Miten tehdä solukarvakarbonaattia. Liimayhdisteiden käyttö polykarbonaatin liimaamiseksi. Rakenteen vahvuuden ja vakauden tarkistaminen

Polymeeristä materiaaleista valmistettuja levyjä ei aina käytetä muodossa, jossa ne vapautettiin. Halutun rakenteiden luomiseksi käytetään liimaa polykarbonaattia, jolloin voit yhdistää yhden arkin osia tai liimaa useita termoplastisia levyjä. Kiinnityselementit eivät joskus vastaa tehtäviin, muuttamalla valmistettujen tavaroiden ulkonäköä. Liimaus sopivalla koostumuksella ei lisää rakenteellisia elementtejä, samalla kun se tuottaa tuotteen vahvuutta, sen kykyä kestää ympäristöaltistumista.

Näkymä monoliittinen polykarbonaatti (Klikkaa suuremmaksi)

Polymeereihin käytetyt pääkomponentit

Jos haluat valita kuin liimata polykarbonaattia, on välttämätöntä edustaa, miten liiman osat tai muut komponentit vaikuttavat sidekauppiseoksen ominaisuuksiin. Liimakoostumukset eroavat toisistaan \u200b\u200buseilla perusparametreilla:

• yksinkertaisuus;
• liimakoostumuksen viskositeetti;
• yhdisteiden voimakkuus ja nopeus;
• liima-massan läpinäkyvyys;
• kyky kestää lämpötilan vaihtelut;
• vedenkestävä;
• fyysisen altistumisen vastus.

Voit käyttää yksittäisiä tai kaksikomponenttisia yhdisteitä (Klikkaa suuremmaksi)

Erityisiä liima-koostumuksia, joita käytetään vain polykarbonaatin kanssa, ei tuoteta. Rakentaminen käyttää liimaa, joka on tarkoitettu muoviin ja muihin polymeerisiin materiaaleihin ja halutun koostumuksen valinnassa on tärkeää varmistaa, että yhteys kestää kauan ja ei pilaa lopputuotteen ulkonäköä.

Liimaa polykarbonaatti, yksikomponentti ja monikomponenttiset koostumukset, jotka perustuvat:

• polyamidit;
• polyuretaani;
• etyleeninyyliasetaatti;
• silikoni.

Useat muut materiaalit, joita käytetään muihin materiaaleihin, eivät ole sopivia käytettäväksi suhteessa kerrokseen (solu) tai monoliittinen polykarbonaatti. Huolimatta fyysisten ja lämpötilan vaikutuksista huolimatta polymeeriset materiaalit ovat herkkiä kosketuksiin tiettyjen kemiallisten yhdisteiden kanssa. Ei ole suositeltavaa liimaa polykarbonaattia koostumuksella, jotka sisältävät alkali- ja erilaisia \u200b\u200bliuottimia.

Tarkista video lisätietoja:

Aggressiiviset kemialliset reaktiot kykenevät vahingoittamaan liimattuja pintoja, häiritsevät rakennetta, vaihtamalla väriä ja muotoa varmistamatta saadun yhdisteen haluttua lujuutta.

Ei-toivottu on dikloorietaaniliima-aineen läsnäolo. Tällä yhdisteellä on suuri myrkyllisyys ja makuja, mikä merkittävästi rajoittaa sovellusmahdollisuuksia.

Liimakoostumusten ominaisuudet

Riippuen niistä materiaaleista, jotka on liimattava yhteen, käytetään tiettyjä liima-koostumuksia. Kun valitset liiman polykarbonaatin, tulisi tutustua liiman pääkomponenttien pääpiirteisiin.

Jos haluat kytkeä rakenteiden ja osa-alueiden elementtejä polykarbonaattia, paras tulos osoittaa kuuman ruuvin polyamidi-liiman. Se käyttää erityistä termopysolia. Liimaus muodostettiin, kun synteettistä yhdistettä kuumennetaan melko kestäväksi ja pystyy kestämään merkittäviä fyysisiä vaikutuksia.

Kaikista liimoista - Polyamide sopii parhaiten (Klikkaa suuremmaksi)

Silicone-liimauskoostumukset täyttävät suurimman osan liima-laadun vaatimuksista. Suurimolekyyliyhdisteille on tunnusomaista korkea lujuus, resistentti säätivät meteorologisten olosuhteiden muutoksiin. Silikonin ainoa haittapuoli on se, että se ei ole läpinäkyvä ja parhaimmillaan mutainen valkoinen. Enimmäkseen tuotti silikoni liimaa harmaa, musta tai valkoinen sävy. Täyttöputkia käytetään liitäntäjohdon soveltamiseen.

Polyuretaanipohjaisilla liimakoostumuksilla on suurin läpinäkyvyys. Haittoja ovat suhteelliset vaikeudet. Erityisiä mekaanisia tai pneumaattisia laitteita käytetään polyuretaaniliima-aineen soveltamiseen.

Ethyleeninyyliasetaatti viittaa suurimolekyylipainoisiin polymeeriyhdisteisiin, joissa on joustavuus ja vedenpitävä. Erityisiä termopysoleja haetaan sovellukseen. Kuluttavina materiaaleina käytetään eri värejä matta- ja läpikuultavia sauvoja. Haitta on yhdisteen alempi lujuus kuin muut koostumukset.

Polykarbonaattilevyt kiinnitetään sopivasti sileisiin pintoihin, joissa on kaksipuolinen akryyli-teippi. Dispergoitu akryyli voi olla läpinäkyvä tai väri ja täysin liimattu muoviin ja muihin materiaaleihin, johtuen korkean liiman (liiman) ominaisuuksien vuoksi.

Polykarbonaattituotteet liimataan

Tulevan yhteyden vahvuuden varmistamiseksi liimatut pinnat on puhdistettava kontaminaatiosta ja rasvanpoistosta. Isopropyylialkoholia käytetään rasvanpoistovälineenä. Polykarbonaattiliima levitetään käyttämällä erityisiä pistooleja, valuputkia, ruiskuja tai säiliöitä, joissa on applikaattori.

Riippuen aiotusta kuormasta, määritellään, miten liimaa muotoilu, Jack ja Brace. Jos haluat varmistaa yhteyden suurta luotettavuutta ja vahvuutta, vain puhdistusaine on suositeltavaa liimaa. Jack liimaus on vähemmän kestävä, joten sitä käytetään suhteellisen pienellä kuormituksella paikoissa, joissa valmiin muotoilun ulkonäkö on erityisen tärkeä.

Lisätietoja videosta:

Polykarbonaatti erotetaan fyysisen resistenssin avulla, joten kiinnikkeet voidaan levittää liitäntään: ruuvit ja ruuvit. Liimaa polykarbonaatin kanssa voidaan käyttää tiivistyskoostumuksena, varsinkin kun asennat osat huokoisesta (soluista) polykarbonaatilla. Liiman avulla liimapaikat kiinnityselementtiin sulkeutumisen ja lian poistamiseksi.

Polykarbonaattiliitokset:

Joissakin tapauksissa voi olla tarpeen tiivistää osien reunat polykarbonaatista, varsinkin jos puhumme kerroksesta. Jos et jatka auki ulkona onteloon, yksityiskohdat laskevat eri roskaa ja tuote saastuttaa nopeasti sisäpuolelta, menettää esteettisen valituksen.

Liimakoostumuksen tulisi varmistaa yhdisteen luotettavuus ja kestävyys vahingoittamatta suunnittelun ulkonäköä. Liimalla kemiallisten yhdisteiden, jotka eivät ole alkali tai liuottimet, asianmukaisella käytöllä on mahdollista, on mahdollista varmistaa lopputuotteen lujuus ja esteettinen houkuttelevuus.

Kanojen, visiteiden, kasvihuoneiden ja muiden polykarbonaattien mallien katot voivat olla monimutkainen näkymä, joka vaatii useita osia. Jos sinun on yhdistää kaksi polykarbonattilevy, on parempi käyttää erityisiä profiileja, ja liimaus sopii kiinnittämiseen pikkutavaroille. Miten valita oikea liima massiivista polykarbonaatista, mitä vaatimuksia pitävät saavuttaa hyvän tuloksen ja mitä kiinnittää huomiota Kun ostat?

• nimittäminen;
• toimintaperiaate;
• sävellys;
• käyttöprosessin monimutkaisuus;
• avoimuuden aste;
• jäädytetyn ajan;
• viskositeetti.

Oikean valinnan kannalta on tarpeen ottaa huomioon monet parametrit yhteyden luotettavuuden varmistamiseksi, antavat tuotteelle virheetön ulkonäkö.

Venäjän markkinoilla esitetyt nykyiset kotimaiset ja ulkomaiset tuotannon liimat ovat erilaiset. Aineita käytetään laajalti:

• polyuretaani;
• akrylaatti, metyylimetakrylaatti, syanokrylaatti;
• Si - etikkahappo;
• etyleeninyyliasetaatti;
• polyamidi.

Kemiallinen koostumus määrittää suurelta osin liiman ominaisuudet, sen tarkoituksen, sovellusominaisuudet.

Kaksikomponenttinen liima vaatii yhteyden

Yksinkertaisille rakenteille, joilla ei ole merkittäviä mekaanisia kuormituksia ja vahvoja ilmakehän vaikutuksia käytön aikana, on helppo käyttää yksikomponenttia liimaa monimutkaisissa tapauksissa sinun on valittava kaksikomponenttinen koostumus.

Lämpö sulatusliima vaatii sulamista ennen käyttöä, jotkut lajit vaativat erityistä pintakäsittelyä ennen liimausta. Kuitenkin koostumuksia, joita ei suositella polykarbonaattia.

Mitä liima-aineita ei voi käyttää

Liuottimiin ja alkaliin perustuva liima on erittäin aktiivinen, kun liimaus muovi tuhoaa osittain rakenteensa. Sovelluksen seuraukset - materiaalin tummuminen, halkeamat, kuplat, jotka voivat näkyä ajan kuluttua liimauksen jälkeen. Jotkin liima-aineet sisältävät liuottimia, joten niiden käyttö voi olla haitallista valikoimaan muovia, mikä aiheuttaa sen halkeamisen käytön aikana.

Alkalisia formulaatioita ei voida käyttää

Liuotinseoksen ja polykarbonaatin kotitekoista koostumus sulkee pinnan, mutta karkea sauman mekaaniset kuormat eivät välttämättä kestä. Laaja käyttöä varten liima liuotin dikloorietaanilla on kielletty - tämä aine on erittäin haitallinen ihmisten terveydelle, sillä on karsinogeeniset ominaisuudet, tällaista koostumusta käytetään yksinomaan tuotantotarkoituksiin.

Rakennus ei ole ladattu Light Designs

Light mallien yksityiskohdat - huoneen viimeistelyn elementit ovat tavaroiden esittelyn ostoskeskuksissa, jotka eivät tarjoa erityisiä käyttövaatimuksia, suoritetaan yleensä yhdellä komponenttisella liimalla. Sitä käytetään tähän tai termopytoleihin, joissa on erityisiä tarmoja aineita, tai valmiita koostumuksia eri emäksillä.

Osien liittäminen liimaamalla kuumaa sadonkorjuuta

Monoliittisten polykarbonaattilevyjen liittäminen nopeasti, on kätevä käyttää lämpöpääteä liimatangoilla. Prosessi tulee alas sauvojen ja annostuksen sulamiseen kuumaan nesteliimalle. Tällainen liima kiinnittää luotettavasti monoliittisen polykarbonaatin metalliin, kumiin, lasiin ja muihin materiaaleihin.

Pistolit ovat laaja hinta-alue - Kiinan mallit ovat kaikkein saatavilla, kuuluisten tuotemerkkien laitteet ovat paljon kalliimpia, eroavat korkealaatuisiksi. Joten esimerkiksi BOSCH GKP 200 CE -pistolilla on kaksi lämmityselementtiä, elektroninen lämpötilan vakauttaminen, tehokas suorituskyky. Ammattimaiset modernit mallit on varustettu liimalla ruiskulla, jonka avulla voit nopeasti ja taloudellisesti liimaa suuria materiaaleja.

Thermopysoli-toiminnan tarvikkeet - erityiset sauvat, jotka on ostettu tiettyyn malliin. Kotitalouksien pistooleille valmistetaan tangot, joiden halkaisija on 7 ja 11 mm, valmistetaan paksumpi tangot teollisiin tarkoituksiin - jopa 43 mm. Täydellinen aseilla, jotka myyvät lyhyitä sauvoja, 5 cm pitkä, erikseen voit ostaa sauvoja laskettuna pidempään - 20 cm pitkä ja paljon muuta.

Ethyleeninyyliasetaattitankoja käytetään useammin, nimetty EVA: ksi, materiaali on läpikuultava, elastinen, ei-hygroskooppinen. Valmistajat tuottavat maalattuja sauvojen eri värejä ja maalaamattomat - matta ja läpikuultava. Kaikki yhdisteet käsineet lähes kaikki materiaalit, joilla on alustava puhdistus ja rasvanpoisto, hyvät tulokset saadaan myös valettuun polykarbonaattiin.

Sauman paras luotettavuus antaa polyamidia, sen nimeämisen Armenian tasavallan, tällaisen monoliittisen polykarbonaatin liimalle on ominaista suurempi jäykkyys, kestävyys ja sulamispiste kuin etyleenivinyyliasetaatti.

Polyamidia käytetään vain pistoolissa, joilla on "kuuma tila" - 150 ° C: n sulamispiste on lähes kaksi kertaa korkeampi kuin etyleeni-lintuasetaatti. Polyamidin puute on asteittainen väheneminen voimakkaasti suuressa kosteudessa.

Kylmän laskentaliima

Pieniä malleja voidaan liittää ilman erityistä työkalua liimalla, joka ei vaadi lämpenemistä ennen käyttöä. Modernit yksikomponenttiset koostumukset pystyvät varmistamaan saumien vahvuuden eri vaikutuksiin säilyttäen samalla tyylikkäät tuotteen tyypin. Suosituin ja laadullinen, asiantuntijoiden mukaan ovat saksalaisten yritysten WEISS (COSMO-sarja) ja RöhmgmbH: n (aktiivinen sarja) tuotteet.

Cosmofen-tuotteet jaettiin perinteisen saksalaisen laadun ansiosta. Laaja valikoima mallialueella voit valita liiman monoliittisen polykarbonaatin halutuilla parametreilla - valkoinen tai läpinäkyvä koostumus, välitön ja pitkäaikainen kovetus, eri viskositeetin asteina. Kaikilla tuotteilla on yhteiset ominaisuudet:

• tarjota sauman korkea luotettavuus;
• kestää laaja lämpötila;
• Älä menetä kosteutta;
• pidä laatu ultravioletin toiminnan alla.

Yhden komponenttisen koostumus, joka perustuu metyylimetakrylaatin akriviksi 192, joka ei sisällä liuotinta. Tällainen liima ei sisällä dikloorietaania, tarjoaa korkean suorituskyvyn. ARCIFIX 116,11,17,118 Liima sisältää myös dikloorietaania, vaan se tehdään liuottimen perusteella. Tällaisen koostumuksen vetolujuus on pienempi kuin polymeroinnin, sen käytöllä voi olla kielteisiä seurauksia polykarbonaatin ominaisuuksiin.

Kuin liimapolykarbonaatti muiden materiaalien ja polykarbonaatti

Jos on välttämätöntä yhdistää polykarbonaatin tasaiset pinnat muiden materiaalien kanssa, on suositeltavaa käyttää kahdenvälistä liimanauhaa. Yrityksen "3M" tuottama näytetyyppi 4830 antaa erinomaisen tarttumisen akryylin vaahdotetun liiman vuoksi. Aineiden huolellinen puhdistus ja rasvanpoistopinnat ennen nauhan liimaa on tarpeen.

Kysymys on, miten liittää polykarbonaatti polykarbonaatin kanssa pienille tuotteille monoliittisesta muovista, ei ole sen arvoista erikseen - voidaan käyttää yhtä komponenttia liimaa. Paras tulos työskentelessään termopyardin kanssa antaa liimalla polyamidiin perustuvan liiman, luotettavan yhteyden ja moitteeton tyyppi liimauskoostumuksesta on maailmankuulujen valmistajien maine.

Rakenteiden liimaus korkealla operatiivisella kuormituksella

Rakenteiden liimaa, josta käytetään suurta lujuutta käytön aikana, käytetään silikonijäämää tai koostumusta polyuretaanialustalla. Kaksikomponenttisen polyuretaani-liiman käyttäminen edellyttää erikoislaitteita - ase, jossa on vaihdettavat patruunat. Tällaista liimaa monoliittiselle polykarbonaatille olisi ostettava tapauksissa, joissa on välttämätöntä varmistaa paitsi stabiilisuusvastus myös saumojen optinen läpinäkyvyys.

Silikoni-liima on erittäin tehokas, tiiviisti pitää arkkien ja osien yhdisteet monoliittisesta polykarbonaatista myös merkittävistä kuormituksista. Silikonin sävellyksien myyntijohtaja on DowcorningLTD: n (Englannin) liima Q3-7098, hyvät tulokset antavat tuotteen kiinalaisen tuotannon silliconemastisen tuotteen. Liimaus ei vaadi esiasemaa, liiman puute on heikko valonsiirto.

Läpinäkyvistä koostumuksista ovat suosituimmat:

• yhden komponenttinen polyuretaaniliima Kosmopur K1;
• kaksikomponenttinen aktiivinen 190 ja Cosmoplast 460 liimat;
• koostumukset eivät ole 17017, ei 1908 kiinalaista valmistajan EngineeringChamicallTD.

Tehokkaat liima-koostumukset tarjoavat läpinäkyvyyttä saumojen, kemiallisen ja iskun vakauden, erinomaisen kytkimen.

Merkittäviä liimoja on erityisen luotettava, erittäin monimutkainen. Esimerkiksi aktiivinen 5R 0194 liima on viisi komponentti, polymeeri viskoosi liima valmistetaan metyylimetakrylaatin perusteella. Tämä voidaan liimata paksuihin polykarbonaattilevyihin toistensa kanssa, saumat saadaan läpinäkyväksi ja käytännöllisesti katsoen havaittavissa.

Yhteysprofiili Luotettava liima

Suurten rakenteiden liimaamiseksi tarvitaan myös erikoistyökaluja, joiden avulla yhdiste voidaan tehdä korkealaatuisesti - perusteellisesti, kauniisti, taloudellisesti. Jos et ole varma kykysi suorittaa työtä ja eivät halua työskennellä materiaalien valinnalla - Luota ongelmasi ammattilaisten kanssa, jotka tietävät, mitä liimaa polykarbonaattia ostaa ottaen huomioon rakentamisen tehtävät ja ominaisuudet.

Yksi rakentamisen suosituimmista materiaaleista on polykarbonaatti, koska se yhdistää täydellisesti erinomaisen suorituskyvyn ja toimivuuden. Tällöin tällaisella muovilla on kohtuuhintainen kustannus ja monenlaiset sovellukset. Se on korkea voimakkuus, riittävän kevyt, on siisti ulkonäkö.

Tämän materiaalin avoimuuden ansiosta se on erinomainen ratkaisu kasvihuonekaaseen rakentamiseen. Valitun polykarbonaatin tyypistä riippuen jotkin ominaisuudet ja asennusmenetelmät voivat vaihdella, mikä on otettava huomioon halutun tulosten saamiseksi pitkään aikaan.

Tähän mennessä kaksi päätyyppiä erotetaan: monoliittinen ja solu. Samalla kullakin niistä on edut ja ominaisuudet. Kuinka liimaa se, voit tarkastella videota sekä ottaa huomioon asennusprosessin eri ominaisuudet ja vivahteet.

Liittäminen monoliittinen polykarbonaatti

Polykarbonaatin valinnassa on tarpeen ottaa huomioon sovelluksen ominaisuudet ja luonne. Pienille malleille monoliittinen materiaali on erinomainen ratkaisu. Se eroaa muista tuotteista, joilla on korkea vahvuus ja luotettavuus. Riippuen suunnittelusta voidaan liimata:

• kuuma reikä liima;
• silikoni liimaa;
• polyuretaani liima.

Kasvihuoneen pieniä tuotteita tai yksittäisiä elementtejä voidaan liimata erityisillä pistooleilla, jotka käyttävät kuumaa reikää liimaa. Asiantuntijat suosittelevat etusijalle polyamidipohjien valinnassa, koska ne tarjoavat erinomaisen tuloksen.

Jos aiot luoda ladatun muotoilun, jolla on korkea konferenssi mekaanisella ja ilmakehän vaikutuksella, on parempi valita silikoni liima, jota voidaan käyttää ilman alustavaa valmistusta ja alukepinta. Tässä tapauksessa riittää hajottamaan sitä käsittelemällä alkoholia. Lisämukavuutta varten on parempi käyttää erityistä valettua kapasiteettia.

Asennusprosessissa kasvihuonepolykarbonaatti voidaan yhdistää muihin rakennusmateriaaliin, kuten lasiin, metallin, muoviin. Jos on välttämätöntä saavuttaa liitettyjen monoliittisten elementtien suurin voimakkuus kemiallisten keinojen vaikutuksesta, on parempi valita kaksikomponenttinen polyuretaaniliima. Tässä tapauksessa kasvihuonekaasu ei ole pelkästään toimiva, vaan myös luotettava.

Menetelmät solumateriaalin liimaamiseksi

Tämäntyyppisen polykarbonaatin käyttö kasvihuoneen asennuksen aikana on tällaisia \u200b\u200betuja seuraavasti:

• luotettavuus ja vakaus;

• pitkä käyttöikä;
• saatavuus.

Kasvihuoneen siististi ulkonäkö saavuttaa yksittäisten solukkoelementtien liimaustekniikka yhdessä suunnittelussa. Tästä asiantuntijat suosittelevat erityistä liimaa ja paneeleita. Liimausprosessi ei vaadi lisätyökaluja tai erityisosaamia, riittää soveltamaan valittua massa polykarbonaatin pinnalle ja puristavat lakanat keskenään jäädytettäessä. Uusien mukavuuksien avulla voit käyttää asetta, mikä helpottaa liima-aineen soveltamista.

On pidettävä mielessä, että pakkas on hyvin nopeasti. Mallilevyt voidaan yhdistää yhteen muotoiluun käyttäen liuotinta, joka perustuu etyylikloridiin tai metyleenikloridiin. Näin luotu kasvihuone on esteettinen ulkonäkö ja samalla voimakas voima.

Valmistelu liimausprosessiin

Saadakseen hyvän tuloksen, joka säilytetään aluksi pitkän käyttöajan osalta, on tärkeää harkita valmistelua uudelleen. Asiantuntijat suosivat esikäsittelypolykarbonaattia niin, että liimausprosessissa ei häiritse. On myös toivottavaa huolehtia kaikkien tarvittavien työkalujen läsnäolosta. Liimaa varten on parempi käyttää erityistä pistoolia, jolla asennusprosessi on paljon helpompaa, ja tulos on mahdollisimman tarkka. Se mahdollistaa myös korkealaatuisen luodun suunnittelun saavuttamiseksi, joka on tärkeä käytön aikana.

Kriteerit kasvihuoneiden polykarbonaatin valinnasta

Polykarbonaattilevyjen ulkonäkö on lähes sama, mutta materiaalin valinnassa on välttämätöntä varmistaa sen laatu. Sen on oltava mahdollisimman voimakas, kun taas melko läpinäkyvä, aurinkovalo ja lämpö tunkeutuu kasvihuoneeseen. Se kannattaa myös tarkkailla suojakerroksen laatua, koska polykarbonaatin käyttöikä riippuu tästä. Toimivaltaisella ja vastuullisella valinnalla voit varmistaa erinomaisen laadun ja luotettavuuden kasvihuoneessa riippumatta sääolosuhteista monien vuosien ajan.

Polykarbonaattia käytetään usein kattojen, kasvihuoneiden, visiirien ja muiden rakenteiden rakentamisessa. Suurten projekteihin käytetään kaikenlaisia \u200b\u200bkiinnitystiedot, mutta pienissä rakennuksissa on helpompi tehdä liimaus. Tästä artikkelista opit valitsemaan polykarbonaatin liimaa.

Luokitus

Teollisuus tuottaa useita rakennetta sopivia liimaa. Eri liima-aineet eroavat toisistaan \u200b\u200buseilla ominaisuuksilla:

• helppokäyttöinen;

Polykarbonaatin kiinnitysliima erotetaan useimmiten helppokäyttöisyydestä.

• viskositeetti;
• toimintaperiaate;
• nopeuden nopeus ja liimaus linnoitus;
• lämpötilavaihteluidenkestävyys;
• vedenkestävä.

Älä tuota erityistä liimaa, jota käytetään yksinomaan polykarbonaattia. Rakentajat käyttävät muovia ja muita polymeerejä kiinnitysformulaatioita. Tällaiset formulaatiot sisältävät:

• polyamidi;
• polyuretaani;
• akrylaatti ja sen lajikkeet;
• etikkahappo;
• etyleeninyyliasetaatti;
• silikoni.

Silikoni-liimaa pidetään suosituimpana analogien keskuudessa.

Liima voi olla yksi tai useampi komponentti. Yksittäisiä komponentteja käytetään kevyiden rakenteiden pystyttäessä, jotka eivät kokea vakavia mekaanisia kuormia. Monimutkaisemmissa tilanteissa käytetään monikomponenttia.

Kaikki liima-aineet eivät sovi polykarbonaatin käsittelyyn. Esimerkiksi koostumuksia tulisi välttää dikloorietaanin, alkali- ja muiden liuottimien - aggressiivisen "kemian" vahingoittaa sidottuja polymeeripinnoille, rakenteen, värin tai yksinkertaisesti ei tarjoa haluttua yhteyden voimakkuutta.

Anna meille lyhyt kuvaus suosituimmista sävellyksistä:

Vaiheittaiset ohjeet liimausta varten

Kiinteän ja luotettavan materiaalien hankkiminen molemmat liitetyt pinnat puhdistetaan likaisesta ja rasvattomalla isopropyylialkoholilla.

Käytetään liimaa, termopysoleja ja muita laitteita käytetään - putket, ruiskut jne. Ennen työn aloittamista on tarpeen päättää, miten se on parempi siirtää muotoilu.

On kaksi vaihtoehtoa:

1. Vangest. Käytetään, jos tarvitaan korkea luotettavuus ja kestävyys.
2. Job. Sitä käytetään rakenteisiin, jotka eivät kokea suuria kuormia sekä tilanteissa, kun rakentamisen ulkonäkö on tärkeä.

Polykarbonaatti polykarbonaattiliimalla käyttämällä mitä tahansa komponenttikoostumusta. Mutta jos sinun on liitettävä polykarbonaatti erilaisella materiaalilla, esimerkiksi metallilla, nauhalla, jossa on kaksi liimauspuoluetta, joista kukin soveltaa koostumuksensa.

Kaksisuuntainen akryyli nauha voi kuljettaa läpinäkyvä ja värikoostumus. Sen kanssa on mahdollista kiinnittää polykarbonaattia muovi-, puun, lasin tai metallin kanssa.

Kaksipuolinen akryyli nauha auttaa polykarbonaattia erilaisilla materiaaleilla

Kuuman kiinteyden ominaisuudet

Kun polykarbonaattielementit liimataan, kuuman ruuvin polyamidiliima osoitti hyvin. Toimia, sinun on käytettävä termopysolia liimatangolla, jotka eroavat eri pistoolien malleille.

Prosessi on seuraava:

• tangot kuumennetaan ja alkaa sulattaa;
• sultaa massa tarvittavista annoksista levitetään käsitellylle pinnalle (puhdas ja vähärasvainen).

Tuloksena on kestävä liimaus, kestävät voimakas fyysinen rasitus. Polyamidi vaatii lämmitystä 150 ° C: ssa. Haittaa - korkean kosteuden olosuhteissa, ajanvahvuus heikkenee.

Polykarbonaattilevyjen liimaus termopysolin avulla tekee erittäin vahvan rakentamisen

Hyödyt ja haitat kylmä kiinteä aine

Liimaa, joka ei tarvitse lämmetä ennen töitä, kiinnitä valaisimia. Tällaisella liimauksella on siisti ulkoasu, saumalla on suuri vahvuus. Teollisuus tuottaa erilaisia \u200b\u200bvaihtoehtoja solu- ja monoliittisten polykarbonaattien liimasta. Voit valita sekä läpinäkyvän koostumuksen että valkoisen. Suurin käytön puute on koostumuksen soveltamisen monimutkaisuus, jolle sinun on käytettävä erilaisia \u200b\u200blaitteita.

Jos tulevaisuuden muotoilu kokee lisääntynyttä operatiivista kuormitusta polykarbonaattilevyjen asennuksen aikana, käytetään vakavia mekaanisia kiinnittimiä: itsekäyttöiset ruuvit ja termosabs. Mutta tällaisissa tilanteissa liimaa on myös paikka. Sitä käytetään koostumuksena tiivistysliitosten osalta, se on erityisen kysyntä, kun työskentelet huokoisen solupolarbonaatin kanssa. Lähikuvayhteydet, on mahdollista vähentää kosteuden ja lian tunkeutumisen riskiä.

Polykarbonaatti on ainutlaatuinen rakenne ja viimeistelymateriaali, jolla on suuri liikenne kyky.

Nämä valopaneelit kestävät voimakasta tuulta ja lumikuormia, joten ne ovat välttämättömiä kasvihuoneiden, visiirien, kattojen, aidojen ja muiden mallien rakentamisen yhteydessä.

Toinen solu- ja lehtipolykarbonaatti on prosessin ja asennuksen helppous. Monimutkaisten muotojen ja muiden elementtien kantolaitteiden valmistuksessa on kuitenkin usein välttämätöntä yhdistää useita osaa polykarbonaattia.

Helpoin ratkaisu tässä tapauksessa on erityisten liitosprofiilien käyttö, mutta arkkien luotettavampi kiinnitys on parempi käyttää liimaustekniikkaa.

Liiman valinnasta polykarbonaattia ja sen soveltamisen sääntöjä, kuvaamme tässä tarkastelussa.

Solu ja monoliittinen polykarbonaattiliima - parhaat vaihtoehdot

Kun polykarbonaattilevyjä liimattaessa on tärkeää paitsi liimauman lujuuden ja kimmoisuuden saavuttamiseksi myös materiaalin läpinäkyvyyden ylläpitämiseksi. Tältä osin liuottimiin perustuvat liimat eivät ole sopivia.

Tällaisten koostumusten aggressiivinen vaikutus vähentää läpinäkyvyyttä liitäntäkohdassa ja tekee siitä haurasta.

Tässä tapauksessa optimaalinen ratkaisu muuttuu polyuretaanipohjaisiksi koostumuksiksi, joissa on visko-elastiset ominaisuudet.

Jos korkeaa yhdistettä tarvitaan, sekä shokkien, kemiallisen vastuksen ja korkean materiaalin läpinäkyvyyden säilyttäminen, polykarbonaattivalmistajat suosittelevat ammattimaisen polyuretaanin käyttöä engineering Chemical Ltd: n liimat - Ei 17017 tai 1908.

Tämä on täydellinen kaksikomponenttinen läpinäkyvä liima monoliittisen ja solupolarbonaatin liimauslevyille, mikä takaa täydellisen tuloksen. Tällaisen liiman ainoa haittapuoli on korkea hinta ja löytää se vapaassa myynnissä maassamme on erittäin ongelmallinen.

• Hyvä vaihtoehto on edullisempi Cosmoplast MS 460 Weissilta - yksiosainen liima tiiviste, joka perustuu erityiseen MS-polymeeriin.

Liimalla on hyvä sitova voima, joka tarjoaa kestävän ja samanaikaisesti joustavan liitännän kovettumisen jälkeen. Koostumus kestää UV-säteitä ja epäsuotuisia sääolosuhteita.

• Cosmofen PMMA on kätevä käyttää yksikomponenttia liimakoostumusta, joka perustuu metyylimetakrylaattiin. Sen päätavoitteena on liittää tuotteita akryylistä ja pleksilasta, mutta se sopii polykarbonaatin käsittelyyn.

• Toinen arvoinen vaihtoehto - ARCIFIX 190 (ACRYCIX 190) - Moderni kaksikomponenttinen reaktioliima, joka perustuu polyuretaaniin. Toimii A: n ja B-komponenttien sekoittamisen jälkeen yhtä suurina osakkeina. Valmis liima saadaan viskoelastinen ja läpinäkyvä.
• Jos liimauman täydellisen läpinäkyvyyden säilyttäminen ei ole pohjimmiltaan, voit käyttää silikoni liimaa solupolykarbonaatille Q3-7098 Englanti Dow Corning Oy.

Miten liimaa polykarbonaatti

Harkitse polykarbonaattilevyjen liimausprosessia käyttäen esimerkkiä Cosmofen PMMA-liiman käytöstä.

Kaikki työ tehdään useissa peräkkäisissä vaiheissa:

1. Pintojen valmistus. Ennen työn aloittamista puhdista rasvan, lian, pölyn, kosteuden ja muiden epäpuhtauksien sidotut pinnat puhdistavat. Puhdistus on suositeltavaa suorittaa nukkaamattomilla lautasliinoilla ja erityisellä Cosmofeenin 20 puhdistusaineella. Isopropyylialkoholi soveltuu myös puhdistukseen ja rasvanpoistoon.
2. Liiman soveltaminen. Cosmofen PMMA On suositeltavaa soveltaa käärmettä yhdelle liimatetuista pinnoista suoraan putkesta.
3. Liimauslevyt. Välittömästi soveltamisen jälkeen solukkopolykarbonaatti tulisi liimata yhteen (suurin avoin valotusaika on 60 sekuntia). Bled-elementit voidaan tarvittaessa korjata rahtia lisäksi. Ymmärrä liima-saumojen kuormitukset 16 tunnin kuluttua.

Usein kysymys - Kuinka tehdä halkeamia ja puhkaisuja solukarbonaatissa?

Tehdä tämä, voit käyttää läpinäkyvää silikonitiivistettä.

Samaan aikaan, ennen työn onteloiden polykarbonaatista, se poistetaan (puhaltaa pois kompressori) vettä ja pölyä, prosessi reunat niin, että ei ole olemassa huijauksia ja purseet, minkä jälkeen silikoni on siististi syötetään jokaiseen reikä asennuspistoolilla.

Pienien vaurioiden tiivistämiseksi voit myös käyttää erityistä tiivistysnauhaa.

Videoohje

Kuinka poistaa ylimääräinen liima polykarbonaatista?

Akryyli- tai polyuretaani-liiman poistaminen polykarbonaatin pinnalta voidaan suorittaa liikkumalla liimakalvolle välittömästi, kun havaitset subbles.