اتصال هوا خشک کن اتصال و بهره برداری از ابزار پنوماتیک. که آپارتمان نیاز به خشک کن هوا دارد

قطره های دما و رطوبت هر دو در داخل و خارج از محل ایجاد شرایط ناراحت کننده برای اقامت در آپارتمان. خروجی مطلوب از چنین وضعیتی نصب خشک کن هوا است. گزینه صنعتی هیچ کس نیست، بنابراین امروز ما در مورد چگونگی ساخت خشک کن هوا برای آپارتمان با دستان خود صحبت خواهیم کرد.

که آپارتمان نیاز به خشک کن هوا دارد

مهمانان ناخواسته و غیر منتظره در خانه ما قالب و قارچ هستند. اختلافات آنها به طور مداوم در اطراف پنهان می شوند، اما اغلب اوقات آنها در یک کشور نازل هستند، زیرا به منظور فعال شدن آن نیاز به شرایط خاص دارد:

• رطوبت؛
• دمای بالا در داخل خانه.

دمای کافی بالای 20 درجه سانتیگراد در رطوبت نسبی 80٪ وجود دارد، به طوری که افزایش کلنی های قالب و قارچ ها را روی دیوارهای اتاق می بینید. و چرا، در این مورد، به عنوان مثال، آیا همسایه شما هیچ مشکلی مشابهی ندارد؟ پاسخ ساده است: دمای هوا در تمام آپارتمان ها اغلب همان است، اما رطوبت ممکن است به طور جدی متفاوت باشد.

خشک کردن هوا

در مبارزه با اثرات مرطوب، شما می توانید، البته، به طور قابل توجهی کاهش دمای در آپارتمان. اما چه کسی می خواهد در یک سرماخوردگی زندگی کند؟ در ارتباط با این، گزینه بهینه نصب خشک کن هوا است.

در میان چیزهای دیگر، توسط سلامت ساکنان آپارتمان محافظت می شود. ایمنی بدن به طور مستقیم بسته به رطوبت هوا اطراف آن است: آنچه که او زمین است، باکتری های مخرب و میکروب های مخرب دشوار تر است.

تخلیه همچنین شما را از shripes در پنجره ها ذخیره خواهد کرد.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

خشک کن های هوایی مدرن توسط مدل های مختلفی نشان داده شده است که می تواند به طور قابل توجهی از یکدیگر متفاوت باشد. اولین تفاوت یک حجم کار است، یعنی مقدار آب فیلتر شده توسط دستگاه از هوا. این پارامتر در لیتر برای شکاف روزانه (24 ساعت) اندازه گیری می شود.

برای انتخاب یک دستگاه با حجم بهینه، اندازه اتاق را که در آن نصب می شود را در نظر بگیرید. توجه به قیمت تجهیزات را جلب کنید. بیشتر حجم خشک کن، گران تر است، اما سرویس کمتر مورد نیاز خواهد بود.

رطوبت ها قابل حمل و ثابت هستند. اولین موانع، شما می توانید آنها را در محل های مختلف در صورت لزوم استفاده کنید. ثابت به دیوار متصل می شود، حمل آنها غیرممکن است، اما آنها بهره وری بیشتری دارند.

اصل عملیات خشک کن بر اساس تغییر رطوبت به دلیل تراکم آن استوار است. هوا از اتاق با استفاده از طرفداران داخل ابزار خارج می شود. در آنجا، او از طریق اواپراتور عبور می کند، که یک رادیاتور است، درجه حرارت که در آن پایین تر از دمای اتاق در اتاق است. رطوبت به دلیل چنین تفاوت دما، چگالی می شود.

ساده ترین طرح خشک کن هوا

قطرات چگالی جریان را جریان می دهند و در یک ظرف خاص جمع می شوند. پس از گذراندن از طریق اواپراتور و خنک کننده، هوا گرم می شود و در خروجی خدمت می کند، جایی که به اتاق بازگشته است، خشک و گرم است.

توجه داشته باشید! هنگام استفاده از چنین خشک کننده ای، باید اطمینان حاصل کنید که ساختمان دارای سیستم با کیفیت بالا از تهویه اجباری است که هوا تازه به اتاق عرضه می کند و مخلوط را انتخاب می کند.

طرح خشک کن تراکم

چنین خشک کن ها اغلب در موارد زیر استفاده می شود:

• برای جلوگیری از پنجره های Fogging در محل؛
• برای بهبود سطح آسایش زندگی روزمره؛
• هنگام انجام کار تعمیر

هر گونه مواد اتمام در طول تعمیر هنگام استفاده از خشک کن خشکتر بسیار سریعتر خشک می شود. و تکنولوژی در همه رنج نمی برد: درجه حرارت در اتاق باقی می ماند.

الگوریتم برای ایجاد دستگاه با دستان خود

زهکشی هوا توسط سه اصل ساده تضمین شده است:

• گرمایش؛
• جذب؛
• تراکم

به نظر می رسد که با کمک حرارت دادن ساده ترین راه برای خشک کردن هوا در داخل خانه. اما در واقع، هیچ کس آن را دوست ندارد به طور مداوم در آپارتمان بسیار گرم باشد. بنابراین، ما دو گزینه زیر را در نظر می گیریم: جذب و تراکم رطوبت. آیا بر اساس این اصول ناامید می شود، شما می توانید به طور مستقل می توانید.

نوع جذب Desiccant

شاید ساده ترین گزینه که نیازی به هزینه های مالی و موقت زیادی ندارد.

1. 2 بطری پلاستیکی بگیرید حجم هر کدام حداقل 2 لیتر است.

   شما بطری های پلاستیکی 2 لیتر نیاز دارید.

2. پایین بطری اول با صحبت کردن داغ یا ناخن پراکنده است. ظرف را به دو نیمی از یکسان تقسیم کنید.
3. در پایین، سوراخدار، بخشی از اولین بطری، نیمه دوم را به طوری که آن را به سمت گردن هدایت می شود. اطمینان حاصل کنید که چوب پنبه را بر روی گردن قرار دهید، در آن، آن را در آن پراکنده ای از سوراخ ها با squay split.
4. هر جاذب را در قسمت بالای طراحی قرار دهید. نسخه بهینه یک ژل سیلیکا با خواص جذب قدرتمند است. که پس از خشک کردن ماده مورد استفاده، به راحتی بازسازی می شوند. شما حدود 250 گرم ژل سیلیکا روی یک خشک کن نیاز دارید.

   به عنوان یک پرکننده، از ژل سیلیکا استفاده کنید

5. پایین بطری دوم را بریزید، فن را درون مخزن قرار دهید، که به سمت پایین برش ضربه می زند. برای انجام این کار، می توانید از یک طرفدار USB یا کولر برای خنک کردن پردازنده کامپیوتر استفاده کنید. گره فشار دستگاه را در 7-10 سانتیمتر از پایین برش قرار دهید.

   به عنوان یک فن در چنین خشک کن، شما می توانید از یک کولر از پردازنده استفاده کنید

6. برای یک بطری دوم، حاوی جاذب است. محل اتصال به طور کامل چسبنده را به طور کامل بسته بندی می کند. پوشش را با گردن بطری دوم پیچ کنید، بنابراین جریان هوا را تضمین می کنید.

   نمونه های اتصال قطعات بطری برای خشک کن

بنابراین، شما یک دستگاه کم و کارآمد را دریافت خواهید کرد که می تواند به راحتی توسط یک اتصال USB یا شارژ برای یک تلفن همراه باشد. فن یک نیروی تکمیلی را ایجاد می کند و هوا را از طریق ژل سیلیکا درایو می کند و جریان تخلیه از سوراخ ها در پایین طراحی خارج می شود.

خشک کن نوع تراکم

این دستگاه دشوارتر از قبلی است، اما اساس طراحی دلخواه در هر خانه مدرن آسان است. به طور خلاصه، چنین خشک کننده ای می تواند انجام شود، به عنوان مثال، از یخچال قدیمی.

مثال خشک کن یخچال

1. درب را با انجماد و یخچال های یخ زده بردارید، حلقه را رد کنید. آن را فقط به این دلیل که اکثر مدل ها با درهای قابل جابجایی مجهز شده اند.
2. در ابعاد درهای حذف شده، صفحات پلکسی گلاس را حداقل 3 میلی متر ضخامت اندازه گیری کنید.
3. در فاصله 30-40 سانتی متر از لبه ورق برش سوراخ که در آن فن نصب خواهد شد. ابعاد آن باید با مشبک محافظ دستگاه فشار هماهنگ باشد.
4. فن را قرار دهید، آن را با Grid با کمک پیچ ها محافظت کنید. این دستگاه باید به عنوان یک واحد پیرایش کار کند، جریان هوا را در داخل یخچال قرار می دهد.
5. در قسمت بالای صفحه از پلکسی گلاس، یک ردیف سوراخ را تمرین کنید. کل منطقه آنها باید برابر با منطقه باز کردن فن باشد.
6. قرار دادن یک سیستم میعاننده تمام وقت از بدن یا تغییر آن. برای انجام این کار، لوله بیرونی بالای کمپرسور را با ظرفیت انباشت شلنگ پلیمر ترکیب کنید.
7. پلکسی گلاس با استفاده از خود نقاشی در جایی که درب یخچال باید باشد، بسته شود. برای مهر و موم مهر و موم و عایق آنها، استفاده از نوار خود چسب یا سیلیکون.

در حال حاضر شما فقط باید یخچال و فریزر را روشن کنید، طرفدار را قبل از آن اجرا کنید. این زمان کمی انجام خواهد شد و رطوبت در اتاق 8 تا 10 درصد کاهش می یابد. اگر این خشک کن خانگی برای مدت طولانی کار می کند، پس از رطوبت، دمای اتاق کاهش می یابد.

ویدیو: چگونه می توان خشک کن هوا را انجام داد

کنترل رطوبت

چگونه مسئله را با کنترل رطوبت حل کنیم؟ خشک کن های هوا کارخانه با سنسورهای کنترل ساخته شده در دمای و رطوبت مجهز شده اند. و چگونه در مورد دستگاه خود ساخته شده باشد؟ شما می توانید از یک دماسنج استفاده کنید، اما این اختیاری است و علاوه بر هر چیزی چیزی در مورد سطح رطوبت نمی گوید.

از یک رطوبت سنج استفاده کنید. این می تواند فلش یا دیجیتال باشد. شما می توانید آن را در بسیاری از فروشگاه های تخصصی خریداری کنید. علاوه بر این، چنین دستگاهی اغلب در طراحی برخی از مدل های مدرن ساعت ارائه می شود.

رطوبت به شما کمک خواهد کرد که رطوبت اتاق را در داخل خانه کنترل کنید.

با استفاده از خشک کن هوا خانگی خانگی، فراموش نکنید که هوا بیش از حد خشک می تواند مضر باشد. پس از همه، علاوه بر موجودات پاتورال اطراف ما نیز باکتری های مفید وجود دارد که همچنین نیاز به رطوبت دارند. نماد سنج به شما کمک خواهد کرد تا تعیین کنید که آیا نیاز به استفاده از خشک کن وجود دارد. اگر رطوبت در آپارتمان به 80٪ بحرانی رسید، که در آن قالب و قارچ شروع به فعال شدن به طور فعال، به راحتی دستگاه را روشن می کنند. توجه به شرایط آب و هوایی: شاید در برخی موارد لازم نیست که از خشک کن استفاده نکنید، اما مرطوب کننده.

همانطور که می بینید، به راحتی می توانید خود را خشک کن خود را. بنابراین، یک مشکل دیگر حل شده است - استفاده از یخچال و فریزر قدیمی، که متاسفم که از دور انداختن، و هیچ جایی برای انجام وجود دارد. تجربه خود را در تخلیه هوا در آپارتمان به اشتراک بگذارید. نور شما کار می کند و راحت خانه شما!

خشک کن برای کمپرسور AirPol OP - درایو داده ها از تولید کنندگان PET Tara تقاضا می شود. دلیل این امر در استفاده از تقویت کننده های AirPOL ADP در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بطری های PET قرار دارد. به عبارت دیگر، با انتخاب یک کمپرسور زنده AirPOL، مصرف کننده معمولا بقیه تجهیزات کمپرسور این نام تجاری را خریداری می کند، از جمله خشک کن برای کمپرسورها.

خشک کن برای کمپرسور AirPol Op ساده و قابل اعتماد است، و این کلید به کار بدون مشکل و مستمر از تجهیزات کمپرسور شما است.

رطوبت هوا برای کمپرسور Airpol OP با نقطه شبنم + 3 ° C

مدل خشک کن	تقلب متر 3 / دقیقه	فشرده شیرجه رفتن اینچ	تنظیم لوگو قدرت، کمان	ابعاد m.	وزن، کیلوگرم
Airpol Op 05.	0,60	G3 / 4.	0,17	0.4x0.5x0.5	20,0
Airpol Op 10.	0,90	G3 / 4.	0,19	0.4x0.5x0.5	21,0
Airpol Op 20.	1,20	G3 / 4.	0,23	0.4x0.5x0.5	26,0
Airpol Op 30.	1,80	G3 / 4.	0,30	0.4x0.5x0.5	28,0
Airpol Op 40.	2,40	G1.	0,62	0.4x0.5x0،8	45,0
Airpol Op 50.	3,0	G1.	0,68	0.4x0.5x0،8	47,0
Airpol OP 60.	3,60	G1 1/4.	0,80	0.5x0.6x0،8	54,0
Airpol Op 65.	4,10	G1 1/4.	0,88	0.5x0.6x0،8	61,0
Airpol Op 70.	5,20	G1 1/4.	1,13	0.5x0.6x0،8	66,0
Airpol Op 80.	6,50	G1 1/4.	1,20	0.6x0.6x0.9	81,0
Airpol Op 90.	7,70	G1 1/4.	1,45	0.6x0.6x0.9	85,0
Airpol Op 100.	9,90	G2 1/2.	1,88	0.8x1.0x1.0	161,0
Airpol Op 110.	12,0	G2 1/2.	1,95	0.8x1.0x1.0	166,0
Airpol Op 120.	13,9	G2 1/2.	2,35	0.8x1.0x1.0	171,0
Airpol Op 130.	20,0	G3.	3,80	1.0x1،3x1،3	304,0
Airpol Op 140.	24,0	G3.	4,30	1.0x1،3x1،3	306,0
Airpol Op 150.	30,0	g 3	5,30	1.0x1،3x1،3	346,0
Airpol Op 160.	35,0	g 3	5,90	1.0x1،3x1،3	349,0

شرایط عملیاتی کمپرسور باید شرایط زیر را برآورده کند:

• دقیقه دما: + 5 ° C (مورد نیاز)،
• حداکثر دما: + 43 درجه سانتی گراد (مورد نیاز)،
• حداکثر درجه حرارت هوا در ورودی: + 55 ° C،
• دقیقه دمای هوا در ورودی: + 10 ° C،
• حداکثر فشار عملیاتی OP 40 - OP 90: 13 BAR.
• حداکثر OP 100 فشار عملیاتی OP 130: 16 نوار
• حداکثر OP 140 عملیات فشار - OP 160: 14.5 نوار

مقدار گرمای تولید شده توسط خشک کن در طول عملیات حدود 11 وات در هر متر مربع از هوا تزریق شده در عرض یک ساعت است.

دستورالعمل های کنترل برای کمپرسور AirPOL

1.1. اطلاعات کلی

خشک کن برای کمپرسور AirPol Op بیشتر در متن، خشک کن نامیده می شود. سازنده و فروشنده هیچ مسئولیتی در صورت عدم انطباق با قوانین ایمنی خدمات، حمل و نقل، عملیات، تعمیر و نگهداری و تعمیرات حمل نمی کنند، همچنین در صورتی که جزئیات آن در این دستورالعمل توضیح داده نشود. قابلیت اطمینان کار و خدمات عمر کمپرسور بستگی به نگهداری مناسب و انطباق با شرایط بازرسی مطابق با این کتابچه راهنمای سرویس دارد.

1.2 دستورالعمل ایمنی Desiccant برای کمپرسور

اظهارات ایمنی، عدم انطباق آن می تواند منجر به آسیب های کارگران و آسیب به دستگاه ها شود، توسط شخصیت های زیر نشان داده شده است (ارقام زیر نشان می دهد مناطق خشک کن خطرناک برای کمپرسور):

شکل 1 تعیین مناطق خطرناک خشک کن برای کمپرسور

علاوه بر قوانین عمومی ایمنی و بهداشت و مقررات قانون نظارت فنی در مورد خشک کن برای کمپرسورها، گره ها و تجهیزات آنها، دستورالعمل های ایمنی زیر باید مشاهده شود.

خشک کن برای کمپرسور می تواند به طور انحصاری توسط پرسنل با مدارک مربوطه مورد استفاده قرار گیرد. نگهداری نامناسب افراد غیر مجاز و / یا موافقت با سازنده، تغییرات آن را از مسئولیت آسیب در نتیجه اقدامات فوق معاف می کند. پرسنل خدمات موظف به پیروی از مقررات ایمنی هستند. کاربر مسئول پشتیبانی مداوم خشک کن برای کمپرسور در وضعیت قابلیت اطمینان عملیاتی است. جزئیات و خشک کن برای کمپرسورهای نامناسب برای عملیات ایمن باید بلافاصله جایگزین شود. نصب، اتصال، عملیات، تعمیر و نگهداری و تعمیر خشک کن ها برای کمپرسورها باید توسط پرسنل با مدارک مربوطه انجام شود.

سازنده مسئول هیچ زمان و نه در آینده برای آسیب های تولید، آسیب به اقلام و یا خود رؤسای خود را برای کمپرسور ناشی از عدم توجه کاربر، عدم انطباق با دستورالعمل های موجود در این دستورالعمل برای نصب، عملیات و تعمیر و نگهداری . سازنده نیز مسئول عدم انطباق با مقررات ایمنی اجباری برای خشک کن برای کمپرسور و پرسنل خدمات است.

قبل از از بین بردن مسکن در طول کار تعمیر و نگهداری، باید بدون قید و شرط قدرت را خاموش کرد و فشار را در داخل خشک کن برای کمپرسور کاهش داد. هر گونه دخالت در تجهیزات الکتریکی را می توان به طور انحصاری توسط برقکارهای واجد شرایط انجام داد.

رطوبت سازان برای کمپرسورهای این سری را می توان در خارج از محل نصب کرد.

شکل 2 عناصر ایمنی خشک کن برای کمپرسور

کمپرسور خشک کن با عناصر زیر مجهز شده است تا ایمنی عملیات را بهبود بخشد:

• سپر فن خنک کننده (شکل 2)،
• سپر (fig.2 pos.2)،
• زمین شناسی (شکل 2).

1.3. دفع یکبار مصرف برای کمپرسور

خشک کن برای کمپرسور برای عملیات مداوم طراحی شده است. دوام عناصر اصلی خشک کن برای کمپرسور بستگی به تعمیر و نگهداری آنها دارد. هنگامی که دفع خشک کن برای کمپرسور، روغن و عامل تبرید موجود در سیستم خنک کننده هرمتیک باید مورد توجه قرار گیرد. قبل از برچیدن، این سازمان های کار باید برداشته شوند و به یک شرکت بازیافت تخصصی منتقل شوند.

2. نصب خشک کن برای کمپرسور

2.1. حمل و نقل

خشک کن برای کمپرسور باید در موقعیت عملیاتی طبیعی خود حمل شود.

2.2. الزامات مربوط به محل نصب برای کمپرسور

انتخاب مناسب از محل بر شرایط عملیاتی خشک کن برای کمپرسور تاثیر می گذارد. اتاق باید بزرگ، خشک، تهویه و بدون آلودگی باشد. کف باید صاف و مناسب برای محل های صنعتی باشد؛ وزن کل خشک کن برای کمپرسور در جدول نشان داده شده است. شما همیشه باید وزن کلی خشک کن برای کمپرسور را در نظر بگیرید.

2.3. نصب خشک کن برای کمپرسور

پس از آماده سازی اتاق و باز کردن، کمپرسور باید در محل مورد نظر برای آن نصب شود و موارد زیر را بررسی کنید:

• اطمینان حاصل کنید که فضای کافی در اطراف خشک کن برای کمپرسور وجود دارد (شکل 3)
• اطمینان حاصل کنید که کل دستگاه ظاهرا برای اپراتور واقع شده در کنترل پنل، و از مداخله افراد غیر مجاز محافظت می شود.

FIG.3 فیوز خشک کن دیفرانسیل برای کمپرسور

احتیاط: فیوز دیفرانسیل شکل 3. POS 1 همراه با خشک کن برای کمپرسور نیست و عنصر تجهیزات نیست.

2.4 اتصال هوای فشرده

اتصال خشک کن برای کمپرسور برای تجهیزات هوای فشرده باید مطابق با تعیین مقررات مربوط به مسکن (شکل 4) ساخته شود.

شکل 4 اتصال خشک کن برای کمپرسور

قبل از نصب خشک کن برای کمپرسور، مجرای هوایی متصل به آن را بررسی کنید. آیا آنها باید از آلودگی آزاد باشند (زنگ زدگی، جوشکاری جوشکاری). قبل از خشک شدن برای کمپرسور، مطمئن شوید که یک فیلتر درشت را نصب کنید.

شما همچنین باید یک دریچه خاموش دستی بین خشک کن را برای کمپرسور و شبکه هوای فشرده نصب کنید. این به شما این امکان را می دهد که خشک کن را برای کمپرسور در زمان سرویس خود خاموش کنید.

تبار میعاناتت از خشک کن برای کمپرسور مشتق شده است و می تواند با استفاده از یک شلنگ شفاف می تواند تخلیه شود. میعانات می تواند به طور مستقیم به شبکه فاضلاب تخلیه شود؛ باید مطابق با قوانین واجب برای دفع زباله، از بین برود.

2.5. اتصال خشک کن برای کمپرسور به شبکه برق

قبل از اتصال به تجهیزات الکتریکی، به شرح زیر است:

• بررسی کنید که آیا ولتاژ در منبع تغذیه، مقدار نشان داده شده در سپر تخلیه،
• شرایط سیمهای مواد مغذی و حالت زمین را بررسی کنید
• اطمینان از وجود یک فیوز دیفرانسیل محافظت در برابر ولتاژ بیش از حد توسط 30 MA (شکل 3 POS.1).

اتصال خشک کن برای کمپرسور به شبکه برق را می توان تنها توسط برق واجد شرایط ساخته شده است. قبل از باز کردن یک جعبه الکتریکی، قدرت را خاموش کنید. ما باید بدون قید و شرط با قوانین و مقررات ایمنی مطابقت داشته باشیم. مدار تجهیزات الکتریکی داخل جعبه رطوبت الکتریکی برای کمپرسور است.

3 توضیحات خشک کن برای کمپرسور

3.1 اطلاعات در مورد تولید کننده

تولید کننده این خشک کن برای کمپرسور AirPol است.

3.2. هدف خشکسالی برای کمپرسور

خشک کن برای کمپرسور برای خشک کردن در شرکت های فشرده هوا برای اهداف صنعتی طراحی شده است. نمی توان خشک کن ها را برای کمپرسورهای این سری در مناطق انفجاری نصب کرد، و همچنین در مکان هایی که در آن مواد خطرناک در هوا وجود دارد، مانند جفت حلال ها، الکل ها و سایر مواد قابل اشتعال.

ممنوع است استفاده از خشک کن های داده برای کمپرسورها برای آماده سازی هوای تماس مستقیم با غذا. چنین برنامه ای امکان پذیر است که فیلتر های هوای فشرده به طور مناسب تنظیم شوند. در صورت سوالات اضافی، لطفا با اداره خدمات ما تماس بگیرید.

Desiccators برای کمپرسورها را می توان به طور انحصاری مطابق با مقصد آن استفاده کرد. تمام راه های دیگر برای استفاده، قوانین ایمنی نادرست و نامناسب در نظر گرفته می شود. سازنده مسئول آسیب به علت نادرست یا مناسب با هدف عملی نیست.

3.3. اطلاعات فنی Desiccant برای کمپرسور

یک نوع	Waitxa، m3 / C.	R 404A، کیلوگرم	قدرت کمپرسور تبرید، T.	قدرت فن، T.	قدرت امتیاز T.
Airpol OP40.	141	0,40	544	65	609
Airpol OP50.	180	0,40	608	65	673
Airpol OP60.	216	0,65	711	82	793
Airpol Op70.	312	0,65	996	126	1122
Airpol OP80.	390	1,35	1040	150	1190
Airpol Op90.	462	1,35	1296	150	1446
Airpol Op100.	594	1,90	1727	140	1867
Airpol Op110	720	2,10	1800	140	1940
Airpol Op120.	853	2,00	2200	140	2340
Airpol Op130.	1200	3,50	3000	790	3790
Airpol OP140.	1440	3,30	3500	790	4290
Airpol Op150.	1800	5,00	4500	790	5290
Airpol OP160.	2100	4,80	5100	790	5890

شرایط عملیاتی اسمی برای کمپرسور:

• دمای محیط + 25 درجه سانتیگراد،
• دمای هوا در ورودی + 35 ° C،
• فشار کار 7 بار،
• فشار نقطه شبنم + 3 درجه سانتیگراد.

شرایط کار مجاز برای کمپرسور:

• حداکثر دمای محیط + 45 درجه سانتیگراد،
• حداقل دمای محیط + 5 درجه سانتیگراد،
• حداکثر دمای هوا در ورودی + 55 ° C،
• حداکثر فشار عملیاتی OP 40 - OP 90: 13 نوار،
• حداکثر فشار عملیاتی OP 100 - OP 130: 16 نوار.
• حداکثر فشار عملیاتی Op 140 - OP 160: 14.5 نوار.

شیر (شکل 5) در کارخانه تنظیم شده است و نیازی به تنظیم ندارد. شما نمیتوانید ارزش نقطه شبنم را تغییر دهید. تغییر نصب شیر منجر به از دست دادن حقوق گارانتی خواهد شد.

FIG.5 شیر خشک شیر گاز برای کمپرسور

1. بونگ
2. تنظیم پیچ

نشانه های اطلاعات زیر بر روی کمپرسور کمپرسور ارسال می شود:

• تعیین پیکتوگرافی (شکل 6. POS.1)،
• ورودی هوا فشرده (شکل 6. POS.2)،
• عملکرد هوای فشرده (شکل 7. POS 3)
• سپر (شکل 7. POS.4).

نشانه ها یک عنصر ایمنی هستند و نمی توانند حذف شوند یا آسیب ببینند.

نشانه های اطلاعات خشک کن برای کمپرسور

شکل 7 دستگاه خشکشویی برای کمپرسور

دستگاه خشکشویی: 1 - کمپرسور یخچال و فریزر، 2 - خازن، 3 - موتور فن، 4 - اواپراتور، 5 - جدا کننده میعانات، 6 - شیر گاز داغ، 7 - فیلتر مبرد، 8 - مویرگی، 9 - شیر فشار.

دستگاه دستگاه دستگاه نمودار Diagram برای کمپرسور

طرح دستگاه Desiccant: 1A - ورودی هوا، 2A - خروجی هوا، 3A - Convent Descent، 1 - کمپرسور تبرید، 2 - کندانسور، 3 - موتور فن، 4 - اواپراتور، 5 - جداساز مایع، 6 - درایو آلودگی، 7 - مویرگی ، 8 - فیلتر مبرد، 9 - گاز خروجی گاز، 10 - مبدل حرارتی هوا، 11 - دماسنج نقطه شبنم، 12 - سوئیچ فن، 13 - سوپاپ سوپاپ سوپاپ.

کمپرسور (1) عامل تبرید (گاز) را فشرده می کند، که وارد کندگر (2)، جایی که آن چگال است. در صورت لزوم، فن (3) برای بهبود کارایی مبرد راه اندازی می شود. میعاناتت از طریق فیلتر آبگیری عبور می کند (8)، پس از آن در حال گسترش در دریچه انبساط واقع در مویرگی (7). پس از آن، او به اواپراتور وارد می شود (4)، جایی که روند خنک سازی رخ می دهد. پیشرفته در اواپراتور عامل یخچال جذب می شود و دوباره توسط کمپرسور فشرده می شود. این سیستم مجهز به مبرد عبور است. به شما اجازه می دهد تا مقدار مبرد در سیستم را به حجم واقعی هوا فشرده منتقل کنید که در حال حاضر از طریق خشک کن تا کمپرسور عبور می کند.

این اتفاق می افتد با وارد کردن گاز داغ از طریق شیر کنترل (9). شیر از فشار ثابت مبرد در تبخیر کننده پشتیبانی می کند، به طوری که نقطه شبنم هرگز کمتر از 0 درجه سانتیگراد نیست، که از انجماد مبرد یخ در اواپراتور محافظت می کند.

خشک کن برای کمپرسور در یک چرخه اتوماتیک کار می کند. به طور پیش فرض، نقطه شبنم در + 3 درجه سانتیگراد نصب شده است.

3.7. حرکت هوای فشرده

هوا فشرده شده در یک کشور اشباع وارد تبخیر کننده (4) (برای خشک کن کمپرسور از OP40 به OP80 به مبدل اصلی حرارتی (10))، جایی که دمای نقطه شبنم در زیر خنک می شود، و سپس وارد جداساز مایع می شود ( 5). در جداساز جداسازی میعانات از هوا وجود دارد. هوا خنک به خط لوله اگزوز به تجهیزات بازگشته است. میعانات گازی از طریق شیر شاتر مایع (13) تخلیه می شود، مجهز به یک رله زمانی.

3.8. مثال تجهیزات هوای فشرده - نصب خشک کن برای کمپرسور برای جمع آوری هوا

شکل 9 قرار دادن خشک کن برای کمپرسور برای جمع آوری هوا

تجهیزات هوای فشرده با خشک کن برای کمپرسور نصب شده در پشت گیرنده هوا فشرده؛ 3 - فیلترها: تمیز کردن درشت و تمیز کردن خوب، 4 - دور زدن و دریچه ها.

3.9. مثال تجهیزات هوای فشرده - نصب خشک کن برای کمپرسور در مقابل جمع کننده هوا

شکل 10 قرار دادن خشک کن برای کمپرسور در مقابل جمع کننده هوا

تجهیزات هوای فشرده با خشک کن برای کمپرسور نصب شده قبل از گیرنده هوا فشرده؛ 3 - فیلترها: تمیز کردن درشت و تمیز کردن خوب، 4 - دور زدن و دریچه ها.

دور زدن و خاموش کردن دریچه ها (شکل 9، 10. POS.4) امکان حفظ فیلترها را بدون قطع مجدد مجرای هوای فشرده فراهم می کند. قبل از جایگزینی عناصر فیلتر، همیشه باید بررسی کنید که آیا دریچه های متناظر به خوبی بسته شده اند. تجهیزات نشان داده شده در شکل 9 در مورد عملکرد مداوم کمپرسور و مصرف مداوم هوای فشرده توصیه می شود. در این وضعیت، بارگیری ثابت خشک کن تضمین شده است.

تجهیزات نشان داده شده در شکل 10 توصیه می شود زمانی که هوا دریافت می شود در زمان، و یک بار نیاز به طور قابل توجهی بالاتر از عملکرد اسمی کمپرسور است. مخزن باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا مقدار مورد نیاز هوا خشک شود.

4. کار خشک کن برای کمپرسور

قبل از شروع خشک کن برای کمپرسور، بررسی کنید:

• صحت ترکیبات در شبکه هوای فشرده: به یاد داشته باشید حذف تمام عناصر بسته بندی،
• به درستی به شبکه متصل است،
• سیستم تبار میعاناتت
• به درستی به شبکه برق متصل است
• با کنترل پنل آشنا شوید.

شکل .11 اولین راه اندازی خشک کن برای کمپرسور

کنترل پنل: 1 - اشاره گر دما نقطه شبنم، 2 - دکمه کار را متوقف کنید.

قبل از تبدیل خشک کن، کمپرسور باید حداقل 6 ساعت پس از حمل و نقل باشد.

4.2. راه اندازی خشک کن برای کمپرسور

خشک کن برای کمپرسور با استفاده از دکمه توقف عملیات بر روی کنترل پنل کنترل می شود (شکل 11. POS.2). پس از حدود 5 دقیقه، خشک کن را می توان دانلود کرد، از جمله کمپرسور. فقط در این مورد در شبکه هوای فشرده به نظر نمی رسد. خشک کن باید از طریق کل زمان عملیات کمپرسور کار کند.

پس از خاموش کردن خشک کن برای کمپرسور، حداقل 5 دقیقه صبر کنید تا با هدف هماهنگ کردن فشار در سیستم خنک کننده تکرار شود.

5. تعمیر و نگهداری فاضلاب برای کمپرسور

لازم است بدون قید و شرط از دستورالعمل های نگهداری دوره ای، نصب و راه اندازی خشک کن برای کمپرسور پیروی کنید. عدم پیروی از دستورالعمل منجر به از دست دادن حقوق گارانتی می شود. قبل از انجام تعمیر و نگهداری و تعمیرات، لازم است بدون قید و شرط عملیات خشک کن را برای کمپرسور متوقف کنید و آن را از منبع تغذیه با هوای فشرده و شبکه برق خاموش کنید.

5.1. برنامه بازرسی های دوره ای خشک کن برای کمپرسور

این تاریخ ها برای بازرسی های دوره ای برای خشک کن ها برای کمپرسور تحت شرایط مطلوب محیط کار محاسبه می شود (بدون گرد و غبار بدون گرد و غبار، به خوبی تهویه). در موارد دیگر، بازرسی ها باید دو برابر شود.

هفتگی:

تبار میعانات: درایو فیلتر پاک کنید.

ماهانه:

کندانسور: دنده های خنک کننده را از گرد و غبار پاک کنید.

5.1.1 تراکم اتوماتیک فرود

قبل از انجام هر کار تعمیر و نگهداری و تعمیر، لازم است بدون قید و شرط عملیات خشک کن را برای کمپرسور متوقف کنید و آن را از منبع تغذیه با هوای فشرده خاموش کنید.

تمیز کردن فیلتر خودکار میعانات اتوماتیک - روش:

• شیر را ببندید (fig.12. POS.1)،
• فشار دادن فشار را در خشک کن را با فشار دادن دکمه "آزمون" بر روی رله زمان مایع (FIG.12) کاهش دهید
• با فشار دادن دکمه توقف، خشک کن را خاموش کنید (fig.12. POS 3)
• حذف پلاگین (fig.12. pose 6)،
• فیلتر را حذف کنید (fig.12. POS.7)
• پاک کردن فیلتر دمیدن جت هوا فشرده از میان به بیرون
• فیلتر را نصب کنید و یک پلاگین را وارد کنید
• دیوارها را ببندید

شکل 12 تبار اتوماتیک اتوماتیک از خشک کن برای کمپرسور

5.1.2 خازن

تمیز کردن خازن - روش:

• با فشار دادن دکمه توقف، خشک کن را برای کمپرسور خاموش کنید (fig.12. pos.3)
• دکمه برق را خاموش کنید (fig.12. pos.4)
• دیوارهای خشک شدن را از بین ببرید (شکل 5)،
• پاک کردن، دمیدن خازن با هوای فشرده، از آب و سایر حلال ها استفاده نکنید
• دیوارها را ببندید

5.2. طول می کشد در کار - کاهش فشار.

اگر خشک کن برای کمپرسور برای مدت طولانی استفاده نشده باشد، به شرح زیر است:

• شیر را ببندید
• کاهش فشار
• خشک کن را خاموش کنید
• دکمه قدرت را خاموش کنید.

در مورد شکاف های طولانی در کار، رطوبت ساز برای کمپرسور باید از اثرات عوامل منفی اتمسفر، گرد و غبار و رطوبت محافظت شود. قبل از راه اندازی مجدد خشک کن برای کمپرسور پس از یک زمان بیکار، با سرویس PPS AirPol تماس بگیرید.

6. جدول تشخیصی خشک کن برای کمپرسور

اقدامات نشان داده شده توسط نماد # باید توسط یک سرویس مجاز ساخته شود.

1) علامت: از خشک کن برای کمپرسور از هوای فشرده خارج نمی شود.

1) علت احتمالی: لوله های یخ زده در داخل خشک کن برای کمپرسور. دور زدن گاز داغ آسیب دیده یا رد شده است. دمای اتاق خیلی کم است و لوله اواپراتور ناامید شده است.

1) درمان: # دریچه گاز داغ را بررسی کنید. دمای اتاق را بررسی کنید.

2) علامت: میعاناتات در شبکه هوای فشرده ظاهر شد.

2) علت احتمالی:

2a) جدا کننده کندانسور نادرست است.

2b) نادرست انتخابی برای نیازهای این خط از هوای فشرده.

2C) خشک کن برای کمپرسور در شرایط بد تشکیل دهنده تراکم کار می کند.

2) درمان:

پاک کردن فیلتر قبل از سوپاپ Solenoid، # بررسی خروجی خروجی، # بررسی رله زمان.

مقدار هوا را از طریق خشک کن برای کمپرسور بررسی کنید. دمای اتاق را بررسی کنید. دمای هوا را در ورودی خشک کن برای کمپرسور بررسی کنید. خنک کننده روشن

# بررسی عملیات و نصب سوئیچ فشار.

# بررسی عملیات فن

3) علامت: سر کمپرسور خنک کننده خیلی گرم است (\u003e 55 درجه سانتیگراد).

3) علت احتمالی:

3A) هیچ عامل تبرید در شبکه خنک کننده وجود ندارد.

3) درمان:

# عدم وجود نشت مبرد را بررسی کنید.

# در صورت لزوم، پر کنید

4) علامت: موتور هنگام بارگیری مجدد موتور خاموش است.

4) علت ممکن است:

5) علامت: موتور وزوز است، اما روشن نمی شود.

5) علت احتمالی:

5A) ولتاژ در شبکه برق خیلی کم است. خشک کن برای کمپرسور خاموش است و بعد از یک دوره کوتاه مدت مورد نیاز برای تنظیم فشار داخل دستگاه، خاموش می شود.

5b) سوئیچ موتور آسیب دیده است.

5) درمان:

تماس با تامین برق.

چند دقیقه صبر کنید قبل از فعال کردن خشک کن.

# رله کندانسور را بررسی کنید (در صورت نصب).

6) علامت: خشک کن متوقف می شود، اما به طور خودکار در چند دقیقه شروع نمی شود.

6) علت احتمالی:

6a) رله دما در موقعیت کنترل دستی، سیستم قدرت موتور را قطع کرد، به 2B - 2C - 3A مراجعه کنید.

6b) آسیب موتور.

7) علامت: کمپرسور خنک کننده با صدای بلند کار می کند.

7) علت احتمالی: قطعات داخلی یا دریچه ها آسیب دیده اند.

به طور دائمی مخلوط کنسانتره از قطار پنوماتیک؟! خشک کن را برای کمپرسور قرار دهید - این راه حل مناسب است! اما قبل از خرید مدل مورد نظر شما - با ما مشورت کنید، زیرا خشک کن برای کمپرسور به سادگی با توجه به عملکرد اعلام شده انتخاب نشده است، اما با توجه به ضرایب تصحیح خاص برای فشار، دما و مصرف هوای فشرده. محاسبه صحیح و نه با حرکت قطار پنوماتیک، یا نقطه شبنم بالاتر از 3 درجه سانتیگراد خواهد بود.

ما در حال فروش خشک کن های صنعتی برای کمپرسور در Tyumen، Novokuznetsk، Irkutsk، Zelenogorsk، Ulan-Ude، Ishim، Magnitogorsk، Khanty-Mansiysk، Yakutsk، Yekaterinburg، Nakhodka، Petropavlovsk-Kamchatsky، Biysk، Blagoveshchensk، Surgut، Salekhard، Rubtsovsk، Leninsk Kuznetsk ، Lesosibirsk، Ust-Ilimsk، Belovo، Gorno-Altaisk، Kurgan، Achinsk، Norilsk، Nefteyugansk، Abakan، Chita، Toobolsk، Anzhero-Sudzhensk، Vladivostok، Komsomolsk-on-Amur، Khabarovsk، Ussuriysk-on-Amur، Khabarovsk، Ussuriysk - Krasnoyarsk، Bratsk، Kemerovo، Angarsk ، Nizhnevartovsk، Tomsk، Omsk، Prokopyevsk، Urengoy جدید، Chelyabinsk، Zheleznogorsk، Kogalym، Kiselevsk، Barnaul، Vorkuta، Solikamsk، Kansk، Nizhny-tagil، Yuzhno-Sakhalinsk.

گیرنده هوا برای 40 دستگاه خودپرداز. در سایت ما می توانید خود را با قوانین قابل اجرا برای عملکرد ایمن گیرنده هوا و عروق خونی آشنا کنید.

Kamaz Air Dryer یک دستگاه است که مایع روغن بیش از حد روغن و رطوبت را از سطح کمپرسور حذف می کند.

دستگاه خشک کردن جریان هوا شامل عناصر مانند:

• پیستون نوع کنترل؛
• پریز؛
• صدا خفه کن؛
• دریچه اگزوز؛
• اتاق مرطوب کننده؛
• سوپاپ نوع معکوس؛
• جت؛
• عنصر فیلتر حلقه؛
• تنظیم کننده فشار و تغذیه عرضه؛
• نتیجه اتمسفر؛
• اتصالات برای نصب.

تخلیه هوا به هزینه کمپرسور انجام می شود که از طریق آن جریان هوا عبور می کند. سپس هوا از طریق فیلتر نوع حلقه عبور می کند، جایی که از کربن سیاه و تبخیر مایع روغن پاک می شود.

در دستگاه فیلتر کردن حلقه، جریان هوا سرد می شود، به دلیل اینکه بخشی از رطوبت در محفظه دستگاه خشک شدن باقی می ماند.

پس از فیلتر، هوا از طریق پودر گرانولوز به شیر دریچه معکوس عبور می کند. پس از آن، او به جذابیت هوا مکانیزم ترمز می افتد و از طریق شیپور خاموشی عبور می کند.

در همان زمان از طریق فک و حذف، گیرنده هوا پر می شود، که برای بازسازی استفاده می شود. تمیز کردن جریان هوا و حذف اولیه رطوبت بیش از حد در عنصر فیلتر کردن حلقوی باعث افزایش بهره برداری از مکانیزم های ترمز می شود.

چگونه خشک کن

به منظور نصب این دستگاه، شما به ابزارهای زیر نیاز دارید:

• آچار؛
• دستگاه جوش؛
• پیچ گوشتی
• یک چکش.

قبل از شروع نصب خشک کن هوا در کاماز، توصیه می شود برای پوشیدن عینک ایمنی و ماسک برای جلوگیری از آسیب.

نمودار ارتباطی و روش در هنگام نصب ابزار:

1. حمل و نقل را به یک گودال توزین یا یک پلت فرم برای تعمیر کار نصب کنید.
2. اتصال دهنده ها را باز کنید و براکت وسیله نقلیه را از بین ببرید.
3. رادیاتور را از بدن خود بردارید.
4. حذف حلقه های مهر و موم و واشر.
5. با استفاده از پیچ و مهره های پیچ خورده، دستگاه را برای خشک کردن هوا به فریم پشتیبانی پیچ کنید.
6. لوله را که از مسکن کمپرسور می آید، به دستگاه خشک کردن وصل کنید.
7. بازرسی خارجی از تراکم غشا را انجام دهید.
8. دریچه چک را بررسی کنید.
9. سطح فشار را در سیستم و درجه فشرده سازی هوا بررسی کنید.
10. عملکرد جرثقیل تخلیه میعاناتات را بررسی کنید.
11. نصب حلقه های مهر و موم بر روی دستگاه فیلتر کردن.
12. پوشش بالا را سفت کنید.
13. رادیاتور برگشت و براکت را نصب کنید.

قوانین عملیاتی

به منظور دستگاه بازسازی هوا بدون شکست، لازم است که تعمیر و نگهداری خود را به موقع انجام دهید، طبق کتابچه راهنمای کاربر. همچنین توصیه می شود که بازرسی روزانه دستگاه را برای آسیب و نقص انجام دهید.

به منظور بررسی دریچه ایمنی تجهیزات، شما نیاز به سفت کردن پیچ توخالی از تنظیم کننده تا زمانی که آن را متوقف می شود. اگر مکانیزم کار می کند، در فشار "A" شیر نوع اگزوز را باز می کند، که در فاصله سوئیچ باید مهر و موم شود.

سرویس دریچه معکوس با استفاده از فشار سنج انجام می شود. اگر سطح فشار به 0 بار کاهش یابد، لازم است مکانیزم را جدا کنید و یکپارچگی جزئیات را بررسی کنید.

به منظور تشخیص دستگاه زهکشی، سطح فشار باید کاهش یابد و فاصله سوئیچینگ "C" را تعیین کند. اگر شاخص ها از هنجار تجاوز شوند، توصیه می شود پیچ \u200b\u200bرا به سمت چپ پیچ کنید، و اگر شاخص های زیر در سمت راست سمت راست باشد. پس از تمام آجیل تماس، شما باید دوباره تنظیم تنظیم دستگاه را بررسی کنید.

در طی عرضه جریان هوا به نتیجه گیری، نشت 10 سانتیمتر در دقیقه است و حداقل سطح فشار در سیستم ممکن است به 1 بار برسد.

خرابی و تعمیر

در بعضی موارد ممکن است لازم باشد تعمیر شود، سوء عملکرد می تواند ناشی از نشت سیستم ترمز باشد. دستگاه متوقف می شود برای حذف رطوبت و میعانات در حالت اتوماتیک. در این مورد، ممکن است لازم باشد جایگزین حلقه مهر و موم و چشمه ها شود.

خشک کن هوا خانگی - این یک دستگاه الکتریکی قابل حمل است که برای کاهش و حفظ رطوبت نسبی راحت هوا در اتاق ها در خانه یا آپارتمان طراحی شده است.

برای زندگی، خشک کن هوا معمولا بر اساس اصل هوای خنک کننده و تراکم آب از آن استفاده می شود با استفاده از یک کمپرسور مجتمع با اواپراتور، مانند یخچال و فریزر. بنابراین، آنها تراکم نامیده می شوند. چنین خشکدارانی دارای عملکرد بالا هستند و قادر به ایجاد سریع و به طور مداوم یک اتاق راحت برای انسان، حیوانات خانگی و اموال را حفظ می کنند. رطوبت هوا نسبی در طی 40-60٪.

دستگاه و اصل عملیات
خشک کن هوا خشک کن

اگر یک کابینه برای ذخیره سازی محصولات با فریزر از یخچال و فریزر خارج شود، و هر چیز دیگری در یک مورد جداگانه قرار می گیرد، سپس خشک کن هوای خنک کننده در عکس ارائه می شود.

دستگاه و اصل عملیات خشک کن هوا را با استفاده از مثال مدل آلمانی "Kaut K20"، نمودار که در نقاشی داده شده است را در نظر بگیرید.

هوا مرطوب از اتاق از طریق پنجره از طریق پنجره در پانل جلوی خشک کن به دلیل چرخش تیغه فن جذب به مسکن خشک کن جذب می شود. علاوه بر این، هوا از طریق مبدل حرارتی عبور می کند که در آن آب از آن خارج می شود، از طریق فیلتر عبور می کند و به اتاق بازگردانده می شود، خشک شده است.

مبدل حرارتی شامل دو منطقه - گرم و سرد است. اول، هوا مرطوب به منطقه گرمای مبدل حرارتی می افتد و گرم می شود. بعد از طریق منطقه مبدل حرارتی سرد عبور می کند و خنک می شود. از آنجا که تفاوت دما بین هوای گرم و منطقه مبدل حرارتی سرد بزرگ است، پس از آن آب از هوا بر روی دنده های آن (چگال) سپرده می شود و در طول دیواره ها در سینی میعاناتت جریان دارد.

مدار برق و اصل عملیات

خشک کن هوا به شبکه برق AC 220 V با استفاده از یک پلاگین الکتریکی نوع C6 متصل است. برای نشان دادن ولتاژ منبع در مدار در پانل جلو، یک شاخص بر روی لامپ نئون HL1 نصب شده است.

در طول عملیات خشک کن هوا، آب برداشته می شود، که در مخزن حوضه 5.5 لیتر مونتاژ شده است. برای از بین بردن آبیاری آب، سنسور سطح S آن تنظیم شده است، که در مورد پر کردن مخزن، خشک کن را خاموش می کند و شامل لامپ نئون نوئید پر کردن مخزن HL2 بر روی پانل جلویی است. مقاومت R1 و R2 برای محدود کردن جریان جریان از طریق لامپ های نئون، خدمت می کنند. سنسور سطح آب بر روی microswitch مکانیکی ساخته شده است.

سطح مورد نیاز رطوبت هوا به دلیل نوع (H) TW2001R-A تنظیم شده و حفظ می شود، قادر به تنظیم رطوبت نسبی در محدوده 10 تا 80 درصد است. Gyrostat توسط دسته ای که در پانل جلویی خشک کن قرار دارد کنترل می شود. هنگامی که رطوبت نسبی به یک سطح مشخص کاهش می یابد، Gyrostat عرضه ولتاژ منبع تغذیه را به فن و کمپرسور خاموش می کند.

برای اطمینان از گردش گردش هوا از طریق مبدل حرارتی به عنوان یک فن M عمل می کند که دارای دو حالت سرعت است. با سوئیچ بسته I، ولتاژ منبع تغذیه بدون محدودیت و تیغه های فن در حداکثر سرعت استفاده می شود. برای کاهش سطح نویز، به عنوان مثال، هنگام کار در شب، R3 مقاومت محدود کننده فعلی نصب شده است، به لطف زمانی که هنگامی که سوئیچ تار شده است، سرعت تیغه ها کاهش می یابد. شایان ذکر است که در این حالت، عملکرد خشک کن نیز کاهش می یابد.

برای از بین بردن تشکیل کتهای یخ در مبدل حرارتی در طرح یک واحد کنترل وجود دارد و سنسور دما در مبدل حرارتی نصب شده است. اگر دمای بخش خنک کننده مبدل حرارتی نزدیک به 0 درجه سانتیگراد باشد، سپس دستگاه کنترل کمپرسور را خاموش می کند تا زمانی که درجه حرارت افزایش یابد.

کمپرسور چگونه در خشک کن کار می کند؟

کمپرسور یک بدن استوانه ای فلزی مهر و موم شده است. این موتور الکتریکی با سیستم شیر است که در طول عملیات موتور الکتریکی فشار بالا را در خروجی ایجاد می کند. به عنوان مبرد در کمپرسورها، گاز از Freon یا دیگر با ویژگی های فیزیکی مشابه مانند R134A استفاده می شود.

از خروجی کمپرسور گرم شده و حالت مایع را از فشرده سازی فرنگ در امتداد لوله مس دریافت کرده است، ابتدا از طریق منطقه مبدل حرارتی گرمایش هوا عبور می کند، جایی که او گرما را می دهد. خروج از منطقه گرمایش، لوله به قطر داخلی 0.6-0.8 میلی متر متصل است، تشکیل یک مویرگی طولانی تر از نیمی از متر. بعد، لوله دوباره به قطر سابق گسترش می یابد.

از Freon لوله مویرگی می آید، به منطقه خنک کننده مبدل حرارتی فرستاده می شود. با توجه به تفاوت بالا در قطر لوله، افت فشار وجود دارد. به عنوان یک نتیجه، فرنگ جوش می آید و به یک دولت گاز می رسد، جذب مقدار زیادی از گرما است که از منطقه خنک کننده مبدل حرارتی انتخاب شده است. پس از آن، فرنگ به کمپرسور باز می گردد، جایی که گاز دوباره کاهش می یابد و به مبدل حرارتی ارسال می شود. در حالی که موتور الکتریکی کمپرسور گنجانده شده است. گردش فرکان از طریق مبدل حرارتی به طور دائم رخ می دهد.

با توجه به این اصل، کمپرسور در هر یخچال خانگی خانگی عمل می کند، تنها بخش گرما از مبدل حرارتی بر روی دیواره عقب کابینه آن نصب شده و خنک کننده (فریزر) در داخل آن نصب شده است.

توجه! هنگام تعمیر خشک کن هوا و سایر لوازم الکتریکی دیگر موجود در شبکه خانگی، باید احتیاط شود. لمس به بخش های لخت مدار متصل به شبکه برق می تواند منجر به شوک الکتریکی شود. فراموش نکنید که پلاگین را از خروجی خارج کنید!

تعمیر هوا خشک کن آن را انجام دهید

پس از بررسی اصل عملیات و مدار الکتریکی خشک کن هوا، شما می توانید به تعمیر مستقل خود ادامه دهید.

اول از همه، شما باید اطمینان حاصل کنید که مخزن جمع آوری آب شلوغ نیست. بعد، با استفاده از یک دسته Gyrostat، سطح مورد نیاز رطوبت را تنظیم کنید، به عنوان مثال، با تنظیم یک اشاره گر به شماره 6 (رطوبت نسبی 60٪). دکمه سوئیچ سرعت فن باید در موقعیت محرمانه باشد. سپس پلاگین خشک کن را به سوکت وارد کنید، نشانگر صفحه نمایش سبز به شبکه HL1 باید به اطراف تبدیل شود و نشانگر سرریز قرمز HL2 قرمز را سوزاند. تیغه های فن باید ایستاده و کمپرسور کسب کنند.

اگر خشک ساز کار می کند، پس از آن در 5-10 دقیقه کار از شبکه پشتی خود، هوا سرد باید باشد، و آب در مخزن ظاهر می شود. در غیر این صورت، خشک ساز معیوب است و تعمیر آن مورد نیاز است.

پیدا کردن یک خطا از هر دستگاه الکتریکی همیشه با یک سوکت، چنگال و سیم کشی شبکه شروع می شود. اگر شاخص سبز درخشان باشد، پس همه چیز به ترتیب است. در غیر این صورت، شما باید مطمئن شوید که سوکت ها، چنگال ها و سیم کشی شبکه. برای بررسی سوکت، به اندازه کافی برای قرار دادن یک چنگال از هر دستگاه الکتریکی به آن، به عنوان مثال، یک چراغ جدول.

چگونه خشک کن را جدا کنیم

اگر خشک ساز کار نمی کند و شاخص قرمز را می بیند، و هیچ مخزن آب وجود ندارد، سپس گسل با Microwitch S. همراه است. برای بررسی آن و تعمیر آن لازم است که خشک کن را جدا کنید.

به منظور دسترسی به جزئیات و گره ها، شما باید پانل های جلو و عقب را از بین ببرید، و پوشش بالا. جداسازی راحت تر از پانل عقب شروع می شود. برای انجام این کار ابتدا باید پیچ \u200b\u200bهایی را که پانل پایین را نگه می دارد را باز کنید.

سپس چهار پیچ دیگر را باز کنید، به طور مستقیم در سوراخ های پنهان پانل قرار گرفته و آن را حذف کنید. در عین حال ارزش بررسی وضعیت فیلتر هوا دارد.

بعد، شما باید چهار پیچ را در سوراخ های پنهان بر روی پانل جلو بکشید و به دقت آن را حذف کنید تا به سیمهای که از کنترل ها وارد می شوند آسیب نبینید. پس از آن، تنها لبه های پایین تر از درب P-shaped را فشار داده و آن را با حرکت دادن آن حذف کنید.

در حال حاضر تمام گره ها برای چک کردن و تعمیر در دسترس خواهند بود. در عکس ارائه شده، کتیبه ها به محل تمام گره های اصلی اعمال می شود.

اول از همه، شما باید به دقت همه اتصالات قابل جدا شدن را بررسی کنید. آنها نباید تغییر در رنگ پوشش ها و تکرافت باشند. بعد، قابلیت اطمینان اتصالات فرود در پایانه ها را بررسی کنید. برای انجام این کار، شما باید هر یک از اتصالات را برای کشیدن، نگه داشتن انگشتان خود را امتحان کنید، اتصالات در پایانه ها باید محکم نگه داشته شوند. در صورتی که اتصال به راحتی ستاره دار شود، لازم است آن را با انبردست فشار دهید.

چک کردن شاخص و مخزن سنسور آب

اول از همه، لازم است مطمئن شوید که سنسور سنسور آب آزادانه حرکت می کند. برای انجام این کار، فشار بر روی کلید سیاه به کلید سیاه، که در گوشه بالا سمت راست محفظه مخزن آب قرار دارد، فشار دهید.

هنگامی که شما فشار داده و آزاد می شوید، کلید باید به راحتی راحت باشد و به موقعیت اصلی خود بازگردد. در عین حال، کلیک مشخصه عملیات microswitch باید توزیع شود. نشانگر قرمز هنگامی که کلید را فشار می دهید باید بیرون بروید، و هنگامی که آن را آزاد می کنید - روشن می شود. اگر چیزی اشتباه باشد، باید سنسور را بردارید و متوجه شوید که چرا کار نمی کند.

سنسور سطح آب در طرف فن نصب شده است و حق مقاومت خود را خنک می کند. به منظور رسیدن به سنسور، کافی است که یک جفت پیچ را باز کنید و دو قسمت از مسکن را قطع کنید که در آن MicroSwitch تنظیم شده است. بر روی سوئیچ عکس آبی.

در مرحله آخر چک، شما باید با یک مولتی متر یا تستر که در حالت اندازه گیری مقاومت، قابلیت تماس مخاطبین داخلی میکروسکوپکتور وجود دارد، بررسی کنید.

بررسی سلامت ژیستات

اگر سنسور سطح آب و شاخص سیگنال خوب باشند، عنصر بعدی، عملکرد کنترل کمپرسور، ژیروستات TW2001R است.

Gyrostat یک جعبه فلزی است که در آن سنسور رطوبت مکانیکی همراه با تماس های الکتریکی قرار می گیرد. این یک سوئیچ قابل برنامه ریزی عملا، بسته شدن یا قطع ارتباط مخاطبین زمانی است که سطح رطوبت مشخص شده رسیده است.

برای بررسی Gyrostat، کافی است که سطح پایین رطوبت را با استفاده از یک دسته بر روی کنترل پنل تنظیم کنید و خشک کن را روشن کنید. اگر تیغه های فن پوشش داده شود، به این معنی است که Gyrostat خوب کار می کند. اگر طرفداران به دست آورده اند، ممکن است که معیوب باشد. برای بررسی فن، لازم است که خروجی های Gyrostat را پیدا کنید یا برای تامین ولتاژ منبع به طور مستقیم به نتایج فن، پیش از قطع آنها آنها را از طرح زهکشی جدا کنید.

خشک کن هوا کار نخواهد کرد اگر مخزن آب نصب نشده باشد (شاخص قرمز سوزانده خواهد شد). برای خاموش کردن خشک کن به کار بدون یک مخزن نصب شده، شما باید کلید سنسور سطح آب را مته و مبادله آن را با استفاده از یک قطعه سیم، همانطور که در عکس نشان داده شده است.

تأیید کار فن

هنگامی که تیغه های فن با سرعت یا توقف ناکافی چرخانده می شوند، مبدل حرارتی خنک کننده تا دمای منفی خنک خواهد شد. سپس واحد کنترل کمپرسور را خاموش می کند، و خشک کن کار را متوقف خواهد کرد.

فن می تواند به علت روانکاری ناکافی از بلبرینگ موتور و یا ضایعات سیم پیچ، به شدت چرخانده شود. برای بررسی روان کننده، کافی است که تیغه را با دست چک کنید. تیغه ها باید پس از قرار گرفتن در معرض چرخش ادامه دهند. اگر تیغه ها تنگ می شوند و پس از قرار گرفتن در معرض، چرخش را ادامه ندهند، پس شما باید از طریق سوراخ هایی که برای این در مورد آن استفاده می شود، بلبرینگ را روان کنید.

اگر چنین احتمال وجود ندارد، پس لازم است که موتور را جدا کنید، روغن های قدیمی یخ زده را با استفاده از الکل سفید پاک کنید و تازه استفاده کنید. اگر سیم پیچ ها معیوب باشند، موتور باید جایگزین جدید شود.

فن ممکن است به دلیل سوء عملکرد دکمه سوئیچینگ از حالت آن یا مقاومت محدود کننده فعلی (مقاومت) نشان داده شده در عکس کار نمی کند. هنگامی که شما بر روی سرعت سوئیچینگ تیغه فن کلیک می کنید، باید در حالت فشرده ثابت شود و سرعت چرخش تیغه ها باید افزایش یابد.

اگر فن زمانی که دکمه فشار داده می شود عمل می کند، و تیغه ها چرخانده نمی شوند، مقاومت محدود کننده فعلی معیوب است. اگر دکمه بر سرعت تاثیر نمی گذارد، پس از آن معیوب است.

نحوه بررسی عملکرد کمپرسور

اگر چک نشان داد که سیم برق، سنسور سطح آب، ژیروستات و فن خوب است، پس از آن برای بررسی عملکرد واحد کنترل و کمپرسور باقی می ماند.

از این دو گره، ساده ترین راه برای بررسی کمپرسور، بر روی برچسب که آن را نوشته شده است که از ولتاژ AC 220 V کار می کند. برای بررسی آن به اندازه کافی به ترمینال های ورودی خود را با استفاده از یک طناب جداگانه با یک شبکه Fork 220 ارائه می شود V.

برای دسترسی به پایانه ها، لازم است پوشش پلاستیکی محافظ را از کمپرسور حذف کنید، که در آن قرار می گیرد و فشار آن را در آن قرار می دهد از بالای سوراخ کنسرو یک پیچ گوشتی تخت. لچ به دور خواهد رفت، و درب آسان است برای حذف.

سه سیم به کمپرسور متصل می شوند. سیم زرد - سبز رنگ زمینی است، اما توسط سیاه و آبی سیم ولتاژ منبع تغذیه. بنابراین، شما نیاز به حذف اتصالات از این مخاطبین و ارسال 220 V. در آنها اگر همه چیز در برابر کمپرسور است، پس از آن کار خواهد کرد و بعد از چند دقیقه، منطقه خنک کننده مبدل حرارتی سرد خواهد شد. در صورتی که موتور کمپرسور کار می کند، و دمای مبدل حرارتی تغییر نمی کند، به این معنی است که نشت فرنگ رخ می دهد.

اگر کمپرسور معیوب باشد، باید با سرویس تماس بگیرید. در خانه بدون تجهیزات ویژه، کمپرسور استاد خانگی را تعمیر می کند نه نیروها.

بررسی و تعمیر واحد کنترل

تغذیه ولتاژ منبع به طور مستقیم به کمپرسور، قابلیت آن را نشان داد. تنها واحد کنترل هنوز آزمایش نشده بود و واضح است که خشک کن به دلیل سوء عملکرد آن کار نمی کند.

این عکس واحد کنترل رطوبت هوا KAUT K20 را نشان می دهد. این عملکرد را از خاموش کردن کمپرسور در مورد دمای منطقه خنک کننده مبدل حرارتی به صفر انجام می دهد. بنابراین، اختلال در کار خشک کن به دلیل تشکیل یک کت خز برفی بر مبدل حرارتی محروم می شود.

برای حفظ یک درجه حرارت داده شده از منطقه خنک کننده مبدل حرارتی مبدل حرارتی بین دنده های آن، ترمیمور (ترمیمه ترمز) نصب شده است که در عکس، آبی مشخص شده است. هنگامی که درجه حرارت تغییر می کند، ارزش مقاومت آن تغییر می کند. دو سیم از ترمیستور وجود دارد که با استفاده از اتصال تقسیم به واحد کنترل متصل می شوند.

عکس نشان می دهد که نشانه ای از مولتی متر را در هنگام اندازه گیری مقاومت ترمیستور در دمای 20 درجه سانتیگراد نشان می دهد. مقاومت حرارتی در خشک کن هوا تعمیر شده بود خوب بود.

برای بررسی وضعیت ترمیستور، شما باید اتصال را با سیم از آن از دستگاه کنترل جدا کنید و دستگیره های مولتی متر را به مخاطبین اتصال گیرنده منتقل کنید، مقدار مقاومت را اندازه گیری کنید. باید حدود 10 کام باشد. اگر مقاومت صفر باشد، در سیم ها بسته شدن وجود دارد. و اگر برابر با بی نهایت، سپس سیمها در صخره یا ترمیستور معیوب.

در نتیجه، واحد کنترل خود (BU) معیوب است. برای جستجوی یک مورد معیوب باید حذف شود. ابتدا شما باید تمام اتصالات را با سیم از ترمینال BU جدا کنید. قبل از قطع اتصال اتصالات، فراموش نکنید که عکس یا ترتیب اتصال آنها را جلب کنید.

واحد کنترل به پایه با استفاده از چهار قفسه پلاستیکی متصل می شود. برای انتشار آن، شما نیاز به یک چرخ به بیش از بخش پیشانی قطب، همانطور که در عکس نشان داده شده است.

بازرسی خارجی از کیفیت PAK ها و ظاهر عناصر رادیویی انحراف از هنجار را نشان نداد. پیوند مولتی متر دیود، پل یکپارچه و مقاومت، قابلیت های خود را نشان داد.

چک کردن مقاومت ها و دستگاه های نیمه هادی نصب شده در کنار هادی چاپ شده نیز قطعات معیوب را نشان نمی دهد. تنها خازن ها و یک تراشه هنوز آزمایش نشده اند، زیرا غیر ممکن است آنها را بدون افتادن آنها بررسی کنید.

برای پیدا کردن گسل بیشتر، تصمیم گرفت آن را از یک منبع جداگانه DC، به دست آوردن نتیجه "به علاوه" و "منهای" نتیجه گیری از پل اصلاح 24 V. مقدار ولتاژ بر اساس ولتاژ منبع رله انتخاب شد، که در بدن آن نشان داده شده است. به جای ترمیستور، مقاومت متناوب 15 کام متصل شد.

مصرف فعلی حدود 10 میلی آمپر بود که نشان دهنده عدم وجود یک مدار کوتاه در طرح بود. هنگامی که مقدار مقاومت تغییر می کند، رله باعث شده است، که در مورد عملکرد بخش الکتریکی بخش الکتریکی مدار صحبت می کند.

واضح است که در صخره خازن محدود کننده فعلی با ظرفیت 0.68 میکروفن. شما آن را در عکس می بینید.

خازن رد شده تبخیر شد و به جای آن، ظرفیت دو ساله 0.33 μF به صورت موازی دمی می شود. با ترکیب موازی خازن ها، ظرف حاصل شده برابر با مجموع ظروف هر یک از آنها است. نتیجه ظرفیت 0.66 IGF بود، که به اندازه کافی به اندازه کافی برای جایگزینی خازن دست نخورده بود.

واحد کنترل بدون تأمین امنیت به مدار الکتریکی متصل شد. هنگامی که خشک کن هوا را روشن می کنید، آن را به دست آورد. این تنها برای نصب امن خازن ها در هیئت مدیره مدار چاپی باقی می ماند.

در هیئت مدیره مدار چاپی، محل نصب یک کندانسور اضافی وجود نداشت. بنابراین، لازم بود که مقاومت را به صورت موازی با کندانسور متصل کنیم و علاوه بر این دو سوراخ را در آن قرار دهیم، که در آن خازن دوم نصب شد و لکه دار شد.

مقاومت گرد و غبار به طور مستقیم به نتیجه گیری یکی از خازن ها متصل شد. این نصب اقلام تضمین عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.

بازسازی شده با دستان خود هیئت مدیره دستگاه کنترل خشک کن هوا نصب شده و بر روی قفسه های استاندارد نصب شده است. بررسی مجدد تأیید عملیات کار خشک کن هوا، در ده دقیقه عملیات در سینی مایع، آب ظاهر شد.

تعمیر شاخص اتصال شبکه

در حالی که اولین اتصال از خشک کن، شبکه خانگی متوجه شد که شاخص بالایی که باید زمانی که پلاگین به خروجی متصل نیست، درخشش نرسانده است، هرچند ولتاژ به آن رسید، زیرا تیغه های فن چرخانده شده است.

این شاخص یک سیلندر پلاستیکی قابل انعطاف با دو پایانه نبود. شاخص پانل جلویی با استفاده از Latch نصب شد.

به منظور رسیدن به منبع نور شاخص، لازم بود آن را در اطراف دایره با کمک هک کردن بر روی فلز و شکستن در محل propil.

معلوم شد که در داخل لامپ نور نئون شامل یک سری با مقاومت محدود کننده فعلی است. بررسی مقاومت نشان داد که قابلیت آن را نشان می دهد. در نتیجه، شاخص به دلیل یک لامپ معیوب کار نمی کند.

لامپ نور نئون خوب با یک مقاومت از سوئیچ از خلبان با کلید شکسته حذف شد. چنین لامپ های نور به طور گسترده ای به عنوان شاخص در بسیاری از لوازم خانگی الکتریکی، به عنوان مثال، در کتری الکتریکی، آهن استفاده می شود.

یک نور خوب به خروجی های مسکن شاخص تبدیل شد و تأیید شد. یک لوله پلاستیکی شکسته از این شاخص به صورت چسب به محل چسبانده شد و علاوه بر این پلاستیکی با یک آهن لحیم کاری ذوب شد.

پس از نصب شاخص به محل و مونتاژ بدن، تعمیر خشک کن هوا با خیال راحت به پایان رسید.

استودیو رطوبت کمپرسور نوعی فیلتر است که به شما امکان می دهد عملکرد استفاده از تهویه هوا را قبل از اینکه به طور مستقیم به سیستم عرضه شود، انجام دهید. نیاز به استفاده از این مکانیزم ناشی از این واقعیت است که افزایش رطوبت بسیار منفی بر تقریبا هر اجزای کمپرسور تاثیر می گذارد، که می تواند به راحتی برداشته شود.

شما می توانید یک جداساز رطوبت فیلتر را برای کمپرسور با دست خود و یا فقط برای خرید در حال حاضر آماده در فروشگاه تخصصی مانند کالاها.

اصل عملیات دستگاه

همانطور که قبلا ذکر شد، گزینه های زیادی برای اجرای چنین مکانیسم کار بر اساس اصول مختلف وجود دارد. جداساز رطوبت کلاسیک به شرح زیر عمل می کند:

جدا کننده رطوبت خانگی برای کمپرسور یا خریداری شده؟

اگر یک سوال مشابه مطرح شود، اول از همه، لازم است که برای خودتان تعیین شود، که سطح تمیزکاری باید به دست آید. برای مثال، طرح های مدرنبه فروشگاه اجازه می دهد تا شما را به جدا کردن ذرات غیر ضروری از اندازه تا پنج میکرون. همچنین یک فیلتر وجود دارد که هنگام کار، قادر به جلوگیری از ذرات تا یک دهم سنجش دهم است، با این حال، قیمت چنین محصولی قطعا بسیار بالا است.

به عبارت دیگر، اگر نیازی به تولید تمیز کردن بسیار کامل برای کمپرسور شما وجود نداشته باشد، نیازی به خرید فیلترهای گران قیمت برای این نیست. علاوه بر این، بهتر است مدل خود ساخته شود. مطمئن، اثربخشی چنین مکانیسم این بسیار کوچکتر از فروشگاه خواهد بود، اما بسیار ارزان تر و آسان تر خواهد بود.

مهم نیست، شما یک دستگاه را خریداری می کنید یا دستان خود را می گیرید، نیاز دارید حقایق زیر را در نظر بگیرید:

چگونه یک مدل بودجه دستگاه را با دستان خود بسازید؟

تعداد زیادی از راه ها وجود دارد به تنهایی برای جداسازی رطوبت برای کمپرسور ما ساده ترین و محبوب ترین راه را در نظر می گیریم که به تلاش و مواد زیادی اجازه نمی دهد.

مواد زیر مورد نیاز خواهد بود:

• طول لوله را کاهش دهید حدود 0.7 متر، و همچنین یک مقطع 100 میلیمتر؛
• ورق فلزی که ضخامت آن 3 میلیمتر است؛
• خاموش کننده آتش نشانی؛
• جزئیات برای اتصال دهنده ها.

پس از تمام مواد لازم آماده می شوند، باید دستورالعمل های مرحله زیر را انجام دهید:

اگر همه چیز به وضوح بر اساس دستورالعمل انجام شود، دستگاهی که حاوی گردن سقوط در بالای آن است و البته، جعبه دنده باید به دست آید. از سمت پایین - اتصال نازلاجازه می دهد هوا اطمینان حاصل کنید که کل طراحی برای تنگی را با اتصال به کمپرسور بررسی کنید.

هنگامی که همه چک ها ساخته می شوند و هیچ مشکلی شناسایی نمی شوند، شما می توانید شیلنگ ها و همه چیز را متصل کنید. شما می توانید عملیات دستگاه را ادامه دهید.