Korjaus Design Huonekalut

Miltä ydinvoimala näyttää sisältäpäin? Lohkoohjauspaneeli Vaatimukset ohjauspaneelin valaistukselle

Pääsy toimivaan ydinvoimalaitokseen on monille saavuttamaton unelma.
Monitasoinen turvajärjestelmä, säteily ja ydinreaktorin kiehuva suu.
...Tervetuloa!


1. Smolenskin ydinvoimala. Desnogorsk.
Yksi Venäjän kymmenestä toimivasta ydinvoimalaitoksesta.
Ydinvoimalaitos, joka tuottaa 8% sähköstä Keski-alueella ja 80% - Smolenskin alueella.
Ja vain valtava rakennus, jonka mittakaava ei voi muuta kuin vaikuttaa.

2. Ydinvoimalaitoksen rakentamisen alkamisesta ilmoitettiin vuonna 1973.
Ja jo vuoden 1982 lopussa voimayksikkö nro 1 otettiin käyttöön.
En puhu paljon pääsytilasta, koska se on mahdotonta, sanon vain, että se on monitasoinen.
Jokaisella ydinvoimalaitokselle siirtymisen vaiheella on oma suojatyyppinsä. Ja tietysti paljon erikoisvarusteita.

3. Ensinnäkin, kun vierailet ydinvoimalassa, sinun on riisuttava.
Ja sitten päälle kaikki valkoinen, puhdas...
Sukkiin ja lippiin asti.


4. Upea matkamuisto ydinvoimalaitokselta. Eikä se ole purukumia.
Pyörität piipun urua ja korvatulpat putoavat käteesi.

5. Periaatteessa niille ei ole erityistä tarvetta, koska kypärät, joita myös pitää käyttää, tulevat melua vaimentavien kuulokkeiden mukana.

6. Kyllä, myös kengät ovat yksilöllisiä.

7. Ta-daaam!
Valon soturi on valmis ohittamaan!

8. Vaatteen pakollinen osa on yksittäinen kumulatiivinen annosmittari.
Jokaiselle annetaan omansa, joka päivän päätteeksi antautuu ja näyttää kertyneen säteilyannoksen.

9. Kaikki. Olemme sisällä.
Tämä on valvottu sisäänkäyntialue. Edessä - reaktori...

10. Käytävien, gallerioiden, turvajärjestelmien läpi menemme sisään...

11. Ja pääsemme ydinvoimalan ohjauspaneeliin.
Nämä ovat aseman aivot.
Kaikkea ohjataan täältä...

12. Painikkeiden, kaavioiden, valojen ja näyttöjen määrästä väreilyt silmissä ...


13. En kyllästy teitä monimutkaisilla teknologisilla termeillä ja prosesseilla.
Mutta täällä esimerkiksi ohjataan reaktorin sauvoja.

14. Ohjausyksikön vaihto - 4 henkilöä. He työskentelevät täällä 8 tuntia.
On selvää, että vuoroja on ympäri vuorokauden.

15. Sieltä ohjataan sekä reaktoria että itse yksikköä ja ydinvoimalaitoksen turbiineja.

16. Täällä on myös viileää, hiljaista ja rauhallista.


17. Vakava avain - AZ - "hätäsuojaus".
Ydinvoimalaitosten turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää. Koko järjestelmä on niin täydellinen, että se eliminoi ulkopuolisen vaikutuksen johtamiseen.
Hätätilanteessa automaatio pystyy tekemään kaiken ilman ihmisten osallistumista, mutta ammattilaiset ovat täällä paikalla hyvästä syystä.
Muuten, reaktorin sammuttaminen, jossa tapauksessa, ei ole tapaus, vaan hallittu teknologinen toimenpide.
Ennaltaehkäisevää huoltoa varten reaktori pysäytetään myös.

18. Ydinvoimalaitoksen 32 vuoden toiminnan aikana täällä ei ole kirjattu yhtään hätätilannetta tai säteilytaustan nousua.
Sisältää ja luokiteltu kansainvälisen INES-asteikon mukaan nolla- (minimi) tason yläpuolelle.
Venäjän ydinvoimaloiden suojelun taso on maailman paras.

19. Ja taas - pitkät rivit vipukytkimiä, näyttöjä ja antureita.
En ymmärrä mitään...

20. Ammattilaiset keskustelevat mahdollisista hätätilanteista.

21. Ja joku ottaa selfien paikassa, johon tavalliset kansalaiset eivät pääse ..
Oletko huomannut, että kaikilla ei ole kypärää? Näin ne eivät vahingossa putoa mihinkään...

22. Menemme yläkertaan.
Voit mennä hissillä tai kävellä 8. kerroksen tasolle portaita pitkin erityisellä säteilysuojauksella.
Taitaa olla lakattu..

23. Korkea..

24. Jälleen - useita suojajohtoja.
Ja tässä on 1. voimayksikön keskussali.
Niitä on kolme Smolenskin ydinvoimalassa.

25. Tärkein asia tässä on reaktori.
Hän itse on valtava - alla, ja täällä näet vain hänen turvatasangonsa. Nämä ovat metallineliöitä - kokoonpanoja.
Ne ovat eräänlainen biosuojalla varustettu tulppa, joka estää reaktorin teknologiset kanavat, joissa on polttoainenippuja - polttoainenippuja uraanidioksidilla. Tällaisia ​​kanavia on yhteensä 1661.
Juuri ne sisältävät polttokennoja, jotka vapauttavat voimakasta lämpöenergiaa ydinreaktion vuoksi.
Niiden väliin on asennettu ohjatut suojatangot, jotka absorboivat neutroneja. Niiden avulla ydinreaktiota hallitaan.

26. On sellainen lastaus- ja purkukone.

27. Hänen tehtävänsä on vaihtaa polttokennoja. Lisäksi se voi tehdä tämän sekä pysäytetyssä että toimivassa reaktorissa.
Valtava tietysti.

28. Kun kukaan ei näe...

29. AAA! Seison!
Jalkojen alla jyrinä ja tärinä. Tunteet ovat epätodellisia!
Kiehuvan vesireaktorin teho, joka muuttaa veden välittömästi höyryksi, on sanoinkuvaamaton...

30. Itse asiassa ydinvoimalan työntekijät eivät pidä siitä, kun he kävelevät tasangolla.
"Kukaan ei astu jalkaasi työpöydällesi..."

31. Itse asiassa positiivisia ihmisiä.
Katso kuinka ne hehkuvat. Eikä säteilystä, vaan rakkaudesta työtään kohtaan.

32. Hallissa on uima-allas. Ei, ei uimiseen.
Täällä käytetty ydinpolttoaine varastoidaan vesipatsaan alle 1,5 vuoden ajan.
Ja myös telineet valmiilla polttoainenippuilla - katso kuinka pitkiä ne ovat? Pian heidän paikkansa on reaktorissa.

33. Jokaisen putken sisällä (TVEL) - pieniä lieriömäisiä uraanidioksiditabletteja.
"Tuoreella polttoaineella voit nukkua syleilyssä", sanovat ydinvoimalan työntekijät...

34. Polttoaine valmis ladattavaksi reaktoriin.

35. Paikka on epäilemättä vaikuttava.
Mutta kysymys säteilystä pyörii jatkuvasti päässäni.

36. He kutsuivat asiantuntijan - annosmittarin.
Reaktorin keskellä oleva reaaliaikainen annosmittari näytti hieman korkeampaa arvoa kuin Moskovan kaduilla.

38. Tehokkaat kiertovesipumput, jotka syöttävät jäähdytysnestettä - vettä - reaktoriin.

39. Täällä jyrinä on jo voimakkain
Ei ilman kuulokkeita.

40. Lepäätään hieman korvillamme siirtymävaiheessa.

41. Ja taas kovassa äänessä - ydinvoimalan turbiinihalli.

42. Vain valtava sali, jossa on uskomaton määrä putkia, moottoreita ja yksiköitä.

43. Reaktoria jäähdyttävästä vedestä vapautuva höyry menee tänne - turbogeneraattoreihin.

44. Turbiini - koko talo!
Höyry pyörittää teriään nopeudella, joka on tasan 3000 kierrosta minuutissa.
Näin lämpöenergia muunnetaan sähköenergiaksi.

45. Putket, pumput, painemittarit...


46. ​​Poistohöyry kondensoidaan ja syötetään takaisin reaktoriin nestemäisessä muodossa.

47. Muuten, poistohöyryn lämpö käytetään myös kaupunkiin.
Tällaisen lämpöenergian hinta on erittäin alhainen.

48. Säteilynhallinta on kokonaan erillinen asia.
Monivaiheinen vedensuodatusjärjestelmä, anturit koko ydinvoimalaitoksella, kaupungissa ja alueella, jatkuva analyysien ja näytteiden kerääminen ympäristöstä ja omasta laboratoriosta.
Kaikki on läpinäkyvää - raportit ovat katsottavissa Rosenergoatomin verkkosivuilla reaaliajassa.


49. Et myöskään voi vain poistua valvotulta pääsyvyöhykkeeltä.
Säteilyn esiintyminen tarkistetaan kolme kertaa, kunnes löydät itsesi jälleen shortseista.

50. No, vastuullisen työn ja kuvitteellisten kokemusten jälkeen voit nauttia runsaan lounaan.

51. Ruoka täällä on herkullista.
Muuten, noin 4000 työntekijää työskentelee ydinvoimalassa, ja keskipalkka on noin 60 tuhatta ruplaa.

52. No, mitä voin sanoa - en enää pelkää.
Valvonta - paljon. Kaikkialla järjestys, puhtaus, työsuojelu ja turvallisuus.
Silti hieno mies on keksiä ja käyttää tätä...

Vieraile ydinvoimalassa - VALMIS!
Kiitos tästä uskomattomasta mahdollisuudesta Rosenergoatom-konsernille.

Viimeksi vierailimme Novovoronežin ydinvoimalan konehuoneessa. Putkien monimutkaisen kudoksen välissä ihastelee tahattomasti tämän ydinvoimalan valtavan mekaanisen organismin monimutkaisuutta. Mutta mitä piilee tämän monivärisen mekanismien sekavan takana? Ja miten asemaa johdetaan?


1. Tähän kysymykseen vastataan seuraavassa huoneessa.

2. Odotamme kärsivällisesti koko ryhmää, löydämme itsemme todellisesta MCC:stä! Pääohjauspiste tai lohkoohjauspaneeli (BCR). Novovoronežin ydinvoimalan viidennen voimayksikön aivot. Täällä virtaa kaikki tiedot aseman suuren organismin jokaisesta elementistä.

3. Operaattoreiden työtilojen edessä oleva avoin tila on varattu erityisesti tällaisia ​​tutustumiskokouksia varten. Henkilökunnan työtä häiritsemättä voimme turvallisesti tarkastaa koko salin. Ohjauspaneelit eroavat keskipaneelista siipien avulla. Puolet vastaa ydinreaktorin toiminnan hallinnasta, toinen turbiinien toiminnasta.

4. Ohjauspaneelia katsoessa tulee vihdoin tietoisuus siitä, millaisen hirviön ihminen on kesyttänyt ja pitää tiukasti käsissään! Lohkon suojan tiiviisti peittävien painikkeiden ja valojen uskomaton määrä kiehtoo. Tässä ei ole ylimääräisiä yksityiskohtia - kaikki on johdonmukaisesti alistettu ydinvoimalaitoksen käyttöprosessin loogiselle rakenteelle. Jatkuvasti surisevien tietokoneiden näytöt seisovat järjestyksessä. Silmät nousevat saapuvan tiedon kylläisyydestä ja täyteydestä, ymmärrettävää ja merkityksellistä vain korkeasti koulutetuille ammattilaisille - vain sellaiset ihmiset pääsevät johtavien insinöörien tuoleille.

5. Vaikka ohjaus on täysin automatisoitu ja operaattorit suorittavat pääasiassa visuaalista ohjausta, hätätilanteessa henkilö tekee tämän tai toisen päätöksen. Sanomattakin on selvää, että heidän harteillaan on valtava vastuu.

6. Painava aikakauslehti ja paljon puhelimia. Kaikki haluavat istua tässä paikassa - viidennen voimayksikön vuoropäällikön tuolissa. Bloggaajat eivät voineet vastustaa aseman työntekijöiden luvalla yrittämästä tämän viran omistamiseen liittyvää vastuuta.

7.

8. Ohjauskeskuksen salin "siipien" kumpaankin suuntaan ulottuvat pitkät huoneet, joissa releen suojakaapit seisovat järjestyksessä. Koska se on ikään kuin looginen jatko paneeleille, ne vastaavat reaktorista ja turbiineista.

9. Tämä on niin perfektionistin unelma lasikaapin oven takana.

11. Tällä kertaa meitä johtavat salaiset polut reservikilven luo.

12. Supistettu kopio pääohjauspaneelista, se suorittaa samat perustoiminnot.

13. Tässä ei tietenkään ole täyttä toiminnallisuutta, se on suunniteltu esimerkiksi sammuttamaan kaikki järjestelmät turvallisesti pääohjausyksikön vian sattuessa.

14. ... Eikä sitä ole koskaan käytetty olemassaolonsa aikana.

15. Koska blogikierroksemme Novovoronežin ydinvoimalalle tehtiin turvallisuutta korostaen, oli mahdotonta olla puhumatta mielenkiintoisimmista simulaattorista. Täysikokoinen lelu ja tarkka kopio lohkon ohjauspaneelista.

16. Pitkä tie johtavan insinööri-operaattorin asemaan valvomossa ei ole mahdollista ilman täysimittaista koulutusta koulutuskeskuksessa (UTP). Koulutuksen ja kokeen aikana simuloidaan erilaisia ​​mahdollisia ydinvoimalaitosten hätätilanteita ja adeptin tulee valita asiantunteva ja turvallinen ratkaisu mahdollisimman lyhyessä ajassa
.

17. Yksityiskohtainen tarina USP:n työstä tuli vähitellen aiheeksi, joka kiinnostaa kaikkia bloggaajia. Big Red Button, jonka huomasimme takaisin pääohjausyksikössä. Hätäsuojapainike (AZ) - sinetöity punaisella paperiteipillä, näytti pelottavalta.

18. Täällä, henkeä pidätellen, saimme painaa sitä! Sireenit ulvoivat, valot välkkyivät paneelien poikki. Tämä laukaisi hätäsuojauksen, joka vähitellen johtaa reaktorin turvalliseen sammutukseen.

19. Toisin kuin simulaattorin valvomo, voit tulla esiin ja katsoa lähemmin kaikkea. Muuten, viidennen voimayksikön ohjausyksikkö on ainutlaatuinen, kuten mikä tahansa ydinvoimalaitos. Toisin sanoen tähän simulaattoriin koulutettu käyttäjä voi työskennellä vain tässä yksikössä!

20. Ja oppiminen ei lopu koskaan. Jokaisen kuljettajan on suoritettava määräaikaiskoulutus 90 tuntia vuodessa.

21. Palaamme jatkuvasti keskusteluissamme insinöörien kanssa eri ydinvoimalaitosten onnettomuuksiin, yritämme ymmärtää, mitkä olivat niiden syyt ja olemassa olevat mahdollisuudet niiden esiintymiseen. Loppujen lopuksi täällä rullataan rajoittavien tai transsendenttisten onnettomuuksien skenaarioita.

22. ... Sireenin itku ja sähkökatkos saavat meidät lopettamaan puhumisen. Ja kiinnitä huomiota ohjauspaneeleihin, joissa on vilkkuvat valot. Kaunista... No, kuinka kaunista? Se on tietysti pelottavaa, jos se ei olisi meidän simulaattorissamme. Juuri tämän virheen Fukushiman ohjausyksikkö antoi onnettomuuden aikana vuonna 2011.

23. Korkeimman tason asiantuntijat työskentelevät jatkuvasti tällaisten onnettomuuksien toistumisen estämiseksi. Tarkastuksia on jatkuvasti. Nyt atomi ja maailma ovat erottamattomia toisistaan. Ja joskus tulee lämpöydinenergian aika.

Kuolan ydinvoimala on Euroopan pohjoisin ydinvoimalaitos ja Neuvostoliiton ensimmäinen napapiirin taakse rakennettu ydinvoimala. Huolimatta alueen ankarasta ilmastosta ja pitkästä napayöstä, vesi aseman lähellä ei koskaan jäädy. Ydinvoimalaitos ei vaikuta ympäristön tilaan, mistä on osoituksena se, että poistokanavan alueella sijaitsee kalanviljelylaitos, jossa taimenta kasvatetaan ympäri vuoden.


1. Kuolan ydinvoimalan historia alkoi 1960-luvun puolivälissä: liiton asukkaat jatkoivat aktiivisesti alueiden pohjoisosan kehittämistä ja teollisuuden nopea kehitys vaati suuria energiakustannuksia. Maan johto päätti rakentaa ydinvoimalan arktiselle alueelle, ja vuonna 1969 rakentajat laskivat ensimmäisen kuutiometrin betonia.

Vuonna 1973 otettiin käyttöön Kuolan ydinvoimalaitoksen ensimmäinen voimalaitos ja vuonna 1984 otettiin käyttöön neljäs voimalaitos.

2. Asema sijaitsee napapiirin takana Imandrajärven rannalla, 12 kilometrin päässä Polyarnye Zorin kaupungista, Murmanskin alueella.

Se koostuu neljästä VVER-440-tyyppisestä voimayksiköstä, joiden asennettu kapasiteetti on 1760 MW ja joka tuottaa sähköä useille alueen yrityksille.

Kuolan ydinvoimalaitos tuottaa 60 % Murmanskin alueen sähköstä, ja sen vastuualueella on suuria kaupunkeja, kuten Murmansk, Apatity, Monchegorsk, Olenegorsk ja Kantalahti.

3. Reaktorin nro 1 suojakansi. Syvällä sen alapuolella on ydinreaktoriastia, joka on sylinterimäinen astia.
Rungon paino - 215 tonnia, halkaisija - 3,8 m, korkeus - 11,8 m, seinämän paksuus 140 mm. Reaktorin lämpöteho on 1375 MW.

4. Reaktorin ylempi lohko on rakenne, joka on suunniteltu tiivistämään sen astia, sovittamaan ohjausjärjestelmien käyttölaitteet, suojaamaan
ja anturit reaktorin sisäiseen ohjaukseen.

5. Aseman 45 toimintavuoden aikana ei ole todettu yhtään tapausta luonnon tausta-arvojen ylittämisestä. Mutta "rauhallinen" atomi pysyy vain sellaisena
kaikkien järjestelmien asianmukaisella ohjauksella ja asianmukaisella toiminnalla. Asemalle asennettiin 15 valvontapistettä tarkastamaan säteilytilanne.

6. Toinen reaktori otettiin käyttöön vuonna 1975.

7. Kantolaukku 349 KNPP-polttoainepatruunalle.

8. Mekanismi reaktorin ja laitoksen suojaamiseksi sisäisiltä ja ulkoisilta tekijöiltä. Jokaisen KNPP-reaktorin kannen alla on neljäkymmentäseitsemän tonnia ydinpolttoainetta, joka lämmittää primääripiirin vettä.

9. Block ohjauspaneeli (BCR) - ydinvoimalaitoksen ajatushautomo. Suunniteltu valvomaan voimayksikön suorituskykyä ja ohjaamaan ydinvoimalaitoksen teknisiä prosesseja.

10.

11. Kuolan ydinvoimalaitoksen kolmannen voimayksikön valvomon vuorossa on vain kolme henkilöä.

12. Näin suuresta määrästä säätimiä silmät leviävät.

13.

14. VVER-440-reaktorin aktiivisen alueen osan malli.

15.

16.

17. Ydinvoimaasiantuntijan ura vaatii vakavaa teknistä koulutusta ja on mahdotonta ilman ammatilliseen huippuosaamiseen pyrkimistä.

18. Konehuone. Tänne asennetaan turbiinit, joille syötetään jatkuvasti höyryä höyrygeneraattorista, joka on lämmitetty 255 °C:seen. He ajavat generaattoria, joka tuottaa sähköä.

19. Sähkögeneraattori, jonka sisällä turbiinin roottorin pyörimisenergia muunnetaan sähköksi.

20. Generaattoriturbiini, joka koottiin vuonna 1970 Kharkovin turbiinitehtaalla, on ollut käytössä neljäkymmentäviisi vuotta. Sen pyörimistaajuus on kolme tuhatta kierrosta minuutissa. Halliin on asennettu kahdeksan K-220-44-tyyppistä turbiinia.

21. KNPP:ssä työskentelee yli kaksi tuhatta ihmistä. Aseman vakaan toiminnan varmistamiseksi henkilökunta seuraa jatkuvasti sen teknistä kuntoa.

22. Konehuoneen pituus on 520 metriä.

23. Kuolan ydinvoimalan putkisto ulottui kilometrien mittaan koko voimalaitoksen alueelle.

24. Muuntajien avulla generaattorin tuottama sähkö tulee verkkoon. Ja turbiinien lauhduttimista poistuva höyry muuttuu taas vedeksi.

25. Avaa kojeisto. Sieltä aseman tuottama sähkö menee kuluttajalle.

26.

27. Asema rakennettiin Murmanskin alueen suurimman järven ja yhden Venäjän suurimmista järvistä Imandran rannikolle. Altaan pinta-ala on 876 km², syvyys 100 m.

28. Kemiallinen vedenkäsittelyalue. Käsittelyn jälkeen täällä saadaan kemiallisesti suolatonta vettä, joka on välttämätöntä voimayksiköiden toiminnalle.

29. Laboratorio. Kuolan ydinvoimalaitoksen kemianosaston asiantuntijat varmistavat, että laitoksen vesikemiallinen käytäntö on laitoksen käyttönormien mukainen.

30.

31.

32. Kuolan ydinvoimalaitoksella on oma koulutuskeskus ja täysimittainen simulaattori, jotka on suunniteltu laitoksen henkilökunnan koulutukseen ja jatkokoulutukseen.

33. Opiskelijoita ohjaa ohjaaja, joka opettaa kuinka toimia ohjausjärjestelmän kanssa ja mitä tulee tehdä, jos asemassa ilmenee toimintahäiriö.

34. Näissä säiliöissä säilytetään ei-radioaktiivista suolasulaa, joka on nestemäisen jätteen käsittelyn lopputuote.

35. Kuolan ydinvoimalaitoksen nestemäisen radioaktiivisen jätteen käsittelytekniikka on ainutlaatuinen, eikä sillä ole analogia maassa. Se mahdollistaa loppusijoitettavan radioaktiivisen jätteen määrän vähentämisen 50-kertaiseksi.

36. Nestemäisen radioaktiivisen jätteen käsittelykompleksin operaattorit valvovat kaikkia käsittelyn vaiheita. Koko prosessi on täysin automatisoitu.

37. Puhdistetun jäteveden poisto poistokanavaan, joka johtaa Imandra-säiliöön.

38. Ydinvoimalaitoksista poistuvat vedet kuuluvat normaalisti puhtaiden luokkiin, eivät saastuta ympäristöä, mutta vaikuttavat säiliön lämpötilaan.

39. Poistokanavan suulla veden lämpötila on keskimäärin viisi astetta korkeampi kuin vedenottolämpötila.

40. KNPP:n ohituskanavan alueella Imandra-järvi ei jäädy edes talvella.

41. Kuolan ydinvoimalaitoksen teolliseen ympäristövalvontaan käytetään automatisoitua säteilytilanteen seurantajärjestelmää (ARMS).

42. ARMS:ään kuuluvan liikkuvan radiometrisen laboratorion avulla voit tehdä alueen gammatutkimuksia määrätyillä reiteillä, ottaa ilma- ja vesinäytteitä näytteenottimilla, määrittää radionuklidien pitoisuudet näytteissä ja välittää vastaanotetut tiedot ARMS:lle. tieto- ja analyysikeskus radiokanavan kautta.

43. Ilmasateiden kerääminen, näytteenotto maasta, lumipeitteestä ja ruohosta tehdään 15 pysyvässä havaintopisteessä.

44. Kuolan ydinvoimalaitoksella on myös muita hankkeita. Esimerkiksi kalakompleksi ydinvoimalaitoksen poistokanavan alueella.

45. Tilalla kasvatetaan kirjolohta ja Lena sammia.

47. Polyarnye Zori on energiainsinöörien, rakentajien, opettajien ja lääkäreiden kaupunki. Se perustettiin vuonna 1967 Kuolan ydinvoimalan rakentamisen yhteydessä, ja se sijaitsee Niva-joen ja Pin-järven rannalla, 224 km:n päässä Murmanskista. Vuodesta 2018 lähtien kaupungissa asuu noin 17 000 ihmistä.

48. Polyarnye Zori on yksi Venäjän pohjoisimmista kaupungeista, ja talvi kestää täällä 5-7 kuukautta vuodessa.

49. Pyhän kolminaisuuden kirkko kadulla. Lomonosov.

50. Polyarnye Zorin kaupungin alueella on 6 esikoulua ja 3 koulua.

51. Iokostrovskaya Imandra- ja Babinskaya Imandra-järvien järjestelmä virtaa Niva-joen kautta Valkoiseen mereen.

52. Valkoinen meri on Jäämeren sisämaameri, joka sijaitsee Euroopan arktisella alueella Kuolan niemimaan Svyatoy Nosin ja Kaninin niemimaan välissä. Vesialue on 90,8 tuhatta km², syvyys jopa 340 metriä.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin tehoyksikön lohkoohjauspaneelia - pääkytkintaulua, josta voimayksikköä ohjataan.

Valvomon rakenne on kokenut huomattavia muutoksia ydinvoiman kehityksen aikana. Toistaiseksi se näyttää tältä.

Päävalvomon kalusto koostuu yhdestä tai useammasta infotaulusta, ohjauspaneelista ja työpisteistä tai ohjauspulteista. Paneeleissa on yleiskäyttöistä tietoa: lohkomuistokaavio, tekniset parametrit, signalointi. Osa tiedoista ja pääohjaimet sijaitsevat ohjauspaneelissa.

Valvomohuone on yleensä jaettu kahteen vyöhykkeeseen (kaksi piiriä): toimintavyöhyke, joka sisältää tietotyökaluja ja -laitteita päälaitteiden ohjaamiseen normaali- ja hätäkäyttötiloissa sekä laitteet turvajärjestelmien valvontaan, ja ei-toiminnallinen vyöhyke, johon on keskitetty kaikki hallinta- ja tiedonantokeinot, jolloin ei-operatiiviset henkilöt, jotka eivät ole prosessioperaattoreita, voivat suorittaa kaikki tarvittavat toimenpiteet automatisoidun ohjausjärjestelmän ohjelmiston ja laitteiston ylläpitoon häiritsemättä prosessia. operaattori yksikön hallintaan. Uusissa hankkeissa on tarkoitus luoda kolmas vyöhyke - valvontapiiri, jonka avulla ei-toiminnallinen, "tukihenkilöstö" saa tietoa yksikön toiminnasta ja teknisten ohjausobjektien rakenteesta häiritsemättä pääkäyttäjiä. . Valvomon yleiskuvan ja suunnitelman aikaisempi versio on esitetty kuvassa. 12, perspektiivi kuvassa. 13.

Alla on VVER-1000-reaktorilla varustetun voimalaitoksen paneelien ja ohjauspylväiden yleiset rakenteet.

Riisi. 12. Yleisnäkymä lohkon ohjauspaneelista ja teknisten tilojen sijoittelusta:

1-8 - reaktoriosaston ohjauspaneelit, 9-16 - ohjauspaneelit ja turbiiniosaston ohjaus, 17 - paneeli yhteiskäyttöön, 18-19 - monitorit turvallisuuden valvontaan ja ohjaukseen, 20 - näppäimistö, 21 - AWP SIUR, 22 - ohjaa kauko-yksittäistä ohjausta, 23 - turvapaneelit, 24 - valvontamonitorit, 25 - asemavuoron apulaisjohtajan työasema, 26 - SIUT:n työasema, 27 - kriisiasiantuntijan työasema.

Estä ohjauspaneeli

Toiminnalliset ohjaussilmukat

Turvavalvonta

Yleisarvio tilanteesta

ARM-O SIUR, SIUT

Ei-reaaliaikaiset ohjaussilmukat

Käyttöliittymän vyöhykkeet

hätätilanteiden hallinta

Yleisarvio tilanteesta

Yksityiskohtainen tilannearvio ja ratkaisujen toteutus

Turvapaneelit

muistomerkki

Jaettu tulostaulu

ZNSS-työasema ja turvallisuusasiantuntija, ohjaus- ja hallintapaneelit aggregaattiteknisten ominaisuuksien mukaan

Valvomon toiminnanohjaussilmukoiden rakenne on seuraava.

SIUR-automaattinen työpaikka sijaitsee ohjaus- ja hallintapaneelien edessä, jotka palvelevat FMCS:n, CPS:n ja muistikaavioiden alijärjestelmiä tärkeimpiin lämpömittauksiin. CPS-kaukosäätimet, neljä värinäyttöä ja yksi turvamonitori, painikkeet muistikaavion signaloinnin kuittaamiseen ja yhteiskäyttökortti, hätäviestintälaitteet sijaitsevat suoraan työasemalla.

ARM SIUT:ssa on näppäimistöt ohjausta ja kaukovalikointia varten, neljä värinäyttöä ja yksi turvamonitori, painikkeet muistikuvan signaloinnin kuittaamiseen ja paneeli yhteiskäyttöön, hätäviestintälaitteet.

AWS ZNSS on varustettu tietonäytöillä ja turvanäytöllä sekä tiedonantonäppäimistöillä.

Sivu 3/61

APCS-toiminto on joukko järjestelmän toimintoja, joilla pyritään saavuttamaan tietty ohjaustavoite. Automatisoidun prosessinohjausjärjestelmän toiminnot on jaettu tieto-, ohjaus- ja aputoimintoihin.
Automaattisen prosessinohjausjärjestelmän tietotoimintojen sisältö on TOU:n tilaa koskevien tietojen kerääminen, käsittely ja esittäminen operatiiviselle henkilöstölle sekä sen rekisteröinti ja siirtäminen muihin automatisoituihin ohjausjärjestelmiin.
Harkitse APCS:n tietotoimintoja.

  1. Teknisten parametrien ohjaus ja mittaus, joka koostuu kohteen parametrien arvojen (paineet, virtausnopeudet, lämpötilat, neutronivuot jne.) muuntamisesta signaaleiksi, jotka soveltuvat käyttöhenkilöstön havaittavaksi tai niiden myöhempään automatisoituun käsittelyyn. Erotetaan yksittäinen ohjaustoiminto, kun toissijaiset indikaattorit toimivat suoraan ensisijaisesta muuntimesta tai (kytkemällä ensisijaisten muuntajien ryhmästä), ja keskitetty ohjaustoiminto, joka suoritetaan tietokoneella.
  2. Epäsuorien suureiden laskenta suoritetaan tietokoneen avulla ja se mahdollistaa parametriarvojen määrittämisen, joiden suora mittaus on suunnittelusyistä vaikeaa (polttoaineen suojakuoren lämpötila) tai mahdotonta sopivien primäärimuuntimien (reaktorin) puutteen vuoksi. lämpöteho, tekniset ja taloudelliset indikaattorit).
  3. Arvojen rekisteröinti suoritetaan ATC:n työn myöhempää analysointia varten. Rekisteröinti suoritetaan toissijaisten tallennuslaitteiden (tallentimien) paperinauhoille, tietokoneen muistiin ja myös tietokoneen tulostusvälineille (kirjoituskoneiden paperinauhat).
  4. Sulkuelinten (salvat) ja apumekanismien (pumppujen) tilan signalointi tapahtuu tiettyjä venttiilien ja pumppujen tiloja vastaavilla värisignaaleilla Tilasta, jossa jokaisella elimellä tai mekanismilla on oma signaalinsa, on yksilöllinen signalointi. ; ryhmä, jossa signaali kertoo elinten ja mekanismien ryhmän tilasta; keskitetty, suorittaa tietokone ja sen tulostuslaitteet.
  5. Tekninen (ennaltaehkäisevä) signalointi suoritetaan antamalla valo- ja äänisignaaleja ja kiinnittää henkilöstön huomion teknisen prosessin rikkomuksiin, jotka ilmaistaan ​​parametrien poikkeamia sallittujen rajojen yli. On olemassa yksilöllinen signalointi, jossa jokainen signaloitu parametri vastaa omaa merkinantolaitettaan, jossa on merkintä, joka ilmaisee rikkomuksen luonteen, ryhmä, jossa valosignaali ilmestyy, kun jokin ennalta määrätystä parametriryhmästä poikkeaa, keskitetty, suoritettu tietokoneella ja sen tulostuslaitteilla
  6. Teknisten laitteiden tilan diagnostiikkaa käytetään sen epänormaalin toiminnan perimmäisen syyn määrittämiseen, toimintahäiriöiden todennäköisen esiintymisen ennustamiseen sekä niiden vaaran asteeseen laitteen jatkokäytölle.
  7. Tietojen valmistelu ja siirto niihin liittyviin automatisoituihin ohjausjärjestelmiin sekä tiedon vastaanotto näistä järjestelmistä. Tämän tiedonvaihdon tavoitteita käsitellään 1 §:ssä 1.

Automatisoidun prosessinohjausjärjestelmän ohjaustoimintojen sisältö on TOU:n ohjaustoimenpiteiden kehittäminen ja toteuttaminen. Tässä "kehittäminen" tarkoittaa säätötoimien vaadittujen arvojen määrittämistä saatavilla olevan tiedon perusteella ja "toteutus" tarkoittaa toimenpiteitä, joilla varmistetaan, että ohjaustoimenpiteen todellinen arvo vastaa vaadittua. Valvontatoimenpiteiden kehittäminen voidaan suorittaa sekä teknisin keinoin että toiminnanharjoittajan toimesta; täytäntöönpano toteutetaan käyttämällä pakollisia teknisiä keinoja.
Harkitse APCS:n ohjaustoimintoja.

  1. Kauko-ohjaustoiminto koostuu ohjaustoimintojen siirtämisestä käyttäjältä toimilaitteiden (auki-kiinni) ja apusähkömoottorien sähkökäyttöihin * (päälle-pois).

Ydinvoimalaitoksissa on myös pieni määrä sähköistämättömiä sulku- ja ohjauselementtejä, joita ohjataan manuaalisesti paikan päällä; tätä eivät tee käyttäjät, vaan erityiset indeksointirobotit käyttäjien käskystä.

  1. Automaattisen ohjauksen tehtävänä on pitää kohteen lähtöarvot automaattisesti tietyssä arvossa.
  2. Automaattisuojaustoimintoa käytetään laitteiden pelastamiseen yksiköiden hätätilanteissa. Yksinkertaisimpia esimerkkejä tällaisesta toiminnosta voivat olla varoventtiilin avaaminen paineen noustessa suurimman sallitun yläpuolelle tai reaktorin automaattinen sammutus usean MCP:n hätäpysäytyksen yhteydessä. reservi (ESA), joka on suunniteltu kytkemään automaattisesti päälle varayksikkö (esimerkiksi pumppu) hätäpysäytystyön aikana. Tämä toiminto sisältää ilmoituksen suojaustoiminnan tosiasiasta ja niiden perimmäisestä syystä.
  3. Automaattinen lukitustoiminto estää virheellisen ohjauksen aiheuttamia onnettomuuksia. Se toteuttaa teknologisesti määrätyn suhteen yksittäisten toimintojen välillä. Esimerkki lukituksista on pumpun automaattinen käynnistyskielto ilman voitelua tai jäähdytystä sekä pumpun paine- ja imuventtiilien automaattinen sulkeminen, kun sen moottori sammutetaan.
  4. Loogisen ohjauksen tehtävänä on kehittää diskreettiä. ohjaussignaalit (kuten "kyllä-ei"), jotka perustuvat objektin tilaa kuvaavien diskreettien signaalien loogiseen analyysiin. Looginen ohjaus on laajalti käytössä reaktorisäätimien, turbiinien jne. ohjausjärjestelmissä. Tarkkaan ottaen hätäsuojauksen ja automaattisen lukituksen toimintoja voidaan pitää myös loogisena ohjauksena, mutta looginen ohjaus sisältää yleensä monimutkaisempien lakien mukaan suoritetut toiminnot. Loogisen ohjauksen tuloksena ovat muutokset teknologisessa kaaviossa (putkistojen, pumppujen, lämmönvaihtimien kytkeminen päälle, sammuttaminen) tai automaattisten säätimien piirien kytkeminen.
  5. Optimointitoiminto säilyttää hyväksytyn ohjauskriteerin ääriarvon. Toisin kuin automaattisen ohjauksen, eston ja loogisen ohjauksen toiminnot, jotka on suunniteltu stabiloimaan kohteen lähtöparametreja tai muuttamaan niitä aiemmin tunnetun lain mukaan, optimointi koostuu näiden parametrien aiemmin tuntemattomien arvojen etsimisestä, jolloin kriteeri saa äärimmäisen arvon. Optimaalisten parametrien määrittämisen tulosten käytännön toteutus voidaan suorittaa muuttamalla automaattisten säätimien asetuksia, tekemällä kytkimiä teknologisessa kaaviossa jne. Optimointi suoritetaan koko TOU:lle (kriteerinä on vähimmäiskustannukset). energiaa yksikössä) tai sen yksittäisille osille (esimerkiksi turbiinilaitoksen nettotehokkuuden lisääminen optimoimalla lauhdutinkiertopumppujen suorituskykyä).

Kuva 1 3. Voimayksikön automatisoidun prosessinohjausjärjestelmän rakenne.
1-14 - osajärjestelmät, 1 - erityisen kriittisten parametrien ohjaus, 2 - tekninen signalointi; 3 - kaukosäädin, 4 - automaattinen suojaus, 5 automaattiohjaus, 6 - FGU, 7 - CPS, 8 - ACS T, 9 - VRK, 10 - SRK U- KTO ja KTsTK, 12 - MCP-ohjausjärjestelmä, 13 - apuohjaus osajärjestelmien teknologiset järjestelmät, 14 - UVS; 15 - lohkooperaattorit, 16 - aputekniikan järjestelmäoperaattorit, 17 - tietokoneoperaattorit

Optimointi voi koskea myös itse APCS:n parametreja, joista esimerkkinä on säätimien optimaalisten asetusten määrittäminen tarkkuuskriteerin mukaan ohjattujen arvojen ylläpidossa.

* Muuntyyppisiä apuenergiaa (hydraulisia, pneumaattisia) käyttävät käytöt eivät ole saaneet jakelua ydinvoimalaitoksilla (lukuun ottamatta turbiinin nopeudensäätöjärjestelmää ja tietyntyyppisiä suurnopeusalennusyksiköitä).

Toissijaiset toiminnot.

APCS ovat toimintoja, jotka tarjoavat ratkaisun järjestelmän sisäisiin ongelmiin, eli suunniteltu varmistamaan järjestelmän oma toiminta. Näitä ovat APCS-laitteiden huollettavuuden ja alkutietojen oikeellisuuden tarkistaminen, APCS-varalaitteiden automaattinen syöttäminen toimivien vikojen sattuessa, henkilöstön ilmoittaminen APCS:n vioista jne. Nykyaikaisen APCS:n monimutkaisuudesta johtuen, aputoimintojen arvo on erittäin korkea, koska ilman niitä järjestelmien normaali toiminta on mahdotonta.
Automaattisten prosessinohjausjärjestelmien kehittämisen, suunnittelun, toimituksen, asennuksen ja käyttöönoton helpottamiseksi ne jaetaan ehdollisesti alajärjestelmiin. Jokainen osajärjestelmä ohjaa kohteen osaa tai yhdistää tekniset keinot, jotka suorittavat minkä tahansa tietyn toiminnon; ensimmäisessä tapauksessa puhutaan monitoimisesta osajärjestelmästä, toisessa yksitoimiset alijärjestelmät ovat suhteellisen riippumattomia toisistaan, ja eri organisaatiot voivat kehittää ja valmistaa niitä, minkä jälkeen ne telakoidaan suoraan laitokseen. Tarkastellaan voimayksiköiden automatisoitujen prosessinohjausjärjestelmien pääalijärjestelmiä (kuva 1.3).

  1. Kriittisten parametrien monitorointialijärjestelmä suorittaa ohjaus- ja mittaustoiminnon. Se on toteutettu yksittäisiin mittalaitteisiin ja sisältää antureita, muuntimia, osoittimia ja tallennuslaitteita. Tallennuslaitteet suorittavat myös tallennustoiminnon. Tämän alijärjestelmän olemassaolo liittyy tarpeeseen ylläpitää vähimmäismäärä hallintaa tietokonevian sattuessa. Tämän osajärjestelmän vastaanottamaa tietoa voidaan käyttää muissa APCS-alijärjestelmissä.
  2. Teknologinen signalointialijärjestelmä suorittaa yksilö- ja ryhmäsignaloinnin toimintoja. Se sisältää ensisijaiset muuntimet, laitteet, jotka vertaavat analogisia signaaleja asetettuihin arvoihin, sekä laitteita ääni- ja valosignaalien syöttämiseen. Joissakin tapauksissa tällä osajärjestelmällä ei ole omia ensisijaisia ​​muuntimia, vaan se käyttää osajärjestelmän tietoja kriittisten parametrien valvontaan.
  3. Kauko-ohjausalijärjestelmä tarjoaa kauko-ohjauksen säätö-, lukitusrungoille ja -mekanismeille, suorittaa ohjattujen mekanismien tilan signalointitoiminnot, automaattiset lukot ja tietojen syöttäminen runkojen tilasta tietokoneeseen.
  4. Automaattinen suojausalijärjestelmä suorittaa määritellyn toiminnon, samoin kuin joitain automaattisen eston toimintoja. Se koostuu ensiömuuntajista, hälytysten generointipiireistä, hätäsuojauksen toimeenpanoelimistä ja laitteista, jotka ilmoittavat käyttäjälle valo- ja äänimerkkien suojatoiminnan tosiasioita ja onnettomuuksien syitä. Joissakin tapauksissa alustavat tiedot parametriarvoista tulevat muista alajärjestelmistä. Muiden osajärjestelmien laitteita (esim. pumppumoottoreiden kontaktoreita) voidaan käyttää toimeenpanoeliminä.
  5. Automaattinen ohjausalijärjestelmä säätää parametreja yksittäisillä säätimillä. Lisäksi tämä alajärjestelmä mahdollistaa säätimien sijainnin ohjauksen ja niiden kauko-ohjauksen, kun säätimet ovat pois päältä. Nykyaikaisten säätökeinojen ominaisuudet mahdollistavat joidenkin loogisten ohjaustoimintojen siirtämisen tähän osajärjestelmään.

Päälaitteiden lisäksi kaikki osajärjestelmät sisältävät liitäntäkaapeleita, paneeleja, joihin laitteet sijoitetaan, virtalähteitä jne.
Näiden alijärjestelmien lisäksi, jotka on pääasiassa suunniteltu suorittamaan mitä tahansa toimintoa koko lohkolle, on useita monitoimisia alijärjestelmiä, jotka on suunniteltu suorittamaan joukko toimintoja minkä tahansa yksikön tai teknisen järjestelmän ohjaamiseksi.
Yksiköitä ohjataan laitteilla, jotka muodostavat toiminnallisen ryhmäohjauksen (FGU) alijärjestelmän. FGU:n ohjaaman yksikön käynnistämiseksi tai pysäyttämiseksi riittää yksi komento, jonka jälkeen kaikki toiminnot tapahtuvat automaattisesti.
Lohkon automatisoidun prosessinohjausjärjestelmän monitoimisia osajärjestelmiä, jotka ohjaavat yksittäisiä teknisiä järjestelmiä, kutsutaan yleensä "ohjausjärjestelmäksi". Tämä johtuu siitä, että tällaiset osajärjestelmät kehitettiin ja virallistettiin ennen automaattisten prosessinohjausjärjestelmien tuloa itsenäisiksi järjestelmiksi. Heillä voi olla omat tietokoneet, ja sitten ne siirretään kaikkiin asiaankuuluvien teknisten laitteiden hallintatoimintoihin. Oman tietokoneen puuttuessa osa toiminnoista siirtyy lohkon APCS:n tietokoneelle (keskitetty ohjaus, epäsuorien arvojen laskenta, joidenkin parametrien rekisteröinti, teknisten laitteiden tilan diagnostiikka, tiedonvaihto APCS:n kanssa ydinvoimalaitos, optimointi). Näitä monitoimisia alajärjestelmiä ovat:

  1. ohjausjärjestelmä, suojaus, reaktorin automaattinen säätö ja ohjaus (CPS) reaktorin tehon ohjaamiseksi sen kaikissa toimintatavoissa ja niiden apulaitteistoissa;
  2. automatisoitu turbiinin ohjausjärjestelmä (ACS T), joka on suunniteltu ohjaamaan turbiineja ja niiden apulaitteita;
  3. polttoaineen tankkaus- ja kuljetusten hallintajärjestelmä, joka ohjaa kaikkia mekanismeja, jotka siirtävät polttoainetta sen vastaanottamisesta ydinvoimalaitoksissa sen lähetykseen käytetyn polttoaineen jälleenkäsittelyyn.

Jos tekniikan vaatimukset niin edellyttävät, APCS:ään voidaan sisällyttää myös muita osajärjestelmiä, esimerkiksi nopean neutronireaktorin yksiköissä on osajärjestelmä piirien sähkölämmityksen ohjaamiseksi ja osajärjestelmä pääjohdon nopeuden ohjaamiseksi. kiertovesipumput (CS MCP).
Joitakin monitoimialajärjestelmiä ohjaavat omat operaattorinsa, jotka toimivat lohkooperaattoreiden ohjauksessa
Nykyaikaisissa ydinvoimalaitoksissa on myös monitoimisia osajärjestelmiä, jotka suorittavat täyden joukon tietotoimintoja homogeenisten massaparametrien seuraamiseksi. Nämä sisältävät:

  1. reaktorin sisäinen ohjausjärjestelmä (IRC), joka on suunniteltu säätämään lämmön vapautumisarvoja, lämpötiloja ja muita parametreja reaktorin sydämen sisällä;
  2. säteilyvalvontajärjestelmä (RMS), joka on suunniteltu seuraamaan prosessilaitteiden, ydinvoimalaitostilojen ja ympäröivän alueen säteilytilannetta;
  3. järjestelmät polttoainepäällysteiden tiiviyden (CGO) valvontaan ja teknisten kanavien eheyden valvontaan (CCTC), polttoainepäällysteiden ja teknisten kanavien tilan (eheyden) seurantaan perustuen jäähdytysnesteen aktiivisuustietojen ja muiden reaktorin parametrien analysointiin .

Automaattisen prosessinohjausjärjestelmän tärkein osajärjestelmä, joka suorittaa monimutkaisimmat informaatio- ja ohjaustoiminnot, on ohjaustietokonejärjestelmä (CCS) [tai ohjaustietokonekompleksi (CCC)]. UVS-yksiköiden automatisoidussa prosessinohjausjärjestelmässä ne pystyvät suorittamaan lähes kaikki tieto- ja ohjaustoiminnot.

Ydinvoimalaitoksen ohjauspaneelit

Hallintapaneeli(CB) on operaattorien pysyvään tai määräaikaiseen oleskeluun tarkoitettu erityisesti varattu huone, jossa on paneelit, konsolit ja muut laitteet, joihin on asennettu automatisoitujen prosessinohjausjärjestelmien tekniset välineet ja jonka avulla tekninen prosessi suoritetaan. Ydinvoimalaitoksen ohjaus on järjestetty useista valvomoista.
Keskusohjauspaneelilla (TSChU) tarkoitetaan ydinvoimalaitosten automatisoitua prosessinohjausjärjestelmää. Siitä suoritetaan voimayksiköiden toiminnan yleinen koordinointi, sähkökytkinlaitteiden ja laitoksen laajuisten järjestelmien ohjaus. Keskusvalvomo on päivystävän asemainsinöörin (DIS) tai ydinvoimalaitoksen vuoropäällikön asuinpaikka. Keskusvalvomon lähelle on varattu tila ydinvoimalaitoksen automatisoidun prosessinohjausjärjestelmän UVS:lle. Tarvittaessa joidenkin yleisten asemalaitteiden - erityisten vedenkäsittelylaitosten, kattiloiden, ilmanvaihtojärjestelmien - ohjaamiseksi järjestetään yleisten asemalaitteiden (SHOU) (tai useiden ShOU) suoja.
Lohkon teknologisen prosessin pääohjaus suoritetaan lohkon ohjauspaneelista (BCR). Ydinturvallisuusvaatimusten mukaisesti jokaiselle ydinvoimalaitokselle on järjestetty varaohjauspaneeli (RCC), joka on suunniteltu suorittamaan yksikön sammutustoimenpiteitä tilanteissa, joissa näitä toimintoja ei ole mahdollista suorittaa ohjauksesta. huone (esimerkiksi valvomossa syttyy tulipalo).
Joidenkin apujärjestelmien ohjaamiseksi, sekä asemanlaajuisesti että lohkoittain, on järjestetty paikalliset ohjauspaneelit (LSC). Teknisistä vaatimuksista riippuen nämä suojukset on tarkoitettu käyttöhenkilöstön pysyvään tai säännölliseen oleskeluun (esimerkiksi polttoaineen tankkauksen aikana). Paikallisvalvomolle ei usein ole varattu erityishuoneita, vaan ne sijaitsevat suoraan ohjattavien laitteiden kohdalla (esim. turbogeneraattoreiden paikallinen valvomo sijaitsee suoraan konehuoneessa).
Tarkastellaan tarkemmin valvomon organisaatiota. Nykyaikainen voimayksikkö on monimutkainen ohjausobjekti, jossa on suuri määrä mitattuja (jopa 5-10 tuhatta) ja ohjattuja (jopa 4 tuhatta) määriä. Jokaista lohkoa ohjaa kaksi tai kolme käyttäjää. Operatiivisen henkilöstön määrän lisääminen ei ole mahdollista suuremman operaattorimäärän työn koordinoinnin vaikeuden vuoksi. Lisäksi henkilöstön lisäys heikentää ydinvoimalaitosten hyötysuhdetta. Luonnollisesti jopa nykyaikaisia ​​ohjauslaitteita (mukaan lukien tietokoneita) käytettäessä on suuri henkinen ja fyysinen taakka käyttäjille.
Yksikön APCS:tä suunniteltaessa niillä on taipumus vähentää ohjattujen parametrien ja ohjattavien objektien määrää, mutta tekniikan erityispiirteistä johtuen, kuten edellä mainittiin, ohjattujen ja ohjattujen parametrien lukumäärä mitataan tuhansissa, ja niiden sijoittaminen useita ilmaisimia ja ohjaimia käyttökentillä suoraan käyttäjien edessä on yksinkertaisesti mahdotonta. Nykyaikaisissa automatisoiduissa prosessinohjausjärjestelmissä toimintakenttien vähentämiseksi käytetään seuraavia menetelmiä.

  1. kaikkien laitteiden, jotka eivät vaadi operaattorin ohjausta (säätimet, FGU-laitteet, releen esto- ja suojapiirit jne.) sijainti erityisillä ei-toiminnallisilla paneeleilla, jotka on viety valvomon erillisiin huoneisiin. Näiden laitteiden huollosta vastaa henkilöstö, joka varmistaa niiden toiminnan huollon, mutta ei ole suoraan mukana yksikön hallinnassa;
  2. keskitetyn ohjauksen käyttö tietokoneen avulla ja yksittäisissä toissijaisissa laitteissa ohjattavien parametrien lukumäärän vähentäminen; nykyaikaisissa lohkojen prosessinohjausjärjestelmissä tällaisten parametrien määrä on enintään 10% kokonaismäärästä;
  3. kutsu-, ryhmä- ja toiminnallisten ryhmien ohjaimien käyttö, joissa yksi elin ohjaa useita toimilaitteita;
  4. toissijaisten instrumenttien ja säätimien poistaminen, joita tarvitaan vain suhteellisen harvoissa toiminnoissa (yksikön käynnistyksen valmistelu) valvomon käyttöhuoneessa sijaitseviin apupaneeleihin, mutta pääohjaussilmukan ulkopuolelle (sivulla tai takana) operaattorit). Suurella määrällä apujärjestelmiä, joiden ohjaus ei liity suoraan pääteknologisen prosessin ohjaukseen, niille voidaan järjestää erityinen apujärjestelmien suoja (ASS), joka sijaitsee ohjausjärjestelmän toimintapiirin välittömässä läheisyydessä. huone.

Toinen tapa keventää toimijoiden taakkaa on helpottaa saapuvan tiedon purkamista ja oikeanlaisten hallintalaitteiden löytämistä. Tätä varten käytetään erityisesti nykyaikaisissa automatisoiduissa prosessinohjausjärjestelmissä muistokaavioita. Ne edustavat yksinkertaistettua kuvaa laitteiden teknologisesta kaaviosta, joissa on ehdolliset kuvat pääyksiköistä (lämmönvaihtimet, pumput). Vastaavien yksiköiden kuvien sekä sulkuelinten paikoissa on tilamerkinantolaitteet (valosuodattimilla varustetut hehkulamput) ja sääntelyelinten kuvien paikoissa - asentoilmaisimet.


Kuva 1.4. Esimerkki teknologisen linjan kuvasta muistikuvassa
1 - pumpun muistutus tilaosoittimella, 2 - venttiilin muistutus tilaosoittimella, 3 - säätimen asennon ilmaisin; 4 - säiliön muistiinpano, 5 - pumpun ohjauspainike; 6 - venttiilin ohjausavain, 7 - säätimen ohjauspainike, 8 - painepoikkeaman ilmoituslaite, 9 - tasopoikkeaman merkinantolaite, 10 - punaisen valon suodatin, 11 - vihreän valon suodatin

Joissakin tapauksissa muistokaavio sisältää laitteita, jotka näyttävät teknisten parametrien arvot, sekä laitteita, jotka ilmoittavat näiden parametrien poikkeamasta normista. Jos muistikuva on käyttäjien ulottuvilla, siihen asennetaan myös säätimet (kuva 1-4).

a - erillisellä kaukosäätimellä; b - kiinnitetyllä kaukosäätimellä, 1 - pystysuorat paneelit, 2 - kaukosäädin; 3 - työtaso; 4 - pystysuora kiinnitys, 5 - kalteva paneeli


Kuva 15. Valvomon toimintapiirin asettelun vaihtoehdot (osio):
Rakenteellisesti ohjaushuoneen toimintapiiri on yleensä tehty pystysuuntaisten kojetaulujen ja erillisen konsolin muodossa (kuva 1.5, a). Pystysuorilla paneeleilla on suurikokoisia instrumentteja sekä muistikaavioita ja harvoin käytettyjä säätimiä. Kun muistomerkki sijaitsee konsolin yläosassa, se on yleensä vinossa näkyvyyden parantamiseksi. Ohjauspaneelin toiminnallinen osa koostuu kaltevasta (tai vaakasuuntaisesta) pöytälevystä, johon on sijoitettu säätimet, sulku- ja säätöelinten asennon osoittimet sekä apumoottorien tilan osoittimet.


Kuva 1 6. Valvomon toimintapiirin asetteluvaihtoehdot (suunnitelma)
a - kaareva, b - lineaarinen, 1 - käyttöpaneelit, 2 - kaukosäädin, 3 - pöytäkonsoli, 4 - apupaneelit; I - III - reaktorin, höyrygeneraattoreiden ja turbogeneraattoreiden ohjausvyöhykkeet

Joissakin tapauksissa muistikuvat sijaitsevat sekä pöydällä että kaukosäätimen pystysuorassa kiinnikkeessä. Yhden kuljettajan huoltamat konsolit ovat huomattavan pitkiä (jopa 5 m), ja transienttitiloissa kuljettaja työskentelee seisten. Kiinteissä tiloissa, kun ohjaustoimintojen määrä on pieni, käyttäjä voi työskennellä istuen. Tätä varten kaukosäätimeen on varattu erityinen työpaikka, jonka lähellä sijaitsevat tärkeimmät säätimet ja säätimet. Tämän työpaikan pöydän tulee olla vapaa instrumenteista, jotta käyttäjä voi käyttää ohjeita, pitää kirjaa jne. kaukosäädin , ja erityisellä kaukosäätimellä, jossa on vain puhelin, ja nykyaikaisissa järjestelmissä - viestintälaitteet tietokoneen kanssa
Apupaneeleissa (sekä LCM-paneeleissa) ei yleensä ole erillisiä konsoleita, vaan ne valmistetaan liitteenä olevassa versiossa (kuva 1.5, b), ne toimivat tällaisissa konsoleissa pääsääntöisesti seistessä.
Periaatteessa kaksi ohjaushuoneen toimintapiirin asettelua ovat yleisiä: kaarimainen ja lineaarinen (kuva 1.6). Yleensä yksikköä ohjaa kaksi tai kolme käyttäjää yhdestä, kahdesta tai kolmesta konsolista. Pystypaneelien kulkemisen helpottamiseksi konsolien väliin tehdään rakoja.
Käyttöpaneelit sijaitsevat suoraan konsolien edessä, apupaneelit sivuilla ja takana. Yleensä valvomon operatiivisen huoneen keskellä on yksikön vuoropäällikön (tai vanhempi operaattorin) pöytäkonsoli. Saman pöydän ääressä voidaan jakaa kuljettajan työpaikkoja istumiseen.
Instrumenttien ja laitteiden sijoittelu valvomon paneeleille ja konsoleille noudattaa peräkkäistä teknologista periaatetta, eli vasemmalta oikealle, teknologisen prosessin mukaisesti (reaktori - MCP - höyrygeneraattorit - turbogeneraattorit). Vastaavasti vasemmat apupaneelit on määrätty ohjaamaan reaktoria ja höyrygeneraattoreita, oikea - turbogeneraattoreita.
Ohjaushuoneen toimintapiirin huoneessa on säädetty paneelien ja konsolien valaistus (200 luksia), lämpötila (18-25 ° C) ja ilman kosteus (30-60%); melutaso ei saa ylittää 60 dB. Päävalvomot on tehty erityisen arkkitehtonisen suunnittelun mukaan, jossa huomioidaan esteettiset ja tekniset vaatimukset. Kaapelivirtojen lähestyminen kaikkiin kytkintaululaitteisiin on järjestettävä. Valvomon tulee täyttää turvallisuusmääräykset, paloturvallisuus ja sähköasennusmääräykset.
Valvomon toiminnallinen ääriviiva kattaa vain osan kaikista valvomon huoneista. Merkittävällä alueella on ei-toimivia paneeleja. Tyypillisesti leikkauspiiri sijaitsee valvomon keskiosassa ja ei-käyttöpaneelit leikkaussalin sivuilla olevissa huoneissa. On olemassa asetteluja, joissa ei-toiminnalliset paneelit sijoitetaan leikkaussalin alle. Valvomon käyttöpiirin ja tietokoneen välisten kaapeliyhteyksien huomattavan määrän vuoksi tietokonehuonetta pyritään myös tuomaan lähemmäksi leikkaussalia.
Valmiustilakeskus (RCC) sijaitsee erityistilassa, joka on erotettu valvomosta palosuoja-aidalla tai erillään siitä jonkin matkan päässä, mutta siten, että siihen pääsee esteettä ja mahdollisimman vähän. aika. Valvomoon asennettujen valvonta- ja ohjauslaitteiden tilavuuden tulee olla riittävä yksikön normaaliin sammuttamiseen myös prosessilaitteiden onnettomuuksien sattuessa, mikäli kaikki turvallisuusvaatimukset täyttyvät.