Кельма для газобетона своими руками чертежи. Изготовление кельмы для кладки газобетонных блоков. Штроборез для газосиликатных блоков

Как сделать рубанок для газобетона своими руками? Широкое распространение в строительстве находят блоки из газобетона. Возведение стен из такого материала проходит быстро и качественно. При использовании блоков часто возникает необходимость выравнивания их поверхности, для чего и применяется специальный рубанок.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись. Рубанок для этих целей имеет очень простую конструкцию. Изготовить рубанок для газобетона можно без проблем.

Особенности использования рубанков для газобетона

Важным преимуществом кладки газобетона своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых составов такой возможности нет и все погрешности размеров блока накапливаются при укладке ряда. Такое свойство газобетонной кладки вызывает необходимость выравнивания самих блоков.

Газобетон скрепляется тонким слоем клеевого состава и это не позволяет выравнивать плоскость глубиной вдавливания блоков.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности. Иногда удается применить обычный рубанок для выравнивания газобетона при минимальном вылете режущей кромки, но она быстро изнашивается и приходит в негодность.

Для качественной обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций скребка и шлифования. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону, сделанный своими руками.

Вернуться к оглавлению

За счет чего происходит выравнивание: особенности газобетона

Для того чтобы конструировать устройство для обработки газобетона, надо разобраться с основными параметрами материала. Газобетонные блоки изготавливаются на цементно-песчаной основе с добавлением гипса, извести и шлаков, в которые вводится газообразующий состав (алюминиевая паста) для создания газовых пор. После отвердения в специальных условиях материал приобретает твердую структуру, в которой равномерно распределены поры размером до 3 мм. Одной из разновидностей пористых газобетонов является газосиликатный бетон на основе извести и кварцевого песка с небольшим содержанием цемента.

Газобетон разрезается на стандартные блоки, имеющие достаточно стабильные размеры. Блоки в основном реализуются размером 250х625 мм и толщиной от 50 до 500 мм. Особо стабильная геометрия блоков наблюдается у газосиликатных бетонов. При кладке стен нормируются следующие толщины блоков: для несущих кладок – 38-40 см; для межкомнатных стен – 25 см; для облицовочных работ – 10 см.
При обработке поверхности особо следует учитывать прочность и твердость материала. Цементно-песчаная основа приводит к достаточно высокому абразивному износу инструмента. Прочность блоков зависит от их плотности, которая в зависимости от пористости колеблется в широких пределах (от 300 до 900 кг/куб.м). Прочность при этом изменяется от 10 до 50 кг/кв.см.

Самой большой прочностью обладают конструкционные блоки с плотностью свыше 700 кг/куб.м. Такие блоки используются при кладке несущих стен больших строений и высоких сооружений. Чаще используются блоки с более высокими теплоизоляционными свойства, имеющими плотность порядка 500 кг/куб.м. Газобетон плотностью 400 кг/куб.м обладает значительно меньшей прочностью и твердостью, но обрабатывать его нужно с осторожностью в связи с высоким содержанием пор.

Вернуться к оглавлению

Конструкция рубанка

Фирменные рубанки могут быть изготовлены как из древесины и пластика, так и целиком из металла.

Рубанок по газобетону нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача – ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны – такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

Вернуться к оглавлению

Самодельная конструкция

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы. Корпус, проще всего сделать деревянным. Для этих целей подойдет доска толщиной 40-50 мм и шириной 10-12 см. Ручку можно закрепить любую, какая есть в наличии. Если ее придется изготавливать, то это лучше сделать из деревянной доски или бруска.

В качестве режущих элементов рубанка для газобетона своими руками следует применить пилки из твердых сплавов. Пилы по дереву можно применить, если будет обрабатываться пенобетон или газобетон плотностью не более 500 кг/куб.м.

Чтобы изготовить рубанок для газоблоков, необходимо склеивать дерево и металл между собой, а также дерево с деревом (если потребуется). Обычно для такого соединения рекомендуется клей «Момент». В то же время подойдет любой клеевой состав, способный надежно клеить металл.

Вернуться к оглавлению

Изготовление рубанка

Деревянное основание для самодельного рубанка, благодаря своей легковесности и доступности материала, будет самым удачным вариантом.

Рубанок для выравнивания газобетона своими руками изготавливается в следующем порядке. Отрезается доска длиной 30-40 см. Отрезанная доска обрабатывается рубанком. Все ребра и углы закругляются или просто срезаются. Размечается расположение режущих элементов. Разметка производится следующим образом. С одной стороны доски (на площади примерно 40% от общей площади доски) проводится 5 параллельных линий на одинаковом расстоянии друг от друга. Линии должны располагаться под углом примерно 70° к продольной оси доски (наклон вправо от поперечного среза). Такие же линии проводятся с другой стороны доски, но с наклоном влево. Линии в разных половинах доски должны быть направлены друг к другу.

Лобзиком делаются прорези по размеченным линиям. Ширина прорези должна быть достаточной для размещения полотна пилки. Пропилы производят, отступив от края доски на 2-3 см с обеих сторон. Доска тщательно обрабатывается наждачной шкуркой. Полотно пилки ломается на куски нужной длины и вставляется вертикально в прорезь. Перед размещением пилки в пропиле ее полотно необходимо тщательно промазать клеем. Длина вылета пилки над поверхностью составляет порядка 5 мм, но лучше в каждом случае посоветоваться со специалистом. Участок размещения пилки в основании обрабатывается клеем. После высыхания клея необходимо проверить качество склеивания каждого режущего элемента с основанием. Все излишки клея счищаются.

Если режущая кромка пилки недостаточно острая, то ее следует заточить напильником.

Рубанок для газобетона будет готов после закрепления ручки с верхней стороны основания.

Учитывая относительно высокую стоимость инструментов, многие задавались вопросом возможности его самостоятельного изготовления. В статье приводятся инструкции, в которых детально расписано, как сделать инструмент для кладки бетона своими руками.

Применение газобетона в качестве строительного материала существенно упрощает возведение домов или других конструкций. Поскольку он легко обрабатывается, для работы можно обойтись набором несложных ручных инструментов, часть из которых вполне возможно изготовить самостоятельно прямо на строительной площадке. Это позволит как не тратить время на совершение покупки, так и оптимизировать расходы. Тем более, что сделать инструмент для кладки газобетона своими руками несложно, если следовать инструкции.

Самодельная кельма для кладки газобетона

При помощи кельмы наносится и разравнивается раствор, скрепляющий блоки газобетона. Она представляет собой фигурный совок, на ковше которого располагается ряд зубцов. Ширина этого инструмента должна соответствовать типоразмеру блоков, с которыми его используют. Это позволяет не только сократить расход клея, а и более точно и быстрее производить кладку. При помощи кельмы наложение и разравнивание раствора делается одним движением.
Но у кельмы есть слабое место - она часто ломается там, где рукоять соединяется с рабочим ковшом. Причем, такая поломка характерна для всех моделей, вне зависимости от изготовителя инструмента и его стоимости. Это связано с тем, что в процессе нанесения на блок клея приходится прилагать небольшое усилие, плюс сам раствор обладает достаточно большой массой. Пик динамической нагрузки приходится на место соединения ковша и рукояти, в результате крепление со временем постепенно расшатывается, и рукоять отламывается. Как правило, это происходит через месяц-два интенсивной эксплуатации инструмента.

Технология самостоятельного изготовления кельмы довольно простая, весь необходимый для этого инструмент, как правило, всегда есть на строительной площадке. В первую очередь понадобится сделать из бумаги шаблон ковша (он должен быть разложенный на плоскости) и перенести его на кусок листовой стали. После этого вырезается заготовка, потом, используя киянку, ковш выгибается на наковальне должным образом. Для скрепления швов используется сварка. Для выпиливания зубцов, которые покрывают рабочую кромку, можно использовать болгарку.

Для обеспечения надежного крепления рукояти ее деревянную основу необходимо просверлить по длине насквозь. В образовавшееся отверстие вставляется стальной прут соответствующей толщины. Один конец прута нужно расклепать таким образом, чтобы образовалась «шляпка». Тыльный борт ковша просверливается сверлом того же диаметра, что и рукоять. В образовавшееся отверстие вставляется прут таким образом, чтобы «шляпка» полностью закрыла его. С противоположной стороны прутка следует нарезать резьбу, после чего надеть деревянную основу и зафиксировать ее гайкой. После этого инструмент готов к работе.

Важно! Не забудьте подложить под гайку гроверную шайбу, это существенно увеличит надежность соединения.
При наличии определенных навыков изготовление самодельной кельмы займет около получаса, что значительно меньше, чем поиск инструмента необходимого размера в специализированных магазинах, не говоря уже о денежных затратах.

Рубанок для газобетона своими руками

При помощи рубанка выравнивают выступающие части блоков из газобетона. Он представляет собой деревянную доску, к одной из плоскостей которой приделана ручка, на противоположной от нее плоскости под углом располагаются рабочие элементы, сделанные из нескольких сегментов пилы из твердого сплава. Всего таких элементов десять (по пять штук на каждом краю).

Такой инструмент нужно «чувствовать», в противном случае выдержать один уровень для всей «проходки» будет сложно, поскольку если с блока снимется больше необходимого, то исправить ситуацию не удастся. Единственный выход – взять другой блок вместо испорченного. Заметим, что инструмент заводского изготовления не гарантирует качество обработки, тут все зависит от опыта. Многие мастера предпочитают самодельные рубанки, поскольку к такому инструменту легче приспособится

Для изготовления рубанка потребуются подготовить следующие материалы:

толстую доску (лучше «пятидесятку»);
ручку, ее можно взять от сломанного инструмента или изготовить из деревянного бруска;
клей, позволяющий склеивать между собой металл и дерево, можно использовать «Момент» или любой другой с подобными свойствами;
состоящие из нескольких сегментов фрагменты полотна мелкозубой пилы.

Когда все материалы готовы, можно приступать к сборке инструмента, она выполняется по следующему алгоритму:

по краям доски необходимо сделать пропилы (пять штук с каждой стороны). Их необходимо делать под углом около 70° относительно продольной оси;
полотно пилы или его фрагменты необходимо поломать на подходящие по длине куски, после чего вставить их в пропиленные пазы, предварительно нанеся клей на соединяемые детали;
после того как клей просохнет, рубанок будет готов к использованию.

Рекомендуется сделать для рубанка специальное приспособление, ограничивающее снимаемый слой с газобетонных блоков. Для этого потребуется две доски толщиной от 20 до 30мм. Их скрепляют крест-накрест при помощи двух реек таким образом, чтобы они образовывали проем, равный толщине блока (соответственно, высоте или длине, если обрабатываются другие стороны).

Ручной штроборез для газобетона своими руками

Данный инструмент используется в тех случаях, когда в блоках из газобетона необходимо прорезать штробы (например, для усиления конструкции производится укрепление кладки арматурой).

Ручные штроборезы могут иметь изогнутую или прямую форму рукояти. И те и другие снабжены держателями для двух рук, что очень удобно, поскольку такая конструкция позволяет равномерно распределять нажим в процессе прорезывания штробы. Благодаря наличию такого инструмента, работа выполняется с высокой точностью и довольно быстро. Учитывая, что ручной штроборез несложно сделать самостоятельно, тратить на его покупку 300-500 рублей не имеет смысла.

Для изготовления потребуется полудюймовая металлическая водопроводная труба длинной около одного метра или более и небольшой кусок листовой стали.

Теперь перейдем к списку необходимых инструментов, нам понадобится:

аппарат для сварки метала;
угловая шлифовальная машина, а также отрезной круг по металлу к ней;
кувалда (чем больше, тем лучше);
наковальня или верстак, оборудованный тисками.

Практически все необходимые инструменты, как правило, есть на строительной площадке. Теперь перейдем непосредственно к процессу изготовления ручного штробореза. Эта работа включает в себя следующие действия:

При помощи болгарки производится обрезка трубы, чтобы ее длинна была от 70 до 80 сантиметров;
Используя кувалду, один из концов трубы загибаем под углом 90°;
Сгибаем небольшую стальную пластину таким образом, чтобы получить u-образную скобу, она будет исполнять роль резца;
Используя болгарку затачиваем резец, после чего привариваем его к трубе (к прямой ее части);
Из обрезка трубы делаем рукоятку длинной от 12 до 15 сантиметров и привариваем ее к станине штробореза, после этого инструмент можно использовать в работе.

Среди новых прогрессивных материалов, применяемых в строительстве, можно выделить газобетон. Он представляет собой водную смесь кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, образующую в результате обработки в автоклаве, пористый монолитный материал. Газобетон - легок, прочен и удобен в обработке. Для работы с ним потребуется лишь навыки в ведении строительных работ и специальная оснастка.

Компания «Стена-Блок» предлагает полный набор инструментов, необходимых для работ по газобетону. В их число входят:

● Инструменты для разметки и нарезки;

●Приспособления для нанесения клеевой смеси;

●Выравнивающий инструмент для кладки;

●Приспособления для прокладки коммуникаций.

Семь раз отмерь, один раз отрежь.

При укладке блоков газобетона пройдется «подгонять» их под необходимые размеры. Чтобы строение получилось аккуратным и соответствовало проекту и строительным нормам необходима специальная ножовка, с победитовыми напайками на зубьях. Обычный инструмент также справится с газобетоном, но будет быстро затупляться и изнашиваться. Даже специальный инструмент придется сменить после обработки 25 куб.м. газобетона.

В разметке перед нарезкой лучшим помощником будет металлический угольник.

Ровно, прочно, аккуратно

Крепление газобетонных блоков осуществляется специальным клеящим составом. Перед его нанесением следует выровнять склеиваемые поверхности. Для этих целей необходим рубанок для газобетона (тёрка). Внешне этот инструмент напоминает штукатурный полутёрок. Его нижняя поверхность оснащена прочными наклонными металлическими элементами (зубьями), способными справится с газобетонными блоками, придать их поверхности гладкость и сровнять по высоте на стыках.

Скрепляем «на века»

Нанесение клеящего слоя процесс, требующий особой аккуратности и мастерства. Именно от правильности ведения данных работ будет завесить прочность и надёжность крепления элементов кладки. Для нанесения тонкого клеевого слоя используют ковш-кельму. Он представляет собой ёмкость с рукояткой, рабочий край которой имеет зубчатую конфигурацию. «Зубы» высотой в 3-5 мм обеспечиваю равномерность наносимого слоя клея. Ширина ковша равна ширине блока и составляет 100, 200 или 300 мм.

При работе с большими прямыми участками применяется профессиональная версия кельмы – каретка для клея. Она обеспечит стабильную дозировку раствора, равномерность его распределения по поверхности.

Все удобства в дом

После завершения кладки начинается следующий этап работ – прокладка коммуникаций. Штроборез поможет аккуратно вырезать в блоках канавки для электропроводки, арматуры, труб и т. п. Может быть как ручным (резец), для малых объёмов работ, так и электрическим. Для высверливания отверстий в стенах из газобетона используется дрель.

Верные помощники

Если подходить к строительству из шлакоблоков серьёзно стоит приобрести и дополнительный инструмент, облегчающий работу и улучшающий её качество. К этой категории можно отнести:

Уровень – прибор для контроля выравнивания поверхностей;

Резиновую киянку – для более плотной фиксации блоков, выравнивания кладки без повреждения,

У нас вы можете купить любые инструменты для газобетона хорошего качества и по доступным ценам. Мы работаем только с проверенными производителями и гарантируем качество продукции. Благодаря специальным инструментам для работы с газобетоном, ваш новый дом будет теплым, надёжным и уютным.

В данном обзоре строительных инструментов мы рассмотрим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие необходимые инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, перфоратора, бетономешалки и прочих, мы рассматривать не будем.

Самые необходимые инструменты для кладки газобетонных блоков:

А теперь рассмотрим каждый из этих инструментов более подробно.

Каретка

Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель . Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону , которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез

Штроборез для газобетона - инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Ножовка

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Угольник

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник .

Резиновый молоток(киянка)

Чтобы толщина клеевого шва между газобетонными блоками была одинаковой, и чтобы блок стоял ровно по строительному уровню, блоки нужно выравнивать, пристукивая их резиновым молотком(киянкой).

Приспособление, для более удобного переноса газоблоков. Особенно полезным оно становится при кладке широких (300-400 мм) и тяжелых (D600 и выше) блоков.

Если в газобетоне необходимо проделать отверстия для крепежей, к примеру, для анкеров или дюбелей, то нужно применять именно безударные инструменты, дабы не разрушить и без того хрупкий материал.

Перфоратором лучше не применять, обычной дрели или шуруповерта будет вполне достаточно.

В кладке газобетона строительный шнур используется, в основном, для кладки первого ряда блоков. На фундамент укладываются и выравниваются два блока по углам дома, после чего между ними натягивается строительный шнур, по которому и будет производится дальнейшая кладка этого ряда.

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro . Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

Строить дом из газобетонных блоков быстрее, чем из кирпича. Чтобы материал сохранил свои теплоизоляционные свойства, толщину шва между элементами кладки сокращают до 2‒5 мм. С помощью правильно подобранного клея и инструмента для его нанесения можно сэкономить время и нервы. В статье расскажем, что и когда лучше использовать, и есть ли разница между качеством специализированного и универсального оборудования.

Обзор инструментов

1. Чем резать?

Чтобы подрезать блоки, нужна острая ножовка с мелким зубом. Существуют специальные пилы для газобетона. Они толще других видов, чтобы распиливать элементы высокой прочности, однако строители используют и неспециализированные пилы, главное, чтобы они были острыми и с напайками на зубчиках. Быстрее и удобнее резать сабельной или ленточной электропилами. Они стоят, начиная от 10 тыс. рублей. Наносите разметку на газоблоки или режьте их с угольником, чтобы не испортить геометрию. Угольник можно спаять самостоятельно.

Прокладывать штробы для коммуникаций и арматуры нужно специальным резцом. Они бывают ручными и электрическими. Если вы хотите сэкономить, можно приделать к болгарке второй диск, который бы отводил пыль при работе.

2. Чем наносить клей?

Для клея используют кельму шириной в один блок с зубчиками. Такие производители газобетона, как Аэрок, H+H и Итонг выпускают ее под размеры своей продукции. Но зачерпывать клей широким инструментом неудобно. Кельму легко сломать, поэтому лучше купить запасную, чтобы не прерывать строительство в неподходящий момент.

Если в вашем регионе эти фирмы не представлены, поиск подходящей кельмы может стать проблемой, но в интернете легко найти шаблоны, чтобы изготовить ее самостоятельно из листа металла или приделать терку к ковшу для зачерпывания раствора. В некоторых статьях советуют наносить клей мастерком, а равнять зубчатым шпателем, но если у вас небольшой опыт в кладке, это приведет к перерасходу клеящего раствора. Чтобы увеличить скорость работ на прямых участках, удобно пользоваться кареткой. Ее размер должен соответствовать ширине блоков для создания тонкого шва.

3. Чем равнять стену?

Грани газобетонные блоков должны быть гладкими и ровными. Для этого используют шлифовальную доску, если изъяны незначительны и рубанки по бетону, в более серьезных случаях. Изделия с хорошей геометрией не нуждаются в сильной корректировке, поэтому выбрав, качественный строительный материал, вы упростите всю работу. Чтобы увеличить скорость, применяют шлифовальную машину. Плотно подогнать один блок к другому можно резиновой киянкой. Металлический молоток повредит стену, хотя тут тоже есть выход - подобрать резиновую насадку.

4. Чем мерить?

Не забывайте проверять ровность по уровню и строительному шнуру после каждого уложенного блока. Через 10‒20 минут, в зависимости от клея, изменить ситуацию будет сложно. Особенно важно правильно положить первый ряд.

5. Чем поднять?

Если у вас блоки без специальных ручек, ровно укладывать их в ряд неудобно, поэтому крупные производители газобетона продают захваты под разные размеры.

Список инструментов:

кельма, каретка, шпатель;
ручная пила по газобетону или электропила;
угольник;
штроборез;
уровень и веревка.

Кроме основного набора вам понадобятся:

щетка для очистки блоков от пыли перед укладкой;
карандаш;
ведро, миксер или дрель с насадкой для размешивания клея.

При выборе оборудования нужно учитывать промежуток времени (класть блоки лучше летом, в ясную погоду) и количеством рабочих рук. За один сезон сложно возвести коробку двухэтажного дома ручными инструментами, если не работать целый день. Электрические пилы, шлифовальная машина увеличивают темпы возведения в разы.

Не каждый сможет изготовить качественный инструмент своими руками, поэтому, если есть возможность приобрести все в магазине, не стоит ей пренебрегать.

Стоимость

В таблице даны средние цены, актуальные в начале 2016 года. Данные собраны на сайтах официальных поставщиков и крупных строительных магазинов России.

Цены на инструменты для кладки газобетона Ytong, H+H, Aeroc не всегда отличаются от других производителей, но их продукция идеально подходит для работы с блоками. Чтобы стена из ячеистых бетонов была ровная, прочная и теплая, необходимо делать тонкий шов. Работать со специальными инструментами проще и быстрее, не ленитесь приобрести их. Большинство компаний, которые производят газоблоки, предлагают все для работы, поэтому при заказе материала заранее подумайте, чего вам не хватает для кладки. Использовать самодельные и универсальные строительные приспособление не запрещается, но все оборудование должно соответствовать технологическим параметрам.