غشاهای سقف PVC و TPO تکنولوژی بالایی برای سقف های تخت هستند. سقف پلیمری: انواع و فناوری طراحی اجزای غشاهای TechnoNIKOL

امروزه ممبران ها مواد محبوبی برای عایق رطوبتی هستند. رشد سریع محبوبیت آنها به دلیل ویژگی های کاربری عالی و تکنولوژیکی آنها است. اولاً، غشاهای سقف PVC بسیار بادوام هستند و معمولاً حدود 50 سال عمر می کنند. ثانیاً استفاده از این ماده سرعت بیشتری در کار نصب را تضمین می کند. تولید کنندگان رول هایی با عرض های مختلف از 1 متر تا 1.5 متر تولید می کنند که امکان ضد آب کردن سقف ها با هر درجه پیچیدگی را فراهم می کند و تعداد درزها را به حداقل می رساند.

سقف های ساخته شده از غشاهای PVC دارای مقاومت در برابر یخ زدگی بالایی هستند که امکان انجام کار را در هر زمان از سال و با رعایت همان فناوری فراهم می کند ، در حالی که کیفیت در هر شرایطی فوق العاده بالا باقی می ماند. علاوه بر این، امروزه طیف گسترده ای از این مواد غشایی تولید می شود، بنابراین می توانید بهترین گزینه را برای هر سقفی انتخاب کنید. در برابر عوامل اقلیمی و اشعه ماوراء بنفش مقاومت استثنایی دارند و به دلیل سبکی کمترین بار را بر روی سازه های باربر ساختمان وارد می کنند. علاوه بر تمام موارد فوق، غشاهای سقف دارای ظاهر بسیار جذابی هستند (اکثر تولیدکنندگان طیف گسترده ای از رنگ ها را ارائه می دهند) و در حین کار نیازی به نگهداری اضافی ندارند.

استفاده از این ماده به ویژه در تولید سقف های مسطح برای ساختمان های جدید و همچنین ساختمان های بزرگ عمومی و صنعتی موجه و موثر است.
آنها عمدتاً برای چیدمان سقف هایی با شیب کمی استفاده می شوند - به اصطلاح سقف های مسطح. در بیشتر موارد، سقف مسطح سبکتر از سقف شیبدار است و به هزینه مصالح کمتری هم در نصب و هم در تعمیر نیاز دارد. یک سقف مسطح قابل استفاده فضای اضافی را در پشت بام خانه فراهم می کند که در آب و هوای خوب اغلب به عنوان یک زمین ورزشی یا منطقه تفریحی استفاده می شود.

درصد غشاهای سقف در تولید داخلی به سرعت در حال رشد است. محبوبیت این پوشش با دوام منحصر به فرد آن (بر خلاف سایر انواع سقف) - 40-60 سال توضیح داده شده است. علاوه بر این، مزیت ارزشمند این متریال سقف، سهولت نصب و نگهداری آن است.

ضخامت غشاها بین 0.8-2 میلی متر متغیر است. وزن یک متر مربع سقف ممبران تقریباً 1.3 کیلوگرم است. غشاء و فرآیندهای غشایی در بازار مواد بام با طیف گسترده ای از اندازه های ورق - عرض - 0.9-15 متر، طول - تا 60 متر متمایز می شوند، که امکان انتخاب عرض رول بهینه و جلوگیری از تشکیل درزهای غیر ضروری را فراهم می کند. این ماده بسیار الاستیک است، دارای درجه بالایی از قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر سوراخ است، زیرا مواد با مش پلی استر تقویت شده است. این نوع پوشش سقف با مقاومت بالا در برابر سرما (تا 60- درجه سانتیگراد)، مقاومت در برابر آتش و سازگاری با اشعه ماوراء بنفش و محیط های تهاجمی مشخص می شود.

سقف غشایی PVC تنها یک اشکال دارد - قیمت آن به طور قابل توجهی از هزینه سقف قیر پلیمری بیشتر است. با این حال، این تفاوت با مزایای آن حتی نسبت به مدرن ترین پوشش های قیر-پلیمر قابل مقایسه نیست. با گذشت زمان، بخش های سبک از قیر تبخیر می شوند و پس از آن مواد شکننده شده و ترک هایی روی آن ایجاد می شود و خاصیت ضد آب از بین می رود. علاوه بر این، ترک هایی در پوشش های قیر-پلیمر به دلیل دمای پایین ایجاد می شود که مشخصه آب و هوای بیشتر قلمرو روسیه است. بنابراین، دوام سقف غشایی بیش از همه هزینه ها را پرداخت می کند.

امروز ما در مورد چگونگی ساخت یک سقف مسطح بدون مشکل صحبت خواهیم کرد. بدون مشکل – به معنای ساخت، سهولت ساخت و بهره برداری بدون نشتی برای چندین سال است.

ما قبلاً یکی از کارهای خود را نشان داده ایم که با استفاده از غشای سقف PVC انجام داده ایم -.

غشاهای سقف PVC و TPO - نصب، مزایا و معایب

غشاهای PVC و TPO- اینها مواد سقفی نسبتاً جدیدی در بازار ما هستند که برای ایجاد عایق رطوبتی سقف برای مدت طولانی طراحی شده اند. عکس 1.

در این مقاله به بررسی غشاهای PVC و TPO، تفاوت ها و خواص کلی آنها می پردازیم.

عکس 1. اجرای سقف های غشایی

مصالح سقفی غشاهای PVC و TPO و فناوری نصب آنها در دهه 60 قرن بیستم در اروپای غربی ظاهر شد و اکنون به طور فزاینده ای در کانادا، ایالات متحده آمریکا و اروپا و همچنین در کشورهای CIS گسترش یافته است.

در بازار ساخت و ساز مواد سقف، غشاهای PVC و TPO توسط تولید کنندگان زیر ارائه می شود:

فاترافول (جمهوری چک)؛
Alcorplan (بلژیک)؛
باودر (آلمان، اتریش)؛
پروتان (نروژ)؛
نقشه پلان (ایتالیا)؛
سیکاپلان (سیکا، سوئیس)؛
فلاگون (ایتالیا)؛
فایراستون (ایالات متحده آمریکا)؛
Logikroof (آلمان)؛
روویمات (بلغارستان).

غشای پی وی سی – این یک ماده سقف نازک تک لایه یا دو لایه است که از اتیلن و کلر ساخته شده است، یعنی:

PVC پلاستیکی (پلی وینیل کلرید)؛
پلی استرهای مختلف (آنها یک شبکه تقویت کننده برای ایجاد استحکام و استحکام به محصول هستند).
نرم کننده (تا 40٪)؛
تثبیت کننده ها؛
مهارکننده های UV؛
زیست کش ها

ضخامت ورق پی وی سی 0.8 ... 2 میلی متر، عرض 1 ... 1.5 متر، وزن مخصوص 1 ... 1.5 کیلوگرم بر متر مربع است. طول رول معمولاً 10 ... 20 متر است، اما می تواند تا 50 متر باشد. عکس 2. ممبران پی وی سی در رنگ ها و سایه های مختلف تولید می شود. عکس 3.

بر اساس سازنده Bauder (آلمان)، ما پارامترهای اصلی غشاء PVC را به صورت جدولی ارائه می دهیم. جدول 1.

عکس 2. سقف با استفاده از غشاء PVC

عکس 3. رنگ های غشایی

پارامترهای اصلی غشاء PVCسازنده بادر (آلمان)

میز 1

مزایای غشاهای PVC

خاصیت ارتجاعی و ترموپلاستیسیته بالا؛
مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش؛
مواد نفوذ پذیر به بخار؛
مواد مقاوم در برابر رشد پوشش گیاهی از طریق غشاء؛
دوام - حداقل 30 سال؛
استحکام کششی بالا؛

معایب غشاء PVC

مقاومت کم در برابر حلال ها و روغن های آلی (تولوئن، بنزین)؛
مقاومت کم در برابر مواد قیر و پلی استایرن؛
حاوی مواد فرار است که به مرور زمان مواد را ترک می کند و در نتیجه خواص غشاهای PVC را بدتر می کند.
هزینه بالا (هزینه یک غشاء PVC تقریباً 6 دلار در هر متر مربع است).

– این یک ماده سقف نورد تک لایه نازک است که بر اساس پلی اولفین های ترموپلاستیک ساخته شده است (پلی الفین ها مخلوطی از لاستیک اتیلن-پروپیلن (70٪) و پلی پروپیلن (30٪) هستند. عکس 4 . برای افزودن استحکام به غشاهای TPO، پشم شیشه تقویت‌کننده، فایبرگلاس یا مش پلی استر معرفی شده است. غشاهای TPO نیز عبارتند از:

بازدارنده های شعله؛
رنگدانه؛
مهار کننده های UV

ضخامت غشاها 1.2 ... 2.4 میلی متر است، عرض رول 1 ... 1.5 متر است. طول رول - 10 ... 30 متر مشخصات و پارامترهای اصلی غشاء TPO در جدول 2 و جدول. 3بر اساس سازنده آلمانی Bauder.

عکس 4. غشاء TPO (غشاء تقویت شده پلی اولفین ترموپلاستیک)

جدول 2

جدول 3

مزایای غشاء TPO

دوام بالای مواد (40 ... 50 سال)؛
مواد سازگار با محیط زیست (حاوی مواد فرار نیست)؛
مقاومت بالا در برابر دماهای منفی (خواص الاستیک خود را تا 55- درجه سانتیگراد حفظ می کند). مواد ترموپلاستیک؛
استحکام بالای مواد؛
مواد مقاوم در برابر قیر و مواد پلی استایرن؛
امکان گذاشتن مواد در زمستان وجود دارد.

معایب غشاء TPO

مواد سفت تر در مقایسه با غشای PVC؛
هزینه بالای مواد

متداول ترین رنگ غشاهای TPO و PVC خاکستری و سفید است.

غشاء PVC-TPO

برای دستیابی به حداکثر اثر از دو ماده سقف، آنها با جوش ترکیب می شوند و سپس معلوم می شود غشاء PVC-TPO .

غشاء PVC–TPO در محل نصب، دو ورق به عرض 1.5 ... 2.5 متر با استفاده از هوای گرم گرم شده توسط تجهیزات ویژه تا دمای 400 ... 600 درجه سانتیگراد به یک لایه جوش داده می شود. ترکیب شیمیایی منحصر به فرد غشاهای PVC و TPO به جوشکاری اجازه می دهد تا یک درز بسیار قوی (تقریباً مشابه با یک ماده همگن) ایجاد کند.

مزایای غشاهای سقف PVC-TPO

عمر طولانی - 30 ... 50 سال (حدود 2 ... 3 عمر مفید مواد یوروروفینگ).
پوشش تراوا به بخار (محاسبه شده است که 1 متر مربع غشاء اجازه می دهد تا 200 میلی لیتر بخار آب در دمای 18 درجه سانتیگراد یا بیشتر در 24 ساعت از آن عبور کند).
ممبران PVC-TPO را می توان در هر دو هوای سرد و گرم نصب کرد.
مواد با استحکام بالا.
وزن کم روی سقف یا سازه ساختمان (غشاء PVC-TPO 5 ... 6 برابر سبک تر از 2 لایه مواد سقف ساخته شده است).
مواد غشایی از فرآیند احتراق پشتیبانی نمی کند.
غشاها به راحتی جوش داده می شوند و یک درز همگن با استحکام بالا ایجاد می کنند (استحکام درز از استحکام غشای سقف بیشتر است).

معایب غشاهای سقف PVC-TPO

عیب اصلی غشاهای PVC-TPO هزینه بالای آنها است، اما در طول عمر مفید، به دلیل عدم تعمیرات داخلی و اساسی، سقف ممبران می تواند چندین برابر هزینه خود را بپردازد.

ناحیه کاربرد غشاها

غشاهای PVC و TPO در اکثر موارد برای سقف های مسطح، افقی یا با شیب کمی استفاده می شود.

غشاهای بام در مقادیر زیاد با اصلاحات مختلف تولید می شوند که در شرایط خاص باریک عملکرد سقف مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، سازنده Flagon غشاهای PVC و TPO زیر و اصلاحات آنها را تولید می کند: جدول 4.

جدول 4

برای تسهیل کار نصب بر روی غشاهای PVC و TPO، تولید کنندگان همچنین عناصر ضد آب اضافی را برای مشکل ترین مناطق سقف، یعنی گوشه های عایق رطوبتی، لوله های اگزوز و دودکش و غیره به بازار عرضه می کنند. عکس.5.

عکس 5. عناصر ضد آب اضافی هنگام کار با غشاهای PVC/TPO: الف) عنصر PVC "گوشه خارجی"؛ ب) عنصر PVC "گوشه داخلی"؛ ج) عناصر PVC برای اتصالات مهر و موم شده بین لوله ها و دکل ها. د) قیف PVC و TPO برای تخلیه آب از پشت بام. ه) انواع عناصر اضافی و نمونه هایی از کار با آنها

کل سیستم های سقف بر اساس غشاهای PVC و TPO توسعه یافته اند، به عنوان مثال:

سیستم سقف بالاست؛
سیستم سقف مکانیکی بسته شده؛
سیستم سقف چسب؛
سیستم بام سبز

سیستم های سقف

سیستم سقف بالاست از لایه های زیر تشکیل شده است: عکس 6:

پایه.
لایه سد بخار.
یک لایه عایق حرارتی.
غشاء PVC یا TPO
پوشش محافظ ساخته شده از ژئوتکستایل.
لایه بالاست (وزن مخصوص نه کمتر از 50...80 کیلوگرم بر متر مربع).

عکس 6. سیستم سقف بالاست

غشای PVC یا TPO در سیستم بالاست فقط در لبه های سقف و در محل اتصالات به پایه متصل می شود. عکس 7.شن و سنگ خرد شده کسری 20 ... 40 میلی متر، سنگریزه، بلوک های بتنی و سنگ فرش به عنوان بالاست استفاده می شود.

سیستم سقف بالاست در سقف هایی با شیب بیش از 10 درجه استفاده می شود.

عکس 7. چسباندن غشاء TPO

یک سیستم سقفی که به صورت مکانیکی بسته می شود از یک لایه رویی غشاء PVC (TPO) تشکیل شده است که روی یک لایه عایق حرارتی قرار می گیرد. عکس 8. تمام لایه های سیستم سقف به صورت مکانیکی وصل می شوند - با چسباندن ویژه به یک پایه متفاوت، به عنوان مثال، ورق های راه راه یا بتن، عکس 9. از ویژگی های این سیستم وزن کم و نرخ بالای تخمگذار آن است - تا 500 ... 700 متر مربع در هر شیفت.

اساساً یک سیستم سقفی که به صورت مکانیکی بسته می شود از لایه های زیر تشکیل شده است:

پایه.
لایه سد بخار.
یک لایه عایق حرارتی.
لایه بالایی غشای PVC یا TPO.

عکس 8. سیستم سقف بسته شده مکانیکی: با ژئوتکستایل (سمت چپ) و بدون ژئوتکستایل - گزینه استاندارد (راست)

عکس 9. سیستم سقف با اتصال مکانیکی به: الف) ورق موجدار. ب) بتن

در شرایط زیر از سیستم سقف بست مکانیکی استفاده می شود:

هنگامی که استفاده از انواع سنگین سقف منتفی است (به عنوان مثال، امکان استفاده از سیستم سقف بالاست وجود ندارد).
در صورت عدم وجود سیستم زهکشی و پاراپت روی سقف؛
در زاویه سقف بیش از 10 درجه (نگهدارنده دیسک با گام 200 میلی متر برای بستن استفاده می شود).

سیستم سقف چسب

سیستم سقف چسب شامل بستن تمام لایه های عناصر سقف، به ویژه غشاء، با استفاده از یک چسب مخصوص است.

سیستم بام سبز یک سیستم مدرن است که شامل کاشت گیاهان روی پشت بام است. عکس 10.

عکس 10. سیستم بام سبز

تکنولوژی نصب غشای سقف

برای اطمینان از اتصال محکم بین صفحات غشایی PVC یا TPO، آنها با همپوشانی قرار می گیرند. عکس 11:

از طرف - حداقل 120 میلی متر؛
از انتها - حداقل 70 میلی متر.

غشاء باید طبق گزینه های نشان داده شده در نمودار گذاشته شود سانتی متر. عکس12.
جهت تخمگذار غشا باید مطابق با آن انتخاب شود عکس 13.
طرح کلی برای جوشکاری ورق های PVC و غشاهای TPO به یکدیگر در نشان داده شده است عکس 14. تجهیزات جوش را می توان به صورت دستی یا خودکار کنترل کرد، عکس 15.تکنولوژی کلی برای جوشکاری غشاها در اینجا آورده شده است عکس 16.همانطور که در تصویر نشان داده شده است می توانید با استفاده از پیچ گوشتی کیفیت درزهای جوش را بررسی کنید عکس 17.
گزینه هایی برای چسباندن ورق های PVC و غشاهای TPO نشان داده شده است عکس 18.
با استفاده از آن می توانید تعداد اتصال دهنده های مورد نیاز برای یک منطقه خاص را تعیین کنید عکس 19.
اگر هنگام تعویض مواد سقف روی سقف، امکان (یا تمایل) برداشتن سقف قیر قدیمی یا آن مواد سقفی که غشای PVC در برابر آنها مقاوم نیست وجود نداشته باشد، در چنین مواردی لازم است از یک لایه عایق استفاده شود. از ژئوتکستایل یا فایبرگلاس. اما در عین حال باید هزینه مواد اضافی را افزایش دهید:

ژئوتکستایل – 0.95…1.15 €/m2.
فایبرگلاس - 0.5 ... 0.7 € / متر مربع.

غشاهای PVC و TPO باید طبق نمودار نشان داده شده در دمای 20-...+30 درجه سانتیگراد نگهداری شوند. عکس 20.

عکس 11. نمودار همپوشانی ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 12. گزینه های چیدمان برای غشاهای PVC و TPO

عکس 13. انتخاب جهت چیدمان غشا نسبت به جهت شیب سقف

عکس 14. طرح کلی برای جوشکاری ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 15. جوشکاری غشاهای PVC/TPO: الف) با دستگاهی که به صورت دستی کار می کند (به عنوان مثال Leister Triac). ب) دستگاهی با کنترل خودکار (مثلاً Leister Variant)

عکس 16. تکنولوژی عمومی برای جوشکاری غشاهای PVC و TPO

عکس 17. بازرسی تصویری کیفیت درز جوش

عکس 18. گزینه هایی برای اتصال ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 19. تعیین تعداد بست مورد نیاز

عکس 20. ذخیره سازی مواد سقف ساخته شده از غشاهای PVC و TPO

نشریه تهیه شده توسط کارشناس

کونف الکساندر آناتولیویچ

اگر در حال حاضر وقت ندارید انتشارات ما را بخوانید، در به‌روزرسانی‌ها مشترک شوید و ما اعلان‌های یادداشت‌های جدید را به ایمیل شما ارسال می‌کنیم.

برای اینکه خانه ای مدرن تا حد امکان راحت باشد، فناوری های جدیدی برای تسهیل این امر در حال توسعه هستند. همه جزئیات در یک خانه مهم است: از پایه تا پشت بام. مورد دوم از اهمیت ویژه ای برخوردار است - محافظت از ساکنان از بارش، تاج کل ساختار است. بیخود نیست که ضرب المثلی در مورد اهمیت داشتن سقف بالای سر ابداع شد. غشای بام که روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند، کمک می کند تا واقعاً قابل اعتماد و ایمن شود. این مقاله بر روی مواد غشایی سقف تمرکز خواهد کرد.

غشای سقف PVC چیست؟

پلی وینیل کلراید از نظر کاربرد یک ماده واقعا جهانی است. همچنین به عنوان پایه ای برای غشای سقف عمل می کند و به آن ویژگی های اساسی مانند استحکام و کشش می دهد. شرکت های تولیدی به یک ترکیب ثابت شده از این ماده بسنده نمی کنند. "فرمول" دائماً در حال بهبود است، ویژگی های جدیدی اضافه می شود تا غشاء در نهایت به بهترین وجه با هدف خود مطابقت داشته باشد.

غشای سقف TechnoNIKOL

و می توان از آن در زمینه های ساختمانی زیر استفاده کرد:
- در واقع هنگام ساخت سقف در ساختمان هایی که از ابتدا ساخته می شوند و برای تعمیر سقف در ساختمان هایی که قبلاً راه اندازی شده اند.
- به عنوان یک لایه ضد آب در زمان عایق کاری دیوارها، سقف ها، پایه ها. هنگام انجام ارتباطات مختلف، زمانی که لازم است برای آنها محافظت ایجاد شود. هنگام حفر تونل یا چیدمان انبارها.
از آنجایی که پلی وینیل کلرید عملاً هیچ محدودیتی در استفاده از آن ندارد، غشای ساخته شده از آن می تواند در ساخت اشیاء برای هر منظوری استفاده شود: خانگی، مهندسی، فنی. دارای خواص ضد آب عالی است و همچنین قادر به تحمل دماهای بحرانی در هر دو جهت ستون جیوه در دماسنج است. توصیه می شود حتی در شرایط تشکیل یخ شدید یا در مکان هایی که آب اغلب راکد می شود، از آن استفاده کنید.
عمر مفید این ماده (طبق گفته سازندگان) حداقل نیم قرن است و پیشرفت های جدید در زمینه فناوری ساخت، کاهش هزینه های فرآیند را ممکن ساخته است. به لطف این، قیمت غشاهای سقف شروع به کاهش کرد. و سود اقتصادی همیشه یکی از اولویت های اصلی در ساخت و ساز است. علاوه بر این، این شرایط با کیفیت مصالح ساختمانی منافاتی ندارد.
این غشاء بسیار سبک است، به این معنی که استفاده از آن باعث می شود بار وارده به سازه به حداقل برسد. همچنین حاوی اجزای تثبیت کننده برای کاهش درجه اشتعال است. "کار جوشکاری" با استفاده از جریان هوای گرم یا روش چسب انجام می شود، یعنی خطر آتش سوزی به حداقل می رسد.
ویژگی های عملکرد بالا به دلیل ساختار خاص ورق های مواد به دست می آید. این به شما اجازه می دهد تا بخار رطوبت را به طور موثر و سریع حذف کنید، در حالی که در برابر اثرات منفی آنها مقاوم باقی می مانند. و هر گونه تأثیر جوی عمر مفید غشاء را کوتاه نمی کند و همچنین اشعه ماوراء بنفش.
دوام مواد پلیمری، در مقایسه با قیر مشابه، بسیار بیشتر است و ارزش تفاوت قیمت را دارد. این غشاء 30 درصد بیشتر هزینه خواهد داشت، اما در نتیجه، چنین پرداخت اضافی یک سرمایه گذاری عالی در آینده سقف خواهد بود.

یک ویژگی مهم عرض مناسب رول های مواد است. با کمک آنها، نصب سقف پلیمری بر روی سطوح با هر پیکربندی آسان است، و در سقف های مستقیم، این شکل آزادسازی مزیتی در سرعت کار می دهد. و یک عامل مهم دیگر: نصب را می توان در تمام طول سال بدون ایجاد تغییر در فناوری انجام داد.
اگر از جوش گرم غشاء سقف استفاده می کنید، خواص ضد آب مواد کافی خواهد بود، یعنی یک لایه اضافی برای جلوگیری از ورود رطوبت مورد نیاز نخواهد بود.
غشای سقف در یک لایه گذاشته شده است. این به آن مزیت از نظر زمان نصب می دهد. اگر یک موازی با پوشش قیر ترسیم کنیم، زمان جمع آوری سقف با استفاده از پلیمرها نصف می شود. با ضخامت 0.8 تا 2 میلی متر، پوشش سبک وزن است. برای 1 متر مربع این رقم تقریباً 1.3 کیلوگرم است.

در نتیجه، غشای سقف PVC دارای ویژگی های زیر است:

انعطاف پذیری
خواص ضد آب،
مقاومت در برابر سوراخ شدن (به دلیل استفاده از مش پلی استر که به عنوان یک لایه تقویت کننده عمل می کند)
سهولت نصب،
امکان کار در شرایط دمایی شدید (از -40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد).

علاوه بر مصالح سقف PVC، انواع غشاهای EPDM و TPO نیز وجود دارد

غشاء EPDM برای سقف. ویژگی های مواد

لاستیک اتیلن پروپیلن در سطح بین المللی به عنوان EPDM برچسب گذاری شده است و پایه یکی از انواع مواد سقف شده است.

برخی از افزودنی ها و فناوری های مدرن به این محصول ضد آب ویژگی های زیر را می دهد:

قابلیت ارتجاعی. استحکام کششی مواد 400٪ است.
وزن. یک متر مربع غشاء EPDM کمتر از 1.4 کیلوگرم وزن دارد.
سرعت تخمگذار. این نه تنها با سهولت نصب، بلکه با فرم انتشار راحت همراه است. عرض رول می تواند تا 15 متر و طول تار تا 60 متر باشد. این "فرمت" همچنین حداقل تعداد جوش را تضمین می کند.
مقاومت در برابر ضربه. اگر در مورد دمای هوا صحبت کنیم، غشایی از این نوع هم یخبندان شصت درجه و هم گرمای 100 درجه سانتیگراد را بدون از دست دادن خواص خود تحمل می کند.
عمر مفید مواد EPDM 50 سال تعریف شده است.

از این نوع غشاء نیز در ساخت تاسیسات از هر نوعی استفاده می شود. برخی از تولید کنندگان تولید مواد سقف EPDM را با استفاده از روش تشکیل درز جوش داده شده راه اندازی کرده اند، اما چنین گزینه هایی در مقایسه با آنالوگ های کلاس محصول خود بسیار گران هستند.

غشاهای سقف پلیمری

مخفف مواد TPO مخفف عبارت Thermoplastic Polyolefin Reinforced Roofing Membrane است. این به رده مواد سقف پلیمری تعلق دارد و برخی از مزایای محصولات سقفی که در بالا توضیح داده شد را ترکیب می کند. به عنوان مثال، استحکام غشاهای PVC و خاصیت ارتجاعی EPDM را دارد.

بر این اساس، لاستیک اتیلن پروپیلن و پلی پروپیلن برای تولید آن (تقریبا 30٪ از کل ترکیب) استفاده می شود. افزودنی های ویژه سطح اشتعال مواد را کاهش می دهند و ویژگی های عملکرد آن را افزایش می دهند. سازندگان ادعا می کنند که نصب این مصالح ساختمانی عملاً هیچ محدودیتی در سطح شیب سقف ندارد.
این نوع، مانند موارد قبلی، برای ساختمان های واقع در قطب شمال و در مناطقی که درجه حرارت در سایه دور از خنکی ایده آل است، کاملاً مناسب است. غشای TPO در برابر پارگی، اشعه ماوراء بنفش مقاوم است و یک ماده بادوام محسوب می شود (عمر 25 سال). حاوی کلر نیست، به این معنی که می توانیم در مورد سازگاری با محیط زیست این پوشش صحبت کنیم. این بخار قابل نفوذ است و می تواند هم در ساختمان های جدید و هم برای تعمیر سقف های آسیب دیده استفاده شود.
از جمله شاخص های فیزیکی و فنی، باید به باد کم سیستم سقف ایجاد شده با استفاده از غشای TPO اشاره کرد.
در انواع رنگ خاکستری به صورت رول های عرض 1.5 و طول 10 و 25 متر تولید می شود.ضخامت محصول می تواند 1.2 باشد. 1.5; 1.8; 2.0 میلی متر.
نصب با استفاده از تمام روش های موجود برای ممبران امکان پذیر است و در یک لایه انجام می شود.

تکنولوژی نصب غشای سقف

حتی بهترین مواد نیز نمی تواند در برابر استفاده بی سواد مقاومت کند. بنابراین آشنایی با تکنولوژی استایل نباید سطحی باشد.

برای نصب سقف از روش های مختلفی استفاده می شود. انتخاب یک مورد خاص توسط عوامل مختلفی تعیین می شود. بنابراین، می توانید غشا را به چهار روش وصل کنید:

چسب،
مکانیکی،
بالاست،
حرارت جوش داده شده
گزینه اولفقط برای غشاهای EPDM مناسب است. در سطوحی با شیب زیاد و فراوانی اشکال معماری پیچیده. همچنین برای تعمیر سقفی که از قبل در حال استفاده است نیز مناسب است. این روش سقف را در برابر بادهای شدید مقاوم می کند.

مواد پلیمری ثابت شده با روش نصب مکانیکی، در سقف های شیبدار خود را به خوبی ثابت کرده است. ورق های غشایی PVC به سخت افزار متصل می شوند و درزهای مهر و موم شده هرمتیک با استفاده از تجهیزات ویژه یا نوارهای چسب تضمین می شوند.
روش بالاستفقط در صورتی می توان از آن استفاده کرد که شیب سقف از 11% تجاوز نکند (طبق برخی منابع 15%). این محدودیت اعمال می شود زیرا غشای سقف با بالاست در بالا پوشیده شده است تا نیروی رو به پایین اضافی را ایجاد کند. نقش آن اغلب توسط یک لایه شن ایفا می شود.
آخرین گزینهانجام آن دشوارتر در نظر گرفته می شود، زیرا برای کار با آن به تجهیزات و مهارت های خاصی نیاز است. روش‌های دیگر برای اکثر افرادی که خود را انجام می‌دهند در دسترس‌تر هستند، اما درزهای نواری هوا کمتری دارند و دوام کمتری دارند.

اجرای غشای سقف PVC

غشاء PVC دارای ساختار "کیک لایه ای" است. می توان آن را بر روی پایه های مختلف (دال های بتنی، ورق های موجدار) انجام داد.

لایه 1 پایه واقعی است.
لایه دوم سد بخار است.
لایه سوم از موادی با خواص حفظ حرارت خوب ساخته شده است.
لایه 4 از ژئوتکستایل گذاشته شده است، به عنوان یک جداکننده عمل می کند.
بعد بست ها می آیند.
غشای سقف لایه 5.

سرعت نصب اجازه می دهد تا 600 متر مربع مواد را در روز قرار دهید.

فیلم غشای سقف

نصب غشای سقف را خودتان انجام دهید

نکته اصلی هنگام انجام کار نصب، آب بندی با کیفیت بالا درزها است. یا اجرا می شود با استفاده از یک دستگاه اتوماتیک یا با استفاده از نوار چسب ساخته شده از پلیمر EPDM.
تجهیزات ویژه از یک ولتاژ معمولی 220 ولت کار می کنند؛ دما را می توان در محدوده 20+ تا 650 درجه سانتی گراد تنظیم کرد. به لطف استفاده از فناوری های پیشرفته، نوار به شما امکان می دهد بدون جوشکاری یک درز یکپارچه به دست آورید. با مهارت های خاص، تیمی از سازندگان می توانند با استفاده از این روش تا 1000 متر مربع سقف را در روز بپوشانند.
پس از چنین اتصال مطمئن قطعات، سقف نیازی به حفاظت اضافی نخواهد داشت.
نوع اتصال چسب. نوارهای ویژه به همراه مواد دیگر برای نصب سقف EPDM ارائه می شوند. این فناوری شامل استفاده از چنین غشایی در سخت ترین مناطق با فراوانی گوشه ها و لوله ها است. برای این کار درزگیر و بست وجود دارد. این روش با عدم نیاز به خرید تجهیزات ویژه پشتیبانی می شود. اما همانطور که در بالا ذکر شد، جوش دوام بیشتری دارد و جوشکاری که با استفاده از تکنولوژی چسب ساخته شده است به مرور زمان نیاز به تعمیر دارد.
روش جوشکاری. روش جوشکاری حرارتی برای غشاهای PVC و محصولات TPO نیز موجود است. بوم ها تحت تأثیر جریان هدایت شده هوای گرم (400-600 درجه سانتیگراد) روی هم قرار گرفته و با هم ذوب می شوند. شرایط دمایی دقیق به شرایط آب و هوایی در زمان نصب بستگی دارد. با انجام یک لحیم کاری آزمایشی محاسبه می شود. علاوه بر سفتی مطلق، درز مقاومت عالی در برابر پارگی به دست می آورد. آنها از داده های خود غشا فراتر می روند، بنابراین احتمال پارگی خود ماده بیشتر از جدا شدن مفصل است.
عرض جوش بسته به نیاز متغیر است و از 2 تا 10 سانتی متر متغیر است و در مقیاس صنعتی از دستگاه هایی با عملکرد اتوماتیک استفاده می شود. دما و سرعت جوش به صورت الکترونیکی کنترل می شود. مکان های صعب العبور با دستگاه های دستی و غلتک های مخصوص درمان می شوند تا نیروی گیره ایجاد شود.

برای اینکه درز واقعاً با کیفیت باشد، باید شرایط زیر رعایت شود:

در هنگام نصب کشش روی مواد ایجاد نکنید.

بر عرض همپوشانی نظارت کنید. حداقل مقدار 0.5 سانتی متر است در این مورد، جوش 20 میلی متر خواهد بود.

کیفیت هر درز را بلافاصله پس از آب بندی کنترل کنید.

در حین کار جوشکاری اجازه ندهید گرد و غبار یا هر گونه زباله بر روی مواد وارد شود.

اگر در حین بازرسی یک ناحیه نشتی کشف شود، یک وصله ساخته شده از مواد مناسب در این مکان قرار می گیرد. با لبه های گرد ساخته شده است و اندازه آن از هر طرف حداقل 0.5 سانتی متر از پارامترهای منطقه تعمیر شده بیشتر است.

گزینه نصب بالاست. همانطور که در بالا ذکر شد، این روش تنها در هنگام نصب سقف تخت مجاز است. تکنولوژی ساده و مقرون به صرفه است. پایه باید از خاک و زباله تمیز شود. بوم با جوش یا چسب نه تنها به یکدیگر، بلکه در مکان های تماس با طرف های سقف و عناصر عمودی (مثلاً لوله ها) پخش و متصل می شود. پس از آن غشاء با یک لایه شن پوشیده می شود. مقدار بالاست به گونه ای محاسبه می شود که در هر متر مربع 50 کیلوگرم بار وجود دارد. لایه شن به دقت تراز شده و کمی فشرده می شود.
شما می توانید نه تنها از شن یا سنگ خرد شده در کسری از 20 تا 40 میلی متر، بلکه از سنگریزه های بزرگ نیز استفاده کنید. این فناوری حتی از گذاشتن صفحات سنگفرش یا بلوک های بتنی منع نمی کند. اگر قصد دارید از بالاست استفاده کنید که می تواند به عرشه آسیب برساند، توصیه می شود از یک لایه پارچه نبافته استفاده کنید. به دلیل استفاده از مواد پرس سنگین، این روش فقط برای سقف هایی مناسب است که چنین بار اضافی را تحمل کنند.

روش مکانیکیدرست تر است که آن را مخلوط بنامیم، زیرا شامل اتصال چسب قطعات غشاء با پایه نیز می شود. باید در سقف هایی با پیکربندی های پیچیده استفاده شود، زمانی که اتصال دهنده های اضافی مفید هستند. ترکیب چسب را می توان روی پایه های بتنی، کف چوبی و ورق های پروفیل اعمال کرد. ورق های غشایی به هم جوش داده شده یا چسبانده می شوند. برای تناسب بهتر بر روی عناصر سقف بیرون زده از نوارهای فشاری استفاده می شود که دارای لایه آب بندی هستند. پیچ های فولادی گالوانیزه به عنوان اتصال دهنده های مکانیکی استفاده می شود. آنها در درز متصل می شوند.
محیط اصلی سقف غشایی توسط بست های تلسکوپی ثابت می شود. قسمت رویی آن پلاستیکی و دارای کلاهک پهن و قسمت پایین آن لنگر فولادی است. توصیه می شود هنگام نصب انکرها فاصله 20 سانتی متری را رعایت کنید. در مکان هایی که مواد در مجاورت گوشه های داخلی قرار دارند، این فناوری به ردیف دوم اتصال دهنده ها نیاز دارد. این نوع نصب نیازی به استفاده فشرده از سقف ندارد.

بنابراین ، حتی یک سازنده مبتدی نیز قادر خواهد بود با استفاده از غشاء سقف را نصب کند و مناسب ترین گزینه را برای خود انتخاب کند. خرید غشای سقف کار دشواری نیست و با داشتن ویژگی های عالی، این ماده نه تنها مقرون به صرفه است، بلکه از نظر عملکرد به طور قابل توجهی نسبت به آنالوگ های سقف استفاده شده قبلی برتری دارد.

آخرین دستاوردها در زمینه شیمی به صنعت ساختمان سازی نسل جدید مواد عایق رطوبتی داده است. راندمان بالای آنها باعث شده تا قابلیت اطمینان حفاظت در برابر رطوبت ساختمان ها و سازه ها به میزان قابل توجهی افزایش یابد، عمر مفید سازه های ساختمانی افزایش یابد و زمان بین تعمیرات طولانی شود. لیست نوآوری ها شامل عایق رطوبتی موثر رول ساخته شده بر اساس پلیمرها است. بیایید نگاه کنیم که چگونه یک غشای پلیمری ضد آب ساختمانی با یک "رول قیر سنتی" متفاوت است، جوانب مثبت و منفی آن چیست و اجازه دهید در مورد ویژگی های کاربرد آن صحبت کنیم.

در علم و فناوری، غشاء یک فیلم الاستیک است که دارای نفوذپذیری انتخابی در برابر مواد خاصی به شکل جامد، مایع یا گاز است. تمام غشاهای ساختمانی از مواد پلیمری ساخته شده اند و برای محافظت از سازه های داخلی ساختمان ها در برابر رطوبت خارجی استفاده می شوند. با این حال، تفاوت های قابل توجهی در هدف و کاربرد آنها وجود دارد؛ ساختار و ترکیب شیمیایی به طور قابل توجهی متفاوت است. غشاهای ساختمانی به دو نوع تقسیم می شوند که خواص متفاوتی دارند: ضد باد و ضد آب. بیایید نگاهی دقیق تر به ویژگی های آنها بیندازیم.

غشاهای ضد باد (نشر).

ویژگی متمایز غشاهای ضد باد این است که فیلم با داشتن توانایی حفظ آب مایع، اجازه عبور بخار آب را می دهد. چنین خواصی از این ماده که معمولاً غشای انتشار (فیلم نفوذپذیر در بخار) نامیده می شود به دلیل وجود ریز منافذ در آن است که گازها می توانند از آن عبور کنند و کوچکترین ذرات رطوبت موجود در هوا نفوذ کنند. اگر رطوبت هوا در یک طرف فیلم بیشتر باشد، بخار تمایل دارد از طریق غشا به سمت دیگر نفوذ کند، جایی که هوا خشک‌تر است. انتشار بخار تا زمانی که رطوبت در دو طرف یکسان شود ادامه می یابد.اما اندازه ریز سوراخ های غشاء به گونه ای است که آب مایع که در معرض نیروی کشش سطحی است نمی تواند (تا فشار معینی) به فیلم نفوذ کند. محدود، البته). و غشاء توسط باد دمیده نمی شود: تبادل گاز از طریق آن انجام می شود، اما جریان هوا قابل توجهی در طرف دیگر باد رخ نمی دهد.

اندازه ریز منافذ غشای انتشار بسیار کوچک است تا قطرات آب از طریق آنها نفوذ کنند.

چرا به عایق آبی-بادی نیاز دارید؟

از خواص قابل توجه غشاهای پلیمری ضد باد در ساخت خانه های اسکلت و سقف های تیر، عایق کاری خارجی ساختمان ها به روش نمای تهویه دار استفاده می شود.فیلم بین پوشش سقف و قاب سقف عایق یا بدون عایق قرار می گیرد. یا بین روکش دیوار بیرونی و قاب دیوار عایق شده (گزینه: قاب متعلق به سیستم عایق است، با بنایی زیر آن). غشای انتشار وظایف زیر را انجام می دهد:

از عایق های فیبری (پشم معدنی، پشم اکو و غیره) در برابر باد محافظت می کند. بدون محافظت در برابر باد، عایق متخلخل و نرم از بین می رود و به تدریج خراب می شود.

غشای زیر سقف به عنوان یک لایه ضد آب عمل می کند. تحت شرایط آب و هوایی خاص، رطوبت هوا در قسمت داخلی و پایینی پوشش سقف متراکم می شود. مقدار زیادی آب روی پوشش های تشکیل دهنده تراکم (انواع سقف های فولادی، کاشی های سرامیکی، ورق های آزبست سیمان) جمع می شود. رطوبت که به صورت قطره ای جمع می شود، به معنای واقعی کلمه در یک باران خفیف درست در داخل ساختار سقف می افتد. بدون عایق رطوبتی، عایق و سازه های چوبی خیس می شوند که منجر به از بین رفتن خواص اولی و از بین رفتن دومی می شود. فیلم ضدآب باد اجازه عبور آب را نمی دهد؛ قطرات روی آن می غلتند و به سینی سیستم آب طوفان سرازیر می شوند یا به سادگی از برآمدگی جانبی سقف به پایین سرازیر می شوند.

غشای انتشار، حذف رطوبت اضافی از عایق فیبر و عناصر قاب چوبی و همچنین دیوارهای بنایی را هنگام عایق کاری خارجی نما تضمین می کند. رطوبت از هوای خیلی مرطوب بیرون یا از داخل ساختمان به سازه های ساختمانی متخلخل نفوذ می کند. اگر هوای زیر لایه مرطوب تر از هوای بیرون باشد، بخار از طریق غشاء به خیابان پخش می شود. بر این اساس، رطوبت از سازه های ساختمانی مرطوب نیز حذف می شود.

برخی از مارک های غشاهای ضد باد می توانند به عنوان پوشش موقت سقف در دوره مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده شوند. ما وقت نداشتیم سقف را قبل از یخبندان بپوشانیم - چیز مهمی نیست

عایق که دائماً در حالت خشک و نه دمیده است، خواص عایق حرارتی خود را کاملاً حفظ می کند. سازه های چوبی خشک تحت تأثیر آفات قرار نمی گیرند و تا حد امکان دوام می آورند.

ویژگی های استفاده از غشاهای ضد باد

غشاهای ضد آب و ضد باد از پلی پروپیلن ساخته شده اند. به عنوان یک قاعده، آنها یک طراحی چند لایه دارند، فیلم انتشار با یک پارچه غیر بافته ترکیب می شود. این فیلم ترکیبی از خواص مورد نظر را ارائه می دهد: نفوذپذیری بخار و مقاومت در برابر آب. پارچه استحکام لازم را به غشا می دهد.

ساختار یک غشای انتشار سه لایه. فیلم نفوذپذیر (انتشار) تقویت شده با پارچه نبافته در هر دو طرف

ویژگی های اصلی غشاهای نفوذی، نفوذپذیری بخار، مقاومت در برابر آب، استحکام و مقاومت در برابر نور است. هرچه نفوذپذیری بخار بیشتر باشد، مقاومت در برابر آب کمتر است. به طور متعارف، فیلم ها را می توان به دو نوع تقسیم کرد:

فیلم های ضد باد با مقاومت نسبتاً کم در برابر آب. آنها اغلب طراحی دو لایه دارند: فیلم به علاوه بوم. به عنوان مثال، بیایید یک محصول محبوب از شرکت معروف داخلی HEXA را در نظر بگیریم: Izospan A. چگالی جریان بخار آب بالا است: 2000 گرم بر متر مربع در روز. اما مقاومت در برابر آب فقط 300 میلی متر است. ستون آب. غشایی با ویژگی های مشابه را می توان در نماهای تهویه شده و سقف هایی با سقف کم چگالش (شنگل های قیر انعطاف پذیر روی یک روکش پیوسته) استفاده کرد. اما چنین فیلمی برای سقف های فولادی، سرامیکی یا تخته سنگی مناسب نیست، زیرا فقط مقدار کمی آب را در خود نگه می دارد.

نمای عایق تهویه شده برای روکش خارجی آماده است. بوم سبز - فیلم انتشار ارزان قیمت با مقاومت کم در برابر آب

غشاهای انتشار با مقاومت بالا در برابر آب. اکثر آنها ساختار سه لایه دارند: دو لایه پارچه نبافته، با یک فیلم انتشار بین آنها. مثال: Izospan AQproff، چگالی شار بخار آب - 1000 گرم بر متر مربع در روز، مقاومت در برابر آب - 1000 میلی متر. ستون آب. این فیلم بدون محدودیت در سقف های شیبدار با هر نوع سقفی، در سیستم های قاب و نما قابل استفاده است. بسیاری از مارک ها حتی می توانند به عنوان یک پوشش موقت (به هیچ وجه دائمی) سقف استفاده شوند؛ غشاء حتی می تواند با باران شدید مقابله کند.

نمونه ای از طراحی سقف شیبدار با استفاده از غشای انتشار Jutafol D از Juta. باید یک شکاف تهویه به ارتفاع حدود 4 سانتی متر بالای غشاء وجود داشته باشد که از طریق آن رطوبت اضافی خارج شود. نیاز به شکاف تهویه در پایین (بین فیلم و عایق) با توجه به نوع غشای ضد باد تعیین می شود.

توجه داشته باشید که مقاومت در برابر آب فیلم های پخش برای استفاده از آنها به عنوان عایق رطوبتی تمام عیار برای سقف های مسطح و پایه ها کافی نیست؛ تحت فشار قابل توجه آب، فیلم ضد باد به ناچار "نشتی" خواهد داشت.

هنگام نصب فیلم دیفیوژن، باید توجه ویژه ای به اتصال ورق ها شود. برخی از مارک ها دارای نوار چسب از قبل اعمال شده هستند، برخی دیگر با استفاده از یک نوار مخصوص به هم متصل می شوند

غشاهای پلیمری ضد آب

غشاهای پلیمری ضد آب (WPM) از پلی وینیل کلرید پلاستیکی شده (PVC) ساخته می شوند، کمتر از کامپوزیت پلی پروپیلن و لاستیک (TPO)، لاستیک مصنوعی (EPDM). لاستیک خاصیت ارتجاعی بالاتری دارد، اما در برابر تنش مکانیکی مقاومت کمتری دارد. در صورت لزوم، غشاها با مش شیشه یا رزین فایبرگلاس تقویت می شوند که استحکام پارچه را افزایش می دهد. رول های PVC و TPO با جوش به یکدیگر متصل می شوند و EPDM به هم چسبانده می شود. غشاهای پلیمری قوی‌تر و ضخیم‌تر از فیلم‌های پخش، ضد آب و مقاومت بسیار بالایی در برابر آب هستند. آنها در بازار ساخت و ساز با عایق رطوبتی رول قیر و قیر پلیمری رقابت می کنند و دامنه کاربرد مشابهی دارند.

خواص غشاهای پلیمری

بیایید خواص غشاهای پلیمری را در مقایسه با آنالوگ های ساخته شده بر اساس قیر در نظر بگیریم:

مواد پلیمری در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند که در مورد قیر نمی توان گفت که در معرض نور خورشید به سرعت خراب می شود.

غشاء بسیار طولانی تر از "رول" قیر دوام می آورد. عمر ثابت شده PMG بسته به برند 30-60 سال است. سقف مسطح با پوشش غشایی تک لایه، باز در برابر خورشید و تأثیرات جوی، در آب و هوای مرکزی روسیه تضمین شده است که حداقل یک ربع قرن دوام می آورد. در عین حال، یک نمد سقفی سه لایه طی 5 سال نیاز به تعمیر دارد. عملکرد عایق چند لایه قیر-پلیمر کمی بهتر است - تا 15 سال.

غشای پلیمری دارای استحکام بالا و افزایش خاصیت ارتجاعی است. این به آن توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل های قابل توجهی را می دهد که در سازه های ساختمانی ایجاد می شود.امکان پوشش سقف مناطق بسیار بزرگ بدون ایجاد درزهای انبساط پیچیده وجود دارد.

خواص GPM در محدوده دمایی گسترده ای حفظ می شود: بسته به نوع از -60 درجه سانتیگراد تا +55 درجه سانتیگراد. مواد قیر در دمای 25- درجه سانتیگراد تحت بارهای کوچک شکننده می شوند و می ترکند. در گرما، قیر تغییر شکل داده و "شناور" می شود.

محدوده دمایی که در آن نصب غشاهای پلیمری امکان پذیر است بسیار گسترده تر از عایق های قیر است. GPM های در نظر گرفته شده برای آب و هوای سرد را می توان حتی در شرایط یخبندان گذاشته و جوش داد.

غشاهای ضد آب بر خلاف ورق های قیر مقاومت شیمیایی بالایی دارند.

عایق پلیمری سازگار با محیط زیست، بی ضرر برای افراد، حیوانات و گیاهان است، در مورد عایق قیر نیز نمی توان چنین گفت.

عرض رول های GPM از 0.5 تا 15 متر می باشد.نصب یک لایه تیغه عریض، جوش سریع و ایمن بدون استفاده از آتش - سقف غشایی با سرعت بالا نصب می شود.

استفاده از غشاهای پلیمری برای عایق رطوبتی سقف

انواع مختلفی از غشاهای پلیمری برای اهداف مختلف طراحی شده اند. GPM ها در نوع پلیمری که از آن ساخته شده اند، تعداد لایه ها و وجود آرماتور متفاوت هستند. غشاهای در نظر گرفته شده برای استفاده باز دارای لایه بالایی با افزایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند. مواد با افزایش مقاومت در برابر سرما برای آب و هوای سرد تولید می شوند و برعکس، برای مناطق آفتابی گرم در نظر گرفته می شوند. غشاهای بادوام مخصوصاً سخت احتراق (سطح اشتعال پذیری تا G1)، مواد وجود دارد. دامنه کاربرد غشاهای پلیمری سقف به شرح زیر است:

عایق رطوبتی سقف های تخت استاندارد از آنجایی که غشاء در معرض تأثیرات شدید آب و هوایی قرار می گیرد، غشاهای چند لایه PVC یا TPO با درجه بالایی از محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش برای این اهداف استفاده می شود. مارک های کم اشتعال با مواد بازدارنده آتش و غشاهای سقفی اضافه شده برای مناطق با آب و هوای سخت طراحی شده اند. آنها را می توان در دمای زیر صفر نصب کرد. فرش رول شده را می توان به طور مداوم چسباند و یا بدون چسب با رولپلاک مخصوص محکم کرد. غشاء در یک لایه قرار می گیرد و نه در 2-3، مانند یک رول قیر. پانل ها با جوش هوای گرم به هم متصل می شوند.

نمونه ای از طراحی سقف تخت با استفاده از غشای پلیمری ضد آب. می توان آن را مستقیماً روی عایق قرار داد، بدون اینکه بتونی بتونی نصب شود

عایق رطوبتی سقف های تخت وارونه. غشاء با عایق از آفتاب، یخ زدگی و تأثیرات مکانیکی محافظت می شود، بنابراین همان الزامات سختگیرانه مانند مورد قبلی بر روی آن اعمال نمی شود. معمولاً از TPO یا EPDM ارزان‌تر استفاده می‌شود. غالباً آنها را چسب نمی زنند و نمی چسبانند؛ کافی است که پانل در بالا پوشش سنگین سقف (صفحه های سنگفرش، سنگریزه و غیره) را فشار دهد.

نصب سقف معکوس. از آنجایی که عایق رطوبتی در داخل سازه قرار دارد، تعمیر آن دشوار است. بنابراین در سقف های وارونه عمدتاً از غشاهای بادوام به جای رول قیر استفاده می شود.

محافظت در برابر رطوبت سقف های سبز (چمنی). در طراحی اکو سقف، زهکشی در بالای غشاء قرار می گیرد. برای زهکشی بهتر آب، بوم اغلب دارای سطح پروفیلی است. GPM با افزایش خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر جوانه زنی ریشه استفاده می شود. قارچ کش های موجود در این ماده از رشد خزه جلوگیری می کند.

بام های سبز طراحی نسبتا پیچیده ای دارند. سقف های مدرن سازگار با محیط زیست فقط با غشاهای پلیمری ضد آب می شوند و عمر طولانی دارند

غشاء سازه های زیرزمینی و استخرهای شنا

غشاهای پلیمری به طور گسترده ای برای محافظت از سازه ها در برابر رطوبت زمین استفاده می شوند:

عایق بندی قسمت های زیرزمینی سازه ها: پایه ها، تونل ها، تأسیسات ذخیره سازی ویژه. الزامات مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش کم است و توجه ویژه ای به استحکام مواد می شود. به عنوان یک قاعده، غشاهای پروفیل برای سازه های زیرزمینی استفاده می شود.

ضد آب کردن فونداسیون با غشای پلیمری گران است، اما قابل اعتماد است. پارچه پروفیل به صورت مکانیکی وصل می شود یا به ماستیک سرد چسبانده می شود، رول ها به هم جوش داده می شوند.

عایق کاری پل ها و سازه های هیدرولیکی. قدرت و کشش مهم است. مارک های ویژه ای که برای استفاده باز در نظر گرفته شده اند در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند و اغلب دارای رنگ ها یا نشانه های خاصی هستند.

عایق رطوبتی کف روی زمین، کف اتاق های مرطوب. الزامات کیفیت حداقل است؛ از ارزان ترین مارک ها استفاده می شود.

استخرها موضوعی جداگانه در کاربرد مهندسی هیدرولیک هستند. در استخرهای شنا، غشاء به طور همزمان نقش ضد آب و تکمیل را ایفا می کند. در مقایسه با ترکیب کاشی های سرامیکی و عایق رطوبتی استاندارد، غشای دو در یک ارزان تر است. در عین حال، بهداشتی تر است: عدم وجود درز (جوش های نازک به حساب نمی آیند) تمیز کردن را آسان تر می کند. غشاهای پلیمری برای استخرهای شنا دارای یک لایه تکمیلی از اکریلیک رنگ شده هستند. آنها می توانند تک رنگ یا دارای طرح چاپی باشند.

پس از برش غشای پلیمری و جوشکاری اتصالات، استخر یک پوشش ضد آب بادوام، بهداشتی و زیبایی دریافت می کند.

امکان سنجی اقتصادی استفاده از غشاهای پلیمری

همه آنچه در بالا گفته شد به وضوح به نفع عایق پلیمری رول صحبت می کند. اما در مورد این واقعیت که GPM چندین برابر بیشتر از مواد قیر هزینه دارد، چطور؟ بیایید آن را بفهمیم. غشاء در یک لایه گذاشته شده است، نه در دو یا سه. خیلی بیشتر دوام خواهد آورد. نصب غشا ساده تر و سریعتر از سقف رول قیر است. اگر قیمت اولیه مواد را همراه با کار، با در نظر گرفتن هزینه تعمیرات دوره ای بر طول عمر سقف تقسیم کنید، معلوم می شود که سقف غشایی "گران قیمت" هزینه کمتری نسبت به سقف قیر "ارزان" دارد. . یعنی اگر مشتری برای بهره برداری طولانی مدت از ساختمان برنامه ریزی کند، استفاده از غشای پلیمری برای عایق رطوبتی سود بیشتری دارد. و قابل اطمینان تر، زیرا سقف های مسطح قیر اغلب پس از اولین زمستان شروع به نشت می کنند. یک غشا که به درستی نصب شده باشد، تمام عمر مورد نظر خود را بدون هیچ شکایتی انجام می دهد.

متخصصان VNIINTPI هزینه های نصب و نگهداری عایق رطوبتی برای انواع سقف های تخت را ارزیابی کردند. محور آبسیسا مدت زمان بهره برداری بر حسب سال است، محور منتخب هزینه نصب و نگهداری (تعمیرات جاری) می باشد. مواد سقف به رنگ مشکی نشان داده شده است، آبی یک سقف ذوب شده قیر-پلیمر، قرمز یک غشای سقف پلیمری را نشان می دهد.

از یک طرف، سقف غشایی سودآورتر است، از طرف دیگر، هزینه های اولیه به طور قابل توجهی بالاتر است. در کشورهای توسعه یافته، PBM ها به تدریج جایگزین مواد قیر سنتی می شوند. در کشورهای EEC در سال 2015، سقف های تخت ساخته شده از غشاهای پلیمری حدود 30٪ از بازار را اشغال کردند، در روسیه - تا کنون تنها 2.5٪. اما سهم گاز و مهندسی مکانیک در اینجا نیز هر سال در حال افزایش است.
آیا از غشاهای پلیمری در ساخت خانه های شخصی استفاده می شود؟ بله حتما. غشاهای انتشار به طور گسترده ای در سازه های سقف شیبدار استفاده می شوند. آنها ارزان هستند. اما غشاهای عایق رطوبت چندان مورد استفاده قرار نمی گیرند. سقف مسطح یا چمنی برای یک خانه فردی در کشور ما نادر است. همه افراد استخر ندارند. و اکثر مردم ترجیح می دهند از فونداسیون در برابر رطوبت با مواد ارزان قیمت قیر-پلیمر محافظت کنند.

ویدئو: نصب حرفه ای غشای سقف روی سقف صاف

نصب غشاهای پلیمری ویژگی های خاص خود را دارد. مهم است که مواد را به درستی ببندید، درزها را به هم وصل کنید، سمت بوم را جهت دهید و اتصالات را مرتب کنید. عایق به درستی نصب شده برای سال های زیادی دوام می آورد، اما نقض فناوری می تواند منجر به عواقب ناخوشایندی شود. ما به شما توصیه می کنیم که کار نصب عایق رطوبتی را فقط به مجریان واجد شرایطی که ضمانت کار را ارائه می دهند اعتماد کنید.

ساخت سقف با غشاهای پلیمری

غشاهای بام پلیمری مواد نوآورانه سقف نسبتا جدیدی هستند که با اطمینان جایگزین مواد قیر پلیمری برای سقف می شوند.

Isotech SPB LLC طیف گسترده ای از کارها را در زمینه نصب سقف های ساخته شده از مواد غشایی پلیمری بر اساس غشای سقف PVC انجام می دهد. غشاهای TPO سقفیو پوشش غشاهای EPDM سقف ها هم با پروفیل کامل (با مانع بخار و عایق) و هم فقط با غشاهای پلیمری سقف ساخته می شوند.

ما انواع زیر بام پلیمری را انجام می دهیم:

- سقف های بالاست؛

- سقف با چفت و بست؛

- سقف های چسب دار؛

- سقف های وارونه، از جمله. استثمار شده و سبز.

Isotech SPb LLC نیز انجام می دهد تعمیر سقف های نورد قیربا جایگزینی مواد بام رول قیر پلیمری با غشاهای پلیمری. تعمیرات سقف با یا بدون برداشتن فرش نورد موجود انجام می شود.

غشاهای بام پلیمری مواد رولی با ضخامت 1.2-4.0 میلی متر بر پایه پلی وینیل کلراید، لاستیک یا الیگومرهای ترموپلاستیک هستند. اینها مواد نسبتاً جدیدی در روسیه هستند که با یک رویکرد مدرن و مؤثر برای نصب فرش ضد آب و انجام کارهای سقف همراه هستند. فن آوری ایجاد فرش سقفی از مواد رول پلیمری شامل جوش دادن رول ها با هوای گرم یا چسباندن آنها به درزها با چسب های مخصوص یا نوارهای خودچسب است که درز با کیفیتی را ایجاد می کند که قوی تر از زمانی است که در آن ذوب می شود. مورد مواد قیری

غشاهای پلیمری، صرف نظر از نوع ماده مورد استفاده، دارای خاصیت ارتجاعی بالا، مقاومت در برابر تأثیرات جوی و آب و هوایی در محدوده دمایی وسیع و مقاومت در برابر سوراخ شدن بالا هستند. چنین غشاهایی بسیار قابل اعتمادتر و بادوام تر از مواد قیر پلیمری هستند؛ در صورت رعایت دقیق فناوری سقف، بسته به ضخامت و نوع مواد مورد استفاده، خواص خود را حداقل برای 15-30 سال و گاهی تا 50 سال حفظ می کنند. .

عیب غشاهای پلیمری هزینه بالای نسبی آنها، هزینه بالای تجهیزات برای نصب سقف های پلیمری و همچنین عدم حضور تقریباً کامل متخصصان در نصب غشاهای سقف پلیمری است. در اینجا ما باید اغلب عدم آگاهی مشتریان را هم در مورد قابلیت های سقف های پلیمری و هم در فناوری نصب آنها و همچنین سایر شرایط منحصر به فرد روسیه را اضافه کنیم. درصد سقف های غشایی پلیمری در روسیه از 2٪ تجاوز نمی کند. و این در حالی است که مدتهاست ثابت شده است که با در نظر گرفتن هزینه های عملیاتی، سقف های پلیمری 2-3 برابر ارزان تر از سقف های قیر پلیمری رول هستند.

هزینه های نصب و نگهداری سقف به مدت 20 سال پس از شروع بهره برداری

سقف قیر آبی - پلیمری؛ قهوه ای - سقف قیر؛ سقف قرمز - پلیمری

امروزه در روسیه، حدود 95 درصد سقف ها از قیر رولی یا سقف های قیر پلیمری هستند که قبلاً منسوخ شده اند. دوام کم و سایر معایب سقف رول بر اساس مواد قیری به خوبی شناخته شده است. نیاز به هزینه های عملیاتی قابل توجه برای نگهداری چنین سقف هایی نیز شناخته شده است. این هزینه ها در یک دوره کوتاه (10-12 سال) معمولا چندین برابر هزینه اولیه نصب سقف های قیر نورد شده است. با این حال، علیرغم مضرات آشکار نصب و راه اندازی سقف های ساخته شده از مواد قیر نورد شده، تولید مثل آنها با سرعت زیادی ادامه دارد. هر ساله در روسیه حدود 200 میلیون متر مربع از چنین سقف هایی به تنهایی مورد تعمیر قرار می گیرند.

در اروپا، ایالات متحده آمریکا و سایر کشورهای توسعه یافته در قاره های دیگر، آنها مدت هاست که نصب سقف های قیر-پلیمر رول را به طور گسترده کنار گذاشته اند. کار بر روی ایجاد این مواد سال هاست که در بسیاری از کشورهای جهان در حال انجام است. متخصصان شرکت های پیشرو به دنبال ترکیبی از پلیمرها با عمر طولانی و قیمت نسبتا پایین بودند. در نتیجه، حدود 50 سال پیش، اولین غشای سقف پلیمری EPDM - مونومر اتیلن پروپیلن دی ان یا لاستیک مصنوعی - ظاهر شد. کمی بعد، اولین غشاهای ترموپلاستیک PVC-پلی وینیل کلرید ظاهر شدند که بر خلاف غشاهای EPDM با ولکانیزه به هم متصل نشدند، بلکه با هوای گرم، دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک مخصوص و سشوارهای دستی جوش داده شدند.

روش جوشکاری غشاهای ترموپلاستیک پلیمری با هوای گرم از نظر سرعت کار بام قابل اطمینان تر، راحت تر و سریع تر است. در اواسط دهه 90، آخرین نسل از غشاهای سقف - TPO یا پلی اولفین های ترموپلاستیک - در ایالات متحده ظاهر شد. این ترکیبی از EPDM، پلی پروپیلن و برخی مواد افزودنی خاص است. مواد TPO به طور خاص برای شرایط روسیه ساخته شده است. انعطاف پذیری تا - 62 درجه سانتیگراد، عمر مفید تا 50 سال، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و تغییر شکل. اولین سقف های TPO در روسیه بیش از 11 سال پیش توسط شرکت ما نصب شد و هنوز هم امروزی عالی به نظر می رسد. ما این انحراف را برای درک بهتر بهترین مواد جایگزینی که برای راه حل نهایی مشکل تعمیر سقف شما ارائه می دهیم انجام دادیم.

در این کشورها سقف های ساخته شده از مواد پلیمری غالب است. در سال 2008، 750000 تن پلیمر برای تولید غشاهای سقف پلیمری استفاده شد. آنها به ویژه در اتریش، سوئیس و جمهوری چک موفق بوده اند، جایی که بیش از 50 درصد تمام سقف ها پلیمری هستند. در بازار ایالات متحده، پوشش های پلیمری عملا جایگزین مواد رول سنتی شده اند و بیش از 70 درصد از بازار سقف را به خود اختصاص داده اند.

سهم بازار غشاهای سقف پلیمری در کشورهای توسعه یافته اروپای غربی

در بازارهای غربی، غشاهای PVC بیشترین کاربرد را دارند - حدود 60٪ از کل غشاهای تولید شده، غشاهای EPDM - حدود 12٪ و غشاء TPO - حدود 10٪. علاوه بر این، غشاهای TPO در حال توسعه ترین بخش بازار هستند.

در روسیه، غشاهای سقف پلیمری، که عمدتاً از پلی وینیل کلرید ساخته شده اند، نسبتاً اخیراً و فقط در اواسط دهه 90 شروع به استفاده کردند. در ابتدا، مصالح فقط در پروژه های ساختمانی منفرد استفاده می شد. پیمانکاران و سرمایه گذاران خارجی که به خوبی با فناوری نصب غشاهای تک لایه پلیمری و مزایای عملیاتی آنها آشنایی کامل داشتند، اغلب در طراحی و ساخت آنها مشارکت داشتند. استفاده از مواد عایق رطوبتی پلیمری در روسیه منحصر به فرد و حتی نخبه تلقی می شد و هزینه کار نصب و همچنین هزینه خود مواد عایق رطوبتی سقف که در روسیه به مشتری ارائه می شد، به وضوح بیش از حد قیمت گذاری شد. سازندگان و پیمانکاران داخلی در آن زمان تجربه کافی در استفاده از غشاهای پلیمری یا تجهیزات لازم برای نصب آنها را نداشتند و به استفاده از قیر سنتی یا عایق رطوبتی سقف قیر-پلیمری ادامه دادند.

وضعیت به سرعت در سال 2001-2002 شروع به تغییر کرد. این امر به دلیل رشد عمومی اقتصادی در کشور و ورود سرمایه گذاران و شرکت های ساختمانی بزرگ بین المللی به روسیه، آغاز ساخت گسترده زنجیره های خرده فروشی بین المللی، بازسازی ساختمان های صنعتی قدیمی و ساخت ساختمان های جدید، ساخت و ساز بود. مراکز اداری و لجستیکی، هتل ها، نمایندگی های خودرو و ... با استفاده از مدرن ترین فناوری ها. عایق رطوبتی، مانند سایر مصالح ساختمانی، مشمول الزامات افزایش یافته است که مطابق با استانداردهای بین المللی است. از این رو، غشاهای پلیمری در ساخت اجسام برای مصارف مختلف، برای عایق‌سازی سقف‌های مسطح استفاده نشده و استفاده نشده، با روش‌های مکانیکی و بالاست برای اتصال به پایه، کاربرد وسیعی پیدا کرده‌اند. همه اینها به این واقعیت کمک کرد که به زودی هم مشتریان داخلی و هم سازندگان توجه ویژه ای به ویژگی های مفید غشاهای پلیمری تک لایه نشان دادند. بنابراین، اگر در سال 2001 حجم مصرف غشاهای پلیمری در روسیه از 500000 متر مربع تجاوز نمی کرد، در سال 2007 این رقم به بیش از 8.0 میلیون متر مربع رسید.

سقف یکی از مهمترین عناصر سازه ای ساختمان ها و سازه ها می باشد و استفاده از مواد عایق رطوبتی مرغوب تضمین کننده قابلیت اطمینان و عمر طولانی آنها می باشد. بنابراین، استفاده از مواد عایق رطوبتی پلیمری در روسیه، در شرایط رشد سریع اقتصاد و ساخت تاسیسات با استفاده از مدرن ترین فناوری ها، چشم اندازهای بدون شک برای سازندگان و پیمانکاران غشاء دارد. کارشناسان پیش بینی می کنند که رشد مصرف غشاهای بام پلیمری در روسیه سالانه 20 تا 30 درصد افزایش می یابد و تا سال 2011 به حداقل 15 تا 17 میلیون متر مربع در سال خواهد رسید.

نصب و تعمیر سقف های پلیمری تولید شده توسط متخصصان مجرب Isotech SPb LLCجبا استفاده از تجهیزات جوش از Leister (سوئیس). سقف های مبتنی بر غشاهای پلیمری به شما این امکان را می دهد تا سال ها نشت، رطوبت و تخریب دیوارها را در محل فراموش کنید. ما قابلیت اطمینان، کیفیت را تضمین می کنیم نصب سقفو عدم وجود خطر در حین کار ضمانت طاقچه های سقف بسته به مواد مورد استفاده 3-10 سال است.

ما در هر منطقه ای از روسیه کار می کنیم.