Монолитное перекрытие в доме из арболита. Перекрытие сборно-монолитное из арболита: установка, достоинства, недостатки Перекрытие из арболита в газобетонном доме

АРБОЛИТ - это строительный материал, является разновидностью легкого бетона. В состав арболита входит цемент М500; вода; древесная щепа определенных размеров, обработанная известью, сернокислым глиноземом или просто выдержанная не менее месяца на открытом воздухе (щепы должно быть не менее 80-90% от всего объема блока). Арболит изготавливается без использования песка. Арболит широко применяется в России для строительства домов, дач, бань, гаражей, но в основном в тех регионах, в которых много леса. Ведь для того, чтобы изготовить 1м3 арболита, необходимо 1,3 м3 сухой щепы определенных ГОСТом размеров. Именно поэтому все основные производства арболита в России расположены в регионах, богатых лесом.

Арболит материал крупнопористый, обеспечивает прекрасный воздухообмен в помещениях, тем самым делая микроклимат в доме очень комфортным для проживания;

плотность арболита 500-600 кг/м3, что позволяет сэкономить на фундаменте;

у арболита низкая теплопроводность;

прочность арболита В2 и отличные характеристики по прочности на растяжение и изгиб дают возможность без всяких проблем строить дома высотой 2-3 этажа с толщиной стен в 30-40 см. При этом можно использовать как деревянные, так и железобетонные перекрытия;

большие и удобные размеры блоков ускоряют процесс строительства и экономят средства на оплату рабочих;

несмотря на то, что арболит состоит почти полностью из древесной щепы, он не гниет, не подвержен заражению микроорганизмами и грибками. Такие свойства древесина приобретает после обработки при условии нахождения в растворе из высокосортного цемента и минеральных добавок.

арболит относится к классу трудносгораемых материалов и способен выдержать открытое пламя с температурой минимум 1000°C в течение 45-90 минут.

арболит устойчив к ударным и механическим воздействиям, и в то же время легко сверлится и пилится, легко держит крепежные элементы.

удельная теплоемкость арболита в несколько раз больше, чем у кирпича, именно поэтому в домах из арболита в летний зной прохладно, а в зимнюю стужу стены из арболита способны долго сохранять тепло.

Арболит изготавливается в соответствие с действующим ГОСТ 19222-84 и Инструкцией по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита (Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 мая 1982 г. № 116).

История арболита

Разработан и стандартизирован в 60-е годы. В годы СССР было построено более 100 арболитовых заводов.

Технология производства арболита

Для изготовления арболита и изделий из него применяют следующие материалы:

* минеральное вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, сульфатостойкий цемент - кроме пуццоланового - по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 марок не ниже 300 - для теплоизоляционного арболита и 400 - для конструкционного арболита);
* органические заполнители (измельченная древесина из отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки хвойных (ель, сосна, пихта) и лиственных (береза, осина, бук, тополь) пород, костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома);
* добавочные вещества (ускорители твердения, парообразователь, пластификаторы, ингибиторы коррозии стали и др.) по ГОСТ 24211;
* вода по ГОСТ 23723.

Разновидности арболита

Существуют следующие разновидности арболита - теплоизоляционная (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционная(плотность от 500 до 850 кг/м³) Применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.

Характеристики

Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К). Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 - для конструкционного.

Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, достаточно хорошо поглощает звуковые волны.

Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

К недостаткам арболита можно отнести пониженную влагостойкость. Наружная поверхность конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, должна иметь защитный отделочный слой. Влажность воздуха в помещениях со стенами из арболита желательно поддерживать не выше 75%.

Применение арболита

Арболит применяют для монолитного строительства малоэтажных зданий жилого, хозяйственного и производственного назначения, а также в виде блоков.

Вопросы и ответы

Сколько блоков нужно для бани, рамером 2х4 метра?

Приблизительный расчет для бани 2х4 метра (по внешним габаритам)

Периметр строения (2+4)х2= 12 метров толщина стены 20 см (блок, уложенный на ребро)

При высоте стены в 2,4 м от цоколя 12х0,2х2,4=5,76 куб.м. минус окна и двери.
При высоте стены в 2,1 м от цоколя 12х0,2х2,1=5,04 куб.м. минус окна и двери.

На какой раствор производится кладка арболитовых блоков?

Кладка арболитовых блоков осуществляется на цементно-песчаную смесь (ЦПС). Для большей пластичности, в смесь можно добавить некоторое количество извести-пушонки. Для того, чтобы избежать мостиков холода, в ЦПС при кладке можно добавлять перлит. Точно так же, вместо перлита можно использовать опил, но при этом потребуется его минерализация, для нейтрализации сахаров.

Можно ли использовать арболитовые блоки в качестве фундамента, или для строительства цокольного этажа?

Использование арболита в фундаменте не рекомендуется не из-за того, что он не выдержит нагрузок, а из-за того, что естественная влажность земли намного выше естественной влажности воздуха, даже во время дождя, во-вторых, эта влажность постоянная, а если еще водоприток в виде верховодки или грунтовых вод, то все еще больше усугубляется. Арболит – материал с большим водопоглощением, т.е. он начнет вбирать в себя воду из грунта, причем постоянно, соответственно у материала будет повышенная влажность. А вот когда влажность начинает сильно отличаться от положенной, у арболита сразу растет теплопроводность и ухудшаются кое-какие другие характеристики, в стене. Вот потому его и не рекомендуют в фундамент. В стене таких критических значений влажности не добиться даже если ее из брансбойта поливать день, за ночь она высохнет и отдаст в атмосферу лишнюю воду.

Какой высоты можно строить дома из арболита?

Арболит делится на конструкционный и теплоизоляционный. Как понятно из названия, строить здания с несущими стенами из арболита стоит из конструкционного арболита. Прочности М25 арболитовых блоков достаточно для возведения здания в 2,5 этажей с перекрытиями из пустотных плит.

Можно ли при строительстве дома из арболита, использовать в качестве перекрытий пустотные плиты?

Можно использовать различные виды межэтажных перекрытий, таких, как пустотные плиты, межэтажные перекрытия из керамзитобетона, перекрытия по деревянным балкам, и т.п. Для равномерного распределения нагрузки на стены, рекомендуется между этажами делать армопояс.

Можно ли вместо смесительной станции использовать обычную бетономешалку?

Нет, бетономешалки не способны производить качественную арболитовую смесь. Пример того, что бывает с бетономешалкой при перемешивании арболита, можно посмотреть на нашем производстве. При этом, смесительная станция не просто перемешивает смесь, а еще и дополнительно, за счет перемалывания щепы шнеком, доводит её до размеров, предусмотренных ГОСТом.

Арболит стоит дороже пенобетона, чем он лучше?

Помимо лучших теплоизоляционных свойств (в среднем на 70%), позволяющих отказаться от дополнительных работ по утеплению, арболитовые блоки при превышении нагрузок, при ударных нагрузках, не трескаются как пенобетонные, а сжимаются, легко восстанавливая первоначальную форму после снятия нагрузки. Эта пластичность не только позволяет экономить деньги при транспортировке и строительстве, но и защищает дом от трещин в процессе эксплуатации, вызванных усадкой, температурными перепадами и другими факторами. По сейсмоустойчивости домам из арболита почти нет конкурентов. При строительстве дома из арболита, в отличие от пенобетона, не требуется армирования, что также существенно уменьшает стоимость работ и материалов. Суммируя все затраты на строительство, дом из арболита получается дешевле дома из пенобетона. Арболит обладает лучшей морозостойкостью (способностью в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и понижения прочности), более экологичен и т.д.

Можно ли делать арболит не из древесной щепы, а из опилок?

Можно, арболит изготовленный из опилок часто называют опилкобетон. Характеристики опилкобетона во многом превосходят другие аналогичные материалы, хотя и уступают арболиту из древесной щепы.

Деревянные двутавровые балки – современный высокотехнологичный материал, не имеющий аналогов по соотношению цены и качества при расчетной длине стропил более 5 метров. Такая крыша прослужит долгие годы, не деформируясь и не разрушаясь под воздействием природных факторов. Компания «ИнтерСити» производит расчет и подбор двутавров для стропильной системы, также мы даем рекомендации по монтажу и узловым решениям деревянных двутавровых балок собственного производства, изготовленных из высококачественных материалов по особой технологии.

Технология производства двутавровых балок

Деревянные двутавровые балки перекрытий изготовлены из плит ОСБ и строганого бруса камерной сушки (серия Wood), а также клееного по европейской технологии LVL-бруса (серия LVL).

Достоинства деревянной двутавровой балки перекрытия:

долговечность;
идеальная заявленная геометрия;
использование только сухого материала камерной сушки;
возможность монтажа длинных пролетов (максимальная длина составляет 12 м);
высокая точность и стабильность геометрии;
возможность круглогодичного использования в строительстве;
возможность внутренней прокладки инженерных коммуникаций;
удобный монтаж (в 5-10 раз быстрее чем для ж/б монолита, пустотной плиты и доски), с минимальными затратами труда и без необходимости подачи спецтехники.

Балки перекрытия (двутавровые) не растрескиваются и не деформируются со временем. Изделия GreenLum – отличная альтернатива тяжелым и сложным в работе металлическим и железобетонным покрытиям, монтаж которых связан с необходимостью выполнения «мокрых» работ, дополнительного привлечения арматурщиков, бетонщиков и т.д.

Применяются в:

цокольные перекрытия домов из газоблоков, пеноблоков, газосиликата, арболита, газобетона, пенобетона;
межэтажные перекрытия домов из газоблоков, пеноблоков, газосиликата, арболита, газобетона, пенобетона;
чердачные перекрытия домов из газоблоков, пеноблоков, газосиликата, арболита, газобетона, пенобетона;

Не хотите разбираться в деталях?

Пришлите нам чертежи вашего дома из блоков, можно даже сделанные от руки. Мы оперативно начертим раскладку двутавровых балок, подберем сечение, рассчитаем количество, а также сориентируем вас по стоимости и срокам изготовления материала. Если необходимо, просчитаем стоимость доставки. Перекрытие в доме из блоков должно быть не менее прочным и надежным, чем стены, поэтому мы рассчитываем балки под нагрузку 400 кг/м2, что обеспечивает конструктивную жесткость по СНиП.

Строительный рынок насыщен разнообразными материалами; обширный ассортимент рождает нелегкую проблему выбора. Если кирпич и брус понятен и привычен каждому, то более новые и технологичные разновидности (например, газобетон) вызывают недоверие. Арболит - для многих новый (хотя, на самом деле, хорошо забытый старый) продукт, чьи преимущества и недостатки теряются за слухами. Чем же хороши дома из арболита: проекты и цены, особенности зданий в нашей статье.

Проект двухэтажного дома из арболита

Немного истории

Мысль о совмещении тепла дерева и твердости камня посещала людей не единожды и реализовывалась по-разному. С незапамятных времен известен саман - кирпич, изготавливаемый из глины и растительных добавок, соломы или тростника. В сухом среднеазиатском климате дома из этого материала стоят веками, выдерживая летний зной и зимние морозы.

Удачный вариант, объединяющий оба материала, был разработан в Голландии, в 30-х годах прошлого века. Он быстро распространился по миру под торговой маркой Durisol. В Советском Союзе подобные блоки пытались производить еще в 30-40 годы, но их качество было невысоким из-за технологических недоработок (низкомарочного цемента, неправильного формата щепы, разномастного оборудования).

Качественный отечественный материал был разработан, стандартизирован и сертифицирован в 60-е годы; он получил название арболит (с латыни arbor - дерево). Современные арболитовые блоки заводского производства, выпущенные с соблюдением технологии, являются эффективным материалом с набором уникальных свойств. Репутация арболита страдает, как правило, из-за продукции народных умельцев.

Блоки промышленного производства

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово строились уже 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, к настоящему времени отвоевавших у кирпича значительную долю рынка. Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

Древесной щепы (измельченные хвойные опилки, дробленые стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является заполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет конкретную форму и размер, что отличает арболит от опилкобетона.

Цемента . Минеральное вяжущее вещество. Чтобы блок был прочным, используется портландцемент марок M400-500.

Добавок-минерализаторов . Они занимаются нейтрализацией сахара, присутствующего в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают схватывание щепы с цементом). Используется хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний является пищевой добавкой Е-520, которую активно применяют в кондитерской отрасли и на рыбоконсервных заводах).

Вибропресс за работой

Производство блоков ведется на автоматизированных линиях и разделяется на этапы:

Подготовки . Щепа измельчается, вымачивается и обрабатывается химическим составом. Если щепа предварительно выдерживается на свежем воздухе 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.

Формовки . Необходимое, точно выверенное количество щепы и цемента смешиваются и формируются в блоки.

Сушки . На вибропрессе блоки уплотняются, получают окончательную плотность и соответствующую ГОСТу геометрию.

Классификация

Из древобетона (другое название арболита) производятся блоки, панели и плиты. Согласно государственному стандарту, продукты из арболита не нуждается в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), их классифицируют по назначению:

Конструкционные . Применяют для строительства внешних стен.

Теплоизоляционные . Для внутренних стен.

По габаритам блоки разделяют на: широкие, средние, узкие и соединительные. Помимо этого, элементы маркируются от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из арболита - быстро, дешево, энергоэффективно

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (здания из арболита есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции «Молодежная»). Такое многоцелевое использование стало возможным благодаря совокупности технических характеристик материала:

Небольшому весу . Плотность конструкционных блоков 500-850 кг/м 3 , теплоизолирующих - до 500 кг/м 3 .

Низкой теплопроводности . По параметру (0,11 Вт/(м*К)) превосходит дерево. Стена толщиной 0,3 м по способности сохранять тепло соответствует 0,6-0,7 м кирпича.

Экологичности и биостойкости Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.

Огнестойкости . Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000°C до полутора часов, потом начинает тлеть.

Звукоизоляции и паропроницаемости Структура блоков поглощает звуки и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материалов

Ошибки кустарного производства

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы, и сушится без дополнительного нагрева (обжига). Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических заморочек подвигает домашних умельцев на самостоятельное изготовление арболитовых блоков. Решив сэкономить, гаражный производитель руководствуется такими заблуждениями:

Подойдет любая щепа (даже опилки с пилорамы).

Марка цемента влияет на прочность изделия незначительно.

Смесь - бетонная, поэтому мешать ее можно в обычной бытовой мешалке, а минерализатором пренебречь.

Без пресса можно обойтись или собрать своими руками.

Форму легко соорудить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь получается густая, опалубку можно снимать сразу, а блоки досохнут под навесом или в сарае.

Проблемные зоны в кладке из кустарного арболита

На выходе получается непрочный продукт, который крошится по граням и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу). Кустарное производство, выбрасывающее на рынок тысячи кубометров низкокачественных блоков, дискредитирует промышленно произведенный материал. До тех пор, пока покупатель не увидит настоящие, крепкие и ровные изделия, он будет считать арболит никуда не годным материалом.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из арболитовых блоков от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Достоинства и недостатки технологии

Благодаря техническим характеристикам материала строительство дома из арболитовых блоков становится все более востребованным. Дома из арболитовых блоков имеют ряд преимуществ:

Низкая стоимость . Арболит стоит дешевле большинства строительных материалов (по стоимости сравним с пенобетоном), что позволяет недорого построить дом из арболита, цена в среднем может сойтись на отметке 2, 5 млн. рублей за жилье для семьи из 4-6 человек.

Небольшой вес . Ускоряет работу, позволяет использовать облегченный фундамент.

Прочность . Хорошие показатели ударной и изгибной прочности (не склонен к образованию трещин, в отличие от ячеистых бетонов).

Арболитовая поверхность обладает высокой адгезией

Простая механическая обработка . Блоки легко пилятся, сверлятся и держат крепежные элементы.

Высокая адгезия . Качественное сцепление поверхности стены с бетоном и штукатуркой (без дополнительного армирования).

Морозостойкость . Для облицовочных блоков гарантируется 50 циклов заморозки-оттаивания.

Усадка . Минимальная, 0,4 % (у дерева до 10 %).

У строительства дома из арболита есть такие нюансы:

Можно использовать клей для ячеистых бетонов, что избавляет стены от мостиков холода.

На плотную и однородную поверхность штукатурка наносится без сетки.

Не надо обустраивать принудительную вентиляцию.

Внешняя облицовка скрывает скучный арболитовый фасад

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из арболитовых блоков . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

При проектировании дома из арболита необходимо помнить о недостатках:

Гигроскопичность . Беда многих ячеистых бетонов. Но если пенобетонный блок, впитавший влагу, может треснуть, то арболитовый разбухает, оставаясь целым. Минус устраняется с помощью оштукатуривания.

Продувание . Устраняется черновой штукатуркой.

Внешний вид . Фасад выглядит непрезентабельно, что, впрочем, легко поправляется декоративной внешней отделкой.

Особенности использования технологии

Жилье, построенное из арболитовых блоков, объединяет прочность кирпича и уют деревянной постройки; также объединяются и некоторые минусы, устранить которые довольно просто.

Видео описание

Какими достоинствами и недостатками обладает данный материал, а также подробные характеристики, разбираем в данном ролике. Развеем все опасения и заблуждения. Что такое арболитовый блок, из чего он делается и для чего он нужен?

1. Проектирование

Для постройки из древобетона подходит любой проект, созданный для возведения дома из дерева или камня. При адаптации проекта обязательно прорабатывают следующие этапы работ:

Геодезические исследования . Важный параметр - глубина залегания грунтовых вод. Высокий уровень воды - причина для поднятия фундамента или изменения его типа.

Перекрытия . Прочность древобетона позволяет ему выдерживать как деревянные балки, так и железобетонные (сборно-монолитные) перекрытия.

Гидроизоляция . Ей надо уделить достаточно внимания; возможно, использовать пароизоляционные материалы или гидрофобную краску.

Утепление . Ваша смета обойдется без трат на солидную теплоизоляцию, материал исключительно морозостоек.

Отделка . Поскольку арболит отлично держит крепежи, для отделки можно использовать не только штукатурку, но и блок-хаус, вагонку, облицовочный кирпич.

Загородный дом из арболита, облицованный кирпичом

2. Фундамент

Чаще всего для домов из древобетона, обладающего небольшим удельным весом, выбирают облегченный фундамент, обычно ленточный мелкозаглубленный. Это позволяет снизить расходы (на обычный фундамент приходится 25-30% всех строительных затрат). Высокие грунтовые воды вынуждают заменить фундамент (на столбчатый), или обустроить цоколь.

3. Стены

Использование крупных арболитовых блоков облегчает и ускоряет возведение; схема кладки отличий не имеет. В качестве раствора для кладки удобно использовать специальный клей для ячеистых бетонов. Шов не будет служить «мостиком холода», так как получится тонким (на кладку высотой 1,8-2 м толщина шва составляет 1-1,5 см).

Технология кладки предусматривает смачивание блоков водой или обработку влагоудерживающей пропиткой. Это не дает влаге чрезмерно впитываться в блоки и ухудшать качество кладочного раствора.

Возведение первого этажа

4. Перегородки, дверные и оконные проемы

Использование для внутренних перегородок узких блоков позволит сэкономить средства без ухудшения тепло- и звукоизоляции комнат. При создании проемов проблем не возникает; блоки легко пилятся ручной пилой и ускоренно - бензопилой.

5. Крыша

Коробка из арболита уверенно выдерживает тяжелую кровлю; на крышу можно положить шифер или украсить ее натуральной керамической черепицей. Специалисты рекомендуют проектировать широкие кровельные свесы, которые смогут защищать арболитовые стены от косого дождя.

6. Утепление

Арболитовые стены не нуждаются в утеплении, но тепло может теряться и другими способами. Чтобы определить слабые места, проводят теплоаудит дома. Наиболее вероятны потери тепла через такие части конструкции:

Пол . Из-за близости к грунту через пол уходит на 50-60% больше тепла, чем через стены. Для теплоизоляции в основном применяют минвату или керамзит.

Тепловизионная диагностика - эффективный способ проверки теплоизоляции загородного дома

Потолок и крыша . Потолок утепляют, если чердачное помещение нежилое. В противном случае теплоизолируют крышу.

Окна . Щели заполняют силиконовыми герметиками, уплотнителями или монтажной пеной.

Тонкости оформления

Загородный дом, построенный из древобетона, благодаря отделке выглядит деревянным или каменным. Выбор материала - вопрос больше эстетических предпочтений, чем функциональности.

Видео описание

О выборе арболита в следующем видео:

Внешняя отделка

Основным способом отделки арболита является оштукатуривание. Важно помнить, что расход штукатурки будет в 1,5-2 раза больше, чем для бетонной стены. Однако даже без армирующей сетки отделочный слой будет прочным и ровным. Для отделки допустимо использовать такие виды штукатурки:

Цементная . Защитой стандартного блока будут 20 мм отделочного слоя.

Декоративная . Используют латексный, известковый и акриловый вариант.

Известковая . Нуждается в дополнительной обработке (грунтовке и шпатлевке).

Чтобы стены могли дышать, при использовании обшивки устраивается вентиляционный зазор (чаще всего деревянная обрешетка). В качестве облицовки используют:

Блок-хаус, вагонку или имитацию бруса . Внешне жилье не будет отличаться от деревянной постройки.

Виниловый сайдинг . Предлагает огромное число вариантов, негорюч, практичен и легко крепится прямо на стену.

Облицовочный кирпич . Идеальная возможность превратить жилье в кирпичный дом.

Дом из арболита, внешняя отделка с элементами стиля фахверк

Внутренняя отделка

Одни из самых распространенных способов внутренней отделки арболитовых стен:

Оштукатуривание и облицовка гипсокартонными листами (на каркас). Оба варианта позволяют в дальнейшем покрасить стены или оклеить их обоями.

Отделка вагонкой . Для нее устраивается обрешетка, играющая роль вентиляционного зазора и помогающая скрыть коммуникации.

Стили оформления

Проекты домов из арболитовых блоков успешно воспроизводят характерные черты популярных архитектурных стилей, часто улучшая комфорт жилого дома.

1. Шале

Традиционно дома шале делаются двухэтажными, причем первый этаж возводится из камня, а второй - из дерева, чтобы передать дух горной хижины. Особенностью оригинальных шале часто является повышенная влажность цокольного этажа. Особенности постройки шале из арболита:

Независимость от грунта . Шале из арболита можно строить на проблемных почвах, в отличие от каменного шале.

Дом в стиле шале. Каменный цоколь или отделка под камень?

Облицовка . Для первого этажа используются цокольные панели с рельефом под камень, для второго - блок-хаус или деревянная вагонка. В обоих случаях монтаж проводится на обрешетку. Человек, не принимавший участие в строительных работах, вряд ли с уверенностью определит, из чего выстроен дом.

Микроклимат . Будет одинаково комфортным на обоих этажах.

2. Минимализм

Здания в стиле минимализма традиционно строятся из легких бетонов или кирпича, возводятся монолитным способом. Для них характерна строгая геометрия и минимум декоративных элементов. Дизайнерским выбором во внутреннем дизайне являются сдержанные цвета и отделка с гладкой текстурой (преобладает штукатурка или плитка)

Арболитовый дом, проект которого воплощает данный стиль, имеет дополнительные преимущества:

Дом из древобетона не нуждается в дорогом плитном или заглубленном фундаменте, как строение из монолитного железобетона.

Арболитовая стена, оклеенная стеклообоями

Арболитовые стены после финишной отделки будут выглядеть также, как и бетонные (кирпичные), но в отличие от них способны дышать.

Если проектом предусмотрены французские (панорамные) окна, дом из древобетона будет характеризоваться гораздо меньшими теплопотерями, чем его бетонный или кирпичный аналог.

3. Лофт

Лофт возник, когда сообразительные городские жители стали обживать пустующие промышленные здания с просторными помещениями и огромными окнами. То, что раньше считалось недостатком - открытые коммуникации и грубая отделка (а лучше ее отсутствие), внезапно стало признаком шика и принадлежности к элите.

«Настоящие» лофты в индустриальных зданиях не слишком практичны, поэтому распространение получили загородные дома из бетона или кирпича, которые специально проектировались под этот брутальный стиль. Арболитовые блоки не менее прочны, а по теплоизоляционным качествам намного (в 2-3 раза) превосходят традиционные каменные материалы. К древобетону стоит присмотреться, если проектом лофта предусмотрены большие окна и отделка сайдингом; теплопотери будут минимальными, а отделка пройдет легко и быстро.

Теплопотери больших окон компенсируются стенами из арболита

4. Традиционный (этнический) стиль

Для строительства и отделки домов в этно-стиле стараются применять натуральные материалы, избегая использования кирпича, плитки, стекла или хромированных элементов (кованые допускаются). Такие дома в азиатском или народном европейском (тот же шале) стиле - экологичные, но зачастую холодные и часто малопрочные постройки. Арболитовые дома могут дать фору по весу, комфорту, пожаробезопасности и энергосбережению.

Видео описание

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента предполагает дом из арболитовых блоков? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

5. Рустик

Стиль характеризуется нарочито грубой, минимальной обработкой камня и дерева. Для внутреннего декора используются те же материалы, интерьер оживляют натуральные ткани, глиняная посуда и шкуры животных, призванные подчеркнуть натуральную красоту природы. Преимущества арболита здесь видны сразу:

По сравнению с арболитовой постройкой, дом из камня слишком тяжел для проблемного грунта, деревянный бессилен перед огнем.

В климате, для которого характерны продолжительные мокрые периоды (затяжные осенние и весенние дожди), хозяевам дома из древобетона не надо беспокоиться о появлении плесени и гнили.

Арболитовый дом с отделкой блок-хаусом трудно отличить от деревянного

Проекты и цены домов из арболита

Многие строительные компании имеют собственное производство арболитовых блоков, что позволяет им предлагать дома по приемлемым ценам. Заказчик может выбрать типовой (готовый) проект и доработать его, либо заказать индивидуалный проект с полной разработкой. Дом из арболитовых блоков под ключ доступен в нескольких комплектациях:

Эконом . Обустраивается фундамент, возводятся стены и крыша. Вариант обойдется в сумму от 11500 руб./м 2 .

Стандарт . Кроме коробки и крыши заказчик может рассчитывать на монтаж окон и дверей, а также утепление перекрытий. От 12500 руб./м 2 .

Оптимальная . В дополнение к предыдущим работам проводится фасадная (наружная) отделка, утепляется крыша и чердак. От 14500 руб./м 2 .

Премиум . Полный набор строительных и отделочных работ, проводка коммуникаций и другие предусмотренные договором мероприятия. От 17000 руб./м 2 .

Рассмотрим некоторые проекты домов из арболитовых блоков:

Проект загородного коттеджа из арболита под ключ

Дома из арболитовых блоков, цена которых позволяет удерживать бюджет в разумных рамках, радуют и сроками возведения: дом площадью 100 м 2 завершается за 2,5-3,5 месяца (зависит от сложности проекта). Средние цены на проекты в Московском регионе:

Дома площадью до 100 м 2 : 1,470 - 1,860 тыс. руб.

От 100 до 200 м 2 : 2,350 - 3,470 тыс. руб.

Более 200 м 2 : 3,980 - 6,295 тыс. руб.

Заключение

По многим параметрам загородный дом из древобетона может стать выгодным решением для того, кто задумывается о собственном семейном гнезде. Благодаря огромному выбору современных отделочных материалов (штукатурки, цокольных панелей, жидких обоев) дом из арболита не проиграет в облике своим кирпичным, деревянным и бетонным собратьям. Многократным выигрышем станет его непревзойденная способность удерживать тепло.

Сборный монолит (перекрытие)

Несмотря на развитие строительных технологий во всех направлениях, устройство перекрытий до сих пор остается консервативным, где используют по большей части традиционные методы, упорно игнорируя прогрессивные решения.

Устройство перекрытий – дело трудоемкое и недешевое. В строительных сметах на долю бетонных перекрытий выпадает до 20% затрат.

Сборно-монолитная технология проверена на практике в европейских странах на протяжении 20-ти лет. Одинаковая по принципу монтажа, данная технология может предусматривать применение различных материалов.

1. Опалубочная деревянная доска

2. Вертикальная деревянная подпорка

3. Опорная стена здания

4.5. Блок строительный стеновой

6. Слой бетона (300-500 мм)

7. Плоская армирующая конструкция, связанная в виде "сетки" (арматура D-6, ячейка 200х200 мм.)

8. Блок-кассета / материал заполнитель

9. Объемная армирующая конструкция, связанная по принципу "квадрат" (арматура D-12)

10. Бетон, заполняющий межблочное заармированное пространство

Сборно-монолитные перекрытия из арболита несут в своей основе общепризнанные принципы сборно-монолитной технологии,

при этом имеют элементы усовершенствования, направленные на упрощение монтажа и улучшение качества конечного результата.

1. Использование готовых специализированных металлоконструкций, выполненных по типу "ферм" с дополнительными ребрами жесткости , многократно превосходит объемные армирующие конструкции, связанные рабочими на объекте, как в вопросе быстроты и простоты монтажа, так и в вопросе прочностных характеристик. Так одна такая конструкция, максимальной длиной 11.7 м., опираемая только в двух крайних точках, с легкостью выдерживает вес взрослого человека без видимых признаков прогиба.

Преимущества металлоконструкции "СПАИТ" в сравнении с распространенными европейскими аналогами:

- малый вес - металлоконструкция длиной 11,7 м. весит всего 44 кг.

(для сравнения, 6-ти метровая балка для сборного монолита Teriva (Польша) имеет вес 72 кг., 8-ми метровая балка SerboCeramika (Сербия) - 68 кг.)

- простота монтажа , перевозки и использования - любой конструкции легко придать нужную длину как при транспортировке, так и уже на объекте

(обрезать, приварить, привязать)

- скорость монтажа - сборка перекрытия с применением готовых металлоконструкций значительно экономит время и трудозатраты при монтаже

- надежность - металлоконструкции, благодаря своим конструктивным особенностям (в форме "фермы"), являются более легкими (из-за использования меньшего

количества металла) и, в то же время, более прочными , чем повсеместно используемые способы вязки объемной армирующей конструкции (в форме "квадрата")

- экономичность

2. Использование в качестве материала наполнителя - арболитовых блоков-вкладышей позволяет создавать не только невероятно легкое и крепкое перекрытие, но и с высочайшими звуко- и теплоизоляционными свойствами, превосходящими по своим показателям известные зарубежные аналоги.

Характеристики часторебристого сборно-монолитного перекрытия

Это часторебристое перекрытие, состоящее из железобетонных конструкций (по типу ферм) и вкладывающихся между ними арболитовых блоков. Длина конструкций может достигать 11,7 м., а вес погонного метра конструкции составляет 3,8 кг. Конструкции перекрытия имеют ширину 100 мм. и устанавливаются на расстоянии 650 мм. друг от друга, а в это пространство укладываются арболитовые блоки, имеющие вес около 7 кг. Под конструкции рекомендуется укладывать две покрытые полиэтиленом доски (можно не обрезные), которые будут служить опалубкой для металлоконструкций, а также опорными точками для размещения арболитовых блоков-вкладышей. Для того, чтобы опалубочные доски не прогибались во время бетонирования перекрытия, рекомендуется под них в нескольких местах устанавливать опорные стойки (подпоры деревянные, устанавливаются на расстоянии от 1 м. до 2 м. в зависимости от толщины опалубочной доски). Поверх конструкций и блоков укладывается металлическая сетка, шагом 200х200 мм. (D прута 6 мм.), и производится бетонирование, причем, бетонная смесь уплотняется виброванием, чтобы конструкция перекрытия была плотной и не имела пор. Класс бетона принимается не ниже В-25. Толщина монолитного бетона над поверхностью блоков составляет 30 мм, а общая высота перекрытия равна 200 мм. После набора бетоном 100% прочности, перекрытие сможет нести нагрузку до 670 кг/кв.м. без учета собственного веса, для сравнения: ж/б плиты имеют аналогичный показатель 400 – 430 кг/кв.м., монолит 200 – 250 кг/кв.м.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий:

Малый вес (так, 1 кв.м. перекрытия (с учетом верхнего слоя бетона) весит около 260 кг., тогда как 1 кв.м. железобетонной плиты перекрытия - около 380 кг. В итоге, перекрывая площадь, размером 200 кв.м. перекрытием, вы получаете экономию в весе - 24 тонны!).
Не нужен автокран (перекрытие собирается из отдельных малогабаритных элементов. Характерно, что они настолько легки, что для их сборки не нужен кран - они собираются вручную. Собранные таким образом элементы перекрытия, сразу после доставки на стройплощадку можно монтировать, прикрепляя к стенам и формируя необходимое перекрытие).
Не нужна стяжка для выравнивания основания пола (при монтаже теплого пола это особенно актуально, так как его можно укладывать прямо на перекрытие).
Перекрытия легко могут заменить деревянные и ослабленные перекрытия в уже существующих домах (малые габариты составных элементов перекрытия позволяют работать с ним в труднодоступных местах).
Легкое возведение перекрытий в помещениях со сложными формами - эркерами, выступами, отверстиями (для лестниц) и т.п..
Обеспечение несущей способности перекрытий до 1000 кг/кв.м. (с учетом собственного веса).
Высочайший показатель по теплозащите и звукоизоляции в здании (перекрытия почти полностью состоят из арболитовых блоков, а, значит, не требуют ни утепления, ни звукоизоляции).
Возможность дорабатывать конструкции перекрытия на строительной площадке : подрезать, укоротить, придать необходимую форму.
Использование конструкций-ферм для устройства мощных несущих перемычек (под несущими перегородками устанавливается 2 конструкции, что обеспечивает необходимую несущую способность перекрытия).
Экономия на 20-25% в стоимости по сравнению с перекрытиями из железобетонных плит и на 35-40% - в сравнении с монолитом.
Существенная экономия на доставке (ввиду малых габаритных размеров сечения балок, есть возможность доставить на строительную площадку до 250 кв.м. СМП одной машиной).

Таким образом, с учетом всех материалов, трудозатрат и затрат на использование тяжелой техники

арболитовые сборно-монолитные перекрытия в полтора раза дешевле перекрытий из железобетонных плит

и почти в два раза дешевле монолитных перекрытий.

Сборный монолит (фундамент)

Условное соединение основ монтажа Часторебристого сборно-монолитного перекрытия и принципа Утепленной шведской фундаментной плиты

позволило разработать теплую Фундаментную сборно-монолитную плиту (ФСМП).

Сходства и преимущества ФСМП в сравнении с УШП:

1. Надежно - основу ФСМП составляют арболитовые блоки, прочностные характеристики которых в значительной степени превышают прочность пенополистирола.

Толщина ФСМП в 30 см. способна служить полноценным фундаментом для зданий, высотой до 3-х этажей, прекрасное основание для домов из любых материалов от легких

каркасных до кирпичных.

2. Отличные теплосберегающие свойства - обеспечивает материал с прекрасными теплоизолирующими свойствами - арболит, равномерно распределенный по всей поверхности

жилых помещений будущего строения.

3. Высочайшие звукопоглащающие свойства (хорошо гасит вибрацию).

4. Интегрированные коммуникации - возможность подведения всех коммуникационных систем сквозь ФСМП, включая канализацию, воду, электричество, прокладку водяной

отопительной системы (остается только подключить сантехнику и сделать разводку).

5. Абсолютная экологичность - арболит (в отличие от ЭППС, который традиционно используется в составе УШП) изготавливается из абсолютно безопасных для

человека материалов (дерево, цемент, сульфат алюминия - используется для очистки питьевой воды)

5. Отсутствие монтажных швов - по окончании монтажа, поверхность ФСМП имеет абсолютно гладкую поверхность, пригодную для использования в качестве основания под

финишное напольное покрытие (чистовая стяжка не нужна).

6. Абсолютная биостойкость - в состав ФСМП входят материалы, не подверженные ни гниению, ни воздействию плесени и грибка.

7. Пожаробезопасность - арболит не горюч.

8. Простота и высокая скорость монтажа - трудозатраты, необходимые для сборки и заливки 200 кв.м. поверхности ФСМП составляет 3 человека; период сборки ФСМП и ее заливки

составляет 2-3 дня.

9. Отсутствие объемных земляных работ.

10. Отсутствие необходимости использования тяжелой специальной техники (кроме бетононасоса).

11. Экономично - наиболее дорогостоящим составляющим любого фундамента является бетон, содержание которого в ФСМП сведено к минимуму (экономия бетона для ФСМП составит

порядка 20-30% в сравнении с объемом бетона, необходимого для заливки ленточного фундамента; при этом ФСМП является не только фундаментом, но и вместе с тем

полноценным напольным покрытием).

Алгоритм работ при монтаже ФСМП:

1) Выемка грунта - удаляется верхний плодородный слой грунта, при этом дно котлована необходимо выровнять по уровню горизонта.

2) Настил геотекстиля - он отлично справляется с функцией разделительной прослойки. В процессе эксплуатации не гниет, не разрушается.

3) Устройство песчаной подушки - заключается в засыпке песчаной подушки и ее трамбовке. Желательно осуществлять прессовку мокрого песка слоями, чтобы добиться максимальной плотности подушки. Толщина песчаного слоя около 15 см.

4) Монтаж дренажной системы и прокладка коммуникаций (вода, канализация, электричество) - для прокладки системы канализации необходимо соблюсти последовательность: трамбовка песчаной подушки, выемка песка под прокладку канализационной магистрали, обратная засыпка песка, его пролив, повторная общая трамбовка.

5) Гравийная подушка - аналогично песчаной подушке, его толщина также составляет около 15 см. Щебень тщательно разравнивается по всей площади будущего фундамента, выравнивается по высоте (маяками могут служить заранее размещенные в толще песчано-гравийной подушки пруты арматуры с метками), трамбуется.

6) Сборка тела ФСМП заключается в раскладке металлоконструкций и арболитовых блоков согласно проекта - начинать лучше всего с опалубочных блоков (по периметру), укладываемых на торец (в высоту 300 мм.) и скрепляемых (гравий/блок, блок/блок) при помощи кладочного раствора; все металлоконструкции должны быть надежно скреплены между собой (вязка и сварка - не имеет значения).

7) Устройство выходов коммуникационных систем (вода, канализация, электричество) - арболитовый блок-наполнитель отлично поддается обработке (пилится, режется), поэтому на обустройство выходов не затрачивается много времени и сил.

8) Раскладка кладочной сетки

9) Монтаж теплого водяного отопления - осуществляется в соответствии с проектом.

10) Раскладка кладочной сетки (200х200мм., D6) - раскладывать сетку необходимо с небольшим нахлестом (достаточно в одну ячейку), а также привязать вязальной проволокой к металлоконструкциям в некоторых местах (добившись отсутствия движения сетки).

11) Заливка бетоном (маркой не менее М25) - применение бетононасоса и виброрейки ускорит и упростит процесс, а также повысит качество исполнения ФСМП.

После полного высыхания ФСМП можно приступать к кладке стен будущего строения!

Наиболее креативным методом возведения зданий, позволяющим получить конструкцию любой формы и конфигурации, является строительство монолитных стен, не имеющих соединительных швов, а значит обеспечивающих наибольшую герметичность. Смоделировав заливочную форму с желаемым профилем, можно получить любые футуристические контуры загородного дома, путем последовательной заливки и перестановки опалубки.

Основным недостатком подобного метода является его дороговизна и трудоемкость, так как песчано-цементная стяжка тяжелый и недешевый материал. Альтернативным способом бюджетного возведения здания по схожей технологии является строительство стен дома из монолитного арболита, который значительно легче, а значит работы могут быть выполнены своими руками.

Приготовление арболитовой смеси

Под термином арболит объединяется широкая номенклатура смесей измельченных растительных волокон с цементом, позволяющих получить легкий строительный материал на 80–90% состоящий из стружки или дробленки различных растений. Состав подобного конструкционного материала позволяет минимизировать затраты на его изготовление, так как дробленые растительные волокна могут быть получены из любых отходов деревообрабатывающей промышленности, предназначенной на выброс.

Рецепт смешения компонентов для приготовления арболита будет зависеть от класса и марки материала, которые должны быть получены в итоге, исходя из назначения:

для наружных стен нужен наиболее плотный и прочный состав смеси;
внутренние стены и пол могут иметь меньшую плотность, но более высокую тепло- и звукоизоляцию.

Таблица состава смеси (цемент/наполнитель/вода) для ходовых марок арболита в зависимости от наполнителя

Наполнитель	Содержание компонентов, кг/м 3
Наполнитель	В0,35(М5)	В0,75(М10)	В1,0(М15)	В2,0(М20)	В2,5(М25)
Стружка и опилки хвойных пород	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
Щепа и дробленка хвойных пород	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
Опилки и стружка смешанных пород	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
Продукты дробления смешанных пород	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
Дробленка рисовой соломы	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
Измельченные стебли конопли и льна	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
Раздробленные стебли хлопчатника	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

Принимая состав смеси, представленный в таблице, следует учесть ряд допущений и скорректировать данные, исходя из фактических параметров компонентов:

Пропорция дана для цемента марки М400, то есть при использовании других марок следует ввести коэффициент изменения прочности: М300 - 1,05; М500 - 0,96; М600 - 0,93.
Расход заполнителя дан для абсолютно сухого материала, что редкость для реальных условий строительства, следовательно, его массу следует увеличить, умножив на коэффициент, превышающий единицу на долю воды в составе наполнителя (влажность в %, деленная на 100%).
Количество чистой воды должно быть уменьшено на величину её содержания в составе химической добавки, которая инжектируется в составе смеси определенной концентрации.

Виды опалубки и их сооружение

Для сооружения любого монолита стен и пола необходима опалубка, представляющая собой конструкцию различного материального исполнения, ограничивающую пространство, заполняемое жидкой строительной смесью, которая после застывания образует конструктивные элементы дома или другого здания. В зависимости от геометрических форм, которые планируется воспроизвести в архитектуре дома, например, вогнутые или выпуклые стены, могут потребоваться специальные формы, изготавливаемые в фабричных условиях. Хотя в большинстве случаев строительство стен из монолитного арболита подразумевает прямые линии и формы, которые можно воспроизвести при помощи деревянной опалубки, собранной своими руками из досок и брусков.

Учитывая гигроскопичность арболита, обоснованным решением будет несъемная опалубка из пенополистирольных плит, создающих двусторонний паро- и теплонепроницаемый слой. Сборка ограждающей формы из пенополистирола заключается в соединении стандартных элементов при помощи специальных замков, формуемых при изготовлении элементов опалубки и являющихся их неотъемлемой частью. Устройство подобной конструкции потребует дополнительных затрат, так как несъемная пенополистирольная конструкция не может быть изготовлена своими руками из подручных материалов.

Выбрав арболит в качестве конструкционного материала для дома, чтобы залить монолитные стены и пол дома, использование фабричных формованных изделий или несъемной опалубки будет нелогичным. Более обоснованным будет изготовление щитов из досок или ДСП, соединив которые между собой и выставив расстояние равное толщине стен, можно получить многоразовое приспособление, переставляемое в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Поверхность досок, обращенная внутрь, должна быть хорошо обработанной, так как все неровности и дефекты древесины перенесутся на стены, а значит потребуется устройство дополнительного отделочного слоя, чтобы их устранить. Чтобы после застывания арболита в форме, ограничивающую конструкцию можно было легко демонтировать, поверхность досок или ДСП следует предварительно обработать, применив любой маслянистый состав, например, отработанное моторное масло.

Технология монолитного строительства

Арболит является самым легким конструкционным материалом, поэтому для возведения стен не требуется устройство монолитного пола из железобетона, достаточно будет ограничиться ленточным фундаментом выполненным своими руками, ширина которого должна быть равна толщине стен. В качестве материала для устройства опорной конструкции дома должен быть использован железобетон или кирпич, способные выдержать вес здания в три этажа, так как большая этажность для монолитных конструкций из арболита не допускается. Впоследствии между ленточными фундаментами надлежит выполнить устройство полов, которые также могут быть выполнены из арболита.

Монолитное строительство может выполняться несколькими способами:

непрерывной поэтажной заливкой, при которой на пол или фундамент монтируется несъемная опалубка, а подача смеси производится из автомиксера или локального бетонно-растворного узла;
заливкой поясов, когда формируется опалубка определенной ширины сразу на весь периметр здания и последовательно перемещается снизу вверх;
сегментной заливкой, когда за один подход заливается участок стены фиксированной высоты и протяженности, имея ограничения по бокам.

Опалубка для монолитного пола и перекрытия из арболита Ручная трамбовка перекрытия первого этажа Утрамбованный пол и подготовленная опалубка для заливки стен Переставленная опалубка для заливки следующего слоя арболита Перестановка опалубки Залитый и утрамбованный арболит в опалубке для стен Опалубка для со стороны фасада Стены из монолитного арболита

Если строительство дома выполняется своими руками, то первые два варианта являются откровенно утопическими, а вот последний наиболее реалистичен и практически выполним, даже при отсутствии бетономешалки.

Последовательность выполнения операций в таком случае будет следующей:

Подготовленная своими руками опалубка выставляется на определённом участке фундамента, в который надлежит заблаговременно замуровать армирующие стрежни, высотой достающие до отметки, где будет пол следующего этажа. Диаметр и шаг стержней при устройстве армирования стен выбирается, исходя из планируемой этажности здания, чем она выше, тем меньше расстояние и больше толщина закладных деталей.
Нижний край ограждающих щитов накладывается внахлест с фундаментом дома, а верхний срез фиксируется в двух или трёх точках по толщине стены. Для плотного прилегания, щиты стягиваются между собой металлическими шпильками диаметром 3–5 мм, которые после снятия опалубку надлежит срезать заподлицо, чтобы не оставалось отверстий в стене. Зазоры по бокам опалубки закрываются отрезками досок.
В подготовленный сегмент заливается арболит, состав которого определяется тем наружная это стена или перегородка, недоливая 3–5 см до верхнего среза опалубки. После заливки обязательно следует произвести уплотнение раствора посредством ручного трамбования специально подготовленным штырем по всей длине заливки, удаляя тем самым пузыри воздуха из слоя арболита, чтобы достичь желаемых показателей плотности и прочности.
После застывания участка стены, опалубка может быть снята, защищена, смазана маслом и установлена на следующий сегмент, после чего надлежит повторить все предыдущие манипуляции. Перестановка производится последовательно: сначала в одной плоскости по высоте, а после замыкания периметра производится подъем на более высокий уровень.
После достижения отметки следующего этажа надлежит выполнить устройство пола, залив его своими руками арболитом поверх специально подготовленной опалубки или уложив стандартные железобетонные плиты перекрытия. После того, как пол будет обустроен, все операции повторяются до достижения проектной высоты здания.