Reparation Design möbel

Vad är det här Fibrobeton? Fibrobeton - Applicering, egenskap och teknik sammansättning av fibrobeton med polypropenfiber

Fibrobeton är ett av de vanligaste byggmaterialen. Detta är en betong, som förstärks av dispergerade fibrer (fibrami). Fibrobeton har en högre slaghållfasthet, skärstyrka och dragkedja, vattentät, frostmotstånd, brandmotstånd och kavitationsbeständighet.

Fibrobeton och dess tillämpning

Hittills används stål- och glasfibrer tillräckligt för fiberförstärkning av betong (fibrobetoner), varigenom användningen av syntetfibrer expanderar. Förutom dem gäller också basalt, kol och andra fibrer. Fibrobeton når maximal effektivitet när alla komponenter väljs i rätt kombination av deras egenskaper, det vill säga egenskaperna hos fibrobeton som kompositmaterial beror på egenskaperna hos dess komponenter som bildar den. På vissa sätt kommer huvudkomponenterna i detta fall att vara stål eller icke-metallisk fiber.

Stålfibrös förstärkning i detta fall kan kallas den mest effektiva, även med tanke på dess relativa kostnad. Den elastiska modulen i detta material är större än betong, ungefär 5 gånger, varigenom med den nödvändiga förankringen i betong, styrkan och FIB kommer att användas fullt och fiber kommer att skapa det största bidraget till kompositens arbete vid stadier av sprickbildning och deras slut.

Om vi \u200b\u200bpratar om stålfiber, så är frågor för att säkerställa dess ankill i betong löses svårare, till exempel för syntetisk fibra. Att göra stålbibrar förekommer huvudsakligen med följande metoder. Använd skärning från tunn tråd eller stål för tunt ark; Stålmältutsläpp (extrudering); Fräsning av speciella plattor. Fiber kan ha ett annat tvärsnitt, det kan vara rektangulärt, runt, etc. Dimensionerna varierar från 0,2 mm till 1,6 mm och längd från 5 mm till 160 mm. Draghållfasthet är från 400 till 1100 MPa.

Fiberbetong jämfört med traditionell betong är fördelaktig, eftersom den har högre indikatorer. Vi pratar om högre draghållfasthet och skiva, chock och trötthetsstyrka; Frostbeständighet och vattentät fibrobeton är också högre; Mycket motstår nötning och kavitation. Fibrobeton med avseende på förstörelsens arbete är kapabelt att nästan 20 gånger över betong. Således ger det detta material möjlighet att aktivt använda i byggnadsstrukturer, såväl som med reparationer.

Den huvudsakliga egenskapen hos fibrobeton skiljer vanligtvis sin draghållfasthet. Det kan betraktas som en direkt egenskap hos materialet och som en indirekt, som visar materialmotståndet mot andra influenser, inklusive hållbarhet. En annan viktig egenskap är påverkanstyrkan (eller viskositeten hos förstörelse). I Fibrobeton är värdet av denna indikator 3-5 gånger värdet av vanlig betong. Mönster kan utföras med endast fibrobeton och burk med kombinerad förstärkning, som använder fiber och stång eller trådfittings. Inhemsk erfarenhet, såväl som utländsk, visar att Fibrobeton är ett universellt material och användningen blir mer och bred inom konstruktion.

Teknikproduktion Fibrobeton

Grunden för detta material innefattar en vanlig betong- och fiberadditiv (fiber) - fittings, glasfiber eller polymeradditiv. Från namnet på den fiber som används för förstärkning av betong, uppstår namnet på fibrobeton (glasfiboton, steelfibeton etc.). I betong läggs fiber i produktionssteget av betongblandning, genom traditionell blandning, sprutning, "förblandning". Om det är nödvändigt att erhålla riktlinjerna för fibrerna - applicera en magnet. Det utför funktionen hos den förstärkande komponenten, vilket bidrar till att förbättra konkretens kvalitet och öka dess deformerbarhet, sprickmotstånd, frostmotstånd och vattentätbarhet. Ytterligare fördelar med fibrobeton är brandmotstånd och minskad vikt i jämförelse med traditionellt armerad betong. På grund av detta, är processen med monteringsstrukturer från fibrobeton i stor utsträckning underlättad. När det gäller utnyttjande överstiger fibrobeton betong 15-20 gånger.
Produktion av fibrocketon
Fibrobeton med syntetfibrer är tekniskt tillverkad genom förblandning eller sprutning (pneumon spray). Vid fabrikerna används det ofta för att premixera metod (pre-beredning av fibrobetonblandning). Vid de första stadierna av den tekniska cykeln i en konkret finkornig blandning introduceras en hackad fiber följt av omröring. Från den mottagna premix-lösningen tillverkas en konstruktionsstruktur med användning av metoder för vibrationsabsorption, rullgjutning, rullpressning, strängsprutning. Den andra metoden används direkt på byggarbetsplatser. Sprayning utförs under tryck med speciell utrustning genom en pistol-repulsiv. Detta serveras synkront med hackad fiber och finkornig betonglösning. Då blandas de i en pistol - spindel. Under appliceringen av en lösning med hjälp av sprutning är samtidig behandling av stora områden möjligt.

Fibrobetoner används i monolitiska och prefabricerade strukturer som fungerar för alternativa belastningar. För tillverkning av fibrobetonggolv används en betongmodifierare, bestående av ett pulver på en organisk mineralbas (microsillis, härdningsregulatorer och superplasticizer). Denna bas är tillsatt stålfiber, alkalisk glasfiber eller polypropen och basaltfiber. Sådana sorter av fibrer tillåter dess introduktion och efterföljande blandning är mycket lättare och effektivare. Efter tiden är deformationsmodulen oförändrad, så fibroletiska golv av dessa kompositmaterial har inte en krympning, och tvärtom blir mer stabil och starkare att skada.

Fibrobeton

Fibrobeton är en typ av cementbetong, i vilken fiber eller fiberfiber är ganska jämnt fördelad som ett förstärkande material.
Under kollektivnamnet "Fiber", är segmenten av tunn ståltråd, nagelproduktion etc., metallfibrer, glas, polymerer (huvudsakligen propylen) underförstådda. Fiber läggs till betong vid produktionssteget av betongblandning, som utför funktionen hos den förstärkande komponenten och bidrar till att förbättra konkretens kvalitet, vilket ökar dess sprickmotstånd, deformerbarhet, vattentät och frostmotstånd. Den ytterligare fördelen med fibrobeton är dess reducerade vikt jämfört med traditionellt armerad betong, vilket underlättar installationen av strukturer från fibrocketon.

Fibrobetoner används i prefabricerade och monolitiska strukturer som fungerar för alternativa belastningar. Den viktigaste egenskapen hos fibrobeton-draghållfasthet - är inte bara en direkt egenskap hos materialet utan också indirekt och reflekterar sitt motstånd mot andra effekter. En annan viktig egenskap hos fibrobeton är dess hållbarhet. När det gäller förstörelsen av förstörelsen kan fibrobeton överstiga 15-20 gånger för att överskrida betong.

Tekniken för produktion av fibrobetonpolypropylenfiber somnar i en lösning eller en betongblandare innan vatten tillsätts till en torrblandning. Omröringstiden är från 4 till 6 minuter. Om du behöver öka lösningen eller betongens plasticitet, måste du lägga till en mjukgörare. Polypropylenfiber är helt kompatibel med alla tillsatser i en lösning eller betong. Dosering: 0,6-0,9kg / m3 Förpackning: I förpackningar med 0,6-0,9 kg. Fibrobeton, produktionsfibrobeton teknik är ett av de vanligaste byggmaterialen. Detta är en betong, som förstärks av dispergerade fibrer (fibrami).

Tekniken för produktion av fibrobetonpolypropylenfiber somnar i en lösning eller en betongblandare innan vatten tillsätts till en torrblandning. Omröringstiden är från 4 till 6 minuter.

Om du behöver öka lösningen eller betongens plasticitet, måste du lägga till en mjukgörare. Polypropylenfiber är helt kompatibel med alla tillsatser i en lösning eller betong.

Dosering: 0,6-0,9kg / m3 Förpackning: I förpackningar med 0,6-0,9 kg. Fibrobeton, produktionsfibrobeton teknik är ett av de vanligaste byggmaterialen. Detta är en betong, som förstärks av dispergerade fibrer (fibrami). Fibrobeton har en högre slaghållfasthet, skärstyrka och dragkedja, vattentät, frostmotstånd, brandmotstånd och kavitationsbeständighet.
De angivna fördelarna i aggregatet säkerställer hög effektivitet att använda detta material, därför används produkter från fibrobeton, såsom fibrobetoniska block, paneler och spisar i byggnadsstrukturer. Till exempel är fibrobetonggolv mer resistenta mot ökade operativa belastningar än vanliga betonggolv.

Den tekniska produktionen av fibrobeton är en konventionell blandning av sand, cement, stort aggregat, vatten och en viss mängd dispergerade fibrer (fibrer). Fiber är i sin tur gjord av olika material.

Fibrobeton - Byggnadsmaterial av den moderna världen

Varje år blir det allt populärare. Det beror på detta med en optimal kombination av sina operativa, tekniska och dekorativa egenskaper.
Fibrobeton: Teknik och egenskaper

Fibrobeton kallas en blandning av betong av en finkornig struktur med fiber, det vill säga det förstärkande fyllmedlet. Förstärkta glasfibiotonfragment av stål, glas eller syntetiska fibrer. Deras diameter varierar från 0,2 till 1,0 mm, och längden är från 5 till 150 mm.
Fiber fördelas i blandningen jämnt i tjocklek, i en godtycklig riktning. En sådan lösning tillhandahåller fibrobeton utmärkt prestanda: en kombination av plasticitet med hög böjhållfasthet och sträckningsstyrka, utmärkt chockviskositet, motståndskraft mot sprickbildning.

Jämfört med den traditionella sammansättningen är fibrobeton mycket längre, är känd för ökad slitstyrka och motstånd mot negativa atmosfäriska och biokemiska influenser. Komplexet av dessa egenskaper reducerar signifikant massan av arkitektoniska strukturer genom att minska deras tjocklek.

Fibrobetongolv och deras fördelar

Förekommer bara på byggmarknaden, Fibrobeton förklarade omedelbart som ett unikt material. Dess tekniska egenskaper är mycket högre än indikatorerna för vanlig betong:

trötthet och slaghållfasthet är mycket högre, och slitstyrningsgraden ökade två gånger;
Högre sprickmotstånd och vattentätbarhet, såväl som anständiga styrkaegenskaper på skivan och sträckningen;
mycket stark viskositet (mer än 10 gånger);
Förbättrad frostmotstånd och, som ett resultat, höga motstånd mot temperaturfall.

Produktion

Huvudhemmet för sådana unika egenskaper är speciella polymeradditiv (bindemedel och emulsion). Användningen av fibrer, kontinuerliga eller i form av segment, gav namnet på själva materialet - Fiber (översatt som "fiber"). För förstärkning introduceras en trådar av metall, organiskt eller mineral i startlinjen. Det är de som bifogar sina ovanliga egenskaper till materialet.

Vårt företag arbetar endast på modern europeisk teknik. Detta gör det möjligt för oss att garantera ett utmärkt resultat vid framställning av fibrobeton (eller fibrerad betong) och fibro-slips. Vår betong med tillsats av fiber uppfyller alla angivna egenskaper, som säkerställs genom att använda speciella polymerer med tillsats av ett minimum av vatten.
Funktioner Ansökan

En annan skillnad i fibrobeton från de vanliga lögnerna i det faktum att på grund av tredimensionell härdning minskas volymen av metallförstärkning avsevärt. Som ett resultat är kostnaderna inte bara reducerade, utan också, till exempel, blir beläggningen mer underhållbar vid högre hållbarhet.

Huvudansökningar:

erektion av bankskåp och förvaringar;
Byggande av broar, damm, portar, damm;
Atomization är lagring och bortskaffande av radioaktiva material vid konstruktion av grenar för reaktorer;
reparation och förstärkning av underjordiska strukturer;
Lägger banan.

Fibrobetongolv är lika relevanta. I civilbyggnad uppskattades de för styrkan och en mindre bräcklighet. Högpresterande indikatorer uppnås av våra specialister genom användning av högkvalitativ cement (M500), högteknologiska polymeradditiv och speciell fraktionerad sand. Som ett resultat, till och med industriella golv från Fibrobeton, som speciella krav ålägger, inte bildar sprickor, ger inte krympning, men bara få styrka genom åren.

Fibrobetonggolv beroende på driftskrav kan vara olika på grund av den använda cementen (M150-500). När du fyller golvet är den maximala skillnaden på 2 m bara 2 mm. Detta gör att du kan drastiskt minska kostnaderna för efterföljande konvektiv och efterbehandling. Vid användning av fibrobeton hälls golven mycket snabbt, speciellt vid användning av pneumatisk utrustning (det är möjligt att fylla upp till 60 våningar).

Våra experter rekommenderar att hälla golv från Fibrobeton i följande rum:
Industriella och industriella workshops;
Alla typer av lagerlokaler;
Automaster, garage, parkeringsplatser, parkering, inklusive multi-våning;
Utställnings- och handelshallar;
Alla typer av hangarer är flygfält, last;
Kontorsbyggnader och lokaler.

Förutom alla unika egenskaper hos Fibrobeton erbjuder vi inte bara väsentligt öka de fysikaliskokemiska egenskaperna hos golven, såsom slitstyrka, kemisk stabilitet, men också öka deras dekorativa indikatorer. Om det behövs är golvet dessutom förstärkt. För detta används speciella polymerkompositioner, vilka har skyddsegenskaper - högfyllda och bulkbeläggningar, färg, impregnering.

I byggbranschen introduceras progressiv teknik och nya material används. En av dem är fibrobeton. Vet inte alla att det här är en komposit, som skiljer sig från betong med ökad styrka. Materialet innehåller speciella fibrer, som är proportionella mot betongmatrisen, som utför förstärkningens funktion. Användningen av fiberstorlekar gjorda av metall eller syntetiska material ökar signifikant styrkanegenskaperna. Vi kommer att räkna ut det som fibrobeton är. Låt oss bo på egenskaperna hos materialet, tillverkningstekniken.

Vad är fibrobeton

När frågan är vad fibrobeton är, finner många det svårt att ge rätt svar. Vad det är? Materialet är en slags traditionell betong, förstärkt genom att lägga till fibra till betongblandningen. För betongkomposition karakteriseras ett reducerat korn, såväl som en likformig koncentration i en uppsättning olika typer av förstärkningselement:

  • metallfyllmedel i form av ståltråd, som kan ha en annan konfiguration och dimensioner;
  • syntetisk fiber tillverkad av basaltfiber, glasfilament, asbest, polyamidfyllmedel eller akryl.

Att säkerställa ökade hållfasthetsegenskaper uppnås genom införande i metallfibrer. Deras diameter överstiger inte en halv miljon, och längden på elementen är från 1 till 5 cm. Steel Wire är den mest populära variationen av fyllmedel. Samtidigt växer populariteten hos glasfibrer och olika polypropenbaserade fyllmedel.

Byggnadsmaterialmarknaden erbjuder ett nytt material - Fibrobeton

Mättnaden av betongmassivet med fyllmedel förbättrar kompositens prestanda:

  • styrka egenskaper;
  • motstånd mot effekterna av sträckningsinsats
  • motstånd mot sprickbildning.

Tekniken för tillverkningsbyggnadsmaterial gör det möjligt att samtidigt använda olika typer av fibra:

  • viskosfiber;
  • nylonmaterial;
  • bomullstrådar.

De ökar effektiviteten av förstärkning, gör det möjligt att uppnå nya egenskaper utan att öka produktionskostnaderna. Den typ av fibrer som används och deras koncentration påverkar betongstyrka. I byggbranschen fördelas fibrobeton med märkning B25. Ökad säkerhetsmarginal uppnås genom att blanda ståltråd med glasfibrer.

Driftsegenskaper hos material

Att välja en komposit för att lösa särskilda uppgifter inom byggsektorn är viktigt för att förstå vad fibrobeton är, vilka egenskaper som är karakteristiska för det. Förhöjda styrka egenskaper hos kompositbetong ger möjlighet att bygga byggnader från den som har ökad stabilitet med en minskad tjock väggtjocklek. Specialister är övertygade om att det minskar volymen av utgifter på konstruktionen av objektet. Providerad i praktikformulering används vid tillverkning av betongkomposit. Den använda typen av fiber påverkar de operativa egenskaperna.


Dessa fibrer utför beslagets roll, som används för att öka styrkan hos betonglösningen.

Huvudegenskaperna hos kompositbetong:

  • arrayens förmåga att upprätthålla integriteten under påverkan av signifikanta dragbelastningar.
  • neutralitet mot effekterna av aggressiva ämnen, motstånd mot effekterna av naturliga faktorer;
  • frostmotstånd samtidigt som matrisens struktur med flera och skarpa fluktuationer i temperaturen;
  • motstånd mot intensiv uppvärmning orsakad av effekten av hög temperatur och öppen eld;
  • bevarande av källvolymen i matrisen, efter en uppsättning hårdhet orsakar inte krympning;
  • motståndskraft mot slitmedel, nötning, sprickbildning, vridmoment;
  • fuktmotstånd på grund av en märklig struktur, vilket gör det svårt att penetrera fukt i kompositen;
  • Ökad plasticitet hos betongmatrisen, ökad styrka för effekterna av chockbelastningar.

Tack vare de angivna egenskaperna används materialet för att lösa ett brett utbud av uppgifter inom byggbranschen.

Applikationsområde

Introduktion till betongen av olika typer av fibra gör att du kan ändra egenskaperna hos ett material som kan användas för att lösa olika uppgifter.


Betong med fibrovolok är det bästa materialet för att lösa många konstruktions- och reparationsuppgifter

Införandet av ståltråd gör det möjligt att avsevärt öka betongens styrka, som används för konstruktion:

  • stiftelser av byggnader, waveleras, vägytor och sleepers för järnvägsspår;
  • tunnlar och betongbaser som kan uppfatta betydande belastningar;
  • fotgängare gångvägar, brobeläggningar och landningsbanor med ökad bärkapacitet;
  • gränser för vägar, liksom dekorativa plattor och produkter för landskapsdesign;
  • byggnader från monolitisk armerad betong och med en betydande belastning av ramen för flera våningar.
  • hydrotektiska föremål, vattenoperativa stationer, speciella brunnar och underjordiska motorvägar.

Användningsområdet för förstärkt betong, i vilken matris som innehåller glasfiber, är annorlunda. Den används för att lösa följande uppgifter:

  • tillverkning av ljudisolerande sköldar som är monterade längs bilvägar;
  • tillhandahålla ökad vattentätning av betongbehållare på vattenreningsanläggningar;
  • fasaddekoration av bostads- och industribyggnader med hög hållfasthet;
  • producerad av olika typer av efterbehandlingsprodukter avsedda att dekorera;
  • bildning av fuktbeständig bas för kommersiella, industriella och offentliga lokaler;
  • tillverkning av hållbara dekorelement som används av designers i landskapsdesign.

Fibrobeton med tillägg av basaltfibrer är också populärt inom byggsektorn.


Den används i strukturer som är starkt tryck från miljön

Det kan uppfatta betydande belastningar och används för följande ändamål:

  • strukturer av parkeringsplatser, befästa stiftelser, liksom motorvägsbeläggningar;
  • bygga hydrotekniska föremål, betongtankar för lagring av vätskor.

Polypropylen används också som ett fyllmedel. Betongblandning med tillsats av polypropen används i produktion:

  • skummade block;
  • cellbetong;
  • småstora byggnader.

Ofta tillämpar viskos och bomull, vars användningsområde är begränsat.

Fördelar och nackdelar med fibrocketon

Fibrobeton är ganska nytt och lovande byggmaterial. Det är ganska naturligt att inte alla utvecklare har idéer vad fibrobeton är. När det planerar det att använda den för konstruktion är det användbart att lära sig om de fördelar och svagheter i Fibrovolocon-kompositen. Materialet som är förstärkt med ståltråd eller syntetiska trådar kännetecknas av ökade operativa egenskaper.


I praktiken fick denna konkret stor popularitet på grund av den låga bräckligheten

Tänk på de främsta fördelarna med den förstärkta kompositen:

  • minska kostnadsnivån för byggande av byggnadsarbete. När man förstärker betongen försvinner fibrovolocken behovet av att använda stålnät, förstärkningsramar, vilket minskar arbetsintensiteten, minskar varaktigheten av byggnadsarbetet.
  • Ökad styrka egenskaper hos produkter som inte spricker. Kvadratmotstånd är associerat med ett likformigt läge för fibra i en betongmatris. Med en standardförbättring av betong är förstärkningen problematisk för att uppnå liknande styrka;
  • motstånd mot skarpa temperaturfluktuationer. Fukt kan inte penetrera den förstärkta fiberbetongen. Det behåller integriteten hos matrisen med en skarp kylning och vidare upptining;
  • brandsäkerhet. Förstärkta fiberfiberkompositer uppfattar effekten av ökad temperatur och öppen eld utan att bryta mot strukturen hos matrisen och bildandet av sprickor;
  • liten vikt. Ljusfibrobetonblock är lätta att leverera till byggarbetsplatsen. Layeringen utförs av en accelererad takt, vilket gör att du snabbt kan komma in i objektet i drift.
  • reducerar behovet av byggmaterial. Det är förknippat med tillsatsen av förstärkt fiberfyllmedel i blandningen. Den ökade styrkan hos matrisen tillåter att minska väggens tjocklek, samtidigt som deras stabilitet upprätthålls;
  • Ökad resursoperation. Den förbättrade kompositen överstiger standard hållbarhetsbetong, samtidigt som prestandaegenskaperna upprätthålls under lång tid.

Mot bakgrund av många fördelar med material verkar nackdelen obetydlig. Minus - ett förstorat pris på fibrobeton. Genom att utföra produktionen av fibrocketon måste det förvärva dyra råvaror, bära extra kostnader. Som ett resultat av ökade kostnader förvärvar materialet emellertid unika prestandaegenskaper, mekanisk styrka och hållbarhet.


Fibrobeton har många positiva egenskaper

Produktion av fibrobeton - Teknik, komposition och recept

Teknik som tillhandahåller fibrobetonproduktion har sina egna egenskaper. Dess effektivitet beror på ett antal faktorer:

  • urval av vissa typer av fibrer beroende på kompositens önskade operativa egenskaper;
  • enhetlig blandning av ingredienser och införandet av modifierare för att säkerställa en homogen struktur av matrisen;
  • särdragen i den tillämpade formuleringen, inklusive samtidig användning av olika typer av fibra.

Det är viktigt att ordentligt förbereda en kompositkomposition med beprövade metoder:

  • inledning Fibrovolocone i en torr blandning av sand och cement med efterföljande blandning av ingredienser och tillsats av vatten. Skillnaden i metoden är enkelhet, liksom avsaknaden av behovet av att locka till sig ytterligare arbete.
  • tillsats av fibrer fibrer i den färdiga blandningen av cement, vatten och sand. Metoden gör att du kan öka kompositens styrka, minska produktionscykeln.

Tillverkningsprocessen kräver användning av betongblandare och kross

Följande faktorer påverkar betongkompositens styrka och egenskaper:

  • sammansättning av material som används;
  • korrekt valda recept;
  • Överensstämmelse med den tekniska processen.

Beroende på kompositens önskade egenskaper förändras koncentrationen av inmatade fibrovolokon. Andelen fibrer i den totala volymen varierar från 0,5 kg till 20 kg, beroende på deras typ. De vanligaste fibrobeton varumärkena innehåller upp till 2 kg fibra. Utvärdering av kvaliteten på råvaror produceras av laboratoriet.

Det inkluderar:

  • ingångskontroll av material som används;
  • kontrollera fuktigheten av det syntetiska fyllmedlet.

Användningen av högkvalitativa råmaterial förbättrar fibra vidhäftning, har en positiv effekt på betongstyrka. Tekniken möjliggör i nödförhållanden att självständigt förbereda förstärkt fibrobetonisk komposition. Detta kräver en betongblandare och en kross för att hugga fyllmedel.

Låt oss sammanfatta

Efter att ha undersökt vad fibrobeton är det kan man dra slutsatsen att den förstärkta fiberkompositen är ett lovande byggmaterial. Den har ett komplex av obestridliga fördelar, låter dig lösa många seriösa uppgifter inom byggbranschen. De unika egenskaperna hos armerade betong uppskattade professionella byggare och privata utvecklare. Egenskaper hos en kompositförstärkt med metalltråd eller syntetfiber, gör det möjligt att tävla om att konkurrera med standardmärken av betong.

Vad är det här Fibrobeton?


Krav på styrkan hos strukturer bidrog till framväxten av en ny riktning av byggbranschen. Det var ett behov av användningen av kompositmaterial med en jämnt fördelad fiberförstärkning i matrisen. Fibrobeton skiljer sig från traditionellt använd betong med speciella fibrer som utför beslagets roll.

Användningen av metalliska och syntetiska förstärkningselement av samma längd, tvärsnitt ökar signifikant styrkan hos den betongmatris som används vid konstruktionen av objektet. Effekten uppnås på grund av kompensation för bristerna hos den traditionella kompositionen, som präglades med ett reducerat motstånd mot effekterna av sträckningsinsats, ökad bräcklighet.

Produktionen av fibrobeton har mycket gemensamt med tillverkningen av betongkomposition, innefattar scenen för framställning av ingredienser med ytterligare blandning. Specifikationen av tekniken ökar fibrobetonens styrka, som huvudindikatorerna överstiger betong.

I den här artikeln, överväga vad fibrobeton är. Låt oss dölja i detalj på kompositionen, egenskaper, tillämpningsområden, fördelar och nackdelar, teknik för tillverkning av en konkret komposit.

Byggnadsmaterialmarknaden erbjuder ett nytt material - Fibrobeton

Funktioner

Vet du vad Fibrobeton är vad dess funktioner är? Materialet är en typ av betong, i den matris som det finns en fiber. Betongkompositionen kännetecknas av en reducerad kornighet, likformig fördelning av följande fyllnadstyper:

  • metallelement som produceras av ståltråd, olika storlekar, konfiguration;
  • syntetisk förstärkning från basalt, glas, akryl, asbest, polyamid.

Enligt graden av popularitet är stålfibrer, gjorda av samma trådfragment med en längd av 10-50 mm, med en diameter på upp till 0,5 mm. Ökade egenskaper säkerställer den sammansatta införandet av glasfiber. Populariteten hos polypropenfyllmedel växer.

Införandet av olika fibrer gör det möjligt att förbättra följande egenskaper hos materialet:

  • Styrka egenskaper.
  • Stabilitet för sprickor.

Byggare kombineras och samtidigt med stålfiber introduceras i en uppsättning bomullstrådar, viskos, nylon, vilket förbättrar effekten av förstärkning och ger materialet ett komplex av ytterligare egenskaper, minskar tillverkningskostnaden.

Egenskaper av betong beror främst från byggsystemet som används i produktionen

Kompositionen och koncentrationen av fibra som infördes i betong bestämmer matrisens styrkaegenskaper. Populär i byggandet av fibrobetoner som klassificeras från B20 till B25. Förbättrad styrksegenskaperna hos matrisen säkerställer samtidig administrering av en metallfiber med glasfiberfyllmedel.

Distinkta egenskaper

Förstå vad Fibrobeton är, och vad är dess egenskaper, kan du välja komposit för att utföra byggnadsuppgifterna. Användningen av kompositmaterial gör att du kan bygga byggnadsobjekt med hög hållfasthet med minskad väggtjocklek. Byggare bekräftar att detta minskar kostnaderna för byggandet av ett objekt.

Formuleringen som användes vid tillverkning av betong, den använda fibertypen bestämmer de operativa egenskaperna hos matrisen, vars särskiljande egenskaper är:

  • förmågan att upprätthålla styrka under påverkan av att riva ansträngningar;
  • motstånd mot atmosfäriska faktorer, aggressiva reagenser;
  • förmågan att uppfatta temperaturskillnaderna associerade med flera frysnings- och upptiningscykler;
  • motståndskraft mot effekterna av direkt uppvärmning, förhöjd temperatur, som bidrar till en ökning av brandstyrkan hos strukturer.

Hans mest anmärkningsvärda egenskaper - lång livslängd, densitet och motstånd mot slitage

  • ökade elastiska egenskaper;
  • bevarande av den ursprungliga volymen som låter dig undvika oönskade krympningar;
  • motstånd mot effekterna av mekaniska slipmedel, sprickbildning;
  • förmågan att motverka penetrationen av vatten djupt i matrisen;
  • Ökad plasticitetskoefficient, signifikant slaghållfasthet.

Det positiva egenskaperna komplexet ger möjlighet att använda materialet på olika områden.

Bruksomfattning

Omfattningen av den förstärkta fiberkompositen skiljer sig beroende på funktionerna i fyllmedlet.

Förbättrad stålfiberkomposit applicerad på strukturen:

  • Järnvägs sleepers, baser av byggnader, brobeläggningar, våghet.
  • Transporttunnlar och golv som kan motstå betydande ansträngningar.
  • Beläggning, vägyta, flygfältets bas.
  • Dekorativa plattor, gränser.
  • Monolitiska strukturer, byggramar.
  • Underjordiska avlopp av motorvägar, specialkommunikationsbrunnar, hydrauliska strukturer, vattenbehandlingsdesign.

Det låter dig få slitstarka och relativt lätta arkitektoniska element i vilken konfiguration som helst.

resultat Rösta

Var föredrar du att leva: i ett privat hus eller lägenhet?

Tillbaka

Var föredrar du att leva: i ett privat hus eller lägenhet?

Tillbaka

Betong med tillsats av glas fibra kännetecknas av användningsområdet. Det är oumbärligt för följande ändamål:

  • tillverkning av ljudskyddsstrukturer installerade längs intensiva motorvägar;
  • vattentätningsskydd av vattenreningsanläggningar;
  • produktion av dekorativa efterbehandlingsprodukter;
  • avslutningar av fasader av bostadshus;
  • avslutningar av produktionsanläggningar som inte absorberar smuts lätt;
  • produktion av dekorativa element som används för att lösa uppgifter i samband med landskapsdesign, staket, visörer.

Komposit på fiberbasen är efterfrågad när man utför byggnadsåtgärder. På grundval av konstruktioner av betong, uppfattar betydande ansträngningar:

  • Grunden för parkering Massor av vägtransporter, vägytor, förstärkta stiftelser av ansvarsfulla föremål.
  • Konstruktion av hydrauliska ändamål, betongbehållare, resmål av järnvägssfären.

Användningen av polypropenfyllmedel ger möjlighet att använda under tillverkningen:

  • skumblock;
  • porösa betongkompositer;
  • småstrukturer.

Färgen i Fibrobeton är väldigt bred, vilket gör att du kan skapa strukturer som fullständigt imiterar natursten

Användningen av viskosfibrer, tillsatsen av bomull har begränsad användning vid tillverkning av textilier.

Fördelar och nackdelar

Inte fortfarande bekant med lovande byggmaterial, vilket är en komposit fylld med fibrer. Utvecklare ställer ofta frågor om vad fibrobeton är vad dess värdighet är hur allvarliga bristerna är?

Specialister bekräftar att detta material med höga operativa egenskaper, överlägsna resursen för drift, styrka egenskaper och kvalitet, traditionell betong. Produkterna från betong fyllda med metall och syntetfibrer kännetecknas av ökat motstånd mot effekterna av diskontinuerlig ansträngning, sträckning, resistent mot effekterna av aggressiva medier, mekaniska effekter.

Tänk på fördelarna med Fibrobeton, vars huvudsakliga är:

  • Minska de beräknade kostnaderna för bygghändelser. Användningen av fibrer som förstärkningselement gör att du kan överge användningen av metallnät, stålramar, vilket minskar arbetskraftskostnaderna, minskar arbetstiden.
  • Ökad styrka av produkter som inte är föremål för chips. Faktorn är förknippad med en homogen fördelning av fibrer i betongens uppsättning. Användningen av standardbeslag tillåter inte att tillhandahålla liknande styrkaens egenskaper och integritet av betongkomposition.

Fibrobeton är ett finkornigt material, varav en är det förstärkande fyllmedlet.

  • Motståndskraft mot temperaturskillnader, som är relevant vid utövande av byggnadsåtgärder under de norra regionernas villkor.
  • Motstånd mot öppen eld, ogenomtränglighet med vatten ger möjlighet att använda kompositionen för speciella tekniska ändamål, lösningar av hydrauliska uppgifter.
  • Accelererade byggnader på grund av användning av lätt kompositbetong med en liten massa.
  • Minska konsumtionen av betongkomposition i samband med införandet av fibra som fyllmedel. Förmågan att minska tjockleken på byggnadsstrukturer samtidigt som styrkan upprätthålls.
  • Ökat, jämfört med betong, tio gånger fibrobetonstrukturernas liv med signifikant hårdhet.

Att ha ett komplex av positiva egenskaper har materialet den enda nackdelen associerad med det ökade värdet av fibroletoniska kompositionen. Produktionen av fibrobeton kännetecknas av behovet av ytterligare kostnader i samband med förvärvet av råvaror. Detta kompenseras av kompositens förbättrade operativa egenskaper, en långsiktig operation, mekaniskt motstånd.

Hur man gör komposit?

De viktigaste faktorerna som påverkar effektiviteten i den tekniska processen, produktkvaliteten är:

  • Det korrekta urvalet av teknik som tar hänsyn till funktionerna hos de använda fibrerna, de nödvändiga operativa egenskaperna.

Fibrobeton kan framställas både med standard industriell teknik och med egna händer.

  • Med hjälp av en beprövad formulering.
  • Noggrann blandning av kompositionen, införandet av speciella mjukningsmedel för att säkerställa homogeniteten hos fördelningen av fibrer i matrisen.

Efter att ha lärt sig vad fibrobeton är det oundvikligen är det nödvändigt att bekanta sig med processen att framställa kompositionen, vars bildning utförs i två metoder:

  • genom att tillsätta fiberfibrer till en cement-sand torrblandning och effektivt blanda kompositionen med den efterföljande tillsatsen av vatten. Processen är enkel, kräver inte att locka tilläggsarbetare;
  • metod för att upprätthålla fiberolokon i en förberedd, blandad med vatten, en lösning av cement och sand. Metoden tillåter att säkerställa ökad styrka hos kompositen, minska tillverkningscykeln.

Oavsett den valda metoden, med målet att erhålla kvalitetsprodukter krävs obligatorisk kvalitetskontroll under tillverkningsprocessen. Korrekt vald recept, införandet av komponenter i de nödvändiga relationerna, överensstämmelse med teknik - definierande faktorer som karakteriserar kvaliteten på fibrobeton.

Antalet inmatade fibrer beror på kraven för komposit. Beroende på typ av fiber införs på 1 kubikmeter av betonglösningen från 300 gram till 25 kg fibra. Sammansättningen av huvudtyperna av fibrobeton ger införandet av upp till 1,5 kg fibrer, vars ingångskvalitetskontroll är obligatorisk.

Den kvalitativa bedömningen av råvaror utförs i laboratorievillkoren för tillverkaren av tillverkaren av Fibrobeton. Det är viktigt i laboratoriestyrning och tillverkning av fuktkontroll av syntetisk fibra. Detta bestämmer vidhäftningen av fibrer med en betongmatris, kompositens styrkaegenskaper.

En oberoende tillverkning av en betongmatris är möjlig med användning av en gridor för krossningskomponenter och betongblandare för att blanda kompositionen.

Slutsats

Efter att ha läst artikeln med artikeln, som har fått information om vad fibrobeton är, är det möjligt att konfidentiellt hävda att den kompositmat som är fylld med fibrer är ett lovande byggmaterial med många fördelar. Produktionen av fibrobeton kräver inte specialutrustning, vilket gör det möjligt för kompositmatet att konkurrera med andra typer av betong.

Uppkopplad: Författare och redaktör för artiklar på webbplatsen
Utbildning och erfarenhet: Högre teknisk utbildning. Erfarenhet i olika branscher och byggprojekt - 12 år, varav 8 år gammal - utomlands.
Andra färdigheter och färdigheter: Har den 4: e gruppen av elektrisk säkerhetsupptagningsgrupp. Exekvering av beräkningar med hjälp av stora datarrayer.

Som du vet fungerar stenen väl på kompression, stretchningsmotståndet säkerställer förstärkningsramen. Men stålet ligger bara på platser av den största beräknade sträckan, och i de fall där styrkan är nödvändig i hela volymen blir enheten av förstärkningsstänger mycket dyr. Lös problemet heter fibrobeton - material med fibrös förstärkning.

Strukturera

Fibrobeton är en speciell typ av byggmaterial, kännetecknat av hög hållfasthet. Vilket ingår:

  • Cement;
  • Skalad sand;
  • Fibrer fibrer;
  • Mjukningsmedel;
  • Vatten.

I motsats till den klassiska betonglösningen lägger detta inte ett stort aggregat, i stället spelar bindande hårddiskarfibrer fibrer. Dessa kan vara material av olika ursprung:

  • Metallfiber - stålflis. Med det erhålls betong speciellt stark på gapet, sträckning, förhindrar bildandet av sprickor och en signifikant krympning vid härdning och torkning av lösningen. Storlekarna av chips bestäms enligt beräkningarna av strukturerna, eftersom aggregatet är den huvudsakliga komponenten som gör över alla laster och kompenserar dem. I behovet av betong med en hög bärarkapacitet på kanten av chipsen bildas flera ankare som utför rollen som en styv ram.
  • Icke-metallfiber är oftast en del av fibrobeton. Detta är en fiber av annat ursprung (glasfiber, polypropen, polyamid, akryl, viskos, nylon, asbestos, kol, basalt, kol).

För de mest ansvarsfulla målen används metallfiber, för icke-laddad - polypropen och glasfiber. Slitstark stålfiber kan ersättas med dyrare basalt, men det här alternativet tas sällan i hög kostnad. Polymer och glasfibrer är tillgängliga till pris och optimala specifikationer.

Tillämpning av fibrocketon

Betong med förstärkande fibrer används i stor utsträckning vid byggandet av industrianläggningar, särskilt ansvariga anläggningar och offentliga platser:

  • Vägbeläggning;
  • Läggning av flygfältets startband;
  • Massiva fundament för tunga föremål;
  • Slitstarkt golv i industriella workshops och lager;
  • Trottoar;
  • Monolitisk konstruktion av hus, tunnlar;
  • Förstärkning av vallarna;
  • Särskilda ändamål: Avloppsgruvor, avloppsbrunnar, rengöringstankar;
  • Baser av pooler, etc.

Separata produkter från Fibrobeton:

  • Bullersköldar längs spåren;
  • Väggränser;
  • Beläggningsplattor;
  • Bänkar;
  • Staket;
  • Visorer, etc.

Fiberförstärkt betong används i fall där ramen för ramen är olämpligt när det gäller finansiella, material och arbetskostnader. Till exempel är vägplattor förstärkta mycket mer komplicerat än att introducera armeringsfiber och helt enkelt häll betong i formen. Samma princip arbetar med stödstrukturer - tallrikar eller monolitiska väggar i tunnlar, vallarstöd: Belastningen på dem är jämnt accepterad i hela området, därför bör någon del av produkten vara lika stark, vilket inte är lätt att uppnå med klassiska förstärkningsramar .

Fibrobetoner, tonade av pigment, tjäna som grund för att skapa dekorativa paneler för ytbehandling av fasader, landskapsdekoration, fontänbeklädnad och andra mönster. Produkter ger olika former, lättnad och textur.

Specifikationer

För varje typ av fyllmedel finns det sitt eget recept på framställningen av lösningen respektive betong skiljer sig i alla egenskaper. Kompositionen och egenskaperna hos Fibrobeton Gost regleras inte. Enligt SP 52-104-2006 måste materialet uppfylla kraven i GOST 26633-91.

För varje typ av material kommer det att finnas sina egna indikatorer:

  • För fiber från polypropendensitet 0,9 g / cm3 når den elastiska modulen 8000 MPa, förlängning till ett gap till 25%;
  • För basaltdensitet av 2,6-2,7 g / cm3 är den elastiska modulen upp till 11 000 MPa, draghållfasthet upp till 3200 MPa, som förlängs till ett gap till 3,6 MPa;
  • För ståltäthet på 7,8 g / cm3, elasticitetsmodulen upp till 210000 (!) MPa och draghållfasthet på 3150 MPa.

Som framgår skiljer sig de tekniska egenskaperna hos fibrobeton något (med undantag för enskilda parametrar, men de måste beaktas vid val av fiber). Vi presenterar huvudparametrarna för glasfiberbaserad betong:

All betong på förstärkt fiber skiljer sig i hög frostmotstånd och vattentät.

Fördelar och nackdelar

Fibrobeton - ett unikt material, överlägsen en vanlig sten för ett antal egenskaper:

  • Förenklad metod för förstärkning med metoden för knådningskomponenter;
  • Konsumtion av betong minskar på grund av införandet av fibrer från 20% av den totala volymen;
  • Stenstyrka över hela volymen ökar;
  • Ökar viskositeten och besvikelsen av lösningen i formen;
  • Bra limkvaliteter;
  • Öka i vattentät;
  • Reducera massan av produkten och strukturerna;
  • Ökat livslängd.

Med det rätta urvalet av fibrer och deras egenskaper kommer den höga kostnaden att förbli sin höga kostnader, vilket enkelt kompenseras av stenens hållbarhet och bristen på reparation.

Fibrobeton gör det själv

Detta högkvalitativa fibrobeton kan endast tillverkas på en preliminär beräkningsfabrik. För varje typ av fibra används olika recept, knådningstiden hålls, vilket inte är lätt hemma. För att självständigt förbereda lösningen bör du skapa en standardblandning av cement, sand och mjukgörare, tillsätt fiber till dem. Andelen bestäms individuellt: 1 m3 kommer att behövas från 300 gram. upp till 25% torrfiber från totalt. För att minska materialet kan du använda en blandning av dyra och billiga fibrer.

I privat hushållning används betongstenförstärkta fibrer för en solid grundanordning. Det är mycket lättare att montera, utan att använda en separat ram av förstärkningsstänger, men huvudtillståndet måste vara uppfyllt - materialet måste beräknas i förväg i designbyrån.

Paneler från Fibrobeton kan göras oberoende och binda dem fasaden av huset, vilket gör sköldar för staketet - det är mycket billigare än att köpa redo eller förstärka vanliga betong.

Fiber för betong - dess typer och kostnader

Den som mötte kapitalkonstruktion, troligen hörde att för att förbättra kvaliteten på bärarmöjligheter till en lösning, tillsätts en fiber för betong.

Generella egenskaper

Så, basalt eller någon annan fiber som läggs till betongen förbättrar väsentligt styrkan och andra kvalitativa indikatorer för lösningen, vilket ökar livslängden för den färdiga bärarstrukturen. Tack vare den här komponenten förvärvar det stressade materialet speciellt brandmotstånd och det krävs bättre effekter av hög temperatur.

Tillsatsen består av ett flertal fina fibrer sammankopplade. Omfattningen av applicering av fiberfiber är inte begränsad till betongblandningar. Den används vid tillverkning av skumbetongblock, gipsprodukter och konstruktioner från armerad betong.

Basic Components Additive

För att erhålla en kvalitativ förstärkningskomponent kan följande grund tillämpas:

  • polypropen
  • basalt
  • stål
  • glas
  • metall.

För blandningskomposition behöver den inte en separat teknik, och hela processen utförs med användning av betongblandare. Den genomsnittliga förbrukningen av materialet är 0,3 - 1,2 kg per m³.

Värdighet

För att bättre förstå principen om drift av fiberadditivet är det nödvändigt att studera sina egenskaper. Fibrovolok används för att förstärka betongen. Således bildas en fast förbindelse när man lägger en komponent i komponenten, vilket bidrar till att öka stabiliteten hos fyllningen till mekaniska effekter.

Stärkande slips

Exempelvis stärker ett metallnät skiktet i en viss del av den, och fibrerna på bekostnad av dess struktur är jämnt fördelade i blandningen, varigenom en stark bas utgör genom dess område.

På grund av hög vidhäftning är konstruktionblandningen likformig, utan lumen och klumpar.

Den frusna ytan, utsatt för aktivt utnyttjande, blir stabilare före nötning, och betong förvärvar draghållfasthet vid böjningsplatserna.

Förebyggande av defekter

Polypropylen, stål- eller basaltfibrer hjälper till att undvika bildning av sprickor, eliminerar bildandet av deformerande ställen och buntar av betongstrukturen.

Med hjälp av en sådan komponent förvärvar de översvämmade strukturerna frostmotstånd, så att det är möjligt att minimera den negativa effekten av temperaturindikatorer, och materialet behåller sin integrerade struktur.

Förbättrad vidhäftning och vattenbeständighet

Betong, som innehåller basaltföroreningar, är bättre att följa andra material och ökar sin vattenbeständighet på grund av blockering av cementkapillärer.

För att ytterligare kompakta partiklar av fyllmedlet rekommenderas det att använda vibrerande instrument. Detta påverkar signifikant styrkan hos den färdiga designen och eliminerar dess separation i separata skikt.

Effektivitet och korrosionsegenskaper

Det är också viktigt att fiberflödet per 1 m³ kan ökas, men priset på en sådan lösning kommer att vara mycket mindre än om förstärkningen utfördes med användning av ett speciellt metallnät. Dessutom är fibrerna i fästkomponenten inte korrosion.

Tillämpningsområde

Professionella byggare Observera att ett mikronmakningsadditiv kan blandas i några mortelkompositioner som framställs på grundval av cement. Det är mest tillrådligt att använda det om designen kan utsättas för sprickbildning på grund av sin krympning eller andra mekaniska effekter som projiceras på det här objektet.

Det är också meningsfullt att stärka grunden och slipset på golvet, som hälls med egna händer, eftersom dessa ytor måste stå emot en ökad belastning.

Typer av tillsatser

När det blev klart från det föregående materialet, kan den fastande komponenten göras från olika baser. Nu kommer du att lära dig mer detaljerat med var och en av de typer av fibrovolok.

Stål

Fiberstålfiber används oftast vid framställning av konstruktioner från betong, beläggningsplattor, gjutna staket och cementmonument. Den läggs till lösningen när man häller former för fontäner, balustrådar och olika massiva dekorativa element i den yttre arkitekturen.

Polypropen

Polypropylenfiber anses vara den vanligaste komponenten som förbättrar byggnadsblandningarna. Dess popularitet förklaras av tillgängliga priser och anständiga operativa indikatorer.

Från cementlösningar med ett sådant tillsats, skumbetong och luftade betongblock, vägras väggränser, fenderpaneler etc..

Basalt

Basaltfiber, som polypropen, ger styrka till block med en porös struktur, och används också ofta när man skapar gipsartiklar.

I det här fallet kan fiberlängden skilja sig, så dess flöde justeras individuellt, och de färdiga produkterna kommer att ha olika egenskaper.

Glasfiber

Fiber från glasfiber i betong tillsätts för att ge den en plasticitet. Det har en liten vikt och arkitekter kommer sannolikt att arbeta med det, som ofta arbetar med bulk, krökta inredningsobjekt. Lösningen med tillsats av glasfiber kan ofta hittas på restaureringsställen och vid reparation av arkitektoniska monument.

Expendable Norms

Vid framställning av konkreta produkter eller under byggnadsarbetet kan fiberförbrukningen skilja sig något. Detta beror på olika tillämpningsområden av färdiga element och strukturer, såväl som varierande grad av laster på deras yta. Nedan följer utgiftsstandarden enligt vilka högkvalitativa byggblandningar utarbetas:

  • olika typer av betong med en porös struktur (polystyrenpolynsten, skumbetong) - 0,6 - 0,9 kg / m³
  • shrews baserade på cement och sand, beläggningsplattor, små arkitektoniska former - 1,8 - 2,7 kg / m³
  • betong för parkering och motorvägar - 1,0 - 1,5 kg / m³
  • tamble Gipsum Products - 0,4 - 0,8 kg / m³
  • torka konstruktion och plasteringsblandningar - 0,6 - 0,9 kg / m³
  • konstgjord dekorativ sten, fasad mot och andra gipsprodukter - 0,4 - 0,8 kg / m³.

Blandningsmetoder

Basalt eller någon annan fiber läggs till betong på olika sätt, och dess förbrukning styrs i varje enskilt fall enligt ovanstående schema. I företag följde strikt den tekniska processen och förbereda blandningar enligt GOST.

En kundlösning som levereras till lossningsplatsen i automotive betongblandare är berikad med fibrer medan de fyller blandaren av byggmassan, och dess homogena fördelning sker direkt under transport. För de som planerar att kombinera lösningen med egna händer, kommer följande information att vara användbar.

Lägger till polypropen

Den polypropenfibrösa komponenten blandas med torra material (cement, sand, krossad sten) med en betongblandare och därefter tillsättes vatten.

Processen upprepas, om det behövs, hälls i massan av kemiska tillsatser, och slutligen blanda upp för att slutföra beredskapen. Om polyetenfiber används, ökas blandningen med 15%.

Introduktion Basalt.

Basalt bas introduceras i lösningen, fylld med vatten, medan mixern inte stoppar. Som i fallet med polypropenmaterial ökar tidskonsumtionen med 15% jämfört med mottagandet av vanlig betong.

För att förbereda en fibrös komponent för betong på egen hand, kommer en speciell krossmaskin att krävas, vilket slår källmaterialet (metall, propylen, basalt, etc.) till önskad storlek.

Golv screed med fiber

Ansökan i byggnadsarbetet av cementlösningar är alltid förknippat med ett antal problem. Under den inledande perioden finns plastkrympning och sedimentering, då minskas en minskning av frysnings- eller upptiningsmotståndet, sannolikheten för snabb nötning, penetration av fukt, kemikalier, utseende av sprickor ökar. I kampen mot negativa manifestationer har användningen av polypropylenfibrovolock effektiv hjälp. Idag är det den mest effektiva typen av förstärkande material som aktivt används inom olika områden av industriella aktiviteter.

Fibrovolok - vad är det?

Grunden för produktionen är artificiell materialpolypropen. Längden på dess fibrer är 3-18 mm, diametern är ca 20 mikron. Fiber har låg elektrisk ledningsförmåga, ett oljedel appliceras på dess yta, vilket förbättrar penetreringen av materialet i konstruktionsblandningen.

Kortfattat om egenskaper och egenskaper

Polypropylenfiber är utformad för att förstärka screed. Fördelen med tillsatser till cementlösningen ger den en massa positiva egenskaper:

  • styrka och hållbarhet
  • minsta svärtid
  • motstånd mot höga och låga temperaturer, effekterna av saltning-anti-isbildning
  • minska vattenpermeabiliteten
  • motstånd mot nötning och mekaniska effekter
  • brist på sannolik separation, chips, krympande sprickor

Listan med uppenbara fördelar i aggregat med lågt pris bidrar till den ständiga ökningen av Fibrovolocks popularitet.

I motsats till ett stålfint galler för förstärkning fördelas polypropen jämnt i lösningen, tränger in i varje enskild partikel. Dessutom ökar användningen av Fibrovolock duktiliteten hos screed.

Unikt material har praktiskt taget inte nackdelar. Den enda varningen för dem som bestämde sig för att köpa förstärkande fiber: var alltid uppmärksam på certifieringen av varor. Valda kvalitetsråvaror över tiden manifesterar sig med låg kvalitet och urval av kemikalierskador på hälsan.

Funktioner i lösningen med fiber

Den har absolut kompatibilitet med alla kända tillsatser för betong. För att framställa en högkvalitativ lösning i vilken alla partiklar är jämnt blandade med varandra, är det nödvändigt att introducera polypropen i små portioner. En del av materialet blandas först med en torr blandning och späds sedan med vatten.

Volymen av fibrovolockkonsumtionen har en direkt inverkan på kvaliteten på screed. För att underlätta byggnadsarbetet är det tillräckligt att införa endast 300 g per kub av den färdiga lösningen. 600 g ökar avsevärt styrkan hos betongbeläggningen. 800-900 g Låt dig uppnå maximalt resultat.

Förbrukningen per m2 med hög hållfasthet med en skikttjocklek på 50 mm erhålles 40-45 g, vilket i den monetära ekvivalenten är 8-9 rubel.

Polypropengarn

Halvtorkande golv Screed med Fibrovolock är den vanligaste typen av applikation i konstruktion och reparationsarbete. Dessutom används polypropen:

  • vid tillverkning av skumblock, polystyrenbonter, eldfasta produkter, murbruk, stämplad betong
  • för att fylla galleri, högar, stiftelse, vägytor
  • under byggandet av hydrauliska strukturer, underjordiska parkeringsplatser, broar, höghus, jordbruksbyggnader, transport och kabeltunnlar.

Den likformiga fördelningen av fiberfiber genom hela lösningen ger sin förstärkning och en förändring i bindningsegenskaperna. Denna process förhindrar tillförlitligt framväxten av strukturella problem, oundvikligen uppstår vid användning av finjusterad trådnät i golv och screeds.

Hur man gör en screed med fibrovolok gör det själv

Innan golvets slut är det nödvändigt att helt anpassa sin yta. För att få ett slät hållbart plan, använd en halvtorkad lösning från sand och cement med tillsats av polypropengarn.

Den tekniska processen med att skapa en screed innehåller flera steg.

1. Förberedelse av stiftelsen.

Ytan på golvet undersöks noggrant för närvaron av sprickor, urtagningar, droppar. De identifierade nackdelarna elimineras av kitt. Ytan på golvet rengörs av sopor, tvätta och torkas.

2. läggningsnivåer.

Vid det horisontella golvet gör mätningar mätningar och gör lämpliga märken på väggarna. Du kan använda beacons från trästänger, tegelstenar eller självuttagande skruvar med plastproppar som är fasta på golvet med betonglösning.

3. Framställning av blandningen.

Lösningen innefattar portlandcement och sand i ett förhållande 1: 3. Volymen av fibrovolock bestäms beroende på kraven på screed - från 300 till 900 g / m 3. Den torra blandningen uppföds av vatten till önskad konsistens. Hela förfarandet tar bara några minuter.

4. Lägg till värmeisolering.

Isoleringsprocessen är endast nödvändig för ett slips av ett varmt golv med fibrovolock. Det bidrar till att skydda boende från eventuell värmeförlust. Enheten på det vanliga golvet kräver inte kostnaden för värmeisolering.

5. Betongplattform.

Den beredda ytan hälls med en tjock lösning med en tjocklek av ca 30-50 mm. Justering av screed produceras med hjälp av rake regler. Till bildandet av nästa lager (om det behövs), fortsätter det bara efter den fullständiga frysta av den föregående.

6. Justering av ytan.

Dra den frusna slipset med en slipanordning. Det anpassar inte bara ytan bra, men bidrar också till att hon förstärks. Fortsätt till injekteringsprocessen inte tidigare än 15-20 minuter efter slutet av fyllningen.

Efter slutförandet av alla arbeten måste screed ges tid för att korrekt. För att skydda golvet från utkastet rekommenderas det att täcka med en polyetenfilm. För att förhindra skärning av screed (till exempel i värmen), måste golvet regelbundet fuktas med en pulveriserare.

Efter tolv timmar kan det frusna könet gå. Och efter 4-5 dagar börjar vi djärvt att lägga golvet.

Fiberglasspris för screed

Förpackning av råmaterial som produceras i polypropenpåsar med 18 kg med en fastsättning av 20 paket med 900 g. Beroende på fiberns ändamål, är fibern framställd med lång, 12 och 18 mm lång. Enligt Fiber för en 12 mm slips - det optimala alternativet för huset. Det finns råvaror av kinesiska och inhemska producenter.

Det slutliga värdet av fiberfibern påverkar den totala ordern och typen av betalning. För att prova kvaliteten på materialet i praktiken är det tillräckligt att köpa en väska. Detaljpriset för minimiköp i Moskva är 220-240 per kilo. Följaktligen kostar påsen av fibrovolock 3 960 - 4,320 rubel. Vid beställning av en stor sats av varor kan påsen kosta 3 240 - 3,420.