvio 1), lisäprofiilin elementit jne.

5.1.11 Asennusominaisuuksien kestävyyteen tulisi olla vähintään 20 ehdollista toimintavuotta.

5.1.12 Yleiset vaatimukset kokoonpanolaitteille - lisäyksessä A.

5.2 Kokovaatimukset

5.2.1 Erilaisten mallien asennusaukkojen vähimmäismitat otetaan taulukon 2 mukaisesti, kuvio 3 ja kunto on mahdollisuus saada ilmainen lämpötilan laajennus ikkunan lohkoon ilman taivutuksen esiintymistä Profiilielementtien muodonmuutokset.

Rakennusalueen ilmasto-olosuhteiden asennusolosuhteiden suunnittelumitat suositellaan lisäksi vahvistamaan mahdollisen lämpötilan muutoksen laskeminen ikkunan lohkon koossa suunnittelija sauman kohtisuorassa suunnassa (liite B).

Assemokraattisen aukon arvo, joka ylittää 6 m, ja lasitusta julkisivujen hihnan rakenteiden rakenteista tehdään teknisten laskelmien perusteella (profiilin valmistajan suositukset).

Kuva 3 - Asennusrajan sijainti

Sauman kiinnitysalueet ikkunan lohkot

seinään aukkoihin.

Yleiset tekniset edellytykset

GOST 30971-2012

Interstate-standardi

Saumat Asennus solmut vierekkäiset ikkuna lohkot seinään aukkoihin

Yleiset tekniset edellytykset

Erektio ikkunakokoonpanojen liitoksiin, jotka liittyvät seinään aukkoihin Yleiset tiedot

ISS 91.060.50

Johdantopäivä 2014-01-01

Esipuhe

Tavoitteet, perusperiaatteet ja keskitason standardoinnin tärkein työjärjestys perustetaan "Interstate Standardointijärjestelmä. Perussäännökset" ja "valtioiden välinen standardointijärjestelmä. Valtioiden väliset, säännöt ja suositukset valtioiden standardoinnista. Kehittäminen, hyväksyminen, sovellukset, päivitykset ja peruutukset"

Tietoja standardista

1 Kehitti osakeyhtiö "Intergregion Institute of Windows" (NUPC "Intergregion Institute of Windows"), jossa osallistuu Venäjän arkkitehtuurin ja rakennustieteiden rakentamislääketieteen instituutti "(NIIZF RAASN), valtio Yritystoiminta "Tutkimuslaitos Moskovan rakentaminen" (GUP "Nimosstroy")

2 esittämä standardointi TC 465 "rakentaminen"

3, jonka valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen komissio hyväksyi standardointia, teknistä rekisteröintiä ja rakentamisen vaatimustenmukaisuuden arviointia (MNTKS) (pöytäkirja 14.06.2012 N 40)

Maahan MK: n lyhyt nimi (ISO 3166) 004-97	Maakoodi MK: n mukaan (ISO 3166) 004-97	Valtionhallintaviranomaisen lyhennetty nimi
Azerbaidžan	AZ.	Gostroy
Armenia	OLEN.	Urbanisuunnitteluministeriö
Kyrgyzstan	Kg.	Gostroy
Venäjä	Ru	Aluekehitysministeriö
Tadžikistan	TJ.	Rakennus- ja arkkitehtuurin virasto hallituksen nojalla
Uzbekistan	YZ.	Valtion arkkitehtuuri
Ukraina	Ua.	Ukrainan aluekehitysministeriö

4 Valiokunnan teknisen sääntelyn ja 27. joulukuuta 2012 nro 1983-St Mielenkiintoisen standardin GOST 30971-2012 liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian järjestys otettiin käyttöön Venäjän federaation kansalliseksi tasoksi 1.1.2014

Tiedot tämän standardin muutoksista julkaistaan \u200b\u200bvuosittaisessa indikaattorissa "Kansalliset standardit" ja tarkistusten ja tarkistusten teksti ovat kuukausittaisen tiedon indikaattorin "kansalliset standardit". Jos kyseessä on tarkistus (korvaaminen) tai tämän standardin peruuttaminen, asianmukainen ilmoitus julkaistaan \u200b\u200bkansallisissa standardeissa kuukausittainen tietoindeksi. Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitus ja tekstit lähetetään myös julkiseen tietojärjestelmään - liittovaltion viraston virallisella verkkosivustolla ja Internetissä oleva metrologia

Johdanto

Tämä standardi on tarkoitettu käytettäväksi työn valmistuksessa kiinnitysvälineiden täyttämiseksi seinän aukon pinnan ja ikkunan (oven) lohkon pinnan välillä sekä ikkunan ja ovilohkojen solmujen suunnittelussa.

Tämä standardi kehitettiin monien vuosien toiminnan teknisen analyysin perusteella (ovi) estää erilaisissa ilmastollisissa olosuhteissa Venäjän federaation ja itsenäisten valtioiden kansallisten maiden alueella.

Tämän standardin tarkoituksena on varmistaa asuinmukavuuden parantaminen, kestävyyden ja energiatehokkuuden lisääntyminen rakentamisessa ikkunan (oven) lohkojen lämmönsuojausominaisuuksien lisäämiseksi.

Tämän standardin vaatimuksia on tarkoitus soveltaa rakentamisen ja suunnittelun alalla toteuttamilla järjestöillä riippumatta omistusmuodoista ja valtion liittymismuodoista.

1 Käyttöalue

Tämä standardi koskee ikkunalohkojen (mukaan lukien parveke) ja läpikuultavien rakenteiden ikkunan lohkojen asennusominaisuuksia lämmitettävien rakennusten ulkoseinien aukkoihin.

Tätä standardia käytetään suunnittelun ja teknologisen dokumentaation kehittämisessä asennustyön tuottamiseksi uusilla rakenteilla ja jälleenrakennuksilla (mukaan lukien ikkunalairakenteiden korvaaminen hyödynnetyissä huoneissa).

Tämän standardin vaatimuksia voidaan soveltaa vierekkäisten ulko-ovien, porttien, lasimaalausten ja nauhan lasin solmujen suunnittelussa ja laitteessa.

Tätä standardia ei sovelleta kaikentyyppisiin asennettuihin julkisivurakenteisiin, talvipuutarhoihin ja läpikuultaviin kattoihin sekä ullakko-ikkunan lohkoihin, ikkunalohkoista erityisissä tarkoituksissa ylimääräisten paloturvallisuusvaatimusten suhteen, suojaa hakkerointia vastaan.

2 sääntelyn viitteet

Tämä standardi käyttää sääntelyviittauksia seuraaviin valtioiden välisiin standardeihin:

3.10 sill: Yksityiskohtaisen ikkunan sisäisen kehyksen alaosasta Aukon avaaminen: Levy, profiili tai liesi, pinottu ikkuna-ruutuun ja puusta, PVC: stä, kivestä, metallista, vahvistetusta betonista.

3.11 puristusnauhan käyttöaste: Nauhan leveyden suhde asennuksen jälkeen asennusmaksuun laajennuksen enimmäisarvoon, joka tarjoaa valmistajan suorituskyvyn (parametrit).

3.12 kokoonpanon kerros: Kokoonpanon sauman komponentti, joka suorittaa tiettyjä toimintoja ja täyttää määritetyt vaatimukset.

3.13 kääntö ikkunan vieressä (parveke) lohko seinään päin: Rakenteellinen järjestelmä, joka takaa seinän aukon konjugointia (mukaan lukien ulompien ja sisäisten rinteiden osat) ikkunan (parveke) yksikön laatikkoon, johon kuuluu asennusauma, ikkunalauma, vuorovesi ja kasvot ja kiinnityselimet.

1 - Keski-kerros; 2 - ulompi tiivistyskerros; 3 - sisäinen tiivistyskerros; 4 - ylimääräinen tiivistyskerros; 5 - hiki; 6 - ikkunakyltti

Kuva 1 - Kaavio ikkunan lohkon asennuksesta rakennuksen ulkoseinän avaamisessa

3.14 operatiivinen teho Vaikutus asennukseen: Vaikutus asennussaumaan, joka syntyy ikkuna-lohkon seinän aukon muodonmuutoksista ja tuulen kuormituksen muutoksen vuoksi käytön aikana.

3.15 toimintaolosuhteet: Sisäisen mikroilmastin, rakennusalueen ja asennusmaksun lämpötila- ja kosteuden ominaisuudet.

4 Luokittelu

4.1 Asennusominaisuudet

Käyttötarkoituksista riippuen asennusominaisuudet on jaettu taulukon 1 mukaisiin luokkiin.

pöytä 1

Operatiivisten ominaisuuksien asennusominaisuuksien luokittelu

Ominaisuus	Arvo luokkiin jokaiselle indikaattorille
	MUTTA	B.	SISÄÄN
Suhteellinen kosteus huoneessa, sitä vähemmän kuin kondensaatin menetys asennussauman sisäpinnalla,%	55	45	30
Muodonmuutos stabiilius sykleissä, joilla on sallittu muodonmuutos, ei vähemmän	20
Sallitun muodonmuutoksen arvo,%	Yli 15,0.	11,0 - 14,9	8,0 - 10,9
Toteaa 1 sisätilojen suhteellisen kosteuden arvo pienempi kuin se, jolla ei ole kondensaatin menetystä asennusmaksun sisäpinnalla, määritetään rakennusalueen kylmän viiden päivän lämpötilaolosuhteisiin ja sisäisen mikroilmasto huoneessa sen tarkoituksen mukaan. Arvon määrittäminen suoritetaan arvioidulla menetelmällä menettelyn mukaisesti AM: n liitteen tai henkilöstökokeilun mukaisesti liitteessä E. 2 Asennussauman sallitun muodonmuutoksen arvo otetaan ulko-, keskus- ja sisäkerrosten aineksien pahimmalla indikaattorilla ja määritetään prosentteina. 3 Asennusauman sallitun muodonmuutoksen arvo määritellään suhteessa suurimman mahdollisen operatiivisen muutoksen arvon suhdetta asennusaukon koossa ilman sen hävittämistä tai pienentämistä määritettyjä ominaisuuksia tämän koon alkuarvoon. 4 Vaaditut asennusominaisuudet asennetaan työasiakirjoihin vierekkäisten ikkunalohkojen solmujen osalta seinään aukkoihin.

4.2 Legend

4.2.1 Kokoonpanon sauman ehdollisen nimeämisen tulisi sisältää kirjaindeksin "SHM" \u200b\u200b- saumaasennus, luokkien digitaaliset merkitykset suhteellisen kosteuden, veden läpäisevyyden, ilmanläpäisevyyden, sallitun muodonmuutoksen arvon ja tämän standardin nimeämisen .

Esimerkki ehdollisesta määrästä asennuksen saumasta suhteellisen kosteuden suhteen - B, sallitun muodonmuutoksen arvot - A, GOST 30971-2012:

Shm Gostissa 30971-2012

Huomaa - Asennusominaisuuksien asiakirjoissa (sopimus, sopimus jne.), On suositeltavaa ilmoittaa saumien ominaisuudet muille luokiteltuja parametreja sekä teknisiä tietoja valmistajan koordinoinnista kuluttajan kanssa (mukaan lukien erityinen Testitulosten vahvistamien laitteiden ja materiaalien teknisten ominaisuuksien ja materiaalien teknisten ominaisuuksien arvot). Jos kokoonpano-saumien dokumentaatiota luokkaa ei ole nimetty, sen on oltava vähintään luokka B.

5 Tekniset vaatimukset

5.1 Yleistä

5.1.1 Vieraiden ikkunan ja ovilohkojen solmujen asennusaineet valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti määritellyllä tavalla hyväksytyllä tavalla ja teknologisista asiakirjoista.

5.1.2 Kehitettäessä rakenteellisia asennusominaisuuksia, jotka toimivat yhdessä materiaalien ja seuraavien vaatimusten varmistamiseksi:

• tiiviys (läpäisemättömyys), kun se altistuu ilmakehän sademäärälle ja tuulelle nykyisten sääntelyasiakirjojen (ND) mukaisesti; ulomman kerroksen määrittämä;
• paikallisen ilmanvaihdon puuttuminen ikkunan lohkon ääriviivassa seinään seinään;
• toimintakuormitukset;
• kestävyys ikkunan lohkon lasketun käyttöiän mukaisesti, mutta ei pienempi kuin tämän standardin vaatimukset.

Asennuspaikan, seinän avautumis- ja käyttöolosuhteista riippuen ikkunan ja ovilohkojen liitännät voivat olla erilaisia \u200b\u200btoteuttamista ja kerrosten lukumäärää ja sääntöä on noudatettava: sisäpuolelta se on enemmän tiheämpi kuin ulkopuolella .

Materiaalit, joita käytetään ikkunan ja oven lohkojen risteyksessä olevien solmujen asennusominaisuuksien valmistuksessa varmistettava, että ne korvataan käytön aikana tässä standardissa määritetyn kestävyyden jälkeen. Ärsyttävien materiaalien käyttö on sallittua vahvistaa niiden kestävyys sopimuksessa määritellylle ajanjaksolle.

5.1.3 Asennusaukon suunnittelu sisältää kolme tai neljä kerrosta, joilla on erilainen toiminnallinen tarkoitus:

• pääkeskuskerros on lämmön, äänieristyksen tarjonta: - tiivisteen ulkokerros - varmistaa kosteuden levittäminen kokoonpanon saumista ja suojaa ilmakehän vaikutuksilta (sateen kosteus, ultraviolettisäteily, tuuli);
• sisäkerros tiivisteen on varmistaa höyryn este ja suojaus eristyskerroksen suojasta diffuusin höyryn kosteudesta huoneen sisäpuolelta.

Kun asennat ikkunalarakenteita, jotka on rakennettu märkäprosesseissa (kivi muuraus, monoliittinen betoni), on välttämätöntä suojata eristyskerros teknisen kosteuden siirtämisestä vierekkäisestä seinästä asentamalla lisäkerros:

• ylimääräinen kerros on vesi- ja höyrynestokerros sauman keskikerroksen ja aukon pinnan välillä, joka voidaan järjestää kosteuden tunkeutumisen tai höyryn estämiseksi seinän materiaalista.

Lämpötilaero (leikkaus- ja venytysvoimapakkaus) syntyvien ikkunan (oven) lohkon muodonmuutokset on tarkoitus havaita millä tahansa yksittäiskerroksella kokoonpanon sauman tai kahden tai kolmen kerroksen mukaisten materiaalien avulla.

Ikkunan (ovi-oven) lohkon rakentava ratkaisu ulompi seinän valvontaan toteutetaan arkkitehtonisten ja suunnitteluratkaisujen kehittämisen vaiheessa ottaen huomioon nykyiset kuormat ja vahvistetaan vastaavilla laskelmilla.

Muiden edellä mainittujen asennuslaitteen rakentavan periaatteen soveltaminen sallitaan laskelmien, inventaarioiden tai laboratoriokokeiden asianmukaisessa perustelussa.

Asennuslaitteen muunnelmat on esitetty kuviossa 2 (katso Asetukset A ja B).

I on ulkoinen vedenpitävä höyrynläpäinen kerros;

II - Keski-lämpö, \u200b\u200bääneneristyskerros;

III - Sisäinen höyrystyskerros;

IV - lisävesi ja höyryneristyskerros

Kuva 2 - Asennusmaksun laitteen vaihtoehto

5.1.4 Asennusominaisuuksien suunnitteluratkaisut olisi kehitettävä ottaen huomioon ikkuna-aukkojen ulkoseinien ja geometrian materiaali sekä erityiset tekniset vaatimukset ohjelmistolohkoille. Esimerkkejä vierekkäisten ikkunalohkojen solmujen rakentavista ratkaisuista seinään aukkoihin on esitetty lisäyksessä B.

5.1.5 Asennusominaisuudet olisi vastustettava erilaisiin toiminnallisiin vaikutuksiin ja kuormituksiin: ilmakehän tekijät, lämpötila-ilmankostuttimet huoneesta, teho (lämpötila, kutistuminen jne.) Muutokset, tuuli ja muut kuormat (vaaditun luokan mukaan).

Asennusominaisuuksien lämpöindikaattoreiden ja muodonmuutosten vaatimukset on täytettävä taulukon 1 arvot ja ne on asennettu suunnittelu- ja käyttöasiakirjoihin.

5.1.6 Asennusominaisuuksien asennusta koskevat materiaalit valitaan tehon operatiivisten vaikutusten perusteella.

5.1.7 Asennusauhan lämmönsiirtoominaisuudet tulisi tarjota lämpötila-arvot sisäpinnalle, joka ei ole pienempi kuin kastepisteen lämpötila sisäisen mikroilmaston määritellyillä arvoilla (riippuen huoneen tarkoituksesta) ja Ulompi ilmaa kylmän viiden päivän kylmän viiden päivän lämpötilaolosuhteisiin.

5.1.8 indikaattorit ilma, vedenpitävä ja äänieristys sauma ei saa olla pienempi kuin vastaava indikaattorit ikkunan lohko.

HUOMAUTUS - Ääneneristyksen tarvittavat tasot tarjotaan viereisen kokoonpanon rakentamisella, joka sisältää asennusmaksun. Näitä asennusominaisuuksia ei säännellä tämän standardin vaatimusten mukaisesti, vaan ne varmistetaan vaatimusten noudattamatta.

5.1.9 Yleinen rakentava ratkaisu vierekkäisen kokoonpanon (mukaan lukien asennusominaisuudet, lisäilmakehän elementit, koristelu viimeistely sekä kaikki muut elementit, jotka takaavat ikkunalohkon konjugointiin valmiiden lomakkeen aukolla) sulkemaan mahdollisuus Kylmän ilman tunkeutuminen asentamalla saumoja talvella (puhdistus).

5.1.10 Tiivisteen ulkokerros (katso sijainti 2 Kuvassa 1) voi olla ylimääräinen ilmapiiri erikoisprofiilin elementtejä, sateisia määritelmiä, vuori jne.

Sisällä asennusominaisuudet suljetaan kipsikerroksella tai yksityiskohdat ikkunan rinteiden ja ikkunaluukkujen kohdasta.

Ikkunan alareunassa aukon suojaus ilmakehän vaikutuksilta varustetaan lisäksi näytteenotto (katso sijainti 5 , Kuva 1), lisäprofiilin elementit jne.

5.1.11 Asennusominaisuuksien kestävyyteen tulisi olla vähintään 20 ehdollista toimintavuotta.

5.1.12 Yleiset vaatimukset kokoonpanolaitteille - lisäyksessä A.

5.2 Kokovaatimukset

5.2.1 Erilaisten mallien asennusaukkojen vähimmäismitat otetaan taulukon 2 mukaisesti, kuvio 3 ja kunto on mahdollisuus saada ilmainen lämpötilan laajennus ikkunan lohkoon ilman taivutuksen esiintymistä Profiilielementtien muodonmuutokset.

Kuva 3 - Asennusrajan sijainti

Taulukko 2

Asennusvälineen koot

Profiilielementtien materiaali	Ikkunan lohkon koko koko, mm	Asennuspuhdistuksen koko, mm
		a.	b.
1 puu	yli 2000.	10-45	5-20
2 Alumiiniseos	myös	15-60	5-20
3 PVC White	≤2000	20-60	10-20
4 PVC White	2000-3500	25-60	10-20
5 PVC, maalattu massassa	≤2000	15-65	10-20
6 PVC, maalattu massassa	2000-3500	15-60	15-20

Rakennusalueen ilmasto-olosuhteiden asennusolosuhteiden suunnittelumitat suositellaan lisäksi vahvistamaan mahdollisen lämpötilan muutoksen laskeminen ikkunan lohkon koossa suunnittelija sauman kohtisuorassa suunnassa (liite B).

Assemokraattisen aukon arvo, joka ylittää 6 m, ja lasitusta julkisivujen hihnan rakenteiden rakenteista tehdään teknisten laskelmien perusteella (profiilin valmistajan suositukset).

Asennuskaasun enimmäiskoko määritetään keskuskerroksen materiaalin ominaisuuksien perusteella, suositeltu koko on enintään 60 mm.

5.2.2 Koko ja konfigurointi ikkunan aukkojen on oltava hankkeen asiakirjojen työn mukaista.

5.2.3 Aukon puolen pystysuoran ja vaakasuoran puolen poikkeama ei saa ylittää 4,0 mm / 1 m. Tarkastukset suoritetaan kolmella tavalla:

• rakentamistaso, kun taas leveys ja korkeus vievät vähintään kolme kertaa;
• aukon diagonaalien mittaaminen;
• laser Plane Builder.

5.2.4 Asennusaukkojen määrittämisessä on otettava huomioon raja-lohkon laatikoiden rajapoikkeama. Poikkeamat pystysuorasta ja vaakasuoraan asennetuista ikkunalohkoista ei saa ylittää 1,5 mm / 1 m pituus, mutta enintään 3 mm tuotteen korkeudessa. Ikkunalohkojen asennus aukkoihin, joilla on poikkeamat geometriset mitat, jotka ylittävät 5.2.3 kohdassa määritellyn geometriset mitat eivät ole sallittuja.

5.3 Kiinnityspintojen valmistusta koskevat vaatimukset

5.3.1 Aukkojen reunoilla ja pinnalla ei pitäisi huuhtoa, kuoret, liuoksen tulva ja muut vauriokorkeus (syvyys) yli 10 mm.

Vialliset paikat on peitettävä vedenpitäville koostumuksilla.

Tyhjennä seinien avaamisen rinteillä (esimerkiksi ontelot kasvojen ja pääkerroksen liitoksissa puserien ja muurausliitoksen nivelissä; sauvat, jotka on muodostettu poistamalla laatikot, kun vaihdat ikkunalohkoja jne.) Pitäisi täyttää insertit jäykistä vaahtoajista, antiseptisistä puuta tai kipsi-seoksista. Kun käytät mineraalivillan eristystä, on suositeltavaa varmistaa kosteuden kyllästys. Kun asennat ikkuna-lohkoja neljänteen aukkoon, suositeltava lähestymistapa ikkunahuoneen on oltava vähintään 10 mm.

Pinnat, joilla on öljyn pilaantumista. Ruuffia, pintojen sprinkledialueet on kovettunut (käsitellään sitoutumiskoostumuksella tai erityisillä kalvomateriaaleilla).

5.3.2 Ennen pinta-aukkojen ja rakenteiden eristemateriaalien asentamista ikkunan aukkojen ja rakenteiden pinta puhdistetaan pöly-, likaisista ja öljypisteistä ja talvella - lumesta, jäätä ja sitten myöhemmällä lämmityksellä pinnasta.

5.3.3 Asennusauhan suorittamiseen tarvittavien teknisten toimien sekvenssi kehitetään projektinvalmistusprojektissa teknisten karttojen muodossa. Teknologisia karttoja olisi kehitettävä ottaen huomioon rakennusalan yleiset ilmastolliset ominaisuudet sekä asennustyövuoden odotettu kausi.

Teknologisen kartan tai määräyksen kehittäminen olisi toteutettava ottaen huomioon seinän aukon pintojen valmistelemiseksi tarvittavat toimet sekä ottaen huomioon lisäyksessä G.

5.4 Turvallisuusvaatimukset

5.4.1 Asennusominaisuuksien asennuksen työssä sekä eristys- ja muiden materiaalien jätteiden varastointi ja käsittely, rakennusstandardien ja rakentamisen turvallisuusmääräysten vaatimukset, paloturvallisuussäännöt rakentamisen ja rakentamisen tuotannossa Turvallisuus-, saniteettitasoja ja turvallisuusstandardeja olisi kunnioitettava, mukaan lukien työturvallisuusstandardit (SSBT). Kaikki teknologiset toiminnot ja tuotantoprosessit olisi kehitettävä turvallisuusohjeille (mukaan lukien sähkölaitteiden hyödyntämiseen liittyvät toimet ja korkeus).

5.4.2 Asennuksessa työskenteleville henkilöille on toimitettava työvaatteet ja henkilökohtaiset suojavarusteet ND: ssä.

5.4.3 Asennukseen osallistuvat henkilöt työn ottamiseksi ja määräajoin on myös suoritettava lääkärintarkastus terveysviranomaisten sovellettavien sääntöjen mukaisesti, turvallisuusohjeita ja koulutetaan turvallisessa käytössä.

5.4.4 Kaikkien asennustoimintojen (mukaan lukien lastaus ja purkaminen ja kuljetus) on kehitettävä ja hyväksyttävä turvallisuusohjeiden määrätyssä käsikirjassa.

5.5 Ympäristönsuojeluvaatimukset

5.5.1 Kaikkien asennusmateriaalien on oltava ympäristöystävällisiä. Kuljetus-, varastointi- ja käyttöprosesseissa näitä materiaaleja ei pidä erottaa ympäröiville keskisuurille myrkyllisille aineille pitoisuuksissa, jotka ylittävät sallitut normit.

5.5.2 Asennuksen aikana syntyvä jätteiden käyttö olisi tehtävä teollisuuden jalostuksessa nykyisten ja oikeudellisten välineiden ehtojen mukaisesti.

6 sääntöjen hyväksyminen

6.1 Valmiiden asennusominaisuuksien hyväksyminen toteutetaan rakennustyömailla (tai talonrakennusyrityksissä). Hyväksyminen edellyttää ikkuna-aukkoja, joissa on asennettu ikkuna-lohkot ja valmiit asennusominaisuudet samaan teknologiaan.

6.2 Asennusominaisuuksien hyväksyminen suoritetaan vaiheittain:

• käytetyt materiaalit;
• seuranta ikkunan aukkojen ja ikkunan lohkojen valmistus;
• seuranta ikkunalohkojen asennuksen vaatimusten noudattamisen;
• tuotannon operatiivinen valvonta;
• hyväksymistestit työn päätyttyä;
• testikeskusten (laboratorioiden) suorittamien materiaalien ja kokoonpano-saumojen määräaikaiset ja säännölliset laboratoriokokeet.

Kaiken henkilötyyppien (testit) tulokset kirjataan asianomaisiin kirjanpitolehdiin.

Asennuksen loppuunsaattaminen saumattomien asennukseen laaditaan piilotetun työn ja niiden hyväksymisen tekoon.

6.3 Materiaalien ja tuotteiden syöttöohjaus, kun ne saapuvat ja varastointi suoritetaan ND: n vaatimusten mukaisesti näistä materiaaleista ja tuotteista. Samaan aikaan he tarkistaa saniteetti- ja epidemiologinen päätelmät, viimeinen voimassaolopäivä, merkintä tuotteiden (säiliöt), vaatimustenmukaisuustodistukset (jos sellaisia \u200b\u200bon), todistuksen, laatu osapuolen käytetyistä materiaaleista, jotka sisältävät tulokset hyväksynnän ja Tekniset testit teknisten indikaattoreiden soveltamisalaan liitteen A mukaisesti sekä toimitussopimusten mukaisten ehtojen täyttymistä.

6.4 Ikkunoiden aukkojen valmistuksen ja ikkunalohkojen asennuksen valvonta suoritetaan asennustyön tuotantoon liittyvien teknisten asiakirjojen mukaisesti ottaen huomioon nykyisen projektin dokumentaation ja tämän standardin vaatimukset.

Kun koostuu työn etuosan hyväksymisestä, tarkista:

• pinnan avauspintojen valmistus;
• mitat (raja-poikkeukset) ikkuna-aukkojen;
• poikkeamat asennusaukkojen koosta;
• asennusaukkojen noudattaminen työasiakirjojen vaatimusten kanssa (RD);
• muut RD- ja teknologiaasiakirjoissa vahvistetut vaatimukset.

Jos aukkojen laatu ei vastaa ainakin yhtä edellä mainituista vaatimuksista, aukkoa ei voida hyväksyä hyväksymismenettelyssä ja säädöksellä, jolla on luettelo virheistä, jotka on poistettava.

6.5 Kun kirjoitat kiinnittimien asennuksen tarkista:

• kiinnittimien tyyppi ja koko;
• vahvistaa korjauselementtien sijainti RD: n vaatimusten kanssa;
• pistoksen suuruuden noudattaminen (ruuvit) ja laskeutuvat RD: ssä määritettyjen DOWELS-mitat.

6.6 Kun laadit laadultaan täytettävien aukkojen täyttö:

• täytteen syvyys, asennusauman koko;
• tyhjyyden puute, halkeamat, irrotus;
• kuorien koko (jos saatavilla).

6.7 Tarkastele kokoonpanon ulompien ja sisäisten kerrosten soveltamisen laadun laatimista, tarkista:

• eristysmateriaalien asennuksen noudattaminen RD: n vaatimusten kanssa;
• kerroksen paksuus ja kosketinliuskan tiivisteen leveys ikkunan aukon ja ikkunan muotoilun pintojen kanssa.

6.8 Asennusaukkojen laadun toimintahäiriö suoritetaan välittömästi tiivisteen työn päättymisen jälkeen ennen sisäisten rinteiden viimeistelyn aloittamista, kun taas:

• ohjausmittausten suorittamisen ikkunan aukot valitaan mielivaltaisesti;
• tiivisteiden laadun arvioimiseksi käytetään sulkemispiirin kriteeriä, joka on tiivistyspiirin jatkuvuutta ja homogeenisuutta pitkin ikkunan aukon kehää pitkin;
• edellä mainittujen parametrien arvioimiseksi kauko-lämpötilan mittausmenetelmä käyttää sauman sisä- ja ulkopintojen sisä- ja ulkopinnoille kuviossa 5 esitetyn ohjausmittausmenetelmän mukaisesti käyttäen kannettavaa pyrometriä. Mittausten mittausten on läpäistävä ensisijainen kalibrointi 1200-86.

1 - ikkunan lohkon yleinen piiri; 2 - Asennus sauma; 3 - ohjauspisteet ikkunan ympärillä, jotka avautuvat lämpötilan mittaamiseen sauman sisäpinnalle; t.ST. - seinän sisäpinnan lämpötila; t n.st. - seinän ulkopinnan lämpötila; t.SH. - sauman sisäpinnan lämpötila; t n.sh. - sauman ulkopinnan lämpötila; H. - etäisyys ikkunan tasosta, joka avautuu mittauspisteeseen

Kuva 5 * - Ohjausmittauskaavio asennetun sauman laadun arvioimiseksi

________________

* Kuvion numerointi vastaa alkuperäistä. - Mittaustulokset on kiinnitetty erityiseen hakemukseen piilotetun työn hyväksymislakille.

6.9 Kokoonpanon sauman lämmitysominaisuuksien hallinta suoritetaan sovelluksen D mukaisesti menetelmän mukaisesti.

6.10 Asennusaukkojen luokittelu ja säännölliset laboratoriokokeet toteutetaan suunnittelun, rakentamisen ja muiden organisaatioiden pyynnöstä vahvistaaksesi asennusominaisuuksien luokitteluominaisuudet ja operatiiviset indikaattorit

Se voi määrittää asennusominaisuuksien ominaisuudet lasketuilla menetelmillä, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

7 Testimenetelmät

7.1 Materiaali testausmenetelmien tulo laadunvalvonnan asennetaan Teknologisten asiakirjat, ottaen huomioon vaatimukset ND näiden aineiden ja tämän standardin vaatimukset.

7.1.1 Ehdollisen lujuuden ja suhteellisen venytyksen määrittäminen tiivisteiden, diffuusio- ja höyryneristysnauhojen taukossa määritetään GOST 21751: n mukaan.

7.1.2 vetolujuuden ja suhteellisen venymisen määrittäminen, kun vaahtotiiviste

7.1.2.1 Testauksen testausaste on kovetetun vaahdon prisma, jossa on mitat poikkileikkauksessa 50x50 mm ja paksuus 30 mm, liimattu kahden jäykän levyn välillä, jotka on valmistettu seuraavasti.

Sylinteri, jossa vaahto on ennalta ravisteltu 20-30 kertaa, vaahto vapautuu sylinteristä 50 mm leveän 50 mm: n suuren, korkean ja 300 mm: n pitkäksi, joka sisäpuolelta on vuorattu anti-liimapaperilla (pintakäsittely Adhesioiden koostumukset on sallittu). Muotopinnat ovat valmiiksi kosteutettuja.

Kun olet kovettunut vaahdon ylijäämä, ulkonevat muodon mitat, katkaistu. Vastaanotetusta levystä leikataan viisi vaaditun koon vaahdon prismaa.

Näytteet liimataan metallilevyille, joiden koko on 70x50 mm. Levyjen paksuus valitaan sillä edellytyksestä, että niitä ei pitäisi muodostaa epämuodostuneita vaivaa, joka ilmenee, kun näyte tuhoutuu. Levyt voivat olla betoni, metalli, puu tai eri materiaalista. Liima ei saa tuhota vaahdon rakennetta ja varmistaa vaahdon tarttumisen lujuus levyt, on suurempi kuin vaahdon lujuus itse tuhoutumisen aikana.

7.1.2.2 Testaus Testaus suoritetaan epäjatkuvalla koneella GOST 21751: n mukaan nopeudella 10 mm / min. Näytteen jäykät levyt kiinnitetään epäjatkuvan koneen leikkeisiin.

Venytysvoima kohdistuu kohtisuoraan näytteen pinnalle suunnassa, joka simuloi materiaalin tehokuormituksen suunnan käyttöolosuhteissa. Esimerkki näytteiden kiinnittämisestä epäjatkuvassa koneessa on esitetty kuviossa 6.

Kuva 6 - Esimerkki näytteen kiinnittämisestä epäjatkivessä koneessa määritettäessä vaahtotiivisteen vetolujuutta

7.1.2.3 Luokitustulokset

Vetolujuus ẟ P, MPa, laskettu kaava

ẟ P \u003d F P / S, (1)

jos f p on suurin voimakkuus, kun vetolujuus, H; S-poikkileikkausalue, mm 2.

Testin tuloksena on indikaattorin keskimääräinen lämpötila laskettuna vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, mikä on ristiriita, joka ei ylitä 10%. Virkistysvenymä tauko ε,%, laskettu kaava

ε= l 1./l 0.*100, (2)

missä l 0. - näytteen alkukorkeus, mm;

l 1. - näytteen korkeus aukon aikana, mm.

Testin tuloksena otetaan indikaattorin keskimääräisen sukupolven arvo, laskettu vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, kun taas keskiarvo ei saa poiketa mistä tahansa, jota laskennassa käytetään yli 20%: lla.

7.1.3 Tiivisteiden kytkimen lujuus seinän aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla määritetään menetelmällä B.

7.1.4 Kalvon ja hihnan materiaalien puristusvastus (liimavoima) määritetään ohjelmistolla.

7.1.5 Vaahtoristuksen tarttuvuuslujuuden määrittäminen seinään aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla

7.1.5.1 Testinäytteet

Vetolujuus määritetään näytteillä - saumojen fragmentit, joissa 50x50x30 mm: n vaahdon sauma sijaitsee kahden substraattien välillä. Näytteet valmistetaan lähetysmenetelmällä. Substraateina materiaalia käytetään, johon vaahdon vetolujuus määritetään: PVC, metalli, betoni, maalattu puu jne. Substraatin koko on 70x50 mm ja paksuus on 3-20 mm riippuen riippuen Materiaalin tyyppi.

Näytteiden valmistukseen valmistaa puuhyllön tai muun jäykän materiaalin muotoa seuraavilla mitat: leveys 70 mm, korkeus 70 mm ja pituus 300 mm, jotka sisäpuolelta on vuorattu paperilla. Alustat asetetaan pituuden muodossa, jotta ensimmäinen ja toinen, kolmas ja neljäs ja niin edelleen viisi näytettä varten etäisyys oli 30 mm, etäisyys on asetettava puiset vuorauksella, joiden koko on 10x30x70 mm kääritty anti -ADHESION Paperi. Vaaheus, joka on valmistettu 7.1.2.1 kohdan mukaisesti, täytä vuorausten välinen tila noin 60% sylinteristä sovittimella ja 100% sylinterillä pistoolilla. Kovetuksen jälkeen näytteet poistetaan muotista ja puhdistetaan ylimääräisestä vaahdosta. Testausnäytteiden pitäisi olla viisi.

7.1.5.2 Testaus - 7.1.2.2 kohdan mukaan.

7.1.5.3 Arvosanat tulokset

Vaahtoeristeen tarttuvuuslujuus substraatin materiaalilla lasketaan 7.1.2.3 kohdan mukaisesti. Näytteiden tuhoutumisen luonne on myös tallennettu: tarttuvuus tai yhteenkuuluvuus.

7.1.6 veden imeytyminen vaahdon insuppier tilavuuden aikana esiintyminen pinnalla veden määritetään momentti 10,4.

7.1.7 Parry-läpäisevyyskestävyys ja parryn läpäisevyyskerroin kokoonpanon sauma - ohjelmisto.

7.1.8 Kokoonpanon sauman materiaalien lämpötekniikat - by.

7.2 Kuljetus- ja määräaikaislaboratoriokokeet

7.2.1 Asennusauman muodonmuutos stabiili määritetään syklisillä venytyspakkauksilla, joilla on sallittu muodonmuutos, joka vastaa operatiivisten ominaisuuksien luokkaa, jossa sauman eheys säilyy.

7.2.2 Testinäytteet

Testi suoritetaan näytteillä - 7.1.5.1: n valmistettujen saumien fragmentit. Näytteiden valmistuksessa substraatteja voidaan käyttää myös 100x50 mm: n mitat, joiden mitat voidaan käyttää vastaavasti, näytteiden leveys on muutettava. Testausnäytteiden määrä on vähintään kolme.

7.2.3 Testaus

Testausta varten käytetään MUM-3-100-tyyppiä (ks. Kuva 7) tai mikä tahansa testauskone, joka takaa näytteiden vaihtoehtoisen muodonmuutoksen määritetyillä muodonmuutosarvoilla ja nopeudella. Testinopeuden on oltava 5-10 mm / min. Testi suoritetaan lämpötilassa (20 ± 3) ° C.

Kuva 7 - Matalakytkimen väsymiskone, kun testataan vaahdon eristys muodonmuutoksen stabiilisuudesta

Venytyspakkauksen muodonmuutoksen arvo asetetaan testiohjelmaan, joka vastaa tiettyä asennusluokkaa, mutta vähintään 8%. Venytyspuristuksen muodonmuutoksen amplitudi δ l., MM laskettuna kaavalla

Δ l.=ε* h./100, (3)

jossa ε on tietyn muodonmuutoksen,%;

h. - näyte paksuus, mm;

Δ l. - venyttely amplitudi - pakkaus, mm;

Vähintään 20 sykliä venytysnäytteitä suoritetaan.

7.2.4 Luokitustulokset

Syklisten testien päätyttyä näytteet kohdistuvat silmämääräinen tarkastus. Testitulos tunnustetaan tyydyttäväksi, jos jokaisella näytteellä ei ole nippuja, irtoamista substraateista ja hävittämisestä.

7.3 Asennusauman stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristävän kerroksen materiaaleilla.

7.3.1 arviointi pakkaskestävyys määritetään joustavuutta baari, jossa on pyöristyssäde 25 mm, kun lämpötila on 20 ° C: ssa saumojen normaalin suunnittelun ja miinus 40 ° C - saumat pakkasta kestävä suoritus.

7.3.2 Lämmönkestävyysarvio määräytyy ohjelmistolla.

7.4 Ikkunan aukkopintojen valmistus arvioidaan visuaalisesti.

7.5 Asennusaukkojen, seinäaukkojen, asennettujen ikkunarakenteiden ja pintojen pintojen mittojen geometriset mitat mitataan metallinauhalla, GOST 427: n mukaisella metallilinjalla GOST 166: n mukaisesti käyttäen menetelmiä ohjelmisto ja. Sen avulla voidaan käyttää muita mittauslaitteita, asianajajia (kalibroitu) määrätyllä tavalla sääntelyasiakirjoissa määritellyllä virheellä.

Kun mittaus poikkeamista pelkästä linjasta (pystysuorat) ja vaakasuorat pinta-aukkoja ja rakenteita, käytä mittausmenettelyjä ohjelmistolla.

7.6 Kiinnityskerrosten laitteen ulkonäkö ja laatu arvioidaan visuaalisesti vähintään 300 luxin valaistuksella 400-600 mm: n etäisyydellä.

Tiivistyskerroksen paksuus ja kosketuskaistan leveys ikkunan aukon pintojen ja ikkunan muotoilun avulla varmistetaan näyttöön.

7.7 Kiinnitysmin ulkona käytetyn tiivisteen paksuus mitataan tiivisteen kovettamisen jälkeen. Tiivisteen kerroksessa Tee P-muotoinen osa, tiivisteen veistetty osa sulatetaan.

Määritetty P-muotoinen tiivistysosa erotetaan vaahtopohjasta ja käyttämällä paksua mitataan tiivisteen kalvon kapeimman osan paksuudesta.

Voit hallita pakkauksen astetta K ∞.,% itsestään ompelu nauha (PSUL) On tarpeen valita nauhan, mittaa pienemmän koon paksuus H 0., sauman leveys nauhan valinnassa H1., laske pakkausaste kaavalla

K ∞.=(H1. - H 0) / H 0. (4)

7.8 Kodin ja määräaikaislaboratoriokokeiden menetelmät

7.8.1 Kokoonpanon sauman lämmönsiirtoominaisuudet määräytyvät arvioidulla menetelmällä liitteen D mukaisesti laboratorio-olosuhteissa joko liitteessä E.

Ulkokerroksen tiivisteiden veden läpäisevyys määräytyy ohjelmistolla.

7.8.2 Asennusominaisuuksien ilmanläpäisevyys määritetään laboratoriossa määritetyn menetelmän mukaisesti. Asennusaukkojen ilman läpäisevyyden määrittäminen täysimittaisissa olosuhteissa suositellaan suorittamaan rakennuksen yleisen ilman läpäisevyyden ohjaus tai erillinen huone GOST 31167: n (liite ja) mukaan.

Testattaessa laboratorio-olosuhteissa testikammion tulisi tunnistaa seinän aukon muotoilu ja ikkunahkon näyte on ikkuna-lohko, joka on esitetty suunnitteludokudoksessa korostetun sauman (viereinen solmu). Asennuksen saumilaitteen suunnittelu ja tekniikka otetaan projektin dokumentaatioon asennetun lisäyssolmun rakentavasta ratkaisusta.

7.8.3 Asennusominaisuuksien äänieristys määräytyy ohjelmistolla.

Testikammion vaatimukset ovat samankaltaisia \u200b\u200bkuin 7.8.2 kohdassa määritetyt, seuraavat edellytykset: ikkuna-lohkon laatikko täytetään paneelilla, eristämällä huolellisesti aukot liittämään laatikon ja paneelin, rakenteellinen ratkaisu Paneeli ja aukkojen eristys äänieristyskokeiden aikana on tarjottava vähintään 45 DBA: n yhteensopiva äänieristys, testausolosuhteet määrittävät tehtävän (suuntaan) testaukseen.

7.8.4 Asennusmaksun stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristyskerroksen materiaaleilla.

7.8.5 Asennusominaisuuksiin käytettävät testausmenetelmät asennetaan ND: hen näihin materiaaleihin ja olemassa oleviin standardeihin.

7.8.6 Kokoonpanon sauman kestävyys (käyttöikä) annetaan määrittää, kun kokoonpanosauman ulko- tai sisäkerrokseen sisältyvät materiaalien vähimmäiskesto määritetään sovitulla tavalla ja hyväksytyllä tavalla säädettyllä tavalla.

7.8.7 Asennusmateriaalien yhteensopivuus vahvistetaan vertaamalla kosketusmateriaalien pH: n vety-indikaattorin arvosta, jossa on hapan tai emäksisen reaktion kosketusta, ei ole sallittua.

8 Valmistajan takuu

Teosten valmistaja takaa asennusompien noudattamisen tämän standardin vaatimusten mukaisesti, edellyttäen, että tämän standardin vaatimukset ja asennusmaksujen operatiiviset kuormitukset noudattavat RD: n laskettuja arvoja.

Asennusauman takuuaika on sijoittautunut teosten ja asiakkaan valmistajan väliseen sopimukseen, mutta vähintään viisi vuotta rakennuskohteen hyväksymislain allekirjoittamisesta tai tehdasvalmistuspaneelin lähetyksen päivämäärästä asennettu ikkuna lohko.

Lisäys A (pakollinen).

Yleiset vaatimukset kokoonpano sauman

A.1.1 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on noudatettava tarjontavaatimusten, teknisten ehtojen ja sopimusehtojen vaatimuksia. Materiaalien käyttö vanhentuneella vanhentumispäivällä sallitaan vain toistuvien (ylimääräisten) testien myönteisten tulosten perusteella niiden vaatimusten noudattamisesta.

A.1.2 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on oltava terveys- ja epidemiologinen johtopäätös valtion lainsäädännön mukaisesti.

A.1.3 Asennusaineissa käytettävien materiaalien on oltava käyttötarkoitus miinus 10 ° C: sta plus 40 ° C.

A.1.4 Asennussolmu on suunniteltava siten, että asennusominaisuuksiin käytettävien materiaalien kestävyys oli vähintään 20 vuotta 5.1.9.

A.1.5 Asennusominaisuuden eri kerrosten laitteeseen käytettävät materiaalit on oltava yhteensopivia keskenään sekä seinän avausmateriaalien, ikkuna-ruutuun ja kiinnikkeisiin.

A.1.6 mahdollisuutta soveltaa materiaalien yhdistelmästä olisi tarkistettava laskemalla kosteuden kokoonpanon sauma toimintaolosuhteet tiloissa. Nykyisten NDS: n mukaiset kriteerit ovat:

• kosteuden kerääntymisen tutkimakkuus asennus saumaan vuosittaiseen toimintaan;
• kosteuden kerääntymisen rajoittaminen lämmöneristyskerroksessa toiminnan aikana negatiiviset keskimääräiset kuukausittaiset ulkolämpötilat.

A.1.7 Kun suoritetaan asennus saumat vastusta höyryn-läpäisy ulomman vedeneristyskerros pienempi kuin 0,25 m 2 · h · PA / MG ja kestävyys höyryn läpäisy sisäisen höyryn eristekerroksen yli 2 m 2 · h · PA / MG Kosteusjärjestelmän tarkistaminen A.1.6: lla ei tarvita.

A.1.8 Asennusominaisuuksien materiaalit tulisi säilyttää ND: ssä määritellyt säilytysolosuhteet näillä materiaaleilla.

A.2 Ulkokerroksen vaatimukset

A.2.1 ulkokerros kokoonpanon sauman on oltava vedenpitävä on sade vaikutuksia ja tietyn (laskettu) painehäviö ulomman ja sisäpintojen asennuslevyn sauman.

Asennusauhan veden läpäisevyysraja on oltava vähintään 300 Pa.

A.2.2 Ulkokerroksen materiaalit eivät saisi estää höyryn kosteuden poistamista keski-saumakerroksesta.

Sauman ulkokerroksen höyryn läpäisyksen vastuksen arvo on enintään 0,25 m 2 · h · PA / mg.

A.2.3 Kokoonpanon ulkokerroksen materiaaleilla on oltava vastustuskykyiset käyttölämpötilojen vaikutukset:

• tavallisen toteutuksen saumoista - plus 70 ° C: sta miinus 30 ° C;
• pakkasenkestävän suorittamisen saumoista - plus 70 ° C miinus 31 ° C ja alla.

A.2.4 ulkokerroksen suorittamisen aikana höyryn läpäisevä tiiviste on varustettava taulukossa A.1 esitetyillä vaatimuksilla.

Taulukko A.1.

Tekniset vaatimukset höyryläpeille tiivisteille

Vapor-läpäisevän tiivisteen kosketuskerroksen pinta seinän aukon ja ikkunan yksikön materiaalin kanssa on riittävä vaaditun kytkimen lujuuden varmistamiseksi. Kosketuskatkoksen leveys - vähintään 3 mm.

Todellinen kerrospaksuus on asennettava RD: hen. Kerroksen vähimmäispaksuus kutistumisen jälkeen pitäisi olla vähintään sitä, että kestävyyden tiivistystestit suoritettiin. Koska näiden näytteiden paksuutta puuttuu kestävyystesteihin, se on otettava 3 mm. Suurin kerrospaksuus ei ole enää sitä, että höyryn läpäisyn vastustuskyky vastaa vastaava A.2.2.

Tiivisteen pyöristyskerroksen suurin sallittu säde "Asennusvaahdon / ikkunan / seinän / seinän / seinän" alueilla on asetettava valmistajan ND: ssä tiivisteessä. Tiivistyskerros mitataan 7,7: llä.

Tiivisteen pinnalla ei pitäisi olla halkeamia, tiivistekerros ei saa hajua tai kuori kiinnitysmateriaaleista.

A.2.5 Kun suoritetaan ulkokerroksen, seuraavat vaatimukset on varustettava itse seizable tiivistenauhat:

• höyryn läpäisevyyskertoimen arvo työn pakkauksessa on vähintään 0,14 mg / (m · h · par);
• itsepohjaisten tiivistysnauhojen pinnan veden imeytyminen tilavuudessa, kun nauha toimii 12 tunnin kuluessa, ei saa ylittää 4%;
• itse hyväksytyt tiivistysnauhat on päällekkäinen asennuserot tilassa lähellä optimaalista puristustutkintoa, jonka pitäisi olla vähintään 25 prosenttia niiden täydellisestä laajentamisesta. Tiivistysnauhojen puristusta 50%: n muodonmuutoksen tulisi olla vähintään 2,5 kPa;
• tiivistys- ja diffuusionauhojen vastustuskyky betonin emäksestä on oltava vähintään 0,3 kN / m (kgf / cm).

Tapauksissa, joissa sovelletaan nauhoja, jotka on sovitettu korotusrakenteisiin, jotka on suunniteltu korotetuilla tuulilla (esimerkiksi suurikokoisella rakenteella) ja muissa kuormituksissa, tiivistysnauhoja on käytettävä täydellisinä suojaprofiileilla (Naschelniki).

A.2.6 Kun käytetään ulkokerroksessa asennuksen sauman kipsi ratkaisuja, on tarpeen antaa tarttuvuutta materiaalin kanssa seinän ja suunnittelu ikkunan lohkon, että paikoissa rappaus ratkaisu PVC-profiili vaatii tiivistyksen .

Kipsikerroksen, kitti- tai väriaineiden levittäminen, asennusominaisten operatiivisten indikaattoreiden paheneminen, ei sallittu ulomman kerroksen höyryn läpäisevässä materiaalissa.

A.3 Keskuskerroksen vaatimukset

A.3.1 Keskuskerroksen tulisi tarjota kokoonpanon sauman vaaditut lämmönsiemenet.

A.3.2 Keskuskerroksen materiaalina, kuten pääsääntöisesti polyuretaanivaahdot. Vaahtolevyn kerroksen optimaalinen leveys on 15-60 mm, syvyys ei ole pienempi paksuus läpikuultavasta muotoilusta. Työn valmistus polyuretaanivaahdolla sallitaan lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin miinus 10 ° C. Tämän kerroksen vaahtoeristeen tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa A.2.

Taulukko A.2.

Vaahtoeristeen eritelmät

Indikaattorin nimi	mittayksikkö	Indikaattorin arvo
1 vetolujuus, vähintään *	MPA	0,08
2 Suhteellinen laajennus tauko, ei vähemmän	%	8
3 Lämpöjohtavuuskerroin kuivassa tilassa, ei enemmän kuin *	W / (m · С)	0,040
4 kosteuden imeytyminen kosteuden pinnan altistumisen suhteen 24 tunnissa, ei enemmän kuin *	%	2,5
5 Kytkimen lujuus seinään aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla, ei vähemmän	MPA	0,05
6 Täydellinen kovettuminen, ei enää	c.	24
7 tiheys, ei vähemmän	kg / m 3	20
Huomautus - merkki * Merkittävät vertailulaitteet.

Muut tiivisteet (esimerkiksi termoleeni, juuttivaljaat, polyeteeniputket tai nauhat, jotka on asennettu sauman sivulle). Materiaalipuristussuhde vähintään 75%.

Tämän pitäisi varmistaa lämpötilavaikutusten kestävyys koko lämpötila-alueella rakennusalueelle.

A.3.3 Kohdelauman keskikerroksen höyryn läpäisevyyden vastus on tämän indikaattorin arvoja ulko- ja sisäkerroksista.

Yli 80 mm: n ikkunan lohkojen profiilien levittämisessä ja jos kokoonpanolukon leveys ylittää tämän standardin mukaisen koon, yli 1,5 kertaa, raon täyttö on suoritettava kerroksessa, välein Kerrosten välillä, jotka käyttävät vaahtoeristyslaitteen suosittelemaa teknologiaa.

Ylimääräisen vaahtotiivisteen leikkaus sallitaan sekä ulommasta että sisäisestä puolelta tiivisteen suojan tilalla kiinteällä eristekerroksella.

A.3.4 Lisävesi- ja höyrynestokerroksen tapauksessa estämään diffuusio kosteuden vaikutusta keskuskerroksen seinämäistä, käytetään eristäviä nauhoja (pääsääntöisesti ilman alumiinifoliota), mastisia tai tiivisteitä. Lisäveden ja höyrynestekerroksen höyryn läpäisykestävyyden vastus ei saisi olla tämän indikaattorin alapuolella sauman sisäkerrokselle.

A.3.5 Kohdistuspyynnön täyttäminen lämpöeristysmateriaaleilla on oltava kiinteä poikkileikkaukseltaan ilman tyhjyyttä ja löysyyttä, rikkoutumista, halkeamia ja ylivuotoja. Niput, aukkojen, halkeamien ja myös yli 6 mm: n lavuajat eivät ole sallittuja.

A.4 Sisäkerroksen vaatimukset

A.4.1 Sisäkerroksen on annettava asennettava saumauskyky.

Sisäkerroksen höyryn läpäisevyyteen tulisi ylittää tämän keskikerroksen indikaattori ja on höyryn läpäisevyysarvo vähintään 2,0 m 2 · h · v / mg.

A4.2 Sisäkerroksen materiaaleina ne ovat pääasiassa itseliimautuvia nauhoja ja höyryeristeitä elastisia tiivisteitä.

A.4.3 Paresolaatiomateriaalit kokoonpanoluvun sisäisistä ääriviivoista on asetettava jatkuvasti ilman ohituksia, taukoja ja ei-virtauksia.

A.4.4 Sisäkerroksen suorittamisen aikana on varustettava höyryeristettyjä elastisia tiivisteitä:

• ehdollinen lujuus, kun se rikkoo vähintään 0,1 MPa;
• suhteellinen pidentyminen, kun näytteen terien rikkoutuminen on vähintään 200%;
• tiivisteen kosketuksen pinnalla seinän aukon ja ikkunan yksikön materiaalin kanssa on oltava riittävä vaaditun tarttuvuuslujuuden aikaansaamiseksi. Kosketuskerroksen leveys on oltava vähintään 3 mm;
• todellinen kerrospaksuus on asennettava RD: hen. Minimikerros paksuus kutistumisen jälkeen olisi täytettävä höyryn läpäisevyyden vaatimukset A.4.1: lla ja kestävyys 5.1.11.

Koska näytteiden paksuutta puuttuu kestävyyteen, se otetaan 3 mm.

Kerrospaksuus mitataan 7,7: llä.

Sisäkerroksen materiaaleja voidaan soveltaa pitkin kukan johtoa (putki) vaahdotetusta joustavasta polyeteenistä veden absorptiolla enintään 1,5%: n kanssa, tiivisteen pinnalla ei pitäisi olla halkeamia, tiivistekerros ei saisi sammuta.

Ikkunan lohkon lämpötila-alueen laskeminen

Laskettu muutos ikkuna-ruutuun (kehys) δ L., M, d suunnittelijan sauman kohtisuorassa suunnassa määritetään kaavalla (B.1):

Δ L. = (k.* Δt * l.) * K pr (b.1)

missä l. - ikkunalaatikon elementin koko suunnitellun sauman kohtisuorassa suunnassa;

k. - ikkunan kehysprofiilin ikkunan lämpötilan laajentaminen, vastaanotettu:

• puu mänty, kuusi / tammi - 5/8 (x10 -6) ° C -1;
• teräs - 10 (x10 -6) ° C -1;
• lasikuitu - 12 (x10 -6) ° C -1;
• alumiini - 23 (x10 -6) ° C -1;
• PVC-profiilit, jotka on vahvistettu teräslevyllä, valkoisella / ei-rautapitoisella 40/50 (x10 -6) ° C -1;

ΔT on lämpötilaväli, joka aiheuttaa korkeimman mahdollisen tämän ilmastollisen alueen muutoksen ikkunan kehyksen koko, joka määritetään kaavan (B.2) avulla:

ΔT \u003d T Max - T Min (B.2)

jossa t min on tämän ilmastoalueen absoluuttinen vähimmäislämpötila, joka määräytyy nykyinen ND;

t Max - Maksimaalinen mahdollinen lämpötila lämmittää laatikon profiilin (kehys) lämmittämisen ulkoilman korkean lämpötilan haitallisen yhdistelmän ja suunnan altistumisen aurinkosäteilyyn, kuten valkoisen värin valkoiseen pintaan sovelletaan 55 ° C, ei-värin väri - 70 ° C.

K PR on dimensiotonta korjauskerrointa, ottaen huomioon epätasaisen lämpenemisen (jäähdytys) vaikutukset laatikon profiileihin, jotka on otettu valkoisen KD: n ikkunan lohkoihin ja ei-värin k pr \u003d 0,5.

Esimerkkejä rakentavista liuoksista vierekkäisten ikkunan lohkojen solmuista seinään aukkoihin

1 2 - vaahtoeristys; 3 - ankkurilevy; 4 - Höyryneristystiiviste

Kuva B.1 Suuren (sivuttaisen) solmu ikkunan lohkon vierekkäin neljänneksen aukkoon tiilen seinässä syöttönauhalla ilman sisäisiä rinteitä

1 - höyryläikäinen tiiviste; 2 - Kehys DOZEL; 3 - koristeellinen pistoke; 4 - tiiviste; 5 - vaahtoeristys; 6 7 - rappaus

Kuva B.2a - ikkunan lohkon ylemmän (sivusuuntaisen) solmu neljäsosa tiiliseinästä höyryn läpäisevä tiiviste, jossa on sisäinen löytöpäällys kipsiliuoksella

1 - höyryläikäinen tiiviste; 2 - Kehys DOZEL; 3 - koristeellinen pistoke; 4 - tiiviste; 5 - vaahtoeristys; 6 - höyryeristystiiviste; 7 - rappausratkaisu; 8 - eristys

Kuva B.2b - Suuren (lateraalisen) solmun vieressä ikkunan lohko neljänneksen vaikutukseen tiiliseinään, jossa on siirtymä sisäänpäin höyryn läpäisevän tiivisteen avulla, jossa on sisäinen löytöpäällys kipsiliuoksella

1 - eristävä itsensä eristävä höyryläikäinen nauha (pysyms), jossa on Nachetner PVC: stä; 2 - vaahtoeristys; 3 - ankkurilevy; 4 - Höyryneristysnauha

Kuva B.3 - Ylemmän (sivun) solmu vierekkäin ikkuna-lohko neljään neljäsosaan yhden kerroksen betonilevyseinällä poliisilla

1 - höyryläikäinen tiiviste; 2 - vaahtoeristys; 3 - Kehys DOZEL; 4 5 - PVC: n kulma; 6 - polyeteenikalvo; 7 - kipsilevy, jossa on väri; 8 - PVC: n kulma

Kuva B.4 - Ikkunan lohkon yläosan (sivuttaisen) vieressä oleva solmu neljään neljäsosaan yksittäiskerroksessa betonilevyssä seinässä tiivisteiden avulla ja sisäisen kaltevuuden leikkaaminen kosteuden kestävällä kipsilevyllä

1 - hiki; 2 - Sosiaalinen vuori; 3 - vaahtoeristys; 4 - Viite-lohko; 5 - PVC: n kulma; 6 - höyrynpitävä tiiviste tai höyryn estosnauha; 7 - tukipalkki; 8 - ikkunalauta PVC: ltä; 9 - rappaus

Kuva V..5 - ikkunan lohkon alemman ravittimen yksikön solmu neljäsosa yhdelle kerrokselle betonilevyn seinälle höyryneristysnauhalla

1 - eristävä itsehöyry läpäisevä nauha (PSUL); 2 - ankkurilevy; 3 - vaahtoeristys; 4 - höyrynpitävä tiiviste tai höyryn estosnauha; 5 - Aseta antisepted-puutavarasta; 6

Kuva V.6 on ikkunan lohkon vieressä olevan sivun (ylemmän) solmu kolmikerroksisen betonilevyn seinään, jolla on tehokas eristys käyttäen poliisia ja höyryn esteen nauhaa

1 - Ilstelevä julkisivu (esitetty ehdollisesti); 2 - Ankkuri F6X60 (kiinnitysvaihe - 500 mm); 3 - höyryläikäinen tiiviste; 4 - vaahtoeristys; 5 - Toista tiiviste, 6 - ankkurilevy; 7 - Dowel lukitusruuvilla

Kuva V.7 - Yläosan (sivusuuntaisen) solmun solmu seinään, jossa on tuuletettu julkisivu, jossa on tiili tiivisteellä

1 - Natchelik; 2 - höyryläikäinen tiiviste; 3 - koristeellinen pistoke; 4 - Rakennusruuvi; 5 - silikoni tiiviste; 6 - höyryeristystiiviste; 7 - vaahtoeristys

Kuva V.8a - ylemmän (sivuttaisen) solmun solmun raidan esittelyn lohkosta kehyseinään

1 - Natchelik; 2 - höyryläikäinen tiiviste; 3 - koristeellinen pistoke; 4 - Rakennusruuvi; 5 - silikoni tiiviste; 6 - höyryeristystiiviste; 7 - vaahtoeristys

Kuvio v.8b - puinen ikkunalohkon ylemmän (sivusuuntaisen) solmun solmu log ja baarin seinään

1 - hiki; 2 - Sosiaalinen vuori; 3 - vaahtoeristys; 4 - vedenpitävä nauha; 5 - Viite-lohko; 6 - silikoni tiiviste; 7 - Rakennusruuvi; 8 - ankkurilevy; 9 - silikoni tiiviste; 10 - Vaporitsolaationauha; 11 - tukipalkki; 12 - Rakennusruuvi; 13 - Antiseptinen barruseusok

Kuva V.9 - Alemman solmun solmu, joka vieressä puinen ikkuna lohko puinen seinään

Lisäys M (pakollinen).

Säännöt ikkunan lohkojen kiinnittämiseksi seinään aukkoihin

G.1 Asennus- ja kiinnitysikkuna lohkot

G.1.1 Ikkunan lohkon asennuspaikan valinta seinän aukon syvyydessä määritetään projektin päätöksen mukaan. Samanaikaisesti asennusaukkojen arvot on otettava huomioon 5.6.1 kohdan mukaisesti.

G.1.2 Ikkunalohkot asetetaan tasolla sallittujen käyttöoikeuksien rajoissa ja tilapäisesti kiinteinä asennuskiiloilla tai muilla tavoilla kulmapisteissä laatikoiden ja ei-irti. Asennuksen ja väliaikaisen kiinnityksen jälkeen ikkuna-lohko on kiinnitetty taustakuvaan kiinnityselementeillä (ks. Kuva B.1). Asennuskiilet poistetaan asennusaukon eristävän kerroksen laitteen edessä. Kun ikkunan lohkot on asennettu, tukityynyt ovat sallittuja, jotka kiinnittymisen jälkeen avautuvat asennusasennosta työskentelyssä (ks. Kuviot B.2 ja B.3), niiden asennuksen paikat ovat täynnä eristävää materiaalia ulompi ja sisäpuoli.

Kuva G.1 - Kiinnitys ikkunan lohkot seinään

G.1.3 Kiinnittimien valinta ja niiden syvyys seinässä on asennettu RD: hen perustuen kiinnittimen tukikapasiteetin laskemiseen.

Aukon piirin kytkemisen sijainnin välinen etäisyys asetetaan profiilijärjestelmän valmistajan teknisten vaatimusten perusteella.

Etäisyys laatikon sisäkulmasta kiinnityselementtiin ei saa ylittää 150-180 mm; Adheesiosolmusta asennuselementtiin - 120-180 mm. Kiinnikkeiden väliset sotilaalliset etäisyydet eivät saa ylittää taulukossa G.1:

Taulukko G.1.

Etäisyydet kiinnittimien välillä

G.1.4 Kuormien lähettämiseksi, jotka toimivat ikkunan lohkon tasossa, polymeerimateriaaleista valmistettuja kantolaitteita käytetään rakennusrakenteeseen, jonka kovuus on vähintään 80 yksikköä. Rannalla tai kyllästetty suojaavilla keinoilla kiinteistä kiviä. Tukipohjien lukumäärä ja sijainti määritellään teknologisissa asiakirjoissa. Suositeltu kengän pituus - 100-120 mm. Tukityynyt on asennettu ikkunan lohkon kiinnittämisen jälkeen kiinnityselementeillä.

Esimerkki laatikon kiinnityspisteiden sijainnista ja tukipinnasta ja kiinnittimistä ikkunan lohkon asennuksen yhteydessä on esitetty kuviossa 2.

Kuva G.2 - Esimerkkejä tuen ja kiinnittimien sijainnista

Kuva G.3 - Esimerkkejä tuen sijainnista (kantaja) -tyynyt ja kiinnittimet yksittäisissä ikkunalohkossa

G.2 Vaatimukset viimeistely-ikkunan aukot

G.2.1 Näytön sisäisten rinteiden vieressä (niiden suunnittelusta riippumatta) ikkunan lohkon ruutuun ja kiinnityssauman on suljettava ja toimenpiteet on suoritettava, lukuun ottamatta halkeamien ja halkeamien ilmentymää toiminnon aikana (Esimerkiksi tiivistelmät tai muut materiaalit, joilla on riittävä muodonmuutos stabiilius).

G.2.2 Kun asennat ikkunan tyhjennystä vieressä olevan solmut seinään ja ikkunan lohkoon, on tarpeen tarjota olosuhteita, jotka sulkevat kosteuden kiinnityssaumissa ja luumujen alla on asennettava tiivisteitä (riidat) Sadepisarien meluvaikutukset. Kulmakulman on oltava vähintään 100 ° pystysuojuksesta.

G.2.3 Ikkunakytkennän vieressä ikkunan lohkon ruutuun tulee olla tiheä, suljettu ja resistentti muodonmuutosvaikutuksiin. Ikkunakytkennän asennus suoritetaan tukikaakereilla, joiden koko ja lukumäärä on tarjottava kuormitus vähintään 100 kg: n pystysuoraan tasoon. Kun poistetaan ikkunalauta, suositellaan enemmän kuin 1/3 leveyttä seinätasosta, jotta voidaan asentaa lisäkantoja. Ikkunakytkimen taipuminen ei saa olla yli 2 mm / 1 m pituus.

Liite D (pakollinen).

Arvioitu menetelmä rajoittamattomien ikkunalohkojen solmujen lämpötilatilan arvioimiseksi seinään aukkoon

D.1 Menetelmän olemus

Tämä menetelmä on suunniteltu arvioimaan vierekkäisten ikkunalohkojen solmujen lämpötila-järjestelmä seinään aukkoihin ja asennusominaisuuksien järkevin rakenteellisesta ratkaisusta ottaen huomioon tiivistysmateriaalien geometrinen muoto, sijainti ja lämpöjohtavuus, ikkuna-lohkot ja seinäsrakenteet.

Menetelmän ydin koostuu kiinteän lämmönsiirtoprosessin mallinnuksen mallinnuksen ikkunan lohkon solmujen kautta taustakuvalle sopivalla ohjelmistolla.

D.2 Ohjelmistovaatimukset

D.2.1 Ohjelmisto, jolla laskentatehokkuudella on oltava mukana tekniset asiakirjat ja tarjota mahdollisuus laskea kaksiulotteinen (tasainen) tai kolmiulotteinen (spatiaalinen) lämpötila, lämpövirrat tietyllä alusrakenteilla Kiinteät lämmönsiirtoolosuhteet.

D.2.2 Lähdetietojen syöttäminen on suoritettava joko graafisessa muodossa (näytön näytöstä, skannerista, graafisesta tai suunnittelutiedostosta) tai taulukkotietojen muodossa ja varmistettava mahdollisuus määrittää materiaalien halutut ominaisuudet ja lasketun suunnittelun rajaolosuhteet määritellyllä alueella. On annettava sekä tietopankin käyttöön että mahdollisuuden ottaa käyttöön lähdetietoja.

D.2.3 Laskentatulosten esittämisen olisi varmistettava mahdollisuus visualisoida lämpötilakenttä, lämpötilan määritys lasketun alueen missä tahansa kohdassa, saapuvien ja lähtevien lämmön virtausten määrittäminen määritettyjen pintojen kautta.

D.2.4 Laskennan lopullisissa tuloksissa tulisi olla dokumentoidussa muodossa ja sisällytettävä ulko- ja sisäilman laskennalliset lämpötilat, lämmönvaihtopintojen kertoimet, lämpötilan jakautuminen lasketun solmun määritetyn osan mukaan.

D.3 Yleiset ohjeet

D.3.1 Iksun lohkon solmujen lämpötila-järjestelmän arviointi Seinäaukkoihin kohdistetuista syistä tulee suorittaa seuraaville ominaisuuksille (ks. Kuva D.1):

• solmu, joka yhdistää ikkunan lohkon yksinkertaisin (horisontaalinen osa);
• pariliitossolmua ikkunalaudalla (pystysuora osa);
• konjugointisolmu, jossa ikkunan avauspuserit (pystysuora osa);
• matching Solmu Balcony Oven kynnys päällekkäin liesi (parvekeovet).

Kuva D.1 - SPAMPION-järjestelmä ikkunan lohkojen solmujen lämpötilatilan tarkistamiseksi ulkoseiniin

Kolmiulotteisia lämpötilakenttiä käytettäessä näiden osien lämpötilajärjestelmän lämpötila voidaan suorittaa yhden spatiaalilohkon laskennan perusteella, joka sisältää ulomman seinän fragmentin, jossa on ikkunan aukko.

• ulko- ja sisäilman reunustamiseen reunuksiin - aidan rakenteellisten elementtien ääriviivat;
• pinnoilla (osiot) rajoittavat arvioidun alueen, - sulkeutumisrakenteiden symmetrian akseleita tai poikkileikkaukseen kuuluvien aineen vähintään neljän paksuuden etäisyydellä.

D.3.3 Rajoitusolosuhteet on toteutettava:

• ulko- ja sisäilman ulkopuolelle suuntautuville pinnalle - vastaavien rakennusten ja rakenteiden nimeämisen nimittämisen ja ilmastoalueen nimeämisen mukaisesti;
• pinta-aineille (osiot) rajoittavat arvioidun alueen, lämpövirtauksen ja lämmönsiirtokertoimien - yhtä suuri kuin nolla.

D.3.4 Vieraiden solmujen lämpötilatilan laskemista suositellaan suoritettavaksi seuraavassa järjestyksessä:

• määrittää lasketun alueen koko ja valitse ominaisosiot;
• kyseisten solmujen laskennalliset järjestelyt kootaan, kun taas kompleksiset konfiguraatiot, kuten kaarevuus, korvataan yksinkertaisemmalla, jos tässä kokoonpanossa on lievä vaikutus lämpötekniikkaan;
• tarjoaa valmistautumista ja tulosta lähdetieto-ohjelmaan: geometriset mitat, lasketut lämpöjohtavuuskertoimet, laskettu lämpötila ja sisäilman lämpötila, lasketut pintojen lämmönsiirtokertoimet;
• suorittaa lämpötilakentän laskeminen;
• laskentatulosten visualisointi, lämpötilan jakautumisen luonne tarkasteltavana alueella analysoidaan, sisä- ja ulkopintojen lämpötila määritetään yksittäisissä kohdissa;
• aseta sisäpinnan vähimmäislämpötila;
• laskentatuloksia verrataan tämän standardin ja muiden NDS: n vaatimuksiin;
• määrittää arvioituun alueeseen sisältyvä kokonaislämpövirta;
• tarvittaessa viereisen solmun rakentavaa ratkaisua muutetaan ja laskelmat uudelleen;
• käännä dokumentoitu raportti laskelmien tuloksista.

D.4 Teknisten asiakirjojen perusvaatimukset

Mukana teknisissä asiakirjoissa on oltava:

• ohjelmiston laajuus;
• tiedot ohjelmistotuotteiden sertifioinnista;
• yksityiskohtainen kuvaus ohjelman nimittämisestä ja sen tehtävistä;
• kuvaus ohjelmassa käytettävien matemaattisten mallien kuvaus;
• tietoa asiantuntijoista, jotka täyttävät laskennan ja sen pätevyyden.

D.5 Esimerkkilaskenta

Lämpötilakentän lämpötila ja arvioidaan mahdollisuus kondensaatin, joka putoaa ikkunan lohkon liimausyksikön pinnalle liimata puuta yksi kerrosta tiiliseinämää, joka on valmistettu täysimittaisesta tiilestä Sementti-hiekka liuos (horisontaalinen osa). Ulompi vedenpitävä kerros on esiasennettu tiivistysnauha, keskikerros on vaahtoeristys, sisäkerros on höyryn estonauha. Ikkunan kaltevuuden pinta eristetään suulakepuristetun polystyreenivaahdon lämpötiellä 25 mm paksu. Ikkunalohkon ja ulkoseinän materiaalien päämitat ja ominaisuudet esitetään kuvassa D.2.

Lähdetiedot: Laskettu sisäilman lämpötila t. B p \u003d 20 ° С; Laskettu ulkoilman lämpötila t. H p \u003d miinus 28 ° C; Kastepisteen lämpötila t. P \u003d 10,7 ° C; Seinän a b st \u003d 8,7 W / (m 2 · ° C) arvioitu lämmönsiirtokerroin, laskettu lämmönsiirtokerroin ikkunayksikön α b ok \u003d 8,0 w / (m 2 ° C), lämmönsiirtokerroin on seinän ulkoiset seinät ja ikkunan lohko αH \u003d 23,0 W / (m 2 ° C).

Lisäaineen solmun laskettu alue hyväksytään ikkunan lohkon ja ulkoseinän symmetrian akseleilla. Laskettu järjestelmä on esitetty kuviossa 2A), kuvion 2B raja-olosuhteiden asettamisen järjestelmä).

a) Laskentajärjestelmä

b) raja-olosuhteiden tehtävien järjestelmä

1 - tiili λ \u003d 0,8 w / (m · ° C); 2 - Sementti-hiekka liuos λ \u003d 0,93 w / (m · ° C); 3 - puu kuidut λ \u003d 0,22 w / (m · ° C); 4 - Asennus vaahto λ \u003d 0,05 W / (m · ° C); 6 - Suulakepuristettu polystyreenivaahto λ \u003d 0,05 W / (m · ° C); 7 - lasi λ \u003d 0,76 w / (m · ° C); 8 - ilmakerros 12 mm λ eq 0,08 W / (m · ° C); 9 - alumiini λ \u003d 220 w / (m · ° C); 10 - tiiviste λ \u003d 0,34 w / (m · ° C); 11 - Vaporitsolaationauha λ \u003d 0,56 w / (m · ° С)

Kuva D.2 - Laskentajärjestelmä ja -järjestelmä ikkunan rajojen olosuhteiden asettamiseksi § auttering solmun ikkunan käyttöoikeus

Laskentatulokset on esitetty kuviossa D.3, kun lämpötilan jakautuminen (isotermi) lasketun alueen poikkileikkauksessa ja sisä- ja ulompien pintojen lämpötilan arvot yksilöllisin ominaisuuspisteet.

Kuva D.3 - Lämpötilan jakautumisen tulokset ikkunayksikön liitteen solmun kautta liimautumasta puista täysimittaisen tiilen seinään

Laskelmien tulosten analysointi osoittaa, että sisäpinnan vähimmäislämpötila havaitaan ikkunan laatikon pariliitoksessa ikkunan aukon kaltevuuteen ja on t B Min. \u003d 12,6 ° C. Sisäpinnan vähimmäislämpötilan vertailu kastepisteen lämpötilaan ilmaisee kondensaattien putoamien olosuhteiden puuttuminen tämän alueen (samanaikaisesti lämpötila lasipakkauksen sisäpinnalla) Etäisyyskehys on 3,4 ° C, mikä johtaa kondensaatioon tällä alalla, mutta ei ole ristiriidassa olemassa olevan ND: n vaatimusten kanssa).

Lisäys E (pakollinen).

Viereisten ikkunalohkojen solmujen lämpöteknologian arviointi laboratoriossa ja suitsukkeissa olosuhteissa

E.1 Metodologian ydin

Menetelmä, jolla arvioitaessa vierekkäisten ikkuna-lohkojen solmujen lämpötekniikan ominaisuuksia seinään aukkoihin on tarkoitettu laboratorioon ja kekseliäiseen työhön kokoonpanon sauman lämmönsiirtoominaisuuksien hallintaan.

Tekniikan ydin koostuu paikallisten lämpötilojen mittaamisesta kokoonpanon sauman sisäpinnalla ja arvioidessaan suunnittelustandardeja sisäisen mikroilmaston ja ilmasto-olosuhteiden määrittävien parametreiden kanssa.

E.2 Näytteiden vaatimukset

E.2.1 Laboratoriotestien suorittamisen yhteydessä testikammion purkautumisen tulisi olla identtinen seinän aukon suunnittelun kannalta, ja ikkunahkon näyte on ikkuna-lohko, joka on esitetty muotoiludokumentaatiossa (viereinen solmu) . Asennuksen saumilaitteen suunnittelu ja tekniikka otetaan projektin dokumentaatioon asennetun lisäyssolmun rakentavasta ratkaisusta.

E.2.2 Kun suoritetaan henkilöstötutkimus, tyypillisten viereisten yksiköiden selektiivisesti testejä rakennuksen jokaisessa kerroksessa, mutta vähintään 10% kokonaistilavuudesta.

E.2.3 vierekkäisten yksiköiden erityisratkaisujen läsnä ollessa samoin kuin yksilöidyt poikkeamat suunnitteluratkaisuista, 100% malleista seurataan.

E.3 Laboratoriotestit

E.3.1 Kun johtava laboratoriokokeita, ilmasto kammio on oltava kylmä ja lämmin haara, vaatimusten ja pystyy säilyttämään määritettyyn testiolosuhteissa ainakin 48 tuntia.

Testien suorittamisen jälkeen operaattorin on oltava ilmastokammion kylmän ja lämpimän osaston ulkopuolella. On sallittua syöttää lämpimän lokeron lämpökuvaukseen ja tarkistaa anturin asennuksen laatu. Tietojen kiinnittäminen ilmastokammion lämpimän lokeron syöttämisen jälkeen on sallittu vahvistamalla lämmön virtausten ja lämpötilan tulostus paikallaan olevan tilan suunnittelupinnalle.

E.3.2 Laboratoriotestien suorittamisen yhteydessä muodostavat ohjelman ottaen huomioon seuraavat edellytykset:

• lämmönlämpötila ilmastokammion lämpimässä lokerossa valitaan sisäisen mikroilmulattian vaatimusten mukaisesti (sisäinen lämpötila, ilman kosteus);
• ilmastokammion kylmässä olosuhteessa oleva lämpötila valitaan nykyisen ND: n vaatimusten mukaan kylmimmän viiden päivän lämpötilaan rakennusalueelle;
• sisä- ja ulkopintojen lämmönsiirtokerroin valitaan ja ne tuetaan nykyisen ND: n vaatimusten mukaisesti.

E.3.3 Laboratorionäytteet säilyy valittujen ulko- ja sisäisten lämpötilojen olosuhteissa ennen kiinteän järjestelmän syöttämistä tarpeen mukaan, mutta vähintään 24 tuntia.

E.3.4 Ennen kuin aloitat lämpötila- ja lämpöputkien mittaustulosten tallentamisen, lämpökuvantaminen suoritetaan ikkunan lohkon sisäpinnalla ja vierekkäisillä solmuilla seinärakenteeseen. Lämpökuvaus suoritetaan kohtisuorassa ikkunan lohkon pinnalle. Aluksi suoritetaan koko ikkunan lohkon kuvaaminen, mukaan lukien asennusominaisuudet. Sen toteutuksen jälkeen suoritetaan yksityiskohtainen laukaus rakenteiden fragmentteista, joissa on lämpötila-heterogeenisuuksia.

Sen annetaan valita pudotus ilmastollisen kammion lämpimien ja kylmien lokerojen välillä, jotka ovat pienempiä kuin tätä on säännelty ja asianmukaisella perusteluilla.

E.3.5 Esimerkki ikkunan lohkon sisäpinnan ja lisäaineen solmu seinärakenteeseen on esitetty kuvassa E.1.

Kuva E.1 - Esimerkki ikkunan lohkon sisäpinnan lämpökuvan ja lisämolmun seinärakenteeseen

Kun lämpötila-heterogeenisuus havaitaan kokoonpanon sauman sisäpinnalla, se analysoidaan aktiivisten NDS: n vaatimusten mukaisesti sisäpinnan lämpötilassa, lämpötilan paikallisen lämpötilan mittaamiseksi lämpölämpötilassa tai termoelementillä.

Asennus sauma, jossa on paikallisia lämpötiloja, jotka ovat pienempi kuin sisäisen mikroilmaston määritettyjen olosuhteiden kastepisteen lämpötila, pidetään viallisena.

Asennusaukon sisäpinnan minimilämpötilan mittaamisen mukaan ottaen huomioon tietyn alueen kastepisteen lämpötilasta ja riippuen rakennusten tyypistä sovelluksen mukaisesti, se on määritetty luokka tämän standardin taulukon 1 mukaisesti.

E4 Fatur-testien johtaminen

E.4.1 Ennen henkilöstön tutkimuksen suorittamista kaikentyyppisten solmujen tietokoneen mallinnus suoritetaan liitteen D mukaisesti ulkouima- ja sisäilman lämpötilojen osalta, kun suoritetaan täysimittainen tutkimus. Simulointitulokset laaditaan graafisessa tai taulukkomuodossa vertailemaan luontaisen tutkimuksen tuloksia.

E.4.2 Ennen henkilöstötutkimuksen tekemistä muotoilu olisi peruutettava kiinteään järjestelmään.

E.4.3 Sisäänkirjautumislämpötilan mittaukset sauman sisäpinnalle voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden aikana.

Aiheuttamattomassa huoneessa on oltava talvella, ennen kuin se on lämmitetty huone ennen mittaamista kontrollihuoneen lämpötilaan tulisi lisätä 20 ° C: seen ja ylläpidetään 24 tunnin kuluessa ennen mittausta. Lämpötilojen ohjausmittauksia suositellaan Cloud Sky ilman altistumista suoran aurinkosäteilyyn.

Testit sallitaan, kun ulko- ja sisäilman lämpötila on sallittua, vähintään 1,5 kertaa suurempi lämpökuvauskammion tarkkuuden raja, mutta vähintään 15 ° C.

Sen annetaan luoda haluttu lämpötilaero sisäisten tilojen kesän lämmitykseen lämmityslaitteilla pitkän altistuksen (vähintään 48 tunnin) edellytyksenä ja näytteiden suoran lämmityksen puutteessa.

E.4.4 Kun asennat kontrollihuoneen kiinteät olosuhteet, ikkuna suoritetaan:

• ulkona ja sisäinen lämpökuvantaminen;
• homogeenisten vyöhykkeiden lämpötekniikan määrittäminen;
• mittauslämpötila seinän ulko- ja sisäpinnoilla homogeenisissa vyöhykkeillä, jotka sulkevat ikkunan lohkon vaikutuksen;
• lihan lämpötila asennetun sauman sisäpinnalla.

Sisäisen lämpökalvojen suorittamisen aikana lämmityslaitteet on eristettävä ja suojattava.

E.4.5 Lämpötilan mittaukset suoritetaan esiasennuksen kuvantamisen tulosten mukaan kaikissa asennusmaksun vyöhykkeissä sekä havaittujen lämpötila-heterogeenien alueilla.

Sisäisen lämpötilan mittauksen tuloksia verrataan tyypillisten solmujen ennalta tietokoneen simulointiin ulko- ja sisäilman lämpötilojen arvoon.

Jos on mahdotonta, vertailu suoritetaan uudelleen laskemalla mitattujen lämpötila-arvojen vähimmäislämpötila-arvot asennusaukon sisäpinnalle sovellusmenettelyn 7 mukaisesti.

E.4.6 Asennusauhan kuntotaso suoritetaan paikallisten lämpötila-arvojen ylittävistä olosuhteista. Jos vähimmäiskorjattu paikallinen lämpötila-arvo on pienempi kuin sisäisen mikroilmaston määritettyjen olosuhteiden kastepisteen lämpötila, asennus sauma pidetään viallisena.

Luokka vahvistetaan tämän standardin taulukon 1 mukaisesti asennusaukon sisäisen pinnan minimilämpötilan mittaamisen mukaan ottaen huomioon tietyn alueen kastepisteen lämpötilaa ja riippuen tyypistä riippuen rakennusten mukaisesti s.

Liite F (viite).

Menetelmät, joilla määritetään vierekkäisten ikkuna-lohkojen solmujen veden läpäisevyys seinään aukkoihin laboratoriossa ja työkalutilauksissa

Well.1 testauksen valmistelu

W.1.1 Ennen testauksen aloittamista testiohjelma muodostuu, jolloin varren erityiset varjot laitoksessa ja niiden lukumäärässä.

W.1.2 Valmistele testauksessa käytettävät laitteet, mittaustyökalut ja ylimääräiset laitteet, mukaan lukien niiden huollettavuus.

Well.1.3 Joustava letku, jolla vesi syötetään sadesäiliöön, on kytketty lähimpään veden syöttölähteeseen, joka tarjoaa vaaditun paineen 200-240 kPa.

W.1.4 Ennen testiä laitteen kokeen kytkentä suoritetaan ja säädä tarvittaessa määritettyä vedenpainetta ja etäisyyttä kohteeseen.

W.2 Testausolosuhteet

W.2.1 testit suoritetaan päivän aikana, joilla on riittävästi valaistus koeobjektista.

W.2.2 Ympäristön lämpötilan tulisi olla vähintään 5 ° C.

W.2.3 Salmon veden lämpötila on 6 ° C - 20 ° C.

20.4 Sprinklerin suutin olisi sijoitettava kulmassa (90 ± 15) ° C testibjektin pinnalle.

W.2.5 Vedenpaine suuttimessa tulisi säilyttää 200-240 kPa: n kuluessa koko tämän kohteen testiajasta.

W.2.6 Testauksen aikana ilmakehän kosteus ei saa syöttää kohdeobjektin pintaa.

20.3 Testaus

20.1 Kastelulaitteen suutinsuutin sijaitsee etäisyydellä (300 ± 30) mm asennusomaisen valitun osan pinnasta.

20.2 Sisältää vesilaitteelle vesilaitetta.

G.3.3 Testi suoritetaan objektin valitun alueen jatkuvalla salmilla 5 minuutin ajan, kun taas suutin siirretään tasaisesti taaksepäin objektin pinnan kanssa, mikä tarkkailee W.2.4: n ja 20.1.

20.4 Testit suoritetaan esineessä, aloituslevyn aloittamisesta alemmasta valituista alueista siirtyy seuraavaan edellä mainittuihin osiin ja kunkin käynnistyksen alhaalta ylöspäin.

J..3.5 Kokoonpanon ulkopinnan osien salmen aikana on välttämätöntä valvoa sisäpinta sen, määrittämällä vesivuotoja ja huomata niitä.

20.6 Kun vuodot havaitaan, se vie havaitut paikkoja valokuvauksen ja tehdä merkin testiprotokollaan, joka ilmaisee testatun laitoksen vikojen paikat ja lukumäärät.

20.7 Jos vuotoja ei löytynyt 5 minuutin kuluttua valittuun alueeseen, sinun pitäisi mennä koeobjektin seuraavaan osaan.

4.4 Testausturvallisuus

G.4.1 Tilan testien suorittavien henkilöiden on tunnettava asiaankuuluvat turvallisuusohjeet ja täyttävät ne testien suorittamisen yhteydessä.

G.4.2 Asennusnosturin vyöhykkeessä on kielletty ja rakentamisen ja asennustöiden tontti (virkistys).

G.4.3 Kun suoritetaan testejä esineiden yläpuolella salmen rakennuksen yläpuolella, suoritetaan kiinnikkeillä, keksejä tai teleskooppihissit käyttäen turvalaitteita.

Liite ja (viite).

Menetelmät ilman läpäisevyyden ja vierekkäisten ikkunalohkojen solmujen määrittämiseksi seinään aukot täysimittaisilla olosuhteilla

Ja.1 Medoneologian ydin

Menetelmät, joilla määritetään vierekkäisten ikkuna-lohkojen solmujen määrittäminen seinään aukkoihin, on tarkoitettu todelliseen työhön yleiskokouksen sauman suorituskyvyn ja ilman läpäisevyyden laadunvalvonnassa.

Tekniikan ydin on luoda normalisoitu painehäviö sisätilojen ja ulkotilan väliin, joka mittaa kokoonpanon sauman ilman läpäisevyyttä, joka ohjaa sen suorituskykyä huoneen ja ympäristön välisen paineen erotuslaitteen avulla, lämpökuvaus ja savu generaattori.

Kun suoritat kertaluonteisia testejä, GOST 31167: n mukaisia \u200b\u200blaitteita ottaen huomioon vaatimukset.

Ja.2 Näytteiden vaatimukset

Ja.2.1 Kun suoritetaan henkilöstötutkimus, kunkin kokoisen koon ikkunoiden valikoiva testit, mutta vähintään 5% koko lasialueelle.

Ja.2.2. Jos vierekkäisten yksiköiden erityisratkaisuja on sekä havaittuja poikkeamia suunnitteluratkaisuista, 100% malleista seurataan.

Ja.3 Valmistelu osallistuvien testauksen

Ja.3.1 Ennen kuin suoritat varastokokeita, kaikkein tyypillisimmät huoneet ovat tyypillisiä ikkuna-lohkoja, jotka on asennettu hankkeen asiakirjojen mukaisesti.

And.3.2 On suositeltavaa käyttää kahta laitejärjestelmien mukaan GOST 31167. Yksi laitteiden sarjaa luo tarvittavan paineen lasku testihuoneessa, toinen on asetettu sisäänkäynnin tai lattiaan luoda kompensoiva paine ja poikkeuksia, jotka johtuivat Viereisten huoneiden väliseen painehäviöön. Kaikki ovet samanaikaisesti poikkeuksella testihuoneella pitäisi olla auki.

Ja.3.3 Suorita väliaikaista sulkemista ikkunahkot ja niiden vierekkäiset solmut.

Merkkilohkojen kiinnityslohkojen väliaikainen tiivistys ja vierekkäisten ikkunalohkojen kiinnityssolmut ovat kiinni tahmeilla liima-nauhoilla ja kalvoilla käyttäen polyeteenikalvoja ja muita sopivia teknisiä laitteita ja materiaaleja.

Ja.3.4 Tilat valmistaudu testeihin GOST 31167: n vaatimusten mukaisesti.

Ja.3.5 Testit saattavat suorittaa, kun ulko- ja sisäilman lämpötila suoritetaan, vähintään 1,5 kertaa suurempi lämpökuvauskammion tarkkuusraja, mutta vähintään 5 ° C.

Ja 4 johtavat kenttätestit ilman läpäisevyyden kiinnityssolmujen vierekkäiset ikkuna lohkot

I.4.1 Valituissa huoneissa luo negatiivista painehäviötä ja suorittaa testin 8 kohdan GOST 31167 mukaisesti.

Ja.4.2 Suurin paine-ero määritetään 100 Pa, paine-eron väheneminen ja nousu suoritetaan vaiheessa 10 Pa. Ennen aloittamista ja testien lopussa staattisen painehäviön keskiarvo 30 ° C: n keskiarvossa, joka otetaan huomioon tulosten käsittelyssä. Mittauspisteiden vähimmäismäärä on seitsemän.

Testien suorittamisen yhteydessä on välttämätöntä noudattaa turvallisuusvaatimuksia 11 §: n GOST 31167 mukaisesti.

Ja.4.3 Testien päätyttyä ja.4.1 kohdan mukaisesti poistetaan ikkunalohkojen ja vierekkäisten yksiköiden aikatiivistys. Tiivisteen ikkunan lohkot, mukaan lukien avauselementit ja lasin eksikkauspaikat profiiliaseihin.

Ja.4 toistaa menettely ja.4.1 ja ja 4.2 mukaisesti. Ilmaisevien solmujen ilmanläpäisevyys R δp sh, M 3 / OBC.) Määritä kaava:

R Δp \u003d ΔP / l, (ja.1)

missä L. - Testattavien solmujen kokonaispituus, M;

Q ΔP on ilmavirran välinen ero tietyssä paineessa Δp, PA: ssa, jossa on ajallinen tiivistys ikkunan lohkojen kiinnityssolmujen saumoista ja ilman sitä.

Ja 4.5 ikkunan lohkojen kiinnityssolmujen saumojen saumojen normalisoitu arvo määräytyy painehäviön Δp \u003d 100 Pa: n arvolla.

I.5 Luonnonläpäisevyyden luonnolliset testit Asennussolmujen saumojen vierekkäiset ikkuna lohkot

I.5.1 Ennen testausta testaamalla testaus ja 4.1, rajattelevien ikkunalohkojen kiinnityssolmujen saumojen lämpökuvantaminen suoritetaan vähintään 50 Pa: n painehäviöllä alhaisesta painepuolelta. Samanaikaisesti suoritetaan kaikkien havaittujen poikkeamien kuvaaminen suunnitteluratkaisuista ja tämän standardin vaatimuksista.

I.5.2 Ohjelmiston suorittamisen jälkeen I.4.3, viereisten ikkunalohkojen solmujen asennusominaisuuksien uudelleenlämpökuvantaminen tapahtuu. Jos lämpötilakenttien eroja havaitaan I.5.1: n mukaisista tuloksista, kunkin havaitun poikkeaman analyysi analysoidaan.

И.5.3 Jos mahdollista, tarkista asennusominaisuudet havaituilla lämpötila-heterogeenillä, jotka käyttävät savugeneraattoria.

Savun suihkusuihku ohjataan suoraan havaittuun alueeseen, jossa havaitut lämpötila heterogeenit ulkopuolelta.

Ilman tunkeutumisen aiheuttaman vian läsnä ollessa asennuksen sauman läpi on todennäköisesti tunkeutunut savun, jonka avulla voit paikantaa havaitun puutteen.

I.5.4 Kun lämpötilakenttien inhomogeenisuus, joka ei muutu painehäviön luomisen seurauksena, vika todennäköisesti kuljettaa lähetyskomponentin luonteen (sisällyttäminen lisääntyneeseen lämpöhäviöön) ja sen mukaan pitäisi diagnosoida mukaan tämän standardin liitteeseen.

I.5.5 Kaikki havaitut puutteet voivat korjata. Jos oikeellisuus ei ole mahdollista, ikkunan lohko on tarpeen asentaa uudelleen.

I.5.6 Tunnistettujen vikojen korjauksen jälkeen uudelleenturvallisuustesti suoritetaan.

Bibliografia

MI 1200-86 Valtion järjestelmä mittausten yhtenäisyyden varmistamiseksi. Inverter ensisijainen pyrometrinen täydellinen ja osittainen säteily. Tekniikan tarkistus

SP 23-101-2004 Rakennusten lämpösuojauksen suunnittelu

UDC 692.299.057.47 (083.74)

ISS 91.060.50

Avainsanat: Asennusominaisuudet, ikkunan lohkot, asennettava aukko, ikkunan lohkon ja seinän aukko, muodonmuutokset, ulkoinen eristyskerros

Tämä standardi koskee ikkunan asennusta saumoja ikkunan ja ulko-ovilohkojen vieressä seinän näkymät.
Standardia käytetään suunnittelun ja teknologisen dokumentaation suunnittelussa, kehittämisessä sekä rakennusten rakentamisen, jälleenrakentamisen ja korjausten rakentamisessa ja eri tarkoitusten rakentamisessa ja ottaen huomioon nykyisten rakennusstandardien ja sääntöjen vaatimukset. Standardin vaatimuksia käytetään myös ikkunalohkojen korvaamisen yhteydessä hyödynnetyissä huoneissa.
Tämän standardin vaatimuksia voidaan käyttää lasimaalisten ja muiden julkisivun rakenteiden komponenttien asennusominaisuuksien suunnittelussa sekä rakenteiden konjugoinnin saumoista.
Standardi ei koske vierekkäisten ikkunakohtien solmujen asennusominaisuuksia (esimerkiksi palontorjunta, räjähdyssuojattu jne.) Sekä tuotteita, jotka on tarkoitettu käytettäväksi lämmittämättömissä tiloissa.
Standardia voidaan käyttää sertifiointitarkoituksiin.

Asiakirjan otsikko:	GOST 30971-2002.
Dokumentti tyyppi:	standardi
Asiakirjan tila:	sopiva
Nimi RUS:	Ikkunanlohkojen sauman kiinnitysyksiköt vieressä seinään aukkoihin. Yleiset tekniset edellytykset
Nimi Englanti:	Seinäaukkoihin kohdistuvien ikkunakokoonpanojen liitokset. Yleiset tiedot.
Tekstin päivityspäivä:	01.08.2013
Hallintopäivä:	01.03.2003
Kuvauksen toteutumispäivä:	01.08.2013
Asiakirjan päätekstin sivujen lukumäärä:	62 kpl.
Vaihto:	GOST 30971-2012
Julkaisupäivä:	14.04.2003
Reissue:
Viimeinen muutoksen päivämäärä:	15.07.2013
Muutokset ja muutokset:	(2005-07-08) - Uudessa ikkunassa: GOST 30971-2002

Saumat Asennus solmut vierekkäiset ikkuna lohkot seinään aukkoihin

Yleiset tekniset edellytykset

Virallinen painos

Pysyvä

Esipuhe

Tavoitteet, perusperiaatteet ja tärkein menettely interstate-standardoinnin suorittamiseksi ovat GOST 1.0-92 "Interstate Standardointijärjestelmä. Perussäännökset "ja GOST 1.2-2009" Interstate Standardointijärjestelmä. Standardit Interstate, säännöt ja suositukset valtioiden standardoinnista. Säännöt kehityksestä, hyväksymisestä, sovelluksista, päivityksistä ja peruutuksista »

Tietoja standardista

1 Kehitti osakeyhtiö NUPC "Intergregion Institute of Windows" -laitos "(NUPC" alueiden välinen Windows-instituutti "), jossa osallistuu Venäjän arkkitehtuurin ja rakennustieteiden rakentamisfysiikan tutkimuslaitos" (NIIZF RAASN), Valtion yhtenäinen Enterprise Research Institute Moscow Construction "(State Unitary Enterprise" Nimosstroy ")

2 esittämä standardointi TC 465 "rakentaminen"

3, jonka valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen komissio hyväksyi standardointia, teknistä rekisteröintiä ja rakentamisen vaatimustenmukaisuuden arviointia (MNTKS) (pöytäkirja nro 40, 14.06.2012)

4 Yhdistyneiden kuningaskunnan ja 27. joulukuuta 2012. 1983-vaiheen interstate-standardi GOST 30971-2012 julkaistiin Venäjän federaation kansallisena standardina

5 GOST 30971-2002: n sijasta

Tämän standardin käyttöönottoa koskevat tiedot julkaistaan \u200b\u200bkansallisessa standardoindeksissä.

Tietoja tämän standardin muutoksista julkaistaan \u200b\u200b"kansallisilla standardeilla" indikaattoreissa ja muutoksen teksti - tietoisilla kansallisilla standardeilla ". Tämän standardin tarkistamisen tai peruuttamisen yhteydessä asiaankuuluvat tiedot julkaistaan \u200b\u200btietoilmoituksen "kansalliset standardit"

© StandminForm, 2013

Venäjän federaatiossa tätä standardia ei voida täysin tai osittain jäljentää, kopioida ja jakaa virallisena julkaisuna ilman liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian II lupaa

Johdanto

GOST 30971-2012

GOST30971-2012

Vaihtoehto A.

Vaihtoehto B.

I - kapea vesi, joka on OYZOL Jazynaya paro läpäisevä kerros;

Ii - Lämmönlämmittimien keskus, S UKOY: ssä paha s);

{!LANG-bd2da0cfc1acced84361e7839aed3c6f!}

{!LANG-03ad8e892add83ad19688f369f458821!}

{!LANG-95e85ae410f7f047bb91ce60d6c399ef!}

GOST30971-2012

{!LANG-a838c276266d78fcd4ae111e0fa8b620!}

5.2 Kokovaatimukset

GOST30971-2012

{!LANG-9c7cb8b4803cc23de0b4572e6b4d3a64!}

GOST30971-2012

{!LANG-70d3e6e582ae97d91253432dc318b496!}

5.3.3 Asennusauhan suorittamiseen tarvittavien teknisten toimien sekvenssi kehitetään projektinvalmistusprojektissa teknisten karttojen muodossa. Teknologisia karttoja olisi kehitettävä ottaen huomioon rakennusalan yleiset ilmastolliset ominaisuudet sekä asennustyövuoden odotettu kausi.

GOST30971-2012

5.4 Turvallisuusvaatimukset

6 sääntöjen hyväksyminen

GOST30971-2012

Käytetyt materiaalit;

Seuranta ikkunan aukkojen ja ikkunan lohkojen valmistus;

{!LANG-d0fdf96bca1f972919f7993240c56b53!}

{!LANG-2c4cf571e8925bc93dcf68fcd417502d!}

GOST30971-2012

Kiinnittimien tyyppi ja koko;

{!LANG-a6348a286e733e5e9bcd82d19413c5b1!}

{!LANG-ea0ec0a16cd53e40ba83fe9159fa1e50!}

GOST 30971-2012

Materiaalit, joita käytetään ikkunan ja oven lohkojen risteyksessä olevien solmujen asennusominaisuuksien valmistuksessa varmistettava, että ne korvataan käytön aikana tässä standardissa määritetyn kestävyyden jälkeen. Ärsyttävien materiaalien käyttö on sallittua vahvistaa niiden kestävyys sopimuksessa määritellylle ajanjaksolle.

5.1.3 Asennusaukon suunnittelu sisältää kolme tai neljä kerrosta, joilla on erilainen toiminnallinen tarkoitus:

Tärkein keskuskerros on lämmön, ääneneristys;

Ulompi tiivistyskerros - Kosteuden levittäminen kokoonpanon saumista ja suojaa ilmakehän vaikutuksilta (sateen kosteus, ultraviolettisäteily, tuuli);

Sisäkerros tiivisteen on varmistaa höyryn este ja suojaus eristyskerroksen suojasta diffuusin höyryn kosteudesta huoneen sisäpuolelta.

Kun asennat ikkunalarakenteita, jotka on rakennettu märkäprosesseissa (kivi muuraus, monoliittinen betoni), on välttämätöntä suojata eristyskerros teknisen kosteuden siirtämisestä vierekkäisestä seinästä asentamalla lisäkerros:

Lisäkerros on vesi- ja höyrystyskerros sauman keskikerroksen ja aukon pinnan välillä, joka voidaan järjestää kosteuden tunkeutumisen tai höyryn estämiseksi seinämateriaalista.

Lämpötilaero (leikkaus- ja venytysvoimapakkaus) syntyvien ikkunan (oven) lohkon muodonmuutokset on tarkoitus havaita millä tahansa yksittäiskerroksella kokoonpanon sauman tai kahden tai kolmen kerroksen mukaisten materiaalien avulla.

{!LANG-a7b848e880403347317bb26c3765e800!}

Muiden edellä mainittujen asennuslaitteen rakentavan periaatteen soveltaminen sallitaan laskelmien, inventaarioiden tai laboratoriokokeiden asianmukaisessa perustelussa.

{!LANG-cb23ae9991b9e27366992dea86f4c2e6!}

Vaihtoehto A.

Vaihtoehto B.

{!LANG-7d497f9928b36975e1cd552bf481359f!}

II - Keski-lämpö, \u200b\u200bääneneristyskerros;

III - Sisäinen höyrystyskerros;

{!LANG-ee81ca87dc51494be53e49c2f13cb71a!}

Kuva 2 - Asennusmaksun laitteen vaihtoehto

{!LANG-a7a3b38e7b0254ee00442c764b96d8da!}

5.1.5 Asennusominaisuudet olisi vastustettava erilaisiin toiminnallisiin vaikutuksiin ja kuormituksiin: ilmakehän tekijät, lämpötila-ilmankostuttimet huoneesta, teho (lämpötila, kutistuminen jne.) Muutokset, tuuli ja muut kuormat (vaaditun luokan mukaan).

Asennusominaisuuksien lämpöindikaattoreiden ja muodonmuutosten vaatimukset on täytettävä taulukon 1 arvot ja ne on asennettu suunnittelu- ja käyttöasiakirjoihin.

5.1.6 Asennusominaisuuksien asennusta koskevat materiaalit valitaan tehon operatiivisten vaikutusten perusteella.

{!LANG-e423f5c871c6645a1cc5fd8882979377!}

GOST 30971-2012

{!LANG-3ee03cb54632179f4172920018bccd25!}

5.1.8 Sauvan ilman, vedenpitävän ja ääneneristyksen indikaattorit eivät saa olla pienempiä kuin ikkunan lohkon vastaavat indikaattorit.

{!LANG-6747e47c47493b24cd3eac440cc7dec3!}

5.19 Yleinen rakentava ratkaisu vierekkäisen kokoonpanon (mukaan lukien asennusominaisuudet, ylimääräisen ilmakehän suojan elementit, dissektiomaali sekä kaikki muut elementit, jotka takaavat ikkunalohkon konjugointiin valmiiden lomakkeen aukolla) Kylmän ilman tunkeutuminen asentamalla saumoja talvella (puhdistus).

5.1.10 Ulompi tiivistyskerros (katso sijainti 2, kuvio 1) voi olla ylimääräinen ilmakehän omaisuus erikoisprofiilin elementtien muodossa, sateiset nauttimet, vuori jne.

Sisällä asennusominaisuudet suljetaan kipsikerroksella tai yksityiskohdat ikkunan rinteiden ja ikkunaluukkujen kohdasta.

Ikkunan alareunassa aukon suojaa ilmakehän vaikutuksilta on lisäksi varustettu näytteenotto (katso sijainti 5, kuvio 1), lisäprofiilin elementit jne.

5.1.11 Asennusominaisuuksien kestävyyteen tulisi olla vähintään 20 ehdollista toimintavuotta.

5.1.12 Yleiset vaatimukset kokoonpanolaitteille - lisäyksessä A.

5.2 Kokovaatimukset

5.2.1 Erilaisten mallien asennusaukkojen vähimmäismitat otetaan taulukon 2 mukaisesti, kuvio 3 ja kunto on mahdollisuus saada ilmainen lämpötilan laajennus ikkunan lohkoon ilman taivutuksen esiintymistä Profiilielementtien muodonmuutokset.

Rakennusalueen ilmasto-olosuhteiden asennusolosuhteiden suunnittelumitat suositellaan lisäksi vahvistamaan mahdollisen lämpötilan muutoksen laskeminen ikkunan lohkon koossa suunnittelija sauman kohtisuorassa suunnassa (liite B).

Assemokraattisen aukon arvo, joka ylittää 6 m, ja lasitusta julkisivujen hihnan rakenteiden rakenteista tehdään teknisten laskelmien perusteella (profiilin valmistajan suositukset).

Kuva 3 - Asennusrajan sijainti

Taulukko 2 - Aukkokokojen kiinnitys

{!LANG-b7f3c6ff5933d976162a6c131ad90caf!}

5.2.2 Koko ja konfigurointi ikkunan aukkojen on oltava hankkeen asiakirjojen työn mukaista.

5.2.3 Aukon puolen pystysuoran ja vaakasuoran puolen poikkeaminen ei saa ylittää 4,0 mm / 1 m.

Tarkastus suoritetaan kolmella tavalla:

GOST 30971-2012

Rakentamistaso, kun taas leveys ja korkeus vievät vähintään kolme kertaa;

Aukon diagonaalien mittaaminen;

Laser Plane Builder.

5.2.4 Asennusaukkojen määrittämisessä on otettava huomioon raja-lohkon laatikoiden rajapoikkeama. Poikkeamat pystysuorasta ja vaakasuoraan asennetuista ikkunalohkoista ei saa ylittää 1,5 mm / 1 m pituus, mutta enintään 3 mm tuotteen korkeudessa. Ikkunalohkojen asennus aukkoihin, joilla on poikkeamat geometriset mitat, jotka ylittävät 5.2.3 kohdassa määritellyn geometriset mitat eivät ole sallittuja.

5.3 Kiinnityspintojen valmistusta koskevat vaatimukset

5.3.1 Aukkojen reunoilla ja pinnalla ei pitäisi huuhtoa, kuoret, liuoksen tulva ja muut vauriokorkeus (syvyys) yli 10 mm.

Vialliset paikat on peitettävä vedenpitäville koostumuksilla.

Tyhjennä seinien avaamisen rinteillä (esimerkiksi ontelot kasvojen ja pääkerroksen liitoksissa puserien ja muurausliitoksen nivelissä; sauvat, jotka on muodostettu poistamalla laatikot, kun vaihdat ikkunalohkoja jne.) Pitäisi täyttää insertit jäykistä vaahtoajista, antiseptisistä puuta tai kipsi-seoksista. Kun käytät mineraalivillan eristystä, on suositeltavaa varmistaa kosteuden kyllästys. Kun asennat ikkuna-lohkoja neljänteen aukkoon, suositeltava lähestymistapa ikkunahuoneen on oltava vähintään 10 mm.

Pinnat, joilla on öljyn pilaantumista. Ruuffia, pintojen sprinkledialueet on kovettunut (käsitellään sitoutumiskoostumuksella tai erityisillä kalvomateriaaleilla).

5.3.2 Ennen pinta-aukkojen ja rakenteiden eristemateriaalien asentamista ikkunan aukkojen ja rakenteiden pinta puhdistetaan pöly-, likaisista ja öljypisteistä ja talvella - lumesta, jäätä ja sitten myöhemmällä lämmityksellä pinnasta.

{!LANG-53df3fd976e0c66d59511b26df646179!}

Teknologisen kartan tai määräyksen kehittäminen olisi toteutettava ottaen huomioon seinän aukon pintojen valmistelemiseksi tarvittavat toimet sekä ottaen huomioon lisäyksessä G.

5.4 Turvallisuusvaatimukset

{!LANG-537891a43634ee31af4f3a5ae67f0db9!}

5.4.2 Asennuksessa työskenteleville henkilöille on toimitettava työvaatteet ja henkilökohtaiset suojavarusteet ND: ssä.

5.4.3 Asennukseen osallistuvat henkilöt työn ottamiseksi ja määräajoin on myös suoritettava lääkärintarkastus terveysviranomaisten sovellettavien sääntöjen mukaisesti, turvallisuusohjeita ja koulutetaan turvallisessa käytössä.

5.4.4 Kaikkien asennustoimintojen (mukaan lukien lastaus ja purkaminen ja kuljetus) on kehitettävä ja hyväksyttävä turvallisuusohjeiden määrätyssä käsikirjassa.

5.5 Ympäristönsuojeluvaatimukset

5.5.1 Kaikkien asennusmateriaalien on oltava ympäristöystävällisiä. Kuljetus-, varastointi- ja käyttöprosesseissa näitä materiaaleja ei pidä erottaa ympäröiville keskisuurille myrkyllisille aineille pitoisuuksissa, jotka ylittävät sallitut normit.

5.5.2 Asennuksen aikana syntyvä jätteiden käyttö olisi tehtävä teollisuuden jalostuksessa nykyisten ja oikeudellisten välineiden ehtojen mukaisesti.

6 sääntöjen hyväksyminen

{!LANG-af45f85bd8ccf9cbe657ae7e884bc877!}

GOST 30971-2012

{!LANG-e470dc3c5101662bf7ac907fe1c162e1!}

6.2 Asennusominaisuuksien hyväksyminen suoritetaan vaiheittain:

{!LANG-3c497e2028060fd0bf212921cdc356c3!}

{!LANG-6cdccc0128a99d750d5ae6cdca07c301!}

Seuranta ikkunalohkojen asennuksen vaatimusten noudattamisen;

Tuotannon operatiivinen valvonta;

Hyväksymistestit työn päätyttyä;

Testikeskusten (laboratorioiden) suorittamien materiaalien ja kokoonpano-saumojen määräaikaiset ja säännölliset laboratoriokokeet.

Kaiken henkilötyyppien (testit) tulokset kirjataan asianomaisiin kirjanpitolehdiin.

Asennuksen loppuunsaattaminen saumattomien asennukseen laaditaan piilotetun työn ja niiden hyväksymisen tekoon.

6.3 Materiaalien ja tuotteiden syöttöohjaus, kun ne saapuvat ja varastointi suoritetaan ND: n vaatimusten mukaisesti näistä materiaaleista ja tuotteista. Samaan aikaan he tarkistaa saniteetti- ja epidemiologinen päätelmät, viimeinen voimassaolopäivä, merkintä tuotteiden (säiliöt), vaatimustenmukaisuustodistukset (jos sellaisia \u200b\u200bon), todistuksen, laatu osapuolen käytetyistä materiaaleista, jotka sisältävät tulokset hyväksynnän ja Tekniset testit teknisten indikaattoreiden soveltamisalaan liitteen A mukaisesti sekä toimitussopimusten mukaisten ehtojen täyttymistä.

6.4 Ikkunoiden aukkojen valmistuksen ja ikkunalohkojen asennuksen valvonta suoritetaan asennustyön tuotantoon liittyvien teknisten asiakirjojen mukaisesti ottaen huomioon nykyisen projektin dokumentaation ja tämän standardin vaatimukset.

Kun koostuu työn etuosan hyväksymisestä, tarkista:

Pinnan avauspintojen valmistus;

Mitat (raja-poikkeukset) ikkuna-aukkojen;

Poikkeamat asennusaukkojen koosta;

Asennusaukkojen noudattaminen työasiakirjojen vaatimusten kanssa (RD);

Muut RD- ja teknologiaasiakirjoissa vahvistetut vaatimukset.

Jos aukkojen laatu ei vastaa ainakin yhtä edellä mainituista vaatimuksista, aukkoa ei voida hyväksyä hyväksymismenettelyssä ja säädöksellä, jolla on luettelo virheistä, jotka on poistettava.

6.5 Kun kirjoitat kiinnittimien asennuksen tarkista:

{!LANG-9a621b9a9b1be5968600fd38e2ace1bd!}

Vahvistaa korjauselementtien sijainti RD: n vaatimusten kanssa;

{!LANG-2277106f8d8d7c0f3e56c7964b108baf!}

6.6 Kun laadit laadultaan täytettävien aukkojen täyttö:

Täytteen syvyys, asennusauman koko;

Tyhjyyden puute, halkeamat, irrotus;

Kuorien koko (jos saatavilla).

6.7 Tarkastele kokoonpanon ulompien ja sisäisten kerrosten soveltamisen laadun laatimista, tarkista:

Eristysmateriaalien asennuksen noudattaminen RD: n vaatimusten kanssa;

Kerroksen paksuus ja kosketinliuskan tiivisteen leveys ikkunan aukon ja ikkunan muotoilun pintojen kanssa.

6.8 Asennusaukkojen laadun toimintahäiriö suoritetaan välittömästi tiivisteen työn päättymisen jälkeen ennen sisäisten rinteiden viimeistelyn aloittamista, kun taas:

Ohjausmittausten suorittamisen ikkunan aukot valitaan mielivaltaisesti;

Tiivisteiden laadun arvioimiseksi käytetään sulkemispiirin kriteeriä, joka on tiivistyspiirin jatkuvuutta ja homogeenisuutta pitkin ikkunan aukon kehää pitkin;

Edellä mainittujen parametrien arvioimiseksi kauko-lämpötilan mittausmenetelmä käyttää sauman sisä- ja ulkopintojen sisä- ja ulkopinnoille kuviossa 5 esitetyn ohjausmittausmenetelmän mukaisesti käyttäen kannettavaa pyrometriä. Mittausten mittausten on siirrettävä ohjelmiston ensisijainen kalibrointi.

Mittaustulokset on kiinnitetty erityiseen hakemukseen piilotetun työn hyväksymisasiakirjassa.

GOST 30971-2012

{!LANG-904929b584edcbe8ab7028de35b6212f!}

{!LANG-6f7d19686e6d28fcfa00b12c82e809e9!}

{!LANG-7009a074014f2051dc62a835d8dcee3c!}

{!LANG-37573bf0376f7f0c44c029037cadd032!}

6.9 Kokoonpanon sauman lämmitysominaisuuksien hallinta suoritetaan sovelluksen D mukaisesti menetelmän mukaisesti.

6.10 Asennusaukkojen luokittelu ja säännölliset laboratoriokokeet toteutetaan suunnittelun, rakentamisen ja muiden organisaatioiden pyynnöstä vahvistaaksesi asennusominaisuuksien luokitteluominaisuudet ja operatiiviset indikaattorit

Se voi määrittää asennusominaisuuksien ominaisuudet lasketuilla menetelmillä, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

7 Testimenetelmät

7.1 Materiaali testausmenetelmien tulo laadunvalvonnan asennetaan Teknologisten asiakirjat, ottaen huomioon vaatimukset ND näiden aineiden ja tämän standardin vaatimukset.

{!LANG-5b4fc0e7c187bd62fa784006b5495d20!}

7.1.2 vetolujuuden ja suhteellisen venymisen määrittäminen, kun vaahtotiiviste

7.1.2.1 Näyte testaukseen

Testinäyte on kovetettu vaahdon prisma, jossa on mitat poikkileikkauksessa 50x50 mm ja paksuus 30 mm, liimattu kahden jäykän levyn välillä, jotka on valmistettu seuraavasti.

Sylinteri, jossa vaahto on ennalta ravisteltu 20-30 kertaa, vaahto vapautuu sylinteristä 50 mm leveän 50 mm: n suuren, korkean ja 300 mm: n pitkäksi, joka sisäpuolelta on vuorattu anti-liimapaperilla (pintakäsittely Adhesioiden koostumukset on sallittu). Muotopinnat ovat valmiiksi kosteutettuja.

Kun olet kovettunut vaahdon ylijäämä, ulkonevat muodon mitat, katkaistu. Vastaanotetusta levystä leikataan viisi vaaditun koon vaahdon prismaa.

Näytteet liimataan metallilevyihin, joiden koko on 70x50 mm. Levyjen paksuus valitaan sillä edellytyksestä, että niitä ei pitäisi muodostaa epämuodostuneita vaivaa, joka ilmenee, kun näyte tuhoutuu. Levyt voivat olla betoni, metalli, puu tai eri materiaalista. Liima ei saa tuhota vaahdon rakennetta ja varmistaa vaahdon tarttumisen lujuus levyt, on suurempi kuin vaahdon lujuus itse tuhoutumisen aikana.

7.1.2.2 Testaus

{!LANG-609f7a181a67172e9c994796f4dba858!}

Venytysvoima kohdistuu kohtisuoraan näytteen pinnalle suunnassa, joka simuloi materiaalin tehokuormituksen suunnan käyttöolosuhteissa. Esimerkki näytteiden kiinnittämisestä epäjatkuvassa koneessa on esitetty kuviossa 6.

GOST 30971-2012

Kuva 6 - Esimerkki näytteen kiinnittämisestä epäjatkivessä koneessa määritettäessä vaahtotiivisteen vetolujuutta

7.1.2.3 Luokitustulokset

{!LANG-a55f8c9130c188be87827a112b2a1038!}

{!LANG-8ca4370af7d25d8ac11f4c228dec0fcf!}

{!LANG-e436694bdf3860e49fd2906090cce34e!}

Testin tuloksena indikaattorin keskimääräinen brimetiikkaarvo lasketaan vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, mikä ei ylitä 10%.

{!LANG-1891b684e96688805d0d954dbcb57122!}

{!LANG-6fbb482f8576aeade61bc2cd50c1d99e!}

{!LANG-605a38cf11a616fe134da24df9acbdb6!}

Testin tuloksena otetaan indikaattorin keskimääräisen sukupolven arvo, laskettu vähintään kolme rinnakkaista määritelmää, kun taas keskiarvo ei saa poiketa mistä tahansa, jota laskennassa käytetään yli 20%: lla.

{!LANG-de22c111a5d961eb598a5bac4fa80360!}

{!LANG-a4c2fd014325773af333f2acacd3349e!}

7.1.5 Vaahtoristuksen tarttuvuuslujuuden määrittäminen seinään aukkojen ja ikkunarakenteiden materiaaleilla

7.1.5.1 Testinäytteet

Kytkinlujuus määritetään näytteillä - saumojen fragmentit, joissa 50x50x30 mm: n vaahdon sauma sijaitsee kahden substraattien välillä. Näytteet valmistetaan lähetysmenetelmällä. Substraateina materiaalia käytetään, johon vaahdon vetolujuus määritetään: PVC, metalli, betoni, maalattu puu jne. Substraatin koko on 70x50 mm ja paksuus on 3-20 mm riippuen sen tyypistä Materiaali.

{!LANG-4583bd1d6ee98e0ea8713acd05dbc596!}

7.1.5.2 Testaus - 7.1.2.2 kohdan mukaan.

7.1.5.3 Arvosanat tulokset

Vaahtoeristeen tarttuvuuslujuus substraatin materiaalilla lasketaan 7.1.2.3 kohdan mukaisesti. Näytteiden tuhoutumisen luonne on myös tallennettu: tarttuvuus tai yhteenkuuluvuus.

{!LANG-a9b6e3e4f9f532c03196371ec298811b!}

GOST 30971-2012

{!LANG-ac7ef4e2474acec30c2efe0ea224156a!}

{!LANG-8b4a4cfd76bb40ad082980b6d83bed67!}

7.2 Kuljetus- ja määräaikaislaboratoriokokeet

7.2.1 Asennussauman muodonmuutos stabiili määritetään syklisillä venytyskokeilla - puristuksen avulla sallitun muodonmuutoksen arvo, joka vastaa operatiivisten ominaisuuksien luokkaa, jossa sauman eheys säilyy.

7.2.2 Testinäytteet

{!LANG-43cf7b7973080bc9f828b881e814543e!}

7.2.3 Testaus

Testausta varten käytetään MUM-3-100-tyyppiä (ks. Kuva 7) tai mikä tahansa testauskone, joka takaa näytteiden vaihtoehtoisen muodonmuutoksen määritetyillä muodonmuutosarvoilla ja nopeudella. Testinopeuden on oltava 5-10 mm / min. Testi suoritetaan lämpötilassa (20 ± 3) ° C.

{!LANG-4b8cf28acfda5b12e967d8aac3ce5406!}

{!LANG-0411e09b8cabf32e602ecb4ac3a6e28f!}

{!LANG-c485ecff290c2b34ee7112ca530d8b07!}

Vähintään 20 venytysjaksoa suoritetaan - näytepuristus.

7.2.4 Luokitustulokset

Syklisten testien päätyttyä näytteet kohdistuvat silmämääräinen tarkastus. Testitulos tunnustetaan tyydyttäväksi, jos jokaisella näytteellä ei ole nippuja, irtoamista substraateista ja hävittämisestä.

Kuva 7 - Matalakytkimen väsymiskone, kun testataan vaahdon eristys muodonmuutoksen stabiilisuudesta

7.3 Asennusauman stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristävän kerroksen materiaaleilla.

{!LANG-310d0a45c5b68f4a6ef14fc461744bff!}

{!LANG-82d6c7b00944c8151d7a3300c0a1836b!}

7.4 Ikkunan aukkopintojen valmistus arvioidaan visuaalisesti.

{!LANG-58f5f1c4f3bcb4ce250c8c1efdfc41fe!}

{!LANG-9a9aee537ced08fd3494d23c2c2c54d5!}

7.6 Kiinnityskerrosten laitteen ulkonäkö ja laatu arvioidaan visuaalisesti vähintään 300 luxin valaistuksella 400-600 mm: n etäisyydellä.

GOST 30971-2012

Tiivistyskerroksen paksuus ja kosketuskaistan leveys ikkunan aukon pintojen ja ikkunan muotoilun avulla varmistetaan näyttöön.

{!LANG-f05fc9cee658c2daebe45671c61c38b8!}

Määritetty P-muotoinen tiivistysosa erotetaan vaahtopohjasta ja käyttämällä paksua mitataan tiivisteen kalvon kapeimman osan paksuudesta.

{!LANG-e1550b84b2ee7ab6a934ff07e5696210!}

{!LANG-ae247acdd9320498fc81da76e0f80d0d!}

7.8 Kodin ja määräaikaislaboratoriokokeiden menetelmät

7.8.1 Kokoonpanon sauman lämmönsiirtoominaisuudet määräytyvät arvioidulla menetelmällä liitteen D mukaisesti laboratorio-olosuhteissa joko liitteessä E.

{!LANG-6fa37579c72894c668f466ab9a4ae94e!}

{!LANG-57589d6534892a176d150347682840a8!}

Testattaessa laboratorio-olosuhteissa testikammion tulisi tunnistaa seinän aukon muotoilu ja ikkunahkon näyte on ikkuna-lohko, joka on esitetty suunnitteludokudoksessa korostetun sauman (viereinen solmu). Asennuksen saumilaitteen suunnittelu ja tekniikka otetaan projektin dokumentaatioon asennetun lisäyssolmun rakentavasta ratkaisusta.

{!LANG-d6e758ce5a2ccff9521e2266851f03ea!}

{!LANG-0bff7ea2264232a327a271e7044015b6!}

{!LANG-c3645c7e3630c406996dc7d619c969e9!}

ikkunan lohkon laatikko Täytä paneeli huolellisesti eristämällä aukot ruutuun liitäntään ja paneelissa,

paneelin rakentava ratkaisu ja aukkojen eristys äänieristystestien aikana tulisi tarjota vähintään 45 dBA: n arvioitu äänentoisto,

testausolosuhteet määritellään testauksen tehtävässä (suunta).

7.8.4 Asennusmaksun stabiili käyttölämpötilojen vaikutuksiin määräytyy ulomman eristyskerroksen materiaaleilla.

7.8.5 Asennusominaisuuksiin käytettävät testausmenetelmät asennetaan ND: hen näihin materiaaleihin ja olemassa oleviin standardeihin.

7.8.6 Kokoonpanon sauman kestävyys (käyttöikä) annetaan määrittää, kun kokoonpanosauman ulko- tai sisäkerrokseen sisältyvät materiaalien vähimmäiskesto määritetään sovitulla tavalla ja hyväksytyllä tavalla säädettyllä tavalla.

7.8.7 Asennusomamateriaalien yhteensopivuus vahvistetaan vertaamalla kosketusmateriaalien pH: n vety-indikaattorin arvot ja hapan tai emäksisen reaktion kanssa olevien materiaalien kosketus ei ole sallittua.

8 Valmistajan takuu

Teosten valmistaja takaa asennusompien noudattamisen tämän standardin vaatimusten mukaisesti, edellyttäen, että tämän standardin vaatimukset ja asennusmaksujen operatiiviset kuormitukset noudattavat RD: n laskettuja arvoja.

Asennusauman takuuaika on sijoittautunut teosten ja asiakkaan valmistajan väliseen sopimukseen, mutta vähintään viisi vuotta rakennuskohteen hyväksymislain allekirjoittamisesta tai tehdasvalmistuspaneelin lähetyksen päivämäärästä asennettu ikkuna lohko.

GOST 30971-2012

Lisäys A (pakollinen)

Yleiset vaatimukset kokoonpano sauman

Ja 1 yleiset vaatimukset materiaaleista

A.1.1 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on noudatettava tarjontavaatimusten, teknisten ehtojen ja sopimusehtojen vaatimuksia. Materiaalien käyttö vanhentuneella vanhentumispäivällä sallitaan vain toistuvien (ylimääräisten) testien myönteisten tulosten perusteella niiden vaatimusten noudattamisesta.

A.1.2 Asennusominaisuuksien suunnittelussa käytettävien materiaalien on oltava terveys- ja epidemiologinen johtopäätös valtion lainsäädännön mukaisesti.

{!LANG-e7b7de138c04185ff377acadf47f64ac!}

{!LANG-631e51c3efefc91e4a4e7375a5f71d0c!}

A.1.5 Asennusominaisuuden eri kerrosten laitteeseen käytettävät materiaalit on oltava yhteensopivia keskenään sekä seinän avausmateriaalien, ikkuna-ruutuun ja kiinnikkeisiin.

A.1.6 mahdollisuutta soveltaa materiaalien yhdistelmästä olisi tarkistettava laskemalla kosteuden kokoonpanon sauma toimintaolosuhteet tiloissa. Nykyisten NDS: n mukaiset kriteerit ovat:

Kosteuden kerääntymisen tutkimakkuus asennus saumaan vuosittaiseen toimintaan;

Kosteuden kerääntymisen rajoittaminen lämmöneristyskerroksessa toiminnan aikana negatiiviset keskimääräiset kuukausittaiset ulkolämpötilat.

A.1.7 Kun suoritetaan asennus saumat vastustuskyky höyryä läpäisevyyttä ulomman vedeneristyskerros pienempi kuin 0,25 m 2 h / mg ja kestävyys höyryn läpäisy sisäisen höyryn eristekerros, enemmän kuin 2 m 2 h / mg.

A.1.8 Asennusominaisuuksien materiaalit tulisi säilyttää ND: ssä määritellyt säilytysolosuhteet näillä materiaaleilla.

A.2 Ulkokerroksen vaatimukset

A.2.1 ulkokerros kokoonpanon sauman on oltava vedenpitävä on sade vaikutuksia ja tietyn (laskettu) painehäviö ulomman ja sisäpintojen asennuslevyn sauman.

Asennusauhan veden läpäisevyysraja on oltava vähintään 300 Pa.

GOST30971-2012

{!LANG-ad91ac846d75b218ec1ad0863112d6f4!}

Kuva B.2a - ikkunan lohkon ylemmän (sivusuuntaisen) solmu neljäsosa tiiliseinästä höyryn läpäisevä tiiviste, jossa on sisäinen löytöpäällys kipsiliuoksella

GOST30971-2012

{!LANG-28775ab2fbd439dfbb7971008f7edd6b!}

{!LANG-1a539ddea0b01c51cb1d506df675c2eb!}

GOST30971-2012

{!LANG-0da8123f48b5f4be17da628b09a527c9!}

{!LANG-170c94b389d1ad810e54a9f5c2415824!}

Kuva B.4 - Ikkunan lohkon yläosan (sivuttaisen) vieressä oleva solmu neljään neljäsosaan yksittäiskerroksessa betonilevyssä seinässä tiivisteiden avulla ja sisäisen kaltevuuden leikkaaminen kosteuden kestävällä kipsilevyllä

GOST30971-2012

{!LANG-a939d8eaa8827169a4b2358f39934a19!}

GOST30971-2012

{!LANG-d7e3ecf660ae63d312f0504dfb7e1c76!}

{!LANG-5e5af9ec1f9925ab5ffe9a2f596407ae!}

{!LANG-cda0a7a7d3b04789960c35bf98e1edfe!}

GOST30971-2012

{!LANG-e44bface6c3871ec9362bb3da6033e5d!}

{!LANG-56aaa6dba238ad12ac6219fd88df6004!}

{!LANG-485b449cbba968c534ea2faf7862d037!}

GOST30971-2012

Johdanto

Tämä standardi on tarkoitettu käytettäväksi työn valmistuksessa kiinnitysvälineiden täyttämiseksi seinän aukon pinnan ja ikkunan (oven) lohkon pinnan välillä sekä ikkunan ja ovilohkojen solmujen suunnittelussa.

Tämä standardi kehitettiin monien vuosien toiminnan teknisen analyysin perusteella (ovi) estää erilaisissa ilmastollisissa olosuhteissa Venäjän federaation ja itsenäisten valtioiden kansallisten maiden alueella.

Tämän standardin tarkoituksena on varmistaa asuinmukavuuden parantaminen, kestävyyden ja energiatehokkuuden lisääntyminen rakentamisessa ikkunan (oven) lohkojen lämmönsuojausominaisuuksien lisäämiseksi.

Tämän standardin vaatimuksia on tarkoitus soveltaa rakentamisen ja suunnittelun alalla toteuttamilla järjestöillä riippumatta omistusmuodoista ja valtion liittymismuodoista.

{!LANG-16ad131ab6a0e13875d510b7cdc474de!}

GOST30971-2012

{!LANG-b58aea136f929daef1740c91f0b06742!}

GOST30971-2012

{!LANG-b5874cf23ddb17030ea33fd598a11d9c!}

Kuva V.8a - ylemmän (sivuttaisen) solmun solmun raidan esittelyn lohkosta kehyseinään

GOST30971-2012

{!LANG-d00f0f46064e92913dadf3243819ee32!}

{!LANG-fe5d78410b99d84b23d51645b9da2e54!}

GOST30971-2012

{!LANG-c8633027d11cc039cbc162ea4e6c7dba!}

{!LANG-6adba02cea2a368135c0eecdde7e494c!}

{!LANG-cb4d5e3ce7f32442733a00034929e7a5!}

{!LANG-612d8a2840314fece8648cc0d618804d!}

{!LANG-7325db822b7c7b15be10223a429357d6!}

GOST30971-2012

{!LANG-de35d30f92f16c24cbefb70c1338294b!}

{!LANG-5d20493e94c658f0411f2dd2973ff912!}

{!LANG-54ed4ba03cfa95db63554adfe93e6c8c!}

G.1.1 Ikkunan lohkon asennuspaikan valinta seinän aukon syvyydessä määritetään projektin päätöksen mukaan. Samanaikaisesti asennusaukkojen arvot on otettava huomioon 5.6.1 kohdan mukaisesti.

{!LANG-a079c334e8454afe0cf8ce56f6d65556!}

{!LANG-d333fd8e62dc69875e26b51625d5ac5b!}

{!LANG-c84e0c0eda78b69ccac59c811d9feed2!}

{!LANG-e46417f2b652c741b0787eccca222420!}

Kuva G.1 - Kiinnitys ikkunan lohkot seinään

{!LANG-d6544dd072bc99b0a99567d04728a609!}

Aukon piirin kytkemisen sijainnin välinen etäisyys asetetaan profiilijärjestelmän valmistajan teknisten vaatimusten perusteella.

{!LANG-d65474da6a49dc550e71f70af154c0cd!}

GOST30971-2012

{!LANG-959bc7634d2741acac091109da288ead!}

{!LANG-05723e628ce3379673bd8d365314bef8!}

Esimerkki laatikon kiinnityspisteiden sijainnista ja tukipinnasta ja kiinnittimistä ikkunan lohkon asennuksen yhteydessä on esitetty kuviossa 2.

{!LANG-8634d58425f07107b6d182b15efe96ee!}

{!LANG-668dacbb530a9a3054de2e6a88854a43!}

{!LANG-b1cb1f8510c054f4da62295b2fabddcc!}

{!LANG-2bde7514938d4c8ccf7c7a6733019d83!}

{!LANG-9dc73a82d00cf91dedaa0a23222588ba!}

GOST30971-2012

{!LANG-4f70d7e3915c7782432e7cce6f4f09e6!}

{!LANG-b7eb629cdb21110bf1932cabb020a201!}

{!LANG-aba36c06ed5d26b46e81e8dff53bde85!}

{!LANG-39487757a5fdd9c1bb0d6d6f125beb80!}

{!LANG-754beab748e37b31a5f13102746a08bf!}

G.2.2 Kun asennat ikkunan tyhjennystä vieressä olevan solmut seinään ja ikkunan lohkoon, on tarpeen tarjota olosuhteita, jotka sulkevat kosteuden kiinnityssaumissa ja luumujen alla on asennettava tiivisteitä (riidat) Sadepisarien meluvaikutukset. Kulmakulman on oltava vähintään 100 ° pystysuojuksesta.

G.2.3 Ikkunakytkennän vieressä ikkunan lohkon ruutuun tulee olla tiheä, suljettu ja resistentti muodonmuutosvaikutuksiin. Ikkunakytkennän asennus suoritetaan tukikaakereilla, joiden koko ja lukumäärä on tarjottava kuormitus vähintään 100 kg: n pystysuoraan tasoon. Kun poistetaan ikkunalauta, suositellaan enemmän kuin 1/3 leveyttä seinätasosta, jotta voidaan asentaa lisäkantoja. Ikkunakytkimen taipuminen ei saa olla yli 2 mm / 1 m pituus.

GOST30971-2012

{!LANG-810b1117299fdfca50c6476cb33e4579!}

{!LANG-cf8a80b832017131bc0ed251035efea0!}

{!LANG-e3d31764501ae4d80ba7b8d962fc98b0!}

{!LANG-192ad57749597514902327d2123e0da2!}

Menetelmän ydin koostuu kiinteän lämmönsiirtoprosessin mallinnuksen mallinnuksen ikkunan lohkon solmujen kautta taustakuvalle sopivalla ohjelmistolla.

{!LANG-1c451fc3b26dca592869ac23fe927a47!}

D.2.1 Ohjelmisto, jolla laskentatehokkuudella on oltava mukana tekniset asiakirjat ja tarjota mahdollisuus laskea kaksiulotteinen (tasainen) tai kolmiulotteinen (spatiaalinen) lämpötila, lämpövirrat tietyllä alusrakenteilla Kiinteät lämmönsiirtoolosuhteet.

D.2.2 Lähdetietojen syöttäminen on suoritettava joko graafisessa muodossa (näytön näytöstä, skannerista, graafisesta tai suunnittelutiedostosta) tai taulukkotietojen muodossa ja varmistettava mahdollisuus määrittää materiaalien halutut ominaisuudet ja lasketun suunnittelun rajaolosuhteet määritellyllä alueella. On annettava sekä tietopankin käyttöön että mahdollisuuden ottaa käyttöön lähdetietoja.

D.2.3 Laskentatulosten esittämisen olisi varmistettava mahdollisuus visualisoida lämpötilakenttä, lämpötilan määritys lasketun alueen missä tahansa kohdassa, saapuvien ja lähtevien lämmön virtausten määrittäminen määritettyjen pintojen kautta.

D.2.4 Laskennan lopullisissa tuloksissa tulisi olla dokumentoidussa muodossa ja sisällytettävä ulko- ja sisäilman laskennalliset lämpötilat, lämmönvaihtopintojen kertoimet, lämpötilan jakautuminen lasketun solmun määritetyn osan mukaan.

{!LANG-795ea0ffa3c04503f428054df98cf5f0!}

D.3.1 Iksun lohkon solmujen lämpötila-järjestelmän arviointi Seinäaukkoihin kohdistetuista syistä tulee suorittaa seuraaville ominaisuuksille (ks. Kuva D.1):

{!LANG-f2dc7c9e31c57fb70a036403e5084a96!}

{!LANG-21cf4a76e75bf6fe8e12eb0af83e3bfc!}

{!LANG-afaf6e43af55af8d8236882c8ab2e261!}

{!LANG-820461f93e7a4a27a646471afbd5101f!}

GOST30971-2012

Kolmiulotteisia lämpötilakenttiä käytettäessä näiden osien lämpötilajärjestelmän lämpötila voidaan suorittaa yhden spatiaalilohkon laskennan perusteella, joka sisältää ulomman seinän fragmentin, jossa on ikkunan aukko.

{!LANG-582e9016ca82f938f2877a65f2dd5694!}

{!LANG-e1ea9e48c25d09057ade0e020c00601e!}

D.3.3 Rajoitusolosuhteet on toteutettava:

{!LANG-880fae6119cc3eeb13265a59fd534f91!}

{!LANG-62a6a3f895dd4b1e76c15536dcc4286c!}

D.3.4 Vieraiden solmujen lämpötilatilan laskemista suositellaan suoritettavaksi seuraavassa järjestyksessä:

{!LANG-df1d0f89089bc3993fbb464b1f1b08eb!}

{!LANG-4bab09d501506391bb6b5dba0877a102!}

{!LANG-8c25c3a99b499f7697c9a3a6084f749c!}

{!LANG-959c2e074d666256886790156cac84bb!}

{!LANG-b04be2376afd48c511e3a3d519da93ac!}

{!LANG-054370e6fe51a67165f9ad0d306af246!}

{!LANG-6ff39be970e3fbd60d775d4bcb32ee61!}

Mukana teknisissä asiakirjoissa on oltava:

{!LANG-de532ac174d1745bacd300c23e9a4035!}

{!LANG-d513e1b3d92dec1822cf5444d1defc63!}

{!LANG-21d50765243cad41f6235c6a7ab15981!}

{!LANG-d89f49b876d8a1d95b46eac39838378d!}

{!LANG-59774945a89c67ee16186008fbd87d3c!}

{!LANG-27df95d223a9604352b6eebc20755f13!}

{!LANG-511dd9b49a21523c10e6c920f8c1eb0d!}

GOST30971-2012

{!LANG-8e4f4c0befddf7360a18c5e45a9a424f!}

{!LANG-88abb90849d7ff4235eaa42ffc160b6a!}

{!LANG-fb6bc56bd69e51cf25a5333bc848f000!}

{!LANG-428fe6e56ff0783fec973f937d250340!}

{!LANG-04ac2d56d9fa1b1e6a316587b59281e3!}

{!LANG-35a50033a638f5448275e4171f304a42!}

{!LANG-6ddab82cf190dd18464d9fcdbc26e1c3!}

GOST30971-2012

Interstate-standardi

{!LANG-5d4e6e20111c8a225d66a8be117c623f!}

{!LANG-92e402f9b9e378121687b07f388bf248!}

{!LANG-a2f1a7ed2aa2acfbd9450c9117591e69!}

1 Käyttöalue

Tämä standardi koskee ikkunalohkojen (mukaan lukien parveke) ja läpikuultavien rakenteiden ikkunan lohkojen asennusominaisuuksia lämmitettävien rakennusten ulkoseinien aukkoihin.

{!LANG-ac0a257a5282251efd508132fdb7b070!}

Tämän standardin vaatimuksia voidaan soveltaa vierekkäisten ulko-ovien, porttien, lasimaalausten ja nauhan lasin solmujen suunnittelussa ja laitteessa.

Tätä standardia ei sovelleta kaikentyyppisiin asennettuihin julkisivurakenteisiin, talvipuutarhoihin ja läpikuultaviin kattoihin sekä ullakko-ikkunan lohkoihin, ikkunalohkoista erityisissä tarkoituksissa ylimääräisten paloturvallisuusvaatimusten suhteen, suojaa hakkerointia vastaan.

Tämä standardi käyttää sääntelyviittauksia seuraaviin valtioiden välisiin standardeihin:

{!LANG-8e55c2cf3d93915df38bdad2a3430f7e!}

Kuva D.2 - Laskentajärjestelmä ja -järjestelmä ikkunan rajojen olosuhteiden asettamiseksi § auttering solmun ikkunan käyttöoikeus

GOST30971-2012

{!LANG-25bd71b3918504d946f586d554e41be5!}

GOST30971-2012

{!LANG-326173b1593c00accdf41c1d9bef7106!}

{!LANG-b954f01458ef23a8926d65d360c6f017!}

{!LANG-e198826e73971e3de7fb2d084fa7bc39!}

Menetelmä, jolla arvioitaessa vierekkäisten ikkuna-lohkojen solmujen lämpötekniikan ominaisuuksia seinään aukkoihin on tarkoitettu laboratorioon ja kekseliäiseen työhön kokoonpanon sauman lämmönsiirtoominaisuuksien hallintaan.

Tekniikan ydin koostuu paikallisten lämpötilojen mittaamisesta kokoonpanon sauman sisäpinnalla ja arvioidessaan suunnittelustandardeja sisäisen mikroilmaston ja ilmasto-olosuhteiden määrittävien parametreiden kanssa.

{!LANG-345b31508eeb20fe921e731e3d6402a7!}

{!LANG-489b32fce92556e126c9ab23b0588cfe!}

{!LANG-435c7f3a93fc0b4467fa99c85f4bf318!}

{!LANG-4e2751ad447db9a98a5f547f9f675d54!}

{!LANG-bfe01be2e15c2736827a49f82c7696e9!}

{!LANG-aee25b6f084cd39746bb5dbcf5c7e143!}

Testien suorittamisen jälkeen operaattorin on oltava ilmastokammion kylmän ja lämpimän osaston ulkopuolella. On sallittua syöttää lämpimän lokeron lämpökuvaukseen ja tarkistaa anturin asennuksen laatu. Tietojen kiinnittäminen ilmastokammion lämpimän lokeron syöttämisen jälkeen on sallittu vahvistamalla lämmön virtausten ja lämpötilan tulostus paikallaan olevan tilan suunnittelupinnalle.

{!LANG-cf3c118788176b0822990dc1f8bada31!}

{!LANG-7d6cb068bb672e285f7117352bb7366c!}

{!LANG-f0da7ce79f0c311661f5ecf5848587ae!}