کاشی های ماسه ای و پلاستیکی با دست. تکنولوژی ساخت اسلب سنگ فرش از پلاستیک. چه تجهیزات مورد نیاز است

تولید صفحات سنگ فرش از بطری های پلاستیکی راه حل تعدادی از مشکلات است. اول ، بازیافت. قبلاً به مقدار زیادی انباشته می شد و کیلومترها فضای آزاد را اشغال می کرد ، اما اکنون سودمند است. در مرحله دوم ، این تولید مواد تکمیل کننده بودجه است: هیچ پلاستیکی کم ندارد ، بقیه قطعات ارزان هستند. ثالثاً ، این فناوری به شما امکان می دهد محصولاتی با هر شکل و اندازه ایجاد کنید - فرصت های جدید برای طراحی منظره باز می شود (صفحات روکش پلاستیک ماسه در فضای باز هستند). آنچه مصرف کنندگان را به خود جلب می کند ، جزئیات تولید صنعتی و خصوصی ، ویژگی های صفحات سنگ فرش - این همان چیزی است که خریداران بالقوه را مورد توجه قرار می دهد.

مزایای مادی

کاشی های پلاستیکی برای یک خانه خصوصی ، محوطه سازی در نزدیکی یک ساختمان اداری یا اتمام یک مکان عمومی فقط یک روند مد نیست. استفاده مجدد از مواد اولیه روند فعلی است.

اما او دارای مزایای دیگری است که این محصول خاص را به طور مطلوب در میان همتایان بتنی و سرامیکی متمایز می کند:

دسترسی. یافتن آن در فروش دشوار نخواهد بود و به یاد می آوریم ، هزینه این مصالح ساختمانی کاملاً قابل قبول است.
مقاومت در برابر سایش. پلیمری که زیربنای محصول است کاملاً در برابر اوج دما و بارندگی شدید مقاومت می کند - در برابر رطوبت مقاوم است و اگر مایع وارد شکاف بین صفحات شود ، مسیر را شستشو نمی دهد. صفحات روسازی پلاستیکی مناسب برای وسایل فضای باز و املاک خصوصی و اماکن عمومی است.
طول عمر قابلیت حفظ ظاهر و دوام جذاب به مدت 50 سال.
سهولت تعمیر در صورت لزوم محصولات منفرد آسیب دیده را می توان به راحتی با محصولات جدید جایگزین کرد.
راحتی در استفاده. به نظر می رسد سطح کاشی کاملاً صاف است (قوام پلیمر به این امر کمک می کند) ، اما لغزنده نمی شود: ذرات شن (ساینده) از این امر جلوگیری می کند و آن را کاملاً ایمن می کند.

این نیز یک راه حل خوب برای زمین بازی است. صدمات ناشی از آن غیر معمول نیست و پوشش ضد لغزش به کاهش قابل توجه تعداد آنها کمک می کند.

ویژگی های تولید

بر خلاف سایر مواد تکمیل کف ، صفحات روکش پلاستیک هم در شرکت های صنعتی و هم در خانه ساخته می شوند. اگر ظرف پلاستیکی در طی چندین سال جمع شده و نیاز به دفع داشته باشد ، این بسیار راحت است. همچنین برای کسانی که دوست دارند کارهای زیادی را با دست خود انجام دهند یک گزینه عالی است. برای سازماندهی تولیدات خانگی ، فقط به یک اتاق کوچک اما با تهویه مناسب ، مواد اولیه و چند تجهیزات برای تولید صفحات روکش پلاستیک نیاز دارید:

دستگاه اکستروژن (ذوب)
قالب قالب؛
تشکیل می دهد.

در مورد مواد ، استفاده از پلیمرهای سخت (همان بطری های پلاستیکی) و پلیمرهای نرم (کیسه های پلاستیکی) توصیه می شود. نسبت پلاستیک سخت به نرم باید تقریبا 3: 2 باشد تا بهترین ویژگی های محصول نهایی بدست آید. به این مخلوط شن خالص رودخانه و یک رنگدانه رنگی (ترجیحاً غیرآلی) اضافه می شود. افزودن لاستیک یا پلی کربنات به مخلوط برای صفحات سنگ فرش توصیه نمی شود - این باعث تقویت یا کشش آن نمی شود ، اما ساختار همگن را می شکند.

در مرحله بعدی ، مخلوط در دستگاه اکستروژن تهیه شده و به اشکال از قبل آماده شده ریخته می شود. پس از چند روز ، در شرایط طبیعی ، صفحات روکش پلاستیکی کلبه های تابستانی خشک شده و آماده استفاده می شوند.

شما نمی توانید فرم های آماده خریداری کنید ، اما خودتان آنها را تهیه کنید. اگر از رنگ های مختلف استفاده کنید و کاشی هایی با رنگ های مختلف را ترکیب کنید ، نتیجه جالب تر خواهد بود.

خودتان قالب درست کنید

این فقط مشکل به نظر می رسد زیرا از پلاستیک به ندرت در زندگی روزمره به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. در واقع ساخت قالب چند ساعت طول می کشد.

مواد مورد نیاز:

تخته های چوبی؛
پیچ گوشتی؛
اره (اره برقی)؛
پیچ های خودکاری
پلاستیک
روغن (روغن ماشین امکان پذیر است) ؛
برس روغن.

سپس - الگو. آنها آن را روی کاغذ درست می کنند ، روی زمین می کشند. یا اینکه آنها اصلاً این کار را نمی کنند - زمانی که به اشکال نامتقارن احتیاج دارید و می خواهید حداقل زمان را صرف تولید کنید. ساخت قالب های پلاستیکی برای صفحات سنگ فرش به شرح زیر است: یک قاب از عناصر چوبی مونتاژ می شود ، قسمت داخلی آن با روغن پوشانده شده است (به طوری که فرم به راحتی عقب می ماند). پلاستیک در آن به صورت یک لایه یکنواخت و نه خیلی ضخیم ریخته می شود. در فصل گرم ، 50-80 دقیقه برای خشک شدن قالب کافی است. از همان چارچوب می توان چندین بار استفاده کرد ، اما اگر بیش از یک چارچوب درست کنید ، روند کاشی سازی سریعتر پیش می رود.

فناوری ساخت صفحات روسازی از بطری های پلاستیکی سازگار با محیط زیست است. اما توصیه می شود هنگام کار از ماسک محافظ تنفسی و دستکش استفاده کنید.

فن آوری تخمگذار

چگونگی ساخت صحیح صفحات روسازی از بطری های پلاستیکی مورد توجه همه نیست: بسیاری خرید محصولات آماده را آسانتر می دانند. اما تقریبا همه علاقه مند به چگونگی چیدن صحیح چنین مواد هستند. اگر از تکنولوژی صحیح پیروی شود ، پوشش پایدار و با دوام خواهد بود.

اگر اسلب سنگ فرش از بطری های پلاستیکی با دستان خود گذاشته شود ، آنها این کار را به روش های مختلف انجام می دهند - روش صحیح توسط شرایط کار بعدی تعیین می شود. لایه بالایی خاک (به ضخامت 15-20 سانتی متر) از سطح محلی که کاشی ها در آن برنامه ریزی شده اند برداشته می شود. سپس آنها "بالش" می سازند - ترکیب آن بستگی به استفاده مورد نظر از قلمرو دارد.

کاشی ها به ترتیب انتخاب شده روی "بالش" گذاشته می شوند ، ترک ها با ماسه ریز رودخانه پوشانده می شوند ، از یک قوطی آبیاری ریخته می شوند - به این ترتیب ماسه متراکم می شود و مقدار اضافی آن از سطح کاشی پاک می شود. اگر قرار دادن صفحات روکش پلاستیک (با دستان خود یا با دست متخصص مهم نیست) شامل استفاده از اضلاع است ، "بالش" بتونی عمیق برای طرفین لازم است تا "دنده ها" محکم باشد در زمین جا افتاده است.

صفحات روسازی از پلاستیک یک ماده مدرن ، زیبا و راحت است. این دارای ویژگی های عملکرد عالی است. این ساخته شده است و به تنهایی گذاشته شده است ، یا آنها به استادان روی می آورند - و فقط از نتیجه عالی لذت می برند.

کاشی های منحصر به فرد ، زیبا ، دیدنی و با کیفیت بالا ، برای ترتیب دادن به مسیرهای باغ و ایجاد سایر عناصر جالب طراحی منظره ایده آل هستند. ساخت تخته سنگ فرش در خانه به دلیل مزایا و مزایای فراوان ، می تواند نه تنها یک سرگرمی مفید برای شما باشد ، بلکه می تواند یک تجارت سودآور و آینده دار باشد.

مزایای ساخت اسلب سنگفرش خانگی

دامنه کاربرد صفحات روسازی با کیفیت بالا در حال حاضر بسیار گسترده است. با توجه به ظاهر جذاب ، طراحی شیک ، سازگاری با محیط زیست ، دوام و بسیاری دیگر از ویژگی های مثبت ، می توان از آن در روند چیدمان استفاده کرد:

مکانهایی برای استراحت
زمین های بازی
مسیرهای باغ در کلبه های تابستانی و قطعات خانگی ؛
پیاده روهای شهر و غیره

در مقایسه با روسازی آسفالت سنتی ، صفحات سنگ فرش دست ساز دارای مزایای بی شماری هستند.

هر منطقه ای که با چنین کاشی هایی تزئین شده باشد ، زیبا ، جذاب و زیبا به نظر می رسد.

البته تولید صفحات روسازی به عنوان یک تجارت مزایای انکار ناپذیری دارد. این روند بسیار جالب است و به سرمایه گذاری های مالی زیاد نیاز ندارد. این شغل از نظر پیچیدگی خاص تفاوتی ندارد ، بنابراین ، حتی افرادی که با اصول ساخت و ساز آشنایی کافی ندارند نیز می توانند به سرعت بر فن آوری ها و روند تولید صفحات سنگ فرش تسلط پیدا کنند.

با رعایت دقیق پایبندی به این فناوری ، می توان به تضمین کیفیت محصول دست یافت و چنین ماده ای تولید کرد که در حالت ایده آل می تواند بیش از دویست چرخه انجماد و ذوب را تحمل کند و وقتی دما افزایش می یابد ، هیچ ماده مضر قابل انتشار نیست. پس از آشنایی با مراحل ساخت صفحات سنگ فرش در فیلم ، می توانید به طور مستقل مواد با کیفیت و قابل اعتماد واقعی تولید کنید.

فن آوری های اصلی تولید

اولین چیزی که باید فهمید این است که چه روش هایی برای ساخت صفحات روسازی در خانه وجود دارد. تا به امروز ، دو روش شناخته شده است:

فشار دادن لرزش؛
ریخته گری لرزش

در حالت اول ، مخلوط های بتن سفت و سخت با محتوای مایع بسیار کم تحت فشار قرار می گیرند. اما برعکس ، فن آوری ساخت صفحات سنگفرش با ریخته گری ارتعاشی ، حاکی از وجود بافت مایع تری با افزودن نرم کننده های مخصوص است.

علیرغم تفاوت خاصی در روند تولید ، هر دو روش اول و دوم دستیابی به ماده ای بسیار با کیفیت و با دوام را فراهم می کند ، که با سطح تخلخل پایین و ظاهر بی عیب و نقص سطح جلو مشخص می شود.

اگر می خواهید در خانه کاشی درست کنید ، توصیه می شود نرم کننده ها را به مخلوط بتن اضافه کنید و از روش ریخته گری ارتعاشی استفاده کنید. در این حالت ، شما به طور قطع به تجهیزات مانند میز ارتعاشی برای ساخت صفحات روسازی نیاز خواهید داشت. ماهیت اصلی فرآیند این است که دستگاه های الکترومکانیکی خاص باعث لرزش می شوند ، تحت تأثیر آن مخلوط بتن ، که به اشکال خاص است ، به درستی فشرده می شود.

از بطری های لاستیکی و پلاستیکی

گزینه های بسیار جالب ساخت کاشی از بطری های لاستیکی خرده و پلاستیک است. هر دو این فرایندها به هزینه های مالی قابل توجهی نیاز ندارند.

تولید صفحات روسازی لاستیک با استفاده از یک پرس آتشفشانی خاص انجام می شود. در نتیجه ، می توان انواع مختلف کاشی ها را به دست آورد - سخت ، نرم ، چند لایه ، تک لایه.

صفحات سنگ فرش ساخته شده از بطری های پلاستیکی ، که فناوری ساخت آن شامل استفاده از اکسترودر ، دستگاه ذوب گرمایشی و یک دستگاه قالب گیری است ، محصولی سازگار با محیط زیست ، مقاوم در برابر سرما ، با دوام ، خاصیت چسبندگی و ضد لغزش عالی است. در طی فرایند تولید ، مخلوط پلیمر با شن تمیز و رنگ مخلوط می شود.

آنچه برای تولید مورد نیاز است

برای به دست آوردن یک ماده با کیفیت ، با دوام و قابل اطمینان ، داشتن تجهیزات ویژه در دست ، استفاده از مواد اولیه خوب و به نسبت مناسب و همچنین اطمینان از فرآیند خشک شدن در شرایط طبیعی ، ضروری است.

بنابراین ، از تجهیزات مورد نیاز شما:

میکسر بتن اجباری با کیفیت بالا؛
میز ویبره - خریداری شده یا ساخته شده به طور مستقل ؛
اشکال مختلف برای کاشی ها ، در سبک ها و اندازه ها متفاوت است.
سطل ده لیتری؛
چیدن بیل؛
دستکش لاستیکی کار می کند.

اجزای صحیح انتخاب شده نیز در اینجا نقش مهمی دارند. برای تولید صفحات سنگ فرش شما نیاز دارید:

سنگ خرد شده با کیفیت بالا از سنگهای غیر فلزی سخت از کسری از سه تا ده میلی متر ؛
سیمان 500 یا 400 مارک تجاری ، که هیچ ترکیب اضافی در ترکیب خود ندارد.
شن و ماسه تصفیه شده با کیفیت بالا؛
پلاستیک سازی و اصلاح مواد افزودنی ؛
آب خالص؛
رنگها به صورت پودر
روان کننده مخصوص قالب ها.

مراحل فرآیند تولید

فناوری ساخت اسلب های سنگفرش با دستان خود به معنی اجرای تمام مراحل مهم در یک توالی خاص است:

اول از همه ، فرم های کاشی به درستی آماده می شوند.
سپس یک مخلوط بتن با کیفیت بالا تهیه می شود.
سپس روی یک میز خاص ارتعاشی کاشی ها تشکیل می شوند.
پس از آن ، به مدت دو یا سه روز ، مواد در قالب نگهداری می شوند.
مرحله نهایی فرآیند سلب کاشی های تمام شده است.

می توانید از قالب های ساخته شده از مواد مختلف - پلی اورتان ، سیلیکون ، فلز گالوانیزه یا فایبرگلاس استفاده کنید. قبل از پر کردن با مخلوط بتن ، آنها باید با یک ترکیب خاص روغن کاری شوند. می توانید خودتان آن را تهیه کنید - برای این منظور ، باید 50 گرم روغن دستگاه به یک و نیم لیتر آب اضافه کنید و برای مدت طولانی هم بزنید تا جرم یکدست شود. روغن نباتی یا صابون خشکشویی سنتی که با دقت آسیاب شده و در آب حل شده است نیز می تواند به عنوان روان کننده استفاده شود.

کیفیت کاشی های آینده به میزان درست ترکیب بتن بستگی دارد. هنگام ساخت اسلب سنگ فرش با دست خود ، نسبت باید به شرح زیر باشد:

9 سطل سنگ ریزه خوب
50 کیلوگرم سیمان درجه 500 ؛
نرم کننده 250 میلی متر
6 سطل شن و ماسه رودخانه تمیز ، بدون آلودگی ؛
آب - تا زمانی که قوام لازم حاصل شود.

فرمهایی که با چنین محلول پر شده اند باید به مدت سه روز نگهداری شوند. در این دوره ، آنها باید به طور دوره ای با آب مرطوب شوند تا سطح رطوبت مورد نظر را حفظ کنند. پس از برداشتن کاشی های تمام شده ، آنها باید به طور طبیعی برای حدود یک ماه خشک شوند - بنابراین آنها مقاومت لازم و سایر شاخص های مهم کیفیت را به دست می آورند.

با رعایت تمام قوانین ، شما می توانید به سرعت یاد بگیرید که چگونه صفحات سنگ فرش از هر شکل ، اندازه و رنگ درست کنید. محصولات انحصاری با کیفیت بالا همیشه تقاضای زیادی دارند.

اخیراً ، صفحات سنگ فرش ساخته شده از لاستیک یا بطری های پلاستیکی ، که اغلب با دستان خود ایجاد می شوند ، به عنوان یک ماده محبوب در چشم انداز صاحبان خانه های خصوصی ، کلبه های تابستانی شناخته شده اند.

اگرچه ، علیرغم ماهیت "ساخت داخل" ، کاشی ها به طور فزاینده ای به طور خاص برای ترتیب امکانات عمومی مختلف ، به عنوان مثال ، میادین ، \u200b\u200bزمین های ورزشی ، پارک ها و همچنین گذرگاه های عابر پیاده استفاده می شوند. صاحبان اشیا private شخصی خود ، با موفقیت کمتر ، کاشی های اصلی را برای تخمگذار کف در گاراژ ، آلاچیق می سازند.

اگر زمین بزرگی دارید که زمین تنیس یا زمین بسکتبال در آن واقع شده است ، باید فوراً طرحی را برای تخمگذار این سطح با یک ماده اصلی و منحصر به فرد با دستان خود تهیه کنید.

مزایا و مشخصات مواد استفاده شده

مزایای اصلی که مواد کاشی ساخته شده با دست را از مواد قراضه (لاستیک ، بطری های پلاستیکی) متمایز می کند شامل موارد زیر است:

تولید پوششی از لاستیک اتومبیل دست دوم

پیاده رو جدید از لاستیک های قدیمی

تولید مواد توسط خودتان و تخمگذار آنها شامل موارد زیر است:

ساخت و نصب سازه های ساخته شده از پلاستیک ، بطری

صفحات روسازی زباله های پلاستیکی

شما همچنین می توانید تولید کاشی از بطری های پلاستیکی را با دستان خود در نظر بگیرید ، که ساده و مقرون به صرفه است. به طور خاص ، چندین ویژگی اصلی وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند:

مزایای اصلی محصولات پلاستیکی

بطری های پلاستیکی مطابق با تمام الزامات و استانداردهای زیست محیطی هستند و آنها را به عنوان یک محصول تمیز قرار می دهند. در حین کار ، مواد سرطان زا بر بدن انسان تأثیر نمی گذارند ، بنابراین از همه لحاظ به یک محصول کاملا ایمن تبدیل می شوند.

پوشش حاصل قادر است در برابر فشارهای زیادی ساعات زیادی را تحمل کند و همچنین تأثیرات محیطی ، به عنوان مثال یخ زدگی را تحمل کند ، در حالی که خصوصیات با گذشت زمان از بین نمی روند. علاوه بر این ، سطح نمی لغزد ، یک ترکیب کامل با کفش تضمین شده است.

و سرانجام ، عدم پاسخگویی به قابلیت نگهداری سازه غیرممکن است ، زیرا بدون صرف وقت و تلاش زیاد ، می توان یک عنصر آسیب دیده را با یک مورد جدید بدون مشکل جایگزین کرد. همانند لاستیک ، بطری های پلاستیکی از نظر مالک مقرون به صرفه و سودآور هستند و دارای تمام ویژگی های مقاومت فعلی هستند.

ویدئو: پوشش های لاستیکی خرده

تا 75 well در ماسه دمای بالا از بخش میانی به خوبی شسته و کلسینه می شود.
تا 25٪ از پلیمرهای خرد شده که به عنوان پلی اتیلن ، پلی استایرن یا پلی پروپیلن استفاده می شود و در بیشتر موارد قبلاً استفاده شده است.
1-2٪ رنگهای معدنی و مواد قابض.

در ساخت کاشی های پلاستیکی از فناوری پرس گرم استفاده می شود که تخلخل آن را کاهش داده و در نتیجه مقاومت آن را افزایش می دهد.

مواد پایه تا دمای از پیش تعیین شده گرم می شوند ، در اکسترودر قرار داده می شوند و کاملاً مخلوط می شوند تا زمانی که یک جرم همگن بدست آید. پس از آن ، آنها به منظور تهیه محصولات قطعه نهایی ، در قالب ها تغذیه می شوند.

انواع تولید شده

پوشش های روسازی پلیمری اکنون در چندین کارخانه در حال تولید است ، زیرا تقاضای روزافزون تولید آن را به یک تجارت سودآور تبدیل کرده است. یک تولید کننده مدرن دو نوع محصول پلاستیکی قطعه ای را برای دستگاه مسیرهای باغ در بازار مصالح ساختمانی ارائه می دهد.

اولین نسخه از کاشی به صورت مربع های مشبک 300x300 یا 500x500 میلی متر ساخته شده است ، در حالی که شکل شبکه می تواند متفاوت باشد. در کناره های مربع ، شیارها و برجستگی هایی برای بستن عناصر مسطح منفرد به هم در یک بستر جاده در نظر گرفته شده است.

صفحات سنگ فرش ساخته شده از پلاستیک به شکل مربع های پلیمری مشبک از 20 میلی متر ارتفاع ندارند و وزن آنها بیش از 1.5 کیلوگرم نیست. نصب آنها بسیار آسان است ، زیرا آماده سازی پایه به یک سطح ساده سطح کاهش می یابد.

پس از آن ، مربع ها به هم متصل می شوند و مستقیماً روی زمین گذاشته می شوند. علاوه بر این ، این ماده یکی از معدود انواع پوشش هایی است که چمن می تواند از طریق آن رشد کند ، که باعث ایجاد ترکیبات بسیار اصیل می شود.

مواد ماسه ای پلیمری با مشخصات جامد می توانند شکل هندسی مشابه کاشی های سنتی یا سنگ فرش های ساخته شده از سنگ و بتن داشته باشند. آنها کاملا عظیم و بادوام هستند ، اما گذاشتن چنین کاشی های پلاستیکی در حال حاضر نیاز به تهیه یک پایه خاص و.

مزایا و معایب اصلی

از نظر تعدادی از شاخص های فنی و عملیاتی ، کاشی های ساخته شده از یک مخلوط پلیمر از مواد سنتی جاده برتر هستند. کارشناسان به مزایای اصلی این پلیمرها اشاره می کنند:

مقاومت استثنایی در برابر رطوبت ؛
مقاومت در برابر سرما بالا
عمر طولانی (حداقل 50 سال) ؛
کم هزینه؛
مقاومت خوب و مقاومت در برابر سایش ؛
عملکرد محیطی عالی ؛
طیف گسترده ای از رنگ ها و اشکال.
مقاومت در برابر تأثیر مواد تهاجمی ؛
کیفیت عالی ضد لغزش ؛
قابلیت نگهداری سطح آسفالته ؛
مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش و حفظ رنگ
سهولت کار و تمیز کردن.

در عین حال اعتقاد بر این است که صفحات روکش پلاستیک معایب خاصی دارند:

بیشتر از مواد سنگی ، سایش ؛
ضریب افزایش انبساط حرارتی ، که باعث می شود درزهای 3-4 میلی متر بین کاشی ها باقی بماند.
مقاومت کمتر از سنگ؛
وجود حفره در هنگام نصب اجباری است ، زیرا برای نگهداری ایمن لبه های مسیر ضروری است.

همانطور که می بینید ، تعداد جنبه های مثبت به طور قابل توجهی از کیفیت منفی فراتر می رود. بنابراین ، هنگام انتخاب ماده ای برای محوطه سازی ، توصیه می شود امکان استفاده از محصولات پلیمری را نیز در نظر بگیرید.

نصب پوشش ماسه پلیمری

قرار دادن اسلب های پلاستیکی روکش روی سطح کاملاً ساده است و خودتان می توانید این کار را انجام دهید. برای این کار به ساده ترین ابزار ساخت و همچنین موارد زیر احتیاج دارید:

شن و ماسه شسته شده از رودخانه
سنگ خرد شده یا ماسه خرد شده
سیمان درجه PC400؛
کاشی های پلاستیکی یا سنگ فرش
سنگ فرش بتونی یا پلاستیکی.

از دو فناوری مشابه برای ساخت پوشش های پیاده رو ساخته شده از مواد پلیمری استفاده می شود. تخمگذار بر روی شن و ماسه دستکاری شده و تهیه پایه ماسه سیمان. برای هر دو گزینه ، انواع زیر کار لازم است:

نشانه گذاری
حذف لایه بالایی خاک تا عمق 25-30 سانتی متر ؛
نصب سنگ فرش
به پایین سنگر؛
لایه زهکشی با ضخامت 10-15 سانتی متر از سنگ ریزه یا سنگ خرد شده را پر و مرتب کنید.
گذاشتن ژئوتکستایل بر روی لایه زهکشی.
یک لایه ماسه به ضخامت 5-15 سانتی متر پر کنید و آنرا مرتب کنید.

سنگفرش های پلیمری معمولاً روی ماسه های تمیز قرار می گیرند ، زیرا ضخامت بیشتری از محصولات جداگانه و سطح کوچکتر دارند. چنین ماده ای که به صورت یک لایه واحد تا شده باشد ، از پایداری بالایی برخوردار است و به پایه مخصوصاً محکمی نیاز ندارد.

نمودار پایه.

به منظور داشتن پایه ای محکم در زیر محصولات نسبتاً گسترده ، یک دال سنگفرش پلاستیکی نازک تر روی مخلوط سیمان و ماسه گذاشته می شود. از ثبات اسلبهای منفرد اطمینان حاصل خواهد کرد حتی اگر فشار وزنی به لبه آنها وارد شود.

با توجه به مقاومت و شکل پذیری ترکیبی ، تهیه پایه بتونی سنگین تر معمولاً لازم نیست. تصمیم گیری در مورد ساخت آن فقط با وجود خاکهای بلند و ناپایدار در سایت انجام می شود. در این موارد ، لایه تسطیح شن و ماسه با یکپارچه بتن مسلح جایگزین می شود.

مخلوط سیمان و ماسه از سیمان درجه PC400 و شن شسته شده از بخش میانی به نسبت 1: 5 تهیه می شود. مطلوب است که آن را در مخلوط کن بتن مخلوط کنید تا سطح کیفی لازم را بدست آورید.

روش تخمگذار مواد در مسیر به شرح زیر است:

حدود یک متر از صفحات سنگ فرش ساخته شده از پلاستیک یا سنگ فرش را در امتداد لبه قرار دهید ، ارتفاع کاشی ها را با یک چکش لاستیکی تسطیح کنید.
در حالی که وجود دامنه های لازم را با سطح ساختمان بررسی می کنید ، یک ردیف از مسیر یا پیاده رو بیرون بکشید.
ناحیه مشخص شده توسط این ردیف ها را با کاشی یا سنگ فرش پر کنید.
سپس مواد را بگذارید ، چنین مناطق کوچکی را پر کنید.

لازم به یادآوری است که هنگام استفاده از مخلوط شن و ماسه با سیمان ، فقط ماده خشک در پایه قرار می گیرد ، بنابراین توصیه نمی شود بلافاصله کل مسیر را با مخلوط پر کنید.

پس از اتمام تخمگذار ، تمام اتصالات موجود باید با ماسه تمیز خشک پر شوند. برای این کار ، مواد روی سطح ریخته می شود و با یک برس نرم روی آن پراکنده می شود ، در نتیجه تمام حفره ها را پر می کند.