Tillverkning av profiler för gipsskivor: material, typer och märken av utrustning för produktion. Verksamhet inom produktion av profiler för gipsskivor Typer av tillverkningsfel och deras symptom

KNAUF-profilmaskinen i GK-serien är designad för tillverkning av galvaniserade metallprofiler som används vid konstruktion av gipsskivor. Ämnet är antingen en remsa med en viss bredd eller remsor av samma bredd och önskad längd. Den producerar standardiserade profiler - PP 60x27 och PPN 28x27, arbetsstyckets bredd är 123 mm respektive 81 mm.

Produktionslinjen för gipsprofiler består av en profilböjningsmodul, en stationär (stationär skärning) eller flygande (flygande skärning) pneumatisk giljotin för tvärskärning av produkten efter profileringsprocessen och ett automatiskt styrsystem (ACS). En valfri operatörspekskärm för ACS underlättar avsevärt processen att mata in och övervaka parametrar, och låter dig även lägga in upp till 10 olika produktionsprogram (längd och antal profiler) i maskinminnet. Dessutom kan profilmaskinen utrustas med en anordning för att göra skåror på PP 60x27-profilen, samt en anordning för att stansa hål på PPN 28x27-profilen.

Vid rullning av profiler från remsor med erforderlig bredd och längd behövs ingen giljotin och ett automatiskt styrsystem, vilket minskar kostnaderna för utrustning för tillverkning av profiler för gipsskivor, samtidigt som produktiviteten också minskar. Vid arbete med rulle krävs en person. Operatören trär remsan, ställer in driftsläge (längd, antal produkter och hastighet) till styrsystemet. Den "flygande" skäranordningen gör att du kan öka produktiviteten för en automatisk profilproduktionslinje med 25-30% jämfört med en stationär skärning och med 50% jämfört med en maskin utan kontrollsystem, och därigenom minska kostnaderna för de resulterande produkterna, gör tillverkning av profiler för gipsskivor till ett mycket lovande område.

Vi kan även tillverka en maskin för tillverkning av profiler för gipsskivor på beställning, för alla typer av Knauf-typprofiler. Den fullständiga katalogen med utrustning för profilen kan ses på länken

Modifieringar av maskinen för gipsprofiler:

ställprofil PS 50x50, styrprofil PN 50x40;
ställprofil PS 75x50, styrprofil PN 75x40;
ställprofil PS 100x50, styrprofil PN 100x40.

* Bilden visar maskinen med extra utrustning.

Maskinen för tillverkning av profiler för gipsskivor är det centrala föremålet för hela systemet för tillverkning av ramdelar för gipsskivor. Modern utrustning gör det möjligt att tillverka ett brett utbud av profiler, och därför anses tillverkning av mantlade delar för gipsskivor av många som ett mycket lovande område inom affärsutveckling.

I vår artikel kommer vi att prata om funktionerna i produktionsprocessen, såväl som vilka element metallprofilens produktionslinje innehåller.

Profil för gipsskivor

Nomenklatur för metallprofiler

Grunden för de flesta gipsskivor är en metallram sammansatt av speciella profilelement. Storleken på dessa delar och deras konfiguration bestämmer de mekaniska egenskaperna och påverkar därför i hög grad egenskaperna hos strukturen som helhet.

Idag är de vanligaste typerna av profiler för gipsskivor:

– används som underlag för undertak, samt väggkonstruktioner av små dimensioner.
Väggmonterad (UD)– fäst runt omkretsen av rummet som ett stöd för taket.
Rackmonterad (CW)– används för konstruktion av vertikala ramelement, kännetecknade av förbättrade mekaniska egenskaper.
Förstärkt (dörr) (UA)- mer hållbara än andra typer av ramdelar, används främst för att montera ramar av dörröppningar i.

Utöver dessa element, som klassificeras som grundläggande, finns det ett betydande antal ytterligare komponenter på marknaden - hängare, fästen, kontakter, förlängningar, etc. Alla används för att montera ramar för att täcka väggar och tak med gipsskivor.

För att producera alla dessa element används speciella maskiner för gipsskivor. Idag är produktionen av långa moduler för installation av gipsskivor strukturer ett ganska populärt område för privat verksamhet.

Notera!
Förbrukningsvolymerna, och därmed produktionsvolymerna av mantelelement för gipsskivor, beror direkt på förbrukningsvolymerna för själva gipsskivan.

Funktioner i produktionsprocessen

Olika profiler för installation av gipsskivor är gjorda av galvaniserat stål. I deras produktion används kallböjnings- eller metallstämplingstekniker.

Följande egenskaper är typiska för tillverkningen av dessa produkter:

Råvaror – tunnplåt galvaniserat stål. Stålkvalitet 08-KP, materialval regleras av GOST 9045-80.
Den optimala tjockleken på arbetsstycket är 0,4-0,65 mm. Varje maskin för att tillverka profiler för gipsskivor är utformad för att arbeta med arbetsstycken av en viss tjocklek, som inte bör överskridas på grund av risken för tidigt slitage av maskinkomponenterna och fel.
Arbetsstyckets bredd – från 120 till 180 mm. Vissa automatiska linjer kan arbeta med större arbetsstycken, men priset på sådan utrustning är ganska högt.
Den maximala längden på den färdiga produkten är från 4 till 6 m. Denna parameter beror på dimensionerna på maskinens mottagningsbord och kan vid behov ökas utan att radikalt omkonfigurera hela linjen.

Proceduren för att bilda en profil från ett metallämne visas i videon som publiceras på vår resurs.

Uthyrning av utrustning

Huvudelementen i en profilproduktionslinje

Trots det faktum att enheter för tillverkning av metallbeklädnadsdelar skiljer sig i design från olika tillverkare, förblir det allmänna funktionsschemat för sådana system oförändrat.

Vanligtvis inkluderar en rullformningsmaskin:

Avrullare – en anordning för att mata ett remsämne för bearbetning. De flesta modeller av bockningsmaskiner använder cantilever decoilers, vars användning säkerställer automatisk tillförsel av material för bockning.

Valsverk. Huvudelementet i linjen, ansvarig för profilering av arbetsstycket. Beroende på typ av linje kan valsverk producera profiler av en standardstorlek eller flera samtidigt - utan omkonfigurering. Naturligtvis, för produktion av ett brett utbud av produkter, är den andra typen mer att föredra.
Skäranordningen är vanligtvis en pneumatisk sax. Huvuduppgiften för denna enhet är att trimma färdiga produkter till specificerade dimensioner. De bästa modellerna av saxar är utrustade med "flygande skärsystem", vilket gör att du kan trimma profilen utan att stoppa valsverket. Skärnoggrannheten är +/- 5 mm från de angivna parametrarna.
Mottagningsbordet ansvarar för lagring av färdiga produkter.

Du kan se diagrammet över profilens produktionslinje på bilden.

Förutom de redan nämnda delarna av utrustning för tillverkning av valsad metall är en obligatorisk komponent ett kontrollsystem. Som regel levereras ett sådant system med utrustning och körs under certifierad programvara.

Notera!
Användningen av automatiserade kontrollsystem förbättrar kvaliteten på färdiga produkter genom att eliminera påverkan av den mänskliga faktorn.

Funktioner för urval och inställningar av produktion

I stort sett kännetecknas majoriteten av linjerna på marknaden av ganska anständig kvalitet och prestanda.

Och ändå, när du planerar att öppna en profiluthyrningsverksamhet för gipsskivor, måste du ta hänsyn till följande:

Det är bättre att köpa en inhemsk eller europeisk maskin för tillverkning av profiler för gipsskivor - Kina, även om det har mer överkomliga priser, är något sämre i kvalitet.
En viktig faktor vid valet bör vara installationstjänsterna för maskinlinjen. Till exempel erbjuder många företag utrustningsköpare omfattande hjälp med att sätta upp alla affärsprocesser, inklusive att teckna avtal med leverantörer av de mest lämpliga råvarorna.

Glöm inte heller att installera och kalibrera utrustning. Naturligtvis måste instruktioner levereras med vilken maskin som helst - men utan lämplig kompetens bör du inte försöka ställa in den själv. Detta är exakt fallet när att locka externa specialister kommer att vara helt motiverat!

Som du kan se är det bara halva striden att välja rätt maskin för gipsprofiler. Men om du väljer rätt utrustning, sätter upp den effektivt och organiserar arbetsprocessen på rätt sätt, kan tillverkningen av delar för gipsskivor mycket väl bli en källa till solid inkomst!

Metallprofilen tjänar till att bilda ett ramsystem för att fästa gipsskivor och säkerställer funktionalitet, driftsäkerhet hos strukturen och enkel teknisk installation. Användningen av metalllameller är obligatorisk när:

Arrangemang av komplexa kommunikationsutgångar och elektriska ledningar;
Efterföljande beläggning av ytan av gipsskivor med tunga material - kakel, naturlig eller konstgjord sten;
Stora avvikelser i krökningen av väggar och tak om deras struktur är otillfredsställande för installation - hög porositet, löshet, fukt, etc.;
Designa dekorativa strukturer på flera nivåer.

Stål under profil

Som ett material för tillverkning av en metallprofil för att konstruera en ram för gipsskivor, används band - galvaniserat band valsat stål. Den optimala tjockleken på plåten är 0,4 – 0,6 mm.

Under tillverkningsprocessen matas änden av ett stålband in i en valsmaskin, där, under trycket från rullar av olika former och storlekar (kalibreringsstativ), en profil med ett visst tvärsnitt bildas. Därefter skärs arbetsstycket till önskad längd och kastas åt sidan. Inställning av data för profilens längd och bredd och efterbehandling av stålbandet till skärpunkten (giljotin) sker manuellt en gång (i början av arbetet). Processen körs sedan automatiskt.

Materialet som används för tillverkning av profilremsor är aluminium eller plast, vilket beror på tillverkaren.

Utrustning för tillverkning av

För att producera profilen används specialutrustning, som inkluderar:

Rullformningsmaskin;
Pneumatisk giljotin;
Automatiskt styrsystem.

Maskinen är konstruerad för att producera profilämnen genom kallvalsning eller stansning. Typer – enkel- och dubbelsträngad, för att frigöra profiler av flera format samtidigt. Produktiviteten för den första typen av maskin är 15 – 20 m.p./min, volymen av utrustningsarbete på 2 linjer är 9–10 m.p./min.

Valsverk

Giljotinen (eller saxen) används för att justera arbetsstycket enligt den storlek som specificeras av kunden. Standardlängden på stången är 3-4 m, men på specialbeställning når den mindre än 1 eller mer än 6 m. Typer av giljotin - stationär eller flygande, utrustad med en hydraulisk drivning för att skära material utan att stoppa linjen.

Styrsystemet är halvautomatiskt eller automatiskt med fjärrkontroll och pekskärmskontroll. Rullformningsutrustning baserad på digital styrning säkerställer strömlinjeformad produktion av metallämnen för formning av gipsskivor med exakta parametrar.

För att säkerställa en optimal och oavbruten arbetsprocess är kvarnen dessutom utrustad med ett bord för mottagning av färdiga arbetsstycken, på vilket materialet paketeras och skickas till lagret, samt en anordning för avlindning och matning av valsat material.

Vilket format produceras

Varje maskin är designad för produktion av en specifik typ av profil i flera format:

CD eller tak;
CW, som också kallas rackmount;
UD eller vägg;
UW som svärdsbeteckning.

Typer av producerade profiler

Enligt de accepterade standarderna för SNiP och GOST när det gäller montering av gipsskivor, måste profilernas geometriska och fysiska parametrar uppfylla vissa krav. Således har UD-remsan ett tvärsnitt på 27x28 mm, och CD:n har ett tvärsnitt på 60x27 mm, vilket beror på särdragen i deras passning och fixering med varandra.

Väggprofilen är gjord med färdiga hål i mitten av baksidan av remsan, designade för pluggar med en diameter på 6 mm. Hålfrekvensen är 260 mm. Som ett resultat av bearbetning genom maskinen är takprofilens yta vid basen täckt med skåror och konvexa spår (styvningsribbor) bildas på sidodelarna, vilket ökar arbetsstyckets styrka och styvhet.

Profilen i CW-format är gjord av stålband 0,5 mm tjockt. Vid utgången genom maskinen bildas ett "C"-format arbetsstycke med parametrarna 50/75/100x50 mm. Denna remsa används för att fästa gipsskivor vid montering av skiljeväggar. UW-profilen tillverkas i form av bokstaven "P". Dess dimensioner är 40x50/75/100 mm.

CD- och UD-profiler utgör cirka 90% av den inhemska marknaden, så en maskin för tillverkning av dessa 2 typer av plankor (dubbelsträng) är vanligare. Ett mindre vanligt format är förstärkta dörrar (UA), flexibla (bågformade) och hörnperforerade profiler, vars varumärken ofta representeras av tillverkare från Polen och Tyskland.

Maskin med 2 rader för CD och UD profil

Hur profiler av olika format produceras på ett valsverk kan ses i videon nedan.

Utrustningsmärken

En viktig punkt i profiltillverkningsprocessen är valet av utrustningsmärke och produktionsland, vars kvalitet bestämmer den höga tekniska prestandan hos ett parti färdigt material. De ger företräde åt europeiska eller inhemska märken. De mest kända och välrenommerade tillverkarna:

LGS-26 (Ryssland);
Zenitech PW 40 (Ukraina);
Knauf (Tyskland).

De köper också maskiner från kinesiska märken Donfen eller Titan-machinery. Produktionen av profiler med sådan utrustning gör det möjligt att producera stora volymer material (upp till 2 000 000 m2/år) med minimal energiförbrukning, vilket återspeglas i kostnaden för produkter och kostnaderna för att bygga gipsskivor.

I kontakt med

Galvaniserade profiler för gips är efterfrågade idag i all produktion av olika strukturer. Efterfrågan på det är ständigt hög, så ett företag på denna produkt kan byggas ganska lönsamt.

Företagsorganisation

För att organisera ett företag måste du registrera din verksamhet hos skatteverket. Produktionen kan organiseras som enskild företagare eller som aktiebolag. Om du planerar att arbeta med stora leverantörer är det bättre att inte riskera det och registrera en LLC direkt. Ibland föredrar stora företag att endast handla med juridiska personer.

Du måste också välja ett lämpligt skattesystem. En advokat eller revisor kan rekommendera detta. Oftast väljer företagare ett förenklat system, särskilt när det kommer till att starta företag. Om du vill har du under det nya rapporteringsåret möjlighet att byta till ett mer bekvämt skattesystem.

Vid anmälan ska du ange OKVED 27.33 tillverkning av böjda stålprofiler.

Lokaler och personal

För att öppna en verkstad behöver du ett rum på cirka 300 kvadratmeter. m i ett industriområde. Det är lämpligt att hyra lokaler på fabriken, då kommer det att vara lämpligt för alla produktionsparametrar. Området ska delas upp i en verkstad och ett lager för råvaror och färdiga produkter. Trots att profiler för gipsskivor är lätta, är de färdiga produkterna ganska stora.

För att etablera en oavbruten drift behöver du en teknolog, arbetsledare, en operatör och en produktionschef. Det är lämpligt att anlita specialister som kan ersätta varandra vid behov.

Typer av profiler

I sin kärna är en profil för gipsskivor en fästbas för skivor som används för olika typer av efterbehandlingsarbeten. I enlighet med syftet med profilen särskiljs följande typer:

vinkel;
fyr;
tak;
guide;
rackmonterad

De mest populära är guiden PPN 27*28 och taket PP 60*27, eftersom de utgör grunden för gipsskivans ram. De används för väggbeklädnad, montering av undertak, invändiga skiljeväggar med mera.

Råmaterial

För att producera profiler för gipsskivor måste affärsplanen innehålla inköp av specialstål. Det måste vara minst andra klass med en tjocklek på 0,3-0,6 mm, galvaniserad, tunnplåt. Det säljs i form av band rullade till rullar. Dessutom behöver du för takprofilen en remsa (remsa) 123 mm bred och för styrningen - 81 mm. Ett ton sådant band kommer att kosta cirka 34 tusen rubel. 600 tremetersprofiler kan göras av den.

Produktionsprocess

Tillverkningen av profiler för gipsskivor utförs på en profilbockningsmaskin och består av flera steg.

Inställning av utrustning i enlighet med parametrarna för de använda råvarorna och typen av profil som tillverkas.
Ladda remsan eller arbetsstycket i maskinen.
Profiltillverkning och skärning.

Alla dessa steg utförs inte på en maskin, så det är lättare när verkstaden har en färdig automatisk produktionslinje.

Produktionslinjer

Produktionslinjen kan ha olika konfigurationer beroende på profilens tillverkningsplan. Till exempel, om du planerar att specialisera dig på takprofiler, köp en enkelsträngad linje. Du kan köpa inhemskt producerad utrustning, vars pris är 480 tusen rubel. Denna linje arbetar i halvautomatiskt läge, har en produktivitet på upp till 20 linjära meter per minut och producerar profiler av CD-typ.

Om du planerar att specialisera dig på flera typer av gipsprofiler kan du köpa en rullformningsmaskin som kan producera spårprofiler av både tak- och CD-typ. Priset på en sådan halvautomatisk maskin är 770 tusen rubel. Den producerar upp till 10 linjära meter per minut.

Förutom att verkstaden ska ha en produktionslinje ska affärsplanen innehålla inköp av en balkkran, med vilken det ska vara möjligt att installera råmaterial på maskinens avrullare och utföra andra lossnings- och lastningsoperationer.

Kvalitetskrav

För att ett företag ska bli framgångsrikt är det viktigt att producera produkter av rätt kvalitet. För produktion är det tillåtet att använda råvaror med en tjocklek på minst 0,55 mm. Stål måste vara galvaniserat, eftersom profiler under drift ofta utsätts för aggressiva material. Vid tillverkning måste stål användas som överensstämmer med GOST 14918-8.

Försäljning av färdiga produkter

Affärsplanen ska ta hänsyn till möjliga alternativ för att sälja den färdiga profilen. Trots att efterfrågan på dessa produkter är stor måste försäljningsplanen tänkas igenom i detalj. Det finns tre huvudkanaler genom vilka färdiga produkter säljs:

entreprenörer och byggföretag;
entreprenörer och renoveringsföretag;
privatpersoner.

Och om du kan arbeta direkt med de två första kanalerna, kan detaljhandeln organiseras genom byggmarknader, butiker och stormarknader. Stormarknader är bäst på att hjälpa dig genomföra din försäljningsplan, eftersom de har en konsekvent hög omsättning.

Ekonomisk beräkning av projektet

Utgiftsdelen av projektet består av följande kapitalinvesteringar:

renovering av lokalerna - 300 tusen rubel.
köp av råvaror – 500 tusen rubel.
köp av inventarier och handverktyg – 50 tusen rubel.
köp av en balkkran – 160 tusen rubel.
leverans, installation, driftsättning – 150 tusen rubel.
köp av en produktionslinje – 770 tusen rubel.
andra utgifter – 50 tusen rubel.

Totalt kommer det att krävas minst 2 miljoner rubel för att starta projektet. När det gäller intäkter kommer de uteslutande från profilförsäljning. Om produktionslinjen belastas med 55 % kan upp till ett ton råmaterial bearbetas per dag. Produktionen kan löna sig på två till tre år. Observera att du kommer att behöva arbeta med ökad konkurrens, eftersom tillgängligheten och lättheten i produktionen lockar många entreprenörer. Till följd av ökad konkurrens har produktionslönsamheten sjunkit till 18 %.

Utan att överdriva kan gipsskivor kallas ett av de mest populära och eftertraktade byggmaterialen som används vid renovering av lägenheter, kontor, verkstäder och lager. Den andas och låter dig dölja alla befintliga brister på ytan, vilket ger en idealisk bas för att applicera de sista lagren av kitt, färg, tapeter etc. Gipsskivor används också för att skapa alla formade element (kolonner, nischer, bågar) som kommer att fullborda interiörens utseende. När du installerar gipsskivor kan du inte göra utan att använda en metallprofil, som kommer att bli en pålitlig grund för den framtida strukturen.

Att göra en metallprofil hemma är en dyr affär i början, men det är också ganska lönsamt. Dessutom kan utrustningen för tillverkning av rullningsprofiler göras med dina egna händer. Mer om detta nedan...

Maskin för att göra profiler

Tillverkningen av galvaniserade stålprofiler kräver inte stor kompetens och kunskap. Du behöver en speciell profilbockningsmaskin som väljs (eller konverteras) till den typ av profil som du planerar att producera.

För att skaffa en profilvalsmaskin kan du gå på två sätt:

Gör en rullmaskin med dina egna händer, som kan moderniseras och återutrustas för alla typer av galvaniserad plåtprodukt som produceras.
Köp färdig utrustning för tillverkning av profiler för gipsskivor.

De mest populära maskinerna bland tillverkare av gipsskivor är de som har en enkelsträngad produktionslinje. De producerar en viss typ av profil (till exempel tak eller styrning) med en medelhastighet på 10 linjära meter per minut. Följaktligen kan utrustning för tillverkning av profiler för gipsskivor på en arbetstimme producera upp till 500 linjära meter. Det innebär att efter en sammanhängande 8-timmars arbetsdag kan cirka 4 000 meter produkter skickas till lagret, helt färdiga för försäljning. På en månad kan volymen av färdiga produkter nå upp till 88 000 linjära meter!

I genomsnitt fluktuerar marknadspriset för en valsmaskin runt 4 000 USD. Samtidigt säkerställer leverantörsföretaget ofta inte bara leverans av beställningen, utan ger också omfattande utbildning i korrekt användning av maskinen, och utför även fullständig justering av utrustningen och dess vidare reparation (om nödvändigt).

Men om du ännu inte har möjlighet att köpa utrustning för $4 000, kan du göra din egen maskin själv. Det kan vara något sämre i prestanda. Till exempel kommer den inte att ha en giljotin och arbetsstyckena måste skäras i en separat operation. Men i allmänhet kommer det att vara möjligt att organisera lönsam produktion hemma.

Hur man gör en profilrullningsmaskin med egna händer

Låt oss överväga en 3D-modell av en rullmaskin för produktion av en c-formad eller u-formad profil 29x27.

För att göra en maskin behöver du: metall, lager, en svarv eller en bekant svarvare med en svarv. Var uppmärksam på rullmaskinens design och struktur.

När man tittar på ritningen är det första intrycket alarmerande. Och om man tittar på detaljerna så är det inget komplicerat där.

Diagram över strukturen för rullformningsmaskinmodellen

Maskinen består av ett bord på vilket en NMRVP-063 snäckväxelmotor är monterad. Det finns även 7 burar fasta på bordet. Den första mottagande buren visas redan i denna figur:

Bord av kanaler.
Snäckväxelmotor NMRVP-063.
Första mottagningsstället.
Kedjeöverföring till första stativet.

Varje bur består av enkla flera delar:

Burkropp.
Självinställande lagerenhet UCST 204.
Självinställande lagerenhet UCFT 204.
Nedre och övre skaft.
Nedre och övre rullande rullar.
Kedjedrev Z=16.
Guider.
Distanser.
Justerbultar M12X70.

Som du kan se i figuren ovan är alla stativ förbundna med varandra med en kedjetransmission.

Det är värt att notera att rullarna är avtagbara och monterade på axlar. Detta gör att du kan utrusta maskinen igen för olika typer av profiler som produceras. Om så önskas, med hjälp av nya rullar, kan du modernisera utrustningen för produktion av LSTC-profiler. Byggandet av hus med hjälp av LSTK-teknik vinner aktivt popularitet inom prefabricerade byggnader.

Teknologisk process för tillverkning av profiler för gipsskivor

Funktionsprincipen kan lätt förstås genom att titta i slutet av artikeln. En plåt av galvaniserad metall rullas genom en serie rullar, som var och en har en annan form:

Sålunda, med hjälp av rullande rullar, omvandlas arbetsstycket gradvis till formen på den färdiga produkten.

För att bekanta dig med utrustningen i detalj rekommenderar vi alla dimensioner och beskrivningar av komponenterna. Detta arkiv innehåller en 3D-modell av en metallbearbetningsanordning, som kan demonteras ner till minsta bult eller bricka och ses. Där kan du ta alla dimensioner på delarna, och sedan faktiskt göra maskinen enligt provet inte sämre än enligt ritningarna. Kanske är detta format till och med bättre än ritningar. 3D-modell filformat:

*.sldasm är huvudformatet för det betalda programmet "SolidWorks" (det här formatet stöds också av det kostnadsfria programmet för visning av 3D-modeller – eDrawings, som redan finns med i arkivet).
*.step är ett standardformat för utbyte av 3D-modeller mellan olika 3D-redigeringsprogram. Detta filformat stöds av nästan alla 3D-redigerare (till exempel: gratis FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender, etc.).

Typer av metallprofiler

Gipsskivor är indelade i följande typer:

Används för att skapa ställningar (typ CW. De vanligaste typerna på byggmaterialmarknaden är profilerna CW-50, CW-75 och CW-100).
Guide (typ UW. Märken UW-50, UW-75 och även UW-100).
Väggmonterad (UD-typ. Men ofta används endast UD-27, tillverkad av 81 mm stål).
Tak (typ CD. Märke CD-60, som är gjord av galvaniserat stål med en bredd på 123 mm) används mest och ofta vid reparationer.

Profilen varierar i tjocklek, bredd, vikt och andra parametrar. Var och en av dessa profiler är gjorda av rullar av galvaniserat bandstål, som också är känt som band.

Som du kan se har verksamheten med att producera gipsskivor hemma en ganska hög lönsamhet. Om du har startkapital som ska täcka alla startkostnader, samtidigt som du har ett etablerat nätverk för försäljning av färdiga produkter, kommer du att kunna uppnå självförsörjning på 7-8 månader.

Denna typ av produkt är alltid efterfrågad. Om du behärskar alla nyanser av dess produktionsteknik kan du ge dig själv en stabil inkomst i många år.

Starta din egen produktions- och försäljningsverksamhet just nu, och den slutliga vinsten kommer att vara den bästa belöningen för allt ditt arbete!