Кресло качалка из дерева своими руками чертеж. Кресло качалка своими руками из дерева: фото, чертежи и ход работы. Самое простое кресло из обыкновенного детского стульчика

Удачное изобретение для тех, кто ценит возможность расслабиться и отдохнуть, не выходя из дома – кресло-качалка. А если ее поставить в саду, то можно будет наслаждаться вдвойне.

Традиционным материалом для таких кресел является ивовая лоза и ее аналог – ротанг. Изделия из этого материала мало весят, отличаются изящностью линий и солидной ценой.

Современные материалы также могут использоваться при изготовлении плетеных кресел – есть варианты из синтетической лозы. Они не хуже натуральных, совершенно не боятся влаги и имеют очень долгий срок службы.

Кресла из металла, несмотря на надежность и пластичность материала, слишком тяжелы. Кованое кресло будет отлично смотреться в саду, однако придется сделать под него площадку. Кроме того, для работы с металлом нужны определенные навыки, начинающему металлическое кресло сделать сложно.

Кресло-качалка из обрезков труб

Кресло-качалка из металлического профиля

Доступность по цене и привлекательный внешний вид у кресел из пластика. К этим достоинствам можно прибавить устойчивость к сырой погоде, долговечность, яркий нетускнеющий цвет. К тому же их не придется перекрашивать и обрабатывать.

Для самостоятельного изготовления лучше всего подходит дерево – недорогой, легкий в обработке материал. По окончании работы деревянному креслу можно придать любой цвет или сохранить его текстуру. Для тех, кто впервые задумался о самостоятельном изготовлении мебели, дерево подходит лучше всего.

Есть много моделей для домашних умельцев, самые простые представлены ниже.

При разработке самодельного кресла-качалки главное – чтобы оно не опрокидывалось, когда сидящий откидывается назад. Также важно, чтобы сам процесс раскачивания, ради которого изготовлялось кресло, не вынуждал человека слишком напрягаться.

Виды кресел-качалок

Самый простой вид – кресла, построенные по радиусному принципу. Это самые доступные для самостоятельного изготовления изделия, их отличает простота технологии изготовления и конструкции. У представленной ниже модели несколько тяжеловатый и неуклюжий вид, такое кресло подойдет для сада.

Кресла такого типа выполняются с достаточно низкой посадкой, это обеспечивает плавное покачивание и безопасность сидящего. Если сиденье устанавливается на нормальную высоту, то полозья кресла снабжаются отбойниками – ограничителями амплитуды раскачки. Чтобы встать из такого кресла, нужно сделать физическое усилие. Да и сама раскачка требует некоторого напряжения.

Гораздо устойчивее кресла на полозьях переменной кривизны, они не опрокидываются.

Очень комфортны кресла нирвана, стоит немного наклониться вперед, оно мягко «высадит» человека на ноги. Качалки на полозьях-эллипсах, несмотря на комфортность, могут опрокинуться, поэтому оснащаются отбойниками, передний обычно выполняет роль подножки.

Исключено опрокидывание при раскачивании у кресел-лежаков с тентами, на эллипсных полозьях.

С чего начать

Ниже кресло-качалка для сада, которую, при некотором усилии, сможет сделать даже начинающий. На
такой модели можно попробовать свои силы, прежде чем перейти к сложному домашнему варианту.

Чертеж в любом случае должен быть максимально простым, чтобы его можно было воспроизвести, даже не имея большого опыта.

Такое компактное кресло будет прекрасно смотреться в саду, и его можно поставить дома, оно не займет много места. По этой несложной модели будет производиться описание процесса.

Начать работу следует с чертежа

Чертеж выполняется на масштабной сетке, на которой каждая клетка соответствует 10 см. Все разметки на выпиленных деталях должны производиться, сообразно чертежу, с учетом масштаба.

Из чего можно сделать кресло

Для работы подойдет еврофанера толщиной 3 см.

• Выпиливать боковины нужно точно по лекалу, по три детали для каждой стороны;
• Остальные детали изготавливаются из бруса шириной 50 мм и толщиной 25 мм. Для сиденья и спинки нужно 35 элементов из бруса, длина каждого – 120 мм;
• Для того чтобы правильно рассчитать, сколько бруса понадобится, нужно сначала посетить магазин и посмотреть, какие представлены брусья и какова их длина. Зная начальную величину материала, можно будет минимизировать отходы, варьируя ширину кресла;
• Например, если имеются в продаже брусья нужной толщины длиной 2,3 метра, то можно кресло сделать немного поуже – бруски для спинки и сиденья выпилить по 115 мм. Если брусья имеют ширину несколько больше, то кресло можно сделать немного шире, так, чтобы не оставалось много обрезков;
• Также понадобятся три поперечины из бруса, при их изготовлении следует исходить из ширины кресла – то есть длины брусков для спинки и сиденья.

На устойчивость кресла небольшие колебания ширины не повлияют, поэтому можно это делать, не волнуясь о результате.

Когда детали готовы

После того как детали будут выпилены, их нужно будет обработать. На них не должно быть шероховатостей.

Кроме этого, тщательно обработанные поверхности придадут изделию законченный вид и облегчат финишную обработку.

Поверхности обрабатываются с помощью шлифовальной машины, каждую деталь нужно отшлифовать с двух сторон шкуркой с разным зерном. Если есть навык, можно воспользоваться фрезерной насадкой для смягчения и скругления боковых сторон каждой детали. Если такой возможности нет, можно просто обработать срезы шлифмашиной или ошкурить их вручную.

Обработку горячей олифой следует провести минимум в два слоя. Это один из самых несовременных способов, зато после этого изделие можно будет покрасить масляной краской и использовать даже на улице, без потери им качеств и внешнего вида.

Небольшие детали можно окунать в кипящую олифу целиком, при этом нельзя держать их руками. Лучше сделать импровизированные щипцы из деревянных реек. Детали покрупнее следует обильно промазать кистью, разложив их на картоне, поочередно каждую сторону, так же сушить и остальные детали. Работа с горячей олифой требует большой осторожности, следует помнить об этом во время процесса пропитки. Нельзя наклоняться над емкостью с кипящим веществом, на руках должны быть плотные рабочие перчатки.

Как вариант, детали можно обработать антисептиками, морилкой, иными пропитками, которых в магазинах великое множество. Их следует подбирать исходя из целевого назначения предмета: где он будет использоваться.

По окончании работы можно будет пройтись мелкой шкуркой еще раз уже вручную, доведя до полной гладкости

Сборка

• Обязательно нужно нанести места присоединения поперечных брусьев – эти места отмечены на чертеже, следует рассчитать их местоположение на готовых деталях, основываясь на шаг масштабной сетки.
• Собрав боковины, можно приступать к присоединению деталей сиденья и спинки. Спинка будет крепиться к стойке, сиденье – к царгам.

Надо еще раз обратить внимание на то. что царги должны быть закреплены строго симметрично, и собранные боковые части, если положить их друг на друга, должны полностью совпадать, без малейшего отклонения.

• Теперь боковые части скрепляются между собой поперечинами, их следует прикреплять в ногах, посередине и в верхней части кресла. Для прикрепления лучше воспользоваться конфирматами (тип соединительного крепежа);
• Для прикрепления деталей спинки и сиденья в каждом бруске следует просверлить по четыре отверстия, по два с каждой стороны. Для того чтобы шляпки саморезов не были видны, каждое отверстие нужно сверху слегка расширить сверлом большего диаметра (его нужно подобрать сообразно диаметру шляпок). При навинчивании шляпки окажутся в углублениях, которые затем можно будет замаскировать шпатлевкой для мебели.

Такое тщательное выполнение первой части работы обеспечит выполнение следующего непременного условия – все детали сиденья и спинки, все 35 брусков должны располагаться строго горизонтально.

Окончательная обработка

После сборки изделие нужно обработать еще раз, чтобы придать ему законченный вид. Кроме того, это значительно продлит срок его службы и сохранит эстетичный вид.

Если детали обрабатывались олифой, то по окончании сборки кресло следует покрыть масляной краской, тонкими слоями в два-три слоя.

Если хочется, чтобы изделие имело естественную фактуру дерева, его следует обработать морилкой желаемого оттенка и покрыть лаком.

Лак следует выбрать водостойкий, так же, как и морилку. Есть лаки, создающие особо прочное покрытие, устойчивое к истиранию и растрескиванию. Если кресло будет стоять на улице, лучше взять яхтный лак или иной с повышенной прочностью. В любом случае, изделие лучше держать под навесом, это продлит срок его функциональности, или, по крайней мере, заносить его в дом при выпадении осадков.

• Для кресла нужно использовать крепкие сорта древесины. Это дуб, лиственница, хвойные;
• Еврофанера, клееный материал из древесины толщиной 3 см также обладает достаточной прочностью, чтобы кресло получилось надежным;
• Листы фанеры нужно перед покупкой внимательно осмотреть, чтобы на них не было повреждений поверхности и трещин. Это избавит от сложностей при раскрое изделия и его последующей обработке;
• Чем больше времени будет потрачено на обработку изделия и его пропитку олифой или составами, тем дольше будет срок его службы;
• Кресло не нужно обивать поролоном и плотными тканями, это будет способствовать скоплению влаги под обивкой, что быстро приведет его в негодность. Для сидения и спинки лучше обзавестись съемными подушками ;
• Если готовое изделие слишком заваливается назад или, наоборот, ориентировано вперед, по окончании работы придется провести его балансировку. Для этого устанавливается дополнительная поперечина на задних концах боковин. Предварительно в ней выпиливаются выемки, где крепятся грузики соответственно наклону. Также, при необходимости, подгружается передняя часть кресла. Прибавляя и убавляя их, пробуя сидеть и качаться в кресле, можно добиться идеального баланса изделия.

Изготовление кресла-качалки – процесс довольно сложный, однако вполне выполнимый. Если правильно и аккуратно, следуя чертежу и советам, изложенным в статье, выполнить все действия, то в результате получится красивое и функциональное изделие, которое прослужит долгое время.

Для вдохновения можно посмотреть видео по ссылке ниже. В ролике собраны невероятно простые, доступные для самостоятельного изготовления модели, из доступных материалов.

После насыщенного трудового дня вы заслуженно отдыхаете. Для полного комфорта и умиротворения рекомендуем обзавестись креслом-качалкой. Покупать не нужно, мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению и сборке деталей удобного и лёгкого кресла из обычной фанеры.

Лыжи и основание кресла

Главная изюминка качалки — оптимально подобранная форма лыж с постоянным радиусом, чтобы кресло занимало естественное положение под нагрузкой человеческого тела, не опрокидывалось и при этом оставалось достаточно компактным. Мы предлагаем сделать его по весьма технологичной схеме с возможностью регулировки.

Детали для левой и правой части кресла вырезаются и обрабатываются парно, что гарантирует полную идентичность формы. Прежде чем приступить к нарезке, изготовьте картонные шаблоны и лекала, по которым будете вести разметку заготовок. Это не только упростит процесс и даст визуальное представление о дизайне изделия, но и позволит делить крупные элементы на несколько мелких деталей, сохраняя плавность сопряжений.

Для получения оптимального радиуса скругления нам потребуется дуга, а точнее, шестая часть окружности радиусом 1,5-2 метра, в зависимости от желаемых размеров. Строим равносторонний треугольник с указанной длиной стороны, а затем карандашом на шнурке соединяем дугой две его вершины, принимая за центр третью. Отступаем внутрь сектора четвертую часть радиуса и проводим еще одну дугу.

Полученная деталь есть ни что иное как форма лыж, но пока они выглядят слишком топорно и громоздко. Поскольку массивной эта деталь быть не обязана, на верхних углах откладываем циркулем скруглённые вырезы и такой же вырез размечаем по центру. Лыжи, как и любую крупную деталь кресла, вы можете облегчить перфорацией или вырезами, но сохраняйте целиковые части не менее 60-80 мм, а в местах соединений — 100 мм.

Для лыж необходимо также изготовить небольшой добор — планку в задней части, ограничивающую завал кресла назад.

Зачем избегать крупных деталей

В типичных проектах качалок из фанеры боковые элементы выполнены цельными. Такой подход не только расточителен, но и вреден для эргономики. Разделив детали на ряд более мелких, вы получаете возможность отрегулировать кресло в процессе сборки. Также наличие соединений сделает кресло более пружинящим и приятно скрипучим, в то время как цельная основа передаст сидящему все дефекты пола в подробностях.

Рекомендуется использовать фанеру небольшой толщины. Несколько (5-6) деталей толщиной 8-9 мм складываются на манер цепи Галля и соединяются лемешными болтами, так достигается высокая прочность и сохраняется упругость. В целом, помимо самой лыжи, в основу кресла входят еще три детали.

Ложе сиденья — деталь Г-образной формы шириной в половину радиуса скругления (70-80 см) и высотой примерно в его четверть (40-50 см). Верхняя грань имеет изгиб, определяющий форму сиденья, скругление нижнего выступа сопряжено с радиусом лыжи.

Спинка — планка длиной 80-100 см и шириной в 12-15 см. Изгиб на боковой грани определяет форму поверхности спинки: в районе поясницы сиденье должно иметь небольшую выемку. Также, поскольку прямое положение шеи нельзя назвать комфортным, спинка должна иметь плавный поворот, начинающийся в 50-60 см от сиденья. Отгибать край или заворачивать его вовнутрь — дело исключительно вашего предпочтения.

Амортизатор — деталь произвольной формы, ее удобно изготавливать из обрезков. Главная задача — соединить спинку и лыжу, то есть длина планки около 35-40 см. Помните однако, что амортизатор в форме полумесяца сделает кресло более мягким.

При изготовлении шаблонов раскладывайте их на столе в форме готовой конструкции, подгоняйте форму сопряжений и обеспечьте достаточную ширину пересекающихся участков — 100-150 мм. Обратите внимание, что в деталях при их изготовлении сверлится лишь по одному отверстию на каждый узел крепления. В местах, где требуется парное соединение, второе отверстие сверлится после предварительной сборки и регулировки кресла, затем вставляется второй болт для окончательной фиксации. Но вернёмся к изготовлению деталей.

Удобное сиденье с подлокотниками

Во втором варианте сборки предлагается более эргономичная конструкция с возможностью регулировки не только угла наклона спинки, но также «провала» сиденья и его общего наклона. Здесь очень важный момент: составляя схему кресла, учитывайте порядок складывания деталей, иначе получится перехлёст. Например, в обоих предложенных конструкциях количество деталей нечётное, условно внешних на одну больше, чем внутренних.

Осталось упомянуть ещё о двух небольших деталях, формирующих подлокотник. К условно внутренней детали, служащей продолжением лыжи, крепится внешняя скоба. Она служит переходным элементом, предупреждающим неправильный порядок сборки. Вторая деталь — непосредственно подлокотник. Верхняя его грань абсолютно плоская, это сделано для плотного закрепления горизонтальной дощечки.

Осталось определиться с количеством изготавливаемых деталей. В целом каждая половинка кресла представляет собой «сэндвич» из 5 деталей, сложенных в разном порядке. Функциональные части кресла — лыжа, сиденье и спинка — собираются из трех деталей. Условно внутренние детали, такие как амортизатор и подлокотник, изготавливаются по две для каждой половинки, то есть по четыре на кресло.

Пример раскроя листа: 1 — спинка; 2 — добор лыжи; 3 — амортизатор; 4 — лыжа; 5 — скоба подлокотника; 6 — подлокотник; 7 — ложе сиденья

После выпиливания стопки деталей они разбираются, и каждая очищается от сколов и неровностей наждачной шкуркой. Из обрезков полезно вырезать шайбы диаметром 60-100 мм, чтобы с их помощью сделать вкладыши-заполнители для длинных деталей и логично завершить выступающие детали кресла — спинку и ограничитель завала.

Сборка кресла, методы соединения

Первым делом соберите лыжу с передней и задней внутренними деталями. Лемешный болт заводите с наружной части, изнутри слегка стяните детали под шайбу гайкой с пластиковым гровером. После прокатите лыжей по ровной поверхности, чтобы выровнять сопряжения деталей, либо уберите грубые неровности рубанком. Затяните болты, просверлите дополнительные отверстия и окончательно скрепите опору кресла.

Положите заготовку кресла на бок и прикрепите к ней амортизатор без затяжки. Соберите также детали спинки и сиденья. Придайте креслу форму «на глаз» и затяните болты. Собрав первую половинку, обведите её на листе фанеры и по полученному лекалу соберите вторую, болты нужно затягивать в половину силы до устранения подвижности соединений.

Для скрепления половинок кресла заготовьте нужное количество перекладин — отрезков бруска 40х40 с фаской на гранях или кругляка диаметром 40 мм. Длина перекладин 50-55 см, но учтите, что при соединении на условно внутренних элементах надо давать припуск на толщину фанеры. По центру торцов изготовьте отверстия и закрутите футорки под болт М8.

При соединении заполняйте промежутки между слоями вкладышами из фанеры. На сиденье и спинку набейте 5-6 тонких реек, чтобы получить готовый прототип кресла. Опробуйте его на предмет удобства и эргономики, отрегулируйте, отпуская болты на соединениях. После получения нужной формы затяните болты, чтобы шляпки и шайбы впились в фанеру на 1 мм, просверлите дополнительные отверстия и выполните окончательное скрепление.

Нашиваем сиденье

Приготовьте полосу из 5 мм фанеры шириной 50-55 см. Отмерьте ниткой общую длину сиденья и спинки, перенесите размер на заготовку. Таким же образом отмерьте и разметьте вырезы под детали подлокотника. Вырежьте карманы на краях детали, затем коронкой на 45 мм изготовьте в шахматном порядке отверстия по всей поверхности детали с отступом между ними около 150-180 мм.

Положите деталь на расстеленную мокрую ветошь и накройте вторым слоем ткани. Сверху уложите ещё одну такую же деталь, но уже из 3 мм фанеры и без отверстий, но с вырезами под подлокотники. Накройте мокрой тканью и оставьте так на сутки, периодически воду можно добавлять.

На следующий день возьмите деталь из тонкой фанеры, заведите её в ниши подлокотников и прикрутите в торец фанерных боковин саморезами. Крепите к тем слоям фанеры, что расположены ближе к центральной части кресла. Прикручивать тонкую фанеру начинайте от спинки кресла, постепенно продвигаясь к его передней части и придавая нужную форму. Затем таким же образом заведите и закрепите перфорированную деталь из толстой фанеры. После высыхания кресло будет практически готово.

Вам остаётся только хорошо просушить фанеру, а затем пройтись мелкой шкуркой по всем видимым деталям и осветлить текстуру дерева. Кресло после этого покрывается двумя-тремя слоями яхтного полиуретанового лака. Что касается сиденья, то вы можете даже сделать его мягким, набив каретную стяжку по нашей инструкции.

Множество предметов мебели доступны для самостоятельного изготовления при наличии доступа к материалам, определенного перечня инструментов и опыта работы с ними. Обилие готовых чертежей в свободном доступе позволяют минимизировать подготовительные операции перед работой. Примером доступного изделия может стать кресло качалка из фанеры, своими руками которую изготовить нетрудно при наличии небольшого опыта работы с металлом или древесиной.

Виды кресел качалок по материалу

В настоящее время в связи с расширением загородного строительства и тяге населения к комфорту и удобству кресла качалки приобрели устойчивый широкий спрос. В мебельных магазинах и на сайтах можно встретить массу предложений на любой вкус. Основными материалами, используемыми для изготовления таких изделий, являются:

Каждый из перечисленных видов имеет свои особенности изготовления. Работа с массивом дерева требует навыков в ее столярной обработке, опыт в использовании различных способов соединения деталей. Процесс изготовления такого кресла длителен и сложен, что под силу не многим домашним мастерам.

Тематический материал:

Особых умений требует и работа с ивовыми прутьями. Необходимо правильно заготовить и высушить материал, подготовить его к работе. Знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.

При наличии простейшего ручного трубогиба и опыта работы с такими инструментами, как угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат, сделать каркас кресла качалки из стальных труб круглого или прямоугольного сечения не составит особого труда. Подобные изделия смотрятся оригинально. Снизить массу поможет изготовление спинки и сидения из прочной ткани или капронового или джутового шнура.

Гораздо проще и быстрее сделать кресло качалку из листовых материалов. Наиболее доступным по цене и распространению в хозяйственных магазинах любого города является фанера. Она легко подвергается механическому пилению и шлифованию, хорошо соединяется с помощью столярного клея, прекрасно держит металлические соединительные элементы.

Для работы с фанерой потребуется наличие следующих основных инструментов:

1. лобзик электрический – распространенный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего умельца, работающего с древесиной;
2. дрель электрическая поможет не только получить любое количество отверстий в необходимых местах, но и отшлифовать детали при необходимости;
3. шлифмашинка позволяет придать деталям идеально гладкую поверхность;

Минимальное количество требуемого оборудования – залог доступности изделий для самостоятельного изготовления. При желании готовое изделие можно покрыть морилкой, лаком или красителями с помощью краскопульта, электрического или пневматического. При отсутствии их эту работу можно сделать простой кистью.

Разметка деталей

Непосредственно перед началом работы над таким интересным изделием необходимо запастись основным материалом – фанерой. Получить детали достаточной прочности помогут листы толщиной не мене 15-20 мм. При отсутствии таковых в продаже можно поступить проще – приобрести материал десятимиллиметровый и склеить его попарно с помощью любого имеющегося столярного клея, например, ПВА.

Кроме этого потребуется качественный чертеж на все детали изделия. Сделать его можно самостоятельно при наличии опыта или использовать уже готовый.

Желательно, чтобы на чертежах изделия и его деталей присутствовали размеры. В противном случае их придется рассчитывать самостоятельно исходя из основных параметров – высоты кресла и сиденья, ширины сиденья и т.п.

Наличие чертежей с переводной сеткой, например, с ячейками 10х10 см позволит быстро изготовить шаблоны для разметки одинаковых деталей кресла качалки. Если их найти не удастся, придется выполнить сложную работу самостоятельно. Для изготовления шаблона возьмите лист ватмана или ДВП и разметьте на нем сетку из параллельных равноотстоящих друг от друга линий.

С помощью простого карандаша нанесите контур деталей с легким нажимом. Внимательно осмотрите и подкорректируйте полученное изображение, соотнесите его с требуемыми размерами изделия. Только убедившись в полном соответствии с желаемым результатом, вырежьте шаблон. Для ДВП удобно использовать электролобзик.

Кромки шаблонов обработайте наждачной бумагой для удаления возможных неровностей. Углы можно слегка сгладить. Теперь, прикладывая трафарет непосредственно на фанеру, выполните разметку деталей кресла качалки, обводя шаблон по контуру.

Выпиливаем и зачищаем

Размеченные детали необходимо аккуратно выпилить. Для этого используем электрический лобзик с пилкой для пиления фанеры. Если такие приобрести не удалось, применяйте пилки для фигурного пиления. Они имеют небольшой зуб и малую ширину полотна. Ими удобно выпиливать детали криволинейной формы как с маленьким, так и с большим радиусом закругления.

Пиление при раскрое фанеры лучше выполнять не непосредственно по линии, а отступая от нее наружу на 0,5 мм. Это необходимо для того, чтобы в последующем выполнить зачистку кромок с сохранением натуральных размеров деталей.

В противном случае в посадочных местах, там, где детали будут соединяться, могут образоваться щели.

Готовые части общей конструкции необходимо подготовить к сборке. Для этого детали зачищают наждачной бумагой. Предварительно с помощью электрического фрезера можно скруглить углы кромок.

Выпиленные и обработанные наждачной бумагой детали кресла качалки необходимо соединить между собой согласно чертежу. Чаще всего деревянные части соединяют с помощью качественного клея и шипового соединения или резьбовых шпилек. Все это необходимо предусмотреть еще на этапе разметки и пиления.

Для ликвидации возможных недостатков рекомендуем выполнить предварительную сборку «на сухую», то есть без клея. В случае соответствия собранной конструкции чертежу можно выполнять основную сборку. Клей наносят на выступающие части деталей и вставляют их плотно в соответствующие по форме пазы. Для фиксации конструкции и улучшения качества соединения удобно использовать раздвижные стальные или деревянные струбцины. Их можно приобрести в инструментальных магазинах или изготовить самостоятельно.

Отделка готового кресла

После полного застывания клея, что обычно происходит через сутки после соединения деталей, стягивающие приспособления, если таковые применялись, можно снять.

При чрезмерном нанесении клея часто он выходит на поверхность деталей в виде потеков. Если его не удалить должным образом, сделать качественную отделку готового изделия не получится.

После окончательного шлифования фанерных деталей мелкозернистой наждачной бумагой можно выполнить нанесение тех или иных декоративных материалов. Среди наиболее употребляемых в домашней столярной мастерской можно отметить следующие:

1. морилка на водной или спиртовой основе, прекрасно имитирующие те или иные ценные породы древесины;
2. колерованные лаки на водной, масляной или нитрооснове, имеющие свои преимущества и недостатки, особенности нанесения.
3. прозрачные лаки;
4. красители и эмали.

Окончательный выбор того или иного вида отделочного материала зависит от предпочтений мастера или заказчика, имеющегося интерьера, в котором будет располагаться готовое кресло качалка.

Таким образом, нами изложена основная последовательность работ при самостоятельном изготовлении кресла качалки из такого доступного материала, как фанера. Указаны особые моменты, на которые следует обратить внимание начинающему мастеру, наиболее распространенные ошибки в работе.

Мебель, сделанная своими руками не только радует глаз, но доставляет вполне ощутимое удовольствие. Особенно это касается , на которой так приятно расслабиться после тяжелого трудового дня или провести вечер в загородном доме у камина. К тому же, изготавливая мебель собственноручно, вы экономите на покупке и придаете изделию неповторимую оригинальность. А наша статья поможет вам сориентироваться во всем многообразии моделей, выполненных из самых разных материалов, и даст практические советы по работе с ними.

Начинать изготовление кресла-качалки всегда надо с выбора модели и материала. Ведь мебель должна быть надежной, прочной и долгое время радовать ваших домочадцев. Расскажем подробнее о самых популярных изделиях.

Из фанеры

Фанера — это один из самых распространенных материалов, применяющихся в изготовлении мебели. Ее легко гнуть, просто пилить и элементарно обрабатывать. Дизайнеры часто работают с фанерой, поэтому найти эскизы моделей мебели в интернете совсем не проблема. Кстати, прочность кресла-качалки будет на уровне, ведь фанера вдвое крепче древесины, да и стоимость у нее небольшая.

Перед тем, как начать что-то делать из подготовленного материала, советуем обработать его защитными средствами. Такая мера позволяет использовать кресло-качалку не только в доме, но и выносить его на улицу, если решите отправить изделие на дачу.

Итак, приступим. Идем в строительный магазин и покупаем:

• три листа фанеры размером 1520х800 миллиметров. Все листы разной толщины: четыре, десять и пятнадцать мм;
• набор шурупов или саморезов;
• столярный клей;
• электролобзик.

Шаги изготовления кресла-качалки своими руками:

1. после приобретения необходимых материалов берем чертеж и делаем заготовку лекал. Для этого переносим чертеж на плотный картон и вырезаем очертания деталей кресла;
2. карандашом делаем разметку листа фанеры с помощью наших лекал;
3. электролобзиком выпиливаем детали из фанеры. Из самого толстого листа выпилите два боковых элемента, две стойки, две опоры сиденья и две планки размером 470х45 мм. Еще нам придется изготовить поперечину 540х45 мм и планку 485х45 мм. Десятимиллиметровый лист уйдет на распил восемнадцати планок 540х30 мм для спинки и шестнадцати поперечин 500х30 мм для сиденья. Из самого тонкого листа вырезаем квадратные основания для спинки и сиденья;
4. обязательно зачищаем все детали наждачной бумагой;
5. наклеиваем вырезанные поперечины на тонкие основания сиденья и спинки;
6. покрываем все детали морилкой и лаком, при желании можно и специальной краской — это уже на ваш вкус. Дайте деталям полностью высохнуть;
7. собираем все получившиеся детали между собой, не забыв предварительно высверлить отверстия для шурупов или саморезов. Их шляпки прячем под специальными заглушками;
8. при изготовлении подставки для ног, используйте старый черенок от граблей или лопаты. Длина подставки должна быть пятьсот тридцать миллиметров.

О том, как своими руками изготовить кресло-качалку из металла, читайте далее.

В видеосюжете ниже представлен еще один интересный и достаточно простой способ изготовить кресло-качалку своими руками из листов фанеры:

Из металла

Конструкции из металла хоть и сложнее в изготовлении, но гораздо прочнее, а кресло-качалка из него долговечнее. Но в домашних условиях многие из нас не справятся с работами по металлу, ведь пользоваться сваркой, с помощью которой соединяются детали, умеет далеко не каждый.

Для начала на строительном рынке или магазине закупаются необходимые материалы и инструменты:

• прутья стальные с разрезами 20х20 миллиметров;
• двухмиллиметровый стальной лист;
• уголки из стали 40х40х3 мм;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка или ножовка по металлу;
• набор саморезов по металлу.

Инструкция по изготовлению:

1. делаем чертеж. Выглядит он как обычный стул, но вокруг нижних оконечностей ножек описана широкая дуга. Отметим, что все размеры берутся с этого же стула. Что касается дуги, то чем она шире, тем безопаснее кресло-качалка;
2. стальные прутья нарезаем на отрезки длиной в один метр и привариваем к основному каркасу. Каркасный шаг составляет пять или шесть миллиметров. Необходимо согнуть сталь по овалу и заварить к основе;
3. к части для сиденья винтами по металлу прикручивают приобретенный нами двухмиллиметровый стальной лист. В принципе, кресло-качалка готова.

Не забудьте после изготовления кресла-качалки зачистить все сварные швы болгаркой или напильником. Также готовое изделие стоит обработать антикоррозийным средством или покрасить.

Стоит отметить, что сидеть на металле не очень комфортно. Поэтому зачастую на сиденье подкладывают подушки или отделывают его поверх металла деревянными планками.

Кресло-качалка своими руками из металла

Из дерева

• нижняя скамья. Она состоит из обтянутой проножки, несущей крестовины, подлучки и рамки для опоры сиденья;
• сиденье;
• спинка;
• подлокотники.

Описание процесса:

• заготавливаем около двадцати пяти длинных ивовых прутьев диаметром три сантиметра и множество тонких, толщиной пять миллиметров;
• с помощью жамки (специальный инструмент) загибаем толстые;
• тонкими прутьями фиксируем ножки каркаса на крестовине и раме сиденья;
• обтягиваем проножки;
• устанавливаем подстрелки;
• монтируем верхнюю часть спинки и поперечные прутья сиденья;
• сплетаем подлокотники из прутьев и крепим их к подстрелкам с помощью гвоздиков;
• верхние концы прутьев подлокотников прикрепляем к боковым подстрелкам;
• подготовив наборные прутья, ставим их на спинку сиденья;
• украшаем все элементы кресла декоративным плетением из тонкой нарезной ленточки.

Фото кресла-качалки из лозы, сделанного своими руками

Чертежи, видео и фото

В нашем обзоре представлены все самые популярные модели кресел-качалок с размерами, которые вы сможете сделать своими руками. Для большей наглядности мы снабдили все описания чертежами, фотографиями и видеообзорами. Очень надеемся, что материалы, подобранные специально для вас, помогут сконструировать кресло-качалку вашей мечты. И им с удовольствием будете пользоваться вы и члены вашей семьи.

Чертежи кресел-качалок для изготовления своими руками

Типа бумеранг
Из бука
Из фанеры

Витиеватые

Кресло-качалка — это вещь очень нужная и комфортная, которая помогает расслабиться во время отдыха, или, наоборот — сосредоточиться во время работы. На рынке мебели можно выбрать данный предмет мебели на разный вкус и по разной ценовой категории.

Но существует более надёжный и менее затратный вариант — это самостоятельно изготовить качалку в домашних условиях. Важно тщательно рассчитать и замерить все детали, так как при несоблюдении точного баланса, кресло либо не будет двигаться, либо опрокинется на бок.

Основные типы кресла-качалки

Ниже представлены фото кресла-качалки разных видов.

Кресло на полозьях

Кресло наиболее популярно среди пользователей, то есть оно имеет радиусные полозья. Такая качалка отличается простотой конструкции и довольно несложной техникой сборки.

Недостатком такого кресла является то, что сильно раскачаться не удастся, так как оно попросту опрокинется вперёд или назад.

Кресло с переменной кривизной

Кресло с переменной кривизной исключает опрокидывание. Оно наиболее комфортное в использовании и допускает практически любую высоту посадки.

Кресло на эллипсных полозьях

Кресло на эллипсных полозьях снабжено отбойниками, чтобы предотвратить опрокидывание.

Кресло многофункциональное

Кресло многофункциональное имеет другое название «3 в одном». Такой предмет мебели при необходимости можно превратит в лежак, но его размеры довольно габаритны, поэтому использование доступно только в сравнительно больших помещениях.

Материалы для изготовления

Обычно кресла-качалки изготавливаются из древесины, так как металл слишком тяжёлый для такой конструкции. Чаще всего новички собирают кресло-качалку из фанеры, не нарушая следующие рекомендации:

• фанера среднего слоя должна быть гораздо толще, чем для краёв;
• необходимо использовать преимущественно водостойкий клей, либо при использовании ПВА, лучше закрепить детали небольшими гвоздиками;
• все соединения обрабатывают клеем, закрепив их ещё и несколькими саморезами с обеих сторон;
• поверхности, на которые опирается вся масса, разумно защитить резиной или прочными деревянными рейками, чтобы избежать отколов фанеры от нагрузки.
• для большей прочности готовую конструкцию необходимо обработать специальной эмульсией или водным лаком.

Из инструментов пригодится электрический лобзик, шуруповёрт, дрель и молоток.

Кованую качалку, естественно, сможет изготовить лишь специалист, так как потребуется специальное оборудование и помещение.

Конечно, возможно сделать такое кресло, сварив металлические профильные трубы, которые напоминают плетёные качалки. Но такой вариант более подойдёт на территорию садового уличного участка.

Также в саду можно разместить лежак с тентом (типа качелей), который немного сложнее в изготовление, но в использовании доставит массу удовольствия!

Для домашнего уюта и комфорта будет эстетичнее применить дерево, декорировав его плетёными прутьями из ротанга.

Несложно устроено и детское кресло-качалка, но пропорции его будут отличаться от взрослого варианта. Изготовить его самостоятельно совсем не сложно даже новичку.

Важные ступени и правила работы

Перед тем как сделать кресло-качалку своими руками, необходим грамотный чертёж! Чаще всего мастера — самоучки находят готовые чертежи кресла-качалки на просторах интернета, но стоит учитывать массу самого крупного человека, который будет им пользоваться, чтобы в дальнейшем избежать недоразумений.

А потом при случае, можно будет подложить подушку на сиденье, для большего комфорта и избежания резкого раскачивания.

Обратите внимание!

У начинающих мастеров не сразу может получиться идеальный вариант, даже при соблюдении всех размеров кресла-качалки. Это легко можно исправить, сбалансировав изделие.

Задний свес можно сделать тяжелее, просто объединив задние концы полозьев палкой в форме «П». Так качалка будет проще идти и «не пихаться» при раскачивании.

При заваливании кресла назад, соответственно, необходимо прикрепить грузики к переднему свесу.

Необходимые накладки на полозья кресла

На полозья кресла-качалки обязательно нужно установить накладки, которые продлевают его долговечность и делают мебель износостойкой.

• нужно перевернуть кресло полозьями вверх;
• планку нужных размеров довольно сильно нагреваем специальным феном;
• затем горячую заготовку аккуратно прижимаем к полозу и заматываем с помощью плотной тесьмы;
• аналогичное действие повторяем с соседним полозом;
• дождавшись окончательного остывания заготовок, приклеиваем их водостойким клеем;
• закрепляем накладки мелкими гвоздиками по всей длине;
• через максимум трое суток, когда клей полностью просох, можно удалить временные крепежи. Затем окончательно закрепить концы саморезами;
• головки саморезов нужно тщательно затереть шпаклёвкой, приготовленной из опилок такого же материала (дерева), смешав их с клеем.

Фото кресла качалки своими руками

Обратите внимание!