Как согнуть трубку из нержавейки в спираль. Как гнуть медную трубку – проверенные и надёжные способы. Змеевик из стекла

Многие интересуются, как сделать самогонный аппарат. Такое устройство не требует больших денежных затрат. Изготовить его вполне реально в домашних условиях для человека, который знаком со Домашний самогонный аппарат включает в себя обрезки трубы из нержавейки. Такие элементы соединяются друг с другом по определенным правилам посредством обыкновенной пайки или же сварки. Некоторые люди организуют даже целый домашний спиртзавод.

Для работы самогонного аппарата подойдет любое помещение, в которое подведена электроэнергия на 220 В и для охлаждения. Кроме этого, прибегают к нагреванию посредством газа, варочной печи или же горячего пара.

Преимущества домашнего спиртзавода

Самогонный аппарат не нуждается в особенной настройке или же калибровке, как этого требуют сложные системы. Для нормального функционирования достаточно содержать спиртзавод в чистоте. Продукты, полученные в домашних условиях, отличаются хорошим качеством и ничем не уступают фабричным.

Как сделать самогонный аппарат своими руками

Давайте рассмотрим, что представляет собой конструкция. Домашний спиртзавод функционирует очень просто: брага нагревается, а пары охлаждаются. Дистилляция подразумевает стекание капель. Будущий самогон попадает в приемную емкость.

Давайте рассмотрим, Сначала берется емкость для сбраживания. Она может выступать в качестве сосуда для перегона. Можно взять пластиковую канистру на 20 литров для воды. В качестве емкости для брожения можно применить любую банку или же ведро. Главным условием является то, что сосуд подходит для хранения пищевых продуктов и герметично закрывается крышкой.

Далее нужно изготовить гидрозатвор. Это приспособление позволяет углекислому газу, который вырабатывается дрожжами, выходить наружу, но не давать возможности воздуху попасть в емкость для брожения. Гидрозатвор можно изготовить из капельницы, убрав все лишние составляющие, или же взять кусок шланга и две пластиковых стяжки. В крышках емкостей проделываются отверстия и заливаются клеем. Лучше использовать герметик для аквариумов. Он не токсичен.

Змеевик считается одной из самых важных деталей такого устройства, как домашний самогонный аппарат. К его конструированию и выбору материала изготовления следует подойти со всей серьезностью.

Для чего нужен змеевик

Змеевик служит для того, чтобы остудить пары, которые выделяются при нагревании браги, и превратить их в самогон. Чем лучше будет конструкция устройства, тем в более сжатые сроки мы получим нужное количество спиртного. Змеевик для самогонного аппарата своими руками можно сделать из меди, закрученной в форме спирали (на основе трубки из железа или на штыре). Трубку следует наполнить песком, чтобы на стенках не образовывались вмятины.

Материал изготовления

Этот аспект считается очень важным. От того, из какого материала изготовлен змеевик,зависит качество полученного спиртного и его безопасность. Основа устройства не должна вступать в химическую реакцию с продуктом. Металл должен обладать достаточным уровнем теплопроводности для того, чтобы пары спиртного конденсировались.

Принимая во внимание все нюансы, можно изготовить змеевик для самогонного аппарата своими руками из меди, алюминия или же нержавеющей стали. Весьма подходящим материалом выступает стекло, но в этом случае намного проще будет купить готовое устройство. Самый высокий уровень теплопроводности имеет медный змеевик.

Но многие специалисты в области самогоноварения считают, что медь обладает токсичностью. Это далеко не так. К примеру, уже на протяжении многих столетий французские самогонщики перегоняют спирт в аламбиках (специальных дистилляторах из меди). Случаи отравления не зафиксированы.

Второе место по уровню теплопроводности занимает алюминий. Но он уступает меди в 1,6 раза. Единственное преимущество алюминия заключается в низкой себестоимости металла и простоте обработки. Змеевик из медной трубки обладает самой большой эффективностью. Многие детали самогонного аппарата производятся именно из меди, и это неспроста. Такой материал выступает в роли катализатора и уменьшает нежелательные соединения. Именно этим и объясняется то, что детали из меди используются на крупных предприятиях по изготовлению алкоголя.

Змеевик из нержавейки для самогонного аппарата во много уступает медному аналогу (примерно в 4 раза). К тому же не всегда известен точный производитель нержавейки. В этом случае требуется рассчитанный на пищу металл, выдерживающий высокую температуру и не вступающий в реакцию со спиртным.

Размеры змеевика

Чем длиннее трубка, тем больше по площади контакт паров с водой (происходит более хорошее охлаждение). При этом растет уровень гидравлического сопротивления (понижается уровень перегонки самогона). Самой оптимальной длиной змеевика в самогонном до начала витков) являются 2 метра.

Чем больше сечение (показатель внутреннего диаметра) трубки, тем больше площадь контакта и ниже уровень сопротивления. Диаметр змеевика должен составлять 8-12 мм.

Небольшая толщина стенки повышает уровень теплопроводности, улучшает конденсацию. Очень тонкие трубки трудно обрабатывать и эксплуатировать. Они очень хрупкие. К тому же, когда соприкасаются две среды (спирт и пар), уровень теплопроводности заметно понижается вне зависимости от размера и материала стенки. Хорошим показателем толщины трубки считается 0,9-1,1 мм.

Расположение змеевика

Змеевик может принимать вертикальное положение, а также горизонтальное или наклонное. В решением будет вертикальное расположение устройства. Оно обеспечивает стекание конденсата самотеком и не препятствует движению пара. Змеевики вертикальной схемы бывают восходящими (пар направляется снизу вверх) и нисходящими (сверху вниз). Для минимального уровня сопротивления пар подается сверху.

Система охлаждения

Змеевики охлаждаются посредством воды, льда или воздуха. Последние два способа являются менее эффективными и требуют сложных конструкций. Поэтому о них говорить в статье мы не будем.

Система охлаждения на основе воды бывает открытого и закрытого типа. Основу первых составляет функционирование на основе проточной воды. Закрытые конструкции работают при наполнении резервуара нужным количеством жидкости.

Закрытая система

Конструкция закрытой системы унифицирована. Но степень охлаждения у нее хуже. Бывает так, что при выходе самогон получается недостаточно холодным, а через несколько часов перегонки - даже горячим.

Открытая система

В системах открытого типа циркуляция воды обеспечивает лучшее охлаждение. Самогон при выходе холодный. К тому же в конструкциях проточного типа используют более маленький по объему резервуар. Аппарат имеет компактные размеры.

Вода должна правильно подаваться снизу и выводится сверху. Чтобы уровень охлаждения был нормальным, жидкость должна двигаться против тока самогона, иначе нижняя часть змеевика не охладится в полной мере. Эта схема работы получила название «режим противотока».

Как изготавливается змеевик

Для того чтобы изготовить змеевик для самогонного аппарата своими руками, вам понадобится трубка из меди, латуни, алюминия или нержавейки. Длина ее должна составлять 2 метра, а сечение 8-12 мм. Толщина стенки должна быть раной 0,9-1,1 мм.

Рекомендуется заранее подготовить корпус для установки устройства. Именно от его размера зависит диаметр навивки трубки. К примеру, можно взять канализационную трубу из пластика, диаметр которой составляет 75-80 мм. Для высокой эффективности охлаждения змеевик должен занять не меньше чем 20% объема резервуара.

Последовательность работ

Итак,как изготовить змеевик для самогонного аппарата своими руками? Этот процесс включает следующие этапы:

Как очищать змеевик?

С течением времени поверхность из меди окисляется. К стенкам прилипает сера. В результате образуется черный налет. Чтобы очистить стенки, потребуется одна столовая ложка лимонной кислоты. Ее разводят в литре теплой воды. Змеевик погружается в полученную жидкость и оставляется на 20 минут. В случае неполного очищения следует развести одну чайную ложку соды в литре воды, в полученной жидкости оставить змеевик на ночь.

Существуют специальные технические приспособления, которые позволяют согнуть медную трубу

Необходимость согнуть медную трубку возникает в момент проведения строительно-монтажных работ, связанных с обустройством теплого пола, канализации или водопровода. Выбор в пользу этого материала обусловлен его износостойкостью и универсальностью. Даже при длительной эксплуатации медь практически не подвержена коррозии. На этапе проектирования системы учитываются все изгибы трубы. Это позволит с ювелирной точностью выполнить установку. Чем меньше «заторов» образуется на пути жидкости, тем выше КПД системы.

Строители советуют не пренебрегать правилами техники безопасности. Все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Самый просто способ согнуть медную трубку – использовать для этого пружину. Последняя должна быть сделана из высококачественной стали. Ее жила характеризуется максимальной толщиной и частыми витками.

Сгибая медную трубу, следует не забывать о техники безопасности

Перед началом работы нужно убедиться, что используемая пружина свободно проходит через сгибаемую трубку. Лучше, когда пружина и трубка примерно одинакового размера.

Дальнейший порядок действия выглядит следующим образом:

Перед началом манипуляций необходимо убедиться, что пружину легко можно будет извлечь из трубы;
Предварительный нагрев заготовки выполняется с помощь газовой горелки или паяльной лампы;
Тепловое воздействие продолжается до того момента, пока трубка не станет легко гнуться.
После этого своими руками ей придают нужную форму.
Завершается работа помещением изделия в холодную среду для остывания.

На последнем этапе новички допускают распространенную ошибку. Нельзя извлекать пружину из горячей трубы, иначе она деформируется. Необходимо подождать, пока она остынет.

Универсальный способ при помощи песка

Бывает так, что под рукой нет труб и строительного оборудования. В этом случае в домашних условиях можно воспользоваться песком. Перед началом работы нужно обратить внимание на физические свойства песка и самой трубы. Достаточно совершить даже незначительную ошибку, чтобы медная трубка приобрела неправильную форму. Первое, что необходимо найти – опорная поверхность, которая выдержит нагрузку. Второе место в списке необходимых вещей отведено 2 кускам прочной древесины.

Как только все собрано, можно начинать работу:

Для работы используется только просеянный речной песок без посторонних включений;
Фракции должны быть как можно более мелкими;
Песок для гибки трубок должен быть сухой;
Один конец трубки затыкается пробкой, сделанной из куска дерева;
В полость засыпается песок;
Во время этой процедуры трубки нужно слегка встряхивать для того, чтобы песок распределился равномерно;
Как только все внутреннее пространство оказалось заполнено, второй конец затыкается пробкой;
Трубку слегка нагревают и потом сгибают;
Упросить задачу призвана опорная поверхность.

Перед тем как сгибать медную трубу, стоит предварительно посмотреть обучающее видео

Как только труба поддается, нагрев сразу прекращают. Как только все завершилось, трубы укладывают в холодную воду. После этого удаляются обе пробки. Песок высыпается.

Когда стоит использовать трубогиб

Бывает так, что пружина и песок не могут справиться с поставленной задачей. В этом случае применяется тяжелая артиллерия. Устройство, которое экономит время, называется трубогиб. Мобильный агрегат меняет форму трубы, исходя из параметров, заданных человеком.

Весь процесс сводится к фиксации одного конца трубки и манипуляций со вторым. Главное, чтобы точка сгиба правильно фиксировалась.

Перед тем как начать работу, нужно правильно выбрать инструмент. Выделяют рычажные и гидравлические трубогибы.

Их характеристики выглядят следующим образом:

Ручной, или рычажной – его конструкция включает 2 рычага, гибочный башмак и шаблон. На поверхности рычага нанесены отметки, на основании которых устанавливается необходимый угол. Трубка фиксируется в скобе так, чтобы нулевые отметки совместились. Предельный угол для гибки – 180 градусов.
Гидравлические – относятся к профессиональной технике. Справятся с работой в несколько раз быстрее, чем их ручные собратья.

Трубогиб стоит достаточно дорого

Использование трубогиба оправдано в том случае, когда речь идет о значительном объеме работ. Мобильное устройство оптимизирует временные затраты при условии правильного выбора. Ручной тип подходит для бытовых нужд, а гидравлический – для промышленных.

Спиральный изгиб в домашних условиях

Новичкам бывает непросто согнуть латунную или медную трубку в спираль. Для решения проблемы понадобится киянка из резины и 2 опоры. Внутрь засыпается песок или, что менее желательно, лед. Трубка кладется 2 концами на точки опоры. После этого точка сгиба постепенно нагревается. Как только материал стал поддаваться, в руки берется киянка. С ее помощью нужно гнуть трубу. Каждое действие должно быть максимально взвешенным, иначе материал просто треснет.

После сгибания труба становится более компактной и практичной

Снизить вероятность возникновения ошибок помогут следующие рекомендации:

Если трубка слишком твердая, ее нужно немного обжечь для предания большей гибкости;
Как только она остыла, в нее засыпается наполнитель, после чего ее проще загнуть под необходимым углом;
Применение опоры цилиндрической формы придаст изделию ровную форму.

Прокладка канализации или водопровода требует повышенного внимание к качеству используемых труб. Придать им необходимую форму можно самостоятельно или при помощи гидравлического оборудования. Вне зависимости от выбора нужно быть предельно осторожным. Поверхность трубы нельзя подвергать чрезмерному нагреву. Не стоит сильно по ней бить, иначе труба просто треснет в точке изгиба.

Трубка из нержавейки для самогонного аппарата используется как для создания эффективного в работе и долговечного змеевика, так и для установки дополнительных соединений с сухопарником, подачи воды и т. п. Преимущество нержавейки перед такими материалами, как силикон, медь или латунь, заключается в практически полной инертности материала к воздействию температуры и паров спирта, долговечности и хорошей теплопроводности.

1

Нержавеющая сталь - лучший материал для создания качественного самогонного аппарата. Она легко моется, не подвержена температурным изменениям и коррозии. Прежде чем отправиться в магазин на поиски подходящей металлической трубки, нужно разобраться в марках стали: одни из них хорошо подходят для самогоноварения, другие выдерживают только воздействие воды и других неагрессивных жидкостей. Кроме того, некоторые типы стали не поддаются механическому воздействию, так что сделать на них сгиб будет весьма затруднительно.

Самогонный аппарат из нержавеющей стали

Наибольшей популярностью в пищевой промышленности в целом, и в самогоноварении в частности, пользуются следующие марки стали:

AISI 304 (08Х18Н10) - отличается высокой коррозионной устойчивостью. Добавки хрома и никеля увеличивают ее стоимость, но самогонный аппарат, изготовленный из такого материала, будет служить вам очень долго.
AISI 430 (12Х17) - хорошо поддается механической обработке. Добавка хрома делает материал гибким, пластичным, однако не уменьшает химическую инертность.
AISI 201 (12Х15Г9НД) - бюджетная марка нержавейки, которая, благодаря сбалансированному вхождению азота и марганца, не уступает более дорогим типам стали.

2

При самостоятельном конструировании самогонного аппарата часто возникает проблема изготовления змеевика из металлической трубки. Главной преградой на пути у любителей домашнего самогоноварения становится то, что материал при попытке согнуть его в дугу сплющивается, а внутренний диаметр змеевика становится непостоянным. Это грозит перепадами давления в системе, вследствие чего конденсация спиртовых паров на стенках охладителя будет происходить неравномерно. Чтобы избежать подобных неприятностей, нужно с умом подойти к решению поставленного задания.

Изготовление змеевика из металлической трубки

Сделать змеевик или место сгиба ровным поможет простая хитрость: один конец трубки затыкают куском пробки или деревянным конусом подходящего диаметра. Расположив заготовку из нержавейки под небольшим углом, в открытый конец медленно всыпают мелкий сухой песок, периодически утрамбовывая его постукиваниями по трубке. После того как будущий змеевик заполнится песком, второй его конец также запечатывают.

Теперь, когда внутреннее пространство трубки заполнено, давление при сгибании будет передаваться на песок, не позволяя тем самым материалу сплющиваться. Змеевик, намотанный на отрезок трубы, получится достаточно ровным и аккуратным. По завершении намотки пробки вынимают или высверливают дрелью. Если такой возможности нет, то дерево можно выжечь над огнем. Песок удаляют, и после тщательного промывания змеевик готов к работе.

3

Если толщина стенок позволяет нарезать на поверхности трубки резьбу, то проблем с ее подключением к самогонному аппарату возникнуть не должно. Внешняя или внутренняя резьба делается при помощи метчика для нержавеющей стали. Для тонкостенных трубок гораздо практичнее применять пайку.

Пайка трубок, швов и других частей на самогонном аппарате осуществляется исключительно бессвинцовым припоем. Хотя он намного хуже смачивает поверхность металла, но, в отличие от оловянно-свинцового припоя, является безопасным для использования в пищевых емкостях.

Пайка трубки к самогонному аппарату

На поверхность будущего места соединения кисточкой наносят активный флюс - хлорид цинка или ортофосфорную кислоту, - после чего тщательно прогревают трубку жалом паяльника. В процессе следует понемногу добавлять припой, наблюдая за равномерностью покрытия им поверхности. Если по окончании работы остались места, из-под которых проглядывает голая нержавейка, то процесс повторяют.

После остывания детали промывают от флюса проточной водой и сушат. Затем их укладывают друг на друга пролуженными участками и прогревают поверхность паяльником, при необходимости добавляя немного расплавленного припоя. После остывания систему следует опять промыть проточной водой. Чтобы окончательно избавиться от всех растворимых остатков флюса, самогонный аппарат собирают, наполняют обычной водой и кипятят около часа.

4

Нержавеющая сталь часто используется для производства частей самогонного аппарата - перегонного куба, сухопарника (дефлегматора) и змеевика. Материал обладает следующими преимуществами:

износостойкостью;
малым весом;
отличной скручиваемостью - из такой трубки можно изготовить змеевик с витками заранее определенного диаметра;
безопасностью - нержавеющая сталь не меняет своих характеристик в агрессивной среде спиртосодержащих паров;
благодаря бесшовной технологии изготовления, отсутствует риск разгерметизации самогонного аппарата в системе транспортировки разогретого пара к месту конденсации.

Части самогонного аппарата из нержавейки

Стоимость трубок из нержавейки выше, чем пластиковых или силиконовых аналогов, но это полностью компенсируется их долговечностью.

В то время как полимерные шланги приходится менять раз в несколько лет, металлические трубки прослужат вам намного дольше.

И немного о секретах...

Российские ученые кафедры биотехнологий создали препарат, который сможет помочь при лечении алкоголизма всего за 1 месяц.

Главное отличие препарата - ЕГО 100% НАТУРАЛЬНОСТЬ, а значит эффективность и безопасность для жизни:

устраняет психологическую тягу
исключает срывы и депрессию
защищает клетки печени от поражения
выводит из сильного запоя за 24 ЧАСА
ПОЛНОЕ ИЗБАВЛЕНИЕ от алкоголизма вне зависимости от стадии
очень доступная цена.. всего 990 рублей

Курсовой приём всего ЗА 30 ДНЕЙ обеспечивает комплексное РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ С АЛКОГОЛЕМ.
Уникальный комплекс АЛКОБАРЬЕР является на сегодняшний день самым эффективным в борьбе с алкогольной зависимостью.

Перейдите по ссылке и узнайте все преимущества алкобарьера

При изготовлении строительных конструкций или монтаже систем водоснабжения и отопления порой возникает необходимость в сгибании труб. Причём получить требуемый радиус изгиба можно у заготовок профильного или круглого сечения. Существует множество способов сгибания трубчатых элементов. Выбор того или иного метода зависит от толщины стенок, сечения трубы, материала, радиуса изгиба, наличия специальных инструментов. В нашей статье мы расскажем, как правильно согнуть трубу из нержавейки, чтобы не повредить её. При этом мы перечислим основные промышленные способы сгибания, а также методы, которыми можно воспользоваться в домашних условиях.

Все методы сгибания заготовок можно разделить на ручные и механические, а также горячие и холодные. Порой процесс сгибания сопровождается нежелательными последствиями для трубчатого изделия, которые оказывают существенное влияние на последующую эксплуатацию элемента. Степень проявления этих последствий зависит от материала, из которого изготовлена труба, её диаметра, радиуса изгиба, а также метода, с помощью которого выполнялась процедура сгибания.

Внимание: нержавеющую трубу можно гнуть только холодными методами, то есть без нагревания при помощи горелки.

К негативным последствиям гибки можно отнести следующие моменты:

Уменьшение толщины стенки заготовки, расположенной по наружному радиусу изгиба.
Образование заломов и складок на стенке, которая находится по внутреннему радиусу изгиба.
Изменение конфигурации сечения (уменьшение размеров просвета и его формы-овализация).
Изменение радиуса изгиба вследствие пружинящего эффекта материала.

Самый распространённый недостаток изгиба – это изменение конфигурации сечения и толщины стенок. Из-за напряжений металла внешняя стенка в месте изгиба истончается, а внутренняя, наоборот, утолщается. Из-за этого происходит заметное ослабление трубчатого элемента. Это явление опасно разрывом внешней стенки трубы, поскольку именно она подвергается большему давлению транспортируемой среды.

Также значительно ослабляет заготовку овализация. Особенно опасно такое явление при сгибании трубопровода, предназначенного для транспортировки вещества в условиях пульсирующей нагрузки. Если же такие элементы будут использоваться в качестве строительных конструкций, то овализация скажется на внешнем виде элемента. Именно поэтому в процессе сгибания стремятся максимально уменьшить такие явления.

Если же на внутренней стенке образуются складки из-за утолщения материала, то они повлекут за собой не только уменьшение сечения, но и будут создавать сопротивление для движущегося потока. Это в свою очередь повысит вероятность возникновения коррозии. Помимо этого несущая способность конструктивного трубчатого элемента снизится.

Защита от овализации

Основные способы холодной гибки оцинкованной трубы предусматривают меры, позволяющие загнуть заготовку, максимально сохранив форму её поперечного сечения. Обычно для этого используется одни из двух способов:

Использование мер, позволяющих сохранить форму сечения изнутри (применение внутреннего ограничителя).
Использование наружного ограничителя для предотвращения расширения боковых стенок.

Важно: в роли внутреннего ограничителя может выступать дорн – калибрующая пробка или такие наполнители, как мелкий просеянный песок или замёрзшая вода. Также в качестве наполнителей используются легкоплавкие металлы, резина и смолы.

Жёсткие материалы в качестве наполнителя лучше сохраняют форму, поэтому они чаще используются. Но благодаря применению упругих наполнителей происходит меньшее растяжение наружной поверхности изгиба.

Промышленные методы холодного гнутья

Основные промышленные методы холодной гибки:

Методом наматывания . Данная методика позволяет загнуть трубу с сечением в пределах 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Чтобы сохранить форму сечения, используют составные или стержневые дорны – калибрующие пробки.
С обкаткой . Такой способ подходит для сгибания трубчатых элементов диаметром не более 15 см. При этом толщина стенок должна быть внушительной. Суть метода: вокруг статичного гибочного ролика заданного размера движется обкатывающий ролик. Он прижимает трубу и выполняет её изгиб.
Вальцовкой . Этот способ позволяет изогнуть заготовку по спирали или в кольцо. На вальцах элемент перемещается роликами и приобретает заданную положением роликов кривизну.
Волочением . Метод подходит для сгибания тонкостенных цельнотянутых изделий. Для сгибания изготавливается шаблон из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон продевается в фильеру и фиксируется зажимом. За счёт вращения шаблона заготовка протягивается сквозь фильеру и загибается.
При помощи растяжения . Эта методика позволяет свести к минимуму риск возникновения деформаций металла. Для этого заготовка фиксируется на краях, растягивается и сгибается одновременно за счёт использования гибочного шаблона.
На опорах . Обычно используется две опоры, на которые укладывается заготовка. По мере изгибания опоры поворачиваются вокруг своей оси. Шаблон соединяется со штоком домкрата так, чтобы усилие прикладывалось по центру заготовки. Метод подходит для сгибания трубчатых изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет выполнить сгибание прямо на стройплощадке.
С гидростатическим давлением внутри . Для этого в трубчатый элемент нагнетается жидкость. На концах устанавливаются заглушки. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластического состояния. Потом к месту изгиба подносят шаблон и изгибают заготовку.
С проталкиванием . Способ подходит для сгибания элементов диаметром в пределах трёх дюймов. Заготовку проталкивают через неподвижную и подвижную матрицу. Благодаря смещению матриц относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. С помощью этой методики одну заготовку можно согнуть несколько раз в разных плоскостях.

Что касается использования дорнов, то самой простой пробкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса фиксируется в рукоятке. Другой конец соединяется с проволокой для выполнения протягивания в просвет. При этом диаметр калибрующей пробки должен быть чуть меньше, чем сечение трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

Во время использования калибровочных пробок на внутренней поверхности заготовки могут возникать нежелательные царапины и насечки. Обычно такое происходит при сгибании изделий из нержавейки. Чтобы защититься от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбирать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очищать поверхность.

Важно: для смазки можно брать мыльную антикоррозионную эмульсию или машинное масло. Смазывать лучше весь элемент, погрузив его в ванну с веществом. Чтобы смазать место изгиба, сильно удалённое от концов заготовки, используют дорн с отверстиями, через которые можно подавать смазку.

Ручные способы гибки

Чтобы загнуть заготовку в домашних условиях, можно использовать ручной трубогиб. Чаще всего применяют инструмент арбалетного типа, который сгибает элемент, выдавливая его в точке сгибания.

Внимание: при сгибании в домашних условиях также нужно стараться избежать нежелательных последствий этой процедуры.

Для того чтобы предотвратить изменение конфигурации сечения трубчатого элемента, используют средства, позволяющие противодействовать деформациям изнутри. Обычно для этих целей применяют чистый просеянный через мелкое сито песок. Процедура выполняется в такой последовательности:

С одной стороны заготовки вбивается заглушка, например, деревянный чопик.
В оставшееся отверстие насыпается подготовленный песок.
Это отверстие тоже плотно закрывается заглушкой.
После этого труба гнётся вокруг болванки подходящего размера.
После этого заглушки вынимаются, песок высыпается.

Вместо песка в качестве ограничителя можно использовать замёрзшую воду, если процедура выполняется зимой. В этом случае в закрытую с одной стороны полость заготовки наливается вода. Затем второе отверстие тоже заглушается. Сгибание вокруг болванки выполняют после замерзания воды. После извлечения заглушек лёд сам растает, и воду можно вылить из трубы.

Важно: для сгибания в домашних условиях подходят только трубы из оцинковки диаметром не более 4 см с толщиной стенок не больше 3 мм. В противном случае лучше применять только профессиональные методы.

Также самостоятельно согнуть оцинкованную трубу можно с использованием пружины. Для этого делают следующее:

Специально изготавливают пружину из проволоки диаметром 1-4 мм. При этом она должна свободно помещаться внутри трубчатого элемента.
К одному концу пружины привязываем проволоку и фиксируем её на краю заготовки, чтобы потом можно было без проблем извлечь пружину. Само пружинное изделие помещаем в том месте трубы, где планируется выполнить изгиб.
Гнём заготовку вокруг стальной болванки или при помощи ручного трубогиба.
Теперь пружину можно извлекать.

Эта методика идеально подходит для сгибания профильных труб. Только учтите, что пружина должна иметь конфигурацию сгибаемого элемента.

Ещё один метод выполняется с использованием пучка проволоки. Каждая проволока по отдельности вставляется в заготовку так, чтобы весь пучок плотно заполнял трубчатый элемент. После сгибания проволока таким же образом, по отдельности, извлекается из полости трубы.

Изделия из меди пользуются большим спросом в сфере жилищно-коммунального хозяйства, а именно − при обустройстве водопроводных и отопительных сетей, а также − при ведении различных ремонтных работ. Медные трубки являются неотъемлемыми составляющими системы отопления при монтаже теплых полов. Популярность этого химического элемента объясняется его превосходными характеристиками: прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии. А так как изделия из меди укладываются, в основном, под определенным углом, то информация − как гнуть медную трубку в домашних условиях − для многих окажется весьма полезной. Стоит сразу заметить, что можно загнуть трубу без трубогиба , это весьма удобно во многих случаях.

Пружина в помощь

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Не забудьте, что извлекать пружину из трубы можно только после окончательного охлаждения.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий метод − как согнуть медную трубу в домашних условиях − довольно простой, т.к. не нужны ни стальные пружины, ни специализированные устройства. Действия самые простые − нагреть трубку и загнуть.

Но во избежание деформации медного изделия в связи с его повышенной гибкостью лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

Подготовить опорную поверхность, прибор для нагревания, пару кусков древесины диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
Строительный материал, чтобы избежать деформации при сгибании медных трубок, должен быть сухим, просеянным, речным, без объемных составляющих.
Древесной пробкой заткнуть один край заготовки, песком засыпать полое пространство, неоднократно встряхивая трубу для более равномерного заполнения.
Оставшейся пробкой закупорить второй край трубки.
Затем нагреть и, опираясь на твердое основание во избежание разрыва стенок изделия, аккуратно согнуть.
Нельзя перегревать трубу из-за давления песка на ее стенки.
Когда изделие приняло соответствующую форму, его необходимо опустить в холодную воду.
После окончательного остывания медной трубы убрать пробки, высыпать песок.
Желательно продуть готовое изделие, чтобы удалить остатки мусора.

Применение трубогиба

Рассмотрим еще один способ − как загнуть медную трубку, не прилагая при этом никаких дополнительных усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное устройство − трубогиб, благодаря которому можно экономить время, ускорять и облегчать саму процедуру гибки.

Что же это за прибор? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А место сгиба при этом всегда находится в стабильном положении.

Все трубогибы, согласно принципу действия, классифицируются на:

Рычажные (ручные), включающие пару рычагов с башмаком и гибочным шаблоном. Для установки нужного угла необходимо брать ориентир на знаки на поверхности рычагов. Затем зафиксировать заготовку в скобе, совместить нули и выполнить основную работу. Воспользовавшись этим трубогибом, можно согнуть дома трубку почти под углом 180̊.
Гидравлические, которые относятся к устройствам профессионального уровня и загибают трубку намного оперативнее предыдущих. Благодаря гидравлическому принципу действия трубогиба, вам не придется особо напрягаться.
Электрические, которые используются в промышленном производстве или бизнесе. С помощью таких приборов вполне реально выполнение серийного заказа. Электрические трубогибы функционируют от электропривода и очень напоминают ручные аналоги. Трубное изделие укладывают в скобу и сгибают по параметрам, которые задают специальные сегменты.

Разобравшись в теме − как согнуть медную трубу, вам еще предстоит правильно подобрать оборудование в соответствии с параметрами сгибаемой заготовки. Например, ручной трубогиб, пружина или песок окажутся кстати при загибании изделия небольшой длины и диаметра. А вот изменить профиль крупной заготовки под силу лишь гидравлическим и электрическим инструментам.

Как согнуть медную трубу методом спирали

Порой выполнить загибание труб обычными способами не удается из-за нестандартных параметров, например, квадратной, а не цилиндрической формы заготовки. Чтобы понять, как загнуть медную трубу в таком случае, нужно, прежде всего, приобрести киянку из резины и пару опор. Затем засыпать полость трубки песком либо наполнить льдом (зимой); изделие установить концами на опоры; подогреть место сгиба; при помощи киянки придать ей соответствующую форму.

Нередко мастерам приходится по заказу сгибать трубу из меди в спираль.

Для этого потребуется:

Обжечь заготовку для большей гибкости.
Дать полностью остыть.
Засыпать внутрь трубы песок либо заморозить там воду.
Согнуть изделие руками или с помощью паяльной лампы, которая поможет значительно ускорить и облегчить процесс гибки.

Можно при сгибании трубы из меди воспользоваться опорой цилиндрической формы, и тогда спираль получится идеально ровной.

Как видим, методов, как гнуть медные трубы, придумано много. Но на каком бы из них вы не остановились, нужно строго придерживаться основных правил. В первую очередь, все действия выполнять аккуратно и неторопливо во избежание деформации и разрыва стенок трубы. Порой неожиданное резкое движение способно привести к негативным необратимым последствиям и отбраковке изделий.

Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы без труда согнете в домашних условиях медную заготовку для будущего водопровода или системы отопления.