چوب چیست؟ این شامل مواد اجزای هیدروفیلی دارای یک ساختار مویرگی متخلخل است و بنابراین به طور مداوم حاوی مقدار مشخصی از آب است. اگر ما یک درخت زنده را در نظر بگیریم، در اینجا آب لازم است تا زندگی خود را حفظ کند، زیرا نقش اصلی آن را به عنوان نقش اصلی، مانند بدن انسان بازی می کند. مقدار آب موجود در درخت سطح رطوبت نامیده می شود. و در واقع، این یکی از ویژگی های اصلی و مهم ترین درخت است.

شاخص رطوبت به طور مستقیم با کیفیت مواد مرتبط است، تاثیر زیادی بر خواص آن دارد و بر این اساس، در مورد مناسب بودن آن در استفاده از کار ساخت و ساز خاص است.

سطح رطوبت در درصد نشان داده شده است و نسبت جرم آب در چوب، به توده خشک آن است.

رطوبت همچنین دارای اثرات و تعامل مواد با آب با ویژگی های غیر قابل توجه، به ویژه برای پردازش مسیر مکانیکی یا شیمیایی، به عنوان مثال، نقاشی، اشباع با راه حل ها، آلیاژ و ذخیره سازی و غیره

چوب دارای محتوای زیادی از سلولز است و آب بر فعال شدن آن تاثیر می گذارد. با این تعامل، کاغذ ساخته شده است. در ابتدا، درخت اسمیر مخلوط با آب، و پس از ریخته گری، آب برداشته می شود، به دلیل این، اوراق قرضه قوی بین اشعه ای در مواد به پایان رسید.

همچنین، خواص چوب به طور مستقیم خواص محصولات از آن را تعیین می کند. هنگام استفاده از چنین مواد، لازم است که چوب را بر اساس رطوبت هوا در داخل خانه انتخاب کنید، زیرا دارای یک ملک برای انطباق با میکرو کلبه اتاق است. بنابراین، با کمبود رطوبت، او را از هوا جذب می کند و به طور کلی، به طور کلی، مخالف خشک است. پس از انتخاب چوب و نصب آن، لازم است به طور مداوم حفظ رطوبت و درجه حرارت رژیم اتاق.

رطوبت چوب به 2 نوع تقسیم می شود:

1. نسبت فامیلی
2. مطلق

رطوبت نسبی در نسبت درصد جرم آب به جرم کل مواد تعیین می شود.

رطوبت مطلق رابطه در درخت آب به جرم خشک خود چوب است، رابطه نیز به عنوان یک درصد بیان شده است. در مثال پارکت، رطوبت مطلق باید از 6 تا 12 درصد متفاوت باشد، برای حداکثر تظاهرات توانایی های عملیاتی آن، این شاخص باید 9 درصد باشد.

مفهوم چوب کاملا خشک به معنای مواد خشک شده به یک توده ثابت در دمای 102 تا 106 درجه سانتیگراد است. در این مورد، مقادیر رطوبت نسبی نیز مورد نیاز است، آنها در محاسبه کسری توده اجزای مواد در نسبت درصد نسبت به مواد کاملا خشک استفاده می شود. این نوع رطوبت برای توصیف نمونه های چوب در مقایسه با محتوای آب مورد استفاده قرار می گیرد.

رطوبت چوب درجه

1. مرطوب رطوبت چنین مواد بیش از شکل 100٪ (ممکن است، اگر چوب برای مدت طولانی در آب بوده است).
2. لعاب رطوبت چنین چوب در محدوده 50 تا 100 درصد متغیر است.
3. هوا خشک است چوب به طور طبیعی خشک شده است. رطوبت چنین مواد ممکن است از 15 تا 20 درصد متغیر باشد، بسته به شرایط آب و هوایی و زمان سال.
4. خشک داخلی چنین چوب نیز به طور طبیعی خشک می شود، اما در یک اتاق خشک، به این ترتیب رطوبت 8-10٪ دارد
5. کاملا خشک شرایط خشک شدن او قبلا نشان داده شد. رطوبت 0٪

شما می توانید توزیع ناهموار آب را در قسمت های مختلف درخت ببینید. بنابراین، بشکه حاوی آب کمتر از ریشه ها و شاخه ها است؛ پایین و بالای تنه بیشتر از حد متوسط \u200b\u200bاست؛ درختان مخروطی کج شده حاوی آب بیشتر از چوب رسیده و صدا هستند. در سنگ های مخروطی، به نوبه خود، رطوبت هسته کمتر از درخت های برگشتی است و رطوبت در مقطع مقطع کمتر به طور یکنواخت توزیع می شود. با توجه به پوست، رطوبت قابل توجهی از پوست را نسبت به Luba، حدود 7-10 بار ذکر شده است.

با توجه به محتوای رطوبت درخت تازه خدمت - این 80-100 درصد است، این شاخص 2 برابر بیشتر است. و در مثال سنگ های مخروطی، رطوبت هسته کمتر از 2-3 برابر رطوبت بیماری است.

در صنعت ساخت و ساز، درجه رطوبت ها چندین بار کمتر از حد کلی تشخیص داده می شود:

1. لعاب رطوبت چنین چوب بسته به میکرو کلبه، خاک و زمان برش از 50 تا 100 درصد است.
2. هوا خشک است چوب به طور طبیعی خشک می شود. رطوبت چنین چوب قابل مقایسه با رطوبت هوا در منطقه است که در آن خشک می شود و می تواند به طور متوسط \u200b\u200b15-20٪ باشد.
3. خشک داخلی چوب خشک شده در اتاق گرم، رطوبت مطلق چنین مواد 10-14٪ است؛ شما همچنین می توانید چوب مرطوب را یادداشت کنید، در طول اقامت طولانی در آب، رطوبت مطلق چنین چوب تا 200 و بالاتر از درصد، تبدیل می شود.

انواع آب در چوب نیز متمایز هستند، می توان آن را هیدروکسی و مویرگی کرد. از این گونه ها و سطح رطوبت مواد را توسعه می دهد. رطوبت گایگروسکوپی در دیواره های سلولها قرار دارد، مویرگ به طور مستقیم به سلول خود تبدیل می شود. آب آزاد، یا مویرگی از چوب در زمان کمتر حذف می شود، همچنین کمتر از خواص مواد تاثیر می گذارد.

اشباع رطوبت چوب در سطح اولیه با استفاده از آب های هیدروسکوپی انجام می شود و تنها پس از تکمیل کامل دیوارهای سلولی، شروع به پر کردن مستقیم سلول ها می کند. به همین دلیل، این تغییر در رطوبت مرتبط (هیدروسکوپیک) است که باعث کاهش سرعت، توقف یا تسریع فرآیندهای انحراف، خشک کردن، تغییر خواص قدرت و انعطاف پذیری می شود. در آن لحظه، به عنوان تغییر در سطح رطوبت آزاد، عملا بر هر گونه خواص و فرایندها تاثیر می گذارد.

جذب آب توانایی منحصر به فرد چوب برای جذب آب با پیدا کردن طولانی با آن در تماس مستقیم است. از آنجا که درخت یک ماده طبیعی است، بسیار حساس به تغییرات در microclimate است. اموال اصلی که توانایی انطباق با شرایط مختلف آب و هوایی، هیدروسکوپی است، یعنی. توانایی مواد برای تغییر سطح رطوبت، تطبیق آن، تحت سطح محیط زیست.

چوب دارای اموال به اصطلاح "نفس کشیدن" است، یعنی آن، منافذ هوا را تشخیص داده یا جذب می کند زمانی که Microclimate محیط اطراف را تغییر می دهد. این فرآیندها به علت دیواره های سلولی مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین باید توجه داشت که با یک مچ پا ثابت، بدون تغییر، مواد به تدریج برای یک سطح ثابت رطوبت، که به عنوان پایدار یا تعادل نامیده می شود، تلاش می کند.

Gigrioscopicity - اموال چوب اقتباس شده است، I.E. سطح رطوبت خود را تغییر دهید، مربوط به تغییر رطوبت محیط آن است. در بیشتر نژادهای چوب، شاخص های هیدروسکوپیتی 30٪ در حالت دمای 20 درجه سانتیگراد است.

همانطور که قبلا رطوبت قبلی را در چوب ذکر کرده اید تا برای دو نوع به اشتراک بگذارید: متصل و رایگان. این مقدار رطوبت مرتبط است نشان دهنده سطح هیدروکسیمیت، و حداکثر مقدار آن از حد هیدروکسیمیت است. این حد ممکن است بسته به رژیم دما، در 20 درجه سانتیگراد، 30 درصد باشد، زمانی که دما تغییر می کند، رطوبت متصل به صورت رایگان و برعکس می رود.

سطح رطوبت مواد کاهش می یابد. رطوبت شیمیایی متصل می تواند در چوب وجود داشته باشد، معمولا مواد تشکیل دهنده بخشی از مواد، آنها می توانند با پردازش شیمیایی حذف شوند.

محدودیت های هیدروگرافی بسته به نژاد چوب متفاوت نیست. در اغلب موارد، 30٪ از توده چوب (در دمای 20 درجه سانتیگراد)، این نوع نقطه اشباع است. بقیه اشباع چوب با آب به علت رطوبت آزاد رخ می دهد.

هنگامی که تغییر در سطح رطوبت، بسته به ماهیت تغییر، چوب می تواند خیس شود، با کاهش سطح رطوبت یا تورم، زمانی که افزایش می یابد.

در بیشتر موارد، تغییرات قابل مشاهده در ابعاد در مقطع عرضی مشاهده می شود، در طولی کمتر رایج است. صحبت از چوب متراکم، به طور مداوم وزن بیشتری را ذکر می کند و بر این اساس، میزان بیشتر تورم یا خشک شدن بیشتر است.

در حفره سلول های چوب، رطوبت آزاد وجود دارد، در دیواره های سلول های مرتبط با آن. محدودیت اشباع چوب استاندارد 30٪ است و با کاهش سطح رطوبت، خشکی مواد بر این اساس رخ می دهد.

اگر حد اشباع در تمام نژادها تقریبا یکسان باشد، پس از آن توانایی جذب رطوبت به طور مستقیم از ساختار فردی مواد، و به همین ترتیب، از سنگ بستگی دارد. برخی از سنگ های هیدروکسیک بیشتر می توانند اشاره کنند، کمپاس و گلابی. آنها به سرعت به تغییرات در محیط زیست واکنش نشان می دهند و بلافاصله شروع به تغییر خود می کنند.

همچنین انواع پایدار سنگ هایی وجود دارد که عملا قابل تغییر نیستند (اگر هیچ تغییر جهانی در دما و رطوبت وجود نداشته باشد، مانند بلوط، Merbau و غیره. چوب بامبو همچنین می تواند به ردیف خود نسبت داده شود، که دارای سطح بالایی از ثبات برای تغییر شرایط آب و هوایی و اثرات نامطلوب زیست محیطی است، این یکی از چند گونه است که می تواند حتی بر روی کف حمام قرار گیرد.

سطح رطوبت در هر سنگ نیز متفاوت است. رطوبت کم تا 15٪ (افرا، توس) تمایل به خشک شدن سریع و ترک خوردگی بیشتر دارد. مواد رطوبت متوسط، تا 20٪ (گردو، بلوط)، خشک می شود و مقاومت بیشتری نسبت به تشکیل ترک ها دارد. با توجه به مواد رطوبت بالا، تا 30٪ (به عنوان مثال، همبستگی) می توان گفت که مقاومت زیادی در برابر خشک شدن دارد و با توجه به تشکیل ترک ها بر روی سطح.

برای تعیین خواص فیزیکی مکانیکی چوب، آن را توسط چوب مورد آزمایش قرار می گیرد، با توجه به رطوبت نرمال، به طور متوسط \u200b\u200bاین مقدار به 12٪، توسط تهویه مطبوع در دمای 18-22 درجه و رطوبت هوا 60-70٪ می رسد.

تعیین رطوبت چوب

برای تعیین سطح رطوبت مواد، چندین روش را می توان تشخیص داد.

1. در شرایط داخلی، این کار با کمک یک دستگاه خاص - الکترولیلا سنج سنج انجام می شود. این دستگاه بر اساس شهادت تغییرات هدایت الکتریکی چوب، رطوبت را تعیین می کند. سوزن هایی با دیودها از دستگاه انجام می شود و به یک درخت وارد می شوند، پس از آن جریان الکتریکی بر اساس داده های هدایت کننده انجام می شود، دستگاه سطح رطوبت را در جایی که سوزن معرفی می شود، نشان می دهد.
2. همچنین دانستن خواص فیزیکی مواد، نوع چوب، تراکم آن، و غیره، می تواند این شاخص را با وزن، انحراف و علائم دیگر تعیین کند.
3. با توجه به رنگ پوسته، شما می توانید چوب تازه خشک شده یا خشک شده، و همچنین سطح رطوبت آن را تعریف کنید.
4. اگر شما نیازی به رطوبت دقیق ندارید، می توانید چیپ ها را تعیین کنید، اگر آن را خرد کنید، به این معنی است که ماده مرطوب است، اگر آن را شکسته یا فرو بریزد، سپس مواد به اندازه کافی خشک می شوند
5. چوب با سطوح رطوبت بالا به خوبی، و در نقطه ای که در آن برش باقی می ماند ردیابی مرطوب.

آبیاری چوب چوب با فرمول زیر تعیین می شود:

جایی که M C و M 0 به ترتیب توده مواد اصلی و خشک است.

کسانی که. در واقع، این شاخص تعیین می شود یا با وزن یا استفاده از یک ابزار خاص.

محتوای رطوبت چوب آلیاژ - 200٪، تازه خدمت - 100٪، هوا خشک - 15-20٪.

چوب خشک کردن

خشک کردن چوب یک فرایند را برای از بین بردن رطوبت از مواد به مقدار مشخصی فراهم می کند.

درخشندگی چوب - اموال مواد برای منعکس کردن اشعه های خورشیدی که بر روی آن قرار دارد. این بستگی به چوب چوب، درجه صاف بودن آن و شاخص های برجسته دارد. سطح بالایی از مالکیت این اموال، سنگ ها را اکثر سطوح که اشعه های قلب شکل را تشکیل می دهند، متفاوت است. این یک املاک تزئینی است و در هنگام تعیین درخت چوب به حساب می آید.

اموال دی الکتریک چوب توانایی است که نفوذپذیری دی الکتریک مواد را مشخص می کند.

ضریب تورم، ارزش متوسط \u200b\u200bتورم مواد با افزایش سطح رطوبت توسط یک درصد است.

ضریب خشک شدن - ارزش خشک شدن متوسط \u200b\u200bبا کاهش سطح رطوبت توسط یک درصد.

تعادل - اموال چوب اصلاح شده است، یعنی ابعاد و شکل خود را تحت تاثیر محیط قرار می دهد.

بوکس طولی و عرضی است. این عرضی بستگی به تورم و خشک کردن نسبت به جهت شعاعی و مماسی دارد، آن را توسط عوامل متعددی ایجاد می شود:

1. محل لایه های سالانه
2. محل Vepiler
3. فرم مقطع عرضی

طولی بستگی به حضور نوشابه های چوبی دارد: دامنه های فیبر، چرخش، و غیره

همچنین، نقض انواع مختلف زمانی رخ می دهد که تعادل تنش ها در مواد در طی پردازش بیشتر (فرز، تقسیم بر روی تخته های نازک و غیره)

جهنده طولی اغلب در تغییر مکانیکی در شکل مقطع عرضی از مواد جدا شده از قسمت های مختلف درخت یا در طول خشک شدن رخ می دهد.

چوب خشک شده دارای سطح بزرگی از قدرت است، که کمتر تحت اتهام قرار می گیرند، حساس به پوسیدگی نیستند، کاملا به راحتی چسب، و همچنین با دوام تر از مرطوب است.

یکی از معایب بزرگی از چوب چوب، یک واکنش حساس به تغییرات در محیط زیست محیطی خود است. در این ارتباط، با افزایش رطوبت، آب را جذب می کند، و هنگامی که در یک اتاق خشک، مخالف را به رطوبت می دهد، به عنوان یک نتیجه از آن خشک و نورد.

به منظور جلوگیری از تخریب ساختار مادی، لازم است که رطوبت هوا ثابت را حفظ کنیم، برای یک محیط باز، حدود 18٪، برای اتاق های بسته 10٪ است.

بسیاری از روش های خشک کردن چوب نیز وجود دارد. اولین خشک شدن طبیعی یا اتمسفر است. در عین حال، چوب در فضای باز خشک می شود. لازم است آن را در سایه قرار دهیم، همچنین برای ارائه یک ریخته گری و حضور پیش نویس. برای خشک شدن در خورشید، درخت را نمی توان سونگ کرد، زیرا در این مورد قسمت فوقانی به سرعت خشک می شود، در حالی که درونی همچنان خام است، که معایب خود را دارد. به عنوان یک نتیجه، با توجه به تفاوت در ولتاژ، ترک ها به سطح ظاهر می شود، فرآیند انحراف تسریع شده است.

هنگام خشک کردن یک نوار یا تخته، آنها باید با پشته ها بر روی پایه، یا هر پایه حداقل نیمی از متر، بسته بندی شوند. تخته ها به سمت بالا انباشته می شوند، شارژ شارژ را کاهش می دهد. البته هنگام خشک شدن در لبه ها، روند سریعتر می شود، بلکه سطح شارژ چندین بار بالاتر خواهد بود.

همچنین برای کاهش نوسان هنگام خشک شدن مرطوب، توصیه می شود برای تجهیز یک محموله سنگین بر روی پشته. همچنین، انتهای نوار باید با رنگ روغن یا سایر مواد ضدعفونی کننده آب رنگ شود، از ترک خوردن آنها جلوگیری خواهد کرد. فرآیند پردازش باید بلافاصله پس از برش شروع شود.

در صورتی که ماده دارای سطح بالایی از رطوبت باشد، به پایان می رسد که توسط یک لامپ لحیم کاری خشک می شود و تنها پس از آن پردازش می شود. هیئت مدیره خود را به طور کامل از پوست تمیز، برای خشک کردن سریع تر و جلوگیری از آسیب به حشرات. لازم به ذکر است که چوب از قشر خالص به سرعت شروع به شروع و در معرض قارچی است. معمولا پس از این نوع خشک شدن، رطوبت مواد 12-18٪ است.

راه های دیگری برای خشک شدن وجود دارد.

1. تبخیر این روش در زمان روسیه مورد استفاده قرار گرفت. ماهیت فرآیند به شرح زیر است. این ماده بر روی قطعه کار اندازه مورد نیاز برش داده شد، پس از آن در یک کوره خنک برای چند ساعت، در دمای 65-75 درجه قرار گرفت. بنابراین، این بیشترین تبخیر است. در این فرآیند، آب طبیعی از مواد نمایش داده شد و رنگ شکلات سبک را به دست آورد، در نتیجه بر الگوی طبیعی چوب تاکید کرد. چنین مواد پس از آن درمان شد و پس از خشک شدن کامل شد، کمتر حساس به ترک خوردگی و انحراف بود.
2. راه دوم پارافین است. این شامل درمان مواد پارافین و خشک شدن بیشتر آن در کوره در دمای 40 درجه برای چند ساعت، و سپس در عرض چند روز در دمای اتاق، و بعد از آن مواد مشابه خواص مشابه زمانی که تبخیر.
3. بهترین در روغن کتانی. این برای پر کردن ظرفیت با روغن کتان که پس از آنکه صفحات کاهش یافته است و گرما آهسته نوشته شده است، فراهم می کند. پس از چنین روش، چوب سطح بالایی از ضد آب را به دست می آورد و تحت فشار قرار نمی گیرد.
4. خشک کردن خطی - کاهش ابعاد خطی مواد را با از بین بردن آب های مرزی از دیواره های سلولی فراهم می کند، همچنین با افزایش درصد آب، معکوس کردن گزینه ها را بررسی می کند.

رطوبت نرمال - سطح رطوبت مواد تحت شرایط نظارتی (رطوبت 60-70٪، دما 18-22 درجه)

1. خشک کردن حجمی - برای حذف کامل از مواد آب مرزی فراهم می شود.

تورم حجمی - فراهم می کند برای افزایش سطح آب های وابسته در دیواره های سلول به حد.

رطوبت نسبی توسط درصد جرم رطوبت به جرم ماده در حالت مرطوب تعیین می شود. از آنجا که چوب مواد هیدروسکوپی است، پس از آن برای رطوبت تعادل نسبت به میکرو کلبه اطراف آن تلاش می کند. به عنوان مثال، در دمای هوا 20 درجه و رطوبت، 100٪، تعادل با این مقادیر، رطوبت چوب 30٪ خواهد بود.

لازم به ذکر است که تغییر سریع در رطوبت چوب منجر به انفجار یا بالعکس به تورم خواهد شد.

عنصر عظیم تر، توجه بیشتری به آن باید با خشک شدن داده شود، زیرا خشک شدن ناهموار مستلزم تشکیل ترک ها است. هنگامی که به نظر می رسد امکان پذیر است، هنگام استفاده از ساختارهای چوبی، قطره های شدید درجه حرارت و رژیم آب و هوایی باید از بین بروند.

با توجه به هر یک از جهات، ارزش دزدی متفاوت است. بنابراین، در شعاعی آن 4-6٪، و در یک مماسی 6-12 درصد است. در نتیجه این ناهنجاری، در فرآیند خشک شدن، یک انفجار کوچک وجود دارد.

همچنین باید آگاه باشید که با کاهش شدید شرایط میکرو کلاسیک در مواد، ولتاژ داخلی وجود دارد که منجر به فشار و ترک چوب می شود. دمای اتاق توصیه شده که در آن عناصر چوبی 20 درجه سانتیگراد مجهز هستند، با رطوبت 40-60٪.

سطح نظارتی رطوبت برای چوب، که برای اهداف ساخت و ساز استفاده می شود، به ویژه برای تولید مواد چسب، 8-15٪. در نتیجه، مواد نیاز به خشک شدن اجباری دارند. به نوبه خود، خشک شدن طبیعی طول می کشد، به این ترتیب خشک کردن هیئت مدیره با ضخامت 5 سانتیمتر تحت شرایط نظارتی (درجه حرارت 18-22 درجه و رطوبت 50-60٪) 30-40 روز طول می کشد. خشک شدن مصنوعی چندین بار زمان کمتر طول می کشد - 5-6 روز، و در دمای بالا، زمان خشک شدن به 3-4 ساعت کاهش می یابد.

رطوبت مواد پس از خشک شدن باید لزوما با استانداردهای عملیاتی برای یک یا چند نوع کار مطابقت داشته باشد.

با خشک شدن درازمدت، رطوبت از تبخیر مواد، که می تواند منجر به تغییر شکل به طور قابل توجهی شود. فرآیند خشک کردن خود را تا زمانی که ماده به حد خاصی بر شاخص های رطوبت می رسد، طول می کشد، محدودیت بستگی به میکرو کلبه ای دارد که در آن خشک شدن عبور می کند. به طور مشابه، فرایند جذب رطوبت نیز است. همچنین، در بعضی موارد، تخریب انجام می شود - یعنی تغییر اندازه با از بین بردن رطوبت محدود، با حذف رطوبت آزاد، تخریب رخ نمی دهد.

مانند خشک کردن، Dermisk بر ابعاد خطی تاثیر می گذارد به طور مستقیم متناسب نیست، بنابراین تخریب در جهت مماسی تا 10٪ است، و در شعاعی فقط تا 3.5٪

با فرآیند مستمر خشک شدن، رطوبت در چوب به یک حد هیدروکسیک کاهش می یابد، یعنی تا 0٪. هنگام انجام چنین روش، لازم است به دقت نظارت بر توزیع یکنواخت رطوبت، در غیر این صورت استرس داخلی ممکن است شکل بگیرد، که باعث تغییر شکل، تغییرات در اندازه پردازش مکانیکی چوب می شود.

فرآیند خشک شدن کنتراستی خود را تعیین می کند توزیع ناهموار رطوبت، که به مواد خشک خشک شده و در آینده و وقوع استرس داخلی کمک می کند.

برای خوانندگان منظم، مشتریان و بازدید کنندگان سایت من، من مقررات تنظیم GOST-S (٪) رطوبت محصولات خشک شده را ارسال می کنم. به طور خاص سیستماتیک و ترکیب شده به یک جدول، جایی که و در آن ساخت و ساز و نجاری این محصولات استفاده می شود. برگه را ببینید

مقررات رطوبت محصولات خشک شده خشک. استفاده در ساخت و ساز و ملور.

محصول خشک را تهیه کرد	هدف	استفاده كردن	گشت	رطوبت،٪
هیئت مدیره، Barlok.	کار داخلی	تولید کف، تابلوهای تابلوی، پلاگین، پنجره	GOST 8242.	12 ± 3.
هیئت مدیره، Barlok.	کار داخلی	سیستم سقف Sling، Obsek، ضد اتاق، مبلمان		12 ± 3.
نوار، هیئت مدیره، نوار	کار در فضای باز	سیستم سقف قایقرانی، تولید یک قاب ساختاری چوبی و پوست آن.		15 ± 3.
هیئت مدیره، Barlok.	دیگر کار در فضای باز	تولید نرده ها، پوشش های چوبی چوبی		12 ± 3.
از چوب جامد	کار در فضای باز و داخلی	سازه های بلبرینگ - بالکان کف، عقب، پنجره (Placada) پنجره ها و درها، دوست. عناصر بلبرینگ	GOST 4981.	تا 20

به سادگی به نظر می رسد:

این مقررات را بررسی کنید تا مشتری به سادگی ضروری باشد، زیرا به نظر من:

بررسی بر روی چشم اعلام شده توسط ویژگی های تامین کننده به ترتیب، به منظور اعتماد به تامین کننده پول خود را، اقدام به نظر من در مرز با جنون واقعی!

به این ترتیب، قبل از تحویل به مشتریان، یک بررسی کامل از ویژگی های اعلام شده را در سایت انجام می دهم، من پیشنهاد می کنم خواننده به یک بخش کامل از مقالات من اختصاص داده شده به هر بخش متقاطع به طور جداگانه. در آن جزئیات و شرایط به طور کامل جدا شده است: - چگونگی بررسی مشتری از تامین کننده محصولات محصولات خشک شده.

ویژگی های مراقبت از بخش های خشک چوب خشک، قبل از تحویل توسط من برگزار می شود مشتریان سایت Torgleess Moscow-

عکس نشان می دهد که تأیید مشتری سایت رطوبت محصول خشک شده تمام شده در زمینه های معاملاتی Moscow قبل از زایمان را نشان می دهد. چک شده توسط یک رطوبت سنج سوزن آلمانی ساخته شده است، زیرا رطوبت سنج سوزن حداقل خطا را در اندازه گیری های تولید شده ارائه می دهد، I.E. به شما اجازه می دهد تا تنظیم کنید که چقدر تنظیم GOST بر روی خشک شدن محفظه انجام می شود.

برای آنچه شما نیاز به این GOST به مثال نگاه کنید.

برای وضوح، عکس عمومی از مواد است که نه زمانی که در محفظه خشک شدن نبود. کسانی که. کل چرخه تکنولوژیکی تولید شکسته شد.

یعنی هیئت مدیره رطوبت طبیعی روی دستگاه یک چرخه تکنولوژیکی مهم بود -خشک کردن اتاق

در عکس زیر، در مقابل طبقه خواننده با یک مقطع از 140x35x6000mm. رطوبت طبیعی من با نقص های محافظ قرمز به دلیل آن که این ماده پس از پردازش بر روی دستگاه، نمی توان برای پوشش مستقیم کفپوش در خانه استفاده کرد.

در بخش های جداگانه این تخته پروفیل، نقایص قابل توجهی قابل مشاهده است:

عیوب	علت
زدیرا و مواد ابعاد.	تیغه های دستگاه به طور معمول نمی توانند سطح مواد را به علت رطوبت غیر همگن غیر همگن درمان کنند
- آسان از قطعات فردی از چوب در مقابل هیئت مدیره	تیغه های دستگاه به طور معمول نمی توانند سطح مواد را به علت رطوبت غیر همگن بالا خود درمان کنند؛
- بسیار قابل توجه "شانه" از کار یک دستگاه عملیاتی ناهموار	این دستگاه به طور معمول نمی تواند سطح ماده را به دلیل رطوبت غیر همگن غیر همگن خود درمان کند
- منحنی قرقره و اندازه "پیاده روی"، سپس بیشتر، کمتر. توخالی ها به سادگی امکان اتصال به Shim-Groove وجود ندارد	در اینجا این است که به نظر می رسد که هیئت مدیره در محفظه خشک نبود، زیرا این دستگاه نمی تواند به طور معمول عناصر نازک از هیئت مدیره پروفیل را درمان کند
- روند سریع در حال چرخش در چوب	نشان می دهد که هیئت مدیره در کل اتاق نبود، زیرا هیئت مدیره شروع به خم شدن نامه "Z"

در مقاله امروز، توضیح دهید که رطوبت طبیعی چوب در تولید کابین های ورودی چقدر مهم است.

ورود به سیستم کابین های رطوبت طبیعی

در سال های اخیر، معماری چوبی به طور فزاینده ای محبوب و تقاضا می شود. تمایل مردم برای زندگی در یک خانه از مواد طبیعی زیست محیطی طبیعی قابل درک و طبیعی است. علاوه بر این، درخت یک ماده ساختمانی طبیعی از نوار متوسط \u200b\u200bاست. بدن کاملا با مواد طبیعی هماهنگ شده است، و چوب کمک می کند تا از تأثیر منفی زندگی حیرت انگیز ساکنان شهری خلاص شود.

این در نظر گرفته شده است که لازم است درک شود که سیاهههای مربوط به خانه های رطوبت طبیعی با دوام و قابل اعتماد است، آن را توسط ساختارهای قرنیزه های پراکنده در سراسر روسیه تایید شده است، زمانی که توسط اجداد ما انجام شده و به راحتی تحت تغییرات در شرایط آب و هوایی، جنگ، بارش برف، طوفان و سیل. استادان معماری باستانی در یک صدای ادعا می کنند که خانه چوبی تنها از رطوبت طبیعی چوب ساخته شده است.

در روزهای گذشته، یک خانه خرد شده تنها از سیاهههای مربوط به رطوبت طبیعی طبیعی ساخته شد. متخصصان به مدت طولانی متوجه شده اند که چنین ساختاری بهتر است که هر گونه فاجعه ای و تغییرات تیز در شرایط آب و هوایی را حفظ کند. خانه کاهش نخواهد یافت، رطوبت چوب خشک کردن طبیعی اجازه می دهد تا دیوارها به طور معمول نفس بکشد، نه رطوبت اضافی. یک درخت، مانند هر ارگانیسم زنده، برای وجود طبیعی بسیاری از آب مورد نیاز است. سیاهههای مربوط به ساخت خانه باید حاوی مقدار مطلوب رطوبت باشد که به طراحی اجازه می دهد تا با دوام و یکپارچه باقی بماند.

Frams از خانه های رطوبت طبیعی، مزایا:

انواع موجود از چوب صون

1. چوب مرطوب صد درصد رطوبت پس از بازداشت طولانی درخت در آب اتفاق می افتد. چنین مواد به شدت از هر گونه ساخت و ساز ممنوع است.
2. چوب خرد شده رطوبت طبیعی در ساختار آن از پنجاه تا هشتاد درصد رطوبت است. پارامترها به طور مستقیم به زمان سال و سرعت برش بستگی دارد.
3. چوب خشک خشک این رطوبت بیش از بیست درصد دارد. این مواد معمولا برای مدت زمان طولانی در هوای آزاد با تغییرات طبیعی در شرایط آب و هوایی ذخیره می شود.
4. اتاق و چوب خشک مدت زمان طولانی در انبار های تحت پوشش ذخیره می شود و رطوبت ده درصد تجاوز نمی کند.
5. کاملا خشک چوب هنگامی که خشک شدن اجباری در محل های خاص خشک می شود، رطوبت چوب بیش از دو درصد تجاوز نمی کند.

رطوبت چوب خشک شدن طبیعی در طول ساخت و ساز چقدر مهم است

از شما بسیار سپاسگزارم برای صرف وقت برای آشنایی خود با مقاله. اگر منافع مادی شما می توانید سوالات را بپرسید، بهتر است برای این اشتراک در به روز رسانی سایت ساخت و ساز شرکت SPK "روسیه Izba". اضافه

چوب یک ماده متخلخل است که حاوی مقدار زیادی مویرگی پر از رطوبت است. در عمل، رطوبت چوب به عنوان نسبت وزن آب موجود در درخت به وزن چوب کاملا خشک تعریف می شود. مفهوم رطوبت "آزاد" و "محدود" وجود دارد. رطوبت "آزاد" در منافذ و مویرگی درخت قرار دارد. "مرتبط" رطوبت که به طور مستقیم در سلول های چوب قرار دارد.

هنگام خشک شدن، درخت تخریب می کند - مقدار (حجم) کاهش می یابد. در عین حال، اندازه در طول الیاف کاهش می یابد (در طول طول هیئت مدیره) عملا اتفاق نمی افتد، اما در جهت، حرکت عرضی فیبر، تغییر قابل توجهی در اندازه (در ضخامت و عرض) وجود دارد از هیئت مدیره) مقدار این تغییر بستگی به نژاد چوب و ارزش خاص تغییر رطوبت چوب دارد. در زندگی، شگفتی های ناخوشایند با تغییر عرض هیئت مدیره همراه است.

به عنوان مثال، اگر شما یک طبقه را با یک هیئت مدیره رطوبت طبیعی ایجاد کنید، پس از آن کاهش عرض آن در طول زمان می تواند بسیار مهم باشد که دو تخته همسایه با یکدیگر همکاری می کنند. در این مورد، برای حذف ترک ها، شما باید تمام تخته ها را از تاخیر جدا کنید و مجددا مجددا نصب شود.

"چه نوع رطوبت باید یک هیئت مدیره وجود داشته باشد؟"، - شما بپرسید. همه چیز ساده است - هر محصول چوبی، در روند عملیات آن، به دنبال "رطوبت تعادل" به اصطلاح است. "رطوبت تعادل" توسط درجه حرارت و رطوبت هوا در محیطی که در آن هیئت مدیره تعیین می شود تعیین می شود. مقادیر این رطوبت شما می توانید در جدول ببینید. برای محل های مسکونی، آن را به طور متوسط \u200b\u200b8-10٪، برای خیابان آن را به طور متوسط \u200b\u200b12-14٪ است. منطقی از این است که هیئت مدیره خام در اتاق قرار داده می شود، از سوی دیگر، از دست دادن عرض آن، از سوی دیگر، هیئت مدیره خشک، در خارج از منزل مرطوب می شود، گسترش می یابد.

رطوبت طبیعی، رطوبت چوب محدود

رطوبت طبیعی - این رطوبت در چوب در شرایط رشد و یا فقط برش (sawn)، بدون خشک شدن اضافی است. رطوبت طبیعی نرمال نیست و می تواند از 30٪ تا 80٪ باشد. سیالیت رطوبت چوب طبیعی بسته به شرایط رشد و فصل متفاوت است. بنابراین، رطوبت طبیعی درختان تازه در جنگل "زمستان" به طور سنتی رطوبت کمتر از درختان تازه در جنگل تابستان است.

رطوبت اولیه - همان رطوبت طبیعی. فقط یک درخت اخراج شده دارای حداکثر رطوبت است که برای نژادهای مختلف حتی ممکن است بیش از 100٪ باشد. درخت بالز ممکن است رطوبت در یک حالت تازه قدرتمند داشته باشد که تا 600 درصد می دهد. در عمل، ما با ارزش های کمتر (30-70٪) برخورد می کنیم، زیرا پس از ورود به سیستم، برخی از زمان ها تا زمان برش درخت عبور می کند و آن را در خشک کن قرار می دهد و البته، مقدار زیادی از آب را از دست می دهد. ما برای رطوبت اولیه، ارزش رطوبت چوب، که قبل از حمل و نقل به محفظه خشک کردن است، قبول می کنیم.

رطوبت محدود - این رطوبت است که ما می خواهیم پس از چرخه خشک شدن کامل دریافت کنیم. در این مورد، انتصاب محصول از چوب خشک شده ساخته شده است.

اول از همه، خشک کردن چوب، فرآیند حذف رطوبت از چوب با تبخیر است.

خشک کردن چوب یکی از مهمترین عملیات در روند پردازش چوب است. چوب خشک پس از چوب بری، اما در مقابل نجاری. چوب خشک شده است تا از آن با ضایعه با نقاشی چوب و قارچ های برش چوب در طول ذخیره سازی و حمل و نقل بیشتر محافظت شود. خشک کردن چوب را از تغییر شکل و اندازه در فرآیند تولید و محصولات عملیاتی از آن هشدار می دهد، تمیز کردن چوب را بهبود می بخشد، چسباندن. رطوبت که چوب خشک می شود بستگی به حوزه استفاده بیشتر از آن دارد. کل نقطه کاهش می یابد تا رطوبت هیئت مدیره را به همان معنی که محصول را از این هیئت مدیره در طول این شرایط به دست آورد، کاهش یابد. چنین مقدار رطوبت "رطوبت تعادل" نامیده می شود، بستگی به رطوبت و درجه حرارت هوا محیط دارد. به عنوان مثال، یک هیئت مدیره که از آن پارکت و سایر طرح های دیگر ساخته خواهد شد، در داخل خانه عمل می کند - باید رطوبت 6-8٪ داشته باشد، زیرا این رطوبت تعادل خواهد داشت. برای محصولاتی که در تماس با اتمسفر عمل می شود، (به عنوان مثال: پنجره های چوبی، پوشش بیرونی خانه) رطوبت تعادل 11-12٪ خواهد بود.

شما می پرسید: "چه اتفاقی خواهد افتاد در غیر این صورت؟" ما پاسخ می دهیم: در غیر این صورت، آنچه که در روسیه به طور کامل و نزدیک یافت می شود، یعنی مصرف کننده با مشکلات مواجه خواهد شد. تصور کنید که پانل دیوار را خریداری کرده اید تا دیوارها را درون خانه کشور خود بچرخانید یا دادن. اگر شما یک پوشش را با یک هیئت مدیره خام با یک هیئت مدیره خام خریداری کنید و دیوارهای خانه خود را محکم کنید، آن را به طور طبیعی به طور طبیعی در حالت فعلی تاسیس شده خشک کنید. به جدول رطوبت و تجربه تعادل تبدیل شوید. اگر شما در اتاق زمستانی تا 25 درجه سانتیگراد، پس از آن با رطوبت هوا استاندارد در داخل داخل خانه در 35٪، مقدار رطوبت تعادل برای هیئت مدیره در چنین اتاق 6.6٪ خواهد بود. در پایگاه ها و بازارها، پوشش می تواند بسیار مرطوب از 14٪ و بالاتر (ما ملاقات و 30٪). بعد تصور کنید که پوشش شما شروع به خشک شدن، از دست دادن آب از منافذ من. پیاده روی یک فرآیند به نام "خشک" است و بیان شده در کاهش اندازه یک محصول چوبی است. ارزش heatheus بستگی به نژاد چوب، جهت فیبر در محصول و غیره دارد. جارو برقی اصلی در سراسر الیاف (به ترتیب، ضخامت و عرض کفپوش شما) است. هنگامی که پوشش شما در حالت تجویز شده به رطوبت تعادلی خشک می شود، شما در بدترین حالت، شما را به خطر می اندازد، نه فقط به دیدن اینکه پوست از بین رفته است و اسلات بین تخته ها، تقریبا یک انگشت را دریافت می کنید.

در صنعت، فن آوری های مختلف خشک کردن چوب استفاده می شود، در هر دو تجهیزات مورد استفاده و ویژگی های مواد خشک کردن انتقال حرارت متفاوت است.
طبقه بندی روش های گونه و خشک کردن معمولا بر اساس روش انتقال حرارت است که چهار تکنولوژی خشک کردن چوب را می توان تشخیص داد:

• تکنولوژی خشک کردن کنتراست؛
• تکنولوژی خشک کردن هدایت؛
• خشک شدن تکنولوژی تابش؛
• تکنولوژی خشک کردن برق؛

هر نوع خشک کردن نیز می تواند چندین نوع را بسته به نوع دستگاه خشک کردن و ویژگی های تجهیزات مورد استفاده برای خشک کردن چوب داشته باشد. همچنین تکنولوژی های خشک کردن چوب ترکیبی وجود دارد که در آن انواع مختلف انتقال حرارت (به عنوان مثال، دی الکتریک کنترلی) در همان زمان استفاده می شود، یا علائم دیگر از فن آوری های مختلف خشک چوب ترکیب شده است.

خشک کردن فن آوری های مستقل

خشک کردن اتاق

خشک کردن اتاق این اصلی تکنولوژی خشک کردن چوب صنعتی است که در اتاق های خشک کردن جنگل های مختلف طراحی شده است که چوب با پشته بارگذاری می شود. خشک شدن در محیط گاز گازی (هوا، گازهای دودکش، جفت بیش از حد گرم) رخ می دهد که توسط حرارت حرارت حرارت را انتقال می دهد. برای گرمایش و گردش خون خشک کردن، اتاق های خشک کردن با دستگاه های گرمایش و گردش خون عرضه می شوند.

در تکنولوژی محفظه چوب خشک کردن، مهلت های خشک کردن تایمر نسبتا کوچک هستند (از ده ها ساعت تا چند روز)، چوب هر گونه رطوبت نهایی داده شده را با ظرفیت مورد نیاز افزایش می دهد، فرآیند خشک شدن برای تنظیم قابل اعتماد قابل اعتماد است.

خشک کردن اتمسفر

دوم در معنی و توزیع در کارخانه ها، روش خشک شدن چوب صنعتی، انجام شده در پشته های قرار داده شده بر روی یک قلمرو ویژه باز (انبارها) شسته شده توسط هوا اتمسفر بدون حرارت. مزیت استفاده از فن آوری های جوی خشک کردن چوب نسبتا کم هزینه. علاوه بر این، این روش ملایم ترین است. معایب: فصلی بودن (خشک کردن زمستان تقریبا متوقف می شود)؛ طول بزرگ؛ رطوبت بالا فن آوری خشک کردن چوب اتمسفر عمدتا برای خشک کردن چوب در کارخانه های چوب برای حمل و نقل رطوبت و برخی از شرکت های چوبی برای خشک کردن و هماهنگ کردن رطوبت اولیه چوب قبل از خشک شدن در اتاق های خشک کردن چوب استفاده می شود.

خشک کردن در مایعات

خشک کردن در مایعات در حمام های پر شده با مایع هیدروفوبیک (پترولیتوم، کره) به 105-120 درجه سانتیگراد انجام می شود. انتقال شدید حرارت از مایع به چوب اجازه می دهد تا کاهش دوره خشک شدن نسبت به اتاق 3-4 بار، با چیزهای دیگر برابر است. این روش در تکنولوژی کنسرو چوب استفاده می شود تا رطوبت خود را قبل از اشباع کاهش دهد. تلاش برای اعمال خشک کردن چوب چوب در پترولاتوم در شرکت های نجاری، نتایج مثبتی به دلیل این واقعیت که چوب پس از چنین خشک کردن، نیازهای چوب را برای مبلمان و محصولات ساختمانی و ساختمانی مطابقت نداده است.

تکنولوژی خشک کردن هدایت

تکنولوژی خشک کردن هدایت (تماس) با استفاده از انتقال حرارت با هدایت حرارتی هنگام تماس با سطوح گرما انجام می شود. این در حجم های کوچک برای خشک کردن، مواد چوب نازک - روکش، تخته سه لا استفاده می شود.

خشک شدن تابش

خشک شدن تابش درخت زمانی رخ می دهد که گرما با تابش از بدن های گرم منتقل می شود. کارایی خشک شدن تابش با تراکم جریان پرتوهای مادون قرمز و نفوذ پذیری آنها در بدن های مرطوب جامد تعیین می شود. شدت جریان انرژی تابشی به عنوان نشان داده شده به ماده است. چوب متعلق به مواد مادون قرمز است که برای تابش مادون قرمز کاهش می یابد (عمق نفوذ 3-7 میلی متر است)، بنابراین این روش برای خشک کردن چوب چوب استفاده نمی شود. این می تواند برای خشک کردن مواد نازک ورق (روکش، تخته سه لا) استفاده شود، علاوه بر این، این روش به طور گسترده ای در فن آوری های اتمام چوب برای خشک کردن رنگ استفاده می شود. اجاق برقی الکتریکی، عناصر گرمایش الکتریکی، مشعل گاز (آلمانی)، الکترولینای نور رشته ای از 500 W و بالاتر به عنوان فرستنده استفاده می شود.

خشک شدن روتاری

خشک کردن روتاری چوب بر اساس استفاده از اثر گریز از مرکز است، به دلیل اینکه رطوبت آزاد از چوب خارج می شود، زمانی که آن را بر روی سانتریفیوژها چرخانده می شود. حذف مکانیکی رطوبت آزاد با ارزش Centripetal، شتاب حداقل 100-500 گرم (G - شتاب سقوط آزاد) به دست می آید. چنین شتاب های ناشی از دشواری سانتریفیوژ های متعادل کننده دقیق با پشته در عمل هنوز به دست نیامده است، تنها با تجربه توسعه دستگاه های مناسب در حال انجام است. در خشک کن های روتاری صنعتی شناخته شده، شتاب Centripetal از 12 گرم تجاوز نمی کند. در این شرایط، کم آبی بدنی مکانیکی به میزان کمی ظاهر می شود. با این حال، تشدید فرآیند خشک شدن در محدوده رطوبت بالای محدودیت های هیدروسکوپی مشاهده می شود.

هنگام نصب چرخ فلک در محفظه خشک کردن، تکنولوژی خشک کردن چوب چوب، همانند اتاق های دوره ای معمولی است. مدت زمان خشک شدن در مرحله اول (از رطوبت اولیه به حد هیدروژن) چندین بار بسته به ضخامت، راک و رطوبت اولیه چوب در مقایسه با خشک کن معمولی با روش های مشابه کاهش می یابد. اگر چه خشک کن های چرخشی اقتصادی هستند و خشک کردن با کیفیت بالا، استفاده صنعتی برای خشک کردن روش روتاری چوب خشک نشده هنوز یافت نشده است.

خشک کردن خلاء

خشک کردن خلاء تحت فشار کاهش یافته در اتاق های خشک کردن هرمتیک خاص. با توجه به پیچیدگی تجهیزات و عدم امکان به دست آوردن رطوبت نهایی از چوب، خشک کردن خلاء یک مقدار مستقل ارزش ندارد. این در ترکیب با سایر روش های خشک کردن و به عنوان یک عملیات کمکی در آماده سازی چوب به اشباع استفاده می شود.

خشک کردن دی الکتریک

خشک کردن دی الکتریک خشک کردن چوب در زمینه الکترومغناطیسی جریان های فرکانس بالا است که در آن گرمایش چوب به علت تلفات دی الکتریک رخ می دهد. با توجه به گرمایش یکنواخت چوب در سراسر آن، وقوع یک گرادینت مثبت درجه حرارت و بیش از حد فشار در طول مدت خشک شدن دی الکتریک ده برابر کمتر از کنتراست است. با توجه به پیچیدگی تجهیزات، مصرف برق بزرگ و خشک کردن با کیفیت بالا، خشک کردن دی الکتریک در واقع یک برنامه کاربردی گسترده ای پیدا نمی کند.

فن آوری های خشک کردن چوب ترکیبی

استفاده از فن آوری های خشک کردن چوب ترکیبی کارآمدتر از مانند دی الکتریک کنتراست و دی الکتریک خلاء است. برای خشک کردن انبوه، استفاده از این روش ها از لحاظ اقتصادی نیست، بلکه در برخی موارد، به ویژه هنگامی که خشک شدن، گران قیمت، چوب مسئول و بولت های ساخته شده از نژادهای چوب سخت، این روش ها می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

خشک شدن دی الکتریک کنوانسیون

با استفاده از تکنولوژی ترکیبی از دی الکتریک، خشک کردن چوب به پشته بارگذاری شده به محفظه، مجهز به دستگاه های حرارتی و فن، همچنین انرژی فرکانس بالا را از یک ژنراتور TVH ویژه از طریق الکترود های واقع در نزدیکی پشته اعمال می کند.
مصرف گرما بر روی خشک شدن در محفظه خشک شدن عمدتا توسط انرژی حرارتی بخار که به کالریفر عرضه می شود، جبران می شود و انرژی فرکانس بالا برای ایجاد یک تفاوت دما مثبت بر روی بخش مقطع ماده تامین می شود. این قطره، بسته به ویژگی مواد و استحکام حالت مشخص شده، 2-5 درجه سانتیگراد است. کیفیت خشک شدن کنتراست دی الکتریک چوب بالا است، زیرا خشک شدن با یک تفاوت کوچک در ضخامت مواد انجام می شود.

خشک کردن خلاء دی الکتریک

این روش دیگر برای خشک کردن چوب با استفاده از انرژی TWH با استفاده از مزایای استفاده از تکنولوژی و خلاء و خشک کردن دی الکتریک است. با توجه به گرمایش چوب در میدان TWH تحت فشار کاهش یافته، آب جوش در چوب در دمای پایین چوب به دست می آید، که به حفظ کیفیت آن کمک می کند. انتقال رطوبت در چوب با خلاء - خشک کردن چوب دی الکتریک توسط تمام نیروهای اصلی رانندگی رطوبت ارائه شده است: شیب رطوبت، درجه حرارت، بیش از حد فشار، که طول خشک شدن را کاهش می دهد.

با خشک کن خلاء - دی الکتریک، پشته چوب در یک اتاق اتوکلاو یا هرمتیک قرار می گیرد، جایی که پمپ خلاء با کاهش فشار متوسط \u200b\u200b(1-20 کیلو وات) ایجاد می شود. کاهش فشار متوسط، دمای پایین تر و درجه حرارت رطوبت و چوب در طول خشک شدن. مصرف خشک کردن گرما توسط انرژی فرکانس بالا به چوب ارائه می شود. هنگام استفاده از این تکنولوژی، خشک کردن چوب نیز مشکلات عملیاتی را نیز رخ می دهد - پیچیدگی تجهیزات، به ویژه راه اندازی و بهره برداری از ژنراتورهای فرکانس بالا، جریان بالایی از برق به خشک شدن. بنابراین، در حل سوالات در مورد استفاده از دوربین های خلاء - دی الکتریک، لازم است یک مطالعه امکان سنجی را در شرایط یک شرکت خاص توسعه دهیم.

القاء، یا خشک کردن چوب الکترومغناطیسی

این روش بر مبنای انتقال مواد گرما از عناصر فرومغناطیسی (شبکه های فولادی) قرار دارد که در یک پشته بین ردیف تخته قرار گرفته است. انباشته شدن همراه با این عناصر در یک میدان الکترومغناطیسی متناوب فرکانس صنعتی (50 هرتز) تشکیل شده توسط یک solenoid نصب شده در داخل محفظه خشک شدن واقع شده است. عناصر فولادی (شبکه ها) در میدان الکترومغناطیسی گرم می شوند، انتقال حرارت و هوا و هوا را انتقال می دهند. در این مورد، یک ماده انتقال حرارت ترکیبی اتفاق می افتد: هدایت از تماس با مش های گرم با چوب و جابجایی از هوای گردش هوا و همچنین شبکه ها هدایت می شود.

رطوبت چوب یک مقدار است که سطح رطوبت بین چوب و هوا را نشان می دهد. از آنجا که رطوبت محیط زیست متغیر است، سپس چوب به طور مداوم در حال تغییر است. سطح این شاخص بر کیفیت و استفاده از چوب خرد شده تاثیر می گذارد. محصولات با رطوبت بالا بیشتر حساس به قالب و قارچ، پوسیدگی و تغییر شکل است. بنابراین، مواد خام خشک برای ساخت و ساز و تولید محصولات چوبی انتخاب می شوند.

رطوبت مطلق و نسبی است. اولین نشان دهنده نسبت جرم رطوبت چوب به توده چوب کاملا خشک است. مقدار قابل مصرف، راحت و ساده در محاسبات رطوبت نسبی در نظر گرفته شده است. این نسبت جرم رطوبت چوب به کل توده درخت است که در واقع نشان دهنده محتوای آب در محصول است. این مقدار تعیین می شود، بنابراین در عمل اعمال می شود.

انواع چوب رطوبت

شاخص اولیه، به عنوان یک قاعده، 50-60٪ است. با خشک کن طبیعی پس از 1.5-2 سال، آن را به 20-30٪ کاهش می یابد، پس از آن تغییر زیادی نمی کند و حدود 25٪ باقی می ماند. تخصیص چوب خام با رطوبت بالای 35٪، نیمه خشک با شاخص 25-35٪ و خشک - کمتر از 25٪. برای کاهش سطح رطوبت به اتاق و خشک 7-18٪، چوب خشک در اتاق های خشک خشک خشک خشک شده است.

انواع زیر متمایز هستند:

• درخت آلیاژ، که برای مدت زمان طولانی در آب بود یا به خوبی فرستاده شده و مرطوب می شود - بیش از 60٪؛
• شاخص اولیه درخت تازه خشک شده 45-60٪ است؛
• هوا خشک می شود 20-30٪. این نتیجه مشخصه سیاهههای مربوط و چوب است که دوره طولانی در خارج از منزل بود یا در یک اتاق تهویه مناسب خشک قرار داشت.
• خشک داخلی خشک در اتاق ها با گرمایش و تهویه مناسب یا اتاق های ویژه خشک می شود. 7-18٪ است؛
• چوب کاملا خشک با رطوبت 0٪ به یک توده ثابت در دمای 100-105 درجه بالاتر از صفر خشک می شود.

برای ساخت یک خانه یا حمام از چوب خشک با رطوبت تا 20٪ استفاده کنید. امروزه، امن ترین و موثرترین روش که به شما امکان می دهد تا چنین شاخص هایی را به دست آورید، خشک کردن تراکم است. هنگام خشک شدن، هوای گرم و سرد استفاده می شود. این مانع از ظهور ازدواج و نقص در یک ورودی یا نوار می شود، میزان ترک ها را کاهش می دهد و به شما اجازه می دهد تا چوب با کیفیت بالا، با دوام و خشک را دریافت کنید. درباره خشک شدن تراکم بیشتر بخوانید.

ورود و نوار برای ساخت یک خانه

در "Marisrub" شما می توانید ساخت خانه های چوبی را فقط از مواد خشک شده با کیفیت بالا و با دقت انتخاب کنید. ما به طور مستقل یک ورودی و چوب را تحت پروژه یک خانه چوبی، حمام، گاراژ یا گاراژ ایجاد می کنیم. طراحی شخصی یا پالایش گزینه آماده را انتخاب کنید که در آن خواهید دید.

در تولید استفاده از خشک شدن تراکم، ما با الزامات هنجارهای GOST، ذخیره سازی و حمل و نقل مطابقت داریم. ما آنتی سپتیک را انجام می دهیم و هر مرحله تولید را کنترل می کنیم، که اجازه می دهد تا چوب با دوام و با کیفیت بالا را بدست آورید. با توجه به این درمان، درخت رنگ اولیه و خواص طبیعی را برای مدت زمان طولانی حفظ می کند. این پوسیدگی نیست و تیره نمی شود، آن را با قالب پوشیده نیست. مواد مقاوم به رطوبت و سرد، باد و حشرات، به قطرات درجه حرارت مقاوم هستند.

ساخت خانه های چوبی از نوار و سیاهههای مربوط از تولید کننده. تولید خود - ضمانت کیفیت و قیمت کم چوب! ما یک ساخت و ساز کلیدی را ارائه می دهیم که شامل ایجاد یک پروژه و نصب یک نارسایی یا ورود به سیستم کابین، ساخت پایه و سقف، پایان دادن به داخل و خارج از خانه، نصب و معرفی به عملیات شبکه های مهندسی است. ما ساخت و ساز با کیفیت بالا را در زمان تضمین می کنیم!