Kipsilevyprofiilien valmistus: materiaalit, tyypit ja merkit tuotantoa varten. Liiketoiminta kipsilevyprofiilien valmistuksessa Valmistusvirhetyypit ja niiden oireet

GK-sarjan KNAUF-profiilikone on suunniteltu kipsilevyrakenteiden rakentamiseen käytettävien galvanoitujen metalliprofiilien valmistukseen. Aihio on joko tietyn levyinen nauha tai saman leveä ja vaadittu pituus. Se tuottaa standardoituja profiileja - PP 60x27 ja PPN 28x27, työkappaleen leveys on 123 mm ja 81 mm.

Kipsilevyprofiilien tuotantolinja koostuu profiilin taivutusmoduulista, kiinteästä (stationary cut) tai lentävästä (lentoleikkaus) pneumaattisesta giljotiinista tuotteen poikkileikkaukseen profilointiprosessin jälkeen sekä automaattisesta ohjausjärjestelmästä (ACS). ACS:n lisävarusteena saatava kosketuspaneeli helpottaa huomattavasti parametrien syöttämistä ja valvontaa ja mahdollistaa jopa 10 eri tuotantoohjelman (profiilien pituus ja lukumäärä) syöttämisen koneen muistiin. Lisäksi profiilikone voidaan varustaa laitteella PP 60x27 -profiilin lovien tekemiseen sekä laitteella PPN 28x27 -profiilin reikien tekemiseen.

Valssattaessa profiileja vaaditun leveyden ja pituisista nauhoista ei tarvita giljotiinia ja automaattista ohjausjärjestelmää, mikä alentaa kipsilevyprofiilien valmistukseen tarvittavien laitteiden kustannuksia ja samalla myös tuottavuus laskee. Rullalla työskennellessä tarvitaan yksi henkilö. Käyttäjä pujottaa nauhan, asettaa käyttötavan (pituuden, tuotteiden lukumäärän ja nopeuden) ohjausjärjestelmään. "Lentävä" leikkauslaite mahdollistaa automaattisen profiilin tuotantolinjan tuottavuuden lisäämisen 25-30% verrattuna kiinteään leikkaukseen ja 50% verrattuna koneeseen, jossa ei ole ohjausjärjestelmää, mikä vähentää tuloksena olevien tuotteiden kustannuksia, tekee kipsilevyprofiilien valmistuksesta erittäin lupaavan alueen.

Voimme myös valmistaa koneen kipsilevyprofiilien valmistukseen tilauksesta kaikenlaisille Knauf-tyyppisille profiileille. Profiilin koko varusteluettelo on katsottavissa linkistä

Kipsilevyprofiilien koneen muutokset:

telineprofiili PS 50x50, ohjausprofiili PN 50x40;
telineprofiili PS 75x50, ohjausprofiili PN 75x40;
telineprofiili PS 100x50, ohjausprofiili PN 100x40.

* Kuvassa kone lisävarusteineen.

Kipsilevyprofiilien valmistuskone on koko kipsilevyrakenteiden runko-osien valmistusjärjestelmän keskeinen kohde. Nykyaikaiset laitteet mahdollistavat monenlaisten profiilien valmistamisen, ja siksi kipsilevyjen vaippaosien valmistus on monien mielestä erittäin lupaava osa liiketoiminnan kehittämisessä.

Artikkelissamme puhumme tuotantoprosessin ominaisuuksista sekä siitä, mitä elementtejä metalliprofiilien tuotantolinja sisältää.

Profiili kipsilevylle

Metalliprofiilien nimikkeistö

Useimpien kipsilevyrakenteiden perusta on erikoisprofiilielementeistä koottu metallirunko. Näiden osien koko ja kokoonpano määräävät mekaaniset ominaisuudet ja vaikuttavat siten suurelta osin koko rakenteen ominaisuuksiin.

Nykyään yleisimmät kipsilevyjen profiilityypit ovat:

– käytetään alakattojen sekä pienikokoisten seinärakenteiden pohjana.
Seinäasennus (UD)– kiinnitetty huoneen kehän ympärille kattoon.
Telinekiinnitys (CW)– käytetään pystysuorien runkoelementtien rakentamiseen, joille on tunnusomaista parannetut mekaaniset ominaisuudet.
Vahvistettu (ovi) (UA)- Kestävämpi kuin muun tyyppiset runko-osat, joita käytetään pääasiassa oviaukkojen kehysten kokoamiseen.

Näiden peruselementtien lisäksi markkinoilla on huomattava määrä lisäkomponentteja - ripustimet, kannakkeet, liittimet, jatkeet jne. Niitä kaikkia käytetään kehysten kokoamiseen seinien ja kattojen peittämiseksi kipsilevyllä.

Kaikkien näiden elementtien valmistukseen käytetään erikoiskoneita kipsilevyprofiileille. Nykyään pitkien moduulien tuotanto kipsilevyrakenteiden asennukseen on melko suosittu yksityisen liiketoiminnan ala.

Huomautus!
Kulutusmäärät ja siten kipsilevyrakenteiden vaippaelementtien tuotantomäärät riippuvat suoraan itse kipsilevyn kulutusmääristä.

Tuotantoprosessin ominaisuudet

Erilaisia profiileja kipsilevyn asentamiseen valmistetaan galvanoidusta teräksestä. Niiden valmistuksessa käytetään kylmätaivutus- tai metallileimaustekniikoita.

Seuraavat ominaisuudet ovat tyypillisiä näiden tuotteiden valmistukseen:

Raaka-aineet - ohutlevy galvanoitua terästä. Teräslaatu 08-KP, materiaalivalintaa säätelee GOST 9045-80.
Työkappaleen optimaalinen paksuus on 0,4-0,65 mm. Jokainen kipsilevyprofiilien valmistuskone on suunniteltu toimimaan tietyn paksuisten työkappaleiden kanssa, joita ei saa ylittää koneen osien varhaisen kulumisen ja vian vuoksi.
Työkappaleen leveys - 120 - 180 mm. Jotkut automaattiset linjat pystyvät työskentelemään suurempien työkappaleiden kanssa, mutta tällaisten laitteiden hinta on melko korkea.
Valmiin tuotteen enimmäispituus on 4-6 m. Tämä parametri riippuu koneen vastaanottopöydän mitoista ja sitä voidaan tarvittaessa kasvattaa ilman koko linjan radikaalia uudelleenkonfigurointia.

Menettely profiilin muodostamiseksi metalliaihiosta näkyy resurssillemme lähetetyssä videossa.

Vuokrakalusteet

Profiilin tuotantolinjan pääelementit

Huolimatta siitä, että metallivaippaosien valmistukseen tarkoitetut laitteet eroavat eri valmistajista, tällaisten järjestelmien yleinen toimintasuunnitelma pysyy muuttumattomana.

Tyypillisesti telanmuovauskone sisältää:

Unwinder – laite nauhaaihion syöttämiseen käsittelyä varten. Useimmissa taivutuskoneiden malleissa käytetään ulokkeita, joiden käyttö varmistaa automaattisen materiaalin syötön taivutusta varten.

Valssaamo. Linjan pääelementti, joka vastaa työkappaleen profiloinnista. Linjatyypistä riippuen valssaamot voivat tuottaa yhtä vakiokokoa tai useita profiileja kerralla - ilman uudelleenkonfigurointia. Luonnollisesti laajan tuotevalikoiman valmistukseen toinen tyyppi on edullisempi.
Leikkuulaite on yleensä pneumaattinen leikkuri. Tämän yksikön päätehtävänä on viimeistellä valmiit tuotteet määritettyihin mittoihin. Parhaat leikkurimallit on varustettu lentävällä leikkausjärjestelmällä, jonka avulla voit leikata profiilia pysäyttämättä valssaamoa. Leikkaustarkkuus on +/- 5 mm määritetyistä parametreista.
Vastaanottopöytä vastaa valmiiden tuotteiden varastoinnista.

Voit nähdä profiilin tuotantolinjan kaavion kuvasta.

Valssatun metallin valmistukseen tarkoitettujen laitteiden jo mainittujen osien lisäksi pakollinen komponentti on ohjausjärjestelmä. Yleensä tällainen järjestelmä toimitetaan laitteiden kanssa ja toimii sertifioidulla ohjelmistolla.

Huomautus!
Automaattisten ohjausjärjestelmien käyttö parantaa valmiiden tuotteiden laatua eliminoimalla inhimillisen tekijän vaikutuksen.

Valinnan ja tuotannon asennuksen ominaisuudet

Yleisesti ottaen suurimmalle osalle markkinoiden linjoista on ominaista melko kunnollinen laatu ja suorituskyky.

Ja kuitenkin, kun suunnittelet profiilivuokrausyrityksen avaamista kipsilevyille, sinun on otettava huomioon seuraavat asiat:

On parempi ostaa kotimainen tai eurooppalainen kone kipsilevyprofiilien valmistukseen - Kiina, vaikka sillä on edullisemmat hinnat, on laadultaan jonkin verran huonompi.
Tärkeä tekijä valinnassa tulee olla konelinjan asennuspalvelut. Esimerkiksi monet yritykset tarjoavat laiteostajille kattavaa apua kaikkien liiketoimintaprosessien perustamisessa, mukaan lukien sopimusten allekirjoittaminen sopivimpien raaka-aineiden toimittajien kanssa.

Älä myöskään unohda laitteiden asentamista ja kalibrointia. Tietysti jokaisen koneen mukana tulee olla ohjeet - mutta ilman asianmukaista osaamista ei kannata yrittää asentaa sitä itse. Näin on juuri silloin, kun ulkopuolisten asiantuntijoiden houkutteleminen on täysin perusteltua!

Kuten näet, oikean koneen valinta kipsilevyprofiileille on vain puolet taistelusta. Mutta jos valitset oikeat laitteet, asennat ne tehokkaasti ja organisoit työprosessin oikein, kipsilevyvaipan osien valmistamisesta voi hyvinkin tulla vankka tulonlähde!

Metalliprofiili muodostaa kehysjärjestelmän kipsilevyjen kiinnittämiseen ja varmistaa toimivuuden, rakenteen käyttövarmuuden ja teknisen asennuksen helppouden. Metallisäleiden käyttö on pakollista, kun:

Monimutkaisten viestintälähtöjen ja sähköjohdotuksen järjestäminen;
Kipsilevyjen pinnan myöhempi pinnoitus raskailla materiaaleilla - laatoilla, luonnon- tai tekokivellä;
Suuret poikkeamat seinien ja kattojen kaarevuudessa, jos niiden rakenne ei ole tyydyttävä asennuksessa - suuri huokoisuus, löysyys, kosteus jne.;
Monitasoisten koristerakenteiden suunnittelu.

Teräs profiilin alla

Materiaalina metalliprofiilin valmistukseen kipsilevyjen rungon rakentamiseen käytetään nauhaa - galvanoitua nauhavalssattua terästä. Levyn optimaalinen paksuus on 0,4 – 0,6 mm.

Valmistusprosessin aikana teräsnauhan pää syötetään valssauskoneeseen, jossa erimuotoisten ja -kokoisten telojen (kalibrointitelineiden) paineen alaisena muodostuu tietyn poikkileikkauksen omaava profiili. Tämän jälkeen työkappale leikataan halutun pituiseksi ja heitetään sivuun. Profiilin pituuden ja leveyden tietojen asettaminen ja teräsnauhan viimeistely leikkauspisteeseen (giljotiini) tapahtuu manuaalisesti kerran (hyvin työn alussa). Prosessi suoritetaan sitten automaattisesti.

Profiilinauhojen valmistuksessa käytetty materiaali on valmistajasta riippuen alumiinia tai muovia.

Laitteet tuotantoon

Profiilin valmistukseen käytetään erikoislaitteita, jotka sisältävät:

rullan muodostavat kone;
Pneumaattinen giljotiini;
Automaattinen ohjausjärjestelmä.

Kone on suunniteltu valmistamaan profiiliaihioita kylmävalssaamalla tai meistamalla. Tyypit – yksi- ja kaksisäikeiset, useiden muotojen profiilien vapauttamiseen samanaikaisesti. Ensimmäisen konetyypin tuottavuus on 15 – 20 m.p./min, laitetyön volyymi kahdella linjalla 9-10 m.p./min.

Valssaamo

Giljotiinia (tai saksia) käytetään työkappaleen säätämiseen asiakkaan määrittämän koon mukaan. Tangon vakiopituus on 3-4 m, mutta erikoistilauksesta se saavuttaa alle 1 tai yli 6 m. Giljotiinityypit - paikallaan oleva tai lentävä, varustettu hydraulisella käyttölaitteella materiaalin leikkaamiseen ilman siiman pysäyttämistä.

Ohjausjärjestelmä on puoliautomaattinen tai automaattinen kaukosäätimellä ja kosketusnäytöllä. Digitaaliseen ohjaukseen perustuva rullamuovauslaitteisto varmistaa kipsilevyrakenteiden muodostamiseen tarkoitettujen metalliaihioiden virtaviivaisen valmistuksen tarkalla parametrilla.

Optimaalisen ja keskeytymättömän työprosessin varmistamiseksi myllyssä on lisäksi valmiiden työkappaleiden vastaanottopöytä, jolle materiaali pakataan ja lähetetään varastoon, sekä laite valssatun materiaalin purkamiseen ja syöttöön.

Mikä formaatti tuotetaan

Jokainen kone on suunniteltu tietyntyyppisen profiilin tuotantoon useissa eri muodoissa:

CD tai katto;
CW, jota kutsutaan myös telineeseen;
UD tai seinä;
UW ohjaustangon nimityksenä.

Tuotettujen profiilien tyypit

Kipsilevyrakenteiden kokoonpanoa koskevien SNiP- ja GOST-standardien mukaan profiilien geometristen ja fyysisten parametrien on täytettävä tietyt vaatimukset. Siten UD-nauhan poikkileikkaus on 27x28 mm ja CD-levyn poikkileikkaus 60x27 mm, mikä johtuu niiden sovituksen ja kiinnityksen ominaisuuksista.

Seinäprofiili on tehty valmiilla rei'illä nauhan takaosan keskellä, jotka on suunniteltu halkaisijaltaan 6 mm:n tappeille. Reikien taajuus on 260 mm. Koneella suoritetun käsittelyn seurauksena kattoprofiilin pinta pohjassa on päällystetty lovilla ja sivuosiin muodostuu kuperia uria (jäykistysrivat), mikä lisää työkappaleen lujuutta ja jäykkyyttä.

CW-muotoinen profiili on valmistettu 0,5 mm paksusta teräsnauhasta. Koneen läpimenoon muodostetaan "C"-muotoinen työkappale, jonka parametrit ovat 50/75/100x50 mm. Tätä nauhaa käytetään kipsilevylevyjen kiinnittämiseen väliseinien asennuksen aikana. UW-profiili valmistetaan P-kirjaimen muotoiseksi. Sen mitat ovat 40x50/75/100 mm.

CD- ja UD-profiilit muodostavat noin 90% kotimaan markkinoista, joten kone näiden kahden tyyppisten lankkujen (kaksisäikeisten) tuotantoon on yleisempi. Harvempi muoto ovat vahvistetut ovi (UA), joustavat (kaarevat) ja kulmarei'itetyt profiilit, joiden merkkejä edustavat usein Puolan ja Saksan valmistajat.

Kone 2 rivillä CD- ja UD-profiilille

Alla olevasta videosta näet kuinka valssaamolla valmistetaan eri muotoisia profiileja.

Laitemerkit

Tärkeä kohta profiilin valmistusprosessissa on laitemerkin ja tuotantomaan valinta, jonka laatu määrää valmiin materiaalierän korkean teknisen suorituskyvyn. He suosivat eurooppalaisia tai kotimaisia merkkejä. Tunnetuimmat ja arvostetuimmat valmistajat:

LGS-26 (Venäjä);
Zenitech PW 40 (Ukraina);
Knauf (Saksa).

He ostavat myös koneita kiinalaisista Donfen- tai Titan-machinery-merkeistä. Profiilien valmistus tällaisilla laitteilla mahdollistaa suurien materiaalimäärien (jopa 2 000 000 m2/vuosi) tuotannon minimaalisella energiankulutuksella, mikä heijastuu tuotteiden kustannuksiin ja kipsilevyrakenteiden rakennuskustannuksiin.

Yhteydessä

Kipsilevyn galvanoidut profiilit ovat nykyään kysyttyjä kaikissa erilaisten rakenteiden tuotannossa. Sen kysyntä on jatkuvasti korkea, joten liiketoimintaa tällä tuotteella voidaan rakentaa varsin kannattavasti.

Liiketoiminnan organisaatio

Yrityksen järjestämiseksi sinun on rekisteröitävä toimintasi verotoimistossa. Tuotanto voidaan järjestää yksityisyrittäjänä tai osakeyhtiönä. Jos aiot työskennellä suurten toimittajien kanssa, on parempi olla ottamatta riskejä ja rekisteröidä LLC heti. Joskus suuret yritykset haluavat asioida vain oikeushenkilöiden kanssa.

Sinun on myös valittava sopiva verotusjärjestelmä. Lakimies tai kirjanpitäjä voi suositella tätä. Useimmiten yrittäjät valitsevat yksinkertaistetun järjestelmän, varsinkin kun on kyse yrityksen perustamisesta. Halutessasi sinulla on uudella raportointivuodella mahdollisuus siirtyä kätevämpään verojärjestelmään.

Ilmoittautumisen yhteydessä tulee ilmoittaa OKVED 27.33 taivutettujen teräsprofiilien valmistus.

Tilat ja henkilökunta

Työpajan avaamiseen tarvitset noin 300 neliömetrin huoneen. m teollisuusalueella. On suositeltavaa vuokrata tilat tehtaalta, niin se sopii kaikkiin tuotantoparametreihin. Alue on jaettava työpajaan ja varastoon raaka-aineita ja valmiita tuotteita varten. Huolimatta siitä, että kipsilevyprofiilit ovat kevyitä, valmiit tuotteet ovat melko suuria.

Keskeytymättömän toiminnan aikaansaamiseksi tarvitset teknikon, työnjohtajan, operaattorin ja tuotantopäällikön. On suositeltavaa palkata asiantuntijoita, jotka voivat tarvittaessa korvata toisiaan.

Profiilien tyypit

Kipsilevyprofiili on pohjimmiltaan kiinnityspohja levyille, joita käytetään erilaisissa viimeistelytöissä. Profiilin tarkoituksen mukaan erotetaan seuraavat tyypit:

kulmikas;
majakka;
kattoon;
opas;
telineeseen asennettu

Suosituimmat ovat PPN 27*28 ohjain ja katto PP 60*27, koska ne muodostavat pohjan kipsilevykehykselle. Niitä käytetään seinien verhoiluun, alakattojen asennukseen, sisätilojen väliseiniin ja muihin.

Raakamateriaalit

Kipsilevyprofiilien valmistamiseksi liiketoimintasuunnitelmaan on sisällyttävä erikoisteräksen osto. Sen on oltava vähintään toisen luokan paksuus 0,3-0,6 mm, galvanoitu ohut levy. Sitä myydään rulliksi käärittyjen nauhojen muodossa. Lisäksi kattoprofiiliin tarvitset 123 mm leveän nauhan (nauhan) ja ohjaimeen - 81 mm. Tonni tällaista nauhaa maksaa noin 34 tuhatta ruplaa. Siitä voidaan valmistaa 600 kolmen metrin profiilia.

Tuotantoprosessi

Kipsilevyprofiilien valmistus tapahtuu profiilitaivutuskoneella ja koostuu useista vaiheista.

Laitteiden asettaminen käytettyjen raaka-aineiden parametrien ja valmistettavan profiilin tyypin mukaan.
Liuskan tai työkappaleen lataaminen koneeseen.
Profiilien valmistus ja leikkaus.

Kaikkia näitä vaiheita ei suoriteta yhdellä koneella, joten se on helpompaa, kun konepajalla on valmiina automaattinen tuotantolinja.

Tuotantolinjat

Tuotantolinjalla voi olla erilaisia konfiguraatioita profiilin valmistussuunnitelmasta riippuen. Jos esimerkiksi aiot erikoistua kattoprofiileihin, osta yksisäikeinen linja. Voit ostaa kotimaisia laitteita, joiden hinta on 480 tuhatta ruplaa. Tämä linja toimii puoliautomaattisessa tilassa, sen tuottavuus on jopa 20 lineaarimetriä minuutissa ja se tuottaa CD-tyyppisiä profiileja.

Jos aiot erikoistua useisiin kipsilevyprofiileihin, voit ostaa rullamuovauskoneen, joka pystyy valmistamaan sekä katto- että CD-tyyppisiä kiskoprofiileja. Tällaisen puoliautomaattisen koneen hinta on 770 tuhatta ruplaa. Se tuottaa jopa 10 lineaarimetriä minuutissa.

Sen lisäksi, että konepajalla tulee olla tuotantolinja, liiketoimintasuunnitelmaan tulee sisältyä palkkinosturin hankinta, jolla voidaan asentaa raaka-aineita koneen purkukoneeseen ja suorittaa muita purku- ja lastaustoimenpiteitä.

Laatuvaatimukset

Yrityksen menestymisen kannalta on tärkeää tuottaa oikeanlaatuisia tuotteita. Tuotannossa on sallittua käyttää raaka-aineita, joiden paksuus on vähintään 0,55 mm. Teräs on sinkittävä, koska käytön aikana profiilit altistuvat usein aggressiivisille materiaaleille. Valmistuksessa on käytettävä GOST 14918-8:n mukaista terästä.

Valmiiden tuotteiden myynti

Liiketoimintasuunnitelmassa tulee ottaa huomioon mahdolliset valmiin profiilin myyntivaihtoehdot. Huolimatta siitä, että näiden tuotteiden kysyntä on korkea, myyntisuunnitelma on mietittävä yksityiskohtaisesti. Valmiiden tuotteiden myyntiin on kolme pääkanavaa:

urakoitsijat ja rakennusyritykset;
urakoitsijat ja saneerausyritykset;
yksityishenkilö.

Ja jos voit työskennellä kahden ensimmäisen kanavan kanssa suoraan, vähittäismyynti voidaan järjestää rakennusmarkkinoiden, myymälöiden ja hypermarkettien kautta. Hypermarketit auttavat sinua parhaiten toteuttamaan myyntisuunnitelmasi, koska niillä on jatkuvasti korkea liikevaihto.

Hankkeen taloudellinen laskelma

Hankkeen kustannusosa koostuu seuraavista pääomasijoituksista:

tilojen kunnostus - 300 tuhatta ruplaa.
raaka-aineiden hankinta - 500 tuhatta ruplaa.
varaston ja käsityökalujen osto - 50 tuhatta ruplaa.
palkkinosturin osto - 160 tuhatta ruplaa.
toimitus, asennus, käyttöönotto - 150 tuhatta ruplaa.
tuotantolinjan hankinta - 770 tuhatta ruplaa.
muut kulut - 50 tuhatta ruplaa.

Projektin käynnistämiseen tarvitaan yhteensä vähintään 2 miljoonaa ruplaa. Mitä tulee tuloihin, se tulee yksinomaan profiilimyynnistä. Jos tuotantolinja kuormitetaan 55 %:lla, raaka-aineita voidaan käsitellä jopa tonni päivässä. Tuotanto maksaa itsensä takaisin kahdessa tai kolmessa vuodessa. Huomaa, että joudut työskentelemään lisääntyvän kilpailun kanssa, koska tuotannon saatavuus ja helppous houkuttelevat monia yrittäjiä. Lisääntyneen kilpailun vuoksi tuotannon kannattavuus on pudonnut 18 prosenttiin.

Kipsilevyä voidaan liioittelematta kutsua yhdeksi suosituimmista ja halutuimmista rakennusmateriaaleista, joita käytetään asuntojen, toimistojen, työpajojen ja varastojen remontoinnissa. Se hengittää ja antaa sinun piilottaa kaikki olemassa olevat pinnan epätasaisuudet, mikä tarjoaa ihanteellisen perustan viimeisten kitti-, maali-, tapetti- jne kerrosten levittämiseen. Kipsilevyä käytetään myös minkä tahansa muotoisten elementtien (pylväiden, syvennysten, kaarien) luomiseen. täydentää sisustuksen ulkonäköä. Kipsilevyä asennettaessa et voi tehdä ilman metalliprofiilin käyttöä, josta tulee luotettava perusta tulevalle rakenteelle.

Metalliprofiilin valmistaminen kotona on aluksi kallista, mutta se on myös varsin kannattavaa. Lisäksi laitteet rullaprofiilien valmistukseen voidaan valmistaa omin käsin. Tästä lisää alla...

Profiilinvalmistuskone

Galvanoitujen teräsprofiilien valmistus ei vaadi suuria taitoja ja tietoja. Tarvitset erityisen profiilin taivutuskoneen, joka on valittu (tai muunnettu) sen tyyppiseksi profiiliksi, jota aiot valmistaa.

Voit hankkia profiilivalssauskoneen kahdella tavalla:

Tee omin käsin valssauskone, joka voidaan modernisoida ja varustaa uudelleen kaikentyyppisille sinkityille levytuotteille.
Osta valmiita laitteita kipsilevyprofiilien valmistukseen.

Suosituimmat koneet kipsilevyprofiilien valmistajien keskuudessa ovat ne, joissa on yksisäikeinen tuotantolinja. Ne tuottavat tietyn tyyppistä profiilia (esimerkiksi kattoa tai ohjainta) keskimääräisellä nopeudella 10 lineaarimetriä minuutissa. Näin ollen yhdessä työtunnissa kipsilevyprofiilien valmistuslaitteet voivat tuottaa jopa 500 lineaarimetriä. Tämä tarkoittaa, että jatkuvan 8 tunnin työpäivän jälkeen noin 4000 metriä tuotetta voidaan lähettää varastoon täysin myyntivalmiina. Kuukaudessa valmiiden tuotteiden määrä voi nousta jopa 88 000 lineaarimetriin!

Keskimäärin valssauskoneen markkinahinta vaihtelee noin 4 000 dollaria. Samanaikaisesti toimittajayritys ei useinkaan vain takaa tilauksen toimittamista, vaan myös tarjoaa kattavan koulutuksen koneen oikeaan käyttöön ja suorittaa myös laitteiden täyden säädön ja sen lisäkorjauksen (tarvittaessa).

Mutta jos sinulla ei vielä ole mahdollisuutta ostaa laitteita 4 000 dollarilla, voit tehdä oman koneen itse. Sen suorituskyky voi olla hieman huonompi. Siinä ei esimerkiksi ole giljotiinia ja työkappaleet on leikattava erillisellä toimenpiteellä. Mutta yleensä on mahdollista järjestää kannattavaa tuotantoa kotona.

Kuinka tehdä profiilivalssauskone omin käsin

Tarkastellaan 3D-mallia valssauskoneesta c- tai u-muotoisen profiilin 29x27 valmistukseen.

Koneen tekemiseen tarvitset: metallia, laakereita, sorvin tai tutun sorvin sorvin kanssa. Kiinnitä huomiota valssauskoneen suunnitteluun ja rakenteeseen.

Piirustusta katsoessa ensivaikutelma on hälyttävä. Ja jos tarkastelet yksityiskohtia, siellä ei ole mitään monimutkaista.

Rullamuovauskonemallin rakenteen kaavio

Kone koostuu pöydästä, johon on asennettu NMRVP-063-kierukkavaihdemoottori. Pöytään on myös kiinnitetty 7 häkkiä. Ensimmäinen vastaanottohäkki näkyy jo tässä kuvassa:

Kanavista valmistettu pöytä.
Kierukkavaihdemoottori NMRVP-063.
Ensimmäinen vastaanottava teline.
Ketjunsiirto ensimmäiseen telineeseen.

Jokainen häkki koostuu useista yksinkertaisista osista:

Häkin runko.
Itsesuuntautuva laakeriyksikkö UCST 204.
Itsesuuntautuva laakeriyksikkö UCFT 204.
Ala- ja yläakselit.
Ala- ja ylärullat.
Ketjupyörä Z=16.
Oppaat.
Välikappaleet.
Säätöpultit M12X70.

Kuten yllä olevasta kuvasta näkyy, kaikki jalustat on yhdistetty toisiinsa ketjunsiirrolla.

On syytä huomata, että rullat ovat irrotettavia ja asennettu akseleille. Näin voit varustaa koneen uudelleen erityyppisiä profiileja varten. Halutessasi voit modernisoida LSTC-profiilien valmistuksen laitteet uusilla rullilla. Talojen rakentaminen LSTK-teknologialla on saavuttamassa aktiivisesti suosiota elementtirakennusten alalla.

Tekninen prosessi profiilien valmistukseen kipsilevyyn

Toimintaperiaate on helppo ymmärtää artikkelin lopusta katsomalla. Galvanoitu metallilevy rullataan telojen sarjan läpi, joista jokaisella on erilainen muotti:

Siten rullarullien avulla työkappale muuttuu vähitellen valmiin tuotteen muotoon.

Laitteisiin perehtymistä varten suosittelemme kaikkia komponenttien mittoja ja kuvauksia. Tämä arkisto sisältää metallintyöstölaitteen 3D-mallin, joka voidaan purkaa pienimpään pulttiin tai aluslevyyn ja katsella. Siellä voit ottaa kaikki osien mitat ja tehdä sitten koneesta näytteen mukaan ei huonompaa kuin piirustusten mukaan. Ehkä tämä muoto on jopa parempi kuin piirustukset. 3D-mallin tiedostomuodot:

*.sldasm on maksullisen SolidWorks-ohjelman päämuoto (tätä muotoa tukee myös ilmainen 3D-mallien katseluohjelma – eDrawings, joka on jo mukana arkistoon).
*.step on vakiomuoto 3D-mallien vaihtamiseen eri 3D-editoriohjelmien välillä. Tätä tiedostomuotoa tukevat lähes kaikki 3D-editorit (esimerkiksi ilmainen FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender jne.).

Metalliprofiilien tyypit

Kipsilevyprofiilit jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

Käytetään telineiden luomiseen (tyyppi CW. Yleisimmät tyypit rakennusmateriaalimarkkinoilla ovat profiilit CW-50, CW-75 ja CW-100).
Ohje (tyyppi UW. Merkit UW-50, UW-75 ja myös UW-100).
Seinäasennus (UD-tyyppinen. Mutta usein käytetään vain UD-27, valmistettu 81 mm teräksestä).
Kattoa (tyyppi CD. Merkki CD-60, joka on valmistettu galvanoidusta teräksestä, leveys 123 mm) käytetään yleisimmin ja useimmiten korjauksissa.

Profiili vaihtelee paksuuden, leveyden, painon ja muiden parametrien suhteen. Jokainen näistä profiileista on valmistettu galvanoidusta nauhateräksestä, joka tunnetaan myös nauhana.

Kuten näette, kipsilevyprofiilien valmistuksessa kotona on melko korkea kannattavuus. Jos sinulla on aloituspääomaa, joka kattaa kaikki aloituskulut, ja sinulla on myös vakiintunut verkosto valmiiden tuotteiden myyntiin, pystyt saavuttamaan omavaraisuuden 7-8 kuukaudessa.

Tämän tyyppisillä tuotteilla on aina kysyntää. Jos hallitset kaikki sen tuotantotekniikan vivahteet, voit tarjota itsellesi vakaat tulot useiden vuosien ajan.

Aloita oma tuotanto- ja myyntiyrityksesi heti, ja lopullinen voitto on paras palkinto kaikesta työstäsi!