Teollisuuden jääkaapit vihannesten varastointiin. Jäähdytetyt varastot hedelmille ja vihanneksille Teollisuuden jääkaappi vihannesten varastointiin

Vadim Greenberg

Ihmisille, jotka ovat kaukana nykyaikaisten varastointitekniikoiden ymmärtämisestä, perehtynyt lapsuudelle, "vihannesten myymälän" käsite ei voi aiheuttaa liian miellyttäviä visuaalisia ja hajuhalyhmiä. Kuitenkin ne, jotka ovat "aiheessa", jättimäinen teknologinen hyppy, joka tapahtui tällä alalla viimeisten 20-30 vuoden aikana. Moderni varasto vihannesten ja hedelmien varastoimiseksi on varustettu koko monimutkaisella teknisissä järjestelmissä, joiden avulla voit kääntyä yksinkertaiseksi, ensi silmäyksellä, joka on pitkän aikavälin sadon korkean teknologian hallinnoitu prosessi.

Tämän prosessin monimutkaisuuden arvioimiseksi sinun on ainakin keskityttävä lyhyesti siihen, mitä tehtävänä on ratkaistava varastointiprosessissa - mitä luonnollisia prosesseja esiintyy kylmässä talvikaudella peitettyjen hedelmien ja vihannesten kanssa täytyy taistella.

Kasvituotteissa, jotka sisältävät vihanneksia ja hedelmiä, sisältyvät 75 - 95% vettä. Hedelmien ja vihannesten sadonkorjuuta, kemialliset ja mikrobiologiset prosessit alkavat esiintyä, jonka luonne määräytyy biologisilla toiminnoilla. Tärkein fysiologinen prosessi, joka jatkaa hedelmiä ja vihanneksia keräämisen jälkeen hengittää. Hengityksen intensiteetti ja siihen liittyvät vaihtoprosessit riippuvat lämpötilasta. Erityisesti hedelmien ja marjojen osalta on ominaista ns. Sadonkorjuun kypsyminen, jonka aikana massan ravintoaineiden siirtymällä siemenet muodostetaan. Siinä on oltava klorofylli (vähitellen katoaa vihreää) ja muiden pigmenttien ulkonäkö, etyleenin kertyminen, vitamiinien ja kosteuden pitoisuus pienenee. Näin ollen vihannesten ja hedelmien mahdollinen säilyvyysaika määritetään pääasiassa niiden kypsyyden sadonkorjuun avulla.

Käytännössä kaksi kypsyyttä - irrotettava ja kuluttaja. Irrotettava kypsyys määräytyy seuraavien kuljetus- ja varastointisivujen tarvetta ja kuluttajien kunto. Kuluttajan näkökulmasta yksi hedelmien ja vihannesten tärkeimmistä prosesseista kerätään kosteuden haihduttaminen. Haihdutus johtaa massan ja häipymisen vähenemiseen. Hedelmien huomattava fiktio esiintyy 4-6%: n kosteuden menetyksestä ja marjoista ja vehreistä vihanneksista - menetys 1,5-2%.

Näin ollen päätehtävä, kun varastointi vähennetään fysiologisten biokemiallisten prosessien jarrutukseen, estäen fytopatogeenisten mikro-organismien kehittämisen ja vähentää kosteuden menetystä. Yksi tehokkaista tavoista tämän tuloksen saavuttamiseksi on nopea esijäähdytys. Tällaisen jäähdytyksen nopeus riippuu hedelmien ja vihannesten tyypistä. Jos irrotettava ja kuluttajien maturiteetti, joka on ominaista marjoihin (mukaan lukien kirsikat, kirsikat) ja kurkut, tai tapahtuu suhteellisen lyhyessä ajanjaksona, kuten aprikoosit, persikat, tyhjennys ja melonit, jäähdytysprosessi kestää enintään 5 tuntia. Ja esimerkiksi talvilajikkeissa omenat ja päärynät, jotka ulottuvat kuluttajien kypsyyden pitkän aikavälin varastoinnin prosessiin, jäähdytysprosessi voi olla päivä.

Toisin sanoen ensimmäinen tehtävä, joka on ratkaistava, riippumatta siitä, ovatko vihannekset ja hedelmät varastointi lähelle keräyspaikkaa, kuljetetaan joko varastointipaikkaan huomattavilla etäisyyksillä, on varmistaa valmiiksi jäähdyttämisen mahdollisuus . Se voidaan suorittaa tavanomaisissa varastokammioissa ilmanvaihtoa taajuudella 30-40 kertaa tunnissa, erikoiskammioissa esijäähdyksessä, jossa on lisääntynyt ilmanvaihtotaajuus, intensiivisissä ilmajäähdytyskoneissa, mukaan lukien tunnelityyppi sekä Kylmä vesi kastelu tai upotusmenetelmä.

Ongelman ratkaisu on riittävän pitkäkestoinen varastointi vihanneksia ja hedelmiä, joten voi kehittää kaksi päätapaa: varastointi kulutusalueen sadonkorjuun ja varastoinnin läheisyydessä. Keskittyn kulutuksen alueet ovat metropolit, joissa varastointikustannukset ovat riittävän suuria varastotilaa korkeiden vuokra-hintojen vuoksi. Tätä vaihtoehtoa voidaan kuitenkin harkita suurten, mukaan lukien alusten, osapuolten ostamien hedelmien ja vihannesten osalta.

Mielenkiintoisin kaupallisesta näkökulmasta on kuitenkin mahdollisuus kasvattaa, sadonkorjuuta ja myöhempää varastointia. Tällöin vihannesten ja hedelmien varastointia koskevat varastot voidaan pystyttää yhdellä suhteellisen halvemmalla rakennustekniikoilla, erityisesti käyttäen kevyitä metallirakenteita tai kehyksetön tekniikkaa. Kehysvarastot on valmistettu nopeista kevyistä metallirakenteista. Lämmöneristyspiirin luomiseksi käytetään sandwich-paneeleja, käytetään profiilia teräslevyä ulkoreunaan. Tämä malli on suhteellisen helposti skaalattu, jonka avulla voit lisätä varastointia.

Kehyksetön rakennustekniikan avulla voit nopeuttaa tallennusprosessia käyttämällä paneelinmuodostuskoneita. Tällaisen rakenteen käyttämisen seurauksena syntyy suuri lujuus, vastustuskyky tuulen ja lumikuormituksiin. Niiden olennainen etu on myös voimakas perusta. Varastot pystytetään kehyksetön menetelmä voi olla yksittäinen tai kaksikerros, jossa kerrokset kerrosten välissä.

Tulevaisuudessa tehtävän mukaisesti voidaan valita tehtävänsä vaihtelevien teknologisten laitteiden vaihtoehdot. Tämä määräytyy tallennettujen tuotteiden tyypin mukaan - homogeeninen tai valikoima, sen varastointi - irtotavarana tai pakkaussäiliössä arvioitu säilyvyys. Näin ollen monipuolisten tuotteiden pitkäaikaisella varastoinnilla on tarpeen varmistaa lämpötila kaavoitus.

Käytännöllisin vaihtoehto vihannesten ja hedelmien säilyttämiseen jäähdytysjärjestelmän ja ilmanvaihtojärjestelmän avulla. Sen ongelmatarkastelivat yksityiskohtaisesti useissa keskisuurten jäähdytysvarastojen rakentamiseen ja varustamiseen liittyviä julkaisuja. Samaan aikaan erityiset tekniset laitteet ovat erittäin tärkeitä, jotka ovat varastoja vihannesten ja hedelmien varastoimiseksi, jotka on varustettu pääasiassa säädettävällä mikroilmastolla ja kontrolloidulla ilmakehällä. Säädettävän ilmapiirin organisaatio on tekniikka, jonka avulla voit lisätä merkittävästi tuotteen varastoinnin kestoa ja ylläpitää sen laatua. Hedelmien ja vihannesten varastointi säädettävällä kaasuympäristössä tapahtuu erityisissä kasvikaupoissa, jäähdytyskammioissa, polymeerikalvoissa, polyeteenisäiliöissä.

Tällä alueella on myös useita monimutkaisuutta. Ensimmäisellä tasolla kontrolloitu hiilidioksidipitoisuus saavutetaan pääasiassa ylläpitämällä tarvittava lämpötila- ja ilman kosteutta. Tällöin kontrolloidun ilmakehän parametrit vastaavat suunnilleen 3-4%: n ja hiilidioksidin happipitoisuutta 3-5%, vaikka tavanomaisen ilmakehän happipitoisuus on noin 21%, typpi - 78%, hiilidioksidi 0,03%. Hiilidioksidipitoisuus johtaa melko nopeasti vihannesten ja hedelmien hämähäkkiin, kun taas erityisesti voi olla epämiellyttävä maku ja haju, joitain sieniformaatioita havaitaan, säilöttyjen vihannesten ja hedelmien kuljetukset ovat huonompi. Ylimääräisen hiilidioksidin imeytymisongelma ratkaistaan \u200b\u200bkäyttämällä rutereita (joskus kutsutaan kaasupaikkoja). Käyttämällä pesuaine jääkaapista, hiilidioksidista ja osasta tuotettua eteeni- etyleeniä. Irrotusmenetelmä on melko yksinkertainen ja perustuu aktivoidun hiilen käyttöön, joka adsorgoi kaasumolekyylejä. Jääkaapin ilmaa pumpataan aktiivihiilen läpi käyttäen matalapainepuhallinta, joka kuluttaa sähköä, ja palaa sitten takaisin.

Monimutkaisempi järjestelmä kontrolloidun ilmakehän luomisessa säädetään korkeintaan 2-5%: n ja hiilidioksidin happipitoisuuden vähenemisestä 1-3%: iin. Tämä saavutetaan siirtämällä ne typellä, jolle generaattori on integroitu järjestelmään, joka tuottaa sen ympäröivältä ilmaan. Typpeen generaattori koostuu kahdesta vaihdettavista säiliöistä, joissa on hiilimolekyyliseulat, jotka voivat adsorboida happimolekyylejä koko ajan. Kun yksi säiliöistä kyllästyy, automaattinen kytkentä toiseen säiliöön tapahtuu. Täytetyssä säiliössä tällä hetkellä regenerointiprosessi toteutetaan.

Kolmas, korkein teknologisen toteutuksen kannalta säädettävän ilmakehän luomisen tasolla ei ole vain erittäin alhainen happikonsentraatio (alueella 1-1,5%) ja hiilidioksidia (0-2%), mutta myös a Kypsytysprosessin ja etyleenisen vihannesten aikana vapautettujen hedelmien sisällön väheneminen. Tämä järjestelmä edellyttää toisen luokan laitteiden - katalyyttisen etyleenimuuntimen käyttöä. Kaasua eteeni jaetaan vihanneksia ja hedelmiä ja stimuloi niiden kypsymistä, joten sen sisällön hallinta mahdollistaa niiden tallentamisen pitkän ajanjakson aikana.

Markkinat sisältävät katalyyttisiä etyleenimuuntimia monista valmistajilta. Kanteen yleinen periaate perustuu pakotettuun ilman kierrätykseen katalysaattorikerroksen yli, joka on säilytetty korotetussa lämpötilassa. Etyleenin katalyyttisen vuorovaikutuksen prosessissa ilman hapella on hiilidioksidin ja veden hajoaminen.

Muuntimen avulla etyleenisuhde kokonaisilman tilavuuteen 1/109 kammiossa ilman myrkyllisiä kemiallisia reagensseja on mahdollista. Siten jäähdytyskammioissa puhdistusprosessilla ei ole kielteisiä vaikutuksia ympäristöön. Vähemmän tärkeä on pieni määrä energiaa, jota tarvitaan muuntimen toiminnalle. Tämä varmistetaan lämmöntalteen avulla muuntimen suljetussa järjestelmässä ja jäähdytyskammiossa.

Itse prosessi on kuitenkin yleensä varastoitu pääsääntöisesti, ei pääty. On myös tarpeen tarjota teknisiä vaiheita, jotka aiheuttavat raaka-aineiden vihanneksia ja hedelmiä, toisin sanoen järjestämään annosteluprosessia suoraan ennen tuotteiden lähettämistä myyntipisteille. Harkitse tätä prosessia esimerkissä tällaisesta tunnetuista hedelmistä banaanina. Nämä hedelmät kasvavat tropiikissa ja subtrooppisissa, kun taas teollisesti kasvanut pääasiassa etelässä ja Keski-Amerikassa. Banaanit kootaan väärinkäytössä muodossa ja matkalla ja saapumisen yhteydessä kulutukseen, ne nousivat varastoihin. Banaanit lähetetään Venäjälle voimakkaiden jääkaapin alusten kanssa, joiden jäähdytysyksiköt antavat sinun säilyttää hedelmät "irrotettava" maturiteetti koko kuljetusjakson aikana. Kestoaika voi vaihdella 28 päivästä 40-50 päivän keräämisen hetkestä. Sen kasvu saavutetaan käyttämällä säädettävää ilmakehää varastoituna.

Vähittäiskauppaan valmistellessaan tuote ilmoitetaan tiettyyn maturiteettiin sen ylläpidon vuoksi GAP-kammioissa. Kypsytysprosessia stimuloitiin eteeni (toisin kuin varastointivaihe, kun eteeniä, päinvastoin vähenee). Eteenin käsittely suoritetaan kerran.

Prosessi, jolla tuodaan väärät hedelmät varastotilat, varastot tai erityisesti varustetut kamerat kuluttajien kypsyyden tilaan kutsutaan annokseksi. Irrotustilaa voidaan nopeuttaa (enintään 4 päivää), normaali (5-6 päivää) ja hidas (8 päivää). Korkeampaa hedelmänlaatua havaitaan banaanien hitaasti alennetuissa lämpötiloissa. Kesällä ja talvella annostelulämpötila-alue eroaa. Jos annostuspainon annostusprosessissa, jotta supercooling, vihreillä banoilla on pituussuuntaisia \u200b\u200bruskeita kuorinta kuoren yläkerroksen alla, kuori muuttuu harmaaksi. Lämpötilan lisäämisen tulos optimaalisen aikavälin yli on massan pehmeneminen, hedelmien heikko jalat, puhjeta kuori ja ruskeat paikat vihertävän keltaisella kuorilla. Seuraava varastointijakso vähenee merkittävästi.

Annostuskammiossa on välttämätöntä ylläpitää korkeatasoinen kosteus - 85-95% tuotteen säilyttämiseksi ja kosteuden menetyksestä vihannesten ja hedelmien kanssa. Tämän prosessin aikana kammion ilman lämpötilaa että sikiön massan lämpötilaa ohjataan (koska hedelmät korostetaan hedelmien kypsymisprosessissa). Ympäristön lämpötila on optimaalinen annosteluprosessiin: +15 ... + 18 ° C.

Edellä mainittujen, voidaan huomata, että nykyaikaisen korkean teknologian kompleksin teknologisessa järjestelmässä vihannesten ja hedelmien pitkäaikaiseen varastointiin, nopeutettu esijäähdytysvaihe olisi annettava (ennen varastoinnin varausta tai ennen kuljetusta paikkaan varastoinnin). Monitieteessä (erilaisten vihannesten ja hedelmien varastointia varten), varastokammiot, joissa on automaattinen lämpötilan säätö alueella -2 - +7 ° С, on järjestettävä ilman kosteusjärjestelmän tarpeellisen tason ylläpitojärjestelmä.

Jos varastointi suoritetaan valvotun ilmakehän olosuhteissa, arkisto ja tarvittavat jäähdytys- ja ilmanvaihtolaitteiden kompleksit voidaan varustaa pesureilla, typpigeneraattoreilla ja etyleenimuuntimilla. Lopullinen vaihe on tärkeä - hyödykkeen hankkiminen ja tuotteiden kääntäminen jäähdytetystä tilasta, jossa ne on varastoitu, tilaan, joka vastaa myyntiehtoja. Samanaikaisesti lauhteen ei pitäisi muodostaa tuotteisiin. Tämä toiminta suoritetaan ns. "SEP Drop Chambers". Lisäksi tässä vaiheessa voidaan toteuttaa hedelmiä ja vihanneksia kypsymisprosessia, josta varastointi on varustettu annosteluomoilla.

Kaikki meillä olevat prosessit edellyttävät paitsi kalliita laitteita, vaan myös tarkkoja kaikkien parametrien noudattamista. Joten ennen kuin nauttia mausta ja aromaa juuri ostanut "talven" omenan, se ei vahingoita muistaa, että hänen ulkonäkömme pöydällemme edelsi monimutkainen, erittäin tekninen ja tällainen tärkeä prosessi hyödykkeen ja kuluttajien ominaisuuksien säilyttämiseksi.

Vaatimukset ja laitteiden valinta

A. Rikoshinsky

Jääkaapin varastojen välisten palvelujen tarjoaminen on paljon kasvavan kysynnän takana. Todennäköisesti ja lähitulevaisuudessa tämä suuntaus jatkuu - rahtien varastointi alhaisissa lämpötiloissa kasvaa edelleen, mikä liittyy sisäisen kulutuksen laajentamiseen, mikä on sekä pakastettujen tuotteiden tuotannon kasvu ja niiden tuonti.

Moderni jääkaappi varasto on pääsääntöisesti erillinen rakennus, jossa varastokammiot ja ylimääräiset huoneet sijaitsevat. Varastoilla on pääsy autoihin ja rautatieleihin, ja niissä on sisä- tai avoin ylikulku tuotteiden vastaanottamiseksi ja vapauttamiseksi. Konstruktiivisten varastojen ratkaisujen on vastattava Snip 2.11.02-87 "jääkaapit", joiden mukaan lämmönlähde, lämmitys, ilmanvaihto, vesihuolto ja jäteveden on täytettävä seuraavat vaatimukset.

Ammoniakin jäähdytyslaitosten sisä- ja laitteistoosastoista poistetun ilman puhdistaminen annetaan SNIP 2.04.05-91: n vaatimusten mukaisesti.

Hätäilmastolla tulisi olla kantoraketit ja tuuletetut tilat (lähdöt) ja niiden (ulko-ovien) samoin kuin automaattisesti kytkeytyvät lisäämällä ammoniakin pitoisuutta suurimman sallitun huoneissa.

Arvioitu ilmanlämpötila ja ambulanssin ilmanvaihto

Huone	Laskettu ilman lämpötila, ° с	Moninaisuus ilmanvaihtoa
		Tulva	Huppu	Hätäpohja
Jäähdytysyksiköiden kone- ja laitteistotila: ammoniakki freonov		Laskennalla, mutta vähintään 2 Laskennalla, mutta vähintään 3	Snip 2.04.05486 mukaan Myös
Jäähdytyslaite ammoniakin jäähdytysyksiköille (erillisissä huoneissa, joissa on aulaja monikerroksisille jääkaapeille, AntSlesolissa yhden kerroksen jääkaapissa)	5	–	Vähintään 3 (säännöllinen)	–
Portaikko	5	–	–	–
EleTtov-koneen haara	5	–	–	–
Ladattu akkupaketti	16	Laskennalla ja luonnollinen uute PUE: n mukaan
Elektrolyytti	16	Laskennalla		–
Itsekulkevien koneiden korjaustila	16	2	2	–
Laturit huone	5	Laskennalla	–

Puhaltimet ja sähkömoottorit ammoniakki- ja laitteistoyhdisteiden pakokaasu- ja hätäilmaisimiseksi on annettu räjähdyssuojauksessa.

Tilat perunat, vihannekset, hedelmät on varustettava laitteilla ja laitteilla, joiden avulla voit hallita ja ylläpitää ilman lämpötilaa samoin kuin suhteellisen kosteuden säätölaitteita. Kosteuden kondensaatio seinien sisäpintoihin ja kattoihin ei sallita.

Jääkaapissa on oltava juoma-, teollisuus- ja tulenkestävän vesistöt ja viemärijärjestelmät.

Sisäinen tulenkestävä veden syöttö jääkaapin rakennuksissa jäähdytetyssä osassa (jäähdytyskammiot kuljetuskäytävällä) ei ole annettu. Rakennusten osalta olisi otettava arvioitu vedenkulutus ulkouima-sammutusaineelle.

Jääkaappien rakennuksissa olisi annettava avoin sisäisten teollisten vesihuoltoverkkojen asettaminen. Vesihuoltoverkkojen tiiviste jäähtyneissä huoneissa ei ole sallittua.

Jäähdytysyksiköiden koneiden ja laitteiden jäähdyttäminen veden laatu vesi sallitaan seuraavilla tärkeimmillä indikaattoreilla:

• jäykkyys Yhteensä - 2 ... 6 mg-eq / l;
• vapaa hiilidioksidi on 10 ... 100 mg-eq / l;
• vety-ionien pitoisuus pH \u003d 6,5 ... 8;
• sameus - 2 ... 5 mg / l; Iron - 0,1 ... 0,3 mg / l.

Vesi kulutettu pesulaitteisiin, laitteisiin ja lattioihin, suolattuihin kalastuskameroihin, elektrolyytti latausasemien ja itsekuljetettujen koneiden korjaustiloihin, olisi täytettävä GOST R 51232-98: n vaatimukset.

Veden kulutuksen ja vedenpoiston ja veden lämpötilan normit

Valmistusprosessi	mittayksikkö	Vesipiiput		Viemäröinti
		Veden kulutusaste, L	Veden lämpötila, ° С	Vedenpoiston normaali, L
Hinausilman jäähdyttimet kameroissa: positiiviset lämpötilat negatiiviset lämpötilat	m 2 pinnat m 2 pinnat	10 –	Vähintään 15. –	15 3
Jäähdytyskondensaattorit ja kompressorit	Passport-tietojen yhteenlaskettu
Pesu: lattiat nosto ja ajoneuvot (sähkökuormaajat, sähköautot) inventointi	m 2. 1 auto m 2 pinnat	3 150	Jopa 50 Jopa 50 Vähintään 60.	3 150

Merkintä. Ilmanjäähdyttimien sulatusaika - 0,5 h.

Kastelunosturit on asennettava suolattuihin kalikiskohuoneisiin, elektrolyytti latausasemilla ja itsekulkevien koneiden korjaustiloissa yhden nosturin nopeudella 500 m 2 kerrosta lattialle, mutta vähintään kaksi nosturia lattialle, rahtiympäristöissä - 25 metrin välein. Kammioissa suolattu kalastus ja rahtiympäristöt on tarjottava kuivalla putken vesihuoltolla.

Jäähdytysyksiköille tulisi olla pääsääntöisesti pyörivä vesihuoltojärjestelmä.

Vesi, joka muodostuu, kun ilmajäähdyttimiä käytetään tavallisesti kiertävässä vesiliuosjärjestelmässä tai muissa teknologisissa tarpeissa.

Kotitalous- ja teollisuusjätevesi olisi purettava kotitalouksien jäteveden jätevesille.

Laitteiden ja laitteiden jätevedet on poistettava kotitalouksien viemäreihin yksittäisten tai ryhmähydraulisten ikkunaluukkujen kautta, jotka sijaitsevat lämmitettävissä huoneissa.

Vietellyt viemäriverkot, joissa on negatiiviset ilman lämpötilat ja lämmittämättömät huoneet on varustettava lämmitysjärjestelmällä.

Pesuaineiden jätevedet on poistettava kotitalouksien viemäreihin. Ongelmissa pitäisi asentaa hydraulisia kaivoja.

Jokaisen varaston tehokkuus, erityisesti ruoan varastointiin, riippuu tekijöiden kompleksista - varastoitujen tuotteiden valikoima, varastojen sijainti, työntekijöiden pätevyys jne. Ei viimeistä paikkaa Varastolaitteet ja liiketoimintaprosessien automaatio. Elintarvikkeiden tukku- ja vähittäiskaupan nopea kehitys, kaupankäyntipalvelujen konsolidointi, suurien vähittäiskauppaketjujen kehittäminen jne. - Kaikki nämä syyt määrittävät huomion lisääntymisen varastolaitteiden laatuun. Jos ei ole jokainen yksittäinen tuote, valikoima-asetukseen sisältyvä ryhmä vaatii erityisiä ehtoja ja varastointiteknologiaa. Ottaen huomioon, että nykyaikaisen ruokavaraston koko riippuen se voi olla jopa 50 tuhatta erää, tehtävä tarjota varasto tarvittavat laitteet ovat melko monimutkaisia. Tästä syystä tehokkaiden jäähdytyslaitteiden valinta olisi edeltävä kattava tutkimus materiaalivirtojen jalostusprosessin teknisistä ja taloudellisista olosuhteista. Vain huolellisen analyysin ja laskelmien perusteella voidaan ratkaista menestyksekkäästi laitteiden valinnasta johtuvat tekniset kysymykset ja sen asennus.

Jäähdytyskammioiden lämmön poistamiseksi käytetään kolmea päätyyppiä jäähdytysjärjestelmiä:

• suora jäähdytys;
• välittäjän jäähdytysnesteen;
• ilmaa (nämä jäähdytysjärjestelmät käytetään harvoin).

Ensimmäisessä vaiheessa otetut tärkeimmät ominaisuudet, jotka on otettu huomioon jäähdytyslaitteiden valinnassa:

• lämpötila-alue (tuetut lämpötilatilat);
• helppo asennus ja palvelu;
• tekninen varauskerroin;
• kylmäaineen kustannukset;
• laitteiden tehdasvalmiusaste jne.

Seuraavat tehtävät ratkaistaan \u200b\u200bsitten:

• valitse jäähdytysjärjestelmä;
• määrittää kylmäaineen tyyppi;
• määrittää kompressorin, lauhduttimen ja haihdutusosien optimaalinen suorituskyky eri kuormituksissa;
• valitse optimaalinen putkilinjan asetus.

Luonnollisesti jokaisessa erityisessä tapauksessa on suuri määrä yksityisiä teknisiä tehtäviä, koko järjestelmän luotettavuus riippuu ratkaisun oikeellisuudesta.

Vaaditun lämpötilatilan säilyttämiseksi niitä käytetään pääsääntöisesti suoran jäähdytyksen tai järjestelmän järjestelmään jäähdytysnesteen kanssa. Suora jäähdytysjärjestelmässä kondensaattorin nestemäinen kylmäaine, joka kulkee säätöventtiilin, syöttää höyrystetyt paristot, jotka sijaitsevat jäähdytettyihin huoneisiin. Ilman lämmön takia kylmäaineen kiehuvat, jäähdytetään ilmaa. Pariskunnat akkujen kylmäaineen imetään kompressorilla. Suora jäähdytysjärjestelmä sisältää välttämättä kompressorilaitteen ja yhden tai useamman ilmajäähdyttimen, jotka on sijoitettu varastokammioihin. Lisäksi riippuen nestemäisen kylmäaineen syötetään haihdutusparistoihin, suorat jäähdytysjärjestelmät jaetaan pumppaukseen ja näkyviin. Ei-näkyvissä järjestelmissä neste siirtyy akkuun kondensaatiokondensaation paineen ja kylmäaineen kiehumisen vaikutuksen alaisena ja pumppauksessa se toimitetaan erikoispumpulla. Pumppujärjestelmiä käytetään pääasiassa suurissa jääkaapeissa.

Jäähdytysväliaineena kylmäainetta (freonia tai ammoniakkia) käytetään jäähdytysaineena (freon tai ammoniakki), joka kiehuessa ilmajäähdyttimessä ottaa lämpöä ympäristöstä. Freonin ja ammoniakin välillä valitessaan seuraavat näkökohdat huomioon: Ammoniakki-kylmäaineen (R717) käytön edut johtuvat siitä, että sillä on termodynaamisia ja termofysikaaleja ominaisuuksia, joiden avulla voidaan saada korkean kp: n. Jäähdytyslaitoksissa kemiallisesti neutraaleja suhteessa useimpiin jäähdytyslaitoksiin ei liuennut jäähdytyslaitosten suunnittelussa käytettäviin voiteluöljyihin, lukuun ottamatta kuparia ja seoksia sen perusteella, ei herkkiä kosteudelle ja helposti havaitaan helposti tapahtumassa Vuoto, ei myötävaikuttaa luomiseen kasvihuoneilmiöllä on alhaiset kustannukset (enintään 2 200 ruplaa / t) ja helposti saatavilla markkinoilla.

Samanaikaisesti ammonialla on useita vakavia puutteita. Erityisesti tämä aine on erittäin myrkyllistä (uskotaan, että ammoniakin suurin sallittu pitoisuus työtiloissa ei saa olla korkeampi kuin 20 mg / m 3, mutta jopa pienemmällä pitoisuudella, ammoniakin ominaispiirre Sen ulkonäkö aiheuttaa vahvan paniikin; korkeammilla pitoisuuksilla vakavat pitoisuudet näyttävät hengitysvaikeuksista tukehtumiseen; ammoniakin tappava pitoisuus on 30 g / m 3), se on räjähdysmäinen (konsentraatiossa ilmassa 200 ... 300 g / M 3 syntyy spontaanin räjähdyksen uhka; itsesääntymisen lämpötila on 650 ° C), se luo palovammoja veteen liuotettuna, koska tämä prosessi liittyy merkittävän määrän lämpöä ja lisäksi, lisäksi, lisäksi, On korkea purkauslämpötila puristuksessa jäähdytyskompressoreissa.

Nämä ammoniakin puutteet johtavat vakavien organisatoristen ja teknisten ja oikeudellisten ongelmien syntymiseen ammoniakin jäähdytyksen suunnittelussa, asennuksessa ja toiminnassa. Tältä osin viimeisen 10 ... 15 vuoden aikana, kun kysymys on kysymys kylmäaineen valinnasta, etusijalle annetaan yhä enemmän halogeenia sisältäviä hiilivetyjä - kladooneja tai, koska niitä kutsutaan jokapäiväisessä elämässä, Freon. Näistä yleisimmin käytetty viite (freon) R22. Tämä kylmäaine ei ole myrkytön ja räjähdyssuojattu, sillä on alhainen purkauslämpötila kompressoreissa, hyvä (verrattuna muihin cladooneihin) termopysical ja termodynaamiset ominaisuudet, se on kemiallisesti neutraali useimpiin rakenteellisiin materiaaleihin, on melko alhainen otsoniruominen Potentiaali (ORP \u003d 0,05, tämä indikaattori on lähellä ammoniakkia) suurina määrinä se tuotetaan Venäjällä ja sen kustannukset ovat hyväksyttäviä.

Suorajäähdytysjärjestelmän etuja ovat: jäähdytysnesuun suunnittelun yksinkertaisuus; Kammioiden nopea jäähdytys, joka alkaa välittömästi kompressorin alkamisen jälkeen; Mahdollisuus käyttää korkeampia kiehumislämpötiloja ylläpitämään vaadittuja lämpötiloja jäähdytettyyn tilavuuteen verrattuna muihin jäähdytysmenetelmiin, mikä tekee suoran jäähdytyksen järjestelmästä kannattavimmalla tavalla erityisesti matalan lämpötilan kammioissa (pakastimet). Suorajäähdytysjärjestelmän haitat ovat: tunkeutumisriski kylmäaineiden jäähdytettyihin huoneisiin, kuten ammoniakkiin, hajuaan ja jonka pitoisuus voi vaikuttaa haitallisesti jäähdytetyn tuotteen ja ihmisten käyttölaitteiden terveyden laatuun; Lisääntynyt palovaara (kun työskentelet palavien kylmäaineiden kanssa); Kompressorin toiminnan säätö, erityisesti useilla kammioilla eri lämpötiloissa.

Epäsuoran (välituotteen) jäähdytyslaitteissa käytetään nestemäistä jäähdytintä. Jäähdytyskammioiden lämpötilan väheneminen saavutetaan lämmönvaihtolla ja kylmäjäähdyttimen välissä lämmönvaihtimissa. Jäähdytysneste puolestaan \u200b\u200bjäähdytetään haihduttimessa kiehuvaan kylmäaineen. Tällainen järjestelmä koostuu kahdesta jäähdytysmuodosta: kylmäainetta, jotka toimivat kylmäaineella ja välituotteen jäähdytysnesteen (vesi, propyleeniglykoli tai muodostiiviset jäähdyttimet). Ympäristön lämpöä ilmajäähdyttimissä välitetään välilaitteella, jolla se siirretään kylmäaineeseen.

Jäähdytysjärjestelmän edut, joissa on välituote jäähdytysneste, ovat seuraavat: kyky tunkeutua kylmäaineeseen suoraan jäähdytettyyn väliaineeseen (jäähdytetyssä tuotteessa); Helppo säätää jäähdytyneen väliaineen lämpötilaa jäähdytyskammioissa, joka saavutetaan muuttamalla jäähdytyskammion lämmönvaihtoyksikköön lähetetyn jäähdyttimen määrä. Kuitenkin verrattuna suoran jäähdytyksen järjestelmään jäähdytyksen aikana välituotteen jäähdytysnesteen kanssa, tarvitaan: ylimääräisiä lineaarisia komponentteja - lämmönvaihtoyksikkö (haihdutin), pumppu, sulkuosat; Kompressori on suurempi jäähdytyskapasiteetti, koska jäähdytysaineen (välituotteen jäähdytysnesteen) läsnä ollessa kylmäaineen tulisi kiehua alemmassa lämpötilassa ja vähentää samanaikaisesti kompressorin viileyttä että tehokkuutta; Suuri sähkönkulutus kylmäkuitille ja lähetykselle.

Suora jäähdytysjärjestelmä voi olla keskitetty ja hajautettu. Keskitetyssä järjestelmässä käytetään yhtä monikulmainen yksikkö jäähdytyskoneina, joka toimittaa kaikki ilmajäähdyttimet. Hajautettu järjestelmä koostuu useista paikallisista jäähdytysjärjestelmistä, jotka ovat täysin riippumattomia toisistaan. Keskitetyt järjestelmät, joissa on monimutkainen yksikkö, ovat helpompi hallita kuin hajautettua, koska kompressorit, kondensaattorit ja ilmajäähdyttimet voivat olla yhdestä paikasta. Myös tällaisten järjestelmien kätevä ylläpito ja korjaus, koska kompressorilaitteet ja hajautetun järjestelmän aggregaatit asetetaan pääsääntöisesti eri osissa varastoon, mikä vaikeuttaa niiden ylläpitoa. Puolestaan \u200b\u200bhajautettu jäähdytysjärjestelmä on edut:

• erikoishuone monisuuntaista yksikköä varten ei tarvita, ja pienten kompressorin asennuksen asennus ei tee tiukkoja vaatimuksia alueelle;
• pienissä yksittäisissä kompressorissa asennuksissa korkea varauskerroin (jollakin niistä ei ole ratkaiseva vaikutus, joka vaikuttaa järjestelmän suorituskykyyn);
• hajautetussa jäähdytysjärjestelmällä on pieni pituus ja yksinkertainen putkilinjan asettelujärjestelmä.

Kuten jo todettiin, erilaisia \u200b\u200bnesteitä voidaan käyttää nestemäisenä jäähdyttimena epäsuoralla jäähdytyksellä. Lämpötila-alueella jopa +2 ° parasta jäähdytysnestettä termopysisissä, taloudellisissa ja ympäristöparametreissa on vettä. Sen haitat ovat korkeita korroosiotoimintaa suhteessa metalleihin ja taipumus suolojen laskeutumiseen laitteiston seinämiin. Lämpötilassa +2 - -20 ° C, termofysikaalisten, taloudellisten, toksikologisten ja aistinvaraisten ominaisuuksien yhdistelmä toiminnan edellytysten muutokseen, luotettavuuden ja vakauden muutokselle on paras propyleeniglykolijäähdytysneste. Alle -20 ° C: n lämpötiloissa etuudet, joita propyleeniglykoli aiheuttaa viskositeetin kasvua ja muodostelevat siipikarjat ovat luontaisia. Erittäin houkuttelevat lämpöominaisuudet ovat luontaisia.

Kuitenkin niiden herkkyys ilman pilaantumiselle ja hapelle mahdollisti formaitiivisten laulun käyttämisen vain suljetuissa järjestelmissä rajoitetussa lämpötila-alueella ja useiden varotoimien ja rajoitusten mukaisesti.

Lopuksi toteamme, että jääkaapin varastojen rakennusmarkkinat kehittyvät perspektiivisesti kahdessa suunnassa: yritykset, jotka asettavat itseään tukkukauppiaiksi, jotka tarjoavat suuren valikoiman laitteita, erilaisia \u200b\u200bhintoja, useita toimittajia, joilla on laaja malli; Yritykset, jotka suorittavat avaimet käteen-hankkeita, asiakkaiden ongelmien selkeyttäminen, erityinen hanke, tarvittavat laitteet jne. Joka tapauksessa tulevaisuus niille yrityksille, jotka voivat tarjota kuluttajalle järkevää rahaa ratkaista tehtävät ja korkeatasoinen tekninen tuki ja palvelu .

Jääkaapissa hedelmien ja vihannesten varastointia varten:

• varastokammiot, joissa on automaattinen lämpötilan säätö -2 - + 7 ° C ja suhteellinen ilman kosteus 70-95%;
• hedelmät ja vihannekset kypsyvät kamerat, joissa on automaattinen lämpötilan säätö 8 - 20 ° C ja suhteellinen ilman kosteus 80-90%;
• huoneen jalostus hedelmien ja vihannesten (laipioiden, pakkausten ja pakkausten) automaattisella lämpötilan säätöllä 12 - 15 ° C ilman suhteellisen kosteuden säätelyä;
• erotuskammiot, joissa on lämpötilat -2 - + 20 ° C;
• kaasukammiot (jakelu jääkaapit).

Varastokammioiden kapasiteetti - 50 - 250 tonnia tai enemmän. Varastokammiot on täytettävä 7-10 päivän kuluessa, mikä takaa kaikkien hedelmien yhdenmukaisen jäähdytyksen. Kameroiden lataamisessa jäähdytyslaitteita on kytkettävä päälle. Hedelmien ja vihannesten suojarakenne, jonka lämpötila on yli 8 ° C: ssa kammiossa, jonka kapasiteetti on jopa 200 T, sallitaan 8% ja kammiossa yli 200 tonnia - 6% kameran kapasiteetista.

Kammion kuormitusaste vaikuttaa ilman suhteelliseen kosteuteen siinä. Siten riippuen kammion kuormituksen tasosta 100, 50 ja 25%, sen suhteellinen kosteus on vastaavasti 86, 78 ja 68%. Lastauksen väheneminen vaikuttaa kiertoolosuhteiden heikkenemiseen.

Hedelmät ja vihannekset, jotka ovat kaikkein herkimpiä riittämättömälle kosteudelle (heikko vesipitoisuus), on tarkoituksenmukaisempi tallentaa pienemmissä kapasiteettikammioissa, jotka sijaitsevat jääkaapin piirin keskellä ja jossa on pienempi pinta ulkoa aidat.

Koska erityisiä tiloja hedelmien käsittelyyn ja lajitteluun lähetysjakson aikana on välttämätöntä valita yksi kammioista, joissa 2-6 ° C: n lämpötila säilyy jakelulaitteiden toimittamisen osapuolten valmistuksessa ja 10- 12 ° C, kun lähetät kauppaverkkoon.

Kun kuljetus hedelmiä jakelu jääkaapit, niiden lämpötilan nousu laipion aikana sallitaan vain lyhyen aikaa korkeintaan 2-4 ° C.

Ennen lähettämistä kauppaverkkoon lämpimässä kaudella hedelmän lämpötilaa on nostettava asteittain 2-3 päivän kuluessa, jotta vältetään kondensaatti niille. Samanaikaisesti ilman lämpötilaa säilyy 2-3 ° C valitun tuotteen lämpötilan yläpuolella, suhteellinen kosteus on 75-80%.

Joitakin hedelmiä ja vihanneksia (päärynöitä, tomaatteja jne.) Älä kypsä varastointiprosessissa, joten muutamassa päivässä ennen toteutusta ne siirretään tiloihin, joilla on parannettu ilmankierto ja pitävät siellä 3-7 päivää lämpötilassa 18-20 ° C ja suhteellinen kosteus 90%.

Vihannesten ja hedelmien jääkaapit

Sopivin tallennustekniikan valinta takaa lopullisen tuotteen turvallisuuden alkuperäisessä tuoreussissa. Alemmat varastointilämpötilat lisäävät säilyvyysaikaa. Tuotteiden varastoinnissa voit auttaa teollisia jäähdytyskammioita sekä iskunpalautuskammion.

Löydät lisää jäähdytyslaitteista verkkosivuillamme.

Paikallisten materiaalien uusinta- ja kopioiminen vain hallinnon kirjallisella luvallainfrostti ! KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN!

Voit myös olla kiinnostuneita osioita.

Jäähdytyslaitteet vihannesten ja hedelmien varastointiin.

KholSpeztsStroy Company harjoittaa teollisuuskamarien suunnittelua ja rakentamista vihannesten ja hedelmien varastoimiseksi uusille teknologioille - yritämme maksimoida "elävän" tuotteen säilyvyysaika. Hedelmien ja vihannesten laadun ja elintarvikkeiden arvon säilyttämiseksi varustamme varastotilat erikoistuneilla jäähdytyslaitteilla.

Vihannekset

Voimme tilata kasvisliikkeiden rakentamisen sekä valmiita ratkaisuja ja valittuja erikseen tarpeisiisi käyttämällä nykyaikaisia \u200b\u200bkorkealaatuisia laitteita, joita valitsemme nimenomaan alla.

Kehitysprosessin aikana kaikki tekijät otetaan huomioon tuoreen sadon säilyttämisen laadusta.

Vihannesten rakentaminen on suunniteltu riippuen tuotteiden tallentamismenetelmästä - sironnasta tai säiliöstä. Jokainen on monimutkainen, vastuullinen prosessi, joten sinun on luotettava työ kokeneiden asiantuntijoiden kanssa ja yrityksemme toimii aina tehokkaasti.

Rakentaessa sekä fruturanssi- että vihannesten myymälöitä, otetaan huomioon toinen tärkeä tekijä - suotuisan mikroilmaston luominen varastointiprosessissa. Tätä varten on tarpeen tarjota ilmanvaihtoa ja keinotekoista kylmää järjestelmää, poimia jäähdytyslaitteet mikroilmastolla.

Fruptugustoral

Hedelmäkaupassa, jota suunnittelemme, voit tallentaa enintään 12 kuukautta, päärynät jopa 8 kuukautta, viinirypäleet kuusi kuukautta. Esineitä voidaan oikeutetusti kutsua tieteen ja teknologian viimeiseksi sanalla hedelmien ja vihannesten varastointi. Tuotteet kulkevat kuljettimen läpi, lajitellaan kooltaan, laatu ja puhdistetaan.

3 erilaista säädettävää ilmakehää (kaasuympäristö) eristetään:

1. Säädettävä perinteinen ilmapiiri (perinteinen kontrolloitu ilmapiiri) - happipitoisuus 3-4% ja CO2 - 3-5%.
2. Alhainen happipitoisuus LO (alhainen happi) - 2-2,5% happi ja 1-3% C02.
3. Erittäin alhainen happipitoisuus Ultra matala happi (ULO). O2: n sisältö kammiossa on alle 1-1,5%, hiilidioksidin pitoisuus on 0-2%.

Meillä on erilaisia \u200b\u200bteknologioita vihannesten ja hedelmien varastoimiseksi säädettävällä kaasuympäristössä:

Happikonsentraation nopea vähennys on nimeltään RCA (nopea kontrolloitu ilmakehää) - kammion kuormitettaessa O2: n pitoisuus pienenee 2,5 - 3% 1-3 päivän kuluessa. Ns. Ultrafast väheneminen ILOS-hapen (alkuperäinen alhainen happi stressi) taso tapahtuu kammiossa lyhyessä ajassa. Käytännössä teknologia toteutetaan samanaikaisesti ULO + ILOS säilyttää parhaat lajikkeet omenoita. Happipitoisuuden vähentäminen 21-5% ilmenee 8-10 tuntia käynnistysajasta. Ilmakehän koostumus pidetään 0,9% - happea ja 1,2% - hiilidioksidia. Ilmapiiriä ohjataan tietokoneen ohjausjärjestelmällä. 7 kuukauden varastoinnin jälkeen on mahdollista saavuttaa parhaat tulokset tuotteiden säilyttämiseen verrattuna perinteiseen kaasuympäristöön hedelmän varastointiin.

Leca (matala etyleenin kontrolloidut ilmakehät) on tekniikka, jossa kammiossa on etyleenitason väheneminen katalyyttisen etyleenimuuntimen avulla.

Voit suunnitella vihannesten ja hedelmien varastoinnin RGS: llä, on otettava huomioon seuraavat tekijät:

• jäähdytyslaitteiden oikean valinnan varmistaminen (jäähdytyskapasiteetti, jäähdytysjärjestelmä, ilmanvaihto, ilmajäähdyttimien pinta).
• hedelmien varastointi kammioissa suoritetaan lämpötilassa 0 - +4, samoin kuin suhteellisen kosteuden noin 90-95%.
• kammion kireys pitäisi antaa suurimman kaasun tiiviys.

Teknologiset jäähdytyslaitteet varastokammioihin, joissa on kontrolloitu ilmapiiri:

• RSA: n typpien generaattori
• CO2-hiilidioksidin adsorboiva laite (pesuri)
• Etyleenikuunnin / puhdistusaine
• Ilmanvaihto ja suojaus jäähdytyskammioissa
• Ilmakehän ohjausasema (SKA)
• Mittalaitteet
• Lisävarusteet
• Suljettu jäähdytyskammio, jossa on kuoppia
• Kylmä järjestelmä

Hedelmät ja vihannekset ovat erittäin arvokkaita elintarvikkeita, koska se ei sisällä vaihdettavia vitamiineja, entsyymejä ja muita biologisesti vaikuttavia aineita, jotka ovat välttämättömiä ihmisten terveyden ylläpitämiseksi.

Noin 4 miljoonaa tonnia hedelmiä ja vihanneksia tuotetaan vuosittain maassa. Näiden tuotteiden varastointi tappiot ovat kuitenkin yli 30%. Tämän seurauksena talvi-kevään aikana yli 50% hedelmistä ja vihanneksista tulee ulkomailta. Näiden arvokkaiden elintarvikkeiden mukaan ihmisten terveyden säilyttämiseksi tarvittavat arvokkaat elintarvikkeet ovat korkean tuonnin riippuvuuden kannalta.

Tärkein syy tällaisiin suuriin tappioihin maassamme on, että tavallisen jäähdytysvarastoinnin vanhentunut tekniikka sovelletaan. Se ei tarjoa pitkän aikavälin tuotteiden säilyttämistä, ja eräissä tapauksissa tappiot ovat 40 prosenttia. Lisäksi tuotteiden säilyneellä osalla on alhaiset elintarvikevalmisteet ja hyödykkeiden ulkoasu.

Hedelmien laadun paras säilyttäminen mahdollisimman pienillä tappioilla voi tarjota vain varastotekniikkaa säädettävässä ilmapiirissä (RA). On huomattava, että maassamme tämän teknologian nimi, termi "säädettävä kaasu keskiviikko" ja sen lyhenne -rgs käytetään edelleen. Termi "säädettävä ilmapiiri" vastaa enemmän teknologian ydintä, koska samasta kaasujen koostumusta pidetään kammiossa ilmakehässä (N2, O2 ja CO2), vain niiden suhde muuttuu. Siten O2: n pitoisuus, toisin kuin tavallinen ilmakehä, pienenee 21 - 1-2,5% ja CO2-pitoisuus 1-3,5%.

Jäähdytyskammion pitoisuuden väheneminen ja hiilidioksidin lisääntyminen johtavat merkittävään hidastumiseen kaikissa hedelmissäännöissä esiintyvissä metabolisissa prosesseissa. Tämän seurauksena 2-3 kuukautta varastoinnin ajoitus laajennetaan, tappiot ovat 2-3 kertaa ja niiden maku- ja elintarvikeominaisuudet säilyvät. Omenat ja päärynät voidaan tallentaa seuraavaan sadonkorjuun saakka. Maissa kehitetty puutarhanhoito (Italia, Hollanti, Belgia, Saksa, Englanti, USA jne.), Lähes koko kaupallinen sato, joka on tarkoitettu tuoreeseen kulutukseen, varastoidaan RA: ssa.

O2: n ja CO2: n pitoisuuksien arvot riippuvat tuotteen tyypistä, viljelysolosuhteista ja muista tekijöistä. Teknologia paranee jatkuvasti. Tällä hetkellä käytetään muissa maissa, käytetään erittäin alhaisen happikonsentraatioita (ULO). Ulkomailla, ja jo maassamme RA: n sijasta käytetään usein termiä ULO: ta.

Tämän tekniikan toteuttamiseksi on välttämätöntä saada tarvittava tiiviys ja vastaava teknologinen laitteet. Se sisältää typpigeneraattorin, CO2-adsorber- ja automaattisen laitejärjestelmän.

Typpeen generaattori on suunniteltu O2-pitoisuuskammioiden alkuperäiseen vähenemiseen, adsorberi tarjoaa hiilidioksidin vapautuneiden tuotteiden jaksollisen irrotuksen ja automaattinen ohjausjärjestelmä suorittaa hiilidioksidin, O2-pitoisuuden, lämpötilan ja tämän perusteella - sisällyttämisen Asianmukaiset laitteet mukautetaan tiloja.

Tämän teknologian, kalvojen tai adsorptiokaasun erotuslaitosten typpigeneraattoreina jaettiin laajemmin. Kalvolaitokset perustuvat kalvojen käyttöön, joilla on valikoiva läpäisevyys O2: lle ja N2: lle ja adsorptiota - molekyyliseulojen käytöstä, adsorboivat selektiivisesti yhtä näistä kaasuista.

Jos haluat poistaa CO2: n, erilaisten mallien adsorgoijat, jotka perustuvat adsorbenttiin, absorboivat tämän kaasun regenerointia puhdistamalla puhtaalla ilmakehän ilmalla.

Viimeisten viiden vuoden aikana RA: n varastotekniikka alkaa soveltaa kaikkea maassamme. Tämä toteutetaan uusien jääkaappien rakentamisella RA: n kanssa ja rekonstruoimalla olemassa olevia jääkaappeja tai yksinkertaisesti teollisuusrakennuksia tämän tekniikan mukaisesti. Jokaisella näistä vaihtoehdoista on edut ja haitat. Niinpä uuden rakentamisen rakentamisessa on mahdollista saada optimaalinen kooltaan ja kammion korkeus, salin läsnäolo kaupalliseen käsittelyyn retkikentällä ja merenkulkuyhdyskäynteillä, majoituksen toteuttamiseksi teknisen kerroksen yläpuolella kuljetuksen yläpuolella.

Kevyiden metallirakenteiden ja lämpöeristyksen "voileipä" -paneelit voivat merkittävästi nopeuttaa rakennusprosessia. Nykyaikaisilla paneeleilla on korkeat lämmöneristysominaisuudet, kestävä, tulenkestävyys ja hygieeninen. Useat kotimaiset yritykset tuottavat PPU-paneeleja, eivät huonompi kuin ulkomaisia. Paneeleiden jääkaapin rakentamisen aikana on paljon helpompi saavuttaa kameroiden vaadittu tiiviys, joka on välttämätöntä tallennustekniikan toteuttamiseksi säädettävissä ilmakehässä. Kun kotimainen käytäntö on osoittanut, RA: n jääkaappi 2500-5000 T: lla voidaan rakentaa 3-4 kuukautta.

Jääkaapin alla olevan olemassa olevan rakennuksen jälleenrakentaminen on halvempaa, koska nolla-sykliä ei ole kustannuksia ja rakenteita. Ei kuitenkaan kaikissa tapauksissa ole mahdollista toteuttaa optimaalinen ulkoasu, koska kammioiden korkeudessa on rajoituksia.

Uuden tallennusteknologian rakentamisen tai rakentamisen aikana kaaren tasavallassa, hedelmien ja vihannesten erityiset vaatimukset, jotka ylläpitävät korkeita jaostoja, olisi otettava huomioon (88-93%). Siksi on erittäin tärkeää korjata jäähdytyslaitteiden laskenta ja valikoima vastaavassa järjestelmässä, jäähdytysteholla, ilmajäähdyttimien tekniset ominaisuudet, TRV-tyypin, ilman liikkeen nopeus jne. Joitakin vieraita jäähdytysyrityksiä, erityisesti avustaja ja Goedhard, tuottavat rakenteellisesti optimoituja pitkän aikavälin hedelmien ja vihannesten varastointi.

Erityiset kustannukset kapasiteetin yksikköä kohti uuden jääkaapin rakentamisen aikana riippuvat projektista, ts. Kameroiden koko ja lukumäärä, hallin läsnäolo kaupalliseen käsittelyyn, retkikuntaan, toimituskäytäviin, jäähdytysjärjestelmän tekniseen tasoon ja säädettävään ilmakehään. Tämä indikaattori voi olla 40-70 euron kohtausta 1 kg tallennettuja tuotteita kohden.

Jääkaapin rakentamisen kustannusrakenne määräytyy myös luetelluilla tekijöillä: Yleisten rakennustöiden kustannukset ovat keskimäärin 25-30 prosenttia; Metallikehyksessä, katolla ja ammattimaisella arkilla - 15-18%; Paneelissa ovet - 25-30%; Ei-leikkauslaitteet - 15-18%; RA-10-12%: n laitteistossa.

Viime vuosina InfsTET LLC ja Innovation-M LLC ovat toteuttaneet useita RA: KosHelevskin Posid LLC: n, Samaran alueen (2400 tonnia), OPH "Central" Krasnodar Territory (800 T), LLC ", "Volgogradin alue (1300 tonnia), yritys" Vysieto "Krasnodar Territory (2500 tonnia), Oak Oakovaya Tambovin alue (800 tonnia).