Наше видео

Где применяется мойка технологического оборудования?

Очистка оборудования сверхвысоким давлением производится в диапазоне от 150 бар до 1500 бар (мощность от 3 до 55 кВт).

• На предприятиях энергетической отрасли и машиностроения. Производится очистка котлов , станков, оборудования, инструментов без повреждения поверхности;
• В химическом производстве (заводы по производству лакокрасочных, пластмассовых, резиновых и других изделий). Используется для очистки оборудования от продуктов химического синтеза, масляных загрязнений и прочих отложений;

• На предприятиях и организациях пищевой промышленности. Применяется для очистки ёмкостей от накипи, нагара, ржавчины;
• Металлургическая и нефтеперерабатывающая отрасль промышленности. Технология промывки под сверхвысоким давлением применяется для промывки цистерн и прочих резервуаров от нефтепродуктов: масла, мазута и т.д.

Преимущества очистки оборудования у нас

1. Экологическая чистота процесса. Все работы проводятся с использованием безопасных для окружающей среды средств.
2. Полноценная безопасность для окружающих. Вам не придется останавливать производство на длительный срок.
3. Отсутствие большого количества отходов и, как следствие, проблем с их утилизацией.
4. Оперативность в сочетании с приемлемой стоимостью работ.

Многолетний опыт промывки котлов, теплообменников , трубопроводов, емкостей и резервуаров любых типов, квалифицированный персонал и разумные цены позволят Вам сделать правильный выбор. Звоните и заказывайте профессиональную очистку оборудования. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы и подберут оптимальное решение любой задачи.

размер шрифта

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 24-04-2003 22 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ В КОКСОХИМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (2020) Актуально в 2018 году

Глава IV. СОДЕРЖАНИЕ, ОСМОТР, РЕМОНТ И ЧИСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Эксплуатация и обслуживание (осмотр, ремонт и чистка) технических устройств коксохимических производств должны проводиться в соответствии с требованиями технологической инструкции, утвержденной техническим руководителем организации и учитывающей требования ОПБМ .

4.2. Технические устройства подлежат осмотру и ремонту в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем организации.

4.3. В коксохимических производствах должны быть составлены перечни технических устройств, ремонт которых должен производиться с применением бирочной системы, оформлением нарядов-допусков и разработкой проекта организации работ (ПОР).

4.4. Основные технические устройства коксохимического производства, подлежащие экспертизе промышленной безопасности (обследованию), после капитального ремонта или реконструкции могут быть введены в эксплуатацию только после приемки их комиссией с участием представителя территориальных органов Госгортехнадзора России. Результаты приемки должны оформляться актом.

4.5. Толщина стенок сосудов, аппаратов и трубопроводов, содержащих взрывопожароопасные вещества, а также кислоты или щелочи, должна периодически проверяться с внесением соответствующей записи в журнал. Периодичность, методы и место контроля должны определяться инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

4.6. Вся предохранительная арматура перед вводом в эксплуатацию должна быть отрегулирована на давление срабатывания и проверена на плотность.

Ревизия предохранительных клапанов должна производиться при каждой остановке агрегата на осмотр, чистку или ремонт в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации, но не реже одного раза в год.

При испытании предохранительных клапанов для взрывоопасных и агрессивных опасных сред должна предусматриваться регистрация (в акте наладки и проверки предохранительного клапана) давления их срабатывания (открывания и закрытия) с помощью самопишущих регистрирующих приборов. Диаграмма испытаний предохранительного клапана должна храниться в течение 3 лет.

4.7. Запорная арматура для аппаратов и трубопроводов перед их установкой и после каждого ремонта должна подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Результаты испытания оформляются актом.

4.8. Сосуды, аппараты и трубопроводы, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра или ремонта, должны быть освобождены от рабочего вещества, отключены от действующего оборудования запорными устройствами и заглушками. В зависимости от свойств рабочих веществ и конструкции они должны быть продуты инертным газом, пропарены или промыты водой, продуты воздухом.

Вскрытие, чистка, осмотр, ремонт и испытание технических устройств и коммуникаций, содержащих в рабочем режиме вредные и взрывоопасные вещества, должны проводиться по плану организации и проведения газоопасной и опасной работы (приложение 3), с оформлением наряда-допуска (приложение 1) и в присутствии ответственного руководителя работ.

4.9. Сосуды, аппараты и трубопроводы с ЛБЖ, предназначенные для ремонта, после освобождения от рабочего вещества должны быть отключены от всех действующих трубопроводов запорной арматурой и съемными заглушками.

Порядок продувки паром, вскрытия сосудов, аппаратов и газопроводов коксового и доменного газов, а также порядок очистки их внутренних поверхностей должны соответствовать требованиям технологической инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.

4.10. Все технологические аппараты, находящиеся в резерве, должны быть отключены от работающих аппаратов запорной арматурой и металлическими заглушками.

4.11. Съемные заглушки, применяемые для отключения аппаратов, газопроводов и продуктопроводов, должны соответствовать требованиям ОПБМ .

4.12. Ремонтные работы должны быть прекращены, если:

появилась угроза жизни и здоровью работающих;

выявлено нарушение условий отключений технических устройств;

обнаружено несоответствие состояния зоны производства работ требованиям ПОР, наряда-допуска и требованиям безопасности;

изменен объем и характер работ, требующий изменения схем отключения оборудования или условий безопасного их выполнения;

в производственном помещении подан аварийный сигнал.

4.13. Все работы по отключению действующих аппаратов, сосудов и трубопроводов, а также работы по удалению технологических продуктов, продувке и пропарке должны выполняться производственным персоналом цеха.

Регулярная очистка внутренних и внешних поверхностей промышленного оборудования позволяет эффективно контролировать функциональное состояние, снизить риск преждевременного выхода оборудования из строя, исключить сбои в работе и аварии.

Для обеспечения эффективного и бесперебойного производственного процесса наша компания производит:

• Очистку промышленного оборудования, очистка прессов, очистка конвейеров, роботизированные линии, очистка станков, очистка металлоконструкций, линии окраски и др;
• Внутреннюю очистку промышленного оборудования при его монтаже, проведении ремонтных работ;
• Подготовку металлоконструкций и оборудования под покраску.

В зависимости от специфики производственного процесса, характера загрязнений и типа оборудования специалисты группы компаний разрабатывают и внедряют инновационные технологии очистки, адекватно отвечающие условиям на предприятии Заказчика.

Регулярная очистка внутренних и внешних поверхностей промышленного оборудования позволяет обеспечивать его работоспособность на уровне проектных параметров, эффективно контролировать функциональное состояние, снизить риск преждевременного выхода оборудования из строя, исключить сбои в работе и аварии. В противном случае оборудование будет функционировать с низким коэффициентом полезного действия, и производительность его будет снижена, а качество конечного продукта упадет.

Для обеспечения эффективного и бесперебойного производственного процесса наша компания производит:

Внешнюю очистку промышленного оборудования: окрасочных камер, прессов, станков, сварочных постов, конвейеров, роботизированных, автоматических линий, транспортерных систем, вентиляционных установок, грузоподъемного оборудования, емкостей, резервуаров, металлоконструкций, воздуховодов, трубопроводов, шинопроводов, сливных приямков, транспортировочных скидов, напольных решеток, технологической оснастки.

Внутреннюю очистку промышленного оборудования при его монтаже или проведении ремонтных работ: окрасочного оборудования, теплообменников, охладительных систем, печей, котлов, резервуаров, емкостей, гальванических ванн, пожароопасных воздуховодов, технологических трубопроводов, штампов, прессформ.

Наша компания применяет методы:

Очистка гидродинамическая – при помощи аппаратов высокого давления от 200 до 2000бар. Вода под большим напором разрушает большинство твердых отложений. Данный метод позволяет производить очистку от лакокрасочных покрытий, ржавчины, полимера, полиуретанового или эпоксидного покрытия, каучука, остатков застывшего бетона, битума, клея, смолы, пластмассы и других отложений. Преимущества: не оказывает абразивного воздействия на очищаемую поверхность, в несколько раз уменьшает трудоемкость очистки в сравнении с другими методами (экономия времени отведенного на очистку), позволяет очищать труднодоступные места. Разнообразие аппаратов и аксессуаров обеспечивает оптимальное решение конкретной задачи по очистке.

Очистка криогенным бластингом - с помощью гранул сухого льда под давлением 8-10бар. Очистка сильных масляных загрязнений, нагара, ЛКМ, ржавчины клея, смолы. Преимущество: экологически безопасный метод. В результате очистки образуется сухой остаток очищаемых загрязнений, что существенно уменьшает стоимость утилизации отходов. Не оказывает вредного воздействия на очищаемую поверхность. Возможность использования данного метода там, где нельзя или неэффективно использовать ручную, влажную, химическую или механическую очистки.

Очистка химическая – с помощью химических реагентов. Очистка лакокрасочных покрытий, окалины, ржавчины, нагара, клея, смолы, углеводородов. Преимущество: высокая степень качества очистки внутренних поверхностей и срытых полостей. Сложных загрязнений различного характера. Химическую очистку можно производить методом нанесения на локальные поверхности, либо полным погружением

Очистка пиролизным способом – при помощи печей нагреванием узлов, деталей механизмов в высоком температурном режиме до 450 градусов в зависимости от подобранной специалистами технологии очистки. Позволяет очищать органические загрязнения с металлических поверхностей. Основными потребителями услуги являются производства, работающие с красками, пластмассами и резиной. Преимущества: удаление твердых загрязнений снаружи и внутри одновременно. В 2 раза сокращая время на очистку. Максимально минимизируются расходы на утилизацию отходов. Термическая очистка без негативных последствий, таких как деформация и изменения физический свойств объекта. Возможность одновременно очищать большое количество изделий.

Заказать клининг Заказать звонок

На промышленных предприятиях приходится решать многочисленные и порой весьма специфические задачи очистки оборудования, деталей, форм, путей перемещения и складских площадей как в помещениях, так и на открытом воздухе. Каждая из этих задач сложна уже сама по себе, а еще более сложной проблемой является объединение всех процессов уборки в отлаженную систему, обеспечивающую максимальные эффективность и экономичность. Создание такой системы требует большого опыта и множества специальных знаний. Являясь ведущим игроком на мировом рынке уборочной техники, мы обладаем более чем 80-летним опытом в этой области, позволяющим предложить Вам уникальные системные решения, предоставляющие целый ряд убедительных преимуществ.

Повысьте рентабельность работы своего предприятия и качество выпускаемой продукции за счет интеллектуального подхода к выполнению всех уборочных работ! При этом наши инновационные технологии чистки обеспечат Вам оптимальный уход за всем производственным оборудованием.

Применение наших проблемно-ориентированных решений гарантирует надежное соблюдение отраслевых стандартов санитарии и безопасности и позволяет выполнять уборочные работы даже на участках с особенно сложными условиями, например, в заставленных оборудованием помещениях, взрывоопасных или высокотемпературных зонах. Кроме того, оно способствует значи-тельному сокращению простоев.

А с особенно стойкими загрязнениями и отложениями легко справляются наши аппа-раты сверхвысокого давления: мощнейшая струя воды удаляет грязь, старые лакокрасочные покрытия и даже затвердевшие следы бетона с любых поверхностей, допускающих такую обработку.

Перерывы в работе необходимы - но только те, которые запланированы заранее. Поэтому мы предлагаем Вам уборочную технику, которую можно интегрировать в технологические процессы и эксплуатировать без остановки производства, причем с минимальными затратами времени и сил на подготовку и переоснащение.

Вам приходится решать немало сложных производственных проблем. Поэтому Вас обрадует простота обращения с нашей уборочной техникой - даже с аппаратами, рассчитанными на решение специальных задач. Не станет проблемой и утилизация грязи после уборки: мы предлагаем эффективные и экологичные технологии очистки сточных вод, загрязненных отходами производства.

Service Cleaning производит мойку, очистку и дезинфекцию оборудования.

Промышленный клининг

Общеизвестно, что здоровье человека зависит от состояния окружающей среды и продуктов питания, которые он потребляет. Одним из наиболее важных аспектов обеспечения качества выпускаемой продукции на пищевых предприятиях является санитария. Поэтому десятилетие назад в обиходе появился новый термин - промышленный клининг. Промышленный клининг представляет собой профессиональную очистку производственных помещений, промывку и дезинфекцию емкостей, систем вентиляции, канализации и отопления, очистку всех видов поверхностей с применением профессиональных моющих средств и специализированного оборудования. Все эти услуги оказывает компания Service Cleaning.

Санитария производства - это в первую очередь защита продукта от порчи, защита здоровья потребителей, защита имиджа торговой марки, а, следовательно, увеличение прибыли компании. Поэтому на предприятиях перерабатывающей и пищевой промышленности возникает необходимость в поддержании санитарии в производственных цехах на самом высоком уровне.

Компания Service Cleaning готова вместе с вами решить вопросы санитарии, и мы знаем, как это сделать!

Плановые генеральные мойки, которые Service Cleaning проводит на объектах, включают в себя мойку и дезинфекцию стен, потолков, трубопроводов, складских площадей и оборудования, и позволяют достичь отличных показателей, что обеспечивает требуемое качество выпускаемой продукции.

Как правило, уборка на производстве связана с обслуживанием больших площадей, в связи с этим мы используем оборудование высокой производительности.

Компания Service Cleaning является одной из немногих компаний, предлагающих услуги в области промышленного клининга

Химическая очистка оборудования

• систем отопления;
• систем горячего и холодного водоснабжения;
• холодильных установок;
• систем вентиляции и кондиционирования;
• котлов, бойлеров;
• мусоропроводов, канализации и др.

Мойка и дезинфекция на высоте и труднодоступных местах

• стен, потолков стеллажей;
• фасадов зданий, сооружений;
• окон, витражей, фонарей;
• оборудования, резервуаров;
• складских помещений.

Мойка стеклянных поверхностей

• мойка окон, витражей, в том числе с применением демонтажа;
• мойка стеклянных поверхностей методом промышленного альпинизма;
• удаление жировых загрязнений, пятен от лаков и красок.

Специализированные работы

• химическая чистка любых напольных покрытий (линолеум, керамическая плитка, ПВХ и др.);
• нанесение защитного покрытия на полы.

Уборка и дезинфекция

• производственных помещений (общая, генеральная, послестроительная, ежедневная разовая);
• санузлов и душевых помещений;
• столовых, кухонь;
• комнат отдыха и др.