Как спаять пленку в домашних условиях. Как выполнить сварку в домашних условиях

Пишу вам, так как не могу найти в литературе ответ на вопрос: как соединить пленку ПВХ. Ширина - 140 см. А для моей теплицы надо 3,8 м. Пробовал сшивать на швейной машинке - нитки преют. Пробовал скотчем с двух сторон - очень нестойкое соединение. Может, вы знаете способ, чтобы было крепко и надежно. Есть пленка шириной 6 метров, но, как оказалось, очень нестойкая, хватает всего на 1 год. С уважением, Рубинский Ю.Б., пенсионер

Уважаемый Юрий Борисович, вы не единственный, кого волнует подобный вопрос, поэтому решили ответить вам через газету.

Эффективность использования парника для выращивания овощей во многом зависит от качества пленки и способов ее использования. Для начала несколько общих правил, которые многие знают, но, почему-то, не выполняют.

1. Натягивая пленку на металлический каркас парника, подложите под все стойки и перекладины, с которыми она соприкасается, какой-нибудь материал. Это может быть любая ткань (разорвите на полоски старую простыню, занавеску и обмотайте стойки). Можно использовать бумагу (даже газету), но она прослужит всего один сезон. Дело в том, что металл сильно нагревается на солнце, и пленка «горит». Тканевая или бумажная прослойка защитит ее от этого.

2. Не натягивайте пленку слишком сильно. Это уменьшает срок ее службы.

3. Сразу после сбора урожая снимите пленку, вымойте ее, просушите и сложите в помещении, где она не будет подвергаться действию света. На свету пленка быстро «сыплется» - распадается на отдельные фрагменты.

В продаже есть несколько видов пленки, которые являются морозостойкими. Такую пленку можно не снимать на зиму (если конструкция парника рассчитана на то, чтобы выдержать вес снега на пленке). Однако морозостойкие пленки, как правило, имеют небольшую ширину.

Использовать ее для укрытия парника можно следующим образом: накрывать не единым полотном, а полосами, перекидывая их через крышу поперек длины парника. На стыке закреплять полосы шпагатами, прищепками или специальными скобами.

На деревянный парник такую пленку можно прибивать небольшими гвоздиками, набивая их через узкую ленту брезентовой ткани или полоску линолеума.

Хочу большую и сплошную!

Если нужно получить единое широкое полотно, то известно несколько способов. Пленку сваривают утюгом, паяльником, паяльной лампой или специальным роликом, склеивают при помощи различных растворителей и клеев, а также сшивают нитками.

Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Опробуйте их на небольших кусках пленки и выберите тот, что вам лучше подходит.

При сварке пленки края двух полотнищ накладывают друг на друга, накрывают пергаментом или газетой и медленно проводят по месту сварки кромкой нагретого утюга, жалом горячего паяльника или нагретым до 250 С специальным роликом.

При другом способе сварки концы пленки зажимают между двумя гладкими металлическими полосками и выступающие края (около 1 см) оплавляют паяльной лампой или спиртовкой.

При температуре склеивания 70-75 С пленку склеивают ксилолом и трихлорэтиленом, а при температуре около 30 С - концентрированной уксусной кислотой (80%, ледяной). Учтите, что при работе с этими веществами нужно соблюдать особую осторожность.

Полиэтиленовую пленку можно склеивать клеем БФ-2 или БФ-4, если предварительно обработать склеиваемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида.

Полиамидную пленку склеивают клеем ПК-5. Шов после склеивания проглаживают теплым утюгом с температурой 50-60 С.

В садовых магазинах бывает суперклей для полиэтиленовой пленки. Он не имеет запаха. В герметично закрытой упаковке срок его хранения не ограничен. Соединение, выполненное при помощи суперклея, обладает высокой прочностью, эластичностью, прозрачностью и водостойкостью. Одного флакона клея емкостью 50 мл хватает на изготовление клеевого шва длиной 15-20 погонных метров.

Клей содержит в своем составе традиционно применяемые в быту растворители. При работе с клеем рекомендуется соблюдать такие же меры предосторожности, как и при работе с бытовыми химическими веществами.

Склеивание полотнищ и ремонт поврежденного пленочного покрытия с помощью суперклея производят по следующей технологии. Кисточкой или палочкой на наружную поверхность пленочного покрытия (или вокруг поврежденного места) наносят тонкий слой клея шириной около 1 см и сушат на воздухе в течение двух часов. Затем к шву (или поврежденному месту) прикладывают другое полотно либо вырезанную по размеру заплату из полиэтиленовой пленки и тщательно разглаживают ее руками.

Как показывает практика, не все виды клея годятся для ПВХ-пленки. В описании у них заявлены отличные качества и результаты, а на деле клей со временем отслаивается, и шов распадается. Так ведет себя, например, термоклей.

Для качественной склейки важно выполнить два требования.

1. Обеспечить исключительную чистоту места склейки и абсолютное обезжиривание поверхностей (ацетоном).

2. Обеспечить надежную фиксацию места склейки до момента полного застывания клея (например, между двумя досками с грузом на верхней доске).

Кроме сваривания и склеивания, пленку сшивают нитками. Края отдельных кусков пленки складывают внахлест. Строчка для сшивания пленки должна быть редкой. Для повышения прочности шва сшивать пленку необходимо с прокладкой из бумажной или тканевой полоски. В этих целях используют и плотный спанбонд.

Чтобы снизить конденсат в парнике, садоводы накрывают парник пленкой, а торцевые стороны целиком делают из спанбонда, который пришивают к пленке. Некоторые умельцы даже вшивают молнию в спанбонд, открывая и закрывая ее вместо двери.

Количество показов: 38293

С этой проблемой часто сталкиваются владельцы дачных участков, теплиц, домашние мастера, и даже автовладельцы. После неудач люди начинают искать информацию по теме. Можно ли вообще, склеить полиэтилен? В статье вы найдете ответ на этот вопрос.

Полиэтилен и его свойства

Полиэтилен очень распространенный материал со многими отличными свойствами. Он используется для утепления, для упаковки, для защиты от влаги, является превосходным электроизолятором, поглощает самый опасный вид радиации – нейтроны и поэтому используется в защите от них, совершенно стоек химически. Вот это последнее иногда из достоинства обращается в недостаток. Чем склеить полиэтилен? Склеивание – это процесс химический и немного электрический, как ни странно. Молекулы склеиваемых веществ притягиваются друг к другу при помощи неодинаковости своих электрических зарядов.

То есть, должен быть в природе (и на рынке) такой клей, который хорошо прилипает именно к полиэтилену, а затвердев, прочно удерживает склеенные части. Так вот, проблема как раз в том, что клеить полиэтилен весьма непросто. Его молекулы электрически очень «уравновешены», отсюда и необычайная химическая стойкость материала. И нежелание склеиваться с чем либо. Тем не менее, промышленность нашла, чем клеить полиэтилен. Правда, не все из этого подходит для дома, но кое-что может пригодиться. Вот подходящие способы, отобранные по рейтингу получающейся прочности:

• Сварка полиэтилена
• Клей Weicon Easy-Mix PE-PP
• Эпоксидный клей плюс окислитель

Сварка полиэтилена

Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)

Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – полная герметичность шва.

Но при небольшой практике можно научится клеить полиэтилен даже электропаяльником или утюгом через бумагу, чтобы не испортить его подошву. Чистые края пленки накладывают друг на друга и через бумагу ведут ребром подошвы нагретого утюга.

Паяльник с чистым жалом, если включить его через регулятор напряжения, заваривает шов еще лучше, и при этом не нужна бумага. Можно также сделать на жало хомутик с небольшой насадкой удобной формы из металла. Тогда жалом можно пользоваться и по прямому назначению, а полиэтилен не будет испачкан припоем или нагаром от флюса.

Склеивание толстого полиэтилена выполняется сложнее, и тут требуется хороший навык. Самый лучший способ нагрева: газовая портативная горелка (ею удобно работать), или фен с насадкой для узкой струи +250°С.

Порядок действий может быть таким:

1. Тщательно очистить и просушить поверхности перед сваркой.
2. Приготовить полиэтиленовый заполнитель для шва. Лучше всего взять узкий кусок того же самого материала.
3. Разогреть края шва до начала плавления, дать им немного «осесть». Но не увлекаться этим процессом.
4. Начать вводить присадку (см. п.2), вплавляя ее равномерно в обе стороны шва на толщину, равную с материалом.
5. Дать шву полностью остыть.

Этот же метод применим при решении вопроса о том, чем клеить вспененный полиэтилен. Поверхность вспененного полиэтилена не очень способствует склеиванию, и лучше его аккуратно сварить.

Еще один способ сварки толстого полиэтилена смотрите на видео:

Склеивание акрилатным клеем с наполнителем

Наилучший клей – это Weicon Easy-Mix PE-PP. Он специально разработан для материалов со слабой адгезией. Большинство жидкостей очень плохо «прилипают» к полиэтилену, и просто выдавливаются из места соприкосновения поверхностей.

Но в этом клее есть добавка крошечных стеклянных шариков, которая не дает клею уйти из места склейки, образуя зазор необходимой толщины. Поэтому поверхность склеивания получается достаточной и клей при застывании скрепляет поверхности прочно. Лучше, чем склеить полиэтилен найти сложно.

Поверхности перед склейкой должны быть тщательно обезжирены и высушены. Подавать клей можно только из смесителя фирменной упаковки. Наилучшая температура для выполнения работы +21...+23 °С. Клей в жидком состоянии годен не более 2-3 минут. Нанеся слой, необходимо тут же состыковать поверхности. Полная готовность шва (наибольшая механическая прочность) для полиэтилена будет достигнута за несколько часов (4-5 по опыту работавших с клеем). Выдержка клеевого шва проводится при температуре от +15 до +70 градусов.

Склеивание эпоксидным клеем

Это наиболее доступный метод, если говорить именно о склеивании, а не сварке. Прежде, чем приклеить полиэтилен, нужно подготовить поверхности.

Эпоксидный клей это не клей для склеивания полиэтилена, но, тем не менее, фенолформальдегидная смола имеет очень приличную адгезию к поверхности полиэтилена. В этом случае, надо действовать так:

1. Загрубить поверхности наждачной шкуркой, а затем обезжирить и высушить.
2. Обработать обе поверхности 15-25% раствором хромового ангидрида или 20-30% бихромата калия. (Осторожно, едкие вещества и опасные канцерогены!) Можно взять другой сильный окислитель: крепкий раствор марганцовки. Он мало уступает по эффективности, но значительно безопаснее. После обработки просушить поверхности снова.
3. Приготовить эпоксидный клей по инструкции.
4. Нанести клей на обе поверхности тонким слоем и состыковать.
5. Выдержать при температуре +30...+45°C несколько часов, но лучше продержать сутки до готовности.

Заключение

В случае больших требований к прочности, безусловно, нужно предпочесть сварку. Если сварка еще сопровождается выдержкой шва в тепле около семидесяти градусов в на протяжении нескольких часов с медленным остыванием, то шов будет иметь небольшую хрупкость. Резкое охлаждение шва делает его хрупким, особенно в условиях холода.

Акрилатный клей с наполнителем не требует механической подготовки поверхности, кроме безусловной очистки и обезжиривания, которые перед склейкой надо делать всегда. Можно даже попытаться поэкспериментировать с другими акрилатными клеями, вводя в них добавку в виде толченого мела или цемента. Возможно, что удастся получить качественный и очень недорогой рецепт.

Эпоксидный клей наиболее сложно использовать, и прочность здесь получается не из самых высоких. Но в крайнем случае, и это может быть выходом.

Сварка полиэтилена может выполняться и в обычных, и в производственных условиях. Ее выполнение наиболее популярно при создании покрытия для теплиц, где куски материала соединяют при помощи контактного нагрева. Также пайка может понадобиться для книжных обложек, пакетов для упаковки, других нужд.

Сварка полиэтиленовой пленки совершается путем приведения полимерного материала в тягучее состояние. Для этого его края нагревают до такой температуры, при которой начинается плавление, затем их надо соединить и крепко сжать. Чтобы сделать это правильно, можно воспользоваться специально для этой цели придуманным устройством для сваривания полиэтилена. Работа таких устройств может осуществляться в нескольких режимах, которые устанавливают в зависимости от толщины и характеристик полимера и от его типа.

Типы соединения полиэтилена

Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов — это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

Чтобы выполнить , соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла — «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

Вернуться к оглавлению

Как осуществляется соединение полимеров «горячим клином»

В производственных условиях можно осуществить сваривание кусков полимера при помощи специального аппарата. Он применяется для работы с такими видами материалов, как ПНД, ПВХ, полипропилен и прочие, подобные им.

У данного аппарата следующий принцип работы: от двигателя запускаются колеса через редуктор, по штативу между устроенными листами материала вкладывают «горячий клин». В терморегуляторе устройства приводится в рабочее состояние система, автоматически поддерживающая нужную температуру. Это помогает обеспечить большую точность работы и уменьшает вероятность значительных колебаний температур. Регулирование скорости работы осуществляется автоматически, в электрической цепи обеспечивается при этом относительно стабильное напряжение.

Такое оборудование соответствует нормам безопасности и обеспечивает большее удобство работе. Сваривание осуществляется с определенной скоростью, которую можно отрегулировать вручную. Требуемое давление передается через прижимные ролики при помощи специального рычага.

Устройство позволяет получать двойной шов на плотном материале, прочность которого приблизительно 85%. Процесс осуществляется автоматически, вручную потребуется отрегулировать только температуру и скорость рабочего элемента.

Аппарат «горячего воздуха» можно охарактеризовать как разновидность промышленного фена. Его преимущество — легковесность. Устройство подходит для использования в течение длительного времени. Механизм очень мощный, поэтому и воздействие достаточно эффективное. Его применение возможно для таких видов материала, как пленка ПНД, ПВХ, ПВД.

Вернуться к оглавлению

Как выполнить сварку в домашних условиях

Собственноручное сваривание полимеров не обходится без соответствующего оборудования, инструментов, которые в большинстве случаев можно изготовить самостоятельно из устаревших бытовых приборов.

В качестве самого простого подойдет даже обычный электрический утюг, снабженный температурным регулятором. Нелишним будет и паяльник, работающий от электричества.

При помощи утюга соединение краев пленки из ПВХ производят следующим образом. На стол кладут брусок, сделанный из дерева и как следует оструганный. На него устраивают края полимера, предназначенного к свариванию — они должны выдаваться за пределы подкладочного материала приблизительно на 2 см.

Поверх пленки уложите листовой материал, плохо поддающийся плавлению: это может быть фторопласт, бумага, газета. Следите, чтобы бумага не обугливалась во время работы.

Чтобы ускорить соединение краев деталей, после нагревания материала надо немедленно охладить этот участок пленки — подготовьте заранее кусок мокрой ткани, которой после нагрева надо промокнуть спаявшийся полимер.

На терморегуляторе утюга должен быть выставлен нагрев 120-150°С. Температура аппарата, работающего от электричества, является основным технологическим показателем, который служит для правильного соединения полиэтилена.

Если раньше вам не доводилось выполнять сварку полиэтилена описанным образом, лучше сначала немного потренироваться. Листы предназначенной для сваривания пленки внахлест устройте на ровной поверхности, например, на столешнице, закройте сверху газетным листом или любой бумагой. Утюг нагрейте, слегка наклоните и проведите по месту, где должен быть шов. Если соединение получается плохого качества или даже не образовывается, проверьте показатель температуры.

С первого раза мало кому удается получить надежный и красивый шов — наберитесь терпения, и постепенно все получится.

В настоящее время полиэтиленовая пленка используется во многих областях. Выполняя некоторые виды работ приходится прибегать к соединению отдельных частей этого материала. Например, обустраивая парники и теплицы, или для создания пароизоляционных слоев в процессе строительства. Помимо этого, сварка полиэтиленовой пленки может осуществляться и в домашних условиях. В статье мы рассмотрим в чем особенности соединения данного материала и какое оборудование нужно применять, чтобы выполнить сварку пленки из своими руками.

Сварка полиэтилена – это процесс соединения отдельных участков материала, посредством нагрева до температуры плавления и сжатия слоев. Когда поверхности пленки расплавляются, то слои соединяются на молекулярном уровне, итогом такой процедуры — является сварочный шов. Для того, чтобы качество шва было высоким и он был максимально прочным и надежным, необходимо подобрать хорошее оборудование, четко соблюдать технологию сварки и не ошибиться с температурой нагрева. Этот показатель должен варьироваться в промежутке 130-160 °С.

Обратите внимание! Если сварке подвергаются неочищенные участки, то не стоит удивляться низкому качеству стыков. Попадающие в расплавленную массу частички грязи, разрушают молекулярную структуру шва.

Именно поэтому, сварка пленки из должна выполняться со строгим соблюдением ряда условий:

• свариваться должны отрезки материалов, принадлежащих к одной партии изготовления,
• важно верно подобрать температурный режим, если он будет ниже нормы, то прочность будет низкой, в случае превышения заданных показателей температуры, стык может деформироваться,
• еще обязательное условие – чистые соединяемые поверхности.

Ни в коем случае нельзя дважды сваривать участки по тем же кромкам.

Также, на успех работы и качество шва оказывает влияние сварочный аппарат. Важно не только правильно подобрать устройство для сварки пленки, но и уметь с ним обращаться.

Оборудование

Сварка полиэтиленовой пленки может выполняться при помощи утюга, паяльника, а также специальными промышленными приборами.

Сварка пленки бытовым утюгом

Нужно взять обычный паяльник, снять окончание жала, посредством ножовки создать пропил и в него поместить алюминиевую или медную пластину и зафиксировать ее заклепкой. Поверхность пластины необходимо обработать и со всех сторон округлить ее надфилем. Сам процесс сварки осуществляется следующим образом: под углом 45° паяльник прижимается и равномерно движется по свариваемым деталям. В процессе создания стыка, специалисты рекомендуют подложить деревянную основу под пленку.

Также в качестве насадки может использоваться колесико. Для этого также удаляется окончание жала и создается пропил, по размеру превышающий радиус колесика. Сверлится отверстие в теле жала под нужную ось колеса (3-5 мм), после чего изготавливают алюминиевый или медный диск (8-10 мм). Диск помещается в выемку жала и фиксируется осью. Сам процесс сварки заключается в прокатывании разогретого паяльника на нужную дистанцию.

Профессиональные приборы

Для выполнения объемных работ (например для создания покрытий парников большой площади) лучше всего применять профессиональные устройства для сварки полиэтиленовой пленки. Преимущество таких аппаратов заключается в том, что с ними можно настраивать параметры давления, температурного режима и скорости, с которой он будет перемещаться по шву. Если вам необходимо соединить участки полиэтилена из одной и той же партии, то единожды задав необходимые параметры, процесс сварки можно осуществлять очень быстро. Обычно, подобные инструменты снабжены задающими и натяжными роликами, благодаря которым можно протягивать, подвергаемые сварке полотна пленки, с одинаковой скоростью. Таким образом достигается высокое качество шва.

Сегодня на рынке присутствуют промышленные приборы различного типа. Они могут иметь как контактный нагрев, так и нагрев, который производится посредством горячего воздуха.

Качество сварных швов полиэтилена значительно превышает показатели прочности и надежности участков, которые были соединены с использованием клейких материалов.

Подводя итог стоит отметить, что осуществить сварку полиэтилена в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для этого предусмотрены различные аппараты, с помощью которых можно получить качественное и прочное соединение. Паяльник и утюг помогут в короткие сроки создать шов, главное соблюдать точность технологии. Если же предстоят широкомасштабные работы, то здесь лучше отдать предпочтение профессиональным промышленным приборам. В любом случае конечный итог будет зависеть от ваших стараний и внимательности. Также помните, что выполняя сварочные работы, не стоит забывать о личной

Сергей, Челябинск задаёт вопрос:

Добрый день! Интересует вопрос, как спаять полиэтиленовую пленку? Боюсь испортить материал, приобретенный для строительства теплицы. Может ее можно как-то склеить? Буду благодарен за профессиональный ответ!

Эксперт отвечает:

На самом деле вопрос о том, как спаять края полиэтиленовой пленки, интересует многих.

Известно, что полиэтиленовую пленку используют в строительных работах в качестве гидро- теплоизолятора или части звукоизоляционной системы. А если необходимо создать многослойный вариант либо соединить края пленки, то как поступить в этом случае?

Полимерную пленку именно сваривают (или спаивают), а не склеивают. Этот факт объясняется тем, что поверхность полиэтилена абсолютно гладкая.

Чтобы самостоятельно спаять такой материал, можно использовать два метода:

• с применением обычного утюга;
• использование открытого пламени.

Если вы выбираете первый вариант, то есть решили использовать утюг, то нужно помнить про температуру плавки полиэтиленовой пленки разных видов.

И эти показатели могут значительно отличаться, поэтому конкретных рекомендаций по выбору режима нагревания утюга нет. Придется воспользоваться давно известным методом проб и ошибок. Вы сразу поймете, достаточно или нет разогрет утюг. Если температура плавки полиэтилена не достигнута, то ваш материал не склеится. В противном случае у вас могут получиться легко рвущиеся швы.

Важно: перед началом работы проверьте, чтобы утюг был не сильно горячим.

Для спайки полиэтилена лучше выберите ровную деревянную поверхность, тогда швы у многослойного материала получатся аккуратными и ровными. Разглаживать нужно сведенные внахлест края пленки шириной до 1 см. Именно так проводится спайка с применением утюга.

Чтобы спаять полиэтилен с помощью открытого пламени, подготовьте перед началом работы металлические бруски, сварочный аппарат (например, горелку, паяльную лампу или просто спички). Бруски понадобятся для фиксации краев материала. Также они помогут отвести лишнее тепло от открытого пламени, которое может попросту сжечь пленку. После этого проводим пламенем вдоль узкой полоски полиэтилена (3-5 мм), которая выглядывает из-под брусков. При успешном завершении операции у вас получится валик, который прочно соединит слои полиэтиленового материала.