Где и по какой цене купить инструмент для конопатки сруба из бруса — обзор видов и магазинов. Конопатка сруба: как, когда и чем это нужно делать? Инструменты для конопатки сруба

Дома из сруба с каждым годом становятся все популярнее. Они теплые, красивые и очень долговечные, поэтому неудивительно, что все больше людей предпочитают именно их типичным кирпичным или бетонным конструкциям. Но для того чтобы в таком доме жить было действительно комфортно, к строительству надо подойти весьма тщательно и знать все нюансы технологии. Одним из таких нюансов является конопатка. О том, что это такое, и как делать конопатку сруба своими руками мы и поговорим в сегодняшней статье.

Деревянные дома обладают массой достоинств и преимуществ по сравнению с кирпичными, каменными или бетонными сооружениями, не говоря уже о каркасных зданиях. Об этом написано немало статей, но о недостатках срубов почему-то почти не упоминают. Самым главным из них является усадка и деформация деревянных элементов в результате усыхания. Между бревнами неизбежно образуются щели, что вполне естественно, ведь бревна не имеют идеально ровных поверхностей. И, хотя, дом можно построить из обработанного калиброванного бревна, возникновение зазоров все равно остается проблемой. Через них внутрь проникает холод, поэтому надо сделать все возможное для устранения любых просветов. Для этого и придумали конопатку.

Основной причиной «разгерметизации» является усушка древесины, причем даже той, что прошла предварительную обработку. Древесные стройматериалы имеют определенный процент влаги, которая постепенно испаряется. В результате деревянные элементы конструкции изменяют свой объем и геометрию, образуя щели. Имея дело со срубом, избежать появления зазоров невозможно, поэтому дом необходимо конопатить. Процесс заключается в том, чтобы заполнить просветы между бревнами теплоизоляционным материалом, предотвратив тем самым проникновение холода внутрь. Работа требует огромного терпения, аккуратности и скрупулезности, поэтому многие хозяева срубов предпочитают нанимать специалистов. Если же вы хотите сэкономить или вам интересно попробовать конопатку своими руками, подробная инструкция в этой статье поможет разобраться.

Конопаткой называют и сам процесс утепления сруба, и основной инструмент, который для этого используется. В старину мастера-конопатчики ценились на вес золота, и сейчас подобные услуги стоят недешево. К слову, сегодня они используют все ту же неизменную столетиями технологию, поскольку она позволяет обеспечить максимальную теплоизоляцию.

Итак, для чего же нужна конопатка дома сруба:

устранение мостиков холода, теплоизоляция помещения;
заделывание зазоров в углах, венцах, оконных и дверных проемах;
корректировка дефектов сборки дома;
придание срубу эстетичности и завершенного вида.

Конопатку проводят несколько раз: первую – после усадки дома (через полгода после сборки), вторую – перед финишной отделкой. Далее дом конопатят по мере необходимости.

Материал для конопатки

Заделывать щели между бревнами можно различными материалами. В старину для этого использовали преимущественно мох и шерсть. Сегодня же выбор утеплителей значительно разнообразнее, так что есть возможность подыскать вариант для любых нужд и финансовых возможностей.

Существует список требований, которым должен соответствовать идеальный материал для конопатки сруба:

Ниже мы перечислим все материалы, используемые для конопатки, и глядя на список требований выше, вы сможете подобрать оптимальный вариант.

Натуральные материалы

Как мы уже говорили, раньше для конопатки использовали мох, поэтому нет никаких причин, чтобы не делать то же самое и сегодня. Многие специалисты считают, что именно мох-сфагнум является лучшим средством для утепления сруба. Собирают его по окраинам болот и забивают щели между бревнами, пока мох еще не высох. В работе этот материал очень податливый и легкий.

Полезный совет: Чтобы проверить, качественно ли законопачена щель, в нее вонзают шило. Если острие заходит туго, значит работа выполнена хорошо.

Основным преимуществом мха, как и остальных природных материалов, является его абсолютная экологическая чистота. Однако по этой же причине возникает и главный недостаток – мох является идеальной средой обитания мелких насекомых, он может спровоцировать появление плесени и грибков. Кроме того, мох не способен защищать от влаги и обладает малым сроком службы, так что конопатить дом придется довольно часто. По всему понятно, что конопатка сруба мхом подойдет лишь в том случае, если необходимо сэкономить или сам процесс заделки щелей очень уж вам по душе.

Но мох не единственный экологически чистый материал, используемый для конопатки срубов. Пакля подходит для этой цели не хуже. Ее забивают в щели в чистом виде или заливают сверху цементным либо гипсовым раствором.

Джут и джутовое волокно похожи на паклю, но сделаны не из льна, а из конопли. Конопатка сруба джутом проводилась еще в древние времена, и этот способ актуален по сей день. Джут в отличие от мха обладает лучшей гигроскопичностью и высокой прочностью. Даже при экстремально высокой влажности воздуха он будет оставаться относительно сухим и впитает максимум 20% влаги. По этой причине его используют для конопатки бань.

Важно: Джутовый войлок непригоден для конопатки, поскольку в его составе помимо конопляного волокна присутствует лен. Льняные волокна очень непрочные, привлекают насекомых и могут спровоцировать появление плесени. Конопатка сруба паклей крайне нежелательна. Как вариант, можно обработать щели антисептическими средствами или ядами от насекомых, но тогда теряется экологичность способа.

Льноватин – еще один природный экологически чистый материал, который может посоперничать с джутовым волокном. Его изготавливают из отходов после обработки льна. По большому счету, льноватин (от слов «лен» и «вата») представляет собой спрессованную льняную пыль. Такое строение делает материал довольно жестким и прочным. Льноватин хорошо защищает от холода, может поглощать и быстро испарять влагу, предотвращая загнивание древесины. В продажу льноватин поступает в лентах различной толщины, поэтому с ним удобно работать.

Синтетические материалы

Было бы странно, если бы сегодня пользовались только теми материалами, что достались от предков. Современная индустрия тоже кое на что способна и предлагает несколько эффективных средств для конопатки срубов. Так, очень популярны специальные замазки, в основе которых лежат различные вещества: силикон, полиуретан и т.д. Использование силиконового герметика для конопатки весьма сомнительно, поскольку для древесины совершенно естественно впитывать и испарять влагу, а силикон не позволит ей испаряться. В результате такие стены просто начнут гнить.

Полиуретановые герметики для бревен спокойно выдерживают температурные перепады, равнодушны к ультрафиолету и не мешают срубу «дышать». Однако ни в коем случае не используйте полиуретановые средства в баллонах – они быстро разрушатся под воздействием солнечных лучей.

Для заделки швов надо использовать максимально эластичные материалы, чтобы они смогли выдерживать регулярные подвижки древесины. Некоторые замазки можно сделать своими руками, используя в качестве ингредиентов природную глину, цемент и речной песок. Однако такая смесь не будет эластичной и быстро растрескается.

Полезный совет: Выбирая материал для конопатки, ориентируйтесь на его расход. Этот показатель зависит от плотности прилегания брусьев и типа их соединения.

Процесс конопатки

Чтобы сделать конопатку сруба максимально правильно даже с первого раза, следует строго придерживаться технологии работы. К ней нельзя приступать сразу после сборки дома – надо дожидаться его усадки через 5-7 месяцев. В противном случае вы просто потратите зря свое время, силы и деньги.

Вам понадобится специальный инструмент для конопатки сруба. Лопатка-конопатка бывает прямой и кривой, также вам понадобится киянка, чтобы вбивать материал в щель. Если не удалось найти такой инструмент в магазине, его легко можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобится обычный деревянный брусок из твердой породы древесины. Подойдут дуб, бук, орешник, ясень или береза.

Начертите контуры изделия и лобзиком выпилите черновую заготовку. Заострите лопатку топориком. Чтобы предотвратить разлохмачивание ударной части, сделайте фаску по контуру в 3-4 мм. Обработайте заготовку рашпилем и завершите наждачной бумагой.

Существует две методики конопачения:

Полезный совет: В процессе сборки сруба между венцами обязательно укладывайте утеплитель, например, джутовое полотно. В этом случае для конопатки надо будет просто подвернуть уложенный утеплитель и забить его в щель. Это очень практичный и эффективный способ, который дает хорошую теплоизоляцию.

Технология конопатки сруба:

Первичную конопатку следует проводить после полной усадки дома, то есть не раньше чем через полгода после сборки. На этом этапе утеплитель забивают в щели не слишком плотно, преимущественно уделяя внимание тем участкам, где вене еще не встал на свое место. Там подворачивают утеплитель, чтобы не мешать окончательной усадке.
Проводите конопатку снизу-вверх, сперва обработав самый первый паз по периметру. Важно обходить весь дом по периметру, а не работать сначала на одной стене, затем – на другой. Это позволит предотвратить появление перекоса.
По мере продвижения выше уплотняйте джут все слабее, а последние пазы просто подверните без ударов по нему киянкой. Помните, что джут будет «усаживаться» еще около 5 лет, в течение которых венцы придавят его максимально плотно.
Особенно тщательно работайте в торцах и углах, поскольку это самые уязвимые места в деревянном срубе.
Вторичная конопатка считается основной и проводится перед или вместе с отделкой дома через 1-1,5 года после сборки. На этом этапе утеплитель вбивают максимально плотно, после чего устанавливают двери, окна, электропроводку, сантехнику и прочие атрибуты комфортной жизни.

Работа вручную отнимает немерено сил и времени, а последнее сегодня ценится очень дорого. Поэтому неудивительно, что этот процесс решили механизировать и сделать более быстрым, простым и легким. Конопатка сруба перфоратором позволит сэкономить уйму свободного времени. Устройство должно работать в режиме чистого удара без вращения. В качестве насадки можно использовать зубило или металлическую лопатку. Во время работы не давите на инструмент, иначе зубило застрянет между бревнами. Его собственной ударной силы вполне достаточно.

Полезный совет: Не работайте в режиме отбойного молотка дольше 10-15 минут. По прошествии этого времени переключите перфоратор на вращение, чтобы смазка в патроне распределилась должным образом.

Существует мнение, что конопатка механизированным способом дает менее качественный результат, чем ручная, но подтверждения этому еще никто так и не предоставил. Вы можете сравнить оба метода на личном опыте.

Напоследок – полезное видео о конопатке сруба:

Конопатка сруба: фото

Важнейший этап в строительстве деревянного сруба – это работы по утеплению дома, которые помогают предотвратить проникновение влаги и сквозняков в помещение. Эффективную теплоизоляцию обеспечивает конопатка зазоров и пазов между бревнами или брусом.

Термин «конопатка» в строительстве означает не только сам процесс заделки щелей, пазов, но и инструменты для монтажа утеплителя, позволяющие сделать работу качественно и быстро.

Конопатка представляет собой деревянную или металлическую лопатку и имеет довольно несложную конструкцию. Простейшие варианты изделия легко делаются из обрезка березовой или сосновой доски, толщину лезвия приспосабливают к ширине пазов сруба.

Однако такие орудия в процессе работы быстро приходят в негодность, поэтому для их изготовления необходимо придерживаться определенных требований.

Конопатки изготавливают из твердой древесины в виде лопаток с ручкой и заостренным клинком, чтобы можно было легко заделывать стыки в брусе или бревнах (фото ниже).

Для проведения утеплительных работ в процессе строительства брусового сруба применяется конопатка основного типа или наборная. Размеры основного инструмента варьируются по длине от 150 до 250 мм, шириной 50 мм и толщиной 5 мм. Лопатка обладает плоской формой и имеет клинок.

Наборная конопатка предназначается в основном для заделывания обычных швов и позволяет свободно проталкивать утеплитель в узкие щели. В зависимости от обрабатываемой площади, конопатка подразделяется на большую, среднюю и узкую.

Монтаж утеплителя делается способом «в набор», при котором нити волокон скручивают набором петель, после чего их затыкают в щели.

Для обработки углов сруба используется инструмент с изогнутой формой. Кривая конопатка позволяет заполнить неравномерные зазоры и пазы разной величины, а также в углах и закруглениях сруба. Ширина лезвия у инструмента составляет 50-60 мм и 5 мм толщиной . Для заделки угловых соединений лучше использовать металлическую лопатку.

Разбивная (клинообразная) конопатка помогает раздвинуть щели между венцами, чтобы облегчить укладку теплоизоляционного слоя. Ширина лезвия у изделия равняется 30 мм . Инструмент используют в труднодоступных местах при обработке профилированного бруса.

Дорожник – конопатка с широким лезвием в 170 мм и 8-15 мм толщиной и продольным пазом глубиной 10 мм. Благодаря такой конструкции волокна утеплителя можно скручивать в валик при заделывании отверстий способом «в растяжку».

Использование инструмента помогает увеличить производительность работ и эффективнее утрамбовывать материал утеплителя в пазы бруса. В процессе работы используется дорожник трех размеров – для узких, средних и широких пазов.

Зубило-конопатку , выполненную из металла, можно приобрести в строительных магазинах. Она выпускается нескольких размеров по ширине и толщине лезвия, предназначена для обработки пазов разной величины.

Одновременно с конопатками для монтажа утеплителя используются и другие инструменты.

Киянка (мушель) – молоток с деревянным или резиновым основанием, который применяют при забивке утеплителя. Благодаря ударной нагрузке киянкой утеплитель глубже проникает в пазы сруба.

Молоток изготавливают из твердых пород дерева и для увеличения прочности рабочей поверхности на инструмент надевают несколько металлических обручей – от 4 до 6 шт. Размеры киянки составляют 10-15 см в диаметре, длина ручки – 30 см.

Требования к инструментам

Особенности монтажа утеплителя

При строительстве дома нередко применяют подсобные инструменты: , зубила, лезвия от рубанков, топоры и т. д. Вместо киянки часто используют молоток, в результате чего деревянные конопатки быстро ломаются.

Жесткие удары металлического молотка и других подобных орудий могут повредить бревенчатую стену, особенно если не рассчитать силу удара. Поэтому для утеплительных работ лучше всего использовать профессиональные инструменты.

Строительный рынок сейчас предлагает широкий ассортимент металлических и деревянных изделий для утеплительных работ. Несмотря на то, что образцы из металла более долговечны, деревянные конопатки практичнее в работе и дешевле. Потому мастера чаще всего предпочитают приобретать и пользоваться последними.

Наиболее качественные изделия производятся несколькими крупными компаниями в нашей стране и за рубежом, купить которые можно не только в Москве и Санкт-Петербурге, но и в других регионах.

Какие инструменты нужны для конопатки сруба

Определённого вида работы должны выполняться подходящим инструментом. От этого зависит скорость и качество. Не отходит от этого правила и монтаж, связанный с конопачением дома.

Суть процесса состоит в том, чтобы уплотнить щели между брусом или брёвнами. Чтобы сделать конопатку правильно необходимо использовать для этого особый инструмент для конопатки сруба. Применение любых иных подручных средств, не сделает чести мастеру, ибо качество уплотнения от действия не предназначенных к этому предметов, может пострадать.

Инструмент

Плоская наборная конопатка. От самого названия предполагает производить монтаж методом «в набор», то есть необходимо свить материал в одну нить и, набирая петли, вталкивать их в щели и пазы между брёвнами.

Лопатка для конопатки сруба, должна отвечать нескольким качествам:

основная рабочая её часть должна быть металлической, но железу не желательно гнуться. Лучше, если это будет сталь.
держать удобно инструмент, если его ручка выполнена из рифлёной резины или каучука.
конец ручки представляет собой набалдашник со шляпкой, по которому удобно бить молотком.

Размеры изделия – лезвие 100 мм, толщина 5 мм.

Производители предлагают разнообразный инструмент, можно выбрать для себя подходящий к руке.

Киянка – деревянный молоток. Мастера со стажем имеют разные модификации, выполненные из пород того же дерева, из которого сделан сруб. Но это не суть принципиально. Другие названия деревянного молотка – мушель и колотушка.
Кривая конопатка – инструмент, идеально подходящий для закруглённых мест и торцов калиброванного бревна. Лезвие её немного уже плоского варианта – 50 мм, толщина такая же.
Дорожник – особый вилкообразный предмет для удобного формирования валиков, если применяется метод конопачения «врастяжку». Полностью его ширина составляет 170 мм, а выемка подбирается соответственно пазам. У хорошего мастера в наборе как минимум три инструмента такого назначения, все они соответствуют размерам швов.
Разбивная конопатка предназначена для расширения слишком узких пазов. Представляет собой клиновидную стальную модель, с её помощью лишь расширяют пространство, а втискивают материал уже другим вариантом.

Технология применения инструмента

Особой хитрости тут нет, с работой справится даже новичок, следуя лишь простым правилам –

Лезвия выбранных конопаток важно слегка заточить, но рьяно этого делать не стоит, иначе есть риск порезать материал и сделать его непригодным либо работа затянется.
Оценить состояние швов для конопачения – если есть узкие, то это хорошо, но всё равно придётся расширить их, дабы втиснуть хоть какое-то количество материала.
Конопатить нужно осторожно и тщательно, не пропуская ни миллиметра. Удары молотком не должны быть частыми – ширина лезвия – один удар. Лучше пройти второй круг, чем заколачивать неимоверно много материала.
Проверить результат, слегка потянув за валик, если он не сдвинется с места, всё прекрасно, в противном случае это укажет на недостаточность заполнения паза.

Чтобы технология конопатки сруба была соблюдена во всех отношениях, перед тем как начать работу, вычищают пространства для заполнения от щепы и другого сора.

Недурно воспользоваться для этой цели пылесосом.

Затем нужно высушить и обработать септиками швы и пазы строения. Конопатить лучше в безветренную, нежаркую погоду.

Механический способ конопачения

Речь пойдёт о такой работе, как конопатка сруба перфоратором. Сразу стоит оговориться, что даже маститые в отношении обработки дерева профессионалы, не допускают такого действия. Этим грешат строительные бригады, у которых время – деньги. Поэтому, если собственнику постройки предложат такой метод конопатки, лучше отказаться и делать всё самому через полгода – тогда дом даст первую усадку.

Что это собой представляет – на перфоратор одевают соответствующие насадки и методом частого долбления, материал для уплотнения кладут на предназначенные швы. Плюс, и он единственный – работа выполняется максимально быстро.

Минус – от механического мощного воздействия повреждается поверхность и структура дерева. А за этим последуют трещины и прочие неприятности.

Завершающие этапы – шлифовка и отделка

После того как строительство окончено, придать срубу красивый внешний вид, поможет шлифовка, конопатка сруба к тому времени уже должна быть. Делается это специальным инструментом – шлифовальными машинами. Их конструкция может быть разной – ленточной или дисковой. Особые насадки для труднодоступных мест тоже присутствуют.

Работа эта важна, так как уберёт лишнюю шероховатость, более отчётливо проступит рисунок дерева, да и практическое значение тоже велико – снимается влажная грязь, которая в дальнейшем может открыть дорогу болезнетворным для дерева бактериям и плесени.

Для того чтобы начать шлифовку, нужно соблюсти такие же правила, как и для конопатки – высушить и вычистить. При этом постараться, чтобы ни один кусок материала не мешал дальнейшей работе, поэтому пройтись ещё раз с лопаткой будет нелишним.

Также нужно запастись наждачной бумагой, если насадок для углов нет. Но это уже для самостоятельного применения – подрядные бригады, обычно располагают всем, чем нужно.

После того как шлифовка окончена, закрепить её помогут специальные составы – лак, краска и прочие. Они не закрасят природный рисунок, просто сделают брёвна или брус прочнее.

Так как предстоит повторная конопатка и следующая после окончания усадки дома, через 3-5 лет, то её проводят без дополнительной шлифовки – лоск дерева не потеряется.

Качество – залог долговечности

Каждая работа, сопровождающая определённый этап в строительстве непременно должна быть. Нельзя отмахиваться за ненадобностью, ибо в дальнейшем такая беспечность приведёт к проблемам комфорта проживания. Кроме того, конопатка такой процесс без которого деревянное строительство не обходится, и это показатель уровня профессионализма.

Один из важных этапов при возведении постройки из бруса или бревен — это конопачение. Между венцами сруба возникают зазоры и щели. Чтобы обеспечить теплоизоляцию, их заполняют уплотнителем. Традиционно эта работа выполняется вручную: при помощи лопатки (стамески, шпателя) и киянки.

Технология работы

Конопатка выполняется в 2 этапа:

первичная — после усадки сруба (примерно через полгода после постройки);
повторная — через год-полтора.

Все стены проходят по периметру, начиная с нижнего венца и заканчивая верхним. Сначала конопатят швы снаружи, затем внутри. Это не дает срубу перекоситься.

В качестве утеплителя используют различные материалы (обычно натуральные):

паклю;
войлок;
джутовую ленту.

Шов заполняют утеплителем максимально плотно, подбивая его сверху, снизу и по центру. При ударе острым инструментом важно не повредить бревно. В качестве последнего этапа все швы можно обработать специальным герметиком (из шприца или пистолета). Кстати, если бревна оцилиндрованы, а между ними проложено джутовое полотно, допустимо обойтись одним герметиком.

Как механизировать процесс?

Ручное конопачение отнимает много времени и сил. Именно поэтому многие пробуют выполнять конопатку сруба перфоратором. Инструмент используется как отбойный молоток, то есть в режиме чистого удара (без вращения). Для этого вам понадобится трехрежимная модель — например, Hammer PRT650B, Makita HR2470 или Bosch PBH 2100 RE.

В качестве насадок используются плоские металлические лопатки или зубила. Однако не забывайте, что долго работать в режиме долбления нельзя! После 10-15 минут работы следует ненадолго переключить в режим вращения. Тогда смазка распределится в патроне должным образом.

Второе, на что следует обратить внимание — правильное обращение с перфоратором. Если сильно давить на инструмент, зубило может застрять между бревнами. Это сведет весь эффект от использования инструмента к нулю.

В заключение

Мастера-конопатчики, как это часто бывает, делятся на два лагеря. Одни считают, что конопатка перфоратором — это удачное нововведение. Другие признают только ручное конопачение. В любом случае, никто не мешает попробовать оба способа. А если вы не уверены в том, как выполняется конопатка сруба перфоратором, можно поискать видео на эту тему в Интернете.

Дома из бруса долговечные, прочные, красивые, теплые, не очень дорогие. Но они нуждаются в наружной отделке. При постройке между брусьями остаются очень маленькие промежутки. Как бы вы ни старались уложить их плотнее, эти щели все равно останутся. Они опасны тем, что через них в дом проникает лишняя влага, задувает ветер. В результате в скором времени зданию потребуется ремонт. Чтобы этого не случилось, строение нужно конопатить.

Инструмент для конопатки.

Конопатка дома из бруса увеличивает срок службы здания, защищает его от негативного воздействия внешней среды, сделает дом более теплым. Она необходима независимо от того, из какого материала он сделан — оцилиндрованного, клееного или профилированного бруса. Строения подвержено усадке, поэтому через некоторое время щели между бревнами могут увеличиться.

Для конопатки применяется войлок, мох, джут, пенька и пакля.

Способы конопатки дома из бруса.

Все эти материалы имеют общие свойства:

Войлок — льняной материал в виде ленты. Мох — сфагнум, растет на болоте, использовали раньше в деревнях и селах, можно собрать самостоятельно. Джут — делают из растения джут, которое растет в странах с тропическим климатом. Пенька — конопляные волокна. Пакля — остатки льна от производства канатов, с виду походит на волосы.

Этапы конопатки

Конопатить дома из бруса можно сразу при постройке или же через 6-12 месяцев, то есть после усадки здания, в теплую, сухую погоду. Затыкать щели можно 2-мя способами: в растяжку — из материала делают ленты, которые утрамбовывают в промежутки между бревнами; в набор — делают ленты, сматывают в клубок и набирают из него петли, а потом уже ими заделывают зазоры.

Конопатка дома.

Заделывать щели нужно не только снаружи, но и с внутренней стороны здания. Сначала нужно рассчитать необходимое количество материала: сложить длину всех швов, а полученное значение увеличить в 2-3 раза. Конопатка бруса делается на всех стенах здания. Нет смысла утеплять только одну, так как это не защитит от внешних воздействий.

Для утепления зазоров между бревнами вам пригодятся следующие инструменты:

рулетка;
стальные лопатки разных размеров с широким и узким плоским лезвием;
резиновый молоток.

Начинать работу нужно с нижнего шва. Притом нужно заделать его по всему периметру дома, а не только на одной стене. Можно выбирать любой способ конопатки здания. Нужно взять кусочек материала и утрамбовывать его в стены с помощью металлических лопаток. Там, где бревна очень тесно прилегают друг к другу, для утрамбовывания нужно использовать резиновый молоток. Сначала стены конопатят с внешней стороны, а потом с внутренней. Помните, что нужно заделывать стыки между брусьями по всей длине. Будьте осторожнее и аккуратнее, можно случайно увеличить зазоры между бревнами так, что их будет уже тяжело заткнуть с помощью утеплителя.

Процесс конопатки стен из профилированного бруса отличается от оцилиндрованного. Первый тип бревен имеет прямоугольную форму: одна его сторона плоская, другая — фигурная (есть пазы). Многие думают, что дома из такого материала не нужно конопатить, но это не так. Иногда щели затыкают дважды: при строительстве и после усадки. В отличие от профилированного бруса оцилиндрованный имеют округлую форму со всех сторон, но при этом площадь соприкосновения бревен значительно меньше, поэтому для конопатки потребуется больше материала.