ستون اصلاح شده DIY. ستون تقطیر DIY - توضیحات و نمودار دقیق. محاسبه حجم مکعب

دیر یا زود، تقریباً هر عاشق الکل خانگی به خرید یا ساخت ستون تقطیر (RC) فکر می کند - دستگاهی برای تولید الکل خالص. شما باید با یک محاسبه جامع از پارامترهای اصلی شروع کنید: قدرت، ارتفاع، قطر کشو، حجم مکعب و غیره. این اطلاعات هم برای کسانی که می خواهند تمام عناصر را با دست خود بسازند و هم برای کسانی که قصد خرید یک ستون تقطیر آماده را دارند مفید خواهد بود (به انتخاب و بررسی فروشنده کمک می کند). بدون دست زدن به ویژگی های طراحی واحدهای فردی، ما اصول کلی ساخت یک سیستم متعادل برای اصلاح در خانه را در نظر خواهیم گرفت.

نمودار عملکرد ستون

مشخصات لوله (تزار) و نازل

مواد.لوله تا حد زیادی پارامترهای ستون تقطیر و الزامات تمام اجزای دستگاه را تعیین می کند. مواد برای ساخت کشو فولاد ضد زنگ کروم نیکل است - فولاد ضد زنگ "گرید مواد غذایی".

به دلیل خنثی بودن شیمیایی، فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی بر ترکیب محصول تأثیر نمی گذارد، چیزی که لازم است. پودر شکر خام یا ضایعات تقطیر ("سر" و "دم") به الکل تقطیر می شود، بنابراین هدف اصلی اصلاح، به حداکثر رساندن خالص سازی خروجی از ناخالصی ها است و نه تغییر خواص ارگانولپتیک الکل در یک جهت. یا دیگری استفاده از مس در ستون های تقطیر کلاسیک نامناسب است، زیرا این ماده ترکیب شیمیایی نوشیدنی را کمی تغییر می دهد و برای تولید یک دستگاه تقطیر (یک مهتابی معمولی) یا یک ستون ماش (مورد خاص اصلاح) مناسب است.

لوله ستون جدا شده با نازل نصب شده در یکی از کشوها

ضخامت.کشو از لوله ضد زنگ با ضخامت دیواره 1-1.5 میلی متر ساخته شده است. نیازی به دیوار ضخیم‌تر نیست، زیرا این سازه را گران‌تر و سنگین‌تر می‌کند بدون اینکه هیچ مزیتی به همراه داشته باشد.

پارامترهای نازلصحبت در مورد ویژگی های یک ستون بدون اشاره به نازل صحیح نیست. هنگام اصلاح در خانه، از نازل هایی با سطح تماس 1.5 تا 4 متر مربع استفاده می شود. متر در لیتر با افزایش سطح تماس، توانایی جداسازی نیز افزایش می یابد، اما بهره وری کاهش می یابد. کاهش سطح منجر به کاهش توانایی جداسازی و تقویت می شود.

بهره وری ستون در ابتدا افزایش می یابد، اما پس از آن برای حفظ قدرت خروجی، اپراتور مجبور به کاهش نرخ استخراج می شود. این بدان معنی است که اندازه بهینه مشخصی از نازل وجود دارد که به قطر ستون بستگی دارد و به شما امکان می دهد بهترین ترکیب پارامترها را بدست آورید.

ابعاد بسته بندی منشوری مارپیچی (SPN) باید تقریباً 12-15 برابر کوچکتر از قطر داخلی ستون باشد. برای قطر لوله 50 میلی متر - 3.5x3.5x0.25 میلی متر، برای 40 - 3x3x0.25 میلی متر و برای 32 و 28 - 2x2x0.25 میلی متر.

بسته به وظایفی که در دست دارید، توصیه می شود از پیوست های مختلف استفاده کنید. به عنوان مثال، هنگام تهیه عرقیات غنی شده، اغلب از حلقه های مسی با قطر و ارتفاع 10 میلی متر استفاده می شود. واضح است که در این مورد هدف توانایی جداسازی و تقویت سیستم نیست، بلکه یک معیار کاملاً متفاوت است - توانایی کاتالیزوری مس برای حذف ترکیبات گوگرد از الکل.

گزینه های نازل منشوری مارپیچی

شما نباید زرادخانه خود را به یکی محدود کنید، حتی بهترین پیوست، به سادگی وجود ندارد. مواردی وجود دارند که برای حل هر مشکل خاص مناسب هستند.

حتی یک تغییر کوچک در قطر ستون به طور جدی بر پارامترها تأثیر می گذارد. برای ارزیابی کافی است به یاد داشته باشید که توان اسمی (W) و بهره وری (ml/hour) از نظر عددی برابر با سطح مقطع ستون (میلی متر مربع) است و بنابراین با مربع آن متناسب است. قطر در انتخاب کشو به این نکته توجه کنید، همیشه قطر داخلی را در نظر بگیرید و با توجه به آن گزینه ها را مقایسه کنید.

وابستگی توان به قطر لوله

ارتفاع لولهبرای اطمینان از ظرفیت نگهداری و جداسازی خوب، بدون در نظر گرفتن قطر، ارتفاع ستون تقطیر باید از 1 تا 1.5 متر باشد و اگر کمتر باشد، فضای کافی برای روغن های بدنه انباشته شده در حین کار وجود نخواهد داشت، در نتیجه روغن کوره شروع به نفوذ به انتخاب می کند. اشکال دیگر این است که سرها به وضوح به جناح بندی تقسیم نمی شوند. اگر ارتفاع لوله بیشتر باشد، این امر منجر به بهبود قابل توجهی در ظرفیت جداسازی و نگهداری سیستم نمی‌شود، بلکه باعث افزایش زمان تقطیر و همچنین تعداد "هد" و "سرپایی" می‌شود. با افزایش ارتفاع لوله، ظرفیت جداسازی ستون تقطیر به ازای هر سانتی متر کاهش بیشتر افزایش می یابد. اثر افزایش لوله از 50 سانتی‌متر به 60 سانتی‌متر، مرتبه‌ای بالاتر از 140 سانتی‌متر به 150 سانتی‌متر است.

حجم مکعب برای ستون تقطیر

برای افزایش بازده الکل با کیفیت بالا، اما برای جلوگیری از سرریز شدن ستون بدنه، حجم عمده (پر کردن) الکل خام در مکعب به محدوده 10-20 حجم بسته بندی محدود می شود. برای ستون هایی با ارتفاع 1.5 متر و قطر 50 میلی متر - 30-60 لیتر، 40 میلی متر - 17-34 لیتر، 32 میلی متر - 10-20 لیتر، 28 میلی متر - 7-14 لیتر.

با توجه به اینکه مکعب به 2/3 حجم پر شده است، یک ظرف 40-80 لیتری برای ستونی با قطر داخلی کشو 50 میلی متر، یک ظرف 30-50 لیتری برای 40 میلی متر، یک ظرف 20 لیتری مناسب است. -30 لیتر مکعب برای 32 میلی متر و زودپز برای 28 میلی متر.

هنگام استفاده از یک مکعب با حجم نزدیکتر به حد پایین محدوده توصیه شده، می توانید با خیال راحت یک کشو را بردارید و ارتفاع را به 1-1.2 متر کاهش دهید. در نتیجه، تعداد نسبتاً کمی برای ورود به انتخاب وجود خواهد داشت، اما حجم "تکیه های سر" به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

منبع گرمایش ستون و برق

نوع دال.گذشته مهتابی بسیاری از مبتدیان را آزار می دهد که معتقدند اگر قبلاً از اجاق گاز، القایی یا برقی معمولی برای گرم کردن مهتاب استفاده می کردند، می توانند این منبع را برای ستون ترک کنند.

روند اصلاح به طور قابل توجهی با تقطیر متفاوت است، همه چیز بسیار پیچیده تر است و آتش کار نخواهد کرد. برای اطمینان از تنظیم صاف و پایداری قدرت گرمایش عرضه شده ضروری است.

اجاق‌های برقی که بر اساس ترموستات در حالت استارت-استاپ کار می‌کنند استفاده نمی‌شوند، زیرا به محض وقوع قطعی برق کوتاه‌مدت، جریان بخار به ستون متوقف می‌شود و خلط به داخل مکعب فرو می‌رود. در این حالت ، باید دوباره اصلاح را شروع کنید - با ستون کار روی خود و انتخاب "سرها".

اجاق القایی دستگاهی بسیار خام با تغییر گام به گام در توان 100-200 وات است و هنگام اصلاح، باید به آرامی قدرت را به معنای واقعی کلمه 5-10 وات تغییر دهید. و بعید است که بدون توجه به نوسانات ولتاژ ورودی، گرمایش را تثبیت کرد.

یک اجاق گاز با 40 درصد الکل خام ریخته شده در مکعب و یک محصول 96 درجه در خروجی، خطر مرگباری دارد، بدون توجه به نوسانات دمای گرمایش.

راه حل بهینه این است که یک عنصر گرمایشی با توان مورد نیاز را در مکعب ستون قرار دهید و برای تنظیم از یک رله با تثبیت ولتاژ خروجی، به عنوان مثال، RM-2 16A استفاده کنید. شما همچنین می توانید آنالوگ مصرف کنید. نکته اصلی دریافت یک ولتاژ تثبیت شده در خروجی و توانایی تغییر هموار دمای گرمایش 5-10 وات است.

برق تامین شدهبرای گرم کردن مکعب در زمان قابل قبول، باید از توان 1 کیلو وات در هر 10 لیتر الکل خام استفاده کنید. این بدان معنی است که برای یک مکعب 50 لیتری پر شده با 40 لیتر، حداقل 4 کیلو وات، 40 لیتر - 3 کیلو وات، 30 لیتر - 2-2.5 کیلو وات، 20 لیتر - 1.5 کیلو وات مورد نیاز است.

با همان حجم، مکعب ها می توانند کم و پهن، باریک و زیاد باشند. هنگام انتخاب یک ظرف مناسب، باید در نظر داشته باشید که مکعب اغلب نه تنها برای اصلاح، بلکه برای تقطیر نیز استفاده می شود، بنابراین از سخت ترین شرایط استفاده می شود تا قدرت عرضه شده منجر به کف کردن شدید با انتشار نشود. پاشش از مکعب به خط بخار.

به طور تجربی ثابت شده است که با عمق قرار دادن عنصر گرمایش در حدود 40-50 سانتی متر، جوش عادی اتفاق می افتد اگر در هر 1 متر مربع. سانتی متر از آینه حجیم بیش از 4-5 وات قدرت ندارد. با کاهش عمق، توان مجاز افزایش می یابد و با افزایش عمق، کاهش می یابد.

عوامل دیگری نیز وجود دارند که بر رفتار جوش تأثیر می گذارند: چگالی، ویسکوزیته و کشش سطحی مایع. این اتفاق می افتد که انتشار در پایان تقطیر مش، زمانی که چگالی افزایش می یابد، رخ می دهد. بنابراین، انجام فرآیند اصلاح در مرز محدوده مجاز همیشه مملو از مشکلات است.

مکعب های استوانه ای معمولی دارای قطر 26، 32، 40 سانتی متر هستند که بر اساس توان مجاز در هر سطح آینه یک مکعب 26 سانتی متری، به طور معمول با قدرت گرمایش تا 2.5 کیلو وات، برای 30 سانتی متر کار می کند. - 3.5 کیلو وات، 40 سانتی متر - 5 کیلو وات.

سومین عاملی که قدرت گرمایش را تعیین می کند، استفاده از یکی از طرفین ستون بدون نازل به عنوان مخزن بخار خشک برای مبارزه با حباب اسپری است. برای انجام این کار، لازم است که سرعت بخار در لوله از 1 متر بر ثانیه تجاوز نکند؛ در 2-3 متر بر ثانیه اثر محافظتی ضعیف می شود و در مقادیر بالاتر، بخار ریفلاکس را به سمت لوله هدایت می کند و آن را در انتخاب قرار دهید.

فرمول محاسبه سرعت بخار:

V = N * 750 / S (متر بر ثانیه)،

N - قدرت، کیلو وات؛
750 – تولید بخار (سانتی متر مکعب بر ثانیه کیلووات)؛
S - سطح مقطع ستون (میلی متر مربع).

لوله ای با قطر 50 میلی متر هنگام گرم شدن تا 4 کیلو وات، 40-42 میلی متر - تا 3 کیلو وات، 38 - تا 2 کیلو وات، 32 - تا 1.5 کیلو وات با حباب پاشش مقابله می کند.

بر اساس ملاحظات فوق، حجم، ابعاد مکعب، قدرت حرارت دهی و تقطیر را انتخاب می کنیم. تمام این پارامترها با قطر و ارتفاع ستون مطابقت دارند.

محاسبه پارامترهای کندانسور رفلاکس ستون تقطیر

قدرت کندانسور رفلاکس بسته به نوع ستون تقطیر تعیین می شود. اگر در حال ساخت ستونی با استخراج مایع یا بخار در زیر دبلماتور هستیم، پس توان مورد نیاز نباید کمتر از توان نامی ستون باشد. به طور معمول، در این موارد، از یک یخچال Dimroth به عنوان خازن با قدرت استفاده 4-5 وات در هر 1 متر مربع استفاده می شود. سطح سانتی متر

اگر ستون با استخراج بخار بالاتر از دفلگماتور باشد، قدرت محاسبه شده 2/3 از توان اسمی است. در این مورد می توانید از Dimrot یا "پیراهن ساز" استفاده کنید. قدرت استفاده یک پیراهن ساز کمتر از دیمروت است و حدود 2 وات بر سانتی متر مربع است.

نمونه ای از یخچال دیمروث برای ستون

سپس همه چیز ساده است: توان نامی را بر توان استفاده تقسیم کنید. به عنوان مثال، برای یک ستون با قطر داخلی 50 میلی متر: 1950 / 5 = 390 متر مربع. سانتی متر مساحت دیمروت یا 975 متر مربع. به "پیراهن ساز" مراجعه کنید. این بدان معنی است که یخچال Dimrot را می توان از یک لوله 6x1 میلی متر با طول 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 سانتی متر برای گزینه اول با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 3 متر ساخت. برای گزینه دوم، در دو سوم ضرب کنید: 258 * 2 / 3 = 172 سانتی متر، با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 2 متر.

پیراهن برای ستون 52 x 1 – 975 / 5.2 / 3.14 = 59 سانتی متر * 2/3 = 39 سانتی متر. اما این برای اتاق هایی با سقف بلند است.

"پیراهن دوز"

محاسبه یخچال یک بار عبور

اگر واحد جریان مستقیم به عنوان پس کولر در ستون تقطیر با استخراج مایع استفاده شود، کوچکترین و فشرده ترین گزینه انتخاب می شود. توان 30-40 درصد از توان نامی ستون کافی است.

یک یخچال جریان مستقیم بدون مارپیچ در شکاف بین ژاکت و لوله داخلی ساخته می شود، سپس یک انتخاب به داخل ژاکت راه اندازی می شود و آب خنک کننده از طریق لوله مرکزی تامین می شود. در این مورد، پیراهن بر روی لوله تامین آب به کندانسور رفلاکس جوش داده می شود. این یک "مداد" کوچک به طول حدود 30 سانتی متر است.

اما اگر از یک واحد جریان مستقیم هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود، زیرا یک واحد جهانی است، نه از نیاز دستگاه پخش، بلکه از حداکثر قدرت گرمایش در هنگام تقطیر استفاده می شود.

برای ایجاد یک جریان بخار متلاطم در یخچال که امکان انتقال حرارت حداقل 10 وات بر مربع را فراهم می کند. سانتی متر، لازم است از سرعت بخار حدود 10-20 متر بر ثانیه اطمینان حاصل شود.

دامنه قطرهای ممکن بسیار گسترده است. حداقل قطر با توجه به شرایط عدم ایجاد فشار اضافی زیاد در مکعب (حداکثر 50 میلی متر ستون آب)، اما حداکثر با محاسبه عدد رینولدز بر اساس حداقل سرعت و حداکثر ضریب ویسکوزیته سینماتیکی تعیین می شود. از بخارات

طراحی احتمالی یخچال یکبار مصرف

برای اینکه وارد جزئیات غیر ضروری نشویم، رایج ترین تعریف را ارائه می دهیم: "برای اینکه یک رژیم آشفته حرکت بخار در یک لوله حفظ شود، کافی است قطر داخلی (به میلی متر) بیش از 6 نباشد. برابر قدرت گرمایش (بر حسب کیلووات).

برای جلوگیری از تهویه آب ژاکت، باید سرعت خطی آب را حداقل 11 سانتی متر بر ثانیه حفظ کرد، اما افزایش بیش از حد سرعت مستلزم فشار زیاد در منبع آب است. بنابراین محدوده بهینه از 12 تا 20 سانتی متر بر ثانیه در نظر گرفته می شود.

برای تغلیظ بخار و خنک کردن میعانات تا دمای قابل قبول، باید به ازای هر کیلووات برق عرضه شده، آب را در دمای 20 درجه سانتیگراد با حجم حدود 4.8 سانتی متر مکعب در ثانیه (17 لیتر در ساعت) تامین کنید. در این حالت آب 50 درجه - تا 70 درجه سانتیگراد گرم می شود. طبیعتاً در زمستان به آب کمتری نیاز خواهید داشت و در هنگام استفاده از سیستم های خنک کننده مستقل، حدود یک و نیم برابر بیشتر نیاز دارید.

بر اساس داده های قبلی، سطح مقطع شکاف حلقوی و قطر داخلی ژاکت قابل محاسبه است. محدوده لوله های موجود نیز باید در نظر گرفته شود. محاسبات و تمرین نشان داده است که یک شکاف 1-1.5 میلی متری برای برآوردن تمام شرایط لازم کاملاً کافی است. این مربوط به جفت لوله است: 10x1 - 14x1، 12x1 - 16x1، 14x1 - 18x1، 16x1 - 20x1 و 20x1 - 25x1.5، که طیف وسیعی از ظرفیت های مورد استفاده در خانه را پوشش می دهد.

یکی دیگر از جزئیات مهم واحد جریان مستقیم وجود دارد - یک پیچ مارپیچی بر روی لوله بخار. چنین مارپیچی از سیم با قطر ساخته شده است که شکاف 0.2-0.3 میلی متری را به سطح داخلی پیراهن می دهد. با افزایشی معادل 2-3 قطر لوله بخار پیچیده می شود. هدف اصلی مرکزی کردن لوله بخار است که در حین کار دما بالاتر از لوله ژاکت است. این بدان معنی است که در اثر انبساط حرارتی، لوله بخار بلند شده و خم می شود و به ژاکت تکیه می دهد و باعث ایجاد مناطق مرده می شود که با آب خنک کننده شسته نمی شوند و در نتیجه راندمان یخچال به شدت کاهش می یابد. از مزایای دیگر سیم پیچ مارپیچ می توان به طولانی شدن مسیر و ایجاد تلاطم در جریان آب خنک کننده اشاره کرد.

یک واحد جریان مستقیم که به درستی طراحی شده باشد می تواند تا 15 وات بر مربع را استفاده کند. سانتی متر از منطقه تبادل حرارت، که به طور تجربی تایید شده است. برای تعیین طول قسمت خنک شده واحد جریان مستقیم، از توان اسمی 10 W / sq استفاده می کنیم. سانتی متر (100 سانتی متر مربع بر کیلووات).

مساحت تبادل حرارت مورد نیاز برابر است با توان گرمایش بر حسب کیلووات ضربدر 100:

S = P * 100 (سانتی متر مربع).

محیط بیرونی لوله بخار:

Locr = 3.14 * D.

ارتفاع ژاکت خنک کننده:

H = S / بره.

فرمول محاسبه کلی:

H = 3183 * P/D (قدرت بر حسب کیلووات، ارتفاع و قطر بیرونی لوله بخار بر حسب میلی متر).

مثالی از محاسبه جریان مستقیم

قدرت گرمایش - 2 کیلو وات.

امکان استفاده از لوله های 12*1 و 14*1 وجود دارد.

مناطق مقطع - 78.5 و 113 متر مربع. میلی متر

حجم بخار - 750 * 2 = 1500 متر مکعب. سانتی متر بر ثانیه

سرعت بخار در لوله ها: 19.1 و 13.2 متر بر ثانیه.

لوله 14x1 ارجح به نظر می رسد، زیرا به شما امکان می دهد در حالی که در محدوده سرعت بخار توصیه شده باقی بمانید، ذخیره انرژی داشته باشید.

لوله جفت شده برای پیراهن 18x1 است، شکاف حلقوی 1 میلی متر خواهد بود.

سرعت تامین آب: 4.8 * 2 = 9.6 سانتی متر مکعب بر ثانیه.

مساحت شکاف حلقوی 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 متر مربع است. میلی متر = 0.471 متر مربع سانتی متر.

سرعت خطی - 9.6 / 0.471 = 20 سانتی متر بر ثانیه - مقدار در محدوده توصیه شده باقی می ماند.

اگر شکاف حلقوی 1.5 میلی متر - 13 سانتی متر بر ثانیه بود. اگر 2 میلی متر باشد، سرعت خطی به 9.6 سانتی متر در ثانیه کاهش می یابد و فقط برای جلوگیری از تهویه یخچال - اتلاف بیهوده پول - باید آب بالاتر از حجم اسمی تامین شود.

ارتفاع پیراهن - 3183 * 2 / 14 = 454 میلی متر یا 45 سانتی متر. هیچ فاکتور ایمنی مورد نیاز نیست، همه چیز در نظر گرفته شده است.

نتیجه: 14x1-18x1 با ارتفاع قسمت خنک شده 45 سانتی متر، مصرف اسمی آب - 9.6 متر مکعب. سانتی متر بر ثانیه یا 34.5 لیتر در ساعت.

با قدرت گرمایش نامی 2 کیلو وات، یخچال 4 لیتر الکل در ساعت با منبع خوبی تولید می کند.

یک واحد تقطیر با جریان مستقیم موثر و متعادل باید نسبت سرعت استخراج به توان گرمایشی و مصرف آب برای سرمایش 1 لیتر در ساعت - 0.5 کیلو وات - 10 لیتر در ساعت داشته باشد. اگر توان بیشتر باشد، تلفات حرارتی زیادی وجود خواهد داشت و اگر توان کم باشد، قدرت گرمایش مفید کاهش می یابد. اگر دبی آب بیشتر باشد، پمپ جریان مستقیم طراحی ناکارآمدی دارد.

ستون تقطیر را می توان به عنوان ستون ماش استفاده کرد. تجهیزات برای ستون های مش دارای ویژگی های خاص خود هستند، اما تقطیر دوم عمدتاً در فناوری متفاوت است. برای تقطیر اول ویژگی های بیشتری وجود دارد و ممکن است اجزای جداگانه قابل استفاده نباشند، اما این موضوع برای بحث دیگری است.

بر اساس نیازهای واقعی خانوار و محدوده لوله های موجود، گزینه های معمولی برای ستون تقطیر را با استفاده از روش داده شده محاسبه می کنیم.

P.S.مایلیم از کاربر تالار گفتمان خود برای سیستم‌بندی مطالب و کمک در تهیه مقاله تشکر کنیم.

مهتابی های مبتدی معمولاً تقطیر کننده ها را ترجیح می دهند. اما هر چه تجربه بیشتر باشد، بیشتر می‌خواهید محصولی بی‌نقص به دست آورید - بدون روغن بدنه و تا حد امکان قوی.

مهتابی هایی که عملاً با کار جمهوری قزاقستان آشنایی ندارند تعصب دارند. آنها معتقدند ستون تقطیر بوی محصول اصلی را از بین می برد. این فقط تا حدودی درسته.

همه چیز به هدف بستگی دارد و ستون به روش های مختلفی کار می کند: برای به دست آوردن الکل تصحیح شده یا یک تقطیر خالص و غنی شده.

ستون تقطیر در ظاهر - لوله بلند، به صورت عمودی بالای مکعب تقطیر بالا می رود. اجزای ضروری:

لوله فولادی ضد زنگ درجه مواد غذایی با ارتفاع کمتر از 1 و حداکثر 1.5 متر. ابعاد صنعتی هزاران برابر بزرگتر از ابعادی هستند که نشان داده شده است.
Dephlegmator - قسمت بالایی لوله با یک ژاکت آب.
ملحقات: RPN یا خراش های وجین آشپزخانه ساخته شده از فولاد ضد زنگ، و همچنین (نه همیشه) مارپیچ های SPN با قطر و ارتفاع یکسان.
دماسنج. یا بهتر است، دو: یکی در یک مکعب، دوم در یک ستون.
لوله برای اتصال به جو.
یخچالی با جریان مستقیم که در نهایت بخار الکل خروجی از ستون را متراکم می کند.
عناصر و لوله های اتصال برای اتصال / تخلیه آب برای خنک کننده.
عایق ستون در محفظه ای که انتقال گرما و جرم اتفاق می افتد (مطلوب است، اما لازم نیست).

محاسبه پارامترهای سیستم

محاسبه برای اطمینان از اینکه ستون محصولی با استحکام تا 95 درجه، عاری از بدنه و سایر ناخالصی ها تولید می کند، ضروری است. در عین حال خفه نمی شد و سرعت انتقال بهینه ای داشت.

توجههر یک از ستون های تقطیر موجود در بازار و نمونه های خانگی دارای سرعت تقطیر چندین برابر کمتر از آن هستند.

این به دلیل نیاز به تبخیر مکرر مایع حاوی الکل است.

بهره وری و کیفیت کار به موارد زیر بستگی دارد:

ارتفاع و قطر کشو؛
محاسبات صحیح برای نازل؛
قدرت گرمایش؛
حجم مکعب تقطیر

ابعاد لوله و نازل

برای اطمینان از خواص تقویتی و جداسازی صحیح، بدون توجه به سطح مقطع داخلی، ارتفاع قابل قبول کشو 1 - 1.5 متر در نظر گرفته می شود که این پارامترها با آزمایش های متعدد تعیین شده اند.

در ارتفاع پایین تر، محافظت در برابر نفوذ بدنه ها به محصول نهایی امکان پذیر نخواهد بود، یعنی نمی توان به خلوص انتخابی مناسب دست یافت. اگر ارتفاع را بزرگتر کنید، این کار عملکرد بهتری ارائه نمی دهد و برعکس، تعداد کسرهای سر را افزایش می دهد. به زبان ساده - هر سانتی متر اضافی از ستون توانایی جداسازی را کاهش می دهددستگاه و بر سرعت انتقال تاثیر منفی می گذارد.

پارامترهای قابل قبول قطر داخلی لوله - 28-52 میلی متر. اینها اندازه هایی هستند که در تولید RK های خانگی استفاده می شوند.

یک فرمول وجود دارد: بهره وری که بر حسب میلی لیتر محصول در ساعت کار اندازه گیری می شود و توان (وات) برابر با سطح مقطع (مقطع) لوله در متر مربع است. میلی متر، یعنی مستقیماً با مربع قطر آن متناسب است.

هنگام انتخاب یا ساخت ستون، قطر (داخلی) را محاسبه کنید. اگر انحرافات زیادی وجود داشته باشد، به درستی کار نخواهد کرد.

نازل

این نه تنها تماس بخار حاوی الکل را با رفلاکس افزایش می دهد، بلکه باید به یک ستون خاص متصل شود. برای استفاده خانگی، نازل هایی انتخاب می شوند که سطح تماس 1.5 - 4 متر مربع در هر لیتر محصول اصلاح شده دارند.

اگر مقدار بیشتری مصرف کنید، تصفیه بهبود می یابد، اما سرعت تقطیر پایین کاهش می یابد. اگر کمتر از 1.5 متر مربع بگیرید، جداسازی و تقویت می افتد و در نتیجه الکل خالص ایجاد می شود.

هنگامی که فقط از تعویض‌کننده‌های فشاری در بار استفاده می‌کنید، معمولاً ورق‌های پیچ خورده یکی بالای دیگری از پایین - از مکعب تا واحد انتخاب وارد می‌شوند. نسبت SPN به قطر داخلی 13-15 برابر کوچکتر انتخاب می شود. یعنی با ضخامت سیم 0.25 میلی متر ، قطر SPN با لوله 50 میلی متر - 3.5x3.5 مطابقت دارد. 40 میلی متر - 3x3; 28-32 میلی متر - 2x2.

توجهپیوست های مختلف برای کارهای مختلف استفاده می شود.

به عنوان مثال، هنگام تقطیر مواد خام غلات، توصیه می شود از تپ چنجرهای مسی روی بار یا تپ چنجرهای اسپن روی بار، حلقه ها و اتصالات زینی شکل استفاده شود. برای اصلاح - RPN+SPN، پشم سیم را برش دهید.

انتخاب حجم مکعب تقطیر

تصحیح پس از اولین تقطیر، زمانی که الکل خام بدست می آید، انجام می شود. مایع 40 درجه ریخته می شود. مقدار نازل برای جلوگیری از ورود بدنه به محصول نهایی از 10 تا 20 حجم مایع قوی حاوی الکل در هر مکعب محاسبه می شود.

مجاز است فقط 2/3 با الکل خام پر شود، سپس ظرف باید بر اساس کشوی مورد استفاده انتخاب شود. محاسبات برای ستون 1.5 متری با قطر لوله:

50 میلی متر - نه کمتر از 30، نه بیشتر از 60 لیتر. شما به یک ظرف 40-80 لیتری نیاز دارید.
40 میلی متر - از 17 تا 34 لیتر. مکعب تا 50 لیتر؛
32 میلی متر - از 10 تا 20 لیتر. مکعب تا 30 لیتر؛
28 میلی متر - تا 14 لیتر. به یک مکعب تا 18 لیتر نیاز دارد.

با حداقل حجم، می توانید لوله ای با طول نه 1.5، بلکه 1-1.2 متر بگیرید.

با چه و با چه توانی گرم کنیم؟

یکسوسازی تقطیر نیست که در آن گرمایش روی کاشی های تولیدات مختلف صنعتی و حتی گرمایش چوب امکان پذیر است. برای جمهوری قزاقستان، چندین شرط اجباری باید رعایت شود:

تضمین سریعترین گرمایش ممکن؛
توانایی تنظیم دقیق گرمایش برای جداسازی با کیفیت بالا الکل به کسری؛
ایمنی - محافظت در برابر اشتعال و انفجار، با در نظر گرفتن این واقعیت که مکعب حاوی مش کم الکل نیست، بلکه الکل خام قوی است.

در این راستا، با در نظر گرفتن این الزامات، لازم است یک منبع گرمایش از بین گزینه های زیادی انتخاب شود:

اجاقی که با سوختن چوب کار میکند. بدون قید و شرط رد می شود، زیرا هیچ یک از شرایط را برآورده نمی کند.
مشعل گاز.مناسب نیست زیرا حرارت را نمی توان دقیقاً تنظیم کرد و خطر انفجار زیاد است.
اجاق برقیبه این دلیل که بر اساس اصل توقف کامل گرمایش و از سرگیری پس از کاهش دما به نقطه بحرانی کار می کند ("کلیک" های ایجاد شده توسط اجاق گاز الکتریکی را به خاطر بسپارید). هنگامی که منبع تغذیه قطع می شود، رفلاکس به تدریج تخلیه نمی شود، همانطور که توسط فناوری ارائه شده است، اما فرو می ریزد و اصلاح به سادگی انجام نمی شود یا باید دوباره شروع شود - با منبع گرمایش متفاوت.
اجاق القاییبا مقداری ذخیره قابل استفاده است. تغییر هموار برق غیرممکن است و یکسوسازی مناسب نیاز به یک تغییر آرام دارد، نه بیشتر از 10 وات در یک زمان.
عنصر گرمایشبا تنظیم، تثبیت ولتاژ و تغییر صاف در گرمایش 5-10 وات - این راه حل بهینه است. این همان چیزی است که RK باید به آن مجهز شود.

هنگام انتخاب قدرت، به خاطر داشته باشید: برای گرم کردن سریع مکعب، به ازای هر 10 لیتر مایع به یک عنصر گرمایش کیلووات نیاز دارید. به این معنا که:

برای یک 50 لیتر (حاوی 40 لیتر)، یک المنت گرمایش 4 کیلووات مورد نیاز است.
40 لیتر (بهینه 30 لیتر) - 3 کیلووات.
30 (تا 23 لیتر) - 2.5 کیلو وات.
20-25 (15-20 لیتر) - 1.5 کیلو وات.

محاسبات دفلماتور

آنها بر اساس نوع ستون تعیین می شوند. هنگام انتخاب الکل زیر کندانسور رفلاکس، بهترین انتخاب، کندانسور رفلاکس دیمروث با توان حداکثر 5 وات بر سانتی متر مربع است.

اگر استخراج بالاتر از کندانسور رفلاکس باشد، قدرت می تواند تا 2 وات باشد. هم از Dimrot و هم از "پیراهن ساز" استفاده می شود.

به عنوان مثال، اگر یک کشو 50 میلی متری دارید، برای Dimroth یک لوله 6 سانتی متری (مقطع داخلی) تا طول 50 میلی متر کافی است (با محاسبه دقیق - 48.7). این پیراهن را می توان از یک لوله 52 میلی متری با طول 39 سانتی متر تهیه کرد.

دستیابی به توان مورد نیاز در جدول:

قطر داخلی لوله (میلی متر)	ارتفاع تزار (سانتی متر)	بهره وری در قدرت گرمایش بهینه (ml/h)
52	100	1900-1950
51	150	1750-1790
42	150	1120-1190
40	100	1100-1130
32	150	630-660
28	150	450-490

محاسبه یخچال یک بار عبور

اگر جریان مستقیم یک پس کولر در یک سیستم تبرید با استخراج مایع باشد، یک "ژاکت" 30 سانتی متری روی لوله استخراج کافی است. معمولاً زهکشی آب به منبع تغذیه آبگیر متصل می شود.

نکته دیگر این است که اگر قصد دارید از RK به عنوان تقطیر استفاده کنید، بر اساس نیازهای تقطیر یک پیراهن ساز بسازید.

بدون اینکه شما را با جزئیات مبهم سنگین کنیم، توجه می کنیم که برای حفظ حرکت بخار متلاطم، قطر داخلی لوله مربوط به قدرت گرمایش ضرب در 6 است. قطر - بر حسب میلی متر، توان بر حسب کیلو وات.

بین دیواره های لوله و ژاکت، 1.5 میلی متر برای حرکت آزاد آب کافی است.

مهم.هنگام ایجاد یک یخچال با جریان مستقیم، سیمی با قطر آن را روی لوله داخلی بپیچید که مارپیچ به اندازه 0.3 میلی متر به سطح داخلی پیراهن نرسد.

مارپیچ با افزایش 2-3 قطر لوله داخلی (بخار) پیچیده می شود. از تغییر شکل دیوار جلوگیری می کند، خنک کننده را بهبود می بخشد و از تشکیل مناطق مرده به دلیل انبساط حرارتی جلوگیری می کند.

استفاده از جفت لوله برای یخچال با ضخامت دیواره 1 میلی متر مرسوم است:

10-14 میلی متر؛
12-16 میلی متر؛
14-18 میلی متر؛
16-20 میلی متر؛
20 میلی متر - 25 میلی متر. در این مورد، ضخامت لوله 25 میلی متر به 1.5 میلی متر نیاز دارد.

طول یخچال جریان مستقیم 50-75 سانتی متر است.

بر اساس محاسبات فوق، با رویکرد صحیح به موضوع، یک رکتیفایر مولد به دست خواهید آورد که کیفیت آن حتی از آنالوگ های صنعتی آن نیز بالاتر است. اما اگر تصمیم به خرید یک ستون آماده دارید، می توانید بررسی کنید که آیا پارامترهای آن الزامات را برآورده می کند یا خیر.

ویدیوهای مفید

ستون تقطیر را خودتان انجام دهید برای مهتابی - تئوری، عمل، نقشه ها و نمودارها:

در دهه 80 قرن نوزدهم، زمانی که مهتاب شروع به محبوبیت در بین دوستداران الکل کرد، هیچ کس نمی توانست تصور کند که ستون های تقطیر که مقادیر زیادی الکل خالص را با هزینه کم تولید می کردند، با قیمت مناسب در دسترس مصرف کنندگان معمولی قرار گیرند.

برای تولید مهتاب، تصفیه مش، تقطیر از آن استفاده می شود ستون تقطیر. با این حال، طراحی این دستگاه ساده است و شما می توانید آن را خودتان بسازید و در نتیجه هزینه های سخت افزاری را به حداقل برسانید.

بیایید ببینیم که چگونه آن را خودتان بسازید، از چه موادی می توانید استفاده کنید، چگونه عناصر فردی را طراحی کنید و آنها را در یک مهتابی ادغام کنید.

ابتدا بیایید بفهمیم که چیست اصلاح:

این فرآیندی است که در آن یک جزء تحت تأثیر فشار و دما از مخلوط جدا می شود.
عنصر حرارتی ماش را تبخیر می کند که از فیلترها عبور می کند.
بخشی از آن برمی گردد و برخی فراتر می رود.
این به دلیل مایعی است که در خم لوله وارد می شود.
بخشی از محلول را متراکم می کند و آن را برمی گرداند.
قسمت پرنده سبک تر به آخرین قسمتی که جریان آب در آن قرار دارد می گذرد.

محصول نهایی در ظرف ته نشین می شود.

فلز مس

ساختار استاندارد که ساختار مس را به عنوان پایه فرض می کند. ماده ای مانند مس دارای رسانایی حرارتی عالی و ویژگی های فشرده سازی-انبساط است.

توجه!مس ناخالصی ها و رسوبات مضری را به محلول اضافه نمی کند که آن را به یک ماده مرجع تبدیل می کند.

با این حال، مس یک نقطه ضعف قابل توجه دارد - مانند هر فلز، اکسید می شود و رنگ مایل به سبز به دست می آورد.

فرآیندهای خورنده بر کیفیت و خلوص محصول تأثیر منفی می گذارد. فیلترهای فلزی داخل لوله نیز اکسید می شوند و کل ساختار غیر قابل استفاده می شود.

ساخته شده از پلی پروپیلن

همچنین یک گزینه رایج.

مواد پلی پروپیلن مورد استفاده در لوله کشی:

ارزان تر است و در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است.
در طی چرخه های متعدد گرمایش و سرمایش خراب نمی شود و در اثر تغییرات دما ترک نمی خورد.
با توجه به تعداد زیاد اشکال، می توانید سازه ای با هر خمشی بسازید.

نکته منفی این است که ناخالصی ها وارد محلول می شوند، زیرا بخشی از پلی پروپیلن در حین گرم شدن تبخیر می شود.

از اتصالات لوله کشی

یک گزینه بودجه برای علاقه مندان به ساخت و ساز.

مناسب- اینها آداپتورهای پیچی فلزی برای اتصال لوله ها و شیلنگ ها هستند.

می توانید با چرخاندن آنها به ترتیب خاصی یک ستون از آنها بسازید. برای چنین عناصری (از جمله فولاد ضد زنگ) می توان از هر فلزی استفاده کرد. این طراحی عملاً هیچ نقطه ضعفی ندارد، به جز اینکه مونتاژ و تعویض آن زمان بیشتری می برد.

ارجاع!یک ستون خوب شامل تمام موادی است که در بالا توضیح داده شد، ترکیبی از جوانب مثبت و حذف معایب.

چگونه خودتان آن را انجام دهید؟

در ابتدا، زمانی که تجارت مهتابی تازه شروع به توسعه کرد، دستگاه ها از هر چیزی که زیر پا بود ساخته می شد، بنابراین کیفیت مهتاب مناسب بود.

با توسعه صنعت، علاقه مندان یاد گرفته اند که محصولاتی با کیفیت بهتر و بهتر بسازند، تاسیسات را مدرن کرده و طرح های استاندارد را با عناصر جدید تکمیل کنند.

المبیک

برای اینکه با دستان خود یک مکعب بسازید، شما باید روی یک ورق فولادی ضد زنگ جوش بسازید که قبلاً آن را به یک استوانه خم کرده باشید.

ته را نیز می توان با جوش دادن ورق و برش دادن آن با قیچی فلزی درست کرد (برای پایداری بیشتر می توانید ورق را بدون برش رها کنید). قلع به عنوان لحیم کاری عمل خواهد کرد.

می توانید با پوشاندن محل اتصال با لاستیک یک درب مهر و موم شده با دست خود بسازید یا از درب قابلمه استفاده کنید.

ارجاع!مکعب را می توان به طور کامل از یک ماهیتابه یا قوطی فلزی ساخت، اگر درب آن امکان اتصال با بقیه ساختار را فراهم کند.

نحوه ساخت مکعب تقطیر با دستان خود در این ویدیو نشان داده شده است:

تزارگا

کشو یک فیلتر معمولی است که می تواند از یک مخلوط کن آب معمولی یا یک شیشه پلاستیکی ساخته شود که در آن یک اسفنج فلزی برای شستن ظروف فشرده می شود.

چندین معیار که برای یک کشو خوب مهم هستند:

وجود ورودی و خروجی

قابلیت جدا کردن آن برای تعویض فیلتر،

قابلیت تعویض آسان بدنه سازه در صورت خرابی (بنابراین استفاده از لیوان های پلاستیکی توصیه می شود).

حتی یک تغییر کوچک در قطر ستون به طور جدی بر پارامترها تأثیر می گذارد. برای ارزیابی کافی است به یاد داشته باشید که توان اسمی (W) و بهره وری (ml/hour) از نظر عددی برابر با سطح مقطع ستون (میلی متر مربع) است و بنابراین با مربع آن متناسب است. قطر

نازل

به عنوان نازل استفاده می شود نازل مسی سیم معمولی، با این اوصاف می توانید از یک اسفنج فلزی معمولی استفاده کنید.

خلوص محصول نهایی و مدت زمان فرآیند یکسوسازی به مواد نازل بستگی دارد. می توانید با ترکیب چند عنصر و مواد، یک نازل چند لایه بسازید.

واحد انتخاب

واحد انتخاب در خمشی قرار دارد که در آن هیچ جداسازی مخلوط اولیه، آب ورودی یا محصول نهایی وجود ندارد.

توصیه می شود آن را از مس تهیه کنید، زیرا ساختارهای پلاستیکی تحت تأثیر دما تمایل به انبساط دارند و تغییر مسیر محلول می تواند فرآیند یکسوسازی را به تاخیر بیاندازد یا آن را به طور کلی متوقف کند.

ارجاع!به عنوان مثال، فشار و دما برای قسمت فرار مایع برای غلبه بر خمیدگی و نشستن در ظرف کافی نیست. با این حال، منحنی کم عمق تر به آن اجازه عبور و تجمع آسان تر می دهد.

ماده ایده آل برای واحد انتخاب مس یا فولاد ضد زنگ است.

عناصر طراحی را می توان در فروشگاه های تخصصی موضوعی یا در بخش لوله کشی خریداری کرد و آنچه را که به طور خاص برای طراحی شما مناسب است انتخاب کرد.

این ویدیو نحوه ساخت یک واحد انتخاب را با دستان خود توضیح می دهد:

خلط آور

دفلماتور نوعی فیلتر پیشرفته است:

در مجاورت واحد نمونه برداری نصب می شود و بخشی از محلول را به عقب برمی گرداند.

آب ورودی به داخل عناصر سنگین محلول را متراکم می کند و قسمت های غیر ضروری را از موارد مورد نیاز جدا می کند.

کندانسور رفلاکس می تواند از فلز، آهن، فولاد یا شیشه ساخته شود، زیرا گرما را به خوبی منتقل می کند و تراکم سریع بخار را تسهیل می کند.

یخچال

اغلب، واحدهای تبرید کلاس در عکس های مهتابی استفاده می شود “یخچال کویل”. این نام را به این دلیل دریافت کرد که یک مارپیچ فلزی در داخل آن وجود دارد که برای گردش مایع کار می کند. با چشم غیرمسلح شبیه مارهایی است که به صورت مورب به شکل یک توپ جمع شده است.

کار یخچال این است که مایع را از خود عبور داده و به داخل مهتاب منتقل کند. بر این اساس، توصیه می شود که مواد دیوار را غیر فلزی کنید، زیرا فلز زمان زیادی برای خنک شدن نیاز دارد و گرما را بدتر منتقل می کند.

بهترین مواد این خواهد بود:

پلاستیک،

شیشه،

پلیمر

یخچال باید فقط دو سوراخ داشته باشد - ورودی و خروجی مایع.

بین مارپیچ فلزی و دیواره های یخچال باید آب یا مایع دیگری وجود داشته باشد که اجازه می دهد دما به خوبی از بین برود ، زیرا این پیکربندی است که به شما امکان می دهد گرما را در سریع ترین زمان ممکن جذب کرده و دما را کاهش دهید.

نحوه ساخت یک یخچال ساده برای مهتابی در این ویدیو نشان داده شده است:

کشوی پاستوریزاسیون (اختیاری)

کشوی پاستوریزاسیون- این عنصر نهایی مهتابی است که برای رسوب و فیلتر کردن مایع نهایی عمل می کند:

این لوله ای است که با مواد عایق حرارت پوشانده شده است که در خروجی آن یک فیلتر وجود دارد.

از آنجا، قطره قطره است که مایع در ظرف می افتد.

طراحی چنین کشو ساده است - یک لوله ساخته شده از پلی پروپیلن یا PVC، که با هر ماده عایق حرارتی پوشیده شده است، که در انتهای آن می توانید یک کشو استاندارد نصب کنید.

اتوماسیون

شاید پیچیده ترین عنصر طراحی باشد که می تواند کارایی و عملکرد کلی یک دستگاه خانگی را افزایش دهد.

سیستم کنترل اتوماتیکمی تواند به طور مستقل فرآیندهای رخ داده در دستگاه را کنترل کند، آن را روشن و خاموش کند و آمادگی آن را علامت دهد.

عناصر کنترل خودکار همچنین شامل آنالایزرهای لمسی هستند:

فشارسنج؛

حسگر دما؛

شاخص های مصرف انرژی و مایعات؛

دیگر.

هیچ طرح جهانی وجود ندارد، زیرا تمام دستگاه های خانگی دارای طرح ها، طول ها، ارتفاع ها، حجم ها و سایر ویژگی های مختلف هستند.

مهم!اتوماسیون را فقط می توان توسط کاربران با تجربه ای که درک درستی از مدارهای الکترونیکی، طراحی ریزمدار، فرآیند لحیم کاری و سوئیچینگ عناصر اتوماتیک دارند، نصب کرد. خرید اتوماسیون آماده برای مهتابی و سپس اتصال آن به سازه بسیار ساده تر است.

مزیت این است که فرد در زمان صرفه جویی می کند. او فقط باید طراحی دستگاه خود را برای فروشنده توضیح دهد تا او پنل کنترل خودکار بهینه را برای او انتخاب کند.

دستگاه مهتابی خانگی

به طور معمول، یک مهتاب خانگی هنوز هم شامل موارد زیر است:

منبع آتشی که ظرف را با مش گرم می کند.

پس از عبور از نقطه جوش، بخار وارد کویل می شود که با مایع خنک کننده پر شده است.

دمای کویل توسط یخچال حفظ می شود.

پس از خروج از سیم پیچ، مهتابی وارد کشو می شود و در آنجا فیلتر شده و در ظرفی ریخته می شود.

مهم!در فیلترها کوتاهی نکنید! هر چه بیشتر باشد، بهتر است. برخی از مواد اولیه به آن خوبی و خالص نیستند که تولیدکنندگان آنها را توصیف می کنند و محصول حاصل از کیفیت وحشتناکی برخوردار است.

برای جبران ضرر ناشی از کثیف ترین منبع، نصب فیلتر در ورودی و خروجی هر عنصر توصیه می شود.

نحوه ساخت و مونتاژ یک مهتابی ساده در خانه در این ویدیو نشان داده شده است:

اجازه دهید به طور خلاصه بگوییم: شما می توانید طرح را خودتان بسازید.

هیچ سازه مهندسی پیچیده ای در آن وجود ندارد، به این معنی که یک ستون خانگی عملا هیچ تفاوتی با ستون خریداری شده نخواهد داشت، مواد برای ستون ها و شما می توانید هر کدام را از مواد دیوار بیرونی انتخاب کنید به انتقال حرارت بستگی دارد. پارامترها، انبساط و باریک شدن کانال عبور به دلیل تغییرات حرارتی.

توجه!منبع گرمایش و اتصالات می تواند هر کدام باشد، با این حال، خلوص و استحکام محصول نهایی به کیفیت تمام قطعات بستگی دارد.

امیدواریم مقاله ما به شما کمک کرده باشد که بفهمید ستون تقطیر چیست، ساختار آن چیست، چه فرآیندهایی در آن رخ می دهد و از چه موادی ساخته شده است.

تقطیرها با دستان خود یک ستون تقطیر ایجاد می کنند. چنین تجهیزاتی بسیار کارآمد هستند. ستون ها به شما امکان می دهند مایعات را به کسری جدا کنید. RK بالاترین کلاس تاسیسات مهتابی خانگی است.

دستگاه تقطیر مهتابی تولید می کند و دستگاه تقطیر الکل خالص تولید می کند. فرآیند یکسوسازی بر اساس برهمکنش مایع و بخار است. در صورت داشتن تجهیزات لازم الکل خالص بدست می آید. ستون ها می توانند بشقاب شکل یا بسته بندی شوند.

Moonshiners از ستون های بسته بندی شده استفاده می کنند که منجر به جداسازی الکل به کسری می شود.

ستون تقطیر "Thermosphere F43"

طراحی ستون تقطیر:

کشو با پرکننده;
واحد انتخاب الکل؛
کندانسور رفلاکس؛
یخچال اضافی است

پوره در یک مکعب تقطیر است که گرم می شود. با افزایش دما، تبخیر رخ می دهد. بخارات (الکل ها، اترها و غیره) در امتداد کشو به سمت بالا می روند و با یک واحد انتخاب به یخچال می رسند. در مرحله اولیه، شیر بسته می شود.

رفلاکس - بخار متراکم - از طریق یک لوله به ستون فرود می آید. کسرهای سنگین در پایین و کسرهای سبک در بالا جمع می شوند.

ستون با نازل پر شده است. بخار به طور مکرر متراکم می شود و مایع روی عناصر نصب تبخیر می شود. در نتیجه این تبادل بین مایع و بخار، بخشی از جزء کم جوش به سمت پایین حذف می شود.

نسبت رفلاکس نسبت مقدار میعانات برگشتی به ستون به مقداری است که خارج می شود. PF برای الکل 8-9 و برای تقطیرهای نجیب 6-7 است. به محض اینکه شیر آب کمی باز شود، حفظ نسبت صحیح رفلاکس بسیار مهم است.

حالت های عملکرد ستون:

تقطیر. بدون تقسیم می گذرد.
عرقیات نجیب. در صورت کاهش تعداد نازل یا لوله در ستون، شرایط برای تولید کالوادوس و چاچا فراهم می شود. در این حالت، PF 6-7 است. قدرت الکل 94.5⁰ است.
دریافت الکل تصحیح شده نازل های ستون تا انتهای آن قرار دارند. نسبت رفلاکس - 9. قدرت الکل 96.4⁰.

مزایا و معایب روش اصلاح

ستون های تقطیر جوانب مثبت و منفی دارند. RK ها عبارتند از:

برنجی
با انتخاب مایع.
با مجموعه ای از زوج ها.
ترکیب شده.

بیایید به مزایا و معایب همه نوع نگاه کنیم.

ستون های برنجی

یخچال نقش کندانسور رفلاکس را ایفا می کند. مزایای:

طراحی ساده؛
ارزانی؛
آسان برای ساخت؛
تقطیر + RK.

ایرادات:

مدیریت غیر آشکار (عدم درک مقدار بلغم برگشتی، تعداد آن قابل تخمین نیست).
تغییر PF در طول زمان.
الزامات دمای ثابت آب

ستون برای یک مهتاب هنوز باید دارای:

واحد انتخاب قابل تنظیم
دریچه اتمسفر.
کندانسور رفلاکس با کارایی بالا.

انتخاب توسط مایع

یک نمودار ستونی تقطیر برای مهتاب الکس بوکاکوب هنوز با صفحات شیبدار استفاده شده است. پس از برداشتن این ایده از بوکاکوب، دو تکه مس را بریده و برش هایی را انجام دادند. امروزه آنها از یک واحد انتخاب با صفحات شیبدار استفاده می کنند که توسط طراح اختراع شده است.

مزایای:

ارزان؛
مونتاژ آسان؛
تقطیر و ستون تقطیر.

ایرادات:

PF در طول زمان تغییر می کند.
مدیریت غیر شفاف

فرکانس فیلتر تغییر می کند، بنابراین باید مدام شیر آب را محکم کنید. راحت نیست.

انتخاب توسط زوج

اصل کار: بخار بالا می آید و جدایی رخ می دهد. برخی بالا می روند، برخی به سمت راست می روند. هنگام تعیین سوراخ های عبوری، نسبت رفلاکس تنظیم می شود.

تناسب همیشه حفظ می شود. در عمل، این بدان معنی است که نیازی به حضور مداوم در نزدیکی نیست. تنها زمانی که "دم ها" شروع به جریان می کنند، تجهیزات را خاموش می کنند.

مزایای:

طراحی ساده؛
ارزان؛
انتخاب پایدار

ستون را نمی توان به عنوان تقطیر استفاده کرد. این تنها ایراد است. براگا را نمی توان در جمهوری قزاقستان تقطیر کرد.

انواع ترکیبی

انتخاب ترکیبی مایع و بخار نکته اصلی به صورت جفت اتفاق می افتد. "سرها" بر اساس مایع انتخاب می شوند.

دشوار نیست؛
ارزان؛
عملکردهای تقطیر و ستون را انجام می دهد.
روند پایدار است

ستون ترکیبی هیچ ضرری ندارد.

انتخاب مواد برای ساخت تجهیزات

برای ساخت RC بهتر است از فولاد ضد زنگ استفاده شود. مواد باید نسبت به بخارات الکل بی اثر باشند. پر کردن ستون های کوچک با عناصر تماسی مانند صفحات عملی نیست. نازل در آنها نصب شده است:

شبکه ها؛
حلقه؛
توپ ها.

ساده ترین گزینه نازل توری فلزی برای شستن ظروف است. باید مطمئن شوید که آنها از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.

مونتاژ یک دستگاه اصلاح آسان تر از ساختن آن توسط خودتان است. بدون تجربه حل این مشکل ممکن نخواهد بود. برای اینکه بدانید چه چیزی برای مونتاژ بخرید، باید سودآوری را محاسبه کنید.

محاسبات

ابتدا توانمندی های جمهوری قزاقستان مشخص می شود. ماشین حساب های آنلاین وجود دارد که می تواند به شما در انجام این کار کمک کند. ستون بر اساس ارتفاع آن محاسبه می شود:

سقف اتاق 2550 میلی متر است.
دفلگماتور - 300 میلی متر.
کوبا - 400 میلی متر.
50 میلی متر دیگر.

کل: 2550 + 300 + 400 + 50 = 1800 (ارتفاع ستون).

محاسبه حجم مکعب

در نظر بگیرید که مخزن تا 2/3 حجم خود پر شده است. این بدان معنی است که برای یک ستون با d = 50 میلی متر، یک مکعب 40-80 لیتری مناسب است. اگر قطر کشو 40 میلی متر باشد، حجم ظرف 30 تا 50 لیتر است. یک مکعب تقطیر مانند زودپز برای d = 28 میلی متر مناسب است.

محاسبه یخچال یک بار عبور

ضرایبی وجود دارد که به سمت آنها گرایش دارند. اولین گزینه برای یخچال های با گردش آب خوب 850 W/m2C است. ضریب در یک سیم پیچ معمولی 150 W/m2C است.

ولتاژ رگولاتور 100 ولت است. آنها دریافت می کنند: 100 * 100: 19.3 = 518 وات.

محاسبه توان

برای یک دستگاه 50 لیتری به 4 کیلو وات نیاز دارید. برای یک مخزن 40 لیتری یک المنت حرارتی 3 کیلوواتی کافی است و برای مخزن 30 لیتری به یک بخاری برقی 2 کیلوواتی نیاز دارید.

محاسبه دفلماتور

یخچال دیمروث برای سیستم های تبرید تخلیه مایع مناسب است. توان مصرفی - 4-5 وات در هر 1 متر مربع. سانتی متر.

قدرت طراحی RC با استخراج بخار 2/3 اسمی است. توان مصرفی - 2 وات در هر 1 متر مربع سانتی متر.

اگر قطر ستون 50 میلی متر باشد، محاسبه بیشتر به شرح زیر است: توان نامی بر ظرفیت استفاده تقسیم می شود. آنها می گیرند: 1950: 5 = 390 سانتی متر مربع.

کندانسور رفلاکس با در نظر گرفتن پارامترهای زیر تولید می شود:

طول لوله؛
قدرت؛
موجودی

تکنولوژی ساخت ستون

ابتدا دیمروت درست می کنند. مس 4 متری می گیرند که دور آن را خم می کنند و با دیمروت می پیچند. برای این کار از تراش استفاده می شود. لوله را می توان با نگه داشتن آن در یک گیره پیچیده کرد. این فرآیند ساده است. لوله به راحتی جا می گیرد و تعداد چرخش های لازم زخم می شود.

فاصله بین آنها 1 میلی متر است، بنابراین سیم پیچ ها کمی از هم جدا می شوند. طول کل - 28 سانتی متر، حلقه - 5-6 سانتی متر.

برای مونتاژ ستون باید مواد زیر را تهیه کنید:

لوله 3.2 متر (پایه کشو)؛
لوله مس - 35 میلی متر d.
عایق 9 میلی متر ضخامت؛
لوله (15; 10; 8)؛
لوله d 4 میلی متر (4 متر)؛
فلنج های رزوه ای؛
زاویه 90⁰؛
سه راهی
پلاگین (35 میلی متر)؛
آداپتور از 35 تا 15؛
شیر سوزنی؛
اتصالات برای تامین خنک کننده؛
شار و لحیم کاری؛
سیستم تامین آب؛
لوله های؛
دریچه های سوزنی - 2 عدد؛
سه راهی

بدنه ستون

ستون ها از مواد زیر ساخته می شوند:

فلز مس؛
از فولاد ضد زنگ؛
شیشه

اساساً بدنه نصب از لوله ضد زنگ ساخته شده است. تجهیزات با جوش یا لحیم کاری مونتاژ می شوند. در برخی منابع می توانید بخوانید که ساخت RK از مس غیرممکن است.

اگر ستون به درستی مونتاژ شده باشد، می توان آن را روی یک مهتابی خانگی نصب کرد. RK طوری ساخته شده است که برای هر مخزن از 20 تا 50 لیتر مناسب است.

نازل

یک پرکننده صنعتی وجود دارد:

نازل های منشوری مارپیچی:

مس 4 x 4 x 0.3 (500 میلی لیتر) - 2560 مالش.
فولاد ضد زنگ 4 x 4 x 0.25 (500 میلی لیتر) - 1850 مالش.

حلقه های سرامیکی راشیگ (1 کیلوگرم) - 2050 مالش.
نازل پانچنکوف:

مس 50 x 10 - 620 مالش.
فولاد ضد زنگ 50 × 10 - 290 روبل.

مقرون به صرفه ترین ماده توری فلزی برای شستن ظروف است.

عایق حرارتی

مواد عایق حرارتی مناسب:

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا؛
بی اثر شیمیایی؛
واشرهای سیلیکونی و فلوروپلاستیک.

از واشرهای لاستیکی نباید استفاده کرد زیرا بر کیفیت الکل تأثیر می گذارد.

RK - تجهیزات جهانی. نصب دارای عملکرد خوب و ابعاد کوچک است.

ستون تقطیر "Spirtmash"

چگونه یک ستون اصلاح بسازیم؟

یک ستون اصلاح از اتصالات و یک کشو به طور مستقل در خانه مونتاژ می شود.

مثال شماره 1

برای کار به مواد نیاز دارید:

لوله;
مناسب؛
دماسنج؛
دستگاه جوش کاری؛
نازل ها

ابتدا یک لوله (d 30-50 میلی متر) به طول مورد نیاز بردارید. در صورت لزوم، برش دهید. قسمت پایینی با توری فلزی پوشانده شده است. اسفنج یا فنر به عنوان پرکننده استفاده می شود. توری های ظرفشویی (30-40 قطعه) به قطعات کوچک بریده می شوند. لوله با قطعات به دست آمده پر شده، با یک مش پوشانده شده و با یک واشر محکم می شود.

بر روی مکعب تقطیر نصب شده و عایق بندی شده است. قسمت بالایی کشو با درپوش پوشانده شده است. یک سوراخ در پلاگین ایجاد می شود و یک لوله در آنجا نصب می شود. در پایین یک سوراخ برای تقطیر وجود دارد. در زیر آن صفحه ای برای جمع آوری بلغم قرار دارد.

یک شیلنگ سیلیکونی ستون و یخچال را به هم متصل می کند. یک قطره چکان طبی به شلنگ وصل شده است.

یک سوراخ در قسمت بالایی که یک لوله 15 میلی متری در آن نصب شده است ایجاد می شود. به صورت زاویه دار وارد شده و لحیم می شود. اینجا جای دماسنج است. کشو با اتصالات به لوله مکعب متصل است.

مثال شماره 2

یک ستون ساده را می توان از مواد زیر ساخت:

لوله های 120-150 سانتی متر، 30-40 میلی متر قطر.
دفلگماتور (طول 20-30 سانتی متر).

برای ستون شما نیاز به خرید 18 آبشکن فلزی دارید. بدنه کندانسور رفلاکس را می توان از قمقمه ای ساخت که به کشو لحیم شده است.

سپس لوله های تخلیه و تامین آب نصب می شود. همچنین یک لوله وجود دارد که آب خنک شده از طریق آن به گردش در می آید. یخچال را به کندانسور رفلاکس متصل می کند. نصب از یک گیره از قطره چکان پزشکی استفاده می کند. در این طرح از یخچال آزمایشگاهی استفاده شده است.

مثال شماره 3

تاسیسات پیچیده تری مونتاژ می شوند. یک واحد انتخاب بخار به ستون نیکسون-استون اضافه می شود. یک مهره (3/4 اینچ) به سه راهی جوش داده شده است. سپس یک شیر آب با سوراخ 20 میلی متری وارد کنید. قطر خروجی 18 میلی متر است. باریک ترین قطر لوله استخراج بخار 16 میلی متر است. یخچال RK 38-40 سانتی متر است.

تقطیرکنندگان طرح های خود را بر اساس سیستم نیکسون ایجاد می کنند. دستگاه یک مهتاب ثابت با تشدیدگر شامل:

مکعب 70 لیتر.
المنت گرمایش 2 کیلو وات و 1 کیلو وات.
کشو مسی.
بخار پز.
سیستم رفلاکس نیکسون
دیمروت (3 متر).

مثال شماره 4

ستون تقطیر DIY برای تولید 40 لیتر الکل. نسبت رفلاکس قابل تنظیم است. سازه از بخش های زیر تشکیل شده است:

ترافیک.
مهره های آب بندی.
لوله برای دماسنج.
محفظه های دفلماتور.
تخلیه آب گرم.
تامین آب سرد به کندانسور رفلاکس.
لوله های.
پرکننده.
خلط آور.
مکعب تبخیر.
دریچه اطمینان.

ساختار با جوش یا لحیم کاری مونتاژ می شود. تمام اتصالات از نظر نشتی بررسی می شوند.

انتخاب تجهیزات نهایی

ستون تقطیر "Antonych 2.1" (2 اینچ) 15856.14 روبل هزینه دارد. این سازه به طور مستقل با استفاده از تقطیر خانگی "Antonych 1.5-V" با خرید یک کشو اضافی مونتاژ می شود. قیمت تقطیر 9542.77 روبل است.

نصب "متوسط" SS-2 PRO با یک کشوی 70 سانتی متری 13400 روبل هزینه دارد. ستون حباب با یک لوله فولادی ضد زنگ اضافی نصب شده است. می توانید یک کیت 1.5 اینچی با کشوی 50 سانتی متری را به قیمت 15000 روبل خریداری کنید. قیمت نصب برای 2 اینچ - 16000 روبل. این ستون نوشیدنی هایی تا 96.5⁰ الکل تولید می کند.

هنگام خرید دستگاه تقطیر، به اندازه کندانسور رفلاکس توجه کنید. باید با اصلاح کنار بیاید. دستگاه تقطیر Stillman-Cosmo تجهیزاتی است که الکل خالص تولید می کند. قیمت این مجموعه 18450 روپیه است. برای به دست آوردن اتیل الکل، یک کشو اضافی خریداری می شود.

ستون تقطیر "دکتر گوبر" کاملاً قابل جدا شدن است. طراحی را می توان بهبود بخشید و جهانی کرد. هزینه نصب بدون مکعب 15539 روبل است.

به طور کلی، یک انتخاب وجود دارد، و در هر صورت شما مهتابی با کیفیت خوبی خواهید داشت. اولویت بستگی به راحتی مصرف کننده و قیمت دارد.

طرفداران ساخت نوشیدنی های الکلی خانگی در نهایت نیاز به بهبود کیفیت پیدا می کنند. بهترین راه حل این است که الکل خالص به دست آورید و آن را طبق دستور لازم رقیق کنید.

یک ستون اصلاح به شما کمک می کند الکل خالص را بدست آورید. اخیراً، اطلاعات مربوط به اصلاح خانه غیر قابل دسترسی بود؛ امروزه تعداد زیادی از انجمن ها و وبلاگ های تخصصی به طور مفصل روند اصلاح خانه و ساخت تجهیزات مربوطه را پوشش می دهند.

تصحیح فرآیند پاکسازی الکل از اجزای سبک اتری و بدنه سنگین، پاکسازی محصول از گلوکز، قندها و اسیدها است. فرآیند یکسوسازی به شما امکان می دهد تا الکل اتیلیک خالص را تا دمای 96 درجه بدست آورید.

مواد خام به دست آمده برای اهداف فنی و پزشکی و همچنین برای تهیه الکل با کیفیت بالا استفاده می شود.

ارجاع.برای اینکه دستگاهی با دستان خود بدون خطا بسازید، باید فیزیک و شیمی فرآیندهای اصلاح را بدانید.

الکل خام یا پوره در یک مکعب گرم می شود. بخار در امتداد کشو بالا می رود، سنگین ترین قسمت ها در پایین بسته بندی متراکم می شوند و به داخل مکعب می ریزند. بخارات آسان‌تر از روی بسته‌بندی بالا می‌آیند، متراکم می‌شوند و به داخل مکعب جریان می‌یابند. بخش جدیدی از بخار بالا می رود ، بلغم در حال جریان را گرم می کند ، بخش های سبک از آن تبخیر می شوند - اصل اساسی انتقال گرما و جرم به اجرا در می آید.

سبک ترین ذرات به یخچال دیمروث می رسند و در آنجا خنک می شوند و تخلیه می شوند. هنگامی که بخارات در ستون تقطیر بر روی طبقات مطابق با چگالی "صفحه" می شوند، انتخاب الکل از بالای ستون شروع می شود. یکسو کننده های مبتدی دقیقاً در این مرحله اشتباه می کنند - یا اجازه می دهند "خفه" - رفلاکس بیش از حد را انجام دهند ، یا مقدار زیادی محصول را از بین می برند ، سپس "طبقه" آسیب می بیند و الکل حاصل حاوی ناخالصی است.

ساخت ستون تقطیر در خانه بسیار دشوار است. تولید کنندگان جدی محصولات خود را با جزئیات محاسبه و آزمایش می کنند و دستورالعمل های دقیق را درج می کنند. DIYer یک انتخاب دارد:

ایده تولید کنندگان محبوب را تکرار کنید، یک دستگاه موجود را کپی کنید. در صورت لزوم می توان تغییرات و اصلاحاتی را در نمودارهای آزمایش شده انجام داد.
طرح خود را متفاوت از دیگران طراحی کنید.

ستون تقطیر از چه چیزی و نقشه آن تشکیل شده است؟

یک صنعتگر خانگی می تواند یک ستون تقطیر کشو بسازد. بسیاری از اشتباهات را می بخشد و نتیجه تضمین می شود.

ترسیم ستون تقطیر

المبیک

این ظرفی است که در آن بخاری ها تعبیه شده و الکل خام له می شود یا تبخیر می شود.

مشخصات ظرفیت:

استحکام - قدرت.وزن لوله تقطیر روی درب قرار می گیرد، بنابراین مکعب باید سفت باشد.
خنثی بودن شیمیایی نسبت به الکلماده ایده آل فولاد کروم نیکل درجه مواد غذایی (فولاد ضد زنگ) است.
راحتی.ظرف باید بلند شود، جابجا شود و ته نشین از آن (تقطیر) تخلیه شود. حجم ظرف بسته به عملکرد مورد نیاز دستگاه و قدرت بخاری ها محاسبه می شود.
عایق.اتلاف حرارت باید حداقل باشد. بنابراین، هر دو دیوار و پایین باید در عایق بندی بدون پل های سرد "بسته بندی" شوند.

کشو برای مهتاب ثابت

کشو لوله ای است که روی یک مکعب نصب می شود. در واقع این قاب اصلی ستون تقطیر است. یک کشوی بشقاب شکل وجود دارد، اما به ندرت در خانه از آن استفاده می شود.

مشخصات:

استحکام - قدرت.ضخامت دیوار کشو معمولا از 1 تا 1.5 میلی متر گرفته می شود. این باعث ایجاد استحکام کافی با وزن کم می شود.
خنثی بودن شیمیایی
عایق.برای چیدمان جفت جناح های مختلف "بر اساس طبقه" در یک ستون، کشو باید به خوبی عایق بندی شود. آستین ساخته شده از سینی های فوم پلی پروپیلن یا فوم پلی استایرن مورد استفاده در لوله کشی ایده آل است.
تاشو.برای سهولت در تمیز کردن و ذخیره سازی، کشو را می توان تاشو کرد - از زانوهای 30-40 سانتی متر. این به شما امکان می دهد ارتفاع دستگاه را تنظیم کنید که بر سرعت و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
در دسترس بودن مناطق شیشه ای مشاهده
قطر.اگر یک لوله نازک (تا 2 اینچ) باشد، نیازی به بسته بندی نیست - همه فرآیندها روی دیوارها انجام می شود. به چنین ستونی ستون فیلم می گویند. قطرهای بالاتر نیاز به استفاده از یک نازل - یک بسته بندی آب بندی برای افزایش منطقه انتقال گرما و جرم دارند.

بسته بندی یا نازل

برای ته نشین شدن بلغم و تبخیر مجدد آن به بسته بندی نیاز است. مشخصه اصلی بالشتک مساحت است. سنگ هایی از انواع خاصی، غربال فولادی ضد زنگ و مارپیچ رشته های فولادی ضد زنگ به عنوان بسته بندی استفاده می شود.

راه حل های آماده زیادی برای فروش وجود دارد؛ صنعتگران خانگی گزینه های جایگزین ارزان قیمت مختلفی را ارائه کرده اند. اغلب از توری فلزی ظرفشویی یا براده های فلزی برای جایگزینی بسته بندی های کارخانه استفاده می شود.

تراز بخارها در طبقات به حجم و چگالی نازل بستگی دارد. اگر ستون از نازل منشوری تراشه ای ظریف استفاده می کند، باید یک تکیه گاه مشبک بسازید تا نازل داخل مکعب نیفتد.

کولر دیمروث

در بالای ستون تقطیر یک خنک کننده وجود دارد - یک لوله که به صورت مارپیچ پیچ خورده است.

آب سرد در آن جریان دارد. تمام بخارات سبک را کاملا خنک می کند. با صفحه شیب، قدرت، طول مشخص می شود.

واحد انتخاب

این برای انتخاب الکل از "طبقه" بالا خدمت می کند. انتخاب به طور کامل انجام نمی شود؛ بیشتر بلغم به تزار برمی گردد. نسبت محصول گرفته شده به رفلاکس برگشتی به مخزن را نسبت رفلاکس می گویند.

هر چه نسبت رفلاکس بیشتر باشد، بهره وری دستگاه کمتر است، محصول خالص تر است.

سه نوع انتخاب وجود دارد:

به گزارش مش.واحد انتخاب در بالای یخچال Dimroth قرار دارد و بخارات خارج شده را می گیرد. آنها بیشتر در یک یخچال جریان اضافی خنک می شوند.
توسط مایع.خلط سرد شده "طبقه های بالا" که از یخچال می چکد، از طریق صفحات شیب دار یا یک سامپ گرفته می شود.
یک زوج در یک زمان.بخشی از بخار به سمت Dimrot بالا می رود و بخشی از آن به سمت یخچال اضافی می رود و در آنجا متراکم می شود. نسبت رفلاکس پایدار تضمین می شود که در کل زمان تقطیر تغییر نمی کند.

یخچال اضافی

دارای عملکرد کمکی

داره چیکار میکنه:

محصول حاصل را بیشتر خنک می کند،
بخارات تصادفی را رسوب می دهد،
محصول نهایی را خنک می کند.

از این ویدیو در مورد اینکه ستون تقطیر چیست و اصل کار آن چیست بیشتر خواهید آموخت:

انتخاب طرح

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

عملکرد مورد نیازبا بهره وری بالاتر، کشوی بالشتکی بلندتر و گسترده تر خواهد شد - جفت بیشتر عبور می کند. کولر و واحد استخراج نیز باید کارایی کافی را ارائه دهند. حداقل طول کشو 1.5 متر است، بهتر است آن را از سه خم - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر تاشو کنید. این به دستگاه امکان می دهد هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود.
اندازه های ممکناغلب ستون‌های تقطیر خانگی به دلیل ارتفاع سقف دارای اندازه محدود هستند. جابجایی یخچال dimrot در قسمت بالایی دستگاه یا قرار دادن آن به صورت عمود بر کشو (چکش Thor's) به صرفه جویی در فضا کمک می کند.
دسترسی به فناوری های فلزکاریدستگاه استنلس استیل عمر طولانی دارد و الکل را اکسید نمی کند، اما برای اتصال قطعات به جوش آرگون یا الکترودهای فولاد ضد زنگ نیاز دارید. پخت و پز فولاد ضد زنگ دشوار است. در صورت امکان، می توانید از شیشه های آزمایشگاهی مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید، اما بسیار شکننده است. یک گزینه عالی برای DIYer مس است. به راحتی با مشعل گاز لحیم می شود، تعداد زیادی از آنها در فروش وجود دارد.
حجم مواد اولیه پر شده.هرچه مکعب استفاده شده بزرگتر باشد، بهره وری باید بیشتر باشد. تبخیر الکل در دمای 75 تا 80 درجه سانتیگراد رخ می دهد؛ کاهش دما باعث کاهش سرعت فرآیند می شود.
بودجه.با حداقل بودجه، باید یک طراحی ساده اما موثر با تنظیمات مکانیکی در نظر بگیرید. اگر بودجه محدود نباشد، دستگاه با ضربه های سوزنی دقیق، اجزای اضافی و کنترل خودکار تکمیل می شود.

برای تقطیر خانگی، ساده ترین ستونی با یک مکعب تا 50 لیتر با عناصر گرمایش داخلی با قدرت 3 کیلو وات است. قطر ستون 32 میلی متر، واحد انتخاب مایع بر اساس طرح الکس بوکاکوبا، یخچال Dimroth در بالای واحد انتخاب قرار داده شده است.

نیازی به خنک کننده اضافی نیست، در عوض، یک لوله پلاستیکی به طول 1.5 متر که توسط هوا خنک می شود، کاملاً کار می کند. به عنوان یک نازل، می توانید از نازل پانچنکو، SPN یا ماشین ظرفشویی فلزی استیل ضد زنگ استفاده کنید. تمام اتصالات با استفاده از اتصالات رزوه ای لوله کشی ارزان قیمت انجام می شود.

محاسبات بهینه

محاسبه ستون با تعیین پارامترهای زیر شروع می شود:

ارتفاع احتمالیتمرین نشان می دهد که برای یک دستگاه خانگی ارتفاع بهینه 1.5 - 2 متر است. اگر از اجاق گاز به عنوان بخاری استفاده شود، ارتفاع کشو 1.2 - 1.5 متر خواهد بود. قطر به ارتفاع بستگی دارد، نسبت متوسط 1/50 است. به عنوان مثال، یک کشو 1.5 متری نباید بیش از 32 میلی متر باشد. (به لوله های استاندارد گرد شده است).
قدرت عنصر گرمایش یا بخاری.یک کشو 1.5 متری تقریباً 300 میلی لیتر در ساعت ظرفیت دارد که معادل 300 وات برق المنت گرمایشی است. قدرت بخاری باید برای گرم کردن حجم له تا 70 درجه سانتیگراد در عرض 1 ساعت کافی باشد و همچنین بتواند به طور بهینه تنظیم شود.
حجم یک مکعب.این یک ظرف عایق با اندازه مناسب و قابل حمل است. برای صرفه جویی در ارتفاع اتاق، قطر و ارتفاع باید تقریباً یکسان باشند. مقدار بخار گرم شده به حجم مکعب بستگی دارد. بشکه های آبجو 25، 30، 50 لیتری برای استفاده خانگی مناسب است. بهتر است از قوطی یا مخازن آلومینیومی استفاده نکنید - آلومینیوم به سرعت خورده می شود.
قدرت کولرها.کولر باید به طور کامل با تراکم بخارات با حداقل جریان آب مقابله کند. هیچ فرمول دقیقی برای محاسبه توان کولر وجود ندارد، تعداد دور و طول به صورت تجربی انتخاب می شوند. برای طراحی ما، 30 سانتی متر از یک مارپیچ محکم از یک لوله 6 میلی متری کافی است. بهتر است یخچالی با ذخیره برق بسازید و دبی آب سرد را تنظیم کنید.

چگونه اتصالات لوله کشی در خانه بسازیم؟

مراحل به شرح زیر است:

ما مواد را خریداری می کنیم- 2 متر لوله مسی 32 میلی متری؛ قلع لحیم کاری؛ لوله مسی 15 سانتی متر با قطر 8 میلی متر، 2 متر لوله 6 میلی متر. شیر سوزنی، شلنگ پلاستیکی با قطر 8 میلی متر. ما یک نازل آماده یا یک جایگزین - شن سرامیکی، اسفنج فلزی خریداری می کنیم. ساده ترین اتصال دهنده ها گیره ها یا نخ های برنجی هستند.
ما یک پادشاه می سازیم.لوله را به قطعات 1 متری، 0.3 متری، 0.5 متری تقسیم می کنیم. یک قطعه 10 سانتی متری را به درب مکعب لحیم می کنیم، یک توری برای نگه داشتن نازل وارد می کنیم. در هر اتصال یک اتصال گیره یا نخ لوله کشی ساخته شده از مس یا برنج را لحیم می کنیم.

مونتاژ گره انتخاب بر اساس الکس بوکاکوب.روی یک لوله به طول 0.3 متر، نزدیکتر به لبه پایین، دو برش گوشه را در 30 - 40 درجه ایجاد می کنیم. صفحات مسی را داخل برش ها وارد می کنیم، آنها را برش می دهیم و لحیم می کنیم. ما یک سوراخ برای لوله نمونه برداری مایع سوراخ می کنیم؛ سوراخ باید در پایین "جیب" صفحه پایین باشد. روی لوله استخراج نخی برای شیر سوزنی لحیم می کنیم که استخراج را تنظیم می کند. ما یک لوله "جریان رو به جلو" را به طرف و درست بالای سوراخ استخراج وارد می کنیم. برای کنترل نسبت رفلاکس مورد نیاز است. جریان مستقیم رفلاکس را از "جیب" انتخابی زیر انجام می دهد و رفلاکس به مرکز نازل می چکد. قسمت میانی جریان رو به جلو از یک لوله پلاستیکی شفاف ساخته شده است.

مونتاژ کولر، که برای آن یک لوله مسی پر از ماسه را محکم روی پین به قطر 12 میلی متر می پیچیم. پین برداشته می شود، شن ها تکان داده می شوند و بیرون می روند. معلوم می شود که یک مارپیچ است که یک انتهای آن باید داخل آن رزوه شود. ابتدا و انتهای لوله با نخ به یک "فنجان" برنجی کشیده شده و مهر و موم شده است - این یک درپوش است. یخچال حاصل در بالای واحد استخراج قرار می گیرد و رفلاکس چکه توسط صفحات شیب دار جمع آوری می شود.

قبل از استفاده، نازل را در کشو بریزید.نازل نباید لوله را محکم مسدود کند، بخار باید آزادانه از آن عبور کند.

در صورت تمایل، می توانید یک پس کولر جریانی ایجاد کنید.از دو لوله به قطر 10 و 12 میلی متر تشکیل شده است. طول لوله نازک 3 سانتی متر کوتاهتر از لوله ضخیم است. لوله ها به یکدیگر وارد می شوند و انتهای آن مهر و موم می شوند. ورودی و خروجی آب سرد به یک لوله ضخیم لحیم شده است.

ستون مونتاژ شده و آماده استفاده است. قبل از استفاده بهتر است قطعات را با محلول ضعیف اسید استیک با استفاده از برس شستشو دهید.

ویدیویی را تماشا کنید که نشان می دهد چگونه یک ستون تقطیر را با دستان خود جمع کنید:

حالت های عملیاتی

حالت ها به شرح زیر است:

مخلوط را تا 72-75 درجه سانتیگراد گرم کنید.کولر دیمروث با حداقل توان کار می کند.
گرم کردن ستون و ساختن "طبقه" تراکم رفلاکس.در سراسر ستون حباب فعال و تبادل بخار و جرم وجود دارد. مهم است که از اشباع بیش از حد ستون جلوگیری شود، در غیر این صورت "خفه" وجود خواهد داشت - خلط کل قطر کشو را مسدود می کند. قدرت بخاری ها را طوری انتخاب می کنیم که دمای نزدیک واحد نمونه برداری 71 - 75 درجه سانتی گراد باشد.
شروع انتخابهنگام نمونه برداری با مایع، هرم باریک در کشو به ناچار مختل می شود، بنابراین نسبت رفلاکس باید تنظیم شود. چگالی بخار به تدریج کاهش می یابد و شدت انتخاب نیز کاهش می یابد. اولین مایع انتخاب شده - "سرها" - حاوی اجزای فرار اتری است. حجم سرها به 20٪ از محتوای الکل برنامه ریزی شده می رسد.
انتخاب الکل تجاری اصلیمی رود تا بوی روغن های بدنه ظاهر شود.
اگر می خواهید همه چیز ممکن را از مواد خام استخراج کنید، "دم ها" را بیرون می آوریم - آخرین قسمت بخارات حاوی الکل. آنها حاوی مقدار زیادی روغن بدنه هستند؛ دم ها در "سر" مخلوط می شوند و در اصلاحات بعدی استفاده می شوند.
اتمام اصلاح- خاموش کردن بخاری، خنک کردن لوله ها.

کل چرخه، بسته به کیفیت محصول مورد نظر، می تواند مدت زمان نسبتا طولانی - از 8 ساعت تا 2 روز طول بکشد.

میانگین بهره وری ستونی که ما مونتاژ می کنیم 250-300 میلی لیتر است. الکل 96 درجه در ساعت

آیا طراحی تجهیزات ضروری است؟

فرآیند محاسبه، مونتاژ و آزمایش تجهیزات خانگی لذت زیادی را به همراه دارد. نتیجه پس از ویرایش و بهبود تضمین خواهد شد. با این حال، اولین مشکلات یا شکست ها می توانند شور و نشاط یکسو کننده های اولیه را خنک کنند.

در نتیجه طراحی مستقل، حتی تفاوت های جزئی نیز بر نتیجه تأثیر می گذارد - چگالی بسته بندی، زاویه شیب، قطر لوله های Dimroth ... اگر به نتیجه سریع و تضمینی نیاز دارید، بهتر است یک دستگاه آماده از سازنده خریداری کنید. . هنگام خرید، مهم است که دستگاه، بهره وری و هدف دستگاه را بدانید تا دستگاه تقلبی یا بی اثر نخرید.