Vesi- ja kaasuputki valmistetaan teräksestä pitkään. Vaihtoehdot - Metalli-muovi vesiväylät, keraamiset, voidaan käyttää vain tietyissä sivustoissa: paikalliset vesiputket, ei-paine jätevesi, rakennus rakennuksen sisällä. Kuitenkin maan asennuksen myötä putkilinja on alttiina liian voimakkaasti vaikuttaa sääekijöihin. Tämä eliminoi muovi- tai muiden tuotteiden käytön.

VGP: n ominaisuudet

Vesi- ja kaasuputket on valmistettu teräksistä aihioista - nauhat, muodostusmenetelmä. Työkappaleen reunat pannaan. Sauma käytetään parannettuna. Saumatutkimus on laadunvalvonnan ensimmäinen tehtävä, koska se on lisääntynyt riski. GOST 3262-75: n mukaan radiografiaa käytetään laadun määrittämiseen.

Vesikaasuputket valmistetaan yleensä suoraan, koska näille tuotteille tärkeä laatu on sisäisen paineen vastustuskyky eikä ulkoisten kuormien kestävyys. Kuva-kaasuputkessa.

Edut:

• korkea lujuus, joka mahdollistaa tuotteiden käytön missä tahansa asennusmenetelmällä ja millä tahansa osalla;
• happi ja kaasun läpäisemättömyys ovat juuri ne ominaisuudet, joiden vuoksi kaasuputket rakennetaan ja rakennetaan vain terästuotteista;
• alhainen laajennuskerroin - lämpötilapisarat ja kosteus eivät vaikuta materiaaliin. Putki ei laajene, mikä mahdollistaa jäykän kiinnityksen käytön eikä vaadi korvaustyökaluja;
• kestävyys - kunnossapito on 50 vuotta;
• saatavilla olevat kustannukset.

Haitat:

• melko suuri paino, mikä vaikeuttaa asentaa ja vaatii suurta määrää kiinnittimiä;
• ennaltaehkäisevän kunnossapidon tarve - metalli kertyy sähköä;
• lämpöeristyksen tarve maadoituksessa - jäätymisnesteet laajenee, kun taas vesityön parametrit pysyvät muuttumattomina. Tämä johtaa vahingoittumiseen ja rikkoutumiseen.

Parametrit VGP

Mitat ja mahdollisia poikkeamia säädetään GOST 3262-75: lla.

• Ulkohalkaisija - 33 - 165 mm.
• Seinämän paksuus - 1 - 5,5 mm.
• Pituus - ei koskaan vaihtelevat 4 - 12 m, mitattuna 4-8 tai 8-12 m.

Koska puhumme putkistoputkista sisäisen halkaisijan arvon sijaan, tätä indikaattoria käytetään ehdollisena käytävänä. Se annetaan sekä tuumaa että mm.

Tuotteiden lajikkeet

Eri tapa putkilinjan ja erilaisten käyttöolosuhteiden asettaminen edellyttää erinomaisia \u200b\u200bteknisiä eritelmiä. Vuokra tuottaa useita muutoksia.

Luokittelu materiaalin mukaan

Vesikaasuputkien valmistuksessa oleva raaka-aine on erilaisten tuotemerkkien hiiliteräs. Tällöin GOST 3262-75 säädetään kahdella tuotteella:

• tavallisen tarkkuuden vedenkustannukset - vain tuotteen mekaanista laatua ohjataan. Teräksen kemiallista koostumusta ei tutki. Tuotteita käytetään kotitalousviestintäjärjestelmiin;
• gOST 3262-75: n valmistus, mekaaniset ominaisuudet normalisoidaan mekaanisilla ominaisuuksilla. Tuotteita käytetään suurien moottoriteiden rakentamisessa, jossa korkeapainevastus on tärkeä.

Itse asiassa molemmat vesi-vesiputket on valmistettu teräksestä, mutta valvonta on erilainen. Tämän seurauksena saat:

• musta - ilman galvanointia käytetään useammin kaasun moottoriteiden asettamisen yhteydessä;
• galvanoituja tuotteita altistetaan galvanoimalla - upotus sinkki sulaa. Tuotteen sisä- ja ulkopinnalla muodostetaan suojaava kerros, joka suojaa korroosiota vastaan. Suuret vesistöt on rakennettu galvanoiduista VGP: stä.

Lomake

Putken vesipohjainen GOST 3262-75 tuotettu:

• kierted päissä (valssaus tai leikkaus) - On syytä huomata, että suojakerros on vaurioitunut hitsauksen aikana, ja siksi sinkittyjä tuotteita asennetaan vain kierteitetyllä menetelmällä;
• ei lankaa - oletetaan olevan hitsattu yhteys.

Hydraulisoinnin vastus

Vedenpitävyyden seinämän paksuus määrittää tiettyyn hydraulipaineeseen lujuuden ja vastuksen. Luokittelu on seuraava:

• kevyt - Työnestepaine ei saa ylittää 25 kg / kV. cm;
• tavallinen - merkitsee samaa painetta, mutta sallii hydraatteja;
• vahvistettu - paine voi saavuttaa arvon 32 kg / kV. cm.

Putket Luokka VGP ovat terästä valmistettuja vesiliikeputkia. Lisäksi sinkittyjä ja ei-liuennut vaihtoehtoja on. Putket ontto, lieriömäinen muoto, jolla on pituussuuntainen hitsaus.

Luokka on kolme versiota seinän paksuudesta - paksua seinämä, keskikokoinen ja ohutseinäinen. Tämän luonteen valikoima mahdollistaa putkien käyttämisen, jotka sopivat tähän hankkeeseen, jossa niitä käytetään.

Tuoteparametrit

Nimi puhuu itselleen - tällaista putkea voidaan käyttää sekä putkistojärjestelmissä että moottoriteillä. Periaatteessa VGP-putkea pidetään yleisenä vaihtoehtona monille sovelluksille.

Vakioputkilla on segmenttien pituus 4 m - 12 m. Lisäksi on mahdollista valita materiaali - ilman lankaa tai sylinterimäisiä tai rullattuja kierrejä päissä. Lisäksi se voi olla lyhyt tai pitkä - kaikki riippuu käytettävissä olevista vivahteista.

Yleensä PPP-putki on kolme lujuusluokkaa:

1. Tavallinen.
2. Keuhkot.
3. Vahvistettu.

Ainakin tällaiset putket ovat raskaampia kuin ei-hajallaan, noin 3%, päällyste antaa erinomaisen tuloksen, kun ne kulkevat nesteet valtatiellä. Putki ei ruostu, ja sen käyttöitoa laajennetaan toisinaan.

Putkien VGP edut

1. Vakioputket VGP GOST 3262 75 on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä.
2. Ns. "Musta putket" VGP on vahvistettu hitsatut saumat.
3. Tämäntyyppisten putkien on kolme kätevää luokkaa kuluttajalle, vahvistetuksi ja tavalliseksi. Näin voit valita haluamasi vaihtoehdon valtatien ihanteelliselle riville.
4. Putkien päissä oleva lanka voi olla pitkä, lyhyt tai levitetty riippuen asiakkaan toiveista halutulla parametreilla.
5. Tämän luokan toimittajat tai kytkimet tai ilman niitä.
6. Putken parametrit voidaan merkitä tuumina, joita pidetään normin.
7. Toteutetut putket suoritetaan pakollisen hiilivoiman valvonnan vuoksi, joten normien noudattamista voidaan pitää lähes täydellisenä.
8. Alhaiset kustannukset, joilla on erinomaiset laatutuotteet - osoitettuja standardeja ja standardeja.
9. Universiteetin hakemuksessa. Halutun tyypin putket ovat ihanteellisia kokoonpano- ja korjaustöihin lähes missä tahansa luokassa.
10. Valtava valikoima putkilajikkeita - kuumavalssatusta saumattomasta, kylmävalssatuista ja sähköisistä hitsatuista vaihtoehdoista.
11. Komponenttielementtien läsnäolo - laipat, liitokset, tees, hanat, siirtymät ja muut asiat sekä mahdollisuus niiden helppokäyttöinen kokoonpanotyössä.

Kun ymmärrät, tavalliset VGP: t GOST 3262 75 Putkilla on laaja valikoima sovelluksia. Vähintään kolmen tyyppisen lajin läsnäolo mahdollistaa niiden soveltamisen lähes kaikilla putkistoalueilla. Lisäksi on mahdollista valita luokka valtatielle, jossa on runsaasti valikoima putkia sen asennukseen.

• Se, elektroniikka ja kodinkoneet
• Kaivostoiminta ja kierrätys
• Tuotanto ja rakentaminen
• Ala
• Tekniikka ja laitteet
• Yleiset säännökset
• Palvelut, johto ja sosiologia
• Matematiikka, Natural Sciences
• Terveys
• Ympäristönsuojelu
• Metrologia ja mittaus. Fyysiset ilmiöt.
• Testit.
• Teknologia kuvien hankkimiseksi.
• Tarkka mekaniikka. Korut.

Kategoriat Ox käyttöönotetussa muodossa

OKPD Classifier 2.

hakukoodi OKPD 2 Online, kaikki luokittelut

Legenda

Tiedoston kuvakkeet ja asiakirja-ominaisuudet - GOST-kuvake;

Tiedostotyypit

- Asiakirjaa edustaa skannattuja kuvia; - Asiakirja voi ladata yhdellä PDF-tiedostolla, tiedosto koostuu ei-tunnustetuista sivuista; - Asiakirja voi ladata yksi PDF-tiedosto tunnistetulla tekstillä; - Asiakirja voi ladata yhdellä PDF-tiedostolla, tiedoston viittaukset muihin Gost "S, Teksti tunnustettu

Tilan vieraat

- Asiakirja on tällä hetkellä voimassa (Gost Status - Sopiva); - Asiakirja peruutetaan (Gost Status - Peruutettu); - Asiakirja korvataan (Gost Status - Vaihdettu); - GOST ei ole voimassa Venäjän federaation alueella;

GOST 3262-75 Teräsvesiputket. Tekniset edellytykset

Kategoriat GOST 3262-75 OKS:

• 23.40. Putkistot ja niiden komponentit
• 23.40.10 Valurauta ja teräsputket * teräsputket ja erikoisputket Katso 77.140.75

Asiakirjan tila: Toimii, tuli voimaan 01.01.1977 Nimi englanniksi: Vesihuolto- ja kaasu teräsputket. Tekniset tiedot. Standardin päivitysten päivityspäivä: 09/11/2019, klo 10:56 (alle 3 kuukautta sitten) Standardin tyyppi: Tuotteiden standardit (palvelut) GOST: n aloituspäivä: 1977-01-01 Asiakirjan viimeinen painos: 2007-05-01

Asiakirjakoodit GOST 3262-75:

OKP-koodi: 138500;138501 KGS-koodi: B62. OKSTO-koodi: 1385

Sivujen määrä: 8

Tarkoitus GOST 3262-75: Tämä standardi koskee ei-liuotettuja ja sinkittyjä teräshitsattuja putkia, joissa on hienonnettuja tai valssattuja sylinterimäisiä kaiverreita ja ilman vesihuoltojärjestelmiä ja kaasuputkistoja, lämmitysjärjestelmiä sekä vesi- ja kaasuputkistoja.

Untilty indeksi (t): 534731 Asiakirja on kehittänyt Org-Hän: UsSR: n älykkyys Ministeriö Asiakirjan avainsanat: testata, hyväksyä, sormi, tekniset vaatimukset, neoscakesin putket, putket, putket hitsattu, teräsputket Linkit muille: TU 2-034-225-88

Voit ladata GOST 3262-75 seuraavissa versioissa:

Päivämäärä lisäämällä tiedoston versio:

Muutokset ja muutokset GOST 3262-75:

Nimi, Näytä:

rekisteröinti:

aloita toiminta:

Muuta numero 1 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos
Muuta numero: 1
Rekisterinumero: 2669


Muuta numero 2 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos
Muuta numero: 2
Rekisterinumero: 45


Muuta numero 3 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos; Muutettu otsikko
Muuta numero: 3
Rekisterinumero: 4456
Uusi merkitys: Cm. Zaglave.


Muuta numero 4 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos
Muuta numero: 4
Rekisterinumero: 1139
Uusi merkitys: -


Muuta numero 5 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos
Muuta numero: 5
Rekisterinumero: 3347
Uusi merkitys: -


Muuta numero 6 GOST 3262-75

Muuta tyyppi: Tekstin muutos
Muuta numero: 6
Rekisterinumero: 1726
Uusi merkitys: -

GOST 3262-75

Ryhmä B62.

Interstate-standardi

Teräsvesiputket

Tekniset edellytykset

Vesihuolto- ja kaasu teräsputket. Spesifikaatiot.

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Johdantopäivä 1977-01-01

Tiedot tiedot

1. Suunniteltu ja esitteli Musta Metallurgian ministeriö Neuvostoliiton

Kehittäjät

V.i.trazhok, kynttilä. Tehn Sciences; V.m.vorone, kynttilä. Tehn Sciences; Yu.m.mironov, kynttilä. Tehn Sciences; A.I.postolova

2. Hyväksytty ja käyttöön otettu käyttöön SSSR: n valtion komitean päätös 11.09.75 N 2379: sta

3. Vahvistuksen taajuus - 5 vuotta

4. GOST 3262-62: n sijaan

5. Viiteohjeet ja tekniset asiakirjat

	Pisteen numero

________________
* Venäjän federaation alalla.

6. Valtion standardin pätevyyden rajoittaminen 12.11.91 N 1726

7. Painos, jolla on marraskuussa 1977, joulukuuta 1978, tammikuussa 1977, toukokuussa 1988, marraskuu 1989, marraskuussa 1987, 4, 2, 5, 6 (IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Tämä standardi koskee ei-sinkkiä ja sinkittyjä teräshitsattuja putkia, joissa on hienonnettuja tai valssattuja sylinterimäisiä kaiverruksia ja ilman kierrätettä, joita käytetään vesiputkistoihin ja kaasuputkiin, lämmitysjärjestelmiin sekä vesi- ja kaasuputkistojen osiin.

(Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

1. Lajittelu

1.1. Putket valmistetaan kooltaan ja taulukossa 1 annettu massa.

pöytä 1

Mitat, mm.

Ehdollinen kulku	Ulkokehän halkaisija	Putken seinämän paksuus			Massa 1 M putki, kg
		keuhkot	Ääriviivat	vahvistettu	keuhkot	Ääriviivat	vahvistettu

Kuluttajan pyynnöstä kevyen sarjan putken, joka on suunniteltu kaatoputkille, valmistetaan koko ja taulukossa 2 annettu massa.

Taulukko 2

Mitat, mm.

Ehdollinen kulku	Ulkokehän halkaisija	seinämän paksuus	Massa 1 M putki, kg

Huomioi:

1. Vierintämenetelmän valmistamiseksi putken annetaan vähentää sen sisähalkaisijaa 10% pitkin koko langan pituutta.

2. 1 M putkien massa lasketaan teräksen tiheydellä, joka on 7,85 g / cm. Galvanoituja putket ovat raskaampia kuin ei-hajallaan 3%.

(Modifioitu painos, Meas. N 1, 3).

1.2. Putken pituus valmistetaan 4 - 12 m:

Mitoitus- tai moninkertainen mittapituus, jonka korvaus kullekin leikkaukselle 5 mm ja pituussuuntainen poikkeama koko pituudella ja 10 mm;

Ei koskaan.

Valmistajan koordinoimalla kuluttajan kanssa ei-mittariputkia, jopa 5% putkista 1,5-4 m: sta, ovat sallittuja.

1.3. Rajapoikkeamat putkien koossa eivät saa ylittää taulukossa 3 määritellyt.

Taulukko 3.

Putken koko	Rajoita poikkeama tarkkuusputkille valmistus
		lisääntynyt
Ulkohalkaisija ehdollisen kohdan kanssa:
jopa 40 mm.	0,4 mm -0,5
yli 40 mm	0,8% -1,0
seinämän paksuus

Huomioi:

1. Seinämän paksuuden positiivisen puolen rajapoikkeama rajoittaa raja-poikkeamat painamalla putkia.

2. Tavallisen valmistajan tarkkuuden putket käytetään vesiputkistoihin, kaasuputkistoihin ja lämmitysjärjestelmiin. Vesi- ja kaasuputkien osien lisääntyneen tuotannon tarkkuuden putkia.

1.4. Rajapoikkeamat putkien massa ei saa ylittää + 8%.

Kuluttajan pyynnöstä poikkeamat eivät saa ylittää:

7,5% - puolueelle;

10% - erilliselle putkelle.

(Modifioitu painos, muutos. N 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m: n pituuden mukaan ei saa ylittää:

2 mm - ehdollinen kulku jopa 20 mm mukana.;

1,5 mm - ehdollinen kulku yli 20 mm.

1.6. Putkien langat voivat olla pitkä tai lyhyt. Langan vaatimukset on täytettävä taulukossa 4.

Taulukko 4.

Ehdollinen kulku, mm	Ehdollisen kulun langan määrä	Langan pituus ennen paeta, mm
			lyhyt

1.7. Putket, joissa on ehdollinen kohta 6, 8, 10,15 ja 20 mm kuluttajan pyynnöstä, haavoitetaan lahdelle.

Esimerkkejä tavanomaisista nimityksistä

Putki on tavallinen, ei-nolla, tavallinen tarkkuus valmistuksen tarkkuus, ei-mittarin pituus, jossa on 20 mm, seinän paksuus on 2,8 mm, ilman langua ja ilman kytkintä:

Putki 20x2.8 GOST 3262-75

Sama, kytkin:

Putki M-20x2.8 GOST 3262-75

Sama, mittauspituus, kaiverrukset:

P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, neotoraalinen pituus, jossa kaiverrukset:

Putki C-P-20X2.8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, mittauspituus, kierteitetty:

Putki C-P-20X2,8-4000 GOST 3262-75

Putkien pumppaamiseksi lanka ehdollisen merkinnän jälkeen sanan "putki" ilmaisee kirjaimen N.

Putkilla, joissa on pitkät langat symbolissa sanan "putken" jälkeen, ilmaisee kirjaimen D.

Symbolin valmistuksen tarkkuuden lisäämiseksi ehdollisen läpikulun jälkeen kirjain P. on merkitty

(Modifioitu painos, Meas. N 1).

2. Tekniset vaatimukset

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja teknisillä säännöksillä, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla, ohjelmistojen teräksistä ja mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen normalisointia.

Putket vesi- ja kaasuputkirakenteiden osiin valmistetaan teräksistä GOST 1050: n mukaan.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä putkien päissä hitsataan seinän paksuus on 5 mm ja enemmän, viisto on poistettava 35-40 °: n kulmassa putken päähän. Tällöin tulisi jättää 1-3 mm: n leveyden päät.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisista ja vahvistetuista putkista, joiden ehdollinen kulku on yli 10 mm kierre, levitetään putken molemmille päähän.

2.1, 2.2. (Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket täydentävät ohjelmistojen tekemät liittimet ja kunkin putken yhden kytkennän nopeudella.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

2.4. Putkien pinnalla ei ole halkeamia, vangita, sulakkeita ja auringonlaskuja.

Putkien päissä ei ole sallittua nippuja.

Erilliset kourut, riskit, riskit, strippaus- ja muut viat, jotka aiheutuvat tuotantomenetelmän aiheuttamat virheet, jos ne eivät irrota seinän paksuutta vähimmäiskokoihin sekä asteikolla kerros, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunien hitsausmenetelmän mukaisilla putkilla, ulkohalkaisijan väheneminen annetaan 0,5 mm: n läsnä ollessa lempeän paksuuntumisen pitkin kuin tässä paikassa enintään 1,0 mm: n sisähalkaisijaa.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkilla, joiden ehdollinen kulku on 20 mm ja enemmän putkien sauman sisäpinnalle, kaavio on leikattava tai litistettävä, kun taas kaavan tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä putkistoista, joiden ehdollinen kulku on yli 15 mm, joka on valmistettu uunihitsaamalla ja kuuman pelkistysmenetelmällä saumavyöhykkeen putkien sisäpinnalla sallitaan ontto paksuuntumalla korkeudella enintään 0,5 mm.

(Muunnettu painos, muutos. N2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Sen annetaan olla päämäärän suuruus, ei ole yli 2 °. Burrien jäännökset eivät saa ylittää 0,5 mm. Kun irrotat puristuksia, päiden tyhjennys (pyöristys) muodostuu. Se voi leikata putket linja-rivillä.

Valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa putkistoja, joissa on 6-25 mm: n ehdollinen kulku, joka on valmistettu uunihitsauksen menetelmällä, bursilla annetaan 1 mm.

(Modifioitu painos, muutos. N 4, 6).

2.7. Galvanoitujen putkien tulisi olla kiinteä sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen päissä ja putkien kierteet ovat sallittuja.

Galvanoitujen putkien pinnalla bubbereness ja vieraiden sulkeumat eivät ole sallittuja (Gartsink, oksidit, ompelengaseos), kuorinta pinnoite pohjalevystä.

Erilliset virtapisteet ja putkien kaappauslaitteet, karheus ja pieni paikallinen sinkkivirta on sallittu.

Sen annetaan korjata yksittäisiä ei-hajallaan olevia osia 0,5% putken ulkopinnasta GOST 9.307: n mukaan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulinen paine:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tavalliset ja kevyet putket;

3.1 MPa (32 kgf / cm) - Vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putket on kestettävä 4,9 MPa: n hydraulinen paine (50 kgf / cm).

2.9. Putket, joiden ehdollinen kulku on jopa 40 mm: n osallistavaa, on kestettävä taivutustesti karan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulomman halkaisija ja ehdollinen 50 mm - reititys säteellä, joka on 3,5 ulkohalkaisija.

Putkien kuluttajan pyynnöstä on kestettävä testi jakelu:

Putkille, joilla on ehdollinen kulku, 15 - 50 mm - vähintään 7%;

Putkilla, joiden ehdollinen kulku on 65 mm ja enemmän - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putket kestävät kireyden tasoittamisen litteiden pintojen väliseen etäisyyteen, joka on 2/3, jotka ovat 2 putkien ulkohalkaisijaa.

2.8, 2.9. (Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä putkien mekaanisia ominaisuuksia vesi- ja kaasuputkirakenteiden osalta on noudatettava GOST 1050: lla.

2.11. Putkien on oltava puhtaita, ilman nauhaa ja bursia ja sopivat, tarkkuus V.

Sylinterimäisiä veistoputkia käytetään tiivisteiden kokoonpanossa.

2.10, 2.11. (Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.12. Sauman sijasta on sallittu musta langankierreihin, jos lankaprofiilin normaalin korkeuden väheneminen ei ylitä 15 prosenttia ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 10 prosenttia.

Se on sallittu kierteet kierteet, joissa on repeytynyt (viipaloitu) tai puutteellinen (liikkuvan) lanka, edellyttäen, että niiden pituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 5% .

2.13. Se on sallittu hyödyllisen kierteen pituuden (ilman paeta) kierteen vähentämiseen 15 prosenttiin verrattuna taulukossa 4 määritellyt ja kuluttajan pyynnöstä - jopa 10 prosenttia.

2.12, 2.13. (Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

2.14. Piirrä kierteet galvanoituihin putkiin suoritetaan galvanointiin.

2.15. (Poissuljettu, Meas. N 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsaamisia saumoja ohjataan rikkomattomilla menetelmillä.

(Modifioitu painos, Meas. N 5).

3. Hyväksymissäännöt

3.1. Putket ottavat osapuolia. Puolueen on koostuttava samankokoisten putkista, yksi terästuotemerkki ja johon liittyy yksi laatuasiakirja vesi- ja kaasuputkirakenteiden valmistukseen tarkoitettujen putkien täydennyksen mukaisesti teräsohjelmistosta; Teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet - yrityksen laatua koskevan asiakirjan - työkappaleen valmistaja.

Party Mass - enintään 60 tonnia.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

3.2. Pinnan, koon ja kaarevuuden tarkistaminen altesi jokaiselle osapuolelle.

On sallittua soveltaa tilastollisia menetelmiä ohjelmiston ohjaamiseksi normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat perustetaan valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa.

Putkien ulkohalkaisijan säätö suoritetaan vähintään 15 mm: n etäisyydellä putken päässä.

(Muunnettu painos, muutos. N3, 4, 5).

3.3. Langan parametrien ohjaamiseksi jakelua, litiskelua, taivutusta, sisäisen kaavion korkeuden testaamiseksi, ourien, oikean kulman ja viisteen kulman (putkien reunojen reunojen) jäännöksistä, mekaaniset ominaisuudet ovat enintään 1 %, mutta vähintään kaksi eräputkea ja putkistoja, jotka on valmistettu jatkuvalla uunihitsauksella, kaksi putkea puolueesta.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

3.4. Kaikki putket seurataan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

3.5. Hydraulinen paineen testaus kunkin putken. 100%: n säätö hitsauksen laadusta ei-tuhoisat menetelmin, hydraulisen paineen testi ei saa suorittaa. Tässä tapauksessa putkien kyky kestää testiä hydrauliikkapaineita.

(Modifioitu painos, Meas. N 6).

3.6. Voit tarkistaa sinkkipinnoitteen paksuuden ulkopinnalla ja sisäpinnan käytettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea puolueesta.

(Modifioitu painos, meas. N 2).

3.7. Saatuaan epätyydyttäviä testituloksia, ainakin yksi sen indikaattoreista on toistuva testi kaksinkertaisella näyteellä.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. Testausmenetelmät

4.1. Kustakin valitun putken laadun hallitsemiseksi yksi näyte leikataan kullekin testityyppille.

Tekstin testi suoritetaan GOST 10006: n mukaan. Se on sallittua vetolujuustestin sijasta mekaanisten ominaisuuksien valvomiseksi ei-tuhoisat menetelmiä.

4.2. Putkien pinnan tarkastus suoritetaan visuaalisesti.

4.3. Hydraulinen testi suoritetaan suljinnopeudella testipaineen alla vähintään 5 s.

4.4. Taivutustesti suoritetaan GOST 3728: n mukaan. Galvanoituja putkia testataan ennen pinnoitetta.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

4.4a. Jakelun testi suoritetaan kartiomaisella karvalla 6 °: n kapenevalla kulmalla.

Testaus tuurnassa kartiomaisen 30 asteen kulmassa on sallittu.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

4.4b. Testauslattiat tehdään GOST 8695: n mukaan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

4.4b. Hitsauksen valvonta toteutetaan sääntelyasiakirjojen rikkomattomilla menetelmillä.

(Lisättiin lisäksi, META. N 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuus ulkopinnalla ja sisäpinnan valvonnassa ohjelmistolla ja sekä MT-41TC: n, MTZON: n tai "impulssin" tyypit sääntelyasiakirjoissa.

4.6. Langat testataan kierteitetyillä kalibaarilla ohjelmisto (kolmas tarkkuusluokka).

Tällöin langan on ruuvattava enintään kolme kierrosta.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan ohjelmiston kalibrointilinjalla ja koettimella ND: ssä.

(Modifioitu painos, Meas. N3, 5).

4.8. Putkien päiden suorakulma ohjataan 90 °: lla, jonka koko on 160x100 mm: n luokka 3 ohjelmiston, 4 ND: n tai kallistuslaitteen levyjen levyn yläosien kanssa GOST 5378: n mukaan. Viikamerkkikulma on Controlled Tilter GOST 5378: n mukaan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan hallinta suoritetaan sileät mikrometrit, kaapelikaliberit tai GOST 18360.

Seinämän paksuus, sisäisen kaavion korkeus ja burien korkeus mitataan mikrometrillä tai seinävoimaisella ohjelmistolla putken molemmilla päällä.

Putkien pituus mitataan nauhan mittana GOST 7502: n mukaan. Kierteitä ohjataan kalibaareilla GOST 2533: n mukaan.

Putkien erän massan hallinta suoritetaan asteikolla enintään 10 tonnia jakamalla enintään 20 kg.

(Modifioitu painos, muutos. N3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsauksen valvonta toteutetaan ei-tuhoisat tekniselle dokumentaatiolle.

(Lisättiin lisäksi, META. N 4).

5. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi

5.1. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi suoritetaan lisäyksellä.

5.1.1. Putkien veistäminen on suojattava mekaanisilta vaurioilta ja korroosiolta voiteluaineen säätelyasiakirjoista.

Kohta.5. (Modifioitu painos, Meas. N 3).

Asiakirjan teksti porataan:
virallinen painos
Metalliputket ja osat niihin.
Osa 3. Hitsatut putket. Profiiliputket: la. Gostov. -
M.: IPK Publishing Standardit, 2001

GOST 7502-98.

GOST 8026-92.

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Valtion standardin pätevyyden rajoittaminen 12.11.91 N 1726

7. Painos (toukokuu 2007) Muutoksilla marraskuussa 1977, joulukuu 1978, tammikuussa 1987, toukokuussa 1988, marraskuu 1989, marraskuu 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Tämä standardi koskee ei-sinkkiä ja sinkittyjä teräshitsattuja putkia, joissa on hienonnettuja tai valssattuja sylinterimäisiä kaiverruksia ja ilman kierrätettä, joita käytetään vesiputkistoihin ja kaasuputkiin, lämmitysjärjestelmiin sekä vesi- ja kaasuputkistojen osiin.

(Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

1. Lajittelu

1. Lajittelu

1.1. Putket valmistetaan kooltaan ja taulukossa 1 annettu massa.

Kuluttajan pyynnöstä kevyen sarjan putken, joka on suunniteltu kaatoputkille, valmistetaan koko ja taulukossa 2 annettu massa.

(Modifioitu painos, Meas. N 1, 3).

1.2. Putken pituus valmistetaan 4 - 12 m:

mitoitus- tai moninkertainen mittapituus, jonka korvaus kullekin leikkaukselle 5 mm ja pituussuuntainen poikkeama koko pituudella ja 10 mm;

ei koskaan.

Valmistajan koordinoimalla kuluttajan kanssa ei-mittariputkia, jopa 5% putkista 1,5-4 m: sta, ovat sallittuja.

pöytä 1

Mitat, mm.

Ehdollinen kulku	Ulkokehän halkaisija	Putken seinämän paksuus			Massa 1 M putki, kg
		keuhkot	tavallinen	vahvistettu		tavallinen	vahvistettu

Taulukko 2

Mitat, mm.

Ehdollinen kulku	Ulkokehän halkaisija	seinämän paksuus	Massa 1 M putki, kg

Huomioi:

1. Vierintämenetelmän valmistamiseksi putken annetaan vähentää sen sisähalkaisijaa 10% pitkin koko langan pituutta.

2. 1 M putkien massa lasketaan teräksen tiheydellä, joka on 7,85 g / cm. Galvanoituja putket ovat raskaampia kuin ei-hajallaan 3%.

1.3. Rajapoikkeamat putkien koossa eivät saa ylittää taulukossa 3 määritellyt.

Taulukko 3.

Putken koko	Rajoita poikkeama tarkkuusputkien valmistukseen
	normaali	lisääntynyt
Ulkohalkaisija ehdollisen kohdan kanssa:
jopa 40 mm.	0,4 mm -0,5
yli 40 mm
seinämän paksuus

Huomioi:

1. Seinämän paksuuden positiivisen puolen rajapoikkeama rajoittaa raja-poikkeamat painamalla putkia.

2. Tavallisen valmistajan tarkkuuden putket käytetään vesiputkistoihin, kaasuputkistoihin ja lämmitysjärjestelmiin. Vesi- ja kaasuputkien osien lisääntyneen tuotannon tarkkuuden putkia.

1.4. Rajapoikkeamat putkien massa ei saa ylittää + 8%.

Kuluttajan pyynnöstä poikkeamat eivät saa ylittää:

+ 7,5% - puolueelle;

+ 10% - erilliselle putkelle.

(Modifioitu painos, muutos. N 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m: n pituuden mukaan ei saa ylittää:

2 mm - ehdollinen kulku jopa 20 mm: n mukaan;

1,5 mm - ehdollinen kulku yli 20 mm.

1.6. Putkien langat voivat olla pitkä tai lyhyt. Langan vaatimukset on täytettävä taulukossa 4.

Taulukko 4.

Ehdollinen kulku, mm	Ehdollisen kulun langan määrä	Langan pituus ennen paeta, mm
		pitkä	lyhyt

1.7. Putket, joissa on ehdollinen kohta 6, 8, 10,15 ja 20 mm kuluttajan pyynnöstä, haavoitetaan lahdelle.

Esimerkkejä tavanomaisista nimityksistä

Putki on tavallinen, ei-nolla, tavallinen tarkkuus valmistuksen tarkkuus, ei-mittarin pituus, jossa on 20 mm, seinän paksuus on 2,8 mm, ilman langua ja ilman kytkintä:

Putki 20x2,8GOST 3262-75

Sama, kytkin:

Putki M-20x2.8GOST 3262-75

Sama, mittauspituus, kaiverrukset:

P-20x2.8-4000 putkiGOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, neotoraalinen pituus, jossa kaiverrukset:

Putki C-P-20x2.8GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, mittauspituus, kierteitetty:

Putki C-P-20X2,8-4000GOST 3262-75

Putkien pumppaamiseksi lanka ehdollisen merkinnän jälkeen sanan "putki" ilmaisee kirjaimen N.

Putkilla, joissa on pitkät langat symbolissa sanan "putken" jälkeen, ilmaisee kirjaimen D.

Symbolin valmistuksen tarkkuuden lisäämiseksi ehdollisen läpikulun jälkeen kirjain P. on merkitty

(Modifioitu painos, Meas. N 1).

2. Tekniset vaatimukset

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja teknisillä säännöksillä, jotka on hyväksytty säädellyllä tavalla teräksestä GOST 380: n ja GOST 1050: n mukaan ilman mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen siirtämistä.

Putket vesi- ja kaasuputkirakenteiden osiin valmistetaan teräksistä GOST 1050: n mukaan.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä putkien päissä hitsattu seinän paksuus on 5 mm ja enemmän, viisto on poistettava 35 ° -40 ° kulmassa putken päähän. Tällöin tulisi jättää 1-3 mm: n leveyden päät.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisista ja vahvistetuista putkista, joiden ehdollinen kulku on yli 10 mm kierre, levitetään putken molemmille päähän.

2.1, 2.2. (Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket henkilöt ovat mukana GOST 8944: n, GOST 8954: n, GOST 8965: n ja GOST 8966: n mukaisesti tehdyillä kytkimillä, jotka perustuvat yhteen kytkentään kullekin putkelle.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

2.4. Putkien pinnalla ei ole halkeamia, vangita, sulakkeita ja auringonlaskuja.

Putkien päissä ei ole sallittua nippuja.

Erilliset kourut, riskit, riskit, strippaus- ja muut viat, jotka aiheutuvat tuotantomenetelmän aiheuttamat virheet, jos ne eivät irrota seinän paksuutta vähimmäiskokoihin sekä asteikolla kerros, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunien hitsausmenetelmän mukaisilla putkilla, ulkohalkaisijan väheneminen annetaan 0,5 mm: n läsnä ollessa lempeän paksuuntumisen pitkin kuin tässä paikassa enintään 1,0 mm: n sisähalkaisijaa.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkilla, joiden ehdollinen kulku on 20 mm ja enemmän putkien sauman sisäpinnalle, kaavio on leikattava tai litistettävä, kun taas kaavan tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä putkistoista, joiden ehdollinen kulku on yli 15 mm, joka on valmistettu uunihitsaamalla ja kuuman pelkistysmenetelmällä saumavyöhykkeen putkien sisäpinnalla sallitaan ontto paksuuntumalla korkeudella enintään 0,5 mm.

(Muunnettu painos, muutos. N2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Sen annetaan olla päämäärän suuruus, ei ole yli 2 °. Burrien jäännökset eivät saa ylittää 0,5 mm. Kun irrotat puristuksia, päiden tyhjennys (pyöristys) muodostuu. Se voi leikata putket linja-rivillä.

Valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa putkistoja, joissa on 6-25 mm: n ehdollinen kulku, joka on valmistettu uunihitsauksen menetelmällä, bursilla annetaan 1 mm.

(Modifioitu painos, muutos. N 4, 6).

2.7. Galvanoitujen putkien tulisi olla kiinteä sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen päissä ja putkien kierteet ovat sallittuja.

Galvanoitujen putkien pinnalla bubbereness ja vieraiden sulkeumat eivät ole sallittuja (Gartsink, oksidit, ompelengaseos), kuorinta pinnoite pohjalevystä.

Erilliset virtapisteet ja putkien kaappauslaitteet, karheus ja pieni paikallinen sinkkivirta on sallittu.

Sen annetaan korjata yksittäisiä ei-hajallaan olevia osia 0,5% putken ulkopinnasta GOST 9.307: n mukaan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulinen paine:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tavalliset ja kevyet putket;

3.1 MPa (32 kgf / cm) - Vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putket on kestettävä 4,9 MPa: n hydraulinen paine (50 kgf / cm).

2.9. Putket, joiden ehdollinen kulku on jopa 40 mm: n osallistavaa, on kestettävä taivutustesti karan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulomman halkaisija ja ehdollinen 50 mm - reititys säteellä, joka on 3,5 ulkohalkaisija.

Putkien kuluttajan pyynnöstä on kestettävä testi jakelu:

putkille, joilla on ehdollinen kulku, 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkilla, joiden ehdollinen kulku on 65 mm ja enemmän - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putket kestävät kireyden tasoittamisen litteiden pintojen väliseen etäisyyteen, joka on 2/3, jotka ovat 2 putkien ulkohalkaisijaa.

2.8, 2.9. (Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä putkien mekaanisia ominaisuuksia vesi- ja kaasuputkirakenteiden osalta on noudatettava GOST 1050: lla.

2.11. Putkien veistos on puhdas, ilman nauhaa ja bursia ja vastaa GOST 6357, tarkkuus V.

Sylinterimäisiä veistoputkia käytetään tiivisteiden kokoonpanossa.

2.10, 2.11. (Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

2.12. Sauman sijasta on sallittu musta langankierreihin, jos lankaprofiilin normaalin korkeuden väheneminen ei ylitä 15 prosenttia ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 10 prosenttia.

Se on sallittu kierteet kierteet, joissa on repeytynyt (viipaloitu) tai puutteellinen (liikkuvan) lanka, edellyttäen, että niiden pituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 5% .

2.13. Se on sallittu hyödyllisen kierteen pituuden (ilman paeta) kierteen vähentämiseen 15 prosenttiin verrattuna taulukossa 4 määritellyt ja kuluttajan pyynnöstä - jopa 10 prosenttia.

2.12, 2.13. (Muutettu painos, muutos. N2, 3, 5).

2.14. Piirrä kierteet galvanoituihin putkiin suoritetaan galvanointiin.

2.15. (Poissuljettu, Meas. N 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsaamisia saumoja ohjataan rikkomattomilla menetelmillä.

(Modifioitu painos, Meas. N 5).

3. Hyväksymissäännöt

3.1. Putket ottavat osapuolia. Puolueen on koostuttava samasta koosta, yhdestä teräsluokasta, ja niihin liittyy yksi laatuasiakirja GOST 10692: n mukaisesti, jossa on vesi- ja kaasuputkistojen osia, terästä GOST 1050: n mukaan; Teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet - yrityksen laatua koskevan asiakirjan - työkappaleen valmistaja.

Party Mass - enintään 60 tonnia.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

3.2. Pinnan, koon ja kaarevuuden tarkistaminen altesi jokaiselle osapuolelle.

Se voi soveltaa tilastollisia säätömenetelmiä GOST 18242 * normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat perustetaan valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa.
________________
* GOST R 50779.71-99 on voimassa Venäjän federaation alueella.


Putkien ulkohalkaisijan säätö suoritetaan vähintään 15 mm: n etäisyydellä putken päässä.

(Muunnettu painos, muutos. N3, 4, 5).

3.3. Langan parametrien ohjaamiseksi jakelua, litiskelua, taivutusta, sisäisen kaavion korkeuden testaamiseksi, ourien, oikean kulman ja viisteen kulman (putkien reunojen reunojen) jäännöksistä, mekaaniset ominaisuudet ovat enintään 1 %, mutta vähintään kaksi eräputkea ja putkistoja, jotka on valmistettu jatkuvalla uunihitsauksella, kaksi putkea puolueesta.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

3.4. Kaikki putket seurataan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

3.5. Hydraulinen paineen testaus kunkin putken. 100%: n säätö hitsauksen laadusta ei-tuhoisat menetelmin, hydraulisen paineen testi ei saa suorittaa. Tässä tapauksessa putkien kyky kestää testiä hydrauliikkapaineita.

(Modifioitu painos, Meas. N 6).

3.6. Voit tarkistaa sinkkipinnoitteen paksuuden ulkopinnalla ja sisäpinnan käytettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea puolueesta.

(Modifioitu painos, meas. N 2).

3.7. Saatuaan epätyydyttäviä testituloksia, ainakin yksi sen indikaattoreista on toistuva testi kaksinkertaisella näyteellä.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. Testausmenetelmät

4.1. Kustakin valitun putken laadun hallitsemiseksi yksi näyte leikataan kullekin testityyppille.

Vetolujuustesti suoritetaan GOST 10006: n mukaan. Se on sallittua vetolujuuden testin sijasta mekaanisten ominaisuuksien valvomiseksi ei-tuhoisat menetelmiä.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 6).

4.2. Putkien pinnan tarkastus suoritetaan visuaalisesti.

4.3. Hydraulinen testi suoritetaan GOST 3845: n mukaan, jonka altistuminen koepaineessa on vähintään 5 s.

4.4. Taivutustesti suoritetaan GOST 3728: n mukaan. Galvanoituja putkia testataan ennen pinnoitetta.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

4.4a. Jakelun testi suoritetaan GOST 8694: n mukaan kartiomaisella karvalla 6 °: n kapenevalla kulmalla.

Testaus tuurnassa kartiomaisen 30 asteen kulmassa on sallittu.

(Modifioitu painos, Meas. N 3, 4).

4.4b. Testauslattiat tehdään GOST 8695: n mukaan.

(Modifioitu painos, Meas. N 3).

4.4b. Hitsauksen valvonta toteutetaan sääntelyasiakirjojen rikkomattomilla menetelmillä.

(Lisättiin lisäksi, META. N 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalle ja sisäpinnan käytettävissä oleviin paikkoihin ohjataan GOST 9.301: n ja GOST 9.302: n mukaan sekä MT-41TC: n, MTZON: n tai tyypin "pulssin" säännöllisistä asiakirjoista.

4.6. Kierteet tarkistetaan kierteitetyillä renkaisilla GOST 5378: ssa molemmin puolin putken päissä.

Putkien pituus mitataan rulettia GOST 7502: n mukaan. Kierteitä ohjataan kalibaareilla GOST 2533: n mukaan.

Putkien erän massan hallinta suoritetaan asteikolla enintään 10 tonnia jakamalla enintään 20 kg.

(Modifioitu painos, muutos. N3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsauksen valvonta toteutetaan ei-tuhoisat tekniselle dokumentaatiolle.

(Lisättiin lisäksi, META. N 4).

5. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi

5.1. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi suoritetaan GOST 10692: n mukaan lisäyksellä.

5.1.1. Putkien veistäminen on suojattava mekaanisilta vaurioilta ja korroosiolta voiteluaineen säätelyasiakirjoista.

Kohta.5. (Modifioitu painos, Meas. N 3).

Elektroninen asiakirja teksti
valmistettu Codex JSC ja porattu:
virallinen painos
M.: Starotinform, 2007

Teräsvesiputket
GOST 3262-75

Tekniset edellytykset

Vesihuolto- ja kaasutoimitukset

Hallintopäivä: 01.01.77

Tämä standardi koskee ei-sinkkiä ja sinkittyjä teräshitsattuja putkia, joissa on hienonnettuja tai valssattuja sylinterimäisiä kaiverruksia ja ilman kierrätettä, joita käytetään vesiputkistoihin ja kaasuputkiin, lämmitysjärjestelmiin sekä vesi- ja kaasuputkistojen osiin.

1. Lajittelu

1.1. Putket valmistetaan koko ja taulukossa annettu massa. yksi.

Kuluttajan pyynnöstä kevyen sarjan putken, joka on suunniteltu kaatoputkille, valmistetaan koko ja taulukossa 2 annettu massa.

1.2. Putken pituus valmistetaan 4 - 12 m:

a) mitoitus- tai monikulttuurinen pituus jokaiselle leikkaukselle 5 mm ja rajapoikkeama koko pituudella ja 10 mm;

b) neotoral pituus.

Valmistajan koordinoimalla kuluttajan kanssa ei-mittariputkia, jopa 5% putkista 1,5-4 m: sta, ovat sallittuja.

pöytä 1

Ehdollinen kulku	Ulkokehän halkaisija	Putken seinämän paksuus			Massa 1 M putki, kg
		keuhkot	tavallinen	vahvistettu	keuhkot	tavallinen	vahvistettu
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Taulukko 2

Huomioi:

1. Vierintämenetelmän valmistamiseksi putken annetaan vähentää sen sisähalkaisijaa 10% pitkin koko langan pituutta.

2. 1 M putkien massa lasketaan terän tiheydellä, joka on 7,85 g / cm3. Galvanoituja putket ovat raskaampia kuin ei-hajallaan 3%.

(Muokatut toimittajat, Muuta nro 1, 3)

1.3. Rajapoikkeamat putkien koossa ei saa ylittää taulukossa määriteltyä. 3.

Taulukko 3.

Huomioi:

1. Seinämän paksuuden positiivisen puolen rajapoikkeama rajoittaa raja-poikkeamat painamalla putkia.

2. Tavallisen valmistajan tarkkuuden putket käytetään vesiputkistoihin, kaasuputkistoihin ja lämmitysjärjestelmiin. Vesi- ja kaasuputkien osien lisääntyneen tuotannon tarkkuuden putkia.

1.4. Rajapoikkeamat putkien massa ei saa ylittää + 8%.

Kuluttajan pyynnöstä poikkeamat eivät saa ylittää:

7,5% - puolueelle;

10% - erilliselle putkelle.

(Muunnettu painos, Muuta nro 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m: n pituuden mukaan ei saa ylittää:

2 mm - ehdollinen kulku jopa 20 mm mukana.;

1,5 mm - ehdollinen kulku yli 20 mm.

1.6. Putkien langat voivat olla pitkä tai lyhyt. Puhdistusvaatimusten on oltava taulukon mukaista taulukkoa. neljä.

Taulukko 4.

Ehdollinen kulku, mm	Ehdollisen kulun langan määrä	Langan pituus ennen paeta, mm
		pitkä	lyhyt
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Putket, joissa on ehdollinen kohta 6, 8, 10, 15 ja 20 mm kuluttajan pyynnöstä, haavoittaa kapinaa.

Esimerkkejä tavanomaisista nimityksistä

Putki on tavallinen, ei-nolla, tavallinen tarkkuus valmistuksen tarkkuus, ei-mittarin pituus, jossa on 20 mm, seinän paksuus on 2,8 mm, ilman langua ja ilman kytkintä:

Putki 20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, kytkin:

Putki M-20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, mittauspituus, kaiverrukset:

Putki R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, neotoraalinen pituus, jossa kaiverrukset:

Putki C-P-20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoite, mittauspituus, kierteitetty:

Putki C-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Putkien pumppaamiseksi lanka ehdollisen merkinnän jälkeen sanan "putki" ilmaisee kirjaimen N.

Putkilla, joilla on pitkät langat ehdollisessa määräyksessä sanan "putken" jälkeen, ilmaisee kirjaimen D.

Symbolin valmistuksen tarkkuuden lisäämiseksi ehdollisen läpikulun jälkeen kirjain P. on merkitty

(Muokattu painos, Muuta nro 1).

2. Tekniset vaatimukset

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja teknisillä säännöksillä, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla, ohjelmistojen teräksistä ja mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen normalisointia.

Putket vesi- ja kaasuputkirakenteiden osiin on tehty ohjelmiston teräksistä.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien päissä, joiden seinämän paksuus on 5 mm ja enemmän, viisto on poistettava 35-40 °: n kulmassa putken päähän. Samanaikaisesti on jätettävä mekaaninen rengas 1 - 3 mm leveys.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisista ja vahvistetuista putkista, joiden ehdollinen kulku on yli 10 mm kierre, levitetään putken molemmille päähän.

2.1; 2.2. (Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket täydentävät ohjelmistojen tekemät kytkimet ja kunkin putken yhden kytkennän nopeudella.

(Muunnettu painos, Muuta nro 3).

2.4. Putkien pinnalla ei ole halkeamia, vangita, sulakkeita ja auringonlaskuja.

Putkien päissä ei ole sallittua nippuja.

Erilliset kourut, riskit, riskit, strippaus- ja muut viat, jotka aiheutuvat tuotantomenetelmän aiheuttamat virheet, jos ne eivät irrota seinän paksuutta vähimmäiskokoihin sekä asteikolla kerros, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunien hitsausmenetelmän mukaisilla putkilla, ulkohalkaisijan väheneminen annetaan 0,5 mm: n läsnä ollessa lempeän paksuuntumisen pitkin kuin tässä paikassa enintään 1,0 mm: n sisähalkaisijaa.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkilla, joiden ehdollinen kulku on 20 mm ja enemmän putkien sauman sisäpinnalle, kaavio on leikattava tai litistettävä, kun taas kaavan tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä putkistoista, joiden ehdollinen kulku on yli 15 mm, joka on valmistettu uunihitsaamalla ja kuuman pelkistysmenetelmällä saumavyöhykkeen putkien sisäpinnalla sallitaan ontto paksuuntumalla korkeudella enintään 0,5 mm.

(Muunnettu painos, muutos nro 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Sen annetaan olla päämäärän suuruus, ei ole yli 2 °. Burrien jäännökset eivät saa ylittää 0,5 mm. Kun irrotat puristuksia, päiden tyhjennys (pyöristys) muodostuu. Se voi leikata putket linja-rivillä.

Valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa putkistoja, joissa on 6-25 mm: n ehdollinen kulku, joka on valmistettu uunihitsauksen menetelmällä, bursilla annetaan 1 mm.

(Muunnettu painos, Muuta nro 4, 6).

2.7. Galvanoitujen putkien tulisi olla kiinteä sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen päissä ja putkien kierteet ovat sallittuja.

Galvanoitujen putkien pinnalla bubbereness ja vieraiden sulkeumat eivät ole sallittuja (Gartsink, oksidit, ompelengaseos), kuorinta pinnoite pohjalevystä.

Erilliset virtapisteet ja putkien kaappauslaitteet, karheus ja pieni paikallinen sinkkivirta on sallittu.

Sen annetaan korjata yksittäisiä ei-hajanaisia \u200b\u200bosia 0,5% putken ulkopinnasta.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulinen paine:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - putket, tavalliset ja keuhkot;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - Putket vahvistetut.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa: n hydraulinen paine (50 kgf / cm 2)

(Muunnettu painos, muutos nro 2, 3, 5).

2.9. Putket, joiden ehdollinen kulku on jopa 40 mm: n osallistavaa, on kestettävä taivutustesti karan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulomman halkaisija ja ehdollinen 50 mm - reititys säteellä, joka on 3,5 ulkohalkaisija.

Putkien kuluttajan pyynnöstä on kestettävä testi jakelu:

putkille, joilla on ehdollinen kulku, 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joilla on ehdollinen kohta 65 ja enemmän - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jännitys tasoittamalla liclening pintojen välisen etäisyyden, jotka ovat 2/3 putkien ulkohalkaisijaa.

(Muunnettu painos, muutos nro 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä putkien mekaaniset ominaisuudet vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa on vastattava.

2.11. Putkien on oltava puhtaita, ilman nauhaa ja bursia ja sopivat, tarkkuus V.

Sylinterimäisiä veistoputkia käytetään tiivisteiden kokoonpanossa.

2.10; 2.11. (Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

2.12. Sauman sijasta on sallittu musta langankierreihin, jos lankaprofiilin normaalin korkeuden väheneminen ei ylitä 15 prosenttia ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 10 prosenttia.

Se on sallittu kierteet kierteet, joissa on repeytynyt (viipaloitu) tai puutteellinen (liikkuvan) lanka, edellyttäen, että niiden pituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä ei ylitä 5% .

(Muunnettu painos, muutos nro 2, 3, 5).

2.13. Se on sallittu käyttökelpoisen kierteen pituuden (ilman paeta) langan vähentämiseksi 15%: iin verrattuna taulukossa. 4, ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10 prosenttia.

(Muunnettu painos, muutos nro 2, 3, 5).

2.14. Piirrä kierteet galvanoituihin putkiin suoritetaan galvanointiin.

2.15. (Poissuljettu, Muuta nro 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsaamisia saumoja ohjataan rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, Muuta nro 5).

3. Hyväksymissäännöt

3.1. Putket ottavat osapuolia. Puolueen on koostuttava yhdestä koosta, yhdestä brändistä ja siihen on liitetty yksi laatuasiakirja vesi- ja kaasuputkirakenteiden osien valmistukseen tarkoitettujen putkien osalta terästä: kemiallinen koostumus ja teräksen mekaaniset ominaisuudet Asiakirjan laatuasiakirja - ennakkovaraus työkappale.

Party massa enintään 60 tonnia.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

3.2. Pinnan, koon ja kaarevuuden tarkistaminen altesi jokaiselle osapuolelle.

On sallittua soveltaa tilastollisia menetelmiä ohjelmiston ohjaamiseksi normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat perustetaan valmistajan koordinoinnissa kuluttajan kanssa.

Putkien ulkohalkaisijan säätö suoritetaan vähintään 15 mm: n etäisyydellä putken päässä.

(Muunnettu painos, muutos. Nro 3, 4, 5).

3.3. Langan parametrien ohjaamiseksi jakelua, litiskelua, taivutusta, sisäisen kaavion korkeuden testaamiseksi, ourien, oikean kulman ja viisteen kulman (putkien reunojen reunojen) jäännöksistä, mekaaniset ominaisuudet ovat enintään 1 %, mutta vähintään kaksi eräputkea ja putkistoja, jotka on valmistettu jatkuvalla uunihitsauksella, kaksi putkea puolueesta.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

3.4. Kaikki putket seurataan.

(Muunnettu painos, Muuta nro 3).

3.5. Hydraulinen paineen testaus kunkin putken. 100%: n säätö hitsauksen laadusta ei-tuhoisat menetelmin, hydraulisen paineen testi ei saa suorittaa. Tässä tapauksessa putkien kyky kestää testiä hydrauliikkapaineita.

(Muutettu painos, Muuta nro 6).

3.6. Voit tarkistaa sinkkipinnoitteen paksuuden ulkopinnalla ja sisäpinnan käytettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea puolueesta.

(Muunnettu painos, Muuta nro 2).

3.7. Saatuaan epätyydyttäviä testituloksia, ainakin yksi sen indikaattoreista testataan uudelleen kaksinkertaisella näyteellä.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. Testausmenetelmät

4.1. Kustakin valitun putken laadun hallitsemiseksi yksi näyte leikataan kullekin testityyppille.

Vetolujuustesti suoritetaan. Se on sallittua vetolujuuden testin sijasta mekaanisten ominaisuuksien valvomiseksi ei-tuhoisat menetelmiä.

4.2. Putkien pintojen tarkastus tuottaa visuaalisesti.

4.3. Hydraulinen testi suoritetaan suljinnopeudella testipaineen alla vähintään 5 s.

4.4. Taivutustesti suoritetaan ohjelmistolla. Galvanoituja putkia testataan ennen pinnoitetta.

(Muunnettu painos, Muuta nro 3).

4.4a. Jakelun testi suoritetaan kartiomaisella karvalla 6 °: n kapenevalla kulmalla.

Testaus tuurnassa kartiomaisen 30 asteen kulmassa on sallittu.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

4.4b. Kuvaustesti suoritetaan.

(Muunnettu painos, Muuta nro 3).

4.4b. Hitsauksen säätö suoritetaan rikkomattomilla menetelmillä sääntely- ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.

(Esitetyt lisäksi, Met. Nro 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuus ulkopinnalle ja sisäpinnan hallinnan käytettävissä oleviin paikkoihin ohjelmistosta ja sekä MT-41TC: n, MTZON: n tai "impulssin" tyypistä sääntelylle ja tekniselle " dokumentointi.

4.6. Langat testataan kierteitetyillä kalibaarilla ohjelmisto (kolmas tarkkuusluokka).

Tällöin langan on ruuvattava enintään kolme kierrosta.

(Muutettu painos, Muuta nro 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan ohjelmiston kalibrointilinjalla ja koettimien joukko TU 2-034-225-87.

(Muunnettu painos, muutos. Nro 3, 5).

4.8. Putkien päiden suorakulma ohjataan 90 °: lla, joka on päällystetty koko 160x100 mm luokan 3, levypaneelien sarjan 4 TU 2-034-225-87 tai kallistus. Viistettä ohjataan kytkimellä.

(Modifioitu painos, muutos. Nro 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan hallinta suoritetaan sileät mikrometrit ohjelmistot, kaliible-kiinnikkeet tai.

Seinämän paksuus, sisäisen kaavion korkeus ja burien korkeus mitataan mikrometrillä tai seinävoimaisella ohjelmistolla putken molemmilla päällä.

Putkien pituus mitataan mittanauhalla. Kierteitä ohjataan kalibaareilla.