من از موضوع اکسترودرها بسیار پرسیدم، یعنی کجا خرید، چگونگی آن را به خودتان، و مهمتر از همه - کدام یک بهتر است. بنابراین، تصمیم گرفتم به خوانندگان مربوط به اطلاعات 2015 در مورد موضوع اکسترودر منتقل کنم.

چاپگر اکسترودر 3D چیست؟

اکسترودر چاپگر 3D یک دستگاه برای دوز، ذوب شدن و اکسترود کردن یک موضوع پلاستیکی از طریق یک نازل است.

امروزه محبوب ترین استاندارد موضوع پلاستیکی 1.75 میلیمتر است و نازل ها در پرینترهای خانگی 3D اغلب از 0.25 تا 0.5 میلیمتر هستند.
اکسترودر شامل 2 بخش است:
1. مکانیسم تغذیه (فشار دادن) موضوع پلاستیکی
2. printhead (پایان داغ) (hotend)

ما در مورد مکانیزم ثبت نام در این مقاله صحبت نخواهیم کرد - اگر می خواهید، یک مقاله جداگانه بنویسید. و وظیفه ما در حال حاضر برای مقابله با HOTND است.

به عنوان مثال، در حال حاضر محبوب Hotland از شرکت E3D (E3D-Online.com) محبوب خواهد شد

دستگاه Hotton:

1. Schend Trunk. این بخش رادیاتور و واحد گرمایش را متصل می کند، اما اصلی ترین چیز این است که پلاستیک در داخل تنه عبور می کند و شروع به ذوب می کند. مهمترین نکته در اینجا یک طرح باریک در وسط تنه است. این Thermobarrier است، لازم است که اجازه ندهید گرما بالاتر باشد، یعنی ما پلاستیک را مجبور به ذوب شدن در یک نقطه خاص و نه زودتر. اگر پلاستیک شروع به ذوب شدن قبل، آن را به یک نیروی اصطکاک بیشتر، به دلیل شما باید بیش از حد ذوب را حرکت دهید. علاوه بر این، آن را در این منطقه باریک است که به اصطلاح پیستون تشکیل شده است - جامد Unsyxted پلاستیک متناسب با تنگ به دیوارهای بشکه و فشار پایین.
بشکه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، زیرا او هدایت حرارتی کم دارد.

2. رادیاتور. این در خدمت گرما از بالای تنه است. از آلومینیوم ساخته شده است.

3. واحد گرمایش. وظیفه اصلی این است که گرما را از بخاری به بشکه و نویا که در آن پلاستیک ذوب می شود، توزیع کنید. از آلومینیوم ساخته شده است.

4. بخاری این یک عنصر گرمایشی با قطر 6 میلیمتر است که به واحد گرمایش وارد می شود. به عنوان یک بخاری برای استفاده از یک مقاومت قدرتمند در 5 اهم، و در حال حاضر یک بخاری سرامیک در یک آستین فلزی استفاده می شود. شما می توانید چنین eBay را در درخواست "12V بخاری کارتریج سرامیک" پیدا کنید.

5. نازل قطر نازل ها می تواند از 0.2 تا 1 میلیمتر باشد، در حال حاضر نازل های 0.4 میلی متر رایج ترین و عملی و عملی هستند. این یک سازش بین سرعت چاپ و کیفیت است. Oploa معمولا از برنج ساخته شده است.

چه میخواهد انتخاب کند؟

انتخاب بسیار بزرگ است و بیش از 10 نوع طرح های داغ در دسترس هستند، بنابراین من تمام تنوع را توصیف نمی کنم و توصیه ها را محدود نمی کنم.

جی سر ظرف مدت 3 سال، من بسیاری از هتل ها مانند J-Head را امتحان کردم - این هر دو اصلی، چند نسخه و بسیاری از نسخه های تولید کنندگان چینی بود. بنابراین، من می توانم به شدت اعلام کنم - طراحی نوع J-head به خوبی کار می کند و در حالی که جمع و جور است. به عنوان یک هدر حرارتی، یک پلاستیک بازتاب پذیر استفاده می شود، و یک لوله تفلون در داخل Hotland وجود دارد، به طوری که آن را با پلاستیک PLA، بر خلاف هتل های فلزی به ارمغان می آورد، جایی که PLA را می توان به نظر می رسد اگر به نظر می رسد قبل از آن است.

E3Dv6 هتل های ثابت شده این شرکت همچنان به محبوبیت بیشتری ادامه می دهند. من دلیل این واقعیت را می بینم که آنها به سادگی نقاشی ها را در دسترسی آزاد گذاشتند و در واقع، یک Hotland به طور کامل فلزی ساخته شده اند - فقط به عنوان آن کار می کند.

آیا ارزش خود را با دستان خود انجام می دهد؟

پس از انجام HOTLAND خودتان، اگر می خواهید با قطر نازل های مختلف آزمایش کنید، می توانید به خوبی ذخیره کنید و اگر شما نیاز به چند hotlands دارید.

شما می توانید با یک ماشین چرخشی انجام دهید و مجموعه ای از غرق شدن نازک که با آن کار بسیار دشوار است (0.2-0.4mm). شما بخاری و ترمیستور را خریداری خواهید کرد. بنابراین بیایید سالم فکر کنیم - اگر شما یک کارشناسی ارشد تبدیل فلزات نیستید، تنها یک گزینه دارید - خرید Hotland آماده ساخته شده است.

هنگام انتخاب HOTNCE نباید صرفه جویی کنید، خرید یک طراحی تست نشده یا با قیمت عجیب و غریب ارزان قیمت - این یک ابزار کار چاپگر است و از آن است که کیفیت چاپ آن بستگی به آن دارد.

کجا خرید Hotland

در یک مجموعه بزرگ، شما می توانید در eBay.com برای درخواست "چاپگر 3D داغ چاپگر"، به عنوان مثال پیدا کنید. همچنین در فروشگاه های آنلاین فروش قطعات یدکی برای چاپگرهای 3D. با دقت اطمینان حاصل کنید که عنصر ترمیستور و گرمایش در بسته گنجانده شده است، در غیر این صورت شما باید آنها را به طور جداگانه جستجو کنید.

هر پرینتر 3D دارای ویژگی های سازنده است. نقش اصلی در هر دستگاه توسط اکسترودر 3D، نام دوم آن است که سر چاپ است. ماهیت کار او ساده است: آن را از طریق یک نازل خاص، پلاستیک را فشرده می کند، به طوری که الگوی سه بعدی آن بسته شده است.

ویژگی های طراحی

چاپگر 3D بر اساس یک پلاستیک فیله ای از چندین گونه کار می کند، اما پلاستیک ABS و PLA اغلب استفاده می شود. و با وجود انواع مواد مصرفی، تمام سرهای چاپی با توجه به یک اصل ایجاد می شوند و از یکدیگر بسیار متفاوت نیستند. دستگاه اکسترودر چاپگر 3D ذیل:

• خیالی رشته ای را ارائه می دهد این شامل چرخ دنده ها و درایو از موتور الکتریکی، و همچنین مکانیسم بستن است. تحت تاثیر چرخش دنده از سیم پیچ، یک موضوع پلاستیکی بازیابی می شود، به بخاری منتقل می شود، جایی که پلاستیک تحت تاثیر درجه حرارت بالا چسبناک می شود. چنین ساختاری باعث می شود که موضوع را از طریق نازل فشار دهید تا شکل لازم را به آن بدهید.
• داغ این یک نازل با بخاری است. از برنج یا آلومینیوم استفاده می کند که با هدایت حرارتی بالا مشخص می شود. عنصر گرما همچنین شامل یک مارپیچ سیم نیکروم، یک جفت مقاومت، ترموکوپل هایی است که درجه حرارت را کنترل می کنند. در طول کار داغ شدن گرما، به علت آنکه تغییرات پلاستیکی رخ می دهد. یک نقش مهم توسط خنک سازی به موقع از پلت فرم کاری انجام می شود که توسط یک تزریق عایق حرارتی ویژه بین گرما و خنک کننده تضمین شده است.

نوع چاپ سر اکسترودر محدود شده است، که با این واقعیت مشخص می شود که داغ پایان و سرد پایان از نقطه نظر مکان قرار می گیرد: بخاری با نازل بر روی چاپ Golkrinner از کنسرت قرار دارد، در حالی که فیدر در قاب چاپگر واقع شده است. موضوع پلاستیکی توسط یک لوله تفلون طولانی عرضه می شود. هدف اصلی آن حفاظت از موضوع از خم شدن ممکن است به طوری که آن را به سرعت و فشار بهینه Hot-EndC عرضه می شود. اکسترودر Bowden خوب است زیرا به شما اجازه می دهد که سر چاپ کمتر و ساده تر را انجام دهید، اما از سوی دیگر، انتقال پلاستیک به نازل بسیار قابل اعتماد نیست.

چگونه یک اکسترودر را انتخاب کنید؟

اکسترودر برای یک چاپگر 3D باید به درستی انتخاب شود، با توجه به چندین نقطه مهم:

1. ماده. سر چاپ مدرن مجهز به عناصر مجاز یا 3D-print مبتنی بر ایجاد شده است. البته، تغییرات ریخته گری بر اساس قدرت متمایز می شود، که مخصوصا برای سایت هایی که دارای بار زیادی هستند مهم است. از سوی دیگر، در جزئیات چاپگر 3D چاپ شده بسیار ارزان تر است.
2. رشته تغذیه. کیفیت این مکانیزم نقش مهمی ایفا می کند، زیرا موضوع باید به طور مداوم و با دقت به بخاری عرضه شود. فقط بنابراین شما می توانید چاپ بدون وقفه را ارائه دهید. در طول مسیر به نازل، پلاستیک ممکن است گیج شود، بنابراین شما باید چاپگرها را با یک موتور الکتریکی با قدرت بالا انتخاب کنید - بنابراین گیج کننده می تواند به حداقل برسد.
3. نوع غلتک خوراک. اغلب، به عنوان یک نتیجه از کلاچ ضعیف مواد با غلتک خوراک، موضوع شروع به لغزش می کند. به خصوص اغلب چنین شرایطی هنگام استفاده از یک موضوع نایلون بر روی آن دستگاه هایی که می توانید تنها ABS یا PLA پلاستیک اعمال کنید، رخ می دهد.
4. نازل اندازه. اکسترودر را می توان با نازل های قطر های مختلف مجهز کرد. نقش مهمی در انتخاب، انتصاب محصولات خود را بازی می کند. به عنوان مثال، اگر اشیاء باید با دقت و با دقت، نازل قطر کوچکتر انتخاب شوند. نازل کوچکتر، احتمال بیشتری از مسدود شدن آن، به طوری که بهترین اکستروژن پلاستیک با یک موتور الکتریکی قدرتمند ارائه شده است.

چگونه آن را خودتان بسازید

برای ایجاد یک اکسترودر برای یک چاپگر اکسترودر 3D، شما باید یک موتور پله را انتخاب کنید. با این حال، موتورهای اسکنر یا پرینتر های قدیمی می توانند در این ظرفیت استفاده شوند. برای اتصال موتور، مورد، غلتک فشار و انتهای داغ، مورد نیاز خواهد بود. بدنه از مواد مختلف ساخته شده است، در حالی که طراحی آن ممکن است متفاوت باشد. غلتک بستن باید توسط بهار تنظیم شود، زیرا ضخامت میله همیشه کامل نیست. این مواد با مکانیزم تغذیه مرتبط است، اما کلاچ نباید بیش از حد قوی باشد - در غیر این صورت قطعات پلاستیکی بریده می شود.

داغ و شما می توانید خرید (هزینه خرید حدود 100 دلار)، اما شما می توانید نقشه ها را دانلود کنید و خودتان آن را بسازید. رادیاتور از آلومینیوم ساخته شده است و برای حذف گرما از تنه شات، مورد نیاز است. این باعث می شود که مواد گرمایشی زودرس چاپ شود. یک راه حل خوب رادیاتور LED است و خنک کننده با استفاده از طرفداران انجام می شود. تنه شات پایان از یک لوله توخالی ایجاد شده است که برای اتصال رادیاتور و عنصر گرما عمل می کند.

قسمت نازک لوله یک ترموباشیر است که گرما را از ورود به قسمت بالای اکسترودر حذف می کند. نکته اصلی در انتهای داغ این است که اطمینان حاصل شود که رشته ها پیش از زمان ذوب نمی شوند، که منجر به مسدود شدن نازل می شود.

عنصر گرمایش در اکسترودر 3D از صفحه آلومینیومی ایجاد شده است. این سوراخ سوراخ برای اتصال تنه شات را تمرین می کند، سپس سوراخ های دیگر برای پیچ و مهره های نصب، مقاومت، ترمیستور حفر می شود. صفحه توسط یک مقاومت حرارت داده می شود، و وظیفه الگو تنظیم دمای عملیاتی است. نازل را می توان از یک مهره ناشنوا با انتهای گرد ایجاد کرد. بهتر است اگر برنج مهره یا مس - این فلزات سادگی پردازش را متفاوت می کند. پیچ در معاون متصل است، سپس مهره بر روی آن پیچ خورده است، و سوراخ در مرکز حفر شده است. بنابراین، اکسترودر به راحتی در خانه ایجاد می شود.

برخی از مدل های پرینتر مجهز به اکسترودر دوگانه هستند - به شما این امکان را می دهد که اشیاء دو رنگ را چاپ کنید یا ساختارهای پشتیبانی پلیمری محلول را ایجاد کنید. یعنی، به طور همزمان بر روی چنین دستگاهی، دو نوع پلاستیکی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. درست است که چاپ همزمان هنوز غیرممکن است، بنابراین هر اکسترودر در صورت لزوم فعال می شود.

در مورد مجمع پرینتر موزاییک از مجموعه جزئیات از شرکت Makergear در بند چاپگر 3D با دستان خود، گفته شده است. احتمالا شما متوجه شدید که یک دستگاه چاپگر 3D در جزئیات در نظر گرفته شده است، اما ما در مورد چاپگر صحبت نمی کنیم. این موضوع مکالمه امروز است.

ما به انواع اکسترودرها و راه هایی برای ساخت بخش های فردی این مکانیزم پیچیده برای درک نحوه ایجاد اکسترودر با دست های خود (ویدیو در مورد حفاری نازل در پایان مقاله) نگاه خواهیم کرد.

چاپگر چاپگر 3 بعدی، نوار پلاستیکی را گسترش می دهد، آن را گرم می کند و توده گرم را از طریق نازل فشار می دهد.

اکسترودر واد

این تصویر یک طرح اکسترودر تایپ ساده را ارائه می دهد. این دستگاه شامل دو بخش است. در بالا، یک پایان سرد (پایان سرد) - یک مکانیزم پلاستیکی در پایین پایین - داغ پایان (انتهای داغ)، جایی که مواد گرم می شود و از طریق نازل فشرده می شود.

اکسترودر Boudean

طراحی دیگری از دستگاهی وجود دارد که قسمت های سرد و گرم طلاق گرفته شده است، و پلاستیک وارد انتهای داغ در طول لوله تفلون می شود. چنین مدل که در آن پایان سرد به طور مرتب بر روی قاب چاپگر ثابت شده است، نام اکسترودر Bowden را نام برد.

به مزایای بدون شک باید شامل موارد زیر باشد:

• مواد پیش از زمان ذوب نمی شوند و مکانیزم را نمره نمی دهند؛
• چاپگر بسیار ساده تر است، که به شما امکان می دهد سرعت چاپ را افزایش دهید.

با این حال، معایب وجود دارد. موضوع پلاستیکی در چنین فاصله ای بزرگ می تواند پیچ \u200b\u200bخورده و حتی ارعاب شود. راه حل این مشکل می تواند افزایش قدرت موتور Kolden باشد.

پایان سرد

مجمع E3D-V6

پیچ و تاب از رشته، چرخ دنده ها را تحت فشار قرار می دهد، که توسط موتور الکتریکی با جعبه دنده هدایت می شود. چرخ خوراکی به شدت به شفت موتور متصل است، در حالی که غلتک بستن ثابت ثابت نیست، اما در موقعیت شناور است و به دلیل بهار می تواند حرکت کند. چنین طراحی اجازه می دهد تا موضوعات پلاستیکی به چوب، اگر قطر میله در مناطق جداگانه از اندازه مشخص شده جدا شود.

داغ پایان

پلاستیک وارد قسمت پایین اکسترودر بر روی لوله فلزی می شود. در اینجا این است که مواد گرم می شوند و در فرم مایع از طریق نازل جریان می یابد. بخاری به یک مارپیچ سیم نیکروم یا یک صفحه و یک یا دو مقاومت می پردازد، درجه حرارت توسط سنسور کنترل می شود. قسمت فوقانی مکانیزم باید از گرمای اولیه پیک جلوگیری کند و از گرما خارج شود. پلاستیک یا رادیاتور مقاوم در برابر حرارت به عنوان عایق استفاده می شود.

تغذیه کننده

اول از همه، شما باید یک موتور پله را انتخاب کنید. بهتر است که آنالوگ NEMA17 را بخرید، اما موتورهای چاپگرهای قدیمی یا اسکنر ها به طور کامل مناسب هستند، که در رول های رادیویی کاملا ارزان قیمت فروخته می شود. برای هدف ما شما نیاز به یک موتور دو قطبی دارید که دارای 4 خروجی است. در واقع، شما می توانید یکپارچه استفاده کنید، طرح آن در شکل نشان داده شده است. در این مورد، سیم های زرد و سفید به سادگی باقی می مانند، آنها را می توان قطع کرد.

به عنوان یک قاعده، موتورهای چاپگر ضعیف هستند، اما EM-257 (Epson)، همانطور که در شکل زیر، با یک لحظه در شفت 3.2 کیلوگرم در سانتی متر، کاملا مناسب است اگر شما قصد استفاده از Ø 1.75 میلیمتر رشته.

برای یک میله Ø 3 میلی متر، یا با یک موتور ضعیف تر، شما همچنین نیاز به یک گیربکس دارید. همچنین می تواند از ابزارهای قدیمی جدا شده، به عنوان مثال، یک جعبه دنده سیاره ای از پیچ گوشتی انتخاب شود.

تغییرات لازم برای قرار دادن موتور موتور پیچ گوشتی به هدر، ترکیب محور چرخش موتور را با جعبه دنده ترکیب کنید. و درب برای تحمل شفت خروجی نیز باید ساخته شود. در محور خروجی، یک دنده نصب شده است، که نوار پلاستیکی را به منطقه گرمایش تغذیه می کند.

محفظه اکسترودر برای اتصال موتور، غلتک فشار و Hotkend استفاده می شود. یک گزینه در شکل نشان داده شده است، جایی که میله قرمز رشته از طریق دیوار شفاف به وضوح قابل مشاهده است.

شما می توانید مسکن را از مواد مختلف، اختراع طراحی خود را، و یا گرفتن یک کیت آماده برای یک نمونه، سفارش چاپ بر روی چاپگر 3 بعدی.

نکته اصلی این است که غلتک گیره توسط بهار تنظیم می شود، زیرا ضخامت میله همیشه کامل نیست. چسبندگی مواد با مکانیزم تغذیه باید بیش از حد قوی نباشد، به منظور جلوگیری از خرد کردن قطعات پلاستیکی، اما کافی است که رشته را در انتهای داغ فشار دهید.

لازم به ذکر است که هنگام چاپ نایلون بهتر است از یک دنده خوراک با پارچه تیز استفاده کنید، در غیر این صورت آن را به سادگی قادر به قلاب نوار و لغزش نیست.

همه فلزی هتل ها

هاتند E3D گسترده و محبوب هستند. شما می توانید آن را در eBay.com برای 92 دلار (بدون تحویل) خریداری کنید یا نقاشی هایی را که به صورت آزادانه در وب سایت رسمی شرکت (http://e3d-online.com/) در دسترس هستند، خریداری کنید.

رادیاتور از آلومینیوم ساخته شده است و برای از بین بردن گرما از بشکه های عکس و جلوگیری از مواد اولیه گرما برای چاپ استفاده می شود. رادیاتور LED کاملا مناسب است، شما همچنین می توانید یک فن کوچک را برای افزایش اثر خنک کننده ارسال کنید.

چاندا تنه - یک لوله فلزی توخالی اتصال رادیاتور و عنصر گرمایش. از فولاد ضد زنگ به دلیل هدایت حرارتی کم آن ساخته شده است.

این چیزی است که بخشی به نظر می رسد در یک بخش و اندازه تحت ROD Ø 1.75 میلی متر است.

بخش نازک لوله به عنوان یک ترموبریر خدمت می کند و از گسترش حرارت به قسمت بالای اکسترودر جلوگیری می کند. مهم است که رشته ها از زمان شروع به ذوب شدن نمی کنند، زیرا در این مورد، میله باید بیش از حد توده چسبنده را فشار دهد. در نتیجه، نیروی اصطکاک افزایش می یابد، و لوله و نازل مسدود می شوند.

اگر خودتان این مورد را حفاری کنید، باید سوراخ بشکه را له کنید. برای پیش نویس سنگ زنی، شن و ماسه کوچک "صفر" مناسب است، ثابت با اسکاچ بر روی بیت حفاری قطر کوچکتر.

پرداخت خالص برای زرق و برق آینه (موضوع و چسباندن GOE شماره 1) مورد نیاز است، پس مفید است که سوراخ را با روغن آفتابگردان بپاشید تا نیروی اصطکاک را کاهش دهید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد زود هنگام پلاستیک، شما می توانید پایین لوله واقع در رادیاتور، لایه نازک خمیر حرارتی را پوشش دهید.

یکی دیگر از مشکلات احتمالی: پلاستیک مذاب تحت فشار نوار ورودی را می توان در منطقه خنک کننده پر کرد، که به بشکه منجر به چسبیده و توقف چاپ می شود. شما می توانید با این کار با کمک یک لوله عایق تفلون، که به داخل بشکه ذخیره شده به منطقه وارد شده است، شروع به گرم شدن کرد.

بخاری

بشقاب بخاری

صفحه آلومینیومی به عنوان عنصر گرما استفاده می شود. اگر شما نتوانید یک نوار ضخیم مناسب پیدا کنید، یک نوار آلومینیومی ضخامت 4 میلی متری کاملا مناسب است که می تواند در فروشگاه های مصالح ساختمانی خریداری شود. در این مورد، عنصر گرمایش شامل دو بخش است. لازم است سوراخ مرکزی را برای بشکه های Hepynd متمرکز کنید و پیچ را پیچیدم، کل طراحی را در بر داشت. سپس تعداد مورد نظر سوراخ ها را برای اجزای عناصر بخاری برسانید:

• پیچ و مهره،
• دو مقاومت،
• ترمیستورینگ

برای گرم کردن صفحه، می توانید از یک بخاری سرامیک 12V یا مقاومت 5 اهم استفاده کنید. اما برای بلوک ما، دو مقاومت برای 10 اهم مناسب هستند، زیرا آنها در اندازه های بسیار کوچکتر هستند و اتصال به صورت موازی تنها مقاومت مطلوب 5-6 اهم را به دست می آورد.

کنترل دما Will NTS-Thermistor 100 KΩ B57560G104F نام تجاری، با حداکثر دمای عملیاتی 300 درجه سانتیگراد است. غیر ممکن است از ترمیستورها با مقاومت کمتر استفاده شود، آنها به عنوان یک قاعده، یک خطای بزرگ در دمای بالا دارند.

لازم است که یک ترکیب متراکم مقاومت با یک صفحه را تضمین کنید، زیرا لایه هوا حرارت را کاهش می دهد. مهم است که سیلانت راست را به درستی انتخاب کنید. بهتر است از پاستای سرامیک پلیمر (CPTT) استفاده کنید، دمای عملیاتی آن حداقل 250 درجه سانتیگراد است. برای عایق حرارتی اضافی، همه چیز داغ نیست به فایبر گلاس کشتار.

نازل

مهره ناشنوا با انتهای گرد ایده آل برای تولید نازل است. بهتر است آیتم را از مس یا برنج مصرف کنید، زیرا این فلزات نسبتا به راحتی پردازش می شوند. لازم است که در پیچ و مهره حل شود، مهره را بر روی آن پیچ کنید و در مرکز گرد کردن قطر مورد نظر تمرین کنید.

این را می توان به این کار انجام داد: در مته، به یک مته منظم چسبیده، کارتریج خرد کردن را با دستگیره قطر مورد نظر متمرکز کنید. به نظر می رسد یک طراحی جالب است.

سوراخ 0.4 میلیمتر بی صدا به عنوان موفقیت آمیز محسوب می شود، زیرا سرعت با قطر کوچکتر کاهش می یابد و کیفیت چاپ رنج می برد.

در اینجا راه دیگری برای مته نازل (ویدیو به زبان انگلیسی) است.

همانطور که می بینید، اکسترودر را برای چاپگر 3 بعدی با دستان خود بسیار دشوار ساخت. اما اگر شما می دانید که چه کاری انجام دهید، نمی تواند به طور مستقل به دلیل عدم وجود مواد یا ابزار لازم، لازم نیست که به طور کامل مجموعه به پایان رسید، شما می توانید هر بخشی از اکسترودر را خریداری کنید و به کار ادامه دهید.

چاپ با لذت

شرکت تگزاس RE: 3D قبل از سفارشات را برای چاپگرهای بزرگ FDM FDM 3D Gigabot از نسل جدید و اکسترودر تخصصی برای چاپ با پلاستیک های گرانول پذیرش می پذیرد.

Kickstarter کوچک است، اما تولید کننده موفق آستین برای سومین بار می آید، زمان صرف وقت برای صرف هزینه های کمپین های جمع آوری شده در حمایت از چاپگر گیگابوت 3D در سال 2013، و سپس Gigabot را در سال 2015 باز کنید. به عنوان نام حاکم پیشنهاد می شود، شرکت متخصص است در چاپگر 3D بزرگ فرمت.

این استثنا نیست و دستگاه جدید Gigabot X اساسا گزینه گل سرسبد گیگابوت 3+ است، اما با اکسترودر جدید. در حال حاضر، این شرکت سه گزینه نسل سوم نسل سوم 3D را تولید می کند، مشخص شده توسط اندازه منطقه ساخت و ساز - 590x600x600 میلی متر (گیگابوت 3+)، 590x760x600 میلی متر (Gigabot 3+ XL) و 590x760x900 میلی متر (Gigabot 3+ XLT).

مهندسان RE: 3D در ابتدا بر ایجاد سیستم های زباله های پلاستیکی چاپ سه بعدی متمرکز شده و نه تنها برای ملاحظات سازگار با محیط زیست، بلکه صرفه جویی می شود. توسعه دهندگان به تدریج به سمت هدف حرکت می کنند و مرحله بعدی انتقال به چاپ با گرانول است، زیرا هزینه های رشته ای در مقایسه با پلاستیک گرانول از همان جرم با سهولت به دست می آید. علاوه بر این، پلاستیک گرانول در مجموعه ای غنی تر از رشته های آماده شده در دسترس است.

ظاهر اولین چاپگرهای 3D به توسعه شتابدهی بخش فناوری اطلاعات کمک کرد. منحصر به فرد تجهیزات قادر به تولید مثل ساختارها در یک فرمت سه بعدی باعث افزایش هزینه آن شده است.

بنابراین، ظاهر دستگاه های خود ساخته شده با چنین توابع تعجب نمی کند. آنها در شرایط داخلی مورد استفاده قرار می گیرند و هنگام کار با آنها نیاز به مواد مصرفی دارند. اغلب به آن شامل پلاستیک موضوع، به عنوان مثال، ABS یا PLA. فردی که می خواهد یک چاپگر 3D یا بخش جداگانه آن را جمع آوری کند (اکسترودر) باید دانش و تجربه لازم را داشته باشد. او موظف است که در مورد کالیبراسیون اکسترودر، خنک کننده خنک کننده و داغ پایان بداند.

ما درباره ما صحبت خواهیم کرد:

اجزای مکانیکی

جزئیات برای مونتاژ واقعا در کیت به دست آمده است، اما کسانی که به دنبال مسیرهای نور نیستند، اغلب بر روی خود ساختن حل می شوند. آنها نیاز دارند:

• اتصالات برای تشکیل قاب؛
• محل کار؛
• دستگاه برای گرم کردن و تنظیم حالت درجه حرارت؛
• راهنماهای فلزی؛
• چرخ دنده ها برای درایوهای الکتریکی؛
• اکسترودر

مشکل اصلی در ساخت یک چاپگر 3D پیکربندی صحیح سه عنصر گذشته است. از اهمیت زیادی درایو است که برای حرکت پلت فرم در همان محور تنظیم شده است. دوم کلید انتقال سر چاپ می شود.

یک مجمع مستقل بخش مکانیکی به دلیل استفاده از ورق های تخته سه لا، اندازه های مناسب و کلیپ هایی که ثابت می کنند، انجام می شود. در استاندارد عکس برای تولید چاپگر 3D با دو سر چاپ تنظیم شده است.

اجزای الکتریکی

ویژگی طراحی اکسترودر موضوع برای چاپگر 3D است. با تشکر از آن، جریان مواد مصرفی و به طور مستقیم ایجاد یک تصویر. اغلب آن را خطرناک نیست که خودتان آن را انجام دهید، اما در فروشگاه های تخصصی به دست آورید. مونتاژ از آماده سازی قطعات لازم شروع می شود.

توابع آن عبارتند از تغذیه رشته (موضوعات پلاستیکی). این شامل یک موتور الکتریکی، یک میله و دنده است. موضوعات بر روی کویل ارائه شده برای این امر زخمی شده اند.

داغ پایان

این دوئت نازل و عنصر گرمایش است. رشته از طریق دومی عبور می کند و حالت جمع را تغییر می دهد، به یک توده چسبنده تبدیل می شود که پس از اکسترود شده با نازل. مرحله نهایی کاربرد لایه بر روی لایه این ترکیب می شود.

جزئیات این چاپگر 3D با دو اکسترودر از آلیاژهای برنج یا آلومینیوم ساخته شده است. با توجه به این، گرما به سرعت انجام می شود. بلوک شامل یک مارپیچ سیم، ترموکوپل (آن را تنظیم دما) و دو مقاومت. خنک کننده آسانسور به دلیل تزریق عایق حرارتی انجام می شود. این بین پایان سرد و داغ قرار دارد. این مورد در عکس نشان داده شده است.

اکسترودر مونتاژ

تولید اکسترودر برای چاپگر 3D به شرح زیر است.

موتور انتخاب شده است

اغلب این بخش با یک موتور کاری از یک چاپگر یا اسکنر جایگزین می شود، می توانید آن را در دستگاه رادیویی خریداری کنید.

اگر موتور اکسترودر معلوم شود بیش از حد ضعیف است، گیرنده علاوه بر این نیاز دارد. جایگزینی مناسب بخش خریداری شده خواهد بود که قبلا بخشی از پیچ گوشتی بود. همچنین، جعبه دنده مورد نیاز برای اکسترودر یک میله برای چاپگر 3D است. دلبستگی موتور به علت پرونده، غلتک فشار و گرما اپندا اتفاق می افتد، لازم است آنها را به عنوان عکس داشته باشید.

تنظیم غلطک فشار

پیش نیاز، تعامل متفکرانه این عنصر و بهار است. دومی به دلیل کمبودهای احتمالی در محاسبه پارامترهای سه بعدی چاپگر ثابت شده است.

گرفتن بیش از حد قوی از موضوعات با مکانیسم تغذیه باعث جداسازی ذرات مواد مصرفی می شود.

ایجاد پایان داغ

به دست آوردن بسیار آسان تر است، بیشتر کارشناسی ارشد انجام می شود. برای خود ساختن، نقشه هایی را می گیرد که می توانند از اینترنت دانلود شوند. برای رادیاتور، شما نیاز به یک آلیاژ آلومینیومی دارید.

این عنصر هوا گرم را از بشکه دستگاه حذف می کند که یک لوله توخالی است. در عملکردهای آن، اتصال عنصر گرمایش و رادیاتور. چاپگر بیش از حد هشدار می دهد.

رادیاتور LED به عنوان یک گزینه موفق در نظر گرفته می شود، در حالی که خنک کننده دستگاه با فن رخ می دهد. بشکه چاپگر 3D Hot-end یک لوله توخالی فلزی است. هنگام ایجاد اکسترودر، لازم است که زمان ذوب موضوع را در نظر بگیریم. اگر آنها زودتر از آن ذوب شوند، این نازل را مسدود می کند.

مونتاژ عنصر حرارت

اول از همه، شما نیاز به یک صفحه آلومینیومی دارید. این باعث می شود حرکت برای نصب ترمیستور، داغ پایان و مقاومت.

در یک چاپگر 3D، ممکن است بیش از یک اکسترودر وجود داشته باشد، به عنوان مثال، به عنوان در عکس. این واقعیت باید هنگام ایجاد یک طراحی دستگاه در نظر گرفته شود. عملکرد این تجهیزات، مرتبه ای از اندازه بالاتر از استاندارد است، به عنوان مثال، چاپ در دو رنگ و ساخت سازه های مواد پلیمری محلول.

به مرحله نهایی ایجاد یک چاپگر 3D، با دست های خود، به اکسترودر، اتصال الکترونیک، تنظیم فرآیند چاپ، معرفی یک نرم افزار مناسب، دست زدند.

BigRep One Overview Printer

این مدل با حضور دو اکسترودر، حضور پلت فرم کار و ابعاد چشمگیر مشخص می شود. BigRep یکی (در عکس نشان داده شده است) طراحی شده برای حرفه ایانی متخصص در تولید محصولات با کیفیت بالا در قالب 3D.

یکی دیگر از مزایای چاپگر 3D BIGREP ONE 2 با دو اکسترودر هزینه آن است. در برابر پس زمینه قیمت ها برای دستگاه های مشابه، قابل قبول تر است، بنابراین تقاضای زیادی دارد.

مزایای زیر از چاپگر BIGREP ذکر شده است:

1. حجم کار 1.3 متر مربع.
2. مدل های کم هزینه 3D.
3. بدون نیاز به محصولات آماده ساخته شده ساخته شده است.
4. نرم افزار همه جا
5. کارایی و عملکرد.
6. حضور یک اتاق چاپ سه بعدی.
7. طیف گسترده ای از رشته های ممکن (موضوعات ABS و PLA، نایلون، الاستومرهای انعطاف پذیر).

BigRep یکی نسل جدیدی از چاپگرها است، که استفاده از آن دامنه استفاده از تکنولوژی های 3D را گسترش می دهد.

خروجی

اکسترودر یک گره چاپگر 3D قابل توجه است. این بر کیفیت موارد نهایی، روش چاپ خود تاثیر می گذارد. مشکلات آن مستلزم از دست دادن رشته های گران قیمت از پلاستیک است. کمبودهای محاسبه قطر میله ها، عدم کالیبراسیون، ترتیب نادرست محور پرونده منجر به نتایج منفی تولید می شود. مثال در عکس

بنابراین، قبل از شروع مونتاژ چاپگر، یک نمای کلی از طرح های احتمالی این دستگاه را انجام دهید، پارامترهای دقیق میله و تعداد اکسترودر (یک، دو یا بیشتر) را تعیین کنید.