Пластинчатый охладитель для молока. Характеристики. Пластинчатый охладитель SAC Пластинчатый охладитель ооу м ухл4 схема

Пластинчатый тепообменник FreshMilk с использованием пластины из нержавеющей стали, предназначен для тепловой обработки кисломолочных продуктов в потоке. Теплообменники исключают воздействие на структуру продукта (“не разбивает” сгусток) и обеспечивает идеальную промываемость от станции CIP-мойки.

Установки мгновенного охлаждения молока FreshMilk - проточные охладители.

Генераторы ледяной воды применяются для охлаждения в потоке парного молока на фермах и молокоприёмных пунктах.
Эти проточные охладители молока позволяют быстро придать тёплому молоку температуру, оптимальную для хранения. Одно из преимуществ этих устройств заключается в том, что вода в них движется по замкнутому циклу. С помощью льда она охлаждается до температуры от нуля до полутора градусов, затем поступает в теплообменник, где забирает лишнее тепло у молока, и после этого возвращается в бак со льдом. Такой процесс называют "охлаждение молока в потоке".

Холод в таких установках накапливается с помощью льда. Благодаря этому генераторы ледяной воды имеют небольшой размер и могут аккумулировать в себе большое количество холода. Процесс аккумуляции льда проходит в специальной термоизолированной емкости. Лёд генерируется с помощью трубчатых медных испарителей. Важно, что проточная установка производит холод не во время доек, а в перерыве между ними, или даже ночью. Накопленного льда бывает достаточно для того, чтобы обеспечить охлаждение указанного в техническом паспорте количества молока до температуры 4-6 градусов. С помощью генератора ледяной воды можно в кратчайшие сроки снизить большие тепловые нагрузки и практически мгновенно охладить до нужной температуры продукт, поступающий в теплообменник. Таким образом, если в молокоприемном пункте или на ферме установлен такой генератор, то молоко поступает в танки с уже оптимальной для хранения температурой.

Благодаря своей компактности, такие проточные охладители могут быть установлены не только на больших фермах, но и в молокоприёмных пунктах. Мгновенное охлаждение в потоке молока во время приёмки позволяет улучшить качество продукта, продлить сроки его хранения, замедлить размножение микроорганизмов. При оснащении молокоприёмных пунктов, охладительные установки с генераторами ледяной воды дополняются накопительной ёмкостью и промышленными весами для приема молока у населения.

Использование воды в качестве хладагента в теплообменнике позволяет избежать подморожения молока, как это часто случается в охладителях, использующих в качестве рабочей жидкости рассол. Так как температура ледяной воды не может быть ниже нуля, то и само молоко не замёрзнет ни при каких условиях. При этом скорость охлаждения не снижается.

Холодильная установка МХУ-8 (рис. 40). Установка МХУ-8 состоит из компрессора с электродвигателем, конденсатора СКВ-60 с осевым вентилятором, стола-ресивера, фильтра-осушителя ОФФ-ЮМ, теплообменника ТФ4-25, испарителя ИПП-12 и приборов автоматики. В качестве хладоагента используется фреон-12.

В испарителе 8 фреон испаряется, отнимая тепло от окружающей воды или рассола (аккумулятора холода). Холодная вода подается в оросительный теплообменник (любого типа), где она отбирает тепло молока, нагревается и снова поступает в испаритель. При охлаждении воды фреон кипит, и его пары засасываются компрессором 1. Сжатые в компрессоре пары фреона (температура паров повышается до 70-80° С) подаются в конденсатор 2, охлаждаются и превращаются в жидкость. Жидкий фреон поступает в ресивер 3, затем проходит через фильтр-осушитель, заряженный влагопоглощающим веществом - силикагелем, в котором очищается от механических примесей и влаги. Из фильтра-осушителя 5 жидкий фреон подается в теплообменник 4 - медный змеевик. Навстречу жидкому фреону идет его холодный пар из испарителя 8. Благодаря противотоку фреон дополнительно охлаждается, а пар нагревается. Из теплообменника жидкий фреон поступает к терморегулирующему вентилю 7; проходя через его калиброванное отверстие, фреон дросселируется (резко снижается давление) и испаряется.

Вентиль поставлен в холодильной установке таким образом, чтобы непосредственное испарение фреона происходило в испарителе. Затем цикл повторяется. Следовательно, фреон в холодильной установке движется по замкнутой системе, отнимая тепло от воды и отдавая его воздуху, который обдувает конденсатор.

Компрессор 2ФВ-6,5 - двухцилиндровый, вертикальный, одноступенчатый, с воздушным охлаждением, предназначен для сжатия паров фреона. За час через компрессор проходит 30,2 м 3 паров фреона. Мощность электродвигателя 4,5 кВт.

Конденсатор представляет собой ребристую батарею из семи секций с общей поверхностью 60 м 2 . Для большей теплоотдачи батареи изготовлены из медных трубок. Пары фреона сначала поступают в три секции, а затем - в следующие четыре. Четырехлопастный вентилятор подает воздух на конденсатор. Подача вентилятора 5500 м 3 /ч. Весь узел предназначен для конденсации паров фреона.

Ресивер, выполненный из стальных бесшовных труб, освобождает конденсатор от жидкого фреона и обеспечивает равномерное поступление его к терморегулирующему вентилю. На ресивере имеется два штуцера. Через один из них жидкйй фреон подается в ресивер из конденсатора, а через другой выходит из ресивера в фильтр. В ресивере установлена плавкая предохранительная пробка, выпускающая фреон при повышении температуры более 70° С.

Теплообменник предназначен для осушения и подогрева паров фреона, засасываемых компрессором из испарителя, и охлаждения жидкого фреона, поступающего к терморегулирующим вентилям.

Осушитель-фильтр фреона состоит из двух элементов (осушающего и фильтрующего), заключенных в стальном корпусе. Осушитель отбирает влагу у фреона и фильтрует его. Влагу впитывает специальное химическое вещество, а фильтрация фреона происходит через специальное сукно. Фреон сначала проходит через осушитель, а затем фильтруется. Направление движения фреона показано стрелкой на корпусе осушителя.

Испаритель служит для охлаждения воды. Вода подводится через патрубки, соединенные с нижним коллектором испарителя, а отводится через верхний коллектор. Двенадцать панелей испарителя скреплены распорками.

Приборы автоматики установки включают в себя реле давления РД-6, терморегулирующий вентиль ТРВ-20 и термодатчик. Они отключают компрессор при чрезмерном повышении давления в конденсаторе или чрезмерном понижении в испарителе, регулируют наполнение испарителя жидким фреоном, включают и выключают компрессор.

Холодильную установку запускают за час до начала доения коров, чтобы температура воды в охладителе снизилась до +2° С. Затем включают водяной насос, а охлажденную воду подают между стенками оросительного противоточного охладителя. Одновременно по молокопроводу на охладитель подается молоко. Вода, нагреваясь, снова поступает в испаритель для охлаждения, а охлажденное молоко сливается в молочный танк. Время, в течение которого охлаждается вода, зависит от температуры окружающего воздуха, количества молока и его конечной температуры.

Во время подготовки аккумуляторов холода к работе на панелях испарителя образуется лед, который при пуске циркуляционного водяного насоса тает. В процессе эксплуатации холодильной установки следует систематически осматривать ее и не реже одного-двух раз в месяц проверять работу установки. Особенно тщательно проверяют работу клапанов компрессора, регулировку приборов автоматики, состояние теплообменных аппаратов и трубопроводов. По окончании ремонтных и регулировочных работ все сведения заносят в специальный журнал.

Технические характеристики холодильных установок приведены в табл. 8.

Пластинчатые молочные охладители. Охладитель (рис. 41) состоит из теплообменных пластин, подвешенных на двух горизонтальных штангах (нижняя - направляющая). Пластины, изготовленные из нержавеющей стали, плотно прижаты одна к другой. Резиновые прокладки между ними образуют изолированные каналы для охлаждаемого молока и охлаждающей жидкости.

Каналы подсоединены к штуцерам для входа и выхода жидкостей. Молоко, распределяясь по нечетным каналам между пластинами, стекает вниз, обтекая рифленую поверхность пластин. С противоположной стороны эти пластины омываются охлаждающей жидкостью, движущейся вверх. Таким образом, молоко быстро охлаждается до заданной температуры.

У пластинчатых охладителей много фигурных резиновых прокладок, которые требуют осторожного и умелого обращения с ними. Эти охладители снабжены центробежными очистителями или лавсановыми фильтрами.

Высокопроизводительные пластинчатые охладители оснащены приборами автоматического контроля, регулирования и регистрации температуры охлаждения молока.

Пластинчатый охладитель молока САК бережно и быстро охлаждает молоко до температуры воды в линиях водопровода, тем самым экономя общую энергию затрачиваемую на охлаждение. Соленоидный клапан открывает подачу воды в охладитель только при работающем насосе подачи молока и молокоприемника. Пластинчатый охладитель САК закольцован в систему при промывке молочной линии.

Пластинчатый охладитель предназначен для предварительного охлаждения молока. Применение пластинчатого охладителя предотвращает бурный рост бактерий за счет быстрого охлаждения свежевыдоенного молока от 35°С до приблизительно 12-20°C, а также сокращает нагрузку танков-охладителей молока, которые используются для дальнейшего охлаждения молока до температуры +4°С.

Предварительное охлаждение молока является очень важным процессом, особенно для крупных и средних ферм. Большой объем надоя и быстрое наполнение танков-охладителей означает более медленное охлаждение и быстрый рост бактерий, кроме того, интенсивное перемешивание поступающего молока увеличивает риск сбивания молока в масло. На практике доказано, что быстрое охлаждение молока с помощью пластинчатого теплообменника позволяет охладить теплое молоко за несколько секунд до безопасной температуры. Кроме того, предварительное охлаждение молока позволяет сократить энергозатраты почти вдвое, в результате чего пластинчатый теплообменник в большинстве случаев окупает себя уже после 1-2 лет эксплуатации.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

В процессе дойки молоко перекачивается с постоянной скоростью через фильтр в пластинчатый охладитель. Молоко и холодная вода, разделенные между собой пластинами, протекают противоположно друг другу. Молоко течет по одной стороне пластин охладителя, а на другой стороне течет вода из водопровода в противоположном направлении. При этом через металлические пластины происходит теплообмен. При полном прохождении молока через пластинчатый охладитель температура молока снижается до определенного значения (в зависимости от температуры воды и типа охладителя) и транспортируется дальше в молочные танки для дальнейшего охлаждения или хранения.

Пластинчатые охладители доступны в размерах подходящих для молочного насоса на доильной установке. Пластинчатый охладитель для колодезной воды или опционально комбинация колодезной воды/ледяной воды. С частотно управляемым молочным насосом SAC получается недорогое и эффективное охлаждение.

Также можно использовать воду, используемую для поения коров, что позволяет снизить температуру молока до 80%.

Компания Протемол выпускает пластинчатые охладители производительностью от 1000 до 50000 литров в час для охлаждения молока, кефира, молочных смесей, вина, пива, соков, воды и других маловязких, а в ряде случаев и вязких, пищевых жидкостей.

Вы можете приобрести стандартные пластинчатые охладители, выполненные по стандартным компоновочным схемам.

Вы можете указать такие условия как: охлаждаемый продукт, температурные режимы, имеющиеся хладоносители и их кратность, другие параметры. После обработки вашей заявки конструкторским отделом, Вы получите технико-коммерческое предложение на охладитель удовлетворяющий именно Вашим требованиям. Для этого Вам необходимо заполнить опросный лист, высылаемый по требованию при обращении в отдел продаж компании.

Вы можете приобрести все необходимые запасные части к охладителям: пластины, в том числе и под рассол, резиновые уплотнения, станины, другие комплектующие.

Особенности конструкций

1. Охладители изготавливаются односекционные и двухсекционные.
2. Используются пластины из материала AISI304 или AISI316, уплотнения типа "клип".
3. Комплектация КИП
4. Комплектация системой управления по температуре
5. Комплектация системой антизамерзания продукта.