Пороки и дефекты древесины. Качество пиломатериалов дефекты и пороки древесины Пасынок древесины

Пиломатериалы широко используются в строительстве и отделке, однако они могут иметь различные дефекты и пороки. Конечно, всегда хочется выбрать самый качественный материал, красивый и надёжный, то есть идеальный. Но, чтобы сделать такой выбор, следует хотя бы представлять себе, какие именно пороки могут быть у пиломатериалов, на что следует обращать внимание, выбирая их. Сегодня мы расскажем вам о возможных дефектах древесины и готовых пиломатериалов.

Отметим, что пороки пиломатериалов можно разделить на два основных вида — естественные, то есть относящиеся к дефектам самой древесины, и появившиеся во время обработки дерева, в процессе создания пиломатериалов, то есть зависящие от человеческого фактора. В России в настоящее время по-прежнему действует специальный ГОСТ 2140-81, разработанный ещё в 1981 году. Данный ГОСТ включает в себя все видимые пороки древесины.

Самым распространённым пороком пиломатериалов являются хорошо всем знакомые сучки. Собственно, это часть дерева, которая оказалась внутри ствола, что не самым лучшим образом сказалось на его качестве и внешнем виде. Хотя иногда сучки могут даже украсить спил дерева, но специалисты стараются избегать таких вариантов. Различают множество видов сучков, которые могут оказаться в пиломатериалах:

Круглые, овальные, продолговатые.
По расположению в распиленном дереве сучки могут быть кромочными, сшивными, ребровыми, пластевыми, торцовыми.
Есть сквозные, проходящие через весь пиломатериал, и односторонние сучки.
Разветвлённые, групповые и разбросанные по всей поверхности пиломатериала сучки.
Несросшиеся с окружающей древесиной, сросшиеся и частично сросшиеся сучки.
Гнилые, табачные, загнившие и здоровые сучки.

Стоит отметить, что далеко не все из вышеперечисленных видов сучков катастрофически влияют на качество пиломатериала. Например, если сучок вполне здоровый, сросшийся с остальной древесиной, то он выделяется лишь внешне и на качество пиломатериала не повлияет. А вот сшивной, то есть пронизывающий всю кромку или пласть, выходящий на два ребра сучок — это очень нехорошо. Эксперты также считают весьма вредными для качества пиломатериалов групповые сучки, то есть расположенные близко друг от друга.

Второй распространённый порок пиломатериалов — трещины. Представляют они собой разрыв древесины, намного чаще встречаются трещины вдоль волокон, а не поперёк. В мелких сортиментах нецелесообразно различать трещины по видам, они считаются единым пороком. В крупных же сортиментах можно выделить следующие виды разрывов древесины:

Это радиальные трещины внутри стволов. Чаще всего встречаются у бука, лиственницы и сосны. Могут достигать 10 метров, зачастую трещина идёт от комля и до живой кроны. На боковой поверхности круглых деревозаготовок метиковые трещины не видны, а вот на торцах пиломатериалов могут быть заметны. Бывают простые метиковые трещины и сложные.

1 — простой метик; 2 — крестообразный метик

Отлупные трещины. Представляют собой разрывы по годичному слою древесины, встречаются у всех пород деревьев . Отлуп — дугообразная или кольцевая, не заполненная смолой трещина.

Морозные трещины. Как понятно из названия, появляются во время резкого понижения температуры зимой, распространяются в глубину ствола радиально.

Это тот случай, когда причиной появления трещины является вмешательство человека. Такие трещины возникают во время сушки древесины в результате возникновения сушильных напряжений. Они меньше по протяжённости и глубине, обычно появляются на торцах пиломатериалов из-за неравномерной просушки.

Также принято различать торцевые трещины, боковые, глубокие и нет, сквозные, сомкнутые и разошедшиеся. Появление трещин заметно снижает прочность древесины, кроме того, в пиломатериалы через трещины могут проникать грибы, плесень, влага. Поэтому разрывы, особенно глубокие и хорошо заметные, считаются серьёзным пороком.

ГОСТ указывает также на наличие пороков самого ствола дерева, что в итоге может сказаться на качестве пиломатериалов, сделать их заготовку более сложной, а расход — заметно более существенным. Различают следующие пороки ствола:

Это уменьшение диаметра дерева от комля к верхушке. В целом, это нормальное явление, ведь ствол всегда тоньше именно вверху. Но если диаметр уменьшается более чем на сантиметр каждый метр высоты — это уже порок.

Закомелистость. Один из видов сбежистости — ствол заметно шире в нижней части. Закомелистость может быть округлой и ребристой.

Овальность. Пороком считается также форма торца круглых пиломатериалов в виде эллипса.

Наросты , то есть утолщения ствола, могут быть бугристыми или гладкими.

Кривизна. С кривым стволом работать заметно труднее, причём изгибы могут быть простыми и сложными.

Указанные пороки стволов в итоге могут стать причиной радиального наклона волокон в уже подготовленных пиломатериалах и шпоне.

Пороков строения древесины тоже существует много:

Тангенальный наклон волокон , который неофициально называют природный косослой. Волокна древесины в таком случае располагаются или по наклону, или по спирали. Косослой может стать причиной коробления и повышенной продольной сушки.

или радиальный наклон волокон. Может возникнуть при неправильном распиле в целом нормального лесоматериала или же из-за кривизны ствола и закомелистости.

Крень. Это изменения в строении сучьев и ствола, характерно для хвойных пород. Выражается в потемнении и утолщении годичных слоёв, приводит к появлению трещин, снижает прочность древесины и мешает её обработке. Ухудшается также и внешний вид пиломатериалов.

Широкослойность. Слишком широкие годовые кольца, такая древесина мягче, она непрочная.

Слишком толстые, резко увеличенные годовые кольца, выражаются в ворсистости, иногда древесина меняет цвет. Может привести к трещинам, короблению, мшистости.

Свилеватость. Волокна древесины расположены беспорядочно, извилисто. Такой материал непрочный, его сложнее обрабатывать. Но в отделочных пиломатериалах свилеватость даже ценится за необычный внешний вид и структуру дерева.

Завитки на годичных слоях. Они уменьшают прочность древесины, завитки могут быть сквозными, то есть выходящими на обе стороны пиломатериала.
Глазки. Могут быть тёмными и светлыми, хорошо заметными и не очень, разбросанными и групповыми. В целом это следы спящих почек, которые так и не стали побегами. Глазки серьёзным пороком обычно не считаются.

Это полость, возникшая между годичных слоёв и заполненная смолой. Неудобно, что смола, вытекающая из таких кармашков, пачкает инструмент и портит поверхность деревянных изделий.

Неправильная сердцевина дерева, смещённая или двойная.

1 — смещённая сердцевина; 2 — двойная сердцевина

К ранам древесины относятся сухобокость, прорость, рак. Всё это серьёзные поражения, которые сказываются как на внешнем виде древесины, так и на её качестве.

1 — открытый рак; 2 — закрытый рак

Во время самой обработки древесины кроме трещин, о которых мы писали выше, могут возникнуть следующие пороки:

Изменение окраски древесины. Это может случиться, если лиственные породы сушить при слишком высокой температуре. Зачастую на дереве может возникнуть даже ожог.
Изменение формы. Конечно, во время сушки древесина форму всё равно изменит, но можно добиться того, что изменения будут минимальными. Для этого следует строго придерживаться технологии сушки, действовать осторожно.
Смолотечение. Если были смоляные кармашки или древесина сама по себе засмоленная, то смола при высокой температуре — выше 60 градусов — просто потечёт. В целом на технические свойства древесины смолотечение не повлияет.
Усушка клеток. Вновь отметим, что сушить древесину при температуре выше 60 градусов не следует, это пагубно скажется на её свойствах.
Покоробленность. Может возникнуть не только во время сушки, но и в процессе неправильного хранения , выпиловки.

Кроме того, во время дубильных и химических процессов древесина может получить ненормальную окраску. Это явление называют химической окраской, физические свойства древесины не изменяются, но внешний вид серьёзно страдает.

Очень вредны грибные поражения древесины и биологические повреждения, например, червоточины. Кроме того, пороки пиломатериалов могут появиться уже во время транспортировки, в результате неосторожного обращения, неправильного распила и обработки. Это тоже человеческий фактор.

Механические повреждения пиломатериалов, например, зарубы, царапины, наколы, сколы, вырывы, вмятины, выхваты, часто возникают при ручной обработке. Автоматизация процесса и использование специальных устройств при распиле и шлифовке древесины помогают избегать таких проблем.

). Обдир коры , который может нанести дереву как человек, так и животное, и инородное включение тоже включены в разряд дефектов древесины.

Энциклопедичный YouTube

1 / 5

Эффективная защита дерева воском. Без лака, морилки или пропитки!

Основные свойства древесины Раздел 1 - Физические свойства древесины

Пороки древесины

Морилка для дерева, обработка морилкой

Воск против лака

Субтитры

Условные обозначения

Полужирным шрифтом выделяются названия дефектов, присутствующие в ГОСТ.
Полужирным курсивом выделяются названия дефектов, отсутствующие в ГОСТ.
Курсивом выделяются термины, а также пишутся названия, приведённые в другом месте статьи или в другой статье данной тематики.
(неофиц.) - неофициальное название понятия, присутствующего в ГОСТ.
(сокр.) - сокращённое название.

Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

Инородное включение - присутствующее в лесоматериале постороннее тело недревесного происхождения (камень, проволока , гвоздь , металлический осколок, пуля). Внешним признаком скрытого порока в круглом лесоматериале могут быть местные вздутия и складки коры и древесины , вмятины, отверстия на боковой поверхности, а в пиломатериалах - изменение цвета окружающей древесины. Затрудняет обработку древесины, может привести к аварии (поломке полотна пилы). Этот порок не измеряется, только учитывается его наличие.

Механические повреждения ствола

К механическим повреждениям, или травмам ствола относятся глубокие или поверхностные повреждения, нанесённые инструментами или механизмами при выращивании, подсочке , заготовке , транспортировке, сортировке и обработке.

Обдир коры - участок поверхности ствола или неокорённого круглого лесоматериала , лишённый коры . В лесу появляется на отдельных деревьях при повреждении их копытными животными и грызунами. Предшествует появлению сухобокости (см.) , окружённой валиком наплывшей древесины. Снижает стойкость живых деревьев и свежезаготовленного круглого лесоматериала к заражению грибами и трещинам .
Измеряется обдир коры двумя разными способами: 1) по ширине и длине зоны повреждения. Если это обусловлено спецификой сортимента, допускается измерять один из указанных параметров; 2) по площади зоны повреждения (в процентах от площади боковой поверхности сортимента).
Также причиной отсутствия коры могут быть:
Обугленность - обгорелые и обуглившиеся участки поверхности лесоматериалов, появившиеся в результате повреждения огнём.
Карра - повреждение древесины, нанесённое при подсочке во время добычи живицы из хвойных деревьев , сопровождающееся засмолением древесины. Для её нанесения используется специальный инструмент - хак . Карра способствует грибному поражению деревьев и круглых сортиментов. Этому повреждению сопутствуют засмолок (см.) и нередко внутренняя краснина в подзаболонной части.
Измеряют карру по глубине, ширине и длине; либо, если это обусловлено спецификой сортимента, допускается измерять один или два из указанных параметров.
Заруб - местное повреждение поверхности лесоматериала топором . Способствует заражению дерева или сортимента грибами; может уменьшить выход пиломатериалов и фанеры . Типичный заруб представляет собой глубокое повреждение, этим от него отличается
- затёска - плоская рана, нанесённая топором или другим режущим инструментом. Кроме коры захватывает поверхностные слои древесины.
Запил - местное повреждение поверхности лесоматериалов инструментами и механизмами (например, пилой , тросом лебёдки). По влиянию на качество материала подобен зарубу .
Отщеп - отходящая от торца круглого лесоматериала сквозная боковая трещина . По мере удаления от торца толщина отщепившейся части уменьшается. Возникает при заготовке или распиловке лесоматериалов. Может представлять собой полное отсутствие части ствола на торце.
Скол - участок с отколовшейся древесиной в приторцовой зоне лесоматериала. По мере удаления от торца толщина отколовшейся части уменьшается. Возникает при заготовке или распиловке лесоматериалов.
Вырыв - углубление на поверхности материала, иногда - полное отсутствие части ствола, с неровным ребристым дном, образованное в результате местного удаления (например, выкалывания или выпадания) древесины при заготовке или обработке. Сопутствует задирам (см. ниже), сучкам , косослою , свилеватости и завиткам (см.) .
Накол - местное повреждение лесоматериала острым предметом (например, багром). В круглых лесоматериалах, пиломатериалах или деталях в виде неглубоких (1,5-2,0 см), а в шпоне - сквозных отверстий. Часто сопровождается химическими окрасками , портит внешний вид материала или изделия. Может быть причиной грибного поражения .
Облом - торец, образовавшийся при разламывании древесины.

Дефекты переработки древесины

Дефекты распиловки

Дефекты распиловки древесины образуются при продольной распиловке на пиломатериалы . Вызывают брак продукции и снижают её качество.

Обзол - часть боковой поверхности бревна , часто с корой , сохранившаяся на обрезном пиломатериале. Увеличивает количество отходов при распиловке и затрудняет использование материала по назначению. Виды:
- тупой обзол - занимает часть ширины кромки;
- острый обзол - занимает всю ширину кромки.
Риски - периодически повторяющиеся глубокие следы, оставленные на поверхности материала режущими инструментами (пилами , торцовыми фрезами , лущильными или строгальными станками). Риски могут оставить пилы, установленные непараллельно ходу пильной рамки, неточно разведённые или блуждающие; причиной может служить ослабление пил при нагреве или их недостаточное натяжение.
Волнистость - непрямолинейный пропил или неровности на поверхности лесоматериала в виде чередующихся дугообразных возвышений и впадин. Образуется в результате неплоского пропила, неравномерной усушки или неправильного хранения при просушке. Причинами неплоского пропила могут быть блуждание пил или качание пильной рамки, вызванное слабым зажимом её ползунов в направляющих.
Ворсистость - присутствие на поверхности материала часто расположенных не полностью отделённых волокон древесины, придающих ему шероховатость. Образуется при работе тупыми пилами, неправильном разводе зубьев, установке пил непараллельно ходу пильной рамки, слабом натяжении пил и их блуждании в процессе работы.
Мшистость - сильная ворсистость, выражающаяся в присутствии на поверхности материала часто расположенных пучков не полностью отделённых волокон и мелких частиц древесины.
Бахрома - сплошная или прерывистая лента пучков не полностью отделённых волокон и частиц древесины на рёбрах пиломатериала. Особенно часто образуется при распиловке древесины в осенне-летний период. Предпосылками её появления служат особенности строения и физико-механических свойств древесины, наличие в ней пороков (косослоя , свилеватости , крупных сучков ), а также некачественная подготовка и установка режущего инструмента. Создаёт затруднения при использовании материала. Рекомендации по предотвращению появления бахромы были разработаны в 1966 г. сотрудниками ЦНИИ механической обработки древесины (ЦНИИМОД) Остроумовым и Шубиной.

Другие дефекты переработки

Скос пропила - неперпендикулярность торца продольной оси сортимента .
Рваный торец - присутствие на торце лесоматериала часто расположенных мелких углублений и пучков неполностью удалённых волокон и мелких частей древесины.
Козырёк - выступающий над поверхностью торца участок древесины, возникший в результате неполного поперечного пропиливания лесоматериала.
Закорина - участок коры, сохранившийся на поверхности шпона , выработанного из чураков, имеющих местные неровности, повреждения поверхности ствола и такие пороки, как кривизна , ребристая закомелистость и прорость (см.) . Часто выпадает, оставляя на поверхности шпона дырки и углубления.
Заусенец - козырёк острой защепистой формы, примыкающий к продольному ребру пиломатериала или детали.
Задир - частично отделённый и приподнятый над поверхностью лесоматериала участок древесины с защепистыми краями. Сопутствует сучкам , косослою , свилеватости и завиткам (см.) . Обычно встречается на струганых поверхностях в результате плохой заточки режущего инструмента.
Выщербины - часто расположенные на поверхности пиломатериала или детали мелкие углубления, образовавшиеся в результате отрыва пучков волокон или частиц древесины.
Рябь шпона или негладкое лущение (неофиц.) - присутствие на поверхности шпона часто расположенных мелких углублений, ориентированных вдоль волокон.
Вмятина - углубление на поверхности лесоматериала, образованное в результате местного смятия древесины, например, в результате падения или удара молотком .
Царапина - повреждение поверхности материала острым предметом в виде узкого, длинного углубления, носящее случайный характер.
Выхват - углубление по всей ширине обрабатываемой поверхности, возникшее в результате удаления при фрезеровании части пилопродукции или детали ниже плоскости фрезерования. Может образоваться при строгании электрорубанком .
Непрофрезеровка - непрофрезерованный участок поверхности пилопродукции или детали, подвергавшейся фрезерованию.
Гребешок - участок необработанной поверхности сортимента в виде узкой полосы, выступающей над обработанной поверхностью, возникающий в результате дефекта режущей кромки инструмента.
Прошлифовка - удаление при шлифовании части лесоматериала ниже обрабатываемой поверхности.
Недошлифовка - нешлифованный участок поверхности материала, подвергавшейся шлифованию .
Ожог - участок поверхности древесины, потемневший в результате частичного обугливания от воздействия высоких температур , возникающих при повышенном трении режущих инструментов о древесину. Ухудшает внешний вид изделия.

Покоробленности

Покоробленность - это изменение формы сортимента при выпиловке, сушке или хранении.

Покоробленность при сушке древесины в идеальном случае возникает вследствие разницы усушки в тангентальном и радиальном направлениях. Продольная покоробленность может также являться следствием наличия в сортименте косослоя , креневой или тяговой древесины (см.) или крупных сучков . При сушке древесины всегда в большей степени усыхает периферийная, то есть заболонная сторона пиломатериала , соответственно, в эту же сторону и происходит изгиб. Величина покоробленности изменяется при высыхании и увлажнении древесины.

Поперечная и продольная покоробленности могут возникнуть и при распиловке древесины вследствие сохраняющихся в ней остаточных напряжений. Наблюдается коробление при обработке высушенных пиломатериалов: одностороннем фрезеровании , распиловке доски по толщине и т. п.. При распиловке, например, буковых брёвен, вследствие остаточных внутренних напряжений роста могут получиться доски, имеющие продольную покоробленность.

Данный порок затрудняет использование древесного материала по назначению вплоть до полной его непригодности, снижает качество лесоматериалов и изделий, увеличивает количество отходов и осложняет обработку. Для уменьшения коробления доски сушат в зажатом виде, подбирая режим, не вызывающий появления больших внутренних напряжений; для снятия остаточных напряжений сушки должна применяться конечная влаго- и теплообработка. Для исключения коробления при склеивании необходим правильный подбор соседних элементов.

Измерение покоробленности

Продольная покоробленность измеряется отношением наибольшей по длине сортимента стрелы прогиба к общей длине покоробленности и выражается в процентах.

Поперечная покоробленность измеряется отношением наибольшей стрелы прогиба к ширине пиломатериала и выражается в процентах.

Крыловатость измеряется наибольшим отклонением поверхности сортимента от плоскости и выражается в миллиметрах.

В клеёной фанере покоробленность определяется на горизонтальной плоскости при помощи линейки, установленной по диагонали листа, и выражается в сантиметрах на 1 погонный метр длины диагонали.

Классификация покоробленностей

Продольная покоробленность по пласти - покоробленность по длине в плоскости, перпендикулярной пласти; то есть доска изгибается в сторону пласти. По сложности различается как:
- простая покоробленность - продольная покоробленность по пласти, характеризующаяся только одним изгибом; и
- сложная покоробленность - продольная покоробленность по пласти, характеризующаяся несколькими изгибами.
Продольная покоробленность по кромке - покоробленность по длине в плоскости, параллельной пласти - доска загибается в сторону кромки.
Поперечная покоробленность - изменение формы поперечного сечения материала. Характер изменения зависит от места выпиловки пиломатериала из бревна и расположения годовых колец на поперечном сечении. Доска, изготовленная из периферической части бревна, принимает форму жёлоба, при этом загиб краёв всегда происходит в наружную,

Пороки древесины. Пороками называют нарушения правильного строения древесины и естественные повреждения в условиях ее произрастания, хранения и эксплуатации. Пороки нарушают однородность и целостность пилопродукции, снижают прочность древесины, повышают ее коробление и растрескивание, затрудняют механическую обработку древесины, увеличивают количество отходов, ухудшают внешний вид изделий.

Сучки бывают открытые и заросшие (в зависимости от того, выходят они на боковую поверхность круглого сортимента или нет); круглые, овальные, продолговатые (в зависимости от формы сечения на поверхности сортимента) (рис. 3.10); пластевые, кромочные, ребровые, торцовые, сшивные (в зависимости от положения в сортименте); разбросанные, групповые, разветвленные (в зависимости от взаимного расположения); сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие (в зависимости от степени срастания с древесиной); здоровые (светлые и темные), здоровые с трещинами, загнившие, гнилые, табачные (в зависимости от состояния древесины сучка: табачные сучки свидетельствуют о наличии в древесине ядровой гнили, так как в круглых лесоматериалах гниль может быть скрытой и не выходить на торцы); односторонние и сквозные (в зависимости от того, пересекают они насквозь плоский сортимент или нет).

Трещины (рис. 3.11) бывают метиковые (радиальные трещины, направленные от центра к периферии ствола) простые и метиковые сложные (в зависимости от того, остаются следы трещины на торцах сортимента в одной плоскости или нет); морозные (радиальные трещины, направленные от периферии к центру ствола), сопровождающиеся образованием на стволе характерных наростов; трещины усушки (радиальные трещины, возникающие в процессе сушки), отличающиеся от метиковых и морозных меньшей протяженностью и глубиной; отлупные (дугообразные или кольцевые трещины между годовыми слоями).

Сбежистость - сужение ствола, превышающее 1 см на 1 м длины.

Закомелистость - резкое увеличение диаметра комлевой части ствола; бывает округлой и ребристой.

Нарост - резкое местное утолщение ствола.

Кривизна ствола бывает простая и сложная.

Крень - кажущееся утолщение поздней древесины хвойных пород в сжатой зоне ствола, искривленного или наклонно стоящего дерева. Сходство между кренью и поздней древесиной чисто внешнее, так как креневая древесина обладает совершенно другим анатомическим строением. Бывает местная крень, захватывающая один или несколько годовых слоев, и сплошная крень, захватывающая половину и более площади поперечного сечения ствола.

Наклон волокон - непараллельность волокон продольной оси сортимента.

Свилеватость - извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Бывает волнистая и путаная свилеватость.

Двойная сердцевина - наличие в сортименте двух сердцевин.

Смоляной кармашек - полость внутри годового слоя, заполненная смолой.

Прорость - заросшая омертвелость участка ствола. Бывает прорость открытая и закрытая.

Химические окраски возникают в срубленной древесине в результате химических и биохимических процессов, связанных в большинстве случаев с окислением дубильных веществ. Химические окраски равномерны по цвету и расположены обычно в поверхностных слоях древесины толщиной 1...5 мм). При высыхании древесины они часто в большей или меньшей степени выцветают. К химическим относятся следующие окраски: продубина - красновато-коричневая или бурая окраска подкоровых слоев сплавной древесины пород, кора которых богата дубильными веществами (ель, дуб, ива и др.); дубильные потеки - бурые пятна в виде потеков на поверхности сортиментов пород, древесина которых богата дубильными веществами; желтизна - светло-желтая окраска заболони сплавной древесины хвойных пород, возникающая при сушке. Химические окраски не влияют на физико-механические свойства древесины, но интенсивные окраски портят внешний вид изделий.

Грибные ядровые пятна и полосы - участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) без понижения твердости древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазрушающих грибов (первая стадия поражения). Они существенно не влияют на механические свойства древесины, однако портят внешний вид и усиливают водопроницаемость древесины.

Ядровая гниль - участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) с пониженной твердостью древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазрушающих грибов (вторая стадия поражения). Ядровая гниль существенно ухудшает качество древесины вплоть до ее полной технической непригодности.

Плесень - грибница и плодоношения плесневых грибов, появляющиеся чаще всего на сырой заболони при хранении лесоматериалов. Плесень наблюдается в виде поверхностного налета голубого, зеленого, черного, розового или другого цвета. Плесень не влияет на механические свойства древесины, но ухудшает ее внешний вид.

Заболонные грибные окраски - ненормальная окраска заболони без понижения ее твердости. Этот порок возникает в срубленной древесине под воздействием деревоокрашивающих грибов, не вызывающих образования гнили. Поэтому механические свойства древесины не ухудшаются, но ухудшается ее внешний вид и повышается водопроницаемость.

Побурение - бурая окраска заболони разных оттенков, различной интенсивности и равномерности. Побурение возникает в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов и вызывает некоторое снижение прочности древесины.

Заболонная гниль - ненормальные по окраске участки заболони без понижения или с понижением твердости древесины. Заболонная гниль возникает в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов и распространяется в глубь древесины от торцов и боковых поверхностей.

Наружная трухлявая гниль - участки ненормальной окраски, структуры и твердости древесины, возникающие в лесоматериалах при их длительном хранении под воздействием сильных дереворазрушающих грибов. Наружная трухлявая гниль характеризуется бурым цветом различных оттенков и трещиноватой призматической структурой. Пораженная древесина легко распадается на части и растирается в порошок. Пораженная древесина является опасным источником грибной инфекции для различных деревянных сооружений.

Червоточина - ходы и отверстия, проделанные в древесине насекомыми. Если червоточина выходит на две противоположные стороны сортимента, то ее называют сквозной.

Дефекты древесины. Механические повреждения искусственного происхождения называются дефектами. К дефектам древесины относятся инородные включения (камней, песка, проволоки, гвоздей, металлических осколков и т.д.); механические повреждения инструментами и механизмами при ее заготовке, подсочке, транспортировании, сортировке и обработке (обдир коры, заруб и запил, кара, отщеп, скол и вырыв, багорные наколы); обугленность; скос пропила - неперпендикулярность торца продольной оси сортимента; обзол - участок боковой поверхности ствола, сохранившийся на обрезном пиломатериале (рис. 3.16); закорина - участок коры, сохранившийся на поверхности шпона; дефекты обработки резанием - это риски (следы зубьев пил, ножей и пр.), волнистость (неплоский пропил), ворсистость и мшистость (задир отдельных волокон), рябь шпона (разный уровень волокон древесины), задиры и выщербины, бахрома (пучки неполностью отделенных волокон на ребрах сортиментов), ожог (при трении о режущий инструмент); покоробленность - искривление пилопродукции при выпиловке, сушке или хранении.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основные пороки древесины

Введение

Основная часть

2. Трещины и деформации

2.3 Морозные трещины

2.4 Трещины усушки

2.5 Покоробленность

3. Пороки формы ствола

3.1 Сбежистость

3.2 Закомелистость

3.3 Нарост

4. Пороки строения древесины

4.2 Завиток

4.4 Двойная сердцевина

5.1 Червоточина

5.2 Повреждения грибами

Заключение

Список использованной литературы

порок древесина насекомое

ВВЕДЕНИЕ

Древесина является материалом неоднородным, имеющим различные отклонения от нормы и повреждения. Все, что существенно снижает качество древесины, -- неправильность ее строения, повреждения, различные заболевания -- называют пороками. В отличие от других строительных материалов сорт древесины устанавливают не только по величине показателей прочности, но главным образом на основании тщательной оценки имеющихся в ней пороков. Чем точнее производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше ее использование, но тем труднее процесс ее сортировки, особенно механизированной. Поскольку пороки оказывают большое влияние на механические свойства древесины, образцы для испытаний приготовляют из древесины, не имеющей дефектов.

Сучком называется заключенное в древесине ствола основание ветвей, живых или отмерших при жизни дерева. Сучки являются наиболее распространенным пороком древесины; особенно они вредны потому, что нарушают однородность строения дерева: около них волокна искривляются, что понижает прочность древесины. Также затрудняют они чистую обработку древесины и уменьшают рабочее сечение пиломатериалов-- досок и брусков. Степень ослабления древесины сучками зависит от их числа, размеров и расположения.

Прочность древесины при наличии сучков может снижаться в несколько раз; особенно вредны и опасны сучки для элементов строительных конструкций, работающих на растяжение, -- растянутых поясов ферм, растягивающих зон балок и пр. На поверхности древесины сучки имеют вид участков овальной или круглой формы с самостоятельными концентрическими годичными слоями. Такие сучки называют округло-овальными в отличие от сшивных встречающихся в пиленых, тесаных и колотых сортиментах и имеющих вид вклинивающихся к середине полос, образуемых самостоятельными годичными слоями.

Лапчатые сучки встречаются в пиломатериалах хвойных пород (особенно часто у сосны). Они имеют вид двух симметрично расположенных относительно середины и вклинивающихся в нее полос или сильно растянутых овалов.

Сучки бывают сквозные и несквозные. Первые выходят на обе противоположные плоскости пиломатериала, вторые -- только на одну сторону.

По состоянию древесины сучка и степени срастания ее с древесиной ствола сучки бывают трех основных видов: твердые сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся.

Сросшийся твердый сучок - характеризуется тем, что его годовые слои составляют одно целое с окружающей древесиной на всем протяжении по длине и окружности. Различают сросшиеся твердые сучки здоровые, роговые и окрашенные. Здоровый сучок не имеет признаков гнили; по цвету он одинаков с окружающей древесиной или слегка темнее ее, что объясняется мелкослойностью древесины сучка и тем, что направление годовых слоев в нем иное, чем в основной древесине. Роговой сучок имеет здоровую древесину, но обильно пропитан смолой или дубильными веществами. По цвету он значительно темнее окружающей древесины и обладает повышенной твердостью. Окрашенный сучок может быть окружен здоровой древесиной, но сам находиться в начальной стадии загнивания, при которой его древесина сохраняет еще структуру и твердость, но по окраске местами или на всем протяжении отличается от нормальной.

Частично сросшийся твердый сучок - это ветвь, отмершая при жизни дерева и обросшая затем древесиной, но не полностью с ней сросшаяся. Сучки, не выходящие на поверхность круглого сортимента, называют заросшими.

Несросшийся твердый сучок - образует в древесине ослабляющие ее отверстия или гнилые участки. Эти сучки разделяют на выпадающие, рыхлые и табачные. Выпадающие несросшиеся сучки встречаются только в пиленых сортиментах и в фанере. Они имеют твердую древесину, но с окружающими клетками дерева непосредственно не связаны и при высыхании легко выпадают.

Деревянные несущие строительные конструкции, как правило, изготовляются из полноценной древесины или древесины с здоровыми сросшимися твердыми сучками, число и размеры которых ограничены для каждого сорта материала в зависимости от их расположения. Древесина, имеющая сучки, находящиеся в той или иной стадии загнивания, для производства несущих конструкций не применяется.

2. Трещины и деформации

Трещины и деформации древесины являются обычным ее пороком.

Образуются они не только при высыхании срубленного дерева, но также и при его жизни от различных причин -- неравномерного усыхания ядра, сильного раскачивания ветром, повреждения сильными морозами и пр. Различают трещины растущего дерева, в зависимости от времени их появления и характера повреждения в круглом лесе, и трещины, возникающие в срубленном дереве. К первым относятся метик (простой и сложный), отлуп и морозобоины, вторые называются трещинами усушки.

При оценке качества мелкого сортимента трещины рассматриваются как единый порок независимо от их образования. Наличие трещин нарушает целостность древесины и снижает выход высокосортных пиломатериалов и фанеры. В зависимости от глубины проникания в пиломатериалах различают трещины односторонние и сквозные: первые выходят на одну боковую сторону материала, вторые выходят на обе боковые стороны или на оба торца. Отлупные трещины считаются сквозными, когда выходят в двух местах на одну сторону сортимента.

Метик представляет собой одну или несколько широких внутренних направленных радиально продольных трещин, проходящих через сердцевину ствола, но не доходящих до его периферии. Метик бывает простой и сложный; простой метик состоит из одной или двух трещин на торце, расположенных по одному диаметру, сложный образуется двумя или несколькими трещинами на торце, расположенными под углом одна к другой или расположенными по одному диаметру, но идущими по длине сортимента не в одной плоскости. Простой метик не понижает сортности бревна, идущего на распиловку, при наличии же сложного метика бревна переводят в низший сорт. В других сортиментах древесины (кроме круглого леса и крупных пиленых материалов) метики понижают сортность в зависимости от глубины и длины трещин и их расположения. Метик увеличивается в размерах при сушке древесины.

Отлуп представляет собой внутреннюю не заполненную смолой трещину, идущую по годовому слою и распространяющуюся на некотором протяжении вдоль бревна. Возникает отлуп в стволе растущего дерева в основном под действием мороза. В круглых лесоматериалах отлуп наблюдается в виде дугообразных и кольцевых трещин, а в пиломатериалах он просматривается на торцах в виде продольных трещин серпообразной формы, а на боковых поверхностях -- в виде продольных трещин. Отлуп поражает чаще комлевую часть бревна. Наличие отлупа нарушает цельность древесины, портит пиленый материал и понижает его сортность. Степень влияния отлупа на качество древесины зависит от большей или меньшей его протяженности по окружности и длине материала. Расстояние отлупа от центра дерева имеет также значение для крупных сортиментов древесины.

2.3 Морозные трещины

Морозной трещиной или морозобоиной называется наружная продольная трещина, более широкая на периферии ствола и постепенно суживающаяся к центру. Она может распространяться на значительную часть ствола, почти до его сердцевины. Морозобоина на поверхности ствола имеет вид открытой трещины с вздутиями или гребнями по краям, возникающими вследствие разрастания древесины и коры. Морозная трещина образуется на растущем дереве вследствие того, что при резком и значительном понижении температуры воздуха наружные слои ствола уменьшаются в объеме довольно значительно, а внутренние слои этих изменений почти не испытывают вследствие малой теплопроводности древесины. Морозные трещины нарушают целостность древесины и уродуют форму ствола, снижая сортность древесины; кроме того, они могут способствовать появлению в древесине гнили. Чаще они поражают лиственные породы древесины и реже хвойные. В пиломатериалах морозобоины имеют вид длинных радиальных трещин с расширенными около них годовыми слоями и темными на лиственных породах стенками, на хвойных породах стенки засмолены.

2.4 Трещины усушки

Трещинами усушки называют наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериалов. На растущих деревьях трещины этого вида не образуются. Они встречаются очень часто в древесине почти всех пород при высыхании ее ниже точки насыщения волокна и распространяются от поверхности вглубь. От других видов трещин (метиковых и морозных) отличаются меньшей длиной (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной. Размеры трещин усушки могут изменяться в зависимости от степени влажности древесины, а также от влажности и температуры окружающего воздуха. По положению трещин в сортименте они делятся на торцовые, (расположенные на торцах и не выходящие на боковые стороны сортимента), боковые (расположенные на боковых сторонах сортимента) и кромочные (расположенные на кромке). Трещины последних двух видов иногда могут выходить и на торцовую поверхность сортимента. При определении качества древесины трещины всех видов измеряют по глубине (в мм) и по длине (в см) или соответственно в долях толщины и длины сортимента.

2.5 Покоробленность

Покоробленностью называется деформация сортимента древесины при распиловке или сушке. Характер искривления может быть разным. Различаются три вида покоробленности: поперечная -- изгиб сортимента по ширине, продольная -- изгиб по длине и винтовая -- спиральная изогнутость сортимента по длине. Покоробленность древесины изменяет форму пиломатериалов и затрудняет их применение, при увеличении или уменьшении влажности древесины величина покоробленности может изменяться.

Поперечная покоробленность измеряется отношением наибольшей величины стрелы прогиба по ширине доски к ее ширине и выражается в процентах. Продольная покоробленность - отношением наибольшей величины стрелы прогиба по длине доски к ее длине и выражается также в процентах. Винтовая покоробленность определяется наибольшим отклонением поверхности доски от прямолинейной ее плоскости и выражается в миллиметрах или сантиметрах.

3. Пороки формы ствола

Пороки ствола - отклонения его от нормальной формы - можно отнести к весьма распространенным порокам древесины. Они легко выявляются, и в зависимости от степени пораженности стволы выбраковываются.

3.1 Сбежистость

Сбежистость ствола заключается в резком уменьшении толщины бревна (или ширины необрезной доски) на всем его протяжении от комля до вершины; это серьезный порок древесины, так как из сбежистого бревна пиломатериал получается со многими перерезанными волокнами и,следовательно, с пониженными показателями механических свойств; значительно увеличивается отход древесины при распиловке и лущении. Сбежистость выражается в сантиметрах на 1 пог. м или в процентах.

3.2 Закомелистость

Резкое увеличение диаметра комлевой части дерева по сравнению с остальной его частью называется - закомелистостью. Утолщенная комлевая часть дерева простирается по длине в пределах 1 м. В зависимости от формы комлевой части бревна различают закомелистость округлую и ребристую. Первая имеет в поперечном сечении форму круга или близкую к ней, вторая -- неправильную звездно-лопастную форму.

Кривизной называется искривление ствола дерева по длине. В зависимости от направления изгиба бывает односторонняя и разносторонняя кривизна. Односторонняя имеет искривление только в одной плоскости, разносторонняя -- в разных плоскостях или в одной плоскости, но в нескольких местах. Этот порок сильно уменьшает выход пиломатериалов при распиловке бревна, понижает сортность крупных сортиментов вплоть до перевода их в разряд дровяной древесины. Степень кривизны определяется отношением стрелы прогиба (в месте наибольшего искривления) в сантиметрах к общей длине кривизны в метрах и выражается в процентах.

3.3 Нарост

Наростом называется местное утолщение ствола, имеющее различные формы и размеры. Наличие нароста сопровождается большой свилеватостью древесины. Наросты встречаются у всех пород деревьев, но чаще у лиственных. Наросты больших размеров затрудняют применение круглых материалов в строительстве и осложняют их переработку. Наросты некоторых пород древесины, обладающие большой прочностью вследствие свилеватости древесины и красивым рисунком (текстурой) в разрезе (береза, орех), используют для производства токарных изделий и декоративной фанеры. В круглых материалах и необрезных пиломатериалах величина нароста определяется в сантиметрах или долях длины сортимента.

4. Пороки строения древесины

Этот вид пороков древесины вызывается различными отклонениями от нормального строения, они могут выражаться в неправильном расположении волокон, неравномерном развитии годовых слоев или неправильном расположении частей ствола. Сердцевинная часть ствола, хотя она и является вполне нормальной частью дереза, также рассматривается в ряде сортиментов (главным образом в пиломатериалах) как порок, так как прилегающая к ней древесина обладает повышенной склонностью к растрескиванию.

4.1 Ненормальный наклон волокон

Отклонение направления волокон от продольной оси сортимента, называется наклоном волокон (косослой). В зависимости от направления волокон наклон бывает тангентальным и радиальным. Тангентальный наклон (отклонение волокон в тангентальной плоскости) обнаруживается на боковой поверхности круглых лесоматериалов и на тангентальной поверхности пиломатериалов хвойных пород по непараллельности смоляных ходов, трещин и следов грибных поражений к продольной оси или ребрам сортимента. Радиальный наклон -- это отклонение волокон в годовых слоях в радиальном направлении в результате закомелистости или кривизны ствола.

В зависимости от степени наклона волокон, а также годовых слоев снижается механическая прочность пиломатериалов и фанеры, особенно сопротивлению растяжения вдоль волокон и статическому изгибу, но увеличивается сопротивление раскалыванию. Кроме того, этот порок затрудняет обработку древесины (строгание и теску) и понижает ее способность к загибу. Пиломатериалы с тангентальным наклоном волокон отличаются повышенной усушкой и легко коробятся.

Величину наклона волокон определяют по отклонению их от прямого направления на протяжении 1 м длины ствола, причем в круглом сортименте отклонение выражают в долях диаметра верхнего отреза ствола или в сантиметрах, а в пиломатериалах и фанере только в сантиметрах.

4.2 Завиток

Завитком называется местное искривление годовых слоев древесины, вызванное наличием сучков или проростей. На разрезах завиток имеет вид частично перерезанных, изогнутых или замкнутых, концентрических линий, образованных искривленными годовыми слоями. В зависимости от выхода на поверхность завиток подразделяется на односторонний, выходящий на одну (или две смежные) сторону сортимента, и сквозной, выходящий на две противоположные стороны сортимента. Завиток, особенно сквозной, снижает прочность древесины при сжатии вдоль волокон, а также при статическом и ударном изгибе, особенно сильно снижается прочность при расположении завитков в растянутой зоне сортимента.

Завиток учитывается в пиломатериалах и фанере на боковых поверхностях; здесь определяется его разновидность, ширина и длина зоны с перерезанными годовыми слоями в сантиметрах или долях ширины и длины поверхности. Подсчитывается также количество завитков на 1 пог. м (или на всю длину) пиломатериала и на 1 м2 (или на всю поверхность листа) фанеры. Завитки, окружающие допустимые и хортиментные сучки, при этом не учитываются.

Кренью называют местное изменение строения древесины с ненормальным утолщением летней древесины годового, слоя при значительном повышении ее твердости на более- узкой стороне и смещении сердцевины. Крень является следствием неравномерного распределения внутренних напряжений в стволе растущего дерева и свойственна кривым и наклонно растущим деревьям. Встречается в сжатой зоне ствола у деревьев всех хвойных пород, особенно у ели. Крень древесины торцовый кольцевых участков разных размеров с резко выраженным смещением сердцевины от центра.

Наличие крени понижает сопротивляемость древесины на растяжение и ударный изгиб, изменяет равномерность усушки древесины, при-" давая пиломатериалам повышенную склонность к короблению и растрескиванию, существенно уменьшает водопоглощение древесины, затрудняя ее пропитку, и ухудшает внешний вид. К положительным сторонам наличия крени можно отнести увеличение твердости и сопротивляемости древесины при сжатии и статическом изгибе. При определении этого порока устанавливается разновидность крени, а также ширина и длина креневой древесины в сантиметрах или долях ширины и длины пиленого сортимента; в фанере она определяется в процентах пораженного участка от общей площади листа.

4.4 Двойная сердцевина

Наличие в стволе двойной сердцевины уже в значительно большей степени снижает ценность древесины и ее качества. Двойная сердцевина в одном торцовом разрезе ствола наблюдается в тех случаях, когда распил прошел близко к месту раздвоения дерева в виде двух систем концентрических слоев древесины при общей системе годовых слоев на периферии ствола, который в этом месте в поперечном сечении имеет обычно не круглую, а овальную форму. Этот дефект затрудняет переработку (особенно распиловку и лущение) древесины и увеличивает количество отходов, причем значительно большая масса окружающей древесины приобретает повышенную склонность к растрескиванию.

При оценке пиломатериалов измеряется длина участка с двойной сердцевиной в сантиметрах, а в круглых материалах -- расстояние между сердцевинами в сантиметрах или в долях диаметра торца.

5. Повреждения насекомыми и грибами

5.1 Червоточина

Червоточиной называют повреждения, причиняемые древесине насекомыми. Они обычно имеют вид бороздок, расположенных непосредственно под корой, а также круглых или овальных отверстий, идущих в глубь древесины. Червоточина встречается во всех древесных породах; поражает она преимущественно свежезаготовленную древесину, но.в некоторых случаях и здоровый растущий лес. В значительной степени поражаются также сухостойные и ослабленные деревья на корню.

Червоточина понижает сортность древесины в зависимости от размеров повреждения. Поверхностная червоточина на механические свойства древесины не оказывает влияния, глубокая червоточина нарушает целостность древесины и при большом количестве ходов может резко снижать ее механические свойства. У древесины, пораженной червоточиной, снижается не только механическая прочность, но и стойкость против загнивания, так как насекомые могут заносить споры грибов, вызывающих гниение. Такую древесину нельзя применять для изготовления строительных деревянных конструкций, несущих нагрузки.

5.2 Повреждения грибами

Нормальный цвет древесины, пораженной грибами, обычно изменяется: она окрашивается в бурый, красноватый или коричневатый цвет. Вначале грибы изменяют только окраску древесины (начальная стадия гнили), а в дальнейшем и структуру, постепенно разрушая ее (конечная стадия гнили). Некоторые грибы, изменяя цвет древесины, не разрушают ее. Окраска древесины иногда изменяется под влиянием различных физико-механических факторов, влияющих на живые клетки или вещество уже мертвой древесины.

Гнилью называют разложившееся вещество древесины вследствие развития в ней низших растений-- грибов.

Дереворазрушающие грибы, вызывающие деструктивную гниль, выделяют так называемые ферменты, которые превращают главную составную часть древесины -- целлюлозу -- в глюкозу -- легко растворимое в воде вещество, служащее для питания и дальнейшего развития грибов. Вес древесины, пораженной грибом, уменьшается, она покрывается поперечными и продольными трещинами, теряет прочность и разрушается. Грибы развиваются при наличии кислорода, влаги и благоприятной температуры. Древесина с влажностью 20% и меньше не гниет. Наиболее способствует развитию процесса гниения температура 25--40°С

Некоторые грибы могут развиваться лишь на растущем дереве, другие только на срубленном, отдельные виды грибов -- и на растущем и на срубленном дереве. Гниль на растущем дереве в зависимости от степени распространения и стадии развития понижает качество древесины до полной утраты технической ценности. Разрушительная деятельность грибов, поражающих как растущее, так и срубленное дерево, часто начинается на живой и продолжается на мертвой древесине.

Грибы, развивающиеся преимущественно на мертвой древесине в зданиях и сооружениях, носят название домовых грибов. Они наиболее опасны, так как в благоприятных для своего развития условиях могут совершенно разрушить древесину в очень короткий срок (в течение нескольких месяцев). Чаще всего в деревянных конструкциях и материалах встречаются грибы -- настоящий домовой -- самый опасный из всех грибов-дереворазрушителей, белый домовой и домовой пленчатый. Другие грибы-дереворазрушители хотя и многочисленны, но встречаются реже названных. При высыхании древесины все грибы погибают и процесс гниения прекращается.

Сырую древесину при хранении лесоматериалов могут поражать плесневые грибы, грибница и плодоношение которых вызывает сине-зеленую, голубую, черную и другую окраску поверхности в зависимости от выделяемого грибами пигмента. Плесень может быть в виде сплошного налета или отдельных пятен. Наличие плесени механических свойств древесины не изменяет, но ухудшает внешний вид. Поражение плесенью измеряется в процентах к площади материала.

6. Способы повышения долговечности древесины

Антисептирование;

Нанесение на поверхность стойких огнезащитных материалов;

Конструктивные меры по предотвращению увлажнения;

Применение клееных конструкций.

Древесину от гниения защищают:

Изолируют от грунта, камня и бетона;

Устраивают специальные каналы для проветривания;

Защищают деревянные конструкции от атмосферных осадков;

Делают отливы у наружных оконных переплетов;

Древесину защищают от гниения предварительно обработав ее антисептиками (химическими составами).

Для антисептирования используют водорастворимые и масленые септики, антисептические пасты. Наносят различными способами: опрыскиванием, пропиткой в горячих и холодных ваннах, пропиткой под давлением в автоклавах, обмазкой пастами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Влияние пороков на степень пригодности древесины для строительных целей зависит от их вида, места расположения, размеров поражения, а также характера и назначения сортимента, так как один и тот же порок в некоторых сортиментах недопустим, а в других только понижает сортность или вовсе не имеет значения. Поэтому каждый стандарт на сортимент древесины имеет указания о допустимых пороках, на основании которых и производится оценка и сортировка лесоматериалов в зависимости от назначения.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 368 с.

2. Михайличенко А.Л., Сметанин И.С. Древесиноведение и лесное товароведение. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 224 с.

3. Бывших М.Д., Горбенко А.Ф. и др. Древесиноведение и лесное товароведение. - Минск: Высшая школа, 1989. - 279 с.

4. Перелыгин Л.М., Уголев Б.Н. Древесиноведение. - М.: Лесная промышленность, 1987. - 286 с.

5. Ярмолинский А.С., Калашников П.А., Бахтеяров В.Д. Лесное товароведение. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 204 с.

6. http://ru.wikipedia.org/

7.http://www.knep.ru/

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Годичные слои, сердцевидные лучи: строение и вид на разрезах ствола у пород различных классов. Пороки строения древесины: свилеватость, сухобокость, прорость, водослой. Качество, способы измерения, особенности стандартизации продукции из древесины.

контрольная работа , добавлен 03.08.2009

Строение и состав древесины, ее физические свойства и сферы применения. Методы определения влажности древесины. Достоинства и недостатки древесины как материала, эффективные способы изменения отдельных ее свойств путем химической и механической обработки.

реферат , добавлен 01.03.2009

Годичные слои, сердцевинные лучи: строение и вид на основных разрезах ствола у разных пород. Защита пиломатериалов хвойных и лиственных пород от растрескивания. Пороки строения древесины. Лущеный облицовочный шпон. Стандартизация продукции из древесины.

контрольная работа , добавлен 17.06.2009

Макроскопическое и микроскопическое строение древесины. Ее химические, физические и механические свойства. Материалы, получаемые из древесины: композиционные древесные материалы и модифицированная древесина, строганные, круглые и пиленые лесоматериалы.

курсовая работа , добавлен 31.03.2010

Особенности микростроения коры. Показатели плотности древесины и влияние на нее влажности. Причины, удерживающие гвозди и другие крепления в древесине. Природная биостойкость древесины. Поштучные и групповые методы измерения объема лесоматериалов.

контрольная работа , добавлен 22.12.2010

Структура дерева и его ценные части, использование в промышленности. Методика определения объёмов древесины стволов и их частей, выполнение специальных расчетов. Вычисление погрешности полученных данных. Способы определения и учета запаса насаждений.

контрольная работа , добавлен 25.10.2009

Анализ особенностей количественных характеристик лесоматериалов. Сбор, тестирование и применение спектральных баз данных различных пород древесины. Устройство портативного прибора идентификации лесо- и пиломатериалов лиственных и хвойных пород древесины.

контрольная работа , добавлен 16.11.2015

Природно-климатические условия лесничества. Заготовка древесины. Требования к организации лесоводственных работ. Виды и организационно-технические элементы рубок. Способы очистки лесосек и лесовосстановления. Проект мероприятий по уходу за лесом.

курсовая работа , добавлен 06.10.2014

Древесина как продукт растительного происхождения, по химическому составу представляющий собой сложный комплекс, состоящий в основном из органических веществ различного состава и структуры. Строение, химический состав древесины сосны, физические свойства.

реферат , добавлен 01.10.2010

Технологический процесс сушки древесины. Выбор нормативного режима сушки. Тепловой расчет сушильных камер. Расход тепла на сушку древесины. Расчет диаметров основных трубопроводов. Определение расхода греющего пара. Определение числа сушильных камер.

Пороками называются различные недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность использования.

Эти недостатки возникают в растущем или срубленном дереве вследствие климатических условий, механических и биологических повреждений, а также ряда других причин.

Обычно в деревообработке пороки древесины рассматриваются как фактор, усложняющий работу и снижающий качество древесины. В резьбе по дереву, напротив, многие разновидности пороков вполне допустимы, а иногда составляют существенную часть художественного замысла.

Так что резчику по дереву полезно знать о различных пороках древесины, знать их особенности и уметь с ними обращаться.

Рассмотрим сначала общую классификацию пороков древесины, а затем расскажем об их разновидностях более подробно.

Пороки древесины подразделяются на следующие группы:

пороки формы и строения ствола;
грибные и биологические повреждения;
химические окраски;
инородные включения;
дефекты (или механические повреждения и по- коробленности).

К дефектам относятся пороки механического происхождения, которые возникают при заготовке, транспортировке, сортировке и механической обработке древесины.

СУЧКИ

Сучки - это части ветвей (их основания), заключенные в древесине. Различают семь разновидностей сучков:

по положению - пластевые (т. е. выходящие на пласть доски или бруска); кромочные (выходящие на кромку доски); ребровые; торцевые; сшивные (если сечение сучка выходит одновременно на два ребра одной и той же стороны доски);

по форме разреза сучка на поверхности материала - круглые, овальные, продолговатые;

по взаимному расположению - групповые, разбросанные, разветвленные;

по степени зарастания - открытые и заросшие;

по степени срастания - сучки сросшиеся; частично сросшиеся; несросшиеся; выпадающие (т. е. сучки, не имеющие срастания с окружающей древесиной и поэтому держащиеся ненадежно);

по выходу на поверхность - сучки односторонние и сучки сквозные;

по состоянию древесины - сучки здоровые; роговые; ослабленные; рыхлые; здоровые сучки с трещинами; загнившие; гнилые; табачные. Здоровые сучки не имеют никаких признаков гнили. Окрашены либо в цвет окружающей древесины, либо - в несколько более темный.

Роговые сучки имеют здоровую древесину, но обильно пропитаны смолой и дубильными веществами. Окрашены значительно темнее, чем окружающая древесина. Часто обладают повышенной твердостью. В просушенной древесине склонны к выпадению.

Ослабленные сучки окружены здоровой древесиной, но уже затронуты начальной стадией загнивания. На этой стадии древесина сучка еще сохраняет свою структуру и твердость, но в некоторых местах (а иногда и полностью) изменяет свою окраску.

Рыхлые сучки окружены здоровой древесиной и еще не утрачивают свою форму, но их собственная древесина уже полностью или частично потеряла первоначальную структуру и довольно сильно размягчилась.

Табачный сучок - это гнилой сучок, в котором выгнившая древесина полностью или частично представляет собой рыхлую массу, легко рассыпающуюся в порошок. Масса имеет ржаво-бурый цвет, напоминающий цвет табака, откуда и возникло название.

Сучки представляют собой неизбежный и наиболее часто встречающийся порок древесины. Этот порок ухудшает строение древесины и усложняет ее обработку.

Для большинства видов резьбы древесина с сучками малопригодна, поэтому выбирают древесину без сучков или сучки удаляют и делают специальные вставки.

Существуют, однако, разновидности резьбы, в которых сучки не только не портят внешний вид изделия, но и входят как составная часть в художественный замысел. Кроме того, сучки иногда используются отдельно от древесины в изготовлении различных женских украшений и других мелких декоративных изделий.