Сушка для обуви сделать самому. Сушилка для обуви из подручных материалов, изготовление своими руками. Квартирная печка-каменка - сушилка для обуви

Сегодня в магазинах предлагается огромный выбор сушилок для одежды, имеющих разные размеры и конструкцию. Казалось бы, даже привередливый покупатель обязательно найдет подходящее приспособление. Но у самодельной сушилки есть неоспоримые преимущества.

Прежде всего, это экономия средств. Когда речь идет не о простой электрической сушилке из греющих прутьев, а о хорошем сушильном шкафе, который стоит приличную сумму денег, возможность смастерить такое устройство самостоятельно выглядит очень привлекательно. А ведь в этом, по сути, нет ничего сложного. Давайте разберемся, как это работает, и какие материалы потребуются для создания сушилки для одежды и обуви своими руками.

Принцип работы сушильного шкафа

Начнем с того, что такое устройство можно использовать как для быстрой сушки свежевыстиранного белья, так и для просушивания уличной одежды и обуви, что особенно актуально в межсезонье.

Сушка в шкафу может происходить за счет нагнетания теплого воздуха тепловентилятором или использования экономичных и бесшумных инфракрасных нагревателей. С появлением последних вопрос о выборе источника тепла решился сам собой.

Инфракрасные обогреватели абсолютно безопасны, очень эффективны и работают при минимуме затрат электроэнергии. Их расположение в верхней и нижней части шкафа (а при желании и на боковых станках) в сочетании с вентиляционными отверстиями для удаления влажного воздуха и поступления свежего - вот, собственно, и весь секрет конструкции. Но давайте обо всем по порядку.

Ход работы по созданию сушильного шкафа

Первый этап работы будет предполагать сооружение шкафа с подставками для обуви и вешалками для одежды. Мы рассмотрим вариант сооружения конструкции для прихожей, но при желании можно установить в шкафу несколько штанг или протянуть бельевую веревку, что позволит использовать его для просушивания свежевыстиранного белья.

• Когда стенки будут готовы, собираем каркас шкафа. В нижней части устанавливаем металлические полочки для обуви, а в верхней для головных уборов (их можно приобрести готовые). Желательно, чтобы это были решетчатые конструкции, не являющиеся препятствием для проникновения теплого воздуха. В верхней полке нужно будет просверлить отверстие для вытяжки диаметром около 100 мм.
• Заднюю стенку шкафа можно сделать из толстой фанеры. После ее установки, следует закрепить штангу для одежды и установить вентиляционную трубу с выходом в вытяжную решетку.
• Когда оформление внутреннего наполнения окончено, останется просверлить внизу сквозные отверстия для забора воздуха из прихожей и установить фасады.

Следующим этапом будет самостоятельное изготовление инфракрасного нагревателя из греющей пленки, применяемой для монтажа теплых полов. Для этого понадобятся следующие материалы:

• кусок греющей пленки нужного размера;
• питающий провод с вилкой и выключателем (для удобства использования);
• люверсы и клеммы кольцо для подключения провода к греющей пленке в количестве 2 шт.;
• широкая изолента и супер лента для финишной отделки сушилки.

На медной токоведущей полосе пленки нужно пробить отверстие для люверса. Для этого подойдет обычный канцелярский дырокол. Затем следует подключить провод к клемме-кольцу и обжать его специальным инструментом или обычными пассатижами. Сделав надрез вдоль медной полосы, нужно вставить клемму-кольцо и закрепить люверс прессом или клещами. Установить люверсы можно в любой метало-ремонтной мастерской.

Аналогичные действия следует произвести и на медной полосе с другой стороны. После чего останется только заизолировать места подключения провода к греющей пленке и торцы медной полосы с противоположной стороны. Для эстетической красоты, места изоляции можно заклеить супер лентой.

После изготовления двух инфракрасных обогревателей приступаем к последнему этапу создания сушильного шкафа - закрепляем нагревательные элементы в его нижней и верхней частях. Кстати, при желании можно приобрести для этих целей готовые инфракрасные кассеты.

Эффективность сушки обуви зависит от постоянного притока вовнутрь теплого воздуха. Он «забирает» лишнюю влажность и выводит ее наружу. В предлагаемой самодельной сушилке нагревательными элементами служат резисторы. Они обдуваются потоком воздуха, создаваемым вентилятором, который затем по воздуховодам направляется вовнутрь обуви.

Вентилятор в самоделке работает от электродвигателя постоянного тока. Чтобы получить его, в схеме предусмотрен выпрямительный мост на четырех диодах. В ней есть также конденсатор, который призван сглаживать пульсации выпрямленного напряжения.

Из резисторов в нагревательную камеру подходят С2-23, МЛТ, обладающие рассеивающей мощностью 2 Вт. Схему комплектуют: конденсатором К50-35 (возможна замена на другой, аналогичный по характеристикам); любыми выпрямительными диодами, характеристики которых по прямому току не меньше 200мА, а обратное напряжение – не меньше 50 В. Источником питания может служить соответствующий блок компьютера.

В схеме предусматривается дополнительный резистор, который служит для регулирования частоты вращения вентилятора. Благодаря ему в обувь поступает нагретый воздух, который способствует ее быстрому высыханию.

Нагрев воздуха резисторами происходит в нагревательной камере. Она размерами 10х10х3,5 см; для изготовления используется распределительная коробка из пластика. На ее крышке устраивают отверстие 7-сантиметрового диаметра, через которое соединяют с вентилятором. Последний должен нагнетать воздух вовнутрь коробки; подходит от системного компьютерного блока – он в нем обдувает блок питания.

На внутренней стороне крышки раздаточной коробки, в районе отверстий вентилятора, устанавливают резисторы, которые будут нагревать поступающий воздух. Ближе к стенке закрепляют резистор, конденсатор и диоды. Все последние детали, после испытания устройства, закрепляют на поверхности крышки термоклеем.

В боковой стенке раздаточной коробки устраивают два симметричных отверстия под воздуховоды. Последние можно сделать из пластиковых водопроводных труб с внутренним диаметром 1,9 см.

Крепят воздуховоды к днищу коробки, используя болтовые соединения. Для этого на концах труб (участки примерно 7 см)делают срезы на половину диаметра, после чего сверлят по два сквозных отверстия под винты. После вводят эти концы вовнутрь коробки, устраивают соответствующие отверстия в ее днище и скрепляют детали болтами.

Свободные концы воздуховодов нагревают горячей водой, газовой горелкой и изгибают под нужным углом. Чтобы нагретый воздух из них выходил равномерно, концевые участки труб снабжают перфорацией, устраивая отверстия диаметром 4…5 мм.

Несмотря на жару на улице ценность сушилок для обуви не только не уменьшается, но возможно даже увеличивается. Лично мне, даже летом приходится ходить в туфлях. И в жару туфли становятся мокрыми даже быстрее, чем осенью.

На днях решив высушить обувь, обнаружил, что одна из сушилок не работает. Беремся за мозгоремонт наших сушилок.

Итак, включаем в сеть наши сушилки и видим, что одна сушилка не хочет светиться, и греться тоже совсем не хочет.

Выключаем из сети. Вскрываем крышку, отвинтив шурупы. Застаем следующую картину:

Схема, как мы видим, совершенно незамысловата. Сразу скажу, что в оригинале светодиодов должно быть четыре, но как-то они уже сгорали. Насобирать я смог только три, а четвертый, просто, заменил перемычкой.

У нашей сушилки ест одно очень уязвимое место – это нагревательный элемент. Сидит он под радиаторной пластинкой.

Так и есть! Отлетел проводок и вся наша цепь разомкнулась. Припаиваем его обратно. Паять надо аккуратно. Лучше чем-то зафиксировать его до полного застывания припоя. Дело в том, что нагревательный элемент – это керамическая пластинка, на которую нанесли что-то похожее по внешнему виду на графит. Хотя может он и есть графит. Места контактов покрыли тоооненьким слоем фольги, и она успешно оторвалась вместе с проводом. Поэтому надо паять на краешек керамики и проводящей части. И там, и там соединение будет непрочным, но нам на нем не мешки с картошкой возить.

Поверяем. Все светится! И греется!

Аккуратно переворачиваем пластинку (у меня это был самый трудный момент – пару раз проводок таки отпадал), и собираем все в кучу. Снова проверяем.

Итого, потеряв 15 минут времени, и практически ни копейки денег (в расчет не идут эл.энергия и огромные расходы припоя и канифоли 🙂) имеем вновь ожившие сушилки, которые я покупал за почти 15$.

Можно бежать сушить нашу обувь.

Собираем приспособление для сушки обуви - электрическую сушилку из саморегулирующего термокабеля. Электрическая сушка для обуви может сделать осенне-зимний слякотный период намного комфортнее. Кроме того, сухая обувь - вопрос сохранения здоровья, поэтому это далеко не бесполезный прибор.

Материалы и инструменты

Материалы:

Обрезки термокабеля (можно от системы "тёплый пол");

Медный двухжильный кабель сечением 1.5 кв.мм;

Электрическая вилка;

Диммер (можно и без него, если вам не надо регулировать нагрев сушилок);

Изолента;

Клеммная колодка.

Инструменты:

Пассатижи;

Отвёртка;

Нож и бокорезы.

Изготовление сушилки

Итак, из обрезков термокабеля длиной 35-50 см делаем петли-вкладыши две штуки.

На двух отрезках кабеля делаем концевую заделку с одной стороны (см. фото) и подключаем клеммную колодку с другой стороны. Можно сделать не клеммное соединение проводов, а пайку.

Две "петли" подключаем кабелем с вилкой параллельно. Дополнительно изолируем несколькими слоями изоленты или осаживаем термо - трубкой.

Делаем всё аккуратно и надёжно, ведь сушилку будем включать в сеть 220 вольт - ошибок быть не должно!

Демонстрация нагрева самодельной сушилки для обуви инфракрасным бесконтактным термометром.

Важно! Термокабель помещаем в обувь для просушки и извлекаем только при отключенном питании!

Пренебрегать правилами Техники Безопасности НЕЛЬЗЯ

После длительной прогулки под дождем или мокрым снегом обувь нуждается в тщательной просушке. Многие просто ставят ботинки на радиатор отопления и оставляют высушиваться. Но такая сушка не принесет ничего хорошего. Дело в том, что от сильного жара обувь коробится, также часто подошва начинает отслаиваться . Именно поэтому промокшие сапоги нужно сушить правильно.

В этой статье мы подскажем вам несколько интересных вариантов, как сделать сушилку для обуви своими руками.

Для изготовления этого варианта сушилки нам понадобятся рейки. Из них можно сделать решетку, которая будет устанавливаться на батарею. В таком случае обувь не будет соприкасаться с радиатором, поэтому она будет равномерно просушиваться.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие материалы .

• Рейки толщиной 0,5 см.
• Гвоздики.
• Мягкий синтетический материал.

Из инструментов потребуется приготовить:

• молоток;
• наждачная бумага (со специальным фиксатором для удобства работы);
• электрический лобзик;
• строительный степлер.

Выполнение работы

• Первым делом сделайте небольшую схему самодельной сушилки.
• После этого отрежьте основную нижнюю рейку требуемой длины.
• Далее прибейте на гвоздики боковые стенки решетки, только потом устанавливаются и прибиваются внутренние разделители.
• Когда общий каркас сушилки уже будет изготовлен, то нужно заняться задней стенкой. Прибивать рейки нужно не слишком плотно, между ними необходимо оставлять примерно 1 см .
• На данном этапе нужно прибить степлером к задней стенке сушилки синтетический мягкий материал. Это нужно для того, чтобы при установке конструкции радиатор не повредился.
• В завершении работы создаются небольшие деревянные крючки из реек для закрепления на радиаторе.

Важно! Перед установкой самодельной сушилки убедитесь в надежности крепления радиатора. Если крепления слабенькое, то под весом решетки и обуви радиатор может просесть. От этого может повредиться трубопровод.

Как сделать сушилку от отопления

Данный способ считается самым эффективным. Но требует он немного больше времени на изготовлении по сравнению с предыдущим вариантом.

Материалы и инструменты

Для изготовления нам понадобится следующее.

• Полипропиленовые трубы.
• Фитинги полипропиленовые.
• 2 шаровых крана.
• 7 стальных труб длиной 1 м.

Нам также необходимы следующие инструменты.

• Труборез.
• Паяльник для труб.

Процесс изготовления

• Впаяйте небольшой отрезок полипропиленовой трубы в систему отопления затем установите кран и перекройте его.
• Затем проведите трубу до места расположения будущей сушилки.
• Таким же образом нужно сделать на участке отопления через 2 м. Впаять отрезок трубы через фитинг, а затем установить закрытый кран. После этого создается трубопровод до предполагаемого места расположения сушилки.
• Теперь нам нужно создать сам контур, который будет высушивать обувь. Для этого нужно воспользоваться полипропиленовыми фитингами. В них необходимо впаивать стальные трубы. Нужно создать закрытый контур. Элементы должны располагаться параллельно друг другу. Расстояние между ними должно быть примерно 5 см.
• Когда обогреваемый контур будет создан, то можно его будет спаять с трубами, которые мы подключили к системе отопления.

Огромное преимущество данной сушилки в том, что ее можно будет отключать и включать при необходимости. Для этого мы вмонтировали краны.

Поэтому нужно установить на трубы деревянную решетку или плотный синтетический материал. В таком случае не будет плотного контакта, и ботинкам не будет наноситься вред.

Как сделать электрические сушилки

Материалы и инструменты

Для создания электрической сушилки нам понадобится следующее.

• 2 кулера для компьютера.
• Блок питания на 12 вольт.
• Кнопка вкл/выкл.
• Картонная коробка.
• Провода.
• Карандаши для клеевого пистолета.
• Гофрированная труба 2 м.
• Скотч.
• Канализационные пластиковые муфты.

Еще нам нужны такие инструменты.

• Лобзик.
• Пистолет клеевой.
• Ножницы.

Изготовление

Теперь наша сушилка готова к работе! Блок питания нужно вставить в розетку, потом установите трубы в обувь и включите кнопку питания . Воздух будет нагнетаться в коробку и выдуваться из труб, тем самым быстро высушивая промокшую обувь.

Из нашей статьи вы узнали разные способы изготовления сушилок своими руками. Желаем вам успехов в изготовлении!