Korjaus Design Huonekalut

Rakennustöiden tutkiminen laitteen tasossa. Syitä vikojen tason ulkonäkö, korjaus, miksi renkaat betonista

Löi - Tämä on välikerros, kun lattia ja lattiapäällystys huoneen lattialle.

Kohdistus

Yhdistäminen Tarjoa tasoittaa pohja, antaa lattiatason korkeus (tai kaltevuus). Laitteelle käytetään tasoa: sementti-hiekka-liuos, kevyt ja solu betoni, valmiiksi valmistetut kuivat seokset irtolattiat, itsetaitoiset seokset.

Sementti-hiekkaliuoksen vähimmäispaksuus on 30 mm. Täydellinen paksuus alle 20 mm käyttää valmiita kuivia seoksia. Kerrokselle on alle 5 mm, käytetään itsetaustavia seoksia.

Lämpöeristin tasoitus

Lämpöeristukset Tarjoa varmistaa huoneen lämpöeristys pohjasta. Lämmöneristys suoritetaan tiheys noin 170 kg / m³ tai vaahto tiheys vähintään 30 kg / m³.

Lämmitetyn lattian tapauksessa lämpöeristyskerros on välttämätöntä estämään lämmön eteneminen huoneeseen, joka sijaitsee alla.

Kuivalattiasi

Kuivalattiasi Se suoritetaan erityisistä kipsikuiduista tai sementti-kuitulevyistä. Tällaiset levyt asetetaan kuivalle täyttölle (hiekka, jyvät fraktiot 1-5mm, perliitti) tai vaahto (laajennettu polystyreeni), jotka suorittavat kohdistusfunktion.

Pohja ennen frowning on peitetty liimakalvolla kalvon kappaleiden välillä vähintään 20 cm, jotta suojella suojausta kosteudesta. Elokuvan täytyy mennä seiniin 20 cm: n yläpuolella tulevaisuuden lattian tason yläpuolella. Liikkeen ympärillä olevat seinät varrella vaahdotetun polyeteenin eristysnauha on sijoitettu. Nauha toimii äänieristykseen ja kompensoimaan sijoitettujen uunien lineaarisen laajennuksen.

Tavakkeen paksuuden on oltava vähintään 2 cm. Suorita taulutusohjeet sääntöä käyttäen sääntöä.

Asenna sitten levyt. Levyt sijoitetaan toisiinsa, kun taas ylikuormitus ja kiinnitä erityisiä uria itsepiirreillä. Ennen sitä, nivelet puuttuvat liimasta.

Levyn asettamisen jälkeen kalvon ulkonevat osat ja eristysnauha leikataan.

Kuivaus on korjata vanhoja lattioita tai lattialaitteita puulattiat, jotka pelkäävät suurta kosteutta.

Kuivan tason etu on yksinkertaisuus ja sen asennuksen nopeus, että lattia on jo päivässä, kun asennat tasoituksen levyt.

Video: Laite Kuivalattiasi

Säätö on järjestetty, jos:

    on tarpeen yhdenmukaistaa minkä tahansa lattiaelementin pinnoitteen alle;

    anna lattialle määrätty kaltevuus;

    muodostaa kestävä kerros ei ole jäykkä (tai hauras) elementtien päällekkäisyyden.

Lattiapäällyste

Ennen kuin täytti sementtipäällystettä, sinun on tarkistettava ja sulje lattian ja seinien väliset aukot ja liitokset lattialevyjen väliin. Sen jälkeen lattian pinta pidetään. On välttämätöntä poistaa öljypaikkoja, maalien jäämiä.

Sementti-hiekka-liuoksesta annettavaa laitetta betoni-taustalla olevasta kerroksesta, joka on vahvistettu betonin päällekkäisyys tai vedenpitävä kerros pinnalla, joka puhdistetaan jätteestä ja pölystä, asetetaan 1,5-2 m: n syvennyksen jälkeen, joiden korkeus on yhtä suuri kuin Määritetty paksuus (yleensä 3-5 cm).

Majakkakiskona käytetään vastaavan paksuuden, galvanoidun UD-profiilin, CD: n, halutun halkaisijan asennus- tai teräsputkille, joita käytetään toistuvasti käytetään.

Maychargesin yläosan taso määräytyy merkit, jotka poistetaan seinillä käyttäen tasoa tai yksinkertaista vettä. Sitten aseta majakan kärki ruletin tai mittauslinjan avulla ja tarvittaessa kohdista taustalla oleva kerros.

Seinälle talletettujen tavaramerkkien mukaan kantajakiskot on asennettu, jotka asetetaan kiinnitysleimastimille liuoksesta, joka vastaa niistä haluttuun tasoon. Säilyttää määritetyn tason brändillä, kuiva sementti lisätään, mikä nopeuttaa tuotemerkkien kiinteyttämistä. Rinteiden luominen, majakka kiskot asennetaan rinteellä.

Käytä sääntöä, tarkista ulkoasujen oikeellisuus.

Taustalla olevan kerroksen pinta kostutetaan välittömästi ennen sementti-hiekkaranteen liuoksen asettamista. Kosteutus estää liuoksesta liiallisen imun liuoksesta ja kasvattaa tasaisen lujuutta.

Liuos on merkitty kahden kevyen telineiden väliin nauhalla yhdellä ja savulla telineiden sääntöllä, joka perustuu kahteen iskutelineeseen ja sen jälkeen, kun olet poistanut sivusuuntaiset kiskot aikaisemmin sijoitetuissa sarjojen kaistaleiden reunoissa. Vaivaisissa nauhoilla liuos sijoitetaan 24 tuntia ensimmäisen nauhan jälkeen.

Fresheged-tasoitus on suojattu kosteuden menetyksestä, joka suojaa sen rodisella, kalvolla, kilpeillä ja vastaavilla. Ja kastelee vedellä 7 päivän ajan vähintään kerran päivässä. Korkeassa lämpötilassa (yli 15 ° C), tasoitus kastelee kahdesti päivässä, tämä välttää halkeamien ulkonäköä.

Voit yleensä kävellä pitkin juuri asennettuja tasoituksia 24 tunnin kuluttua. Koko lujuus on saavutettu 28 päivän kuluessa.

Vaatimukset (Snip 04/04 / 01-87)

Ohjaus 2-lokeron kiskon ja tasaisen testatun pinnan välinen lumen ei saa ylittää:

2mm tasaisille pinnoitteesta parketti, linoleum ja muut valssatut synteettiset materiaalit;

6mm tasaisille pinnoitteille.

Poikkeama tason tason vaakasuorasta tai tietystä kaltevuudesta on 0,2, joka vastaa huoneen kokoa, rajapoikkeama on enintään 50 mm.

Lattiapohjat ja keinot poistaa ne.

Oikeudet tasaisen pinnalle. Suuret sääntöjenvastaisuudet pudotetaan (tai ontto myöhemmällä tiivisteellä), pieni - kiillotettu hankaava työkalu.

Halkeamia tasossa. Ne johtuvat tasaisen (erittäin nopean kuivauksen) kuivumisen seurauksena tai huonolaatuisten ratkaisujen käytön. Halkeamia laajennetaan, maadoitetaan ja suljetaan liuoksella.

Suolaa tasosta pohjasta. Leikkaa "Rakennus" -osiosta jaettu ja pohja on kostutettu, kaadetaan uudelleen liuokseen.

Ei kommentteja tästä artikkelista.

Vain rekisteröityneet käyttäjät voivat lähettää kommentteja artikkeleista!

Kaikki betonilattiavirheet yhdistetään tavanomaisesti seuraaviin ryhmiin:

  • operatiiviset vahingot;
  • kemiallisten ja ilmastollisten vaikutusten aiheuttama vahinko.

Mekaaninen vaurio

Tämäntyyppinen vahinko on yleisimpiä. Mekaaniset vauriot syntyvät erilaisten tekijöiden seurauksena ja ne jaetaan tavanomaisesti sisäisiin ja ulkoisiin. Jälkimmäiset löytyvät pelkästään lattian pinnalle ja löytää sisäinen tarve erityinen laite - virheilmaisin betonissa.

Yleisimmät mekaaniset vauriot ja syyt niiden esiintymisestä:

  • skoli. Ne on muodostettu mekaanisten vaikutusten seurauksena lattiaosuuksiin, joissa alennetun tiheyden vyöhykkeet sijaitsevat. Syynä pelimerkkien ulkonäkö voi olla veden ja sementin suhdetta betoniliuoksessa täytettäessä, lämpötilan ja sekoittamisen puuttuessa, riittämättömällä vahvikkeella, telineessä;
  • potholes. Yleensä esiintyy iskun kuormitusten vuoksi. Reite voidaan muodostaa myös suuren massan vaikutuksista, esimerkiksi raskaiden laitteiden paikoissa;
  • betonin yläkerroksen laskeminen. Se esiintyy useimmiten betonipinnan huonosta kuivumisesta ja sen viimeistelyjen suorittamisesta ratkaisun täydelliseen hydratointiin;
  • iso. Näkyy siinä tapauksessa, kun betonin pintakerros tiivistettiin, kunnes ilmakuplat poistetaan kokonaan liuoksen massa. Uinti näkyvät ja hoidon jälkeen kohtuuttoman betonipinnan kyllästysten tai maalien jälkeen;
  • halkeamia. Ajan myötä ne voivat laajentaa ja yhdistää toisiinsa, mikä voi aiheuttaa suuria choselin muodostumista.

Kuten näemme, joidenkin vikojen ulkonäköä voitaisiin välttää. Mutta betonilattian toiminnan aikana muodostuu sirut, kuoppia ja halkeamia, joten ne on korjattava säännöllisesti.

Mekaanisten vikojen ehkäiseminen

Mekaanisten vaurioiden mahdollisuuden minimoimiseksi tarvitaan ensinnäkin betonilattiajärjestelyjen tekniikkaa.

Betonilattian järjestämisessä on noudatettava seuraavia sääntöjä:

  • konkreettisen luokan on välttämättä noudatettava selvityskuormia. Säästöt materiaaleista voivat aiheuttaa käyttöiän vähennetään toisinaan ja niillä on paljon useammin varoja ja voimia sen korjaamiseen;
  • on mahdotonta rikkoa tekniikkaa betoniliuoksen täytön ja sen lisäksi kuivaus. Betoni vaatii korkealaatuista tiivistettä ja hydraation aikana hänellä ei pitäisi olla kosteuden puutetta;
  • sinun pitäisi kiinnittää huomiota aikakehykseen. Jos betonia käytettiin täyttämään vaatteet ilman erityisiä lisäaineita, on mahdollista käynnistää pinta viime aikoina kuin kuukausi asennustöiden jälkeen;
  • betonilattia käytön aikana on suojattava tarpeettomilta intensiivisiltä vaikutuksilta. Kuormat, tietenkin, on läsnä, mutta voit vähentää haittaa niistä. Esimerkiksi teollisuuden kerroksen nopeuden yksinkertainen rajoitus teollisuuskerroksessa johtaa siihen, että päällysteen vaurioituminen tapahtuu paljon harvemmin.

Suorituskykyvauriot

Kaikki seuraavat virheet johtuvat joko konkreettisen lattian väärinkäytön vuoksi tai sen tekniikan rikkomisesta johtuen.

Liittyvät operatiivisiin vahinkoihin:

  • muodonmuutos. Tämä vika ilmaistaan \u200b\u200bmuuttamalla betonilattian tasoa. Pinnoite on useimmiten ajo keskuksessa ja nostetaan reunojen varrella. Syynä voi olla epätasaista betonin tiheys, kun kaadetaan riittämättömän tampingin, samoin kuin vahvistuksen riittämätön paksuus ja betonin alemman ja ylemmän kerroksen kosteuden;
  • cracking solmio. Halkeamat voivat esiintyä sekä mekaanisissa vaikutuksissa lattialle että muodonmuutoksen aikana, jotka voidaan laukaista tai lämpötilan laajennuksia tai liiallisia kuormituksia, jotka ovat merkittävästi ylittävät lasketut;
  • kuorinta. Betonipinnalla on pieniä vaa'at kuorinta. Se alkaa yleensä net-verkkoon. Tämän vian syy on liian nopea haihtuminen kosteuden konkreettisesta kerroksesta;
  • betonipinnan rikkominen. Se ilmaistaan \u200b\u200bmatalan sementtipölyn ulkonäössä lattiapinnalla. Voi liittyä useisiin syihin. Tämä on sementin puute liuoksessa ja ylimääräinen kosteus täytettäessä lattiaa ja erilaisten hankausaineiden vaikutusta betoniin.
Toiminnallinen vahinko poistetaan jonkin verran monimutkaisemmaksi kuin mekaaninen.

Jos haluat minimoida vikojen riskin betonilattian toiminnan aikana, on otettava huomioon seuraavat suositukset:

  • ratkaisu on käsiteltävä ja kaatamalla kaikki teknologiasäännöt, jotka eivät salli sen kuorinta ja nippu kuivaamalla;
  • betonin halkeilun estämiseksi on välttämätöntä laittaa vaimentimen nauha huoneen kehälle, joka kompensoi muodonmuutoksen. Suuren alueen tasoilla suoritetaan muodonmuutokset, joissa on polymeerin täyttö;
  • on myös tarpeen valmistaa laadullisesti pohja tasaiseen alle: Mitä enemmän tiheämpi maaperä on ramping, vähemmän todennäköisyys, muodonmuutos ja betonirakenteen halkeilu.
  • jotta vältettäisiin pintavaurioiden ulkonäkö betonipinnalle, olisi käytettävä impregnointia polymeerisesti tai suorittaa "silitys" betonia.

Ilmasto- ja kemiallinen vaikutus

Erillinen ryhmä on viat, jotka johtuvat reaktiosta mihin tahansa kemikaaliin tai ilmastoon.

Tämä voi johtua:

  • ulkonäkö kirkkaiden pisteiden ja avioerojen betonilattian pinnallaNiin sanotut korkeudet. Suolaliuoksen pyörimisen muodostumisen syy on kosteuden hallinta tai kalsiumkloridi estää ja alkalia betoniliuokseen. Tästä syystä asiantuntijoita suositellaan alueilla, joilla on vahva rikkakas maaperä, joka käyttää tuontia vettä betoniseoksen valmistukseen;
  • betonilattian pinnan tuhoutuminen alhaisten lämpötilojen vaikutuksesta. Vesi, joka putosi betonin yläkerroksen huokosiin, jäätymisen aikana kasvaa määrällä 10-15%. Siksi mikroskooppiset huokoset kasvavat vähitellen. Mitä useammin jäädytys / sulatusprosessi ilmenee, sitä voimakkaampi betoni tuhoutuu. Tämän ilmiön torjumiseksi käytettävät erityiset näytteen kyllästimet tai koostumukset, jotka vähentävät materiaalin huokoisuutta;
  • tämä vahinkoryhmä on myös korroosiota vahvistamista. Metalliset kiinnitykset peitetään ruosteella niiden altistumisen paikoissa. Tämä johtaa vahvistuksen voimakkuuden ja koko konkreettisen rakenteen vähenemiseen. Tämän prosessin estämiseksi vahvistusta on jalostettava korroosionestokoostumuksella.

Kaikki edellä kuvatut puutteet voivat ilmetä eri muodolla. Monien niistä voi olla varsin vaaratonta, mutta silti, kun ne löydettiin, asianmukaiset toimenpiteet olisi toteutettava. Muussa tapauksessa tilanne voi heikentää jyrkästi.

Virheiden perustekniikat on kuvattu tässä artikkelissa ja korjaa epoksimastisella

Kun otetaan huomioon pääoman korjaukset tiloissa kaikista tarkoituksista, erityistä huomiota vaatii kerrosten teknistä tilaa. Pitkän aikavälin toiminnan jälkeen päällysteellä voi olla useita vikoja, korjata, joka voi vain auttaa uudistamaan lattiapistettä.

Betonilattian pitkän käytön jälkeen se voi saada sekä vähäisiä vaurioita ja peitettävä suurilla halkeilla, korjata, että voidaan korvata vain täyteen.

Vikojen luokittelu

Helpoin tapa on purkaa nykyinen päällyste täysin pohjaan ja järjestää uuden tasaisen. Tällaiset toimet perustelevat itsensä siinä tapauksessa, että vanhan tason palauttaminen ei ole enää tapoja palauttaa. Normaaleissa olosuhteissa tätä ei voida hyväksyä useista syistä:

  1. Useimmiten vanha lattiapäällyste voidaan korjata ja päivittää turvautumatta tällaisiin kardinaalisiin menetelmiin.
  2. Vanhojen tasoitusten purkaminen asuintilojen olosuhteissa on hyvin meluisa ja erittäin epäpuhtaustapahtuma, työprosessissa sementtipöly jaetaan koko huoneistossa.
  3. Irrota nykyinen tasoitus on välttämätöntä tukikohdassa, muuten menettely menettää merkityksensä. Se ei kuitenkaan tunne, missä kunnossa on perusta itse. Tapaus voidaan suorittaa korjata kantajan vahvistetut betonirakenteet, mikä on erittäin kallista. Ihannetapauksessa käyttämällä tarkkaavaisuutta kysymykseen, on tarpeen toimia turvallisen ja kestävän huoneen toiminnan varmistamiseksi. Mutta lyhyellä aikavälillä tämä lähestymistapa voi olla kohtuuton.
  4. Lattian korjaus täydellisen korvauksen kautta on kallein tapa kaikkien käytettävissä.

Se on oikeampi poistaa lattian ensimmäiset lattiat, puhdista nykyisen tason pinta ja tarkastella sitä visuaalisesti määrittämällä vikojen määrän ja koon. Tutkimusprosessissa betonipinnan koko pinta-ala on suositeltavaa varovasti kiinni vasaralla piilotetun tyhjyyden läsnäololle irrotettaessa irrottamisen seurauksena. Kuurojen ääni ilmaisee varmasti tällaisen vian. Kun kaikki vauriot ja niiden määrä määritetään, voit siirtyä niiden poistamisen menetelmän valintaan.

Vanhojen betonilattian kulumista on useita:

Irrotus tapahtuu lämpötilapisaroiden ja kosteuden vaikutuksesta betoniin.

  1. Eri syvyyksien halkeamat ja paljastumisaste syntyvät pinnoitteen paksuudessa kuormien ja lämpötila-vaikutusten seurauksena.
  2. Ajatus ja syvennykset näkyvät käytön aikana vakioiden mekaanisten vaikutusten jälkeen betonikerrokseen. Se voi olla raskaiden huonekalujen tai soittimien (esimerkiksi piano) tai värähtelykuorman pesukoneesta. Teollisuustiloissa lattioiden kuormien spektri on hyvin laaja.
  3. Betonin irrottaminen tietyllä alueella muodostuu kosteuden ja lämpötilan samanaikaiseen vaikutukseen.
  4. Pintakerroksen alhainen lujuus on seurausta alun perin alhaisesta sementti-hiekka-liuoksesta tai betonista. Tällaisella pinnalla pöly sementti ja hiekka pienimmästä mekaanisesta altistuksesta on jatkuvasti läsnä.

Takaisin luokkiin

Pienien vaurioiden poistaminen

Pienien halkeamien korjaus alkaa siitä, että ne paljastavat ne leveys ja syvyys. Tätä tarkoitusta varten käytetään kulmamalloa, jossa on katkaisupiiri kivillä ja betonilla. Vian kahdesta puolelta, leikkaus leikkaa ympyrän jopa 5 cm: n syvyyteen siten, että vanhan liuoksen poistamisen jälkeen suorakulmaisen poikkileikkauksen 2-3 cm irrotetaan. Se puhdistetaan. Se puhdistetaan. ja pöly poistetaan laskevan syvyyden riittävyyden arvioimiseksi. Jos osoittautuu, että halkeama menee hyvin pohjaan, sinun on suoritettava sama työ kuin leveiden halkeamien tapauksessa.

Lähikuva leikkaava ura valmistetaan alukkeen levittämisen jälkeen sen seinillä, mikä heikentää ja vahvistaa olemassa olevaa betonikerrosta. Alkeelliselle on mahdollista useita kertoja, varsinkin kun se on havaittavissa, että pinta imeytyy voimakkaasti levitetyllä koostumuksella. Viimeisen korjauksen viimeisen vaiheen täyttämiseksi sinun on valmistettava erityinen sementti-hiekka-liima PVA-liimassa. Resepti on: liiman sekoittaminen vedellä 1: 3-suhteessa on tehty, minkä jälkeen liuos sementin ja hiekan suhde sekoitetaan tällä perusteella - 1: 3. Koska työn määrä on pieni, on edullista tehdä edullista tehdä muovi-ämpäristö (voi olla muste, jossa on mikrokäyttöinen sähköpora. Jos jälkimmäinen puuttuu, voit käyttää lanka, jonka halkaisija on 6 mm, joista toinen pää nousta tai muodossa muodossa, ja toinen korjata sähkötyökalun patruuna.

Trimmerin ja sääntöjen käyttäminen erotettu halkeama täyttyy ja pinta tasoitetaan poistamalla liuoksen tähteet. Seuraava työ voidaan tehdä aikaisintaan 20 päivän kuluttua korjauksen päättymisestä, tämä koskee kaikentyyppisiä tasoitustyöt. Samassa menetelmässä voit sulkea siemenet ja muut mekaaniset vauriot betonipuhan pinnalla.

Takaisin luokkiin

Teknologia tiivistää syvä halkeamia

Solujen leikkauslaajuiset halkeamat kasvavat hyvin pohjaan käyttäen perforaattoria, vanhentuneen liuoksen ja pölyn rikkoutuneet kappaleet poistetaan. Tätä tarkoitusta varten on parasta käyttää paineilmaa puhaltaa kaikki ylimääräiset roskat. Jos katkoksesta raunioita löytyy pohjana, on välttämätöntä kompakti sitä leikkauspaikan alueella ja kaataa nestemäistä sementtimaitoa. Samalla maidon tulee putoaa tasaisen reunojen alle, minkä jälkeen on välttämätöntä saada aikaan jäädytetty. Vahvistetun betonilevyn muodossa oleva pohja on poistettava tuloksena olevan uran reunojen kanssa.

Päällystimen lisääminen on täyttää ura erityisellä koostumuksella. Voit suorittaa tämän työn, valmistella samaa ratkaisua kuin edellisessä tapauksessa ja kääntää sitä sääntöön. Mutta olisi ymmärrettävä, että tällaisten ulottuvuuksien halkeamat eivät syntyneet yksinkertaisesti ja saattaa näkyä uudelleen, joten on suositeltavaa kestämään teknologiaa. Tässä tapauksessa ei ole tarpeen säästää riippumatonta valmisteesta, on parempi ostaa valmiita tiksotrooppiseos lattian korjaamiseksi kauppaverkossa samanaikaisesti ostaa erityinen peltijohdon tiiviste, jota käytetään muodonmuutoksen saumanlaite.

Sekoittamisen jälkeen seos on täytetty kaikilla erotetulla kapealla, kun taas hieno teräslangasta valmistetut pystysuorat merkit on asennettu koko halkeaman varrella. Kun tiksotrooppinen seos tarttui, markkereita voidaan vetää ulos niin, että ne ovat helpommin tulevat ulos, ne on esikuormitettu solidolilla.

Seuraava vaihe on säätöjohto, joka leikataan 5 cm: n syvyyden kapean uran läpi. Tämän toiminnon jälkeen ura suljetaan muovitiivisteellä, joka perustuu silikoniin tai polyuretaaniin. Kuten tekniikasta voidaan ymmärtää, tällaisen korjauksen tulos on muodonmuutos-saumilaite suuren lattian halkeaman paikan päällä. Riippumatta siitä, mikä johtuu sen esiintymisestä, uusia vikoja ei näy tässä paikassa.

Betonipidikkeet tasaisen paksuuden paksuus voidaan eliminoida injektoimalla. Kun kaikki tämän vikojen paikkoja havaitaan, on välttämätöntä porata reikiä rei'itettäessä ja puomi, jonka halkaisija on 12 - 20 mm, reikien välinen etäisyys on 250 mm. Seuraavaksi heidän pitäisi siististi kaataa epoksihartsiin perustuva erityinen koostumus. Jos se on mahdollista, on parempi käyttää ruiskua. Kaada tuottaa, kunnes kaikki tyhjennys ja huokoset täytetään, tehdä taukoja, jolloin koostumus absorboida betonia. Lattian solmun korjaus Tämä menetelmä on työ ei ole vaikeaa, mutta vaatii huomiota ja kärsivällisyyttä. Kun olet noussut epoksiliima, joka tapahtuu päivän aikana, voit jatkaa työtä.

Säiliön heikentynyt pintakerros voidaan vahvistua moderneilla rakennusrakenteilla, jotka perustuvat polyuretaaniin. Tällaisilla impregnointilla voit nostaa liuosta M50: n M300: n kanssa tarvittavaan syvyyteen. Kun lattiaa käsitellään polyuretaanikoostumuksella, sementtipölyn muodostuminen pysäytetään ja betonin pinnalla esiintyy suojakalvo, jonka paksuus on paksuus, joka esiintyy betonin pinnalla.

Tehtämällä betonilattian restaurointityötä, on mahdollista säästää merkittävästi rahaa, joka väistämättä käyttää purkamisen ja uuden tasoryhmän.

Kun otetaan huomioon pääoman korjaukset tiloissa kaikista tarkoituksista, erityistä huomiota vaatii kerrosten teknistä tilaa. Pitkän aikavälin toiminnan jälkeen päällysteellä voi olla useita vikoja, korjata, joka voi vain auttaa uudistamaan lattiapistettä.

Betonilattian pitkän käytön jälkeen se voi saada sekä vähäisiä vaurioita ja peitettävä suurilla halkeilla, korjata, että voidaan korvata vain täyteen.

Vikojen luokittelu

Helpoin tapa on purkaa nykyinen päällyste täysin pohjaan ja järjestää uuden tasaisen. Tällaiset toimet perustelevat itsensä siinä tapauksessa, että vanhan tason palauttaminen ei ole enää tapoja palauttaa. Normaaleissa olosuhteissa tätä ei voida hyväksyä useista syistä:

Vaurioitunut vaurioitunut lattiapäällinen piiri.

  1. Useimmiten vanha lattiapäällyste voidaan korjata ja päivittää turvautumatta tällaisiin kardinaalisiin menetelmiin.
  2. Vanhojen tasoitusten purkaminen asuintilojen olosuhteissa on hyvin meluisa ja erittäin epäpuhtaustapahtuma, työprosessissa sementtipöly jaetaan koko huoneistossa.
  3. Irrota nykyinen tasoitus on välttämätöntä tukikohdassa, muuten menettely menettää merkityksensä. Se ei kuitenkaan tunne, missä kunnossa on perusta itse. Tapaus voidaan suorittaa korjata kantajan vahvistetut betonirakenteet, mikä on erittäin kallista. Ihannetapauksessa käyttämällä tarkkaavaisuutta kysymykseen, on tarpeen toimia turvallisen ja kestävän huoneen toiminnan varmistamiseksi. Mutta lyhyellä aikavälillä tämä lähestymistapa voi olla kohtuuton.
  4. Lattian korjaus täydellisen korvauksen kautta on kallein tapa kaikkien käytettävissä.

Se on oikeampi poistaa lattian ensimmäiset lattiat, puhdista nykyisen tason pinta ja tarkastella sitä visuaalisesti määrittämällä vikojen määrän ja koon. Tutkimusprosessissa betonipinnan koko pinta-ala on suositeltavaa varovasti kiinni vasaralla piilotetun tyhjyyden läsnäololle irrotettaessa irrottamisen seurauksena. Kuurojen ääni ilmaisee varmasti tällaisen vian. Kun kaikki vauriot ja niiden määrä määritetään, voit siirtyä niiden poistamisen menetelmän valintaan.

Vanhojen betonilattian kulumista on useita:

Irrotus tapahtuu lämpötilapisaroiden ja kosteuden vaikutuksesta betoniin.

  1. Eri syvyyksien halkeamat ja paljastumisaste syntyvät pinnoitteen paksuudessa kuormien ja lämpötila-vaikutusten seurauksena.
  2. Ajatus ja syvennykset näkyvät käytön aikana vakioiden mekaanisten vaikutusten jälkeen betonikerrokseen. Se voi olla raskaiden huonekalujen tai soittimien (esimerkiksi piano) tai värähtelykuorman pesukoneesta. Teollisuustiloissa lattioiden kuormien spektri on hyvin laaja.
  3. Betonin irrottaminen tietyllä alueella muodostuu kosteuden ja lämpötilan samanaikaiseen vaikutukseen.
  4. Pintakerroksen alhainen lujuus on seurausta alun perin alhaisesta sementti-hiekka-liuoksesta tai betonista. Tällaisella pinnalla pöly sementti ja hiekka pienimmästä mekaanisesta altistuksesta on jatkuvasti läsnä.

Pienien vaurioiden poistaminen

Pienien halkeamien korjaus alkaa siitä, että ne paljastavat ne leveys ja syvyys. Tätä tarkoitusta varten käytetään kulmamalloa, jossa on katkaisupiiri kivillä ja betonilla. Vian kahdesta puolelta, leikkaus leikkaa ympyrän jopa 5 cm: n syvyyteen siten, että vanhan liuoksen poistamisen jälkeen suorakulmaisen poikkileikkauksen 2-3 cm irrotetaan. Se puhdistetaan. Se puhdistetaan. ja pöly poistetaan laskevan syvyyden riittävyyden arvioimiseksi. Jos osoittautuu, että halkeama menee hyvin pohjaan, sinun on suoritettava sama työ kuin leveiden halkeamien tapauksessa.

Korjausjärjestys.

Lähikuva leikkaava ura valmistetaan alukkeen levittämisen jälkeen sen seinillä, mikä heikentää ja vahvistaa olemassa olevaa betonikerrosta. Alkeelliselle on mahdollista useita kertoja, varsinkin kun se on havaittavissa, että pinta imeytyy voimakkaasti levitetyllä koostumuksella. Viimeisen korjauksen viimeisen vaiheen täyttämiseksi sinun on valmistettava erityinen sementti-hiekka-liima PVA-liimassa. Resepti on: liiman sekoittaminen vedellä 1: 3-suhteessa on tehty, minkä jälkeen liuos sementin ja hiekan suhde sekoitetaan tällä perusteella - 1: 3. Koska työn määrä on pieni, on edullista tehdä edullista tehdä muovi-ämpäristö (voi olla muste, jossa on mikrokäyttöinen sähköpora. Jos jälkimmäinen puuttuu, voit käyttää lanka, jonka halkaisija on 6 mm, joista toinen pää nousta tai muodossa muodossa, ja toinen korjata sähkötyökalun patruuna.

Trimmerin ja sääntöjen käyttäminen erotettu halkeama täyttyy ja pinta tasoitetaan poistamalla liuoksen tähteet. Seuraava työ voidaan tehdä aikaisintaan 20 päivän kuluttua korjauksen päättymisestä, tämä koskee kaikentyyppisiä tasoitustyöt. Samassa menetelmässä voit sulkea siemenet ja muut mekaaniset vauriot betonipuhan pinnalla.

Teknologia tiivistää syvä halkeamia

Suljettavien halkeamien kaavio betonipäällysteessä.

Solujen leikkauslaajuiset halkeamat kasvavat hyvin pohjaan käyttäen perforaattoria, vanhentuneen liuoksen ja pölyn rikkoutuneet kappaleet poistetaan. Tätä tarkoitusta varten on parasta käyttää paineilmaa puhaltaa kaikki ylimääräiset roskat. Jos katkoksesta raunioita löytyy pohjana, on välttämätöntä kompakti sitä leikkauspaikan alueella ja kaataa nestemäistä sementtimaitoa. Samalla maidon tulee putoaa tasaisen reunojen alle, minkä jälkeen on välttämätöntä saada aikaan jäädytetty. Vahvistetun betonilevyn muodossa oleva pohja on poistettava tuloksena olevan uran reunojen kanssa.

Päällystimen lisääminen on täyttää ura erityisellä koostumuksella. Voit suorittaa tämän työn, valmistella samaa ratkaisua kuin edellisessä tapauksessa ja kääntää sitä sääntöön. Mutta olisi ymmärrettävä, että tällaisten ulottuvuuksien halkeamat eivät syntyneet yksinkertaisesti ja saattaa näkyä uudelleen, joten on suositeltavaa kestämään teknologiaa. Tässä tapauksessa ei ole tarpeen säästää riippumatonta valmisteesta, on parempi ostaa valmiita tiksotrooppiseos lattian korjaamiseksi kauppaverkossa samanaikaisesti ostaa erityinen peltijohdon tiiviste, jota käytetään muodonmuutoksen saumanlaite.

Sekoittamisen jälkeen seos on täytetty kaikilla erotetulla kapealla, kun taas hieno teräslangasta valmistetut pystysuorat merkit on asennettu koko halkeaman varrella. Kun tiksotrooppinen seos tarttui, markkereita voidaan vetää ulos niin, että ne ovat helpommin tulevat ulos, ne on esikuormitettu solidolilla.

Seuraava vaihe on säätöjohto, joka leikataan 5 cm: n syvyyden kapean uran läpi. Tämän toiminnon jälkeen ura suljetaan muovitiivisteellä, joka perustuu silikoniin tai polyuretaaniin. Kuten tekniikasta voidaan ymmärtää, tällaisen korjauksen tulos on muodonmuutos-saumilaite suuren lattian halkeaman paikan päällä. Riippumatta siitä, mikä johtuu sen esiintymisestä, uusia vikoja ei näy tässä paikassa.

Betonipidikkeet tasaisen paksuuden paksuus voidaan eliminoida injektoimalla. Kun kaikki tämän vikojen paikkoja havaitaan, on välttämätöntä porata reikiä rei'itettäessä ja puomi, jonka halkaisija on 12 - 20 mm, reikien välinen etäisyys on 250 mm. Seuraavaksi heidän pitäisi siististi kaataa epoksihartsiin perustuva erityinen koostumus. Jos se on mahdollista, on parempi käyttää ruiskua. Kaada tuottaa, kunnes kaikki tyhjennys ja huokoset täytetään, tehdä taukoja, jolloin koostumus absorboida betonia. Lattian solmun korjaus Tämä menetelmä on työ ei ole vaikeaa, mutta vaatii huomiota ja kärsivällisyyttä. Kun olet noussut epoksiliima, joka tapahtuu päivän aikana, voit jatkaa työtä.

Säiliön heikentynyt pintakerros voidaan vahvistua moderneilla rakennusrakenteilla, jotka perustuvat polyuretaaniin. Tällaisilla impregnointilla voit nostaa liuosta M50: n M300: n kanssa tarvittavaan syvyyteen. Kun lattiaa käsitellään polyuretaanikoostumuksella, sementtipölyn muodostuminen pysäytetään ja betonin pinnalla esiintyy suojakalvo, jonka paksuus on paksuus, joka esiintyy betonin pinnalla.

Tehtämällä betonilattian restaurointityötä, on mahdollista säästää merkittävästi rahaa, joka väistämättä käyttää purkamisen ja uuden tasoryhmän.

Päivästä lähtien lattian solmio kohdistuu erilaisille kuormille: raskas huonekalut, lattia, kävely ihmisissä sekä pudotuskohteita. Tämän seurauksena tasoitus on kuluvaa, muodostuu halkeamia, syviä lähtö- ja pelimerkkejä kaikkien kuormituksen lisäksi.

Virheet näkyvät myös tekniikan noudattamatta jättämisessä, kun luodaan suodattimen: Virheellinen johdonmukaisuus, kuplat, huonosti puhdistettu emäs, alhaisen luokan sementin käyttö, joka on muodostettu kaadettaessa.

Vikojen sattuessa vaaditaan lattiapäällyste. Tämän alueen asiantuntijoita suositellaan olemaan kiristämättä tätä prosessia ja korjaa ennen, sitä parempi, jotta vältetään suuret fyysiset ja rahoituskustannukset.

Säätövirheiden määrittäminen sinun on poistettava kokonaan vanha pinnoite. On olemassa useita tyyppisiä tasoitusvaurioita:

  • murgiikkamuodostus - tapahtuu päälevyn taipumisen seurauksena;
  • bundle - tapahtuu sellaisen liuoksen täyttämisen valmistuksessa huonosti puhdistetulle pinnalle;
  • pinnan hankautuminen - Säätöliuos valmistettiin huonolaatuisesta materiaalista;
  • aukojen muodostuminen - lattiat tulvattiin heikentyneen tiheyden liuoksella.

Jos on 30%, kun tieto on vahingoittunut, korjaus ei ole järkevää ja täytteiden tuotanto on remontoida uudelleen.

Pienten ja suurien halkeamien korjaus

Lattian halkeamat on korjattava välittömästi. Tämän menettelyn viivästyminen voi johtaa negatiivisten seurausten massaan: halkeamien koon kasvu, roskien ja kosteuden tunkeutuminen, sironta reunat, kalliiden lattian vaurioituminen.

Jos halkeaman syveneminen vastaa enintään kahden senttimetrin todistusta, on välttämätöntä tehdä aukkoja halkeamaa pitkin muutaman millimetrin syvyyteen ja 2 cm. Washer. Poista sitten pölyn ja rakentamisen roskakoriin pölynimurilla. Nämä halkeamat käsitellään pohjamaalalla, kunhan se lakkaa imeytyy. Tämä menettely suoritetaan betoniliuoksen tarttumisen parantamiseksi pinnalla.

Pienien halkeamien korjaamiseksi korjaus meikki valmistetaan, jossa PVA-liima on 1 osa, vesi-3 osat, sementti - 3 osaa ja hiekkaa - 1 osa. Liima erotetaan perusteellisesti veteen, sitten esivalmistetun hiekan kanssa sementtiä lisätään tuloksena olevaan liuokseen.

Tämä ratkaisu ei sovellu syvien halkeamien korjaamiseen. Juuri valmistettu liuos on täynnä käsiteltyjä halkeamia juuri lattiatason yläpuolella. Kuivauksen jälkeen ylimääräinen betoni eliminoidaan hiomakoneella.

Suurten halkeamien korjaus alkaa jälkimmäisen erottamisesta täydellä syvyydellään. Tämän prosessin tuottamiseksi on tarpeen käyttää perforaattoria tai rakennusaha. On myös syytä muistaa, että liuos kaadetaan pintaan ja käsitellään erityisellä alukkeella puhdistetaan perusteellisesti pölystä ja rakentamisen roskaa.

Jos halkeamia on melko suuri leveys, niitä on vahvistettava metallilevyillä jatkokehityksen välttämiseksi. Tästä 25-30 cm: n välein poikittaiset kaksi kammion aukot tehdään 1,5 cm: n leveydelle.

Seuraavassa vaiheessa valmistetaan liuos, johon kuuluu hiekka ja sementti 3: 1. Tällaiset halkeamat kaadetaan useisiin vaiheisiin.

Varhaisessa tuotantovaiheessa käytetään nestemäistä ratkaisua halkeaman paikoissa.

Seuraavaksi väliaineen tiheyden liuos sekoitetaan, ja betoni kaadetaan uriteisten aikavälin pohjaan. Uuden kerroksen nousun jälkeen metalliset niittejä on valmistettu varusteista tai langasta ja lisätään ehdotettuihin kenkiin.

Seuraavaksi on välttämätöntä sekoittaa hieman pehmitin korjausratkaisuun ja täyttää sen halkeamilla, kaataa yhteen sulujen kanssa reunoihin. Kun kaikki kerrokset kuivataan huolellisesti, on tarpeen suorittaa hiomatyötä.

Choselin ja vikojen korjaus

Jos sementtipohjan asennuksen noudattamatta jättäminen, konformaatio muodostuu. Jotta vältettäisiin myöhempää tuhoamista, on välttämätöntä kiireellisesti jatkaa tasaisen korjaamiseen. Ennen korjauksia on välttämätöntä katkaista leikattu 2-3cm. Timanttilevyn avulla.

Syvennys käsitellään erityisellä alukkeella ja sitten betoniliuoksella. Korjausmaisema on tulvi kaikkien sukupuolten kanssa säännön avulla. Viimeisessä vaiheessa suoritetaan lattian hionta. Jos syvennys ylittää 5 cm, liuos sijoitetaan kahteen kerroksen vaiheeseen.

Flomankingin poistaminen

Tämä vika johtuu johtuen likaiseen ja jalostamattomaan alukkeeseen. Säätövaurioituminen löytyy tyhjyyden ja halkeamien muodostumisesta sekä suuren määrän pölyä lattiapäällysteen alla.

Tällaisten vahinkojen korjaus toteutetaan useilla eri tavoilla. Ensimmäisessä tapauksessa korjaus suoritetaan peittämällä latal. Toisin sanoen epämuodostunut alue poistetaan kokonaan, yhdessä pölyn ja rakentamisen roskakoriin, pinta jalostetaan maadoitetulla liuoksella ja kaadetaan uudella liuoksella.

Seuraava menetelmä on vähemmän työvoimavaltainen, joka on toistettu injektoimalla ja täyttämällä muodostettu tyhjyys. Irrotuspaikoilla poraus tapahtuu halkaisijaltaan 16 mm. Pyörän paksuudesta 30-40 cm: n etäisyydellä. Toisistaan.

Tällä menetelmällä on välttämätöntä laskea oikein liuoksen koostumus, sen on oltava nestettä, jotta se tunkeutuu kovempiin paikkoihin rakennusruiskulla. Tämäntyyppisen työn korjaus meikki tehdään liimalla tai epoksiperiaatteella.

Kohdistaminen.

Säätöjen käytön seurauksena muodostuu epäsäännöllisyydet, joiden vaikutus vaikuttaa haitallisesti viimeistelyyn. Tämän vian poistamiseksi lattia on kohdistettava jyrsineen kanssa. Tämä laite on laskettu 1 cm: ksi. Ja lattia on ommeltu.

Sitten pöly poistetaan ja käsitellään polyuretaanilla tai epoksipohjalla. Liuos on asetettu käsitellylle pinnalle ja yhdenmukaistetaan säännön avulla. Betoniliuoksen kaatumisen jälkeen lattia on jälleen hionta.