Утеплитель листовой пеноизол. Основные плюсы и минусы пеноизола — новейшего материала для утепления. Пол и крыша

Как только не называют пеноизол – «жидкий пенопласт», КФП, «Мипора», «Меттэмпласт» – но точно никто не возьмется сказать, что это такое, где применяется и какими свойствами характеризуется. А ведь эта продукция, если знать обо всех ее особенностях и тонкостях технологии использования, поможет решить массу проблем, причем с минимальными издержками.

Так что же представляет собой пеноизол и интересен ли он для нас в плане бытового применения, особенно если ориентироваться на такой немаловажный показатель, как соотношение конечного результата и затраченных средств? Рассмотрим все основные плюсы и минусы, которыми характеризуется пеноизол.

Основой данного материала является полимер (смола карбамидная, очищенная особым образом), в состав которого вводятся различные добавки (в первую очередь – пластификатор). К ним относятся и такие вещества, как пенообразователь, отвердитель и вода. Технология приготовления пеноизола имеет свою специфику, но это тема другой статьи. Мы же разберемся лишь с его достоинствами и недостатками.

Стоит отметить, что мнения об этом материале весьма противоречивые, а информации не так уж и много. И это объяснимо – продукция на рынке довольно новая. Поэтому ограничимся тем, что суммируем все отзывы, которые имеются в открытом доступе.

Плюсы

По такому параметру, как коэффициент теплопроводности, пеноизол превосходит распространенную . Его значение может варьироваться в пределах 0,033 – 0,048 Вт/м·К, так как величина зависит от плотности материала (от 8 до 28 кг/м³). Значит, при одинаковых условиях утепления КФП можно укладывать более тонким слоем, что не так существенно сказывается на уменьшении полезного пространства в помещении.

Залитая масса образует сплошную структуру. Следовательно, в слое утеплителя отсутствуют стыки, перехлесты и зазоры, как это бывает при использовании плитных и рулонных изделий. Соответственно, отпадает необходимость в их заделке (герметизации основы).

Благодаря текучести пеноизола им можно обработать любые участки – труднодоступные, со сложной геометрией или рельефом. При утеплении частного строения особую сложность как раз и вызывает отделка мест прохода через стены (перекрытия) различных коммуникаций, расположения труб на крыше и так далее.

Отсутствие крепежных деталей обеспечивает целостность гидроизоляционного слоя, исключает вероятность образования так называемых «мостиков холода». Следовательно, опосредованно еще больше снижается уровень теплопотерь.

По утверждению некоторых специалистов (со ссылкой на профильный НИИ РАН), срок эксплуатации материала неограничен. Хотя практикой (с учетом «молодости» продукции), это никак не подтверждено – только теоретические выкладки.

Пеноизол не плавится, не воспламеняется, не выделяет дым – только обугливается.

Его структура такова, что он относится к категории «дышаших», поэтому неприятные «сюрпризы» в виде плесени или грибка материалу основы не угрожают.

Возможность армирования слоя путем введения в смесь добавок минерального происхождения.

Низкая стоимость – от 790 руб/м³ . Этого достаточно для утепления примерно 15 – 20 м² (зависит от толщины заливки).

Минусы

Как и все пенопласты, не отличается высокой механической прочностью. Поэтому утепление пеноизолом автоматически сопровождается поверхностной облицовкой нанесенного слоя. И дело здесь не в его внешнем виде. К примеру, при внутренней отделке гаража это не существенно. Причина в недолговечности материала. «Незащищенный» пеноизол быстро крошится, и толку от такого утепления будет мало.

Сложность утепления каркасных конструкций. Если заливка массы производится между капитальными перегородками, то они под ее весом не деформируются. Следовательно, пеноизол заполняет всю полость по максимуму. А при утеплении, когда стенки опалубки недостаточно жесткие, они могут «сыграть». После некоторой усушки КФП это приведет к образованию пустот, и выправить положение потом уже никак не получится. Хотя этого можно и избежать. Например, поддерживая температуру в помещении на постоянном и неизменном уровне, регулируя тем самым интенсивность испарения влаги. Но это осуществимо лишь при внутренних работах.

Пеноизол выделяет вредные вещества , причем интенсивно. Это одно мнение. Другое – лишь частично, и то, только до полного отвердевания залитой массы.

Ограничение в применении – для утепления заглубленных частей конструкций использовать не рекомендуется. То же относится и к различным видам стяжек (обустраиваемых по «мокрой» технологии), так как частично влага в материал все-таки впитывается, что ухудшает его свойства как утеплителя.

Сложность самостоятельного проведения работ. Главная трудность – в неукоснительном соблюдении технологии, а это требует определенных знаний и опыта.

Но это в основном теория, и по некоторым параметрам не совсем подтвержденная. Ведь практики применения пеноизола в широких масштабах, причем в течение длительного времени, пока еще нет. Соответственно, отсутствует и какая-либо наработанная статистика, конкретные рекомендации по использованию данного материала с учетом всех нюансов такой методики утепления. Поэтому прежде чем принять окончательное решение о целесообразности приобретения и монтажа своими руками, нужно все тщательно продумать. А еще лучше – проконсультироваться с «профи».

Справедливости ради стоит указать, что многие производители рекламируют и другие разновидности пеноизола – дробленый (упакованный в маты), листовой. Но это уже несколько иное, и более похоже на обычный (в гранулах или плитный).

Правильный выбор способа и материала для утепления дома определит на долгие годы энергопотребление на обогрев и комфортность вашего пребывания. Отсыревшие стены, промерзание, сквозняки и высокие расходы на поддержание требуемой температуры — вот основные проблемы при ошибках.

Основные виды утеплителей в строительстве

На современном строительном рынке присутствует три основных вида утеплителей: минеральная вата, и пеноизол. В последние годы по мере снижения себестоимости и совершенствования технологии нанесения все активнее применяется .

Минеральный утеплитель — долгожитель, и всем хорошо известны его достоинства и недостатки. В основе лежат минеральные волокна (ранее это было стекловолокно, а сам материал назывался «стекловатой»), а в качестве связующих традиционно используются фенолформальдегидные смолы.

Пенополистирол и пеноизол относятся к пенопластам и отличаются не только своими эксплуатационными и технологическими характеристиками, но и формой выпуска, и технологией нанесения.

Споры о недостатках и достоинствах утепления пеноизолом и пенополистиролом не утихают, особенно по , а разгораются с развитием строительной индустрии и расширением области применения вспененных материалов.

Технические характеристики утеплителей в сравнении

ПОКАЗАТЕЛЬ	Единица измерения	Пеноизол	Пенополистирол
Плотность	кг/м³	10-35	10-50
Теплопроводность	(Вт/м) * С	0,012-0,06	0,037-0,042
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации)	кг/см	0,07-0,5	0,14-0,75
Линейная усадка (при технологии «жидкий пенопласт»)		До 4
Влажность (по массе)		5,0-14,5	до 10
Диапазон рабочих температур	C°	от -50 до +120	от -50 до +80
Продолжительность самостоятельного горения	сек
Группа горючести		Г2	Г1-Г4
Группа воспламеняемости		В2-В3	В2
Водопоглощение за 24 часа	% по массе	5,5-10,0	До 2,0
Группа токсичности		Т2	Не токсичен
Срок эксплуатации		не менее 50 лет	не менее 25 лет

Область применения пеноизола

Что же такое пеноизол? Пеноизол относится к старейшим пенопластам и в основе его лежат карбамидо-формальдегидные смолы со вспенивателем. Карбамидные пенопласты применяются для утепления стен, крыши и пола.

Их называют «жидкими пенопластами» и технология нанесения позволяет заливать утеплитель прямо на стройплощадке в замкнутые объемы, в качестве срединного слоя. Главное, подобрать оптимальную плотность и давление заливки.

Некоторые марки этого материала предусматривают изготовление теплоизоляционных плит, применение которых аналогично применению пенополистирола. Но они обладают более низкими потребительскими характеристиками и высокой ценой.

Достоинства пеноизола

Утепление теплоизолом приобрело популярность благодаря достоинствам этого материала, которые обеспечиваются ячеистой структурой и свойствами пенопласта. По внешнему виду пеноизол напоминает всем знакомую монтажную пену, и свойства его тоже очень похожи:

не горит,
легкий,
высокая тепло- и звукоизоляция,
хорошо заполняет все пустоты, трещины, зазоры,
имеет хорошую адгезию ко всем поверхностям,
отсутствуют стыковые швы,
стойкий к воздействию микроорганизмов.

При надлежащей герметизации поверхности пеноизол имеет срок службы не менее 50 лет.

Недостатки пеноизола

По сравнению с пенополистиролом этот материал имеет следующие недостатки:

более низкую механическую прочность, поэтому покрытие чувствительно к ударам и другим повреждениям,
усадка от 0,2 до 4%, что требует подачи раствора под давлением. Нормативные плотность и усадка обеспечиваются строгим соблюдением технологических параметров - давления и температуры при заливке,
в период заливки, полимеризации и сушки выделяется газообразный формальдегид с резким запахом. Поэтому при проведении работ требуется хорошее проветривание. Предельно допустимые значения вредных веществ достигаются через 2-3 недели,

под воздействием прямых солнечных лучей и нагреве пеноизол разлагается на формальдегид и карбамиды. Поэтому его не рекомендуется использовать в подкровельном пространстве,
структура с открытыми порами обуславливает его высокую влаговпитывающую способность, что ограничивает его применение в подземной части фундаментов и требует влагоизоляции в надземной.

Технология нанесения требует специального оборудования и при нарушении пропорций компонентов возможна значительная усадка. Нанесение пены должно проводиться в один прием, без застывших стыковочных зон. Срок полного застывания 3-5 суток.

Теплоизоляционные свойства незначительно превосходят пенополистирол и слой пеноизола толщиной 10 см по теплопроводности аналогичен листу пенополистирола плотностью 15 кг/м 3 толщиной 12,5 см.

Этот материал, в отличие от пенополистирола, не любят обживать мыши. Но это говорит лишь о его спорной экологичности и выделении из него вредных веществ. Поэтому утепление домов пеноизолом тербует тщательной изоляции всех поверхностей с нанесенным полимером, например, оштукатуривания.

Среди множества утеплителей, которые сегодня существуют на строительном рынке, выгодно выделяются напыляемые материалы, в частности - пеноизол. Рассмотрим его со всех сторон и выясним, можно ли сделать теплоизоляцию этим веществом самостоятельно.

Пеноизол - что это такое?

Пеноизол - это модифицированный пенопласт. По сути, это вспененный пластик, основу которого составляет карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты. Смонтированный утеплитель состоит из:

98% воздуха;
2% - образующая вспененная смола с добавками.

Пеноизол высокоэффективен благодаря образованию бесчисленного количества воздушных пор, которые не дают теплу проникать сквозь стены наружу здания.

Технические характеристики

Основные характеристики, на которые обращают внимание профессионалы при выборе утеплителя:

Формы материала

Пеноизол поступает на строительную площадку в разных видах:

Жидкий . Это самая распространенная форма. Для монтажа необходимо специальное распылительное оборудование для пеноизола, которое под давлением подает подготовленный раствор. Схватывание нанесенной пены начинается через 10-15 минут, первичное отвердение происходит через 3 часа, окончательно застывает материал через 2-3 дня. Готовый утеплитель представляет собой упругую субстанцию средней жесткости, способную восстанавливать свою форму после воздействия механической нагрузки.
Листовой . Это второй по популярности вид пеноизола. Для изготовления листов (плит) используют тот же раствор смолы и кислоты. Его распыляют в формы, где он застывает до рабочего состояния, после чего крепится на стены и потолки как любой плитный утеплитель.
Гранулированный . Это пеноизольная крошка, полученная в результате дробления листовых материалов, часто - бракованных. Фишка дробления заключается в увеличении объема утеплителя до 3 раз, при этом, технические свойства его не снижаются. Гранулы (крошка) нашли применение в утеплении подвальных и чердачных, а также межэтажных перекрытий.

Достоинства пеноизола

Почему профессионалы выбирают этот утеплитель в разных формах:

Низкий коэффициент теплопроводности - основное преимущество материала. Слой 45 мм готового утеплителя эквивалентен по характеристикам слою пенопласта 75 мм или минваты 125 мм;
Упругость застывшей пены делает утепление стен пеноизолом эффективной - материал заполняет все пространство между конструкционными слоями, не оставляя мостиков холода;
Высокая адгезия к любым поверхностям;
Паропроницаемость: благодаря открытым порам не задерживает влагу на поверхности стен;
На пеноизоле не размножаются грибки;
Утеплитель не меняет свои характеристики при сильном морозе или значительном нагревании, при нормализации температуры застывшая пена остается упругой;
Сырье для пеноизола стоит недорого, соответственно, провести утепление можно сэкономив семейный бюджет.

Недостатки

Как и любой другой материал, у пеноизола есть недостатки:

При своей упругости пенный утеплитель все же дает усадку до 5%, если находится под давлением между слоями стен;
Паропроницаемость при избытке влаги может стать проблемой - полимер не пропускает воду сквозь стенки, поэтому ее скопление может снизить теплоэффективность, а испаряется влага долго;
Утепление дома пеноизолом невозможно без специальной установки - распылителя. Его придется взять в аренду или заказать работу профессионалам, что обойдется в немалую копеечку. Далее мы рассмотрим, как собрать установку своими руками;
Монтаж возможен только при температуре воздуха 15…20°С.

Сравнение с ППУ: что лучше

Пеноизол или пенополиуретан: что лучше? На первый взгляд, эти материалы похожи друг на друга. Сравним по пунктам в таблице.

Критерий	ППУ	Пеноизол
Состав	Полиол и полиизоцианат	карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты
Водопоглощение, %	1-2	10-20
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,021	0,031…0,041
Горючесть, класс	Г3, Г4	Г2
Безопасность	Разрешен для использования во всем мире, нет опасений для здоровья человека и окружающей среды.	Формальдегидное соединение вызывает разногласия по поводу безопасности материала, запрещен во многих странах США, Европа).
Срок службы, лет	На открытом воздухе - 15 лет, закрытый в конструкции - до 50 лет	По заявлению производителя 50, по некоторым отзывам покупателей через несколько лет разрушается.
Цена	1200 руб./кг	Около 600 руб./кг

Вывод: ППУ по всем показателям лидирует. Он теплее, суше, безопаснее, но за все это нужно платить. Пеноизол уступает в характеристиках, зато стоит заметно дешевле.

Пеноизол своими руками: домашняя лаборатория

Найти жидкий полимер для распыления не так просто, как хотелось бы, поэтому рассмотрим способ приготовить рабочий раствор самостоятельно. Что необходимо приготовить:

Карбамид-формальдегидная смола;
Пенообразователь;
Техническая водопроводная вода;
Ортофосфорная кислота.

Ингредиенты можно купить в строительном магазине или в отделе химических товаров. Обратите внимание, что у компонентов маленький срок годности (всего несколько месяцев). Чтобы получить нормальную рабочую пену, необходимо брать только свежее сырье. В противном случае утепление получится нестабильным, слой потрескается и даст большую усадку.

Пропорции компонентов для изготовления раствора в зависимости от желаемых характеристик пены могут быть разными. При необходимости в плотном пеноизоле берут большее количество смолы и кислоты, соответственно, для рыхлой пены берут меньше материала.

Для приготовления 1м3 пеноизола понадобится:

Смолы 6…70 литров (больше смолы - плотнее пена). Материал нагревают до 20°С и более, фильтровать и контролировать вязкость не нужно;
Воду нагревают до 20 и более градусов. Можно использовать обычную жидкость из-под крана. Её количество определяется условно до достижения пены нужного свойства, ориентир - примерно тот же объем, что и смолы;
Пенообразователь алкилбензолсульфокислота (АБСК) в количестве 0,5…1,0% от общего объема после смешивания смолы и воды;
Катализатор - ортофосфорная кислота берется в количестве 0,2…0,5% от общего объема.

Для изготовления пеноизола марки М15 берут:

Смола = 20 кг;
Вода = 24,5 кг;
Пенообразователь = 0,1 кг;
Кислота = 0,4 кг.
Присадки для снижения растрескивания - резорцин (50 гр.).

Компоненты для пеноизола смешиваются и заливаются в емкость распылителя.

Как собрать рабочую установку

Покупать распылительную установку для строительства дома нерационально. Гораздо дешевле взять ее в аренду или собрать самому, если в арсенале завалялись:

Газо-жидкостная установка;
Компрессор;
Транспортная платформа для емкостей.

Установку и компрессор соединяют последовательно. В емкость наливают раствор, запускают машину и послойно, ряд за рядом наносятся утеплительные слои на стены, потолки/полы или в формы.

Если опыта в утеплении напыляемыми материалами нет, следует обратиться за помощью к профессионалам или проверить свои силы на отдельном участке, например, на ненужной доске. Важно, чтобы распыление было равномерным, без плевков. При необходимости регулируют мощность подачи раствора.

Утепление пеноизолом конструкций

Когда прибор для распыления готов, а раствор перемешан, можно приступать к работе.

Как уже говорилось, первым делом собирается установка согласно инструкции или последовательно для самодельного устройства.
В емкость прибора вливается раствор жидкого пеноизольного сырья.
На подготовленную поверхность устанавливается обрешетка (при потребности в толстых слоях утеплителя).
На рабочую поверхность наносится утеплитель. Движения должны быть точными, скорость средней. Не следует размазывать раствор или наносить очень толстые шапки.
Когда слой выложен, его оставляют на 2-3 дня до полного застывания, после чего срезают излишки ножом.

Смола для пеноизола продается в готовом виде уже в растворе, поэтому лучше использовать его, чем вымерять пропорции самостоятельно.

Не следует выкладывать между стенами толстый слой пеноизола, который не сможет нормально расправиться, а затем даст усадку.

Для толстых слоев целесообразно обустраивать обрешетку, чтобы пена равномерно заняла всё отведенное ей пространство со всех сторон.

Профессиональную работу по монтажу пены можно сделать самостоятельно, сэкономив значительную сумму денег.

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

Подготовка форм.
Заливка жидкого пеноизола.
Выдержка 2-3 часа.
Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
Первичная резка на листы.
Сушка.
Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
Пенообразователь – 0,2 кг.
Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

Склад сырья.
Участок заливки форм.
Участок сушки.
Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Пеноизол – усовершенствованный пенопласт. Применяется в строительной сфере при строительстве домов, для заполнения пустотелых блоков, утепления жилья путем заливки его в межстеновые пустоты.

Благодаря простой технологии его изготовления прямо у заказчика и сравнительно недорогих составляющих, стоимость утепления в несколько раз ниже и быстрее чем при наружном утеплении полистирольным пенопластом или другим утеплителем. Его уникальные свойства аналогичны с характеристиками пенополистирола.

Теплопроводность

Первым и основным положительным качеством является теплопроводность пеноизола. Она довольно низкая, в пределах от 0,031 до 0,041 ватта на один метр. Достаточно применить на поверхность стены такой материал слоем в десять сантиметров толщины, и в доме станет гораздо теплее.

Пеноизол поможет создать экономию при обогревании помещения, удешевив расходы на него в несколько раз. Благодаря этому все строительные расходы на пеноизол вы сможете с лихвой компенсировать буквально за одну максимум две зимы.

Стоит добавить, что слои пеноизола можно применять разных размеров – от пяти сантиметров до целого метра по толщине. Здесь все зависит от решения и финансовых возможностей хозяина.

Устойчивость к горению

Второй особенностью материала считается устойчивость к воздействию открытого пламени. Она проявляется в том, что пеноизол не только не способен загореться – он даже не плавится в огне.

Такой утеплительный материал можно смело применять в различных температурных показателях – от минус шестидесяти до плюс восьмидесяти градусов по шкале Цельсия. И даже если возникнет высокая температура, способная расплавить металлические изделия, пеноизол всего лишь будет испаряться, не выделяя при этом токсичных веществ.

Влагостойкость и гигроскопичность

Недостаток многих утеплительных материалов – воздействие плесени. Это совсем не относится к нашему образцу. Он полностью противостоит воздействию влаги и прочих микроорганизмов.

Состав материала прекрасно способен впитывать влагу, но и отдача ее происходит быстро, без последствий. Это качество делает его на один уровень выше, чем минеральная вата, которая от влажной среды постепенно утрачивает свои свойства.

После полного высыхания он продолжает держать тепло. С применением этого материала вы полностью сможете обезопасить свои стены от сырости. Единственное условие – необходимо устроить зазор для вентиляции.

К положительным качествам еще вполне можно отнести гигроскопичность материала, способность хорошо пропускать воздух, прекрасную прочность и эксплуатационную долговечность.

Грызуны данный материал предпочитают обходить стороной, не устраивая в нем свои тайные ходы. Пеноизольный материал остается нейтральным к органическим растворителям и агрессиям химической среды.

Не увеличивается в объеме

Есть и определенные негативные моменты. Материал, заливаемый в щели, свой объем не увеличивает, как про это пытаются говорить нерадивые мастера. Однако, он дает некоторую усадки. И это нужно учитывать при проведении работ. Можно нарваться на некачественный материал, в состав которого входят токсины, издающие при работе неприятные запахи.

Недостатки пеноизола

Несмотря на все видимые достоинства, этот материал имеет существенные недостатки.

2. При неправильном нанесении или при использовании некачественных составляющих, пеноизол дает усадку и от этого образуются трещины, которые становятся мостками холода, сводя на нет все усилия по теплоизоляции.

Пеноизол — жидкий пенопласт

Стоит сразу заметить, что пенопласт это термин, который включает в себя большой список вспененных материалов основанных на полимерных смолах.

Свойства всех этих материалов могут существенно различаться, и они полностью зависят от таких моментов, как назначение материала, то есть технический пенопласт может иметь существенное превышение по токсичности относительно материалов, использующихся в быту.

Изготовление

Жидкий пенопласт приготавливается непосредственно перед началом работ по нанесению его на определенную поверхность, такой вид пенопласта может выделять ядовитые вещества в процессе работы с ним, до его полного застывания.
Среди всего многообразия видов сырья для приготовления пенопласта самым лучшим является карбамидная смола.

Использование

Любой вид плитного теплоизоляционного материла, появляется в результате застывания вспененного жидкого сырья. И если нанести это жидкое сырье непосредственно на поверхность, то сцепление материала с ней станет в несколько раз сильнее, чем укрепление плиты. Это и привело к тому, что в последнее время особенно востребованы мобильные станции приготовления пенопласта.

Для изготовления жидкого пенопласта применяется отвердитель и смола. Процесс отвердевания материала схож с полимерным или эпоксидным клеем, различие заключается лишь в виде смолы. Все компоненты перемешиваются и взбиваются в пену при помощи специальной станции, эта пена и называется жидкий пенопласт. После из станции пена под давлением по рукаву подается к пространству нанесения.

Пеноизол — один из самых дешевых утеплительных материалов. При этом его функциональные характеристики, как теплоизолятора, вполне конкурентоспособны с другими, более дорогими утеплителями.