CNC-maskin med egna händer ritningar. CNC fräsmaskin i hemmet (garage) förhållanden. Ta bort framtida reservdelar

Maskinen från skrivaren är lätt. För att göra detta är det tillräckligt att ha utrustning som inte är ledsen att demontera på delar. CNC-maskinen kan tillverkas med en elektrisk motor med steg. Med det kan du utföra fräsning eller gravering av olika träämnen, plast, vissa metaller. Hemlagade aggregat från skrivaren (CNC) kan ge höga förädlingshastigheter - upp till 2 mm per sekund.

Vad kommer att fungera som grund?

Att göra en hemlagad CNC-maskin från skrivaren är möjlig från matrisens utrustning. Du kan använda någon, som är tillgänglig, oavsett tillverkarens märke. Också för högkvalitativ hantering och effektiv drift av aggregat från skrivaren behövs andra delar - motor, vagnar, växellådor, guider, olika växlar.

Nödvändiga material och verktyg

För tillverkning av CNC-maskiner behöver de sådana material:

plywood (används för enhetskroppen, bör därför ha en tjocklek på minst 15 mm);
aluminium hörn som har 20 mm hyllor;
självuttagande skruvar för att ansluta aggregatets huvudelement;
lager 608 (3 st.);
m8 bultar med en längd av 2,5 cm (flera);
stud M8;
gummislang;
m8 nötter (2 st.);
dremel;
linjära typ lager (4 st.);
konsol 80;
lim.

Fräsmaskinen fungerar inte, om inte att förbereda vissa verktyg - tänger, skruvmejsel, vice, hacksaw, fil, skänk. Om du lyckas hitta en elektrisk dörr, kommer arbetet också att underlätta.

Tillverkningsteknik

Från plywood är det nödvändigt att skära väggarna i huset - sidan 37x37 cm, bakre 34x37 cm, 9x34 fram. Fixeringen av dessa föremål ska göras med hjälp av självgängande skruvar, har gjort små hål med elektrisk borr.
På Y-axeln kan du använda hörn som guider. De är fästa vid sidoväggarna på ett avstånd av 3 cm från botten. För en mer exakt installation på rätt plats görs 2 mm spole. Körarna själva (rekommenderad längd 34 cm) skruvas med hjälp av självgängande skruvar.
Arbetsytan ska bildas från hörnen av en längd av 14 cm. Ett lager är fixerat nedan och från ovanstående två. Under genomförandet av denna operation är det nödvändigt att följa hög noggrannhet, vilket säkerställer den korrekta rörelsen av bänkskivan.
På ett avstånd av 5 cm från botten på Y-axeln borras hålet för motorn med en diameter av 2,2 cm. Också på framsidan av väskan ska göras hål med en storlek på 7 mm. Det är nödvändigt att ställa in slagskruvens stödlager.
Skruva stroke kan göras oberoende av konstruktionstiletto.
En gummislangkoppling är installerad. Det släcker vibrationen från skruven på framstegen och ökar motorlagernas livslängd. För tillverkningen av kopplingen väljer du en slang med samma diameter som motorens axel. Från ena änden sätts det på remskivan och limet. Å andra sidan är slangen fäst vid slagskruven.
Muttern görs med ett skruvhål med en diameter av 2,5 mm och m3 tråd. Därefter vrids det på axeln.
På axlarna är guiderna från skrivaren installerade.
Färdiga vagnar är installerade på axeln.
För att erhålla Z-axeln är basen av plywood 6 mm tjock, vilken tillverkas med PVA lim. Därefter installeras lager på den med hjälp av epoxiharts. Gör också en hoding mutter med det tidigare systemet. Guider - från skrivaren.
I stället för spindeln i en hemlagad maskin kommer en tät att ställas in med en konsolhållare. Denna nod är fixerad till Z-axeln med hjälp av självprover.
Stöden för vagnen Z-axeln är också gjorda av plywood (bas 15x9 cm, botten och topp 9x5 cm). På toppskivan gör ett hål under lageret och på botten - under styrningarna.
Efter montering av alla delar av Z-axeln är de monterade på huset.

Steg-för-steg-instruktioner för att skapa en CNC-maskin med egna händer enkelt och snabbt, utan extra kostnader.

CNC-maskin från skrivare med egna händer

Du behöver också konventionella verktyg, som borr, övningar, skruvmejsel och andra.

Steg 1: Hitta den gamla skrivaren eller skannern

För att göra en hemlagad CNC-maskin från skrivaren, behövde först vara lagrad. Detta stadium är det trevligaste i färd med att montera maskinen, eftersom det är försök att hitta det skräp från vilket människor försöker bli av med. Du kan använda dina material eller köpa dem. Men om du reducerar maskinen kostar så mycket som möjligt, kommer det bästa alternativet att vara CNC från den gamla skrivaren. Här är de saker du behöver hitta:

Tablettskanner
Gammal skrivare

Efter att ha utfört proceduren som beskrivits ovan, främja bitar av plast, lämpliga på stången (2 st. På varje stång), till de önskade platserna och anpassa dem och placera sedan arken ovanpå. Vrid sedan designen och limma dem.

Upprepa proceduren för varje axel.

För Yasi Y.

Nu är det dags att borra hål som krävs för att fixa billets när du bearbetar på en planerad CNC från skrivaren.

Steg 5: Installation av elmotorn

Beroende på hur den elektriska motorn du tog, behöver du olika fästelement för att installera den, eftersom de alla skiljer sig från varandra.

Det är lämpligt att använda Stepper Electric Motors från skrivare på grund av att installationen är lätt, men elmotorerna från skannrarna kommer också att fungera bra.

Under det tredje steget var du tvungen att borra hål för att installera elmotorn, och nu kan du bara konsolidera den.

Valet av en lämplig typ av anslutningskoppling, med vilken stegmotorn är ansluten till den gängade stången, beror på vilken typ av motor som finns till ditt förfogande.

I det här fallet användes en långsträckt mutter som en kontakt, men du kan göra det från plast - det viktigaste är att det har tillräckliga dimensioner.

Allt du behöver göra är att borra ett hål i stångens mitt från motorns sida, som motsvarar den stigande motoraxelns diameter och borra sedan hålet med en diameter av 8 mm under den gängade stången på andra sidan.

Därefter klippa tråden från sidan, på vilken hålet är med en diameter av 8 mm och lim delar av varandra.

Steg 6: Göra trådar

När du har installerat muttern är det dags att fixa den gängade stången och lima muttern till en av de rektangulära plattorna med dimensioner på 38x44x12 mm.

Det är nödvändigt att se till att mitten av muttern med den gängade föreningen sammanfaller med mitten av den gängade stången.

Efter att ha utfört denna procedur måste du visa ut noden som liknar den som visas nedan.

Nödvändiga material:

Upprepa proceduren som beskrivs ovan för varje axel.

Steg 7: Det är dags att limma

Nu måste du förberedas alla tre axlarna, så det är dags att anpassa dem och lima.

En bit vit plexiglas med dimensioner på 508x304x6 mm användes som en bit av 508x304x6 mm, som kan köpas i varuhuset från plast.

Du kan använda en bit mindre storlek, men det är oönskat.

Så snart du har en bas och hemlagad CNC, börjar maskinen från skrivaren redan kringgå sina egenskaper, hålla axeln "X" till den, och sedan limma axeln "Y" till plastbotten på toppen av X axel. Du måste ha en nod som liknar den som visas nedan.

För att utföra denna procedur, använd Acrylic lim.

Förresten är det också lämpligt för limning av skummad PVC.

Därefter limmer axeln "Z" till en bit plexiglas med dimensioner av 203x101x6 mm.

Nödvändiga material:

Steg 8: Och var är Z-axeln?

Oroa dig inte - de glömde inte heller det. Varsågod.

Nu måste vi göra en bilaga för ett multifunktionellt verktyg på ett ark av plexiglas som ligger på "Z" -axeln.

För att göra detta, använd ett klipp för fästelement och klämman - du kan köpa dem i någon byggbutik till ett mycket lågt pris.

Det är nödvändigt att göra en liten ledge för att fixa det multifunktionella verktyget på plexiglassplattan, eftersom klippet deformeras när du sätter i ett multifunktionellt verktyg i det.

Placera klämman på plexigla-arket överst i utskjutningen och hålla den.

Nödvändiga material:

Steg 9: Paradis Sting

Nu när monteringen för ett multifunktionsverktyg på axeln "Z" är installerat är det dags att installera plexiglas och ett ark som ansluter dem ihop.

För att göra detta är det nödvändigt att göra ett fyrkantigt hål i mitten av arket från plexiglas med dimensioner av 10 "x16" x5 / 16 "för att vända den axeln" z ".

Därefter bör den tjocka delen av plexiglassen installeras för stöd av axeln "Z".

Nu limma axeln "Z till en bit plexiglas" och se till att den senare utför över den övre kanten på minst 1/16 "för att säkerställa närvaron av ett platt ansikte.

Nödvändiga material:

Steg 10: Vilka höga ställen!

Nu är det dags att limma ställen med dimensioner 1 1/2 "x16" x1 "till toppen av axeln" z "från plexiglas, lim dem till den nedre basen.

Nödvändiga material:

Steg 11: Vi är redan färdiga?!

Svaret på denna fråga kommer att vara "nej", men i förhållande till den mekaniska delen av designen är det så. Du behöver också arbeta på en elektronisk del av maskinen, och hur man gör det - lär dig i den andra delen av artikeln, som snart kommer att publiceras.

Ett sådant arbete tar ganska lång tid, men vid första anblicken kan det tyckas ganska motsatt, så när du slutför utförandet av alla förfaranden som beskrivs ovan kommer instruktionen för tillverkning av skärmen att vara klar.

All nödvändig plast finns i sopbehållaren med plast, och resten har köpt i byggnaden av byggmaterial och en lokal specialiserad butik av metallprodukter.

Först kan CNC-maskinen från skrivaren fungera på en växelmotor från skrivaren, och det blir bra att klara av sina uppgifter, men blir bättre om du bestämmer dig för att få en mer kraftfull motor.

Redo! Du gjorde en CNC från skrivaren med egna händer, nästan (eller helt) gratis.

I den här översynen kommer jag att berätta från vilka detaljer och komponenter som en given skrivare samlades in. Jag ska visa hur de viktigaste noderna är ordnade. Och gör också startmaskinen på Arduino. Slå på spindeln.

Idle-programvaran för att starta maskinen med ett sådant anslutningsschema se. Detta exempel är väldigt enkelt, men det har ett ganska stort antal brister.

För montering av CNC användes maskinen från delarna från skrivaren:

3 Matrix skrivare A3-format.
Möbelguider: 2 par på 500 mm. Och ett par är 300 mm.
Board 25x100, 25x25 bar, 8 mm tjock plywood.
Strömförsörjning från en dator.
Förare L298 4 st.
Konstruktion och möbel hörn.
Självgängande skruvar, skruvar, muttrar och hårnålar M10.
Telefonkablar, ledningar från en dator.
Ett variabelt motstånd från bilen.
Motor från en bilkompressor.
Stepper Motor från skannern.
Brass Collet.

Kortfattat vad som användes i CNC Stinke:

Axis X PU Maskin gjord av två baser från Matrix-skrivare A3-format. Med hjälp av stänger 25x25 är basen av skrivarbaser gjort och två möbelguider med en längd på 500 mm är fixerade på staplarna. På möbelguiderna från ovan fixerades ett plåtplatta med 8 mm.

Y axel maskin på Arduino.beläget på portalen, som är gjord av tre brädor 25x100 mm. För att röra sig används en motor från en matrisskrivare och bältesändning. Guider är också möbel-långa 500 mm.

Axis Z. CNC Fästs till styraxeln Y. För att röra sig användes en stegmotor från skannern. Överföringen av skruven från pylon M10. Guider möbellängd 300 mm. Ansluten i en vinkel på 90 grader för styvhet.

Slända Maskinchp.Den är gjord av motorn som tagits från den icke-fungerande bilkompressorn. På motoraxeln är fast av Cangga.

Hanterar maskinen. Förare L298. För att minska spänningen från 12 volt till 8 används transistorer.

Se även video:

Fräsning på en självgjord CNC-fräsmaskin.

Att veta att CNC-fräsmaskinen anses vara mer komplicerad teknisk och elektronisk utrustning, tror många mästare att det bara är omöjligt att göra det själv.

Men denna åsikt är inte sant: du kan göra en sådan enhet med egna händer, men för detta är det nödvändigt att inte bara ha sin fullständiga ritning utan också en uppsättning av vissa verktyg och lämpliga komponenter.

CNC-maskin med egna händer (ritningar)

Beslut om skapandet av en självgjord speciell CNC-maskin, kom ihåg att det kan lämna mycket tid. Dessutom behöver du mycket pengar.

För att göra en fräsmaskin som är utrustad med CNC-systemet kan du använda 2 sätt: att köpa en färdig uppsättning specialvalda delar, från vilka sådan utrustning är monterad eller hitta alla komponenter och självständigt montera en enhet som är helt lämplig för alla dina krav.

Förberedelse för arbete

Om du planerade att göra en CNC-maskin själv utan att använda en färdig uppsättning är det första du behöver göra att stanna på specialordningdär en sådan mini-enhet kommer att fungera.

Monteringsutrustning

Basen av den uppsamlade fräsutrustningen kan vara en rektangulär stråle, som måste fästas fast på styrningarna.

Utrustningen av utrustningen bör ha en stor styvhet. När det är installerat är det bättre att inte använda svetsade anslutningar och bifoga alla delar endast med skruvar.

I fräsutrustning, som du kommer att samla dig, måste en mekanism tillhandahållas, vilket kommer att säkerställa rörelsens rörelse i vertikal riktning. Det är bäst att ta en skruvöverföring för den, den rotation som kommer att överföras med ett tandbälte.

Huvuddelen av maskinen

En viktig del av en sådan maskin är dess vertikala axel, som kan göras från en aluminiumplatta för ett hemlagat instrument. Kom ihåg att dimensionerna av en sådan axel valdes noggrant under dimensionerna av anordningen som skapades..

Artikeln beskriver en hemlagad maskin med CNC. Den största fördelen med denna variant av maskinen är en enkel metod för att ansluta stegmotorer till en dator via LPT-porten.

Mekanisk del

Sängen av fönstret på vår maskin är gjord av plast tjocklek på 11-12 mm. Materialet är inte kritiskt, du kan använda aluminium, organiskt glasfaneur och något annat tillgängligt material. De huvudsakliga delarna av ramen är fästa med hjälp av skruvar, om du vill, kan du dessutom placera platserna för bilagor med lim om du använder trä, så kan du använda PVA-lim.

Kaliper och guider används som styrstänger med en diameter av 12 mm, längd 200 mm (på axeln Z 90mm), två stycken på axeln. Kalibrerna är gjorda av textolit med dimensioner på 25x100x45. Textolol har tre genom hål, två av dem för guider och en för muttern. Styrdelar är fasta med skruvar M6. Kaliper X och Y i övre delen har 4 gängade hål för montering av bordet och Z-axelnoden.

Kaliper Z-styraxeln Z är fästa vid tjockleken X genom en stålplåt, som är övergångs, dimensionerna av plattan 45x100x4.

Steppmotorer är installerade på fästelement som kan tillverkas av stålplåt med en tjocklek av 2-3 mm. Skruven måste anslutas till stegmotorns axel med en flexibel axel, som kan användas som en gummislang. När du använder en hård axel, fungerar systemet inte säkert. Muttern är gjord av mässing, som är limmad i kaliperen.

Monteringsmontering av hemlagad CNC-maskin, utförd i följande sekvens:

Först måste du installera alla guidekomponenter i kaliperen och fäst dem till sidoväggarna som inte är installerade på basen.
Kaliper flyttar på guiderna tills de uppnår en jämn stroke.
Dra åt bultarna, fixa styrdelarna.
Till bas, kaliper, styr- och sidoväggsnoden, använd skruvarna för fästet.
Vi samlar Z-noden och tillsammans med övergångsplattan bifogar den till kaliperen av X.
Därefter ställer du in löpskruvarna tillsammans med kopplingar.
Vi etablerar stegmotorer som ansluter motorns rotor och skruv med en koppling. Vi ritar strikta uppmärksamhet åt att drivskruvarna roterar smidigt.

Rekommendationer för montering av maskinen: Muttrarna kan också vara gjorda av gjutjärn, du bör inte använda andra material, skruvarna kan köpas på vilken byggnad som helst och trimma under dina behov. När du använder skruvar med M6x1-tråd kommer nötlängden att vara 10 mm.

Ritningar Machine.ra

Gå till den andra delen av CNC-enheten i maskinen med egna händer, nämligen till elektroniken.

Elektronik

Strömförsörjningen som strömförsörjningsenhet användes till 12 volt 3a. Enheten är utformad för att driva stegmotorer. En annan spänningskälla för 5 volt och med en ström av 0,3a användes för att hämta styrenhetens chip. Strömförsörjningen beror på kraften i Stepper Motors.

Vi ger beräkningen av strömförsörjningen. Beräkningen är enkel - 3x2x1 \u003d 6a, där 3 är mängden stegmotorer som används, 2 är antalet undertextade lindningar, 1 - ström i ampere.

Styrregulatorns styrenhet monterades totalt på 3555TM7-serien. Styrenheten kräver inte firmware och har ett ganska enkelt huvudschema, tack vare detta, kan den här CNC-maskinen göra en person som inte är särskilt känd i elektronik.

Beskrivning och tilldelning av LPT-portkontakten.

RING UPP.	namn	Riktning	Beskrivning
1	Blixt.	Ange och utmatning	PC är installerad efter att ha slutfört varje dataöverföring
2..9	Do-d7.	produktion	Produktion
10	Asc	inmatning	Installeras i "0" extern enhet efter att ha fått byte
11	Upptagen.	inmatning	Enheten visar att den är upptagen genom att installera denna linje i "1"
12	Papper ut.	inmatning	För skrivare
13	VÄLJ	inmatning	Enheten visar att den är klar genom att installera på den här raden "1"
14	Autofeed
15	Fel	inmatning	Fel indikerar
16	Initiera.	Ange och utmatning
17	Välj in.	Ange och utmatning
18..25	Mark GND.	Gnd.	Vanlig tråd

För experimentet användes en stegmotor från en gammal 5,25 tum. I 7-bitars schemat används inte eftersom Applicerade 3 motorer. Du kan hänga nyckeln för att slå på huvudmotorn (kvarn eller borrning).

Föraren för stegmotorer för att styra stegmotorn används av föraren, vilket är en förstärkare med de 4-kanalerna. Designen implementeras totalt på 4 transistorer av KT917-typen.

Du kan också använda seriella chips, till exempel - ULN 2004 (9 nycklar) med en ström av 0,5-0,6a.

För kontroll används VRI-CNC-programmet. En detaljerad beskrivning och instruktioner för att använda programmet är på den officiella hemsidan.

Genom att samla den här CNC-maskinen med egna händer blir du ägare av maskinen som kan utföra mekanisk bearbetning (borrning, fräsning) plast. Gravering i stål. Dessutom kan en CNC-hemlagad maskin användas som grafpeader, du kan rita och borra tryckta kretskort.

Enligt platsen: Vri-cnc.ru

all-he.ru.

CNC gör det själv ritningar

Att veta att CNC-fräsmaskinen är en komplex teknisk och elektronisk enhet, tror många hantverkare att det är helt enkelt omöjligt att göra det med egna händer. En sådan åsikt är emellertid felaktig: det är möjligt att göra en sådan utrustning själv, men för detta behöver du inte bara ha sin detaljerade ritning utan också en uppsättning nödvändiga verktyg och relaterade komponenter.

Bearbetning av Dural Billet på en hemlagad skrivbordsmaskin

Beslut om tillverkning av en självgjord fräsmaskin med CNC, kom ihåg att det kan undkomma en betydande tid. Dessutom kommer vissa finansiella kostnader att krävas. Men utan rädd för sådana svårigheter och korrekt närmar sig alla frågor är det möjligt att bli ägare till en prisvärd, effektiv och produktiv utrustning som är tillgänglig, vilket gör det möjligt att utföra bearbetningen av ämnen från olika material med hög grad av noggrannhet.

För att göra en fräsmaskin, utrustad med CNC-systemet, kan du använda två alternativ: Köp en färdig uppsättning, från specialvalda element, av vilka sådan utrustning är monterad eller att hitta alla komponenter och med egna händer för att montera en enhet som fullt ut uppfyller alla dina krav.

Instruktioner för montering av självgjord fräsmaskin med CNC

Nedan i bilden kan du se CNC-fräsmaskinen med egna händer, till vilka en detaljerad tillverknings- och monteringsanvisning är fäst vid indikering av de material och komponenter som används, exakta "mönster" av maskindelarna och ungefärliga kostnader. Det enda negativa är instruktionen på engelska, men det är möjligt att förstå detaljerade ritningar och utan att veta språket.

Gratis nedladdning Machine Manufacturing Instruktioner: Hemlagad CNC fräsmaskin

CNC-fräsmaskinen är monterad och redo att fungera. Nedan är några illustrationer från anvisningarna för montering av den här maskinen

"Mönster" Maskindelar (reducerad vy) Start av maskinenhetens mellannivå Final Stage Montering

Förarbete

Om du bestämmer dig för att du kommer att designa en CNC-maskin med egna händer utan att använda den färdiga uppsättningen är det första du behöver göra för att stoppa ditt val på det schematiska diagrammet som sådan miniutrustning kommer att fungera.

CNC fräsning maskinkrets

Som grund för fräsutrustning med CNC kan du ta en gammal borrmaskin där arbetshuvudet med en borr ersätts av fräsningen. Det svåraste att utformas i sådan utrustning är en mekanism som ger instrumentets rörelse i tre oberoende plan. Denna mekanism kan samlas på basis av vagnar från den icke-fungerande skrivaren, det kommer att säkerställa verktygets rörelse i två plan.

Till enheten monterad på ett sådant schematiskt diagram, lätt att ansluta programvaran. Men dess huvudsakliga nackdel är att endast billets gjorda av plast, trä och finplåt kan bearbetas på en sådan CNC-maskin. Det förklaras av det faktum att vagnar från den gamla skrivaren, som kommer att säkerställa skärverktygets rörelse, inte har tillräcklig grad av styvhet.

Lättviktig version av CNC-fräsmaskinen för att fungera med mjuka material

För att din hemlagade CNC-hemlagad maskin ska kunna utföra fullfjädrade fräsning med ämnen från olika material, måste en tillräckligt kraftfull stegmotor besvaras för att flytta arbetsverktyget. Det är absolut inte nödvändigt att leta efter motorn som är exakt en stegtyp, det kan göras från en konventionell elektrisk motor, utsatt för den sista lilla förfiningen.

Användningen av en stegmotor i din fräsmaskin gör det möjligt att undvika att du använder skruvtransmissionen, och funktionaliteten och egenskaperna hos hemlagad utrustning blir inte sämre. Om du fortfarande bestämmer dig för att använda vagnen från skrivaren för din mini-maskin, är det önskvärt att välja dem från en mer stor storlek på den tryckta enheten. För att överföra insatser på fräsutrustningsaxeln är det bättre att inte tillämpa användbara och växellådor som inte glider på remskivorna.

Noderbälteöverföring

En av de viktigaste noderna av vilken som helst liknande maskin är mekanismen hos kvarnen. Det är dess tillverkning att det är nödvändigt att ägna särskild uppmärksamhet. För att korrekt göra en sådan mekanism behöver du detaljerade ritningar som måste följas strikt.

CNC Fräsning Maskinteckningar

Ritning nummer 1 (sidovy)

Ritning nummer 2 (bakifrån)

Ritning nummer 3 (toppvy)

Upprätta utrustningsenheten

Grunden för den självgjorda fräsutrustningen med CNC kan vara en rektangulär stråle, som måste vara ordentligt fastsatt på styrningarna.

Maskinens bärardesign bör ha hög styvhet, när den är installerad, det är bättre att inte använda svetsade anslutningar, och du behöver bara ansluta alla element med skruvar.

Maskinramfäste nod med hjälp av en bultad anslutning

Detta krav förklaras av det faktum att svetsarna är mycket dåligt tolererade vibrationsbelastningar, vilket nödvändigtvis är föremål för utrustningens stöddesign. Sådana belastningar kommer så småningom att leda till att maskinramen börjar kollapsa över tiden, och det kommer att inträffa i geometriska storlekar, vilket kommer att påverka noggrannheten i utrustningsinställningen och dess prestanda.

Svetsade sömmar Vid montering av den hemlagade fräsmaskinens ram provocerar ofta utbyggnaden av backlash i sina noder, liksom avböjningen av de styrningar som bildas under allvarliga belastningar.

Installation av vertikala ställen

I fräsmaskinen, som du samlar med egna händer, måste en mekanism lämnas som säkerställer rörelsesverktygets rörelse i vertikal riktning. Det är bäst att använda en skruvöverföring för detta, den rotation som kommer att överföras med användning av ett tandbälte.

En viktig del av fräsmaskinen är dess vertikala axel, som kan tillverkas av aluminiumplattor för en hemlagad anordning. Det är mycket viktigt att dimensionerna hos denna axel är exakt intill de dimensioner som den uppsamlas. Om du har en muffelugn kan du göra maskinens vertikala axel med egna händer, sjunger den från aluminium i storlek som anges i den färdiga ritningen.

Övre vagnnoden placerad på tvärgående guider

När alla komponenter i din hemlagade fräsmaskin är förberedd kan du börja montera. Denna process börjar med installationen av två stepper elmotorer, som är fästa på utrustningskroppen bakom sin vertikala axel. En av dessa elmotorer kommer att vara ansvariga för att flytta fräshuvudet i ett horisontellt plan, och det andra är för att förflytta huvudet i vertikal. Därefter monteras de återstående noderna och enheterna av hemlagad utrustning.

Slutstadiet av monteringsmaskinen

Rotation till alla noder av självgjord utrustning med CNC bör endast överföras med bälteshjul. Innan du ansluter ett programskontrollsystem till den monterade maskinen är det nödvändigt att kontrollera prestanda i manuellt läge och omedelbart eliminera alla identifierade nackdelar i dess funktion.

Du kan se processen med att montera fräsmaskinen med egna händer på videon som är lätt att hitta på Internet.

Stepper-motorer

I utformningen av någon fräsmaskin som är utrustad med CNC är stegmotorer nödvändigtvis närvarande, vilket säkerställer verktygets rörelse i tre plan: 3D. Vid utformning av en hemlagad maskin för detta ändamål kan du använda de elektromotorerade installerade i matrisskrivaren. De flesta av de gamla modellerna av matrisutskriftsenheter var utrustade med elmotorer med tillräckligt hög effekt. Förutom Stepper elmotorer från den gamla skrivaren är det värt att ta slitstarka stålstänger som också kan användas i designen av din hemlagad maskin.

Fäst en stegmotor på toppvagnen

För att göra CNC-fräsmaskinen med egna händer behöver du tre stegmotorer. Eftersom det bara finns två av dem i matrisskrivaren måste du hitta och demontera en annan gammal utskriftsenhet.

Det visar sig vara ett stort plus om de motorer du hittat kommer att ha fem kontrolltrådar: Detta kommer att öka funktionaliteten hos din framtida mini-maskin. Det är också viktigt att ta reda på följande parametrar för Stepper Electric Motors du hittar: Hur mycket grader utförs i ett steg, vilket är matningsspänningen, liksom värdet av lindningsmotståndet.

För att ansluta varje stegmotor behöver du en separat styrenhet.

Utformningen av den självgjorda fräsmaskinen med CNC samlas in från nötter och studs, vars dimensioner ska hämta upp ritningen av din utrustning. För att åtgärda elmotorns axel och för att ansluta den till hälen, är det lämpligt att använda en tjock gummilindning från en elektrisk kabel. Sådana element i din CNC-maskin, som fixatorer, kan göras i form av en nylonhylsa, i vilken skruven är införd. För att göra sådana enkla strukturella element behöver du en vanlig fil och borr.

Elektronisk utrustning fyllning

Hantera din CNC-maskin med egna händer, kommer att vara programvara, och det måste hämtas ordentligt. Att välja en sådan bestämmelse (det kan skrivas oberoende), det är viktigt att vara uppmärksam på att det är användbart och tillåter maskinen att genomföra all sin funktionalitet. Denna programvara måste innehålla drivrutiner för controllers som kommer att installeras på din fräsning mini-maskin.

I den CNC-hemlagade maskinen är LPT-porten obligatorisk, genom vilken det elektroniska styrsystemet och ansluts till maskinen. Det är mycket viktigt att en sådan anslutning utförs genom de stadiga elmotorerna.

Unipolära Stepper Electric Motors för 3-koordinat CNC-koordinatmaskin (Klicka för förstoring)

Om du väljer elektroniska komponenter för din maskin med egna händer är det viktigt att vara uppmärksam på deras kvalitet, eftersom det är av detta att noggrannheten av den tekniska verksamheten beror på det, vilket kommer att utföras på den. Efter installationen och anslutning av alla elektroniska komponenter behöver CNC-systemet ladda ner den nödvändiga programvaran och drivrutinerna. Först då följer maskinens försökslansering, kontrollera korrektheten av sitt arbete under kontroll av nedladdade program, identifiering av brister och deras operativa eliminering.

Alla ovan beskrivna åtgärder och listade komponenter är lämpliga för tillverkning med sina egna händer på fräsmaskinen, inte bara den koordinatborrande gruppen utan också ett antal andra typer. På sådan utrustning kan du utföra bearbetning av delar med en komplex konfiguration, eftersom maskinens arbetsorgan kan röra sig i tre plan: 3D.

Din önskan om dina egna händer att samla en sådan maskin som styrs av CNC-systemet måste stödjas av närvaron av vissa färdigheter och detaljerade ritningar. Det är också mycket önskvärt att se ett antal tematiska inlärningsvideor, varav några presenteras i den här artikeln.

Hem\u003e Metallbearbetningsutrustning\u003e Fräsmaskiner

Liknande nyheter:

Grattis på födelsedagen Grattis

Salad bläckfisk och majs recept med foton

Hanger kostym gör det själv

Grattis till den kära chefen

Till ett nytt bra ord och grattis

artemmin.ru.

CNC-maskin med egna händer / DIY / kollektiv blogg

Idag har CNC-maskinen ett brett utbud av applikationer. Bland de viktigaste verksamheterna som utförs på den är det möjligt att notera tillverkningen av möbler, stenbearbetning, reparation, byggnadsarbete etc.

CNC-maskin tillverkad av industriella förhållanden - nöjet är ganska dyrt. Men det visar sig vara komplext vid första anblicken, mekanismen är mycket enkel och tillgänglig i tillverkningen i inhemska förhållanden med egna händer.

För första erfarenheten är det bäst att stoppa ditt val på maskinen med en rörlig portal. Detta beror på det faktum att enkelhet och funktionalitet kombineras i den.

För tillverkningen av maskinens huvuddelar ta MDF-plattan. Detta material är små dispergerade fraktioner som uttalas under större tryck och en temperatur i en spis. Huvudegenskaperna hos MDF inkluderar hög densitet. Därför är de helt lämpade för tillverkning av CNC-maskiner med egna händer. På utrustningen från MDF kan plastbearbetning utföras, trä, vilket gör gravyr, men visar inte metalldelar med hög noggrannhet. Detta är kopplat till det låga motståndet hos detta material till belastningarna.

Till att börja med ritningen av vårt maskinutskrift på skrivaren. Därefter kan de resulterande mönstren klistras på MDF. Så mycket lättare och bekvämare att skära detaljerna i den framtida maskinen.

Tillbehör som kommer att användas i montering kan köpas i någon konstruktion eller byggbutik.

Förutom tillbehör kommer följande verktyg att krävas för tillverkning av maskinen: borr, skruvmejsel och hacksåg. Om du har en elektrolybiz, är det bättre att använda den. Detta kommer mycket att förenkla processen med dricksdelar.

Starta tillverkningen av maskinen. För den här skrivaren skrivs ritningarna på skrivaren, vi håller fast på MDF-plattan med hjälp av klisterpenna för papper. Om du väljer det i affären, stoppa du valet i den tjocka. Detta kommer avsevärt att påskynda processen med stickmönster.

Nu kan du direkt dricka ämnen. I den här modellen har alla delar praktiskt taget raka linjer och de enklaste konturerna.

När alla mallar är skurna, fortsätt att slumpa ut hål. Det bör ägnas åt det faktum att många av dem har en stor diameter. Därför att ytan av dessa hål är snygg och slät, det är bättre att använda kronor eller pumpar för slipning. Således får du möjlighet att noggrant rengöra hålen till önskad diameter.

Nu kan du börja montera CNC-maskinen enligt dina ritningar.

Eftersom vi planerar att använda maskinen hemma är det nödvändigt att skapa en fäktning. Detta kommer att undvika spolning av damm och smuts från arbetsstyckena.

För dessa ändamål är det möjligt att använda skum, glasfiber, tunnpanel etc. Glöm inte att göra ett litet hål i staketet.

Genom den kan anslutas till en avgas från den gamla dammsugaren. Detta kommer att säkerställa maximal dammfångande och chips. Den omvända effekten av att använda en sådan "dirt leader" är ett starkt ljud.

Nästa viktiga stadium av montering av CNC-maskinen är elektroniken. Det är trots allt viktigt, för Med det sker hanteringsprocessen.

I det här fallet kan du använda två sätt att lösa. Den första av dem är att samla det nödvändiga styrsystemet självständigt genom att köpa alla nödvändiga detaljer.

Det andra sättet är lättare att köpa en färdig kontroller i affären eller på en radiostation. Vilket av de föreslagna sätten att välja är att lösa dig. Om du inte är mycket känslig i radioteknik och bestämmer dig för att köpa ett färdigt objekt, rekommenderas det att stoppa valet på TV6560.

Valet av detta element är möjligheten att välja den nödvändiga näring, beroende på den använda stegmotorn, förekomsten av skydd mot överbelastning och överhettning, användningen av ett flertal programvara etc.

Om den styrenhet du kommer att göras självständigt, är den gamla skannern eller MFP perfekt lämplig. Uln2003-chipet är vald bland annat, stålstänger och stegmotor. Dessutom behöver du en DV-25-kontakt med en tråd, ett uttag för att driva själva styrenheten. Om du vill ha datorstyrning av din maskin, så kommer det att finnas en dator som du ansluter den erhållna utrustningen.

För att skapa en kontroller tar vi någon avgift som vi har. På det snyggt lödjardlödaren Uln2003-chipet. Samtidigt glöm inte polaritet.

Diagrammet visar att det finns två kraftdäck. Därför slutsatsen av chipet med ett negativt tecken vi lödd till en, men med en positiv. Därefter, med utgången 1 ULN2003, bifogar vi utgången av 2 parallell portkontakt. Till slutsatsen 2 ULN2003, går vi med i utgången från 3-kontakten. Sammanfattningen av systemet ULN2003 4 Vi ansluter följaktligen med 5 Connotor Terminal etc. Men utgången på noll med 25 med utgången från den parallella porten vi lödd till det negativa däcket.

Nästa steg är att lödda stegmotorn till styranordningen. Det är möjligt att göra det korrekt endast genom rättegångsmetoden, eftersom Oftast finns det ingen dokumentation för slutsatsen av den befintliga elmotorn. Därför rekommenderas att motorns ledningar är utrustade med krokodiler klämmor. Således kommer processen att gå snabbare och lättare.

Nästa vårt steg är anslutningen av ledningarna med slutsatserna 13,14,15,16 mikrocircuits ULN2003. Nu ska vi lödda ledningar till näringsbussen med ett plustecken. I slutet, installera eluttaget.

Vår kontroller är nästan klar. Nu sätter vi det på stålstänger och fixar i beredda bon. För att kablarna fungerar under drift är det bättre att fixa dem med en termoklaus.

44kw.com.

Teckning av hemlagad CNC-maskin

Du kan ladda ner ritningen av den hemlagade CNC-maskinen med referens i slutet av artikeln.

I arkivet som erbjuds att ladda ner finns det en CNC-ritningsmaskin för montering med egna händer.

Detta är en ganska vanlig typ av CNC-maskin med en rörlig portal.

Denna ritning är väldigt annorlunda eftersom den inte bara ges detalj - när varje maskindel dras separat och har en anbringad storlek, men även monteringsritningarna av var och en av noderna presenteras.

CNC-maskin enligt en sådan ritning kan tillverkas av nästan vilket material som helst. Det kan vara duraluminplattor och flerskiktsplywood. Du kan använda hållbar plast eller plexiglas i designen av den hemlagade CNC-maskinen.

Ritningarna har ett vektor DXF-format och kan smetas i några storlekar.

I det enklaste fallet kan du ta motorer från matrisskrivare av EPSON FX1000-typ A3-formatet, från samma skrivare för att ta stålguiderna tillsammans med glidnoden.

Som en löpskruv i budgetversionen av den hemlagade CNC används maskinen med en M6 eller M8 gängad. Löpmuttrarna är bättre att beställa en turner och dra dem ur brons. Bronsmuttern kan "gå" i 5-7 år med den dagliga användningen av CNC-maskinen i 8-10 timmar.

Löpskruvarna är det förbrukningsmaterial, och körmuttrarna kan serveras ännu inte på en hemlagad maskin.

Men jag läste inte om hur körmuttrarna gjorda av plast eller ghettinaker användes.

En hemlagad CNC gjord av undergraderade medel gör att du kan bearbeta trä, plast och icke-järnmetaller.

För bearbetning av metaller och stål blir en sådan maskin överkomlig på grund av den svaga styvheten i strukturen.

Det kan dock användas för gravering eller som en tråkig maskin med CNC-kontroll på metaller.

Men hur frigörs - osannolikt. När fräsmetaller uppträder chockbelastningar - till exempel under fräsning av ett spår, ett annat spår uppfylls och därefter det mekaniska slaget uppstår, vilket överförs till maskinens och chassiens skruv.

För läxor, som fräsning av uppsättningar för montering av flygplansmodell från Balza - en sådan maskin lättare rättfärdigar kostnaden för tillverkningen!

Ladda ner ritningarna av den hemlagade CNC-maskinen kan vara här: depositionsfiler eller från vår webbplats

Hemlagad CNC-maskin