Как сделать в гараже удобный верстак своими руками. Организация рабочего места своими руками — верстак для гаража: фото, чертежи и размеры стола Верстак в гараже своими руками чертежи

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Необходимый инструмент:

Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
Сварочный аппарат и электроды.
Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
Уровень.
Рулетка.
Шуруповерт.
Электролобзик для раскроя фанеры.
Дрель.

Необходимые материалы:

Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
Направляющие для ящиков стола.
Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
Саморезы по металлу.
Анкерные болты.
Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина - 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака - это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры. Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг - сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы - 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг - изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый шаг - изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные - то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй - обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый шаг - укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой шаг - крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Заключительный шаг - установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Тиски - это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется вся конструкция анкерными болтами.

Имея верстак в гараже, можно выполнять ремонтные работы самостоятельно , не прибегая к дорогостоящим услугам автосервиса или коммунальных служб.

Готовые верстаки стоят недешево , да и не всегда вписываются в помещение гаража, поэтому лучше сделать рабочий стол для гаражной мастерской своими руками.

Перед началом работ необходимо определиться с видом верстака и выбрать для своей модели дополнительные функциональные приспособления.

Виды верстаков

Верстаки различаются по нескольким критериям, включая особенности конструкции, размеры и другие особенности :

По предназначению :
- Столярный верстак представляет собой специальный стол, состоящий из верстачной доски (крышки) и предверстачья. Основанием служат две опорные стойки, связанные в жесткую конструкцию посредством закрепленных между ними продольных брусков. Крышку верстака делают из буковой или дубовой древесины глубокой просушки, по боковой части доски выполняют углубление удлиненной формы для складывания мелкого инструмента. На переднюю часть крышки крепят рабочие тиски, а по задней части делают прямоугольный вырез, в котором можно перемещать дополнительные тиски. В столешнице просверливают ряд отверстий под установку струбцин или упоров, необходимых в работе;
- Плотничий верстак имеет максимальную длину до 6 м, чтобы можно было закрепить и обрабатывать длинные доски и другие пиломатериалы. Упор для закрепления досок дополняют треугольным вырезом , в который помещают клинья, чтобы обрабатываемая деталь оставалась неподвижной;
- Слесарный верстак – это крепкий рабочий стол на металлическом каркасе, имеющий толстую деревянную столешницу, обшиваемую листовой оцинкованной сталью. Такая конструкция выдерживает воздействие растворителей и других агрессивных химических веществ, а также удары молотком и тяжесть обрабатываемых деталей;
- Универсальный верстак в своей основе похож на конструкцию слесарного рабочего стола, но имеет дополнительные отверстия в столешнице и возможность крепления тисков с разных сторон крышки;
По количеству рабочих мест различают одно -, двух- многоместные верстаки;
По дополнительным возможностям :
- Складные верстаки (с откидными частями рабочей поверхности, что очень удобно в малых помещениях);
- Верстаки-шкафы с набором выдвижных ящиков в подстолье.

Выбор материала

Выбирая материал для изготовления верстака в гараж, необходимо учитывать, какие виды работ чаще всего выполняются, сколько человек участвуют в работе (если двое, то столешницу лучше делать подлиннее) и сколько места в гараже может быть выделено под верстак.

Основание стола лучше сделать металлическим , подобрав для этого стальной уголок либо профильные трубы (квадрат или прямоугольник в сечении).

Для столешницы оптимальным материалом служит дубовая доска или брус хорошего качества, чтобы материал впоследствии не растрескался и не прогибался.

Под обшивку крышки стола выбирают стальной лист достаточного размера с оцинкованием (антикоррозионная обработка стали намного продлит период эксплуатации верстака).

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Этапы изготовления

Изготовление верстака для установки в гараже включает несколько этапов:

Нарезаем металлические детали для каркаса, исходя из оптимальных размеров верстака (высота ножек до 0-90 см, длина столешницы 120 -150 см, ширина до 80 см);
Свариваем раму под столешницу или соединяем детали в прямоугольник с помощью болтов;
Привариваем ножки стола к раме;
В нижней части ножек (примерно в 10 см от пола) крепим страховочные металлические детали , которые придадут верстаку устойчивость;
Прикрепляем к изготовленному каркасу доски столешницы с помощью болтов;
Обшиваем крышку металлом с помощью саморезов.

Внимание! Чтобы верстак приобрел максимальную устойчивость, его прикрепляют к полу гаража металлическими уголками.

Как правильно сделать верстак в гараж своими руками, узнайте из этого видео :

Как правило чертеж верстака для гаража необходим лишь в том случае, если свободное место в помещении ограничено и необходимо изготовить рабочий стол по своим размерам. Для начала необходимо понять, с какой целью Вы будете его чаще всего использовать:

Мелкий ремонт и незначительные столярные работы – подойдет стол размером до 1,5 метров;
Планируете постоянно проводить работы в мастерской — необходимый длинный верстак от 3 до 4 метров;
Нужен постоянный ремонт автомобиля и место под слесарные работы – требуется изготовить полноценную систему стеллажей и рабочий стол с ящиками.

Все сделанные Вами самодельные верстаки с чертежами для гаража должны соответствовать следующим требованиям:

Компактность конструкции;
Устойчивость каркаса и всех элементов;
Универсальность в применении любого из оборудования;
Хорошая освещенность;
Много места под хранение запчастей и инструментов;
Обустройство нескольких безопасных мест под электросети.

Делаем верстак в гараже своими руками с фото и чертежами

Размеры верстака для гаража

Перед начало работ по варке или сколачиванию каркаса рабочего стола нужно приблизительно описать параметры и размеры на чертеже. В первую очередь на чертеже отображают материалы для каркаса и его размеры. Далее планируется толщина и высота верстака в гараже вместе со столешницей.

В основном делают столярный верстак в гараж своими руками размером 55 на 155 см. Однако для массивного оборудования можно увеличить длину в 2-2,5 раза. По всей длине закрепляется металлический уголок и по контуру столешницы укрепляют полосу из металла.

Какая должна быть высота верстака в гараже? Обычно планируют под рост человека, чтобы столешница была на уровне пояса человека. Если Вы хотите делать мелкие столярные изделия, тогда прикрепите к верстаку рабочий стол поменьше, в котором можно будет шкурить и распиливать мелкие детали.

Внимание! Сейчас популярно вкладывать в гаражный верстак своими руками чертежи с автоматически регулировкой высоты стола. Простой метод определить высоту состоит в следующем: опустите обе руки вниз и направьте параллельно напольному покрытию свои ладони. Именно высота между ладоней и полом будет являться итоговой высотой каркаса.

Размеры верстака для гаража

Чертеж верстака для гаража позволяет отобразить все 3 параметра – высоту, ширину и длину рабочего стола. Толщину столешницы в основном выбирают не менее 5 см, в качестве материалу лучше всего подойдет доска из дуба или сосны. Основой конструкции будет служить каркас из металлического уголка, так как в основном необходимо проводить слесарные и столярные работы.

Для достижения наибольших показателей устойчивости рекомендуется верстак для гаража своими руками на чертеже сделать с дополнительными поперечными опорами. Несущая рама должна быть не менее 4 и не более 8 метров. Также помните о расположении рабочего стола. Удаление верстака от автомобиля должно выйти не меньше 1,5 метров.

Самое главное планируя размеры верстака в гаража своими руками, не забывать о максимальном использовании свободного пространства. Только правильно расставив всю мебель в гараже Вы сможете обеспечить необходимый уровень комфорта и доступности всех инструментов для ремонта.

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева , и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов. Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие. Такой верстак получил название классический .

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

несущая рама на ножках;
толстая столешница, с мощной поверхностью;
дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Интересно: Сейчас популярна компьютерная игра Minecraft , которая для стимуляции творчества предлагает игрокам создать виртуально верстак из древесины от А до Я, в любой модификации.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака . А ручная обработка нового материала - металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

плотницкий;
столярный;
слесарный;
универсальный.

Стол в гараж своими руками — фото варианты:

Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.

В таком случае различают верстаки:

одноместные;
двухместные;
многоместные.

Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

складной;
передвижной (на колёсиках);
верстак откидной пристенный;
верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

деревянные (из прочных пород дерева);
металлические (сварные конструкции);
комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Важно: Металлические части верстака нуждаются в антикоррозийном покрытии, а деревянные - в антисептической пропитке.

Как выглядит самодельный верстак для гаража смотрите видео:

Какой рабочий стол нужен автолюбителю?

В гараже не так уж много свободного места, поэтому важно определиться, для каких целей он будет установлен:

мелкого ремонта и незначительных слесарных работ;
постоянного круга работ, связанных с обслуживанием дома, или своего хобби;
объёма работ в заботе об автомобиле для полного освобождения от зависимости СТО.

В любом случае ограниченность пространства потребует от гаражного верстака:

компактности;
устойчивости;
универсальности;
освещённости;
выполнения функции хранения;
безопасного подключения к электросети;
поднятия над полом на 15 см для качественной уборки.

Размеры верстака для гаража (стандартного — 6х4) не могут превысить 60 см по ширине, и 1,5 м по длине. Высота верстака в гараже определяется, исходя из роста владельца, - до середины кистей рук в положении стоя. Лучшим выбором будет - металлическая конструкция, так как большинство работ в обслуживании автомобиля - слесарные. Для наибольшей устойчивости рекомендуется опора несущей рамы на 6 ног, а то и 8.

Выбор места - тоже специфика гаражного верстака: ведь на нём должно быть удобно работать при стоящей в помещении машине. И, в то же время, рекомендуется его удаление от транспортного средства не менее, чем на 1 метр. С покупным экземпляром все эти тонкости учесть трудно.

Делаем своими руками верстак для гаража — чертежи:

Если делать верстак своими руками, то какой - деревянный или металлический?

Деревянный - проще в изготовлении, но…

Выбор вида опять определяет целевое назначение : побыстрее и для несложных операций - приемлем будет и деревянный каркас из мощной доски (40х80мм) или бруса (50х100), собранный в прямоугольную конструкцию по стандартным габаритам, с помощью саморезов или гвоздей. Для усиления конструкции применяют деревянные распорки между ножками (верху и внизу). Нижние (на уровне 15 см от пола) могут стать основой полки для хранения.

Столешница собирается из строганной шпунтованной буковой (дубовой) доски или двух листов влагостойкой фанеры толщиной по 18мм, склеенных вместе и обшитых по краю. Для особой прочности поверхность столешницы обивают металлическим листом толщиной в 5мм, делая бортик со стороны стенки.

Однако если делать деревянный верстак в гараж своими руками, то такой вариант имеет свои минусы:

он не рассчитан на большое силовое воздействие;
на нём затруднительно размещение сразу нескольких необходимых устройств: для сверления, заточки,тяжёлые слесарные тиски;
износ станины из дерева недолговечен;
дерево портится от пролитых масел и краски, наполняет поры и щели металлической пылью и стружкой;
сохраняется опасность возгорания.

Посмотрите, как сделать верстак в гараже своими руками — фото:

Металлический рабочий стол - правильный выбор

Преимущества верстака из металла для автомобилиста:

компактность всех элементов конструкции при увеличении надёжности;
способность выдержать любое силовое усилие;
дополнительный вес, обеспечивающий устойчивость;
возможность учесть особенности помещения, сделав верстак передвижным, складным, откидным, укороченным;
повышенная прочность сварной конструкции;
столешницы могут быть полностью выполнены из металла с 3-х сторонним бортиком;
столешница не имеет острых углов (для безопасности);
комплектуется 2-мя тисками и зажимным винтом;
предусмотрены отверстия для струбцин и упоров;
позволяет выполнять распиловку и резку металла, обточку и шлифовку;
возможность наполнить пространство под столешницей любыми приспособлениями для хранения (полки, ящики, органайзеры, сетки);
обеспечена надёжность крепления ящиков и полок;
металлическая стружка не забивается в щели;
на нём можно проводить обработку и деревянных деталей;
безопасность в условиях риска пожароопасности;
экономит усилия работника;
такой стол прост в уходе.

К сведению: Гаражный верстак из металла - хит продаж специализированных магазинов, где определяющее значение имеют только цена и усовершенствование конструкции.

Но тяга к творчеству ведёт по пути собственного опыта.

Полезное видео о том, как сделать верстак слесарный для гаража своими руками:

Как сделать верстак из металла для гаража?

Алгоритм:

Выбрать место, с учётом всех требований к размещению автомобиля в гараже.
Подготовить прочную основу для установки.
Произвести замеры места установки.
Создать эскиз своей задумки со всеми деталями и усовершенствованиями.
Заготовить необходимый материал и инструмент.
Подготовить элементы конструкции.
Продумать технологию сборки и усиления каркаса.
Собрать изделие.
Покрыть грунтовкой и защитным слоем.
Провести тестирование на функциональность и безопасность.
Закрепить на столешнице необходимое оборудование.

Необходимый для работы материал:

металлический полый профиль(4мм) для ножек;
металлический равносторонний уголок (50х4мм) на царги, проножины, направляющие для полок;
листовой металл с оцинковкой или нержавейка для столешницы (5 или 2мм);
полосы из металла для устройства бортиков;
доска шпунтованная (50х150мм) для деревянной столешницы с обивкой металлом (как вариант);
саморезы;
грунтовка и краска по металлу.

Инструмент, который потребуется в работе:

уровень, рулетка;
дрель;
болгарка;
сварочный аппарат.

Технология сборки:

для сборки рабочего стола используют неразъёмное сварное соединение всех металлических деталей (царги как основы столешницы, ножек, перемычек, прямоугольников для устойчивости на концы ножек);
горизонтальные и вертикальные элементы для большей прочности оснащаются постоянными укосами;
столешницу делают из цельного листа металла или дощатого щита обитого оцинкованным железом в 5мм; в первом случае столешница приваривается, во втором - прикручивается саморезами к цангам и дополнительным полосам металла;
для устройства полок и ящиков к стойкам приваривается уголок в качестве направляющих (ящики могут быть как из металла, так и из дерева); дерево обрабатывается антисептиком;
прямоугольники, наваренные на концы ножек, увеличивают устойчивость верстака и позволяют зафиксировать его к полу.

Металлический верстак в гараже своими руками — фото чертежи:

Совет напоследок: Рабочий стол в гараж своими руками (металлический) стоит делать только в том случае, если вам на практике хорошо знакомо искусство сварки и правила безопасности при её проведении.

Слесарный верстак в гараж своими руками изготовить достаточно просто. Главное – умение выполнения слесарных работ: положить правильный и надежный сварной шов, работать механическим и электроинструментом. Труд не сложный, но требующий внимания и понимания выполняемой операции.

При отделке и наполнении гаража оборудованием, иногда кажется, что построить саму коробку было очень легко, а вот разные мелочи выводят из себя. Но делать нужно, и поэтому, перед выполнением работ необходимо разобрать некоторые теоретические вопросы.

Конструктивные особенности

Самодельный верстак для гаража нередко позиционируют с офисным столом. Своим присутствием и особенностями он обеспечивает оснащение гаража инструментарием, различными деталями и оборудованием:

Как правило, на столешнице устанавливают слесарные или станочные зажимающие устройства, заточной станочек. Саму столешницу изготавливают из различных, доступных собственнику материалов.
Рама является несущим элементом всего остального устройства.
Тумбочка с выдвижными ящиками для хранения различных приспособлений, инструмента, расходных материалов. Может устанавливаться несколько тумбочек не только с ящиками, но и оборудованные полками.
Возможно изготовление дополнительных полок между боковыми тумбочками.
На гаражную стену закрепляем защитный экран, для предохранения покрашенных стен от искр (при работе на наждаке) и механических повреждений. На нем можно изготовить отличное место, чтобы хранить слесарный инструмент и гаечные ключи, а также установить лампы дневного света.

В зависимости от места для монтажа и желания заказчика, конструкция верстака может быть различной, но его тип не меняется от оснащения.

Разновидности гаражного оборудования

Верстак в гараж своими руками и в промышленных условиях выполняют 2-х видов:

конструкция предназначенная автослесарю;
если вам нравится столярничать в свободное время, такой бокс следует оборудовать столярным верстаком.

Деревянный верстак своими руками для столярных работ, можно изготовить и установить в помещении, если вам это необходимо. Если вы не столяр, он только займет место. Для выполнения работ, связанных с обслуживанием автомобиля, принято устанавливать металлическую или деревянную конструкцию, но именно, слесарного назначения. Столешницу лучше обшить листом стали, можно уложить плиты ЦСП. Наиболее устойчивым будет металлический верстак в гараже.

Инструкция народным умельцам

Перед работой подготовим инструмент и заготовки.

Совет! Качество работ, время, затраченное на ее выполнение, напрямую зависят от выбора оборудования и умения применять его на практике. Еще один немаловажный фактор – это качество материалов для изготовления рабочего стола в гараже своими руками.

Подготовительные работы

Для изготовления самоделок, собираем инструмент. В работе нам помогут:

угловая шлифмашинка с отрезным и заточным кругами;
сварочный аппарат и сварочные электроды (АНО-21, МР-3);
сварочная маска и спецодежда;
отвес или уровень;
5-ти метровая рулетка;
электродрель и шуруповерт;
сли предстоят работы с деревом, подбираем надежный электролобзик или ручную ножовку.

Теперь определяемся с материалами для изготовления верстака для гаража:

Сначала необходимо определиться с размерами, выполнить чертежи или эскиз. Для наглядности примем размеры: длина — 2 м, ширина — 50 см. Исходя из этих габаритов, нам потребуется закупить:

стальной уголок с полками 50 мм – не менее 6 м;
40-ой уголок – не менее 8 метров;
профиль 40х40, стенка 0,15 см– 24-е метра;
стальная полоса 50х5 – 7 м;
стальной лист, толщиной 1,2 мм – 2000х500 мм;
доска 50 мм для столешницы, количество зависит от ширины доски;
доска 25 мм или фанера для полок и ящиков;
МДФ или ДВП по желанию, для зашивки боковин;
Шурупы, саморезы, краска, грунтовка, направляющие для ящиков.

Закончив с подготовкой к работе, начинаем изготавливать металлический верстак своими руками.

Пошаговая инструкция выполнения работ

Ответить на вопрос: как сделать верстак в гараж своими руками — достаточно легко. Выполним несколько инструкций и правил проведения работ:

Отрезаем болгаркой заготовки необходимой длины.

На каркас заготавливаем 4-е продольных детали: длина 2 метра из профиля и 4 перемычки, длина их 420 мм. Из уголков отрезаем ребра жесткости и перемычки для полок.

Приступаем к сборке скелета верстака для гаража своими руками.

Для этого необходимо выполнить сборку, используя следующую схему:

Свариваем верхний и нижний каркас и собираем корпус верстака. Для этого каркасы собираем, приваривая к ним 4 ножки. Высота ножек не более метра. Основная конструкция готова.
Ужесточаем конструкцию, приваривая ребра жесткости из полосы и уголков.
Монтируем и устанавливаем крепления для полок, ящиков и их направляющих.
Собирается обрешетка, для защитного экрана и навешивания гаечных ключей и другого инструмента. Для этого на углах столешницы подвариваем стойки из уголка и перекрываем их поверху горизонтальным уголком по всей длине. Для надежности можно приварить ребро жесткости из полосы. Зашиваем экран листом фанеры или ЦСП. Затем, устраиваем индивидуальные места для расположения ключей и другого слесарного инструмента.
После выполнения основной сборки конструкции ее необходимо обезжирить и покрасить любой краской. Лучшим выбором, при этом, будет молотковая краска. Она более устойчива к механическим повреждениям.
Из фанерного листа изготавливаем полки и ящики. Ящики собираем с помощью небольших отрезков уголка и скручивая их с фанерными деталями. На ящики прикручиваем направляющие, закрепляем ручки. Пропитываем пропиткой и закрашиваем.
Закрепляем на столешницу выбранный материал – это может быть фанера, лист ЦСП или доски. Предварительно обработав пропиткой от гниения, прикручиваем столешницу к основе саморезами по металлу. Головки саморезов, выполненные под потай, заглубляем в столешницу, шпаклюем и после этого закрашиваем краской.
Поверх столешницы укладываем и крепим лист металла, обрезанный по габаритам стола. Закрашиваем его краской.
Устанавливаем ящики, полки, средства крепления инструмента на экране. Проверяем расположение верстака по уровню и надежность сборки.
Теперь осталось установить слесарные тиски, заточной станочек, разложить по полкам гаражный скарб и развесить инструмент.

Все. Мы ответили на вопрос: как сделать верстак своими руками.

В заключение, необходимо напомнить некоторые основные моменты.

Конструкция гаражного верстака должна быть устойчивой и стоять без перекосов и шатания. Для лучшей устойчивости его можно притянуть к стене на анкера.

Организовывайте рабочее место так, чтобы ничто не мешало вам заниматься делом.

Все выступающие детали должны быть обточены и не иметь заусениц.

Содержите рабочее место в чистоте, убирайте разлитое масло, стружку и другой мусор.

При правильном производстве работ и нормальном обслуживании, ваш верстак выдержит вес загрузки не менее 250 кг и прослужит очень долго.