Tekninen polyuretaanivaahto. Polyuretaanivaahto - ominaisuudet ja valintakriteerit. Polyuretaanivaahdon käyttöä koskevat säännöt

Polyuretaanivaahdolla on erinomaiset eristysominaisuudet ja sillä on melko laaja käyttöalue. Autamme sinua ymmärtämään sen tyypit, puhumme käyttösäännöistä ja kerromme, mikä polyuretaanivaahto valita. Puhumme myös siitä, kuinka vaahto pestään pinnalta.

Polyuretaanivaahdon tyypit ja tärkeimmät ominaisuudet

Polyuretaanivaahdon ilmestymisestä rakennusmateriaalimarkkinoille tuli kerralla todellinen vallankumous tällä alueella. Ja kaikki, koska sillä on sellaisia ominaisuuksia kuin:

korkea kosteudenkestävyys, lämmön- ja äänieristys;
alhainen sähkönjohtavuus;
tulenkestävä;
kyky täyttää erilaisia aukkoja, mikä varmistaa korkealaatuiset saumat ja liitokset;
ympäristöystävällisyys;
helppokäyttöisyys;
kyky liimata eri materiaaleja yhteen jne.

Näiden ominaisuuksien ansiosta monet rakentajat eivät voi enää kuvitella työtään ilman tätä tiivistettä. Sitä käytetään erilaisten rakenteiden (ikkunat, ovet) asentamiseen, rakennussaumojen, pinnan rakojen ja halkeamien tiivistämiseen, huoneiden lämmön- ja äänieristykseen jne.

Kotitalous ja ammattilainen

Käyttötavasta riippuen erotetaan kotitalous- ja ammattimainen vaahto. Ammattivaahtoa käytetään vain yhdessä polyuretaanivaahdolle tarkoitetun erikoispistoolin kanssa, mikä auttaa annostelemaan sitä tarkemmin, lisäämään saantoa ja pidentää sen käyttöikää. Tällainen vaahto lisää ennustettavasti tilavuutta, sillä on pieni kutistumisprosentti ja se soveltuu suuren työmäärän suorittamiseen, esimerkiksi ikkunoiden, ovien jne.

Kotitalousvaahto ei vaadi pistoolia, koska siinä on erityinen sovitinputki, jossa on vipu, jonka kautta vaahto syötetään. Se on tarkoitettu kertakäyttöön. Siksi se ostetaan useimmiten pieniin töihin, esimerkiksi halkeamien tai halkeamien tiivistämiseen. Kotitalouksien tiivistemassalla on pienempi sylinterin täyttötiheys verrattuna ammattimaiseen tiivistysaineeseen. Vaahdon saanto on keskimääräinen, eikä se välttämättä tule kokonaan ulos. Tällaisen vaahdon tilavuus noin kaksinkertaistuu ja kutistuminen on 5-7%.

Talvi ja kesä

Nykyään kaupallisesti saatavilla oleva polyuretaanivaahto voidaan jakaa karkeasti kolmeen tyyppiin käyttölämpötilansa mukaan:

kesävaahtoa käytetään, jos käsitellyn pinnan lämpötila on +5 - +35 astetta;
talvivaahto mahdollistaa asennustöiden suorittamisen kylmänä vuodenaikana -18 - +30 celsiusasteen lämpötiloissa;
kaikkina vuodenaikoina on kaikki kahden edellisen tyypin positiiviset ominaisuudet. Sitä voidaan käyttää ilman lämpötiloissa -100 - +350 celsiusastetta.

Yksikomponenttinen ja monikomponenttinen

Saatavana on myös yksi- ja monikomponenttivaahtoa. Ero on sen valmistustekniikassa. Ensimmäinen on yleisin. Se on eri alkuaineiden valmis seos, jota myydään aerosolipakkauksissa. Osa kemiallisesta reaktiosta tapahtuu jo tällaisen pakkauksen sisällä. Toinen, monikomponenttinen, tulee myyntiin erikoissäiliössä, joka on jaettu sisältä kahteen osaan. Yksi niistä sisältää aineen komponentteja, ja toinen sisältää erilaisia lisäaineita - vaahdotusaineita, katalyyttejä jne., jotka sekoitetaan keskenään vasta ennen käyttöä. Tätä varten säiliötä on ravistettava hyvin. Koska kemiallinen reaktio toisessa tapauksessa tapahtuu paljon myöhemmin, tällaisen tiivisteen käyttöikä on paljon pidempi.

Valintavinkkejä sovelluksista ja ympäristön lämpötiloista

Polyuretaanivaahtoa valittaessa sen käyttöolosuhteet ovat tärkeässä asemassa. Erityisesti kannattaa huomioida ilman lämpötila ja kosteus. Tiivisteen polymerointi- tai kovettumisprosessi riippuu näistä indikaattoreista. Mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeammin vaahdon pintakovettuminen tapahtuu ja vastaavasti sitä hitaampi tilavuuskovettuminen. Kun lämpötila laskee, tuotteen viskositeetti kasvaa, jolloin vaahto tulee huonommin ulos ja säiliö ei tyhjene kokonaan.

Asiantuntijat huomauttavat, että ihanteelliset olosuhteet tavanomaisen polyuretaanivaahdon kanssa työskentelyyn ovat ympäristön lämpötila 18-25 celsiusastetta ja kosteus 60-80%. Siksi ennen sylinterin käyttöä on suositeltavaa pitää sitä huoneenlämmössä 24 tuntia, äläkä missään tapauksessa yritä lämmittää sitä vesihauteessa. Tämä voi johtaa sylinterin repeytymiseen tai materiaalin ominaisuuksien heikkenemiseen. Älä unohda, että on olemassa erityinen pakkasenkestävä tiiviste, jota voidaan käyttää talvikaudella. Mutta joka tapauksessa, kun työskentelet talvipolyuretaanivaahdon kanssa, itse sylinterin lämpötila ei saa olla alle 0 astetta eikä mieluiten alle 10 astetta.

Polyuretaanivaahdon kanssa työskentelyn päävaiheet

Polyuretaanivaahto on universaali materiaali, jonka kanssa on melko helppo työskennellä. Itse prosessi koostuu seuraavista vaiheista:

Ennen työn aloittamista polyuretaanivaahtoa sisältävää aerosolipurkkia on ravistettava hyvin minuutin ajan. Siten sen sisältö on yhtenäinen ja jakautuu tasaisesti.
Käsiteltävä pinta on kostutettava vedellä. Tämä auttaa parantamaan tarttuvuutta materiaaliin.
Vaahtoa levitettäessä kotitaloussäiliötä on pidettävä ylösalaisin. Sitten vaahtovirta on jatkuvaa. Pystysuorat saumat tiivistetään alhaalta ylöspäin. Ensimmäisen vaahtokerroksen tulee olla enintään 3 cm, jokainen seuraava kerros levitetään vasta, kun edellinen on täysin kovettunut. Älä unohda työpinnan kostuttamista.
Kovettumisen jälkeen vaahto voidaan käsitellä, esimerkiksi leikata pois kohdista, joissa se häiritsee, peittää levityspaikka levynauhoilla, kitti tai rappaus pinta, peittää maalilla jne.

On olemassa tiettyjä sääntöjä tiivisteen kanssa työskentelemiselle, jotka auttavat saavuttamaan hyviä tuloksia:

Vaahdon polymeroinnin aikana sen koskettaminen käsin on kielletty.
On parempi työskennellä käsineillä, koska tiivistettä on vaikea pestä pois.
Jos vaahtoa joutuu muille pinnoille, se on poistettava välittömästi liuottimeen kostutetulla liinalla.
Kuivunut vaahto tuhoutuu auringonvalossa, joten se on käsiteltävä: rapattu, maalattava tai peitettävä.

Asennuspistoolin käyttöä koskevat säännöt

Työskentelyssä on erittäin tärkeää osata käyttää kiinnityspistoolia oikein. Tämä auttaa sinua selviytymään tehtävästä nopeasti ja ilman ongelmia ja pidentää myös itse laitteen käyttöikää.

Asennuspistooli on laite, jonka kautta vaahtoa syötetään paineen alaisena käsiteltävälle pinnalle. Ensimmäinen asia, jonka päällikön on kohdattava, on aseen asentaminen työasentoon. Tätä varten sinun on otettava pullo käsiisi ja ravistettava sitä perusteellisesti 30 sekunnin ajan. Poista sitten suojakorkki ja käännä kaula alaspäin ja ruuvaa sylinteri pistoolin kierteeseen. Kun olet tarkistanut aseen oikean asennuksen testaamalla vaahtoa sivulle, voit siirtyä varsinaiseen halkeamien ja aukkojen vaahtoamiseen.

Jos käytön aikana sylinterissä oleva vaahto loppuu odottamatta ja on tarpeen ruuvata uusi sylinteri, käännä ensin pistooli kahva ylöspäin ja ruuvaa tyhjä sylinteri irti. Puhdista sitten kiinnityskohta pesunesteellä ja ruuvaa vasta sitten kiinni uusi sylinteri.

Jos saumojen tiivistystyö on valmis, mutta vaahto jää sylinteriin, on ehdottomasti kiristettävä säätöruuvi aivan loppuun asti, jotta vaahto lakkaa valumasta piippuun. Tämän jälkeen sinun on puhdistettava poistoaukko kaikista jäljellä olevista aineista liuottimella, mutta älä ruuvaa pistoolia irti sylinteristä. Näin vaahto ei taatusti kuivu varastoinnin aikana ja sitä voidaan käyttää toisenkin kerran.

Puhdista kiinnityspistooli vaahtojäämistä käyttämällä erityistä pesunestettä. Sitä myydään samassa astiassa vaahtomuovin kanssa. Se ruuvataan pistoolin piippuun ja piippu täytetään painamalla liipaisinta. Laite jätetään tähän tilaan 10-15 minuutiksi, jonka jälkeen jäljellä oleva vaahto ja puhdistusaine vapautuvat ja toimenpide toistetaan uudelleen.

Kuinka pestä polyuretaanivaahto ja poistaa sen jäljet

Työn päätyttyä on yleensä poistettava polyuretaanivaahtojäämät. Pääehto on tuore tahra. Kuivunut vaahto on paljon vaikeampi pyyhkiä pois. Ensinnäkin käytetään mekaanista menetelmää. Paikoissa, joissa tämä on mahdollista, vaahto leikataan pois veitsellä tai poistetaan rievulla tai lautasliinalla varoen levittämästä vaahtoa pinnalle. Jos tämä ei ole mahdollista, käytetään liuotinta (asennuspistoolin huuhtelu, asetoni, bensiini, liuotin 646 jne.). Ensin pieni määrä ainetta levitetään kuivatun vaahdon päälle. Kun se pehmenee, poista se kostealla liinalla. Jos jälkiä on vielä jäljellä, toimenpide toistetaan. Älä unohda, että liuottimen käyttö lisää puhdistettavan pinnan vaurioitumisriskiä, joten sinun on oltava erittäin varovainen. Testaa liuottimen vaikutus materiaaliin huomaamattomalla alueella.

Neuvoja! Asiantuntijat suosittelevat Dimexidea. Tätä lääkettä myydään apteekissa, se on edullinen ja auttaa pesemään vaahdon pinnalta.

EuroProfile→Tuoteluettelo→ Vaahdot ja tiivisteet

Ammattimainen polyuretaanivaahto Makroflex Winter Pro (talvi) on yksikomponenttinen polyuretaaniseos, joka valmistetaan metallisissa painesylintereissä, joiden tilavuus on 0,75 ja 1,0 litraa. Yhdestä 0,75 litran sylinteristä saadaan jopa 25-50 litraa vaahtoa ("käyttökelpoinen saanto" riippuu ulkoisista olosuhteista: kosteudesta, täytettävien tyhjien tilavuudesta, ilman lämpötilasta jne.). Polyuretaanivaahto ulkoilmassa alkaa laajentua ja kovettua ilmakehän kosteuden vaikutuksesta. Vaahdon laajenemiskerroin on 2,0-2,5. Mitä matalampi ympäristön lämpötila, sitä pienempi laajenemisaste.

Jokainen sylinteri on varustettu erityisellä venttiilillä, jotta voidaan työskennellä applikaattoripistoolilla. Polyuretaanivaahtoa käytetään laajalti suurten halkeamien ja rakojen tiivistämiseen, ja sitä käytetään myös lisäasennusmateriaalina.

Polyuretaanivaahtoa käytetään

— kun asennat ikkunoiden ja ovien karmit;
- erilaisten reikien, halkeamien, liitosten tiivistämiseen suurilla rakoilla;
— kattoja asennettaessa (vaahto täyttää katon tukirakenteen ja eristysmateriaalien väliset aukot);
— luoda lämpö- tai äänieristyssuojat;
— kattojen rakojen tiivistämiseen putkia laskettaessa.

Talvipolyuretaanivaahdon Macroflex ominaisuudet

— erinomaiset tarttuvuusominaisuudet, vaahdolla on hyvä tarttuvuus lähes kaikkiin rakennusmateriaaleihin: kivi, puu, betoni, tiili, solubetoni, kipsilevy, kipsikuitu jne.;
— ainutlaatuiset melun- ja lämmöneristysominaisuudet;
- korkea kosteudenkestävyys;
— laajeneessaan vaahto täyttää kaikki mahdolliset tyhjiöt niin paljon kuin mahdollista;
— taloudellinen kulutus (tarjoaa annostelutoimituksella tiukasti määriteltyyn paikkaan);
- korkea kestävyys;
— Kovettumisen jälkeen Makroflex Winter Pro -vaahto ei ole myrkyllistä tai syttyvää.

Kun käytät polyuretaanivaahtoa, sinun tulee muistaa, että se on suojattava suoralta auringonvalolta (se tuhoutuu ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta). Polyuretaanivaahdon suojaamiseksi ultraviolettisäteilyltä riittää, että sen ulkopinnat maalataan tavallisella emalilla.

Varastointiolosuhteet

Polyuretaanivaahdolla varustetut sylinterit ovat paineen alaisia, joten niitä ei saa säilyttää +50°C tai korkeammassa ympäristön lämpötilassa tai lämmönlähteiden tai avotulen lähellä.
Pitkäaikaisen varastoinnin aikana ympäristön lämpötila-alueen tulee olla -5…+25°C. Lyhytaikainen varastointi on sallittu -20°C:n lämpötilassa.

Soveltamissäännöt

Makroflex Winter Pro polyuretaanivaahtoa tulee käyttää ympäristön lämpötilassa vähintään -10°C. Ennen asennustöitä vaahtosylintereitä tulee pitää huoneenlämmössä 12 tuntia.

Ennen vaahdon levittämistä suoraan tölkkiä tulee ravistaa hyvin 15 sekunnin ajan. Tämän jälkeen ilmapallo voidaan laittaa asetinpistooliin tai siihen voidaan ruuvata putki (toimitetaan täydellisenä ilmapallon mukana ja sitä käytetään applikaattorin puuttuessa).

Työskentelyn aikana polyuretaanivaahtoa sisältävä säiliö on aina pidettävä ylösalaisin. Vaahto levitetään puhtaille, pölyttömille pinnoille. Paremman tarttuvuuden saavuttamiseksi pinnat voidaan kostuttaa. Jään tai huurteen esiintyminen ei ole sallittua. Vaahdolla työskennellessä tulee täyttää noin puolet tiivistetyn tilan tilavuudesta (ottaen huomioon sen laajenemiskerroin).

Käytetty sylinteri vaihdetaan uuteen ennen kuin asennusvaahto alkaa kovettua ohjausputkessa. Jos uuden sylinterin asentaminen ei ole tarpeen, jäljelle jäänyt vaahto tulee poistaa pistoolista erityisellä puhdistusaineella (suosittelemme Makroflex Cleaneria).

Kun vaahto asennuspaikalla on laajentunut ja täysin kovettunut, sen ulkonevat jäännökset voidaan leikata pois paperiveitsellä. Leikkauskohdat voidaan rapata, kittiä, peittää kipsilevyllä tai muulla viimeistelymateriaalilla.

Makroflex Winter Pro -polyuretaanivaahdon kanssa työskennellessä on käytettävä henkilökohtaisia suojavarusteita, koska vaahto tarttuu hyvin joutuessaan kosketuksiin paljaalla iholla.

Polyuretaanivaahto Macroflex tekniset ominaisuudet ja kulutus

Jo tutut ratkaisut ja täyteaineet on korvattu Makroflex-polyuretaanivaahdolla. Sen käyttö helpottaa rakennusrakenteiden asennusta ja korjauksia rakennusten ja tilojen sisällä ja ulkopuolella.

Macroflex-vaahdon tekniset ominaisuudet 750 ml

Valmistaja esittelee useita tällaisia tuotteita, jotka eroavat teknisistä ominaisuuksista, ulkoisesta suunnittelusta ja säiliön tilavuudesta. Macroflex foam 750 ml:n tekniset ominaisuudet riippuvat suoraan sen tyypistä.

Kaikki polyuretaanivaahdosta

Saatavilla on seuraavat muunnelmat: Standard, Professional, 2x2, Standard talvi, Professional talvi, Macroflex 65, Premium, Premium MEGA, Premium WINDOW, FR77. Vakiovariaatiot eroavat ammattivaahdoista siinä, että ne tulevat pullossa. Vakiovaahdoissa on kertakäyttöinen muoviputki sisällön suunnattua vapauttamista varten. Ammattipulloissa on venttiili asetinpistooliin asennettavaksi Vaahtokoostumus on yksikomponenttinen, mikä estää kovettuneen materiaalin - polyuretaanin - irtoamisen ja tuhoutumisen. Kovettunut materiaali on äänieristävää, lämpöä eristävää ja kosteutta hylkivää. Lisäksi se ei tuhoudu ilmakehän ja kemiallisten vaikutusten vaikutuksesta, vaan se poistetaan vain mekaanisesti. UV-säteily vaikuttaa negatiivisesti rakennusmateriaalien laatuun. Siksi sitä on käytettävä erittäin huolellisesti kaikkia turvatoimenpiteitä noudattaen ja tarvittaessa sen kovettumattomat jäämät poistetaan erikoisliuoksella.
Premium WINDOW- ja FR77-alalajit ovat usean vuodenajan mukaisia. Jälkimmäinen on palonkestävä. Standard Winter, Professional Winter, 65 ja Premium ovat talvivaihtoehtoja ja niiden kovettumisaika riippuu ympäristön lämpötilasta. Samaan aikaan talvisia voidaan käyttää kesäkuukausina ja kesätyyppejä vain lämpötiloissa, jotka eivät ole alle +5. Kesävaahtojen kovettumisnopeus riippuu ilman kosteudesta; mitä korkeampi se on, sitä nopeammin materiaali kovettuu. Jokaisella vaahdolla on oma puristus- ja vetolujuutensa ja se vaihtelee välillä 3x - 5N/cm2. Niillä on erinomaiset tarttuvuusominaisuudet kaikkiin yleisiin materiaaleihin, mukaan lukien puu, metalli, kivi, betonilaatat ja muovi.

Makroflex-vaahdon kulutus

Yhdestä 0,75 litran pullosta tulee sisällöstä riippuen 20 - 65 litraa. Tulostusmäärä ei riipu vain sisällön laatuominaisuuksista, vaan myös olosuhteista ja asennustekniikasta. Vähentynyt kosteus ei anna vaahdon laajentua merkittävästi, ja pullon väärä sijoitus heikentää sen läpimenoa.

Myös Makroflex-vaahdon kulutus riippuu kohdetarpeista ja toiminnallisesta tarkoituksesta. Kulutettu määrä riippuu levitysalueesta ja kerrosten lukumäärästä. Valmistajan mukaan Makroflex-polyuretaanivaahdon tuotantomäärä on 10 % suurempi kuin kilpailevien yritysten.

Video, mikä polyuretaanivaahto on ja sen ominaisuudet

Polyuretaanivaahdon suosio koostuu sen edullisesta hinnasta, helppokäyttöisyydestä, erinomaisesta tarttuvuudesta, laajasta saatavuudesta ja kustannustehokkuudesta. Voit ostaa tiivisteaineita mistä tahansa erikoistuneesta vähittäismyymälästä, ja laaja materiaalivalikoima antaa sinun tehdä oikean valinnan. Tavallisten lisäksi valmistajat valmistavat palonkestäviä ja pakkasenkestäviä yhdisteitä, jotka osoittavat sylintereihin polyuretaanivaahdon keskimääräisen kulutuksen. Mutta nämä tiedot liittyvät ihanteellisissa olosuhteissa tehtyyn työhön ja poikkeavat siksi melko usein todellisuudesta.

Sääntelyvaatimukset

Internet on tarjonnut todellisen mahdollisuuden laskea polyuretaanivaahdon kulutusta verkossa. Laskimia löytyy useilta sivustoilta, mutta ne ovat vain itsevarmoille World Wide Webin käyttäjille. Kodin käsityöläiset voivat myös käyttää pakkauksessa olevia valmistajien ohjeita tai säänneltyjä standardeja, jos niitä on saatavilla. Mutta molemmissa tapauksissa on suositeltavaa lisätä saatua tulosta, jotta estetään sylinterin tyhjennystilanne sopimattomalla hetkellä.

Huomaa, että eri polyuretaanivaahdoilla on erilainen kulutus neliö- tai lineaarimetriä kohti.

Tiivisteen kulutus riippuu useista tekijöistä:

korkealaatuinen polyuretaanivaahdon koostumus;
täytettyjen halkeamien, liitosten, liitoskohtien ja muiden syvennysten vaadittu syvyys;
käytä muoviputkea tai erityistä pistoolia levitettäessä;
annostelijan läsnäolo;
päällikön ammattitaito;
massan jakautumisen tasaisuus;
prosentuaalinen tilavuuden kasvu;
työprosessiin liittyvät lämpötila- ja kosteusolosuhteet.

Polyuretaanivaahdon kulutus arvioijien käyttämissä standardeissa lasketaan optimaalisissa olosuhteissa suoritetun työn perusteella ammattikäyttöön tarkoitetun asennuspistoolin avulla. Samalla kiinnitetään huomiota pintojen pakolliseen kostutukseen ennen tiivisteen levittämistä, säiliön säännölliseen ravistukseen ja massan tasaiseen jakautumiseen alhaalta ylös -suunnassa.

Tarvittavan vaahtomäärän laskeminen neliömetriä kohden ikkunalohkoja asennettaessa tehdään ottaen huomioon sauman paksuus 35-40 mm ja sen sijainti koko aukon kehällä. Esimerkiksi, jos ikkunan pinta-ala on enintään 3 neliömetriä, asennustiivisteen kulutus on 1,24 sylinteriä, jonka tilavuus on 0,75 litraa. Jos aukko on yli 3 neliömetriä, neliömetriä kohden kuluu 0,7 saman tilavuuden sylinteriä.

Lämpötehokkaiden lohkojen asettelussa tarvitaan noin kymmenen litraa vaahtoa neliömetriä kohden. Mutta tämä vakioindikaattori ei ole lopullinen. Jokaisella rakennusyrityksellä on oikeus muuttaa lukua ylöspäin perustellessaan muutosta syntyneillä olosuhteilla. Yksittäiset standardit hyväksytään yrityksessä vahvistetun menettelyn mukaisesti.

Hyväksytyissä valtion hinnoissa on toinen vaahdon kulutuksen indikaattori - 100 lineaarimetriä saumaa kohti. Esimerkkinä voisi olla parvekkeiden saneeraus. Tässä tapauksessa tarvitaan neljä pulloa tiivisteainetta, joiden tilavuus on 0,85 litraa. Monet ammattilaiset lähtevät erilaisesta, melko yksinkertaisesta kaavasta.

Faktaa polyuretaanivaahdosta

Neljälle tyypillisen kokovälin lineaarimetrille ne "vievät" litran laajenevaa polyuretaanivaahtoa. Yleensä tämä numero on sylinterissä. Toisin sanoen siihen on kirjoitettu suunnilleen seuraava kirjeenvaihto - 900ml = 65l.

Lisäehdot

Asennusliitoksen leveydellä ja syvyydellä on valtava vaikutus polyuretaanivaahdon kulutukseen. Eri indikaattoreiden likimääräiset laskelmat voivat antaa merkittäviä eroja lukumäärissä. Esimerkiksi, jos sauman leveyden ero on 3,5-kertainen ja pituuden - 2,5-kertainen, tiivisteaineen kulutus voi kasvaa (tai pienentyä) 8-kertaiseksi. Mutta vain, jos liitoksen täyttämiseen ei käytetä lisämateriaaleja.

Mikään dokumentaatio tai käyttöohje ei anna tarkkoja tietoja polyuretaanivaahdon kulutuksesta. Kaikki luvut on laskettu keskiarvoiksi ja mukautettu optimaalisiin olosuhteisiin. Mutta niiden avulla voidaan selvittää ainakin likimääräinen sylinterien lukumäärä, joka tarvitaan tiivistysliitosten suorittamiseen. Yksilöllinen lähestymistapa laskelmiin auttaa rakennusorganisaatioita sisällyttämään arvioihinsa tiettyjä olosuhteita lähinnä olevat luvut ja auttaa kotikäsityöläisiä arvioimaan mahdollisia kustannuksia.

Matala-, keski- ja voimakkaasti paisuvat vaahtopohjaiset tiivisteet voivat aiheuttaa merkittäviä vaihteluita täyttötilavuudessa.

Jotkut niistä laajenevat vain kaksi-kolme kertaa polymeroinnin aikana, toiset laajenevat lähes kuusi kertaa. Yhden valmistajan tölkki voi riittää tiivistämään koko ikkunan, kun taas toisen yrityksen tuotteiden sama pakkausmäärä ei täytä puoliakaan samanlaisista liitoksista. Tämän seurauksena voimme päätellä, että vaahdon kulutuksen laskelmat tehdään vain suhteellisesti.

14.3.2017 klo 00:03

Kuinka paljon polyuretaanivaahtoa tarvitaan yhteen ikkunaan?

Sekä asentajien itsensä että tavallisten kansalaisten on tiedettävä polyuretaanivaahdon kulutus. Ensimmäinen on arvioiden laatimiseen tilaustyötä (usein valtion tilausta) suoritettaessa.

Toinen on ostaa tietyn määrän materiaalia, valvoa rehellisyyttä palkattujen työntekijöiden. Joka tapauksessa haluaisin tietää, mikä on polyuretaanivaahdon kulutus ikkunalle, ovelle tai kaikkien asunnon ikkunoiden tai ovien asennukseen.

määräyksiä

Kuka tahansa ammattiasentaja kertoo sinulle heti, kuinka monta vaahtosylinteriä sinun on ostettava esimerkiksi kaikkien huoneen ovien asentamiseen.

Kuinka paljon vaahtoa purkissa on? Kokeile polyuretaanivaahdolla

Mutta valtion tasolla on kehitetty säännöt rakennustöiden, rakennusseosten ja materiaalien määrittämiseksi. Polyuretaanivaahdon kulutusaste voidaan laskea käyttämällä GESN-taulukoita (State elemental estimation standards).

Mitä tulee ottaa huomioon polyuretaanivaahdon kulutusta laskettaessa?

1. Käsiteltyjen rakennusrakenteiden alueet.

Jos sinun on asennettava esimerkiksi ikkuna, ota ikkunan aukon alue. Se lasketaan laatikon ulkomittojen perusteella.

2. Rakennusrakenteen materiaali (kivi, puu, paneeliosa, PVC jne.).

3. Rakennusrakenteen paksuus.

Mitä GESN-taulukot sanovat?

Tyhjien onteloiden käsittely polyuretaanivaahdolla asennettaessa PVC-ikkunalaudat

Tietojen saamiseksi otettiin huomioon tavallinen 750 ml:n polyuretaanivaahtosylinteri, ja mittarina käytettiin sataa lineaarimetriä.

Oven karmien välisten onteloiden täyttäminen vaahdolla ja

rakennuksen seinät

Tietojen saamiseksi otimme huomioon tavallisen 750 ml:n polyuretaanivaahtosäiliön ja metrin mittaisen satametrin neliömäisiä aukkoja.

Nämä ovat keskiarvoja. Käytännössä luvut voivat olla hieman erilaisia.

Mikä määrää polyuretaanivaahdon kulutuksen?

1. Itse vaahdon merkistä.

Tarkemmin sanottuna sellaisesta teknisestä parametrista kuin "ensisijainen laajennus". Yhden vaahdon on täytettävä kolmannes aukon tilavuudesta, toisen - puolet.

On voimakkaasti laajenevia, kohtalaisen laajenevia ja heikosti laajenevia vaahtoja. Kaikki kotitalousvaihtoehdot laajenevat voimakkaasti. Niiden on täytettävä melko suuret aukot. Siksi ne eivät voi vahingoittaa rakennuksen rakennetta. Lisäksi asennetaan välilevyt, jotka säilyttävät rakenteen asennon.

Keskilaajenevia ja vähän paisuvia vaahtoja tarvitaan herkempään työhön, joka "tukkii" pieniä halkeamia.

2. Ympäristön lämpötilasta.

Tämä on olennaista, jos tehdään ulkoisia asennustöitä. Mitä kylmempää on, sitä enemmän vaahtoa joudut käyttämään. Tästä syystä talvinäytteet katoavat liian nopeasti. Loppujen lopuksi ilmankosteus pakkasessa on alhainen, joten vaahdon tilavuus kasvaa vähemmän.

Perustuu materiaaliin sivustolta: http://stroy-king.ru

KAIKKI ASENNUSFOAMISTA...Asennusvaahto kysymyksissä ja vastauksissa

VESIJÄRJESTELMÄN JA VIEMÄRISTÖN SUUNNITTELU

Kirjoittaa: [sähköposti suojattu]

Työajat: ma-pe 9-00-18-00 (ilman lounasta)

Laskin polyuretaanivaahtolitran muuntamiseen kilogrammoiksi (kg)

Kuinka monta kiloa on litrassa polyuretaanivaahtoa?

Teoria:

Massa on kehon ominaisuus, joka mittaa painovoiman vuorovaikutusta muiden kappaleiden kanssa.

Tilavuus on kehon, rakenteen tai aineen käyttämän tilan määrällinen ominaisuus.

Tiheys on fysikaalinen suure, joka määritellään kehon massan suhteeksi kehon tilavuuteen.

Polyuretaanivaahdon litran ja kilogramman välinen suhde määritetään yksinkertaisella matemaattisella kaavalla:

V = m/p, missä

V - tilavuus;
m - massa;
p - tiheys.

Laskennassa polyuretaanivaahdon tiheydeksi otettiin = 30 kg/m3.

Polyuretaanivaahdon tiheys voi vaihdella lämpötilan ja paineen mukaan. Löydät polyuretaanivaahdon tarkan tiheyden hakuteoksista.

Katso myös yleisohjelma minkä tahansa aineen litroiksi kilogrammoiksi muuttamiseksi sen tiheydestä riippuen.

Jos sinun on muutettava m3 tonneiksi, katso ohjelma tonnien muuntamiseksi m3:ksi.

Jos sinun on muutettava kg m3:ksi, katso ohjelma kg:n muuntamiseksi m3:iksi.

Kysymys Vastaus:

Kysymys: Kuinka monta kiloa on litrassa polyuretaanivaahtoa?

Vastaus: 1 kg polyuretaanivaahtoa vastaa 33,3 litraa.

Kysymys: Kuinka monta litraa on kilogrammassa polyuretaanivaahtoa?

Vastaus: 1 litra polyuretaanivaahtoa vastaa 0,03 kilogrammaa (kg).

Ratkaisut:

Voit ratkaista tämän yksinkertaisen matemaattisen operaation nopeasti käyttämällä online-ohjelmaamme. Voit tehdä tämän kirjoittamalla alkuarvon sopivaan kenttään ja napsauttamalla painiketta.

Tällä sivulla on yksinkertaisin ohjelma polyuretaanivaahtokilojen muuntamiseen litroiksi. Tämän online-laskimen avulla voit muuntaa litraa polyuretaanivaahtoa kiloiksi ja takaisin yhdellä napsautuksella.

Polyuretaanivaahdon ulkonäön historia

Polyuretaanivaahtoa siinä muodossa, jossa se nyt tunnetaan, alettiin käyttää laajalti viime vuosisadan 80-luvulla. Mutta polyuretaanivaahto, jonka yksi tyypeistä on polyuretaanivaahto, keksi paljon aikaisemmin, 40-luvulla, sveitsiläinen Otto Bayer, joka johti Bayerin kemiankonsernin laboratoriota. Muuten, Ottolla itsellään ei ole mitään yhteyttä Friedrich Bayeriin, yhteen konsernin perustajista, hän on vain kaima.

Yksikomponenttinen, puolitoista ja kaksikomponenttinen polyuretaanivaahto

Polyuretaanivaahto voi olla yksi- tai kaksikomponenttinen. Yksikomponenttisessa vaahdossa esisekoitettu esipolymeeri ja ponnekaasu, jota kutsutaan myös ponneaineeksi, asetetaan kanisteriin. Säiliöstä poistuessaan esipolymeeri vaahtoaa, alkaa olla vuorovaikutuksessa ilman sisältämän kosteuden kanssa ja polymeroituu. Jos kosteudesta puuttuu, polymeroituminen on vaikeaa ja vaahtomassan sisään voi jäädä suuria onteloita.

Puolitoistakomponenttinen vaahto, jota usein kutsutaan kaksikomponenttivaahdoksi, varastoidaan kahdesta osasta koostuvassa astiassa. Yhdessä osassa on esipolymeeriä, joka on melkein sama kuin yksikomponenttisessa vaahdossa, ja toisessa on katalyytti, joka nopeuttaa kovettumisprosessia. Sylinterin eri osista tulevat tuotteet sekoitetaan välittömästi ennen käyttöä. Puolitoistakomponenttisella vaahdolla on suurempi tiheys kuin yksikomponenttisella vaahdolla, pienempi toissijainen laajeneminen ja pienempi saanto. Mutta se kovettuu hyvin nopeasti. Tämän tyyppistä vaahtoa käytetään ikkuna- ja ovilohkojen nopeaan kiinnitykseen aukkoihin mekaanisen kiinnityksen sijaan. Puolitoistakomponenttista vaahtoa käytetään melko harvoin, koska se on kalliimpaa, sen ulostulotilavuus on pienempi ja se on levitettävä 15 minuutin kuluessa aktivoinnista, muuten se kovettuu säiliössä. Suurimmassa osassa tapauksista yksikomponenttisen vaahdon käyttö on taloudellisesti kannattavampaa.

Kaksikomponenttinen vaahto saadaan suoraan levityksen aikana sekoittamalla kaksi eri komponenttia erikoislaitteilla. Tätä tekniikkaa käytetään monien tuotteiden valmistukseen: patjoista ja turvaistuimista lämpöeristeisiin, kengänpohjiin ja puunkorvikkeisiin.

Polyuretaanivaahdon käyttöalue

Polyuretaanivaahdon ominaisuuksien, kuten alhainen ilmanläpäisevyys, alhainen lämmönjohtavuus, helppokäyttöisyys, ansiosta se on löytänyt sovelluksensa rakojen tiivistämiseen ikkunoiden ja ovien asennuksessa, halkeamien tiivistämiseen, putkien ja kaapelien aukkojen eristämiseen, parvekkeiden ja muiden rakennusrakenteiden eristämiseen. . Nykyään tunnetaan yli 2000 polyuretaanivaahdon käyttöaluetta rakentamisesta taiteeseen. On ymmärrettävä selvästi, että tavallista polyuretaanivaahtoa ei suositella vedeneristykseen, koska se imee kosteutta. Joissakin tapauksissa vedeneristykseen voidaan käyttää vain erityistyyppejä polyuretaanivaahtoa. Lisäksi polyuretaanivaahto tuhoutuu ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta ja vaatii siksi suojaa auringonvalolta.

Polyuretaanivaahdon erinomainen tarttuvuus useimpiin pintoihin on löytänyt käyttöä myös rakentamisessa. Erikoistuotteita on ilmestynyt, kuten polyuretaanivaahtoon perustuva liimavaahto. Ne eroavat tavanomaisesta polyuretaanivaahdosta siinä, että niillä on suhteellisen alhainen ensisijainen ja toissijainen laajeneminen, mutta samalla paremmat tarttuvuusominaisuudet. Näiden tuotteiden avulla lämpöeristelevyt liimataan seiniin ja niitä käytetään sideaineena rakennuspalikoille, puumateriaaleille, kipsilevyille ja metallilaatoille.

Polyuretaanivaahdon lähtömäärä

Ehkä ensimmäinen ominaisuus, johon loppukuluttajat kiinnittävät huomiota. Tämä on todella tärkeää: mitä enemmän vaahtoa purkista tulee, sitä enemmän voit tehdä sen kanssa työtä. Ja tämä säästää suoraan aikaa ja rahaa. Mikä määrää vaahdon tuotantomäärän?

Ensinnäkin se riippuu säiliöön täytetyn vaikuttavan aineen määrästä. Sylinterin paino voi toimia kriteerinä tässä. Voit usein huomata, että eri valmistajien samannäköiset sylinterit, joilla on sama ilmoitettu vaahtomäärä, eroavat painoltaan suuresti. Jos kaikki muut asiat ovat samat, raskaammasta astiasta pitäisi tulla enemmän vaahtoa kuin kevyemästä.

Lähtömäärä ei kuitenkaan riipu pelkästään ilmapallon täytöstä. Eri valmistajien valmiilla vaahdolla voi olla erilaisia ominaisuuksia, kuten tiheys. Eikä aina ole mahdollista saada suurempaa ulostulotilavuutta raskaammasta sylinteristä kuin kevyemmästä. Samalla tavalla tilavuutta lisäävä vaahto ei ole aina paras muilta ominaisuuksiltaan. Sillä voi esimerkiksi olla pienempi tiheys ja sen seurauksena huonompi lämmöneristys.

Usein ihmiset, jotka päättävät itsenäisesti tarkistaa, vastaako vaahdon tuotantomäärä valmistajan ilmoittamaa määrää, huomaavat, että määrä osoittautui odotettua pienemmäksi, ja ryntää syyttää valmistajaa epärehellisyydestä. Mutta usein syy ei ole ostajan korisarjassa, vaan testiolosuhteissa. Vaahdon tuotantomäärä on ilmoitettu normaaleissa olosuhteissa, joiden katsotaan olevan +23°C lämpötila ja 50 % kosteus. Suurin vaahtosaanto voidaan saada vain laboratorio-olosuhteissa noudattaen täysin valmistajan käyttämää testaustekniikkaa. Esimerkiksi kuivalla säällä tai pakkasella vaahdon tuotto voi olla puolitoista tai jopa kaksi kertaa pienempi. Mitä tulee eri sylintereiden lähtömäärän vertailuihin, ne voivat olla oikeita vain, jos näiden näytteiden testit suoritetaan samoissa olosuhteissa, yhden henkilön toimesta samasta aseesta ja mikä parasta, samanaikaisesti.

Polyuretaanivaahdon ensiölaajeneminen

Ensisijainen laajeneminen on nestemäisen vaahdon tilavuuden kasvu välittömästi sen jälkeen, kun vaahto poistuu suuttimesta. Tämän prosessin mekanismi on seuraava. Kaasut ja esipolymeeri ovat sylinterissä noin kuuden ilmakehän paineen alaisena. Ennen käyttöä säiliötä ravistetaan, kaasut sekoitetaan esipolymeeriin ja liuotetaan osittain siihen. Sylinteristä poistuessaan seoksen paine laskee jyrkästi ja sisällä puristetut kaasukuplat laajenevat nopeasti muodostaen vaahtoa. Prosessi on samanlainen kuin hiilihapollisten juomien vaahtoaminen suljettua pulloa avattaessa. Tästä syystä on tärkeää ravistaa säiliötä perusteellisesti ennen käyttöä: jos näin ei tehdä, ulostulo ei ole korkealaatuista vaahtoa ilmoitetulla ulostulotilavuudella.

Luonnollisesti ensiölaajenemisen määrä riippuu suuresti ulkoisista olosuhteista: ilman lämpötilasta, levitysmenetelmästä, työntekijöiden pätevyydestä.

Polyuretaanivaahdon toissijainen paisunta

Toissijainen paisuminen on vaahdon tilavuuden kasvu primaarisen paisumisen päätyttyä ja ennen täydellistä polymeroitumista. Se ilmoitetaan prosentteina. Vaahdon toissijainen laajeneminen tapahtuu esipolymeerin ja kosteuden vuorovaikutuksen seurauksena. Tämän reaktion aikana vapautuu hiilidioksidia, rakenne muodostuu ja vaahto kovettuu. Toissijaisen laajenemisen määrä riippuu käytetystä koostumuksesta ja voi vaihdella 15 % - 60 % ammattikäyttöön tarkoitetuissa vaahdoissa ja 200 % - 300 % kotitalousvaahdoissa eri valmistajille ja erityyppisille vaahtomuoville. Toissijainen laajeneminen on erittäin tärkeä indikaattori, joka vaikuttaa suoraan useimpien vaahdolla suoritetun työn laatuun. Siksi ennen kuin alat työskennellä sinulle uuden vaahdon kanssa, on suositeltavaa suorittaa koe toissijaisen laajenemisasteen määrittämiseksi ja ottaa tämä parametri huomioon työskennellessään.

Polyuretaanivaahdon paisuntapaine

Kun vaahto laajenee, se painaa rakennetta. Tämän paineen lujuus ei riipu ainoastaan sekundaarilaajenemisasteesta, vaan myös muista vaahdon ominaisuuksista. Vaahdot, joilla on korkea sekundaarilaajenemisaste, eivät aina kohdista suurta painetta rakenteeseen. Tämä voidaan määrittää vain kokeellisesti ja tietysti ottaa tämä parametri huomioon työskennellessäsi tietyn vaahtomerkin kanssa. Vaihdettaessa toiseen vaahtoon on pidettävä mielessä, että sen paisuntapaine voi olla suurempi ja se voi muuttaa rakennetta enemmän.

Polyuretaanivaahdon alkukäsittelyn aika

Tällä termillä tarkoitetaan aikaa, jonka jälkeen vaahto kovettuu tarpeeksi, jotta sitä voidaan käsitellä mekaanisesti: ylimääräisen leikkaaminen pois, valmistelu maalausta varten tai kitti. Valmistajat ilmoittavat tämän parametrin sylinterissä; yleensä se on useita kymmeniä minuutteja. Mutta on pidettävä mielessä, että tämä ajanjakso on tarkoitettu ihanteellisiin olosuhteisiin. Todellisuudessa on parasta tehdä koeleikkaus ennen koneistusta varmistaakseen, että vaahto on kovettunut riittävästi.

Polyuretaanivaahdon täydellisen polymeroinnin aika

Täydellisen polymeroinnin aika on aika, jonka aikana kaikki vaahdossa olevat kemikaalit valmistuvat ja vaahto saavuttaa lopullisen rakenteensa. Polymerointiaika riippuu useista parametreista: itse vaahdon laadusta, sauman paksuudesta, käytettävissä olevan kosteuden määrästä ja lämpötilasta. Mitä nopeammin kosteus tunkeutuu vaahtoon, sitä nopeampi ja parempi polymerointiprosessi on. Siksi on suositeltavaa, että ennen vaahdon levittämistä kostutat pinnat, joille sitä levitetään, ja levityksen jälkeen kostuta jo vaahdotettu sauma uudelleen. Liiallista kastumista tulee kuitenkin välttää - pinnan tulee olla kostea, mutta ei märkä. Lämpötilan kanssa kaikki on sama kuin missä tahansa kemiallisessa reaktiossa - mitä lämpimämpi se on, sitä nopeammin reaktio etenee. Normaaleissa olosuhteissa polyuretaanivaahdon polymeroitumisaika on noin 12 tuntia, mutta pakkasella tai kuivalla säällä polymeroituminen on paljon hitaampaa ja voi kestää useita päiviä. Mitä tulee sauman paksuuteen, useat eri valmistajien tekemät kokeet osoittavat, että kosteutta voi tunkeutua kovettuvaan vaahtoon enintään 3 cm:n syvyyteen. Kerroksiin, jotka ovat syvemmällä kuin 3 cm reunasta, kosteuden tunkeutuminen on vaikeaa, joten kerralla levitettävän vaahtomuovitelan halkaisija ei saa olla yli 6 cm. Jos se on paksumpi, on suuri riski, että telan keskiosa ei polymerisoidu - sinne muodostuu ontelo. Tällaisella tiivisteellä on huonompi ääni- ja lämpöeristys ja se voi helposti romahtaa. Siksi suuret aukot on täytettävä vaahdolla kerroksittain. Toinen kerros voidaan levittää aikaisintaan, kun ensimmäiseen on muodostunut kuori. Ja on välttämätöntä kostuttaa pinta, jolle toinen kerros levitetään.

Polyuretaanivaahdon "kutistuminen".

Polymerointiprosessin aikana vaahtoon muodostunut hiilidioksidi, joka luo ylipainetta sisälle, poistuu vähitellen huokosista ja korvautuu ilmalla. Näiden prosessien nopeudesta riippuen vaahto voi kutistua tai laajentua. Maailmankäytännössä uskotaan, että vaahtomuovikokojen vaihtelut ±10 % ovat hyväksyttäviä muovi-ikkunoiden ja -ovien asennuksessa.

Polyuretaanivaahdon säilytysolosuhteet ja säilyvyys

Polyuretaanivaahdolla varustetut sylinterit tulee säilyttää pystyasennossa venttiili ylöspäin +5°C - +25°C lämpötilassa. Vain näissä olosuhteissa valmistaja takaa, että vaahto säilyttää ominaisuudet koko pakkauksessa mainitun säilyvyysajan. Lämpötilarajat, joissa vaahtoa on säilytettävä, eivät välttämättä ole samat kuin rajat, joissa vaahtoa voidaan käyttää. Joten voit esimerkiksi työskennellä talvivaahdolla sylinterin lämpötilassa -10°C asti, mutta jos säilytät sen kylmässä, se muuttuu käyttökelvottomaksi paljon aikaisemmin kuin sylinteriin merkitty aika. Vaahdon jäätyminen on sallittua, mutta sen jälkeen sylinterit on sulatettava kunnolla vaahdon suorituskykyominaisuuksien säilyttämiseksi. Ne on sulatettava hitaasti välttäen äkillistä kuumenemista.

Edellytykset polyuretaanivaahdon levittämiselle

Erityyppisillä polyuretaanivaahdoilla voi olla erilaiset levitysolosuhteet; ne on yleensä merkitty pakkaukseen. Kesätyyppisissä vaahtotyypeissä ilman lämpötila on yleensä +5°C - +35°C, laadukkaimpia talvivaahtoja, esimerkiksi KUDO ARKTIKA NORDia, voidaan käyttää -25°C:een asti.

On tarpeen erottaa ulkoilman lämpötila, jossa polyuretaanivaahdon levitys on sallittu, ja itse sylinterin lämpötila. Esimerkiksi KUDO ARKTIKA -talvivaahtoa voidaan käyttää -18°C - +35°C lämpötiloissa, kun taas sylinterin lämpötila ei saa olla alle -10°C. Tätä pidetään erittäin hyvänä indikaattorina, koska KUDO-vaahdot käyttävät AFC (Advanced Freeze Control) -tekniikkaa, joka mahdollistaa työn suorittamisen jäähdytetyllä sylinterillä. Vaahdolla, jossa ei ole tällaisia tekniikoita, sylinterin sallittu lämpötila on yleensä yli 0 °C. Jos sylinteri on jäähtynyt alle kriittisen lämpötilan, se on lämmitettävä laittamalla se lämpimään veteen hetkeksi. Sylinteriä ei saa missään tapauksessa lämmittää avotulella tai hiustenkuivaajalla - ylikuumeneminen voi aiheuttaa sylinterin räjähtämisen. Toinen tärkeä vivahde on, että vaahdon lämpötilan ja ulkoilman lämpötilan välillä ei saa olla liikaa eroa, muuten vaahto voi levityksen jälkeen yksinkertaisesti vuotaa aukosta. KUDO-vaahdolle optimaalisen lämpötilan valitsemiseksi voit käyttää erityistä taulukkoa.

Yhtä tärkeä edellytys polyuretaanivaahdon asianmukaiselle levittämiselle on riittävä kosteus, yleensä sen tulisi olla vähintään 50%. Vaahto polymeroituu reagoidessaan kosteuden kanssa, joten laadukkaan sauman saamiseksi on suositeltavaa aina kostuttaa pinta, jolle vaahto levitetään, ennen työn aloittamista ja levityksen jälkeen vaahdotussauman kostuttaminen uudelleen. Jos vaahtoa levitetään useissa kerroksissa, jokainen kerros on kostutettava.

Palonkestävä polyuretaanivaahto

Palonkestävää polyuretaanivaahtoa käytetään paikoissa, joissa paloturvallisuusvaatimukset ovat korkeat. Yleensä palonkestävä vaahto on väriltään vaaleanpunainen tai punainen, joskus harmaa. Tämän ansiosta on helppo tarkistaa, mitä vaahtoa suunnittelussa on käytetty - palonkestävää vai tavallista.

On tärkeää erottaa palonkestävyys ja syttyvyys. Syttyvyydellä tarkoitetaan materiaalin kykyä ylläpitää palamista ja palonkestävyys on materiaalin kykyä säilyttää eheys (E) ja lämmöneristysominaisuudet (I). Palonkestävyystestit tehdään liitoksille, joiden syvyys on 100 ja 200 mm ja paksuus 10 - 40 mm. Aika mitataan minuuteissa, jonka aikana materiaali kykeni säilyttämään eheytensä ja lämmöneristyskykynsä altistuessaan avotulelle.

KUDO-polyuretaanivaahdon palonkestävyysindikaattorit

Erilaisten vaahtomuovimerkkien palonkestävyysindikaattoreita tutkittaessa on pidettävä mielessä, että testejä voidaan tehdä erityyppisille liitoksille: homogeenisille vaahdosta ja yhdistetyille vaahdosta ja basalttivillasta. Jos testit suoritetaan yhdistetylle saumalle, tämä on ilmoitettava ominaisuuksissa. Tällaisilla saumoilla on lähes aina korkeampi palonkestävyys, mutta tämä ei tarkoita, että itse vaahdolla olisi korkeampi palonkestävyys. On oikein verrata vain samantyyppisten saumojen indikaattoreita.

Polyuretaanivaahdon kanssa työskentelyn säännöt

Koska polyuretaanivaahto tarttuu erittäin hyvin käsiisi ja on erittäin vaikea poistaa niistä, sinun tulee aina käyttää suojakäsineitä, kun työskentelet sen kanssa.

Ennen käyttöä säiliötä on ravistettava, jotta sen komponentit sekoittuvat hyvin. Jos tätä ei tehdä, et voi saada korkealaatuista vaahtoa ulostulossa.

Koska vaahto polymeroituu kosteuden vaikutuksesta, käsiteltävä pinta on kostutettava ennen vaahdon levittämistä. Pakkasessa kosteus voi jäätyä pinnalle. Siksi pienet pinnan alueet on kostutettava ja vaahdotettava välittömästi, jotta kosteus ei jääty.

Vaahtoa levitettäessä tulee ehdottomasti ottaa huomioon sen toissijaisen laajenemisen määrä ja yrittää levittää vaahtoa niin, että polymeroinnin jälkeen sitä ei tarvitse leikata. Tosiasia on, että vaahdon pinnalle muodostuu melko tiheä kalvo, joka vähentää vaahdon hygroskooppisuutta. Jos leikkaat sen, vaahdon kyky imeä kosteutta paranee.

Vaahdon levittämisen jälkeen sauma on kostutettava uudelleen nopeamman ja paremman polymeroinnin saavuttamiseksi.

Polyuretaanivaahto tuhoutuu ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, joten kovettumisen jälkeen sauma on suojattava kipsillä tai muulla menetelmällä.

Polyuretaanivaahto

[ Klikkaa kuvaa
lisäystä varten ]

Tästä eteenpäin rakennus- ja korjaustöiden aikana halkeamat ja aukot täytetään polyuretaanivaahdolla, joka on monta kertaa tehokkaampaa kuin mineraalivilla, pahvi ja touvi. (Kuva 1) Tämä on polyuretaanitiiviste, joka koostuu kahdesta maaöljykomponentista (polyoli ja isosyanaatti) sekä stabilointiaineista, vaahdotusaineista ja katalyyteistä. Polyuretaanivaahto, jonka tilavuus riippuu monista syistä, voi laajentua 20-40 kertaa.

Polyuretaanivaahdon tilavuuteen vaikuttavat tekijät

Polyuretaanivaahdon pääindikaattori on etiketissä ilmoitettu tilavuus. Hyvän valmistajan litrapurkki sisältää 30-40 litraa vaahtoa. (Kuva 2) Ruiskutettavan tiivistysaineen määrä riippuu:

Teknologiat

Polyuretaanivaahto - taloudellinen lämmöneristysmateriaali
Pääsääntöisesti monet talot on varustettu suojalla ulkoisia lämpötiloja ja sisäisiä lämpöhäviöitä vastaan. Kuitenkin tapahtuu, että joissakin taloissa lämpösuojaus ei ole tarpeeksi tehokas

Polyuretaanivaahtopuhdistusaine - valintakriteerit
Vaahdon puhdistaminen pinnalta on melko vaikeaa. Vaahtoutumiseen liittyvää työtä aloitettaessa tulee heti ostaa vaahtomuovipuhdistusaine, jotta tuoreet tahrat voidaan poistaa

Macroflex polyuretaanivaahto: tekniset ominaisuudet
Polyuretaanivaahto Macroflex tekniset ominaisuudet: erinomaiset lämmön- ja äänieristysominaisuudet, erinomainen kosteudenkestävyys, kestävyys

Polyuretaanivaahto eristeenä
Polyuretaanivaahdot on yleensä tarkoitettu saumojen tiivistämiseen ikkuna- ja ovielementtejä asennettaessa ja pienten tyhjien tilojen täytössä

Syttymätön polyuretaanivaahto
Palamatonta polyuretaanivaahtoa käytetään samoihin tarkoituksiin kuin tavallista vaahtoa, mutta rakenteissa, joissa on tarpeen varmistaa korkea palonkestävyys

Polyuretaanivaahto polystyreenivaahdolle
Polyuretaanivaahto polystyreenivaahdolle, joka koostuu difenyylimetaanidi-isosyanaatista ja ponneaineesta, tarttuu täydellisesti betonipintoihin, tiiliin, rappaukseen ja kovettuu nopeasti ilmankosteuden vaikutuksesta 12 tunnissa

Kemistien keksintö yksinkertaisesta ja samalla kätevästä tavasta tiivistää saumat polyuretaanivaahdolla mahdollisti merkittävien etujen saavuttamisen viimeistelytyön laadussa ja nopeudessa. Ammattimaisen polyuretaanivaahdon käytön edut olivat niin ilmeisiä, että materiaali siirtyi lähes välittömästi rakennusten teollisen rakentamisen alueelta kotitekoisen rakentamisen alalle. Polyuretaanivaahto on pitkään ollut ensimmäisellä sijalla kodin rakennusmateriaalien suosiossa teipin, kalkkikipsin ja kipsilevyn ohella.

Vaatimukset polyuretaanivaahdolle

Vakiopallovaahto on polyuretaanin liuos pienessä määrässä hiilivetyliuotinta ja nesteytettyä butaanikaasua, joka on puhdistettu perusteellisesti kosteudesta. Valmis seos pumpataan usean ilmakehän paineessa metallisylintereihin, joiden tilavuus on 0,35 l, 0,5 l tai 0,75 l, litran polyuretaanivaahtopakkauksia voidaan käyttää ammattikäyttöön.

Halkeamien ja liitosten teolliseen vaahdotukseen käytetään isosyanaattiin ja dihydriseen alkoholiin perustuvia kaksikomponenttisia koostumuksia. Vaahdotettu massa muodostuu, kun komponentit sekoitetaan ja syötetään säiliöstä vaahdotusaineeseen. Vaahtokerroksen laatu riippuu siitä, kuinka täydellisesti komponentit ovat reagoineet, joten polyuretaanivaahdon binääriversio on rajoitettu vain teolliseen rakentamiseen sen alhaisen ympäristöystävällisyyden vuoksi.

Tuotantoprosessin aikana puhtainta polyuretaania käytetään sylinterien täyttämiseen ammattimaisella polyuretaanivaahdolla, kaikki muu pumpataan säiliöihin amatöörivaahdotukseen kotona. Tämä päätös ei ole valmistajan mielijohte, vaan ammattitason polyuretaanivaahdon on täytettävä polyuretaanivaahdon tekniset ominaisuudet GOST nro 30971-2002 mukaisesti.

Luettelo polyuretaanivaahdon tärkeimmistä teknisistä ominaisuuksista GOST: n mukaan sisältää:

Vedenkestävyys, kaksinkertaisen ikkunan ja vesitiiviin seinän väliin asetetun vaahtomassakerroksen on kestettävä kylmän veden paine 240 kPa tai 2 Atm viiden minuutin ajan;
Ilmatiiviys standardin GOST 30971-2002 mukaan määritellään polyuretaanivaahdolla tiivistetyn sauman kyvyksi kestää suoraa savunpuhallusta painehäviöllä 10 PA 5 minuutin ajan;
Polyuretaanivaahtopohjaisen sauman lämmönjohtavuuden oletetaan tavallisesti olevan 0,05 W/(m 2 °C), kun taas 50 mm:n kerroksen tulisi varmistaa, että kastepisteen sisällä on huoneen ja ulkolämpötilan välinen ero. ikkuna jopa 30 o C.

Annettuja tietoja käytetään yksinomaan paneeli- ja tiilitalojen ikkunarakenteiden suunnitteluun. Kodin rakentamisessa niistä ei ole juurikaan apua, varsinkin kun valtion standardi nro 30971-2002 laadittiin yksinomaan käytettäväksi saumojen tiivistysmateriaalina.

Käytännössä, kun valitaan materiaalia reikien vaahtoamiseen tai eristeen liimaamiseen talon seiniin, GOST polyuretaanivaahdolle on käytännössä sopimaton. Ammattimaisen valinnan tekemiseksi siitä, mikä polyuretaanivaahto on parempi, on helpompaa ja kätevämpää käyttää valmistajan toimittamia ominaisuuksia. Suurin osa polyuretaanivaahdon teknisistä ominaisuuksista saatiin käytännön kokeiden tuloksena materiaalin sertifioinnin aikana, joten tiedot ovat lähempänä todellisuutta kuin standardin yleiset säännökset.

Ammattilaatuisen polyuretaanivaahdon pääominaisuudet

Luettelo polyuretaanivaahdon pääindikaattoreista, jotka on otettava huomioon suunniteltaessa sen käyttöä kodin rakentamisessa, sisältää:

Työskentelylämpötila;
Materiaalin normaali laajeneminen sylinteristä poistuttaessa;
Seiniin kohdistuva paine laajenemisen aikana;
Vaahdon lämmönjohtavuus kovettuneessa kuivassa tilassa;
Vaahdotetun monotonisen polyuretaanilohkon lujuus ilman vikoja;
Materiaalin tiheys toissijaisen laajennuksen päätyttyä;
Aika kalvon muodostumiseen kosketusvapaaseen ja täydelliseen kovettumiseen standardiolosuhteissa;
Lämmönkestävyys, palamisrintaman vastus ja pinnan syttymislämpötila;
Laajenemisaste tai yhdestä pakkauksesta saadun materiaalin määrä;
Maksimaalinen veden imeytyminen.

Jotkut annetuista ominaisuuksista ovat teknisesti ratkaisevia valittaessa menetelmää polyuretaanivaahdon tiivistykseen. Esimerkiksi kovettuneen vaahdon höyrynläpäisevyys. Jos on tarpeen tiivistää paneelitalon betonilaattojen väliset saumat, saumojen tiivistämiseen käytetään useita erityyppisiä vaahtomateriaaleja. Ensimmäinen sauman läpimeno suoritetaan tiheimmällä massalla, toisessa asetetaan kevyempi materiaali, mutta siinä on oltava kosteutta kestävä polyuretaanivaahto, jolla on minimaalinen veden imeytyminen ja sienen muodostumiskestävyys.

Polyuretaanivaahdon saanto, viskositeetti ja käyttölämpötilat

Teho tai vakiolaajeneminen viittaa materiaalin määrään yhdestä sylinteristä. Tavallinen 750 ml:n säiliö voi tuottaa 35-40 litraa vaahtoa. Polyuretaanivaahtopakkauksessa on ilmoitettava syntyvän materiaalin tilavuus ensisijaisen paisumisen aikana sekä käyttölämpötila. Pohjimmiltaan vaahdon viskositeetti, laajenemissuhde ja suositeltu lämpötila liittyvät kaikki toisiinsa.

Tyypillisesti standardikoostumuksen vaahtomassan testaus suoritetaan lämpötilassa vähintään 5 o C. Näissä olosuhteissa vaahtoon liuennut hylkivä kaasu pystyy laajenemaan 90 % normaalista. Alemmissa lämpötiloissa koostumukseen lisätään aineita, jotka vähentävät seoksen viskositeettia. Tällaisia merkkejä kutsutaan universaaliksi. Jos polyuretaanikoostumukseen lisätään isopropyylialkoholia ja propaanin ja butaanin seosta, polyuretaanivaahto saa talvitilan ja maksaa 10-15 % enemmän.

Talvipolyuretaanivaahtoa käytetään yleensä jopa -10 o C:n lämpötiloissa ulkona korkean kosteuden olosuhteissa. Alentuneen lämpötilan vuoksi polymerointiprosessin loppuunsaattamiseen tarvittava aika saattaa viivästyä, joten kiinnitysmassa levitetään pienissä kerroksissa.

Tiedoksesi! Olosuhteissa, joissa ilma lämpenee yli 10°C, polymeroitumisnopeus riippuu vähän lämpötilasta, materiaalin kovettumisnopeudessa määräävä tekijä on vesihöyryn osapaine. 15 %:n kosteudessa polyuretaanivaahto voi kovettua jopa 20 tuntia, kun taas 90 %:n kosteudessa vaahtomateriaali kovettuu vain tunnissa.

Kesällä polyuretaanivaahdon talvilaatuja ei käytetä massan liikkuvuuden vuoksi. Jos vakiovaahdon toissijainen paisuntanopeus on 1,2, niin kuumana päivänä asetettu "talvi" voi laajentua jopa 180%. Tämä lisää materiaalihävikkiä ja samalla heikentää saumaa tehden siitä melko huokoisen ja kosteuden kylläisen. Vakiotiheyden 17-22 kg/m 3 sijaan tulos on 12-15 kg/m 3. Siksi paksuihin pinnoitteisiin käytetään polyuretaanivaahtoa, jolla on alhainen laajenemiskerroin.

Polyuretaanivaahdon kestävyys ja palonkestävyys

Polyuretaanipohjaista vaahtomateriaalia käytetään laajalti liimapohjana eristykseen, kiinnitykseen, koristeviimeistelyyn ja jopa kantavan rungon muodostamiseen esimerkiksi äänieristykseen. On yleisesti hyväksyttyä, että virheetön polyuretaanivaahdon, jonka tiheys on 18-22 kg/m 3, vakiolujuus on 0,3 kg/cm2. Tämä ei ole terästä tai kiveä, mutta riittää tekemään vaahtoeristeen 2 m korkeaan jääkaapin ilman kehystä.

Samanaikaisesti polyuretaanivaahto itsessään ei ole täysin vaaraton materiaali, vaan polyuretaanivaahdon ruiskutusta suunniteltaessa tulee ottaa huomioon, että laajennettaessa ammattilaatuinen polyuretaanivaahto voi aiheuttaa painetta seiniin tasolla 20-30 N/dm 2. Tämä tarkoittaa, että kun oven karmin ja seinän välinen tila vaahtoaa, laajeneva massa painaa oven saranaan jopa 60 kg voimalla.

Polyuretaanivaahtoa on saatavana kolmessa palonkestävyysluokassa:

B1 - kevyt vaahto seinien ja ullakoiden eristämiseen;
Vaahtomateriaali kotitalous- ja puoliammattikäyttöön tyyppiä B2;
Luokan B3 ammattiteema - itsestään sammuva;
B4 – palonkestävä massa metallisilikaattipohjaisilla täyteaineilla.

Esimerkiksi Penosil Premium Fire Rated Gunfoam. Penosil-polyuretaanivaahto on sertifioitu palonkestävyysluokkaan EI 45 - EI 180, suojaa tehokkaasti savulta ja sytytysetupuolen lämpöpaineelta.

Ammattimaiset laadukkaat materiaalit

Kuten missä tahansa rakennusmateriaalien nichessä, eri vaahtomerkkien joukossa on erittäin korkealaatuisia näytteitä ja suoraa hakkerointia. Jälkimmäiset ovat useimmiten seurausta suorasta väärennöksestä, joten on melko vaikeaa puhua polyuretaanivaahdon ominaisuuksista.

Markkinoiden parhaat merkit

Markkinoilla on melko suuri määrä korkealaatuisia polyuretaanivaahtomerkkejä:

Macroflex tavaramerkin materiaalit;
Polyuretaanivaahto Titan;
Belgialainen vaahto Soudal.

Useimmat ammattikäsityöläiset kutsuvat Soudalin polyuretaanivaahtoa ykköseksi korkealaatuisten kiinnitysseosmerkkien joukossa. Ensinnäkin sen todistetun maineen vuoksi yli 50 vuoden ajan markkinoilla. 0,75 litran pakkauksen hinta on noin 400 ruplaa.

Tytan-polyuretaanivaahtoa pidetään useimpien ammattimaisten viimeistelijöiden "työhevosena", alhaisella hinnalla ja vakaalla laatutasolla. Saksalais-puolalaisen Titan-yhtiön tuotteella on joitain parhaista ominaisuuksista:

Yhdestä sylinteristä saat jopa 65 litraa materiaalia;
Kerroksen polymeroituminen valmistuu 30 minuutissa, minkä jälkeen materiaali voidaan käsitellä tai pinnoittaa uudelleen;
Polyuretaanivaahdon kovettunut massa imee vain puolitoista prosenttia kosteudesta, äänieristystaso on 61 dB ja vaahtomateriaalin palonkestävyys on sertifioitu luokan B3 mukaan.

Polyuretaanivaahdon pakkauskustannukset ovat 250-300 ruplaa.

Makroflex-polyuretaanivaahdon 750 ml tekniset ominaisuudet eivät käytännössä eroa Titanin parametreista. Macroflex-materiaali tuottaa jopa 65 litraa vaahtoa per pakkaus, jonka tiheys on 17-24 kg/m3 ja ennätysalhainen lämmönjohtavuus - vain 0,03 W/m*K.

Noin 400 o C:n lämpötilassa polyuretaanivaahto alkaa näyttää syttymisen merkkejä, vaikka itse materiaali on sertifioitu itsestään sammuvaksi - B3. Ainoa haittapuoli liittyy huokoisuuteen; toisin kuin Titan, Macroflex pystyy imemään jopa 20% kosteutta, joten materiaali vaatii pakollisen suojauksen koristeellisella viimeistelyllä.

Johtopäätös

Oikean polyuretaanivaahdon valinta riippuu aina henkilökohtaisesta kokemuksesta ja taidosta työskennellä aseen ja vaahdon kanssa. Usein määrittävä ominaisuus on materiaalin liikkuvuus ja plastisuus sekä kyky tarttua vaikeimpiin pintavaihtoehtoihin - muoviin ja betoniin. Tässä tapauksessa on parasta antaa päätös polyuretaanivaahdon valitsemisesta asiantuntijalle.