تعمیرات طرح مبلمان

لوله های آب و گاز (VGP): گونه ها، ویژگی ها، کاربرد. لوله های فولادی تامین آب لوازم جانبی لوله های بدون درز GOST 3262 75

مقالات در موضوع:

لوله های گاز آب متعلق به کلاس لوله های فولادی مقصد هدف است. محصولات مختلف با روش تولید. ابعاد و نسبت ها به دلیل استانداردهای مهمان است. همچنین، بر اساس نیازهای مشتریان، لوله های با موضوع یا بدون آن را تعیین کنید.

محصولات فولادی جوش داده شده با توجه به GOST 3262-75 عبارتند از:

  • غیر پراکنده؛
  • گالوانیزه؛
  • با موضوع (برش یا نورد)؛
  • بدون موضوع

ویژگی های فنی لوله های فولادی تولید لوله های فولادی

محصولات مبتنی بر آب (VGP) در ساخت سازه های صنعتی، ساختمان های آپارتمانی مسکونی و خانه های خصوصی، ساختمان های اداری، موسسات آموزشی و سایر اشیاء استفاده می شود.

لوله های VGP اعمال می شود:

  • تامین آب سرد؛
  • سیستم گرمایش؛
  • خط لوله گاز

محصولات فولادی جوش داده شده در محدوده 4-12 متر کاهش می یابد. روش لوله ها با توجه به GOST ممکن است:

  • غیر اندازه گیری (4-12 متر) طول؛
  • ابعاد (4-8 متر یا 8-12 متر) طول.

لوله های گاز گاز به صورت مشروط به گروه های پارامترهای دیوار تقسیم می شوند:

  • ریه ها؛
  • تقویت شده؛
  • عادی

لوله های سبک

نسبت اندازه و جرم محصولات متفاوت است، بستگی به قطر، ضخامت دیوار، درجه فولاد، روش پردازش مواد (گالوانیزه، نوشان) دارد.

جدول 1. پارامترهای MESH بر روی لوله های فولادی
Conditional Pass Du (میلی متر) ضخامت جانبی / دیوار - S (میلی متر) قطر بیرونی - DH (میلی متر) وزن (1 متر در کیلوگرم) تعداد متر در تن NT
6 1,8 10,2 0,37 2682
8 2,0 13,5 0,57 1763
10 2,0 17,0 0,74 1352
15 2,35 21,3 1,10 910,5
15 2,5 21,3 1,16 862,7
20 2,35 26,8 1,42 705,7
20 2,5 26,8 1,50 667,5
25 2,8 33,5 2,12 471,7
32 2,8 42,3 2,73 366,6
40 3,0 48,0 3,33 300,4
50 3,0 60,0 4,22 237,1
65 3,2 75,5 5,71 175,3
80 3,5 88,5 7,34 136,3
90 3,5 101,3 8,44 118,5
100 4,0 114,0 10,85 92,16
125 4,0 140,0 13,42 74,54
150 4,0 165,0 15,88 62,96

لوله های معمولی

جدول 2. داده های متریک برای محصولات VGP معمولی
دو (میلی متر) S (میلی متر) dH (میلی متر) وزن (1 متر در کیلوگرم) nt
6 2,0 10,2 0,40 2473
8 2,2 13,5 0,61 1631
10 2,2 17,0 0,80 1245
15 - 21,3 - -
15 2,8 21,3 1,28 782
20 - 26,8 - -
20 2,8 26,8 1,66 603,4
25 3,2 33,5 2,39 418,2
32 3,2 42,3 3,09 324,1
40 3,5 48,0 3,84 260,4
50 3,5 60,0 4,88 205,1
65 4,0 75,5 7,05 141,8
80 4,0 88,5 8,34 120,0
90 4,0 101,3 9,60 104,2
100 4,5 114,0 12,15 82,29
125 4,5 140,0 15,04 66,50
150 4,5 165,0 17,81 56,14

لوله های تقویت شده

لوله های تقویت شده با افزایش ضخامت دیواره ای متمایز می شوند و، بر این اساس، وزن بیشتر 1 مسیر است. چنین محصولاتی برای تامین آب و حمل و نقل گاز تحت فشار بیشتر استفاده می شود.

جدول 3. شبکه پارامترهای محصولات فولادی تقویت شده
6 2,5 10,2 0,47 2106
8 2,8 13,5 0,74 1353
10 2,8 17,0 0,98 1020
15 - 21,3 - -
15 3,2 21,3 1,43 700,1
20 - 26,8 - -
20 3,2 26,8 1,86 536,9
25 4,0 33,5 2,91 343,6
32 4,0 42,3 3,78 264,7
40 4,0 48,0 4,34 230,4
50 4,5 60,0 6,16 162,4
65 4,5 75,5 7,88 126,9
80 4,5 88,5 9,32 107,3
90 4,5 101,3 10,74 93,03
100 5,0 114,0 13,44 74,41
125 5,5 140,0 18,24 54,81
150 5,5 165,0 21,63 46,22

لوله برای موضوع

گیاهان لوله های فولادی به ترتیب مصرف کننده تولید می شوند. بنابراین، ابعاد: طول، قطر، ضخامت دیوار، اعدام، ممکن است متفاوت باشد. لوله های با حکاکی خرد شده تقاضای زیادی دارند. محصولات با قیمت بالا مشخص می شوند، اما از سوی دیگر، برای نصب ساده بدون جوشکاری اقتباس شده است.

موضوعات توسط روش اعدام تعیین می شود:

  1. روش نورد روش قابل اعتماد ترین است که مطابق با استانداردها پیش از کوچکترین جزئیات مورد توجه قرار گرفته است. انحراف مجاز: کاهش قطر از داخل 10٪.
  2. موضوع در فضای باز برش بر روی محصول.

حکاکی برای مدت طولانی و کوتاه ارائه شده است. الزامات زیر به آن اعمال می شود (جدول 5).

جدول 5. پارامترهای موضوع برای لوله های VGP
دو (میلی متر) اندازه فرار (میلی متر) تعداد موضوعات هنگام عبور
کوتاه طولانی
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 9,0 14 14
20 10,5 16 14
25 11,0 18 11
32 13,0 20 11
40 15,0 22 11
50 17,0 24 11
65 19,5 27 11
80 20,0 30 11
90 26,0 33 11
100 30,0 36 11
125 33,0 38 11
150 36,0 42 -

لازم به ذکر است که نوع ذکر شده از لوله های ذکر شده (تقویت شده، نور، عادی) پس از گالوانیزه شدن به سنگین تر از 3٪ از محصولات از فلزات آهنی تبدیل می شود. اما پارامتر محدود انحراف توده نباید بیش از 8٪ (برای حزب - 10٪) با توجه به GOST بیش از 8٪ باشد.

الزامات فنی برای لوله های گاز فولادی

لوله های تولید گاز به طور انحصاری مطابق با هنجارهای فوق الذکر ساخته می شوند. مواد مورد استفاده برای محصولات GOST 380 و 1050 نصب شده است. این فولاد ناخالصی های مکانیکی و شیمیایی را از بین می برد. الزامات لوله های گاز ساخته شده از فولاد با اصول زیر مشخص می شود: جوش داده شده، با حکاکی، گالوانیزه، سیاه و سفید.


لوله های فولادی جوش داده شده

الزامات و تحمل برای GOST به لوله های فولادی جوش داده شده:

  1. در مکان های درز - کاهش تا قطر 0.5 میلی متر. تنها زمانی که محصول با روش جوشکاری کوره انجام می شود. و اگر در این مکان ها یک مهر و موم توخالی در امتداد قطر داخلی وجود دارد - تا 1 میلی متر.
  2. پایان محصولات به نیاز به جوشکاری با ضخامت دیواره 5 میلیمتر تحت درمان با زاویه 35-40 درجه به سمت پایان درمان می شود. حلقه پایان باید با عرض (حجم) در 1-3 میلیمتر مطابقت داشته باشد.
  3. لوله های با DY از 20 میلی متر بر روی سطح دیوار داخلی باید گراف را در مسطح یا برش داشته باشد. ارتفاع این نمودار بالاتر از 0.5 میلی متر نیست. با شرایط مشابه، اما با پارامترهای لوله گاز آب با گذشت 15 میلی متر و از جمله تولید با روش کاهش گرم - ضخیم شدن بیش از 0.5 میلی متر است.

لوله های فولادی رشته ای

تحمل و الزامات محصولات فولادی با موضوعات خرد شده:

  1. حکاکی لوله های مبتنی بر آب به GOST 6357 (کلاس B) تنظیم شده است. باید بدون سوراخ یا مکان های پاره شده باشد.
  2. این به طور انحصاری بر روی درز به طور انحصاری بر روی یک منطقه رشته ای با پارامترهای زیر مجاز است: کاهش ارتفاع موضوع از اصل اصلی بیش از 15٪ نیست.
  3. طول موضوع را می توان به 15٪ (بدون فرار) کاهش داد، به ترتیب - تا 10٪.

لوله های فولادی گالوانیزه

الزامات برای لوله های فولادی گالوانیزه:

  1. اگر لوله های تولید گاز با پوشش روی ساخته شوند، ضخامت لایه باید 30 میکرون باشد (کمتر). اما پوشش ممکن است در موضوع و انتهای محصول وجود داشته باشد.
  2. سطح گالوانیزه نباید حباب ها، جداسازی از مواد اصلی و ترکیبات مختلف (اکسید، شارژ، certzer) داشته باشد.
  3. پوشش باید جامد باشد.
  4. اشتباهات نادر در قالب نقاط شار یا آثار ضبط بر روی سطح مجاز است.
  5. تنظیم اصلاح (دوباره اعمال) از توطئه های غیر لغزش با توجه به GOST 9307. به طور کلی، نه بیش از 0.5٪ از کل سطح.

محصولات فولادی غیر پراکنده (سیاه)

الزامات برای لوله های فولادی غیر پراکنده:

  1. کوپلینگ ها بر اساس استاندارد GOST تولید می شوند: 8944، 8954، 8965 و 8966.
  2. ترک ها، غروب ها، نفخ یا فیلم بر روی سطح محصول حذف می شوند.
  3. نقص های کوچک مجاز هستند: ردیابی سلب کردن، لایه های مقیاس، دندان ها، ریسک ها، ریزه ها. اما فقط اگر حجم دیوار را افزایش ندهد، حداقل استانداردها را ترک کند و از مشاهده جلوگیری کند.
  4. پایان لوله های VGP در زوایای راست برش داده می شود. اندازه Bevel بیش از دو درجه نیست و بریز - بالاتر از 0.5 میلی متر نیست.

مقاومت لوله های خط لوله گاز توسط شاخص های زیر بررسی می شود:

  1. هیدرولیک فشار هیدرولیک:
    • برای VGP نور و عادی: 2.4 مگاپاسکال (25 کیلوگرم / سانتی متر)؛
    • برای تقویت VGP: 3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر)؛
    • برای محصولات ویژه قیمت: 4.9 MPa (50 کیلوگرم / سانتی متر).
  2. بررسی محصولات خمشی گاز تولید شده با عبارات مشروط مختلف (DY):
    • dY تا 40 میلی متر - شعاع قطر سطح 2.5؛
    • dY تا 50 میلی متر - شعاع قطر سطح 3.5 است.
  3. معاینه برای توزیع:
    • dY 15 - 50 میلی متر: کمتر از 7٪؛
    • dY از 65 میلی متر: نه کمتر از 4٪.

علامت گذاری لوله های گاز فولادی گاز

علامت مشروط لوله فولادی شامل اطلاعاتی در مورد اندازه، کیفیت مواد، پردازش و روش تولید است. در پایان تعیین، شماره GOST اضافه شده است، بر اساس آن محصول انجام می شود.

اصول برچسب گذاری لوله های VGP:

  1. "20x2.8 GOST 3262-75" (به این ترتیب به عنوان GOST و شماره اشاره شده است). تعیین رمزگشایی:
    • لوله معمولی غیر پراکنده؛
    • ضخامت دیوار - 2.8 میلی متر؛
    • طول غیر شب است؛
    • dY - 20 میلی متر (پاسخی مشروط)؛
    • بدون موضوع / اتصال.
  2. "M-20х2.8". تعیین رمزگشایی:
    • عادی پراکنده؛
    • ضخامت دیوار - 2.8 میلی متر؛
    • حکاکی وجود ندارد
    • طول غیر شب است؛
    • dY - 20 میلی متر؛
    • با اتصال
  3. "R-20x2.8-5000". تعیین رمزگشایی:
    • عادی پراکنده؛
    • ضخامت دیوار - 2.8 میلی متر؛
    • حکاکی موجود است
    • طول - ابعاد (5 متر)؛
    • dY - 20 میلی متر؛
    • بدون کلاچ
  4. "C-R-20X2.8". تعیین رمزگشایی:
    • گالوانیزه عادی؛
    • ضخامت دیوار - 2.8 میلی متر؛
    • حکاکی موجود است
    • طول غیر شب است؛
    • dY - 20 میلی متر؛
    • بدون کلاچ
  5. "C-R-20X2.8-4000". تعیین رمزگشایی:
    • گالوانیزه عادی؛
    • ضخامت دیوار - 2.8 میلی متر؛
    • حکاکی موجود است
    • طول - ابعاد (4 متر)؛
    • dY - 20 میلی متر؛
    • بدون کلاچ

توجه داشته باشید:

  • نامه "H" لوله ها را برای پمپاژ با حکاکی ها نشان می دهد؛
  • نامه "D" محصولات را با موضوع طولانی نشان می دهد؛
  • نامه "P" لوله های VGP را با دقت بیشتری در تولید نشان می دهد.

قوانین ذخیره سازی، حمل و نقل، بسته بندی لوله های فولادی VGP

لوله های گاز گاز نیازهای بسته بندی خاصی ندارند. استثناء محصولات با d \u003d 6 ... 20 میلی متر است. این محصولات تولید گاز بر اساس درخواست مشتری در خلیج بسته بندی شده است.

هنگام حمل لوله های VGP، لازم است که به اصل اساسی پایبند باشیم - محصولات به طور جدی برای از بین بردن از دست دادن ثابت می شوند.

یولیا پتریچنکو، کارشناس

فروشگاه گاز تولید لوله، بر اساس خواص مواد:

  • اگر محصولات با یک سطح گالوانیزه، آن را به اندازه کافی برای رفع و پوشش رطوبت کافی است. اگر چه این لوله ها با افزایش خواص ضد خوردگی، در مکان های آزاد از پوشش روی مشخص می شود، زنگ می تواند با رطوبت بالا بهبود یابد؛
  • محصولات غیر پراکنده VGP در یک محل خشک ذخیره می شوند، به جز نفوذ رطوبت. محکم ثابت شده است.

چه لوله هایی برای دستگاه گاز یا آب استفاده می کنید؟ چه راه انتقال، بسته بندی یا ذخیره لوله ها؟ حقایق جالب و اطلاعات مفید در نظرات را ترک کنید.

شرکت MetalService توسط کل محدوده لوله های فولادی مبتنی بر آب تحویل داده می شود که مطابق با الزامات GOST 3262-75 است. قیمت عمده فروشی برای کل محصولات فلزی معتبر است.

کاتالوگ محصولات گالوانیزه و غیر صفر را از DU 8-100 میلیمتر ارائه می دهد، داشتن یک رشته استوانه ای رول یا برش خورده بدون آن. نورد فلز این نوع همیشه در انبارها در مسکو، سنت پترزبورگ، سامرا، روستوف-برن، پنزا، نووسیبیرسک، خاباروفسک و دیگر شهرها در دسترس است. تحویل در سراسر روسیه و جمهوری بلاروس انجام می شود. نرخ حمل و نقل بستگی به حزب دستور داده شده و میانگین 1 تا 12 ساعت دارد.

طبقه بندی لوله های تولید گاز با توجه به GOST 3262-75

چندین گزینه برای طول محصولات وجود دارد:

  • ابعاد (4-12 متر)؛
  • اندازه گیری چندگانه (تا 12 متر، کمک هزینه برای هر زیر برش - 5 میلی متر، انحراف طولی در طول طول طول تا 10 میلی متر است)؛
  • nemery (با توجه به اندازه فردی، در محدوده 4-12 متر).

تا 5٪ از تعداد کل PPG های غیر متر، تولید شده با توجه به GOST 3262-75، می تواند با طول 1.5-4 متر ساخته شده است. در کل طول موضوع ساخته شده توسط روش نورد، قطر داخلی از محصولات را می توان 10٪ کاهش داد.

جرم 1 متر از محصولات فلزی ارائه شده نشان داده شده است با توجه به تراکم آلیاژ فولاد 7.85 گرم در هر متر مکعب. نگاه کنید به همان زمان لوله های PPP گالوانیزه وزن 3٪ بیشتر غیر پراکنده.

بسته به درجه انطباق با پارامترهای هندسی قانونی، لوله به 2 کلاس تقسیم می شود:

از طریق ضخامت دیوار، محصول به نور، عادی و تقویت شده تقسیم می شود. در محصولات دو نوع آخر، داشتن یک گذرگاه مشروط بیش از 10 میلیمتر، یک حکاکی می تواند در هر دو طرف اعمال شود. انتخاب شامل محصولات به عنوان بدون موضوع و بدون کوپلینگ و غیره و با دیگر.


GOST 7502-98

GOST 8026-92.

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. محدود کردن اعتبار اعتبار استاندارد دولت 12.11.91 N 1726

7. Edition (May 2007) با تغییرات در N 1، 2، 3، 4، 5، 6، تایید شده در نوامبر 1977، دسامبر 1978، ژانویه 1987، مه 1988، نوامبر 1989، نوامبر 1991 (IUS 1-78، 2- 79، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)


این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

1. سیب زمینی

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول 1 تولید می شوند.

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده برای تخلیه موضوعات، در اندازه و جرم داده شده در جدول 2 تولید می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 1، 3).

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

طول چند بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف طولی برای طول کل به همراه 10 میلیمتر؛

هرگز طولانی

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.


میز 1

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت لوله لوله

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

ریه ها

معمولی

تقویت شده

معمولی

تقویت شده

جدول 2

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت دیوار

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

یادداشت:

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد محاسبه می شود، برابر با 7.85 گرم در سانتی متر است. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید از آنچه که در جدول 3 مشخص شده باشد تجاوز کند.

جدول 3

اندازه لوله

انحراف محدود برای لوله های دقت تولید

طبیعی

افزایش یافت

قطر بیرونی با عبور شرطی:

تا 40 میلیمتر.

0.4 میلی متر
-0,5

بیش از 40 میلی متر

ضخامت دیوار

یادداشت:

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.


1.4 انحراف محدود در توده لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

+ 7.5٪ - برای حزب؛

+ 10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. n 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل؛

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. الزامات موضوع باید در جدول 4 مشخص شده باشد.

جدول 4

عبور شرطی، میلی متر

تعداد موضوعات با عبور شرطی

طول موضوع قبل از فرار، میلی متر

طولانی

کوتاه

1.7 لوله های با یک پاساژ مشروط 6، 8، 10.15 و 20 میلی متر به درخواست مصرف کننده به خلیج زخمی می شوند.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

لوله 20x2،8GOST 3262-75

همان، با یک کلاچ:

لوله M-20X2.8GOST 3262-75

همان، طول اندازه گیری، با حکاکی:

P-20X2.8-4000 لولهGOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول نئوتورال، با حکاکی:

لوله C-P-20X2.8GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول اندازه گیری، موضوع:

لوله C-P-20X2،8-4000GOST 3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در نماد پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه D.

برای لوله های افزایش دقت تولید در نماد پس از اندازه عبور شرطی، نامه P. نشان داده شده است

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد با توجه به GOST 380 و GOST 1050 بدون تغییر خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز از فولاد ها با توجه به GOST 1050 تولید می شود.

2.2. به درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، ضخامت دیوار 5 میلی متر و بیشتر است، چمفر باید در زاویه 35 درجه -40 درجه به انتهای لوله برداشته شود. در این مورد، انتهای عرض 1-3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1، 2.2. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ ساخته شده با توجه به GOST 8944، GOST 8954، GOST 8965 و GOST 8966، بر اساس یک اتصال برای هر لوله ساخته شده است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله با توجه به GOST 9.307 است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPa (25 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های معمولی و سبک؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید فشار هیدرولیک 4.9 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر) مقاومت کنند.

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 میلیمتر و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تنش را بر روی صاف کردن تا فاصله بین سطوح مسطح برابر با 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کنند.

2.8، 2.9. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید با GOST 1050 مطابقت داشته باشد.

2.11 حکاکی لوله ها باید پاک شود، بدون روبان و بریز و به GOST 6357، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10، 2.11. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) به 15٪ در مقایسه با یکی مشخص شده در جدول 4، و به درخواست مصرف کننده - تا 10٪.

2.12، 2.13. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (محرومیت، اندازه، 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، اندازه، 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های یکسان، یک درجه فولاد و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با GOST 10692 با یک مکمل برای لوله های طراحی شده برای تولید قطعات لوله های آب و گاز، از فولاد با توجه به GOST 1050؛ ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد - مطابق با سند بر کیفیت شرکت - تولید کننده قطعه کار.

جرم حزب - بیش از 60 تن.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های کنترل آماری با توجه به GOST 18242 * با سطح طبیعی است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.
________________
* GOST R 50779.71-99 در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر است.


کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون های نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن، آزمون های تکراری را بر روی یک نمونه دوگانه نگه می دارد.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

تست کششی بر اساس GOST 10006 انجام می شود. به جای آزمون کششی مجاز به نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 6).

4.2. بازرسی از سطح لوله ها به صورت بصری انجام می شود.

4.3. تست هیدرولیکی بر اساس GOST 3845 با قرار گرفتن در معرض فشار تحت فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن بر اساس GOST 3728 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4a تست توزیع با توجه به GOST 8694 بر روی یک موانع مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

4.4b تست بر روی صاف کردن بر اساس GOST 8695 انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب در اسناد قانونی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی بر اساس GOST 9.301 و GOST 9.302، و همچنین ابزارهای مختلف MT-41TC، Mtzon یا نوع "پالس" در اسناد قانونی کنترل می شود.

4.6. موضوعات با حلقه های رشته ای در GOST 5378 با هر دو انتهای لوله بررسی می شوند.

طول لوله ها با استفاده از رولت با توجه به GOST 7502 اندازه گیری می شود. موضوعات توسط Calibers کنترل می شوند با توجه به GOST 2533.

کنترل توده دسته ای از لوله ها بر روی مقیاس ها بیش از 10 تن با قیمت تقسیم بیش از 20 کیلوگرم انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5، 6).

4.10. کنترل جوش با روش های غیر مخرب برای اسناد فنی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 4) معرفی شده است.

5. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی بر اساس GOST 10692 با اضافه کردن نیز انجام می شود.

5.1.1 حکاکی لوله ها باید از آسیب های مکانیکی و خوردگی توسط روان کننده در اسناد قانونی محافظت شود.

بخش 5 (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

متن سند الکترونیکی
آماده Codex JSC و حفر شده توسط:
نسخه رسمی
m: Starotinform، 2007

  • این، الکترونیک و لوازم خانگی
  • معدن و بازیافت
  • تولید و ساخت و ساز
  • صنعت
  • تکنیک و تجهیزات
  • مقررات عمومی
  • خدمات، مدیریت و جامعه شناسی
  • ریاضیات، علوم طبیعی
  • سلامتی
  • حفاظت از محیط زیست
  • مترولوژی و اندازه گیری. پدیده های فیزیکی
  • تست ها
  • فناوری برای به دست آوردن تصاویر.
  • مکانیک دقیق جواهر سازی.
دسته ها OX در فرم مستقر

طبقه بندی OKPD 2.

کد جستجو OKPD 2 آنلاین، تمام دسته های طبقه بندی

افسانه

آیکون فایل و خواص سند - نماد GOST؛

انواع فایل ها

- سند توسط مجموعه ای از تصاویر اسکن شده ارائه شده است؛ - سند را می توان با یک فایل PDF دانلود کرد، فایل شامل صفحات غیر شناخته شده است؛ - سند را می توان توسط یک فایل PDF با متن شناخته شده دانلود کرد. - سند را می توان با یک فایل پی دی اف، در داخل منابع فایل به دیگر GOST، متن شناخته شده دانلود کرد

مهمانان وضعیت

- سند در حال حاضر معتبر است (وضعیت GOST - مناسب) - سند لغو شده (وضعیت GOST - لغو شد) - سند جایگزین شده است (وضعیت GOST - جایگزین کردن) - GOST در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر نیست؛

لوله های لوله های فولادی GOST 3262-75. شرایط فنی

ردههای صفحه GOST 3262-75 OKS:
  • 23.40. خطوط لوله و اجزای آنها
  • 23.40.10 لوله های فولادی و لوله های فولادی * لوله های فولادی و لوله های خاص را ببینید 77.140.75

وضعیت سند: اعمال، وارد شده به زور 01.01.1977 نام به زبان انگلیسی: لوله های فولادی تامین آب و گاز عرضه. مشخصات فنی. تاریخ به روز رسانی اطلاعات در مورد استاندارد: 09/11/2019، در 10:56 (کمتر از 3 ماه پیش) نوع استاندارد: استانداردهای محصولات (خدمات) تاریخ شروع GOST: 1977-01-01 تاریخ آخرین نسخه سند: 2007-05-01

کد های سند GOST 3262-75:

کد OKP: 138500;138501 کد KGS: B62. OKSTO CODE: 1385

تعدادی از صفحات: 8

هدف GOST 3262-75: این استاندارد به لوله های جوشکاری فولادی غیر انحلال و گالوانیزه شده با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا نورد نورد و بدون موضوعی که برای سیستم های تامین آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

تا به حال شاخص (ها): 534731 سند توسط Org-Her توسعه داده شد: وزارت اطلاعات اتحاد جماهیر شوروی کلمات کلیدی از سند: تست, تایید کنید, چرت زدن, الزامات فنی, لوله های نوشان, لوله های گوناگون, لوله های جوش داده شده, لوله های فولادی
پیوندها به دیگران: TU 2-034-225-88

شما می توانید GOST 3262-75 را در نسخه های زیر دانلود کنید:

تاریخ با اضافه کردن نسخه فایل:

اصلاحات و تغییرات در GOST 3262-75:

    نام، مشاهده:

    ثبت:

    شروع عمل:

    تغییر شماره 1 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 1
    شماره ثبت: 2669

    تغییر شماره 2 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 2
    شماره ثبت: 45

    تغییر شماره 3 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن؛ تغییر عنوان
    تغییر شماره: 3
    شماره ثبت: 4456
    معنی جدید: سانتی متر. zaglave

    تغییر شماره 4 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 4
    شماره ثبت: 1139
    معنی جدید: -

    تغییر شماره 5 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 5
    شماره ثبت: 3347
    معنی جدید: -

    تغییر شماره 6 به GOST 3262-75

    تغییر نوع: تغییر متن
    تغییر شماره: 6
    شماره ثبت: 1726
    معنی جدید: -

GOST 3262-75

گروه B62.

استاندارد بین ایالتی

لوله های فولادی آب

شرایط فنی

لوله های فولادی تامین آب و گاز عرضه. spesifications

OKP 13 8500، OKP 13 8501

تاریخ معرفی 1977-01-01

جزئیات اطلاعات

1. طراحی شده و معرفی شده توسط وزارت صنایع متالورژی سیاه اتحاد جماهیر شوروی

توسعه دهندگان

v.i.trazhok، cann. تله علوم؛ v.m.vorone، cann. تله علوم؛ yu.m.monironov، CAND. تله علوم؛ a.i.postolova

2. تصویب و تصویب قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در استانداردهای از 11.09.75 N 2379

3. فرکانس تأیید - 5 سال

4. به جای GOST 3262-62

5. اسناد قانونی مرجع و فنی

شماره نقطه

________________
* در قلمرو فدراسیون روسیه اعمال می شود.

6. محدود کردن اعتبار اعتبار استاندارد دولت 12.11.91 N 1726

7. نسخه با تغییرات در n 1، 2، 3، 4، 5، 6، تایید شده در نوامبر 1977، دسامبر 1978، ژانویه 1987، مه 1988، نوامبر 1989، نوامبر 1991 (IUS 1-78، 2-79، 4- 87، 8-88، 2-90، 2-92)

این استاندارد به لوله های جوش داده شده غیر فولادی غیر روی و گالوانیزه با حکاکی های استوانه ای خرد شده یا رول شده و بدون موضوعی که برای خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز، سیستم های گرمایش و همچنین بخشی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

1. سیب زمینی

1.1. لوله ها در اندازه و جرم داده شده در جدول 1 تولید می شوند.

میز 1

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت لوله لوله

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

ریه ها

طرح کلی

تقویت شده

ریه ها

طرح کلی

تقویت شده

به درخواست مصرف کننده یک لوله سری نور، طراحی شده برای تخلیه موضوعات، در اندازه و جرم داده شده در جدول 2 تولید می شود.

جدول 2

ابعاد، میلی متر.

گذرگاه مشروط

قطر خارج

ضخامت دیوار

توده 1 متر لوله، کیلوگرم

یادداشت:

1. برای یک موضوع ساخته شده توسط روش نورد، لوله مجاز به کاهش قطر داخلی آن تا 10٪ در طول طول کل موضوع است.

2. جرم 1 متر لوله ها در چگالی فولاد محاسبه می شود، برابر با 7.85 گرم در سانتی متر است. لوله های گالوانیزه سنگین تر از 3٪ غیر پراکنده هستند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 1، 3).

1.2 طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

طول چند بعدی یا چند بعدی با کمک هزینه برای هر برش 5 میلیمتر و انحراف طولی برای طول کل به همراه 10 میلیمتر؛

هرگز طولانی

در هماهنگ سازی سازنده با مصرف کننده در یک مهمانی از لوله های غیر متر، تا 5 درصد از لوله های 1.5 تا 4 متر مجاز است.

1.3. انحراف محدود در اندازه لوله ها نباید از آنچه که در جدول 3 مشخص شده باشد تجاوز کند.

جدول 3

اندازه لوله

محدود کردن انحراف برای لوله های دقت
تولید

افزایش یافت

قطر بیرونی با عبور شرطی:

تا 40 میلیمتر.

0.4 میلی متر
-0,5

بیش از 40 میلی متر

0,8%
-1,0

ضخامت دیوار

یادداشت:

1. انحراف محدود در سمت مثبت ضخامت دیواره توسط انحراف محدود توسط وزن لوله ها محدود می شود.

2. لوله های دقت سازنده معمولی برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود. لوله های افزایش دقت تولید برای بخش هایی از خط لوله های آب و گاز استفاده می شود.

1.4 انحراف محدود در توده لوله ها نباید بیش از 8٪ باشد.

در درخواست مصرف کننده، انحرافات حداکثر با وزن نباید تجاوز کند:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. n 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیش از حد باشد:

2 میلیمتر - با عبور شرطی تا 20 میلیمتر شامل.

1.5 میلی متر - با عبور شرطی بیش از 20 میلیمتر.

1.6 موضوعات در لوله ها می توانند طولانی یا کوتاه باشند. الزامات موضوع باید در جدول 4 مشخص شده باشد.

جدول 4

عبور شرطی، میلی متر

تعداد موضوعات با عبور شرطی

طول موضوع قبل از فرار، میلی متر

کوتاه

1.7 لوله های با یک پاساژ مشروط 6، 8، 10.15 و 20 میلی متر به درخواست مصرف کننده به خلیج زخمی می شوند.

نمونه هایی از تعریف های متعارف

لوله معمولی، غیر صفر است، دقت معمول تولید، طول غیر متر، با گذشت زمان 20 میلی متر، ضخامت دیوار 2.8 میلی متر است، بدون موضوع و بدون کلاچ:

لوله 20x2.8 GOST 3262-75

همان، با یک کلاچ:

لوله M-20X2.8 GOST 3262-75

همان، طول اندازه گیری، با حکاکی:

P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول نئوتورال، با حکاکی:

لوله C-P-20x2.8 GOST 3262-75

همان، با پوشش روی، طول اندازه گیری، موضوع:

لوله C-P-20X2،8-4000 GOST 3262-75

برای لوله ها برای پمپاژ موضوع در تعیین شرطی پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه N.

برای لوله های با موضوعات طولانی در نماد پس از کلمه "لوله" نشان می دهد نامه D.

برای لوله های افزایش دقت تولید در نماد پس از اندازه عبور شرطی، نامه P. نشان داده شده است

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و مقررات تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده، از فولاد نرم افزار و بدون عادی سازی خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تولید می شوند.

لوله های برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز از فولاد ها با توجه به GOST 1050 تولید می شود.

2.2. با درخواست مصرف کننده در انتهای لوله های جوش داده شده، ضخامت دیوار 5 میلی متر و بیشتر است، چمفر باید در زاویه 35-40 درجه به انتهای لوله برداشته شود. در این مورد، انتهای عرض 1-3 میلیمتر باید باقی بماند.

به درخواست مصرف کننده بر روی لوله های معمولی و تقویت شده با عبور شرطی بیش از 10 میلی متر، به هر دو انتهای لوله اعمال می شود.

2.1، 2.2. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها با کوپلینگ های ساخته شده توسط نرم افزار تکمیل می شوند و با سرعت یک اتصال برای هر لوله.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

2.4 ترک ها، اسیران، فیوزها و غروب ها در سطح لوله ها مجاز نیستند.

در انتهای لوله ها بسته های مجاز نیستند.

جدا کردن دندان ها، خطرات، خطرات، آثار سلب کردن و نقص های دیگر ناشی از روش تولید، اگر ضخامت دیوار را برای حداقل اندازه ها حذف نکنید، و همچنین یک لایه مقیاس که با بازرسی دخالت نمی کند.

در لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، کاهش قطر بیرونی به میزان 0.5 میلیمتر در حضور ضخیم شدن ملایم در امتداد قطر داخلی در این محل به میزان 0.5 میلی متر مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 20 میلیمتر و بیشتر بر روی سطح داخلی درز لوله، نمودار باید برش داده شود یا مسطح شود، در حالی که ارتفاع گراف یا آثار آن نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

به درخواست مصرف کننده در لوله ها با گذرگاه مشروط بیش از 15 میلی متر، ساخته شده توسط جوش کوره و روش کاهش داغ، بر روی سطح داخلی لوله های در منطقه درز به وسیله ضخیم شدن توخالی با ارتفاع آن مجاز است بیش از 0.5 میلی متر نیست

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. پایان لوله ها باید در زاویه راست برش داده شود. مقدار پایان پایان بیش از 2 درجه نیست. بقایای تارها نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن بریز، تشکیل شکم (گرد کردن) از انتهای مجاز است. مجاز به برش لوله ها در خط خط است.

در هماهنگی تولید کننده با مصرف کننده در لوله ها با عبور شرطی 6-25 میلی متر، ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره، تارها به 1 میلی متر مجاز می باشند.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 4، 6).

2.7 لوله های گالوانیزه باید یک پوشش جامد روی بر روی کل سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشند. عدم وجود یک پوشش روی روی انتهای و نخ های لوله مجاز است.

در سطح لوله های گالوانیزه، حباب بودن و ورودی های خارجی مجاز نیست (Gartsink، اکسید، مخلوط دوخت)، پوشش پوشش از فلز پایه.

لکه های شار جداگانه و ردیابی دستگاه های بلند کردن لوله، زبری و هجوم موضعی موضعی محلی مجاز هستند.

مجاز به اصلاح بخش های غیر پراکنده فردی 0.5٪ از سطح بیرونی لوله با توجه به GOST 9.307 است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 MPa (25 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های معمولی و سبک؛

3.1 MPA (32 کیلوگرم / سانتی متر) - لوله های تقویت شده.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید فشار هیدرولیک 4.9 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر) مقاومت کنند.

2.9. لوله هایی با گذرگاه مشروط تا 40 میلیمتر باید شامل یک آزمایش خمشی در اطراف ماندرول با شعاع برابر با 2.5 قطر بیرونی، و با عبور شرطی از 50 میلی متر - بر روی مسیریابی با یک شعاع برابر با 3.5 قطر بیرونی.

به درخواست مصرف کننده لوله ها باید از آزمون برای توزیع مقاومت کند:

برای لوله های با عبور شرطی از 15 تا 50 میلیمتر - حداقل 7٪؛

برای لوله های با عبور شرطی 65 میلیمتر و بیشتر - حداقل 4٪.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تنش را بر روی صاف کردن تا فاصله بین سطوح مسطح برابر با 2/3 قطر بیرونی لوله ها مقاومت کنند.

2.8، 2.9. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.10 به درخواست مصرف کننده، خواص مکانیکی لوله ها برای بخش هایی از ساختارهای خط لوله آب و گاز باید با GOST 1050 مطابقت داشته باشد.

2.11 لوله های حکاکی باید تمیز باشند، بدون روبان و بافته و مناسب، کلاس دقت V.

لوله های استوانه ای حکاکی هنگام مونتاژ با مهر و موم استفاده می شود.

2.10، 2.11. (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

2.12 در عوض از SELP اجازه داده شده سیاه بر روی موضوعات موضوع، اگر کاهش در ارتفاع طبیعی مشخصات موضوع 15٪ تجاوز نمی کند، و به درخواست مصرف کننده بیش از 10٪ تجاوز نمی کند.

این موضوع بر روی موضوعات موضوع با Torn (برای تکه تکه شده) یا ناقص (برای نورد) مجاز است، با توجه به اینکه طول آنها در مقدار 10٪ از طول موضوع مورد نیاز را تجاوز نمی کند، و در صورت درخواست مصرف کننده بیش از 5٪ نیست .

2.13. این اجازه می دهد در کاهش موضوع طول موضوع مفید (بدون فرار) به 15٪ در مقایسه با یکی مشخص شده در جدول 4، و به درخواست مصرف کننده - تا 10٪.

2.12، 2.13. (نسخه اصلاح شده، تغییر، N 2، 3، 5).

2.14 رشته های نقاشی به لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (محرومیت، اندازه، 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش های جوش لوله ها با روش های غیر مخرب کنترل می شوند.

(نسخه اصلاح شده، اندازه، 5).

3. قوانین پذیرش

3.1 لوله ها احزاب را می گیرند حزب باید شامل لوله های مشابه، یکی از نام تجاری فولاد و همراه با یک سند با کیفیت مطابق با مکمل لوله های مورد نظر برای تولید بخش های ساختارهای خط لوله آب و گاز از نرم افزار های فولادی باشد. ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد - مطابق با سند بر کیفیت شرکت - تولید کننده قطعه کار.

جرم حزب - بیش از 60 تن.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.2. تأیید سطح، اندازه ها و انحنای هر بخشی از حزب.

مجاز به استفاده از روش های آماری برای کنترل نرم افزار با سطح نرمال است. برنامه های کنترل در هماهنگی سازنده با مصرف کننده ایجاد می شود.

کنترل قطر بیرونی لوله ها در فاصله ای از حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای موضوع، برای تست برای توزیع، صاف کردن، خم شدن، ارتفاع گراف درونی، باقی مانده های سوراخ، زاویه راست و زاویه چمبر (برای لوله های با لبه های خم شده)، خواص مکانیکی بیش از 1 را دریافت می کنند ٪، اما حداقل دو لوله باند، و برای لوله های ساخته شده توسط روش جوشکاری کوره مداوم، دو لوله از حزب.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

3.4. تمام لوله ها نظارت می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

3.5. فشار هیدرولیک فشار هر لوله. با کنترل 100٪ کیفیت جوش با روش های غیر مخرب، آزمون فشار هیدرولیکی مجاز به انجام آن نیست. در این مورد، توانایی لوله ها برای مقاومت در برابر فشار هیدرولیک تست تضمین شده است.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود سطوح داخلی، دو لوله از حزب انتخاب می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 2).

3.7. پس از دریافت نتایج آزمون های نامطلوب، حداقل یکی از شاخص های آن، آزمون های تکراری را بر روی یک نمونه دوگانه نگه می دارد.

نتایج آزمایش های مکرر به کل دسته ای اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت از هر لوله انتخاب شده، یک نمونه برای هر نوع آزمون قطع می شود.

آزمون کششی بر اساس GOST 10006 انجام می شود. به جای آزمون کششی برای نظارت بر خواص مکانیکی با روش های غیر مخرب مجاز است.

4.2. بازرسی از سطح لوله ها به صورت بصری انجام می شود.

4.3. تست هیدرولیکی با سرعت شاتر تحت فشار آزمون حداقل 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خم شدن بر اساس GOST 3728 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش آزمایش می شوند.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4a آزمون توزیع بر روی یک ماندور مخروطی با زاویه کاهش 6 درجه انجام می شود.

تست بر روی یک ماندر با زاویه 30 درجه مخروطی مجاز است.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

4.4b تست بر روی صاف کردن بر اساس GOST 8695 انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

4.4b کنترل جوش با روش های غیر مخرب در اسناد قانونی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 3).

4.5. ضخامت پوشش روی روی سطح بیرونی و در مکان های موجود از سطح داخلی، نرم افزار را کنترل می کند و و همچنین ابزارهای MT-41TC، Mtzon یا نوع "انگیزه" در اسناد قانونی.

4.6. موضوعات توسط Calibers Threaded-rings of software (کلاس دقت سوم) مورد آزمایش قرار می گیرند.

در این مورد، بیش از سه انقلاب نباید در موضوع پیچیده شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها توسط خط کالیبراسیون نرم افزار و مجموعه ای از پروب در ND کنترل می شود.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 5).

4.8. زاویه مستقیم انتهای لوله ها توسط 90 درجه پوشش داده شده با اندازه 160x100 میلی متر کلاس 3 از نرم افزار، صفحات مجموعه ای از 4 nd یا یک تیلر با توجه به GOST 5378 کنترل می شود. زاویه چمبر کنترل شده توسط یک تیلر با توجه به GOST 5378.

(نسخه اصلاح شده، Mys. N 3، 6).

4.9. کنترل قطر بیرونی توسط میکرومتر صاف نرم افزار، کالیبراسیون کابل یا GOST 18360 انجام می شود.

ضخامت دیوار، ارتفاع گراف درونی و ارتفاع سوراخ ها توسط یک میکرومتر یا یک نرم افزار عملکردی دیوار با هر دو انتهای لوله اندازه گیری می شود.

طول لوله ها با استفاده از اندازه گیری نوار با توجه به GOST 7502 اندازه گیری می شود. این موضوعات توسط Calibers بر اساس GOST 2533 کنترل می شود.

کنترل توده دسته ای از لوله ها بر روی مقیاس ها بیش از 10 تن با قیمت تقسیم بیش از 20 کیلوگرم انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، تغییر. N 3، 4، 5، 6).

4.10. کنترل جوش با روش های غیر مخرب برای اسناد فنی انجام می شود.

(علاوه بر این، Mys. N 4) معرفی شده است.

5. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی با افزودن انجام می شود.

5.1.1 حکاکی لوله ها باید از آسیب های مکانیکی و خوردگی توسط روان کننده در اسناد قانونی محافظت شود.

بخش 5 (نسخه اصلاح شده، Mys. N 3).

متن سند توسط:
نسخه رسمی
لوله های فلزی و اتصال قطعات به آنها.
قسمت 3. لوله های جوش داده شده. لوله های نمایه: شنبه گاستوف -
متر: استانداردهای انتشارات IPK، 2001



GOST 3262-75 یک سند نظارتی است که طبق آن لوله های گاز فولادی گاز تولید می شود. با چنین لوله هایی که بر خلاف محصولات پلاستیکی، می توانند با موفقیت در مناطق باز عمل کنند، نصب خطوط لوله برای حمل و نقل رسانه های مایع و گاز را انجام می دهند. عملا ضروری به چنین لوله های فولادی در زمینه سرمایه و ساخت و ساز خصوصی، مسکن و خدمات عمومی، کشاورزی وجود دارد.

شما می توانید خود را با استفاده از الزامات GOST به لوله های گاز فولاد گاز با دانلود سند در فرمت PDF در لینک زیر آشنا کنید.

اطلاعات عمومی در مورد لوله های فولادی VGP

لوله های فولادی آب گاز که پارامترهای آن توسط GOST 3262-75 تعیین می شود، به محصولات هدف اشاره می شود، که و نام می گویند. تفاوت در انواع آنها در درجه اول در روش تولید است. با این حال، به هر نوع لوله های فولادی تحت بررسی این دسته، تمام پارامترهای آنها با مقررات چنین سند به عنوان GOST 3262 (75، 80، 85، 91) مذاکره می شود.

بنابراین، طبق این استاندارد (3262-75، آخرین بازنگری 91 سال)، لوله های مبتنی بر آب تولید شده توسط جوش می توانند متعلق به یکی از انواع زیر باشند:

  • غیر پراکنده؛
  • گالوانیزه؛
  • در ابتدا با موضوعات در انتهای ساخته شده است، که می تواند با برش یا نورد به دست آورد؛
  • بدون موضوع

دامنه برنامه و پارامترهای فردی

زمینه های اصلی استفاده از لوله های گاز آب، پارامترهای هندسی و ویژگی های فنی که با استاندارد 3262-75، ساخت و ساز و تعمیر مطابقت دارند. لوله های این دسته برای ترتیب دادن گاز، لوله کشی ارتباطات و سیستم های گرمایش در کلبه ها و ساختمان های چند واحد، ساختمان های اداری، موسسات آموزشی، کشاورزی، صنعتی و سایر اشیاء استفاده می شود.

بنابراین، این نوع فلز در:

  • ارتباطات سرد، و همچنین تامین آب گرم؛
  • سیستم های گرمایش؛
  • خط لوله گاز

GOST 3262 (75، 80، 85، 91) فرض می کند که جوش داده می تواند اندازه گیری، طول چند بعدی و غیر متر را تولید کند. بنابراین، با توجه به این درجه بندی، آنها ابعاد زیر را دارند (در طول طول محصولات تولید شده):

  • ابعاد - 4 تا 12 متر طول؛
  • داشتن طول، مقدار چند بعدی؛
  • nemers با طول که در مقدار ابعاد هستند.

اندازه دیوار معیاری است که لوله های گاز گاز تشخیص داده می شود:

  • عادی؛
  • ریه ها؛
  • تقویت شده.

لوله های تقویت شده PPP محصولات هستند (گاهی گالوانیزه)، ضخامت دیواره ای که افزایش می یابد (به ترتیب، چنین محصولاتی وزن بیشتری دارند). آنها برای نصب خطوط لوله، که در آن رسانه های مایع یا گازی تحت فشار بالا حمل می شوند استفاده می شود.

اگر ویژگی های فنی و پارامترهای اصلی هندسی لوله های مبتنی بر آب توسط سند قانونی اداره شوند، سپس نوع طراحی سازنده آنها و طول برش مشتری را تعریف می کند. بنابراین، لوله ها محبوب ترین هستند، در انتهای آن موضوع در فرایند تولید کاهش می یابد. دلیل محبوبیت بالایی آنها این است که نیازی به استفاده از عملیات جوشکاری ندارد.

موضوع در لوله های PPP را می توان در روند تولید خود ایجاد کرد:

  • kump (فناوری که اجازه می دهد تا برای به دست آوردن موضوعات با دقیق ترین پارامترها، در حالی که فرض بر این است که قطر داخلی لوله کمتر از 10٪)؛
  • برش دادن.

حکاکی در لوله های VGP بر روی آرزوی مشتری قطع شده یا رول می شود و می تواند هر دو کوتاه و طولانی باشد.

هنگام محاسبه جرم لوله های گاز آب باید در نظر داشته باشید که محصولات گالوانیزه وزن 3٪ بیشتر از فلزات آهنی است. در انحراف دسته بندی، استاندارد نیز محدودیت را اعمال می کند: آنها نباید بیش از 8٪ تجاوز کنند.

الزامات فنی

از لوله های هر نوع یک طبقه بندی تشکیل شده است، که در آن پارامترهای هندسی آنها و وزن نظری آنها ذکر شده است.

فولاد که از آن دسته بندی های PPPS تولید می شود نیز باید با الزامات مشخص شده در روده (380، 1050) مطابقت داشته باشد، با خواص مکانیکی، و همچنین ترکیب شیمیایی مواد تولید عادی نیست. به هر نوع لوله (جوش داده شده، از فلزات آهنی، گالوانیزه، رشته ای)، نیازهای فنی خاصی وجود دارد که باید جزئیات بیشتری را متوقف کند.

جوش داده شده

مطابق با مقررات GOST، الزامات زیر به لوله های دسته بندی WGP WELDED ارائه می شود.

  1. اگر محصولات لوله توسط تکنولوژی جوشکاری کوره متصل شوند، سپس در ناحیه جوش، قطر بیرونی آنها را می توان به نصف میلی آمپر کاهش داد. در حضور یک درز ضخیم شدن ملایم در داخل درز، مقدار آن نباید بیش از 1 میلی متر باشد.
  2. اگر با کمک جوشکاری، اتصال لوله های گاز آب، ضخامت دیواره آن بیش از 5 میلیمتر باشد، پس از آن به پایان می رسد، قهرمانان با زاویه 35-40 درجه برداشته می شوند. در عین حال، عرض حلقه پایان پس از حذف Chamfer باید در محدوده 1-3 میلیمتر باشد.
  3. در قسمت داخلی جوش لوله های سیم آب، قطر آن بیش از 20 میلی متر است، فلز بیش از حد باید برش داده شود یا مسطح شود تا ارتفاع آن از نصف میلیون نفر تجاوز نکند.
  4. مشتری ممکن است علاوه بر ویژگی های محصولات با قطر عبور داخلی بیش از 15 میلی متر تولید شده با استفاده از تکنولوژی کاهش داغ (اگزوز) و ترکیب جوشکاری کوره را مشخص کند. با توجه به چنین الزامات، ضخیم توخالی ممکن است در داخل جوش وجود داشته باشد، ارتفاع آن بیش از 0.5 میلی متر نیست.

رشته

لوله های گاز گاز، موضوع در انتهای آن برش یا رول تولید کننده، باید پارامترهای زیر را داشته باشد.

  1. موضوع تشکیل شده در انتهای لوله های گاز آب در شرایط کارخانه باید با رده دقت "B" مطابقت داشته باشد. ویژگی های آن توسط مقررات GOST 6357 مذاکره می شود. بنابراین، موضوع باید تمیز باشد، هیچ رونین و سوراخ وجود ندارد.
  2. در مکان های ترکیبات، موضوعات بر روی نوبت های موضوع امکان پذیر است، در حالی که ارتفاع مشخصات موضوع در این مکان ها نباید بیش از 15٪ کاهش یابد. مشتری حق دارد مورد نیاز تر را تنظیم کند که محدودیت کاهش مشخصات موضوع را به 10٪ کاهش می دهد.
  3. طول موضوع مفید (مشخص شده در مرتب سازی و اندازه گیری بدون فرار) می تواند به 15٪ کاهش یابد، اما مشتری حق دارد که ارزش این انحراف را به 10٪ کاهش دهد.

گالوانیزه
  1. لایه روی، که به کل سطح لوله گاز آب در شرایط کارخانه اعمال می شود، باید ضخامت حداقل 30 میکرون داشته باشد. فرض بر این است که ممکن است پوشش روی روی بخش ها با موضوعات خرد شده و در نهایت وجود داشته باشد.
  2. فیلم روی باید به صورت کیفی اعمال شود، آن را اجازه نمی دهد حباب ها، جداسازی از فلز پایه و ورودی های خارجی (اکسید، دوختن، زباله روی، و غیره).
  3. مهمان در سطح نقاط شار گالوانیزه، نشت های کوچک روی، زبری و آثار مجاز است که عناصر دستگاه های بلند را ترک می کند.
  4. اگر مناطقی که با روی پوشانده نشوند بر روی لوله های گاز گاز شناسایی می شوند، سپس پردازش مجدد آنها امکان پذیر است - در صورتی که کل مساحت این سایت ها از 0.5٪ از کل سطح این محصول تجاوز نمی کند.

بدون کت روی
  1. مشتری می تواند با تولید کننده یک مجموعه کامل از کوپلینگ های مهمان (8944، 8954، 8965، 8966) را مشخص کند - یک اتصال در هر محصول.
  2. در سطح لوله ها، چنین نقص ها از قبیل نفخ، غروب آفتاب، ترک، فیلم اکسید و در انتهای محصولات، حذف می شوند.
  3. در سطح لوله های گاز آب، حضور نقص های جداگانه، که به دلیل روش تولید (موج، ریسک، دندان ها، اثرات سلب) است. در عین حال، چنین نقایص نباید ضخامت دیوار لوله را زیر تحمل مشخص شده در مجموعه ای کاهش دهد. لایه مقیاس ممکن است موجود باشد، اما نباید از بازرسی محصول جلوگیری شود.
  4. پایان لوله لوله های آب آزاد شده توسط مصرف کننده در زاویه راست قرار می گیرد. SCOS، اگر در هنگام برش رخ دهد، نباید بیش از 2 درجه باشد. مقدار برداشت های باقی مانده پس از پیرایش نباید بیش از نیم میلیون باشد.

سند نظارتی همچنین روش های کنترل را مورد مذاکره قرار می دهد که اجباری است تمام لوله ها تحت پوشش آب قرار می گیرند:

  1. تست فشار هیدرولیک که باید لوله ها را تحمل کند:
    - نوع معمولی و سبک - 25 کیلوگرم / cm2 (2.4 مگاپاسکال)؛
    - تقویت شده - 32 KGF / CM2 (3.1 MPA)؛
    - الزامات ویژه مناسب - 50 کیلوگرم / سانتی متر (4.9 مگاپاسکال).
  2. آزمایشات برای خم شدن، انجام شده بر روی Mandrels با شعاع شامل:
    - 2.5 اندازه قطر بیرونی - محصولات با DU تا 40 میلی متر؛
    - 3.5 اندازه قطر بیرونی - لوله های با DU 50 میلی متر.
  3. تست توزیع برای لوله های مبتنی بر آب با DU:
    - 15-50 میلی متر - نه کمتر از 7٪؛
    - بیش از 65 میلیمتر - حداقل 4٪.