Reparera Design möbel

USHP grundteknik. USHP foundation: innovativa lösningar för hus För- och nackdelar med USHP

USHP är en modern och termiskt effektiv grund. Och inte bara grunden, inte bara en betongplatta. Detta är den verkliga grunden för ditt hem. Den innehåller ett färdigt system för bekväm uppvärmning med golvvärme i hela området, distribution av vattenledningar, avlopp och elkablar, högkvalitativ golvisolering och dess släta yta är lämplig för att lägga färdigt golv.

Den svenska plattan är lämplig för stomhus, hus av lättbetong, timmer, stockar, för SIP och andra hus och kan byggas på nästan vilken mark som helst.

På den här bilden försökte designern och jag avbilda USP i tvärsnitt. Så låt oss dela upp det:

1. Dyna 2. PSB/EPS - permanent formsättning 3. Isolerat blindområde 4. Dränering 5. Stormbrunn 6. Armering 7. Uppvärmda golvrör 8. Betongplatta 9. Rör och kablar

1. Dyna under spisen

Innan vi häller betong måste vi göra en massa andra saker, och vi börjar med att förbereda kudden - basen som formen ska placeras på och som vår platta kommer att stå på. Det är nödvändigt att förbereda ett platt sandigt område och komprimera det ordentligt med en speciell maskin - en vibrerande platta.




Min följeslagare, Grigory, gjorde en kort serie om konstruktionen av USP. Det första avsnittet är tillägnat att förbereda kudden, så här ser det ut i videon:

Kuddens "paj" beror på typen av jord, allt från enkel borttagning av det bördiga lagret, återfyllning med sand och packning, till fullständig ersättning av jorden under plattan till ett större djup och packning med en tung vibrerande vält. Förberedelsen av kudden är extremt viktig, baserat på resultatet måste du kontrollera kvaliteten på packningen med en penetrometer.

2. Vi installerar formsättning från PSB\EPS

Därefter, på den förberedda platsen, jämnas permanent polystyrenskumformning. Det här är inte alls den ömtåliga skumplasten som man är van vid att se i en TV-box, PSB 25/50 (PPS 14/35 enligt nya GOST) eller dessutom är EPS mycket tätare och mer hållbart. Det visar sig att mellan marken och betongen kommer det att finnas ett tjockt lager av utmärkt, tät isolering. Detta gör att vi kan värma ditt hem istället för att värma marken under den.

Dessutom kommer skumplasten inte att tillåta jorden under huset att frysa, därför kommer det inte att finnas någon frosthöjning, det kommer inte att finnas några farliga rörelser av grunden, sprickor i väggarna och andra problem.




I detta skede läggs även avloppsrör, vatten- och elkablar samt jordning införs (nummer 9 på bilden). Oftast, tillsammans med grunden, installerar jag omedelbart en septiktank eller VOC, så avloppsproblemet är löst i detta skede.

Det är också värt att tillägga att jag vanligtvis fodrar den yttre delen av formen (det så kallade L-blocket) med platt skiffer. Under byggskedet skyddar det PSB på ett tillförlitligt sätt från skador och kan också användas i framtiden - du kan helt enkelt måla det i önskad färg eller täcka det med mosaikgips och efterbehandlingen av basen är klar. Det är också bekvämt att fästa sockelpaneler på platt skiffer.

Så här ser den färdiga basen ut:



Förresten, angående USP-basens höjd (höjd från marken till kanten av plattan). Det visar sig vara litet - cirka 20 centimeter, men det här är snarare ett plus - det finns ingen anledning att göra en veranda med trappsteg vid ingången till huset. Men på kundens begäran kan höjden enkelt ökas. För det första kan ytterligare 10 centimeter läggas till genom att ytterligare fylla kudden, och för det andra kan samma mängd läggas till genom att använda ytterligare ett lager isolering under plattan.

3,4,5. Vi gör stormdränering, dränering, blindområde

När det regnar rinner strömmar av vatten från taket genom avloppsrören och detta vatten måste gå någonstans. För detta ändamål görs stormbrunnar och storminlopp, det är ungefär som luckor under avloppsrör där allt regnvatten rinner. Och hon går ner i ett dike eller en brunn. Tro mig, det här är mycket bättre än pölar runt huset.



På de flesta områden, på grund av fukt, behövs även dränering, du kan läsa om det i detalj på Internet, men i ett nötskal - detta behövs för att dränera bort vattnet från huset, så att det är torrt. Och detta görs också direkt, tillsammans med alla andra markarbeten.



Runt grunden, längs omkretsen, är ark av expanderad polystyren begravda, täckta med en tjock film - detta är ett isolerat blindområde. Det behövs för att förhindra frysning och frostlyftning av jorden runt grunden. Du kan fylla den med sand och därefter dekorativ sten, eller så kan du omedelbart betona den vackert.




Så det visar sig att vi har tagit bort all överskottsfukt från under och runt huset och även isolerat grunden och dess omkrets. Detta innebär att det inte finns någon möjlighet till frostlyftning av jorden - torr sand, skyddad från frost av skumplast, kommer inte längre att röra sig.

6. Förstärkning

Du kan inte bara ta, blanda cement och hälla det i den färdiga formen. Metallarmering ger styrka till betongkonstruktioner. I den klassiska USHP är hela området täckt med svetsat armeringsnät, och armeringsjärn används i förstyvningarna. För ett tungt hus kan ytterligare ribbor och armeringsburar göras, dubbel armering kan användas osv. Allt detta utformas utifrån den planerade belastningen på grunden, d.v.s. beror på materialet från vilket huset kommer att göras och dess storlek.



7. Varma golv i hela huset på en gång

Golvvärmerör läggs i hela husets yta. Huset är uppdelat i flera zoner, till exempel kök, vardagsrum, sovrum, badrum. Varje zon har sin egen golvvärmekrets som sedan kan justeras med hjälp av ett grenrör.




Det visar sig att hela huset värms upp med golvvärme. Och om huset är välisolerat, är ett sådant system tillräckligt för uppvärmning i eventuell frost (för ett 1-våningshus eller för första våningen i ett 2-våningshus). Och detta är en mycket behaglig värme, den kommer jämnt från hela golvytan i alla rum, vilket är mycket trevligare än en klassisk radiator under fönstret.

Eftersom det uppvärmda golvet hälls i betong, fungerar den monolitiska betongplattan som en utmärkt värmeackumulator. Den värms inte upp direkt, men när den får värme tar det väldigt lång tid att släppa den. Även om din gas eller el är avstängd kommer du inte att känna det direkt, kanske efter en dag eller mer. Temperaturen i huset kommer att sjunka väldigt långsamt!

Comisa golvvärmegrenrör reglerar kylvätskeflödet längs konturerna

* Faktum är att berättelsens ordning är lite bruten, oftast är TP-rören monterade före förstärkningen och fästa direkt på skummet - detta är det bästa alternativet, men för att förstå innebörden av USP spelar detta inte en roll.

9. Kommunikationer - vatten, el, avlopp

Här ska vi hoppa över lite och gå vidare till punkt 9. Förutom det uppvärmda golvet läggs all nödvändig kommunikation inuti plattan - dessa är elkablar (de kan dras till vilken plats som helst, till exempel in i framtida väggar), rör för kallt/varmt vatten, avloppsrör, vattenavlopp för en framtida dusch, kan du installera andra till din smak kablar\luftkanaler.

Standardsats: golvvärme, avlopp, kallvatten/varmvattenförsörjning och elkablar

USHP-plattan är inte skapad för ett abstrakt hus, säg 10*10 i storlek. Du behöver åtminstone en preliminär utformning, sedan kan du genast installera värme i rummen, dra rör till framtida badrum och kök, installera golvvärme och vattenförsörjningsrör i teknikrummet m.m.

Utgångar av varm- och kallvattenledningar, här kommer det att finnas en samlare

Så här ser "fyllningen" av en standardplatta ut (den första delen av videon):

8. Monolitisk betongplatta = undergolv

Arbetet med USP avslutas genom att gjuta betong och foga/slipa den. När all kommunikation och golvvärme är klara kontrolleras alla ledningar och kablar, alla rörs integritet trycktestas, en blandare kommer och häller en högkvalitativ betongblandning. Ingen hemmagjord betong, bara en blandning från en beprövad betongfabrik, med alla dokument och prover.

Efter gjutning, jämna till betongen med en stor murslev.

En tid efter gjutning, när betongen får lite styrka, poleras ytan med en speciell spackel, som också kallas "helikopter". Både under gjutning och injektering övervakas plattans jämnhet ständigt med lasernivå.




Så här fungerar en helikopter:

Som ett resultat får vi en slät betongbas med minimala skillnader. Du kan omedelbart lägga kakel eller laminat på den, det finns ingen anledning att fylla i ytterligare screed - allt är redan klart.

Låt oss sammanfatta fördelarna

Genom att beställa USHP får du omedelbart efter avslutat arbete:

  1. Foundation - monolitisk betongplatta;
  2. Delad kommunikation - vatten, avlopp, el, jordning, etc.;
  3. Färdigt värmesystem - varma golv i hela husets område;
  4. Golvisolering - under plattan finns ett tjockt lager av PSB/EPS;
  5. Isolerat blindområde - ingen frysning av jorden runt huset;
  6. Det färdiga undergolvet är slätt och du kan omedelbart lägga kakel eller laminat på det;
  7. Avsluta basen med platt skiffer - du kan helt enkelt måla den;
  8. Stormdränering och dagvatteninlopp [valfritt];
  9. Dränering [valfritt];
  10. Det lösta avloppsproblemet är en septiktank eller VOC [valfritt].

Låt oss nu jämföra

Jämför man USHP med skruvpålar eller med en vanlig betongplatta eller med MZLF... Jämförelsen blir inte helt till förmån för dessa typer av fundament. Det vill säga, högar kommer naturligtvis att kosta mindre. Och du kan bygga exakt samma bra hus på dem. MEN hur mycket arbete kommer att behöva göras senare? Vem ska göra dem? vad kostar det?

När du bedömer och jämför kostnaderna för olika typer av fundament, vänligen överväg allt ovanstående. USHP är en färdig nollcykel, en nyckelfärdig grund. Även om jag inte gillar den här definitionen är den verkligen sann.

På USHP behöver du bara sätta en låda hemma, och allt annat är redan inne - värme, kommunikation, isolering. Och på samma skruvhögar måste du göra ett nedre golv, isolera det, installera kommunikationer, dirigera dem runt huset, fylla i skriden, installera värme, göra något knepigt med att avsluta den höga basen ... I allmänhet är det uppe till dig.

Du kan se detaljerade rapporter om de fundament jag nyligen byggde i avsnittet.



När man talar om finskt husbyggande kan man inte bortse från en så viktig sak som att bygga en grund.

Rent tekniskt kan ett stommehus placeras på vilken grund som helst – från en betongremsa till ett frysande djup, till vanliga stenblock, vilket är vad folken som levde i det nuvarande Finlands och Skandinaviens territorium hade roligt med förr.

Men ändå, i vår tid, används 2 typer av fundament huvudsakligen för ramhus i dessa områden. Den första av dem är redan välkänd i Ryssland under förkortningen USHP (isolerad svensk platta) – hus byggs huvudsakligen på en liknande platta i Sverige och Norge. I Finland är en annan typ av stiftelse vanligare, som ännu inte har fått stor spridning i vårt land och som är känd för att ”initiera” under förkortningen UFF - Isolerad finsk stiftelse. Strängt taget är det svårt att kalla det finskt, eftersom hus byggs på en liknande typ av grund både i Norge och i Ryssland, dess enklare modifiering är välkänd.

Låt oss nu prata om allt i ordning.

USHP – Isolerad svensk plåt

Först lite skryt :). Många vet att information om USP fördes till Ryssland av en Forumhouse-användare känd som Vladimir "Tallinn". Men det är inte många som vet att själva namnet "Isolerad Svensk Spis" uppfanns av mig :).

Och det hände enligt följande.

För första gången nämnde en vän från Tyskland en sådan stiftelse och skrev på forumhuset att konstruktionen av en liknande typ av stiftelse skulle vara idealisk för ett ramhus. Det var då som det som senare blev känt som USP först visades för den ryska internetpubliken. Detta var i juni 2008.

Tyvärr, på initiativ av en byggare som var populär vid Forumhouse vid den tiden, förföljdes författaren till ett mästerverk som heter Russian Power Frame (alias RSK, även senare ryska Strashen Karkashen) - en kamrat från Tyskland, och hans idéer proklamerades som kätterska och för den mystiska ryska själen - olämplig (förresten, denna briljanta byggare fick senare ett fängelsestraff för bedrägeri).

USP:s andra ankomst inträffade 2009. Sedan dök en ny deltagare upp på forumet, nu allmänt känd - Vladimir "Tallinn". I ett av forumhusämnena talade han om grunden till sitt hus i Estland, som antingen ritades eller byggdes åt honom av en byggare från Sverige (födelseplatsen för den inhemska USP är det svenska företaget Dorocell).

Det råkade bara vara så att din oblygsamma tjänare stötte på detta ämne. Det vill säga jag :). Och eftersom jag vid den tiden absorberade all tillgänglig kunskap om ramhuskonstruktion som en svamp och samtidigt var moderator på Forumhouse, efter att ha bedömt potentialen för idén, separerade jag meddelandena från Vladimir "Tallinn" i en separat tråd och kallade den efter att ha funderat lite ”Isolerad Svensk Spis”. Och sedan skyddade han Vladimir på alla möjliga sätt i de inledande stadierna, från försök från inhemska amatörer att förfölja honom genom att hälla plattor 40 cm tjocka.

Namnet höll fast vid grunden, och Vladimir blev "gurun" som alla vände sig till för att få råd. Vladimir Tallin själv påminde mig nyligen om den här historien, på samma Forumhouse

Därför kan jag helt ärligt säga att det finns en viss personlig förtjänst med att USP har blivit så utbrett. Men låt oss börja

Den allmänna principen för att konstruera en USP kan beskrivas på följande sätt: det är ett slags enormt "tråg" gjord av skumplast av "fundament" kvaliteter (kan motstå stora belastningar med en liten relativ deformation). Tråget, som är en permanent formsättning, monteras på en förberedd sand- och krossbädd som ger dränering. Sedan läggs en förstärkningsram och nät i detta tråg, till vilket, enligt lokalens layout, ett rör för vattenuppvärmda golv är fäst och annan kommunikation är spridd - vattenförsörjning, avlopp och ibland el. Sedan hälls allt detta med betong och gnids på ett bra sätt ner med "helikoptrar" för att få ytan på plattan så klar som möjligt för efterbehandling. Det är också viktigt att notera att plattan inte är enkel, utan med förstyvande ribbor under de bärande väggarna. Det vill säga att tjockleken på plattan skiljer sig under de bärande väggarna från resten av ytan.

Det här var en grov, grov beskrivning av hur USP är. Nedan kan du se ett typiskt designdiagram:

Fördelar med USHP-konstruktion

  1. Vi får en isolerad grundplatta, med färdig botten, lämplig för de flesta jordar
  2. Med högkvalitativt utförande gör vi första våningens innertak klart för efterbehandling
  3. Kommunikation integrerad i plattan - vattenförsörjning, avlopp, elektriska delar, etc.
  4. Avlopps- och vattenavloppssystem runt huset
  5. Nästan färdigt bekvämt lågtemperaturvärmesystem med vattenuppvärmda golv - till vilket du bara behöver ansluta pannutrustning
  6. Att isolera själva plattan och det blinda området runt huset eliminerar frostlyftning, vilket kan vara ett stort problem för mer traditionella lister och plattor.
  7. Energieffektivitet. Detta är ett av de mest energieffektiva fundamentalternativen - vilket gör att du kan spara på uppvärmningskostnaderna
  8. USHP är en mycket effektiv värmeackumulator som eliminerar en av de ofta nämnda nackdelarna med ramhus - låg värmekapacitet.

Konstruktionen av USP är med andra ord att det är en heltäckande lösning. Alla samma saker kan erhållas separat. Men att göra allt separat och lägga ihop kostnaderna, med 90% sannolikhet, kommer du att få en dyrare lösning.

Nackdelar med USP

Naturligtvis har USP också nackdelar som är värda att nämna. Det är sant att vissa av dem också gäller andra plattfundament.

  1. USHP är idealiskt för plana områden. I områden med en lutning kan konstruktionen av en USP, som alla andra plattfundament, kosta en ganska slant.
  2. USP är lämplig för många typer av jord, men inte alla. Till exempel måste stor försiktighet iakttas vid konstruktion av USP på torvmossar och andra jordar med mycket låg bärighet.
  3. Krävande krav på artisters kvalifikationer. Eftersom plattan innehåller många kommunikationer som kräver kompetent ledning, kommer inte alla "erfarna byggare" att kunna ta på sig en sådan grund och inte förstöra
  4. Låg bas. Nackdelen är villkorad, men ändå är det många som stör sig på att golvnivån i huset är nästan densamma som marknivån bakom väggen. Den ryska mentaliteten är van vid höga socklar, medan i USP är hela strukturens tjocklek 30 cm. Varav gud förbjude vanligtvis 20 sticker ut ovanför marken.
  5. Materialförbrukning. Detta gäller särskilt nu (hösten 2014) – när, på grund av stigande växelkurser och sanktioner, många material baserade på importerade råvaror (samma polystyrenskum) stiger kraftigt i pris.
  6. Trots entusiasmen och exemplen på byggandet av till och med ganska tunga stenhus på USHP är detta fortfarande en grund designad främst för lättare - stomme och trähus
  7. Påtagliga finansiella engångsinvesteringar i inledningsskedet. Nackdelen är villkorad, eftersom att göra allt separat kommer att bli dyrare. Men du kan fördela kostnaderna över tiden.
  8. Upprätthållande av kommunikationer. Minuset är villkorat, eftersom de flesta material som används i moderna tekniska kommunikationssystem är designade för perioder som klart överstiger våra liv. Det finns lösningar för underhåll av huvudkommunikation (avlopp, vattenförsörjning), men de kräver extra kostnader. Så du måste tänka noga på hur mycket det behövs

Hur mycket kostar det att bygga en USP?

Återigen är en vanlig fråga hur mycket allt detta nöje kostar. I sommarpriserna 2014 var den genomsnittliga kostnaden för att bygga en USP i St. Petersburg cirka 6-6,5 tr per m2. I Moskva var priserna dyrare, i genomsnitt 7,5-8 tr per m2, beroende på graden av "reklam" och artisternas kvalifikationer. Jag har ingen information för andra regioner. Tyvärr, med tanke på den kraftiga nedgången i rubelns växelkurs och det stora antalet "importberoende" material i USHP, kommer priset för det att öka märkbart nästa år.

Det vill säga att konstruktionen av en 100 m2 USP skulle kosta kunden 600-800 rubel i genomsnitt, beroende på regionen och entreprenörens aptit. Mängden är inte liten. Men gå tillbaka till fördelarna med USP och uppskatta hur mycket det kommer att kosta separat - platta, grundisolering, screed med uppvärmda golv, dränering, kommunikation, etc. Kanske, när du lägger ihop alla kostnader, kommer priset på USP inte att verka så enormt. Enbart värmesystemet, som uppskattats av "specialister på området", kan kosta 300-400 tr.

UFF – Isolerad finsk stiftelse

Denna foundation är ännu inte lika populär som USHP, men jag är säker på att den kommer att ta ut sin rätt. Strängt taget dök förkortningen UFF upp på samma Forumhus, då denna typ på något sätt måste särskiljas från alla andra. Man försökte kalla det en isolerad finsk platta (UFP) och något annat, men UFF är egentligen ingen platta.

Faktum är att en liknande design har använts väl i Ryssland under lång tid och är känd som en "tejp med golv på marken." Det är sant att skillnaderna mellan UFF och de enklaste golven på marken är nästan desamma som mellan USF och en "enkel" armerad betongplatta.

UFF har sitt utseende att tacka för en annan aktiv medlem i forumhuset, känd under smeknamnet Tim1313, som bestämde sig för att "rekonstruera" det för sitt hem, med hjälp av information från sin bror, som byggde hus i Finland och var väl förtrogen med denna teknik.

Om vår USHP är ett tråg med skumbetong och golvvärme, så är UFF en isolerad tejp med en "klack" som spelar en stödjande och bärande roll, återfylld med väl komprimerad jord, och en välisolerad avjämningsmassa med golvvärme . Det finns många alternativ för sådana band, jag kommer att ge ett diagram från det finska husbyggarföretaget Omatalo (Finndomo)

Samma skandinaver kan ha många implementeringar av UFF-konstruktion - både block och monolitisk betong kan användas som "tejp" och i permanent form av skumplast. Med stora sluttningar och i vissa andra fall kan de vägra att återfylla och täcka dem med armerade betongplattor, med ytterligare installation av en isolerad screed över dem. Olika scheman för isolering av tejpen och omkretsen kan användas. I Norge, på grund av egenskaperna hos steniga jordar, gör de ofta ett bälte utan häl, på en kudde av krossad sten.

Fördelar med UVF

Faktiskt, alla samma fördelar som USP, bara du kan lägga till dem något som tar bort några av nackdelarna med USP

  1. Kan vara mer lönsamt och mindre arbetsintensivt på sluttande områden
  2. Möjligheten att göra en "hög sockel" - den faktiska höjden på sockeln begränsas endast av din ekonomi.
  3. Lättare att anpassa till tunga hus (storleken på hälen och sektionen av tejpen ökar, konfigurationen av tejpen för bärande väggar)
  4. Alternativet med en bas gjord av block gör att du kan eliminera användningen av formsättning nästan 100% - vilket sparar både tid och pengar.
  5. Märkligt nog är denna typ av grund "mer förståelig" för inhemska byggare och följaktligen är det lättare att hitta entreprenörer.
  6. Potentiellt bättre underhåll av kommunikationer i en avlägsen framtid, eftersom, till skillnad från USHP, den stödjande rollen spelas av basen och hälen under, och slipsen med kommunikation är "obunden" i förhållande till tejpen.
  7. Möjligheten att utföra kommunikation, göra ett varmt golv och screed efter att huset är "under taket" - förresten, ett mycket populärt alternativ i Skandinavien

Nackdelar och kostnad för UVF

Det är ingen idé att separat beskriva kostnaden för UVF och dess nackdelar, eftersom dessa är sammanlänkade saker. Den största nackdelen med UFF är det större antalet arbeten, inklusive schaktning, och en stor mängd "bulk" för återfyllning. Följaktligen leder detta till en ökning av kostnaderna för UFF i förhållande till USP. De återstående nackdelarna är desamma som för den ”svenska” kaminen, med undantag för de som löses av UVF.

Men kostnadsökningen är inte dramatisk. Generellt sett kommer UFF att kosta 10-15 procent mer än USHP. Även om det i vissa fall kan visa sig vara jämförbart, om inte billigare. Dessutom kommer kostnaden för UFF direkt att bero på höjden på basen du önskar. Ju högre, desto dyrare.

Om du strävar efter målet att bygga ett hus med noll energibalans, kommer en av de mest attraktiva typerna av stiftelser att vara USP. Tekniken för dess enhet har redan förts till teknisk perfektion och testats under decennier av drift; idag kommer vi att beskriva den i detalj.

Isolerad plattkonstruktion

Till skillnad från en konventionell monolitisk platta har USHP-fundamentet ett antal strukturella egenskaper som ger den enastående stabilitet och värmebesparande egenskaper. En annan karaktäristisk egenskap hos den svenska kaminen är användningen av material av högsta kvalitet. Detta innebär betydande ekonomiska investeringar, men resultatet är definitivt värt det: med en livslängd på över 50-70 år får byggherren ett färdigt golv med nästan solid isolering och möjlighet att etablera en flervåningsbyggnad även på mycket svaga och lyftande jordar med hög grundvattennivå.

Isoleringen av den svenska plattan utförs med ett speciellt sortiment av produkter tillverkade av extruderat polystyrenskum. Eftersom plattan även med en relativt liten tjocklek kan ha en betydande egenvikt och tåla vikten av en byggnad upp till 2-3 våningar, måste isoleringsmaterialet vara mycket motståndskraftigt mot deformation under kompression - från 200 kPa. Billigare PSB kan inte skryta med tillräckligt höga hållfasthetsindikatorer.

Eliminering av frosthöjning under fundamentet uppnås genom ett kontinuerligt isoleringsbälte runt fundamentets omkrets och installation av ett blindområde som dränerar vatten. Isoleringen under blindområdet är vanligtvis 50-70 mm, med värmeledningsförmågan hos isoleringsmaterialen som inte överstiger 0,035 W/m*K. Med samma indikatorer kan tjockleken på själva plattans isoleringsskikt nå 200-250 mm. Det maximala deformationsvärdet för högkvalitativ isolering under full belastning vid denna tjocklek är cirka 10-15 mm.

En annan egenskap hos USP är ökad styrka och rumslig styvhet, vilket uppnås på grund av den speciella konfigurationen av den nedre delen av fundamentet. Längs omkretsen och under de bärande väggarna har plattan utskjutande ribbor som jämnt fördelar lasten över hela stödytan och ger den mycket hög styvhet. Även under byggandet av ett tvåvånings stenhus överstiger tryckkraften på marken sällan 0,6-0,8 kgf/cm 2, följaktligen kommer byggnaden att stå stabilt även på fuktmättad sandig lerjord, torvjord och plastlera.

Med tanke på de egenskaper som beskrivs ovan är huvuduppgiften vid konstruktionen av USP att säkerställa att plattan inte upplever deformation under vikten av byggnadskonstruktioner. I allmän praxis är höjden på förstyvningarna från 2 till 5 gånger tjockleken på plattan. Dessutom, om spännvidden mellan ribborna överstiger 50-70 gånger deras tjocklek, förstärks plattan antingen med ett tätare förstärkningsschema eller genom att installera ytterligare mellanliggande ribbor.

Grävning och förberedelse

I verkligheten finns det en hel del konfigurationer av den svenska plåten, som skiljer sig åt i tjocklek och förstärkningsmönster. Detta förändrar dock inte kärnan i tekniken av en mycket extraordinär anledning, vilket är ganska svårt för den genomsnittliga personen att acceptera. Faktum är att hållbarheten och stabiliteten hos USP säkerställs inte av själva plattan, utan genom korrekt förberedelse av basen under den.

Det hela börjar med att man tar bort det bördiga jordlagret eller gräver en djupare grop om det planeras en källare under huset. I det här fallet avlägsnas huvuddelen av jorden i ett område som är större än själva plattan. I varje riktning från de planerade grundmarkeringarna måste du dra dig tillbaka 40-50 cm plus plattans djup, multiplicerat med cirka 1,35-1,5. Detta behov beror på det faktum att ett tätt, inkompressibelt underlag förbereds både under plattan och under det blinda området, vilket lätt "släpper" vattnet. I det här fallet bestäms alltid det blinda områdets bredd av grundens djup, eftersom spridningen av vätska när den sipprar genom sängkläderna sker som en fläkt. Således, ju större djup, desto bredare vätpunkt. Radien för denna plats för underlagsmaterialet under plattan är ungefär en och en halv gånger större än djupet.

Efter att ha tagit bort jorden rengörs gropen manuellt och täcks med nålstansad geotextil, sedan fylls den på igen. Den första är sand - flodsand av hög kvalitet, utan lerinneslutningar och med lägsta möjliga komprimeringskoefficient, det vill säga fraktioner från 1,3 till 2 mm. Sand hälls i lager om 50-70 mm och komprimeras genom vibration med en plattvikt på ca 100-120 kg. Sandbäddens tjocklek är minst 20 cm, men i allmänhet kan den nå 2-2,5 gånger skivans nominella tjocklek. Det brukar inte vara meningsfullt att ordna ett tjockare lager av sand.

Om grundvatten kan uppstå på den resulterande höjden, placeras ett system av dräneringsrör insvept i geotextil i gropen runt omkretsen för att förhindra nedslamning. För att säkerställa den nödvändiga lutningen undergrävs små rännor i sanden, men det övergripande planet förblir strikt horisontellt. Efter installation av dräneringssystemet täcks gropen med geotextil med en densitet på 250 kg/m2, sedan hälls grus med en bråkdel av 15 till 30 mm. I bästa fall används granitkross, som hälls i lager med en gradvis minskning av fraktionen ner till 10-15 mm.

Grusbäddens funktioner är att dränera plattans nedre plan och fördela belastningen. Återfyllning utförs till det märke där det är planerat att stödja plattans ribbor. Stöddjupet bestäms av tjockleken på plattan med förstyvningar, med hänsyn till att det färdiga golvets plan kommer att vara 20-25 cm över den intilliggande jorden.

Montering av isolerad formsättning

Den svenska kaminen har ett genomgående bälte av isolering av det nedre planet utan köldbryggor. Att arrangera ett sådant termiskt skyddssystem är ganska enkelt för en platt platta, men närvaron av ribbor gör sina egna justeringar. Speciellt för detta ändamål produceras specialprodukter för bildandet av permanent formsättning.

Bildandet av externa förstyvningar utförs med hjälp av L-formade brickor, som placeras runt omkretsen av plattan och inriktade med märkningssnören och en nivå. Den yttre kanten av brickorna bestämmer den totala tjockleken på plattan och ribborna, den inre kanten formas manuellt med hjälp av plattor som skärs på plats. Formens nödvändiga styrka för att motstå belastningar under gjutning tillhandahålls av externa däck gjorda av plåtmaterial, stödda av pålar som drivs ner i marken längs de övre och nedre kordorna.

När ribbornas formsättning är monterad fylls utrymmet mellan dem med grundlig packning genom tvättning eller vibration. Återfyllning kan göras med sand eller fint väggrus, det är inte så stor skillnad. För att inte störa formsättningens geometri, sätts tillfälliga plastbroar in i brickorna.

Vid fyllning av hålrum mellan revbenen bringas den inte i jämnhöjd med innerväggarna. Istället skjuter innerväggarna ut till tjockleken på de använda isoleringsskivorna. Efter att det yttre värmeisoleringsbandet har monterats täcks formen med ett vattentätningsmembran av profilerad typ. I hörnen trimmas hydrobarriären försiktigt och placeras ovanpå varandra med en överlappning på 150-200 mm, vilket knäpper de finniga låsen.

Ett inre isoleringsbälte, representerat av 2-3 lager av 50-70 mm EPS, är monterat ovanpå vattentätningen. I det här fallet reduceras brickornas storlek med tjockleken på isoleringen, vilket måste förutses i förväg. Fixering av EPS utförs vanligtvis inte, eftersom formen är konstruerad dagen före gjutning eller en dag tidigare. Vid hård vind kan plattorna bindas ihop med små portioner universallim eller pressas ner med tryck innan armeringsramen monteras.

USHP förstärkning

Den isolerade svenska plattan innehåller en liten mängd armering, men den är korrekt fördelad i betongens tjocklek för maximal belastningsupptagning. Monteringen av förstärkningsramen börjar med ribborna: U-formade klämmor gjorda av slät strukturell förstärkning med en diameter på cirka 8 mm placeras i dem, vars storlek väljs med hänsyn till skyddsskikten av betong på 50 mm på varje sida. Spetsarna på klämmorna sträcker sig 20-25 cm ovanför den övre förstärkningslinjen på det gemensamma planet.

Själva plattan är förstärkt med två lager nät gjorda av stavar från 8 till 14 mm i två rader, och tjockleken på stavarna i varje lager är olika. På grund av det faktum att huvudbelastningen på plattans plan kommer från jordens motstånd, är huvudarbetsarmeringen, som absorberar dragbelastningar, belägen i den övre zonen och tjockleken på stängerna är högre här. Den nedre raden är gjord av tunnare förstärkning, men med en mindre cellstorlek; det är nödvändigt att ge monolitisk styrka; det används också som ett monteringssystem för att fästa kommunikationer.

När du lägger nätet stickas det på plats och placerar de längsgående stängerna på avlägsna stolar, vilket ger ett skyddande lager underifrån på cirka 40 mm. Tvärgående stavar läggs ovanpå, alla korsningar är bundna med tråd. För att säkert fixera den översta raden är U-formade ankare bundna till bottennätet, till de övre svansarna av vilka de längsgående stavarna på huvudförstärkningen är fästa med tråd. Efter att det övre nätet är helt anslutet, höjs ribbornas förstärkningsramar något, svansutloppen böjs och knyts till stavarna i den övre förstärkningsraden.

Lägga kommunikationer

Konstruktionen av USP utförs på ett sådant sätt att all nödvändig kommunikation eller kanaler för deras installation förblir i plattan. För att inte tappa någonting ur sikte, här är den maximala listan över vad som kan döljas i betongens tjocklek:

  1. Rör eller värmekabel för golvvärme;
  2. Tillföra vatten till huset;
  3. Avloppskanaler med utlopp i badrum och stigarplatser;
  4. Vattenförsörjningsuttag för hushållsbehov;
  5. Ingång elektrisk kabel i ett skyddande hölje eller bara en mantel med en sladd för att dra;
  6. Eluttag för gatubelysning och hushållsbehov;
  7. 2-3 reservkanaler för att dra kommunikationslinjer eller extra kablar.

Det måste beaktas att den dolda installationen av kommunikation vid placering av mätenheter inne i byggnaden kan kräva utförande av ett dolt arbetscertifikat. För att förhindra att kommunikationer skadas under hällning läggs de uteslutande inuti styva skal, det mest budgetvänliga exemplet är tekniska HDPE-rör tillverkade av återvunnet material. För att förhindra att rören krossas av betongmassan fastnar de och spolventiler sätts in för att pumpa luft under ett tryck på 3-3,5 atm.

Betonggjutning och bearbetning

Fördelen med den svenska plattan är att betongarbetet sker i ett steg, och därför är bygghastigheten en av de högsta. En riktig svensk platta kräver fabriksförberedd betong. Detta krav är inte så mycket relaterat till behovet av att säkerställa det exakta värdet av betyget, utan till behovet av att fylla hela plattan på en gång utan att det bildas kalla sömmar.

Eftersom den svenska plattan monteras på en dränerad plats lämpar sig betong med hållfasthetsklass B20 och högre för sin produktion, men utan några särskilda anspråk på frostbeständighet. Utsläppet av betongblandningen börjar från mitten av formen så att brickornas väggar upplever den dynamiska inverkan av vattenhammare först i slutskedet av gjutningen. När formen fylls packas betongen försiktigt med en djupvibrator, och på grund av plattans relativt lilla tjocklek finns det ingen rädsla för delaminering.

Utjämning av en betongplatta kan göras manuellt följt av slipning, eller så kan den omedelbart nollställas med en vibrerande skrid. Den färdiga golvytan är i båda fallen redo för att lägga de flesta lätta beläggningar, från linoleum till parkettskivor.

Framstegen står inte stilla. Tillverkare som arbetar inom byggbranschen erbjuder alla nya material och teknologier för att snabba upp, samt förbättra den tekniska prestandan och minska byggkostnaderna. En av de senaste utvecklingarna inom fundamentteknik kom från Sverige. Den nya metoden för grundkonstruktion har betydande fördelar och används tryggt för privat- och stugbyggen. USHP Foundation – teknik för snabb och ekonomisk grundkonstruktion.

Vad är USP

USP (isolerad svensk platta) är en platta, monolitisk grund grund. Den har isolering runt omkretsen och över hela sulans yta. Basplattan enligt USHP-systemet är det färdiga undergolvet på första våningen. Dessutom byggs nu, förutom kommunikation, ett golvvärmesystem in i grunden.

Används som isolering extruderat polystyrenskum, som är speciellt utformad för att isolera grunden underifrån. Grafitpartiklar läggs till dess sammansättning, vilket ökar materialets tryckhållfasthet och motståndskraft mot solljus. Dessutom är extruderat polystyrenskum för USHP praktiskt taget krymper inte, och tack vare den fullständiga isoleringen av grundbasen, eliminerar det problemen med jordlyftning.

Fördelar och nackdelar

Fördelar med att använda USHP foundation:


Med tanke på det stora antalet fördelar med att använda en svensk kamin finns det ändå några nackdelar som begränsar användningen av USHP-teknik.

  • Den svenska kaminen är endast lämplig på en tillförlitlig grund. Det är oacceptabelt att installera plattan på vegetativ, siltig eller torvjord.
  • Merparten av kommunikationerna finns direkt i stiftelsen. Om det behövs är tillgång till dem nästan omöjlig.
  • USHP kan inte användas för konstruktion av flervåningsbyggnader och tunga byggnader. Denna teknik används endast för envånings- eller små tvåvåningsbyggnader.
  • När man bygger en sådan grund är möjligheten att bygga ett hus med en källare utesluten.

Nödvändiga verktyg och material

Att sätta upp en isolerad svensk kamin med egna händer är inte så svårt som det kan verka vid första anblicken. Innan arbetet påbörjas ska en utformning av byggnaden under uppförande utarbetas och byggplatsen ska fastställas. Ett litet team med erfarenhet kommer snabbt och effektivt att installera USP. Men genom att följa produktionstekniken, samt använda högkvalitativa material, kan du konstruera en grundplatta med svensk teknik med dina egna händer.

Byggmaterial för USHP-installation:


Nödvändigt verktyg:


Steg-för-steg-schema för arbetsutförande

  1. Utgrävning. Om byggandet utförs på ett område med opålitlig siltig, jordvegetabilisk eller torvjord måste de tas bort och ersättas med medelstor sand.

    Grunden är anordnad med en horisontell bas. Dess djup bör ta hänsyn till tjockleken på grunden med isolering och sandkudden, som bör vara minst 40 cm tjock.

    Grundens botten fylls med sand och fördelas jämnt över hela området med hjälp av en vibrerande platta. Tampning utförs lager för lager, i flera steg.

  2. Dräneringssystem. Ett dike läggs runt omkretsen av gropen i vilket ett flexibelt dräneringsrör läggs. Innan rören läggs täcks dikets botten och väggar med geotextilier.
  3. Lägga geotextilier. Geotextiler sprids över hela gropen med en överlappning på minst 15 cm. Sådant material stärker jorden och ger dränering.
  4. återfyllning. Återfyllning med sand utförs i flera lager till erforderlig nivå enligt projektet. Varje lager bör inte vara mer än 15 cm och komprimeras med en vibrerande platta. Vid komprimering är det nödvändigt att vattna sanden.
  5. Ingenjörskommunikation. Verk och avlopp läggs i den sandiga basen. Läggning utförs enligt projektet. För tillfällig fixering av kommunikationer används beslag och klämmor. Ändarna av kommunikations- och avloppsrör förs till ytan.
  6. Träram. En ram gjord av kantade brädor är anordnad runt omkretsen. Stativ är installerade, till vilka den kantade brädan är fäst med självgängande skruvar med hjälp av en skruvmejsel. För styrka är ramen förstärkt med hängslen.
  7. Återfyllning med krossad sten. För dessa ändamål används material av mellanfraktionen. Återfyllning pågår över hela grundytan till en given punkt. Lagret av krossad sten bör inte vara mindre än 10 cm Efter återfyllning utförs packning med hjälp av en vibrerande platta.
  8. Värmeisoleringsanordning. För värmeisolering används extruderade polystyrenskumskivor, som är speciellt utformade för grundisolering. Sådana plattor har, på grund av tillsatsen av grafit, ökad tryckhållfasthet. Värmeisoleringsskivornas tjocklek måste vara minst 100 mm. Isolering utförs inte bara horisontellt, under grundplattan, utan också vertikalt.

    Vid behov kan trästommen förlängas och förstärkas så att den klarar trycket från betong vid gjutning. Isoleringen skärs till i storlek och installeras vertikalt och pressar den mot sidorna av träramen. Denna design är både en vertikal isolering av änddelen av plattan och en formsättning för att gjuta en betongplatta.

    Horisontell värmeisolering utförs över hela området av grundplattan. Isoleringen läggs på krossad sten i ett lager och trycks tätt mot varandra. Därefter markeras zoner under de bärande väggarna på isoleringens yta. I dessa områden installeras inte isolering som ett andra lager. Därefter kommer förstyvningar av armerad betong att installeras där. Med undantag för stödzonerna för bärande strukturer, läggs nästa lager av värmeisolering över hela området av fundamentet.

    För att förhindra att värmeisoleringsskivor rör sig bör de vara det fixera med långa skruvar. Vid utloppen av avloppsrör och kommunikationer kan du enkelt göra hål i isoleringsbrädorna med hjälp av en papperskniv.

  9. Svensk plåtförstärkning. Förstärkning av USP består av två steg: förstärkning av gallret med en ram och grundplattans plan med förstärkningsnät.

    Förstärkning av förstyvningar (grillage) utförs av förstärkningsbur. Den är gjord av fyra stavar med en diameter på 12 mm, som är förbundna med strukturella klämmor gjorda av förstärkning 8 mm tjock. Klämmorna är placerade i steg om 300 mm. Ramen monteras med stickmetoden, stavarna och klämmorna är anslutna med sticktråd. För att undvika skador på isoleringen monteras den rumsliga ramen separat, och sedan, färdiggjord, placeras den på klämmor i grillområdet. Där är ramarna kopplade till varandra.

    Förstärkningsnät läggs över hela området av fundamentet. Henne stickning utförs direkt på installationsplatsen. Nätet är gjort av stavar med en diameter på 10 mm med en cellstorlek på 150 x 150 mm. Nätet placeras på speciella PVC-klämmor.

  10. Installation av ett golvvärmesystem. USHP grundteknik innebär att ett uppvärmt golv installeras direkt i grundplattan. Detta kommer att säkerställa uppvärmning av första våningen utan ytterligare uppvärmning.
  11. Uppvärmda golvrör enligt projektet läggs på armeringsnät och fästs vid den med nylonklämmor. På platser där bärande väggar kommer att stödjas eller dörröppningar kommer att byggas skyddas rören med hylsor av korrugerad skydd eller HDPE-rör.

    Samlaren installeras strikt tillsammans, som indikeras av projektritningarna, och på önskad höjd. För att installera uppsamlaren, drivs fyra en och en halv meter armeringsjärn in i grundplattan. En bräda är fäst på dem och samlaren är tillfälligt fixerad på den höjd som specificeras av projektet. Flexibla golvvärmerör ansluts till solfångaren. På platser där rör stiger till uppsamlaren är det nödvändigt att skydda dem med hjälp av speciellt korrugerat skydd.

    Efter installation av ett uppvärmt golv och innan du häller betong är det nödvändigt kontrollera kvaliteten på värmeinstallationen. För att göra detta fylls golvvärmerören med kylvätska, och pressning utförs, vilket kommer att visa var systemets täthet har äventyrats.

  12. Betongning. Du kan beställa leverans av betong först efter att alla förarbeten är klara och allt är klart för gjutning. Betongkvaliteten bestäms av byggprojektet. Det bekvämaste sättet att fylla använda en betongblandarbil med en installerad betongpump. Lösningen fördelas över hela området med spadar och spadar. Det är nödvändigt att betongen fyller alla svåråtkomliga platser. En intern vibrator används för att kompaktera betongblandningen.

    Tiden mellan leverans av betong och placering bör inte överstiga en timme. Om det finns ett behov av att avbryta betongprocessen kan du avbryta arbetet ett tag efter att ha organiserat arbetssömmar tidigare. Innan gjutning återupptas måste arbetsfogarna fuktas med vatten och behandlas med cementgrundgrund.

USP-stiftelse med egna händer: beräkning, teknik. USHP är en grund som är termiskt effektiv och modern. Förresten, detta är inte bara en grund, och inte bara en träskiva, det är den verkliga grunden för ditt hem. Den innehåller ett färdigt system för bekväm golvvärme i hela huset, rördragning för vattenförsörjning, elkablar och avlopp, högkvalitativ golvisolering och den släta ytan på USP är lämplig även för läggning färdigt golv.

Svenska plattor lämpar sig för stomhus, samt hus av timmer, stockar, SIP-hus och annat, d.v.s. Du kan bygga på vilken typ som helst.

Innan du häller betongen finns det mycket annat att göra, och vi börjar med att förbereda dynan - det här är basen på vilken formen kommer att placeras, på vilken plattan kommer att placeras. Du bör förbereda ett sandigt, plant område och komprimera det noggrant med hjälp av specialutrustning, en vibrerande platta. Det är intressant att kuddens "fyllning" kommer att bero på typen av jord, som börjar med det vanliga avlägsnandet av det bördiga lagret, fyller det med sand och komprimerar, slutar med fullständig placering av jord under plattan på stort djup och packning med en tung vibrerande vält. Att förbereda kudden är en ganska viktig milstolpe i konstruktionen, och sedan, i slutet, bör du kontrollera kvaliteten på packningen med en penetrometer.

Utläggning av formsättning från EPPS/PSB

På grund av det faktum att det uppvärmda golvet hälls i betong, kommer en monolitisk betongplatta att fungera som en utmärkt värmeackumulator. Det kommer inte att värmas upp omedelbart, gradvis, men när det får värme kommer det att släppa det under mycket lång tid. Även om en nödsituation inträffar och din el eller gas stängs av, kommer det inte att märkas direkt, bara efter en dag eller mer. Ja, temperaturen i huset kommer att sjunka långsamt.

Tillhandahålla kommunikationer - vatten, el och avlopp

Låt oss nu prata om hur man utför, nämligen avlopp, el och vatten. Förutom det uppvärmda golvet läggs även kommunikationer inuti plattorna, nämligen kablar (elektriska, som till och med kan dras in i väggarna), rör för varmt och kallt vatten, avloppsrör, vattenavlopp för det framtida duschrummet, liksom som andra kablar och luftkanaler. Detta är standarduppsättningen.

USHP-grundplattan är inte gjord för ett abstrakt hus med endast uppskattade mått. Som minimum behöver du en preliminär design, och sedan kan du omedelbart leverera värme till rummen, dra rör till köket och framtida badrum och börja installera golvvärmekollektorer och vattenförsörjning i teknikrummet.

Monolitisk betongplatta som undergolv

Och det sista arbetet med USP är att gjuta betong och foga eller slipa den. När alla uppvärmda golv och kommunikationer är klara, kablarna och ledningarna kontrolleras, rörens integritet testas med tryck, du kan ringa blandaren och börja hälla den högkvalitativa betongblandningen. Du kan inte använda hemmagjord betong, bara en blandning från den bästa betonganläggningen, och den senare måste ha alla nödvändiga dokument, certifikat och prover.

Efter en viss tid efter att gjutningen är klar, när betongen har fått lite styrka, kan du börja slipa ytan med en speciell murslev, som populärt kallas "helikopter". Både under gjutning och under injekteringsprocessen bör plattans jämnhet övervakas hela tiden, och en lasernivå hjälper dig med detta. Som ett resultat får du en slät betongbas med minimala skillnader. Efter detta kan du omedelbart börja lägga plattor, och du behöver inte fylla i ytterligare screed - allt kommer att vara klart.

Resultat

Så när du beställer en USP-stiftelse efter avslutat arbete får du:


När man jämför USHP med skruvpålar eller med en vanlig betongplatta finner vi att jämförelsen inte är till fördel för alla andra typer. Naturligtvis blir pålar billigare, och du kan också bygga ett ganska bra hus på dem, men föreställ dig hur mycket arbete som återstår att göra senare? Vem ska utföra dem och hur mycket kommer det att kosta?

När du bedömer och jämför kostnaden för olika typer av fundament bör du ta hänsyn till alla ovanstående faktorer. USP är en färdig nollcykel, ett slags nyckelfärdig fundament. Du kan också installera en huslåda på USHP, och resten kommer redan att utföras inuti - kommunikation, värme och isolering. I jämförelse, i ett hus på samma skruvhögar, måste du göra ett nedre golv, isolera det, installera kommunikationer, göra ledningar runt huset, fylla i skriden, installera ett värmesystem och komma på något med efterbehandling av den höga basen. Som du kan se har det första alternativet många fler fördelar, men vilken typ av foundation du ska välja är upp till dig!