Ремонт Дизайн Мебель

Из чего состоит молоток описание. Особенности, виды и назначение слесарных молотков. Когда применяется кирка или кайло

Молоток имеет три составные части - головку, ручку и соединительный узел . Основной частью молотка является головка. Ее изготавливают из инструментальной стали. Боек закаляется в воде, а гвоздодер - в масле. Это позволяет обеспечить бойку крепость, а гвоздодеру - пластичность. Головка молотка должна изготавливаться методом ковки или объемной штамповки. Во избежание коррозии металла головки, ее покрывают специальным лаком. Боек молотка имеет разные формы - плоскую, зазубренную и выпуклую. Выпуклую форму имеет молоток, который предназначен для выполнения ударов по другому слесарному инструменту. Боек плоской формы имеет молоток, которым забивают гвозди. Зазубренная поверхность бойка предотвращает его скольжение по гвоздю. Кроме того, головка молотка может иметь разный вес. Практически у каждого мастера есть молотки, имеющие головку различного веса. От ручки молотка зависит удобство работы инструментом. Ручка может быть изготовлена из древесины, фибергласса или стали. Самыми популярными являются деревянные ручки молотков. Сырьем для изготовления деревянной ручки может служить древесина березы, бука, клена дуба, ясеня или американского ореха (гикори). Волокна древесины, из которой изготовлена ручка, должны быть направлены перпендикулярно головке. В случае, если ручка расколется, исключается травмирование работающего. Стальная ручка должна быть овальной в разрезе и полой внутри. Овальная форма ручки молотка придает ей большую прочность и надежность. Сверху она покрывается резиной. Предпочтение надо отдать молотку, стальная ручка которого покрывалась разогретой резиной. После остывания такая резина плотно облегает стальную ручку молотка. Иногда между металлической ручкой и резиной специально оставляют пустоты, которые играют роль амортизаторов в том случае, когда молотком производят сильные удары. Ручки из фибергласса, так же, как и стальные, покрывают резиной. Этот материал удобен тем, что он не рассыхается и не разбухает от влаги, как дерево. Головку молотка закрепляют на ручке клиньями, имеющими различную форму. Самым надежным считается крепление, когда клин расположен по диагонали самого широкого места. В молотках, предназначенных для профессионалов, крепление головки к ручке производится посредством кольцевидного клина. Такой способ крепления способен выдержать большие нагрузки. В некоторых случаях ручку молотка впрессовывают в головку. Такое крепление является одним из самых надежных. Место соединения головки и ручки должно быть залито эпоксидным клеем. Это улучшает качество крепления ручки и головки молотка. В некоторых моделях молотков наличествует стальная пластина, которая должна предотвратить попадание влаги на рукоятку. Она привинчивается к ручке шурупом.

Виды молотков

Казалось бы, какие могут возникнуть проблемы при выборе молотка? Но современные производители выпускают такое количество моделей, что у неопытного человека глаза могут разбежаться при виде этого разнообразия. На какой же модели остановить свой выбор? Ознакомьтесь с несколькими советами и процесс выбора молотка упростится. Молоток является одним из древнейших инструментом, изобретенных людьми. Древнее может только быть палка, с помощью которой копали ямы. Сначала, для того, чтобы что-то раздробить, использовали камни. Затем, кто-то догадался привязать камень к палке. Работать стало намного удобнее. В настоящее время чаще всего используются слесарные и столярные молотки . У слесарного молотка разные бойки. С одной стороны боек плоский, а с другой - узкий, заостренный. Узким бойком легче забивать гвозди с маленькой шляпкой или в местах, куда широкий боек просто не достанет. Столярный молоток, с одной стороны имеет широкий боек, а с другой стороны узкий раздвоенный боек. Таким бойком можно легко вытащить забитый гвоздь. Угол расположения раздвоения может быть двух видов: калифорнийским, с большим углом, и европейским- с малым. Есть еще молоток для каменных работ - это кирка . Такой молоток необходим каменщику для того, чтобы изменить размеры кирпича, шлакоблока и других строительных материалов. Боек с одной стороны такого молотка - обычный широкий, а с другой - плоский. Иногда, для удобства работы, на рукоятках таких молотков нанесена линейка. У штукатуров - свой вид молотка. Бойки такого молотка - плоские с обеих сторон. Таким молотком удобно удалять старую штукатурку со стен. Кувалда - это молоток, головка которого имеет большую массу. Они применяются в том случае, когда нужна большая ударная сила. Киянка - молоток у которого головка изготовлена из резины или дерева. Таким молотком можно нанести несильные удары по поверхности материала, или по другому инструменту. Из богатого ассортимента молотков можно выделить молотки для кровельных, сварочных работ, и для работ со стеклом .

Молоток – опасный инструмент в неопытных руках новичка, способный отбить желание к строительству навсегда, стоит лишь вовремя не убрать пальцы. Молоток чаще всего применяется в строительных работах, отсюда и название – молоток строительный. Но так как строительство – понятие широкое, включающее в себя всевозможные операции и работы, попытаемся разобраться, действительно ли данный инструмент настолько универсален.

Известно, что молоток является самым распространённым строительным инструментом, в том числе, для рубки, ковки, сгибания и иных действий. Молотки бывают различны по конструкции, виду и даже весу. Их изготавливают из цельного куска стали, содержащей углерод. В середине есть отверстие, где закрепляется ручка. Непосредственно рабочая часть (носок в виде клина и боек различной формы, чаще всего круглой или квадратной) закрепляется на конце ручки. Определяют размер молотка по его массе в граммах, а масса, в свою очередь, зависит от характера проводимых работ.

Чтобы провести инструментальные работы, используют молотки от 50 до 300 грамм. Для работ слесарного характера используют молотки по 400 и 500 грамм. Инструмент массой в 600 и 800 грамм используют для проведения ремонтных работ. Инструменты массой в 4-16 кг — кувалды — используют для тяжёлых работ.

Как правило, выбор массы молотка зависит от величины слоя, с которым работают и от силы самого рабочего. На удар влияет и само расположение молотка на ручке и то, из чего ручка изготавливается. Обычно, в изготовлении ручек, предпочтительны твёрдые породы деревьев. С этой целью принято использование таких деревьев как: берёза, бук, дуб, рябина, клён, тис. Дерево для ручки обязательно должно быть гладким без неровностей, чтобы с ним было удобно работать.

Слесарный молоток

Универсальный солдат, применяют его везде, им удобнее всего сгибать и ровнять полоски стали. Вес его корпуса из стали колеблется в промежутке от 250 грамм до 1,1 кг. Конструкция самая обыкновенная: на ручке фиксируется стальной ударный инструмент. Иногда его специально оковывают возле корпуса, чтобы защитить дерево. Современный вариант ручки для таких молотков – заизолированная резиной труба из металла или сверхпрочного пластика.

Благодаря своей практичности, это самый используемый молоток

Плотничный молок (молоток плотника)

Применяют в основном в плотницких работах. Выгнутый корпус со специальным пропилом в виде щели необходим для удобного доставания уже забитых гвоздей. Гвоздодёр и молоток – два в одном.

Кровельный молоток

Из названия понятно, что данный инструмент применяется работах по ремонту и сооружении кровель. Особенность его вида — часть напротив бойка с чуть скошенной поверхностью. Таким образом, на противоположной стороне образуется клинышек, позволяющий выполнять стыковочные работы на металлическом кровельном листе с более высокой производительностью.

Шиферный молоток

Отличительная особенность данного ударного инструмента – один ус как бы вытянут в виде шипа или пробойника. Таким молотком очень удобно делать пробоины в самом листе шифера.

Молоток каменщика

На конце, противоположном от бойка, находится узкая лопаточка. Для каменщика с опытом, нет ничего проще, чем наколоть таким инструментом кирпич тонкими пластинами. С помощью молотка-кирочки подгоняют кирпич под необходимые параметры, хотя некоторые строители для этих целей всё ещё используют мастерок.

Кувалда или шанцевый молот

Данный инструмент имеет большую массу корпуса до 2,5 кг, что позволяет молотобойцу забивать арматуру или железную опору, колья под завязку. Необходим там, где требуется грубая сила.

Очень популярен данный вид инструмента в строительстве зданий и сооружений с нуля. Для забивания им мягкого материала, прилаживают резиновые колпачки, чтоб не деформировать предмет.

Паркетный молоток

Используют для укладки паркета из дерева, для большей сплоченности досок и планок друг к другу. Особенность данного инструмента в том, что его работа проводится на лицевой стороне паркета и удары, наносимые им, должны быть максимально незаметны. Поэтому, на боёк такого молотка клеят демпфирующий материал, который поможет избежать деформации кромки планок паркета. Существуют разновидности, у которых есть специальные ножки, которые могут скользить по паркетным полам, тем самым фиксируют инструмент на необходимой высоте.

Штукатурный молоток

Данный вид инструмента представлен крайне разнообразно: это и маленькие топорики с бойком, и гибриды молотка для плотника и молотка-кирочки. Основная задача этого инструмента – облегчить монтаж и удаления слоёв сухой штукатурки

Плиточный молоток

Главная особенность данного инструмента – небольшой вес (до 100 грамм) и острая сторона, противоположная бойку. Плоская часть данному инструменту нужна, чтобы обламывать части керамической плитки прямо по насечке.

Киянка и резиновый молоток

Этот инструмент используют с целью предотвращения повреждения поверхности детали, изделий и инструмента, который соприкасается с бойком. Используется, когда нужно работать с хрупким материалом. По стамеске и долоту бьют киянкой, забивая различные изделия в пазы и всевозможные пропилы. Профессиональные киянки изготавливают из лиственницы. Желательно, чтобы киянка и стамеска были выполнены из одного материала. Резиновый молоток, в основном, используют при укладке тротуарной плитки и в автомобильном ремонте кузовов.

Так же существуют молотки, чтобы забивать что-нибудь в невесомости. Они специально изготовлены таким образом, чтобы, ударяясь, корпус молотка не отскакивал и не «рикошетил». Для этого их наполняют металлической дробью.

Молоток – инструмент, знакомый человечеству со времен каменного века. Тогда он был необходим как орудие защиты от врагов и нападения на добычу, сегодня же его применяют с созидательной целью.

Держать молоток необходимо за конец ручки крепко, но, не слишком сжимая, иначе кисть руки быстро устанет. После, рука поднимается вверх, ручка принимает горизонтальное положение и быстро опускается. Таким образом, боёк должен попасть точно на шляпку гвоздя, а не на пальцы. И помните, гвоздь забивается в два этапа: сначала, его нужно легонько наживить, а уж потом ударить. Главное, вовремя убрать пальцы.

Он прост, придуман был, чтобы повысить силу удара человека на порядок и чтобы приложить эту силу в одну точку.

Редкие строительные и ремонтные работы обходятся без применения простого ударного инструмента — молотка. Но чтобы выполнить работу качественно и быстро, нужно грамотно подобрать инструмент — именно о выборе молотков, их существующих типах, характеристиках и применяемости пойдет рассказ в этой статье.

Классификация молотков

Молоток — ручной ударный инструмент широкого спектра применения, выполненный в виде массивной головки той или иной формы, жестко посаженной на рукоятку.

Существующие сегодня молотки можно разделить на несколько групп по сферам применения:

  • Слесарные;
  • Строительные;
  • Рихтовочные;
  • Киянки;
  • Обратные (инерционные) молотки;
  • Кузнечные кувалды;
  • Специализированные молотки.

Молотки различных групп имеют свои особенности и характеристики, о чем следует рассказать подробнее.

Общая конструкция молотков

Большинство молотков (за исключением обратных) имеет принципиально одинаковое устройство. Инструмент собирается из двух деталей — массивной головки и рукоятки. Головка является рабочим органом молотка, она, в зависимости от назначения инструмента, может изготавливаться из стали, дерева, резины, ударопрочных пластиков и других материалов. Головка может насаживаться на рукоятку, либо выполняться заодно с ней. В головке выполнено отверстие под рукоятку — так называемый всад, который может иметь овальный, круглый и иной профиль. Для надежной фиксации рукоятка заклинивается в отверстии головки с помощью обычных (плоских, рифленых) или кольцевых клиньев из стали.

В головке молотка можно выделить несколько зон:

  • Боек — основная рабочая зона, с помощью которой наносятся удары;
  • Оголовье — переходная часть между центром головки и бойком;
  • Тыльная сторона — может выполняться в виде носка, гвоздодера или еще одного бойка;
  • Щеки — боковые части головки, могут быть плоскими или нести на себе различные вспомогательные приспособления.

Рукоятки молотков могут изготавливаться из дерева, стали и стекловолокна (фибергласса), в зонах хвата могут размещаться нескользящие накладки из резины или пластика. В простейшем случае рукоятка выполняет роль рычага и не имеет дополнительных элементов, в некоторых современных молотках в рукоятках выполняются отверстия под карабины и петли, а также приспособления для выполнения различных вспомогательных работ.

Слесарные молотки

Слесарные молотки — наиболее универсальный инструмент, с помощью которого выполняется широкий круг работ. Молотки данного типа оснащаются головками массой от 50 до 1000 грамм различной конфигурации:

  • С круглым бойком;
  • С квадратным бойком;
  • С круглым бойком и сферической тыльной частью.

Молотки оснащаются рукоятками длиной от 200 мм (с круглым бойком — от 250 мм) до 400 мм, длина рукоятки прямо зависит от массы головки (чем тяжелее головка, тем больше рукоятка).

Слесарные молотки применяться для выполнения различных слесарно-монтажных работ — забивки гвоздей и другого крепежа, гнутья и правки металла, установки деталей машин и механизмов, дробления и т.д.

В России характеристики и размерности слесарных молотков регламентируются стандартом ГОСТ 2310-77.

Строительные молотки

В данную группу входят молотки, предназначенные для выполнения различных строительных работ и операций. Выделяется десять основных типов строительных молотков:

  • Столярный (МСТ) — для выполнения столярных работ, забивания гвоздей;
  • Плотничный (МПЛ) — для выполнения плотницких работ, забивания и выдергивания гвоздей;
  • Молоток-кирочка (МКИ, молоток каменщика) — для выполнения каменных и иных работ, связанных со штучными изделиями, для колки и отески кирпича, плитки, стеновых камней;
  • Штукатурный (МШТ) — для выполнения вспомогательных операций в штукатурных работах;
  • Паркетный (МПА) — для выполнения паркетных и других работ со штучными изделиями, для сплачивания досок;
  • Кровельный (МКР) — для выполнения кровельных работ с металлическими листовыми материалами, для загиба, выравнивания и уплотнения фальцев;
  • Шиферный (МШИ) — для выполнения кровельных работ с применением шифера (асбестоцементных плит), для пробивки отверстий в плитах и забивки специальных гвоздей;
  • Плиточный (МПЛИ) — для работы с керамической плиткой, околки и подтески кромок керамических плиток, в некоторых случаях для пробивки отверстий;
  • Шанцевый (МША) — для выполнения различных ударных операций при производстве арматурных и монтажных работ;
  • Молоток-кулачок (МКУ) — для выполнения дорожных, каменных и иных работ, для расшебенки, околки и осаживания камня (булыжного, бутового) и брусчатки.

Столярные молотки по форме похожи на слесарные с квадратным бойком, однако они более широкие, а боек выведен в большой радиус.

Плотничные молотки оснащаются головками с круглыми бойками и гвоздодерами , имеют четыре исполнения с различными конфигурациями головок и массой. Одно исполнение предполагает наличие на передней и задней частях бойка головки выемок в форме гвоздей с магнитами — такое конструктивное решение облегчает работы в труднодоступных местах.

Молотки-кирочки имеют головку с круглым или квадратным бойком, на тыльной стороне которой сформирована кирочка шириной 36-50 мм.

Штукатурные молотки похожи на плотничные, они имеют головку с круглым или квадратным бойком и гвоздодером, одно из исполнений данного молотка предусматривает наличие намагниченных выемок под гвозди.

Паркетный молоток имеет головку с квадратным бойком и тыльной стороной сложной призматической формы с диагональным расположением притупленного носка. Масса таких молотков не более 700 г.

Кровельные молотки имеют головку квадратного сечения, тыльная сторона которой выполнена в виде отклоненного назад или влево (исполнение МКР-3) носка. В отличие от других молотков, головка имеет не только всад, но и втулку с двумя отверстиями под винты или гвозди для более надежной фиксации на рукоятке.

Шиферные молотки в общем повторяют конфигурацию плотничных, однако у них левый зуб гвоздодера выполняется удлиненным и заостренным — с помощью данного зуба осуществляется пробой отверстий в листах.

Плиточные молотки оснащаются головками квадратного сечения, на тыльной стороне которых сформированы заостренные носки или пики. Масса молотков данного типа не превышает 90-100 г в зависимости от исполнения.

Шанцевые молотки оснащаются тяжелыми головками с двумя бойками, выведенными на большой радиус. Масса головок достигает 2,2-2,5 кг, но, в отличие от кувалд, такие молотки имеют короткую рукоятку.

Молотки-кулачки по массогабаритным показателям похожи на шанцевые, однако их бойки выведены на квадрат меньших размеров.

Характеристики и размеры строительных молотков в России регламентируются стандартом ГОСТ 11042-90.


— это большое количество инструментов, предназначенных для правки листовых стальных элементов кузовов автомобилей и различных устройств, а также выполнения художественных работ с листовыми металлами различного профиля (плоскими, криволинейными).

Молотки данного типа имеют небольшую массу и удлиненную рукоятку. Молотки бывают односторонними и двухсторонними, бойки и тыльные части могут иметь следующие формы:

  • Плоские — узкие и широкие, квадратные и круглые;
  • Радиусные (сферические) большие и малые;
  • Заостренные — бородковые, пики (острые и притупленные);
  • С рифленой поверхностью.

Также к рихтовочным молоткам относятся киянки с резиновыми, пластиковыми и комбинированными (двухкомпонентными) бойками небольшой площади. В отдельную категорию выделяются гладилки — плоские инструменты с гладкой рабочей частью или с насечкой, используемые совместно с обычными слесарными молотками.

Киянки

Киянки — специальные молотки с головками из мягких материалов, предназначенные для выполнения формовочных работ, операций по обработке древесины, рихтовочных и иных работ.

Киянки могут иметь головки из различных материалов:

  • Древесина (береза 1 сорта);
  • Резина;
  • Ударопрочные пластики;
  • Мягкие металлы — свинец, медь.

Обычно головки киянок имеют два одинаковых бойка круглого, прямоугольного или квадратного сечения. Масса инструмента может достигать 1,6 кг.

Конструкция и характеристики киянок в нашей стране регламентируются стандартами ГОСТ 11775-74, ГОСТ 19645-74 и некоторыми другими.

Кузнечные кувалды

Кувалды — молотки большой массы, предназначенные для выполнения кузнечных работ, дробления камня и иных операций, где необходимы большие ударные нагрузки. Кувалды оснащаются тупоносыми (два сферических бойка) и остроносыми (один сферический боек и носок) головками, причем остроносые головки бывают двух видов — с поперечным и продольным расположением носка.

Масса кувалд лежит в пределах 2-16 кг (остроносых — не более 8 кг), они оснащаются рукоятками длиной до метра и более.

Характеристики и размеры кувалд в нашей стране регламентируются стандартами ГОСТ 11401-75, ГОСТ 11402-75.

Специализированные молотки

Специализированные молотки находят применения в узких областях, чаще всего они предназначены для выполнения ограниченного круга операций, либо для работы со специфическими материалами и механизмами. К таким молоткам относятся:

  • Молоток сварщика — для удаления затвердевших брызг металла и шлака со сварного шва. Имеет заостренные бойки и тонкую демпфированную (подпружиненную) рукоятку;
  • Инженерный молоток — имеет бойки специальной формы для работы с заклепками и иными соединениями;
  • Молоток для гипсокартона — для работ с ГКЛ, имеет плоский или рифленый боек и небольшой топорик для подрубки листов;
  • Молоток инструментальщика — облегченный молоток с плоским и сферическим бойками, может комплектоваться лупой;
  • Костыльный молоток — тяжелый молоток с узкими бойками для забивки железнодорожных костылей в шпалы;
  • Бучарда — молоток для работы с камнем, в том числе и для создания фактурной поверхности каменных изделий. На бойке или носке бучарды нанесены заостренные шипы, с помощью которых можно стесывать камень и придавать ему характерную фактуру;
  • Молоток охотника — специальный молоток с полой головкой, позволяющий разбирать патроны, извлекая из них пули за счет сил инерции.

В особую категорию выделяются безынерционные молотки, которые при нанесении ударов не создают отдачи (не отскакивают от поверхности). В таких молотках используются полые головки, частично заполненные тяжелыми металлическими шариками. При ударе молотка вся масса шариков за счет сил инерции гасит обратный импульс головки (который возникает вследствие упругости взаимодействующих в момент удара материалов), предотвращая отскок молотка. Такой инструмент повышает эффективность работы и снижает вероятность травмирования.

Обратные (инерционные) молотки

Обратными молотками (инерционными молотками, съемниками) называются приспособления для правки металлических изделий в тех ситуациях, когда доступ к их тыльной стороне затруднен или вовсе невозможен. В простейшем случает такой молоток состоит из стержня с верхней неподвижной рукояткой (упором), на котором расположена тяжелая подвижная рукоятка (скользящий груз). В нижней части стержня монтируется зажим или патрон для рабочего инструмента — рихтовочного крюка, съемника и т.д.

Работает данный молоток просто: рабочая часть инструмента крепится к нуждающемуся в правке листу или детали, а подвижной рукояткой ритмично наносятся удары по неподвижному упору — возникающие при этом импульсы, направленные вверх, заставляют металл деформироваться.

Сегодня существует большое разнообразие ударных молотков, которые находят применение для рихтовки кузовов автомобилей и в автомастерских.

Вопросы выбора и применения молотков

Такое разнообразие молотков неслучайно — далеко не все работы можно выполнять с помощью стандартных слесарных или столярных молотков. Да, забить гвоздь можно практически любым молотком, а если нет инструмента — то и камнем. Но вынуть старые гвозди можно только гвоздодером, быстро и качественно пробить отверстие в асбестоцементном листе — шиферным молотком, стесать плитку или отбить ¾ кирпича — только кирочками молотков каменщика и плиточника, а выправить кузовную деталь или изготовить художественную композицию из листового материла — только набором рихтовочных молотков. Для каждой операции нужно подбирать свои молотки с определенными формами бойков, а также некоторым диапазоном масс и длин рукояток — только в этом случае работа будет выполнена быстро, с наилучшим качеством и с минимальной усталостью.

Молоток в хозяйстве – вещь незаменимая, особенно, если вы привыкли многое делать своими руками. С помощью этого нехитрого инструмента можно выполнить не только привычные для нас операции, например, забить гвоздь, но и многие другие работы, ведь на сегодняшний день существует очень много разных молотко в для различного применения. Разберемся, какие виды молотков бывают, каково их назначение, и постараемся определиться, как выбрать молоток.

1. Конструкция молотка и основные материалы

Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов : рукоять и головка.
Головка имеет несимметричную форму, одна её часть имеет заострение, которое называют клин, а другая часть – плоская или немного выпуклая, её называют боек. Это главная ударная часть молотка , на которую приходится основная работа. Она имеет достаточную прочность и площадь для того, чтобы выдерживать многократные удары по твёрдым поверхностям. Клиновидная часть молотка служит для раскалывания чего-либо или при чеканке. Её форма позволяет развивать большую силу удара благодаря меньшей площади контактной поверхности.

В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад . Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки .

Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.

Универсальным материалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому. Очень важно , чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида . Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.

Есть рукояти, выполненные из металла или пластика , а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.

2. Слесарный молоток и его назначение

Конструкция слесарного молотка подробно описана в первом пункте. Это самый простой и распространенный тип рабочего инструмента. Он предназначен для забивания, разбивания, загибания или выпрямления деталей. Заострённый край в виде клина позволяет забить гвоздь с маленькой шляпкой и выполнить работу в труднодоступном месте, куда не поместиться широкая часть головки.

Боек слесарного молотка может иметь не только квадратную, но и круглую форму в поперечном сечении. У квадратного типа есть один недостаток – если в момент удара вы перекосили молоток и наклонный угол пришёлся на поверхность обрабатываемого материала, на нём непременно останется вмятина. Особенно огорчают такие дефекты при сборке новой мебели.

Так как слесарный молоток предназначен для нанесения многократных серий ударов, то он должен быть выполнен из очень прочного материала . Отлично подойдет хромованадиевая сталь , которая обладает повышенной твёрдостью, что поможет избежать деформации или разрушения бойка. Вес слесарного молотка колеблется от в зависимости от его номера. Всего существует пять номеров , масса №1 – 200 г, №5 – 800 г. Выбирают вес молотка в зависимости от вида работ и физической силы рабочего. Длина рукояти , в среднем, составляет 300-400 мм.

3. Столярный молоток

Конструкция столярного молотка имеет отличительную особенность . На одном из его концов выполнена специальная прорезь, которая может иметь разный угол разведения и немного загнутые края. Служит это раздвоение для извлечения гвоздей из необходимой поверхности. Молотки с большим углом разведения паза называют калифорнийским, а с меньшим углом – европейским. Но не все столярные молотки выполнены в виде гвоздодёра на одном конце. Бывают инструменты с обычным клином на конце и идеально ровным бойком.

Рукоять может быть выполнена из дерева, металла или пластика с резиновым покрытием, которые служат для предотвращения скольжения в руке. Такие молотки считаются скорее не ударными, а точными инструментами. Масса его головки лежит в диапазоне 100-800 гр с шагом 50 г.

Столярный молоток может выглядеть предельно просто – ударная часть из инструментальной стали и деревянная рукоять, или иметь более эргономичную форму и некоторые дополнительные функции. Например, его рукоять может быть выполнена из высокопрочного материала фибергласса или карбона, а ударная часть – из титана или другой высокопрочной стали со специальным антикоррозионным покрытием и прошедшая специальную термообработку. В качестве дополнительной функции может присутствовать держатель для гвоздей, что позволит выполнять работы одной рукой. А его конструкция может быть складной или сборной, что делает его очень компактным и удобным для хранения.

4. Кувалда

Это самый крупный , мощный и тяжёлый вид молотка. Вес такого инструмента может достигать 4-10 кг, но есть и более серьезные инструменты, имеющие вес рабочей части и до 16кг. Их применяют для работ, которые требуют большой силы удара, но небольшой точности, например, демонтажа перегородок, старой плитки, дробление бетона или камня, вбивания столбов в землю, забивания клиньев и прочей тяжёлой работы.

Головка этого инструмента выполнена из высокопрочной стали методом ковки с последующей термической обработкой в виде закалки на необходимую твёрдость и может иметь форму параллелепипеда или обычного молотка. Кстати, глубина упрочнённого слоя после закалки достигает 30 мм. Рукоять имеет больший диаметр и длину в сравнении с предыдущими моделями, что подразумевает работу двумя руками.

Длина рукояти прямо пропорциональна весу рабочей части кувалды: чем она выше, тем ручка длиннее и может достигать 120 см, но обычно находится в пределах 80-90 см. Наиболее дешёвые кувалды имеют деревянную ручку, но могут быть и цельнометаллическими.

Отверстие , в которое вставляется рукоять, имеет коническую форму, а сама ручка вставляется сверху и не нуждается в расклинивании. Такой способ сборки полностью предотвращает соскальзывание массивной головной части. При работе кувалдой необходимо быть крайне осторожным, ведь она считается травмоопасным инструментом. Разновидностей кувалды несколько , но самая используемая - это тупоносая кувалда массой 2-16 кг, продольная ил остроносая поперечная, которые весят от 3 до 8 кг. Предпочтительный вариант рукояти – прорезиненный, он дороже деревянного, зато инструмент будет надёжно держать в руках и гасить вибрацию при ударах.

5. Киянка

К этому виду молотков можно также отнести и рихтовочные молотки . Они предназначены для выравнивания изделий из железа, которые поверглись деформации, водосточных систем, кровельных работ и других работ, которые связаны с использованием листового металла .

У такого инструмента есть одна очень интересная особенность . Ударная часть рихтовочного молотка выполнена с внутренней полостью, которая заполнена песком или мелкой дробью. Такое строение позволило полностью гасить инерцию молотка во время удара. При работе он не отскакивает от поверхности и практически «прилипает» к ней. Такие молотки получили название безинерционных . Они изготавливаются из резины или полиуретана, а некоторые модели выполнены их металла со сменными головками из более мягкого материала.

Киянки предназначены для слесарных и столярных работ, а именно для рихтования, выравнивания или подгонки крупных элементов из мягких металлов или древесины. Ударная часть инструмента выполнена из резины или древесины твёрдых пород , например, березы или вяза. Резина может быть как чёрной, так и белой. Белые киянки предпочтительнее, так как от удара чёрной резиной на светлых поверхностях могут оставаться тёмные полоски.

В качестве материала рукояти используют дерево, пластик или металл, обычно ручка имеет форму круга в поперечном сечении. В зависимости от назначения киянки могут иметь разную форму ударной части. Инструмент для столярных работ имеет цилиндрическую или бочкообразную форму, а у слесарных киянок одна сторона имеет клиновидную форму. Преимущество этих видов молотков в том, что они не оставляют вмятин и следов на обрабатываемой поверхности.

При выборе киянки необходимо ориентироваться на вид выполняемых работ. Если это будут более точные действия, то вам достаточно инструмента малого веса от 220 до 450 г, если вам необходима большая сила удара, то обратите внимание на инструмент весом от 900 до 1000 г. Ценовая политика этого вида молотка очень разная, но не стоит выбирать самую дорогую киянку. Отличий от инструмента средней ценовой политики вы вряд ли сможете обнаружить, что означает, что вы будете переплачивать за «имя».

6. Кирка или кайло

Этот ручной инструмент используют для работ с твёрдыми материалами , а именно, с камнем или каменистым грунтом, для демонтажа старых кладок и многих других тяжёлых работ. Конструкция кирки очень простая. Она состоит их ударной части и рукояти. Ударная часть может быть двусторонней или односторонней . Второй вариант будет выглядеть как длинный шип, на торце которого будет закругление или обычный молоток. Двустороннее кайло имеет или два симметричных длинных шипа, или шип и узкое лезвие. В любом варианте исполнения шипы будут немного загнутыми, и образовывать дугу . Такая конструкция более продуктивна и позволяет снижать силу отдачи во время удара.

Некоторые люди считают, что прекрасно разбираются в плотницком и столярном деле. Особенно в том, что касается инструментов. Стоит только взглянуть на фото молотка и сразу всё понятно. На деле же чаще всего картина выглядит совсем по-другому. Многие инструменты внешне схожие предполагают разное предназначение. Даже простой по своему наименованию инструмент, каким является молоток, подразделяется на несколько разновидностей, и у каждой своя определённая функция.

Молотки задействованы в разных областях. Знакомым такое понятие является, например, для медицины, для сапожного дела. В конкретном случае интересны те разновидности, которые применяются в строительстве.

Молоток для слесарных работ

Своё название инструмент получил от конкретной профессии. Его практичность даёт ему право считаться самым распространённым видом. Форма головки молотка ─ наличие плоского бойка по одной стороне и заострения с другой. Клиновидная сторона именуется носиком. Вес инструмента с учётом деревянной или пластиковой ручки может колебаться от 200 грамм до 1 килограмма.

Чтобы выбрать подходящий инструмент можно просмотреть каталог слесарных молотков. Лёгкими небольшими инструментами проще забивать маленькие гвозди. Для этого используют узкую часть бойка. При установке штапиков или закреплении вагонки эта сторона молотка для работы подходит лучше всего.

Для тяжёлых типов слесарных молотков предоставлен иной спектр строительных процессов. Их используют при забивании крупноразмерных гвоздей, при сгибании металлических листов и других, более трудоёмких работах. Со временем металлическая головка может слететь с обуха (ручки).



В таких случаях неплохо будет знать, как сделать молоток так, чтобы он снова действовал. Мастера не всегда выкидывают забракованный инструмент. При возможности, они стараются вернуть его в работу.

Молотки для кровельных работ

Работы на крыше предполагают применение нескольких видов молотков, объединённых единым названием кровельные. Но это вовсе не означает, что все они предназначены сугубо для закрепления верхних кровельных элементов (металлических листов). У них более широкий диапазон использования. Кровельщики, как правило, используют наборы молотков.

Работа с гвоздодёром

Эта разновидность считается универсальной. В среднем молотки с гвоздодером весят до шестисот грамм. Такой молоток могут применять плотники и кровельщики. Уникальность разновидности придаёт гвоздодёр, расположенный с одного края молотка. С другой стороны расположен круглый выпуклый боёк.

Со своим основным предназначение молоток справляется отлично. Им удобнее всего вытаскивать забитые ранее гвозди. Его помощь неоценима при демонтаже деревянных плинтусов, брусков, досок, лаг, других древесных изделий, соединённых гвоздями. Удобство и практичность при пользовании гвоздодёром проявляются при устройстве обрешётки и монтаже битумной черепицы.

Гвоздодёр может представлять цельный металлический молоток с резиновой ручкой или пластмассовой поверхностью в месте захвата. Бывают также деревянные или пластмассовые ручки, но у них более быстрый износ. Цельность позволяет инструменту работать длительное время.

Где используют киянки

Киянки – облегчённые молотки. Они выполнены из дерева или резины и применяют их в тех случаях, когда нужно проверить качество выполненной работы, чтобы вовремя ликвидировать дефекты. Например, определить резиновым молотком крепость сцепления плиточного слоя с основанием, выявить и устранить пустоты, подровнять ряд. Большую популярность он приобрёл при работе с тротуарной плиткой.

Понятно, что резиновые молотки используются, когда в деле участвуют материалы, обладающие хрупкостью. Главным образом, чтобы не допустить образования дефектов на поверхности основного материала, изделия.

Деревянная разновидность применяется при формовочных работах, выравнивании образовавшихся вмятин и бугров на поверхности металлических листов. Интерес к такому виду инструмента возрастает, когда становиться очевидным, что сделать молоток своими руками не представляет особой сложности.

Существует несколько нехитрых советов для желающих поработать разными молотками. Всегда нужно выбирать инструмент, который лучше других подойдёт для работы. Удачный выбор поспособствует хорошей быстроте при проведении работы и конечно гарантирует качественное выполнение.







Молоток не игрушка. Он может стать опасным в руках дилетанта. При работе с ним нужно учитывать и соблюдать правила безопасности:

  • не играть с молотком;
  • не использовать сломанный инструмент;
  • не работать с видами, содержащими сколы и трещины.

Фото молотков