گره های نصب شده از بلوک های پنجره مجاور به دیوارهای شرایط فنی دقیق. گره های نصب شده درز بلوک های پنجره های متصل به دیوار به شرایط فنی مبتنی بر لامپ مبتنی بر دیوار برای نصب پنجره های PVC با توجه به GOST

شرکت آلمانی Illbruck یک رهبر در توسعه و تولید مواد برای جداسازی پنجره های پنجره است، آن را توسعه و اجرا یک استاندارد EEC. بر اساس آن، GOST جدید 30971-2002 در فدراسیون روسیه توسعه یافت، که راه های نصب ویندوز را از لحاظ نصب درز تنظیم می کند.

تکنولوژی نصب Illbruck

تولید کنندگان پروفیل های پنجره، دوام ویندوز را برای دهه های دهه ها تضمین می کنند و شما حق دارید انتظار داشته باشید که پنجره های جدید را بارگذاری کنید، آنها مجبور نیستند تغییر کنند. بنابراین، اگر شما نصب با کیفیت بالا را با ویندوز با کیفیت بالا انتخاب کنید. نصب درست از نادرست خارج از خارج متفاوت است با ظرافت های ناچیز، اما این تفاوت ها عمر مفید ویندوز چندین بار را افزایش می دهد.
پس از نصب ویندوز، نیاز به حفاظت از مفاصل پنجره با دیوارها از تخریب تحت تاثیر تأثیرات خارجی، مانند آب، برف، اشعه های خورشیدی وجود دارد.
نصب فوم یکی از بهترین عایق ها است، اما دارای اموال برای جذب رطوبت از هوا و دیوارها، به عنوان یک نتیجه از آن را از دست می دهد خواص حرارت حرارتی خود را، کمک به انجماد در جوش مونتاژ و تشکیل قالب و قارچ.
برای محافظت از مونتاژ مونتاژ از تاثیر محیط های خارجی، مجموعه ای از فعالیت ها توسعه یافت، از جمله مواد محافظ ویژه.
مقره اصلی یک ماده ضد آب الاستیک است که به صورت یک نوار مهر و موم شده از پیش فشرده شده (PSUL) ساخته شده است. Psuli محافظت از فوم نصب را از تاثیرات خارجی، رطوبت و نور خورشید را منتقل نمی کند. در عین حال، آن را به تهویه درز و حذف رطوبت بیش از حد به شکل بخار از فوم نصب شده به دلیل اختلاف فشار داخلی و خارج از آن کمک می کند

مواد

1. نوار مهر و موم شده توسط Psuli-psuli-prefruntive ILMOD 2D محافظت از مفصل از اثر نور خورشید، باران، یخ زده، کاهش دما، تهویه درز.

2. نوار های مهر و موم Variazolation ILLTAPE VLIES DUO و ILLDIF من از مفصل از نفوذ رطوبت از داخل اتاق محافظت می کند، مانع ظهور میعاناتات و تظاهرات در دامنه ها می شود.

3. نوار انتشار ضد آب ILLDIF حفاظت از اتصال گالری زیر پنجره تخلیه از انباشت رطوبت، تهویه هوا.

4. عایق حرارتی مواد فوم فوم ILLFOAM پلی اورتان فوم یک عایق حرارتی با کیفیت بالا و مواد عایق صدا است. معایب: از نور خورشید سقوط کرده و رطوبت را جذب می کند، به عنوان یک نتیجه، از قطره درجه حرارت سقوط می کند.

چاه

illtape vlies duo.

ILLDIF A.

فوم پلی اورتان

جدید GOST 30971 - 2012

از 1 ژانویه 2014، برای استفاده داوطلبانه به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه معرفی شد GOST 30971 - 2012 "Suts از گره های نصب شده بلوک های مجاور بلوک به دهانه های دیوار".

GOST جدید روشن تر است، بیشتر از نظرات انتقادی به GOST قبلی توجه می کند، الزامات جدید، مواد و شرایط جدید را معرفی می کند.

شرکت Graddo به طور دقیق تغییرات در جابجایی و استاندارد سازی در زمینه طرح های شفاف را نظارت می کند و بنابراین ما خدمات ما را با توجه به معرفی مواد و استانداردهای جدید ارائه می دهیم.

تفاوت های جدید GOSTA

ساختار تغییر کرده است، بسیاری از برنامه های جدید معرفی شده اند:

ضمیمه A (اجباری). الزامات عمومی برای نصب مواد درز.

ضمیمه M (اجباری). قوانین برای تعمیر بلوک های پنجره در دهانه های دیوار.

ضمیمه D (اجباری). روش برآورد شده برای برآورد حالت درجه حرارت گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار.

ضمیمه E (اجباری). بررسی ویژگی های مهندسی گرما از گره های بلوک پنجره مجاور به دهانه های دیوار در شرایط آزمایشگاهی و بخور دادن.

ضمیمه F (مرجع). روش ها برای تعیین نفوذپذیری آب گره های پنجره های مجاور به حفره های دیواری در شرایط کامل مقیاس.

ضمیمه و (مرجع). روش ها برای تعیین نفوذپذیری هوا و نقص گره های بلوک های پنجره مجاور به حفره های دیوار در شرایط کامل.

استاندارد مربوط به جوش های نصب شده در گره های بلوک های پنجره مجاور (از جمله بالکن) و ساختارهای شفاف به دهانه های دیوارهای بیرونی ساختمان های گرم شده است. بنابراین، آن را بر روی لعاب سرد بالکن های بالکن و منطق کار نمی کند. الزامات استاندارد را می توان در هنگام طراحی و دستگاهی که در کنار درهای بیرونی، دروازه ها، ساختارهای فولادی رنگ آمیزی و لعاب روبان قرار می گیرد، اعمال می شود ، در پنجره های خاص پنجره های خاص در بخش مورد نیاز اضافی برای ایمنی آتش و حفاظت در برابر هک کردن.

شرایط جدید معرفی شده است:

اتمسفر - عنصر اضافی نصب شده در خارج برای محافظت در برابر تاثیر پدیده های اتمسفر (باران، برف، باد، و غیره) اگر ماده ای از لایه بیرونی SELP نصب شده کلاس حفاظت مورد نظر را ارائه نمی دهد.

مهر و موم پراکنده - مهر و موم که نفوذپذیری بخار آن تضمین اجرای الزامات این استاندارد را برای مقاومت بخار 1 و ضخامت لایه بیرونی درز مونتاژ تضمین می کند.

سه ماهه پنجره - بخشی از دیوار، پیش بینی هواپیما شیب پنجره باز کردن.

سیل - جزئیات بخش پایین تر از قاب داخلی پنجره باز کردن: هیئت مدیره، پروفیل یا اجاق گاز، در سطح پایین نوار پایین جعبه پنجره، ساخته شده از چوب، پی وی سی، سنگ، فلز، بتن مسلح.

درجه عملیاتی نوار فشرده سازی - نسبت عرض روبان پس از نصب در بند نصب به حداکثر مقدار فرمت، که ویژگی های عملیاتی سازنده را فراهم می کند (پارامترها).

پنجره مجاور پنجره (بالکن) بلوک به تصاویر پس زمینه - یک سیستم سازنده است که تضمین اتصال به دیوار باز (از جمله بخش های دامنه داخلی در فضای باز) با جعبه یک پنجره پنجره (بالکن)، که شامل درز نصب، پنجره، سوزن، و رو به جلو و اتصالات

شرایط عملیاتی - ویژگی های درجه حرارت و رطوبت داخلی Microclimate داخلی، منطقه ساخت و ساز و نصب و راه اندازی کن مونتاژ.

اتصالات اتصالات پنجره آلو و پنجره را توصیف می کند.

به گفته مواد مجله "سازه های شفاف" شماره 6 2013

ص 1

ص 2

ص 3

صفحه 4

ص 5

ص 6

ص 7

صفحه 8

صفحه 9

ص 10

ص 11

ص 12

ص 13

ص 14

ص 15

ص 16

صفحه 17

ص 18

ص 19

ص 20

صفحه 21

صفحه 22

صفحه 23

ص 24

صفحه 25

صفحه 26

صفحه 27

صفحه 28

صفحه 29

صفحه 30

شورای بین ایالتی برای استاندارد سازی، مترولوژی و صدور گواهینامه

شورای بین ایالتی برای استاندارد سازی، مترولوژی و صدور گواهینامه (ISC)

بین ایالتی کردن

استاندارد

گره های نصب شده درز بلوک های متصل به پنجره ها به دهانه های دیوار

شرایط فنی عمومی

نسخه رسمی

املاء

مقدمه

اهداف، اصول اساسی و روش اصلی انجام کار بر روی استاندارد سازی بین ایالتی GOST 1.0-92 "سیستم استاندارد سازی بین ایالتی" است. مقررات اساسی "و GOST 1.2-2009" سیستم استاندارد سازی بین ایالتی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه های مربوط به استاندارد سازی بین ایالتی. قوانین برای توسعه، پذیرش، برنامه های کاربردی، به روز رسانی ها و لغو »

اطلاعات در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط یک شرکت محدود با مسئولیت محدود NUPC "موسسه بین المللی از ویندوز" (NUPC "موسسه بین المللی ویندوز") با مشارکت موسسه موسسه تحقیقات فیزیک ساخت و ساز از آکادمی معماری روسیه معماری و علوم ساخت و ساز "(Niizf Raasn) دولت موسسه تحقیقاتی موسسه تحقیقاتی Moscow "(دولت واحد واحد" Nimosstroy ")

2 ارائه شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استاندارد سازی، ثبت فنی و ارزیابی انطباق سازگاری در ساخت و ساز (MNTKS) (پروتکل تاریخ 14.06.2012 شماره 40)

نام کوتاه کشور در MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور بر اساس MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری اداره مدیریت دولتی
آذربایجان		G OSTRY
		وزارت برنامه ریزی شهری
قرقیزستان		G OSTRY
		وزارت توسعه منطقه ای
تاجیکستان		آژانس ساخت و ساز و معماری تحت دولت
ازبکستان		g Orskhitstroy
		وزارت توسعه منطقه ای اوکراین

4 به ترتیب از آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی دسامبر 27 دسامبر 2012، No. 1983 استاندارد GOST 30971-2012 به عنوان یک استاندارد ملی فدراسیون روسیه از تاریخ 1 ژانویه 2014 معرفی شد.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" و متن اصلاحات و اصلاحات - در شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این استاندارد، اطلاع رسانی مناسب در شاخص اطلاعات ماهانه استاندارد استاندارد منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متون نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی در اینترنت ارسال می شود

در فدراسیون روسیه، این استاندارد نمی تواند به طور کامل یا تا حدی تکثیر، تکرار و توزیع شده به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی

5.2.2 اندازه ها و پیکربندی پنجره های پنجره باید با کار اسناد پروژه مطابقت داشته باشند.

جدول 2 - اندازه های فاصله نصب

مواد عناصر نمایه	اندازه کلی بلوک پنجره، میلی متر	اندازه گیری نصب و راه اندازی اندازه، میلی متر
مواد عناصر نمایه	اندازه کلی بلوک پنجره، میلی متر

2 آلیاژهای آلومینیومی
3 پی وی سی سفید
4 پی وی سی سفید
5 پی وی سی، نقاشی شده در جرم
6 پی وی سی، نقاشی شده در جرم

حداکثر اندازه شکاف نصب بر اساس ویژگی های ماده لایه مرکزی تعیین می شود، اندازه توصیه شده بیش از 60 میلی متر نیست.

5.2.3 انحراف از طرف عمودی و افقی جانبی سمت باز باید بیش از 4.0 میلی متر در هر 1 متر باشد.

بررسی به صورت سه راه انجام می شود:

سطح ساخت و ساز، در حالی که اندازه گیری عرض و ارتفاع حداقل سه بار صرف می شود؛

اندازه گیری قطر باز شدن؛

سازنده لیزر هواپیما.

5.2.4 هنگام تعیین فاصله های نصب، لازم است که انحراف محدود از اندازه جعبه بلوک پنجره را در نظر بگیریم. انحراف از بلوک های پنجره عمودی و افقی نصب شده نباید بیش از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول، اما نه بیش از 3 میلی متر در ارتفاع محصول. نصب بلوک های پنجره در دهانه های دارای انحراف از ابعاد هندسی بیش از حد مشخص شده در 5.2.3 مجاز نیست.

5.3 الزامات برای تهیه سطوح پاکسازی نصب

5.3.1 لبه ها و سطح دهانه ها نباید شستشو، پوسته، هجوم محلول و دیگر ارتفاع آسیب (عمق) بیش از 10 میلی متر داشته باشند.

مکان های معیوب باید با ترکیبات ضد آب پوشیده شوند.

خالی در دامنه های باز کردن دیوارها (به عنوان مثال، حفره ها در مفاصل از لایه های مواجهه و اصلی سنگ تراشی آجر در مفاصل جبهه و مفاصل سنگ تراشی؛ میله های تشکیل شده توسط حذف جعبه ها در هنگام جایگزینی بلوک های پنجره، و غیره) باید درج از فومول های سفت و سخت، چوب ضد عفونی یا مخلوط گچ استفاده شود. هنگام استفاده از عایق پشم معدنی، توصیه می شود از حفاظت در برابر اشباع رطوبت اطمینان حاصل شود. هنگام نصب بلوک های پنجره در دهه چهارم، رویکرد توصیه شده برای یک چهارم بلوک پنجره باید حداقل 10 میلیمتر باشد.

سطوح آلودگی نفت باید کاهش یابد. Ruffy، مناطق پاشیدن سطوح باید سخت شود (درمان شده با ترکیبات اتصال یا مواد فیلم خاص).

5.3.2 قبل از نصب مواد عایق از دهانه ها و سازه های سطح، سطح پنجره ها و سازه های پنجره باید از گرد و غبار، خاک و نقاط نفت، و در شرایط زمستانی - از برف، یخ، و سپس با حرارت بعدی تمیز شود از سطح.

5.3.3 دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی لازم برای انجام Seam Mounting در پروژه تولید پروژه در قالب نقشه های تکنولوژیکی توسعه یافته است. نقشه های تکنولوژیکی باید با توجه به ویژگی های عمومی اقلیمی منطقه ساخت و ساز، و همچنین فصل مورد انتظار سال برای کار نصب، توسعه یابد.

توسعه یک نقشه یا مقررات تکنولوژیکی باید با توجه به عملیات لازم برای آماده سازی سطوح باز کردن دیوار، و همچنین با توجه به الزامات ایجاد شده در ضمیمه G انجام شود.

5.4 مورد نیاز امنیتی

5.4.1 در کار کار بر روی نصب درزهای نصب، و همچنین ذخیره سازی و پردازش اتلاف عایق و سایر مواد، الزامات استانداردهای ساخت و ساز و مقررات ایمنی در ساخت و ساز، قوانین ایمنی آتش در تولید ساخت و ساز و ایمنی، استانداردهای بهداشتی و استانداردهای ایمنی باید احترام گذاشته شود، از جمله استانداردهای ایمنی کار (SSBT). تمام عملیات های تکنولوژیکی و فرایندهای تولید باید برای دستورالعمل های ایمنی (از جمله عملیات مربوط به بهره برداری از تجهیزات الکتریکی و منجر به ارتفاع) توسعه یابد.

5.4.2 افرادی که در نصب استفاده می شوند باید با لباس کار و تجهیزات حفاظتی شخصی در ND ارائه شوند.

5.4.3 افرادی که در هنگام استفاده از کار مشغول به کار هستند، و همچنین به صورت دوره ای باید با توجه به قوانین قابل اجرا از مقامات بهداشتی، دستورالعمل های ایمنی، تحت بررسی قرار گیرند و در عملیات ایمن آموزش ببینند.

5.4.4 در تمام عملیات نصب (از جمله بارگیری و تخلیه و حمل و نقل) باید در دستورالعمل های مداوم برای دستورالعمل های ایمنی توسعه و تایید شود.

5.5 الزامات حفاظت از محیط زیست

5.5.1 تمام مصالح ساختمانی نصب باید سازگار با محیط زیست باشد. در فرآیندهای حمل و نقل، ذخیره سازی و عملیات، این مواد نباید به مواد سمی اطراف محیطی در غلظت های بیش از هنجارهای مجاز جدا شوند.

5.5.2 استفاده از زباله های ناشی از نصب باید توسط پردازش صنعتی خود مطابق با شرایط ND و ابزار قانونی فعلی انجام شود.

6 قانون پذیرش

6.1 پذیرش درزهای نصب شده به پایان رسید بر روی سایت های ساختمانی انجام می شود (یا شرکت های ساختمانی خانه). پذیرش موضوع باز کردن پنجره ها با بلوک های پنجره نصب شده است و تکمیل شده درزهای نصب شده بر روی همان تکنولوژی.

6.2 پذیرش درزهای نصب شده در مراحل انجام می شود:

کنترل ورودی مواد مورد استفاده؛

نظارت بر آماده سازی پنجره های پنجره و بلوک های پنجره؛

نظارت بر انطباق با الزامات نصب بلوک های پنجره؛

کنترل عملیاتی تولید؛

تست های پذیرش پس از اتمام کار؛

آزمایشات واجد شرایط آزمایشگاهی و دوره ای از مواد و مونتاژ های مونتاژ شده توسط مراکز آزمون (آزمایشگاه ها).

نتایج تمام انواع کنترل (آزمایشات) در مجلات حسابداری مربوطه ثبت می شود.

اتمام نصب بر روی نصب درزها با یک عمل برای کار پنهان و عمل پذیرش آنها طراحی شده است.

6.3 کنترل ورودی مواد و محصولات زمانی که آنها وارد می شوند و ذخیره سازی مطابق با الزامات ND بر روی این مواد و محصولات انجام می شود. در عین حال، نتیجه گیری های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، تاریخ انقضا، علامت گذاری محصولات (ظروف) را بررسی می کنند، گواهینامه های انطباق (در صورت وجود)، یک سند تایید کیفیت حزب به مواد مورد استفاده، حاوی نتایج پذیرش و تست های دوره ای در محدوده شاخص های فنی، مطابق با ضمیمه A، و همچنین اجرای شرایط ایجاد شده در قراردادهای عرضه.

6.4 کنترل آماده سازی پنجره های پنجره و نصب بلوک های پنجره بر اساس اسناد تکنولوژیکی برای تولید کار نصب، با توجه به الزامات مستندات پروژه فعلی و این استاندارد انجام می شود.

هنگام کامپایل یک عمل پذیرش جلوی بررسی کار:

آماده سازی سطوح باز کردن سطح؛

ابعاد (انحراف محدود) پنجره های پنجره؛

انحراف از اندازه شکاف نصب؛

انطباق شکاف نصب با الزامات مستندات کار (RD)؛

سایر الزامات موجود در مستندات RD و تکنولوژیکی.

اگر کیفیت دهانه ها به حداقل یکی از الزامات فوق مطابقت نداشته باشد، باز کردن در عمل پذیرش پذیرفته نمی شود و عمل با لیستی از معایب که باید حذف شود.

6.5 هنگام تهیه یک عمل نصب اتصالات اتصال:

نوع و اندازه اتصالات؛

انطباق با محل رفع عناصر با الزامات RD؛

مکاتبات بزرگی از blowjob (پیچ و مهره) و فرود اندازه های رولز مشخص شده در

6.6 هنگام تهیه یک عمل کیفیت بر روی پر کردن شکاف های نصب چک کنید:

عمق پر کردن، اندازه جوش نصب؛

عدم خستگی، ترک، جداسازی؛

اندازه پوسته ها (در صورت موجود بودن).

6.7 در طراحی یک عمل از کیفیت استفاده از لایه های بیرونی و داخلی مونتاژ درز، بررسی کنید:

انطباق با نصب مواد عایق با الزامات RD؛

ضخامت لایه و عرض سیلانت نوار تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره.

6.8 کنترل عملیاتی کیفیت درزهای نصب بلافاصله پس از اتمام کار بر روی مهر و موم قبل از شروع به پایان دادن به دامنه های داخلی انجام می شود، در حالی که:

پنجره های پنجره برای اندازه گیری های کنترل انجام شده به صورت خودسرانه انتخاب می شوند؛

برای ارزیابی کیفیت مهر و موم، روش های آزمایش غیر مخرب با معیار تداوم و همگن بودن مدار مهر و موم در امتداد محیط باز کردن پنجره استفاده می شود؛

برای برآورد پارامترهای فوق، روش اندازه گیری دمای از راه دور با استفاده از روش تماس بدون تماس بر روی سطوح داخلی و بیرونی SEAM مطابق با طرح ابعاد کنترل نشان داده شده در شکل 5، با استفاده از یک pyrometer قابل حمل استفاده می شود. ابزار مورد استفاده برای اندازه گیری ها باید کالیبراسیون اولیه نرم افزار را تصویب کند.

نتایج اندازه گیری در یک برنامه خاص به یک قانون پذیرش برای کار پنهان ثابت می شود.

1 - مدار کلی بلوک پنجره؛ 2 - درز نصب؛ 3 - نقاط کنترل در اطراف محیط پنجره باز برای اندازه گیری درجه حرارت بر روی سطح داخلی درز؛ T в. درجه حرارت داخلی سطح داخلی دیوار؛ t n C T - دمای سطح بیرونی دیوار؛ £ v.sh - درجه حرارت سطح داخلی درز؛ NSH - دمای سطح بیرونی درز؛ n - فاصله از هواپیما پنجره باز به نقطه اندازه گیری

شکل 5 - طرح اندازه گیری کنترل دما برای ارزیابی کیفیت درز نصب

6.9 کنترل ویژگی های مهندسی حرارتی مونتاژ مونتاژ بر اساس روش مطابق با برنامه D.

6.10 طبقه بندی آزمایشگاهی و آزمایشگاه دوره ای از درز های نصب شده به درخواست طراحی، ساخت و ساز و سایر سازمان ها برای تأیید ویژگی های طبقه بندی و شاخص های عملیاتی درزهای نصب شده مطابق با ضمیمه A. انجام می شود

مجاز به تعیین ویژگی های درزهای نصب شده توسط روش های محاسبه شده در ND تایید شده در شیوه تجویز شده است.

7 روش تست

7.1 روش های تست مواد برای کنترل کیفیت ورودی در اسناد تکنولوژیکی نصب شده است، با توجه به الزامات ND بر روی این مواد و الزامات این استاندارد.

7.1.1 تعیین مقاومت شرطی و طول عمر نسبی در شکستن مهر و موم، انتشار و نوارهای عایق بخار بر اساس GOST 21751 تعیین می شود.

7.1.2 تعیین مقاومت کششی و انقباض نسبی زمانی که یک فوم مهر و موم

7.1.2.1 نمونه برای آزمایش

نمونه آزمایشی یک منشور فوم درمان شده با ابعاد در مقطع 50x50 میلی متر و ضخامت 30 میلی متر، بین دو صفحه سفت و سخت تهیه شده به صورت زیر است.

سیلندر با فوم 20-30 بار پیش از تکان می خورد، یک فوم از یک سیلندر به شکل 50 میلیمتر عرض، 50 میلیمتر بالا و 300 میلی متر طول می کشد، که از داخل با کاغذ ضد چسبنده (درمان سطح با ترکیبات ضد چسبندگی مجاز است). سطوح فرم قبل از مرطوب کننده هستند.

پس از پختن مازاد فوم، از ابعاد شکل خارج می شود، قطع می شود. از هیئت مدیره دریافت شده، پنج منشور فوم از اندازه مورد نیاز کاهش می یابد.

نمونه ها به صفحات فلزی با اندازه 70x50 میلی متر چسب می یابند. ضخامت صفحات از شرطی که آنها نباید در تلاش قرار گیرند، زمانی که نمونه تخریب می شود، تغییر شکل داده شود. صفحات می تواند بتن، فلز، چوبی یا از مواد مختلف باشد. چسب نباید ساختار فوم را از بین ببرد و اطمینان از قدرت چسبندگی فوم با صفحات بالاتر از قدرت فوم خود در طول تخریب باشد.

7.1.2.2 تست

تست کششی بر روی یک دستگاه متناوب بر اساس GOST 21751 با سرعت 10 میلیمتر در دقیقه انجام می شود. نمونه با صفحات سفت و سخت در کلیپ های دستگاه متناوب ثابت شده است.

نیروی کشش عمود بر سطح نمونه در جهت که شبیه سازی جهت بارهای قدرت بر روی مواد تحت شرایط استفاده است، اعمال می شود. یک نمونه از اتصال به نمونه ها در دستگاه متناوب در شکل 6 نشان داده شده است.

7.1.2.3 نتایج امتیازات

استحکام کششی 8، MPA، محاسبه شده توسط فرمول

جایی که F P حداکثر قدرت زمانی است که کشش، H؛

S یک منطقه مقطع عرضی، MM 2 است.

برای نتیجه آزمون، مقدار متوسط-مرطوب کننده شاخص، حداقل سه تعریف موازی محاسبه شده است، اختلاف بین آنها 10٪ تجاوز نمی کند.

گسترش نسبی در شکستن E،٪، محاسبه شده توسط فرمول

£ \u003d - ■ 100، (2)

جایی که / O ارتفاع اولیه نمونه، MM؛

/ 1 - ارتفاع نمونه در زمان شکستن، میلیمتر.

در نتیجه آزمون، مقدار متوسط \u200b\u200bنسبی شاخص، حداقل سه تعریف موازی محاسبه شده است، در حالی که مقدار متوسط \u200b\u200bنباید از هر یک از آنها توسط محاسبه بیش از 20٪ متفاوت باشد.

7.1.3 قدرت کلاچ مهر و موم با مواد حفره های دیوار و ساخت پنجره ها بر اساس GOST 26589، B. روش تعیین می شود

7.1.4 مقاومت به لایه برداری (مقاومت چسبندگی) مواد فیلم و کمربند توسط GOST 10174 تعیین می شود.

7.1.5 تعیین مقاومت چسبندگی عایق فوم با مواد حفره های دیواری و سازه های پنجره

7.1.5.1 نمونه های تست

قدرت کلاچ بر روی نمونه ها تعیین می شود - قطعاتی از درز، که در آن جوش فوم 50x50x30 میلی متر بین دو زیربنایی قرار دارد. نمونه ها با استفاده از روش ارسال آماده می شوند. به عنوان زیربستری، مواد مورد استفاده قرار می گیرد که برای آن استحکام کششی فوم تعیین می شود: PVC، فلز، بتن، چوب رنگ شده، و غیره. اندازه سوبسترا باید 70x50 میلی متر باشد، و ضخامت 3-20 میلی متر بسته به نوع نوع مواد.

برای تولید نمونه ها، شکل تخته خرده چوب یا سایر مواد سفت و سخت را با ابعاد زیر آماده می کند: عرض 70 میلی متر، ارتفاع

70 میلی متر و طول 300 میلیمتر، که از داخل با کاغذ گذاشته شده است. زیربراست ها به شکل طول گذاشته می شوند تا بین 1 و دوم، سوم، سوم و چهارم و به همین ترتیب به پنج نمونه، فاصله 30 میلیمتر بود، فاصله باید با پوشش های چوبی با اندازه 10x30x70 میلی متر، پیچیده شود کاغذ ضد چسبنده. فوم تهیه شده مطابق با 7.1.2.1، فضای بین لانه ها را تقریبا 60 درصد سیلندر با یک آداپتور و 100 درصد سیلندر با اسلحه پر می کند. پس از درمان، نمونه ها از قالب حذف می شوند و از فوم اضافی پاک می شوند. نمونه هایی برای آزمایش باید پنج باشد.

7.1.5.2 تست - با توجه به 7.1.2.2.

7.1.5.3 نتایج امتیازات

استحکام چسبندگی عایق فوم با مواد سوبسترا مطابق با 7.1.2.3 محاسبه می شود. ماهیت تخریب نمونه ها نیز ثبت شده است: چسبندگی یا انسجام.

7.1.6 جذب آب عایق فوم در حجم با قرار گرفتن در معرض سطح آب توسط بخش 10.4 GOST 17177 تعیین می شود.

7.1.7 مقاومت به Parproopsyania و ضریب مجوز تعمیر و نگهداری فاضلاب تعمیر و نگهداری - طبق GOST 25898.

7.1.8 شاخص های مهندسی حرارت مواد مونتاژ مواد - طبق GOST 7076.

7.2 روش تست های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

7.2.1 پایداری تغییر شکل در جوش نصب شده توسط آزمایش های چرخه کشش - فشرده سازی با ارزش تغییر شکل مجاز مربوط به کلاس ویژگی های عملیاتی که در آن یکپارچگی جوش حفظ می شود، تعیین می شود.

7.2.2 نمونه های تست

آزمون بر روی نمونه ها انجام می شود - قطعاتی از جوش های تولید شده توسط 7.1.5.1. به عنوان زیربنایی در تولید نمونه ها، زیربنای با ابعاد 100x50 میلی متر نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد، عرض نمونه باید تغییر کند. تعداد نمونه های آزمون حداقل سه نفر است.

7.2.3 تست

برای آزمایش، یک دستگاه خستگی کم چرخه نوع MUM-3-100 استفاده می شود (شکل 7 را ببینید) یا هر دستگاه تست که تغییر شکل جایگزین نمونه ها با مقادیر تغییر شکل مشخص شده را تضمین می کند. نرخ آزمون باید 5-10 میلیمتر در دقیقه باشد. آزمون در دمای (3 ± 20) درجه سانتیگراد انجام می شود.

مقدار کشش - فشرده سازی در برنامه آزمایشی مطابق با یک کلاس مونتاژ خاص نصب شده است، اما نه کمتر از 8٪. دامنه تغییر شکل کشش - فشرده سازی L £، MM، محاسبه شده توسط فرمول

جایی که e یک تغییر شکل داده شده است،٪؛ H - ضخامت نمونه، MM؛ L £ - دامنه کشش - فشرده سازی، MM؛

حداقل 20 چرخه کشش انجام می شود - فشرده سازی نمونه.

7.2.4 نتایج امتیازات

متقاطع

پس از اتمام آزمایش های چرخه ای، نمونه ها تحت تأثیر تست بصری قرار می گیرند، اگر هر نمونه بسته نرم افزاری، جداسازی ها از بستر ها و تخریب نداشته باشد، به عنوان رضایت بخش شناخته شده است.

7.3 پایداری نصب و راه اندازی تاثیرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

7.3.1 ارزیابی مقاومت یخ زده توسط انعطاف پذیری بر روی یک نوار با شعاع شعاع 25 میلی متری با توجه به GOST 26589 در دمای منهای 20 درجه سانتیگراد برای درزهای طراحی طبیعی و منهای 40 درجه سانتیگراد - برای درزهای یخ زده تعیین می شود اعدام مقاومتی

7.3.2 برآورد مقاومت حرارتی بر اساس GOST 26589 تعیین می شود.

7.4 آماده سازی سطوح باز کردن پنجره به صورت بصری ارزیابی می شود.

7.5 اندازه هندسی از شکاف های نصب، پنجره های دیوار، پنجره نصب شده

طرح ها و ابعاد نقص سطوح سوراخ ها با اندازه گیری نوار اندازه گیری فلز با توجه به GOST 7502، یک خط فلزی با توجه به GOST 427، یک کولیس GOST 166 با استفاده از روش های GOST 26433.0 و GOST 26433.1 اندازه گیری می شود . مجاز به استفاده از دیگران است

ابزار اندازه گیری، وکلای (کالیبراسیون) به شیوه تجویزی، با یک خطا در اسناد قانونی تعریف شده است.

هنگام اندازه گیری انحراف از یک خط خالی (عمودی) و سطوح افقی سطوح پنجره ها و سازه های پنجره، باید از قوانین اندازه گیری بر اساس GOST 26433.2 استفاده کنید.

7.6 ظاهر و کیفیت دستگاه لایه های مسطح نصب به صورت بصری با روشنایی حداقل 300 لوکس در فاصله 400-600 میلی متر برآورد می شود.

ضخامت لایه مهر و موم و عرض باند تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره در این روش تایید شده است.

7.7 ضخامت سیلانت به عنوان یک لایه در فضای باز (داخلی) از جوش نصب شده پس از درمان مهر و موم اندازه گیری می شود. در لایه سیلانت یک بخش P شکل را ایجاد می کند، قسمت حک شده از مهر و موم از بین می رود.

بخش مهر و موم تعیین شده P-shaped از یک پایه فوم جدا شده و با استفاده از یک کالیپر اندازه گیری ضخامت بخش باریک ترین فیلم سیلانت را اندازه گیری می کند.

برای کنترل درجه فشرده سازی به CO،٪ از نوار خودپرداز (PSUL) لازم است که یک قطعه نوار را انتخاب کنید، اندازه ضخامت ضخامت H 0 را اندازه گیری کنید، عرض جسورانه در محل انتخاب نوار / f، درجه فشرده سازی را با فرمول محاسبه کنید

ko \u003d n "n-np (4)

7.8 روش های آزمون های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

7.8.1 ویژگی های مهندسی گرما از جوش مونتاژ بر اساس روش برآورد شده مطابق با ضمیمه D، در شرایط آزمایشگاهی، یا با روش روش ها مطابق با ضمیمه E تعیین می شود.

نفوذ پذیری آب از مهر و موم لایه بیرونی بر اساس GOST 2678 تعیین می شود.

7.8.2 نفوذ پذیری هوا در جوش های نصب شده در آزمایشگاه بر اساس روش مشخص شده در GOST 26602.2 تعیین می شود. تعیین نفوذپذیری هوا در جوش های نصب شده در شرایط کامل در شرایط کامل توصیه می شود تا با کنترل نفوذ پذیری هوا ساختمان یا اتاق جداگانه بر اساس GOST 31167 (ضمیمه و) انجام شود.

هنگام آزمایش در شرایط آزمایشگاهی، اتاق آزمایشی باید طراحی دیوار را شناسایی کند و نمونه بلوک پنجره بلوک پنجره ای است که در مستندات طراحی شده برای جابجایی پایه (گره مجاور) نشان داده شده است. طراحی و فن آوری دستگاه دستگاه نصب شده بر اساس راه حل سازنده گره Adjunct نصب شده در مستندات پروژه گرفته شده است.

7.8.3 ضد صدا از جوش های نصب شده بر اساس GOST 27296 تعیین می شود.

الزامات برای اتاق آزمایشی شبیه به آنهایی است که در 7.8.2 مشخص شده اند، شرایط زیر باید تکمیل شود:

جعبه بلوک پنجره پانل را پر کنید، به دقت عایق شکاف در اتصال جعبه و پانل،

راه حل سازنده پانل و عایق بندی شکاف در طول آزمایش های عایق صدا باید عایق صدای تخمین زده شده حداقل 45 DBA را فراهم کند

شرایط آزمایش در کار (جهت) برای آزمایش مشخص شده است.

7.8.4 پایداری جوش نصب به اثرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

7.8.5 روش های تست شاخص های مورد استفاده برای جوش های نصب شده در ND به این مواد و استانداردهای موجود نصب شده است.

7.8.6 دوام (عمر سرویس) از مونتاژ مونتاژ اجازه می دهد تا تعیین شود به عنوان حداقل دوام مواد موجود در لایه های خارجی خارجی یا داخلی در جوش مونتاژ، توسط روش های مورد توافق و تایید شده در روش تجویز تعیین شده تعیین می شود.

7.8.7 سازگاری مواد جوش نصب شده با مقایسه مقادیر شاخص هیدروژن pH مواد تماس، و تماس از مواد دارای واکنش ترش یا قلیایی مجاز نیست.

8 گارانتی تولید کننده

سازنده آثار، مطابق با الزامات این استاندارد، مطابق با الزامات این استاندارد و انطباق بارهای عملیاتی بر روی درزهای نصب شده توسط مقادیر محاسبه شده در RD، مطابق با الزامات این استاندارد را تضمین می کند.

دوره گارانتی از Seam Mounting در قرارداد بین سازنده آثار و مشتری ایجاد شده است، اما حداقل پنج سال از تاریخ امضای قانون پذیرش در محل ساخت و ساز یا تحویل پانل تولید کارخانه با پنجره نصب شده مسدود کردن.

14 GOST 30971-2012

ضمیمه A (اجباری)

الزامات عمومی برای مونتاژ درز

و 1 الزامات کلی برای مواد

A.1.1 مواد مورد استفاده در طرح های نصب و راه اندازی باید مطابق با الزامات استانداردها، شرایط فنی و شرایط قراردادهای عرضه. استفاده از مواد با تاریخ انقضا منقضی شده تنها تحت شرایط نتایج مثبت تست های تکراری (اضافی) برای انطباق آنها با نیازهای ثابت مجاز است.

A.1.2 مواد مورد استفاده در طرح های نصب و راه اندازی باید یک نتیجه بهداشتی و اپیدمیولوژیک را مطابق با قوانین دولت داشته باشد.

A.1.3 مواد مورد استفاده برای جوش های نصب باید استفاده عملیاتی را در محدوده منهای 10 درجه سانتیگراد به PLUS 40 درجه سانتیگراد داشته باشند.

a.1.4 گره مونتاژ باید طراحی شود تا دوام مواد مورد استفاده برای درزهای نصب کمتر از 20 سال در هر 5.1.9 باشد.

A.1.5 مواد مورد استفاده برای دستگاه های مختلف لایه های نصب شده باید با یکدیگر سازگار باشند، و همچنین با مواد باز کردن دیوار، جعبه پنجره و اتصالات.

A.1.6 امکان استفاده از ترکیبی از مواد باید با محاسبه رطوبت مونتاژ مونتاژ با شرایط بهره برداری از محل بررسی شود. تعیین معیارهای مطابق با NDS فعلی عبارتند از:

عدم پذیرش رطوبت رطوبت در جوش نصب برای دوره سالانه عملیات؛

محدودیت رطوبت رطوبت در لایه عایق حرارتی در طول دوره بهره برداری با میانگین دمای متوسط \u200b\u200bماهانه در فضای باز.

A.1.7 هنگام انجام دادن درزهای نصب شده با مقاومت در برابر نفوذ بخار لایه های ضد آب بیرونی کمتر از 0.25 متر مربع / میلی گرم و مقاومت به نفوذ بخار لایه مانع از بخار داخلی، بیش از 2 متر مربع / میلی گرم.

A.1.8 مواد برای جوش های نصب باید مطابق با شرایط ذخیره شده مشخص شده در ND در این مواد ذخیره شود.

A.2 مورد نیاز برای لایه بیرونی

A.2.1 لایه بیرونی درز مونتاژ باید ضد آب در اثرات باران و یک قطره فشار داده شده (محاسبه شده) بین سطوح بیرونی و داخلی از درز نصب شود.

محدودیت نفوذ پذیری آب باید حداقل 300 PA باشد.

A.2.2 مواد لایه بیرونی نباید از حذف رطوبت بخار از لایه مرکزی جلوگیری شود.

مقدار مقاومت در برابر نفوذ بخار لایه بیرونی درز باید بیش از 0.25 متر مربع / میلی گرم باشد.

A.2.3 مواد لایه بیرونی درز مونتاژ باید به اثرات دمای عملیاتی زیر مقاوم باشد:

برای جوش های اعدام عادی - از پلاس 70 ° C تا منهای 30 درجه سانتیگراد؛

برای درز اعدام مقاوم در برابر یخبندان - از Plus 70 ° C تا منهای 31 درجه سانتیگراد و زیر.

جدول A1 الزامات فنی برای سیلانت های قابل نفوذ بخار

نام شاخص	اندازه گیری	مقدار شاخص
قدرت شرطی در زمان شکاف، نه کمتر
طول نسبی در زمان شکستن تیغه نمونه، نه کمتر
قدرت کلاچ با مواد باز کردن دیوار و ساخت پنجره ها، نه کمتر
تغییر شکل مجاز، نه کمتر از *
توجه - علامت "*" نشانه شاخص های مرجع مشخص شده است.

A.2.4 هنگام انجام یک لایه بیرونی، مهر و موم پراکنده بخار باید با الزامات نشان داده شده در جدول A.1 ارائه شود.

سطح لایه تماس از مهر و موم قابل نفوذ بخار با مواد باز کردن دیوار و واحد پنجره باید برای اطمینان از قدرت کلاچ مورد نیاز کافی باشد. عرض لایه تماس حداقل 3 میلیمتر است.

ضخامت لایه واقعی باید در RD نصب شود. حداقل ضخامت لایه پس از انقباض باید کمتر از آزمایشات سیلانت برای دوام باشد. در غیاب داده ها در مورد ضخامت نمونه ها بر روی آزمون دوام، باید برابر با 3 میلیمتر باشد. ضخامت حداکثر لایه نباید بیشتر باشد که مقادیر A.2.2 مربوط به مقاومت در برابر نفوذ بخار به دست آمد.

حداکثر شعاع مجاز از لایه گردشی از مهر و موم در مناطق "نصب فوم / پنجره بلوک" و "نصب فوم / دیوار دیوار" باید در تولید کننده ND به مهر و موم تنظیم شود.

ضخامت لایه سیلانت 7/7 اندازه گیری می شود.

سطح مهر و موم نباید شکاف داشته باشد، لایه مهر و موم نباید بوی یا پوست را از مواد جوش نصب کند.

A.2.5 هنگام انجام لایه بیرونی، الزامات زیر باید با روبان های مهر و موم خودآزمایی ارائه شود:

ارزش ضریب نفوذپذیری بخار در حالت فشرده سازی کار کمتر از 0.14 میلی گرم / (M-H / PA) نیست؛

جذب آب از سطح نوار های مهر و موم خود را در حجم زمانی که نوار در 12 ساعت کار می کند نباید بیش از 4٪ باشد؛

نوارهای قابل قبول خود پذیرفته شده باید شکاف نصب را در یک دولت نزدیک به درجه فشرده سازی بهینه، که باید حداقل 25٪ از گسترش کامل خود را داشته باشد، همپوشانی داشته باشد. مقاومت به فشرده سازی نوار های مهر و موم در تغییر شکل 50٪ باید حداقل 2.5 kPa باشد؛

مقاومت در برابر لایه برداری و انتشار نوارهای پراکنده از پایه بتن باید حداقل 0.3 kN / m (kgf / cm) باشد.

در موارد استفاده از نوارها برای تراکم شکاف های مونتاژ ساختارهای ساختمانی طراحی شده برای عملیات با باد بالا (به عنوان مثال، در ساخت و ساز بالا) و سایر بارهای، نوار های مهر و موم باید با پروفیل های حفاظتی حفاظتی (Naschelniki) استفاده شوند.

A.2.6 هنگامی که در لایه بیرونی از راه حل های گچ استفاده می شود، لازم است چسبندگی مناسب را با مواد دیوار و طراحی بلوک پنجره، در مکان های راه حل گچ برای پروفیل PVC نیاز داشته باشید .

استفاده از یک لایه گچ، ترکیبات بتونه یا رنگ آمیزی، بدتر شدن شاخص های عملیاتی درزهای نصب شده، در مواد قابل نفوذ بخار از لایه بیرونی مجاز نیست.

A.AZ مورد نیاز برای لایه مرکزی

A.3.1 لایه مرکزی باید ویژگی های مهندسی حرارتی مورد نیاز را در جوش مونتاژ فراهم کند.

A.3.2 به عنوان مواد استفاده از لایه مرکزی، به عنوان یک قانون، فوم پلی اورتان. عرض بهینه لایه فوم سیلر 15-60 میلی متر است، عمق ضخامت کمتری از جعبه طراحی شفاف نیست. تولید کار با استفاده از فوم پلی اورتان در دمای کمتر از منهای 10 درجه سانتیگراد مجاز است. مشخصات عایق فوم این لایه در جدول A.2 نشان داده شده است

جدول A.2 - مشخصات عایق فوم

نام شاخص	اندازه گیری	مقدار شاخص
1 استحکام کششی، نه کمتر از *
2 فرمت نسبی در شکستن، نه کمتر
3 ضریب هدایت حرارتی در حالت خشک، نه بیشتر از *
4 جذب رطوبت از لحاظ قرار گرفتن در معرض سطح رطوبت در 24 ساعت، نه بیشتر از *
5 قدرت کلاچ با مواد دیوار دهانه و سازه های پنجره، نه کمتر

GOST 30971-2012

معرفی

این استاندارد برای استفاده در تولید کار بر روی پر کردن شکاف های نصب بین سطح باز کردن دیوار و هواپیماهای بلوک پنجره (درب) در نظر گرفته شده است، و همچنین هنگام طراحی گره های پنجره و بلوک های درب.

این استاندارد بر اساس تجزیه و تحلیل فنی بسیاری از سال های عملیات پنجره های پنجره (درب) در شرایط مختلف آب و هوایی در قلمرو فدراسیون روسیه و کشورهای کشورهای مشترک المنافع دولت های مستقل توسعه داده شد.

این استاندارد با هدف تضمین بهبود راحتی اقامت، افزایش دوام و بهره وری انرژی در ساخت و ساز از لحاظ افزایش الزامات محافظ حرارتی گره های پنجره (درب) است.

الزامات این استاندارد در نظر گرفته شده است که توسط سازمان های انجام فعالیت های در زمینه ساخت و ساز و طراحی، صرف نظر از اشکال مالکیت و وابستگی دولت، اعمال شود.

دیگر مهر و موم های دیگر (به عنوان مثال، ترمولین، جوت های جوت، لوله های پلی اتیلن یا نوارهای نصب شده در کنار SEP) می توانند به عنوان مواد لایه ای متوسط \u200b\u200bاندازه گیری شوند (به عنوان مثال، ارائه عملیات قابل اعتماد از جوش نصب در هنگام نصب یک cacopate با یک نسبت فشرده سازی مواد حداقل 75٪.

این باید مقاومت به اثرات دما را در کل محدوده دما برای منطقه ساخت و ساز تضمین کند.

A.3.3 مقاومت به نفوذ بخار از لایه مرکزی مونتاژ، باید در محدوده مقادیر این شاخص برای لایه های بیرونی و داخلی باشد.

در استفاده از پروفیل های بلوک های پنجره بیش از 80 میلیمتر عرض و اگر عرض شکاف مونتاژ بیش از اندازه ارائه شده توسط این استاندارد، بیش از 1.5 برابر، پر کردن شکاف باید در یک لایه، در فواصل انجام شود بین لایه ها با استفاده از تکنولوژی توصیه شده توسط تولید کننده عایق فوم.

برش فوم اضافی بیش از حد از بیرونی و از طرف داخلی تحت شرایط پناهگاه مهر و موم با یک لایه عایق جامد مجاز است.

A.3.4 در مورد یک لایه اضافی آب و بخار اضافی، برای جلوگیری از اثر رطوبت انتشار از باز شدن دیوار مرکزی، نوارهای عایق (به عنوان یک قاعده بدون فویل آلومینیومی)، ماتیک یا سیلانت ها استفاده می شود. مقاومت به مقاومت در برابر نفوذ بخار یک لایه اضافی آب و بخار اضافی نباید زیر این شاخص برای لایه داخلی درز باشد.

A.3.5 پر کردن پاکسازی مونتاژ با مواد عایق حرارتی باید در مقطع عرضی جامد باشد، بدون خستگی، شکاف، شکاف، ترک و سرریز. بسته نرم افزاری، از طریق شکاف ها، ترک ها، و همچنین غرق شدن بیش از 6 میلیمتر مجاز نیست.

A.4 مورد نیاز برای لایه داخلی

A.4.1 لایه داخلی باید ضد انعطاف پذیری را فراهم کند.

مقاومت به نفوذپذیری تبخیر لایه داخلی باید از این شاخص برای لایه مرکزی تجاوز کند و مقدار مقاومت دائمی بخار حداقل 2.0 متر مربع V / mg را داشته باشد.

A4.2 به عنوان مواد لایه داخلی، آنها عمدتا نوار های خود چسبنده و صیقل دهنده های انعطاف پذیر بخار هستند.

A.4.3 مواد عایق بخار بر روی کانتور داخلی از ترخیص مونتاژ باید به طور مداوم، بدون جست و خیز، شکسته و غیر گله.

A.4.4 هنگام انجام لایه داخلی، الزامات زیر باید با بخار انعطاف پذیر انعطاف پذیر بخار ارائه شود:

قدرت شرطی در لحظه شکستن حداقل 0.1 مگاپاسکال؛

طول نسبی در زمان شکستن تیغه های نمونه حداقل 200٪؛

سطح تماس مهر و موم با مواد باز کردن دیوار و واحد پنجره باید کافی باشد تا قدرت چسبندگی مورد نیاز را فراهم کند. عرض لایه تماس باید حداقل 3 میلیمتر باشد؛

ضخامت لایه واقعی باید در RD نصب شود. ضخامت حداقل لایه پس از انقباض باید مورد نیاز برای نفوذپذیری بخار توسط A.4.1 و دوام 5.1.11 برآورده شود.

در غیاب داده ها بر ضخامت نمونه ها بر روی آزمون برای دوام، آن برابر با 3 میلیمتر است.

ضخامت لایه 7.7 اندازه گیری می شود؛

مواد لایه داخلی مجاز به استفاده از یک بند ناف (لوله) از پلی اتیلن الاستیک فوم با جذب آب از نظر بیش از 1.5٪ استفاده می شود؛

سطح مهر و موم نباید شکاف داشته باشد، لایه مهر و موم نباید خاموش شود.

3.12 یک لایه از Seam Mounting: جزء از جوش نصب، که عملکرد خاصی را انجام می دهد و مطابق با الزامات مشخص شده است.

3.13 گره مجاور واحد پنجره (بالکن) به تصاویر پس زمینه: یک سیستم سازنده که جفت کردن باز کردن دیوار را تضمین می کند (از جمله بخش های دامنه های فضای باز و داخلی) با یک جعبه یک پنجره پنجره (بالکن)، که شامل یک درز نصب شده است، پنجره ها، سمی، و اتصالات و اتصالات.

1 - لایه مرکزی؛ 2 - لایه مهر و موم خارجی؛ 3 - لایه مهر و موم داخلی؛ 4 - یک لایه مهر و موم اضافی؛ 5 - جزر و مد؛ 6 - پنجره ها

شکل 1 - نمودار نصب بلوک پنجره در باز کردن دیوار بیرونی ساختمان

3.14 تاثیر عملیاتی عملیاتی بر روی جوش نصب: تاثیر بر روی جوش نصب ناشی از تغییر شکل های باز کردن دیوار و جعبه بلوک پنجره به دلیل تغییر دما-رطوبت دما و بار باد در طول عملیات.

3.15 شرایط عملیاتی: ویژگی های دما و رطوبت داخلی، منطقه ساخت و ساز و نصب و راه اندازی درز مونتاژ.

4 طبقه بندی

4.1 کلاس های نصب درز

بسته به الزامات اصلی عملیات، نصب درزهای نصب شده به طبق جدول 1. 3 تقسیم می شوند

جدول 1 - طبقه بندی درزهای نصب شده برای ویژگی های عملیاتی

مشخصه	ارزش برای کلاس ها برای هر شاخص
مشخصه
رطوبت نسبی در اتاق، کمتر از آن از دست دادن تراکم در سطح داخلی در جوش نصب،٪
پایداری تغییر شکل در چرخه های با تغییر شکل مجاز، نه کمتر
ارزش تغییر شکل مجاز،٪		از 11.0 تا 14.9	از 8.0 تا 10.9

یادداشت

1 مقدار رطوبت نسبی در داخل داخل داخلی، کمتر از آن هیچ گونه از دست دادن تراکم در سطح داخلی درز نصب وجود ندارد، برای شرایط درجه حرارت سرد ترین پنج روز از منطقه ساخت و ساز و شرایط داخلی تعیین می شود Microclimate در اتاق با توجه به هدف مورد نظر خود را. تعیین ارزش با استفاده از روش برآورد شده بر اساس روش مطابق با ضمیمه AM یا در انجام آزمون پرسنل مطابق با روش مطابق با ضمیمه E انجام می شود.

2 ارزش تغییر شکل مجاز از جوش نصب شده توسط بدترین شاخص مواد از لایه های بیرونی، مرکزی و داخلی گرفته شده است و به عنوان یک درصد تعیین می شود.

3 ارزش تغییر شکل مجاز از جوش نصب به عنوان نسبت ارزش بیشترین تغییر عملیاتی ممکن در اندازه های مکانیکی بدون تخریب و یا کاهش ویژگی های مشخص شده به مقدار اولیه این اندازه تعریف شده است.

4 کلاسهای نصب شده مورد نیاز در مستندات کار برای گره های مجاور تنظیم شده است

بلوک پنجره به Passages دیوار.

4.2 افسانه

4.2.1 تعیین مشروط از جوش نصب باید شامل شاخص "SHM" \u200b\u200b- مونتاژ جوش، تعیین دیجیتال کلاس ها از لحاظ رطوبت نسبی، نفوذ پذیری آب، نفوذ پذیری هوا، ارزش تغییر شکل پذیری مجاز و تعیین این استاندارد باشد.

یک نمونه از یک نام مشروط یک درز نصب با کلاس ها از لحاظ رطوبت نسبی - B، مقادیر تغییر شکل مجاز -A، با توجه به GOST 30971-2012:

نکته - در اسناد برای نصب درزهای نصب (قرارداد، قرارداد، و غیره)، توصیه می شود ویژگی های درز را با توجه به سایر پارامترهای طبقه بندی شده، و همچنین اطلاعات فنی در مورد هماهنگی سازنده با مصرف کننده (از جمله مقادیر خاص ویژگی های فنی درزهای نصب و مواد مورد استفاده برای دستگاه های خود را تایید شده توسط نتایج آزمون).

اگر در اسناد و مدارک برای نصب درز، کلاس نشان داده نشده است، پس باید حداقل کلاس B باشد.

5 الزامات فنی

5.1 عمومی

5.1.1 درزهای نصب گره های پنجره مجاور و بلوک های درب مطابق با الزامات این استاندارد برای طراحی و مستند سازی تکنولوژیکی تایید شده در شیوه تجویز شده تولید می شود.

5.1.2 هنگام توسعه درزهای نصب ساختاری، مجموعه ای از مواد عملیاتی به طور مشترک و اطمینان از الزامات زیر باید استفاده شود:

تنگی (نفوذ پذیری) زمانی که در معرض بارش های جو و باد با توجه به اسناد قانونی موجود (ND)؛ تعیین شده توسط لایه بیرونی؛

عدم وجود تهویه محلی بر روی کانتور پنجره بلوک به دیوار به دیوار؛

مقاومت در برابر بار عملیاتی؛

دوام با توجه به عمر محاسبه شده از بلوک پنجره، اما نه کمتر از الزامات این استاندارد است.

بسته به محل نصب، باز کردن دیوار و شرایط عملیاتی، درزهای نصب اتصالات پنجره و بلوک های درب می تواند اعدام های مختلف و تعداد لایه ها را داشته باشد، و حکومت باید مورد احترام قرار گیرد: از داخل آن متراکم تر از خارج است .

مواد مورد استفاده در تولید درزهای نصب گره از اتصال پنجره ها و بلوک های درب باید اطمینان حاصل شود که آنها در طول عملیات پس از دوام مشخص شده در این استاندارد جایگزین می شوند. استفاده از مواد غیر قابل تحمل مجاز به تایید دوام خود برای کل دوره مشخص شده در قرارداد است.

5.1.3 طراحی یکپارچه نصب شامل سه یا چهار لایه دارای هدف کاربردی متفاوت است:

لایه مرکزی اصلی ارائه حرارت، عایق صدا است؛

لایه مهر و موم بیرونی - تضمین انتشار رطوبت از جوش مونتاژ و حفاظت در برابر تأثیرات اتمسفر (رطوبت باران، اشعه ماوراء بنفش، باد)؛

لایه داخلی مهر و موم برای اطمینان از مانع بخار و حفاظت از لایه عایق از رطوبت بخار پراکنده از داخل اتاق است.

هنگام نصب سازه های پنجره در دیوارهای بیرونی که با استفاده از فرآیندهای مرطوب (سنگ تراشی سنگ، بتن یکپارچه) نصب شده است، لازم است از لایه عایق از مهاجرت رطوبت تکنولوژیکی از دیوار مجاور با نصب یک لایه اضافی محافظت شود:

لایه اضافی یک لایه آب و تبخیر بین لایه میانی درز و سطح باز شدن است که می تواند برای جلوگیری از نفوذ رطوبت یا بخار از مواد دیوار تنظیم شود.

تغییر شکل بلوک های پنجره (درب) ناشی از تفاوت دما (برش و نیروی کشش - فشرده سازی) باید توسط هر لایه ای از جوش مونتاژ و یا با همکاری مواد دو یا سه لایه درک شود.

انتخاب یک راه حل سازنده از گره های پنجره (درب درب) بلوک به نظارت بر دیوار بیرونی در مرحله توسعه راه حل های معماری و طراحی، با توجه به بارهای فعلی انجام می شود و با محاسبات مربوطه تایید می شود.

استفاده از اصل سازنده دستگاه راه نصب به غیر از موارد فوق، تحت شرایط توجیه مناسب در قالب محاسبات، موجودی یا آزمایش های آزمایشگاهی مجاز است.

انواع دستگاه نصب در شکل 2 نشان داده شده است (گزینه های A و B را ببینید).

من یک لایه ی نفوذپذیری ضد آب خارجی هستم؛

II - گرما مرکزی، لایه عایق صدا؛

III - لایه تبخیر داخلی؛

IV - لایه اضافی آب و بخار خون

شکل 2 - گزینه نصب دستگاه

5.1.4 راه حل های طراحی درزهای نصب شده باید با توجه به مواد دیوارهای بیرونی و هندسه پنجره های پنجره، و همچنین نیازهای ویژه تکنولوژیکی برای بلوک های پنجره بر اساس GOST 23166 توسعه یابد. نمونه هایی از راه حل های سازنده گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار در ضمیمه B ارائه شده است.

5.1.5 درزهای نصب باید مقاوم در برابر اثرات عملیاتی مختلف و بارهای: عوامل اتمسفر، رطوبت سنج های دما از

محل، قدرت (درجه حرارت، انقباض، و غیره) تغییر شکل، باد و دیگر بارهای (مطابق با کلاس مورد نیاز).

الزامات شاخص های حرارتی و پایداری تغییر شکل درزهای نصب باید با مقادیر جدول 1 مطابقت داشته باشند و در طراحی و مستند سازی کار نصب شوند.

5.1.6 مواد برای نصب و راه اندازی اتصالات نصب بر اساس اثرات عملیاتی قدرت انتخاب شده است.

5.1.7 ویژگی های مهندسی حرارتی درز نصب باید مقادیر دما را بر روی سطح داخلی حداقل دمای نقطه شبنم در مقادیر مشخص شده از میکرولوم داخلی (بسته به هدف اتاق) ارائه دهد به GOST 30494 و هوا بیرونی برای شرایط درجه حرارت حداقل پنج روز از یک منطقه خاص.

5.1.8 شاخص های هوا، ضد آب و عایق صدا از درز نباید کمتر از شاخص های مربوطه برای بلوک پنجره باشد.

نکته - سطح لازم از عایق صدا توسط ساخت مونتاژ مجاور ارائه شده است که شامل یک درز نصب شده است. این ویژگی های درزهای نصب شده توسط الزامات این استاندارد تنظیم نمی شود و مطابق با الزامات GOST 27296 تضمین شده است.

5.1.9 راه حل کلی سازنده مونتاژ مجاور (از جمله درزهای نصب، عناصر حفاظت اتمسفر اضافی، پایان رسوب، و همچنین تمام عناصر دیگر که اطمینان از اتصال بلوک پنجره با باز شدن در فرم به پایان رسید) باید این امکان را حذف کند نفوذ هوای سرد از طریق نصب درز در زمستان (از طریق تمیز کردن).

5.1.10 لایه مهر و موم بیرونی (موقعیت 2 را ببینید، شکل 1) ممکن است دارایی های اتمسفر اضافی در قالب عناصر خاص مشخصات، nachets بارانی، پوشش، و غیره داشته باشد.

در داخل، درزهای نصب شده با یک لایه گچ یا جزئیات از رو به جلو پنجره های پنجره و پنجره ها بسته شده است.

در پایین پنجره باز، حفاظت در برابر تأثیرات اتمسفری علاوه بر این، با نمونه گیری ارائه شده است (موقعیت 5، شکل 1 را ببینید)، عناصر نمایه اضافی و غیره

5.1.11 دوام درزهای نصب باید حداقل 20 سال فعالیت مشروط باشد.

5.1.12 الزامات عمومی برای مواد مونتاژ مونتاژ - مطابق با ضمیمه A.

5.2 مورد نیاز

5.2.1 حداقل ابعاد شکاف های نصب شده برای بلوک های پنجره ای از طرح های مختلف مطابق با جدول 2، شکل 3، و همچنین از شرط ارائه امکان گسترش دمای آزاد بلوک پنجره بدون وقوع انعطاف پذیر تغییر شکل عناصر نمایه.

ابعاد طراحی شکاف های نصب شده در رابطه با شرایط آب و هوایی منطقه ساخت و ساز توصیه می شود علاوه بر این، محاسبه تغییرات درجه حرارت ممکن را در اندازه بلوک پنجره در جهت عمود بر درز طراح (ضمیمه B) تایید کنید.

ارزش شکاف مونتاژ برای ساختارهای شیشه ای کمربند بیش از 6 متر و نما های شیشه ای بر اساس محاسبات فنی (توصیه های تولید کننده سیستم مشخصات) گرفته شده است.

شکل 3 - نصب مکان شکاف

گره های نصب شده از بلوک های پنجره

به دهانه های دیوار

شرایط فنی عمومی

GOST 30971-2012

استاندارد بین ایالتی

گره های نصب شده درز بلوک های متصل به پنجره ها به دهانه های دیوار

شرایط فنی عمومی

نصب به مفاصل مجتمع های پنجره متصل به دیوار Openings عمومی مشخصات

ISS 91.060.50

تاریخ معرفی 2014-01-01

مقدمه

اهداف، اصول اساسی و نظم اصلی کار بر روی استاندارد سازی بین ایالتی، "سیستم استاندارد سازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی "و" سیستم استاندارد سازی بین ایالتی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه ها در استاندارد سازی بین ایالتی. توسعه، پذیرش، برنامه های کاربردی، به روز رسانی ها و لغو "

اطلاعات در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط شرکت برق محدود "موسسه بین المللی ویندوز" (NUPC "موسسه بین المللی ویندوز") با مشارکت موسسه موسسه موسسه تحقیقات فیزیک ساخت و ساز از آکادمی معماری روسیه و علوم ساخت و ساز روسیه (Niizf Raasn)، دولت سازمانی unitary "موسسه تحقیقاتی ساخت و ساز مسکو" (GUP "Nimosstroy")

2 ارائه شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استاندارد سازی، ثبت فنی و ارزیابی انطباق در ساخت و ساز (MNTKS) (پروتکل تاریخ 14.06.2012 نانومتر)

نام کوتاه کشور در MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور بر اساس MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری اداره مدیریت دولتی
آذربایجان	az	گسل
ارمنستان	صبح.	وزارت برنامه ریزی شهری
قرقیزستان	کیلوگرم.	گسل
روسیه	ru	وزارت توسعه منطقه ای
تاجیکستان	TJ	آژانس ساخت و ساز و معماری تحت دولت
ازبکستان	یز	معماران دولتی
اوکراین	ua	وزارت توسعه منطقه ای اوکراین

4 به ترتیب آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی دسامبر 27 دسامبر 2012، No. 1983 استاندارد GOST 30971-2012 به عنوان یک استاندارد ملی فدراسیون روسیه از تاریخ 1 ژانویه 2014 معرفی شد

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" منتشر شده است، و متن اصلاحات و اصلاحات در شاخص های ماهانه "استانداردهای ملی" است. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این استاندارد، اطلاع رسانی مناسب در شاخص اطلاعات ماهانه استاندارد استاندارد منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متون نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی در اینترنت ارسال می شود

معرفی

1 منطقه استفاده

این استاندارد به جوش های نصب شده در گره های بلوک های پنجره بلوک های پنجره (از جمله بالکن) و ساختارهای شفاف به دهانه های دیوارهای بیرونی ساختمان های گرم، اعمال می شود.

این استاندارد در توسعه مستندات طراحی و تکنولوژیکی برای تولید کار نصب با ساخت و ساز جدید و بازسازی استفاده می شود (از جمله جایگزینی ساختارهای پنجره در اتاق های بهره برداری).

الزامات این استاندارد را می توان در طراحی و دستگاه گره های مجاور درب های بیرونی، گیتس، ساختارهای شیشه ای رنگ آمیزی و لعاب نوار استفاده کرد.

این استاندارد به تمام انواع ساختارهای نصب شده، باغ های زمستانی و سقف های شفاف، و همچنین در بلوک های پنجره اتاق زیر شیروانی، بر روی بلوک های پنجره ای از اهداف خاص از لحاظ الزامات ایمنی اضافی، حفاظت در برابر هک کردن، اعمال نمی شود.

2 مرجع نظارتی

این استاندارد از مراجع نظارتی به استانداردهای بین ایالتی زیر استفاده می کند:

3.10 سیل: جزئیات بخش پایین تر از قاب داخلی پنجره باز کردن: هیئت مدیره، پروفایل یا اجاق گاز، در سطح نوار پایین جعبه پنجره، ساخته شده از چوب، پی وی سی، سنگ، فلز، بتن مسلح.

3.11 درجه عملیاتی نوار فشرده سازی: نسبت عرض نوار پس از نصب در بند نصب به حداکثر مقدار گسترش آن، که عملکرد سازنده را فراهم می کند (پارامترها).

3.12 لایه مونتاژ درز: جزء از جوش مونتاژ که توابع خاصی را انجام می دهد و مطابق با الزامات مشخص شده است.

3.13 یک گره از پنجره مجاور (بالکن) بلوک به دیوار راه: یک سیستم سازنده که مانع از باز کردن دیوار (از جمله بخش های بیرونی و درونی) با یک جعبه یک پنجره پنجره (بالکن)، که شامل یک درز نصب، یک پنجره، یک پنجره، جزر و مد، و اتصالات و اتصالات است.

1 - لایه مرکزی؛ 2 - لایه بیرونی مهر و موم؛ 3 - لایه مهر و موم داخلی؛ 4 - لایه مهر و موم اضافی؛ 5 - عرق کردن؛ 6 - آستانه پنجره

شکل 1 - نمودار نصب بلوک پنجره در باز کردن دیوار بیرونی ساختمان

3.14 تاثیر قدرت عملیاتی بر روی جوش نصب: تاثیر بر روی جوش نصب ناشی از تغییر شکل های باز کردن دیوار و جعبه بلوک پنجره به دلیل تغییر در دمای و بار باد در طول عملیات.

3.15 شرایط عملیاتی: ویژگی های دما و رطوبت از میکرو کلسیم داخلی، منطقه ساخت و ساز و درز نصب.

4 طبقه بندی

4.1 کلاس های نصب درز

بسته به الزامات اصلی عملیات، نصب درزهای نصب شده به طبق جدول 1 تقسیم می شوند.

میز 1

طبقه بندی درزهای نصب برای ویژگی های عملیاتی

مشخصه	ارزش برای کلاس ها برای هر شاخص
مشخصه	ولی	ب	که در
رطوبت نسبی در اتاق، کمتر از آن از دست دادن تراکم در سطح داخلی در جوش نصب،٪	55	45	30
پایداری تغییر شکل در چرخه های با تغییر شکل مجاز، نه کمتر	20
ارزش تغییر شکل مجاز،٪	بیش از 15.0	از 11.0 تا 14.9	از 8.0 تا 10.9
یادداشت 1 مقدار رطوبت نسبی در داخل داخل داخلی، کمتر از آن هیچ گونه از دست دادن تراکم در سطح داخلی درز نصب وجود ندارد، برای شرایط درجه حرارت سرد ترین پنج روز از منطقه ساخت و ساز و شرایط داخلی تعیین می شود Microclimate در اتاق با توجه به هدف مورد نظر خود را. تعیین ارزش با استفاده از روش برآورد شده بر اساس روش مطابق با ضمیمه AM یا در انجام آزمون پرسنل مطابق با روش مطابق با ضمیمه E انجام می شود. 2 ارزش تغییر شکل مجاز از جوش نصب شده توسط بدترین شاخص مواد از لایه های بیرونی، مرکزی و داخلی گرفته شده است و به عنوان یک درصد تعیین می شود. 3 ارزش تغییر شکل مجاز از جوش نصب به عنوان نسبت ارزش بیشترین تغییر عملیاتی ممکن در اندازه های مکانیکی بدون تخریب و یا کاهش ویژگی های مشخص شده به مقدار اولیه این اندازه تعریف شده است. 4 کلاس های مورد نیاز از جوش های نصب شده در مستندات کار برای گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار نصب شده اند.

4.2 افسانه

4.2.1 تعیین مشروط از درز مونتاژ باید شامل شاخص "SHM" \u200b\u200b- نصب درز، تعیین دیجیتال کلاس ها از لحاظ رطوبت نسبی، نفوذ پذیری آب، نفوذ پذیری هوا، ارزش تغییر شکل مجاز و تعیین این استاندارد .

یک مثال از یک نام مشروط از درز نصب با کلاس ها از لحاظ رطوبت نسبی - B، مقادیر تغییر شکل مجاز - A، با توجه به GOST 30971-2012:

shm در GOST 30971-2012

نکته - در اسناد برای نصب درزهای نصب (قرارداد، قرارداد، و غیره)، توصیه می شود مشخص شود ویژگی های درزهای دیگر پارامترهای طبقه بندی شده، و همچنین اطلاعات فنی در مورد هماهنگی سازنده با مصرف کننده (از جمله خاص مقادیر ویژگی های فنی درزهای نصب و مواد مورد استفاده برای دستگاه های خود را تایید شده توسط نتایج آزمون). اگر مستند سازی برای درزهای مونتاژ، کلاس تعیین نشده باشد، باید حداقل کلاس B باشد.

5 الزامات فنی

5.1 عمومی

تنگی (نفوذ پذیری) زمانی که در معرض بارش های جو و باد با توجه به اسناد قانونی موجود (ND)؛ تعیین شده توسط لایه بیرونی؛
عدم وجود تهویه محلی بر روی کانتور پنجره بلوک به دیوار به دیوار؛
مقاومت در برابر بار عملیاتی؛
دوام با توجه به عمر محاسبه شده از بلوک پنجره، اما نه کمتر از الزامات این استاندارد است.

5.1.3 طراحی یکپارچه نصب شامل سه یا چهار لایه دارای هدف کاربردی متفاوت است:

لایه مرکزی اصلی، تهیه حرارت، عایق صدا است: - لایه بیرونی مهر و موم - تضمین انتشار رطوبت از جوش مونتاژ و حفاظت در برابر تأثیرات اتمسفر (رطوبت باران، اشعه ماوراء بنفش، باد)؛
لایه داخلی مهر و موم برای اطمینان از مانع بخار و حفاظت از لایه عایق از رطوبت بخار پراکنده از داخل اتاق است.

لایه اضافی یک لایه مانع آب و بخار بین لایه میانی درز و سطح باز شدن است که می تواند برای جلوگیری از نفوذ رطوبت یا بخار از ماده دیوار تنظیم شود.

انواع دستگاه نصب در شکل 2 نشان داده شده است (گزینه های A و B را ببینید).

من یک لایه ی نفوذپذیری ضد آب خارجی هستم؛

II - گرما مرکزی، لایه عایق صدا؛

III - لایه تبخیر داخلی؛

IV - یک لایه عایق اضافی آب و بخار اضافی

شکل 2 - گزینه نصب دستگاه

5.1.4 راه حل های طراحی نصب و راه اندازی باید با توجه به مواد دیوارهای بیرونی و هندسه پنجره های پنجره، و همچنین نیازهای تکنولوژیکی ویژه برای بلوک های پنجره نرم افزار توسعه یابد. نمونه هایی از راه حل های سازنده گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار در ضمیمه B ارائه شده است.

5.1.5 درزهای نصب باید مقاوم در برابر اثرات عملیاتی مختلف و بارهای: عوامل جوی، رطوبت سنج های دما از اتاق، قدرت (دما، انقباض، انقباض، و غیره) تغییر شکل، باد و سایر بارهای (مطابق با کلاس مورد نیاز).

5.1.6 مواد برای نصب و راه اندازی اتصالات نصب بر اساس اثرات عملیاتی قدرت انتخاب شده است.

5.1.7 ویژگی های مهندسی حرارتی درز نصب باید مقادیر دما را بر روی سطح داخلی قرار ندهد نه پایین تر از دمای نقطه شبنم در مقادیر مشخص شده از میکرو کلمی داخلی (بسته به هدف اتاق) با توجه به و هوا بیرونی برای شرایط دمای سردترین پنج روز از یک منطقه خاص.

5.1.8 شاخص های هوا، ضد آب و عایق صدا از درز نباید کمتر از شاخص های مربوطه برای بلوک پنجره باشد.

نکته - سطح لازم از عایق صدا توسط ساخت مونتاژ مجاور ارائه شده است که شامل یک درز نصب شده است. این ویژگی های درزهای نصب شده توسط الزامات این استاندارد تنظیم نمی شود، اما با انطباق با الزامات تضمین شده است.

5.1.9 راه حل کلی سازنده مونتاژ مجاور (از جمله درزهای نصب، عناصر فضای اضافی، پایان دکوراسیون، و همچنین تمام عناصر دیگر که اطمینان از اتصال بلوک پنجره با باز شدن در فرم به پایان رسید) باید امکان را حذف کند نفوذ هوای سرد از طریق نصب درز در زمستان (از طریق تمیز کردن).

5.1.10 لایه بیرونی مهر و موم (موقعیت را ببینید 2 شکل 1) ممکن است فضای اضافی را در قالب عناصر نمایه خاص، تعاریف بارانی، پوشش و غیره داشته باشد.

در داخل، درزهای نصب شده با یک لایه گچ یا جزئیات از رو به جلو پنجره های پنجره و پنجره ها بسته شده است.

در پایین پنجره باز، حفاظت در برابر تأثیرات اتمسفر علاوه بر این، با یک نمونه برداری ارائه می شود (موقعیت را ببینید 5 ، شکل 1)، عناصر نمایه اضافی، و غیره

5.1.11 دوام درزهای نصب باید حداقل 20 سال فعالیت مشروط باشد.

5.1.12 الزامات عمومی برای مواد مونتاژ مونتاژ - مطابق با ضمیمه A.

5.2 مورد نیاز

شکل 3 - نصب مکان شکاف

جدول 2

اندازه گیری نصب و راه اندازی

مواد عناصر نمایه	اندازه کلی بلوک پنجره، میلی متر	اندازه گیری نصب و راه اندازی اندازه، میلی متر
مواد عناصر نمایه	اندازه کلی بلوک پنجره، میلی متر	آ.	ب
1 درخت	بیش از 2000	10-45	5-20
2 آلیاژهای آلومینیومی	همچنین	15-60	5-20
3 پی وی سی سفید	≤2000	20-60	10-20
4 پی وی سی سفید	2000-3500	25-60	10-20
5 پی وی سی، نقاشی شده در جرم	≤2000	15-65	10-20
6 پی وی سی، نقاشی شده در جرم	2000-3500	15-60	15-20

حداکثر اندازه شکاف نصب بر اساس ویژگی های ماده لایه مرکزی تعیین می شود، اندازه توصیه شده بیش از 60 میلی متر نیست.

5.2.2 اندازه ها و پیکربندی پنجره های پنجره باید با کار اسناد پروژه مطابقت داشته باشند.

5.2.3 انحراف از طرف عمودی و افقی جانبی سمت باز باید بیش از 4.0 میلی متر در هر 1 متر باشد. چک ها به صورت سه راه انجام می شود:

سطح ساخت و ساز، در حالی که اندازه گیری عرض و ارتفاع حداقل سه بار صرف می شود؛
اندازه گیری قطر باز شدن؛
سازنده لیزر هواپیما.

5.3 الزامات برای تهیه سطوح پاکسازی نصب

5.3.1 لبه ها و سطح دهانه ها نباید شستشو، پوسته، هجوم محلول و دیگر ارتفاع آسیب (عمق) بیش از 10 میلی متر داشته باشند.

مکان های معیوب باید با ترکیبات ضد آب پوشیده شوند.

5.4 مورد نیاز امنیتی

5.4.2 افرادی که در نصب استفاده می شوند باید با لباس کار و تجهیزات حفاظتی شخصی در ND ارائه شوند.

5.5 الزامات حفاظت از محیط زیست

5.5.2 استفاده از زباله های ناشی از نصب باید توسط پردازش صنعتی خود مطابق با شرایط ND و ابزار قانونی فعلی انجام شود.

6 قانون پذیرش

6.2 پذیرش درزهای نصب شده در مراحل انجام می شود:

کنترل ورودی مواد مورد استفاده؛
نظارت بر آماده سازی پنجره های پنجره و بلوک های پنجره؛
نظارت بر انطباق با الزامات نصب بلوک های پنجره؛
کنترل عملیاتی تولید؛
تست های پذیرش پس از اتمام کار؛
آزمایشات واجد شرایط آزمایشگاهی و دوره ای از مواد و مونتاژ های مونتاژ شده توسط مراکز آزمون (آزمایشگاه ها).

نتایج تمام انواع کنترل (آزمایشات) در مجلات حسابداری مربوطه ثبت می شود.

اتمام نصب بر روی نصب درزها با یک عمل برای کار پنهان و عمل پذیرش آنها طراحی شده است.

هنگام کامپایل یک عمل پذیرش جلوی بررسی کار:

آماده سازی سطوح باز کردن سطح؛
ابعاد (انحراف محدود) پنجره های پنجره؛
انحراف از اندازه شکاف نصب؛
انطباق شکاف نصب با الزامات مستندات کار (RD)؛
سایر الزامات موجود در مستندات RD و تکنولوژیکی.

6.5 هنگام تهیه یک عمل نصب اتصالات اتصال:

نوع و اندازه اتصالات؛
انطباق با محل رفع عناصر با الزامات RD؛
انطباق مقدار پلاگین (پیچ و مهره) و فرود ابعاد ضلعی مشخص شده در RD.

6.6 هنگام تهیه یک عمل کیفیت بر روی پر کردن شکاف های نصب چک کنید:

عمق پر کردن، اندازه جوش نصب؛
عدم خستگی، ترک، جداسازی؛
اندازه پوسته ها (در صورت موجود بودن).

6.7 در طراحی یک عمل از کیفیت استفاده از لایه های بیرونی و داخلی مونتاژ درز، بررسی کنید:

انطباق با نصب مواد عایق با الزامات RD؛
ضخامت لایه و عرض سیلانت نوار تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره.

پنجره های پنجره برای اندازه گیری های کنترل انجام شده به صورت خودسرانه انتخاب می شوند؛
برای ارزیابی کیفیت مهر و موم، روش های آزمایش غیر مخرب با معیار تداوم و همگن بودن مدار مهر و موم در امتداد محیط باز کردن پنجره استفاده می شود؛
برای برآورد پارامترهای فوق، روش اندازه گیری دمای از راه دور با استفاده از روش تماس بدون تماس بر روی سطوح داخلی و بیرونی SEAM مطابق با طرح ابعاد کنترل نشان داده شده در شکل 5، با استفاده از یک pyrometer قابل حمل استفاده می شود. ابزار مورد استفاده برای اندازه گیری ها باید کالیبراسیون اولیه 1200-86 را تصویب کند.

1 - مدار کلی بلوک پنجره؛ 2 - نصب درز؛ 3 - نقاط کنترل در اطراف محیط پنجره باز برای اندازه گیری درجه حرارت بر روی سطح داخلی درز؛ t.st. - درجه حرارت سطح داخلی دیوار؛ t n.st. - درجه حرارت سطح بیرونی دیوار؛ t.sh. - درجه حرارت سطح داخلی درز؛ t n.sh. - درجه حرارت سطح بیرونی درز؛ H. - فاصله از پنجره پنجره باز به نقطه اندازه گیری

شکل 5 * - نمودار اندازه گیری کنترل برای ارزیابی کیفیت درز نصب

________________

* شماره الگوی مربوط به اصلی است. - نتایج اندازه گیری در یک برنامه خاص به یک قانون پذیرش برای کار پنهان ثابت می شود.

6.9 کنترل ویژگی های مهندسی حرارتی مونتاژ مونتاژ بر اساس روش مطابق با برنامه D.

مجاز به تعیین ویژگی های درزهای نصب شده توسط روش های محاسبه شده در ND تایید شده در شیوه تجویز شده است.

7 روش تست

7.1.1 تعیین مقاومت شرطی و طول عمر نسبی در شکستن مهر و موم، انتشار و نوارهای عایق بخار بر اساس GOST 21751 تعیین می شود.

7.1.2 تعیین مقاومت کششی و انقباض نسبی زمانی که یک فوم مهر و موم

7.1.2.1 نمونه برای آزمایش برای آزمایش، یک منشور فوم درمان شده با ابعاد در مقطع 50x50 میلی متر و ضخامت 30 میلیمتر است، بین دو صفحه سفت و سخت تهیه شده به شرح زیر است.

7.1.2.2 تست تست بر اساس یک دستگاه متناوب با توجه به GOST 21751 با سرعت 10 میلیمتر در دقیقه انجام می شود. نمونه با صفحات سفت و سخت در کلیپ های دستگاه متناوب ثابت شده است.

شکل 6 - مثال از اتصال نمونه در دستگاه متناوب هنگام تعیین استحکام کششی مهر و موم فوم

7.1.2.3 نتایج امتیازات

استحکام کششی ẟ P، MPA، محاسبه شده توسط فرمول

ẟ p \u003d f p / s، (1)

جایی که F P حداکثر قدرت زمانی است که کشش، H؛ S- S- مقطع عرضی، MM 2.

در نتیجه آزمون، دمای متوسط \u200b\u200bشاخص، حداقل سه تعریف موازی محاسبه شده است، این اختلاف بین آنها 10٪ تجاوز نمی کند. انقباض تفریحی در شکستن ε،٪

ε= l 1/0*100, (2)

جایی که 0 - ارتفاع اولیه نمونه، MM؛

l 1 - ارتفاع نمونه در زمان GAP، MM.

7.1.3 قدرت کلاچ مهر و موم شده با مواد حفاری دیوار و ساخت پنجره ها توسط روش B تعیین می شود

7.1.4 مقاومت فشاری (مقاومت چسبنده) مواد فیلم و کمربند توسط نرم افزار تعیین می شود.

7.1.5 تعیین مقاومت چسبندگی عایق فوم با مواد حفره های دیواری و سازه های پنجره

7.1.5.1 نمونه های تست

استحکام کششی بر روی نمونه ها تعیین می شود - قطعاتی از درزها، که در آن جوش فوم 50x50x30 میلی متر بین دو زیربنایی قرار دارد. نمونه ها با استفاده از روش ارسال آماده می شوند. به عنوان زیربستری، مواد مورد استفاده قرار می گیرد که برای آن استحکام کششی فوم تعیین می شود: PVC، فلز، بتن، چوب رنگ شده، و غیره. اندازه سوبسترا باید 70x50 میلی متر باشد، و ضخامت 3-20 میلی متر بسته به 3-20 میلی متر است نوع مواد

برای تولید نمونه ها، شکل چوب تراشه یا سایر مواد سفت و سخت را با ابعاد زیر آماده می کند: عرض 70 میلی متر، ارتفاع 70 میلیمتر و طول 300 میلیمتر، که از داخل با کاغذ ساخته شده است. زیربناها در قالب طول قرار می گیرند تا بین 1 و دوم، سوم، سوم و چهارم و به همین ترتیب به پنج نمونه، فاصله 30 میلیمتر بود، فاصله باید توسط لاین های چوبی با اندازه 10x30x70 میلی متر بسته بندی شده با Anti مقاله مقاله فوم تهیه شده مطابق با 7.1.2.1، فضای بین لانه ها را تقریبا 60 درصد سیلندر با یک آداپتور و 100 درصد سیلندر با اسلحه پر می کند. پس از درمان، نمونه ها از قالب حذف می شوند و از فوم اضافی پاک می شوند. نمونه هایی برای آزمایش باید پنج باشد.

7.1.5.2 تست - با توجه به 7.1.2.2.

7.1.5.3 نتایج امتیازات

7.1.6 جذب آب فوم insuppier در حجم در هنگام قرار گرفتن در معرض سطح آب توسط بخش 10.4 تعیین می شود.

7.1.7 مقاومت نفوذپذیری پری و ضریب نفوذپذیری پاریس مونتاژ - نرم افزار.

7.1.8 شاخص های مهندسی حرارت مواد مونتاژ - توسط.

7.2 روش تست های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

7.2.1 پایداری تغییر شکل در جوش نصب شده توسط آزمایش های چرخه ای فشرده سازی کشش با ارزش تغییر شکل مجاز مربوط به کلاس ویژگی های عملیاتی که در آن یکپارچگی جوش حفظ می شود، تعیین می شود.

7.2.2 نمونه های آزمون

آزمون بر روی نمونه ها انجام می شود - قطعاتی از جوش های تولید شده توسط 7.1.5.1. به عنوان زیربناها در تولید نمونه ها، زیربناها با ابعاد 100x50 میلی متر نیز می توانند مورد استفاده قرار گیرند، عرض نمونه باید تغییر کند. تعداد نمونه های آزمون حداقل سه نفر است.

7.2.3 تست

شکل 7 - دستگاه خستگی کم چرخه هنگام آزمایش عایق فوم برای پایداری تغییر شکل

مقدار تغییر شکل کشش و فشرده سازی در برنامه تست مربوط به یک کلاس خاص از درز نصب، اما نه کمتر از 8٪ تنظیم شده است. دامنه تغییر شکل فشرده سازی کشش Δ l.، میلی متر، محاسبه شده توسط فرمول

Δ l.=ε* h./100, (3)

جایی که ε یک تغییر شکل داده شده است،٪؛

h. - ضخامت نمونه، میلی متر؛

Δ l. - دامنه کشش - فشرده سازی، MM؛

حداقل 20 دوره از نمونه های فشرده سازی کشش انجام می شود.

7.2.4 نتایج امتیازات

پس از اتمام آزمایش های چرخه ای، نمونه ها تحت بازرسی بصری قرار می گیرند. نتیجه آزمون به عنوان رضایت بخش به رسمیت شناخته شده است اگر هر نمونه از طریق بسته های، جداسازی از بستر و تخریب ندارد.

7.3 پایداری نصب و راه اندازی تاثیرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

7.3.1 ارزیابی مقاومت یخبندان به وسیله انعطاف پذیری بر روی یک نوار با شعاع گرد کردن 25 میلیمتر در دمای منهای 20 درجه سانتیگراد برای درزهای طراحی طبیعی و منهای 40 درجه سانتیگراد - برای درز اعدام مقاوم در برابر یخبندان تعیین می شود.

7.3.2 برآورد مقاومت حرارتی توسط نرم افزار تعیین می شود.

7.4 آماده سازی سطوح باز کردن پنجره به صورت بصری ارزیابی می شود.

7.5 ابعاد هندسی شکاف های نصب، دهانه های دیوار، ساختارهای پنجره نصب شده و ابعاد سطوح سطوح بر اساس اندازه گیری نوار اندازه گیری فلز، خط فلز با توجه به GOST 427، Caliper مطابق با GOST 166 با استفاده از روش های GOST 166 اندازه گیری می شود از نرم افزار و. این اجازه استفاده از سایر ابزارهای اندازه گیری، وکلای (کالیبراسیون) را به نحوی تجویز کرد، با یک خطا در اسناد قانونی تعریف شده است.

هنگامی که اندازه گیری انحراف از خط خالص (عمودی) و سطوح افقی دهانه های سطحی و سازه ها، از قوانین اندازه گیری ها استفاده کنید.

ضخامت لایه مهر و موم و عرض باند تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره در این روش تایید شده است.

برای کنترل درجه فشرده سازی k ∞.،٪ خود دوخت نوار (psul) لازم است یک قطعه نوار را انتخاب کنید، اندازه کاهش اندازه را در ضخامت اندازه گیری کنید h 0، عرض درز در انتخاب نوار H 1.، درجه فشرده سازی را با فرمول محاسبه کنید

k ∞.=(H 1. - h 0) / h 0 (4)

7.8 روش های آزمون های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

نفوذ پذیری آب از مهر و موم لایه بیرونی توسط نرم افزار تعیین می شود.

7.8.2 نفوذ پذیری هوا در جوش های نصب شده در آزمایشگاه بر اساس روش مشخص شده در آزمایشگاه تعیین می شود. تعیین نفوذپذیری هوا در جوش های نصب شده در شرایط کامل در شرایط کامل توصیه می شود تا با کنترل نفوذ پذیری هوا ساختمان یا اتاق جداگانه بر اساس GOST 31167 (ضمیمه و) انجام شود.

7.8.3 ضد صدا از جوش های نصب شده توسط نرم افزار تعیین می شود.

الزامات مربوط به اتاق آزمایشی شبیه به آنهایی است که در 7.8.2 مشخص شده اند، شرایط زیر باید انجام شود: جعبه پنجره بلوک با پانل پر شده است، با دقت عایق شکاف در اتصال جعبه و پانل، راه حل ساختاری پانل و عایق های شکاف در طول آزمایش های عایق صدا باید یک عایق صوتی سازگار با حداقل 45 DBA را فراهم کند، شرایط آزمایش در کار (جهت) برای آزمایش مشخص می شود.

7.8.4 پایداری جوش نصب به اثرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

7.8.5 روش های تست شاخص های مورد استفاده برای جوش های نصب شده در ND به این مواد و استانداردهای موجود نصب شده است.

7.8.7 سازگاری مواد جوش نصب شده با مقایسه مقادیر شاخص هیدروژن pH مواد تماس با مواد تماس، با تماس با مواد دارای واکنش ترش یا قلیایی، مجاز نیست.

8 گارانتی تولید کننده

دوره گارانتی از Seam Mounting در قرارداد بین سازنده آثار و مشتری تاسیس شده است، اما حداقل پنج سال از تاریخ امضای قانون پذیرش در محل ساخت و ساز یا از تاریخ حمل و نقل پانل تولید کارخانه با بلوک نصب شده نصب شده.

ضمیمه A (اجباری).

الزامات عمومی برای مونتاژ درز

a.1.4 گره مونتاژ باید طراحی شود تا دوام مواد مورد استفاده برای درزهای نصب کمتر از 20 سال در هر 5.1.9 باشد.

عدم پذیرش رطوبت رطوبت در جوش نصب برای دوره سالانه عملیات؛
محدودیت رطوبت رطوبت در لایه عایق حرارتی در طول دوره بهره برداری با میانگین دمای متوسط \u200b\u200bماهانه در فضای باز.

A.1.7 هنگام انجام دادن درزهای نصب با مقاومت در برابر نفوذ بخار از لایه ضد آب بیرونی کمتر از 0.25 متر مربع 2 · H · PA / mg و مقاومت به نفوذ بخار لایه عایق داخلی داخلی بیش از 2 متر مربع 2 · h PA / MG بررسی رژیم رطوبت توسط A.1.6 مورد نیاز نیست.

A.1.8 مواد برای جوش های نصب باید مطابق با شرایط ذخیره شده مشخص شده در ND در این مواد ذخیره شود.

A.2 مورد نیاز برای لایه بیرونی

محدودیت نفوذ پذیری آب باید حداقل 300 PA باشد.

A.2.2 مواد لایه بیرونی نباید از حذف رطوبت بخار از لایه مرکزی جلوگیری شود.

مقدار مقاومت به نفوذ بخار لایه بیرونی درز باید بیش از 0.25 متر مربع 2 · h · pa / mg باشد.

A.2.3 مواد لایه بیرونی درز مونتاژ باید به اثرات دمای عملیاتی زیر مقاوم باشد:

برای جوش های اعدام عادی - از پلاس 70 ° C تا منهای 30 درجه سانتیگراد؛
برای درز اعدام مقاوم در برابر یخبندان - از Plus 70 ° C تا منهای 31 درجه سانتیگراد و زیر.

A.2.4 هنگام انجام یک لایه بیرونی، مهر و موم پراکنده بخار باید با الزامات نشان داده شده در جدول A.1 ارائه شود.

جدول A.1

الزامات فنی برای مهر و موم های قابل نفوذ بخار

سطح لایه تماس از مهر و موم قابل نفوذ بخار با مواد باز کردن دیوار و واحد پنجره باید برای اطمینان از قدرت کلاچ مورد نیاز کافی باشد. عرض شکستن تماس - حداقل 3 میلیمتر.

حداکثر شعاع مجاز از لایه گردی از مهر و موم در مناطق "نصب فوم / پنجره بلوک" و "نصب فوم / دیوار / دیوار" باید در تولید کننده ND بر روی مهر و موم تنظیم شود. لایه سیلانت 7.7 اندازه گیری می شود.

سطح مهر و موم نباید شکاف داشته باشد، لایه مهر و موم نباید بوی یا پوست را از مواد جوش نصب کند.

A.2.5 هنگام انجام لایه بیرونی، الزامات زیر باید با روبان های مهر و موم خودآزمایی ارائه شود:

ارزش ضریب نفوذپذیری بخار در حالت فشرده سازی کار کمتر از 0.14 میلی گرم / (m · h · par) نیست؛
جذب آب از سطح نوار های مهر و موم خود را در حجم زمانی که نوار در 12 ساعت کار می کند نباید بیش از 4٪ باشد؛
نوارهای قابل قبول خود پذیرفته شده باید شکاف نصب را در یک دولت نزدیک به درجه فشرده سازی بهینه، که باید حداقل 25٪ از گسترش کامل خود را داشته باشد، همپوشانی داشته باشد. مقاومت به فشرده سازی نوار های مهر و موم در تغییر شکل 50٪ باید حداقل 2.5 kPa باشد؛
مقاومت در برابر لایه برداری و انتشار نوارهای پراکنده از پایه بتن باید حداقل 0.3 kN / m (kgf / cm) باشد.

A.3 مورد نیاز برای لایه مرکزی

A.3.1 لایه مرکزی باید ویژگی های مهندسی حرارتی مورد نیاز را در جوش مونتاژ فراهم کند.

A.3.2 به عنوان مواد استفاده از لایه مرکزی، به عنوان یک قانون، فوم پلی اورتان. عرض بهینه لایه فوم سیلر 15-60 میلی متر است، عمق ضخامت کمتری از جعبه طراحی شفاف نیست. تولید کار با استفاده از فوم پلی اورتان در دمای کمتر از منهای 10 درجه سانتیگراد مجاز است. ویژگی های فنی برای عایق فوم این لایه در جدول A.2 نشان داده شده است.

جدول A.2.

مشخصات عایق فوم

نام شاخص	واحد اندازه گیری	ارزش شاخص
1 استحکام کششی، نه کمتر از *	مپ	0,08
2 فرمت نسبی در شکستن، نه کمتر	%	8
3 ضریب هدایت حرارتی در حالت خشک، نه بیشتر از *	w / (m · ·)	0,040
4 جذب رطوبت از لحاظ قرار گرفتن در معرض سطح رطوبت در 24 ساعت، نه بیشتر از *	%	2,5
5 قدرت کلاچ با مواد دیوار دهانه و سازه های پنجره، نه کمتر	مپ	0,05
6 زمان کامل درمان، نه بیشتر	c.	24
7 تراکم، نه کمتر	کیلوگرم / متر 3	20
نکته - علامت * شاخص های مرجع مشخص شده است.

این باید مقاومت به اثرات دما را در کل محدوده دما برای منطقه ساخت و ساز تضمین کند.

A.3.3 مقاومت به نفوذ بخار از لایه مرکزی مونتاژ، باید در محدوده مقادیر این شاخص برای لایه های بیرونی و داخلی باشد.

برش فوم اضافی بیش از حد از بیرونی و از طرف داخلی تحت شرایط پناهگاه مهر و موم با یک لایه عایق جامد مجاز است.

A.4 مورد نیاز برای لایه داخلی

A.4.1 لایه داخلی باید ضد انعطاف پذیری را فراهم کند.

مقاومت به نفوذ بخار لایه داخلی باید از این شاخص برای لایه مرکزی تجاوز کند و دارای مقدار نفوذپذیری بخار حداقل 2.0 متر مربع 2 · h / mg باشد.

A4.2 به عنوان مواد لایه داخلی، آنها عمدتا نوار های خود چسبنده و صیقل دهنده های انعطاف پذیر بخار هستند.

A.4.3 مواد پاروسلاسیون بر روی کانتور داخلی از ترخیص مونتاژ باید به طور مداوم، بدون جست و خیز، شکسته و بخش های غیر فلاش شده باشد.

A.4.4 هنگام انجام لایه داخلی، الزامات زیر باید با بخار انعطاف پذیر انعطاف پذیر بخار ارائه شود:

قدرت شرطی در لحظه شکستن حداقل 0.1 مگاپاسکال؛
طول نسبی در زمان شکستن تیغه های نمونه حداقل 200٪؛
سطح تماس مهر و موم با مواد باز کردن دیوار و واحد پنجره باید کافی باشد تا قدرت چسبندگی مورد نیاز را فراهم کند. عرض لایه تماس باید حداقل 3 میلیمتر باشد؛
ضخامت لایه واقعی باید در RD نصب شود. ضخامت حداقل لایه پس از انقباض باید مورد نیاز برای نفوذپذیری بخار توسط A.4.1 و دوام 5.1.11 برآورده شود.

در غیاب داده ها بر ضخامت نمونه ها بر روی آزمون برای دوام، آن برابر با 3 میلیمتر است.

ضخامت لایه 7.7 اندازه گیری می شود.

مواد لایه داخلی مجاز به استفاده از پمپ بنفش (لوله) از پلی اتیلن الاستیک فوم با جذب آب از نظر بیش از 1.5٪، سطح مهر و موم نباید ترک، لایه سیلانت نباید خاموش شود

محاسبه محدوده دما بلوک پنجره

تغییر محاسبه شده در اندازه جعبه پنجره (قاب) Δ L.، m، در جهت عمود بر درز طراح، توسط فرمول (B.1) تعیین می شود:

Δ L. = (k.* Δt * l.) * K PR (B.1)

جایی که l. - اندازه عنصر جعبه پنجره در جهت عمود بر طراحی طراحی شده، m؛

k. - ضریب گسترش دما از پنجره مشخصات قاب پنجره، دریافت شده برای:

کاج چوب، صنوبر / بلوط - 5/8 (X10 -6) ° C -1؛
فولاد - 10 (x10 -6) ° C -1؛
فایبرگلاس - 12 (X10 -6) ° C -1؛
آلومینیوم - 23 (x10 -6) ° C -1؛
پروفیل های PVC تقویت شده با فولاد لاینر، سفید / غیر آهنی - 40/50 (x10 -6) ° C -1؛

ΔT یک فاصله دما است که باعث می شود که بیشترین امکان این منطقه آب و هوا را تغییر دهد، تغییر اندازه قاب پنجره، تعیین شده توسط فرمول (B.2):

ΔT \u003d t max - t min (b.2)

جایی که T MIN حداقل دمای هوا مطلوب برای این منطقه آب و هوایی است که توسط ND فعلی تعیین می شود؛

t MAX - حداکثر دمای ممکن از گرمایش سطح جعبه جعبه (قاب) به دلیل ترکیب نامطلوب درجه حرارت بالا از هوا بیرونی و جهت قرار گرفتن در معرض تابش خورشید، به عنوان اعمال شده به سطح سفید رنگ سفید 55 است ° C، برای یک رنگ غیر رنگی - 70 درجه سانتیگراد.

KR PR یک ضریب اصلاحی بدون بعد است، با توجه به تأثیر گرم شدن ناهموار (خنک کننده) از پروفیل های جعبه توسط بخش، گرفته شده برای بلوک های پنجره سفید K OD \u003d 0.4 و رنگ غیر رنگ K PR \u003d 0.5.

نمونه هایی از راه حل های سازنده گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار

1 2 - عایق فوم؛ 3 - صفحه لنگر؛ 4 - مهر و موم بخار بخار

شکل B.1 - گره بالایی (جانبی) مجددا از بلوک پنجره به باز شدن یک چهارم در دیوار یک آجر با استفاده از یک روبان خوراک بدون پایان دادن به دامنه های داخلی

1 - مهر و موم پراکنده بخار؛ 2 - قاب رول؛ 3 - پلاگین تزئینی؛ 4 - مهر و موم؛ 5 - عایق فوم؛ 6 7 - گچ کاری

شکل B.2A - گره بالایی (جانبی) مجاور پنجره پنجره به یک چهارم از یک دیوار آجری با یک مهر و موم قابل نفوذ بخار با یک کشف داخلی با یک راه حل گچ

1 - مهر و موم پراکنده بخار؛ 2 - قاب رول؛ 3 - پلاگین تزئینی؛ 4 - مهر و موم؛ 5 - عایق فوم؛ 6 - بخار عایق بخار؛ 7 - راه حل گچکاری؛ 8 - عایق

شکل B.2B - گره بالایی (جانبی) مجاور پنجره بلوک به تاثیر یک چهارم در یک دیوار آجری با جابجایی به داخل با استفاده از یک سیلانت قابل نفوذ بخار با یک کشف داخلی با یک راه حل گچ

1 - عایق بندی روبان قابل نفوذ بخار خود عایق (عناصر) با Nachetner از PVC؛ 2 - عایق فوم؛ 3 - صفحه لنگر؛ 4 - نوار عایق بخار

شکل B.3 - گره از پنجره مجاور بالا (سمت) به یک چهارم تا یک چهارم در یک دیوار پانل بتنی تک لایه با استفاده از پلیس

1 - مهر و موم پراکنده بخار؛ 2 - عایق فوم؛ 3 - قاب رول؛ 4 5 - گوشه پی وی سی؛ 6 - فیلم پلی اتیلن؛ 7 - ورق گچ تخته با رنگ؛ 8 - گوشه پی وی سی

شکل B.4 - گره بالایی (جانبی) مجاور پنجره بلوک به یک چهارم تا یک چهارم در یک دیوار پانل بتنی تک لایه با استفاده از مهر و موم و پیرایش از شیب داخلی با ورق خشک کن رطوبت

1 - عرق کردن؛ 2 - پوشش اجتماعی؛ 3 - عایق فوم؛ 4 - بلوک مرجع؛ 5 - گوشه پی وی سی؛ 6 - نوار سیلانت بخار یا نوار مانع بخار؛ 7 - نوار پشتیبانی؛ 8 - طاقچه از PVC؛ 9 - گچ کاری

شکل V.5 - گره از واحد کمونیستی پایین پنجره بلوک به یک چهارم به یک دیوار پانل بتن یک لایه با استفاده از یک نوار عایق بخار

1 - عایق بندی نوار قابل نفوذ بخار خود را (PSUL)؛ 2 - صفحه لنگر؛ 3 - عایق فوم؛ 4 - نوار سیلانت بخار یا نوار مانع بخار؛ 5 - از چوب ضد عفونی کننده وارد کنید 6

شکل v.6 یک گره از طرف (بالا) کنار بلوک پنجره به تصویربرداری در یک دیوار پانل بتونی سه لایه با یک عایق موثر با استفاده از COPS و نوار مانع بخار

1 - نما پیشخدمت (نشان داده شده به صورت مشروط)؛ 2 - لنگر F6X60 (قدم زدن گام - 500 میلی متر)؛ 3 - مهر و موم پراکنده بخار؛ 4 - عایق فوم؛ 5 - مهر و موم ضد انعقادی، 6 - صفحه لنگر؛ 7 - با یک پیچ قفل بکشید

شکل V.7 - گره از گره بالا (جانبی) مجاور به تصویربرداری در دیوار با یک نما تهویه با آجر روبرو با مهر و موم

1 - Natchelik؛ 2 - مهر و موم پراکنده بخار؛ 3 - پلاگین تزئینی؛ 4 - پیچ پیچ؛ 5 - سیلیکون سیلانت؛ 6 - بخار عایق بخار؛ 7 - عایق فوم

شکل v.8a - گره از گره بالا (جانبی) از جداسازی بلوک پنجره چوبی به راه در دیوار قاب

شکل v.8b - گره از گره بالایی (جانبی) گره مجاور از بلوک پنجره چوبی به راه در دیوار ورود و نوار

1 - عرق کردن؛ 2 - پوشش اجتماعی؛ 3 - عایق فوم؛ 4 - نوار ضد آب؛ 5 - بلوک مرجع؛ 6 - سیلیکون سیلانت؛ 7 - پیچ پیچ؛ 8 - صفحه لنگر؛ 9 - سیلیکون سیلانت؛ 10 - نوار Vaporizolation؛ 11 - نوار پشتیبانی؛ 12 - پیچ پیچ؛ 13 - Antiseptic Barusok

شکل v.9 - گره گره پایین تر از بلوک پنجره چوبی به سمت دیوار چوبی متصل می شود

ضمیمه M (اجباری).

قوانین برای تعمیر بلوک های پنجره در دهانه های دیوار

G.1 نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی بلوک پنجره

G.1.1 انتخاب محل نصب بلوک پنجره در عمق باز شدن دیوار بر اساس تصمیم پروژه تعیین می شود. در عین حال، مقادیر شکاف های نصب باید مطابق با 5.6.1 مورد توجه قرار گیرد.

G.1.2 بلوک های پنجره توسط سطح در محدوده مجوز مجاز و به طور موقت با گوه های نصب و یا به روش های دیگر در مکان های اتصالات گوشه ای از جعبه ها و امکان پذیر است. پس از نصب و تثبیت موقت، بلوک پنجره به تصویر زمینه ثابت با عناصر بست (نگاه کنید به شکل B.1). گوه های نصب شده در جلوی دستگاه لایه ی عایق از درز نصب شده حذف می شوند. هنگامی که بلوک های پنجره نصب می شوند، پد های پشتیبانی مجاز هستند، که پس از پیوست، از موقعیت نصب در کار باز می شود (نگاه کنید به ارقام B.2 و B.3)، مکان های نصب آنها با مواد عایق بندی شده از بیرونی و داخلی.

شکل G.1 - بستن بلوک پنجره به دیوار

G.1.3 انتخاب اتصالات و عمق مهر و موم آنها در دیوار بر اساس محاسبه ظرفیت حمایت از اتصال دهنده نصب شده است.

فاصله بین نقطه تنظیم پنجره ها در امتداد مدار باز کردن بر اساس الزامات فنی تولید کننده سیستم نمایه تعیین می شود.

فاصله از گوشه داخلی جعبه به عنصر اتصال نباید بیش از 150-180 میلیمتر باشد؛ از گره چسبندگی به عنصر نصب - 120-180 میلی متر. فاصله های نظامی بین اتصال دهنده ها نباید بیش از مشخص شده در جدول G.1 باشد:

جدول G.1

فاصله بین اتصال دهنده ها

G.1.4 برای انتقال بارهای عملکردی در هواپیما بلوک پنجره، پشتیبانی از (حامل) پد های ساخته شده از مواد پلیمری به ساختار ساختمان با سختی حداقل 80 واحد استفاده می شود. توسط ساحل A یا آغشته به وسیله های محافظ سنگ های جامد. تعداد و مکان پد های پشتیبانی در اسناد تکنولوژیکی تعریف شده است. طول کفش توصیه شده - 100-120 میلی متر. پد های پشتیبانی پس از اتصال بلوک پنجره به دیوار با عناصر اتصال نصب شده اند نصب شده اند.

یک مثال از موقعیت نقاط ضعف جعبه و پشتیبانی (حامل) پد ها و اتصالات (حامل) در هنگام نصب بلوک پنجره در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل G.2 - نمونه هایی از محل پشتیبانی (حامل) پد و اتصالات

شکل G.3 - نمونه هایی از مکان های پشتیبانی (حامل) و اتصالات در بلوک های یکپارچه پنجره

G.2 الزامات برای تکمیل پنجره ها

G.2.1 مکان های مجاور دامنه های داخلی سربار (صرف نظر از طراحی آنها) به جعبه بلوک پنجره و درز نصب باید مهر و موم شود، و اندازه گیری باید انجام شود، به استثنای تظاهرات ترک ها و ترک ها در طول دوره عملیات (به عنوان مثال، مهر و موم مهر و موم یا مواد دیگر که دارای ثبات تغییر شکل کافی است).

G.2.2 هنگام نصب پنجره تخلیه در گره های مجاور به دیوار و بلوک پنجره، لازم است شرایطی را که رطوبت را در جوش نصب می کنند، فراهم می کند، و در زیر آلو باید واشر ها را نصب کنید (نزاع) اثرات نویز باران های باران. زاویه لغزنده باید حداقل 100 درجه از هواپیما عمودی باشد.

G.2.3 مجاورت پنجره ی پنجره به جعبه بلوک پنجره باید متراکم، مهر و موم شده و مقاوم در برابر اثرات تغییر شکل باشد. نصب و راه اندازی آینه پنجره بر روی پد های بلبرینگ پشتیبانی انجام می شود، اندازه و تعداد آنها باید بار در سطح عمودی حداقل 100 کیلوگرم را فراهم کند. هنگام برداشتن پنجره پنجره، بیش از 1/3 عرض از هواپیما دیوار توصیه می شود برای نصب براکت های اضافی. انحراف از آستانه پنجره نباید بیش از 2 میلی متر در هر 1 متر طول باشد.

ضمیمه D (اجباری).

روش برآورد شده برای برآورد حالت درجه حرارت گره های بلوک پنجره های مجانی به باز کردن دیوار

D.1 ماهیت روش

این روش برای برآورد رژیم دما از گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار و انتخاب راه حل ساختاری منطقی ترین راه حل های نصب شده، با توجه به شکل هندسی، محل و هدایت حرارتی مواد مهر و موم، بلوک های پنجره طراحی شده است و ساختارهای دیوار.

ماهیت روش شامل مدل سازی فرآیند انتقال حرارت ثابت از طریق گره های بلوک پنجره به صورت تصویر زمینه با استفاده از نرم افزار مناسب است.

D.2 مورد نیاز نرم افزار

D.2.1 نرم افزاری که محاسبه می شود باید همراه اسناد فنی داشته باشد و امکان محاسبه یک میدان درجه حرارت دو بعدی (مسطح) یا سه بعدی (فضایی)، جریان های حرارتی در یک منطقه داده شده از ساختارهای محصور شده را فراهم کند شرایط انتقال حرارت ثابت.

D.2.2 وارد کردن داده های منبع باید به صورت گرافیکی (از صفحه نمایش مانیتور، اسکنر، فایل های گرافیکی یا طراحی) یا به صورت داده های جدولی انجام شود و از امکان مشخص کردن ویژگی های مورد نظر مواد و موارد استفاده شود شرایط مرزی طراحی محاسبه شده در منطقه مشخص شده. باید برای استفاده از یک بانک داده و امکان معرفی داده های منبع ارائه شود.

D.2.3 ارائه نتایج محاسبه باید امکان تجسم میدان دما، تعیین دما در هر نقطه از منطقه محاسبه شده، تعیین کل جریان های ورودی و خروجی از طریق سطوح مشخص شده را تضمین کند.

D.2.4 نتایج نهایی محاسبه باید در یک فرم مستند باشد و شامل دمای محاسبه شده از هوا بیرونی و داخلی، ضرایب سطوح مبدل حرارتی، توزیع دما با توجه به بخش مشخص گره محاسبه شده باشد.

D.3 دستورالعمل های عمومی

D.3.1 ارزیابی رژیم دما از گره های بلوک پنجره ها به سمت حفره های دیواری باید برای بخش های مشخصه زیر انجام شود (نگاه کنید به شکل D.1):

گره جفت کردن یک بلوک پنجره با ساده ترین (بخش افقی)؛
گره جفت شدن با پنجره پنجره (بخش عمودی)؛
گره conjugation با پنجره های باز کردن پنجره (بخش عمودی)؛
تطبیق گره بالکن بالکن با اجاق گاز همپوشانی (برای درهای بالکن).

شکل D.1 - طرح Schemption برای بررسی حالت دمای گره های بلوک پنجره به دیوارهای بیرونی

هنگام استفاده از زمینه های درجه حرارت سه بعدی، دمای رژیم دما این بخش ها را می توان بر اساس محاسبه یک بلوک فضایی انجام داد که شامل یک قطعه از دیوار بیرونی با پر کردن پنجره باز می شود.

برای سطوح بالای هوا بیرونی و داخلی - مطابق با خطوط عناصر ساختاری نرده ها؛
برای سطوح (بخش ها)، محدود کردن منطقه تخمین زده شده، - در امتداد محورهای تقارن ساختارهای محصور یا در فاصله ای از حداقل چهار ضخامت عنصر ساختاری که به مقطع عرضی سقوط می کنند.

D.3.3 شرایط مرزی باید گرفته شود:

برای سطوح بالای هوا بیرونی و داخلی - مطابق با تعیین تعیین ساختمان های مربوط به ساختمان ها و سازه های مربوطه و منطقه ساخت و ساز آب و هوا؛
برای سطوح (بخش ها)، محدود کردن منطقه تخمین زده شده، جریان حرارتی و ضریب انتقال حرارت - برابر صفر است.

D.3.4 محاسبه حالت دما از گره های مجاور توصیه می شود که به ترتیب زیر انجام شود:

اندازه منطقه محاسبه شده را تعیین کنید و بخش های مشخص را انتخاب کنید؛
طرح های محاسبه شده گره های مجاور کامپایل شده اند، در حالی که پیکربندی های پیچیده بخش ها مانند انحناء، جایگزین تر می شوند، اگر این پیکربندی اثر کمی در مهندسی گرما داشته باشد؛
ارائه آماده سازی و ورودی به برنامه داده منبع: ابعاد هندسی، ضرایب هدایت حرارتی محاسبه شده، دمای محاسبه شده و دمای هوا داخلی، ضریب انتقال حرارت محاسبه سطوح سطوح؛
محاسبه میدان درجه حرارت را انجام دهید
انجام تجسم نتایج محاسبه، ماهیت توزیع دما در منطقه مورد بررسی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است، درجه حرارت سطوح داخلی و بیرونی در نقاط فردی تعیین می شود؛
حداقل دمای سطح داخلی را تنظیم کنید
نتایج محاسبات با الزامات این استاندارد و سایر NDS مقایسه می شود؛
تعیین کل جریان حرارتی موجود در منطقه تخمین زده شده؛
در صورت لزوم، راه حل سازنده گره مجاور تغییر کرده و محاسبات مجدد؛
یک گزارش مستند در مورد نتایج محاسبات را کامپایل کنید.

D.4 الزامات اساسی برای همراهی مستندات فنی

مستندات فنی همراه باید شامل موارد زیر باشد:

دامنه نرم افزار؛
اطلاعات در مورد صدور گواهینامه محصولات نرم افزاری؛
شرح مفصلی از انتصاب برنامه و توابع آن؛
شرح مدل های ریاضی مورد استفاده در برنامه؛
اطلاعات مربوط به متخصص انجام محاسبه و مدارک آن.

D.5 محاسبه مثال

لازم است که درجه حرارت زمین را انجام دهید و برآورد احتمال سقوط میعانات بر روی سطح واحد اتصال بلوک پنجره از چوب چسب برای مهر و موم یک دیوار آجر تک لایه ساخته شده از آجر کامل در مقیاس راه حل سیمان-سندی (بخش افقی). لایه ضد آب بیرونی یک نوار مهر و موم شده از پیش فشرده است، لایه مرکزی عایق فوم است، لایه داخلی یک نوار مانع بخار است. سطح شیب پنجره با بانوی حرارتی فوم پلی استایرن اکسترود شده 25 میلی متر ضخامت دارد. ابعاد اصلی و ویژگی های مواد بلوک پنجره و دیوار بیرونی در شکل D.2 ارائه شده است.

داده های منبع: دمای هوای داخلی محاسبه شده t. b p \u003d 20 ° С؛ دمای هوا در فضای باز محاسبه شده است t. h p \u003d منهای 28 درجه سانتیگراد؛ دمای نقطه شبنم t. p \u003d 10.7 درجه سانتی گراد؛ ضریب انتقال حرارت تخمینی از سطح داخلی دیوار α B st \u003d 8.7 w / (m 2 · ° C)، ضریب محاسبه ضریب انتقال حرارت سطح داخلی واحد پنجره α b ok \u003d 8.0 w / (m 2 · ° C)، ضریب انتقال حرارت خارجی دیوارهای دیوار و بلوک پنجره α H \u003d 23.0 W / (M 2 · (m 2 ° C) است.

منطقه محاسبه شده گره های جانبی در امتداد محورهای تقارن بلوک پنجره و دیوار در فضای باز پذیرفته شده است. طرح محاسبه شده در شکل 2A نشان داده شده است)، طرح تنظیم شرایط مرزی در شکل 2b).

الف) طرح محاسبه

ب) طرح وظایف شرایط مرزی

1 - آجری λ \u003d 0.8 w / (m · (m · (m)؛ 2 - راه حل سیمان-سندی λ \u003d 0.93 w / (m · (m · (m)؛ 3 - چوب در داخل الیاف λ \u003d 0.22 w / (m · (m · (m · ° C)؛ 4 - نصب فوم λ \u003d 0.05 w / (m · (m · (m · ° C)؛ 6 - پلی استایرن پلی استایرن اکسترود شده λ \u003d 0.05 w / (m · (m · ° C)؛ 7 - شیشه λ \u003d 0.76 w / (m · (m · ° C)؛ 8 - لایه هوا 12 میلی متر λ EQ 0.08 W / (m · (m · (m)؛ 9 - آلومینیوم λ \u003d 220 w / (m · (m · ° C)؛ 10 - مهر و موم λ \u003d 0.34 w / (m · (m · ° C)؛ 11 - نوار vaporizolation λ \u003d 0.56 w / (m · (m · · ° ° C)

شکل D.2 - طرح محاسبه و طرح برای تنظیم شرایط مرزی بلوک پنجره قفل کردن گره را به دسترسی به پنجره

نتایج محاسبات در شکل D.3 به عنوان توزیع دما (ایزوترم) در مقطع عرضی منطقه محاسبه شده و مقادیر دمای سطوح داخلی و بیرونی در بسیاری از نکات مشخص شده ارائه شده است.

شکل D.3 - نتایج محاسبه توزیع دما از طریق گره از اتصال واحد پنجره از چوب چسب تا دیوار آجر کامل

تجزیه و تحلیل نتایج حاصل از محاسبات نشان می دهد که حداقل دمای سطح داخلی در منطقه جفتی جعبه پنجره با شیب پنجره باز شده است t b min \u003d 12.6 درجه سانتیگراد مقایسه حداقل دمای سطح داخلی با دمای نقطه شبنم نشان دهنده عدم وجود شرایط سقوط میعاناتات بر روی سطح این گره از همجنسگرا (در همان زمان، درجه حرارت بر روی سطح داخلی بسته شیشه ای در منطقه از قاب فاصله 3.4 درجه سانتیگراد است که منجر به تراکم در این منطقه می شود، اما با الزامات موجود ND مخالف نیست).

ضمیمه E (اجباری).

ارزیابی ویژگی های مهندسی گرما از گره های بلوک پنجره مجاور به دهانه های دیوار در شرایط آزمایشگاهی و بخور دادن

E.1 ماهیت روش شناسی

روش ارزیابی ویژگی های حرارتی مهندسی گره های بلوک های پنجره مجاور به حفره های دیوار برای آزمایشگاه و کار نوآورانه در کنترل ویژگی های مهندسی گرما در جوش مونتاژ در نظر گرفته شده است.

ماهیت تکنیک شامل اندازه گیری دمای موضعی در سطح داخلی درز مونتاژ و ارزیابی انطباق آنها با استانداردهای طراحی با پارامترهای مشخص شده از شرایط داخلی داخلی و شرایط آب و هوایی ساخت و ساز است.

E.2 مورد نیاز برای نمونه ها

E.2.1 هنگام انجام آزمایش های آزمایشگاهی، تخلیه اتاق آزمایشی باید با طراحی باز کردن دیوار یکسان باشد و نمونه بلوک پنجره بلوک پنجره ای است که در مستندات طراحی شده برای آزمایشگاه پایه گذاری شده (گره مجاور) نشان داده شده است . طراحی و فن آوری دستگاه دستگاه نصب شده بر اساس راه حل سازنده گره Adjunct نصب شده در مستندات پروژه گرفته شده است.

E.2.2 هنگام انجام آزمون پرسنل، انتخابی انتخابی از واحدهای مجاور معمولی در هر طبقه ساختمان، اما حداقل 10٪ از کل حجم.

E.2.3 در حضور راه حل های ویژه واحدهای مجاور، و همچنین انحرافات شناسایی شده از راه حل های طراحی، 100٪ از طرح ها نظارت می شود.

E.3 انجام آزمایش های آزمایشگاهی

E.3.1 هنگام انجام آزمایش های آزمایشگاهی، اتاق آب و هوا باید یک شاخه سرد و گرم داشته باشد، مطابق با الزامات و قادر به حفظ شرایط آزمون مشخص شده حداقل 48 ساعت باشد.

هنگام انجام آزمایش، اپراتور باید خارج از محفظه های سرد و گرم اتاق آب و هوا باشد. مجاز به وارد کردن یک محفظه گرم برای تصویربرداری حرارتی و بررسی کیفیت نصب سنسور است. رفع داده ها پس از ورود به محفظه گرم اتاق آب و هوا پس از تایید خروجی جریان های حرارتی و درجه حرارت در سطح طراحی حالت ثابت مجاز است.

E.3.2 هنگام انجام آزمایش های آزمایشگاهی، برنامه ای را با توجه به شرایط زیر تشکیل می دهد:

درجه حرارت در محفظه گرم اتاق آب و هوا بر اساس الزامات مورد نیاز برای میکرو کلسیم داخلی (دمای داخلی، رطوبت هوا) توسط؛
دما در محفظه سرد اتاق آب و هوا بر اساس الزامات فعلی ND به عنوان دمای سردترین پنج روز برای منطقه ساخت و ساز انتخاب شده است؛
ضریب انتقال حرارت سطوح داخلی و بیرونی انتخاب شده و با توجه به الزامات فعلی ND پشتیبانی می شود.

E.3.3 نمونه آزمایشگاهی در شرایط بیرونی و دمای داخلی انتخاب شده قبل از ورود به رژیم ثابت به عنوان مورد نیاز، اما نه کمتر از 24 ساعت نگهداری می شود.

E.3.4 قبل از شروع به ضبط نتایج اندازه گیری درجه حرارت و شار حرارت، تصویربرداری حرارتی با سطح داخلی بلوک پنجره و گره های مجاور به ساختار دیوار بر اساس. تصویربرداری حرارتی عمود بر سطح بلوک پنجره انجام می شود. در ابتدا، تیراندازی کل بلوک پنجره انجام می شود، از جمله نصب درزهای. پس از اعدام، یک شات دقیق از قطعات ساختارهایی که دارای ناهمگونی دما هستند انجام می شود.

مجاز است یک قطره بین محوطه های گرم و سرد اتاق های آب و هوایی کمتر از این تنظیم شود و با توجیه مناسب تنظیم شود.

E.3.5 یک مثال از تصویربرداری حرارتی از سطح داخلی بلوک پنجره و یک گره اضافی به ساختار دیوار در شکل E.1 نشان داده شده است.

شکل E.1 - یک مثال از تصویربرداری حرارتی از سطح داخلی بلوک پنجره و یک گره اضافی به ساختار دیوار

هنگامی که ناهمگونی دما بر روی سطح داخلی در جوش مونتاژ شناسایی می شود، آن را برای انطباق با الزامات NDS فعال بر روی درجه حرارت بر روی سطح داخلی، اندازه گیری دمای محلی دما با حرارت سنجی یا ترموکوپل تجزیه و تحلیل می شود.

نصب و راه اندازی درز، داشتن درجه حرارت موضعی کمتر از دمای نقطه شبنم برای شرایط مشخص شده از میکرو کلسیم داخلی، معیوب در نظر گرفته شده است.

با توجه به نتایج اندازه گیری حداقل دما بر روی سطح داخلی درز نصب، با توجه به داده ها در دمای نقطه شبنم در یک منطقه خاص و بسته به نوع ساختمان ها، مطابق با برنامه، یک کلاس را با توجه به جدول 1 این استاندارد اختصاص داد.

E4 انجام آزمایشات فاتور

E.4.1 قبل از انجام آزمون پرسنل، مدل سازی کامپیوتری از تمام انواع گره ها مطابق با ضمیمه D برای دمای هوا در فضای باز و داخلی در هنگام انجام یک نظرسنجی کامل انجام می شود. نتایج شبیه سازی در یک فرم گرافیکی یا جدولی طراحی شده است تا با نتایج معاینه ذاتی مقایسه شود.

E.4.2 قبل از انجام آزمون پرسنل، طراحی باید به رژیم ثابت منتقل شود.

E.4.3 اندازه گیری های درجه حرارت چک در سطح داخلی درز می تواند در هر زمان از سال انجام شود.

با توجه به مهر و موم در زمستان در زمستان در زمستان در اتاق سرد قبل از اندازه گیری درجه حرارت در اتاق کنترل باید به دمای 20 درجه سانتیگراد افزایش یابد و ظرف 24 ساعت قبل از شروع اندازه گیری نگهداری شود.

آزمایشات زمانی مجاز می شوند که دمای هوا بیرونی و داخلی مجاز باشد، کمتر از 1.5 برابر محدودیت دقت محفظه تصویربرداری حرارتی، اما نه کمتر از 15 درجه سانتیگراد است.

مجاز به ایجاد یک تفاوت دمای مورد نظر در گرمایش تابستان از محل های داخلی با استفاده از دستگاه های گرمایش تحت شرایط قرار گرفتن در معرض طولانی (حداقل 48 ساعت) و عدم حرارت مستقیم نمونه ها است.

E.4.4 پس از ایجاد شرایط ثابت در اتاق کنترل، پنجره انجام می شود:

تصویربرداری حرارتی در فضای باز و داخلی؛
تعیین مهندسی گرما از مناطق همگن؛
دمای اندازه گیری بر روی سطوح بیرونی و داخلی دیوار در مناطق همگن که اثر بلوک پنجره را حذف می کند؛
دمای گوشت بر روی سطح داخلی درز نصب.

هنگام انجام یک فیلمبرداری حرارتی داخلی، دستگاه های گرمایشی باید جدا شوند و محافظت شوند.

اندازه گیری های درجه حرارت E.4.5 بر اساس نتایج تصویربرداری پیش از حرارتی در تمام مناطق از جوش نصب، و همچنین در زمینه های ناهمگونی دما تشخیص داده شده انجام می شود.

نتایج اندازه گیری دمای داخلی با نتایج شبیه سازی پیش از رایانه از گره های معمولی برای ارزش دمای هوا بیرونی و داخلی مقایسه می شود.

اگر غیرممکن باشد، مقایسه با محاسبه حداقل مقادیر دمای اندازه گیری شده بر روی سطح داخلی، بر اساس روش برنامه 7 انجام می شود.

E.4.6 ارزیابی تناسب اندام جوش نصب شده از شرایط بیش از مقادیر درجه حرارت محلی انجام می شود. اگر حداقل مقدار درجه حرارت محلی اصلاح شده پایین تر از دمای نقطه شبنم برای شرایط مشخص شده از میکرو کلسیم داخلی باشد، درز نصب معیوب در نظر گرفته می شود.

طبق جدول 1 بر اساس جدول 1 این استاندارد با توجه به نتایج اندازه گیری حداقل دمای بر روی سطح داخلی درز نصب، با توجه به داده ها در دمای نقطه شبنم در یک منطقه خاص و بسته به نوع، تایید شده است از ساختمان ها مطابق با p.

ضمیمه F (مرجع).

روش ها برای تعیین نفوذپذیری آب گره های بلوک های مجاور به حفره های دیواری در شرایط آزمایشگاهی و ابزار

Well.1 آماده سازی برای آزمایش

W.1.1 قبل از شروع آزمایش، برنامه آزمایشی تشکیل شده است که در آن sheds خاص از انبار در تاسیسات و تعداد آنها است.

W.1.2 تجهیزات، ابزار اندازه گیری و دستگاه های کمکی مورد استفاده در آزمایش را تهیه کنید، از جمله تأیید قابلیت خدمات آنها.

Work.1.3 شلنگ انعطاف پذیر که توسط آن آب به دستگاه باران عرضه می شود، به نزدیکترین منبع تامین آب متصل می شود که فشار لازم 200-240 KPa را تامین می کند.

W.1.4 قبل از آزمون، سوئیچینگ محاکمه بر روی تجهیزات انجام می شود و در صورت لزوم، فشار آب مشخص شده و فاصله را به جسم تنظیم می کند.

W.2 شرایط برای آزمایش

آزمایشات W.2.1 در طول روز با روشنایی کافی از شیء آزمون انجام می شود.

W.2.2 دمای محیط باید حداقل 5 درجه سانتیگراد باشد.

W.2.3 دمای آب برای تنگه باید از 6 تا 20 درجه سانتیگراد باشد.

20.4 نازل آب آشامیدنی باید در زاویه (90 ± 15) درجه سانتیگراد به سطح شیء آزمون قرار گیرد.

W.2.5 فشار آب در نازل باید ظرف 200-240 کیلوگرم در طول کل زمان آزمون این شی نگهداری شود.

W.2.6 در طول آزمایش، رطوبت اتمسفری مجاز به وارد کردن سطح شیء موضوع نیست.

آزمایش 20.3

20.1 نازل نازل از یک دستگاه آبیاری در فاصله (30 ± 300) متر از سطح بخش انتخاب شده از درز نصب واقع شده است.

20.2 شامل تامین آب به دستگاه باران است.

G.3.3 آزمون توسط یک تنگه مداوم منطقه انتخاب شده از جسم به مدت 5 دقیقه انجام می شود، در حالی که نازل به طور موازی به صورت موازی با سطح جسم حرکت می کند، رعایت الزامات W.2.4 و 20.1

20.4 آزمایشات در شیء انجام می شود، شروع به راه اندازی از منطقه انتخاب شده پایین تر، سپس به بخش های زیر در بالا بروید، و در هر شروع از پایین از پایین به بالا.

J.3.5 در طول تنگه بخش های سطح بیرونی درز مونتاژ، لازم است که سطح داخلی آن را نظارت کنیم، تعیین مکان های نشت آب و اشاره به آنها.

20.6 هنگامی که نشت تشخیص داده می شود، عکاسی از مکان های شناسایی شده را می گیرد و علامت گذاری در پروتکل تست نشان می دهد که مکان و تعداد نقص ها در یک مرکز آزمایش شده است.

20.7 اگر هیچ نشتی برای 5 دقیقه از منطقه انتخاب شده SHED یافت نشد، باید به قسمت بعدی شیء تست بروید.

4.4 ایمنی در آزمایش

G.4.1 افراد انجام آزمایشات بر روی امکانات باید با دستورالعمل های ایمنی مربوطه آشنا باشند و هنگام انجام آزمایش ها با آنها مطابقت داشته باشند.

G.4.2 ممنوع است برای آزمایش در منطقه جرثقیل نصب و تحت یک طرح (invigorative) از کار ساخت و ساز و نصب.

G.4.3 هنگام انجام آزمایشات بر روی اشیاء بالاتر از طبقه دوم ساختمان تنگه با پیوست ها، کراکر ها یا آسانسور های تلسکوپی با استفاده از دستگاه های ایمنی انجام می شود.

ضمیمه و (مرجع).

روش ها برای تعیین نفوذپذیری هوا و نقص گره های بلوک های پنجره مجاور به دهانه های دیوار در شرایط کامل

و 1 ماهیت روش شناسی

روش ها برای تعیین نفوذ پذیری هوا و نقص گره های بلوک های پنجره مجاور به حفره های دیواری برای کار واقعی در کنترل کیفیت عملکرد و نفوذ پذیری هوا در جوش مونتاژ در نظر گرفته شده است.

ماهیت تکنیک این است که یک قطره فشار نرمال بین اتاق داخلی و فضای بیرونی ایجاد شود، اندازه گیری نفوذ پذیری هوا را از هماهنگی مونتاژ، کنترل کیفیت اجرای آن با استفاده از دستگاه تفاوت فشار بین اتاق و محیط زیست، تصویربرداری حرارتی و ژنراتور دود.

هنگام انجام آزمایش یک بار، تجهیزات با توجه به GOST 31167، با توجه به الزامات.

و 2 مورد نیاز برای نمونه ها

و.2.1 هنگام انجام آزمون پرسنل، تست های انتخابی پنجره های هر نوع اندازه، اما حداقل 5٪ کل منطقه لعاب.

و 2.2 اگر راه حل های خاصی از واحدهای مجاور وجود داشته باشد، و همچنین انحرافات شناسایی شده از راه حل های طراحی، 100٪ از طرح ها نظارت می شود.

و.3 آماده سازی برای آزمایشات همراه

3.1 قبل از انجام آزمایش های موجودی، اکثر اتاق های مشخصه دارای بلوک های پنجره معمولی هستند که مطابق با اسناد پروژه نصب شده اند.

و.3.2 توصیه می شود از دو سیستم تجهیزات با توجه به GOST 31167 استفاده کنید. یکی از مجموعه های تجهیزات، کاهش فشار مورد نیاز را در اتاق تست ایجاد می کند، دیگر به ورودی یا کف به منظور ایجاد فشار و استثناء جبران می شود به افت فشار بین اتاق های مجاور. تمام درها در همان زمان به استثنای اتاق آزمایش، باید باز شود.

3.3، مهر و موم موقت بلوک های پنجره و گره های مجاور آنها را انجام دهید.

مهر و موم موقت بلوک های پنجره و درز از گره های نصب شده از بلوک های پنجره مجاور با نوار چسب چسب چسبنده و فیلم ها با استفاده از فیلم های پلی اتیلن و سایر دستگاه های فنی و مواد مناسب است.

و 3.4 محل آماده سازی برای آزمون مطابق با الزامات GOST 31167.

و.3.5 مجاز به انجام آزمایشات زمانی که دمای هوا بیرونی و داخلی انجام می شود، نه کمتر از 1.5 برابر بیشتر از حد دقت محفظه تصویربرداری حرارتی، اما نه کمتر از 5 درجه سانتیگراد است.

و 4 انجام آزمایشات زمینه ای از نفوذپذیری هوا از درزهای نصب گره های مجاور بلوک های مجاور

I.4.1 در اتاق های انتخاب شده باعث کاهش فشار منفی می شود و آزمون را مطابق با بخش 8 GOST 31167 انجام می دهد.

و.4.2 حداکثر اختلاف فشار تعیین می شود برابر با 100 PA، کاهش و افزایش اختلاف فشار گام به گام با تفاوت 10 PA انجام می شود. قبل از شروع و در پایان آزمایش، یک فشار استاتیک با میانگین به طور متوسط \u200b\u200bدر محدوده 30 درجه سانتیگراد، که در هنگام پردازش نتایج مورد توجه قرار می گیرد، اندازه گیری می شود. حداقل تعداد نقاط اندازه گیری هفت است.

هنگام انجام آزمایش، لازم است مطابق با الزامات ایمنی مطابق با بخش 11 GOST 31167 باشد.

و.4.3 پس از اتمام آزمایشات، با توجه به و.4.1، زمان مهر و موم بلوک های پنجره و واحدهای مجاور حذف می شود. بلوک های پنجره مهر و موم، از جمله عناصر باز و شیشه های شیشه ای را به عناصر نمایه متصل می کنند.

و .4.4 روش را با توجه به 4.1 و، و 4.2 تکرار کنید. نفوذ پذیری هوا از گره های مجاور r Δp sh، m 3 / obc.) تعیین فرمول:

r Δp \u003d q Δp / l، (و 1)

جایی که L. - طول کل کل گره های مجاور مورد آزمایش، m؛

q ΔP تفاوت بین جریان هوا در یک فشار داده شده Δp، PA، با مهر و موم زمانی از درز از گره های نصب بلوک های پنجره، و بدون آن است.

و 4.5 مقدار نرمال شده از نفوذ هوا از درز گره های نصب شده از بلوک های پنجره بلوک های پنجره با ارزش افت فشار ΔP \u003d 100 PA تعیین می شود.

I.5 انجام آزمایش های طبیعی نفوذپذیری هوا از درزهای نصب گره های مجاور پنجره های مجاور

I.5.1 قبل از آزمایش آزمایش شده، و 4.1، تصویربرداری حرارتی از درز گره های نصب شده از بلوک های پنجره مجانی با کاهش فشار حداقل 50 PA از طرف فشار پایین انجام می شود. در عین حال، عکاسی از تمام انحرافات شناسایی شده از راه حل های طراحی و الزامات این استاندارد انجام می شود.

I.5.2 پس از اتمام کار نرم افزار، I.4.3، تصویربرداری مجدد حرارتی از جوش های نصب شده از بلوک های پنجره های مجاور انجام می شود. اگر تفاوت در زمینه های دما از نتایج بر اساس I.5.1 شناسایی شود، تجزیه و تحلیل هر انحراف شناسایی شده تجزیه و تحلیل می شود.

и.5.3 در صورت امکان، درزهای نصب شده با ناهمگونی دما شناسایی شده با استفاده از ژنراتور دود بررسی کنید.

جت دود به طور مستقیم به منطقه شناسایی شده با ناهمگونی دما تشخیص داده شده از خارج هدایت می شود.

در حضور یک نقص ناشی از افزایش نفوذ هوا از طریق درز نصب، به احتمال زیاد به دود نفوذ می کند که به شما اجازه می دهد تا نقص شناسایی را محلی سازی کنید.

I.5.4 هنگامی که ناهمگونی از میدان های درجه حرارت، که به عنوان یک نتیجه از ایجاد افت فشار تغییر نمی کند، نقص احتمالا ماهیت مولفه انتقال را حمل می کند (شامل افزایش تلفات گرما) و باید تشخیص داده شود به ضمیمه این استاندارد.

I.5.5 تمام نقص های شناسایی شده به اصلاح می شوند. اگر صحت امکان پذیر نباشد، لازم است بلوک پنجره را دوباره نصب کنید.

I.5.6 پس از تصحیح نقص های شناسایی شده، آزمون دوباره بلوغ انجام می شود.

کتابشناسی - فهرست کتب

MI 1200-86 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها. اینورتر اولیه پریشای کامل و تابش جزئی. تأیید تکنیک

SP 23-101-2004 طراحی حفاظت حرارتی ساختمان ها

UDC 692.299.057.47 (083.74)

ISS 91.060.50

کلید واژه ها: درزهای نصب، بلوک های پنجره، شکاف نصب شده، واحد مجاور واحد بلوک پنجره و باز کردن دیوار، اثر تغییر شکل، لایه عایق خارجی

این استاندارد به جوش های نصب شده از پنجره های پنجره های پنجره و بلوک های بیرونی به چشم انداز دیوار اعمال می شود.
این استاندارد در طراحی، توسعه مستندات طراحی و تکنولوژیکی، و همچنین تولید کار در ساخت و ساز، بازسازی و تعمیر ساختمان ها و سازه های مختلف، با توجه به الزامات استانداردهای ساخت و ساز فعلی و قوانین استفاده می شود. الزامات استاندارد نیز هنگام جایگزینی بلوک های پنجره در اتاق های بهره برداری استفاده می شود.
الزامات این استاندارد را می توان در طراحی مولکول های اجزای اجزای رنگ آمیزی شیشه ای و دیگر ساختارهای نما و همچنین نصب درزهای ساختاری ساختارها استفاده کرد.
استاندارد به جوش های نصب شده از گره های بلوک پنجره های مجاور از هدف خاص (به عنوان مثال، آتش سوزی، ضد انفجار، و غیره) اعمال نمی شود، و همچنین محصولات مورد نظر برای استفاده در محل های ناخوشایند.
استاندارد را می توان برای اهداف صدور گواهینامه استفاده کرد.

عنوان سند:	GOST 30971-2002.
نوع سند:	استاندارد
وضعیت سند:	مناسب
نام RUS:	واحدهای نصب و راه اندازی درز از بلوک های پنجره در مجاورت دیواری های دیواری. شرایط فنی عمومی
نام انگلیسی:	نعوظ به مفاصل مجموعه های پنجره متصل به دهانه های دیوار. مشخصات عمومی
تاریخ به روز رسانی متن:	01.08.2013
تاریخ مدیریت:	01.03.2003
تاریخ اجرای توضیحات:	01.08.2013
تعداد صفحات در متن اصلی سند:	62 عدد
جایگزینی:	GOST 30971-2012
تاریخ انتشار:	14.04.2003
Reissue:
آخرین تاریخ تغییر:	15.07.2013
اصلاحات و تغییرات:	(2005-07-08) - در یک پنجره جدید: اصلاح GOST 30971-2002

گره های نصب شده درز بلوک های متصل به پنجره ها به دهانه های دیوار

شرایط فنی عمومی

نسخه رسمی

املاء

مقدمه

اطلاعات در مورد استاندارد

2 ارائه شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز"

3 توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استاندارد سازی، ثبت فنی و ارزیابی انطباق در ساخت و ساز (MNTKS) تصویب شد (پروتکل شماره 40 از 14.06.2012)

4 به ترتیب آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی دسامبر 27 دسامبر 2012، No. 1983 مرحله استاندارد بین ایالتی GOST 30971-2012 به عنوان یک استاندارد ملی فدراسیون روسیه معرفی شد

5 به جای GOST 30971-2002

اطلاعات مربوط به معرفی (خاتمه) این استاندارد در فهرست استانداردهای ملی منتشر شده است.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در شاخص های "استانداردهای ملی" و متن تغییر - در نشانه های اطلاعات "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت تجدید نظر یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در شاخص اطلاعات "استانداردهای ملی" منتشر خواهد شد

در فدراسیون روسیه، این استاندارد نمی تواند به طور کامل یا به طور جزئی بازتولید، تکرار و توزیع به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی II

معرفی

GOST 30971-2012

GOST30971-2012

گزینه A.

گزینه B.

من - یک آب باریک از Oyzol Jazynaya paro لایه نفوذ پذیر؛

II - مرکزی بخاری های حرارتی، S در Ukoy Evil S)؛

{!LANG-bd2da0cfc1acced84361e7839aed3c6f!}

{!LANG-03ad8e892add83ad19688f369f458821!}

{!LANG-95e85ae410f7f047bb91ce60d6c399ef!}

GOST30971-2012

{!LANG-a838c276266d78fcd4ae111e0fa8b620!}

5.2 مورد نیاز

GOST30971-2012

{!LANG-9c7cb8b4803cc23de0b4572e6b4d3a64!}

GOST30971-2012

{!LANG-70d3e6e582ae97d91253432dc318b496!}

GOST30971-2012

5.4 مورد نیاز امنیتی

6 قانون پذیرش

GOST30971-2012

کنترل ورودی مواد مورد استفاده؛

نظارت بر آماده سازی پنجره های پنجره و بلوک های پنجره؛

{!LANG-d0fdf96bca1f972919f7993240c56b53!}

{!LANG-2c4cf571e8925bc93dcf68fcd417502d!}

GOST30971-2012

نوع و اندازه اتصالات؛

{!LANG-a6348a286e733e5e9bcd82d19413c5b1!}

{!LANG-ea0ec0a16cd53e40ba83fe9159fa1e50!}

GOST 30971-2012

5.1.3 طراحی یکپارچه نصب شامل سه یا چهار لایه دارای هدف کاربردی متفاوت است:

لایه مرکزی اصلی ارائه حرارت، عایق صدا است؛

لایه داخلی مهر و موم برای اطمینان از مانع بخار و حفاظت از لایه عایق از رطوبت بخار پراکنده از داخل اتاق است.

{!LANG-a7b848e880403347317bb26c3765e800!}

{!LANG-cb23ae9991b9e27366992dea86f4c2e6!}

گزینه A.

گزینه B.

{!LANG-7d497f9928b36975e1cd552bf481359f!}

II - گرما مرکزی، لایه عایق صدا؛

III - لایه تبخیر داخلی؛

{!LANG-ee81ca87dc51494be53e49c2f13cb71a!}

شکل 2 - گزینه نصب دستگاه

{!LANG-a7a3b38e7b0254ee00442c764b96d8da!}

5.1.6 مواد برای نصب و راه اندازی اتصالات نصب بر اساس اثرات عملیاتی قدرت انتخاب شده است.

{!LANG-e423f5c871c6645a1cc5fd8882979377!}

GOST 30971-2012

{!LANG-3ee03cb54632179f4172920018bccd25!}

5.1.8 شاخص های هوا، ضد آب و عایق صدا از درز نباید کمتر از شاخص های مربوطه برای بلوک پنجره باشد.

{!LANG-6747e47c47493b24cd3eac440cc7dec3!}

در داخل، درزهای نصب شده با یک لایه گچ یا جزئیات از رو به جلو پنجره های پنجره و پنجره ها بسته شده است.

5.1.11 دوام درزهای نصب باید حداقل 20 سال فعالیت مشروط باشد.

5.1.12 الزامات عمومی برای مواد مونتاژ مونتاژ - مطابق با ضمیمه A.

5.2 مورد نیاز

شکل 3 - نصب مکان شکاف

جدول 2 - اندازه های فاصله نصب

{!LANG-b7f3c6ff5933d976162a6c131ad90caf!}

5.2.2 اندازه ها و پیکربندی پنجره های پنجره باید با کار اسناد پروژه مطابقت داشته باشند.

5.2.3 انحراف از طرف عمودی و افقی جانبی سمت باز باید بیش از 4.0 میلی متر در هر 1 متر باشد.

بررسی به صورت سه راه انجام می شود:

GOST 30971-2012

سطح ساخت و ساز، در حالی که اندازه گیری عرض و ارتفاع حداقل سه بار صرف می شود؛

اندازه گیری قطر باز شدن؛

سازنده لیزر هواپیما.

5.3 الزامات برای تهیه سطوح پاکسازی نصب

5.3.1 لبه ها و سطح دهانه ها نباید شستشو، پوسته، هجوم محلول و دیگر ارتفاع آسیب (عمق) بیش از 10 میلی متر داشته باشند.

مکان های معیوب باید با ترکیبات ضد آب پوشیده شوند.

{!LANG-53df3fd976e0c66d59511b26df646179!}

5.4 مورد نیاز امنیتی

{!LANG-537891a43634ee31af4f3a5ae67f0db9!}

5.4.2 افرادی که در نصب استفاده می شوند باید با لباس کار و تجهیزات حفاظتی شخصی در ND ارائه شوند.

5.5 الزامات حفاظت از محیط زیست

5.5.2 استفاده از زباله های ناشی از نصب باید توسط پردازش صنعتی خود مطابق با شرایط ND و ابزار قانونی فعلی انجام شود.

6 قانون پذیرش

{!LANG-af45f85bd8ccf9cbe657ae7e884bc877!}

GOST 30971-2012

{!LANG-e470dc3c5101662bf7ac907fe1c162e1!}

6.2 پذیرش درزهای نصب شده در مراحل انجام می شود:

{!LANG-3c497e2028060fd0bf212921cdc356c3!}

{!LANG-6cdccc0128a99d750d5ae6cdca07c301!}

نظارت بر انطباق با الزامات نصب بلوک های پنجره؛

کنترل عملیاتی تولید؛

تست های پذیرش پس از اتمام کار؛

آزمایشات واجد شرایط آزمایشگاهی و دوره ای از مواد و مونتاژ های مونتاژ شده توسط مراکز آزمون (آزمایشگاه ها).

نتایج تمام انواع کنترل (آزمایشات) در مجلات حسابداری مربوطه ثبت می شود.

اتمام نصب بر روی نصب درزها با یک عمل برای کار پنهان و عمل پذیرش آنها طراحی شده است.

هنگام کامپایل یک عمل پذیرش جلوی بررسی کار:

آماده سازی سطوح باز کردن سطح؛

ابعاد (انحراف محدود) پنجره های پنجره؛

انحراف از اندازه شکاف نصب؛

انطباق شکاف نصب با الزامات مستندات کار (RD)؛

سایر الزامات موجود در مستندات RD و تکنولوژیکی.

6.5 هنگام تهیه یک عمل نصب اتصالات اتصال:

{!LANG-9a621b9a9b1be5968600fd38e2ace1bd!}

انطباق با محل رفع عناصر با الزامات RD؛

{!LANG-2277106f8d8d7c0f3e56c7964b108baf!}

6.6 هنگام تهیه یک عمل کیفیت بر روی پر کردن شکاف های نصب چک کنید:

عمق پر کردن، اندازه جوش نصب؛

عدم خستگی، ترک، جداسازی؛

اندازه پوسته ها (در صورت موجود بودن).

6.7 در طراحی یک عمل از کیفیت استفاده از لایه های بیرونی و داخلی مونتاژ درز، بررسی کنید:

انطباق با نصب مواد عایق با الزامات RD؛

ضخامت لایه و عرض سیلانت نوار تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره.

پنجره های پنجره برای اندازه گیری های کنترل انجام شده به صورت خودسرانه انتخاب می شوند؛

نتایج اندازه گیری در یک برنامه خاص به یک قانون پذیرش برای کار پنهان ثابت می شود.

GOST 30971-2012

{!LANG-904929b584edcbe8ab7028de35b6212f!}

{!LANG-6f7d19686e6d28fcfa00b12c82e809e9!}

{!LANG-7009a074014f2051dc62a835d8dcee3c!}

{!LANG-37573bf0376f7f0c44c029037cadd032!}

6.9 کنترل ویژگی های مهندسی حرارتی مونتاژ مونتاژ بر اساس روش مطابق با برنامه D.

مجاز به تعیین ویژگی های درزهای نصب شده توسط روش های محاسبه شده در ND تایید شده در شیوه تجویز شده است.

7 روش تست

{!LANG-5b4fc0e7c187bd62fa784006b5495d20!}

7.1.2 تعیین مقاومت کششی و انقباض نسبی زمانی که یک فوم مهر و موم

7.1.2.1 نمونه برای آزمایش

7.1.2.2 تست

{!LANG-609f7a181a67172e9c994796f4dba858!}

GOST 30971-2012

شکل 6 - مثال از اتصال نمونه در دستگاه متناوب هنگام تعیین استحکام کششی مهر و موم فوم

7.1.2.3 نتایج امتیازات

{!LANG-a55f8c9130c188be87827a112b2a1038!}

{!LANG-8ca4370af7d25d8ac11f4c228dec0fcf!}

{!LANG-e436694bdf3860e49fd2906090cce34e!}

{!LANG-1891b684e96688805d0d954dbcb57122!}

{!LANG-6fbb482f8576aeade61bc2cd50c1d99e!}

{!LANG-605a38cf11a616fe134da24df9acbdb6!}

{!LANG-de22c111a5d961eb598a5bac4fa80360!}

{!LANG-a4c2fd014325773af333f2acacd3349e!}

7.1.5 تعیین مقاومت چسبندگی عایق فوم با مواد حفره های دیواری و سازه های پنجره

7.1.5.1 نمونه های تست

{!LANG-4583bd1d6ee98e0ea8713acd05dbc596!}

7.1.5.2 تست - با توجه به 7.1.2.2.

7.1.5.3 نتایج امتیازات

{!LANG-a9b6e3e4f9f532c03196371ec298811b!}

GOST 30971-2012

{!LANG-ac7ef4e2474acec30c2efe0ea224156a!}

{!LANG-8b4a4cfd76bb40ad082980b6d83bed67!}

7.2 روش تست های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

7.2.2 نمونه های تست

{!LANG-43cf7b7973080bc9f828b881e814543e!}

7.2.3 تست

{!LANG-4b8cf28acfda5b12e967d8aac3ce5406!}

{!LANG-0411e09b8cabf32e602ecb4ac3a6e28f!}

{!LANG-c485ecff290c2b34ee7112ca530d8b07!}

حداقل 20 چرخه کشش انجام می شود - فشرده سازی نمونه.

7.2.4 نتایج امتیازات

شکل 7 - دستگاه خستگی کم چرخه هنگام آزمایش عایق فوم برای پایداری تغییر شکل

7.3 پایداری نصب و راه اندازی تاثیرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

{!LANG-310d0a45c5b68f4a6ef14fc461744bff!}

{!LANG-82d6c7b00944c8151d7a3300c0a1836b!}

7.4 آماده سازی سطوح باز کردن پنجره به صورت بصری ارزیابی می شود.

{!LANG-58f5f1c4f3bcb4ce250c8c1efdfc41fe!}

{!LANG-9a9aee537ced08fd3494d23c2c2c54d5!}

GOST 30971-2012

ضخامت لایه مهر و موم و عرض باند تماس با سطوح باز کردن پنجره و طراحی پنجره در این روش تایید شده است.

{!LANG-f05fc9cee658c2daebe45671c61c38b8!}

{!LANG-e1550b84b2ee7ab6a934ff07e5696210!}

{!LANG-ae247acdd9320498fc81da76e0f80d0d!}

7.8 روش های آزمون های آزمایشگاهی واجد شرایط و دوره ای

{!LANG-6fa37579c72894c668f466ab9a4ae94e!}

{!LANG-57589d6534892a176d150347682840a8!}

{!LANG-d6e758ce5a2ccff9521e2266851f03ea!}

{!LANG-0bff7ea2264232a327a271e7044015b6!}

{!LANG-c3645c7e3630c406996dc7d619c969e9!}

جعبه بلوک پنجره پانل را پر کنید، به دقت عایق شکاف در اتصال جعبه و پانل،

شرایط آزمایش در کار (جهت) برای آزمایش مشخص شده است.

7.8.4 پایداری جوش نصب به اثرات دمای عملیاتی توسط مواد لایه ی عایق بیرونی تعیین می شود.

7.8.5 روش های تست شاخص های مورد استفاده برای جوش های نصب شده در ND به این مواد و استانداردهای موجود نصب شده است.

8 گارانتی تولید کننده

GOST 30971-2012

ضمیمه A (اجباری)

الزامات عمومی برای مونتاژ درز

و 1 الزامات کلی برای مواد

{!LANG-e7b7de138c04185ff377acadf47f64ac!}

{!LANG-631e51c3efefc91e4a4e7375a5f71d0c!}

عدم پذیرش رطوبت رطوبت در جوش نصب برای دوره سالانه عملیات؛

A.1.8 مواد برای جوش های نصب باید مطابق با شرایط ذخیره شده مشخص شده در ND در این مواد ذخیره شود.

A.2 مورد نیاز برای لایه بیرونی

محدودیت نفوذ پذیری آب باید حداقل 300 PA باشد.

GOST30971-2012

{!LANG-ad91ac846d75b218ec1ad0863112d6f4!}

GOST30971-2012

{!LANG-28775ab2fbd439dfbb7971008f7edd6b!}

{!LANG-1a539ddea0b01c51cb1d506df675c2eb!}

GOST30971-2012

{!LANG-0da8123f48b5f4be17da628b09a527c9!}

{!LANG-170c94b389d1ad810e54a9f5c2415824!}

GOST30971-2012

{!LANG-a939d8eaa8827169a4b2358f39934a19!}

GOST30971-2012

{!LANG-d7e3ecf660ae63d312f0504dfb7e1c76!}

{!LANG-5e5af9ec1f9925ab5ffe9a2f596407ae!}

{!LANG-cda0a7a7d3b04789960c35bf98e1edfe!}

GOST30971-2012

{!LANG-e44bface6c3871ec9362bb3da6033e5d!}

{!LANG-56aaa6dba238ad12ac6219fd88df6004!}

{!LANG-485b449cbba968c534ea2faf7862d037!}

GOST30971-2012

معرفی

{!LANG-16ad131ab6a0e13875d510b7cdc474de!}

GOST30971-2012

{!LANG-b58aea136f929daef1740c91f0b06742!}

GOST30971-2012

{!LANG-b5874cf23ddb17030ea33fd598a11d9c!}

شکل v.8a - گره از گره بالا (جانبی) از جداسازی بلوک پنجره چوبی به راه در دیوار قاب

GOST30971-2012

{!LANG-d00f0f46064e92913dadf3243819ee32!}

{!LANG-fe5d78410b99d84b23d51645b9da2e54!}

GOST30971-2012

{!LANG-c8633027d11cc039cbc162ea4e6c7dba!}

{!LANG-6adba02cea2a368135c0eecdde7e494c!}

{!LANG-cb4d5e3ce7f32442733a00034929e7a5!}

{!LANG-612d8a2840314fece8648cc0d618804d!}

{!LANG-7325db822b7c7b15be10223a429357d6!}

GOST30971-2012

{!LANG-de35d30f92f16c24cbefb70c1338294b!}

{!LANG-5d20493e94c658f0411f2dd2973ff912!}

{!LANG-54ed4ba03cfa95db63554adfe93e6c8c!}

{!LANG-a079c334e8454afe0cf8ce56f6d65556!}

{!LANG-d333fd8e62dc69875e26b51625d5ac5b!}

{!LANG-c84e0c0eda78b69ccac59c811d9feed2!}

{!LANG-e46417f2b652c741b0787eccca222420!}

شکل G.1 - بستن بلوک پنجره به دیوار

{!LANG-d6544dd072bc99b0a99567d04728a609!}

{!LANG-d65474da6a49dc550e71f70af154c0cd!}

GOST30971-2012

{!LANG-959bc7634d2741acac091109da288ead!}

{!LANG-05723e628ce3379673bd8d365314bef8!}

{!LANG-8634d58425f07107b6d182b15efe96ee!}

{!LANG-668dacbb530a9a3054de2e6a88854a43!}

{!LANG-b1cb1f8510c054f4da62295b2fabddcc!}

{!LANG-2bde7514938d4c8ccf7c7a6733019d83!}

{!LANG-9dc73a82d00cf91dedaa0a23222588ba!}

GOST30971-2012

{!LANG-4f70d7e3915c7782432e7cce6f4f09e6!}

{!LANG-b7eb629cdb21110bf1932cabb020a201!}

{!LANG-aba36c06ed5d26b46e81e8dff53bde85!}

{!LANG-39487757a5fdd9c1bb0d6d6f125beb80!}

{!LANG-754beab748e37b31a5f13102746a08bf!}

GOST30971-2012

{!LANG-810b1117299fdfca50c6476cb33e4579!}

{!LANG-cf8a80b832017131bc0ed251035efea0!}

{!LANG-e3d31764501ae4d80ba7b8d962fc98b0!}

{!LANG-192ad57749597514902327d2123e0da2!}

{!LANG-1c451fc3b26dca592869ac23fe927a47!}

{!LANG-795ea0ffa3c04503f428054df98cf5f0!}

{!LANG-f2dc7c9e31c57fb70a036403e5084a96!}

{!LANG-21cf4a76e75bf6fe8e12eb0af83e3bfc!}

{!LANG-afaf6e43af55af8d8236882c8ab2e261!}

{!LANG-820461f93e7a4a27a646471afbd5101f!}

GOST30971-2012

{!LANG-582e9016ca82f938f2877a65f2dd5694!}

{!LANG-e1ea9e48c25d09057ade0e020c00601e!}

D.3.3 شرایط مرزی باید گرفته شود:

{!LANG-880fae6119cc3eeb13265a59fd534f91!}

{!LANG-62a6a3f895dd4b1e76c15536dcc4286c!}

D.3.4 محاسبه حالت دما از گره های مجاور توصیه می شود که به ترتیب زیر انجام شود:

{!LANG-df1d0f89089bc3993fbb464b1f1b08eb!}

{!LANG-4bab09d501506391bb6b5dba0877a102!}

{!LANG-8c25c3a99b499f7697c9a3a6084f749c!}

{!LANG-959c2e074d666256886790156cac84bb!}

{!LANG-b04be2376afd48c511e3a3d519da93ac!}

{!LANG-054370e6fe51a67165f9ad0d306af246!}

{!LANG-6ff39be970e3fbd60d775d4bcb32ee61!}

مستندات فنی همراه باید شامل موارد زیر باشد:

{!LANG-de532ac174d1745bacd300c23e9a4035!}

{!LANG-d513e1b3d92dec1822cf5444d1defc63!}

{!LANG-21d50765243cad41f6235c6a7ab15981!}

{!LANG-d89f49b876d8a1d95b46eac39838378d!}

{!LANG-59774945a89c67ee16186008fbd87d3c!}

{!LANG-27df95d223a9604352b6eebc20755f13!}

{!LANG-511dd9b49a21523c10e6c920f8c1eb0d!}

GOST30971-2012

{!LANG-8e4f4c0befddf7360a18c5e45a9a424f!}

{!LANG-88abb90849d7ff4235eaa42ffc160b6a!}

{!LANG-fb6bc56bd69e51cf25a5333bc848f000!}

{!LANG-428fe6e56ff0783fec973f937d250340!}

{!LANG-04ac2d56d9fa1b1e6a316587b59281e3!}

{!LANG-35a50033a638f5448275e4171f304a42!}

{!LANG-6ddab82cf190dd18464d9fcdbc26e1c3!}

GOST30971-2012

استاندارد بین ایالتی

{!LANG-5d4e6e20111c8a225d66a8be117c623f!}

{!LANG-92e402f9b9e378121687b07f388bf248!}

{!LANG-a2f1a7ed2aa2acfbd9450c9117591e69!}

1 منطقه استفاده

{!LANG-ac0a257a5282251efd508132fdb7b070!}

این استاندارد از مراجع نظارتی به استانداردهای بین ایالتی زیر استفاده می کند:

{!LANG-8e55c2cf3d93915df38bdad2a3430f7e!}

شکل D.2 - طرح محاسبه و طرح برای تنظیم شرایط مرزی بلوک پنجره قفل کردن گره را به دسترسی به پنجره

GOST30971-2012

{!LANG-25bd71b3918504d946f586d554e41be5!}

GOST30971-2012

{!LANG-326173b1593c00accdf41c1d9bef7106!}

{!LANG-b954f01458ef23a8926d65d360c6f017!}

{!LANG-e198826e73971e3de7fb2d084fa7bc39!}

{!LANG-345b31508eeb20fe921e731e3d6402a7!}

{!LANG-489b32fce92556e126c9ab23b0588cfe!}

{!LANG-435c7f3a93fc0b4467fa99c85f4bf318!}

{!LANG-4e2751ad447db9a98a5f547f9f675d54!}

{!LANG-bfe01be2e15c2736827a49f82c7696e9!}

{!LANG-aee25b6f084cd39746bb5dbcf5c7e143!}

{!LANG-cf3c118788176b0822990dc1f8bada31!}

{!LANG-7d6cb068bb672e285f7117352bb7366c!}

{!LANG-f0da7ce79f0c311661f5ecf5848587ae!}