تعمیرات طرح مبلمان

لوله های آب و گاز (VGP): گونه ها، ویژگی ها، کاربرد. لوله های فولادی لوله های فولادی لوله های فولادی GOST 3262 75 قطر

استاندارد بین ایالتی

شرایط فنی

نسخه رسمی

املاء

UDC 669.14-462: 006.354

بین ایالتی کردن

گروه B62.

استاندارد

لوله های فولادی آب

شرایط فنی

لوله های فولادی تامین آب و گاز عرضه. مشخصات فنی.

ISS 23.040.10 OKP 13 8500، 13 8501

تاریخ معرفی 01.01.77

این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول تولید می شوند. یکی

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده به پمپ موضوعات، تولید شده در اندازه و جرم نشان داده شده در جدول. 2

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 1، 3).

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

طول چند بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف طولی برای طول کل به همراه 10 میلیمتر؛

هرگز طولانی

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.

نسخه رسمی

چاپ مجدد ممنوع است

© استانداردهای انتشارات خانه، 1976 © Standinform، 2007

ابعاد، میلی متر.

میز 1

ضخامت لوله لوله

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

جدول 2 ابعاد، میلی متر

یادداشت:

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد محاسبه می شود، برابر با 7.85 گرم در سانتی متر مربع است. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید بیش از حد مشخص شده در جدول باشد. 3

جدول 3

یادداشت:

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.

1.4 انحراف محدود با وزن لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل؛

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. تمیز کردن الزامات باید با جدول مشخص شده در جدول مطابقت داشته باشد. چهار.

جدول 4

عبور شرطی، میلی متر

طول موضوع قبل از فرار، میلی متر

عبور شرطی، میلی متر

تعداد موضوعات با عبور شرطی

طول موضوع قبل از فرار، میلی متر

کوتاه

کوتاه

لوله هایی با گذرگاه شرطی 6، 8، 10، 15 و 20 میلیمتر به درخواست مصرف کننده، نمونه هایی از تعریف های متعارف زخمی شده اند

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

لوله 20x2.8 GOST 3262- 75

همان، با یک کلاچ:

لوله M-20 X 2.8 GOST 3262- 75 همان، اندازه گیری طول، موضوع:

لوله R-20X 2.8-4000 GOST 3262-75 همان است، با پوشش روی، طول نئوتورال، با موضوع:

لوله C-P-20X 2.8 GOST 3262-75 همان، با پوشش روی، اندازه اندازه گیری، موضوع:

لوله C-P-20X 2،8-4000 Gost3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ یک موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله"، نامه D. برای لوله های افزایش دقت تولید در تعیین شرطی پس از اندازه عبور شرطی نشان داده شده توسط نامه P.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد با توجه به GOST 380 و GOST 1050 بدون تغییر خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز از فولاد ها با توجه به GOST 1050 تولید می شود.

2.2. به درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، ضخامت دیوار 5 میلی متر و بیشتر است، چمفر باید در زاویه 35 درجه -40 درجه به انتهای لوله برداشته شود. در این مورد، انتهای عرض 1-3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1، 2.2. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ ساخته شده با توجه به GOST 8944، GOST 8954، GOST 8965 و GOST 8966، بر اساس یک اتصال برای هر لوله ساخته شده است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله با توجه به GOST 9.307 است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPa (25 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های معمولی و نور؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید فشار هیدرولیکی 4.9 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر) را تحمل کنند.

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 میلیمتر و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید تنش را بر روی مسطح شدن تا فاصله بین سطوح مسطح برابر با 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کند.

2.8، 2.9. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید با GOST 1050 مطابقت داشته باشد.

2.11 حکاکی لوله ها باید پاک شود، بدون روبان و بریز و به GOST 6357، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10، 2.11. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) تا 15٪ در مقایسه با یک مشخص شده در جدول. 4، و به درخواست مصرف کننده - تا 10٪.

2.12، 2.13. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (حذف، تغییر شماره 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های یکسان، یک درجه فولاد و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با GOST 10692 با یک مکمل برای لوله های طراحی شده برای تولید قطعات لوله های آب و گاز، از فولاد با توجه به GOST 1050؛ ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد - مطابق با سند بر کیفیت شرکت - تولید کننده قطعه کار.

جرم حزب - بیش از 60 تن.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های کنترل آماری با توجه به GOST 18242 * با سطح طبیعی است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.

کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون های نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن، آزمون های تکراری را بر روی یک نمونه دوگانه نگه می دارد.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

آزمون کششی بر اساس GOST 10006 انجام می شود. به جای آزمون کششی برای نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب مجاز است.

4.2. بازرسی از سطح لوله ها به صورت بصری انجام می شود.

4.3. تست هیدرولیکی بر اساس GOST 3845 با قرار گرفتن در معرض فشار تحت فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن بر اساس GOST 3728 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4a تست توزیع با توجه به GOST 8694 بر روی یک موانع مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

در قلمرو فدراسیون روسیه، GOST R 50779.71-99 معتبر است.

4.46. تست بر روی صاف کردن بر اساس GOST 8695 انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب در اسناد قانونی انجام می شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، شماره 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی بر اساس GOST 9.301 و GOST 9.302، و همچنین ابزارهای MT-41TC، Mtzon یا نوع "انگیزه" کنترل می شود در اسناد قانونی

4.6. موضوعات با استفاده از GOST 2533 (درجه سوم دقت) توسط کلسیم های رشته ای بررسی می شوند.

در این مورد، بیش از سه انقلاب نباید در موضوع پیچیده شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها بر اساس خط کالیبراسیون با توجه به GOST 8026 و مجموعه ای از پروب در شناسه کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 5).

4.8. زاویه مستقیم انتهای لوله ها توسط یک زغال سنگ 90 درجه با اندازه 160 × 100 میلی متر کلاس 3 کنترل می شود، طبق GOST 3749، صفحه یو پی اس برای شناسه شناسه یا مخالف با توجه به GOST 5378. این زاویه چمفر Bevel توسط یک Tilter با توجه به GOST 5378 کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 6).

4.9. کنترل قطر بیرونی توسط میکرومتر صاف بر اساس GOST 6507، اندازه گیری ها مطابق با GOST 2216 یا GOST 18360 انجام می شود.

ضخامت دیوار، ارتفاع گراف درونی و ارتفاع burbs توسط میکرومتر با توجه به GOST 6507 یا دیوار عمل بر اساس GOST 11358 با هر دو انتهای لوله اندازه گیری می شود.

طول لوله ها با استفاده از اندازه گیری نوار با توجه به GOST 7502 اندازه گیری می شود. این موضوعات توسط Calibers بر اساس GOST 2533 کنترل می شود.

نظارت بر توده دسته ای از لوله ها بر روی مقیاس ها انجام نمی شود نه بیشتر از قیمت تقسیم بیش از 20 کیلوگرم.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. شماره 3، 4، 5، 6).

4.10. کنترل جوش با روش های غیر مخرب برای اسناد فنی انجام می شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، شماره 4).

5. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی بر اساس GOST 10692 با اضافه کردن نیز انجام می شود.

5.1.1 حکاکی لوله ها باید از آسیب های مکانیکی و خوردگی توسط روان کننده در اسناد قانونی محافظت شود.

بخش. 5. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

جزئیات اطلاعات

1. طراحی شده و معرفی شده توسط وزارت متالورژی سیاه و سفید توسعه دهندگان اتحاد جماهیر شوروی

در و چیپس، کانادا تله علوم؛ v.m. کلاغ، کانادا تله علوم؛ yu.m. Mironov، Cann. تله علوم؛ a.i. postolov

2. تصویب و معرفی قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در استانداردهای 11.09.75 شماره 2379

3. فرکانس تأیید - 5 سال

4. به جای GOST 3262-62

5. اسناد قانونی مرجع و فنی

شماره نقطه

شماره نقطه

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92.

GOST 9.307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90.

GOST 18360-93

6. محدود کردن اعتبار استاندارد دولت اتحاد جماهیر شوروی توسط فرمان اتحاد جماهیر شوروی در 12.11.91 شماره 1726

7. نسخه (مه 2007) با اصلاحات شماره 1، 2، 3، 4، 5، 6، تایید شده در نوامبر 1977، دسامبر 1978، ژانویه 1987، مه 1988، نوامبر 1989، نوامبر 1991 (Nus 1-78، 2- 79، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)

ویرایشگر L. I. Nakhimova Editor فنی o.n. Vlasova Corrector A. S. Cherniusova طرح کامپیوتر I.A. تیکلنا

اجاره در مجموعه 14.05.2007. چاپ شده در چاپ 05.06.2007. فرمت 60 x 84 vs- کاغذ افست. زمان گارد چاپ افست کاپوت ماشین. پشه ها ل 0.93 UD ل 0.80. گردش 126 نسخه. زاک 421. از 4031.

FSUE "Standinform"، 123995 مسکو، نارنجک لین، 4. در FSUE "Starotinform" در PEVM بنویسید

چاپ شده در شاخه ای از FSUE "Standinform" - نوع. ارائه دهنده Moscow، 105062 مسکو، لیالین در هر.، 6

لوله های فولادی آب
GOST 3262-75

شرایط فنی

مشخصات تامین آب و عرضه گاز

تاریخ مدیریت: 01.01.77

این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول تولید می شوند. یکی

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده برای تخلیه موضوعات، در اندازه و جرم داده شده در جدول 2 تولید می شود.

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

الف) طول ابعاد بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف محدود برای کل طول به علاوه 10 میلیمتر؛

ب) طول نوتورال.

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.

میز 1

گذرگاه مشروط قطر خارج ضخامت لوله لوله توده 1 متر لوله، کیلوگرم
ریه ها معمولی تقویت شده ریه ها معمولی تقویت شده
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44
125 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165,0 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

جدول 2

یادداشت:

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد برابر با 7.85 گرم در سانتی متر مربع محاسبه می شود. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

(ویراستاران اصلاح شده، تغییر شماره 1، 3)

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید بیش از حد مشخص شده در جدول باشد. 3

جدول 3

یادداشت:

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.

1.4 انحراف محدود در توده لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل.

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. تمیز کردن الزامات باید با جدول مشخص شده در جدول مطابقت داشته باشد. چهار.

جدول 4

عبور شرطی، میلی متر تعداد موضوعات با عبور شرطی طول موضوع قبل از فرار، میلی متر
طولانی کوتاه
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9,0
20 14 16 10,5
25 11 18 11,0
32 11 20 13,0
40 11 22 15,0
50 11 24 17,0
65 11 27 19,5
80 11 30 22,0
90 11 33 26,0
100 11 36 30,0
125 11 38 33,0
150 11 42 36,0

1.7 لوله ها با گذرگاه مشروط 6، 8، 10، 15 و 20 میلیمتر به درخواست مصرف کننده، به شورش زخمی می شوند.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

لوله 20 × 2.8 GOST 3262-75

همان، با یک کلاچ:

لوله M-20 × 2.8 GOST 3262-75

همان، طول اندازه گیری، با حکاکی:

لوله R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول نئوتورال، با حکاکی:

لوله C-P-20 × 2.8 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول اندازه گیری، موضوع:

لوله C-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ یک موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه D.

برای لوله های افزایش دقت تولید در نماد پس از اندازه عبور شرطی، نامه P. نشان داده شده است

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد نرم افزار و بدون عادی سازی خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های جداسازی لوله های لوله های آب و گاز از فولاد نرم افزار ساخته شده است.

2.2. به درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، با ضخامت دیواره 5 میلیمتر و بیشتر، چمفر باید در زاویه 35-40 درجه به پایان لوله برداشته شود. در عین حال، یک حلقه مکانیکی از عرض 1 تا 3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1; 2.2. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ های ساخته شده توسط نرم افزار و با نرخ یک اتصال برای هر لوله تکمیل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPA (25 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های معمولی و ریه؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید مقاومت هیدرولیکی 4.9 MPa (50 کیلوگرم در سانتی متر مربع) مقاومت کنند

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تنش را بر روی صاف کردن به فاصله بین سطوح صاف کردن برابر 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کنند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید مطابقت داشته باشد.

2.11 لوله های حکاکی باید تمیز باشند، بدون روبان و بافته و مناسب، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10; 2.11. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) تا 15٪ در مقایسه با یک مشخص شده در جدول. 4، و به درخواست مصرف کننده تا 10٪.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (حذف، تغییر شماره 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های یک اندازه، یک نام تجاری و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با مکمل برای لوله های مورد نظر برای تولید قطعات لوله های خط لوله آب و گاز، از فولاد توسط: ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد در مطابق با سند کیفیت سند - Precierive قطعه کار.

جرم حزب بیش از 60 تن نیست.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های آماری برای کنترل نرم افزار با سطح نرمال است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.

کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن بر روی یک نمونه دوگانه آزمایش شده است.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

تست کششی انجام می شود. به جای آزمون کششی مجاز به نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب است.

4.2. بازرسی از سطوح لوله به صورت بصری تولید می شود.

4.3. تست هیدرولیکی با سرعت شاتر تحت فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن توسط نرم افزار انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4A آزمون توزیع بر روی یک ماندور مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

4.4b تست فیلمبرداری انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب با توجه به اسناد قانونی و فنی انجام می شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، شماره 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود کنترل سطح داخلی، نرم افزار را کنترل می کند و و همچنین ابزارهای MT-41TC، Mtzon یا نوع "انگیزه" بر اساس مقررات و فنی مستندات.

4.6. موضوعات توسط Calibers Threaded-rings of software (کلاس دقت سوم) مورد آزمایش قرار می گیرند.

در این مورد، بیش از سه انقلاب نباید در موضوع پیچیده شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها توسط خط کالیبراسیون نرم افزار و مجموعه ای از پروب ها در TU 2-034-225-87 کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 5).

4.8. زاویه مستقیم انتهای لوله ها توسط 90 درجه پوشش داده شده با اندازه 160x100 میلی متر کلاس 3، پانل های صفحه ای از مجموعه ای از 4 TU 2-034-225-87 یا Tilter کنترل می شود. Bevel Chamfer توسط یک کوپلینگ کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 6).

4.9. کنترل قطر بیرونی توسط میکرومتر صاف نرم افزار، براکت های کالیبر برای یا.

ضخامت دیوار، ارتفاع گراف درونی و ارتفاع سوراخ ها توسط یک میکرومتر یا یک نرم افزار عملکردی دیوار با هر دو انتهای لوله اندازه گیری می شود.

طول لوله ها با اندازه گیری نوار اندازه گیری می شود. موضوعات توسط Calibers کنترل می شوند.

خط لوله آب و گاز برای مدت طولانی ساخته خواهد شد. جایگزین ها - آبراه های فلزی پلاستیکی، سرامیک، می تواند تنها در سایت های خاص استفاده شود: لوله های آب محلی، فاضلاب غیر فشار، ارتباطات داخل ساختمان. با این حال، با نصب بالای زمین، خط لوله به شدت تحت تاثیر عوامل آب و هوایی قرار دارد. این استفاده از پلاستیک یا سایر محصولات را از بین می برد.

ویژگی های VGP

لوله های آب و گاز از فولاد ساخته شده از فولاد - نوار، روش تشکیل. لبه های قطعه کار دمیده می شود. جوش استفاده شده افزایش یافته است. مطالعه SEAM اولین وظیفه کنترل کیفیت است، زیرا این یک مکان افزایش خطر است. با توجه به GOST 3262-75، رادیوگرافی برای تعیین کیفیت استفاده می شود.

لوله های گاز گاز معمولا به طور مستقیم تولید می شوند، زیرا برای این محصولات کیفیت مهم تر مقاومت به فشار داخلی و مقاومت در برابر بارهای خارجی نیست. در خط لوله گاز - گاز.

فواید:

  • قدرت بالا، که اجازه می دهد تا استفاده از محصولات با هر روش نصب و در هر بخش؛
  • انعطاف پذیری اکسیژن و گاز دقیقا همان خواص است که به دلیل خطوط لوله گاز ساخته می شود و تنها از محصولات فولادی ساخته می شود؛
  • ضریب انبساط کم - قطره های درجه حرارت و رطوبت بر مواد تاثیر نمی گذارد. خط لوله گسترش نمی یابد، که اجازه می دهد تا استفاده از ضخامت سفت و سخت را فراهم کند و نیازی به دستگاه ابزارهای جبران خسارت ندارد؛
  • دوام - با نگهداری مناسب 50 سال است؛
  • هزینه های موجود

معایب:

  • یک وزن بزرگ، که نصب آن را دشوار می کند و نیاز به مقدار زیادی از اتصال دهنده ها دارد؛
  • نیاز به نگهداری پیشگیرانه - فلز برق را جمع می کند؛
  • نیاز به عایق حرارتی هنگام قرار دادن به زمین - مایع انجماد در حال گسترش است، در حالی که پارامترهای وظیفه آب بدون تغییر باقی می ماند. این منجر به آسیب و شکسته شدن می شود.

پارامترهای VGP

ابعاد و انحرافات احتمالی توسط GOST 3262-75 تنظیم می شود.

  • قطر بیرونی - از 33 تا 165 میلی متر.
  • ضخامت دیوار - از 1 تا 5.5 میلیمتر.
  • طول - هرگز از 4 تا 12 متر، اندازه گیری نشده 4-8 یا 8-12 متر است.

از آنجایی که ما در مورد لوله های لوله کشی صحبت می کنیم، به جای مقدار قطر داخلی، این شاخص به عنوان یک گذرگاه مشروط مورد استفاده قرار می گیرد. این هر دو در اینچ و در میلیمتر داده می شود.

انواع محصولات

راه های مختلف برای تخمگذار خط لوله و شرایط عملیاتی مختلف شامل مشخصات فنی عالی است. اجاره چندین اصلاح را تولید می کند.

طبقه بندی مواد

مواد خام در تولید لوله های گاز گاز فولاد کربن مارک های مختلف است. در این مورد، GOST 3262-75 توسط دو نوع محصولات تنظیم می شود:

  • هزینه های آب دقت عادی - تنها کیفیت مکانیکی محصول کنترل می شود. ترکیب شیمیایی فولاد مورد بررسی قرار نمی گیرد. محصولات برای سیستم های ارتباطی خانگی استفاده می شود؛
  • خط لوله از افزایش دقت - فولاد گالوانیزه در تولید، خواص مکانیکی توسط GOST 3262-75 نرمال می شود. محصولات در ساخت بزرگراه های بزرگ استفاده می شود، جایی که مقاومت فشار بالا مهم است.

در واقع، هر دو نوع لوله های آب آب از فولاد ساخته شده اند، اما سطوح مختلف کنترل وجود دارد. در نتیجه، دریافت کنید:

  • سیاه - بدون گالوانیزه، اغلب هنگام تخمگذار بزرگراه های گاز استفاده می شود؛
  • گالوانیزه - محصولات به پایان رسید تحت پوشش گالوانیزه - غوطه ور شدن در ذوب روی. در سطح داخلی و بیرونی محصول، یک لایه محافظ شکل می گیرد که از خوردگی محافظت می کند. آبراه های بزرگ از VGP های گالوانیزه ساخته شده اند.

فرم انتشار

لوله آب پایه GOST 3262-75 تولید شده:

  • در انتهای (نورد یا برش) - شایان ذکر است که لایه محافظ در هنگام جوشکاری آسیب دیده است و بنابراین محصولات گالوانیزه تنها با روش رشته ای نصب می شوند؛
  • بدون موضوع - یک اتصال جوش داده شده است.

مقاومت به هیدرولیک

ضخامت دیوار ضد آب، قدرت و مقاومت را به یک فشار هیدرولیکی خاص تعیین می کند. طبقه بندی به شرح زیر است:

  • فشار مایع سبک وزن نباید بیش از 25 کیلوگرم در کیلوولت باشد. سانتی متر؛
  • عادی - فشار مشابهی را نشان می دهد، اما اجازه می دهد تا هیدروآمدها؛
  • تقویت شده - فشار می تواند به مقدار 32 کیلوگرم در کیلوولت برسد. سانتی متر.

  • این، الکترونیک و لوازم خانگی
  • معدن و بازیافت
  • تولید و ساخت و ساز
  • صنعت
  • تکنیک و تجهیزات
  • مقررات عمومی
  • خدمات، مدیریت و جامعه شناسی
  • ریاضیات، علوم طبیعی
  • سلامتی
  • حفاظت از محیط زیست
  • مترولوژی و اندازه گیری. پدیده های فیزیکی
  • تست ها
  • فناوری برای به دست آوردن تصاویر.
  • مکانیک دقیق جواهر سازی.
دسته ها OX در فرم مستقر

طبقه بندی OKPD 2.

کد جستجو OKPD 2 آنلاین، تمام دسته های طبقه بندی

افسانه

آیکون فایل و خواص سند - نماد GOST؛

انواع فایل ها

- سند توسط مجموعه ای از تصاویر اسکن شده ارائه شده است؛ - سند را می توان با یک فایل PDF دانلود کرد، فایل شامل صفحات غیر شناخته شده است؛ - سند را می توان توسط یک فایل PDF با متن شناخته شده دانلود کرد. - سند را می توان با یک فایل پی دی اف، در داخل منابع فایل به دیگر GOST، متن شناخته شده دانلود کرد

مهمانان وضعیت

- سند در حال حاضر معتبر است (وضعیت GOST - مناسب) - سند لغو شده (وضعیت GOST - لغو شد) - سند جایگزین شده است (وضعیت GOST - جایگزین کردن) - GOST در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر نیست؛

لوله های لوله های فولادی GOST 3262-75. شرایط فنی

ردههای صفحه GOST 3262-75 OKS:
  • 23.40. خطوط لوله و اجزای آنها
  • 23.40.10 لوله های فولادی و لوله های فولادی * لوله های فولادی و لوله های خاص را ببینید 77.140.75

وضعیت سند: اعمال، وارد شده به زور 01.01.1977 نام به زبان انگلیسی: لوله های فولادی تامین آب و گاز عرضه. مشخصات فنی. تاریخ به روز رسانی اطلاعات در مورد استاندارد: 09/11/2019، در 10:56 (کمتر از 3 ماه پیش) نوع استاندارد: استانداردهای محصولات (خدمات) تاریخ شروع GOST: 1977-01-01 تاریخ آخرین نسخه سند: 2007-05-01

کد های سند GOST 3262-75:

کد OKP: 138500;138501 کد KGS: B62. OKSTO CODE: 1385

تعدادی از صفحات: 8

هدف GOST 3262-75: این استاندارد به لوله های جوشکاری فولادی غیر انحلال و گالوانیزه شده با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا نورد نورد و بدون موضوعی که برای سیستم های تامین آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

تا به حال شاخص (ها): 534731 سند توسط Org-Her توسعه داده شد: وزارت اطلاعات اتحاد جماهیر شوروی کلمات کلیدی از سند: تست, تایید کنید, چرت زدن, الزامات فنی, لوله های نوشان, لوله های گوناگون, لوله های جوش داده شده, لوله های فولادی
پیوندها به دیگران: TU 2-034-225-88

شما می توانید GOST 3262-75 را در نسخه های زیر دانلود کنید:

تاریخ با اضافه کردن نسخه فایل:

اصلاحات و تغییرات در GOST 3262-75:

    نام، مشاهده:

    ثبت:

    شروع عمل:

    تغییر شماره 1 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 1
    شماره ثبت: 2669

    تغییر شماره 2 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 2
    شماره ثبت: 45

    تغییر شماره 3 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن؛ تغییر عنوان
    تغییر شماره: 3
    شماره ثبت: 4456
    معنی جدید: سانتی متر. zaglave

    تغییر شماره 4 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 4
    شماره ثبت: 1139
    معنی جدید: -

    تغییر شماره 5 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 5
    شماره ثبت: 3347
    معنی جدید: -

    تغییر شماره 6 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 6
    شماره ثبت: 1726
    معنی جدید: -

GOST 3262-75

گروه B62.

استاندارد بین ایالتی

لوله های فولادی آب

شرایط فنی

لوله های فولادی تامین آب و گاز عرضه. spesifications

OKP 13 8500، OKP 13 8501

تاریخ معرفی 1977-01-01

جزئیات اطلاعات

1. طراحی شده و معرفی شده توسط وزارت صنایع متالورژی سیاه اتحاد جماهیر شوروی

توسعه دهندگان

v.i.trazhok، cann. تله علوم؛ v.m.vorone، cann. تله علوم؛ yu.m.monironov، CAND. تله علوم؛ a.i.postolova

2. تصویب و تصویب قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در استانداردهای از 11.09.75 N 2379

3. فرکانس تأیید - 5 سال

4. به جای GOST 3262-62

5. اسناد قانونی مرجع و فنی

شماره نقطه

________________
* در قلمرو فدراسیون روسیه اعمال می شود.

6. محدود کردن اعتبار اعتبار استاندارد دولت 12.11.91 N 1726

7. نسخه با تغییرات در n 1، 2، 3، 4، 5، 6، تایید شده در نوامبر 1977، دسامبر 1978، ژانویه 1987، مه 1988، نوامبر 1989، نوامبر 1991 (IUS 1-78، 2-79، 4- 87، 8-88، 2-90، 2-92)

این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول 1 تولید می شوند.

میز 1

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت لوله لوله

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

ریه ها

طرح کلی

تقویت شده

ریه ها

طرح کلی

تقویت شده

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده برای تخلیه موضوعات، در اندازه و جرم داده شده در جدول 2 تولید می شود.

جدول 2

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت دیوار

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

یادداشت:

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد محاسبه می شود، برابر با 7.85 گرم در سانتی متر است. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 1، 3).

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

طول چند بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف طولی برای طول کل به همراه 10 میلیمتر؛

هرگز طولانی

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید از آنچه که در جدول 3 مشخص شده باشد تجاوز کند.

جدول 3

اندازه لوله

محدود کردن انحراف برای لوله های دقت
تولید

افزایش یافت

قطر بیرونی با عبور شرطی:

تا 40 میلیمتر.

0.4 میلی متر
-0,5

بیش از 40 میلی متر

0,8%
-1,0

ضخامت دیوار

یادداشت:

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.

1.4 انحراف محدود در توده لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. n 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل.

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. الزامات موضوع باید در جدول 4 مشخص شده باشد.

جدول 4

عبور شرطی، میلی متر

تعداد موضوعات با عبور شرطی

طول موضوع قبل از فرار، میلی متر

کوتاه

1.7 لوله های با یک پاساژ مشروط 6، 8، 10.15 و 20 میلی متر به درخواست مصرف کننده به خلیج زخمی می شوند.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

لوله 20x2.8 GOST 3262-75

همان، با یک کلاچ:

لوله M-20X2.8 GOST 3262-75

همان، طول اندازه گیری، با حکاکی:

P-20X2.8-4000 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول نئوتورال، با حکاکی:

لوله C-P-20x2.8 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول اندازه گیری، موضوع:

لوله C-P-20X2،8-4000 GOST 3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در نماد پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه D.

برای لوله های افزایش دقت تولید در نماد پس از اندازه عبور شرطی، نامه P. نشان داده شده است

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد نرم افزار و بدون عادی سازی خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز از فولاد ها با توجه به GOST 1050 تولید می شود.

2.2. با درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، ضخامت دیوار 5 میلی متر و بیشتر است، چمفر باید در زاویه 35-40 درجه به انتهای لوله برداشته شود. در این مورد، انتهای عرض 1-3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1، 2.2. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ های ساخته شده توسط نرم افزار تکمیل می شوند و با سرعت یک اتصال برای هر لوله.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله با توجه به GOST 9.307 است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPa (25 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های معمولی و سبک؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید فشار هیدرولیک 4.9 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر) مقاومت کنند.

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 میلیمتر و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تنش را بر روی صاف کردن تا فاصله بین سطوح مسطح برابر با 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کنند.

2.8، 2.9. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید با GOST 1050 مطابقت داشته باشد.

2.11 لوله های حکاکی باید تمیز باشند، بدون روبان و بافته و مناسب، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10، 2.11. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) به 15٪ در مقایسه با یکی مشخص شده در جدول 4، و به درخواست مصرف کننده - تا 10٪.

2.12، 2.13. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (محرومیت، اندازه، 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، اندازه، 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های مشابه، یکی از نام تجاری فولاد و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با مکمل لوله های مورد نظر برای تولید بخش های ساختارهای خط لوله آب و گاز از نرم افزار های فولادی باشد. ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد - مطابق با سند بر کیفیت شرکت - تولید کننده قطعه کار.

جرم حزب - بیش از 60 تن.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های آماری برای کنترل نرم افزار با سطح نرمال است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.

کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون های نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن، آزمون های تکراری را بر روی یک نمونه دوگانه نگه می دارد.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

آزمون کششی بر اساس GOST 10006 انجام می شود. به جای آزمون کششی برای نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب مجاز است.

4.2. بازرسی از سطح لوله ها به صورت بصری انجام می شود.

4.3. تست هیدرولیکی با سرعت شاتر تحت فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن بر اساس GOST 3728 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4A آزمون توزیع بر روی یک ماندور مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

4.4b تست بر روی صاف کردن بر اساس GOST 8695 انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب در اسناد قانونی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود از سطح داخلی، نرم افزار را کنترل می کند و و همچنین ابزارهای MT-41TC، Mtzon یا نوع "انگیزه" در اسناد قانونی.

4.6. موضوعات توسط Calibers Threaded-rings of software (کلاس دقت سوم) مورد آزمایش قرار می گیرند.

در این مورد، بیش از سه انقلاب نباید در موضوع پیچیده شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها توسط خط کالیبراسیون نرم افزار و مجموعه ای از پروب در ND کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 5).

4.8. زاویه مستقیم انتهای لوله ها توسط 90 درجه پوشش داده شده با اندازه 160x100 میلی متر کلاس 3 از نرم افزار، صفحات مجموعه ای از 4 nd یا یک تیلر با توجه به GOST 5378 کنترل می شود. زاویه چمبر کنترل شده توسط یک تیلر با توجه به GOST 5378.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 6).

4.9. کنترل قطر بیرونی توسط میکرومتر صاف نرم افزار، کالیبراسیون کابل یا GOST 18360 انجام می شود.

ضخامت دیوار، ارتفاع گراف درونی و ارتفاع سوراخ ها توسط یک میکرومتر یا یک نرم افزار عملکردی دیوار با هر دو انتهای لوله اندازه گیری می شود.

طول لوله ها با استفاده از اندازه گیری نوار با توجه به GOST 7502 اندازه گیری می شود. این موضوعات توسط Calibers بر اساس GOST 2533 کنترل می شود.

کنترل توده دسته ای از لوله ها بر روی مقیاس ها بیش از 10 تن با قیمت تقسیم بیش از 20 کیلوگرم انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5، 6).

4.10. کنترل جوش با روش های غیر مخرب برای اسناد فنی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 4) معرفی شده است.

5. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی با افزودن انجام می شود.

5.1.1 حکاکی لوله ها باید از آسیب های مکانیکی و خوردگی توسط روان کننده در اسناد قانونی محافظت شود.

بخش 5 (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

متن سند توسط:
نسخه رسمی
لوله های فلزی و اتصال قطعات به آنها.
قسمت 3. لوله های جوش داده شده. لوله های نمایه: شنبه گاستوف -
متر: استانداردهای انتشارات IPK، 2001



GOST 3262-75 یک سند نظارتی است که طبق آن لوله های گاز فولادی گاز تولید می شود. با چنین لوله هایی که بر خلاف محصولات پلاستیکی، می توانند با موفقیت در مناطق باز عمل کنند، نصب خطوط لوله برای حمل و نقل رسانه های مایع و گاز را انجام می دهند. عملا ضروری به چنین لوله های فولادی در زمینه سرمایه و ساخت و ساز خصوصی، مسکن و خدمات عمومی، کشاورزی وجود دارد.

لوله های فولادی VGP

اطلاعات عمومی در مورد لوله های فولادی VGP

لوله های فولادی آب گاز که پارامترهای آن توسط GOST 3262-75 تعیین می شود، به محصولات هدف اشاره می شود، که و نام می گویند. تفاوت در انواع آنها در درجه اول در روش تولید است. با این حال، به هر نوع لوله های فولادی تحت بررسی این دسته، تمام پارامترهای آنها با مقررات چنین سند به عنوان GOST 3262 (75، 80، 85، 91) مذاکره می شود.

بنابراین، طبق این استاندارد (3262-75، آخرین بازنگری 91 سال)، لوله های مبتنی بر آب تولید شده توسط جوش می توانند متعلق به یکی از انواع زیر باشند:

  • غیر پراکنده؛
  • گالوانیزه؛
  • در ابتدا با موضوعات در انتهای ساخته شده است، که می تواند با برش یا نورد به دست آورد؛
  • بدون موضوع

هر نوع لوله های فولادی توسط یک تکنولوژی خاص تولید می شود.

دامنه برنامه و پارامترهای فردی

زمینه های اصلی استفاده از لوله های گاز آب، پارامترهای هندسی و ویژگی های فنی که با استاندارد 3262-75، ساخت و ساز و تعمیر مطابقت دارند. لوله های این دسته برای ترتیب دادن گاز، لوله کشی ارتباطات و سیستم های گرمایش در کلبه ها و ساختمان های چند واحد، ساختمان های اداری، موسسات آموزشی، کشاورزی، صنعتی و سایر اشیاء استفاده می شود.

بنابراین، این نوع فلز در:

  • ارتباطات سرد، و همچنین تامین آب گرم؛
  • سیستم های گرمایش؛
  • خط لوله گاز

GOST 3262 (75، 80، 85، 91) فرض می کند که لوله های WGP جوش داده شده را می توان اندازه گیری اندازه گیری، طول چند بعدی و غیر متر را تولید کرد. بنابراین، با توجه به این درجه بندی، آنها ابعاد زیر را دارند (در طول طول محصولات تولید شده):

  • ابعاد - 4 تا 12 متر طول؛
  • داشتن طول، مقدار چند بعدی؛
  • nemers با طول که در مقدار ابعاد هستند.

طول استاندارد محصولات GOST محدود به 12 متر است

اندازه دیوار معیاری است که لوله های گاز گاز تشخیص داده می شود:

لوله های تقویت شده PPP محصولات هستند (گاهی گالوانیزه)، ضخامت دیواره ای که افزایش می یابد (به ترتیب، چنین محصولاتی وزن بیشتری دارند). آنها برای نصب خطوط لوله، که در آن رسانه های مایع یا گازی تحت فشار بالا حمل می شوند استفاده می شود.

اگر ویژگی های فنی و پارامترهای اصلی هندسی لوله های مبتنی بر آب توسط سند قانونی اداره شوند، سپس نوع طراحی سازنده آنها و طول برش مشتری را تعریف می کند. بنابراین، لوله ها محبوب ترین هستند، در انتهای آن موضوع در فرایند تولید کاهش می یابد. دلیل محبوبیت بالایی آنها این است که نیازی به استفاده از عملیات جوشکاری ندارد.

استفاده از لوله های با حوادث به پایان رسید به طور قابل توجهی مهلت های نصب ارتباطات را کاهش می دهد.

موضوع در لوله های PPP را می توان در روند تولید خود ایجاد کرد:

  • kump (فناوری که اجازه می دهد تا برای به دست آوردن موضوعات با دقیق ترین پارامترها، در حالی که فرض بر این است که قطر داخلی لوله کمتر از 10٪)؛
  • برش دادن.

حکاکی در لوله های VGP بر روی آرزوی مشتری قطع شده یا رول می شود و می تواند هر دو کوتاه و طولانی باشد.

هنگام محاسبه جرم لوله های گاز آب باید در نظر داشته باشید که محصولات گالوانیزه وزن 3٪ بیشتر از فلزات آهنی است. در انحراف دسته بندی، استاندارد نیز محدودیت را اعمال می کند: آنها نباید بیش از 8٪ تجاوز کنند.

الزامات فنی

از لوله های هر نوع یک طبقه بندی تشکیل شده است، که در آن پارامترهای هندسی آنها و وزن نظری آنها ذکر شده است.

لوله ها در اندازه و جرم تولید می شوند

فولاد که از آن دسته بندی های PPPS تولید می شود نیز باید با الزامات مشخص شده در روده (380، 1050) مطابقت داشته باشد، با خواص مکانیکی، و همچنین ترکیب شیمیایی مواد تولید عادی نیست. به هر نوع لوله (جوش داده شده، از فلزات آهنی، گالوانیزه، رشته ای)، نیازهای فنی خاصی وجود دارد که باید جزئیات بیشتری را متوقف کند.

مطابق با مقررات GOST، الزامات زیر به لوله های دسته بندی WGP WELDED ارائه می شود.

  1. اگر محصولات لوله توسط تکنولوژی جوشکاری کوره متصل شوند، سپس در ناحیه جوش، قطر بیرونی آنها را می توان به نصف میلی آمپر کاهش داد. در حضور یک درز ضخیم شدن ملایم در داخل درز، مقدار آن نباید بیش از 1 میلی متر باشد.
  2. اگر با کمک جوشکاری، اتصال لوله های گاز آب، ضخامت دیواره آن بیش از 5 میلیمتر باشد، پس از آن به پایان می رسد، قهرمانان با زاویه 35-40 درجه برداشته می شوند. در عین حال، عرض حلقه پایان پس از حذف Chamfer باید در محدوده 1-3 میلیمتر باشد.
  3. در قسمت داخلی جوش لوله های سیم آب، قطر آن بیش از 20 میلی متر است، فلز بیش از حد باید برش داده شود یا مسطح شود تا ارتفاع آن از نصف میلیون نفر تجاوز نکند.
  4. مشتری ممکن است علاوه بر ویژگی های محصولات با قطر عبور داخلی بیش از 15 میلی متر تولید شده با استفاده از تکنولوژی کاهش داغ (اگزوز) و ترکیب جوشکاری کوره را مشخص کند. با توجه به چنین الزامات، ضخیم توخالی ممکن است در داخل جوش وجود داشته باشد، ارتفاع آن بیش از 0.5 میلی متر است.

لوله های جوش داده شده توسط ورق های چرخشی و جوش بعدی لبه های جانبی ساخته شده اند

لوله های گاز گاز، موضوع در انتهای آن برش یا رول تولید کننده، باید پارامترهای زیر را داشته باشد.

  1. موضوع تشکیل شده در انتهای لوله های گاز آب در شرایط کارخانه باید با رده دقت "B" مطابقت داشته باشد. ویژگی های آن توسط مقررات GOST 6357 مذاکره می شود. بنابراین، موضوع باید تمیز باشد، هیچ رونین و سوراخ وجود ندارد.
  2. در مکان های ترکیبات، موضوعات بر روی نوبت های موضوع امکان پذیر است، در حالی که ارتفاع مشخصات موضوع در این مکان ها نباید بیش از 15٪ کاهش یابد. مشتری حق دارد مورد نیاز تر را تنظیم کند که محدودیت کاهش مشخصات موضوع را به 10٪ کاهش می دهد.
  3. طول موضوع مفید (مشخص شده در مرتب سازی و اندازه گیری بدون فرار) می تواند به 15٪ کاهش یابد، اما مشتری حق دارد که ارزش این انحراف را به 10٪ کاهش دهد.

مورد نیاز برای موضوع با توجه به GOST

  1. لایه روی، که به کل سطح لوله گاز آب در شرایط کارخانه اعمال می شود، باید ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشد. فرض بر این است که ممکن است پوشش روی روی بخش ها با موضوعات خرد شده و در نهایت وجود داشته باشد.
  2. فیلم روی باید به صورت کیفی اعمال شود، آن را اجازه نمی دهد حباب ها، جداسازی از فلز پایه و ورودی های خارجی (اکسید، دوختن، زباله روی، و غیره).
  3. مهمان در سطح نقاط شار گالوانیزه، نشت های کوچک روی، زبری و آثار مجاز است که عناصر دستگاه های بلند را ترک می کند.
  4. اگر مناطقی که با روی پوشانده نشوند بر روی لوله های گاز گاز شناسایی می شوند، سپس پردازش مجدد آنها امکان پذیر است - در صورتی که کل مساحت این سایت ها از 0.5٪ از کل سطح این محصول تجاوز نمی کند.

لوله های VGP گالوانیزه

  1. مشتری می تواند با تولید کننده یک مجموعه کامل از کوپلینگ های مهمان (8944، 8954، 8965، 8966) را مشخص کند - یک اتصال در هر محصول.
  2. در سطح لوله ها، چنین نقص ها از قبیل نفخ، غروب آفتاب، ترک، فیلم اکسید و در انتهای محصولات، حذف می شوند.
  3. در سطح لوله های گاز آب، حضور نقص های جداگانه، که به دلیل روش تولید (موج، ریسک، دندان ها، اثرات سلب) است. در عین حال، چنین نقایص نباید ضخامت دیوار لوله را زیر تحمل مشخص شده در مجموعه ای کاهش دهد. لایه مقیاس ممکن است موجود باشد، اما نباید از بازرسی محصول جلوگیری شود.
  4. پایان لوله لوله های آب آزاد شده توسط مصرف کننده در زاویه راست قرار می گیرد. SCOS، اگر در هنگام برش رخ دهد، نباید بیش از 2 درجه باشد. مقدار برداشت های باقی مانده پس از پیرایش نباید بیش از نیم میلیون باشد.

تأیید لوله ها برای انطباق با GOST به صورت انتخابی انجام می شود - از هر دسته ای حداقل دو محصول را بررسی می کند.

سند نظارتی همچنین روش های کنترل را مورد مذاکره قرار می دهد که اجباری است تمام لوله ها تحت پوشش آب قرار می گیرند:

  1. تست فشار هیدرولیک که باید لوله ها را تحمل کند:

نوع معمولی و سبک - 25 کیلوگرم / سانتی متر (2.4 مگاپاسکال)؛

تقویت شده - 32 کیلوگرم / سانتی متر (3.1 مگاپاسکال)؛

الزامات ویژه ویژه - 50 کیلوگرم / سانتی متر (4.9 مگاپاسکال).

  • آزمایشات برای خم شدن، انجام شده بر روی Mandrels با شعاع شامل:

- 2.5 اندازه قطر بیرونی - محصولات با DU تا 40 میلی متر؛

- 3.5 اندازه قطر بیرونی - لوله های با DU 50 میلی متر.

  • تست توزیع برای لوله های مبتنی بر آب با DU:

- 15-50 میلی متر - نه کمتر از 7٪؛

شرایط مارک و ذخیره سازی

با توجه به برچسب گذاری لوله های گاز گاز، که همچنین باید با GOST مطابقت داشته باشد، می توانید تقریبا تمام اطلاعات لازم در مورد محصول را یاد بگیرید: ابعاد هندسی، روش تولید و پردازش، کیفیت مواد تولید. در پایان برچسب، تعداد سند تنظیم کننده مشخص شده است، بر اساس آن محصول تولید شده است.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

الزامات ویژه برای بسته بندی لوله های PPP تنها ارائه می شود تنها اگر قطر بیرونی آنها از 6 تا 20 میلی متر باشد. چنین لوله هایی در دستورالعمل های جداگانه ای از مشتری می تواند در خلیج بسته بندی شود.

بسته به نوع خط لوله های گاز آب، شرایط ذخیره سازی آنها ممکن است به شرح زیر باشد.

  • محصولات گالوانیزه که با افزایش مقاومت به شکل گیری و توسعه خوردگی مشخص می شوند، در مکان های ذخیره سازی، به طور ایمن ثابت می شوند و از رطوبت مستقیم محافظت می شوند.
  • لوله های گاز آب که با یک لایه محافظ از روی پوشیده نمی شوند، لازم است در یک موقعیت ثابت در اتاق های خشک ذخیره شود، با حداقل سطح رطوبت محیطی.

GOST 3262-75 لوله های فولادی فولاد: ابعاد، مشخصات


GOST 3262-75 و الزامات آن برای لوله های گاز فولاد گاز. مشخصات، دامنه و روش های کنترل کیفیت لوله VGP.

لوله های فولادی فولاد ضد آب GOST 3262-75

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

لوله های فولادی آب گشت

مشخصات 3262-75

لوله های فولادی تامین آب و تامین گاز

تاریخ مدیریت 01.01.77

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده به پمپ موضوعات، تولید شده در اندازه و جرم نشان داده شده در جدول. 2

ب) طول نوتورال.

ضخامت لوله لوله

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

لوله های فولادی فولاد ضد آب GOST 3262-75 - سند - صفحه


سند - این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین برای آن استفاده می شود، اعمال می شود.

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

شرایط فنی مشخصات تامین آب و عرضه گاز

تاریخ مدیریت: 01.01.77

این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول تولید می شوند. یکی

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده برای تخلیه موضوعات، در اندازه و جرم داده شده در جدول 2 تولید می شود.

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

الف) طول ابعاد بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف محدود برای کل طول به علاوه 10 میلیمتر؛

ب) طول نوتورال.

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد برابر با 7.85 گرم در سانتی متر مربع محاسبه می شود. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

(ویراستاران اصلاح شده، تغییر شماره 1، 3)

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید بیش از حد مشخص شده در جدول باشد. 3

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.

1.4 انحراف محدود در توده لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل.

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. تمیز کردن الزامات باید با جدول مشخص شده در جدول مطابقت داشته باشد. چهار.

1.7 لوله ها با گذرگاه مشروط 6، 8، 10، 15 و 20 میلیمتر به درخواست مصرف کننده، به شورش زخمی می شوند.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

همان، طول اندازه گیری، با حکاکی:

لوله R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول نئوتورال، با حکاکی:

همان، با پوشش روی، طول اندازه گیری، موضوع:

لوله C-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ یک موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه D.

برای لوله های افزایش دقت تولید در نماد پس از اندازه عبور شرطی، نامه P. نشان داده شده است

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد با توجه به GOST 380-88 و GOST 1050-88 بدون خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های مربوط به قطعات لوله های آب و گاز از فولاد ساخته شده از فولاد ساخته شده با توجه به GOST 1050-88.

2.2. به درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، با ضخامت دیواره 5 میلیمتر و بیشتر، چمفر باید در زاویه 35-40 درجه به پایان لوله برداشته شود. در عین حال، یک حلقه مکانیکی از عرض 1 تا 3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1; 2.2. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ ساخته شده با توجه به GOST 8944-75، GOST 8954-75، GOST 8965-75 و GOST8966-75 با نرخ یک اتصال برای هر لوله تکمیل شده است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله با توجه به GOST 9.307-89 است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPA (25 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های معمولی و ریه؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر 2) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید مقاومت هیدرولیکی 4.9 MPa (50 کیلوگرم در سانتی متر مربع) مقاومت کنند

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تنش را بر روی صاف کردن به فاصله بین سطوح صاف کردن برابر 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کنند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید با GOST 1050-88 مطابقت داشته باشد.

2.11 لوله های حکاکی باید تمیز باشند، بدون روبان و بریز و به GOST 6357-81، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10; 2.11. (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) تا 15٪ در مقایسه با یک مشخص شده در جدول. 4، و به درخواست مصرف کننده تا 10٪.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های یک اندازه، یک نام تجاری و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با GOST 10692-80 با یک مکمل برای لوله های طراحی شده برای تولید قطعات لوله های آب و گاز، از فولاد با توجه به GOST 1050-88 : ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد مطابق با سند بر کیفیت قطعه کار سازنده.

جرم حزب بیش از 60 تن نیست.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های کنترل آماری با توجه به GOST 18242-72 با سطح طبیعی است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.

کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن بر روی یک نمونه دوگانه آزمایش شده است.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

تست کششی بر اساس GOST 10006-80 انجام می شود. به جای آزمون کششی مجاز به نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب است.

4.2. بازرسی از سطوح لوله به صورت بصری تولید می شود.

4.3. تست هیدرولیکی بر اساس GOST 3845-75 با قرار گرفتن در معرض فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن بر اساس GOST 3728-78 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4A تست توزیع بر اساس GOST 8694-75 بر روی یک ماندور مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

4.4b تست بر روی صاف کردن بر اساس GOST 8695-75 انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب با توجه به اسناد قانونی و فنی انجام می شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، شماره 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی بر اساس GOST 9.301-86 و GOST 9.302-88، و همچنین ابزارهای مختلف MT-41TC، MtZon یا Type "Impulse" کنترل می شود "با توجه به اسناد قانونی و فنی.

4.6. موضوعات با توجه به GOST 2533-88 (دقت درجه سوم) توسط کلسیم های رشته ای آزمایش می شوند.

در این مورد، بیش از سه انقلاب نباید در موضوع پیچیده شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها توسط خط کالیبراسیون بر اساس GOST 8026-92 و مجموعه ای از پروب در TU 2-034-225-87 کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 5).

4.8. انلشت مستقیم از انتهای لوله ها توسط 90 درجه پوشش داده شده با اندازه 160x100 میلی متر کلاس 3 GOST 3749-77، لباس های پلاستیکی 4 تا 2-034-225-87 یا GOST 5378-88 کنترل می شود. بر اساس GOST 5378-88، چمبر توسط یک تیلر کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، شماره 3، 6).

4.9. کنترل قطر بیرونی توسط میکرومتر صاف بر اساس GOST 6507-90، اتاق های GOST 2216-84 یا GOST 18360-93 انجام می شود.

ضخامت دیوار، ارتفاع گراف درونی و ارتفاع burbs توسط میکرومتر با توجه به GOST 6507-90 یا دیوار عمل بر اساس GOST 11358-89 با هر دو انتهای لوله اندازه گیری می شود.

طول لوله ها با استفاده از اندازه گیری نوار با توجه به GOST 7502-98 اندازه گیری می شود. موضوعات توسط Calibers تحت کنترل GOST 2533-88 کنترل می شوند.

کنترل توده دسته ای از لوله ها بر روی مقیاس ها بیش از 10 تن با قیمت تقسیم بیش از 20 کیلوگرم انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. شماره 3، 4، 5، 6).

4.10. کنترل جوش با روش های غیر مخرب برای اسناد فنی انجام می شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، شماره 4).

5. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی با توجه به GOST 10692-80 با مکمل انجام می شود.

5.1.1 حکاکی لوله ها باید از آسیب های مکانیکی و خوردگی با روان کننده در مستندات نظارتی و فنی محافظت شود.

بخش. پنج (نسخه اصلاح شده، تغییر شماره 3).

جزئیات اطلاعات

1. طراحی شده و معرفی شده توسط وزارت صنایع متالورژی سیاه اتحاد جماهیر شوروی

V. I. Chrzok، کانادا تله علوم پایه V. M. Voron، کانادا تله علوم پایه یو M. mironov، کانادا تله نیک A. I. postolov

2. تصویب و معرفی قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در استانداردهای 11.09.75 شماره 2379

3. بررسی عملکرد 5 سال

4. به جای GOST 3262-62

5. اسناد قانونی مرجع و فنی

6. Reprint (مه 1994) با اصلاح شماره 1، 2، 3، 4، 5، 6، تایید شده در نوامبر 1977، دسامبر 1978، ژانویه 1987، مه 1988، نوامبر 1989، نوامبر 1991 (IUS 1-78، 2- 79، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)