Как открыть производство стульев? Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева Оборудование для производства стульев из дерева

Вложения : от 715 000 рублей

Окупаемость : от 5 месяцев

Сегодня существует много производств, где изготавливают кресла для офисов. Однако не каждое может похвастаться надежностью и качеством изделий. Поэтому открытие предприятия по изготовлению качественных офисных кресел при правильно выбранной тактике и стратегии может принести доход начинающему предпринимателю.

Концепция бизнеса

При обустройстве офиса внимание уделяется правильному выбору кресел не только для вышестоящего руководства фирмы, но и для персонала. Одни из главнейших характеристик изделий – качество и удобство, ведь некоторым сотрудникам приходится по 8 часов в день проводить за рабочим столом. Свое название офисное кресло получило именно из-за соответствия этим требованиям.

Планируется открыть предприятие по производству офисных кресел. Основными покупателями станут физические лица, приобретающие мебель в личное пользование, а также фирмы, осуществляющие оптовые закупки для оснащения офисов.

Изготовление любого кресла начинается с разработки дизайна. Он должен соответствовать современным модным тенденциям. При этом не стоит останавливаться на одном варианте, нужно разработать линейку товаров. Тогда покупатель сможет подобрать изделие, которое подойдет к интерьеру.

На следующем этапе выбирают материалы, которые будут использоваться при изготовлении. Обычно для производства качественной мебели подходит натуральная древесина, металл, крайне редко – пластик высокого качества. Здесь же определяются с фурнитурой, комплектующими.

Еще один этап производственного процесса – сборка каркасного основания, установка механизмов, с помощью которых будет регулироваться высота, опускаться или подниматься спинка кресла.

Затем спинка и сидение набиваются мягкими материалами, каркас обшивается тканью. Это может быть натуральная или искусственная кожа, замша, хлопок, плотный трикотаж и др.

После того, как кресло будет готово, его отправляют на проверку надежности и качества. Только после этого упаковывают и передают на склад для хранения или сразу доставляют к покупателю.

Что потребуется для реализации?

Открытие любого бизнеса требует составления грамотного плана, в котором отражены все аспекты деятельности, начиная от суммы начальных вложений, заканчивая проводимыми рекламными мероприятиями, предполагаемым размером чистой прибыли, сроками окупаемости.

Также нужно найти и арендовать подходящее помещение, приобрести оборудование, подобрать персонал.

Чтобы производить высококачественные изделия, следует закупить соответствующее оборудование. Особенно, когда предприятие только открылось. Нередко начинающие предприниматели в целях экономии приобретают бывшее в употреблении оборудование, упуская тот момент, что современные машины не только позволят осваивать новые технологии, но и увеличат производительность. Это связано с тем, что большая часть таких устройств работает в автоматическом режиме, поэтому не требуется нанимать много персонала. Достаточно к работе привлечь несколько человек, которые будут подавать материал, регулировать работу станка.

Для производства кресел понадобятся кромкооблицовочные станки, станки для распила металлических заготовок, копировально-фрезерные станки, оверлоки, пошивочные машины.

Пошаговая инструкция запуска

Регистрация . Поскольку покупать готовые кресла будут не только частные лица, но и предприятия, необходимо зарегистрировать деятельность, выбрав статус «общество с ограниченной ответственностью». Тогда получится работать с клиентами по безналичным расчетам. ОКВЭД выбирайте 36.11 «Производство стульев и другой мебели для сидения». Также необходимо получить разрешения в органах пожарного надзора и СЭС. На выпускаемую продукцию нужны будут сертификаты качества. ГОСТ, который регулирует это направление – 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Технические условия».
Помещение . Для производства кресел необходимо арендовать помещение площадью не менее 110 м², разделить его на зоны: производственный цех; склад готовой продукции, материалов; кабинеты административного персонала. Обязательное требование – доступность подъезда транспорта для погрузки готовых изделий и разгрузки материалов. Ежемесячная аренда будет составлять примерно 80 000 рублей.
Оборудование и материалы. Из оборудования понадобятся (примерная стоимость указана в рублях): станок для просверливания отверстий – 40 000; форматно-растроечный станок – 150 000; компрессор – 18 000; пневматическое оборудование – 20 000; оборудование для резки металла – 25 000; болгарка – 12 000; сварочное оборудование – 20 000; оборудование для шлифовки и полировки металлических заготовок – 15 000. Итого 300 000 рублей. Что касается комплектующих, то нужно закупить фурнитуру (ручки, колесики и пр.), подъемные механизмы. Также придется приобрести металл высокого качества, ткань для обшивки каркаса, набивной материал (пенополиуретан или поролон). Общая сумма расходов на комплектующие и материалы составит примерно 300 000 рублей.
Персонал . В связи с тем, что оборудование будет использоваться высокотехнологичное, подбирать необходимо соответствующий персонал. Сотрудники должны уметь обращаться с такой техникой, а также быстро собирать мебель из готовых деталей. Не лишним будет всем пройти предварительное обучение. Также фирме понадобятся грузчики, упаковщики, маркетолог, бухгалтер.
Реклама . Основными рекламными источниками станут интернет, различные мебельные справочники, листовки, заметки в газетах, журналах. Если какая-то организация делает оптовую закупку, можно для нее предоставить скидку. Например, каждое 20 кресло бесплатно или с экономией в 50%. Собственный сайт – это мощный источник информации о фирме и ее деятельности. Даже несмотря на то, что в ресурс придется вложить значительную сумму денег, его эффективность будет заметна уже через 1-2 месяца.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Стоимость кресла для офиса будет зависеть от вида материалов, которые использовались при производстве, модели и других характеристик готового изделия. Например, цена на кресла среднего класса варьируется от 3 000 до 15 000 рублей и более. Даже если фирма будет продавать каждый месяц 100 кресел по 5 000 рублей за одну единицу, она достигнет ежемесячной выручки в размере 500 000 рублей. Соответственно, чистая прибыль за вычетом текущих расходов составит примерно 98 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупаемость такого бизнеса будет составлять от 5 до 8 месяцев. Это отличный показатель для производства данного масштаба.

Особенности бизнеса

Основная трудность, с которой может столкнуться начинающий производитель офисных кресел, заключается в поиске надежных поставщиков материалов. И если с каркасными комплектующими проблем возникнуть не должно, то найти не только ответственного, но также выгодного поставщика натуральных тканей будет непросто.

В самом начале деятельности нужно акцентировать внимание на упрочнении позиций фирмы на рынке конкретного населенного пункта. Для этого потребуется максимально выгодно презентовать продукцию для клиентов. Поэтому реклама является одним из важнейших направлений, с помощью которого получится реализовать поставленные цели. Это позволит достичь успехов в области производства кресел для офисов.

Заключение

Несмотря на конкуренцию в данном виде деятельности, качественное производство товара несомненно принесет свои плоды. Главное – правильно подходить к реализации бизнес-проекта и учитывать все тонкости дела.

Для того, чтобы организовать и запустить эффективное производство качественных стульев, к выбору оборудования придется отнестись предельно внимательно. Ведь производственный процесс подразумевает применение не одного станка, а нескольких - различного типа. Во-первых, не получится обойтись без шипорезных станков для фрезерования соединений. Далее понадобятся сверлильно-пазовальные, шлифовальные и копировально-фрезерные станки. На складе нашей компании нередко появляется в наличии специализированное б/у оборудование и станки для производства стульев, купить которое Вы можете значительно дешевле стоимости аналогичного нового оборудования.

БУ станки для стульев в нашем ассортименте

Страницы: 1

Показано 1 - 3 (всего 3 позиций)

Кстати, мы не только продаем, но и покупаем подержанное оборудование для деревообрабатывающих и мебельных производств. Поэтому мы с радостью

Купим Ваши БУ станки и оборудование для производства стульев

На Вашем производстве имеется ненужная таль и Вы бы хотели ее продать за необходимостью? В таком случае Вы обратились по адресу. Наша компания постоянно покупает исправное деревообрабатывающее и мебельное оборудование чтобы, доведя его до ума и товарного вида, впоследствии продать. Присылайте предложение о продаже Ваших б/у станков на наш адрес info@сайт , мы ознакомимся и обязательно свяжемся с Вами в самые краткие сроки.

Ваши друзья или знакомые ищут Стулья - оборудование б/у или они наоборот хотят продать ненужное им оборудование?

Посоветуйте им нашу компанию! Мы продаем и постоянно покупаем бывшие в употреблении Стулья - оборудование . Поделитесь в Ваших соцсетях ссылкой на этот раздел нашего сайта - Ваши друзья и подписчики будут Вам благодарны.

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических (хромированных) стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих из каркаса и седушки.
Для создания каркасов в цехах используют алюминиевое литье или стальная труба:

алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.

Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:

с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.

Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.

Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
штабелируемые (складываются друг на друга).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

для дома (кухонные, обеденные, венские);
барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
складные варианты (для дачи, загородного дома);
лабораторные;
банкетные;
офисные и др.

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

Повышенная прочность . Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
Долговечность . Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
Стильный внешний вид . Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
Универсальность . Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев

1. Резка труб в размер .	2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
4. Пробивка и сплющивание труб.	5. Сварка металлоконструкций.	6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.

В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина , с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

22.12.2016

Мебель подразделяется на каркасную и без каркасную. Металлический каркас для мебели может быть изготовлен на трубогибочных станках. 3-х координатные трубогибы позволяют изготавливать мебельные каркасы с минимальным количеством сварных швов.

Металлические каркасы используются в следующих видах мебели:

бытовая (домашняя) мебель
офисная мебель
медицинская мебель
производственная мебель
дачная мебель
туристическая мебель
барная мебель и т. д.

каркасы туристических столов, согнутые на трубогибе CE-51 Master 3x

Трубогиб для мебельных каркасов из профильных труб

Трубогиб для изготовления мебельных каркасов из квадратных и прямоугольных труб обязательно должны быть дорновыми и иметь не менее 2-х координат, т. е. должны иметь возможность контроля угла гиба и выдвижения трубы в точку начала очередного гиба. Это необходимо для получения абсолютно одинаковых деталей по габаритным размерам, а иначе никакого конечного изделия при мебельном производстве не получится.

При гибке квадратных, прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, по габаритам вписывающимся в круг диаметром 30 мм, хорошо себя зарекомендовал 2-х координатный ручные трубогиб и полуавтоматический трубогиб CE-30/2 PARTNER , которые обеспечивают хорошее качество гиба, высокую производительность и практически абсолютную повторяемость изготовленных деталей.

Трубогиб для мебельных каркасов из круглых труб

В мебельном производстве, при изготовлении каркасов стульев, кроватей, медицинских тележек, колясок, каталок и другой медицинской мебели, очень часто используются круглые трубы.

В этом случае необходимы 3-х координатные станки, которые кроме угла гиба, линейного выдвижения в точку начала гиба, программируются и по углу поворота трубы в пространстве.

Трубогибы для мебельных труб, производства БМК:

Дорновый, 3-х координатный программируемый ручной трубогиб ;
Полуавтоматические дорновые 3-х координатные программируемые трубогибы и ;
Дорновые, 3-х координатные трубогибочные автоматы и ;

Наличие дорна обеспечивает отличное качество гиба. Кроме того, дорн позволяет использовать тонкостенные трубы, жесткости которых достаточно для длительного использования мебели, а цена труб значительно ниже. Учитывая, что трубы продаются в килограммах, естественно тонкостенной трубы в метрах будет больше, а следовательно мебельных каркасов, стульев и другой мебели можно изготавливать больше.

Для стальных труб, изготавливаемых по ГОСТ8734-75 и ГОСТ8732-78

A=0.02466148*S*(Dн-S), грамм

Для нержавеющих труб, изготавливаемых по ГОСТ9941-81 и ГОСТ9940-81

А=1,08*S / (0,08+S/D), грамм

где A - вес одного погонного метра трубы, грамм
Dн — наружный диаметр трубы, мм
S - толщина стенки труб, мм
0,02466148 / 1,08 / 0,08 - переводные коэффициенты

Соответственно, зная длину заготовок, можно легко рассчитать требуемое количество труб и сравнить их вес и стоимость, после чего выбрать трубы оптимального типоразмера.

Трубогибочные станки серии Partner и серии Master отлично работают с тонкостенными трубами из стали, алюминия, меди, а так же титана.

Особенности изготовления круглых сидений стульев на трубогибах.

Часто сидения стульев, барных стоек делаются из колец, которые легче всего изготовить из прямой трубы, завитой в спираль с прилеганием витка к витку. Затем спираль разрезается на кольца. которые свариваются любым видом сварки.
Такая методика изготовления колец получила широкое распространение при использовании трубогибов (профилегибов) 3-х роликовой (вальцевой) гибки моделей , . Данные станки позволят получить кольцо, либо сектор любого радиуса на любой трубе в рамках технических характеристик трубогибочных станков.

Так, на трубогибочных станках и минимальный радиус гиба составляет 150 мм, а на трубогибах и - 300 мм. Отметим, что на вальцевых станках, имеющих три ведущих ролика, повторяемость и производительность значительно больше. Однако только на трубогибах и при больших радиусах гибов необходимость операции поджима трубы и профиля, может исключаться из цикла работы за счет синхронизации скорости вращения гибочных роликов. Эта операция выполняется всего один раз в начале рабочей смены, благодаря тому, что на всез 3-х гибочных роликах согласлваны угловые скорости вращения роликов и линейные скорости подачи изгибаемой трубы (профиля).

Имея на своем мебельном производстве дорновые и вальцевые трубогибы производства Балтийской Машиностроительной Компании (ООО «БМК») Вы сможете реализовать любые планы по изготовлению каркасной мебели.

Уважаемые знатоки! С детства мечтал работать с деревом, но все никак не складывалось. И вот к своим 40годам созрел.

Хочу организовать маленькое производства стульев из массива кавказского дуба,бука,ясеня с элементами гнутой древесины.

Прошу вас,друзья! Пожалуйста,подскажите, какое нужно оборудование? Минимальный набор...

Спасибо вам заранее)

С ув. Роман

Прикрепленные изображения

Rjbertovarta

Как-то не вяжется одно с другим. Вам не кажется?

Для начала нужно обзавестись необходимыми знаниями и навыками, а уж потом мечтать о предприятии. Сделайте хотя бы один стул для себя.

По голосованию. Только вам решать стоит или нет. Успешность предприятия в большей степени зависит от ваших возможностей чем от коньюктуры рынка. Никому кроме вас неизвестно за сколько, на чем, как и для кого вы собираетесь выпускать продукцию и кому ее продавать.

Опыт есть,как хобби..Делал кроватку для сына. В молодости работал на раскрое рейки.

Rjbertovarta

Кроватка была из массива с элементами гнутого дерева? Прежде чем думать о производстве вам нужно изучить сам предмет. Ищите в сети материалы и столярные форумы. Возможно будет лучше для начала поработать подмастерьем на интересующем производстве, сразу половина вопросов отпадет.

Вообще все элементарно. Делаете пару стульев. Продаете в своем регионе. Узнаете у покупателей что понравилось, может им еще нужно, или дизайн какой, пусть рекомендуют вас знакомым. Даете объявление, авторская мебель на заказ, прикрепляете фото того что делали. Если попрет оформляете ИП и покупаете сайт с красивым оформлением. Как перестанете справлятся с заказами наймете людей и арендуете помещение под цех. К этому моменту вы уже будете знать какое оборудование нужно арендовать или взять в лизинг, и сможете расчитать рентабельность предприятия к тому же у вас уже будет часть необходимых средств для развития.

Взлетит или нет, все зависит от прямоты ваших рук и предприимчивости.

Спасибо вам!

Rjbertovarta

Для работы нужно:

3. Шипорезка/ручной фрезер.

5. Настольный лобзик

Спасибо за ответ вам. Сырье у нас на юге хорошее, дуб,бук по хорошим ценам. Как я уже говорил - опыт есть не большой на раскрое рейки работал. Ну и плюс всю жизнь что-то мастерил(поделки и т.п)

Сейчас пытаюсь понять, стоит ли начинать сей бизнес.

А вот таких форм без гнутья же не добиться??? Хочу элегантные, воздушные стулья...

Вот такое только гнутьем пропаренным??

Прикрепленные изображения

brain1

Спасибо за ответ. Да,интересно,напишите пожалуйста

Rjbertovarta

Цены на стул Джуно в коже и к/з черного цвета:

Последний и есть "гаражный" производитель.

А тот " гаражный" из какой породы дерева делается? По такой цене я бы отдавал такие стулья и бука 1 класса

Rjbertovarta

Гнуть дерево? Ну фиг знает, я бы предпочел из массива вырезать форму.

Для работы нужно:

1. станок универсал: фуговальник, рейсмус, циркулярка. Можно найти б/у и потом довести до ума, либо сразу покупать хороший, не какой-нибудь Кратон, а нормальный аппарат типа Jet

2. Торцевая пила. Без неё можно обойтись, но очень полезная в хозяйстве.

3. Шипорезка/ручной фрезер.

5. Настольный лобзик

По кройке и шитью не подскажу. Много струбцин надо. Лекала. Хорошее сырье и хорошее помещение.

И пробуйте, если после половины куба испорченного дерева вы хотя бы не отпилите себе пальцы - уже хорошо.

Вообще в дерево без знаний не надо идти. Испытал на своей шкуре. Вроде все получается, вроде все хорошо... Но бац и лопнуло. Почему? Или пошло коробить... ЗНАНИЯ И ОПЫТ нужны.

pevgen

А станок универсальный Корвет хороший?

Личные финансы - просто о сложном .

Rjbertovarta

Протянете соединения - будет хороший.

Во всяком случае за свои деньги он вполне себе ничего, по хозяйству пойдет.

Для промышленного производства я бы все-таки рейсмус отдельный брал.

pevgen

Спасибо вам! А вообще реймус обязательно? Если материал хороший, просто фуговальный станок не пойдет?

Не пойдет. Рейсмус нужен для того чтобы получить материал одинаковой толщины из разных досок.

Первую партию может и на Корвете сделаете. Как старт за небольшие деньги он себя окупит. Потом приставите к нему узбека и пусть штакетник пилит.

Для штакетника в самый раз станок)))

Впрочем у меня на нем + торцевая пила корветовская сделано:

Верстак в мастерскую
Несколько дверей
Табуретки в дом
Оконная рама в мастерскую, олифой покрыть - в дом не стыдно поставить
Шкаф для сушки белья
Стол письменный (ребеночек себе построил)
Ну и так, по мелочи всякой байды.