اتصالات خنک کننده را به دستگاه بلغز اصلاح کنید. ضد یخ یا یخچال و فریزر پوسته و لوله عمودی. ویژگی های طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله

هنگام ساختن روحیه ، خانه دار باید نتیجه نهایی مورد نظر را به درستی تعیین کند. اگر سرعت و هزینه کم تجهیزات برای استاد مهم باشد ، دستگاه ساده خواهد بود: آلمبیک و یخچال.

اگر او بخواهد با کیفیت ترین محصول را در خروجی ، تصفیه شده از روغنهای بخار و با قدرت بالاتر از 70 درجه بدست آورد ، لازم است از واحدهای اضافی مختلفی استفاده کنید: دیگ بخار بخار ، حباب یا کندانسور ریفلاکس.

دفلگماتور دستگاهی برای تصفیه اضافی بخار حاوی الکل است. بخار آب که در هنگام تقطیر هنوز در تقطیر ایجاد می شود ، نه تنها حاوی الکل بلکه ناخالصی های سنگین تری از روغن فیوز و آب است. اگر بخار سرد شود ، این ناخالصی های سنگین متراکم می شوند و به این میعانات ریفلاکس گفته می شود. به فرآیند جدا کردن ریفلاکس از بخار ، ریفلاکس گفته می شود.

تعریف از فرهنگ توضیح واژه های خارجی ، ویرایش شده. Krysina: "ریفلاکس [de] ، و ، pl. خوب نیست. [آی تی. دفلگماسیون< лат. dē… от…, раз… + греч. phlegma мокрота, влага]. тех. Частичная конденсация смесей различных паров и газов с целью обогащения их низкокипящими компонентами.»

رفلاکس همچنین حاوی مقدار مشخصی الکل است ، بنابراین ، با طراحی های مختلف از عکس های مهتابی ، می توان از بازگشت ریفلاکس به مکعب تقطیر اطمینان حاصل کرد.

مکانیسم کار (برای چه کاری است)

طرح کلاسیک یخچال و فریزر مکعبی هنوز به تابش تبدیل می شود به یک طرح از کندانسور مکعب-ریفلاکس-بخار خشک-یخچال و فریزر. این سیستم به شرح زیر عمل می کند:

له در مکعب گرم می شود، بخشهای سبک - الکل ، روغنهای بخار ، آب - از آن تبخیر می شوند.
بخار در یک کندانسور ریفلاکس خنک می شود... نصب شده بر روی مکعب بلغم به مکعب می افتد. جایی که دوباره بخار می شود.
سوخوپارنیک - ظرف خالیبخار از آن عبور می کند برای جدا کردن اسپری شستشو و سنگین ترین میعان مورد نیاز است. dephlegmator را می توان در اینجا نصب کرد. سپس بلغم جمع شده و دفع می شود.
حباب ساز بر اساس هدف و طراحی تفاوت در خورش خشک ، تفاوت در این است که طوری طراحی شده است که بخارات از طریق آب ، خنک کننده و تمیز عبور می کنند. اگر کندانسور ریفلاکس بر روی یک حباب ساز نصب شده باشد ، در این صورت حباب بخار از ریفلاکس عبور می کند. آب خالص نیست
در یخچال ، بالاخره الکل است متراکم شده و به صورت مایع در یک گیرنده جمع می شود.

بررسی فیلم یخچال شیشه ای:

کجا نصب شده

دفلگماتور را می توان روی مخزن بخار خشک یا حباب ساز نیز نصب کرد. سپس ریفلاکس در محل ثابت جمع نمی شود ، که یک محصول تمیزتر در خروجی فراهم می کند ، اما مقداری از الکل در رفلاکس باقی می ماند. در برخی منابع ، دستگاه بلغم کننده با یک مولد بخار خشک اشتباه گرفته می شود ، اما هنوز هم اینها دستگاه های مختلفی هستند.

dephlegmator نصب شده است:

روی مکعب تقطیر. در این حالت ، ما به یک ستون اصلاح شبیه می شویم.
روی گلخانه ای خشک. در این حالت ، باید به شیر آب مجهز شود تا مایع جمع شده تخلیه شود.
روی حباب ساز. در این حالت بهتر است آن را شفاف کنید تا بتوانید حباب های بخار عبوری از بلغم را مشاهده کنید. و همچنین میزان بلغم جمع شده را کنترل کنید.

دستگاه خنک کننده برای مهتاب هنوز:

به عنوان مثال ، یک کندانسور ریفلاکس Dimroth را در نظر بگیرید. این یک تجهیزات آزمایشگاهی کلاسیک است که معمولاً از شیشه های آزمایشگاهی دوتایی مقاوم در برابر حرارت ساخته می شود. این یک لوله اصلی است که در یک سیم پیچ شیشه ای پیچیده شده است. این طرح در فلاسکی قرار می گیرد که از آسیب مکانیکی محافظت می کند.

لوله اصلی به صورت عمودی بر روی مکعب یا محفظه بخار نصب می شود تا بلغم به دلیل جاذبه به پایین جریان یابد. بخار ، عبور از لوله اصلی ، توسط آب سرد از سیم پیچ خنک می شود. برای تامین و بازگشت آب ، سیم پیچ باید به اتصالات مجهز باشد. به چنین سیستم هایی سیستم پوسته و لوله نیز گفته می شود.

ما با دست خودمان می سازیم

در آبجوسازی خانگی ، همه از ریفلاکس استفاده نمی کنند. اما این منجر به افت کیفیت الکل بدست آمده یا استفاده از تقطیر مضاعف می شود. علاوه بر این ، تولید دفلگماتور آسان است و برای مدت طولانی خدمت می کند.

یک صنعتگر خانگی می تواند مواد ضدعفونی کننده پوسته و لوله و پیراهن را بسازد. در کندانسور رفلاکس ژاکت از یک کت آب ساده به جای سیم پیچ استفاده می شود. در هر صورت ، برای ساختن دفلگماتور ، شما به مهارت لحیم کاری یا جوشکاری نیاز دارید.

توجه داشته باشید: هنگام انتخاب ماده برای دستگاه بلغم ، باید بدانید که لوله اصلی باید از شیشه ، فولاد ضد زنگ یا مواد غذایی ساخته شده از مس ساخته شود.

این مواد اکسید نمی کنند و طعم الکل حاصل را تغییر نمی دهند. پیراهن یا سیم پیچ را می توان از هر ماده دیگری تهیه کرد.

ویدیویی را در مورد نحوه ساخت یخچال ساده برای مهتاب در 15 دقیقه مشاهده کنید:

دفلگماتور پوسته و لوله از یک لوله اصلی و یک زخم سیم پیچ روی آن تشکیل شده است. یک لوله فولادی ضد زنگ یا مسی ساده می تواند به عنوان لوله اصلی استفاده شود.
طول لوله به حجم تولید بستگی دارد ؛ یک لوله اینچ به طول 25 سانتی متر برای تولید خانگی کافی است.
قطر را می توان افزایش داد ، طول را می توان کاهش داد.
هرچه لوله نازکتر و طولانی تر باشد ، مدت زمان تقطیر نیز بیشتر می شود و درجه تصفیه نیز بالاتر می رود.
اما اگر کندانسور ریفلاکس بخار را بیش از حد خنک کند ، پس به هیچ وجه نتیجه نخواهید گرفت - تمام الکل ها دوباره به مکعب می روند.

ساخت دفلگماتور پوسته و لوله آسان است:

یک لوله مسی به قطر 6 میلی متر روی لوله اصلی پیچیده می شود.
طول سیم پیچ - 15 - 20 سانتی متر.
لوله با گیره های پلاستیکی یا گیره ثابت می شود ، می توانید روی این ساختار یک کف یا عایق کف مناسب قطر قرار دهید که برای عایق بندی سیستم های گرمایشی استفاده می شود.
لوله مسی برای خنک سازی با آب تامین می شود.
تمام شد - دفلگماتور آماده است.

از چند لوله با قطر کوچک می توان یک دفع کننده ضد نفوذ کارآمدتر را ایجاد کرد ، در ژاکت با آب روان قرار داده می شود.

این کار به این صورت انجام می شود:

لوله های با قطر کوچک در یک کاست مونتاژ می شوند که به نظر می رسد مانند یک درام هفت تیر است.
اگر از این تشبیه استفاده کنیم ، بخار از طریق کارتریج ها عبور می کند و یک ماده خنک کننده در بدن درام گردش می کند.
ساخت این ساختار دشوار است ؛ برای مونتاژ چنین سازه ای ، باید از جوشکاری فولاد ضد زنگ یا لحیم کاری مس استفاده کنید.

چه چیزی جایگزین شود؟

اگر ساخت یا خرید کندانسور ریفلاکس مشکل ساز است ، می توانید آن را با یک حباب ساز ساده جایگزین کنید.

برای این کار یک شیشه شیشه ای ساده (ترجیحاً حداقل 1 لیتر) را با درپوش پیچ بردارید. دو سوراخ در پوشش - ورودی و خروجی سوراخ شده است.
لوله ها به داخل سوراخ ها وارد می شوند ، در حالی که در ورودی لوله تقریباً به پایین می رود و لوله خروجی در همان پوشش قرار دارد.
مهم است که لوله را به دقت آب بندی کنید و مفصل را بپوشانید. برای این کار می توانید از جوشکاری سرد یا لحیم کاری استفاده کنید.
حدود یک سوم آب سرد درون شیشه ریخته می شود. مکانیسم عملکرد حباب ساز ساده است: بخار تحت فشار از طریق لوله عبور می کند ، از ستون آب عبور می کند. همزمان ، خنک می شود ، روغن های فیوز متراکم می شوند و در آب حل می شوند.
بخشی از الکل در آب حل می شود ، اما این مشکلی نیست: آب هنگام کار از بخار داغ گرم می شود ، و الکل دوباره از سطح قوطی تبخیر می شود. لازم به ذکر است که کندانسور ریفلاکس دارای مزایای زیادی نسبت به حباب ساز است ، به عنوان مثال توانایی تنظیم شدت فرایند رفلاکس.

ویدیویی را ببینید که در آن کولر مهتابی چینی جدا می شود ، همیشه جالب بود که در کارخانه ساخته شده است:

دستگاه های صنعتی

در صنعت الکل ، استفاده از کندانسورهای ریفلاکس یک پیش شرط است. در این حالت ، انواع مختلفی وجود دارد - اقدام مستقیم و معکوس.

اقدام مستقیم - بلغم به یک مخزن جداگانه وارد می شود و دیگر درگیر این فرآیند نیست.
معکوس - ریفلاکس به مکعب تقطیر وارد می شود ، دوباره و دوباره بخار می شود ، و الکل باقیمانده را تبخیر می کند. در این حالت از تله های مخصوص الکل و سیستم های تهویه استفاده می شود.

هدف اصلی کندانسور ریفلاکس کاهش زمان و تعداد عملیات تکنولوژیکی و بهبود کیفیت اولیه محصول است. دفلگماتور بخار را به چندین کسر جدا می کند. بخار ، عبور از میان تیغه ها و رادیاتورها ، پیچ خورده و خنک می شود. کنترل دما به طور خودکار با استفاده از سنسورها و کنترل کننده انجام می شود.

در نتیجه ، بعد از دستگاه ، بخار حاوی الکل و قسمت کوچکی از آب است - قدرت الکل می تواند به 70-90 درجه برسد.

نتیجه

بنابراین ، در صورت نیاز به تهیه الکل با کیفیت بالاتر و کمترین هزینه ، استفاده از یخچال های میانی - کندانسورهای رفلاکس - ضروری است.

استفاده از این دستگاه در صورت پایین آمدن کیفیت مش ، وجود بوهای خارجی یا وجود مقدار زیادی روغن فیوز در آن استفاده می شود. در عین حال ساده ترین طرح ها را می توان با دست خود ساخت و یا از جوشکارهای آرگون سفارش داد.

متداول ترین نوع مبدل های حرارتی در صنعت پوسته و لوله است. نوع طراحی آن به وظایف پیش روی کاربران بستگی دارد. لزوماً پوسته و لوله چند لوله ای نیست - یک خنک کننده رفلاکس معمولی از نوع ژاکت ، کولر جریان مستقیم (a) یا جریان ضد جریان (b) از نوع "لوله در لوله" نیز از نوع پوسته و لوله های لوله

از مبدل های حرارتی یک طرفه با مایعات انتقال حرارت جریان متقاطع (c) نیز استفاده می شود. اما م effectiveثرترین و اغلب مورد استفاده برای مبدلهای حرارتی چند لوله ای ، طرح جریان عبور متقابل چند گذر (d) است.

با استفاده از این طرح ، یک جریان مایع یا بخار از طریق لوله ها حرکت می کند و مایع خنک کننده دوم به صورت زیگزاگ به سمت آن حرکت می کند و بارها و بارها از لوله ها عبور می کند. این ترکیبی از گزینه های جریان متقابل و کراس اوور است که به مبدل های حرارتی اجازه می دهد تا حد امکان فشرده و کارآمد باشند.

اصل عملکرد مبدلهای حرارتی پوسته و لوله و دامنه آنها

در تولید آب خانگی ، یخچال های فریزر جریان متقابل چند گذر را معمولاً کولرهای پوسته ای و لوله ای (KHT) و نسخه یک لوله آنها را یخچال جریان مستقیم یا جریان مستقیم می نامند. بر این اساس ، هنگام استفاده از این ساختارها به عنوان دفع کننده های ضدعفونی کننده - دفع کننده های پوسته و لوله و کت.

در ستون های مهتابی خانگی ، آبجو و ستون های تصحیح ، بخار از طریق لوله های داخلی به این مبدل های حرارتی و آب خنک کننده به پوشش داده می شود. هر مهندس گرمایشی طراح صنعتی خشمگین خواهد شد ، زیرا در لوله ها است که می توان سرعت زیادی از خنک کننده را ایجاد کرد ، انتقال حرارت و کارایی نصب به طور قابل توجهی افزایش می یابد. با این حال ، دستگاه های تقطیر اهداف خاص خود را دارند و همیشه به کارایی بالایی نیاز ندارند.

به عنوان مثال ، در خازن های رفلاکس برای ستون های بخار ، برعکس ، لازم است که گرادیان دما را نرم کنید ، ناحیه چگالشی را تا آنجا که ممکن است از نظر ارتفاع گسترش دهید ، و پس از متراکم شدن قسمت لازم بخار ، از خنک شدن بیش از حد رفلاکس جلوگیری کنید . علاوه بر این ، و دقیقاً این روند را تنظیم کنید. معیارهای کاملاً متفاوتی مطرح می شوند.

در میان یخچالهای فریزر خانگی که از آنها استفاده می شود ، کویل ها ، لوله های جریان مستقیم و لوله های پوسته ای و لوله ای بسیار گسترده هستند. هر یک از آنها دامنه استفاده خاص خود را دارند.

برای دستگاه هایی با ظرفیت کم (تا 1.5-2 لیتر در ساعت) ، منطقی ترین استفاده از سیم پیچ های کوچک جریان است. در صورت عدم وجود آب جاری ، سیم پیچ ها گزینه های دیگری را نیز در نظر می گیرند. نسخه کلاسیک آن یک سیم پیچ در یک سطل آب است. اگر سیستم آبرسانی وجود داشته باشد و ظرفیت دستگاه تا 6-8 لیتر در ساعت باشد ، خطوط جریان مستقیم مطابق با اصل "لوله در لوله" طراحی می شوند ، اما با یک شکاف حلقوی بسیار کوچک (حدود 1-1.5 میلی متر) ، دارای یک مزیت هستند. یک سیم به صورت مارپیچ روی لوله بخار با گام 2-3 سانتی متر پیچیده می شود که لوله بخار را در مرکز قرار داده و مسیر آب خنک کننده را طولانی می کند. با قدرت گرمایش تا 5-4 کیلووات ، این مقرون به صرفه ترین گزینه است. پوسته و لوله البته می تواند جایگزین جریان مستقیم شود اما هزینه ساخت و مصرف آب بیشتر خواهد بود.

پوسته و لوله در سیستم های خنک کننده خودکار ظاهر می شود ، زیرا فشار آب کاملاً کم است. به عنوان یک قاعده ، یک پمپ آکواریوم معمولی برای موفقیت در کار کافی است. علاوه بر این ، با قدرت گرمایش 5-6 کیلووات و بالاتر ، یخچال و فریزر پوسته و لوله عملاً هیچ گزینه ای نمی شود ، زیرا طول یخچال یکبار مصرف برای استفاده از ظرفیت های بالا غیر منطقی خواهد بود.

دفع کننده پوسته و لوله

برای کندانسورهای ریفلاکس ستون های مش ، وضعیت تا حدودی متفاوت است. با قطرهای ستون های کوچک تا 28-30 میلی متر ، منطقی ترین یک پیراهن معمولی است (در اصل همان پیراهن).

برای قطرهای 40-60 میلی متر ، لیدر می شود این یک کولر با دقت بالا با کنترل قدرت روشن و بی میلی مطلق نسبت به هوا است. Dimroth به شما امکان می دهد حالت ها را با حداقل خلط هیپوترمی تنظیم کنید. هنگام کار با ستون های بسته بندی شده ، به دلیل طراحی آن ، امکان برگشت ریفلاکس به بهترین روش آبیاری بسته بندی امکان پذیر است.

پوسته و لوله با سیستم های خنک کننده خودکار به میدان می آیند. آبیاری رفلاکس بسته بندی نه در مرکز ستون بلکه در کل سطح رخ می دهد. این کمتر از Dimroth موثر است ، اما کاملا قابل قبول است. مصرف آب در این حالت برای پوسته و لوله به طور قابل توجهی بیشتر از Dimroth خواهد بود.

اگر برای ستونی با کشش مایعات به یک کندانسور نیاز دارید ، به دلیل دقت تنظیم و کم خنک کاری ریفلاکس ، Dimroth از رقابت خارج است. پوسته و لوله نیز برای این اهداف استفاده می شود ، اما جلوگیری از هیپوترمی بلغم دشوار است و مصرف آب بیشتر خواهد شد.

دلیل اصلی محبوبیت مجموعه های پوسته و لوله در بین تولیدکنندگان لوازم خانگی این است که از کاربرد همه کاره آنها بیشتر است و قطعات آنها به راحتی متحد می شوند. بعلاوه ، استفاده از دکلاتورهای پوسته و لوله در دستگاههای نوع "سازنده" یا "تغییر دهنده" فراتر از رقابت است.

محاسبه پارامترهای رسوب دهنده پوسته و لوله

محاسبه سطح تبادل حرارت مورد نیاز را می توان با استفاده از یک روش ساده انجام داد.

1. ضریب انتقال حرارت را تعیین کنید.

نام	ضخامت لایه h ، m	هدایت حرارتی خاص λ ، W / (متر * K)	مقاومت حرارتی R ، (متر مربع 2 K) / W
منطقه تماس فلز با آب (R1)			0,00001
	0,001	17	0,00006
رفلاکس (ضخامت متوسط \u200b\u200bفیلم در منطقه تراکم برای کندانسور ریفلاکس 0.5 میلی متر ، برای یخچال 0.8 میلی متر) , (R3)	0,0005	1	0,0005
			0,0001
			0,00067
		1493

فرمول های محاسبه:

R \u003d h / λ ، (متر مربع K) / W ؛

Rs \u003d R1 + R2 + R3 + R4 ، (متر مربع K) / W ؛

K \u003d 1 / Rs ، W / (متر مربع K).

2. میانگین اختلاف دما بین بخار و آب خنک کننده را تعیین کنید.

دمای بخار الکل اشباع Tp \u003d 78.15 درجه سانتیگراد

حداکثر توان از کندانسور ریفلاکس در حالت عملکرد ستون به سمت خود مورد نیاز است ، که با حداکثر تأمین آب و حداقل دمای آن در خروجی همراه است. بنابراین ، فرض می کنیم که دمای آب در ورودی به پوسته و لوله (15 - 20) T1 \u003d 20 درجه سانتیگراد ، در خروجی (25 - 40) - T2 \u003d 30 درجه سانتیگراد باشد.

Tvx \u003d Tp - T1 ؛

Thv \u003d TP - T2 ؛

میانگین دما (Tav) با فرمول محاسبه می شود:

Tav \u003d (Tvx - Tvh) / Ln (Tvh / Tvh).

این در مورد ما گرد است:

Thv \u003d 48 درجه سانتیگراد

Tav \u003d (58 - 48) / Ln (58/48) \u003d 10 / Ln (1.21) \u003d 53 درجه سانتیگراد

3. منطقه انتقال حرارت را محاسبه کنید. بر اساس ضریب انتقال حرارت شناخته شده (K) و میانگین دما (Tav) ، سطح مورد نیاز برای تبادل گرما (St) را برای توان حرارتی مورد نیاز (N) ، W. تعیین می کنیم.

St \u003d N / (Tav * K) ، متر مربع ؛

اگر به عنوان مثال ، ما نیاز به بازیافت 1800 W داریم ، پس St \u003d 1800 / ((53 * 1493) \u003d 0.0227 متر مربع ، یا 227 سانتی متر مربع).

4. محاسبه هندسی. بیایید در مورد حداقل قطر لوله ها تصمیم بگیریم. در دفلگماتور ، بلغم به سمت بخار می رود ، بنابراین لازم است شرایط جریان آزاد آن به داخل نازل بدون هیپوترمی بیش از حد را مشاهده کنید. اگر لوله هایی با قطر خیلی کوچک ایجاد کنید ، می توانید باعث ایجاد سیل یا آزاد شدن بلغم در ناحیه بالای دستگاه بلغز و بیشتر در محل انتخاب شوید ، پس می توانید به راحتی تمیزکاری ناخالصی ها را فراموش کنید.

حداقل سطح مقطع کل لوله ها در یک توان معین با فرمول محاسبه می شود:

بخش \u003d N * 750 / V ، mm 2 ، کجا

N - قدرت (کیلووات)

750 - تولید بخار (سانتی متر 3 در ثانیه کیلووات)؛

V سرعت بخار (متر بر ثانیه) است.

بخش - حداقل سطح مقطع لوله ها (میلی متر 2)

هنگام محاسبه تقطیرهای نوع ستون ، قدرت گرمایش بر اساس حداکثر سرعت بخار در ستون 1-2 متر بر ثانیه انتخاب می شود. اعتقاد بر این است که اگر سرعت بیش از 3 متر بر ثانیه باشد ، بخار ریفلاکس ستون را به سمت بالا هدایت می کند و آن را به قسمت انتخابی می اندازد.

در صورت نیاز به دور انداختن دکلاتور 1.8 کیلوواتی:

بخش \u003d 1.8 * 750/3 \u003d 450 میلی متر 2.

اگر یک خازن رفلاکس با 3 لوله ایجاد کنید ، سطح مقطع یک لوله از 450/3 \u003d 150 میلی متر 2 کمتر نیست ، قطر داخلی آن 13.8 میلی متر است. نزدیکترین اندازه استاندارد بزرگتر لوله 16 * 1 میلی متر (قطر داخلی 14 میلی متر) است.

با قطر شناخته شده لوله d (سانتی متر) ، حداقل طول مورد نیاز آنها را پیدا می کنیم:

L \u003d St / (3.14 * d) ؛

L \u003d 227 / (3.14 * 1.6) \u003d 45 سانتی متر

اگر 3 لوله درست کنیم ، پس طول کندانسور ریفلاکس باید حدود 15 سانتی متر باشد.

طول با در نظر گرفتن این نکته تنظیم می شود که فاصله بین پارتیشن ها باید تقریباً برابر با شعاع داخلی بدن باشد. اگر تعداد پارتیشن ها یکنواخت باشد ، لوله های تأمین و تخلیه آب در دو طرف مخالف و در صورت عجیب بودن ، در یک طرف دیفلماتور قرار می گیرند.

افزایش یا کاهش طول لوله ها در شعاع ستون های خانگی مشکلی در کنترل پذیری و یا قدرت دفلگماتور ایجاد نمی کند ، زیرا این مربوط به خطاهای محاسبه است و می تواند با راه حل های طراحی بیشتر جبران شود. می توانید گزینه هایی با لوله های 3 ، 5 ، 7 یا بیشتر در نظر بگیرید ، سپس بهترین گزینه را از نظر خود انتخاب کنید.

ویژگی های طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله

پارتیشن بندی

فاصله بین بافل ها تقریباً برابر با شعاع بدن است. هرچه این فاصله کمتر باشد ، سرعت جریان بالاتر خواهد بود و احتمال ایجاد مناطق راکد کمتر است.

بافل ها جریان را از طریق لوله ها هدایت می کنند ، که به طور قابل توجهی کارایی و قدرت مبدل حرارتی را افزایش می دهد. بافل ها همچنین از خم شدن لوله ها تحت تأثیر بارهای حرارتی جلوگیری کرده و باعث افزایش سفتی دفع کننده پوسته و لوله می شوند.

در پارتیشن ها ، بخشهایی برای عبور آب بریده می شوند. بخشها باید حداقل به اندازه سطح مقطع لوله های آبرسانی بزرگ باشند. معمولاً این مقدار حدود 25-30٪ مساحت پارتیشن است. در هر صورت ، بخش ها باید از تساوی سرعت آب در کل مسیر حرکت ، هم در بسته لوله و هم شکاف بین بسته نرم افزاری و بدنه اطمینان حاصل کنند.

برای یک دفلگماتور ، با وجود طول کوچک (150-200 میلی متر) ، ساخت چندین پارتیشن منطقی است. اگر تعداد آنها زوج باشد ، اتصالات در دو طرف مخالف ، اگر فرد باشد ، در یک طرف خازن رفلاکس قرار می گیرند.

هنگام نصب دکل های عرضی ، مهم است که فاصله بین بدنه و دزدگیر تا حد ممکن کم باشد.

لوله ها

ضخامت دیواره لوله ها واقعاً اهمیتی ندارد. اختلاف ضریب انتقال حرارت برای ضخامت دیواره های 0.5 و 1.5 میلی متر بسیار ناچیز است. در واقع لوله ها از نظر حرارتی شفاف هستند. انتخاب بین مس و فولاد ضد زنگ ، از نظر هدایت حرارتی ، نیز منطقی نیست. هنگام انتخاب ، فرد باید از ویژگی های عملیاتی یا فنی پیش برود.

هنگام علامت گذاری ورق لوله ، این واقعیت هدایت می شوند که فواصل محورهای لوله ها باید یکسان باشد. آنها معمولاً در رأس و اضلاع یک مثلث یا شش ضلعی منظم قرار می گیرند. با توجه به این طرح ها ، در همان مرحله می توان حداکثر تعداد لوله ها را قرار داد. اگر وسایل بین لوله های بسته نرم افزاری یکسان نباشد لوله مرکزی اغلب مشکل ساز می شود.

تصویر نمونه ای از الگوی سوراخ صحیح را نشان می دهد.

برای راحتی جوشکاری ، فاصله لوله ها نباید از 3 میلی متر کمتر باشد. برای اطمینان از مقاومت اتصالات ، مواد ورق لوله باید سخت تر از مواد لوله ها باشد و فاصله بین ورق و لوله ها نباید بیش از 1.5٪ قطر لوله باشد.

هنگام جوشکاری ، انتهای لوله ها باید در فاصله ای برابر ضخامت دیواره از بالای مشبک بیرون زده باشند. در مثالهای ما - با 1 میلی متر ، این امر به شما امکان می دهد با ذوب شدن لوله ، یک درز با کیفیت بالا ایجاد کنید.

محاسبه پارامترهای کولر پوسته و لوله

تفاوت اصلی بین یخچال و فریزر پوسته و لوله و کندانسور ریفلاکس این است که ریفلاکس در یخچال در همان جهت بخار جریان دارد ، بنابراین ، لایه ریفلاکس در منطقه تراکم از حداقل به حداکثر به آرامی افزایش می یابد ، و ضخامت متوسط \u200b\u200bتا حدودی بزرگتر است.

برای محاسبات ، توصیه می کنیم ضخامت آن برابر با 0.8 میلی متر باشد. در یک دستگاه بلغم کننده ، عکس این قضیه صادق است - در ابتدا ، یک لایه ضخیم بلغم که از کل سطح ادغام شده است با بخار روبرو می شود و عملا اجازه نمی دهد تا کاملا متراکم شود. سپس با عبور از این سد ، بخار با حداقل فیلم رفلاکس با ضخامت حدود 0.5 میلی متر وارد منطقه می شود. این ضخامت در سطح احتباس دینامیکی آن است ؛ متراکم سازی عمدتا در این منطقه رخ می دهد.

با توجه به ضخامت متوسط \u200b\u200bریفلاکس 0.8 میلی متر ، ما با استفاده از یک مثال خاص ، ویژگی های محاسبه پارامترهای یک کولر پوسته و لوله را با استفاده از یک روش ساده در نظر خواهیم گرفت.

نام	ضخامت لایه h ، m	هدایت حرارتی خاص λ ، W / (متر * K)	مقاومت حرارتی R ، (متر مربع 2 K) / W
منطقه تماس فلز با آب ، (R1)			0,00001
لوله های فلزی (فولاد ضد زنگ λ \u003d 17 ، مس - 400) ، (R2)	0,001	17	0,00006
بلغم ، (R3)	0,0008	1	0,001
منطقه تماس با بخار فلز ، (R4)			0,0001
مقاومت حرارتی کل (Rs)			0,00117
ضریب انتقال حرارت ، (K)		855,6

حداکثر توان مورد نیاز برای یخچال و فریزر توسط اولین تقطیر ساخته می شود که محاسبه آن انجام می شود. قدرت گرمایش مفید - 4.5 کیلووات. دمای آب در ورودی - 20 درجه سانتیگراد ، در خروجی - 30 درجه سانتیگراد ، بخار - 92 درجه سانتیگراد.

Tvx \u003d 92 - 20 \u003d 72 درجه سانتیگراد ؛

Thv \u003d 92 - 30 \u003d 62 درجه سانتیگراد ؛

Tav \u003d (72 - 62) / Ln (72/62) \u003d 67 درجه سانتیگراد

منطقه تبادل گرما:

St \u003d 4500 / (67 * 855.6) \u003d 787 سانتی متر مربع

حداقل سطح مقطع کل لوله ها:

بخش S \u003d 4.5 * 750/10 \u003d 338 mm² ؛

ما یک یخچال 7 لوله ای انتخاب می کنیم. سطح مقطع یک لوله: 338/7 \u003d 48 میلی متر یا قطر داخلی 8 میلی متر. از محدوده استاندارد لوله ها ، 10x1 میلی متر (با قطر داخلی 8 میلی متر) مناسب است.

توجه! هنگام محاسبه طول یخچال ، قطر خارجی 10 میلی متر لازم است.

طول لوله های یخچال را تعیین کنید:

L \u003d 787 / 3.14 / 1 \u003d 250 سانتی متر ، بنابراین ، طول یک لوله: 250/7 \u003d 36 سانتی متر.

ما طول را روشن می کنیم: اگر بدنه یخچال از لوله ای با قطر داخلی 50 میلی متر ساخته شده باشد ، باید بین پارتیشن ها 25 میلی متر باشد.

36 / 2,5 = 14,4.

بنابراین می توان 14 پارتیشن ساخت و لوله های ورودی-خروجی آب را در جهات مختلف گرفت ، یا 15 پارتیشن و لوله در یک جهت به نظر می رسند ، قدرت نیز کمی افزایش می یابد. ما 15 پارتیشن را انتخاب می کنیم و طول لوله ها را روی 37.5 میلی متر تنظیم می کنیم.

نقشه های کندانسور و یخچال و فریزر رفلاکس پوسته و لوله

تولیدکنندگان عجله ندارند که نقاشی های خود را در مورد مبدل های حرارتی پوسته و لوله به اشتراک بگذارند و DIY ها واقعاً به آنها احتیاج ندارند ، اما هنوز برخی از طرح ها در حوزه عمومی است.

حرف آخر

نباید فراموش کرد که همه موارد فوق یک محاسبه نظری با استفاده از یک روش ساده است. محاسبات حرارتی بسیار پیچیده تر است ، اما در محدوده واقعی خانوار تغییر در قدرت گرمایش و سایر پارامترها ، این روش نتایج صحیحی را ارائه می دهد.

در عمل ، ضریب انتقال حرارت ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال ، به دلیل افزایش ناهمواری سطح داخلی لوله ها ، لایه ریفلاکس بالاتر از سطح محاسبه شده خواهد بود یا یخچال نه به صورت عمودی ، بلکه در یک زاویه قرار می گیرد ، که ویژگی های آن را تغییر می دهد. گزینه های زیادی وجود دارد.

این محاسبه به شما امکان می دهد ابعاد مبدل حرارتی را به طور دقیق تعیین کنید ، بررسی کنید که چگونه تغییر قطر لوله ها بر ویژگی ها تأثیر می گذارد و همه بدترین گزینه های غیرقابل استفاده یا تضمین شده را بدون هزینه اضافی رد کنید.

با این وجود ، با وجود استفاده گسترده از این نام ها ، اگر اطلاعات فراوان موجود در اینترنت را تجزیه و تحلیل کنید ، سردرگمی گسترده ای در مورد هدف این دستگاه ها وجود دارد. به ویژه بسیاری از اختلافات در عملکرد و ماهیت کار دستگاه رفع کننده و تولید کننده بخار مشاهده می شود. بیایید آن را کشف کنیم و از ابتدا شروع کنیم.

اصلاح و تقطیر

تقطیر تبخیر است و به دنبال آن تراکم بخار انجام می شود. این دقیقاً همان اتفاقی است که هنگام استفاده از ساده ترین نوع مهتاب همچنان می افتد.
تصحیح - جداسازی مخلوط به کسرهای ناشی از حرکت خلاف جریان بخار و همان بخار ، متراکم شده به مایع (ریفلاکس).

بنابراین ، می توان مشاهده کرد که در هنگام تقطیر ، بخار تشکیل شده در هنگام جوشاندن مایع در جریان همزن به کندانسور وارد می شود. در نتیجه ، ما یک مخلوط همگن حاوی الکل ، آب و روغن های فیوز به دست می آوریم. محتوای الکل به دلیل اینکه در دماهای پایین تر و سریعتر از آب و سایر بخشها تبخیر می شود ، افزایش می یابد.

در طی اصلاح ، بخشی از بخار متراکم به طرف ظرف تقطیر جریان می یابد ، از بخار تازه تشکیل شده گرم می شود و دوباره بارها تبخیر می شود. در نتیجه فرآیند دوباره تبخیر ، مایع مقطر به اجزای تشکیل دهنده آن جدا می شود. در مورد مهتاب: روغن های بخار ، آب و الکل مورد نیاز ما. درجه جداسازی به طراحی ستون تقطیر بستگی دارد.

اگر کمی جلوتر بروید ، بگذارید بگوییم که دفع کننده مهتاب برای مهتاب هنوز یکی از عناصر موجود در دستگاه ستون تصحیح است.

جعبه های بخار خشک و مرطوب

در واقع ، این دو نام برای یک عنصر هستند. آنها همچنین به عنوان سنگر شناخته می شوند. هر دو محفظه بخار خشک و محفظه بخار مرطوب از نظر سازه ای یک ظرف بسته دیواره نازک با حجم کم با دو خط بخار در قسمت فوقانی: ورودی و خروجی هستند.

برای تخلیه میعانات مصرف شده ، یک شیر در قسمت تحتانی اتاقک بریده می شود. با این حال ، آنها اغلب از شیشه های شیشه ای ساخته می شوند ، البته ، دیگر نمی توان از شیر صحبت کرد. مایع جمع شده از طریق گردن تخلیه می شود و فقط پس از پایان تقطیر انجام می شود.

یک شیشه ساده از قوطی

فقط یک تفاوت سازنده بین بخارشوی مرطوب و خشک وجود دارد: در بخارپز مرطوب ، خروجی لوله ورودی به پایین آن کاهش می یابد ، به طوری که بخار مکعب تقطیر از طریق مایع ریخته شده در ظرف "حباب" می گیرد. از این رو ، بخارشوی مرطوب را اغلب حباب ساز می نامند.

چگونه کار می کند

بخار وارد ظرف می شود و به دلیل اختلاف دما شروع به جمع شدن روی دیواره ها می کند و به سمت پایین تخلیه می شود.
با گرم شدن بدنه دیگ بخار با بخار جدید ، شدت چگالش کاهش می یابد ، بخشی از بخار شروع به استخراج می کند.
همزمان با این ، میعانات شروع به گرم شدن و تبخیر مجدد می کند و همچنین به استخراج می رود.
در یک لحظه خاص ، به دلیل تبخیر مجدد ، فقط بلغم "کثیف" در پایین یافت می شود ، که بهتر است از طریق شیر ریخته شود و چرخه را از ابتدا شروع کنید.
اگر شیر وجود نداشته باشد ، یک گزینه وجود دارد - نمونه برداری قبل از شستشو ، به عنوان مثال در خروجی ما یک محصول "کثیف" دریافت می کنیم.

هر دو گزینه و "تخلیه" و "انتخاب به پیروز" خوب نیستند - در پایان ما هنوز بهترین محصول با کیفیت نیستیم. در واقع ، یک گلخانه خشک فقط دو عملکرد مفید انجام می دهد:

اجازه نمی دهد جفت مش واجد شرایط شوند.
قدرت محصول را به دلیل تبخیر مجدد کمی افزایش می دهد.

آیا می توان کارایی پناهگاه را بهبود بخشید؟ این امکان وجود دارد ، اما لازم است ساختار آن تغییر یابد: بدن باید در بالای تقطیر مستقر باشد و میعانات مستقیماً به داخل محل تخلیه می شود. فقط دیگر این یک اتاق بخار خشک نخواهد بود ، بلکه کاملاً یک ضد عفونی کننده قابل کنترل غیر قابل کنترل است.

دفلگماتور چگونه کار می کند

دستگاه دفلگماتور در ساده ترین شکل دو لوله جوش داده شده با قطرهای مختلف است که به صورت عمودی بر روی یک ثابت نصب می شوند. یک مایع خنک کننده (آب) در ژاکت بین آنها گردش می کند و یک لوله با قطر کمتر به عنوان یک خط برای خروج بخار حاوی الکل عمل می کند.

برای توضیح اصل عملکرد این دستگاه ، ما به طور مشروط فرض خواهیم کرد که مایعی که باید تقطیر شود ، دارای 2 جز با نقاط جوش مختلف است. تقسیم به کسر به شرح زیر انجام می شود:

در مرحله اولیه ، خنک سازی با ظرفیت کامل شروع می شود و قبل از گرم شدن تقطیر ، دستگاه "برای خودش" کار می کند. یعنی ، مایعاتی که از ظرف تبخیر می شود ، یک لایه نازک روی دیواره ها تشکیل می دهد و به سمت بخار در حال افزایش دوباره به درون مکعب جریان می یابد. در مسیر خود ، با بخار تازه تشکیل شده گرم می شود و تا حدی تبخیر می شود - این "دوباره تبخیر" است
بعد از رسیدن درجه حرارت در ظرف به دمای کافی برای جوشاندن هر دو بخش ، دو قسمت در داخل سازه تشکیل می شود:
بالا ، جایی که بخارات کسری با نقطه جوش کم متراکم می شوند.
پایین ترین قسمت متراکم شدن جز second دوم است.
هنوز چیزی به یخچال اصلی نمی رسد ، یعنی هنوز انتخابی وجود ندارد.
دمای تبخیر و چگالش هر یک از کسرها مشخص است. اکنون می توانید حالت خنک سازی را تغییر دهید تا نقطه تبخیر کسر اول در بالای کندانسور ریفلاکس باشد.
انتخاب اولین جز of مخلوط آغاز می شود.
بعد از کسر کسر در دمای پایین ، یک بار دیگر حالت تغییر می کند و قسمت دوم مخلوط خارج می شود.

این روش به شما امکان می دهد مایع را به تعداد مختلفی از اجزا با نقاط جوش مختلف تقسیم کنید. فرآیند اینرسی است و بهتر است که حالت خنک سازی را با دقت بسیار زیاد ، به آرامی و گام به گام تغییر دهید.

دفع کننده دیمروت

توانایی جداسازی کندانسور ریفلاکس به اندازه منطقه تماس ریفلاکس با بخار و دقت تنظیمات بستگی دارد. اصل کار برای انواع این دستگاه ها یکسان است ، آنها فقط از نظر ساختاری متفاوت هستند.

یخچالی که در قسمت قبل توضیح داده شد یخچال فریزر از نوع فیلم جریان مستقیم است. طراحی ساخت ساده و کاملاً مثر است. اما دارای معایبی است - یک منطقه تعامل ناچیز ، که هنگامی که ساختار از حالت عمودی خارج می شود ، صفر می شود. دوم مشکل تنظیم دمای بخار است. طراحی دیمروت تا حدی خالی از این کاستی ها است.

دلفلماتور Dimroth یک فلاسک شیشه ای یا فلزی است که در مرکز آن یک لوله مارپیچ قرار دارد. آب از طریق آن گردش می کند و ریفلاکس روی آن متراکم می شود.

اصل کار یکسان است ، اما بدیهی است که چنین طرحی ، حتی توسط چشم ، از بخار و مایع دارای تماس بیشتری نسبت به دستگاه فیلم است. علاوه بر این ، فعل و انفعال ریفلاکس و بخار در مرکز فلاسک رخ می دهد ، جایی که دمای آن حداکثر است. در نتیجه ، محصول خروجی تمیزتر و قویتر خواهد بود.

چرا دفلگماتور Dimroth یا دفلگماتور فیلم برای مهتاب بیشتر در زندگی روزمره استفاده می شود؟ این به دلیل خواص مواد اولیه - مش است. اگر در حین تقطیر ، از کارآمدترین ستون بسته بندی شده با سطح پرکننده بزرگ استفاده شود ، پس از نیم ساعت کار ، پرکننده چنان آلوده می شود که هیچگونه تصحیحی امکان پذیر نیست.

مدت هاست که مشخص شده است که تابش ماه به طور مناسب بدست نمی آید. بهتر است بخارات الکل را بلافاصله در حین تقطیر تمیز کنید تا دیرتر ، با استفاده از داروهای قومی. در واقع ، اگر به طور نامناسب تمیز شود ، آنها حتی نمی توانند نوشیدنی خراب را ذخیره کنند. چه چیزی می تواند به کسر دقیق کمک کند؟ هر مهتابی اگر با افتخار ستون خوانده شود ، دارای کندانسور ریفلاکس است. به روشی دیگر به آن یخچال تقویت کننده نیز گفته می شود. بدون کندانسور ریفلاکس ، لوله فلزی که از سطح ساکن بالا می رود فقط یک لوله است. برای چه کاری استفاده می شود و اصل کارکرد دیفلگماتور در یک مهتاب هنوز چیست؟ همه چیز بسیار ساده است. بیایید با طراحی و مکان شروع کنیم.

دستگاه کندانسور ریفلاکس مهتاب

dephlegmator (یخچال تقویت کننده) چیزی شبیه "کت آب" است که در ربع بالای ستون قرار دارد. در واقع ، طراحی مقطع ستون با کندانسور ریفلاکس دو لوله متحدالمرکز و قطرهای مختلف است. لوله خارجی به لوله داخلی جوش داده می شود ، و آب سرد به فضای بین آنها تأمین می شود. گاهی اوقات دفلگماتور قابل جابجایی است ، اما اغلب اوقات به طور دائمی بر روی خود ستون نصب می شود. ناحیه دفلگماتور فاقد هرگونه نازل داخلی است. در این راستا ، کندانسور ریفلاکس ستون تصحیح هیچ تفاوتی با ستون آبجو معمولی ندارد. ستونهای تقطیر بسیار کارآمد ممکن است خازن ریفلاکس نداشته باشند ، اما شستشوی روی این ستونها را نمی توان تقطیر کرد: بسته بندی را "مسدود" می کند ، هرچه استفاده شود. بنابراین ، دستگاه های ستون خانگی دارای یک خازن رفلاکس برای تقطیر "در حالت مهتاب" هستند. بنابراین ، هنگام برنامه ریزی (توصیه می کنیم دستگاهی با نام تجاری انتخاب کنید) ، به حالت های احتمالی عملکرد آن توجه ویژه ای داشته باشید.

اصل عملکرد کندانسور ریفلاکس

ماهیت این دستگاه ایجاد دمای مورد نیاز برای تمیز کردن و تقویت بخارات الكل با خنك كردن آنها و به اصطلاح چگالش اولویت دار است.

بگذارید با یک مثال توضیح دهیم.

در حالت عملکرد ستون (دم کردن یا اصلاح) "روی خود" ، تراکم کاملی از تمام بخارهای حاصل از تقطیر هنوز وجود دارد. در این مرحله ، حداکثر جریان خنک کننده به کندانسور ریفلاکس عرضه می شود. همه میعانات به سمت بخشهای جدید بخار به پایین ستون جریان می یابند. هنگام ملاقات ، تبخیر جزئی به دلیل گرم شدن مایع (ریفلاکس) اتفاق می افتد. وقتی ستون گرم می شود و وارد حالت کار می شود ، مناطق دما در آن جدا می شوند. در قسمت فوقانی ، بخارات موادی که نقطه جوش کمتری دارند ، و در قسمت پایین ، با یک واحد بالاتر ، متراکم می شوند. پس از ایجاد این حالت ، می توانید خنک کننده کندانسور ریفلاکس را کاهش دهید.

دما باید به گونه ای تنظیم شود که ناحیه تبخیر کسرهای کم جوش را به منطقه بالایی کندانسور ریفلاکس منتقل کند. در این حالت ، تمام کسرهای کم جوش در اینجا شروع به تبخیر می کنند و بیشتر به داخل کولر متراکم عبور می کنند ، در حالی که سایر کسرها قادر به ترک ستون نیستند. به محض اینکه کسرهای کم جوش (سر) خارج شد ، درجه حرارت در ستون دوباره تغییر می کند ، به طوری که اکنون بخش اصلی "بدن" در همان قسمت فوقانی کندانسور ریفلاکس تبخیر می شود. بنابراین ، می توان تمام اجزای مخلوط را که دارای نقاط جوش مختلف هستند جدا کرد. به نظر می رسد که کندانسور ریفلاکس "مانعی" است که می تواند اجزای مایع را به وضوح جدا کند. فقط یادآوری این نکته ضروری است که تنظیم خنک کننده باید تا حد ممکن روان و "کم کم" انجام شود ، زیرا سیستم برای برقراری تعادل جدید به زمان نیاز دارد. این کار معمولاً 30-20 ثانیه طول می کشد.

انواع کندانسورهای ریفلاکس

اگرچه اصل کارکرد کندانسورهای ریفلاکس یکسان است ، اما ممکن است از نظر طراحی و اندازه متفاوت باشند. هرچه سطح تماس ریفلاکس و بخار بیشتر باشد (در حدود مشخصی) و هرچه کنترل دما دقیق تر باشد ، ظرفیت جداکننده کندانسور ریفلاکس بیشتر است. و فقط دو طرح وجود دارد: جریان مستقیم و دفلگماتور Dimroth. گاهی اوقات گیج می شوند و همه چیز را در یک اختلاط می کنند.

یک کندانسور ریفلاکس مستقیم فقط یک "لوله در لوله" است که در بالا توضیح داده شد. و دفلگماتور Dimroth کمی متفاوت طراحی شده است. این به صورت لوله ساخته می شود ، داخل آن لوله دوم به شکل مارپیچ وجود دارد. آب آن تأمین می شود و در اینجا چگالش مایع اتفاق می افتد. به دلیل شکل مارپیچ ، سطح تماس فازهای بخار مایع و در نتیجه بازده جداسازی افزایش می یابد. نکته مثبت دیگر این طرح این است که این تماس فاز در منطقه حداکثر دما - در مرکز لوله رخ می دهد. و این همچنین به تصفیه بهتر بخارات الکل ، حتی کمک می کند

با گوشه چشم من در یکی از انجمن ها بحث دیگری راجع به موضوع "نحوه تأمین آب یخچال ، به سمت بخار یا در طول مسیر" دیدم ، که در آن آنها به مقاله من در مورد ساخت BC . من قبلاً این موضوع را لمس نکرده ام ، بنابراین تصمیم گرفتم نظر خود را جداگانه در این مقاله بیان کنم.

در طراحی BK که من پیشنهاد کردم ، آب از زیر به دستگاه وارد می شود و معلوم می شود که بخار در طول مسیر (جریان رو به جلو) و به سمت یخچال (جریان متناوب) وارد دستگاه بلغم می شود. آیا درسته؟ تئوری کلاسیک مبدل های حرارتی بیان می کند که مبدل های حرارتی جریان مقابل از کارآمدتر از مبدل های جریان مستقیم هستند. این را می توان با یک تصویر نشان داد.

شکل a یک مبدل حرارتی با جریان مستقیم را نشان می دهد ، شکل b - یک جریان ضد جریان. همانطور که از نمودارهای دما مشاهده می شود ، با جریان متقابل ، دمای خروجی خنک کننده گرم A پایین تر است (نقطه Y) ، و خنک کننده سرد B بالاتر از نقطه جریان جلو است (نقطه Z). این واقعیت با این واقعیت توضیح داده می شود که در یک مبدل حرارتی با جریان مستقیم ، دمای حامل های گرما با برخی از مقادیر متوسط \u200b\u200bبرابر می شوند ، و در یک جریان ضد جریان ، دمای حامل گرمای گرم به دمای سرد و نزدیک می شود بالعکس دمای دلتا (شار گرما) در مورد مبدل حرارتی جریان مقابل بیشتر است. بر این اساس ، کارایی جریان متقابل بیشتر است ، می توان آن را جمع و جورتر کرد (یا با همان ابعاد کارآمدتر خواهد بود). به نظر می رسد همه چیز روشن است.

اما ، مثل همیشه ، قاعده کلی استثنائاتی نیز دارد. در این حالت ، این استثنا بیان می کند که اگر دمای یکی از حامل های گرما به طور مداوم تغییر نکند ، بلکه فقط تا یک مقدار خاص تغییر کند (که در هنگام تراکم یا تبخیر اتفاق می افتد) ، در این صورت شار گرما برای گزینه های مختلف اتصال یکسان می شود. در مورد کندانسور ریفلاکس ، این مورد است. وظیفه ما حفظ درجه حرارت معینی از بخار است (برای استخراج بخار - نقطه جوش الکل ، برای استخراج مایع - دمای میعان آن ، در واقع همان دما است). در مورد یخچال مستقیم (در سایر مقالات ، از روی عادت ، من آن را نادرست جریان مستقیم می نامم ، گرچه می تواند ضد جریان باشد) ، کار تا حدودی متفاوت است - محصول را متراکم کرده و سپس آن را تا درجه حرارت سرد کنید از آب خنک کننده ، یعنی به طور کلاسیک "تبادل گرما". به نظر می رسد که dephlegmator BK نحوه اتصال یکسان است و یخچال باید به سمت آن متصل شود.

در اینجا یک چیز دیگر وجود دارد. همیشه یک گاز محلول در آب وجود دارد که با افزایش دما تمایل به آزاد شدن وجود دارد و "هوا" تا سیستم شاخه ها در سیستم تشکیل می شود. بنابراین ، تأمین آب کندانسور ریفلاکس پیراهن از پایین ، به استثنای هواگیری ، مصلحت تر است - جریان آب حباب های هوا را انجام می دهد. با جریان های کوچک از طریق دیفلماتور ، می توانید تشکیل حباب هوا را در بالای لوله خروجی سیلیکون در وسط فرآیند مشاهده کنید - همین.

به این ترتیب ، توصیه می شود منبع تغذیه را از پایین به BC متصل کنید - در طول مسیر به دفگلماتور (جریان رو به جلو) و به سمت یخچال (جریان متناوب).