تجهیزات برای تولید نمای مبلمان. تجهیزات برای تولید نمای ساختمان های MDF و دیگر لوازم جانبی تجهیزات برای تولید نقاشی های نقاشی شده MDF

نوع خارجی محصول بستگی به نمای مبلمان و هزینه نهایی آن دارد. در عین حال، این واقعیت صرف نظر از این واقعیت است که جزئیات نماد در مجموع یک چهارم از هدف خود را اشغال می کنند. تکنولوژی تولید آرایه کاملا پیچیده است و نیاز به استفاده از منابع زیادی دارد.

پر كردن

خشک کردن چوب همیشه به عنوان مرحله اول پردازش است. برای خشک کردن تمام چوب های طراحی شده برای تولید یک قاب مبلمان و نما، شما باید از نمای مبلمان ویژه از ماسیف استفاده کنید.

این فرآیند تکنولوژیکی برای حل رطوبت مواد ضروری است، که منجر به آن می شود. اگر میزان رطوبت درخت حدود 10 درصد باشد، ولتاژ داخلی را حذف می کند. استفاده از یک اتاق مخصوص بسیار ضروری است، زیرا حضور ترک ها و نقص های دیگر به کیفیت خشک شدن بستگی دارد.

پس از اتمام مواد آماده شده، تولید یک سپر مبلمان شروع می شود.
مواد به پایان رسید باید برش (ردیابی)، با توجه به ویژگی های مورد نظر طول و عرض. اگر سایت های ازدواج وجود داشته باشد، آنها بلافاصله باید حذف شوند. برای پیاده سازی این روند، استفاده کنید ماشین آلات برای تولید نمای ساختمان از Massif.
پس از آن، قطعه کار باید در طول طول ترکیب شود و کالیبراسیون آنها را انجام دهد.
گام بعدی Gluing Shields است.

هنگامی که تولید نماد فریم فریم برنامه ریزی شده است، شما باید پارچه را بریزید تا سطوح را برای بخش اصلی نمای ساختمان تهیه کنید. پس از این عمل، کل محیط بوم باید پردازش شود. اغلب، برای این منظور استفاده می شود تکنولوژی تولید جلوی ظاهری از آرایه. این عمل معمول است که به نام پروفایل نامیده می شود، به شما اجازه می دهد تا به شکل ایده آل هندسی مناسب محصول محصول دست یابید.

چارچوب

اقدام بعدی چهره نما خواهد بود. آغاز این فرآیند کالیبراسیون است، برای اجرای آن مورد نیاز است. اگر صحبت کردن آسان تر باشد، وظیفه اصلی این دستکاری، دستیابی به یک اندازه از اسلات های مختلف و هدایت لبه های پروفیل از فرم ها خواهد بود. آنها باید به صورت متقابل تبدیل شوند و به پارامترهای مشخص شده منجر شوند.

برای پردازش سطوح منحنی، ضایعات لازم است ماشین برای ساخت نمای مبلمان. با توجه به توسعه فن آوری های مدرن، در حال حاضر امکان ایجاد برش هر شکل و اندازه، یعنی هر گونه الگوی که نگاه زیبایی شناختی از قاب را فراهم می کند. برای تسهیل مونتاژ بعدی محصول با استفاده از ماشین آلات برای نمای مبلمان شما باید مشخصات شما را کاهش دهید.

مونتاژ

پس از تمام عناصر آماده شده برای کار بیشتر، شما باید محصول را جمع آوری کنید. T.اتصال تولید نمای ساختمان از توده این کاملا ساده است، در محیط فریم، شیارهای خاصی وجود دارد که در آن شما باید پانل یا سایر مواد را وارد کنید. مشتریان اغلب شبکه ها یا شیشه ها را انتخاب می کنند، همچنین زیبا به پنجره شیشه ای رنگ آمیزی نگاه می کند. در حال حاضر نمای های محبوب استفاده شده توسط نوع پرده ها، به عنوان اجازه می دهد تا شما را به ایجاد تبادل بهینه جریان هوا در گنجه.

این مواد به عنوان یک نتیجه از توسعه یک روش خشک تولید فیبر و بهبود فن آوری های مورد استفاده برای این ظاهر شد. صفحات فیبر میانی چگالی دارای یک سطح توسعه یافته از الیاف چوب و چرخه فشار دادن کاهش یافته است. با توجه به مشارکت اتصال دهنده ها در تعامل Intermolonic MDF، قدرت بالا مشخص می شود. نما از MDF، که توسط برش صفحات فیبر، فرز و فیلم یا رنگ تولید می شود، به طور گسترده ای برای تولید مبلمان، کفپوش، پانل های دیواری در محل استفاده می شود.

اگر چه مواد از تخته خرده چوب به طور قابل توجهی ارزان تر از MDF، با این حال، دوم استفاده از تقاضای بالاتر در هزینه مزایای خاص. اول از همه، صفحات فیبرهای متوسط \u200b\u200bچگالی مقاوم به رطوبت هستند، فرم را در نوسانات دما حفظ می کنند و مقاوم به اثرات مکانیکی هستند. آنها یک ماده سازگار با محیط زیست هستند. با تشکر از این ویژگی ها، MDF ایده آل برای ساخت مبلمان (اول از همه، آشپزخانه) است. شایع است که صفحات MDF بر روی مقاومت رطوبت و ویژگی های مکانیکی آنها حتی بیش از یک درخت طبیعی است. علاوه بر این، در مقایسه با آخرین مطالب، آنها به قارچ های مختلف و میکروارگانیسم ها مقاوم هستند، به این معنی که ایمن و بهداشتی. هزینه این مواد مهم است. محصولات MDF 60-70٪ ارزان تر از آنهایی است که شبیه به ویژگی های محصولات چوب جامد و تقریبا دو برابر ارزان تر از چوب جامد است. صفحات MDF را می توان تقریبا به هر نحوی پردازش کرد و با لمینیت MDF، روکش طبیعی یا مصنوعی، یک فیلم Papermap، فیلم PVC، پوشش داده شد. برای همه این دلایل، آنها تبدیل به شایع ترین و مورد نیاز مواد نما شدند.

انواع صفحات MDF در پایگاه های مختلف متفاوت است: در استفاده (مبلمان، پوشش های کف، درهای داخلی، سقف های معلق، پانل های دیواری، و غیره)، بر اساس نوع پوشش (نقاشی، فیلم پی وی سی، کاغذ گرام، روکش، و غیره)، درج های حضور (شبکه های شیشه ای، شیشه، و غیره)، در فرم (مسطح، خم، و غیره).

بنابراین، برای سازماندهی تولید نمایندگی MDF، یک اتاق از حدود 100 متر مربع مورد نیاز است. متر این باید تمیز باشد (با سیستم تهویه) و گرما (درجه حرارت در آن نباید کمتر از 15 درجه سانتیگراد فرود آمد). به عنوان یک ماده خام برای تولید نمادها، اسلب MDF، مواد رو به رو (فیلم PVC بزرگترین توزیع) و ترکیب چسب را به دست آورد.

فرایند تولید نمایندگی از MDF شامل چندین مرحله کلیدی است. اول، اجاق گاز برای نما با استفاده از یک دستگاه برش قالب باز می شود. بایگانی باید بسیار دقیق باشد، نه نقص (تراشه، ترک، و غیره). در مرحله بعدی، الگوی مشخص شده و مشخصات حجمی، ایجاد آن بر روی میز فرزکاری با استفاده از یک دستگاه فرز به هواپیما اعمال می شود و به پایان می رسد از فرم ها برای نمای مبلمان. تجهیزات مدرن به شما اجازه می دهد تا پروفایل های تقریبا هر پیچیدگی را ایجاد کنید. سپس قطعات سنگ زنی با استفاده از یک ماشین سنگ زنی ارتعاشی. زباله های تولید توسط یک جارو برقی برداشته می شود و بعد از سنگ زنی و قبل از استفاده از کمپرسور استفاده می شود. قبل از پوشش سطح نما باید با دقت تهیه و تمیز شود.

تعدادی از رایج ترین فن آوری های روکش در تولید نمای مبلمان وجود دارد. لمینیت فرآیند روکش فیلم های کاغذی MDF روکش تحت عمل دما و فشار است. سطح متخلخل کاغذ حاوی رزین ملامین است که پلیمریزاسیون می شود و به ساختار MDF بر روی سطح مویرگی نفوذ می کند و منجر به یک لایه سطح همگن می شود که دارای قدرت، ضد آب و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است. Kashing فرآیند مواجهه با MDF با فیلم های کامل رزین کاغذی با کاربرد اولیه بر پایه ترکیب چسب نامیده می شود. در این مورد، فیلم به MDF چسبیده است، که فرایند روکش روکش را ساده می کند (در مقایسه با مثال، با لمینیت). در تولید نمادها، که باید دارای بالاترین ویژگی های محافظتی و پوشیدنی باشد، تکنولوژی پس از تغییر شکل استفاده می شود که فرایند ورقه ورقه ورقه ورقه ورقه ورقه یا پلاستیک های فشار بالا است.

همچنین، نما های MDF با پلاستیک، فیلم یا مینا، فان با روکش طبیعی پوشیده شده است.

اغلب، فیلم PVC برای روشهای روبرو استفاده می شود، زیرا ساده تر است و به شما امکان می دهد تا هزینه محصول نهایی را به طور قابل توجهی کاهش دهید. در این مورد، چسب نیز به سطح صفحه داده می شود - در دو لایه در معرض دمای بالا (تا 80 درجه سانتیگراد)، و مواد مجاز به خشک شدن 30 دقیقه است. سپس فیلم PVC به آن اعمال می شود که پیش گرم شده است. پس از روکش، نما زیر مطبوعات ارسال می شود، و سپس بیش از حد از آن حذف می شود.

برای سازماندهی تولید نمای ساختمان MDF نیاز به تجهیزات ویژه دارد. این متعلق به آن است: یک دستگاه برش فرمت (بسته به مدل، قیمت آن می تواند 200-250 هزار روبل)، یک جدول کپی (30 هزار روبل)، یک دستگاه فرز (350 هزار روبل)، یک چرخ دنده ارتعاشی (1، 5-2 هزار روبل)، جارو برقی صنعتی (10 هزار روبل)، کمپرسور پیستون (5-7 هزار روبل)، Paintopult (5 هزار روبل)، مطبوعات خلاء (150-170 هزار روبل). عملکرد این تجهیزات مدیریت می شود که کدام یک از متخصصان می تواند حدود 20 تا 25 متر مربع باشد. متر برای تغییر و حدود 100 متر مربع. متر از نما در هفته. تولید ماهانه می تواند 400-450 متر مربع باشد. متر با افزایش تعداد کارگران تولید، تا سه نفر به طور قابل توجهی افزایش می یابد و عملکرد. از آنجا که فرآیند تولید نمایندگی های MDF شامل مشارکت انسانی است، کیفیت محصولات به پایان رسید به طور مستقیم بستگی به کیفیت مواد مورد استفاده برای تولید آن و صلاحیت کارمند دارد.

تعداد صنایع نما در کشور ما هر ساله افزایش می یابد. اما اکثر آنها نمی توانند محصولات با کیفیت را از دست بدهند، زیرا آنها از ارزان ترین صفحات MDF و فیلم های پایه برای تولید نمای ساختمان استفاده می کنند. در این مورد، روند این بازار نشان می دهد که خریداران محصولات با کیفیت بالا را ترجیح می دهند و آماده پرداخت بیشتر برای آن هستند. بنابراین، کارشناسان توصیه می کنند شرط بندی بر ارزش مطلوب برای پول و تلاش برای کاهش هزینه تولید با استفاده از مواد خام با کیفیت پایین تلاش نمی کنند.

هزینه های کل باز کردن تولید نماینده MDF حدود 1.5 میلیون روبل است. این مقدار شامل کسب تجهیزات اصلی و اضافی، تحویل و نصب آن (در مقدار حدود 1 میلیون روبل)، اجاره و آماده سازی محل تولید، خرید یک دسته از مواد خام برای ماه کار (200 هزار روبل)، ثبت نام کسب و کار، سایر هزینه های فعلی.

بازار برای چنین محصولاتی بسیار گسترده است. این شامل شرکت های ساخت و ساز و تعمیر مختلف، فروشگاه های مبلمان و حتی افرادی است که اغلب نمایندگان MDF را مستقیما از تولید کننده سفارش می دهند. هزینه عمدهای یک نماد مربع از MDF حدود 1000 روبل است. سودآوری چنین تولید به 28 درصد می رسد. بازگشت پروژه در 6-8 ماه تخمین زده می شود.

از چه نوع شرکت تجهیزات برای تولید MDF نصب شده است نما به کیفیت و حجم محصولات تولید شده بستگی دارد. با این حال، آغاز شرکت باید توجه داشته باشید که انتشار توده باید مکانیزه شود، و دستورات فردی نیاز به کار دستی بیشتری دارند. از سوی دیگر، بدون استفاده از ابزار فنی، همه کارها را نمی توان انجام داد. بله، و هزینه کار دستی گاهی اوقات بیش از یک بار سرمایه گذاری هزینه می شود.

برش ورق MDF به عنوان یک قاعده، بر روی ماشین های دایره ای دایره ای برش داده شده است. با حجم های کوچک، شما می توانید آن را قادر به قرار دادن از سازمان های دیگر. چنین خدماتی اغلب در مکان هایی که می توانید MDF و LDSP را خریداری کنید، فراهم می کند.

اگر شرکت با استفاده از دستگاه های فرزکاری با CNC با سطوح کاری گسترده ای استفاده کند، الگوی بخش هایی از اندازه مورد نظر را می توان به طور مستقیم بر روی آنها انجام داد. در این مورد، الگوی با موفقیت با پردازش لبه های نمای MDF همراه خواهد بود، اگر شما برش برش متناظر یا برش را انتخاب کنید.

ماشین های فرز برای نما MDF بهتر است که خودشان را خریداری کنند، زیرا شروع خلاق باید در اینجا حضور داشته باشد. و مجموعه ای از قالب های استاندارد موجود از پیمانکاران همیشه نمی توانند انجام دهند.

گزینه بهینه خواهد بود، اگر شما یک مرکز فرزکاری را با CNC خریداری کنید، که از اجرای 90٪ از تمام کارخانه های فرزکاری با Billets برای نمای MDF و Countertops اطمینان حاصل خواهد کرد.

اگر توانایی های مالی محدود باشد، باید یک دستگاه فرز و کپی را برای نمای MDF خریداری کنید. با این حال، در واقع همه کارها به صورت دستی در قالب ها انجام می شود، بنابراین عملکرد به طور گسترده در مقایسه با دستگاه های CNC کاهش می یابد.

شرکت های کوچک غیر تازه کار، ساخت یک دستگاه فرزکاری اولیه، اما بسیار مفید برای نمایندگی های MDF به طور مستقل نخواهد بود. برای انجام این کار، یک دستگاه فرز دستی به پایین جدول در پایین جدول متصل شده است، و در بالای صفحه، در مقابل سوراخ برای برش کار، تسمه تسمه کشنده یا غلتک متوقف شده نصب شده است.

تبلتب های MDF بیش از حد دست و پا گیر و سنگین هستند که با ماشین های دستی دستی آسان تر می شوند. برای گرد کردن گوشه ها، یک ماشین کوچک با یک برش هویج با شعاع 2-3 میلی متر ممکن است مورد نیاز باشد.

علاوه بر این، تولید محصولات پیچیده منحنی مجتمع نیاز به اره منبت کاری اره مویی دستی و دستگاه سنگ زنی روبان دارد.

محل کار برش، فرز و سنگ زنی بولت MDF باید با هود و یا جارو برقی قدرتمند برای تصفیه هوا از خاک اره و گرد و غبار مجهز شود.

برای تمیز کردن قطعات از گرد و غبار و خاک جت از هوا فشرده و استفاده از چسب برای فیلم PVC به سطح MDF از نما، کمپرسور با گیرنده های 50-80 لیتر.

اتاق اقامت باید با استخراج مجهز شود. در اینجا قطعات قطعات MDF بر روی یک جدول خاص قرار می گیرند. این باید 360 درجه چرخش داشته باشد و سطح سوزن را برای جریان بر روی چسب داشته باشد. این کار در ماسک محافظت شده در برابر گرد و غبار ساخته شده است. علاوه بر این، این اتاق باید به خوبی جدا شود، زیرا ذرات چسب می توانند بر روی فیلم پی وی سی بشوند، معمولا در نزدیکی، و پس از روکش ها ذخیره می شوند، آنها به سخت افزار ناخوشایند بر روی سطح نمایان های MDF تبدیل می شوند.

تجهیزات برای تولید نمای MDF در فیلم PVC نمی تواند بدون مطبوعات خلاء خلاء کامل باشد. انواع ماشین های ترمو خلاء برای نمایندگان MDF از تولید کنندگان مختلف وجود دارد. با این حال، تفاوت های قابل توجهی در دستگاه و تکنولوژی فشار دادن، آنها یکدیگر را ندارند.

باید شناخته شود که یک غشای سیلیکون همیشه باید با یک فشار خلاء غشایی عرضه شود، که ممکن است به طور جزئی از سطح جدول کاری دستگاه برای صرفه جویی در فیلم PVC استفاده شود، و همچنین پیاده سازی برخی دیگر فرآیندهای تولید، مانند لحیم کاری (فنرینگ، لمینیت)، ساختارهای خم شده از MDF و سایر عملیات ها.

پس از اینکه فیلم PVC دستگیر شد، نمای MDF بر روی یک جدول خاص جدا می شود، که باید با لاستیک فوم پوشانده شود تا از خراش های شن و ماسه به طور تصادفی سقوط کند.

اگر نفوذ فیلم وجود داشته باشد، یا جایی باید گوشه ای را بکشید، شما نیاز به یک سشوار با منبع تغذیه و درجه حرارت قابل تنظیم، و همچنین یک آهن الکتریکی کوچک، ترجیحا با صاف، بدون سوراخ برای عرضه بخار، سطح.

با گنجاندن واحدهای مختلف قدرت در شبکه برق، جهش های ولتاژ ناخوشایند ممکن است، که می تواند منجر به شکست تجهیزات الکتریکی گران قیمت شود. بنابراین، برای اتصال به شبکه، به عنوان مثال، تثبیت کننده های ولتاژ روسیه باید استفاده شود.

علاوه بر موارد فوق، تولید MDF MDF نیاز به استفاده از یک براش جذب برای تمیز کردن قطعات از تراشه ها نیاز دارد؛ اسفنج های مختلف اسفنجی و پوسته های مقاله، از جمله پر شده بر روی میله ها، به ترتیب برای سنگزنی خم شدن و سطوح صاف؛ چاقو برای پیرایش فیلم؛ بسته بندی فیلم؛ لوازم جانبی برای تمیز کردن شغل، از جمله مرطوب.

تجهیزات اصلی مورد استفاده برای تولید نمایندگی های MDF اغلب یک منبع گرد و غبار قوی است که وارد هوا می شود و می تواند به سلامت آسیب برساند. بنابراین، کار بر روی آن باید در ماسک های گرد و غبار خاص و عینک انجام شود.

قطعات مورد جزء جدایی ناپذیر از هر مبلمان هستند. پیش از این، تنها کارکردهای ساخته شده از تخته های چوبی برای تولید آنها استفاده شد. اما ظهور مواد جدید تنظیمات قابل توجهی را انجام داده است. مجموعه ای از پشته ها برای پردازش یک فیبر می تواند بر اساس کسب و کار سودآور باشد. اما برای این لازم است که به درستی تجهیزات را برای تولید نمایندگی های MDF انتخاب کنید.

خط تجهیزات

در مرحله اول برنامه ریزی یک خط جدید برای انتشار پانل های پردازش شده، لازم است شاخص های اولیه اولیه را تعیین کنید. اول از همه، این بودجه مشترک است. بر اساس آن، مجموعه بهینه از تجهیزات انتخاب شده است، عملکرد خط محاسبه می شود.

عوامل اضافی وجود دارد که به طور مستقیم بر خرید تجهیزات تاثیر می گذارد:

کل مساحت اتاق. پس از نصب تجهیزات، فضای آزاد برای کار پرسنل باید از یک منطقه پردازش به دیگری حرکت کند.
محل ذخیره سازی مواد اولیه. به منظور دستگاه تولید نمای ساختمان از MDF، آن را به عنوان کارآمد به عنوان امکان پذیر کار کرد، لازم است زمان سینی از کارگران را برای پردازش کاهش دهید.
پس از عبور از هر مرحله تولید، یک مکانیزم برای تست کیفیت محصول را فراهم کنید. این نیز به شرایط ذخیره سازی محصولات نهایی اعمال می شود.

با تکمیل این شرایط، می توانید به انتخاب تجهیزات برای ترتیب خط بروید.

پردازش بلیت ها

پس از ساخت ورق های MDF، چک های کیفیت آنها باید برش انجام شود. با توجه به نقاشی، کارت برش کشیده شده است، که حداقل باقی مانده از برداشت را فراهم می کند. حتی تجهیزات تکنولوژی پیشرفته برای تولید نمایندگی های MDF بدون برنامه حرفه ای برای تهیه اسناد فنی، قادر به انجام تمامی توابع خود نخواهد بود.

برای برش ورق، دستگاه دایره ای دایره ای قابل قالب گیری شده مورد نیاز است. ورق بر روی قاب متحرک نصب شده است و بر اساس طرح برش بر روی فرم ها برداشته می شود. بسته به نوع تجهیزات، روش را می توان در حالت های دستی یا اتوماتیک انجام داد.

با حجم های کوچک تولید، شما نمی توانید این دستگاه را بدست آورید. در حال حاضر شرکت های تخصصی وجود دارد که MDF را با اندازه مورد نظر اجرا می کنند.

میلز

پس از آن، لازم است که پردازش سطح قطعه کار را انجام دهیم. این شامل تشکیل نقشه ها بر روی هواپیمای MDF توسط فرزکاری، ایجاد شیارهای نصب در لبه های ورق است.

اغلب تولید نمایندگان MDF بخشی از خط مونتاژ برای تولید مبلمان یا درهای داخلی است. مدل های کلاسیک این محصول باید یک الگوی حجمی بر روی سطح داشته باشد، که بوسیله فرز تشکیل می شود. اگر بودجه به شما اجازه خرید دستگاه CNC را ندهد، می توانید تجهیزات خود را پردازش کنید.

این به یک جدول نیاز دارد، ابعاد آن باید از ابعاد بزرگترین خالی تجاوز کند. یک قاب متحرک با واحد فرز بر روی آن نصب شده است. الگوی الگوهای که پردازش ورق بر روی سطح MDF انجام می شود. لازم به ذکر است که این روند بسیار طولانی تر از استفاده از دستگاه CNC خواهد بود. با این حال، با ارتقاء بیشتر، ممکن است دستگاه خانگی را به یک مدل کارخانه کامل تر جایگزین کنید.

در پایان تولید الگوی MDF، دستگاه سنگ زنی پردازش می شود و به مرحله نهایی تولید - نقاشی یا لمینیت ارسال می شود.

چسباندن فیلم

استفاده از یک سایه خاص بر روی سطح محصول یک مرحله مهم ساخت پانل های تزئینی است. برای انجام این کار، شما باید یک مطبوعات غشاء خلاء را برای تولید نمای MDF خریداری کنید.

هنگام انتخاب یک مدل خاص، باید به ویژگی های عملکردی خود توجه کنید. ساده ترین تجهیزات، لایه رنگ بر روی سطح MDF را با روش قرار گرفتن در معرض حرارتی تنظیم می کند. ماشین آلات با یک دستگاه پیچیده تر قادر به اعمال یک فیلم PVC تزئینی، و همچنین فرایند منحنی منحنی.

توجه ویژه باید به حضور غشای سیلیکون پرداخت شود. این محدوده قرار گرفتن در معرض دسکتاپ را محدود می کند. این برای پردازش دسته های کوچک از سطوح ضروری است.

تجهیزات حرفه ای برای تولید نمای MDF باید شامل یک دستگاه پیرایش شده باشد که لبه را پردازش می کند. پس از آن محصول وارد بسته می شود.

آماده سازی برای ذخیره سازی و حمل و نقل

با توجه به طرح تکنولوژیکی، بسته بندی کامل پنل MDF توصیه نمی شود. رطوبت احتمالی به احتمال زیاد منجر به تورم و از دست دادن شکل هندسی می شود. برای آماده سازی مناسب برای ذخیره سازی، لازم است که تجهیزات ویژه ای را برای تولید نمایندگی های MDF خریداری کنید.

دستگاه بسته بندی لبه های محصول را پردازش می کند و باز می شود. در آینده، پانل های مقوا محافظت می کنند در برابر قرار گرفتن در معرض مکانیکی به آن متصل می شوند. فروشگاه های MDF فروشگاه بهترین در موقعیت عمودی هستند، زیرا این تغییر هندسه را از بین می برد.

هنگام انتخاب یک خط تولید خاص، توصیه می شود که تجهیزات را از یک تولید کننده خریداری کنید. این باعث می شود که دستگاه های بهینه ماشین را انتخاب کنید.

ارتباط تولید نمادهای MDF با تقاضای منظم برای این محصول اثبات شده است. علیرغم قیمت بالا در مقایسه با مواد از تخته خرده چوب، نمای مبلمان از تراکم متوسط، مواد سمی کمتر را آزاد می کند و دوام بیشتری دارد که آنها را در بازار کالاهای ساختمانی با کیفیت بالا بسیار محبوب می کند. در روسیه، نیاز به MDF بیش از 200،000 متر مکعب در سال است.

نماینده MDF مواد ساختمانی تراکم میانی برای اتمام مبلمان و پانل ها است که با برش صفحات چوب فیبر، فرز و فیلمبرداری یا نقاشی تولید می شود.

از MDF انگلیسی - فیبر متوسط \u200b\u200bچگالی - صفحه فیبر فیبر میانی.

دامنه

برای استفاده (مبلمان،)؛
با نوع پوشش (فیلم PVC، نقاشی، و غیره)؛
بر اساس نوع فرز (برجسته، 3D)؛
در داخل (شیشه ای رنگ آمیزی، مشبک، شیشه)؛
در شکل (خم، منحنی، مسطح).

علاوه بر نما، ساخته شده از MDF:

پوشش کف؛
پانل های دیواری؛
سقف کاهش یافته؛
دست زدن به کالا؛
عناصر تزئینی، و غیره

بازار فروش

سازمان های ساختمانی؛
شرکت های تعمیر
اشخاص حقیقی.

سازماندهی تولید

تولید نمایندگی MDF نیاز به کار 1-3 متخصص دارد. منطقه مورد نیاز 100 متر مربع است. در محیط داخلی فشار دادن نباید گرد و غبار باشد، و درجه حرارت باید در سطح پایین تر از 15 درجه نگهداری شود. مواد اولیه برای تولید، صفحات MDF، فیلم PVC و چسب هستند.

تجهیزات لازم

		هزینه: 230 850 p.
		هزینه: 30 000 ر.
		بهره وری: 2 پاساژ تا 10 متر / دقیقه. هزینه: 390 000 ر.
		بهره وری: 4000-11000 بیرونی / دقیقه. هزینه: 1990 p.
		عملکرد: 55 لیتر / ثانیه هزینه: 9 800 پ.
		هزینه: 7،770 پ.
		هزینه: 5 848 پ.
		بهره وری: 8 متر مکعب / ساعت هزینه: 165 000 ر.