Как сделать длинный стол своими руками. Как сделать стол из дерева своими руками? фото-идей: как сделать даный стол своими руками

Для начала любителю самостоятельного изготовления мебели стоит научиться создавать табурет, поскольку это проще всего. А потом приходит время изучения вопроса создания стола.

Конструкции столов бывают разными, однако, простая версия очень похожа на процесс создания табурета.

Несложный стол для использования на даче или во время выезда на пикник можно собрать всего-то за несколько часов. Для этого понадобиться ножовка, молоток или дрель.

Однако стол на основе похожего подхода можно изготовить и для жилого помещения. Поскольку он способен идеально заменить текущий очень большой вариант, купленный в розничной точке продаж или мебельном магазине.

Процесс самостоятельного создания стола интересен и с другой стороны, поскольку с помощью него появляется свобода творческого выражения автора. Его можно представить в качестве заметного элемента интерьера помещения.

Создателей ручной любительской мебели не просто так называют столярами. К ним не применяются обычное определение вроде: диванщики или тумбочники, а, может, шкафники.

Получив опыт работы по этому направлению, со временем можно будет создавать эксклюзивные виды столов, отличающиеся продвинутыми характеристиками.

Сейчас рассмотрим вопрос самостоятельного создания столов на основе дерева.

Древесина отличается чистотой и доступностью, кроме этого, ее не так сложно обрабатывать, как другие материалы. Она передает максимальную энергию эстетического наполнения стиля жилой комнаты.

За счет своих свойств снисходительно относится к ошибкам новичков в области самостоятельного создания мебели. Однако, более тонкие версии столов потребуют продвинутый уровень мастерства.

Для начала, научившись работать с деревянными вещами, далее, будет проще использовать в качестве материала: стекло, пластик или даже металл.

Подбор инструментов и помещения для работы

Чтобы заниматься самостоятельным созданием столов или других деревянных элементов мебели, необходимо использовать лишь нежилое помещение.

Это связано со спецификой работы с деревом. Она приводит к образованию большого количества пыли, стружек и прочих отходов.

А процесс тонирования либо создания защиты для материала на основе морилки способен образовывать опасные выделения в воздух. Собственно и нитролаки также могут быть опасны.

Из-за этого для личной столярной мастерской придется позаботиться о проветривании помещения. Специалисты советуют создавать искусственную вентиляцию помещения.

Многие для этого используют гараж, однако, отходы производства могут загрязнить или повредить автомобиль из-за этого это не лучший вариант.

Столярные инструменты относятся к современным и традиционным видам

По большей части для начала можно ограничиться простым плотницким инструментом, однако, позже могут потребоваться современные версии в виде:

Поворотного варианта стусло, помогающего создавать спилы на основе двух плоскостей, придерживаясь необходимого размера.

Этот инструмент откроет все свои полезные свойства, прежде всего, с лучковой пилой. Эту парочку считают универсальной, она может пригодиться для выполнения многих работ.

Ручной версии универсального электрического лобзика, отличающегося наклоняемым башмаком, помогающего создавать пропил на основе необходимого угла в отношении вертикальной плоскости.

Дисковой версии шлифовальной машинки. Она поможет новичкам выполнить обработку поверхности дерева примерно за 5-15 минут. Опытный столяр вместе со шкуркой сможет выполнить такую же работу примерно за час.

И также существует обычная шлифовальная ленточная машинка и для пазов с углубленными местами, отличающаяся выступающим вариантом рабочей части.

Такие инструменты выделяются ценой и узкой специализацией выполнения работ, опытные мастера рекомендуют брать их на непродолжительный срок аренды.

Самые лучшие специалисты, используя, различные машинки для шлифования могут создавать даже эффект искусственного старения древесины, однако, это очень сложная работа, как для новичков.

Какое дерево подходит лучше всего?

Для создания деревянного стола удачно подойдет любая древесина, обладающая средней стойкостью к процессу гниения, однако, стоит воздерживаться от мягких версий вроде: тополя, ивы, древесины айланта, осины и еще ольхи.

Из отечественных видов древесины лучше всего использовать:

мягкие варианты в виде сосны, пихты, кедра, конского каштана, платана, можжевельника или ели.

твердые в виде идеального дуба, подходящего для многих работ бука, клена, ореха или ясеня, лиственницы, а также фруктовых пород, представленных яблонями, сливами, грушами, абрикосами и айвой. И также сюда стоит отнести вяз и рябину.

довольно твердые виды на основе акации, тиса, каменной березы, кизила и самшита.

Заключение

Стол и наверно все виды мебели, созданные своими руками, хочется украсить художественным вариантом росписи, а не обычными полосами.

Однако со временем рисунок может испортиться, чтобы этого не произошло необходимо втирать краску в глубину дерева до процесса лакирования. Это можно делать на основе техники – лессировки. Речь идет о послойном втирании, использующихся красок.

Фото столов своими руками

Деревянный уличный стол для дачи вполне можно смастерить своими руками. Для этого используются уже готовые или самостоятельно разработанные чертежи. Чтобы самому сделать красивый стол из дерева для использования на улице, нужно приобрести качественный материал, и соблюдать правила изготовления.

Красивый и удобный дачный стол – незаменимый атрибут летнего отдыха. При выборе готового изделия нужно определиться с размерами, а также следующими параметрами:

использование предмета мебели на открытом воздухе или в помещении;
максимальное количество людей, способных размещаться за столом;
бюджет, выделенный на приобретение.

Столешница и корпус уличного предмета мебели может быть выполнена из разных видов материала:

пластмассовые модели являются идеальным вариантом для эксплуатации на даче. Преимущества заключаются в доступной стоимости, относительной компактности и легкости. Как правило, выпускаются круглой или овальной формы, и позволяют разместить примерно шесть-восемь человек. Несмотря на стильный внешний вид, характеризуются не слишком долгим сроком эксплуатации. К недостаткам можно отнести и склонность к разрушению в результате негативного воздействия прямых солнечных лучей. Также легкая конструкция может переворачивать при сильных порывах ветра, необходимость использовать под установку максимально ровную поверхность и подверженность повреждениям, что сопровождается быстрой потерей первоначального эстетичного внешнего вида;

модели из древесины очень органично смотрятся даже в современном дачном ландшафте. Такие предметы мебели прекрасно дополняют садовые насаждения. Такие модели относятся к категории достаточно дорогих. К минусам натуральной древесины можно отнести способность разрушаться и подвергаться короблению под воздействием воды и температурных перепадов, а вдавленные в почву ножки могут гнить, поэтому и требуется регулярно осуществлять обработку антисептиками;
изящные металлические модели отличаютсявысоким качеством и невероятной долговечностью. Особенно красиво смотрится такая мебель на фоне кованых ограждений и элементов декора. Такие столы отличаются немалым весом, а также очень высокой стоимостью. Очень часто современные модели являются очень удачной комбинацией металла с деревянными или стеклянными столешницами.

Если планируется использовать стол в дачных условиях круглогодично, то оптимальным вариантом станет металлическая конструкция, которая очень устойчива к любым неблагоприятным внешним факторам. Ножки металлической конструкции могут быть даже забетонированы, что предаст дополнительную устойчивость предмету мебели.

Как сделать деревянный стол для дачи своими руками

Столы из деревянных досок очень часто изготавливаются самостоятельно. Безусловно, такой вариант потребует достаточного ухода на протяжении всего периода эксплуатации, но позволит придать придомовой территории на даче яркий стиль и самобытность. Кроме всего прочего, построить самые простые модели своими руками можно с незначительными затратами времени и средств даже при отсутствии профессиональных навыков и специального инструмента.

Делаем чертеж стола с размерами

Схема самостоятельной сборки может быть уже готовой, но чтобы получить оригинальный стол с наиболее подходящими размерами и формой столешницы, нужно выполнить чертеж самостоятельно. При составлении чертеже рекомендуется ориентироваться на стандартные габариты такого предмета дачной мебели 178х95х77,5 см.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать красивый и практичный стол из дерева для дачи, нужно подготовить:

рулетку;
карандаш;
пилу;
дрель или шуруповерт;
строительный уровень.

Работы обязательно осуществляются в стандартных защитных очках и рукавицах. При изготовлении нужно использовать строительные материалы, представленные:

парой досок с размерами 85х10х2,5 см;
парой досок с размерами 153х10х2,5 см
четырьмя досками с размерами 168х10х2,5 см;
четырьмя досками с размерами 75х10х5 см;
доской 95х10х2,5 см - 17 шт;
крепежными инструментами в виде гвоздей, шурупов и болтов;
клеем для работ по дереву.

Также необходимо заранее приобрести антисептические составы для обработки древесины, лак по дереву или специальную краску и кисти.

Как сделать стол своими руками (видео)

Приступаем к работе: изготовление деталей деревянного уличного стола

Все элементы в виде деревянных досок обязательно должны быть ровными, естественной влажности, из качественной древесины твёрдых пород. При необходимости перед проведением сборки обязательно выполняется выравнивание досок, а при необходимости и их шлифование. Чтобы получить долговечную конструкцию, следует произвести тщательную обработку древесины антисептиками.

Не рекомендуется пропитывать древесину масляными составами , которые очень хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации в условиях повышенной влажности, но повышают уровень горючести и придают конструкции неприятный и достаточно устойчивый запах, сохраняющийся длительное время. После нанесения водорастворимых пропиток рекомендуется обязательно наносить слой специального лессирущего антисептика, позволяющего придать высокие декоративные свойства изделию и способствующего дополнительной защите.

Сборка и крепеж основных элементов

На первом этапе самостоятельного изготовления деревянного уличного дачного стола осуществляется сборка каркасного основания предмета мебели. Именно к каркасному основанию в последующем будут фиксироваться доски для создания столешницы и, а также ножки стола. Каркасное основание традиционно состоит из четырех оструганных и ровных, продольных досок, имеющих размеры 168х10х2,5 см и пары торцевых досок размерами 85х10х2,5 см.

Сборку нужно осуществлять на максимально ровной поверхности, закрепляя к продольным доскам торцевые элементы при помощи оцинкованных саморезов и клеящего состава. Очень важно не допустить перекоса основы в процессе сборки и крепления. После проверки по диагонали обязательно фиксируются дополнительные доски 153х10х2,5 см, которые позволят придать собираемой конструкции дополнительную жесткость, а также скроют участки крепления ножек.

Столешница собирается из досок размерами 95х10х2,5 см. Фиксация досок может производиться как оцинкованными гвоздями, так и саморезами. Обязательно нужно оставлять зазор между элементами столешницы в 0,5 см. Ножки крепятся при помощи саморезов или болтовым соединением. Второй вариант более предпочтителен и позволяет получить съёмную модель, удобную для транспортировки и хранения.

Установка усилителей – гарантия долговечности стола

Если есть необходимость получить максимально массивную и прочную конструкцию, то применяются усилители. Чтобы произвести монтаж таких деталей, необходимо изделие перевернуть вверх ножками. Поперечные усилители посередине столешницы прибиваются гвоздями, а углы усилителей спиливаются с целью экономии пространства. Пара усилителей с фигурным вырезом, который повторяет форму поперечин столешницы, прибивается гвоздями к к боковинам.

Как защитить стол от внешних факторов

Неблагоприятные погодные условия, представленные солнцем, дождем и перепадами температур, являются агрессивной средой для деревянной конструкции, эксплуатируемой в условиях улицы. Чтобы защитить деревянные изделия и продлить их срок службы, применяются специальные пленочные покрытия и разнообразные пропитывающие составы. Чаще всего применяются защитные пленки на основе полиуретана. Недостатком такого пленочного покрытия является потеря внешнего вида, снижение эффективности и износ по истечении определенного времени. Пропитки для защиты древесины представлены смесью на основе масел и растворов репелентов. И тот и другой вариант защиты от внешних неблагоприятных факторов хорошо себя зарекомендовал, но требует периодического обновления.

Деревянный уличный стол: чертеж (видео)

Делаем деревянный дачный стол из того, что под рукой

В качестве материала для создания деревянного дачного стола очень часто используются разнообразные подручные средства. Невероятно стильные и очень надежные столы из слэбов – вариант, который можно изготовить самостоятельно при наличии некоторых навыков работы с древесиной. В этом случае нужно быть готовым к тому, что технология изготовления столешницы на основе спилов, отличается характерной спецификой и достаточно трудоёмкая, зато полученное готовое изделие будет уникальным и неповторимым.

Очень оригинально в садовом дизайне смотрятся конструкции:

из деревянного бруса для настоящих поклонников натуральных материалов;
из нескольких пней или бобин;
из старых оконных рам со стеклянной столешницей;
из ящиков, дополненных различными декоративными элементами;
из старого деревянного сундука с коваными элементами.

Достаточно широкое распространение получили также столы, созданные из поддонов. Мода на такие изделия пришла из Азии, где подобные предметы мебель очень часто изготавливаются за неимением свободных средств. При создании такого варианта можно проявить всю свою фантазию, но очень желательно гвозди из поддонов заменить на саморезы, а все крепления каркаса и досок обязательно усилить специальными мебельными уголками. При желании можно дополнить конструкцию обычными мебельными колесиками, позволяющими сделать стол мобильным и удобным в эксплуатации.

Как сделать металлический стол с деревянной столешницей

Один из интересных и долговечных вариантов садовой мебели. Для самостоятельного изготовления понадобятся:

металлопрофильная труба или качественный металлопрокат достаточного сечения;
грунтовка для работ с металлическими поверхностиями;
краска по металлической поверхности и кисти;
мел или светлый маркер;
ровная поверхность для трафарета;
деревянная столешница;
бруски и клеящий состав для закрепления столешницы.

Инструмент может быть представлен сварочным аппаратом, болгаркой, пилой по металлу, молотком, шуруповертом, саморезами и болтами. Металл предварительно очищается от ржавчины и загрязнений при помощи стальной щётки, после чего создаётся каркас в соответствии с трафаретом.

Сварка должна производиться аккуратно, чтобы не допускать образования сварочных наростов. Металлической щеткой зачищается вся конструкция, после чего производится обработка грунтовкой и окрашивание. После полного просыхания краски фиксируется столешница, которую также нужно обработать специальными антисептиками, после чего покрыть лаком или окрасить.

Стол из бревна своими руками (видео)

Самостоятельное изготовление дачной мебели из древесины - очень интересный и творческий процесс, доступный даже начинающим. Такой натуральный материал отлично сочетается с металлом, стеклом, и пластиком, что позволяет создавать своими руками оригинальные, необычные и очень декоративные решения.

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Инструменты для работы

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
Набор отверток.
Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

Рейтинг электролобзиков

Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
Столярный клей.
Доска, размером:

1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);
850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);
1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);
950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Для тех, кто уверен в своих способностях, предлагается еще один интересный вариант круглого стола, который вполне может послужить и дома, и на территории участка.

Видео: пример сборки круглого стола

И еще одна идея кухонного стола, самостоятельно реализовать которую, неверное, тоже будет по силам умелому хозяину:

Видео: легкий кухонный стол разборной конструкции

Кухонный стол своими руками – это и возможность сэкономить, и способ обеспечить кухню уникальной мебелью, прекрасно вписывающейся в имеющееся пространство. Однако важно правильно определить габариты и форму будущей конструкции.

Как сделать деревянный обеденный стол

Стол из массива дерева – это красиво, натурально и, как правило, дорого. Но покупать такой стол не обязательно, ведь можно сделать его своими руками не менее качественно и за гораздо меньшие деньги.

Итак, чтобы сделать обеденный стол своими руками вам потребуется:

4 шт. ножек-балясин для стола, высотой 73 см и не слишком тонких;
Для столешницы: 4 сухие обрезные деревянные доски длиной 1 м (для стола шириной 60 см);

Для каркаса: 2 доски длиной 80 см и 2 доски длиной 40 см.

Подготовьте инструменты: рубанок, болгарку или шлифовальную машинку, электролобзик для обрезания досок, циркулярную пилу, дрель (со сверлом 8 мм), шуруповерт, наждачную бумагу, саморезы (30 мм), столярный клей, шканты, струбцины (желательно). И, конечно же, пригодятся карандаш, рулетка, перчатки и защитные очки.

Для финишной отделки стола понадобится лак, морилка или краска вместе с грунтовкой. Сначала сделаем столешницу. Для этого нужно максимально точно подогнать все 4 доски под одну длину – 100 см. Если ваши доски не были распилены на пилораме, то их нужно подровнять также по ширине и толщине. Затем их нужно тщательно отшлифовать рубанком. Чем лучше вы отшлифуете древесину, тем более гладкой получится столешница. Хорошо обработайте кромки, чтобы доски как можно плотнее прилегли друг к другу.

Соединять доски будем не саморезами и гвоздями, а клеем и шкантами (чопиками). Для этого на кромках всех досок делаем одинаковые пометки с шагом 10-15 см и высверливаем отверстия под шканты сверлом 8 мм. Затем зашкуриваем кромки и наносим на них и в проделанные отверстия столярный клей. Теперь обработанные тем же клеем чопики вбиваем в отверстия и по очереди соединяем все 4 бруска. Излишки клея на поверхности убираем наждачкой и шлифуем ее, а также все края рубанком. На этом этапе можно пройтись по столешнице металлической губкой, чтобы придать дереву фактурность.

Итак, столешница готова. Теперь нужно скрепить ножки и сделать для нее основание.

Для этого нужно ровно скрепить балясины с короткими поперечными досками клеем и шурупами. Клей сохнет не менее 12 часов.

Крепим ножки к длинным поперечинам и сверлим в них отверстия для того, чтобы позже установить столешницу.

После того, как клей в каркасе просохнет, можно приступать к установке столешницы на него (каркас).

Если вы хотите сделать стол длиннее и шире, то нужно укрепить стол двумя дополнительными поперечными планками, так как показано на фото.

Итак, стол почти готов, осталось только обработать его лаком или морилкой либо покрасить, предварительно прогрунтовав.

В какой цвет покрасить стол? Отталкивайтесь от личных предпочтений и цвета остальной мебели. Ниже представлен самый универсальный вариант – столешница и ножки покрыты морилкой.

Об основных ошибках морения дерева своими руками можно посмотреть в этом видео.

Если вам нравится глянец, то поверхность стола можно покрыть морилкой, а сверху — лаком (пример на фото ниже), либо просто покрыть лаком.

Можно ножки покрасить в белый цвет, а столешницу покрыть морилкой, чтобы получился такой дизайн, как на следующем фото.

Как сделать кухонный стол из ДСП

Кухонный стол своими руками из ламинированного ДСП – это практичное и бюджетное решение. Такие столешницы покрыты декоративным пластиком, стабильным при истираниях. В типовом варианте размеры полотна столешницы составляют 3000х600х36(26) мм, но сегодня не составит труда приобрести лист ДСП, распиленный до нужных габаритов или договориться в мебельной мастерской о продаже подходящего обрезка.

Вам понадобится также:

Соединительные и торцовые планки;
Торцевые кромки;
Стяжки.

Даже если вы приобретете столешницу подходящих размеров, вам нужно будет дополнительно обработать торцы – это сделает результат более привлекательным, а также обеспечит защиту основания от влаги. Для этих целей можно использовать специальный мебельный кант на основе поливинилхлорида или приклеить кромочную ленту. Вариант с кантом считается более практичным для обеденного стола и подходящим для домашних мастеров.

Для кухонного стола понадобятся и соответствующие опоры – можно купить ножки по отдельности или отдать предпочтение готовому основанию. Все зависит от того, какой вариант предусматривают ваши чертежи. Самый распространенный вариант – круглые ножки Д=60 мм и высотой 71 см. Они могут быть разборными, с регулировкой по высоте, а также различаются по дизайну – матовые, окрашенные, блестящие.

В нашем случае это будут хромированные блестящие ножки-штанги диаметром 60 мм, а также столешница из белого ЛДСП толщиной 36 мм и к ней подобран белый пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

Итак, как сделать обеденный стол со столешницей из ДСП:

На материал наносится разметка согласно чертежу. На углах закругления должны быть радиусом от 60 мм.

Столешнице придается форма с помощью электролобзика.

Следует использовать пилу с реверсивными зубьями, поскольку иначе возможны сколы пластикового покрытия. Сначала угол ДСП обрезается лобзиком с запасом в 2 мм, а после окончательно закругляется шлифовальной машинкой.

Фрезеруется паз для мебельного канта.

Набивается кант. Перед этим торцы изделия обязательно покрывают силиконовым герметиком. Герметик закладывается и в кант, и на верхний бортик столешницы. Для набивки канта применяют резиновую киянку. После чего излишек герметика удаляется.

Крепятся ножки. Для этого с обратной стороны столешницы выполняется разметка карандашом. В большинстве случаев ножки размещают на 100 мм от края.

Для крепления держателей используют саморезы с потайной головкой длиной около 20 мм. После этого ножки одевают на держатели и фиксируют шестигранным ключом – все, ваш новый стол готов.

Как правильно определить габариты

По описанным выше принципам можно сделать столы больше или меньше в длину и ширину. Как выбрать оптимальный для вашей семьи размер?

Если речь идет о стандартной кухне габаритами от 6 до 8 квадратов, то чертежи будут демонстрировать типичную конструкцию высотой 750 мм и периметром 800*500…1200*600 мм.

Обеденный стол своими руками должен рассчитываться на определенное количество человек. Обычно оно соответствует количеству жильцов – 3-9, но пару свободных мест все же прибавляется для гостей. Для больших компаний хорошим решением станет .

Расчеты ведутся следующим образом: количество персон умножаем на 60 («рабочий» периметр на одного человека). Что касается ширины столешницы, то здесь следуем рекомендациям специалистов – ее оптимальные значения – от 800 до 1100 мм. Узкие столы сложны в сервировке, а широкие – неудобны для сидящих.

Если же вы решили сделать кухонный стол своими руками овальным (круглым), то придется просчитать длину окружности – диаметр*3,14.

Правила выбора формы

Форма кухонного стола играет весомую роль в восприятии пространства. Универсальная конструкция – прямоугольник или квадрат с прямыми углами. Она отличается уравновешенностью и может быть установлена вплотную к стене или же по центру комнаты, экономя пространство.

Вполне удобными и красивыми являются и овальные модели, но они не отличается большой вместительностью – самое габаритное изделие поместит не более 8 персон. Кроме того, они требуют больших площадей – более 8 кв. метров, ведь к стене их не поставишь.

Тоже можно назвать универсальным и традиционным вариантом, подходящим как для очень , так и для большой кухни. Но он обладает меньшей вместительностью, чем стол прямоугольной формы.

Оптимальный вариант – прямоугольный стол с закруглёнными углами. Как сделать своими руками именно такой стол из ДСП мы уже рассказали выше.

Правила ухода за мебелью

После того, как обеденный стол будет изготовлен, нужно будет позаботиться о длительном эксплуатационном периоде изделия.

Так, мебель из дерева, полированная и лакированная, нуждается в бережном уходе, поскольку легко может быть поцарапана. Кроме того, здесь возможны следы от соприкосновения с горячим. В качестве базового ухода за древесиной подбирается универсальный полирующий состав.

Если же речь идет о столешнице из МДФ или ДСП с пластиковым покрытием, то уход за ней не сложен и заключается в регулярном мытье моющими средствами.

Не забывайте, что кухонную мебель нужно отодвинуть от отопительных приборов и от стен, граничащих с улицей. Вреден для деревянной мебели будет и прямой солнечный свет.

Данный предмет меблировки – один из самых универсальных в применении. Стол может быть столовым, хозяйственным, устанавливаться в жилом помещении, на веранде, территории, в мастерской и так далее. Словом, обойтись без него невозможно. Но покупная продукция многих не устраивает по ряду параметров – размерам, конструктивным особенностям, форме или по иной причине.

Учитывая, что дерево сравнительно легко поддается раскрою, шлифовке, изготовить из него стол по собственному чертежу, своими руками для хорошего хозяина не проблема. Да и выйдет это намного дешевле. Плюс – удовлетворение от такой работы.

Помещение

Это в идеале пристройка, сарай, пустующий гараж, хотя подойдет и небольшая площадка под навесом. Работать с деревом на участке, под открытым небом – значит, полностью зависеть от капризов погоды. Если есть подходящие для изготовления мебели «квадратные метры», то следует заранее побеспокоиться о качественной вентиляции. Естественной иногда бывает недостаточно (к тому же она зависит от смены направления ветра и давления), и устанавливается вытяжка.

Аргументы, что если использовать средства защиты, то работать можно и в закрытом пространстве, не выдерживают никакой критики. Древесная пыль будет сразу же оседать на все, в том числе, и на образец, с которым производятся какие-то действия. Ни точного реза по линии, ни качественной поверхностной обработки древесины (не говоря уже о пропитке и финишном покрытии лакокрасочным составом) получить не удастся.

Нельзя не учитывать и тот факт, что многие использующиеся для обработки дерева препараты содержат токсичные компоненты. Например, лаки, краски, пропитки, : если они не натуральные, то вредные испарения гарантированы.

Инструменты

Их набор зависит от того, до какой степени планируется «облагородить» простую конструкцию из древесины, какую ей придать форму и ряд других нюансов. Если мастер не претендует на изящество деревянного стола, не ставит целью добиться его оригинальности, то обычного плотницкого набора вполне хватит.

Для более «тонкой» работы в процессе изготовления стола необычных форм, внешнего оформления понадобятся специальные приспособления.

Эл/лобзик . Обычной пилой сделать наклонный вертикальный пропил, точно выдерживая угол, не получится. Полотно станет «играть», потому и качество работы будет крайне низким. Лобзик электрический универсален в применении, к тому же дает высокую точность раскроя дерева или вырезов в нем.

Стусло поворотное . Основная функция – облегчение угловой резки. Такое приспособление можно или купить, или сделать. Вещь, вне всякого сомнения, в доме полезная. Незаменимый помощник для точного раскроя разнообразных заготовок. Например, пластиковых или деревянных галтелей (напольных, потолочных), которыми в процессе ремонта оформляются любые помещения.

Шлифмашинка . На рынке несколько модификаций этого эл/инструмента, и критерии его выбора – вопрос отдельный. Для изготовления стола вполне подойдет ленточная. Она универсальна в применении, и используется не только при сборке мебели.

Ручной фрезер . При необходимости выборки пазов, обработки отверстий и в ряде других случаев без него не обойтись.

Многие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.

Пропиточные и иные составы

Защита от гниения:

Отработка машинного масла – эффективное, к тому же бесплатное средство. Но только не для обеденных столов.
Масло льняное. Натуральный и действенный продукт, глубоко проникающий в структуру дерева и предохраняющий его от плесени и грибка. Минус – высокая стоимость. Но если стол предназначен для приема пищи – отличный вариант. Препарат не имеет цвета, потому после обработки пиломатериалов никаких следов в виде потемнений, пятен, разводов не оставляет, в отличие от отработки.
Эмульсия водно-полимерная. Характеризуется длительностью действия и безопасностью для здоровья.
Лаки акриловые. Они практически вытеснили своих предшественников категории «НЦ», так как безвредны и по многим показателям лучше составов, которые разводятся растворителями.
ПВА, костный клей и ряд других. Более подробная информация о столярных составах – .

Для декорирования дерева:

Бесцветные лаки используются не только для защиты материала от влаги. С их помощью можно сохранить текстуру дерева, оттенить ее.
Морилки.
Лаки с красящим эффектом (тонировочные).
Краски (но только для древесины!).
Шпатлевки.

Используя бесцветный лак и пигменты, можно изготовить красящий состав, причем любого оттенка. Достаточно лишь правильно определить долевое соотношение компонентов. Сделать это несложно, проводя эксперименты со смешиванием и нанося пробу на отбракованную доску. Это позволит подобрать приемлемый тон. Более чем целесообразно, так как приобрести на рынке именно то, что нужно, не всегда получается.

Крепежные детали

Все советы по сборке деревянного стола с помощью гвоздей (аргументация – просто, быстро и дешево) лучше игнорировать. Причины следующие:

Гвоздь легко колет сухое дерево (а берется именно такое; об этом чуть ниже).
Правильно направить его ножку (строго вертикально) довольно трудно. Переделать свою оплошность в ряде случаев еще сложнее.
Дерево, даже максимально защищенное от гнили, со временем ей поддается. Ремонтопригодность стола, сбитого гвоздями, крайне низкая. Практика показывает, что вынуть такой крепеж без повреждения смежных конструктивных деталей редко когда получается. Как результат – вместо запланированной замены одного элемента придется менять 2 – 3.

При сборке деревянного стола, если одного клея недостаточно, стоит использовать только саморезы.
Иногда отдельные его части (в местах соединений) требуют усиления. Укреплять прочность метизом с более толстой и длинной ножкой нецелесообразно. Причина та же – вероятность раскола дерева. Для этих целей применяются металлические планки, скобы, уголки.

Особенности выбора древесины

Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.

Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород. Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта.

Столешница . Здесь на первом месте – прочность и минимальное поглощение влаги. Именно на эту часть стола постоянно что-нибудь проливается. Оптимальный выбор – сосна, лиственница, дуб (хотя последний стоит дороже). Толщина – не менее 3 см.

Если размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины ( , ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.

Ножки . Береза. От влаги ее может и «повести», но в плане прочности – отличный вариант. Оптимальными параметрами заготовок для ножек (в см) считаются: длина – порядка 76, сечение – 5 х 5. Шканты . Акация. Ее найти гораздо проще, чем доски из часто рекомендуемого самшитового дерева.

В мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.

И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.

Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.

Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками. По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.

Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.

Во-первых, необходимо обеспечить стабильный температурный режим в месте складирования заготовок. Перепады ее значения приведут к неравномерности испарения влаги, что негативно отразится на прочности дерева.
Во-вторых, должна быть организована хорошая вентиляция.
В-третьих, и, пожалуй, это самый неприятный момент – придется ждать, примерно до полугода, в зависимости от первоначальной влажности дерева. Но это не гарантия, что результат будет ожидаемым; даже в этом деле нужна практика.

Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.

Варианты и схемы деревянных столов

Следует сразу отметить, что любая работа, связанная с конструированием и самостоятельной сборкой – процесс творческий. В этом деле стереотипов не существует, поэтому можно лишь взять понравившуюся модель за основу, а все остальное – линейные параметры, форма, специфика изготовления – зависит от назначения изделия и собственной фантазии. Вот лишь несколько примеров, какими могут быть деревянные столы. Например, для дачных участков, небольших подсобных помещений стоит выбирать конструкции, геометрия которых легко меняется – раскладные, походные, подвесные, садовые, уровневые и так далее.

Столы, которые предполагается использовать для приема пищи, игр, в качестве журнальных для установки в жилых комнатах целевым назначением, делаются стационарными, то есть неизменяемых размеров. Это сборки более «солидные», так как все сочленяемые детали фиксируются жестко; никаких шарнирных соединений.

Особенности сборки деревянных столов

Если человек берется что-то изготовить, значит, он знает, как пользоваться инструментом, читать чертежи и работать с пиломатериалами. Такого домашнего мастера учить азам столярного дела не нужно. А вот ряд нюансов при изготовлении деревянного стола отметить будет нелишне. Эти замечания только помогут в процессе работы.

Начнем с видов соединений. Их довольно много, но для стола, который собирается своими руками, нижеперечисленных вполне достаточно.

На шкантах

В этом случае скрепление деталей производится посадкой на клеящий состав (рис. 1 – 3).

Нюанс в том, что для изготовления «цилиндриков», которые вставляются в заранее высверленные «каналы», берется дерево более плотной структуры, чем элементы стола. Именно это обеспечивает прочность соединений. Перед их установкой с кромок шкантов и отверстий снимаются фаски.

Эти круглые палочки имеются в продаже, в любом мебельном салоне, нескольких типоразмеров. Вытачивать же их, даже имея столярный станок – нерациональная трата времени. Приобретать пластиковые шканты для стола не рекомендуется; они используются для разборных соединений. Например, каркасной мебели (стенки, многоуровневые стеллажи и тому подобное).

Применять для фиксации элементов стола гвозди не стоит (рис. 4). Металл и дерево отличаются степенью температурного расширения. Такое соединение долго не прослужит – начнется «шат», тем более, если стол предназначен для установки на территории или в неотапливаемом помещении.

На царгах

Такие соединения желательно делать, если стол придется или периодически разбирать, или без этого его невозможно перенести через дверной проем. Хотя и не все царги предполагают демонтаж конструкции. Наиболее практикуемые варианты показаны на рисунках.

Болтовые

Такие соединения используются в основном для мебели садовой или устанавливаемой в пристройках; для хозяйственных столов. Пример показан на рисунке.

Нюанс работы с крепежом

Чтобы саморез легко вкручивался и «шел» в нужном направлении, предварительно в точке его установки сверлом, диаметром чуть меньшим, чем ножка крепежа, проделывается отверстие. Главное – выдержать совпадение осевых линий, то есть не допустить перекоса. В этом случае для «посадки» самореза можно обойтись и без шуруповерта.

Особенности обработки дерева

То, что сначала используется рубанок, абразив с крупным зерном, а потом мелким, знают все. Но иногда получается так, что последним этапом, шлифовкой, приходится заниматься многократно. Здесь многое зависит от породы дерева и степени его просушки. После нанесения первого слоя лака ворсинки могут «встать». Ничего страшного в этом нет. Следует дождаться просыхания заготовки и повторить ее обработку абразивом. Работа кропотливая и требует времени. Но именно по такой методике можно довести «проблемную» древесину до идеальной «гладкости».

Для исключения риска травмирования человека все кромки, углы стола следует немного скруглить.

Особенности внешней отделки

Мелкие дефекты в виде трещин, сколов устраняются шпаклевочным составом.
По окончании шлифовки необходимо удалить всю древесную пыль. В данном случае выручит обычный бытовой пылесос с соответствующей насадкой. Рекомендуется после такой очистки протереть весь стол чуть влажной тряпочкой, дать просохнуть и повторить уборку остатков пыли. После этого можно смело приступать к нанесению морилки или лака – «катышков» на дереве не будет.
Придать оригинальности столу можно не только с помощью фигурных вырезов, необычной формой столешницы или ножек, сочетанием текстуры разных пород и так далее. Один из неплохих вариантов – художественная роспись.

И напоследок. Работа по самостоятельному изготовлению чего-либо из дерева (того же стола) – всего лишь начальный этап освоения мастерства «конструктора-сборщика». Отработав технологии, методики на древесине, приобретя необходимые навыки, достаточно просто перейти на другие материалы – металл, пластик, стекло. Так что польза от деревянного стола, сделанного даже по самому простому чертежу (кроме удовольствия от работы и сэкономленных денег) очевидна – не зря потраченное время.